1、1.工程概况1.1工程概况工程名称：上品十六住宅小区建设单位：重庆市环保建设（集团）有限公司设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司（重庆分公司）施工单位：重庆中达正建筑工程有限公司建设地点：重庆市渝北区红塔街兴盛大道33号本工程共3栋，F1栋32/-3F层，总高度为96.30米； F2栋地上33/-3F层，总高度为99.30米；D栋32/-5F层，总高度为96米；主体结构均为剪力墙结构。车库地下3层，每层3.9米，结构为框架-剪力墙结构。总建筑面积80339.67，其中住宅面积64735.11，非住宅建筑面积15604.56。1.2水文地质概况本工程的基础工程以挖孔桩基础较复杂，拟建场地为原2、龙头寺垃圾场，回填的生活垃圾，回填时间大于10年。主要由属风化剥蚀丘陵地貌。原始地形为南北高中间低的槽谷地形。现以平场到标高296.2米，生活回填垃圾约7米，中等风化泥岩裂隙多呈闭合状，少数微张，为隔水层；砂岩为含水层，较利于地下水的储存，但砂岩层不厚，仅在泥岩层中以夹层出现。故场区基岩裂隙水较贫乏，在雨季大气降水直接汇入场地，场地南侧接近沟底处可存在少量上层滞水，但其排泄快，水量小。对基础施工的影响较小。1.3基础设计概况本工程基础采用人工挖孔灌注桩。基础均置于中风化泥岩上。桩基持力层为中风化泥岩，中风化泥岩饱和抗压强度标准值为frce6.02Mpa,天然抗压强度标准值为9.41MPa。本工3、程基础为人工挖孔桩基础，抗震设防裂度按6度设置，抗震等级为三级，安全等级为二级，桩基持力层为中风化泥岩，中风化泥岩饱和抗压强度标准值为frce6.02Mpa,天然抗压强度标准值为9.41MPa。由深圳市建筑设计研究总院有限公司（重庆分公司）设计。桩径为900mm1400mm的圆形桩和直线段长180mm2100mm的椭圆桩，桩护壁内配8150的双向钢筋，桩护壁混凝土强度等级为C25、桩芯混凝土C30；地梁混凝土强度等级为C30、C50。柱纵筋采用1216，外箍筋为8100（200），内箍筋为142000；地梁纵筋采用1825，箍筋为6.5400（单支箍）、8200、12100；垫层混凝土强度等级4、为C15。挖孔桩平均深度15米左右。1.4施工平面布置施工平面布置附后。1.5施工要求和技术保证条件基础工程施工质量要求达到国家及地方验收标准，一次性验收合格，杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故控制在1.5。项目技术负责人组织项目部施工员、质检员、档案员认真仔细进行施工图纸会审工作，认真参加设计交底，深入学习设计图和与其相关的国家规程、规范和标准，设计中选用的现行标准图集。在项目经理和技术负责人组织下，编写切合实际的施工组织设计和详细的分项工程施工方案或作业指导书。公司总工程师和工程技术部负责全面监督、指导和审核施工组织设计、所有的分项工程施工方案和作业指导书，把住技术关。项目技术负责人组织相关人员5、学习经审批的施工组织设计、施工方案，分管施工员组织班组学习作业指导书。严格按图施工。凡因我司和业主要求变更的，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后才能施工。若遇施工图与现行规范相矛盾时，及时与设计人联系更正。施工中的设计变更由项目技术负责人负责接收并建档，并负责发放至所有相关管理人员及班组长手中。、施工测量复核：轴线定位和标高引测由班组完成后，必须经技术负责人和质检员复核无误后方可进行下道工序施工。最大限度地提高机械化施工程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术、新材料，选用先进、合理、经济的施工方法，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成施工任务。项6、目技术负责人建立本工程施工应执行的现行施工及验收规范、技术规程、技术标准以及检验评定标准清单。随工程施工作好技术资料的收集，整理和存档，资料填写必须真实，公司技术质量部和生产安全部进行日常检查、监督。新设备、新材料、新技术、新工艺的采用经生产安全部、技术质量部、物资设备部和总工程部批准。必须对相关操作人员进行内部培训或送专门培训单位（包括供应商）进行专项培训，经考核合格后方能上岗。2.编制依据上品十六五期住宅小区F1、F2、D栋楼及3#车库工程基础设计施工图纸、图纸会审纪要及设计交底要求、施工合同。四川省绵阳川西北地质工程勘察院提供的勘察报告。上品十六工程测量控制资料及放线办提供的放线成果。现7、行工程质量验收标准及施工验收规范：建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200247号）关于进一步加强基础施工安全的规定（渝建安发200321号）关于立即开展人工挖孔桩作业安全专项检查的通知（渝建安发201129号）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001、J119-2001）施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）生产8、过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）建筑施工土石方安全技术规范（JGJ180-2009）关于印发建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定的通知（建质200382号）重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场文明施工标准（渝建发2008169号）产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）企业职工伤亡事故分类标准（GB/T6441-1986）施工组织设计本公司质量手册、程序文件及规章制度,国家及地方相关法律法规及行业规范等.3、施工计划 3.1、施工进度计划 施工时间从29、011年8月10日开始， 2013年 12月 10 日结束，施工工期 约120 天。 3.2材料计划 模板架料使用计划序号名称数量用途1钢管5000 m加工场地、周边防护、支模架2扣件8000颗加工场地、周边防护、搭设支模架用3竹胶板500张地梁模板、周边防护、封闭基坑口4木枋50m3地梁支模板5竹跳板600块临设双层防护及搭跳铺路等6桩护壁模板60套人工挖孔桩护壁模板用 3.3劳动力计划序号工 种 名 称单 位数 量说 明1石工人80按工程实际进度进行人员的调整（持证上岗）2架模工人253砖 工人54水电工人25机具操作工人686混凝土 工人157普 工人103.4设备计划塔吊3台、空压机110、5台、断钢机2台、电焊机2台、电机及振动棒10套、50潜水泵12台、钢筋调直机2台，卷扬机15台，风镐50把，十字镐70把，铁铲70把，鼓风机30台。4、施工工艺技术4.1工艺流程开挖前先对桩孔进行定位、放线挖去表层松土，按要求做砖砌护圈轴线标高抄测在护圈上第一节桩基土开挖绑扎护壁钢筋安装模板浇护壁混凝土拆模轴线标高测放复核 开挖桩基第二节土石方，重复施工挖至桩基持力层取样试验 试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔（扩底）验 孔清孔封底 吊放钢筋笼就位、隐蔽验收浇筑混凝土至设计标高桩基动测及声测试验。地梁施工工艺流程：根据两端挖孔桩轴线标识放出地梁开挖线人工开挖基底清理验槽（坑）浇筑垫层、扎钢筋钢筋11、验收模板安装浇灌混凝土混凝土试件制做、养护 4.2施工方法 4.2.1施工放线、轴线控制本工程工程面积大，轴线网复杂，有椭圆桩，且分阶段施工，施工放线工作量大。