1、目 录第一章、编制依据1第二章、工程概况12.1、工程简介12.2、塔型及数量12.3、适用范围22.4、编写目的22.5、施工说明2第三章、施工方案33.1、方案简述33.2、作业流程43.3、受力工器具选择及施工计算4第四章 技术措施84.1、现场布置84.2、抱杆起立124.3、塔腿部位吊装134.4、提升抱杆144.5、塔身吊装174.6、直线塔曲臂和横担吊装184.7、耐张塔地线支架、横担的吊装204.8、抱杆的拆除224.9、铁塔检修22第五章、施工准备225.1、人员准备225.2、技术准备235.3、机具准备235.4、材料准备245.5、施工工期及工效25第六章、塔材运输252、6.1、塔材运输前检查256.2、塔材运输26第七章、质量措施277.1、螺栓的使用277.2、脚钉的使用与安装287.3、修改部分287.4、组装的要求317.5、质量要求327.6、标准工艺及典型工法应用33第八章、安全措施338.1、重要危害源分析及预控措施338.2、安全文明施工及环保注意事项37第九章、应急预案409.1、目的409.2、范围409.3、应急响应组织机构与职责409.4、应急准备419.5、应急处理程序41附件一：悬浮抱杆组塔工器具表（一个队用）43附件二、铁塔明细表44附件二、标准化工艺应用措施56第一章、编制依据序 号法律、法规、规范、规程、标准及文件名称标准号或3、文件号1国家标准、规范1.1110750kV架空送电线路施工及验收规范GB50233-20141.2中华人民共和国工程建设强制性条文电力工程部分2011版1.3绿色施工导则建质2007223号1.4电力安全工作规程（电力线路部分）GB26859-20112电力行业标准、规范（安全、文明施工）2.1电力建设安全工作规程（电力线路部分）DL5009.2-20133电力行业标准、规范（质量）3.1110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-20023.2110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782-20014国网公司标准、规范（安全、文明施工）4.1国家电网4、公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-20154.2国家电网公司电网建设工程施工分包管理办法国网（基建/3）181-20154.3国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法国网（基建/3）176-20154.4国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-20155国网公司标准、规范（质量）5.1国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）112-20155.2国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-20155.3国家电网公司输变电优质工程评定管理办法国网（基建/3）182-20155.4国家电网公司输变电工程安全质量管理流动红旗5、竞赛实施办法国网（基建/3）189-20155.5输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定Q/GDW248-20086鹰潭抚州罗坊II回500千伏输电线路工程6.1业主项目部建设管理纲要、安全文明施工总体策划、强制性条文执行计划等策划文件6.2施工单位项目管理实施规划、安全管理及风险控制方案、强制性条文执行计划等文件6.3施工合同、设计院图纸及施工图会审会议纪要第二章、工程概况2.1、工程简介本标段线路为鹰潭抚州罗坊II回500千伏输电线路工程（罗坊侧），起点为J18I，终点罗坊500kV变，新建线路全长69.11km(含赣江大跨越1.781m)。新建线路按10mm冰区设计。随线路架设一根OP6、GW(36B1)光缆，赣江大跨越段1.781km已架线，本次地线一根需更换为OPGW-173(72芯)。由于本工程抚州-罗坊回500kV线路受走廊约束，需同抚罗I回500kV线路进行换接，需对原罗I回500kV线路光缆进行改造，将原一根地线更换为36芯光缆，更换OPGW长度为6.8km。新建铁塔169基，其中直线塔124基，耐张塔45基。地形比例：河网泥沼25%，丘陵30%，山地45%。途经丰城市、新干县、樟树市、新余市渝水区。2.2、塔型及数量序号塔型数量(基)合计(基)总计(基)1直线塔5A1-ZBC12712416925A1-ZBC26935A1-ZBC31245A1-ZBCK1555A7、1-ZMCK16耐张塔5A2-DJC14575A2-HJ185A2-J1895A2-J24105A2-JC111115A2-JC210125A2-JC37135A2-JC43本工程直线塔为酒杯型塔，耐张塔为干字型塔，塔型及数量具体见下表1-1，主表1-1要代表塔型单线图见图1-1a、图1-1b。图1-2b ZJC型直线转角塔示意图 图1-1a ZXXX直线塔示意图 图1-1b JXXX转角塔示意图2.3、适用范围本方案适用鹰潭抚州罗坊II回500千伏输电线路工程（罗坊侧）铁塔组立施工(受走廊约束需同抚罗I回500kV线路进行换接的171#、180#、181#、221#、222#、232#、238、3#共7基铁塔需抚罗I回停电后组立施工除外)。2.4、编写目的为鹰潭抚州罗坊II回500千伏输电线路工程（罗坊侧）铁塔组立施工提供方法和措施，保证立塔施工的安全与质量，确保安全、优质和高效地完成铁塔组立任务。2.5、施工说明2.5.1线路方向及塔腿编号小号侧(171#)，抚州500kV构架ADCB塔位中心桩ABDC塔位中心桩大号侧(339#)罗坊变构架大号侧(339#)罗坊变构架直线塔耐张塔小号侧(171#)，抚州500kV构架本工程铁塔线路方向及塔腿编号如下图所示：2.5.2立塔施工前期准备各立塔施工队在铁塔组立施工前应认真对线路进行勘察，了解现场地形及运输条件。认真熟悉相关图纸及措施要求，9、特别对于本工程设计修改的内容，必须严格按照修改后图纸进行施工，如有疑问，应与项目部技术人员联系确认后方可施工。本工程0耐张塔按右转施工。施工前必须认真学习图纸，严格按图施工，如发现塔材加工与图纸不相符或无法安装，请及时与项目部联系确定处理方案后再进行安装，不得强行组装。公司已对全部基础进行三级验收，各立塔队进场前应对基础相关尺寸进行复核，以防止误认杆号，造成不必要的返工。第三章、施工方案3.1、方案简述本标段由于施工区域地处旱地和丘陵地带占多数，地形较好，铁塔吊装采用内悬浮外拉线方式和内悬浮内拉线方式吊装。3.1.1内悬浮外拉线抱杆组塔抱杆规格为50050025000mm钢抱杆，该方法将抱杆悬10、浮于塔中间，抱杆头部设有四根落地拉线且拉线呈对角线方向布置，具有塔身及抱杆均处于良好的受力状态的特点。3.1.2内悬浮内拉线抱杆组塔抱杆规格为50050025000mm钢抱杆，该方法将抱杆悬浮于塔中间，抱杆头部设有四根拉线且固定在已组塔段四根主材的上端，该方法设备简单，组塔受外界条件的限制较小。组塔基本方案（1）直线塔横担端头应单独吊装，并设置辅助拉线；（2）采用外拉线悬浮抱杆组塔，吊重最大重量不得超过2.5t；采用内拉线悬浮抱杆组塔，吊重最大重量不得超过1.5t；（3）绞磨绳选用14钢丝绳，拉线选用14钢丝绳，拉片绳选用12.5钢丝绳，吊点绳采用15.5钢丝绳，承托绳选用21.5钢丝绳；（411、）起重滑车选用5t走一走一滑车组，地面转向滑车选用3t滑车，腰滑车选用5t滑车；（5）使用牵引动力为5t拖拉机绞磨。3.2、作业流程本工程采用悬浮抱杆组立杆塔，其施工应分成以下几个步骤完成:图3-1 悬浮抱杆组立铁塔流程图3.3、受力工器具选择及施工计算3.3.1抱杆参数及工况本工程采用的50050025000mm钢抱杆，设计参数为：其主材规格为506、斜材为253的角钢，抱杆允许轴向最大压力130KN，抱杆上段顶端装有羊角朝天滑车，羊角下方四个角焊接有4只拉线挂板，四个面焊接有4个起吊滑轮组挂板；抱杆下段底端也焊有8只承托绳挂板。表3-1：采用外拉线吊装时严格按照如下工况吊装：此表为最大控制12、工况表，起吊重量根据抱杆倾斜和起吊滑车倾斜值来控制，不可超过选用的工况起吊重量。在吊装时抱杆倾斜和起吊滑车倾斜值同样不可超过该表中的度数。此表为最大控制工况表，起吊重量根据抱杆倾斜和起吊滑车倾斜值来控制，不可超过选用的工况起吊重量。在吊装时抱杆倾斜和起吊滑车倾斜值同样不可超过该表中的度数。受力工器具选择通过受力计算，本工程铁塔组立选用工器具如下。 受力工器具选择表 表3-1工具名称计算受力（kN）选用规格安全系数选用规格破断力（kN）备注抱杆综合下压力101.04500*500*25130机动绞磨20.065t起吊控制钢丝绳9.0812.5钢丝绳3.580.1抱杆提升钢丝绳11.7912.5钢13、丝绳4.080.1拉线钢丝绳17.4514钢丝绳3.5101绞磨绳20.0614钢丝绳4.0101吊点绳36.9815.5钢丝绳4.0188抱杆承托钢丝绳64.321.5钢丝绳4.0298起重滑车18.495t走一走一地滑车18.495t本工程所有工器具运往现场及使用前必须经过检查并符合电力建设安全工作规程（第二部分：架空电力线路）（DL 5009.2-2013）中的规定，方可使用。3.3.3受力计算以本工程具有代表性的最大起吊重量，计算在最大吊重情况下,对抱杆拉线、起吊绳(包括起吊滑车组、吊点绳、牵引绳等)、承托绳和控制绳等工器具受力进行分析，并以此为依据选择工器具。图3-2 抱杆组塔受力分14、析图抱杆的设计工作条件：抱杆最大倾角10，最大吊重2500kg，承托绳与抱杆夹角45，起吊绳合力与抱杆轴线夹角25，既起吊绳合力线与竖直夹角15，拉线对地夹角45，控制绳对地夹角45。（1）起吊重量计算 G=KiGi =1.225=30kN 式中：G计算起吊重量，kN； Ki动荷系数,一般取1.2； Gi一次吊装的重量,kN； （2）控制绳受力计算对于分片或分段吊装时，绑扎吊件处的控制绳应采用左右各一根钢丝绳，两根钢丝绳对地的夹角宜为45，以保证塔片平稳提升。其合力计算式为： = sin1030cos(45+10)=9.08kN 式中：F控制绳的静张力合力，kN； G被吊构件的重力，kN； 起15、吊滑车组轴线与铅垂线间的夹角，（）； 控制绳对地夹角，（）。故：起吊横担时，控制绳采用两根12.5钢丝绳，单根破断拉力为80.1kN，安全系数大于3.5。（3）起吊绳受力计算起吊绳（起吊滑车组、吊点绳）的合力计算式为： =cos4530cos(45+10)=36.98kN 式中：T起吊绳（起吊滑车组、吊点绳）的合力，kN。吊点绳“V”形采取两根15.5钢丝绳四点绑扎, 15.5钢丝绳破断拉力为188.0kN，安全系数大于4.0。（4）起吊绳的静张力受力计算 =36.98(20.962)=20.06kN 式中：T0起吊绳的静张力，kN； n起吊滑车组钢丝绳的工作绳数，走一走一滑车组，n=2； 滑16、车效率，=0.96。故采用5T机动绞磨进行牵引，牵引绳采用14钢丝绳，14钢丝绳破断拉力为101kN，安全系数大于4.0.（5）抱杆轴压受力计算抱杆受力分析如图图2.1-2 =cos（45-15）cos4530cos(10+45)cos(45+15)+36.98 =101.04kN 式中：N抱杆的综合计算轴向压力，kN。 抱杆拉线合力线对地夹角，（）； 抱杆轴线与铅垂线间的夹角（即抱杆倾斜角），（）；抱杆最大轴向压力为：101.04kN130kN，抱杆均满足设计工作条件。