1、松江区青天路（规划路松江区界）新建工程施工方案第一章 工程概况第一节 工程简介1、工程名称：松江区青天路（规划路松江区界）新建工程2、设计单位：上海浦东建筑设计研究院有限公司3、监理单位：上海福达工程建设监理咨询有限公司4、建设单位：上海市松江区公路（市政）建设项目办5、施工单位：上海开天建设（集团）有限公司6、工程位置：青天路（规划路至松江区界）7、工程内容：包括道路、雨污水管道、桥梁。第二节 主要工程内容概述一、工程概况 佘山镇地处松江区西北，北与青浦区相接，南以佘天昆公路-辰花公路为界，东至嘉松公路，西达西大盈港，紧邻松江大学城，距虹桥交通枢纽仅18公里。青天路为松江区佘山镇西北区域内的2、南北向规划道路，南起沈砖公路，北至青昆路，规划道路全长3.7km。本工程为规划路松江区界路段，道路全长643.71m，规划道路红线宽度为32m40m。二、工程范围拟建青天路（规划路松江区界）南起规划路，北至松江区界，路线全长643.71m（起点坐标：X=-14342.121，Y=-34299.857、里程桩号：K0+000；终点坐标：X=-13707.203，Y=-34398.949、里程桩号：K0+643.71），规划道路红线宽度为32m40m，路面结构采用沥青混凝土路面结构。工程内容包括：1、道路工程 2、桥梁工程 3、排水工程 4、附属工程。道路宽度26m，两边再各预留3m 绿化带，设双3、向机动车道、两侧人非共板。按城市次干道设计，计算行车速度40Km/h。排水体系采用雨污分流制。雨水管采用钢筋混凝土承插式管道（管径800-1000），支管采用HDPE双壁缠绕塑料管SD8.0KN/（管径DN300- DN400）；污水管道采用HDPE双壁缠绕塑料管SDKN/（管径DN300）。银祥浜桥梁跨径组成为单跨22m简支梁桥形式（桩号K0+444至K0+466），桥梁标准横断面为：0.3m（栏杆）+2.7m(人行道)+3.5m(非机动车道) +2.0m(机非隔离带)+15m(机动车道)+2.0m(机非隔离带)+3.5m(非机动车道)+2.7m(人行道)+0.3m（栏杆）=32.0m。设计4、道路中心线法线与河道中心线逆交25。上部结构：0#台1台为22m板梁，采用预应力混凝土空心板梁，梁高h=0.95m，梁长21.96m，逆交25，全桥共18块。其中梁顶宽1.475m的边板共6块，梁顶宽1.25m的中板12块。边板悬臂长度为0.3m。下部结构：1、桥台采用薄壁式高桥台。2、桩基采用直径600PHC管桩（采用AB型），其中桥台桩长30m，共68根。3、桥台桩基持力层都在7层上。三、横断面布置青天路规划红线3240米，一般路段横断面布置为：3.0m（绿化带）+3.5m（人非共板）+2.0m（机非隔离带）+15.0m（机动车道）+2.0m（机非隔离带）+3.5m（人非共板）+3.0（绿5、化带）=32.0m四、工程内容1、道路工程：道路图纸设计路面结构为沥青砼混凝土，其结构布置如下：机动车道：2、附属工程侧平石、无障碍设施按照设计进行施工。道路沿线与各单位、里弄进口坡除另有规定均采用牛腿式进口坡施工。对市政及公用事业地下管线设施按设计要求采取保护措施。路面雨水通过横坡及道路两侧街沟进入雨水口，雨水口收集的雨水通过连管排水系统下雨水管道统一排放。本工程在桥头高填土区域，道路两侧设置挡土墙。挡土墙起止桩号分别为K0+386.54K0+436.54；K0+458.68K0+523.46两段。挡土墙型式为悬臂式钢筋混凝土结构，采用C30砼现浇。3、排水工程 排水体系采用雨污分流制。雨水6、管采用钢筋混凝土承插式管道（管径800-1000），支管采用HDPE双壁缠绕塑料管SD8.0KN/（管径DN300- DN400）；污水管道采用HDPE双壁缠绕塑料管SDKN/（管径DN300）。4、桥梁工程银祥浜桥梁跨径组成为单跨22m简支梁桥形式（桩号K0+444至K0+466），桥梁标准横断面为：0.3m（栏杆）+2.7m(人行道)+3.5m(非机动车道) +2.0m(机非隔离带)+15m(机动车道)+2.0m(机非隔离带)+3.5m(非机动车道)+2.7m(人行道)+0.3m（栏杆）=32.0m。设计道路中心线法线与河道中心线逆交25。上部结构：0#台1台为22m板梁，采用预应力混凝土7、空心板梁，梁高h=0.95m，梁长21.96m，逆交25，全桥共18块。其中梁顶宽1.475m的边板共6块，梁顶宽1.25m的中板12块。边板悬臂长度为0.3m。下部结构：1、桥台采用薄壁式高桥台。2、桩基采用直径600PHC管桩（采用AB型），其中桥台桩长30m，共68根。3、桥台桩基持力层都在7层上。第三节 施工特点和现场条件一、现场条件本工程在施工期间我们将对施工区域范围内的管线情况进行探测，以摸清沿线管线情况，会同管线管理部门进行协调编制好管线保护实施方案。在施工期间可采取保护、搬迁等办法，保证地下管线不受损坏，也不影响施工进度。对于本工程的临时便道，我们将根据施工的具体要求，进行便道8、的修筑，确保本工程范围的交通畅通和预制构件的顺利运输。二、工程特点1、本工程是桥梁、道路、排水管道的综合性道桥工程，涉及到钢筋混凝土管道、HDPE管道施工、桥梁PHC管桩桩基、挡土墙等诸多施工工艺，而各分部分项工程专业性要求相对较高。要求施工单位的施工技术和经验不但要全面还要专业。2、本工程同类工程较多，可展开多个工作面进行平行施工时，施工人员及机械配置应合理。三、工程重点1、本工程有银祥浜桥梁一座，对于桥梁的施工质量控制使桥梁的混凝土质量达到内实外美是施工重点之一。2、本工程平行施工面多，施工工艺相近，优化资源配置，合理组织施工是本工程的重点之一。3、对管道施工的质量控制是本工程的施工重点之9、一。四、施工难点1、钢筋混凝土管道、HDPE管道安装及接口严密，管沟回填密实等是影响管道施工质量的关键因素。2、路基及底基层的压实度、弯沉值等是道路质量控制的关键技术指标。所以土的含水率、灰剂量、分层压实厚度等是施工质量的关键因素。3、桥台后填土施工质量是影响跳车的关键因素。五、确保工程重点和难点的针对性措施1、桥梁施工过程中，为确保本工程桥梁的施工质量，桥台模板采用钢模板，混凝土采用色差相近的商品混凝土，确保混凝土质量内实外美。2、雨污水管道施工过程中，在管道闭水试验符合设计及规范要求后，回填沟槽土方。3、道路路基施工应分层填筑压实，分层检测各项质量指标，确保土路基的施工质量。4、建立完善的10、组织管理机构，对本工程的劳动力及机械设备进行统一管理、调配，实行动态管理。5、建立完善的质量、安全、文明施工保证体系，按照ISO9001质量保证体系，采用样板段先行，全面实行质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准，确保本工程质量合格率达到100%，优良率达到95%以上。6、坚持三级测量复核制度，认真保护施工中可能损坏的重点桩点，施工测量放线反复校核，所有控制网点在施工中要进行定期复测，一旦出现偏差及时进行修正恢复。第二章 编制依据第一节 编制依据1、松江区青天路（规划路松江区界）新建工程施工招标文件。2、松江区青天路（规划路松江区界）新建工程施工投标文件。3、施工招标现场11、答疑会纪要及招标单位提供的全套设计施工图纸。4、施工图（设计总说明）中有关本工程地质、水文、气象、钻孔、测量等技术数据和资料的评价描述。5、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。6、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）。7、城镇排水工程施工质量验收规范（DG/TJ08-2110-2012）。8、城市道路工程施工质量验收规范（DGJ08-118-2005）。9、城市桥梁工程施工质量验收规范（DGJ08-117-2005）。10、道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程（DG/TJ08-87-2009）。11、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012、01）。12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。13、工程测量规范（GB50026-2007）14、建设项目（工程）竣工档案编制技术规范（DG/TJ08-2046-2008，J11321-2008）15、松江区青天路（规划路松江区界）新建工程施工图技术交底会纪要第二节 编制原则1、 安全生产的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、 优质高效的原则在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。加强13、领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行IS09001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。3、 方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对本工程的关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、 确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5 、科学配置的原则根据本合同段的工14、程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。6 、文明施工的原则认真制定有关环保、场容场貌、交通、文明施工、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好周边生态环境保护，搞好施工区域和周围边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保本工程达到文明工地、标化工地及治安管理达标的要求。第三章 施15、工总体部署第一节 施工部署总体部署原则：以总工期为目标，以质量为中心，以阶段目标为控制点，先排水管道、桥梁后道路，先地下后地上，先主体后附属，抓住重点部位进行施工组织。一、施工总流程施工准备暗浜处理挡土墙、桥梁工程施工雨污水管道工程土路基施工石灰土底基层施工水泥稳定碎石基层施工侧石施工 沥青砼面层竣工验收二、施工区段划分根据本工程的实际情况，遵循本工程施工工艺及其技术规律，保证合理施工程序、施工顺序和施工周期，有利于流水施工作业，便于组织有节奏、均衡和连续施工，配备合理的劳动力和机械设备。根据本工程特点本工程划分为四个施工段落。三、总体施工安排（1）根据本工程施工特点，结合施工现场条件和施工工16、期，按照长度平均划分为四个施工段落平行作业。各个施工段根据现场实际情况和施工进度要求，合理安排段落内桥梁桩基施工灌注桩机台数，及钢筋、木工、混凝土作业班组及配套机械，桥梁钢筋在桥梁附近施工基地的钢筋棚集中制作，再运输至施工作业面安装，模板采用木制模板，模板的制作和修理集中在施工基地的木工棚，再运输至施工作业面安装，混凝土采用商品混凝土，泵车布料至施工作业面。（2）每个施工段落内安排道路及排水管道作业队和桥梁作业队，各施工队专业技工人数比例控制在75以上。迅速组织施工队及调配机械设备和材料进场，并根据工程需要适时调整，上场劳动力总人数平均为65人。第二节 项目部的组建一、项目管理人员配备我公司为17、安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的项目经理，配备具有丰富施工经验的技术、管理人员及施工队伍，组建成强有力的施工项目部。项目部配备项目经理1人，项目副经理1人，项目工程师1人，技术管理人员共12人二、施工组织机构框图公司分管领导： 项目经理：沈伟跃项目工程师：曲家丽计量员：王建华取样员：陈蓓峰资料员：李玉华测量员：刘景繁安全员：陈培文材料员：徐宝松质量员：王建强施工员：潘家健各作业班组三、项目管理人员职责(1)、项目经理职责： 贯彻执行IS09001质量体系标准及企业质量文件，确定项目各部门质量职责，对本单位质量体18、系的有效运行和工程质量职责负全责。对整个项目部及各项工作负协调责任，抓好项目的对外形象，树立起企业信誉，制定本工程质量目标并采取措施确保实施。对项目的生产经营负责，抓好项目的核算，对项目的效益负责。决定资源配置、确保工程工期、进度、质量等各项目标的实现。对项目履行合同负责。组织召开质量工作会议、处理质量事故和听取业主、监理、顾问单位反映意见。 (2)、项目工程师职责在经理领导下，对技术工作和质量体系运行负责。组织贯彻质量工作法规，技术规范、质量标准及企业科技发展规划，实施科技推广示范工程，提高技术水平。组织编制、批准和实施工程施工组织设计，项目质量计划，检验和试验计划及重大施工技术方案等文件组19、织进行重大技术交底：解决重大施工技术问题。领导检验、测试工作机构、监督其完善测试和管理制度、有序开展检验工作。组织工程质量评定和竣工交验工作，审定质量事故和处理方案。组织贯彻企业质量体系文件，落实质量职责，开展质量体系审查，实施质量改进计划，确保质量体系持续有效进行。就质量保证事项与建设方和其他组织之间进行联系。对分管部门负责的质量体系要素进行监控、落实改进措施。(3)、施工技术组职责组织工程施工图纸会审，编制或审定工程施工组织设计，重大技术方案，质量保证计划，指导、督促、检查各项目有关部门技术交底。解决施工中的重大技术问题；实施科技推广示范工程。指导、督促、检查项目经理部施工准备；协调相互关20、系；调配好资源；解决好有关问题。组织工程竣工交验，实施工程回访保修。参与调查处理不合格品，制订实施纠正和预防措施。审核和收集、整理传递归档竣工资料。(4)、质量安全组职责贯彻执行国家、行业标准、规范和企业质量文件。督促、检查项目经理部的质量检验和不合格品控制工作；按标准和设计要求开展质量检验，抽查或核验隐蔽工程、分部工程、单位工程质量。协助、配合公司质安科进行竣工验收，申报优质工程。调查处理不合格品，对处理结果进行验证。编制和实施质量体系内部审核计划，指导、督促、检查并跟踪验证。(5)、项目施工员及文明管理职责：严格按照生产计划组织施工，合理安排劳动力，对生产计划负责。督促关砌、翻样、质量抓好21、工程施工质量，合理安排下属岗位工作，对工程施工质量负责。合理组织材料的进退场工作，增强成本核算意识。积极抓好文明施工工作，认真执行文明施工规定的要求，对文明施工负责。认真执行各项卫生制度，办好工地五有工作，除四害按期投放老鼠药，搞好宿舍卫生，定期大扫除生活垃圾及时处理，食堂要符合有关规定。监督和督促施工人员做好现场围档、封闭管理、施工场地、材料堆放、现场宿舍、现场防火、治安综合治理、现场标牌、生活设施、保健急救、社区服务等，(6)、安全员职责积极抓好安全生产工作，贯彻执行安全规章制度的要求，对安全生产负责。督促和检查项目经理部安全技术措施的编制、实施，确保其适时和有效。开展安全教育，安全检查，22、安全防护，安全保障活动，确保施工现场生产安全。监督和督促施工班组必须安全作业，对违章作业现象进行制止负责安全检查，发生工伤事故及时抢救，并立即上报上级主管部门。(7)、预算合同组职责参与工程承包合同起草，修订；协调本单位内部履约活动以及与顾客的联系。做好工程预结算工作。进行工程项目成本分析和管理。