为此拟按各幢楼分别设立独立的控制网进行，各幢楼施工控制网分别直接根据业主提供的坐标点进行投放确定，据此施放轴网及建筑物细部轴线。根据轴线控制网采取内分法增设基础施工控制桩，各控制线交点处分设轴线桩，两端分别设远控点（用红“”标志）。所有轴线、细部线和标高线，测量人员必须百分之百自检，自检合格后填写测量放线资料。地面定位线、垫层墨线由项目技术负责人签字并组织验线。其余线位由专业测量工程师签字后报监理验线。验线合格后，测量工程师与工长、施工12、队技术员进行交接，三方签字后存档。严禁不经验线进入下道工序的情况发生。4.2.2土石方施工本次基础工程的土石方施工包括人工挖孔桩、地梁。基础采用人工、空压机、风镐、短柄铁锹、水钻、人工凿打方式。石渣用塔吊吊装，弃倒在指定位置。4.2.2.1挖孔桩施工放线定位经施工单位项目技术负责人核验合格后,报建设单位、监理单位现场代表核验,合格后在桩孔四周用M5.0水泥砂浆砌筑240mm宽，300mm高井圈，并用C20细石混凝土作50mm厚压顶抹平,将桩位“十字”控制线标识在砖墙顶面，并用红油漆的“ ”作好标识，作为桩位控制线,再将标高投测传递到砖内侧壁上，并用红油漆“ ”作好标识作为桩及梁的标高控制。桩孔13、由工人自上而下分层逐层用镐、锹进行开挖，上层强风化岩层直接用空压机带动风镐破碎剔打，下层中风化岩层采用水钻取芯，相邻桩底标高与桩间水平距离之比不大于间。满足450刚性角等要求。在开挖电梯井的土石方时，为了保证工人施工的安全，把电梯井范围内所有桩全部挖掉，挖到电梯井设计底标高时按设计基础图型开挖，浇筑混凝土时先浇筑挖孔桩，然后浇筑电梯井底板，以上采用支模板。桩孔每开挖1.0m应用大线锤和“十字”尺对桩身垂直度和桩径进行复核检查。桩孔内弃碴用筐装，绞车向上垂直提送,弃碴堆放应距孔边在3m外5m内，超运土方由建设单位指定弃碴堆场并现场确定运距和运输方式。桩孔开挖深度达到中风化岩层后，及时进行岩芯现场14、抽样，抽样部位和数量由设计、地勘、监理、业主共同确定，桩孔挖到设计深度后，及时请设计、地勘、监理、业主等有关单位验收合格后，建设单位及时组织有资质分包单位进行桩端持力层检测，方能扩孔。桩孔开挖后与设计不符时，及时与设计、地勘等有关单位衔接现场解决。桩底扩孔后，沉碴必须清理干净，且应及时在桩底用同标号桩基混凝土封底，桩壁用素水泥浆封闭，防止岩层表面风化。人工挖孔桩示意图椭圆桩直段部分模板加固图如下：4.2.2.2基础地梁根据两端挖孔桩轴线标识放出、地梁开挖线，开挖过程中随时检查，防止偏移。根据土质情况分别选择人工开挖或机械切割开槽。 开挖时,基槽内弃渣弃在基槽边1.0m外地面上,集中堆放，利用塔15、吊调运出场。开挖中随时检查轴线、标高、基底尺寸，当凿打至达到设计标高后，可封底，且必须经验收认可。封底前，进行槽底及其壁的修理，清除杂物及积水。 基槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。基础施工时地下水位较高时或降雨时采用水泵降水后再开挖，局部积水时，可在槽内设置小集水井，用抽水机抽出，抽水台班由监理、业主代表现场认可费用入决算。4.2.2.3土石方施工基础土石方开挖工程中加强轴线、标高、坑槽断面尺寸检查，防止位置偏移或断面尺寸错误。当凿打至中风化岩层，满足设计标高后，进行岩石取样送实验室检测，检测结果符16、合设计要求，并经质检站、地勘、设计、监理现场验收后即进行封底。封底前，对坑、槽底及壁进行修理，清除杂物及积水，并将基底表面再凿50厚，以防地基承载力因表面风化而降低，确保地基持力层结构质量。遇有软弱老土基坑、槽开挖时深度超过1.2m时按1：0.75放坡；遇回填区平基放坡不够时，施工基槽、坑时按1：1放坡后进行基槽土石方施工，确保施工工人的安全。放坡后多余土方外运除渣。4.2.3基础钢筋施工4.2.3.1钢筋加工（1）钢筋进场时，材料验收员应分批验收。外观检查时，要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。外观验收合格后，应对每批钢筋抽样送国家建设工程质量检验一级试验室进行力学性能试验，抽样方法和质17、量标准应符合有关标准规定。（2）钢筋配料相关人员必须熟悉工程图纸，全面了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。根据钢筋订单和配筋图，绘制所需钢筋简图并编号，正确计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，送加工部门。程序如图。施工图、规范、标准编制计划划项目技术负责人审核调 整复审批核实施施行施施电子计算机钢筋房钢筋工长复核 钢筋加工计划编制流程图（3）钢筋调直与下料操作前应仔细检查钢筋机械运转是否正常，经检查合格后，方可进入工作。钢筋下料采用钢筋切断机，合理下料，减少损耗。下料时采用长尺量料，标刻度线等措施，尽量降低量料累计误差。（4）按弯曲尺寸用石笔在弯曲点准确划线，起点根据划线从中间向两端或从18、一端开始，合理调整。在弯曲成型时，正轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以适应不同直径弯曲需要。为使弯弧一侧钢筋平直，平直段长度不宜小于钢筋直径的10倍。档铁轴宜做成可弯档架或固定档架。（5）钢筋焊接人员必须持有岗位培训合格证方可上岗。在工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后方可正式生产。（6）生产班组加工完成一个品种的半成品钢筋，生产班组质检员及时按照半成品钢筋加工验收标准进行检查验收，并作好挂牌标识。钢筋加工场专职质检员按照加工计划和验收标准对照检查验收，符合加工要求后，才可以出场发料。检查验收应作好记录，发出半成品钢筋质量合格证明书19、。4.2.3.2钢筋连接（1）钢筋的连接严格按照设计和规范要求，并符合以下要求：1）挖孔桩内直径12mmd14mm纵筋采用绑扎搭接，d=16mm的纵筋采用闪光对焊连接。2）基础梁内直径d20mm的水平纵筋采用机械连接，16mmd18mm时采用焊接接头，d14mm时采用绑扎搭接接头。（2）接头部位及施工质量严格按照设计和规范要求，并符合以下要求：1）地下室底板和相应的基础梁按倒置板、倒置梁要求，除设计特别注明外，上部纵筋一般在跨中13范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中13范围之内连接；上部纵筋的锚固长度从柱边起算，下部纵筋在支座范围内拉通。2）挡土墙的纵筋的连接，外侧（挡土侧）纵筋在20、跨中H3范围之内连接（H为相邻层较大层高），内侧（室内）纵筋在跨中H3范围之外连接或锚固在支座内（H为相邻层较大层高）。3）基础梁纵向受力钢筋的接头应避开梁端箍筋加密区。无法避开且经设计允许后，方可采用级机械连接接头。4）位于同一连接区段内的受拉钢筋接头百分率：搭接、焊接接头面积百分率不大于50;且接头位置符合要求；机械接头面积百分率不大于50, 级接头可不受接头百分率限制；位于加密区的级机械接头，接头百分率不大于50。5）在搭接区段范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和 100mm两者之中的较小值。6）在工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验21、合格后方可正式生产。其它事宜严格按照设计和规范要求组织施工。4.2.3.3钢筋保护层控制柱、墙、梁侧面混凝土保护层用预埋20#铅丝细石混凝土垫块厚度同保护层，平面尺寸为5050mm。