（6）抱杆拉线的静张力受力计算受力侧两拉线的合力为： 式中：Ph主要受力拉线的合力，kN； 抱杆倾斜角一般为010。起吊构件17、的重力作用下，只考虑两根主要拉线受力。由于布置上的误差，两根拉线考虑1.1的不平衡系数，主要受力单根拉线的静张力为： =1.131.262cos(10)=17.45kN 式中：P主要受力拉线的静张力，kN； 受力侧拉线与其合力线间的夹角，（）。拉线采用14钢丝绳，14钢丝绳破断拉力为101kN，安全系数大于3.5.（7）承托绳受力计算承托绳的受力不仅要承担抱杆的外荷载，同时还要承担抱杆及拉线等附件的重力。 当抱杆向受力侧倾斜时，受力侧承托绳合力较受力反侧为大，其值为： =(101.04+10)sin(45+10)sin(90)=90.92kN 式中：S2抱杆向受力侧倾斜时，受力侧承托绳的合力，18、kN。 G0抱杆及拉线等附件的重力，kN； 受力侧两承托绳合力线与抱杆轴线间的夹角，（）承托绳单根受力为： =90.92/1.414=64.3kN 承托绳选用21.5钢丝绳，21.5钢丝绳破断拉力为298kN，安全系数大于4.0.（8）抱杆提升绳受力计算抱杆自重与提升绳夹角的关系。（最大受力在1/3段抱杆到位后时，且最长时的受力） Tt=10/Sin(atg(h/a) =10/ Sin(atg(8/5)=11.79 kN 式中：a塔身1/2水平材长度，取5m。 h1/3段抱杆长度，取8m。抱杆提升选用12.5钢丝绳，12.5钢丝绳破断拉力为80.1kN，安全系数大于4.0。第四章 技术措施4.19、1、现场布置4.1.1、现场布置及准备1) 根据工器具配备表配备工具，工作负责人应亲自检查各工器具的情况。2) 绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置必须完好无损,并配备经培训合格的机手操作。3) 抱杆：整体弯曲超过1/600，局部弯曲、表面严重腐蚀、有焊接裂纹等的不得使用。4）抱杆脱帽环表面有裂纹，螺栓变形，加工后未经过试验的不得使用。5） 起重滑车：起重滑车轴、吊钩是否变形有裂纹，转动是否灵活， 吨位是否符合要求。6） 卸扣检查：卸扣是否装卸灵活，轴是否变形，吨位应符合要求。7）现场布置：将抱杆组装，螺栓紧固到位（螺栓正反方向穿），布置在顺线路方向，把拉线、起吊系统等设置好。现场布20、置按下图所示：工具摆放区守卫室安全围绳外拉线145t单闭5t卸扣5t单闭500抱杆吊点绳15.5拉片绳12.5绞磨绳14承托绳至绞磨（5t）塔材堆放点5t单开塔材堆放点操作规程牌安全警示牌通道入口图4-1 施工现场布置图（120m100m）4.1.2、抱杆的布置抱杆两端设有拉线连接系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座。抱杆帽上连接两个5t闭口滑车，其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊重力轴向传递给抱杆。吊装过程中控制抱杆倾角不大于10。4.1.3、拉线的设置外拉线采用4根落地拉线，采用14钢丝绳与抱杆头部连接，呈“X”形设置。拉线的地锚坑与塔位中心水平距离不小于塔全高的1.2倍，拉线对水21、平面夹角通常以45为宜。若采用内拉线,内拉线14钢丝绳用卸扣固定于已组塔段四根主材的上端，拉线与塔身的连接点应选在分段接头处的水平材附件或颈部K节点（指酒杯型铁塔）的连接板附近。外拉线通过缓冲器与5t地锚连接。放松拉线时，采用缓冲器平缓释放拉线钢丝绳(钢丝绳与缓冲器滚筒缠绕不小于5道)，最下端固定在5T地锚上；收紧拉线时，通过并联3t链条葫芦收紧拉线钢丝绳及缓冲器。应注意的是：由于外拉线之间距离较远，且相互之间可能不通视，因此，调节拉线时各拉线相互协调相当重要，必须统一指挥，个别位置可考虑使用对讲机。4.1.4、承托系统布置承托系统由钢丝绳、滑车等组成。承托系统示意如下图：承托系统共四组，每组22、用一根21.5钢绳，用10t卸扣与抱杆相连，不同长度可以进行装配时调整，并保持抱杆根部处于铁塔结构中心。21.5承托绳子图4-2 承托系统布置塔材上部分段设有专门的抱杆承托绳用孔，没有抱杆承托专用孔的需要使用专用卡具，卡具在已组塔段上的固定点，里面必须用橡胶垫片保护塔材。布置时应保证承托绳对抱杆的夹角小于45，但抱杆不宜座落过低，以免影响抱杆的有效高度。设置承托绳处的塔身的水平材、断面材均应连接就位，若无水平材时，应在设置处装补强钢管补强。4.1.5、起吊系统的布置绞磨绳选用14钢丝绳，抱杆顶加挂5t单轮闭口滑车，动滑车为5t单轮闭口滑车，滑车组为走一走一式（2根有效钢绳），绞磨绳最后一次通过23、抱杆顶部的滑车转至地面。塔腿转向滑车用5t单轮开口滑车，钢丝绳扣用15.5，绳扣在塔腿上固定用5t卸扣，牵引用5t绞磨，牵引地锚为5t地锚。4.1.6、牵引设备的布置绞磨尽可能顺线路或横线路方向设置。在起吊构件过程中，绞磨机手应能观测到起吊构件,距塔位的距离应不小于塔全高的1.5倍。4.1.7、控制绳的布置控制绳作用是控制被吊塔件（塔片）不与已组塔段相碰。控制绳受力的大小，对抱杆拉线系统及承托系统的受力有直接影响。控制绳对地夹角不大于45。上控制绳绑在被吊塔件（塔片）上端，其作用是调整被吊构件的位置及协助塔上操作人员就位时对孔找正。在正常起吊构件中，上控制绳不受力，处于备用状态。4.1.8、腰24、环的布置抱杆提升过程中，提升过程中应设置不少于两道腰环，腰环拉索收紧并固定在4根主材上，两道腰环的间距不得小于5m。抱杆高出已组塔体的高度，应满足待吊段顺利就位的要求。外拉线未受力前，不应松腰环；外拉线受力后，腰环应呈松弛状态。抱杆提升过程中，应设专人对腰环和抱杆进行监护；随抱杆的提升，应同步缓慢放松拉线，使抱杆始终保持竖直状态。 塔身部腰环使用示意图。4.1.9、拖拉机绞磨为便于构件的吊装，当较大的被吊构件在顺线路方向时，拖拉机绞磨设置在横线路方向；当被吊构件在横线路方向时，拖拉机绞磨设置在顺线路方向。拖拉机绞磨的位置距离铁塔中心不得小于铁塔全高的1.5倍，当不具备距铁塔1.5倍塔高位置处布25、置时，绞磨应放置在非起吊构件面的距铁塔最远处，不得放置在塔内。拖拉机绞磨必须固定在可靠的5t地锚上，地锚坑深度应符合下表4-1的要求，开挖马槽方向应与牵引绳受力方向一致，马槽与地面夹角应小于45左右。4.1.10、地锚的设置地锚是组塔施工安全方面的重要环节，施工人员必须引起足够重视。本工程拉线及绞磨使用钢制地锚，拉线地锚与牵引地锚规格相同，施工结束后回收。组塔施工前，施工负责人应亲自监督检查地锚的埋设情况，并应满足下列要求：1）埋地锚时，必须有施工负责人亲自监督或指定专人检查坑深和埋设过程，否则不准埋设。地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。可参照表4-1选择使用。表4-1 地锚坑深度表地锚受26、力（KN）特坚土（风化岩或碎土石）（m）坚土（黏土、黄土粗砂土）（m）次坚土（亚黏土、亚砂土）（m）普通土（粉土、粉砂土）（m）软土（淤泥、填土）（m）501.51.72.02.53.3本工程5t地锚一般土地质下有效埋深2.0m，地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于45。马道宽度不得太宽，以0.1-0.3m为宜。2）地锚应斜埋，其受力面应与钢丝绳垂直，受拉侧的坑壁应避免放坡或尽量掏挖，使地锚达到最大抗拔力；3）地锚埋设时，坑内不得有积水或稀泥，否则必须将其掏尽后回填。回填土中不得含稀泥和杂草，每回填200mm应夯实一次。4）牵引地锚应在塔位以外，距塔位中心的距离27、应大于塔全高的1.5倍，其马槽应朝向塔位。5）注意防止地锚坑积水。6）当遇到岩石地区不能打设地锚坑时，可以通过爆破或者现场浇制锚桩来解决。7）控制地锚：采用5t地锚，地锚埋深不得小于2.0米；布置时使控制绳与地面水平夹角不应大于45。4.2、抱杆起立4.2.1抱杆起立抱杆起立前，应先检查运到现场各段抱杆的外观质量，受损抱杆禁止使用。再将合格的各段抱杆按顺序组合调整，使其成为一个完整而正直的整体，接头螺栓应采用8.8级螺栓,每颗螺栓配一平垫、一弹簧垫，螺栓应拧紧，将朝天滑车及抱杆上拉线与抱杆帽连接，将起吊钢丝绳穿入朝天滑车。然后进行抱杆起立工作。抱杆起立应根据实际地形选择采用以下两种方式。（1）28、方式一：塔腿主材起立抱杆先利用人字抱杆组立塔腿部位，再利用塔腿主材起立抱杆（见图4-3所示），将抱杆起立至80时，停止牵引，收紧抱杆上拉线使抱杆立直后，在塔腿部固定4根上拉线，上拉线固定好前抱杆顶部4根调整绳不得放松。图4-3 抱杆起立示意图 （2）方式二：人字抱杆起立主抱杆 先利用人字抱杆起立主抱杆，然后再利用主抱杆吊装塔腿部位。图4-4 抱杆起立示意图1）按照图4-4平面布置图所示，先将倒落式人字抱杆起立。 2）再利用人字抱杆起立主抱杆，当牵引绳受力成一直线时，绞磨停止牵引，并固定好主抱杆控制绳和磨绳，脱落人字抱杆。抱杆起吊到80时，停止牵引；利用4根调整绳将抱杆立直，然后在塔腿部固定上拉29、线，再缓慢将磨绳松开。3）抱杆在起立前，根部位置要通过绊脚绳的设置进行找正，根部偏移中心桩不超过200mm，抱杆垂直后倾斜不超过100mm，调好拉线后抱杆不得摆动。4）抱杆的底部应平整，遇到软土时，应在采取防抱杆下沉的措施后方可施工。5）当地形条件特别差时，根据现场地形，先减短起立抱杆长度，待腿部塔材组装完成提升抱杆时再将抱杆加长，当抱杆底部刚好离地时，在抱杆底部一节设置水平拉线，取下底部一节抱杆，组装上一节抱杆后再次提升抱杆，然后组装最后一节抱杆。4.3、塔腿部位吊装根据地形、塔脚板重量以及基础露高等不同情况，当地形平缓、塔脚板较轻、基础露高低时,可采用人工方式组装塔脚板；当地形较陡、塔脚板30、较重、基础露高较高时,可利用抱杆组装塔腿。铁塔腿部安装采取单根吊装的方式。操作如下： 4.3.1腿部主材单根吊装由于本标段单根塔腿主材最长9m，因此采用单根吊装。单根吊装又分为两种方式：一是利用人字抱杆起立；二是利用主抱杆起立。（1）利用人字抱杆起立该方式针对塔位狭窄陡峭，但腿部有作业小平台的情况：先起立人字抱杆，打好拉线，然后利用人字抱杆分别起立塔腿主材。如图4-5所示。14钢丝绳铁塔主材绞磨50kN滑车铁桩图4-5人字抱杆吊装塔腿主材示意图（2）利用主抱杆起立 该方式针对腿部位置狭窄没有作业小平台，或者基础外露超过1.5m的情况：先起立主抱杆（起立方式详见4.4节），然后利用主抱杆分别起立31、塔腿主材。根据地形不同方式不同：若塔位处于陡坡时，将主抱杆顶部置于坡上方直接牵引起立；当塔位处于山尖时，选择最缓的一面放置抱杆，利用人字抱杆起立。 备注：方式可以代替方式。 当塔腿四根主材立好后，自下而上组装侧面斜材及水平材，并将螺栓紧固。同时每根主材外侧须打好临时拉线，在铁塔四个面辅材未安装完毕之前，不得拆除临时拉线。塔身预留一面暂不组装，待主抱杆立起后再补装。4.4、提升抱杆抱杆第一次提升前，一定要将已组装好的各段斜材、副材装齐“关门”，并拧紧连接螺栓，以防止铁塔受力后产生变形，对个别影响作业的构件，可以先不装。应有专人负责调整各外拉线，使抱杆正好直立于铁塔的中心位置，以便设置腰环。腰环须32、设置两道，第一道设置在已组塔段的上部主材节点处，第二道设置在第一道腰环以下约6m处。调整好腰环同心度，一切正常后方可提升抱杆。注意，严禁在塔材上缠绕钢丝绳，应使用主材上的施工孔，以防锌层损坏及割磨钢丝绳。提升绳使用12.5钢丝绳布置在已组塔身上部对应主材节点位置的施工孔，如图4-6所示。按下图连接提升抱杆，以确保两侧安全同速提升，各提升转向滑车均使用5t单开口即可。