1、山东邹平三电技改4330MW机组烟气脱硫工程辅机（泵类）安装作业指导书编写内容1概述及主要工程量2编制依据3作业条件4施工机械及工器具配备5劳动力组织6施工顺序及技术措施7质量标准8安全文明施工9成品、半成品及设备保护措施10环境保护注意事项11职业健康安全风险与防范附表1：质量验收评定表附图：设备安装垫铁配置图1、概述及主要工程量1.1山东邹平三电技改4*330MW机组烟气脱硫工程是由福建龙净环保股份有限公司总承包，该工程主要包含二氧化硫吸收系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统。1.2本作业指导书适用于三电技改脱硫工程中的所有泵类辅机设备。1.3主要工程量：附表1：序号设备名称数量（台）12、浆液循环泵162吸收塔排出泵83石灰石供浆泵84事故浆液返回泵15真空泵26除雾器冲洗水泵47工艺水泵28脉冲悬浮泵89磨机浆液循环泵410排水坑泵711回流水泵312滤布滤饼冲洗水泵413废水排放泵22、编制依据2.1山东邹平三电技改4330MW供热机组烟气脱硫工程施工组织设计2.2图纸：邹平三电技改4330MW供热机组烟气脱硫工程图纸及相关设备使用说明图2.3引用技术规范及标准： 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL/5009.2002GB50231-23、009+机械设备安装工程施工及验收通用规范3、作业条件3.1所有施工人员都已经得到入场安全文明教育，且已经考试合格。3.2设备已到，图纸已会审完毕。3.3施工机具，施工人员到位，相关人员已报验，已经具备安装能力。3.4凡影响设备安装的建筑施工已完工，施工现场清洁，无杂物，并做好土建交付安装中间验收交接书。3.4设备基础上已做好了安装基准线与基准标高。4、施工机械及工器具配备25t汽车吊 1台50m标准钢卷尺 1把1mm钢丝 100m水平尺 2把水平仪 1台百分表及座架 2套其它常用工具 若干5、劳动力组织 安装班长 1名 起重组长 1名安装作业人员 6名起重作业人员 2名电工 1 名6、施工顺4、序及技术措施6.1泵类设备安装顺序：因泵设备安装布置位置较为分散，没有固定的安装顺序，采用只要具备安装条件，就进行安装。6.2施工准备6.2.1、施工前组织检查确认安装基础尺寸、位置、标高符合工程设计要求，施工人员要熟悉设备使用说明书和图纸；6.2.2、按相关规定对设备进行开箱工作，并根据设备技术文件的规定设备零部件，检查有无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；6.2.3、核对设备主要安装尺寸应符合工程设计要求；6.2.4、检查铸件上有无铸砂眼、重皮、气孔、裂纹等缺陷，加工面应光洁；壳体上通住轴封和平衡盘等处的各个孔洞和通道应畅通无堵塞；6.3主要安装技术措施：（1）、设备基础划线应以5、吸收塔纵横中心线为基准，按图纸尺寸要求对设备基础进行划线，并用墨线弹在基础上。同时分别将中心线引到基础立面上，做好标记。（2）、在中心线划出后，根据各地脚螺栓孔中心线确定垫铁位置，将基础用刨锤凿基础麻面，将水泥和垫铁安装到位，保证垫铁纵横水平。在配制垫铁时使用水准仪测定垫铁上平面标高。使风机各部垫铁上平面标高达到图纸要求。垫铁选用及布置按GB50231-2009+机械设备安装工程施工及验收通用规范要求执行，详细布置见附图。质量标准及要求：纵横中心线偏差：10mm 中心线距离偏差： 3mm 地脚螺栓孔偏差：10mm 标高偏差： 5mm 平面度： 2mm/m垫铁配制要求：每组垫铁数量不超过4块，布6、置在地脚螺栓两侧，垫铁厚度不宜小于2mm，安装时厚的放在最下面，薄的宜放在中间。（3）地脚螺栓安装前应将预留孔中杂物清理干净，螺栓要处于自然垂直状态，且与孔壁四周有间隙，螺栓埋入深度按图纸要求安装；螺栓安装好后进行底板吊装，根据土建的基础放线，调整好底板纵横中心，用水平仪找正底板的水平和标高，通过斜垫铁来进行调整底板的水平和标高。（4）装泵体及电机安装：吊装时注意泵的纵横中心线要和底板上的位置吻合，把泵及电机与底板的连接螺栓上紧。以泵的出口法兰为基准，找正整个水泵，要求泵的出口法兰水平找正符合标准。上面步骤确认无误后，将地脚螺栓一次灌浆，灌浆时注意不得碰动设备，强度足够后将地脚螺栓紧固。 (57、) 联轴器的安装。安装之前分别对泵和电机轴及联轴器孔直径进行测量，检查键与键槽的配合，键两侧不得有间隙，键顶部（即径向）一般应有0.1-0.4mm的间隙。根据孔与轴的紧力或间隙情况，分别采用不同的装配方法。安装联轴器时不应用直接敲打的方法，应使用紫铜棒敲打或油池加热的方法。为了防止损坏密封件，不能把轮毂加热超过200。以泵为基准，调整电机，进行联轴器精找正。（6）找正结束后进行整体二次灌浆，安装及轴封水管路。