(8)、物资机械组职责建立合格承包方名册，编制和实施采购文件，确保使用物资都合格。做好进场的物资的检验，试验和不合格物资控制，确保使用物资合格。做好物资的搬运、储存、领发、标识等工作，防止出现不合格。负责或指导、督促、检查项目经理部做好顾客提供产品的验收、储存、维护。监督、检查、控制项目经理部施工机械23、设备的现场管理工作；组织培训考核中小型机械操作人员；确保在工程施工全过程中适用。负责收集、整理、保管材质证明，（试、化验报告，技术条件等文件和记录）；保证其完整、齐全，真实。(9)、综合办公室职责负责本工程质量目标的展开，组织落实各部门质量职责。负责本工程质量文件和资料的控制、定期指导、督促和检查各部门质量文件和资料的控制，确保各质量活动场所使用的都是有效版本。对本工程质量体系运行记录进行管理。组织对所有从事质量管理、验证和执行工作的人员是否持证上岗进行监督和管理。第三节 施工技术准备1、作好施工现场周围的环境调查工作，再次确认气侯、地形、管线等情况。2、抓紧时间熟悉图纸，然后进行图纸会审，力24、求将设计图纸中的问题在施工前解决。制定详细的施工方案、编制施工组织设计，进行施工技术和质量、安全交底，绘制翻样图，配制钢筋料单等。3、根据工程总工期和施工方案，编制出施工总进度计划，然后再排出详细的月、周施工进度计划，确保满足业主对各节点工期的要求。4、提出机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工程进度的需要。5、建立施工管理网络图，确保工程有序进行。6、 控制点的测设对勘测设计部门的测量交底进行复核，复核结果经监理复核认可后使用。根据业主所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了保证控制网的可信性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要25、。控制点选定后，经过实测和导线闭合的平方差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。7、 中心线、轴线的测量 道路中心线的测量：以设计图纸以及测绘院提供的道路中心里程控制桩为基准，沿工程全线每20米放出道路中心线，并引出边桩控制点。 在恢复道路中心线桩时，桩距在直线段定为20m，曲线段为10m。平、竖曲线起点和地形变化点必须加桩。8、标高测量根据勘测设计部门提供的国家水准点进行施工用临时水准点的设置，临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则，一般不大于200m。临时水准点必须与设计水准点复测闭合，其允许闭合差控制在12L (L 水准线长度公里数)。另外临时水准点必须设置在施工范围以外，不受施工影26、响的位置，并应坚固稳定，同时每隔一定时间对其进行复核，以免由于临时水准点的升降而影响施工质量。标高测量均采用自动安平水准仪进行操作。道路标高测量：我们将根据路线竖曲线的变化设立中桩及边桩，然后在中桩上标出路基及各结构层的标高，并定期进行复核。在施工时要保护好中桩及边桩。9、测量要求施工测量前业主会同设计单位、监理工程师向施工单位进行设计技术交底和轴线、高程控制点、桩位号等资料的交底，并做好现场领桩、交桩手续。施工测量人员把主要测量标志统一编号，并绘制在施工总平面图上，注明各有关标志相互间的距离、高程及角度等，且进行复核验算，以免发生差错。根据施工现场实际情况，工程测量放样和检查验收的需要对现有27、的平面控制点进行加密和水准点的引测，该加密控制点和水准点必须稳定、安全、可靠，不受工程施工影响，又能满足工程放样和质量验收精度需要。在设点数量，布置情况及误差值上符合规范规定，并能做到多点通视以便相互较验。测放时选点在地基坚实处，并用砼护桩，用油漆作好编号和标识，使用过程中进行定期检测，保证精度。根据复核后的控制点和水准点精确地测定和提供施工各阶段的控制线及控制高程点。施工控制点、高程控制点必须经监理工程师复核，验收合格后方可使用。由技术负责人把施工各阶段的控制点、控制桩、标高等测量结果和施工要求向施工人员、质量员交底清楚，且加强施工检测。施工各阶段的测量放样、复核、验收资料应齐全。作好阶段的28、测量放样、复核、验收等内业资料。第四节 施工总平面布置 (1)布置原则充分利用现场条件，将生活区、办公区、生产区分开设置，形成相对独立的生产、生活、办公环境；利用部分原有道路做施工临时便道，另外新建部分临时便道，解决施工过程中机械设备、材料、构件进出施工现场的的需要。 (2)施工便道进场道路：本工程由陆上运输到达工地。根据实际情况，还将在道路附近搭设部分临时建筑设施如仓库等。为保证施工设备及车辆能顺利到达施工部位，施工便道是有效建立标准化工地的先决条件，其原则是以施工进场后能迅速将施工机械、材料送达堆场及各施工点。我们将在新建道路旁铺设施工临时便道，工程完工后，应将临时占地恢复至原状。 投入本29、工程的大型施工机械设备和工具将从我公司调集，钢材、木材及施工中的钢管、型钢等周转材料均由汽车运输进入施工工地；水泥、砂、石、石灰、钢材等施工用料由陆上运输到施工点。施工用钢管、脚手架、型钢、木材、部分模板、装载机、吊车等部分设备材料以及部分人员由我公司其他基地直接进入施工现场，部分土方设备也从我公司在本市的设备基地直接进入本工地，这样可以大大加快进场时间。（3）临时设施根据施工现场实际情况，本工程总项目部布置在沈砖公路刘五路西侧租用科技园区写字楼。四个施工段落内分布四个施工基地，施工基地内设置机械停放场地及材料场地和生活区。总项目部设施布置见下表 序号临时设施项目名称房间数(间)面积(m2)备30、 注 1项目办公室140 2监理办公室140 3会议室140 4资料室120 5宿舍2306食堂1407厕所115第五节 施工进度计划一、工期目标：施工总工期为240个日历天。由于本项目桥梁单位工程较多具体的进度计划我们在编制单位工程方案时根据实际情况和现场搬迁进度再编制进度计划。二、进度管理措施项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，交叉施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省时。项目部办公室贴31、施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。以施工总进度计划日为依据，编制各施工区的季度、月度、周生产计划，各期计划必须逐级保证，即周计划落实月度计划，月计划保证季度计划实现，季度计划确保整个工程施工总进度计划实现。根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场时间，须超前编制和落实各类资源供应计划。后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇32、报供应情况。在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。施工总进度计划中包括单位承建的分项工程和主要工序，各单位在各时期编制实施作业计划方案，经总承包单位或建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位的配合关系。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时质量要点交安全。项目部制订施工工期奖罚措施及方法33、，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。项目部在工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。第六节 施工劳动力计划劳动力计划表工 种月 份第1月第2、3月第3、4月第4、5月第6、7月第8、9月第10、11月第12、13月第14、15月第16、17月第18、19月第20月管理人员61012121820181818151210砼工1118181820202020201818134、5木工81111111618161616161112钢筋工81010101515151515121010电工455556555454机械工57771010101010876电焊工4555888881056辅助工121515152020202020151512其他57101010101010108105合计63889393122124122122122999373第七节 施工机具、设备供应计划主要施工机械使用计划表序号机械或设备名称型 号功 率单位数量1深层搅拌桩桩机台12PHC管桩桩机台13汽吊812T台24交流电焊机 BX2-300A22KVA台105对焊机 UN-7575KVA台46钢筋机35、械整套15KW套27木工机械整套15KW套28平板振动机 N-73.3KW台89插入振动机HZX-601.7KW台1510反铲挖土机日立台511自卸汽车812T台1512压路机8-10T台413压路机18-21T台414振动压路机YZ14台415洒水车台116机动翻斗车FJ20台817装载机ZCL40B台218潜水泵1KW台12主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号单位数量备注1全站仪台1 2经纬仪台13水准仪台1 4混凝土抗压试模150150150套155砂浆抗压试模7.077.077.07套56坍落度筒只57砂子分析筛0.0810mm只18卷尺50m个29卷尺5m个10第36、八节 试验、检验计划分部分项验收计划序号验收项目参加验收人员验收内容1暗浜处理建设单位 监理、设计、勘察、质量员 施工员土质、平面尺寸2沟槽基础建设单位 监理、设计、勘察、质量员 施工员土质、基槽尺寸中心轴线3砼基钢筋建设单位 监理质量员 施工员钢筋规格、质保、复试、数量绑扎4沟槽复土（中间验收）建设单位、监理、质量员、施工员、质监、设计管道基础尺寸、中心置、接缝、坞膀、窨井5土方回填建设单位、监理、质量员、施工员密实度、土质、回填厚度6土路基（中间验收）建设单位、监理、质量员、施工员、质监、设计轴线、标高、坡度、平整度、密实度、外观7二灰土建设单位、监理、质量员、施工员轴线、标高、坡度、平整37、度、密实度8水稳碎石建设单位、监理、质量员、施工员、质监、设计轴线、标高、坡度、平整度、密实度、弯沉9沥青砼面层建设单位、监理、质量员、施工员、质监、设计轴线、标高、坡度、平整度、密实度、弯沉10侧平石建设单位、监理、质量员、施工员基础尺寸、坞膀尺寸、半成品质量、顺直度、标高11桥梁桩基建设单位、监理、质量员、施工员大、小应变、轴线、标高、砼强度、顺直度12桥梁下部结构建设单位、监理、质量员、施工员砼强度、钢筋加工及安装、轴线、高程、平整度13桥梁上部结构建设单位、监理、质量员、施工员架梁、砼强度、钢筋加工及安装、轴线、高程、平整度14桥面系与附属工程建设单位、监理、质量员、施工员砼强度、钢筋38、加工及安装、轴线、高程、平整度15竣工验收建设单位、监理、质量员、施工员、质监、设计路面标高、轴线、侧石标高、顺直度、接缝、坞膀、下水道流水面标高、窨井尺寸、路面外观、内业资料材料测试、试块制作计划序号部位检测项目组数备注1石灰复试每500T一组2黄砂（中粗）复试每500T一组含泥量、筛分析、硫化物、云母含量3碎石5-40复试每500T一组含泥量、压碎值、筛分析、硫化物4砾石砂复试每500T一组5水泥复试每500T一组6干混砂浆复试每批次7小型砖砌块复试每5万块一组8粉煤灰复试每500T一组9沟槽回填土灌砂法密实度每段一组3点10土路基环刀法密实度每1000M2一组11二灰土密实度每1000M39、2一组12水稳碎石密实度、弯沉每1000M2一组13水稳碎石二灰比每台班一组14沟槽砼坞膀砼抗压每台班一组15窨井砂浆抗压每台班一组16桥梁砼试块每台班二组17搅拌桩砼试块每台班三组第九节 与设计、监理的协调与配合本公司以“质量第一，用户至上”为方针，公司“三级”质量管理与监理公司管理相结合，做到定期、定时、定点对质量全过程监控。在隐蔽工程完工后，提前24小时通知监理，待验收通过后再进行下一道工序施工，当监理工程师提出整改问题时，积极配合监理做好整改工作。第四章 主要施工方法及施工工艺第一节 雨、污水工程施工一、工程概况根据设计图纸，本工程排水管道主要采用开槽埋管法施工部分采用开挖管形式，主要40、施工内容开槽埋管、窨井砌筑（直线井、转折井、交汇井）、雨水口、出水口挡墙等。主要施工要点如下：1、DN300DN400，管材采用承插式HDPE双壁缠绕塑料管。2、d800d1000，管材采用承插式钢筋砼管（II级），“O”型橡胶圈接口。3、管道铺设完成后进行闭水试验。二、测量放样1、熟悉图纸资料，了解设计意图，为防止错误，测量前对图纸尺寸关系、坐标进行核查计算，发现问题及时与设计院联系处理。2、现场踏勘，了解设计管线的走向和管线沿途已有高程控制点及测量导线座标点。3、在施工时，复测业主给出的本工程城市水准点标高及测量导线坐标点，再根据此标高及坐标沿管线边敷设一条导线，导线点距离约200m，按二41、级导线精度施测。4、沿管线敷设施工水准点，水准点的位置在不受施工影响的旧建筑物墙角或电杆等处，精度按三级水准测量，水准点间距不大于150m。5、根据管道平面图和控制点，计算管道放样点的数据，并绘制施测草图，管道放样数据必须经校核无误后方可施测。6、根据控制点测设出管线起止点及转折点，再根据起止点、转折点测管沟挖土中心线，每20m设一点中心线投点允许土10mm，量距往返相对闭合差不大于1/20000。7、根据中心线位置和槽口开挖宽度，在地面上撒灰线标明开挖边界，为便于恢复中心位置，在不受施工干扰，引测方便，易于保存桩位的地方测设中心控制桩。当管线沟槽挖至-5.0m左右时，每10m在沟槽两边打入水42、平木桩，将高程引测到木桩上，作为清理槽底，掌握标高的依据。8、在管沟开挖，人工清底，管道安装的施工过程中由测量组作跟踪控制并作好原始记录。三、管线的施工顺序采用降水施工措施的管线施工顺序：测量放线管沟开挖管基础下管管道安装检查井砌筑闭水试验黄砂坞膀沟槽回填验收四、沟槽排水 沟槽内根据实际情况采用轻型井点降低地下水及结合明排水的方案，由于上海地区雨水较多，因此明排水是不可缺少的，施工排出的水由临时排水设施经沉淀及其他必要处理品后就近排入河浜中。 管道施工过程中，为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外一侧修挖排水沟，尽量减少地表水流入沟槽内；另外在沟槽底设置排水43、明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。五、管沟槽开挖1、挖出的土方堆放在沟边，槽边单面堆土高度不得大于2米，堆土离沟槽边的距离不得小于1.2米，若施工时有施工机具（如吊车）或车辆通行，则堆土离沟槽边的距离不宜小于3.5米。沿线堆每隔40米至少留3.5米宽度的出入口，沟槽的另一边留置的宽度不小于1.2米。多余的土由自卸车运至施工范围内未埋设管道的地面上临时堆放，或进行已铺设管道的回填，回填多余的土方运至道路范围内用道路用土。2、施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边不得小于1.0m。一般施工机具距离沟边不小于0.3米。