4.2.3.4钢筋安装（1）挖孔桩钢筋安装：挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外预制成型,用塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊,钢筋笼设置142000加劲焊接环并与纵筋焊接，钢筋笼外环8、10钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎,为防止钢筋笼变形,笼内设162000钢筋支撑（梅花型设置） （如下图）。为保证钢筋笼位置正确和混凝土保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳朵，作钢筋笼保护层控制用。钢筋笼定位后22、，须经监理验收。 （2）基础梁钢筋安装：受力主筋就位后，就插入箍筋，受力主筋与箍筋的连接采用绑孔。在主筋上用石笔划出箍筋绑扎间距，要求绑扎牢固。上部柱、墙的插筋应按设计图要求锚入基础中。钢筋绑扎完后，必须依据设计对照检查并作好隐蔽检查记录。同时，须经现场监理检查验收。（3）墙、柱插筋安装：1）操作程序：扎好底板钢筋放线定位预埋插筋保护固定。搭设插筋固定脚手架，按条基两侧离基槽口300处立立杆，立杆间距1.8m，纵横水平杆步距1.5米扫地杆离地300连通；插筋固定架搭设完成后，将轴线及墙筋的内外宽度线定在脚手架水平横杆上，作好墙柱钢筋宽度钢管夹具。固定好的基础钢筋确定墙柱插筋位置，拉上广线，在基23、础筋上绑扎好第一层墙的水平筋，利用水平筋和搭设完成的插筋夹具，即可绑扎墙柱插筋，确保插筋位置正确，混凝土浇注后不产生位移。 2）操作要求预埋钢筋制作必须符合设计及规范要求，并经检查验验合格。钢筋埋置深度必须符合设计及规范要求，确保其锚固长度。为确保柱筋预埋准确，不发生位移，在梁面筋处应加设一道柱箍，用点焊把箍筋与梁面筋焊牢，桩内采用“井”字箍与插筋焊接固定，并在地梁顶标高以上500mm 处绑扎一道箍筋固定。施工过程中严禁碰撞或随意弯曲已经预埋好的钢筋，做好成品保护。（4）地梁钢筋安装：1）梁扎筋程序：模板上口放置楞木分段摆设纵筋标出箍筋间距套箍绑扎骨架入模安放、绑扎垫块。2）梁筋安装要求在主、24、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。梁钢筋锚固必须正确，上部钢筋应伸过桩中心线后到桩边，下部钢筋伸过桩中心线后到柱边。钢筋连接形式及质量必须符合设计及施工验收规范。（5）基础钢筋安装操作要求1）钢筋制作必须符合设计及规范要求，经现场施工人员检验合格。2）钢筋规格、间距必须符合设计及规范要求，不得代换。3）钢筋锚固必须符合设计及规范要求，确保其锚固长度。4）认真复核校对筒体墙身插筋预埋是否符合设计要求，并做好固定措施，以防钢筋移位。5）施工过程中严禁践踏、碰撞或随意弯折已经绑扎好的钢筋，做好成品保护。6）清除杂物、泥块和干净底板。进行三检，完善相关资料及隐蔽检查记25、录。最后报请监理验收。4.2.4基础模板施工4.2.4.1模板安装（1）本工程基础模板采用木模板体系，模板采用15mm厚九夹板，侧模板肋采用50100木枋，间距为200mm侧铺。（2）电梯井内模板采用钢管脚手架对顶固定，脚手架水平及纵横间距均900mm。立杆支撑在已浇底层电梯井板底上。（3）侧枋上电钻孔用14号铁丝将木模与内撑脚手架揪紧，钻孔间距900mm。（4）模板构造应牢固稳定，具有可靠的强度、刚度，且应装拆方便。4.2.4.2模板拆除基础模板主要为非承重侧模，其拆除以保证混凝土强度能其表面及棱角不因模板拆除而受损坏。拆模后及时进行浇水养护工作，对于筏板基础还应保证混凝土中心温度与环境温度26、之差，不得超过25，以防混凝土表面产生裂缝。在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。4.2.5基础混凝土施工混凝土强度等级：桩护壁混凝土C25、桩芯混凝土C30；地梁混凝土C30、C50 所用混凝土采用商品混凝土。4.2.5.1混凝土施工的准备工作 （1）混凝土输送机械及技术准备 1）现场混凝土输送泵安装，运转正常。混凝土布料机安装到位。 2）根据浇筑部位及混凝土强度要求提出“预拌混凝土订货单”。（2）混凝土输送管道的安排混凝土按一台泵机输送速度计算，基础施工采用HBT60A型混凝土泵机，最大排量为60m27、3/h，泵送距离最远为100m内，（包括垂直及弯管的换算长度）输送管道采用125管。（3） 前仓准备工作 1）水平管道与布料机安装就绪。 2）混凝土振动设备准备到位，使用正常。 3）临时用电配电箱准备就绪。 4）混凝土散料人员及振捣人员，管道安、拆人员配置齐全。 （4）后仓准备工作 1）混凝土泵机安装就位,试运转正常。 2）混凝土运输车准备充分，能保证混凝土连续浇筑。 3）前后仓联系及调度的通讯工具及人员安排就绪。4.2.5.2基础的混凝土施工（1）挖孔桩混凝土施工本基础工程挖孔桩基础为C30混凝土，混凝土采用泵送下料，由软管送料到桩、柱孔内，串筒直径250mm，用黑铁皮卷曲连接而成，分层下料28、分层振捣。振捣时，振动棒应快插慢拔。 在浇筑混凝土的过程中，应作好发生堵管时的应急措施，安排人员随时检查混凝土输送混凝土的畅通情况，当发生堵管时，应及时探明堵管的确切部位，将堵管部分拆除，将所堵管搬运至指定地方，集中清除管内的混凝土并将管清洗干净，不能随意到处清除管内的混凝土，以满足文明施工的要求。其余基础浇筑混凝土发生堵管按此处理。混凝土浇筑前，应检查轴线，标高是否正确，钢筋是否绑扎牢固，孔内的淤泥、积水、杂物应清除干净。桩、柱基础混凝土要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于600mm，为防止混凝土离析，采用铁皮串筒下料，浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。（2）地梁混凝土施工地29、梁混凝土为C30、C50，采用商品混凝土、泵送直接下料。振捣混凝土时，振动棒应快插慢拔出，不得撞击钢筋，振动棒插点间距不得大于500mm。4.2.5.3混凝土结构养护基础地梁混凝土养护采用浇水养护。混凝土浇毕后12h浇水养护，每2小时一次，保持混凝土表面湿润状态。4.3 检查验收每道工序完工后，按照GB50330-2002的规定进行验收，并形成记录。4.3.1挖孔桩成孔验收挖孔桩岩芯取样送检（1）取样范围：根据现场基岩的分布情况业主、监理、施工各方确定取样部位及组数或按本方案后面质量检测计划相关内容。（2）当开挖至设计嵌岩深度后，对基底岩石目测和实际破损检测合格后，请监理或业主代表指定检测坑位30、，取出岩芯送检，岩芯检测合格后，组织质监站、地勘、设计、业主、监理等单位人员检查验收，共同认可同意进行下道工序施工后，立即清理基底杂物、积水和风化层，浇筑混凝土垫层。4.3.1钢筋工程的检查验收钢筋绑扎、安装完毕后，按“三检”制加强自检。根据下表进行检查并作好隐蔽工程记录。1）钢筋表面:钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状铁锈。2）钢筋级别：配置的钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。 3）钢筋位置：钢筋位置的允许偏差是否符合建筑安装工程质量检验评定标准的规定。 4）保护层：钢筋的混凝土保护层厚度是否符合设计要求或有关规范标准的规定。5）预埋件:预埋件的数量和位置是否符合设计要求。