14钢丝绳图4-6 第一次提升抱杆示意图抱杆提升前，四根拉线应已放松，并派专人控制。提升时随着抱杆上升，四面拉线同时缓慢地松让。现场应设专人随时观察横、顺线路方向抱杆的倾斜，并用坠陀观测，指挥浪风控制人员调整抱杆，使抱杆的倾斜控制在33、2以内。每提升一次抱杆只能在下端接装一节抱杆，将待接抱杆用钢绳套连在提升抱杆的下部，使它随抱杆一起提升。待接抱杆就位后，将其接好。提升完毕，根据调装需要调整拉线使抱杆向起吊侧稍倾斜。第一次提升抱杆如高度满足吊装作为座地抱杆吊装时，根据塔位地形、地质情况需对抱杆底部进行支垫；本工程处于山区塔位无须支垫，对位于田地的塔位需在基础中心放2根2m250mm250mm的道木进行支垫。4.4.1再次提升抱杆(如图4-7所示)将已组装好的各段斜材、副材装齐，并拧紧连接螺栓，以防止铁塔受力后产生变形。抱杆提升前，应有专人负责调整各外拉线，使抱杆正好直立于铁塔的中心位置，各外拉线张力不可过大，应稍作松弛，以使抱34、杆能容易提升；按前面提升抱杆要求设置腰环。将提升抱杆的12.5钢丝绳一端固定在已组好塔段上部的施工孔，该绳依次通过抱杆底部滑车(5t环式单开口)、反向腰滑车、地面转向滑车后与机动绞磨相连，启动绞磨牵引12.5钢丝绳达到提升抱杆的目的。悬浮抱杆组塔应设一根专用起吊抱杆的12.5钢丝绳；提升抱杆的12.5钢丝绳应对角布置，通过抱杆根部的5t单滑车起吊。启动绞磨开始进行牵引提升抱杆的钢丝绳，将抱杆提升至承托绳不受力，解开承托系统。继续牵引，使抱杆逐步向上提升，拉线通过5t缓松线器使尾线也同步匀速让出；抱杆提升到位后，将抱杆承托系统安装好，松开机动绞磨使抱杆慢慢下降让承托绳受力。用3t手板葫芦收紧拉线35、并固定好抱杆外拉线；放松抱杆腰环，使抱杆在吊装塔件时腰环不受力。抱杆在提升时及慢慢下降让承托绳受力的过程中应有专人在横、顺线路方向观测抱杆的倾斜情况，根据抱杆在横、顺线路方向的倾斜及时调整抱杆拉线。14钢丝绳14钢丝绳图4-7 抱杆提升示意图4.5、塔身吊装4.5.1一般要求悬浮抱杆组塔时，塔身受力较大。塔材、螺丝必须装全并拧紧方能进行下一步吊装，否则塔材易变形。每段吊装完后应检查主材、斜材及其他构件是否弯曲，弯曲的需及时处理。选择起吊绳在构件上的绑扎位置时，应考虑补强后构件中心的变化，应在构件重心以上绑两个吊点，以保证起吊平衡。吊装的塔构件尽可能放置在吊点的下方；吊装时，起吊滑车组中心线对抱36、杆轴线的偏角原则上不大于10。吊装塔身构件时，抱杆可以向起吊件侧稍作倾斜，以便主材吊装就位，抱杆倾斜后，其抱杆顶与垂直线的夹角不应大于10。4.5.2塔身的吊装根据塔身结构和重量决定采用片吊还是单件吊装，具体见附表二“杆塔参数统计及各段吊装方式”。现场施工应严格执行，如有疑问，请与项目部技术员及时联系。绑扎点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大(根开大于8m)、辅材较弱的吊片，应用直径不小于100的圆木或人字抱杆进行补强，吊点处应垫麻袋或方木块对角钢及起吊绳进行保护。吊点绳顶点的夹角不得大于90，如下图4-8、4-9。起吊主材或大片等构件时，上下各设一道37、控制留绳。开始起吊时要将构件下部的控制绳拉紧，上部的控制绳放松，使构件平稳立起。从开始起吊到构件离开地面的过程中，在构件着地的端头，应设专人看守，防止塔材受外力作用而发生变形。构件吊离地面后，暂时停止起吊并进行检查，确认绑扎牢固且两侧构件离地高度一致方可继续起吊。在起吊过程中，要随时注意调整两侧控制绳，使构件与塔身保持0.30.5m，如发现异常，应查明原因及时处理。塔上操作人员在起吊过程中应远离吊面，在塔构件到位后，才能近前安装。在吊件就位时，严禁将手脚伸入吊件间隙内，接近就位时，应减慢起吊速度。塔件安装顺序为：先到先安装，先主材后斜材，先斜材后水平材。图4-9 塔身小片吊装图4-8 塔身大片38、吊装补强4.6、直线塔曲臂和横担吊装4.6.1曲臂吊装内悬浮外拉线抱杆组塔时，直线酒杯型塔上下曲臂整体组装后不超过2.5t，组装时将上、下曲臂组装在一起采取整体吊装，上下曲臂超过2.5t，将上下曲臂采取分段吊装；内悬浮内拉线抱杆组塔时，上下曲臂采取分段进行吊装。图4-10 酒杯塔曲臂吊装示意图4.6.2边横担和地线支架吊装由于直线塔横担较重，横担与地线支架吊装分为中导线横担、地线支架和边导线横担三个部分进行。4.6.2.1中横担吊装本工程中横担重量在2172.1kg-3256.4kg之间，采取前后分片分别组装在铁塔的前后侧,补强后采取分片进行吊装。两片横担就位后，在后就位横担侧上、下盖安装部分39、辅铁，以保持横担的稳定。图4-11酒杯塔中横担吊装示意图4.6.2.2地线支架与边横担吊装（1）用内悬浮外拉线抱杆组塔时，边横担和地线支架在不超过2.5t时，边导线和地线支架可组装成整体起吊；用内悬浮内拉线抱杆组塔时，边横担和地线支架在不超过1.5t时，边导线和地线支架可组装成整体起吊。将地线支架组装于边导线横担上用钢丝套连接，并用两个螺栓将地线支架和横担连接。抱杆向起吊侧倾斜，以不碰撞曲臂交叉铁为前提进行吊装，一侧吊装完后，摘除预先封装在另一侧中横担的上下盖的部分连接辅铁，抱杆向另一侧倾斜，吊装另一侧边横担，吊装前，应将反侧的中横担的上下盖交叉铁进行封装。图4-12 直线杯型塔边横担整体吊装40、示意图图4-13 直线杯型塔边横担分段吊装示意图（2）直线杯型塔边横担分前后两片组装，地线支架整体组装。边横担前后两片分别吊装完毕后，上下盖交叉铁先不安装，抱杆向起吊侧倾斜后，分前后两片吊装边导线横担，再从中间吊装地线支架，吊装就位后再安装边导线横担的上下盖交叉铁。抱杆向另一侧倾斜，吊装边导线横担和地线支架，方法同前所述。最后安装中导线横担的上下辅铁。4.7、耐张塔地线支架、横担的吊装4.7.1地线支架吊装地线横担利用抱杆吊装。为便于地线支架就位，就位时上主材两正面各先带上一只螺栓（6.8级及以上），然后松让起吊滑车组，使下主材正面主材就位，带上并拧紧全部螺栓。横担在吊装过程中应尽量保持水平上41、升或略向上翘起，以免就位困难。吊装就位时，可用旋转法就位。图4-14 干字塔地线支架吊装示意图4.7.2横担吊装因各种耐张塔导线横担重量大，吊装时选用走一走一滑车组，导线横担重量超过抱杆允许吊重时，采用分段或分片进行吊装。导线横担吊装利用地线支架进行吊装，在地线支架上平面中心至塔身1/3位置附近斜材节点处（需对支架主材采取垫木补强）安装一个5t辅助滑车。起吊绳端头固定在抱杆顶部，穿过地线支架上5t卸扣后连接到导线横担端部上5t单开口，然后利用地线支架上5t单开口滑车转向，并经抱杆顶部、地面转向（5t转向滑车）连接到机动绞磨上。5t转向滑车与5t卸扣设置以避免钢丝绳与塔材摩擦为宜，必要时可以拆除42、地线支架上斜材。图4-15 干字塔横担的吊装 4.8、抱杆的拆除铁塔吊装完成后即可开始拆除抱杆。对于直线塔利用横担主材节点作支持点拆除抱杆；对于干字型耐张塔通常是利用塔头顶端作支持点拆除抱杆。支持点应选在主材的节点处，该节点处的螺栓应全部紧固。塔顶部挂一3t转向滑车，将牵引绳(可用起抱杆两根12.5钢丝绳)一端使用5t卸扣与抱杆中部靠重心之上位置连接，另一端通过塔顶部的3t转向滑车到塔脚的转向滑车一直到牵引绞磨后带紧。抱杆根部绑一根16棕绳，控制抱杆的下落方向。放松外拉线，开始进行牵引，将抱杆提升到一定高度后，解除承托绳及外拉线。再启动机动绞磨，回松牵引绳使抱杆徐徐下降。当抱杆头部降至塔顶上平43、面时，用绳索套将抱杆上部与牵引绳圈住，以防抱杆翻转；同时拆除抱杆上外拉线。继续回松牵引绳使抱杆落地，抱杆根部棕绳要始终拉紧，防止碰撞塔身。分段拆除抱杆，后拆除所有工器具，补齐塔材。4.9、铁塔检修4.9.1铁塔组立完成后,即时对铁塔进行检修,缺件根据铁塔图纸认真核对,并填写缺件单报项目部。4.9.2塔材缺件、错件施工队不得就地加工。4.9.3变形的塔材在规范充许范围内且可以校正的情况下进行校正，超过规范要求的或不能校正的即时报缺件进行更换。4.9.4螺栓在检修时必须全部紧固，扭矩检查合格、缺件补装完成。架线后，螺栓还应复紧一遍。第五章、施工准备5.1、人员准备5.1.1 根据本工程工期要求，项44、目部将尽快组织施工人员进场施工，所有参加铁塔组立的人员必须通过“安规”、“质量”考试，高空作业人员必须经过县级以上医院体检合格并取得高空作业证书并报监理审批后方可上岗。5.1.2 组立操作的重要岗位由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作员和登高作业人员均经培训合格后持证上岗。5.1.3铁塔在地面组装前腰清点运至桩位的构件及螺栓、脚钉、垫圈等数量是否齐全，并按段位排好。5.1.4人员配备：劳动力组织（一个组塔班组）序号工作岗位技工民技工合计备注1现场工作负责人1-12技术员1-13安全监督负责人1-14质量负责人1-15登高作业6-66地面组装1457机动绞磨机手1238拉线及控制绳505合计1745、6235.2、技术准备5.2.1 组立铁塔前，须对基础的根开、高差、扭转进行复检。现浇基础的混凝土强度要求：分解组塔应达到设计强度的70%，才能进行组塔。5.2.2组立前，应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔设计图、铁塔组立施工作业指导书及其它必要技术措施等。5.2.3 组立前，工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。5.2.4 组立前必须对全体施工人员进行安全技术交底，未参加安全技术交底和培训的人员不得进行铁塔组立作业。5.2.5 铁塔组立前应敷设接地装置，铁塔组立过程中应可靠接地或临时接地。5.3、机具准备5.3.1 各种铁塔组立方法46、需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进行试验，试验合格后方可使用，同时应配置必要的安全保护用具。5.3.2 各种工器具运往现场之前必须清理检查，主要工器具的检查要求如下：1）机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置是否完好。2）抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。3）钢丝绳：有下列情况之一者应报废或截除： 钢丝绳的强度等级必须满足方案要求。 在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过规定报废标准者。 钢丝绳中有断股者。 钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。 压扁变形和表面毛刺严重者。 断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。4）47、钢丝绳一节距内断丝数报废标准 规格安全系数619=114+1637=222+1661=366+11819=342+1顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻小于612622113618361867147261338193819大于71683015402040205）编插钢丝绳扣时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。各股的穿插次数不得小于4次。钢丝绳的插接头和环绳扣，在使用前必须经过125%超负荷试验。6）穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。7）滑车必须经常检查。滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。8）双钩48、紧线器弹簧不起作用，两端无保险螺丝，表面有变形等不得使用。9）其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查，不符合使用要求者不用。5.3.3安全保护用具（包括安全带、二道保险、安全帽等）每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用。5.4、材料准备5.4.1组立铁塔前必须对运到现场的塔材进行清点数量和检验质量。质量不合格者不得使用。缺少主材及连接螺栓不匹配时不得组立。5.4.2 组立用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全。5.4.3 铁塔组立时，使用材料站统一发放的吊带进行铁塔吊装，若采用钢丝绳，钢丝绳宜通过工具（如卸扣）挂在施工孔上，不得直接缠绕在铁塔构件上，防止镀锌层脱落和49、损伤构件。5.4.4 地面已组装好的塔段，经检查合格后方允许吊装。铁塔塔材的弯曲度应按输电线路铁塔制造技术条件GB/T2694-2010的规定验收。对运至桩位的个别角钢，当弯曲度超过长度的2，但未超过表1的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正的角钢不得出现裂纹和锌层脱落。表1 采用冷矫正法的角钢变形限度角钢宽度（mm）变形限度（）角钢宽度（mm）变形限度（）40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720075.5、施工工期及工效本工程杆塔组立开工日期定为2016年5月31日，竣工日期为2016年9月50、下旬；工期约为120天；计划分批投入9个施工队；本标段塔材总重3236.8吨，每队每月按90吨施工，在不考虑阴雨天气及民事原因情况下需要有效工期4个月。第六章、塔材运输6.1、塔材运输前检查6.1.1 铁塔构件（包括主材、辅助材、联板等）从材料站发往现场塔位之前，必须经过由监理部组织的进货现场验收。6.1.2 质量检查的主要内容是：1）所有角钢、螺栓、钢板、焊缝等材质均应符合有关专门规定，并有出厂合格证书。2）塔材、螺栓、垫圈等应符合设计图纸“铁塔加工统一说明”及相应的专业技术标准的要求。3）塔脚底座及连接地螺是否匹配。4）每一构件上应有明显的编号。6.2、塔材运输6.2.1 塔材的运输包括汽51、车运输与人力运输等。6.2.2 汽车运输塔材时应遵守下述规定：1）发送至桩位公路边的塔材，原则上一车只装同一塔位的塔材。如必须同车装有不同塔位的塔材时，应将不同桩号的构件分边或分层堆放，并应有明显标志，同时，必须派专人跟车送料。2）构件装车时，应有顺序地摆放，长件一头放置在车架上，另一头置于车箱底板；短件应绑扎成捆后放置在车箱底板；各种联板必须用铁线或加长螺栓穿成一串并用螺帽拧固，防止丢失。3）置于汽车车箱前架上的构件，在构件下方应垫方木，且应将构件、方木、车架三者绑扎牢固，防止磨损构件。4）对焊接结构的柱形构件或平面桁架构件，构件之间应垫圆木（或木板、麻袋），防止运输中碰撞磨损。构件装车后应52、绑扎牢固。5）凡用钢绳绑扎镀锌构件时，其绑扎部位应用麻袋缠绕保护。6）塔材装卸时，严禁抛掷。7）多人同时装卸同一车时，必须有一人负责指挥。工作人员要互相配合，互相监督，严防构件压、碰工作人员。6.2.3 人力运输塔材。1）一人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆，肩扛处应缠绕麻袋或垫以垫肩。2）两人及以上抬运长或重构件时，应有专人在工作前检查小运通道情况。障碍物必须清除，转弯处应加宽。抬运长构件应同肩抬运，做到同起同落。3）四人及以上抬运长或重构件时，应明确一人指挥，务求步调一致，不得直接用肩扛。4）人力肩扛构件应量力而行，一般单人肩扛的重量不宜超过50公斤。人与人之间保持5米以上间距。狭窄道路不得53、超人行进。第七章、质量措施7.1、螺栓的使用7.1.1本工程使用的螺栓强度：M16、M20为6.8级，M24为8.8级。7.1.2为提高杆塔的运行可靠性，从塔腿基础顶面向上8米高度水平范围内（长短腿铁塔以最短腿的塔脚起算）的所有连接螺栓（包括横隔面），均采用防盗螺栓，若在8米处遇有节点板或接头时，其上所有螺栓均采用防盗螺栓，防盗螺栓与施工图中的螺栓同规格、同级别。7.1.3除双帽螺栓，防盗螺栓外其他螺栓均应加装一防松扣紧螺母，所有螺栓在螺母侧安装至少一垫圈。在满足其他的条件下应根据实际情况增加垫圈，确保构件贴紧及螺母扣紧。正常情况下垫圈安装于螺母侧，如超过两个垫圈，则多出部分安装于另一侧。采用54、双帽时螺杆需平扣或出扣，单帽时螺杆出头长不应小于两个螺距。安装时必须确保螺栓螺纹不能进入剪切面。7.1.4脚钉等同螺栓处理7.1.5同部位螺栓规格应统一，露出长度应一致。7.1.6螺栓的穿向1）立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。2）平面结构：顺线路方向由送电侧穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）穿，垂直方向由下向上。3）斜面结构：由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。4）个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理。图7-1 螺栓穿向示意图7.1.7螺栓紧固扭矩值螺栓热镀锌后强度级别要求：M16、M20采用6.8级， M24采用8.8级，6.8级、8.8级55、螺栓紧固力矩标准：螺栓规格级别扭矩值（Nm）M166.880M206.8100M248.8250双帽中的第一个螺母按扭矩要求紧固，第二个则紧固即可。在紧固第二个母时，前一个母要用扳手止动。为保护塔材镀锌层，所有螺母与塔材连接处均应加装相应规格的垫片。7.2、脚钉的使用与安装7.2.1本工程采用弯钩防滑型式的脚钉，其强度级别为：M16、M20为6.8级，M24为8.8级。7.2.2单回路直线塔脚钉排列在线路前进方向的右后侧即D腿，塔头脚钉安装在A、D腿；单回路耐张转角塔脚钉横担以下安装在线路转角方向的内侧（当线路右转和00时，为右后侧即D腿；当线路左转时，为左前侧即B腿），横担以上安装在线路转角56、方向的外角侧（即当线路右转和00时，为右后侧即A腿；当线路左转时，为左前侧即C腿）。脚钉与其所在处的螺栓级别相同，脚钉间距按 400450mm距离，左右相间统一排列。7.2.3 塔身的脚钉弯头一律沿主材中心线方向向上；曲臂、横担、地线支架的脚钉端头一律垂直向上，做到整齐一致。7.2.4 脚钉垫片安装在螺母紧固侧。脚钉安装、紧固后，弯钩侧不能留有丝扣。7.3、修改部分注意：本工程部分铁塔在加工中有修改，修改部分如下，在组装过程中要注意修改部分。（一）、双帽螺栓修改5A1-ZBC1直线塔结构图5A1-ZBC1-04中355#、393#板上所有螺栓均采用双帽螺栓，螺杆长度按铁塔加工说明要求放样调整。57、5A1-ZBC2直线塔结构图5A1-ZBC2-04中357#、391#板上所有螺栓均采用双帽螺栓，螺杆长度按铁塔加工说明要求放样调整。5A1-ZBC3直线塔结构图5A1-ZBC3-04（1/2）中356#、395#板上所有螺栓均采用双帽螺栓，螺杆长度按铁塔加工说明要求放样调整。5A1-ZBCK直线塔结构图5A1-ZBCK-04（1/2）中358#、391#板上所有螺栓均采用双帽螺栓，螺杆长度按铁塔加工说明要求放样调整。5A2-J1结构图中：5A2-JC1-06中 板519上所有螺栓均改为双帽螺栓。5A2-J2结构图中：5A2-JC2-07中 板623上所有螺栓均改为双帽螺栓。5A2-JC1结构58、图中：5A2-JC1-06中 板523上所有螺栓均改为双帽螺栓。5A2-JC2结构图中：5A2-JC2-05中 板426上所有螺栓均改为双帽螺栓, 230与板240采用2M16X60双帽螺栓连接. 板240尺寸相应调整。5A2-JC3结构图中：5A2-JC3-07中 板623上所有螺栓均改为双帽螺栓。5A2-DJC结构图中：5A2-JC3-02中 杆件119上螺栓均改为2M20X70双帽。5A2-DJC-27中 杆件119A上螺栓均改为2M20X70双帽。5A2-DJC-03中 杆件239上螺栓均改为2M20X70双帽。5A2-DJC-28中 杆件239A上螺栓均改为2M20X70双帽。5A259、-DJC-07中 板630上螺栓均改为M20X70双帽。5A2-DJC-31中 板630A上螺栓均改为M20X70双帽。改为双帽螺栓后，须确保所有螺栓螺纹不得进入剪切面。（二）铁塔导地挂点修改（1）直线塔导地挂点修改1、5A1-ZMCK直线塔中导线、边导线 5A1-ZBC1、5A1-ZBC2、5A1-ZBC3、5A1-ZBCK直线塔中导线V串挂线点尺寸如下图: 2、5A1-ZBC1、5A1-ZBC2、5A1-ZBC3、5A1-ZBCK直线塔边导线I串挂点统一修改：挂线角钢净距为104mm，挂点孔径为38mm，双挂间距为500mm，如下图所示： 3、5A1-ZBC1、5A1-ZBC2、5A1-Z60、BC3、5A1-ZBCK直线塔地线串挂点修改如下：挂线角钢净距为50mm，挂点孔径为26mm，如下图所示：（2）耐张塔导地挂点修改（5A2-J1、5A2-J2、5A2-JC1、5A2-JC2、5A2-JC3、5A2-JC4、5A2-HJ、5A2-DJC） 1、导线挂点统一修改： 挂孔孔径A38mm，L值34mm，R值80mm，即按下图加工： 2、地线挂线点统一修改： 挂孔孔径A25.5mm，R值50mm，即按下图加工：3、跳线挂点统一修改： 拉线角钢净距为48mm，挂点孔径为17.5mm，如下图所示：7.4、组装的要求7.4.1组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，将不同规格型号的螺栓分类61、堆放并标识清楚，将不符合图纸要求的塔材(如弯曲超标、塔材变形及碰瘪凹等)及缺件逐一登记，以便及时处理和补材。7.4.2认真阅读铁塔结构图，分清各段塔材工令号和安装方向，以免装错造成返工。杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。对安装不上的构件，不允许进行扩孔，必要时更换构件。7.4.3杆塔各部分组装应注意：交叉材之间根据图纸加装有工令号的专用垫片，少数部位交叉材也加装一般的平垫片；螺栓使用不能有以长带短的现象。7.4.4单帽螺栓的螺杆出扣不得少于二个螺距，以确保安装扣紧螺母；双帽螺栓的螺杆可与螺母平扣，但同规格、同部位螺栓使用应一致，出扣长度应一致，不得有长短不一的现象。脚钉的塔身外侧螺62、帽应紧到位，不得见丝扣。7.4.5螺杆和螺母的螺纹有滑牙或螺母棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。7.4.6在起吊上段塔材前应将下段塔身螺栓全部紧固。