344、管线开头、窨井、测量标志上及其附近不得堆土。煤气、上水管道上面堆土应事先征得有关单位许可。若遇横穿沟槽的地下管线。管线上面的撑板应管线10厘米，下面的撑板应贴紧管线，上下板间用短木填塞。必要时应对管线采取包、吊、撑等保护措施，防止管线沉陷断裂。若遇平行沟槽的地下管线，应与有关单位协商采取迁移或加固措施。4、沟槽挖土采用人工检底，机械挖土至设计槽底标高200mm左右，其余土由人工开挖，修整槽底，边挖边修，以防止机械对地基土的扰动。5、开挖沟槽质量标准：沟槽内的松散土、淤泥、大石块等杂物须清除，保持不浸水。不得扰动槽底土壤，管沟若遇到淤泥土，回填土、暗浜等软基础与设计不符合时，应及时与工程师、设45、计院联系，研究处理办法。七、沟槽基础基础施工前在沟槽底用样桩复核高程，每隔4m设一只样桩，底层土应人工挖除。如有超挖，应用砾石砂填实，垫层应满堂摊铺、拍实。1、塑料管采用砾石砂基础，厚度150mm，上层用粗砂铺平，厚度不得小于50mm（且大于是150mm）。管道基础符合城镇排水工程施工质量验收规范（DG/TJ08-2110-2012）中相关条款规定的要求。2、钢筋砼管采用C25钢筋混凝土基础，结构层为C20混凝土垫层+C25钢筋混凝土基础+管枕。当基础处在暗浜处理段范围时，该处管道基础采用钢筋混凝土进行方包加固。混凝土或钢筋混凝土基础，则施工前每隔10m在沟槽底基础两侧模板位置用经纬仪和水准仪46、设置标桩，用来控制沟槽底、垫层、模板标高及模板位置。垫层施工前首先要复核沟槽底高程，合格后方可施工，垫层要满堂摊铺、拍实。混凝土基础侧向模板采用围囹板，加固时每隔2m打一组三角支撑，三角支撑外侧木桩打入地下400mm，三角支撑必须有足够的刚度和稳定性。支立模板前根据标桩采用弹性较小材料拉线，以减少误差，拉线既代表模板位置又代表模板标高。3、混凝土采用商品砼，砼振捣用平板振动器振平，灌筑12小时内严禁受水浸泡，并应养护，达到基本强度后方可拆模。4、管道垫层及基础允许偏差按照给水排水管道工程施工及验收规程GB50268-2008相关规定执行。八、管道铺设1、塑料管：管道铺设前应清除基础顶面污泥、杂47、物、积水；进场的管节按产品标准逐节质量检验，不合格者不得使用；承插口管安装，在一般情况下插口插入方向与水流方向一致，由低向高点依次安装。调整管材长短时可用手锯切割，断面垂直平整，不得有损坏。管道接头，除另有规定者外，采用弹性密封圈柔性接头。橡胶圈接口遵守下列规定：连接前，检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口插入承口的深度，接口作业所用的工具。接口作业时，先将承口的内外工作面用棉纱清理干净，没有泥土等杂物，并在承口内工作面涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将补安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐48、节依次安装，大口径管节合拢可采用起吊设备吊排，手扳葫芦或电动卷扬机进行管节就位，若采用手扳葫芦，则宜用二只1.5t手扳葫芦。排管时每排一节管节即用高程样板复核一次管底标高。雨季施工采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，进行管中心线或管底标高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。冬季施工采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。管道铺设完成后，发生超出限定的损坏范围时，将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。2、钢筋混凝土管铺设准备工作：（1）管道铺设前要清理基础顶面污泥、杂物、积水等。（2）清理管口内表和外表油污、泥污等。（49、3）按照图纸设计要求选用不同型号橡胶圈，在其套入槽口前与橡胶圈的接触部位要清洗干净，并851聚胺脂防水涂料两度，厚度约1mm，然后将橡胶圈套入槽口，橡胶圈四周要均匀平顺，无扭曲。在管节承口端面要预先用氯丁胶水粘结四块多层胶合板组成的衬垫，其厚度为12mm，按间隔900均匀分布。（4）窨井两侧若为非整节管，我们将通知供应商顶制短节管，承口要排在窨井的进水方向，插口排在窨井的出水方向，窨井底板与管道深度不一致时，需对受扰动的土基用C25混凝土和砾石砂填实。（5）成品管运至工地后，采用汽车吊将管子从车上卸下来，管子下沟槽采用汽车吊配合，严禁用钢丝绳串穿吊运，绑扎时严禁将钢丝绳与管道直接接触。（6）进50、场的管节按产品标准逐节质量检验，不合格者不得使用。管道应按以下要求进行：（1）施工前拉好中心线，吊上垂线。若起重机吊排过程中，在沟槽中间上方拉中心线妨碍卸管，可在混凝土基础面上按中心位置弹上墨线。（2）对承插管及企口管从下游排向上游，插口向下，承口向上。（3）排管时，管口内应放平尺板，用水平尺调正水平，若平尺板的中心线缺口刚好对准垂线，表示沟管居中。（4）排管时用水平尺校正管道坡度，每排二只管节即用高程样板复核一次管底标高。（5）管节合拢可采用起吊设备吊排，手扳葫芦或电动卷扬机进行管节就位，若采用手扳葫芦，则宜用二只1.5t手扳葫芦。（6）管节合拢前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，51、管节二侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，仍应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕垫实。（7）每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动。九、管道坞膀 1、根据设计要求管道采用中粗砂坞膀，回填到管顶以上50cm，中粗砂干重要求不小于16KN/m3。 2、坞膀前应将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净。 3、坞膀时基坑内严禁积水。 4、坞膀用粗砂要两侧对称回填，不得直接扔在管道上（回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中堆入），并分层夯实，可用水浇灌夯实，但须将浇灌用水抽出基坑外，或形成循环水。 5、粗砂进场后质量员要按规范要求检查合格后方可回填。 6、坞膀的52、表面应拍平。十、窨井施工工艺 1、窨井按设计图和上海市排水管道通用图施工，结合现场实际情况和操作人员进行技术交底，合理安排。 2、砖砌窨井前的准备： （1）打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，无积水。 （2）检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。 （3）替换窨井部位的支撑，并根据窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。 （4）砖材必须浇水湿润。3、窨井砌筑应满足下列要求：（1）在砌筑的基础表面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌砖墙。 （2）砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。 （3）砌砖时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。 （4）砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝53、宽一般为10mm。误差不大于2mm。 （5）每砌一层砖，可用扫帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑砂。 （6）若窨井墙体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。 （7）砌砖时随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。 （8）砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。十一、管道闭水及CCTV检测 管道铺设完成、检查井砌筑之后按照质量验收规范进行闭水试验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游闭水管顶内壁加2m计；上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；顶管、定向钻管道或因特殊情况开槽埋管已做回54、填处理其试验段的试验水头，应以地下水位加2m计。 管道施工完毕后需要对管道进行CCTV检测。十二、沟槽回填由于施工时间较紧，沟槽回填后可能马上做路面工程，沟槽回填应严格按照给水排水管道工程施工及验收规范及城镇排水工程施工质量验收规范实施。管位位于道路中且立即进行路面施工的，管道两侧及管顶以上50cm采用中粗砂回填，砂干中度16KN/m3，回填砂以上部分采用良质土回填至道路基础底标高。沟槽回填应管道隐蔽工程验收合格后及时进行回填，防止管道暴露时间过长造成损失。回填材料应符合设计和规范要求，并严禁带水作业，回填时应在管两侧均匀对称分层回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。回填时沟55、槽内无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。大于10cm的石块或硬块应剔除，大的泥块应敲碎。管顶以上覆土时，应分层整平和夯实，素土回填时每层厚以不大于30cm为宜，分层夯实。沟槽覆土时，槽边应有护轮安全措施，沟槽下下统一指挥。钢板桩应在填土达到要求密实后方可拔除，拔桩时应采取措施，减少钢板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并及时灌砂，可适当加水，帮助灌砂下沉；对于建筑物至沟槽边的距离较近以及地下管线密集等环境保护要求较高的地段，钢板桩拔出后应及时注浆。十三、雨水口施工1、雨水口施工工艺 测量放线挖槽混凝土基础墙体砌筑及勾缝素混凝土泛水找坡过梁安装、井圈及井盖安装。 2、施工要点 A、基槽56、开挖 人工开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。开挖过程中，核对雨水口位置，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。B、混凝土基础 在浇筑混凝土基础之前，对槽底仔细夯实，槽底松软时换填灰土。混凝土浇注过程中，采用人工振捣，表面用木抹于抹毛面。浇筑完成后，及时进行养护。 C、井室砌筑及勾缝 内水口混凝土基础强度达到5Mpa后，方可进行雨水口砌筑。根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场搅拌水泥砂浆。 测放雨水墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。按雨水口墙体位置挂线，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正。墙体砌筑，灰缝上、下错缝，相互搭接。雨水口砌筑灰缝控制在 812mm。灰缝57、须饱满，随砌随勾缝。每砌筑 300mm将墙体及时回填夯实。回填材料采用二灰混合料或低标号混凝土。 内水支管与墙体间砂浆须饱淌，管顶砌 125 mm砖圈，管口与墙面齐平。支管与墙体斜交时，管口入墙20mm，另侧凸出20mm，管端面完整无破损，超过此限时考虑调整雨水口位置。 为确保雨水口与路面顶面的平顺，按照设计高程，在路面上面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。 道路进水口顶面高程比此处道路路面高程底30mm，便于内水排出。 D、细石混凝土返水找坡 雨水口砌筑完成后，底部用10MPa细石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。细石混凝上厚度最大 50mm，最小 30mm。 E、过梁、井圈及井算安装 雨58、水口预制过梁安装时要位置准确，顶面高程符合要求；安装牢固、平稳。井圈安装时，底部铺20mm厚1：3水泥砂浆，位置要求准确，与雨水口内壁一致，井圈顶与路面平齐或稍低30mm，不得突出。 十四、出水口施工 本工程出水口采用简易石砌一字式出水口。一字翼墙墙身基础M75水泥砂浆浆砌MU30块石，墙身外露部分用1：2水泥砂浆沟缝。翼墙及底板不得落在回填土及淤泥上，如地基为上述情况或有其他不良情况时，需进行地基处理，翼墙外侧回填上密实度不得小于95%。一字翼墙按1：2河坡砌筑，如河坡为其他坡度时，不得伸出或缩入河坡以免影响河坡稳定。第二节 道路工程施工技术方案一、路基施工（一）施工实施细则1、定线测量 施59、工项目部对设计文件中提供的导线点及路线中桩进行详细复测（包括平面坐标及高程），对导线控制点及中桩进行恢复和加密，及时组织人员进行复测，并及时提供测量放样成果（包括平面坐标及高程），填报测量放样报验单，并报监理组对承包人报验内容予以确认。导线复测应采用钢尺测距经纬仪测直线和角度，所用仪器应定期进行检验和校正。测量精度应满足：角度闭合差为16n ，n 为测点数；坐标相对闭合差为1/10000；高程闭合差为20L，L为水准线路长，以km计。中桩加密为每30m一桩，并应根据设计图纸，确定出路基用地范围；百米桩应采用护桩法控制，以利于桩位恢复；临时高程点置于坚固、不易损毁处，密度以测设高程不需转点为宜，60、同时对导线控制点妥善保护，路基范围内的点应及时移出；保证能使用到全部工程结束。2、材料试验项目部对路基取土区的土质进行分析试验，及时上报试验成果。这些实验包括：击实试验。确定最大干密度与最佳含水量，按重型击实标准，用标准电动击实仪进行试验。每一取土区土质均按8%石灰剂量进行试验。土质的颗粒分析。液塑限及塑性指数试验，必要时还需进行土质现场含水量，相对密度及膨胀量等试验。石灰质量测定。凡进场使用之石灰，包括块灰、消石灰及生石灰粉，都应进行钙镁含量测定及未消解残渣试验，以确定石灰等级，必要时还应作细度等试验。项目部在材料进场前完成试验，自检合格后才能进场使用，进场材料还应按规定频率抽检，由现场监理61、见证取样送指定试验室。使用的石灰均应达到二级灰标准。对于钙镁含量易损耗的生石灰粉进场前应进行检验，确定其等级。对于不合格的石灰，项目部将其清退出场，不予使用。3、施工测量放样从路线勘测到施工现场一般要经过一段时间，在这段时间内原钉的桩标可能部分消失，有的现场发生了移动。所以，施工前必须首先进行恢复中桩测量，核对设计路线，补桩或加桩，使各项中线桩完整无缺，以便根据其施工放样。路基放样的目的是在原地面上标定出路基的轮廓，作为施工的依据。其工作内容有： 1）在路中线各桩点处标定填挖高度； 2）确定横断面的方向； 3）按设计图纸在地面上定出横断面上的各主要点的位置； 4）移桩移点，所钉木桩的位置，如在62、施工中难以保存时，应沿横断面方向将桩点移设于施工影响范围以外； 5）临时水准点的引测与加密。