钢筋安装31、的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连接三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺塞尺检查4.4.3模板工程的检查验收为了确保本工程施工质量，基础模板安装质量按规范执行，有关允许偏差项目和检验方法列表如下。模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标32、高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查梁、柱、板+4，-5相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺的塞尺检查4.4.4混凝土的现场检验 （1）对送达现场的商品混凝土，应按规定测试其坍落度，当坍落度超过商混凝土的上限值时，均应拒收。 （2）预拌混凝土到现场后必须按规定进行混凝土强度取样，取样应从泵管浇出的混凝土中留取。（3）预拌混凝土入场的坍落度测定和试块取样均应由监理现场见证。坍落度测定每一工作班至少两次。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8，-33、5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施工中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查4.5桩基检测方案按桩总数的10%（由监理工程师和业主共同指定）,采用声波透射法检测（桩身长度大于15米的桩全数检查）,其余全部采用低应变动测法检测桩身完整性。声测管埋设方案：（1）在选定的桩内等间距埋设50mm2.5mm声测管，预埋时绑扎在钢筋笼内侧，管底密封，管顶加盖、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，确保在浇筑混凝土时水泥浆体不渗入声测管内以及在测试过程中声测头能自34、由上下移动，管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度一致。（2）声测管用钢筋与桩身钢筋笼固定，使之成桩后能与桩竖直轴线相互平行。（3）当桩直径D800mm时，对称埋设不少于2根50mm2.5mm声测管；800mmD2000mm时，等间距埋设不少于3根50mm2.5mm声测管；D2000mm时，等间距埋设不少于4根50mm2.5mm声测管。（4）声测管的埋设深度至桩底，保证检测范围覆盖全桩长。为防止因声测管变形、破裂、不垂直导致不满足检测条件，声测管选用50内径的钢质管和直头螺纹连接方式。声测管固定在钢筋笼内侧、定位牢固并保证垂直。（5）声测管沿桩截面外侧呈对称形状布置。按下图所示的箭头35、方向顺时针旋转依次编号。声测管布置图检测剖面编组分别为：1-2； 1-2，1-3，2-3； 1-2，1-3，1-4，2-3，2-4，3-4。5、施工安全保证措施5.1、组织保障为有效的作到对工程项目中人、物、环境因素的安全控制，达到保护劳动者的健康与切身利益，避免事故的发生，得建立一个完善的安全生产管理体系及安全施工责任制度（见附图）。 项目部成立专门的安全生产管理小组（如下），层层管理抓好施工现场的生产安全。 组 长： 项目经理 （唐道友） 付组长：项目副经理、技术负责（张云、胡承东） 组 员: 刘毅、陈波、熊伟、熊压洲、陈建文、陈于政；班组长：李小华、谭得梅。安全生产管理体系图 安监站 建36、设单位 公司总经理 监理代表 生产副总 项目经理 安全员 项目副经理 分项施工员 执行班组长 作业人员项目安全系统责任体系图组长唐道友副组长 张云材料员李昌杰安全员刘毅资料员张入丹施工员熊伟质检员张浩副组长胡承东挖土施工队钢筋班混凝土灌注班后勤班测量员熊亚洲职责：组 长：领导、布置、检查。付组长：执行、计划、检查。组 员：具体执行、落实5.2技术措施5.2.1施工准备阶段的安全措施（1）认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。（2）严格按经监理单位审批合格37、的施工方案实施。（3）按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。（4）合理配置机械设备。每孔配置一套升降设备，桩孔开挖时用于运送工具、器具、材料和土石废料。施工设备要安全可靠，同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。（5）在施工准备阶段，按计划配备足够的安全管理人员，当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。（6）配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。（7）开挖作业前，由技术负责人对作业人员进行技术交底，安全工程师监督，并做好交底记录签字。（838、）桩内的通风、活物检测等工作，安排专人负责管理，安全工程师负责监督实施，并按规定做好记录并签字。（9）开挖作业时，必须确保井口有专人操作垂直运输设备并承担监护责任，一对一签订监护责任书。直径1.8m以下的作业井至少保证3人一组，直径1.8m以上的作业井至少保证4人一组，井下1人，井上提运土23人；未经同意，作业组不随意变换组员。井下作业人员持续作业23小时为宜（不得超过4小时），井上井下人员交替作业，并实行安全工程师、生产经理等领导带班工作制，跟班监控。（10）井下有人作业时，井上人员不得擅自离开自己的工作岗位，并密切注意井下作业人员的工作情况，井孔上下通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联39、络一次；深度超过10m时，井孔上下用对讲机10分钟联络一次。（11）每天上班现场施工人员对所管的班组要进行班前安全讲话，并作讲话重点记录。5.2.2防坍塌的安全技术措施（1）护壁施工1）护壁采用C25的混凝土，内配8150的双向钢筋，护壁厚度为：上部175mm，下部150mm。土层较密实，含水量较低时，护壁长度可设为1m，每开挖1m，即安装模板，浇筑护壁混凝土，挖孔完成后检查护壁并修补，保证其完好。流沙、涌泥等丰水段地层受水浸泡容易出现流沙等情况，护壁较为困难，这时将护段壁缩短为0.5m。对个别严重塌孔段，根据安全情况再酌情缩短护壁长度，以防护壁坍塌减小施工难度。2）遇到有特别松散的土层或流沙40、时，为防止土壁塌落或流沙事故，采用钢护筒作为护壁，并做到随挖随沉。3）桩孔挖掘及支撑护壁两道工序连续作业，中间不停顿，以防塌孔。4）挖孔时如有水渗入，及时支护孔壁，防止水在孔壁流淌造成塌孔。如孔内水量较大时应及时抽水。若土层松软，地下水较大时，相邻桩孔对角开挖，避免孔间隔层太薄造成塌孔。5）护壁混凝土应按配合比通知单计量投料，粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌，浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密室，使混凝土一的坍落度、和易性、均匀性和密室度达到设计要求。6）严格控制拆模前护壁质量，确保护壁混凝土强度满足设计要求。7）挖孔过程中经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁受力均衡41、，免于塌方。（2）加强周边监测，如出现塌方、垮方等意外情况或征兆时，要立即组织人员撤离。井下作业人员在作业过程中，随时注意井内的各种地质变化情况。发现问题立即升井并报现场施工员。（3）井内调运土方或物料时，采用稳定性好的双耳圆形吊桶。