7.4.7直线酒杯型塔地线挂线背靠背角钢应按图的朝向安装，安装朝向如下:塔型杆塔号挂线背靠背角钢编号朝向5A1-ZBC1176#、177#、178#、188#、190#、204#、206#、216#、217#、218#、219#、224#、226#、229#、244#、251#、252#、253#、271#、292#、293#、294#、296#、302#、323#、325#、326#165A、B朝上5A1-ZBC2174#、183#、189#、63、191#、195#、197#、199#、200#、202#、203#、209#、210#、211#、212#、213#、214#、228#、230#、234#、239#、240#、241#、242#、243#、245#、249#、255#、256#、258#、260#、261#、264#、265#、268#、269#、273#、274#、278#、280#、281#、282#、283#、285#、287#、288#、289#、290#、291#、295#、298#、300#、303#、305#、306#、307#、308#、310#、311#、312#、313#、322#、327#、331#、64、332#、334#、335#、336#、337#、338#165朝上5A1-ZBC3173#、184#、186#、192#、193#、196#、198#、248#、320#、321#、328#、333#165朝下5A1-ZBCK172#、185#、207#、208#、225#、231#、237#、246#、262#、276#、277#、284#、314#、315#、315#、330#167朝上5A1-ZBMK317#169、170朝上7.5、质量要求7.5.1加强塔材小运输过程的管理，防止运输过程中塔材受伤或丢失。不得使用机动绞磨将塔材在地面从山下拖动到山上的运输方法，以免损坏焊板及塔材镀锌等65、。7.5.2为加强对基础立柱成品保护，各施工队在组立杆塔前，应在项目部材料站领用基础立柱保护装置，自塔材运输到位起到立塔施工全部结束后，加强对基础立柱进行保护，以确保基础立柱不因立塔施工原因受到损坏。7.5.3组装前对主材及关键部件进行尺寸复核，同时对塔材进行外观检查，对严重脱锌、错孔、多孔的材料不得组装，对塔材变形、构件瘪凹、焊接部位裂缝的构件也不得使用，并做好现场记录，报项目部器材部补料。7.5.4塔材在安装过程中，若发现塔材质量问题，如角钢弯曲、局部锈蚀及连接后间隙过大等，必须在校正后防腐或除锈后防腐处理；若不能处理，须向项目部反映或塔厂售后服务人员反映。7.5.5螺杆应与构件面垂直，螺66、栓头平面与构件间不应有空隙；同规格、同部位螺栓使用应一致，出扣长度应一致，不得有长短不一的现象。7.5.6螺栓使用必须符合设计及规范要求，严禁以小级别代替大级别。螺栓的拧紧程度需符合规范要求值。若有丝扣滑牙或螺母棱角磨损过大以至扳手打滑的螺栓必须更换。7.5.7杆塔的连接螺栓在组立结束后，必须全部紧固一次，架线后再全面复紧一次。7.5.8螺栓复紧后应按要求加装另一螺母，第二个则紧固即可。在紧固第二个母时，前一个母要用扳手止动。7.5.9为防止塔材丢失、保证杆塔安全，每基塔组完毕后，塔腿部的防盗螺栓应及时复紧，并安装防盗螺母。7.5.10直线杆塔组立后，结构倾斜应在规范、评定规程允许范围内，即小67、于0.2%，塔材各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。杆塔构件之间的间隙应小于3mm。耐张塔的预偏应符合设计要求，保证架线后不向内角倾斜。设计预拱值H为横担长度L的1/100。铁塔组立后，端部挠度值（设计预拱值实测预拱值）应在横担设计预拱值的1/151/5范围之内。架线后横担端部实测预拱值须大于零。7.5.11地线支架及横担吊装时应用经纬仪检查横担的水平度是否符合设计及规范要求。7.5.12认真填写杆塔施工记录；在施工中必须严格过程控制，在施工完毕后实行三级检查制度，各级检查均应有原始记录，且签证存档。7.5.13所有钢丝绳等硬质工器具严禁直接与塔材接触受力，受力点应衬垫麻袋片，防止塔材镀锌68、层磨损，杜绝塔材上的施工痕迹；承托抱杆的钢丝绳与塔身连接的主材处应衬垫软物，或用同等额定受力的吊装带与塔身缠绕。7.5.14地脚螺栓在塔脚板就位后每个地脚螺栓须及时装上垫片、拧上双螺帽；铁塔组立完毕后应及时扭紧，其螺帽、垫片的规格、数量符合要求并将外露丝扣打冲防盗，以防止螺帽丢失。7.5.15在杆塔组立前必须使用立柱棱角保护角钢对立柱进行保护，避免棱角损坏。7.5.16每个腿安装就位后须将接地引下线及时地与其临时连接，以防雷击及感应电。7.5.17接地引下线待保护帽浇制成型后方可正式制作，接地引下线与铁塔为双孔连接，接地螺栓采用普通螺栓加一垫片。制作接地引下线应使用专用工具，严禁用锤直接敲击，69、安装制作后的引下线，自然、服帖、工艺美观，基础及保护帽边沿、棱角不得出现破损。 7.6、标准工艺及典型工法应用为加强“标准工艺”的学习和应用，进一步提高工程建设安全质量和工艺水平，将国家电网公司输变电工程标准化施工工艺管理办法及“典型工法”全方位、全过程应用到实际工作中，确保标准工艺应用率100%，为创优质工程打下坚实基础。7.6.1.标准工艺应用计划及施工工艺创新7.6.1.1铁塔组立施工阶段应用工艺标准库清单序号标准工艺编号标准工艺名称10201020101角钢铁塔分解组立7.6.1.2引用典型施工的方法序号典型施工方法编号典型施工方法1GWGF012-2010-SD-XL内悬浮外拉线抱杆70、分解组立铁塔施工典型施工方法第八章、安全措施8.1、重要危害源分析及预控措施为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工人员在立塔施工中的安全和健康，做好重要危害源的预防和预控是施工的前提，现把本工程立塔施工时可能引起重大事故或隐患的危害源列出来，并采取相应预控措施。如下：8.1.1高处坠落预防高处坠落的措施：8.1.1.1立塔时应在脚钉腿主材上设置一根攀登绳，在每根主材上端设置速差自控器各1只，上、下攀登使用安全自锁器，水平移动使用速差自控器。就位时，安全带和安全绳须打在牢固的主材上。8.1.1.2除立塔时使用安全自控器、速差自控器，其他作业登塔时，登杆人员应使用安全绳、安全71、带交替攀登，做到登塔时至少有一道保护。若在该塔集中作业时，第一登塔人员在使用安全绳、安全带交替攀登至塔顶后，将攀登绳牢固地与铁塔顶部相连，其他作业人员通过速差自控器作攀登保护。8.1.1.3在距地面1.5m及以上的塔上水平移动时，也须使用安全绳、安全带交替保护。8.1.1.4在杆塔上的操作人员必须系好安全带(绳)，安全带(绳)必须系在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中应随时检查安全带(绳)是否系牢。8.1.1.5多人在一处作业时，应避开上下垂直作业，一定要分清各自安全绳，注意不要误解他人的安全绳。上塔作业人员应穿软底防滑鞋，并正确佩戴安全帽。8.1.2物体打击预防物体打击的措施：8.1.72、2.1非施工人员不得进入作业范围内，应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。8.1.2.2进入施工现场人员须正确佩戴安全帽。8.1.2.3吊件垂直下方及坠落半径范围内严禁有人作业或逗留。8.1.2.4塔上人员所用工具和材料应放在工具袋内用绳索系牢，上下传递物件要用绳索吊送，严禁抛掷。8.1.2.5严禁高空抛物。8.1.2.6高处作业人员须管好自己的物件，铁件及工器具严禁浮搁在杆塔上。8.1.2.7杆塔上应尽可能避免上下交叉作业；杆上应互相照应，密切配合。8.1.3抱杆折断预防抱杆折断措施8.1.3.1抱杆使用组装前应详细检查，损坏、变形的抱杆(包含中间节、顶节及底节)不得使用。抱杆装配后应检查抱杆头73、部、法兰盘、底座部分螺栓强度是否复核要求，连接是否穿满，各连接螺栓要逐个拧紧；抱杆组装后的弯曲度不超过全长的1。8.1.3.2提升抱杆外拉线要设置一道上腰环，且抱杆拉线也须有人控制；抱杆提升后，抱杆插入塔身的长度即从上腰环至抱杆朝地滑车的长度不得小于抱杆总长33%，即不小于11m。8.1.3.3抱杆拉线、控制绳对地夹角小于45；吊装塔件时，腰环严禁受力。8.1.3.4吊装下段塔身时，吊装横担时抱杆倾斜不超过10，且抱杆顶点处综合倾斜距离小于4m。8.1.3.5不得超重吊装。8.1.3.6吊装的塔构件应尽可能放置在吊点的下方；吊装时，起吊滑车组中心线对抱杆轴线的偏角不大于10。8.1.4雷击、雨74、水防雷击及雨水措施8.1.4.1塔腿段主材在安装就位后须及时安装接地引下线，以防雷击及感应电。8.1.4.2每日收听收看天气预报，及时掌握天气变化，为安全杆塔组立提供信息。8.1.4.3因天气复杂多变，雷雨频繁，组塔时需密切留意高空气象及云层流动，雷雨来临时应提前下塔，施工人员迅速撤至低谷处，严禁蔽于塔下或大树底下。8.1.4.4地锚埋设点设置排水沟，防止雨水冲刷。8.1.5交通事故预防交通事故措施：8.1.5.1施工人员在上下班时，须用中小型客车接送，禁止用货车或拖拉机载人，严禁客货混装。8.1.5.2各机动车驾驶员应严格执行新交通法规，严禁违章操作。8.1.5.3每日出行前，驾驶员须对车辆75、的刹车状况等进行严格检查，驾驶员及车辆不得带病出行。8.1.5.4车辆在下坡及弯道处应低速行驶，转弯前预先鸣笛且转弯时不占道行驶。8.1.5.5雨水过后，车辆在山区行驶前应先检查雨后道路的状况，特别是雨水冲毁路面、山体坍塌及於泥堵塞路面的现象要重点查看。8.1.5.6各机动车、客车严禁超载或超员。8.1.5.7车辆定期定程进行保养，消除可能潜在的安全隐患。8.1.6防触电和防感应电8.1.6.1临近带电体作业时，应严格控制拉线位置及吊件起点位置。8.1.6.2施工前必须由项目部技术人员及专职安全员对施工人员进行技术、安全交底并详细分工，要明确现场施工总负责人和各作业组负责人以及安全监护人，分工76、后当场提问每人所处岗位，查看是否掌握施工任务及施工要领，不能正确回答提问的不得上岗施工，施工人员应熟悉工器具使用方法、使用范围及额定负荷。8.1.6.3停送电管理本次项目部停送电联系人是段勇昌。停送电申请传递按省公司有关管理规定执行。本次停、送电项目部对外按下列程序进行：停电计划确定停电时间办理停电申请（向供电公司）预命令办理工作票（向供电公司）工作许可（供电公司当值调度）结束汇报（供电公司当值调度）。项目部内部停电信息的传递：接到当值调度联系许可人停电后，段勇昌通知作业队长安排施工人员停电、验电、两端挂接地的信息，挂完接地线后，作业队长通知段勇昌接地线挂设完毕，段勇昌通知施工队队长可以安排人77、员进行施工，最后由队长通知作业人员可以登塔作业。施工队长在接到段勇昌明确通知已停电后，安排施工人员在被跨kV电力线路两侧挂接地线；挂接地线时先挂接地端，后挂被接地端，拆除时相反。杆上操作人要穿绝缘鞋、绝缘衣、戴绝缘手套，持绝缘绳、绝缘棒操作。送电信息的传递：各作业组在确认作业任务已完成、杆上无任何遗留物、接地线已拆除、作业人员已全部下杆的情况下通知队长可以送电，队长在接到自已所属全部作业组的上述通知后通知段勇昌可以送电，段勇昌在施工队长的通知后通知当值调度许可人可以送电。停、送电信息的传递必须有手机短信做为记录，并做出收到信息确认，同时信息保留时间不得少于2天。工作日汇报制度：各作业组在每日收78、工时向队长汇报当日工作任务完成情况，队长向项目经理熊贵全汇报。通信设施：熊贵全、张凯、施工队长工作时间手机必须开机，保证通讯畅通。8.1.6.4为防止临近高压电力线的感应电，铁塔塔腿段组装完毕后，每个塔腿应立即安装铁塔接地装置，安装接地装置应遵守以下规定：保安接地线应用多股软铜线，截面积不得小于16mm2。接地线的两端线夹应保证接地线与铁塔塔腿和接地装置接触良好，拆装方便。接地线有绞线断股及夹具断裂松动等缺陷时严禁使用。8.2、安全文明施工及环保注意事项为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保职工在立塔施工中的安全。