每构造物附近应设置水准点，对于下水道部位应每隔壁200米设置临时水准点。临时水准点的引测应进行闭合差调整。水准点闭合差为12Lmm，L为水准点之间的水平距离，单位为km。4、场地清理与清表碾压施工时对路基施范围内的树木、灌木、垃圾、有机物、残渣等进行砍伐及清除，树根及各种植物根系（如芦苇根）全部清除；路基范围内的表土应按规定要求清除30cm厚。清除后的垃圾土用汽车装运至弃土点。 清表后的路基做到大致平整、顺直，界线清晰，界内无杂物。清表后立即在两侧开设排水沟（与雨、污水管配合施工），沟通排水系，隔断原地63、面水系，保证路基能达到良好的排水性能。5、一般路基填筑施工1）正常路基填筑要求由于本工程填方路堤段大部分为耕地或树林，故施工前应先清除路基范围地表以下不小于30cm，不得留有树根、草根、腐植土、垃圾土和木板等杂物。填方路基首先清表后，对地表层进行碾压基底压实度不小于90%（重型），当路基高度小于路床和路面总厚度时，将地表超挖至路床厚度后，按设计压实度分层回填压实。土路基顶层采用5%石灰稳定土，路面结构以下20cm采用5%石灰稳定土。路基填料不采用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾树根和含有腐朽物质的土。液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不作为路基填料。需要应用时，64、必须采取满足设计要求的技术措施，经检查合格后方可使用。 土方路基应分层填筑、压实，填土压实厚度15cm/层。填土最大松铺厚度不得超过20cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。路基填土宽度每侧应宽于填层设计宽度10cm。施工中由于原地面不平，故从最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填一层。填方分作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则应将一侧的土层挖成台阶状，宽度不小于1m，向外侧倾斜：1%2%，高度1520cm；填方土层交接处分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。 当土方含水量较大时，须用重型铧犁和重型缺口圆盘耙翻松晾晒，以确保土的含水率达到最佳含水65、率的2并检查其拌和情况与拌和均匀性，防止压实后形成素土夹层。施工碾压应遵循的原则：先轻后重，先慢后快，先两侧后中间。相邻两次压实，应使压实面与土层的接触面积，重叠约1/3。土层横向接头处宜纵向重叠压实35米，压实后无漏压，无死角，确保碾压均匀。施工碾压采用18T的压路机。施工中若发现严重软弱地基,及时上报监理组与指挥部,以便采取处理措施路基分层填筑至灰土层底面标高时，为确保路基的稳定和全断面施工质量，必须采用振动压路机全面碾压（时速2030公里，每一万平方米平均1.4台班），能及时显露出软弱隐患的范围。若实测发现有浅层和深层两类湿软弹簧，处理方法是：（1）“浅层”一般深度在40厘米以内，采用挖66、开晾晒可换土4%6%低剂量灰土等分层夯实。（2）“深层”指路基40厘米以下，凡有连片较大面积软弱处，用含灰量更高的灰土或水泥砂石桩处理。如发现土过于表层松散。应适当洒水，并碾压至规定压实度。无论松散或湿弹簧处理后均应检查其压实度。2）灰土路基的处理石灰土底基层的下承层表面应平整、坚实。不得存在松散、坑塘、低洼、软弱等缺陷。下承层的压实度、平整度、路拱等各项指标均应通过分项工程检验评定达合格的要求。否则，不进行上一层施工。施工程序如下：A、材料检验石灰土底基层所用各种材料事先进行试验，经监理工程师认可后方可用于施工，石灰土混合料组成材料达到如下要求：沿线的水源可以使用。取土区的土能达到粘土的要求67、可以使用，通过对现场土的观测及经验我们目前取土区中混有有机质含量不超过10%，塑性指数相差不大，土中不混有草根等杂物。对于石灰做到符合级或级以上的生石灰或消石灰指标,有效氧化钙及氧化镁含量及未消化残渣等指标不符要求的不使用.材料试验:石灰土中石灰剂量应按设计配比要求进行配制(配合比为外掺比)，同时室内应进行松方容重试验，以保证重量比换算成体积比的准确性。室内材料试验的项目要如下： 有效氧化钙及氧化镁试验 灰土中石灰剂量试验 和石灰的松干容重试验 灰土混合料的最大千密度及最佳含水量试验 灰土混合料试件无侧限抗压强度试验（必要时做，频率及强度计算方法参照二灰碎石基层） B、备料（1）备土取土点将另68、行确定。（2）备灰石灰在路基两侧宽敞而又临近水源的场地上集中堆放，预计堆放时间较久时，采用土工塑料布或其它材料覆盖。生石灰在使用前710天内充分消解。消石灰的用水量约为500公斤/吨。消解后宜过1cm筛，使其保持一定的湿度，但不得有过湿成团，消石灰的存放时间不大于一个月。C、施工方法（机械路拌法）（1）土与石灰的摊铺土与石灰摊铺前做到准确计算其体积比，确定其摊铺厚度，并有详尽的计算书。土的摊铺程序：作业段整理、备土、摊铺、平整、调拱、控制松铺厚度和含水量。摊铺长度以日进度的需要量为度，以满足加石灰、拌和、碾压成型的需要。雨季施工，做到当天完成摊铺、拌和及碾压成型。摊铺过程中，做到将土块及杂物拣69、除。摊铺尽量采用平地机或其他合适的机具。力求表面平整，路拱符合要求。如遇土过于干洒水闷料，使土的含水量接近最佳值，闷料时间不少于一夜，除洒水车外，做到严禁其它车辆在施工路段行驶。石灰的摊铺程序：应按设计用灰量计算单位车辆摊铺面积；石灰划格，标明卸灰标志；上灰，上灰时应控制每车石灰数量基本相等；均匀摊铺石灰并检验所铺厚度，并应根据石灰含量和松铺密度校核石灰用量是否合适，调整（增、减）石灰布放量，做到不留有空白。灰土松铺层的厚度按下式计算：松铺厚度=压实厚度调松铺系数灰土松铺层的松铺系数应通过现场试验确定。（2）拌和及洒水石灰土拌和深度达到石灰土底基层底，并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合70、拌和机械操作员及时调整拌和深度，做到在底基层与底剂量灰土层间不留有“素土”夹层。拌和时尽量做到略破坏（约1cm左右，不应过多）低剂量灰土层表面，以利上下层结合。拌和遍数不应少于两遍，并视拌和均匀程度增加拌和遍数。拌和机行驶做到应适中，不宜过快。在进行最后一遍拌和前，如发现存在“素土”夹层，采用多铧犁紧贴底基层表面翻拌12遍。人行道灰土施工采用农用旋耕机与多铧犁或平地机相配合进行拌和，并必须进行人工过筛。拌和遍数不少于5遍，先用旋耕机进行拌和，后用锋犁或平地犁或平地机将底部再翻起，并随时检查调整翻犁的深度，使灰土层全部翻透，再用旋耕机拌和12遍。做到上下层之间不留有“素土”夹层。但同时需防止翻犁71、过深，过多破坏底层的表面。拌和过程中，应及时检查含水量，控制含水量处于最佳含水量附近（一般略大于1%左右），若含水量偏小时，采用喷管式洒水车补充均匀洒水，直至最佳含水量附近。严禁采用浇水管冲浇。在洒水拌和过程中，要配合人工拣除超尺寸颗粒。拌匀的灰土做到及时整平，及时碾压，以免水分散失或雨水浸入。拌和完成时通过肉眼观测做到混合料的色泽一致，无灰团、灰条及花面，水分合适均匀。拌和完成后，及时取样检查石灰剂量及无侧限抗压强度。对难以粉碎的粘性土，采用两次拌和法，第一次加入预定剂量的石灰进行拌和，闷料一夜，再进行第二次拌和。（3）整型石灰土混合料拌和均匀后，宜先用平地机初步整平和整型。直线段，用平地机72、由路两侧向中心进行刮平。用拖拉机、平地机或轮胎式压路机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整。对局部低洼处，应用齿耙机具将表层5cm以上耙松，并用新拌石灰混合料进行找补平整后，再用平地机整型一次。再次重复以上过程（整平、整型、碾压）再次整型均应按规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。人工整型修整：纵向采用挂线，横向采用路拱板，一般采用橇、耙、三角推平板先将混合料推平。每30m设指示桩，按设计路拱及纵横断面标高挂线整型，通过增、减移料调整灰土至指示线，最后以路拱板调整。整型期间，做到避免车辆通过或人为践踏铺层。（4）碾压整型期间，检查混合料含水量，如水分不足适当洒水，并73、控制最佳含水量（1%）以确保碾压能达到要求的压实度。碾压前必须具备的条件：1、碾压工具：两轮8吨压路机，12-21吨三轮压路机，16吨振动压路机；2、碾压方式：“由两侧路肩向中间碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮压完路面全宽的为一遍，一共碾压6-8遍，路面两侧应多压2-3遍，直至达到要求的压实度；3、碾压速度：应按先慢后快，先轻后重的原则，第一遍时速1.5-1.7公里，以后时速为2-2.5公里。碾压期间，经常检查含水量，较干时应及时补充洒水，但一次洒水不宜过大，较湿时晾晒，使灰土始终保持润湿。坚决做到压路机或其它车辆不在已完的或正在碾压的灰土上“调头”和急刹车，以保证灰土表层不受破坏。碾压74、过程中如出现弹簧等及时报监理并提出处理意见。（5）灰土拼接及新压实层的养护经各项试验检验合格后在其上铺筑上层灰土。此时下层灰土不需要专门的养生期，只有当上层灰土暂不施工时，对下层灰土才采取上述养生措施。D、石灰土施工工艺流程铺（松）土初步整平石灰消解铺石灰拌 合加水、检查、含水量检查、调平、整形稳 压找补、整形碾 压养 生6、填浜路段填筑根据设计图纸，本工程水塘、河浜及暗浜处理按以下方法进行。路基处在水塘、河浜段时，一般情况先草袋围堰，抽于围堰内积水，挖淤泥至河底原状土，然后先在底部填筑 30cm 砾石砂，砾石砂碾压整平后表面铺设一层土工布，再用二灰土填筑到原地面。二、水泥稳定碎石基层施工 本75、工程道路设计水泥稳定碎石基层厚度为 38cm和20cm。其中38cm采用二层摊铺。（1）施工后场混合料配合比及水泥剂量由试验确定。调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；拌和时混合料含水量按6.4控制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变化，再根据前场检测含水量结果作调整。（2）混合料运输： 装料：装料根据放料人员的提示，按前、后、中三次作业的方法进行，不得太满外溢，车内混合料须在初凝时间内运到工地； 覆盖：采用油布覆盖混合料； 车辆倒车时在76、摊铺机前30cm处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。（3） 施工前场1、 摊铺：施工采用一台RP900J摊铺机进行作业，采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。摊铺时保持摊铺机前有2-3辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在1.01.5米/分钟范围内。2、碾压：碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又77、是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段。对碾压过后出现的问题及时进行处理。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，而且离开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。碾压完成后，及时进行压实度检侧，发现压实度不足，及时进行补压，根据水稳碎石施工特点，必须控制碾压时间，在水泥终凝时间前结束碾压，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。碾压完成后采用土工布湿润后进行覆盖。我部采用施工工艺为：78、 YZC14J振动压路机高频低幅振压2遍（速度1.8-2.2km/h、震级30吨）；YZ18震级40吨）；YZ18J三轮压路机静压2遍（速度1.5-1.7km/h）；轮胎压路机碾压1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。3、横接缝处理：水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断2h，则设横缝，每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝，每当通过桥涵，在其两边设置横缝，基层的横缝与桥头搭板尾端吻合。特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压。对于无法碾压的死角，采用平板振动夯夯实。 横缝与路面车道中心垂直设置，其设置方法：人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的79、压实度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度略高出方木。将混合料碾压密实在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净。摊铺机返回到已压实层的末端。重新开始摊铺混合料。如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安置在已压实的面上，下垫木板，高度为虚铺厚度与压实厚度之差，然后再摊铺新的混合料，初压时进行横向碾压。4、自检与抽检水稳摊碾压完成后，及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检侧，如果发现压实度不足，及时80、进行补压，自检合格后及时报请监理组进行抽检，抽检合格后方可进入养生。5、养生：水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。三、沥青砼施工本工程机动车道面层为双层式结构，下层为cm厚粗粒式沥青砼，上层为4cm厚细粒式SBS改性沥青砼；沥青选用优质沥青，成品混合料选用当地生产的成品。本工程非机动车道面层为双层式结构，下层为6cm厚中粒式沥青砼，上层为4cm厚细粒式沥青砼；沥青选用优质沥青，成品混合料选用当地生81、产的成品沥青砼面层施工在道路侧平石排砌后进行。1、施工准备施工前，先对基层进行检查，清除表面松散颗粒及杂物，下承层平整度和压实度应符合有关质量要求，随后进行测量、放线，在路两侧侧石上弹出路边高程墨线，以便搂平，掌握高度，防止积水。2、 混合料的检查和卸料沥青路面施工质量控制中重点是温度控制，掌握好各环节的施工温度是保证沥青路面质量的前提。在施工中作以下几方面的控制：一是拌和时的控制，根据规范的要求严格控制混合料的拌和温度，混合料温度超过规范的上限禁止出厂。二是原材料干湿不交叉使用。三是运输过程中采用覆盖油布和被的方式进行保温，运到现场后测定混合料的温度，温度不满足要求的必须废弃。四是严格掌握碾82、压温度，初压、复压、终压及时，保证沥青路面的压实度单点值均符合施工规范的要求。当沥青砼运至工地后由试验人员应立即测量混合料温度（深12cm处），并检查色泽是否一致，颗粒有无离析现象，要求沥青混合料到达工地的温度为130150，沥青砼在卸料时配备专人指挥，。