装料控制在捅沿以下5cm的地方，重量不超过40kg，不使用单耳吊桶，大块石头破碎后装运。起吊时保持垂直平稳、不斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。起吊石头时，用绳子栓好，打好保险，并在井下人员升井后，井上人员再起吊石头。（4）孔口比护壁顶面高30cm，以防止杂物坠入孔内，挖孔工作暂停时，孔口应覆盖并设有安全标示。做好施工区域的临时排水，防止雨水、施工废水影响井孔安全。42、（5）当相临桩（墩）心距离小于2.5倍桩径或桩间净距小于3.0米时，应跳槽开挖，严禁同时开挖。（6）挖孔运到地面的土石应暂堆再距孔口边缘3m以外，堆放高度不应超过1m，并应及时运走，凡孔内有人作业时，井孔口10m范围以内不得有机动车辆行驶或停放，也不得有荷载堆放。（7）挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。（8）搞好特殊情况下的护壁、预防坍塌事故。5.2.3防触电事故的安全技术措施（1）施工场地用电必须使用符合3C认证的成套配电箱，并有防雨防潮措施，实行TN-S二级保护系统，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座），配电箱、开关43、箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的侧面、顶面、后面或门处。移动式配电箱的进出线必须采用橡胶绝缘电缆，各水泵线必须绝缘良好。（2）井底抽水时，严禁有人在孔内作业，抽水后立即关闭电源，禁止带电作业。孔内抽水用电设备电缆采用YHS潜水电机完好的防水橡皮套电缆，且架空敷设，不承受外力，有防磨损、防潮、防断的保护措施。末级电箱装有可靠的漏电或接零保护；漏电保护器动作电流和动作时间选用控制范围为15mA和0.1S的型号。（3）井孔内作业采用不大于36V的安全电压，潮湿的井孔采用12V电压，严禁采用220V照明。工作灯采用防水带罩移动式灯泡，防水绝缘电缆引下，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及升44、降桶（篮）时，切勿碰撞照明灯。所有深入桩孔的导线在孔口均应离地挂，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。同时现场设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明。降压变压器采用隔离变压器，并且按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005设置专门的低压配电箱，每台变压器供应灯数不应超过5盏。（4）施工电缆必须架空或埋于地下，不得随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑再钢筋或其他金属支架上。（5）潜水泵应用防水尼龙绳作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。（6）操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备的绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。，湿手不得接触开关。电源线不得有破皮漏45、电。（7）工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次，发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。（8）电工检查电气设备和线路前，必须先断电源，保证安全，非电工严禁操作。5.2.4防高处坠落安全技术措施（1）在施工区域留出必要的安全通道。布设红色警示灯，悬挂相应的安全警示牌、温馨提示、操作规程于施工区域和安全通道口醒目位置。（2）临边和坑洞搭设1.2m高分色防护栏杆，并满挂安全网，局部通道口布设红色警示灯。在孔口安全护栏上留1m左右宽的作业口，在作46、业口旁，地面作业人员须系好安全带。暂不施工的孔口用木板封闭。（3）作业井口除提升设备底座外，其空隙均用彩条布上面压竹夹板密封井口。（4）每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下系安全绳，钢爬梯分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定爬梯；严禁采用运泥土吊桶运人和作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。以防造成高处坠落事故。（5）施工作业前，应由专职安全员认真检查工作台板、升降用的支架或轱辘架、卷扬机、轮轴、绳索、提升构的自锁装置、制动装置、桶（篮）是否固定牢固并完好。如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换。提升绳索放至桩孔最深处时，应在轮轴上保47、留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活，操作使用方便，装有安全装置，刹车动作灵敏可靠，以防升降过程中出现供电故障时能稳妥及时刹住吊物不致坠落。（6）挖孔过程中土石方不能装的过满。升降桶时应先挂好钩，使之居孔中心匀速升降。提升大石块应绑好石块并要求孔内人员回到地面，然后再提升，以防超重，绳索拉断。（7）在桩口设置高出30cm的凸缘，挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运远离场，保证孔口周边整洁，不堆放杂物，去除杂物掉入孔内的机会。（8）孔深超过4m时，在距井底22.5m处设置一道半圆形防护网，并固定牢靠。在调运物料时，井下人员48、紧贴护壁站在防护网下，以防落物伤人。该网的设置位置应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在距井底22.5m的高度范围内。（9）半圆周形的防护罩必须坚固可靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受一定的冲击力，从而阻挡坠物伤人。（10）桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业，孔下需要工具应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。（11）高空交叉作业在下面挖孔时，孔上应采取封闭或遮挡，以防高空坠物，伤及挖孔人员。5.2.5防中毒窒息安全技术措施（1）保持通讯畅通（同时配置对讲机、手机、电铃等），送风时作业面风量不小于25l/s，并保持在人下井前要通风15分钟以上，然后再作动物活物实验，（49、采用活鸽子或者白鼠）。同时作业人员必须戴防毒面具、安全带、安全帽等防护用具。孔口设专人监护，监护人要坚守岗位，不可擅自离开。（2）开挖超过深度3m时，采用地面向孔内送风方式，通过压力风管将新风直接送至作业点，以保持作业面通风良好。每班作业前先送风15分钟以上后方可进入桩内施工作业。（3）孔深超过10m时，采用地面向孔内送风方式，以保持作业面通风良好，每班作业前先送风30分钟以上，并用煤油灯点燃自井口缓慢放入井底，检查孔内氧气浓度，确保对人体无伤害后方可下井作业。（4）特别是有抽水、污泥、异味的井孔，下井作业前必须对井内送风1小时以上，并用煤油灯点燃自井口缓慢放入井底，检查孔内氧气浓度，确保对人50、体无伤害后方可下井作业。