根据电力建设安全工作规程(架空送电线路部分)(DL 579、0092-2013)中的有关规定，同时结合本标段立塔施工特点，安全文明施工注意事项如下：8.2.1塔材运输8.2.1.1装车前须对车辆进行检查，车况及刹车装置必须完好；严禁超载。8.2.1.2本工程大运输道路较为复杂，大运输前须事先对道路情况进行调查，需加固的地方必须加固、修整。8.2.1.3塔材在运输过程中，押运人员应加强途中检查，防止捆绑松动，通过山区或弯道时，防止超长部分与山坡或行道树碰刮。8.2.1.4运输车辆应适当，尽量避免急刹车，转弯前应提前减速，缓慢通过，禁止盲目超车和快速交会。8.2.1.5对于超长塔材的运输，其伸出车箱的尾部，应挂设红布等警示标志，以免后面行人或车辆碰上。8.80、2.1.6塔材运至项目部材料站及工地后，应设专人看护；另外塔材在运至工地现场需对料时，再打开包装，以防丢失。8.2.1.7塔材卸车不得占用公路面，塔材堆放路边的要拉警戒线。8.2.1.8小运距较长，上山的小路也很崎岖。小运前应仔细查看上山路况，在急转弯处设置休息及转弯平台，在陡坡处进行放坡修整，在靠近山崖的一侧还须设置护拦，以防人员坠入。8.2.2地面组装8.2.2.1组装塔材时必须先把塔材按顺序排放好，当几个人一齐抬运100kg以内重单根主材时，要有专人负责，统一指挥，协调一致，并应用同一侧的肩膀来抬；当多人一齐抬运100kg以上重单根主材时，除要有专人负责，统一指挥，协调一致外，不可直接用81、肩膀来抬。8.2.2.2在成堆的塔材中选料应由上往下搬动，不得强行抽捡。8.2.2.3在组装过程中严禁将手指插入螺孔找正，不可强行组装。传递小型工具或材料不得抛掷。8.2.2.4单件吊装或分片组装铁塔时，带铁与塔片应绑扎牢固。8.2.2.5组装场地应平整，如若组装地形复杂，可使用道木衬垫，组装过程中更应加强注意，查看道木是否垫牢，以防滑动压伤组装人员。组装时应装一段吊一段，不得将大片或主材互相叠压。8.2.2.6现场的所需的塔材、螺栓、工器具应分门别类有序堆放，整齐合理。螺栓使用专用桶放置，工器具应下铺上盖，并做好标识。8.2.3杆塔分解组立8.2.3.1进入立塔施工现场人员必须正确佩带安全带82、安全帽。8.2.3.2组立杆塔时应设专职安全监护人，现场应设安全区域围栏、警示标牌及彩旗，非施工人员不得进入施工现场。8.2.3.3现场施工中，安全员应随时监督，检查现场操作的安全情况，对有违反“安规”等异常现象，应立即责令停止作业并予以纠正。8.2.3.4高处作业人员应将到位的塔段或塔材安装好，严禁浮搁在铁塔结构上；在吊件就位时，严禁将手脚伸入吊件间隙内，严禁将手指伸入螺孔内找正。8.2.3.5插接的环绳或绳套，插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。8.2.3.6使用卸扣时应注意：U型环变形或销子螺纹损坏不得使用，不得横向受力，销子不得扣在能活动的索具内。8.2.3.783、滑车的吊钩或吊环变形、轮缘破坏或严重磨损以及滑动不灵活者不得使用。抱杆之处严禁使用钩式滑车，地面受力方向变化较大的地方如果采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取封口保险措施。使用开门式滑车必须将门扣锁好。8.2.3.8绞磨应放置平稳，锚固必须可靠、受力前方不得有人，拉磨尾绳不应少于两人，不得站在绳圈内。牵引绳应从卷筒下方卷入，缠绕不得少于五圈。8.2.3.9起吊过程中，机动绞磨应由专人负责，不得突起突停；塔件或塔片就位时，塔上作业人员不许站在塔件(片)与塔身之间，以防留绳拉断受到塔片的冲击。8.2.3.10根据各塔位地质情况，起吊锚桩需开挖坑埋设地锚固定，不得利用树木或外露岩石作牵引等受力锚桩。8.284、.3.11吊件(片)就位要先低侧后高侧，不得在未全部连接牢固的主材或大斜材上作业。8.2.3.12抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上。8.2.3.13抱杆底端撑托绳、提升抱杆绳同塔身主材连接要牢靠，且外拉线应收紧打牢。8.2.3.14塔腿组立完毕后要及时将地脚螺帽带上拧紧，并将接地引下线同塔腿连接牢。8.2.4高处作业8.2.4.1高处作业一定要设专职安全监护人，安全监护人必须始终在现场，不得兼任其它工作。8.2.4.2内封撑时，需等封撑塔材的一端螺栓连接好后，才可去除绳索。8.2.4.4塔上人员处在较高位置及外拉线控制人员处在较低或较高处时，人员与现场指挥联系应采用对讲85、机，以保证上下及地面交流的可靠。8.2.4.5遇有雷雨、暴雨、六级及以上大风时，严禁高处作业。8.2.4.6起吊指挥人员必须站在显目位置，用口哨和红白旗指挥起吊；严禁违章指挥、违章操作。8.2.4.7各登塔施工人员精神状态良好、衣着灵便，任何人员不得带病工作，高处作业人员必须执行百分百防高坠措施。8.2.5其它安全注意事项8.2.5.1施工前，应组织所有参加施工的人员学习“安规”、规范和施工措施，并进行交底，使得每个参加施工的人员熟悉并掌握其中的内容和要领，应要求所有参加施工人员均要经安全考试合格后方可上岗。特殊工种必须持证上岗。8.2.5.2执行岗位责任制，分工明确，责任到人。现场施工人员应86、集中思想，在现场指挥的正确指挥下服从统一调配，不得擅自脱离岗位。8.2.5.3各立塔施工现场应设有安全围栏、警示牌及彩旗，非施工人员不得进入。8.2.5.4为防止毒蛇、毒蜂等的侵害，施工队必须配备必要的预防药品。8.2.5.5进入或离开施工现场时，施工人员应结伴而行，不得单得行走，以免迷路。8.2.4.6项目部和施工队的仓库、宿舍、食堂、加工场所须设置必要的消防设施；各种易燃易爆物品须分类存放，严禁烟火，并保持良好的通风条件。8.2.5.7安全工器具在检验周期内使用并有记录，施工机械、施工工器具有检验试验记录，使用前后必须进行检查与保养，不合格及已损坏的工器具应入库，严禁再次流入施工现场，并标87、识存放；各种施工机具、设备应挂有安全操作牌，施工操作人员须按规定操作，严禁违规操作。8.2.5.8班组安全员做好安全活动记录，并保管好有关安全资料。8.2.5.9组立过程中应设专人与当地气象台保持联系，随时传递气象信息，现场配备测风仪，遇有6级及以上大风和突变天气时，应立即通知施工现场停止作业，将正在起吊的吊件用绳套锁死在塔身上，并平衡好抱杆，撤下高处作业人员。雨天、冰雪天、雾天不得进行高空吊装作业。8.2.6环境保护8.2.6.1合理选择施工运输道路，修理运输路线时不可乱砍乱伐。8.2.6.2凡可能发生漏油现象污染环境的机械设备，使用时应垫雨布，使之与地面隔离，维修用废旧棉纱头和手套等应依据88、当地标准收集处理。8.2.6.3工程建设施工、生活用水应按清污分流方式，合理进行处理、排放。8.2.6.4施工、生活及办公资源合理充分利用，废弃的墨盒、磁盘、硒鼓、塑料袋、包装物等由供应商收回或分类妥善处理。8.2.6.5各施工点在施工结束时，应将现场剩余包装绳、包装带、废弃物及浇制保护帽所剩的少量的砂、石等清理净，做到工完、料尽、场地清。第九章、应急预案9.1、目的为了预防和控制人身伤害，在杆塔分部工程期间可能发生高处坠落、物体打击、交通事故等人身伤害紧急情况时能迅速得到应急响应，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案准备。9.2、范围本预案适用于鹰潭抚州罗坊II回500千伏输电线路89、工程（罗坊侧）杆塔组立分部工程期间可能发生人员伤亡事故等紧急情况的处理。9.3、应急响应组织机构与职责项目部应急领导小组是人身伤亡事故应急响应的现场指挥机构；项目部专职安全员、技术员负责对全体员工紧急救护知识的宣传、教育和培训工作。材料员负责应急工具的配备。应急情况时，指挥机构分工职责如下：总指挥1名(由项目经理担任)负责事故应急响应的总体决策的指挥。副指挥1名(由项目副经理担任)负责事故现场指挥协调。抢险组(由施工队负责)负责组织组员按应急抢险分工，及时抢救遇险人员，设立警戒线疏散人员。将伤员抬至交通便利的地方。急救组(由项目部及施工队专职安全员负责)负责组织组员对伤员进行必要紧急处理，并与90、外援急救力量(急救中心)联络，送往就近医院。施工队长负责立塔施工现场管理、警戒哨的设立，安全员负责现场安全监督。在发生事故时，现场负责人安全员应急时报告给项目经理。9.4、应急准备项目部成立应急领导小组，项目经理任组长，项目副经理、项目总工任副组长，组员由安全员、技术员、协调员等组成。项目部负责健全包括所在地政府、派出所、医院等单位以及工程部相关部门、管理人员、关键技术人员的联络信息表，保证能及时获取相关资讯。项目部应急车辆为赣MN6515。办公室、器材部配备必要的应急工具担架；医药箱，根据应急事件配备必备的应急药品，如常用的止血绷带、纱布及消毒消炎药品等。现场急救组人员确定现场安全监护人为第91、一应急人，必须经过紧急救护培训并有资质；现场安全监护人必须有信息联络表，在紧急情况发生时能及时与外部联系；同一作业组人员及时加入急救组参加应急响应。9.5、应急处理程序现场人员立即报警(报警电话110)。现场人员立即报告项目经理，及时与应急领导小组联系。现场人员立即报告急救中心，并将事故地点和伤员可以到达的位置准确的报告给对方。救护人员立即采取急救措施、抢救伤员。对伤员采取止血措施，防止失血过多，并对伤口实施消毒、包扎；若出现骨折，应进行骨折固定；如有断肢必须找到，同时将伤员抬至车辆可以到达的位置等待救援。维护好现场秩序。应急领导小组组长(项目经理)接到报告后，应立即报告相关警方和派出所、急救92、中心。出动车辆赶赴现场，指派人员引导急救中心车辆。应急领导小组同时通知邻近相关方采取必要的应急措施。（8）应急响应指挥小组常用应急电话火警：119 匪警：110 救护：120 气象：12121 交通事故：122 查询：114 丰城市人民医院：0795-6422324 樟树市人民医院：0795-7332856新干县人民医院：07962602720 渝水区人民医院：0790-6214357应急车辆：赣MN6515附件一：悬浮抱杆组塔工器具表（一个组塔队用）序号名称规格单位单基用量备注1钢抱杆口500*500*25副1带底座和帽，配齐螺栓2腰环口550*550副2按抱杆型号配置3机动绞磨5t台1备用93、3台4起重滑车5t单轮环式闭口只5滑车组、转向5起重滑车5t单轮环式开口只5吊片用6起重滑车宽口地线滑车只4用作吊小件7手板葫芦5t只4调整拉线及拉片绳8手板葫芦3t只4锁曲臂，吊物9钢丝绳卡线器用作14把410花兰螺栓M20个811制动钢管120个812地锚5t个5拉片用配地锚扣子13角铁桩1.5m根1014卸扣10t个8挂承托绳、挂滑车组15卸扣5t个32起重绳16钢丝绳12.5*200m根1用作升抱杆17钢丝绳12.5*120m根4拉片绳18钢丝绳14*350m根2绞磨新绳19钢丝绳14*130m根4抱杆拉线20钢丝绳扣12.5*6m根15用作挂转向滑车等使用21钢丝绳扣15.5*12m94、根4吊点绳22钢丝绳扣21.5*20m根4承托绳23棕绳12*200m根424全方位安全带套825攀登自锁器只 126速差保护器只127安全垂直绳70m根1配合攀登自锁器和速差保护器使用28安全水平绳40m根1附件二、铁塔明细表序号塔号杆塔型式呼高（m)铁塔重量（kg)全高（m)铁塔减腿塔身组成段号铁塔减腿段号ABCD11715A2-JC22722132.60 40.5 -1.0 0.0 -1.0 -4.0 18+10+23+24+23+202324232021725A1-ZBCK6030770.20 66.4 0.0 0.0 0.0 -2.0 110+11+23+23+23+2123232395、2131735A1-ZBC35124288.00 66.9 0.0 0.0 0.0 0.0 18+9+19+19+19+191919191941745A1-ZBC24517111.40 51.0 -1.0 0.0 0.0 0.0 18+10+16+17+17+171617171751755A2-J12418051.30 37.5 0.0 0.0 0.0 0.0 17+10+10+10+101010101061765A1-ZBC13312733.40 39.0 -1.0 0.0 0.0 0.0 16+9+16+17+17+171617171771775A1-ZBC13613791.30 42.096、 0.0 0.0 0.0 0.0 17+10+17+17+17+171717171781785A1-ZBC13613791.30 42.