3、 摊铺本工程采用机械摊铺，摊铺时应根据施工条件，拟定摊铺机行程路线，按计划进行，摊铺机距两边侧20cm以外操作。路边缘部位用人工摊铺补齐，以减少接缝。摊铺虚厚按设计厚度乘以压实系数。每日施工开施前用5米直尺检查摊铺端部的平整度，彻底铲除平整度不符合要求的路面，施工横向缝采取热接缝，先熨平板预热后用热料堆料软化接缝，使接缝成为热接缝，提高平83、整度，压路机难于碾压的边角部分采用平板夯夯实。当摊铺中断，已铺好沥青砼降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致地处理。4、沥青砼摊铺平整一段，温度符合碾压要求时，即可开始碾压，先用6-8t双轮碾碾压，压至混合料稳定后，再用16t振动压路机碾压，压至压实度达到质量标准且无明显轮迹，后用橡胶轮压路机碾压至表面平整光洁。压路机要紧跟摊铺机之后，随铺随碾，碾压由路边开始，以每小时30公里速度行进，轮迹重叠宽30cm，逐渐移向中央，路边要重点加强碾压，防止压实密度不够。压路机碾轮保持清洁，适当喷洒防粘混合液，喷洒时做到少、勤、匀。碾压至表面稳定、平整，压实密度达到质量标准要求，重84、碾开过无显著轮迹时即告完成。接茬采用“直茬热接”方法，先划线刨齐，茬口基本垂直，线型成直线或折线。用镐翻刨见新后，清理茬口表面浮物，茬面上涂刷一薄层粘层油，先沿茬口压铺一条15cm见方的热混合料埂，5分钟后将其铲换，用新的热混合料二次预热，3min后将预热混合料按虚厚摊平，立即用热墩锤夯打，再熨平并将表面浮着物清理掉后紧跟碾压。通车在沥青砼路面碾压完毕，油温降至大气温度时开放交通。5、沥青透油层施工（1）浇洒透层前，路面清扫干净，对路缘石及人工构物适当防护，以防污染。（2）透层沥青洒布后应不流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。（3）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。（4）气温低85、于10时，不宜浇洒透层沥青。（5）应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。（6）浇洒透层沥青后，严禁车辆，行人通过。（7）在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青未渗入基层，应清除。（8）在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布石屑或粗砂。在无结合料粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下，透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前发现前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补；当有多余浮动石屑或砂时，应予扫除。（9）透层洒布后86、应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h。6、沥青砼面层质量标准碾压完成后达到表面应平整、坚实、颗粒分布均匀，没有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中等现象。用12t以上压路机碾压后，没有明显轮迹。接茬应紧密、平顺。沥青砼面层碾压完成后偏差应符合质量验收规范要求。四、人行道板的施工（1） 施工工艺流程：道板砖质检合 格 基 层拌制砌筑灰浆运 输测定平面高程按计划堆放道板砖铺装纵、横、斜样板条(冲筋)检查平面尺寸高程分条或分段铺装检查伸缝带直顺填缝、扫墁灰砂、浇水沉实洒水 养生放 行（2） 质量要求铺砌必须平整、87、稳定，灌缝应饱满，不利用翘动现象，人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象，同时做到纵、横缝直顺，相邻块高差小于3mm。（3） 铺砌要点外观表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。施工时按控制点定出方格坐标，并挂线，按分段冲筋（铺装样板条）随时检查位置与高程，铺装要轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲定，不得损坏砖边角。五、侧平石施工本项目应在沥青砼施工前完成。主要做法如下：1、 放线与刨槽：按设计的道路边线，加钉边桩，直线部1015米，路口园弧15米反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，连同基础位置，一次刨出。2、 检验：安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差5mm,外88、露面缺边掉角20 mm且不多于一处，外露面平整度3 mm），道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。3、 安砌：在刨好的槽面上用C20现浇混凝土打底，面上铺水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条园顺、平直。4、 安砌好混凝土道牙后，立道牙背后立模浇筑圬边砼。5、 还土：道牙后背还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85%以上，必须符合现行规范要求。6、 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后色缝。7、 湿法养生3天以上，防止碰撞。8、 当人行道穿过路口时，立道牙安装做成斜面，便于通行。六、挡土89、墙施工 本工程挡土墙型式：悬壁式挡土墙采用现浇砼标号采用C30砼，承台下设C15素砼垫层。第三节 桥梁工程施工技术方案一、混凝土：采用商品混凝土。二、钢筋：桥梁施工现场设加工棚现场加工，在棚内机械下料及弯制，运至现场绑扎安装，钢筋保护层用与结构混凝土同标号的砂浆垫块来保证，垫块与模板接触面做成弧形，以点状接触。主钢筋优先采用双面焊接头，25以上钢筋接头建议采用墩粗直螺纹钢筋机械连接，部分构造辅钢筋可以采取绑扎接头。三、PHC管桩施工： PHC管桩为预制商品桩，规格为600mm，AB110型，砼强度等级C80。PHC预应力混凝土管桩上节桩长度不小于10m。1、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度90、偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；2、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；3、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；4、桩数多于30根的群桩基础应从中心位臵向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打；5、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；6、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关91、人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过03SG409规定值；桩身回弹曲线不规则。7、送桩应符合下列规定：、送桩深度不宜大于2.0m；、当桩顶打至接近地面需要送时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩；、送桩的最后控制贯入度(mm/10击)应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯和度予以减少；8、打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常，桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合，桩帽衬垫厚度等正常，打桩结束前立即测定。四、承台施工：承台施工采用钢模板，现场加工，制作、安装，在承台四周搭设双排碗扣式钢管92、脚手架。五、盖梁施工：采用支架系统支模，底模板采用竹胶板，侧模板采用大块定型钢模板。六、板梁：全部采购成品预制板梁。七、板梁架设：根据现场具体情况，采用吊车架设。八、面系施工：桥面铺装砼采用泵送流程；伸缩缝采取后安装流程，待沥青铺装完成后进行安装。九、钢筋加工工程钢筋加工在每个桥梁工地现场设钢筋加工棚，配备钢筋剪断机、弯曲机、对焊机、电弧焊机、及直螺纹套丝机等设备，钢筋在加工区利用机械下料及弯制，运至桥梁墩台处安装，钻孔桩钢筋笼、墩桩钢筋及盖梁钢筋在加工区焊接成骨架，运至墩台处起吊安装。本互通桥梁结构施工，主钢筋优先采用双面焊接头，建议直径25以上的钢筋采用机械连接，构造辅筋可以采取绑扎接头。93、搭接焊接头采用双面焊接时，焊缝长度5D，绑扎接头级钢筋搭接长度25D，级钢筋搭接长度35D。焊接接头需将钢筋焊接长度范围预扳一定角度，使焊接后，接长的两根钢筋在同一条轴线上。所有接头应相互错开钢筋直径50D距离并不小于50cm距离，每一断面内钢筋接头不得超过钢筋总量的50%，接头应尽量处于受力最小处。钢筋焊接及绑扎搭接施工要求属常规工艺，下面对采取较新工艺的钢筋机械连接接头工艺进行详细说明。十、混凝土的运输1、由于受地形条件限制，本合同段桥梁结构下部工程施工采用砼输送泵泵送运输为主，砼泵送运输时，应先泵送一部分水泥砂浆润滑管道，最先泵送的砼应废弃，直到排出和易性良好的混凝土为止。输送泵料斗中应94、始终保持不少于1/3的储料，事先须做好充分准备，开机泵送后尽量不要停机。当必须停机时，停机时间不得超过半小时，天气炎热时不得超过十分钟，停机期限间每隔一定时间开动泵机，正、反泵泵送几个行程以防止砼凝结堵塞管。 2、砼用搅拌车运输时，运输时间一般情况下不要超过1小时，在开始反转卸料前，须先正转快速搅拌均匀后卸料，有必要时在卸料前加一定量的水和减水剂，使混凝土具有合适的坍落度利于浇筑。先期卸落的砼不得直接用于主要结构施工，待卸落的砼搅拌均匀、和易性良好时，才能用于结构施工。十一、盖梁施工1） 模板支撑的设置A盖梁支架采用48*3.5mm钢管碗扣式支架，支承于承台上。立杆采用搭接接长，根据施工图纸，95、经荷载验算后，布置钢管支架纵横向间距，并适当布置剪刀撑。B钢管支撑的底端用样板铁衬垫，以防支撑管下沉，搭设支架过程中要及时设置斜撑杆，剪刀撑以及必要的缆绳，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾斜。C立杆与立杆之间能过两只旋转扣件绑接连接，间距45cm，这样有利调节盖梁底部的倾斜度。当多根立杆搭接接长时，应保证顶端的力点与底部立杆竖向吻合，不得于一侧偏心搭接接长。D由于支架搭设是靠扣件螺栓紧固完成的。因此，每个节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩板进行检查，只有当力矩达到5kN.m才能通过，对搭接支架顶端放3*6板的横杆与立杆之间的扣件要作重点检查。2）盖梁钢筋工程A盖梁钢筋在地面加工棚弯制，用墩顶扒96、杆吊机或缆索吊机吊运至墩顶安装。先在盖梁底模板上测设盖梁纵横中心线及边线，留足保护层位置，绑扎盖梁钢筋。盖梁25以上钢筋采用双面焊或墩粗直螺纹钢筋机械连接，接头应处于受力最小处，并错开布置，安装次序为底板钢筋-弯起钢筋-顶面钢筋，挡块钢筋若与盖梁钢筋相干扰，可适当挪动挡块钢筋，保证盖梁钢筋位置正确，盖梁钢筋焊接成骨架，焊接均为双面焊。B盖梁钢筋绑扎和模板安装需在搭设的脚手架上进行，施工用脚手架与模板支撑体系不得相互联系。3） 模板安装盖梁钢筋绑扎完成后，支立盖梁侧模，采取墙包底安装。盖梁侧模采用大块定型钢模板，用5mm钢板做面板，槽钢做纵横围檩，每块长度4米左右，模板间用螺栓连接，下端用圆钢拉97、杆拉紧控制模板间距，上口用型钢卡具卡紧控制模板间距，垂直度由斜撑撑在下部槽钢横梁上控制。支座垫石模板用方木钉成方框，经测量标高及位置后固定在盖梁侧模上。模板配成装配单元，由吊机配合安装4） 砼浇筑A盖梁砼由砼输送泵泵送运输至墩顶浇筑，采取水平分层浇筑，分层30cm用插入式振动器振捣密实。支座垫石砼与盖梁砼一次浇筑完成，保证支座垫石标高误差不大于3mm，平整度误差不大于3mm。盖梁内预埋件按设计位置要求放置。盖梁顶面坡度要符合设计要求。砼浇筑时，从一端向另一端分层浇筑一次成型，使用插入式振捣器振捣密实，成活后养生。B盖梁顶部垫石的施工是盖梁施工的重点之一，其高程要求严格，位置要求准确，表面严格水98、平，以防改变支座的受力体系，施工时派专人负责全桥梁的支承垫石施工，并由主管工程师亲自把关，以提高施工质量。施工支座垫块顶可以采取座浆后清除的办法。盖梁及系梁模板拆除后，浇水塑料薄膜养护不少于7天。十二、桥台施工1） 本标段桥台施工流程为：放线定位绑扎桥台钢筋立桥台模板浇筑桥台混凝土拆模及养护台背回填台前边坡防护施工（1） 基坑开挖A按图纸要求测放基础中心桩，定出基础的纵横轴线控制桩，控制桩应尽可能布置在不受基坑开挖影响的位置，并设置各自相应的攀线桩，以用作以后检查复核的依据。严格控制承台的平面尺寸和标高。B根据设计图给定的承台几何尺寸及基础模板设计所需，开挖基坑各边可比设计尺寸增宽80cm.基99、坑开挖必须事先通知施工监理，以便复核地面高程和平面位置。在监理批准后方可开挖。陆上基坑采用放坡大开挖。C基坑排水采用设置集水坑，以便及时排出坑内的水。D当挖掘机挖至接近标高还差20cm左右一层土时停止挖土，待基础层施工准备工作就绪后以人工突击挖除。然后以检验合格，随即浇筑C10砼垫层。E桩身嵌入桥台基础内的尺寸按设计要求进行，在嵌入桩身上作好凿除标志线，按规定标高凿除桩顶，保证其桩身砼的完好性。F当开挖基坑桩暴露后，立即量测各基础桩的平面位置，标高，并作好隐蔽工程记录国。（2） 钢筋混凝土施工：台身顶面用水泥砂浆找平，绑扎钢筋，支立模板浇筑砼。浇筑时，要正确预埋伸缩缝预埋钢筋及与搭板连接的预埋100、钢筋，侧墙浇筑时，要注意防撞护栏基础钢筋的预埋。侧墙和背墙浇筑时其顶面与路线纵坡一致。（3） 桥头搭板：桥台后钢筋混凝土搭板，桥台牛腿和枕梁上预埋栓钉，栓钉和搭板间采用无粘结形式，用塑料套管套住栓钉使其不与搭板混凝土粘结，塑料套管内灌入沥青防止栓钉腐蚀，同时也能保证搭板转动自由。十三、预制空心板梁、箱梁施工架设与安装：预制板梁通过平板车运送至施工现场后，通过吊机进行架设。架设前，吊机应组装完成并符合要求。梁吊后，应先落梁的一端，在一端定位完成后，再放下另一端。在放置后一片梁时，应以前一片梁为基准梁，防止碰撞前一片梁。根据中心线和中心里程，在墩台面上放出所有梁的中心线，并标出支座的轮廓线。十四、101、桥面系施工：桥面系包括桥面铺装、护栏施工、桥面排水施工等内容。桥梁伸缩缝根据设计要求制作。（一） 桥面砼铺装施工其施工流程如下：1） 施工前清扫并用水冲洗桥面，铺设桥面钢筋网。2）浇注桥面砼前，正确放出泄水管、伸缩缝的标高和位置。3）设置高程控制模板，防止桥面钢筋网受压下沉。