（5）在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应及时停止施工，立即返回地面，及时检测孔内气体，确认安全后方可换人下孔作业。（6）作业中如遇有有毒有害有腐蚀性物质，可采用防碱、防酸衣服和手套，或采用化学方法进行中和处理。（7）桩孔直径较大时，孔内作业人员可两人一组，以相互相照顾。一般情况下，作业人员在孔内连续作业不能超过2小时。孔口监护人员应对孔内发生不适的作业人员提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇有不适感时，应沉着冷静想方设法将不适人员用运人吊笼尽快运上地面，不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。5.2.6防透水安全技术措施（1）挖孔时如遇透水严重，水51、排不干，可挖降水井孔采水，降水井孔要比桩孔深2M，并用水泵将水及时抽出地面。（2）要通盘考虑，综合设计场地降水方案。（3）下井前先排出井下积水，并观察渗水速度。（4）护壁设导流孔，并由导流管引到井底，井下设排水泵排水。（5）相临10米范围内有深孔正在浇灌混凝土或蓄有深水时，不得下井作业。（6）下雨时停止作业，人员迅速升井。5.2.7防机械伤害安全技术措施（1）施工时所用的施工机具必须检验合格后方可投入使用。（2）现场的各类机械设备必须运转正常。（3）钢筋笼起吊安装时，下方严禁站人，应有专人指挥。（4）起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置正52、确。栓挂牢靠并栓挂溜绳。（5）起重设备应确保起重负荷能满足要求，起重支点可靠。（6）机械设备的电机部分必须与主机要求的功率转速相符，各种电器开关绝缘性能必须良好；（7）机械操作人员要事先培训、经有关部门考核合格，特殊工种人员上岗必须要有操作证，严禁无证人员进行操作。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机、定人、定责任制；（8）机械设备使用前，应进行空载负载试验；（9）使用过程中出现异常情况应立即停机并报请专业人员修理，不得带病运转。（10）加强设备维修保养工作，保证设备正常运转，发现问题作好记录及时处理。5.2.8特殊情况下安全技术措施（1）在基坑内施工时1）密切注视基坑边坡的稳定性。2）必53、须配备专人巡视或观测基坑边坡的位移情况。3）坑底四周必须设置排水沟。4）坡顶周边设置1.2m高的防护围栏。（2）遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等复杂地质条件时：1）孔桩开挖应交错进行；2）控制开挖深度，每挖深0.5米必须立即浇注护壁；3）遇到孔内涌水严重，人员必须立即撤离，采用孔周边钻孔降水的方法处理；4）孔内作业人员在复杂的地质条件施工时，如果感觉脚下土层在流动，有护壁脱模、裂模的异常声音，必须立即撤离；（3）遇暴雨、大风天气禁止实施井内作业，以防雷电等自然因素导致事故的发生。（4）事故征兆发生时，立即组织人员撤离。5.3应急预案为保证工程的顺利进行，本着“安全第一、预防为主”的原则，特编制本预54、案。抢险应急组织安排及工作流程根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况，我部制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。应急准备和响应工作程序如下图危险源及环境因素辩识、评价编制抢险应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍配备应急物资、设备定期进行应急培训实施应急预案对应急预案评审、修订5.3.2突发事件应急准备（1）成立抢险领导小组，明确责任分工应急抢险领导小组人员组织机构如下：组 长：唐道友 组长职责：负责全面管理和55、协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。副组长：张云、胡承东副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作，具体负责挖孔桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。组 员：安全员：刘毅、陈波、施工员：熊伟、熊亚洲、陈建文、陈于政 班组：李小华、谭得梅（2）组建抢险队，进行应急知识教育培训项目部组建抢险队，队长陈国庆，副队长刘学鹏。发现险情时首先抢险队进行抢险，需用较多人时可由各工班进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。（3）进行应急演练，提高应急救援能力为了在出现险情时处理迅速，项目部对预设险情进行实地演练，由书记兼综合办56、公室主任郭买生负责组织安排，时间为2011年8月20日，使所有人员参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容，人员分工，方案及处理程序等。5.3.3 紧急情况发生和上报程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合办公室负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不了57、可以由施工单位向建设单位主管部门请示，启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案如果仍不能处理则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。值班制度：实行昼夜值班制，项目部值班人员和时间如下： 00：0008：00 139 08：0016：00 159 16：0024：00 139紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥，在三分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要排救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。值班人员在接58、到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合办公室在30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告情况。遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题.5.3.4突发事件分析及应急预案5.3.4.1挖孔桩防止变形、坍孔措施（1）严格技术交底制度，严格按设计要59、求施工；1）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；2）加强监测，随时掌握围护桩变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等，以便采用相应的措施。如若发生桩体塌方，则如下处理：发生塌方后，不要慌张，保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工作；救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员。井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理。及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员。