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+10+17+17+17+171717171791795A2-JC13021403.90 43.5 -2.0 -2.0 -2.0 0.0 17+11+21+21+21+2321212123101805A2-JC12418840.80 37.5 -2.0 -3.0 -1.0 17+9+15+14+16+1715141617111815A2-J13322629.10 46.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+13+1397、+13+1313131313121825A2-JC13021738.00 43.5 -1.0 -1.0 0.0 0.0 17+11+22+22+23+2322222323131835A1-ZBC24818612.10 54.0 -1.0 -1.0 -1.0 0.0 18+9+16+16+16+1716161617141845A1-ZBC33316643.60 50.0 -1.0 0.0 0.0 0.0 16+31+35+36+36+3635363636151855A1-ZBCK5728114.40 63.4 -5.0 -4.0 0.0 -1.0 18+12+13+18+19+23+22181998、2322161865A1-ZBC35124079.60 67.2 -1.0 -1.0 18+9+19+18+19+1819181918171875A2-JC23024019.30 43.5 -3.0 -1.0 0.0 -3.0 18+9+21+23+24+2121232421181885A1-ZBC13914407.00 45.0 -1.0 -1.0 0.0 -1.0 17+11+16+16+17+1616161716191895A1-ZBC24216173.10 48.0 -1.0 0.0 -1.0 0.0 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17+8+17+17+17+1717171717752455A1-ZBC245170112、41.10 51.0 0.0 0.0 -1.0 -1.0 18+10+17+17+16+1617171616762465A1-ZBCK5125170.60 57.4 -2.0 -1.0 0.0 0.0 18+15+21+22+23+2321222323772475A2-JC43029360.90 43.0 -3.0 0.0 0.0 -2.0 18+12+13+22+25+25+2322252523782485A1-ZBC34521086.50 54.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+10+19+19+19+1919191919792495A1-ZBC23915329.90 45.0 -113、2.0 -2.0 0.0 0.0 17+20+25+25+27+2725252727802505A2-JC33025604.50 43.5 -1.0 0.0 -2.0 -2.0 18+12+13+24+25+23+2324252323812515A1-ZBC13914603.80 45.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+11+17+17+17+1717171717822525A1-ZBC13312799.00 39.0 0.0 0.0 0.0 0.0 16+9+17+17+17+1717171717832535A1-ZBC13312799.00 39.0 0.0 0.0 0.0 0.0114、 16+9+17+17+17+1717171717842545A2-JC23024815.80 43.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+9+24+24+24+2424242424852555A1-ZBC24216314.90 48.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+21+27+27+27+2727272727862565A1-ZBC24216314.90 48.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+21+27+27+27+2727272727872575A2-J13020916.00 43.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+12+12+12+121212121288115、2585A1-ZBC24517181.70 51.0 0.0 0.0 0.0 0.0 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19+12+12+12+12121212121032735A1-ZBC24216314.90 48.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+21+27+27+27+27272727271042745A1-ZBC23915602.70 45.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+20+27+27+27+27272727271052755A2-J22720946.00119、 40.5 0.0 0.0 0.0 0.0 19+13+13+13+13131313131062765A1-ZBCK5427905.10 60.4 0.0 0.0 0.0 0.0 18+12+14+23+23+23+23232323231072775A1-ZBCK5125470.90 57.4 0.0 0.0 0.0 0.0 18+15+23+23+23+23232323231082785A1-ZBC24516732.00 51.0 -2.0 -3.0 -1.0 0.0 18+10+15+14+16+17151416171092795A2-HJ3029526.50 44.5 0.0 -1.5 120、0.0 -1.5 19+17+46+45+46+45464546451102805A1-ZBC23915329.90 45.0 -2.0 0.0 0.0 -2.0 17+20+25+27+27+25252727251112815A1-ZBC23614689.40 42.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+19+27+27+27+27272727271122825A1-ZBC24818612.10 54.0 0.0 -1.0 -1.0 -1.0 18+9+17+16+16+16171616161132835A1-ZBC24818823.00 54.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+121、9+17+17+17+17171717171142845A1-ZBCK5125211.70 57.4 0.0 -1.0 -1.0 -1.0 18+15+23+22+22+22232222221152855A1-ZBC24818823.00 54.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+9+17+17+17+17171717171162865A2-J12418051.30 37.5 0.0 0.0 0.0 0.0 17+10+10+10+10101010101172875A1-ZBC24818823.00 54.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+9+17+17+17+171717171122、71182885A1-ZBC23614689.40 42.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+19+27+27+27+27272727271192895A1-ZBC24216314.90 48.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+21+27+27+27+27272727271202905A1-ZBC23313624.70 39.0 0.0 0.0 0.0 0.0 16+18+27+27+27+27272727271212915A1-ZBC24216314.90 48.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+21+27+27+27+27272727271222925A1-ZBC13123、914603.80 45.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+11+17+17+17+17171717171232935A1-ZBC13613791.30 42.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+10+17+17+17+17171717171242945A1-ZBC13914603.80 45.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+11+17+17+17+17171717171252955A1-ZBC23915602.70 45.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+20+27+27+27+27272727271262965A1-ZBC14215326.10 48.0 0124、.0 0.0 0.0 0.0 17+8+17+17+17+17171717171272975A2-JC32422365.50 37.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+10+19+19+19+19191919191282985A1-ZBC23614689.40 42.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+19+27+27+27+27272727271292995A2-JC32723485.00 40.