4）砼摊铺厚度略高于设计标高，用整平板整平。5）严格控制桥面混凝土的标高、平整度和横坡。6）用监理工程师认可的方法对砼表面进行防护。7）按图纸所示位置及尺寸预留好伸缩缝的工作槽，并预埋伸缩装置的预埋件。（二） 伸缩缝施工伸缩缝是桥梁运营过程中最易损坏、难修补的部分，所以伸缩缝应严格按照施工程序进行，必要时请伸缩装置生产厂家102、派员指导施工，伸缩装置的施工要点如下：1）伸缩缝装置应根据图纸提出的型号、长度、密封胶橡胶件的类别以及安装时的宽度等要求进行购置和装配。2）伸缩缝装置应预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送到工地。3）应按照图纸或生产厂家提供的安装图，预留安装伸缩装置的凹槽。4）伸缩装置的安装，可请生产厂家现场指导，或委托生产厂家安装。5）当伸缩装置在桥面铺装施工中对伸缩装置应加盖临时保护措施。第五章 季节性施工措施第一节 建立防汛组织机构1、成立专门防汛防台小组，并落实到各作业面。2、组织一支防汛防台队伍。3、备好防讯器材，如草包、水泵、电筒、铁锹等。4、夜间派专人值班，遇暴雨天气，加强值班，并做好应急措103、施。5、经常检查明沟和排水管道并疏通，确保汛期施工排水。第二节 雨季施工技术措施根据本合同段工程总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，进一步确定雨季施工地段，并编制雨季施工计划，报监理工程师审核批准。雨季不安排路基土方施工。一、雨季施工方案雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。为保证工程质量，雨季不安排路基土方的填筑等施工，视实际的天气情况，可安排石方和路基土方的弃方施工，以及桥梁的上部结构施工，以充分利用雨季中的间歇时间，做到科学、合理地安排和组织施工生产，尽可能地提高工效。二、雨季施工管理措施1）加强组织104、领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。2）在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。3）积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。4）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。5）坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。6）汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。三、雨季施工技术措施受雨季影105、响较大，雨季施工无法保证工程质量的路基土方填筑，在计划安排上避开雨季施工，并根据现场实际的气象和降雨情况安排土方弃方和石方施工。土方调运、基础工程、圬工等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。场地排水：对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。对大型机械设备进行全面检查，使其符106、合规程要求。对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。专人负责己施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。第六章 工程质量保证措施一、工程质量目标工程质量目标为：优良。二、项目质量保证体系框图管道、道路专业施工负责人程管道、道路专业质保工程师桥梁专业质保工程师桥梁专业 施工负责人政府质量监督部门建设单位监理 项 目 经 理 公 司 质 量 科 施 工 经 理项 目 工 程 师各专业施工班组长 兼职质量检查员各专业质量检查员质量技术主管方针计划质量责任制质量管理活动检查制度质量信息保证分项工程优良率达80%以上督促部门质量管理措施的落实运用循环，抓全过程质量管理实施质量三步到107、位检查制收集、分析保证预埋管一次成优坚持每道工序前的质量交底抓紧质量攻关项目，开展QC质量活动，提高工程质量加强自检、互检、专检收集、反馈保证竣工工程一次合格质量成本分析与控制监督与控制结果分析信息分析、做好台帐经 理生产经理各专业班每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制，加强自检、互检、专检制度三、质量保证体系运行框图 四、工程质量管理、控制和检验4.1、质量管理及责任制质量管理主要是加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部门分工明确，密切配合，建立以项目经理为核心的全面质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。各级人员岗位责任制1）、项目经理108、在建设单位的领导和组织下，履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行公司质量方针，实现工程质量目标。负责项目部质量保证体系正常运行。负责项目部的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。主持项目部工作工作会议，审定并签发对内对外的重要文件。2）项目部总工程师主持项目部质量创优规划的编制及修订工作。负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排及其规章制度制订并组织实施。负责本项目工程的实施性施工组织设计和质量保证措施的编制。指导本项目部其他部门有关质量的相关工作，保证质量体系各环节正常运转。3）各管理人员的质量责任施工技术a做好工前准备，组织工程调查、图纸会审，109、了解设计意图；负责技术交底。b坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针。c合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。d管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作。e制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。f掌握施工中的各种技术数据，负责解决施工中的技术难题。对工程质量中出现的一般、重大事故和质量缺陷，提出整改、加固、补强措施。安全质量人员a贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作。b开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作。c按规定及时上报质量统计报表，做好质110、量回访工作，参加质量事故调查处理。d定期组织质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作。e负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。f负责对申报验工计价的工程质量审查签证。g对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报。物资设备a做好进场物资的分供方评价，组织合格材料进场，做好机械设备的管理和各级维修保养工作，按时进行大修、中修和小修。b开展红旗设备竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做到正常运转，保证工程不间断施工。c定期进行库存材料、进场机具设备的检查。d加强机具设备的革新改造，尽量满足施工要求。e对由于材料质量、机械设备的原因造111、成的工程质量事故负有直接责任。测试中心a认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定，严格按规范、规程操作，确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性。b管好用好计量、测试仪器设备，按规定组织周期检定和保养，确保仪器设备完好，精度符合要求。c对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验，鉴定其质量是否符合规定。d搞好现场砼、砂浆和填土工程的施工控制，按规定数量抽样检验其强度和密度，并及时报告检测结果。e如实记录和计算测量、试验结果，做到资料清楚、齐全、完备。f对因测量、试验造成的质量问题负直接责任。计划财务a编制施工生产计划的同时下达工程质量计划。b检查督促质量措施计划的执行。考核施工生产计划完成的同时112、考核质量指标完成情况及统计返工损失金额，对不合格品和无质量评定的工作，不报竣工、不计完成工作量；未经质量管理部门及监察人员签证，不予以验工计价。c不下达与质量计划相抵触的施工计划。d加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析。e搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应。f组织工程验工计价，搞好工程结算，考核质量成本，对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，并会同有关部门查明责任。g研究和贯彻优质优价政策，搞好单位工程的量本利分析。4）其他管理人员和操作人员的质量责任。施工队生产班组长a对本班组人员进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”的思想。认真贯彻质量管理制度和各113、项技术规定、质量标准。全面负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。b领导本班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。c严把材料使用关，混凝土、砂浆配合比关。拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接，接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。d组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表、保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。e对本班组人员操作的不合格工序，主动组织返修返工，直到合格为止。f参加工程项目负责人组织的质量检查及本班组施工的分项工程质量评定114、。操作工人a做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、会维修、会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。b爱护工程材料。正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。c严把质量关，做到不合格的材料设备不使用，不合格的工序不交接。凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接责任和经济责任。d自觉接受质检人员和技术人员的检查指导，及时纠正违章施工，确保施工质量。e爱护和保护工程施工成品。4.2、质量文件和资料控制 根据质量手册的要求，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。资115、料员负责所有文件资料的管理工作。按文件和资料控制程序中的有关规定，负责收发、传送、整理和保存文件资料。属于施工单位负责采购的物资，其采购合同存于项目部，并由公司保存。4.3、物资采购质量控制本项目物资采购，由项目部物资设备员负主要责任，严格按施工合同和采购控制程序执行，保证本项目使用合格的材料。物资采购必须从业主招标确定的供应商处采购，或严格按物资部门下发的合格分供方名册选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识4.4、物资运输和贮存质量控制项目部将严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程中，除按有关程序文116、件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。由项目部物资设备员负责。施工现场应依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关的操作人员，作好防雨等各项工作。 所有进场物资，必须随材料进场出具合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识规117、格应保持一致。按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。4.5、施工过程质量控制施工过程的质量控制是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据质量手册和有关施工过程控制程序的规定执行。施工图纸及设计交底资料的审核，由项目经理部施工技术员组织并负责。施工阶段的技术交底由施工技术员负责。 施工组织设计由项目工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目部总工程118、师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。施工条件和环境发生变化时，由项目部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报处施技科批准备案。施工工序质量控制实行“三检”制度，既自检、互检、交接检，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。分部分项工程完成后，施工单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工119、序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格关，不得隐瞒施工中 的质量问题，并督促操作者及时整改。4.6、特殊过程和关键工序质量控制 根据项目的工程特点，确定下列工序为特殊过程、关键工序，并按程序文件要求进行管理。制订特殊过程和关键工序的施工细则，编制作业指导书，有针对性地制定具有可操作性的专项措施。特殊过程和关键工序实施前，作好以下几项工作：施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则施工工艺进行专项技术交底。 参加施工的操作人员都经过培训，做到持证上岗，培训工作执行培训程序。对120、施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。施工过程中，指定专人对质量和过程实施不间断的连续监控，并做好有关记录。