7、质量标准（质量评定见附表）控制点质 量 标 准依 据测量手段基础划线基础中心线间距偏差1mm基础中心线对角线偏差5mm基础标高 偏差5mm基础相互标高偏差3mm规范(锅炉篇)50m钢卷8、尺水准仪水平尺平台安装标高偏差10mm规范(锅炉篇)50m钢卷尺水准仪泵找正纵横中心线偏差10mm轴中心标高偏差5mm轴水平偏差0.5mm地脚螺栓垂直度偏差1/100L mm验标(锅炉篇)水准仪合象水平仪直尺联轴节找正根据电机及泵的转速，依据规范合理限制联轴节内外圆偏差两半联轴节之间间隙符合设备图纸要求其偏差1mm规范(锅炉篇)百分表直尺管道 安装管道标高偏差10mm水平管道弯曲度偏差1.5/1000mm且20mm立管垂直度偏差2/1000mm且15mm规范(锅炉篇)水平管水准仪直尺8、安全文明施工8.1所有人员进入现场应严格遵守电力建设安全工作规程和安全施工管理规定。8.2起重工器具应经检查9、合格后方可使用。8.3吊装应有专人统一指挥，指挥信号明确。8.4起吊构件有棱角处，应加以包垫。8.5吊物下方严禁有人工作或走动。8.6脚手架由架工搭设，未征得原搭设人同意，不得拆除。脚手架经验收合格后，挂牌使用。8.7必须做好防火工作，焊接挡风应采用防火油布。8.8做到安全用电，非电工不得从事电气作业。8.9平台孔洞处应设盖板、安全网或安全围栏。8.10施工现场设备应堆放整齐，安装场地应做到工完料尽场地清。9、成品、半成品及设备保护措施91严禁随意在建（构）筑物墙面、层面、楼面打洞，确因工作需要时，须提出申请，经工程技术部门审核批准后派专人按规定要求打凿，严禁随意拆除建（构）筑物门窗，栏杆等。10、92在已施工好成品、半成品及设备附近起吊物体时，应轻吊轻放，不得碰撞已施工完的成品、半成品及设备。93设备开箱清点后，箱体要做到防雨、防潮、防锈蚀、防丢失，工地领用后要采取同样的措施。94冬季施工时，应及时清除设备基础螺栓孔及设备内积水，防止设备基础胀裂损坏。10、 环境保护注意事项10.1、材料、设备堆放合理，各种物资标识清楚，摆放有序并符合安全防火标准。10.2、施工临建设施完整，布置得当，环境清洁，有关职责制度、规定必须挂牌上墙。10.3、焊接场地地面无焊条或焊条头，焊接设备集中布置，统一布线，完工后焊接线，氧、乙炔皮带全部收回。焊条头、油棉纱放入危险废弃物存放处.10.4、严禁将施工用11、氧、乙炔随意对空排放。氧、乙炔表应经校核合格，氧、乙炔瓶要摆放合理并采取防晒措施。10.5、合理选择和利用原材料，能源和其他资源，采用先进生产工艺和设备，减少固体废物产生量。10.6、尽量避免夜间作业，防止造成噪声污染。11、 职业健康安全风险与防范序号危险点相关作业人员可能导致的事故危险点控制责任人1在施工时高空交叉作业较多安装工、起重工高空坠物、物体打击起重班长站班时要求注意与安装班联系，尽量不安排交叉作业，施工班组长2吊装时的吊装用具选择，以及吊点位置选择起重工高空坠物钢丝绳断裂技术员在交底时，将各组件统计给班组，使施工人员了解所吊物件的重量技术员3使用角磨打磨工飞片、溅眼经常检查护罩、12、砂轮，戴好防护眼睛施工负责人4对于高空脚手架工、安装工、焊工高空坠落高空脚手架必须由专业竹工搭设，并经常检查，维护施工负责人、架工5使用倒链安装工高空坠物、物体打击由大工具房和施工负责人检查施工负责人附表1：质量评定表基础划线 分段工程质量检验评定表单位工程：烟气脱硫 分部工程：烟气系统 分项工程： 安装 炉3.8表 工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良基础画线基础几何尺寸mm20中心位置偏差mm20基础混凝土强度1.15R标0.95基础纵横主中心线偏差2010中心线距离偏差mm3地脚螺栓孔偏差mm10标高偏差mm105垫铁、地脚螺栓安装 分段工程质量检验评定表单位工程：烟13、气脱硫 分部工程：烟气系统 分项工程： 安装 炉3.9表工序检验指标性质单位质量标准质量检验记录单项评定合格优良垫铁地脚螺栓安装垫铁组面积符合的计算规定平垫铁几何尺寸长度mm超出机框20宽度60-120斜垫铁几何尺寸斜度1：101：20最薄边厚度mm2长宽尺寸mm同平垫铁垫铁表面质量平整无毛刺、油污，斜垫铁经机加工垫铁设置放置顺序放置稳固，厚块放下层，薄块放上层最薄块夹中间垫铁块数块4层间接触接触严实，用0.1mm塞尺塞入,深度不超过垫铁塞试方向接触长度的20%放置部位放置位置在设备主要受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧与基础接触面琢磨平整、接触良好灌前各层垫铁点焊点焊牢固不松动地脚螺栓垂直偏差mmL/100钩（环）头离孔壁距离底端不碰孔壁地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触平整良好，螺栓拧紧后外露2-3扣紧地脚螺栓时基础强度70%混凝土设计强度锚板活动地脚螺栓安装螺栓上端标明矩形头方向泵体安装 分段工程质量检验评定表单位工程：烟气脱硫 分部工程：烟气系统 分项工程： 安装 序号检 验 项 目检验指标质量标准单位性质检验（实测）结果单项评定合格优良1检查壳体、法兰结合面无裂纹、沙眼、毛刺、损伤，结合面平整，接触严密2安装泵体纵横中心线偏差10mm轴中心标高偏差5轴水平度偏差0.1mm/m联轴节中心找正符合设计及规范要求主要