对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理。若无法处理，必要时可填砂重筑。5.3.4.2 高温60、中暑的预防夏季气温高，并且由于孔桩开挖深度大，井底空气稀薄，加之工人劳动强度大，较易发生工人中暑，为保证施工安全，制定如下预防措施：调节工作时间，错开气温最高时段。原则上，上午工作时间7：0011：30；下午15：0022：00（1）工人下井之前，充分做好洗井、通风、测毒气工作。（2）购买保温桶，为工人准备绿豆汤、凉茶等防暑降温饮品，并加适量食盐，以防工人脱水。5.3.4.3安全用电（1）每日孔桩施工之前，组织现场电工对场地内的电线路全面检查一遍，若有安全隐患及时抢修。（2）定期清理场地内的电线路使之与风、水管线分开。（3）孔桩施工坚决杜绝边抽水边作业，以防发生触电事故。5.3.4.4井下作业61、人员昏阙的处理（1）发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风，以保证井下工人供氧充足。（2）以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员。（3）井上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供昏阙人员急救之用。（4）若昏阙人员症状不能缓解，及时组织车辆将昏阙人员就近送往医院治疗。5.3.4.5恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对安全生产事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产：作好事故处理和善后工作，对受害人进行领导慰问；严格落实公司ISO9002质量认证体系，62、推行全面质量管理制度，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。健全各组织机构，加强人员管理，完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用；做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料；及时调用后备人员和机械设备，进行生产恢复，尽快达到正常生产；抢险结束和生产恢复后，应对整个应急预案过程进行评审，分析和总结，找出预案中的不足，并及时进行评审和修63、订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况能及时处理，将安全隐患、财产损失降到最底限度。5.4监测监控5.4.1人工挖孔桩事故原因导致人工挖孔桩事故的原因很多，根据事故致因理论，事故致因因素包括人的因素和物的因素两个主要方面。而人的因素又可细分为人的不安全行为和管理缺陷，物的因素又可细分为物的不安全状态和环境不良两个方面，故针对建筑施工中人工挖孔桩事故的原因分析可从下面几个方面进行。（1）以人的不安全行为分析主要有以下原因： 违章指挥，违章作业，违反劳动纪律“三违”行为，主要表现为安排无孔桩作业经验人员从事孔桩施工，施工现场人工挖孔桩大多数作业人员是在农民工，素质低，安全意识淡薄，2人一组、夫64、妻桩、兄弟桩、叔侄桩、老乡桩等比比皆是，大多数农民工未进行安全培训和安全技术交底，施工单位为了赶进度，违章安排这些作用人员进场作业。 不具备人工挖孔桩作业资格人员擅自人工挖孔桩作业，根据建筑施工安装工人安全技术操作规程等有关规定凡从事特种作业或特种环境作业人员要定期体检，凡患高血压，心脏病，贫血病以及其他不适合深孔桩作业人员不得从事人工孔桩作业。人的操作失误。 （2）、从管理缺陷分析主要有以下原因： 没有健全安全管理制度和安全操作规程，人工孔桩作业人员流动快，没有认真落实有关人工挖孔桩作业安全有关管理规定，随意性强，安全重视程度不高，对于人工孔桩作业管理规定流于口头、形式、没有具体文字操作依据65、。未编制人工孔桩作业安全专项施工方案,即使已编制的方案存在审批不全,安全技术措施也无操作性,无法指导施工，由于一些施工方案在未进场前已经编制，千篇一律，不结合现场实际情况，泛泛而谈，罗列一列原则性口号，没有具体的操作性，因而流于形式。未按有关人工孔桩作业规范、标准对人工孔桩作业人员进行三级安全教育与技术交底，项目部、班组、安全员也未对安全教育与交底进行检查，经常出现作业人员施工场地也没熟悉，一进施工现场就下桩作业，有时连口头教育也未做。公司、项目、安全员三级安全检查网络未建立，常规的安全检查不落实，施工项目整改也不到位，安全管理失控。（3）、物的不安全状态分析主要有以下原因人工孔桩作业前没有进66、行认真研究分析孔桩施工部位的地质水文勘测 资料，没有事前分析地质复杂性，可变性，对于孔深大于10米左右存在腐殖土层，垃圾场，有机物覆盖的土层，准备好通风送氧设施，对于已成型或开挖深度大于10米，隔天作业前应采取专门通风设施伸入桩底将有毒气体赶上桩外，再采取活物实验或采取其他方法检验达标方后可下桩作业。安全防护设施不合格。主要表现为孔桩口防护不到位、上下孔桩未按强条设置软扶梯及其他可靠上下孔桩措施、提料桶与提升钢丝绳之间提升挂钩不闭合，存在开口脱钩现象、提升钢丝绳的绳卡只装一个，钢丝绳直径偏小或者磨损程度已达有关标准规范要求也不更换。劳动防护用品缺陷，主要表现为作业人员安全帽、安全带、安全绳存在67、缺陷、破损、断裂、失去防护功能。 （4）、从作业环境不良分析主要分以下原因露天流动作业，安全防护设施自然腐蚀，人为磨损等隐患增加。特殊作业存在危险性，比如强高温作业，有毒气体，护壁坍塌，地下水等，都要求施工单位做好应急预案及救援措施，认真交底，严格检查。5.4.2、人工挖孔桩事故的监控措施根据上述分析，对人工挖孔桩事故的预防措施也可以从人的不安全行为及管理缺陷和物的不安全状态及作业环境不良这几个方面采取相应措施，以预防，减少杜绝人工挖孔桩施工中各类伤害事故。（1）、严格规章制度，提高违章成本。违章行为需要严格的制度来约束。对于施工现场的“三违”行为，我们要充分的认识到其危害的严重性，要有决心通68、过一定的奖惩措施，通过大幅度的提高违章成本，通过抓典型、树标兵等形式提高提高员工的安全生产意识，要使企业所有人都意识到，违章是得不偿失的，违章是必受惩罚的，从制度上杜绝一部分人的侥幸心理。提高违章成本可以从经济层面上断绝部分人的违章冒险意识， （2）、对管理缺陷的控制措施：根据当前国家、地方有关安全生产的法律法规、规章制度的要求建立健全项目的安全生产管理制度和操作规范并及时更新，将项目的管理制度和操作规程宣传、传达到项目的每一个员工，使项目的管理、作业制度化、程序化。 （3）、针对高处坠落、机械伤害、物体打击、坍塌、触电，窒息中毒等各类安全事故的预防安全措施有：预防高处坠落安全措施有：施工现场69、项目部建立预防高处坠落应急预案及应急救援措施。孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离，并设安全标准。地面孔口必须设护栏，高度不低于1200厘米，无关人员不得靠近桩孔口，孔口机械操作人员不准离开岗位。进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是井下工作人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩，桩孔洞口应设置应急悬挂软爬梯，并随桩孔深度放长，供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下，作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，上下孔桩必须有70、可靠的联络信号。