对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。4.7、不合格分项(工序)处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站.出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故121、的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。4.8、质量控制记录项目部安全质量员为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。过程质量记录负责人由各质量工程师负责，按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量负责人。4.9、质量检验、实验和评定公司设立测试中心，配备最强能力的检验和试验的负责人并严格检验和试验的质量控制手段。除按质量手册和有关程序文件规定进行检验和试验工作外，根据本工程实际情况，我们将采取以下具体措施：施工中进行的检验和试验由试验人员负责。除所有物资检验按程序文件中“进货检验和试验程序”要求122、进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，也在进场后编制的质量计划中说明。 施工过程的检验和试验由试验室负责。根据施工进度，将试验和检验安排落实到各施工队试验员、质检员和工班长。本单项工程最终检验和试验由项目部总工程师负责，按监理规程向监理工程师和业主申请。 项目部使用的检验、测量和试验设备，由项目部测试员负责，按测量、计量器具周期校验规定负责送检。分项工程质量评定，由施工单位组织自检评定，报项目部质检员进行核定，主要分部由公司质检科核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目部专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知123、单，技术部门 提出纠正措施，整改后重新评定。4.10、工程质量奖罚规定工程管理遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。施工时实行挂牌制，在谁施工的部位挂上标有施工人姓名、班组、施工日期的牌子。便于检查、评定时记录，作为准针对性奖罚的依据。分项、分部工程质量，达不到预期目标，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的124、根据返工损失大小给予加倍处罚。五、工程质量保证措施（1）试验检测把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一整套工作程序管理制度和专项质量检查、验收制度。材料的取样与试验频率应符合规范中各章节的规定。所有取样在监理工程师在场的情况下进行；试验在监理在场的情况下在工地试验室进行。水泥、钢材等外购材料必须是大厂的产品，所有材料三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。用于永久性工程的材料，均按规定进行抽检、试验，并经过监理工程师批准。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材125、料及时清理出现场。（2）加强施工测量(a)选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。我集团公司将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。 (b)装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证精度。(c)测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料(即测量记录和计算成果)，作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。（3）选用先进的设备 配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械作用。根据本工程特点126、，配备性能良好、高效先进的施工机械，各工序配备相应的机具设备。加强机械设备保养，保证机械完好率和利用率，实行机械化作业。重要设备及易损设备要有一定的储备，保证施工的连续性。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。（4）材料的搬运与贮存(a)各类材料的搬运方式，要保证其质量不受损坏、环境不受污染。用车辆运输集料时，防止运送途中集料漏失。(b)材料堆存以前，清理整平和硬化围砌全部堆存场地。(c)材料采用分类堆放的贮存方式，粉质材料进行遮盖。以保证其质量完好并适应工程进度的要求，同时不污染环境，又便于检查。（5）投入高素质的人才群体抽调有桥梁道路施工经验的专业技术人员、主要127、管理人员、熟练上人组成人才群体，担负本工程建设重任。（6）选用有针对性的辅助工法施工中，我们将始终不渝地坚持科技是第一生产力，贯彻科学先导的原则。施工中将选用科学先进的施工方法，进一步优化施工工艺，确保高效、安全、适用。（7）调遣有施工经验的队伍调遣有丰富桥梁道路施工经验的队伍进行本合同段工程施工。六、工程质量实施措施（1）测量工程严格按规范进行，高标准控制承台。立柱各工程结构放样的正确度，严格执行水准点高程的复测，控制桥墩、桥面的标高和中心轴线，严格做好沉降观测工作。做好各项工作的书面记录，为工程创优打下基础。（2）工程原材料检验及复试，必须严格按规定执行。材料进场要执行合格证、质保书制度。128、明确区分材料类别、名称型号等。按试验要求对材料进行取样、送验、测试等检验工作，并做好记录，合格后方可使用。（3）土方工程严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸。开挖前先做好轴线及不同标高交界的边界位置标志，最后300厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。垫层施工及时跟上，做好基坑内的降排水工作，减少坑底暴露的时间。（4）钢筋工程工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供的质量保证资料。钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮；检查钢筋的品种，规格、校对标志；按规范要求取样送检。对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不129、得未经试验盲目使用。钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检验。钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。（5）桥梁模板工程施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等。绘制翻样图，班组对木工翻样的交底在施工中必须认真执行。对工程所用的模板必须认真选材，特别要加强重复使用模板的检验和维修，确保模板表面光洁平整无孔洞及残存的砂浆并涂刷隔离剂。模板的制作必须严格控制轴线、标高的正确，支撑必须牢固，严格控制平整度、垂直度130、。要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证柱墙内管线完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。（6）混凝土工程严格执行砼浇捣令制度，不具备条件的不得开始浇捣。砼浇捣前班组操作人员必须听取现场工程师的技术交底，并做好书面记录。施工作业中必须坚持分层分皮浇捣，每层厚度不超过400mm，振动机操作做到“快插慢拔”，并在上层浇捣时，振动棒插入下层5cm以消除上下层砼的接缝。砼浇捣倾落131、高度不得超过2m，确保砼不分层离析。振动棒的操作人员要相应固定，确保操作技术的熟练。浇捣过程中严格控制标高，砼初凝前及时用刮尺刮平，对梁的表面收水后用滚筒来回压实，然后用木蟹进行二磨三平。浇捣过程中必须安排专人进行钢筋的检查和模板的看模工作。砼浇捣后认真按规定做好养护工作。严格按组织设计要求及规范规定做好砼的试块。（7）桥台工程加强模板的密闭性、稳固性控制工作，确保结构的尺寸满足设计要求。加强对砼水灰比的控制，着重抓好操作过程中振捣作业的监控，以避免表面气泡的产生，确保清水砼的质量，保证内实外光，一次成优。（8）梁板工程加强对板梁预制的质量控制工作，确保构件加工的线型尺寸和内在质量。安装验收工132、作要特别重视标高、伸缩缝、支座位置的几何尺寸的验收工作，确保安装标高。轴线满足规范和设计要求。（9）道路工程路基的施工必须严格按施工流程作业，严格控制坡度的高程，填土路基施工中，严防积水。基层的施工中要严格控制二灰碎石的摊铺厚度，分层分皮压实，确保路基的最大密实度，沥青混凝土面层施工中要特别注意“接缝”处理过程的监控，防止前后施工所产生的质量问题，确保路面一次成优。A、土路基填筑上下路床及路基部分按轻型击实标准控制，上路床部分通过对降低填土含水量等方式，使之达到重型击实标准。制定土路基填筑和验收有关要求与标准。B、台背填土对桥台施工时，开挖基坑回填，必须保证填土材料质量，分层填筑，严格夯实。 133、制定台后填筑的有关要求及标准，严格控制压实度，并在每只桥台填筑时做好全过程监控，并明确责任人，规范后台填筑。七、创优规划（1）创优目标：工程一次交验合格率达到100，优良率达95以上。杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤率控制在05以下。确保合同工期内完成本合同段全部工程任务。本合同建设工地争创市文明工地。（2）创优规划在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度。本工程的质量检查与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本工程项目的创优管理目标。1）细化措施、责任到人根据本工程的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各单位工程、分部工134、程、分项工程、施工工序、施工环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工班组，明确责任到施工队、作业工班和个人。2）勤检查、细检验根据制定的详细创优目标和本工程实际进度，对本工程所有工程的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。3）跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据创优目标完成情况严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织工程技术部、质量检查部等相应的专业技术人员、管理人员、施工队负135、责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处和源头保证创优目标的实现。（4）做好创优过程管理，确保总体创优目标的实现在创优领导小组的统一部署下，做好本工程创优工作的过程管理，通过各分部分项工程的优质完成来保证项目乃至整个工程创优目标的实现。第七章 安全保证措施一、安全管理目标我公司按照业主要求，结合工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定工程的安全目标，并制定相应一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程的安全目标。本工程安全施工管理目标：无死亡事故，无重大伤残事故。项目工程师曲家136、丽安 全 员陈培文 , / p ! ; : ; | : | | : | l ; l l ; l I ; I I ; I I ; I I ; I d | b H | H H | H H I H ,;, H I H ,;, ;HH; ;_H_;, ;HH; Y/d_,;|4HHK|;,_bY/ ;MMMMM$MMMMM;/ *;!88!;* ;888; ;888; ;888; ;888; d88b O88O T808T 施 工 员潘家健消 防 员丁珠全编制安全方案安全设施验收特殊安全交底安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累施工安全交底过程安全监督班组安全教育消防器材保养维修使用制度落实电焊安全137、消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识项目经理沈伟跃制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作二、安全保证体系框图三、安全管理基本原则以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工普通脚手架安全技术规定、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定。四、安全生产措施1、针对路基路面工程施工特点，根据安全风险分析，车辆事故和设备事故一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育138、，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施 (1)原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。加强对车辆抽检，不符合要求的车辆不得上路堤。 (2)路堤上作业的机械，要有专人指挥、监看，防止机与机、机与人发生碰撞事故。特别当路堤填筑高度较高时，推平压实机械在边坡作业，要有专人监看，防止滑落危险。 (3)夜间欠安全的原因一般不安排施工，若要施工，要求配足照明设备，特别在上坡道、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。 (4)加强拌和场、构件预制场的用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。 (5)对施工便道，特别是139、路堤的上坡道要经常检查、维护、保养，使其在使用过程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜车、陷车等情况。 2、成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。将施工班组纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。每月组织各部门及各施工队进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。