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+11+25+25+25+25252525251303005A1-ZBC24818823.00 54.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+9125、+17+17+17+17171717171313015A2-J23324379.10 46.5 0.0 0.0 0.0 0.0 110+15+15+15+15151515151323025A1-ZBC13914472.60 45.0 -1.0 0.0 0.0 -1.0 17+11+16+17+17+16161717161333035A1-ZBC23614689.40 42.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+19+27+27+27+27272727271343045A2-J22720946.00 40.5 0.0 0.0 0.0 0.0 19+13+13+13+1313131313135126、3055A1-ZBC24517181.70 51.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+10+17+17+17+17171717171363065A1-ZBC24818823.00 54.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+9+17+17+17+17171717171373075A1-ZBC24517181.70 51.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+10+17+17+17+17171717171383085A1-ZBC23915460.90 45.0 0.0 0.0 -1.0 -1.0 17+20+27+27+26+26272726261393095A2-JC327233127、34.20 40.5 0.0 0.0 0.0 -1.0 18+11+25+25+25+24252525241403105A1-ZBC23915602.70 45.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+20+27+27+27+27272727271413115A1-ZBC23915602.70 45.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+20+27+27+27+27272727271423125A1-ZBC23313624.70 39.0 0.0 0.0 0.0 0.0 16+18+27+27+27+27272727271433135A1-ZBC23614689.40 42.0 0.0 128、0.0 0.0 0.0 17+19+27+27+27+27272727271443145A1-ZBCK5427905.10 60.4 0.0 0.0 0.0 0.0 18+12+14+23+23+23+23232323231453155A1-ZBCK5729146.20 63.4 0.0 0.0 0.0 0.0 18+12+13+23+23+23+23232323231463165A2-J12719752.10 40.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+11+11+11+11111111111473175A1-ZMCK5428780.20 67.5 0.0 0.0 0.0 0.0 17+129、11+21+21+21+21212121211483185A2-JC43030012.40 43.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+12+13+25+25+25+25252525251493195A2-JC33025064.40 43.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+12+13+25+25+25+25252525251503205A1-ZBC34819480.50 65.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+11+19+19+19+19191919191513215A1-ZBC34819480.50 65.5 0.0 0.0 0.0 0.0 18+11+19+19+19+130、19191919191523225A1-ZBC24818823.00 54.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+9+17+17+17+17171717171533235A1-ZBC14215326.10 48.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+8+17+17+17+17171717171543245A2-JC13021545.30 43.5 0.0 -1.0 -2.0 -1.0 17+11+23+22+21+22232221221553255A1-ZBC13914538.20 45.0 -1.0 0.0 0.0 0.0 17+11+16+17+17+171617171715632131、65A1-ZBC14215326.10 48.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+8+17+17+17+17171717171573275A1-ZBC24517181.70 51.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18+10+17+17+17+17171717171583285A1-ZBC34819376.30 65.5 0.0 -1.0 0.0 0.0 18+11+19+18+19+19191819191593295A2-JC13021860.00 43.5 -1.0 0.0 0.0 0.0 17+11+22+23+23+23222323231603305A1-ZBCK5728973132、.40 63.4 0.0 -1.0 -1.0 0.0 18+12+13+23+22+22+23232222231613315A1-ZBC24820772.70 54.0 -1.0 -2.0 -1.0 0.0 18+9+16+15+16+17161516171623325A1-ZBC24818612.10 54.0 -1.0 0.0 -1.0 -1.0 18+9+16+17+16+16161716161633335A1-ZBC33918618.90 56.5 0.0 0.0 -1.0 -1.0 17+21+28+28+27+27282827271643345A1-ZBC24216244.00 4133、8.0 -1.0 0.0 0.0 0.0 17+21+26+27+27+27262727271653355A1-ZBC24216173.10 48.0 -1.0 0.0 0.0 -1.0 17+21+26+27+27+26262727261663365A1-ZBC24216314.90 48.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+21+27+27+27+27272727271673375A1-ZBC23915602.70 45.0 0.0 0.0 0.0 0.0 17+20+27+27+27+27272727271683385A1-ZBC24818823.00 54.0 0.0 0.0 0134、.0 0.0 18+9+17+17+17+17171717171693395A2-DJC2726894.60 41.0 -1.0 0.0 0.0 -1.0 18+11+24+25+25+2424252524附件三、标准化工艺措施工艺编号项目/工艺名称工艺标准工程中应用部位设计要点及控制措施施工要点效果图0201020101角钢铁塔分解组立（1） 塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。（2） 塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。（3） 螺栓的螺纹不应进入剪切面。（4） 螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。（5） 自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上135、，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。（6） 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。（7） 每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。（8） 螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。（9） 杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。（10） 防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。（11） 直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。杆塔组立（1）铁塔加工应按现行的输136、电线路铁塔制造标准进行。铁塔加工完毕后必须经过厂内试组装，对不符合质量要求的钢材和构件不得使用。（2）铁塔组立时，如发现构件有弯曲变形，必须予以校直或更换。（3）各种材料的订货均应有出厂合格证书及材质检验证书(包括螺栓等)。（4）施工前应认真熟悉各类铁塔的设计安装条件，依照设计安装条件进行组塔、架线。1)直线塔锚线时，锚线对地夹角不得大于20度。2)转角塔已考虑作为锚线塔、紧线塔或二者兼之。a)转角塔临时拉线对地夹角不应大于45 度，紧线牵引绳对地夹角一般按不大于20度考虑。b)导、地线紧线应分别进行，先地线后导线，由上自下依次架设。（5）耐张塔二倍吊装跳线时，不能对跳线及绝缘子同时吊装，需分137、别吊装。（6）角钢、钢板尺寸的负偏差不大于国家标准规定的0.5倍。（1）基础混凝土强度达到设计要求的70%，方能进行分解组塔。（2）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。（3）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。（4）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。（5）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。（6）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。（7）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽，耐张塔在导地线架设完成，并验收合格后进行保护帽浇筑。（9）在施工过程中需要加强对基础的成品保护，防止坠物等破坏。