3、所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。(1)临边：基坑临时工作面边，必须做好安全防护措施。 (2)攀登，悬空作业：攀登、悬140、空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。操作平台的制作，安装，使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督严禁超载。(3)交叉作业防护：各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板等部件拆除后，堆放高度不得超过1米。4、防火：(1)工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。(2)重点部位建立安全制度，且制度上墙。(3)严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。 (4)焊割作业点与氧气瓶，乙炔瓶距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；应设氧气141、瓶、乙炔瓶专用仓库，空瓶必须进库不准乱放。(6)加强电源管理，防止发生电器火灾。5、机械设备安全：严格执行机械设备验收制度。严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。中小型机具如：砂浆机、木工平刨，电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器，防护罩必须安全，可靠有效，各种类机具应有良好的接地保护。6、用电安全：(1)建立现场安全用电技术档案。(2)建立安全用电检查制度。(3)电缆穿越施工道路时，需埋置钢管，电缆穿钢管越过。142、（4）施工现场内有电器，机具（用电）都应做好接地保护。第八章 现场文明施工措施一、文明管理目标争创市文明工地。每月由领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。项目经理张志坚项目工程师黄海u施工员尤国良标化主管丁珠全制定标化制度监督标化措施落实建立标化奖惩制度编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料记录施工班组二、文明施工保证体系框图三、文明标化和综合治理措施31场容场貌施工现场设置七牌二图，宣传栏等。施工现场布置设施，设备应按场143、布图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。建立场地排水系统、主要道路、施工便道、堆场等一侧须设排水沟，排水沟上设铁栅盖板。在施工现场，设置安全宣传标语和警告牌以及施工现场总平面布置图。32材料堆放材料分别堆放，底脚随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合理，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。现场砂浆搅拌系统的场容管理。现场搅拌系统应在装饰阶段中合理布局，交通便利地布置堆场和仓库等。33临时设施生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。食堂卫生符合食品卫生法要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。食堂排水应设沉淀池和隔油井。工地有男女厕所144、，落实专人管理， 保持清洁无害，定期抽粪。工地设简易浴室（设热水器）保证供水，保持清洁，并设男女更衣室。落实专人负责生活区、施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门、地区公务所有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。落实专人负责各公用部位、道路的清扫和卫生保洁工作。卫生垃圾须随时处理，集中加以遮挡。第九章 施工现场环境保护措施一、水环境保护措施1）靠近生活水源的施工，设置同生活水源隔离措施，避免污染生活水源。2）施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。3）桥梁施工废水，建沉淀过滤池或采用其它方法处理合格后排入河流，防止对河流的污染。4）施工机械的废油废水，采用隔油池等有145、效措施加以处理，避免超标和随意排放。5）生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放。6）施工中不随便向河流中排放废油、废水，乱扔生活垃圾。弃土要随时拉之指定地点堆放，保证河道畅通，临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。二、大气环境保护及粉尘的防治1）在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。2）在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。3）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4）汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。5）施工尽可能使用电动机械和低污染机械。三、 固体废弃物管理1）施工营地和施146、工现场的生活垃圾，设置临时堆放场集中堆放，定期清至环保部门指定场所。2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置免冲洗的生态厕所，派专人管理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。3）报废材料定期运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。四、 噪音管理1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。3）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率147、，夜间施工避免安排噪音很大的机械。5）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6）钢筋加工、混凝土拌和、构件预制等场地，尽量远离居民区。7）合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。第十章 工期保障措施一、从机械设备和人员落实上保证抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥协调本工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍，从人员落实和机械设备配备上保证工期按期完成。二、从材料供应上保证经理部安排材料人员负责材料的采购、运输、保管、领导和协调材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生，工程所需的各148、种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购等办法于以解决，并作一定数量的准备。三、从施工计划编制上保证按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目做好施工组织设计。合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本投标人经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工期。 四、从安全生产上保证加强职工安全法规教育，增强安全生产的观念。各施工分队成立安全小组，设专职人员负责日常生产的安全教育、督促、保证施工的顺利进行。五、从后勤生活上保证加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以149、确保工期。六、从资金落实上保证在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本公司将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。对期中业主支付的工程款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项，是材料周期和工程实施的重要保证，是广大职工利益的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。七、积极开展技术攻关，及时处理施工中的技术难点根据以往施工中存在的问题，以及当今桥梁施工中普遍存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速的建设本项目服务。八、与业主和当地群众搞150、好关系加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，维护人民群众的利益，取得当地政府与人民群众的支持，使工程施工进展顺利。九、控制施工工期的奖罚措施项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。控制进度的考虑分三个阶段来实现以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计划编制日工作量计划，使班组明确当天的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二阶段为当第一阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补日进度的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同151、样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期奖金。对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。项目部在工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。第十一章 施工成本控制措施现场施工项目管理的一项重要工作内容是降低工程成本。控制成本关系到减少无用消耗，提高有效投入的能力，取得经济效益和社会效益的综合平152、衡。项目经理责权利应有机结合，充分发挥管理人员的积极性，加强对每一项开支的控制管理以及工程实施过程的监控。具体而言，主要采取以下几个方面的措施：按关键节点网络组织施工，在确保工程质量和安全生产的前提下，合理缩短工期，减少施工管理费用的支出，减少机具台班费用，做到“集中、快速、文明”施工，创企业效益。施工过程中开展QC攻关活动，鼓励和支持职工提合理化建议和进行小改小革活动，为企业创利作贡献。在保证工程质量的前提下，征得业主同意，采用新技术、新工艺，努力降低工程造价。认真研究施工顺序及方法，施工流程要合理, 减少不必要的重复施工所产生劳动力、材料及机械台班的浪费和损失。正确理解图纸,做好工料分析,153、落实各项计划，建立和健全成本分析制度,及时进行成本分析,加强材料、人工、机械的管理。合理选择材料供应及外加工协作单位，有选择地择优采购。认真做好材料选购工作，保证工程材料质量合格、数量充足、价格合理。合理安排施工,提高劳动效率和机械、材料利用率,增加周转次数。不费料,不失窃材料,及时回收材料,合理堆放材料。根据施工进度,各种材料尽量做到一次到位,减少驳运及二次搬运次数。严格控制非生产人员，建立奖罚制度。实行工程经济承包制与节约计件奖制度。根据天气情况和施工需要，抢雨隙，赶晴天，采取措施，合理安排，使得雨期不停工，晚上照常施工，提高工程进度，降低费用支出。第十二章 材料及设备管理措施一、施工机械154、设备管理措施 (1)严格机械设备管理各项制度。对进入现场的施工机械设备必须达到台台完好，其停放地点要满足使用要求，并做到合理使用，安全生产。 (2) 项目经理部设置设备材料管理部门，负责工程设备材料供应管理，监督检查施工现场施工机械设备的管理情况。各施工队设专(兼)职机械管理员，负责本队施工机械设备使用、维护等管理。 (3) 各施工队应保证进入现场施工机械数量和质量，满足工程需要。所有施工机械设备均要落实“三定制” (详见公司机械设备三定制管理规定) ，做到施工机械设备台台有人管，岗岗有专责。严格按公司规定进行“例行保养”和“定期保养”工作，同时配备相应的维护人员，负责现场施工机械设备的维护、155、修理工作，确保施工机械设备始终在完好的状态运行，为工程建设提供优质、高效的服务。 (4) 严格按单项工程施工技术方案所选用的施工机械设备进行操作。主要施工机械使用均实行持证上岗，专人操作 (详见公司机械设备管理规定) 。机械设备操作人员除正确按照机械设备使用规定和安全操作规定进行操作外，还应经常检查其辅助设备和线路保护设施的合理性、可靠性、确保人身、设备安全和工程质量。 (5) 机械设备管理员要经常坚守施工一线，开展巡回检查发现问题及时帮助解决，合理做好本队施工机械设备调配工作，充分发挥其机械效率。认真填报各有关原始记录和分析统计表，按期上报。 (6) 强化机械设备的科学管理，应用故障诊断和计156、算及辅助管理等现代化管理方法和技术，进一步提高管理水平，要把机械设备管理指标(指机械设备管、用、保、修、算等管理)列入经济责任制内容中，实行定期检查、定期考核、定期讲评总结，并将考核结果与经济效益挂钩，奖优惩劣。二、工程材料管理措施 (1) 工程的所有材料，按照承包合同中规定的分工范围，坚持谁供应谁负责的原则，并保证工程材料在施工全过程得到有效控制。 (2) 各施工队要按照设计文件、材料使用定额和施工计划安排，及时编制材料需用计划。 (3) 设材管理部门根据批准的材料需用计划，按照合同规定的分工负责范围，及时做好材料供应工作。 (4) 设材部门在采购材料时要遵循货比三家的原则，保证采购的材料优157、质优价，符合规定质量要求，杜绝盲目采购。 (5) 用于工程的材料必须具有原始质量证明书，各项理化指标必须符合规定标准。 (6) 严格材料入库验收管理，杜绝不合格材料用于工程。 (7) 库内材料要做到按其品种、规格和材质，分类摆放整齐，按规定室内存放的必须进库保管，室内存放的材料按规定上盖下垫，防止材料受损。 (8) 各种材料均有明显标识，防止混乱。严格领料制度，并做到根据材料预算限额领料。材料使用前必须进行检查，在切割前做好标识移植工作。 (9) 定期上报材料使用情况报表。按计划进货，随时掌握材料使用和工程进展情况，在保证工程用料的前提下，压缩库存，加速资金周转。 (10)建好材料台账，保管好各种材料的有关资料，分类归档，以备查用。 (11)焊接材料、“三气”实行统一管理，现场建立焊接材料管理室，“三气”供应站，焊接材料实行统一烘干发放，并做好烘干发放控制记录