挖孔桩作业人员下班休息前，必须盖好孔口，采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡，钢板网必须有一定的冲击力，确保人员不坠入孔桩内。预防机械伤害安全措施有：施工现场项目部建立预防机械伤害应急预案及应急救援措施，每天工作开始前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土篮）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况，钢丝绳绳是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标71、，严禁提升机带病作业，严禁钢丝绳滑脱。严禁采用钢管，木头等作支架，沙袋等做配重而发生倾覆事故。预防物体打击安全措施有：施工现场项目部建立预防物体打击应急预案及应急救援措施。混凝土护壁浇筑前，应注意高出井沿（厚度与护壁相同），保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁，砼护壁不得放置与施工无关的工具和站人。孔桩口应该严格管理，每个孔桩口应设置高于地面200厘米的护板，防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内。作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业72、人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。当井下有工作人员作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保险沟，防止提料捅滑脱，严禁使用开口销。提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。提料桶不能装的太满，防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方73、式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。当孔超深时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆行钢筋防护网设置时应随进尺深度下移固定，始终保持在设置高度范围内。预防孔壁坍塌安全措施有：施工现场项目部建立预防坍塌应急预案及应急救援措施。人工挖孔桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。在熟悉场地地质条件的基础上，开挖桩孔要设计要求做钢筋混凝土护壁，特别是直径在1.2米以上孔桩, 混凝土护壁每节1米,厚0.1米,应74、加相应钢筋, 混凝土强度等级不低于C20, 每节护壁混凝土应保证设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工。严禁不按设计要求不作混凝土护壁，严禁采用挖地道的挖法。井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。每节挖空进尺深度应根据实际土质和地下水位而定，地下水压力较大，出现较多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的75、物品先堵住流砂和流泥，在清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理时专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。扩底桩孔应做到：当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经技术负责人审批后报监理单位审核后方可施工，已扩底的孔桩要及时浇注桩身，不能立即浇注桩身应暂时不扩底，以放扩大头塌方。预防触电安全措施有：施工现场项目部建立预防触电应急预案及应急救援措施。施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后在合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽76、水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱，TN-S系统，使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理同意下采取足够的安全防护（如穿密封绝缘服），并有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业，井孔内作业应采用安全电压，防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。预防窒息中毒安全措施有：施工现场项目部建立预防窒息中毒应急预案及应急救援措施。地下特殊地层中因有机物腐化或其他化学物质往往77、含有CH4 、SO2 、H2S 、CH4或其他有毒气体，可能造成毒气中毒甚至死亡事故，故当挖孔深度超过一定深度时，.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至井底进行送风，特别是对存在臭水、污泥和异味的惊恐，下井作业前必须对井内送风，送风时间要超过20分钟以上，并用小动物（如鸽子）等检测，确认无有毒气体后方可下井，作业过程中要不间断送风，以防有害气体中毒窒息事故发生，地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进78、一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。 在挖孔作业过程中，各作业班组必须认真填写日报表，并对存在隐患问题及时整改。经审批认可后组织施工。6、劳动力计划6.1专职安全管理人员施工现场设置专职安全管理人员2名，安全管理人员持证上岗。项目部建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，并装订成册，项目部管理人员职责均挂牌。项目部和班组均签订了安全生产目标责任书。工程生产目标责任书明确安全生产目标，有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。施工现场各工种安全技术操作规程齐全，装订成册。施工现场配备了一名专职安全员，并成立项目部安全生产领导小组，负责管理安全生产工作。建立企业和项目79、部各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面记录，定期进行评议。施工现场实行安全生产目标管理，工程开工前已制订了总的安全管理目标，包括死亡事故指标、安全达标和文明施工目标以及采取的安全措施。项目部与施工管理人员和班组，班组与职工签订了安全目标责任书。项目部各级签订的安全目标责任书内容明确，安全生产指标、双方责任、工程措施和考核及奖罚内容。6.2劳动力计划根据工程实际情况（该工程处于居住区无法进行夜间施工），所以安排一个作业班组具体如下：序号工 种 名 称单 位数 量说 明1石工人80按工程实际进度进行人员的调整（持证上岗）2架模工人253砖 工人54水电工人25机具操作工人686混凝土80、 工人157普 工人10 6.3特种作业人员施工现场电工、焊工、起重工、指挥工等特种作业人员持证上岗，建立特种作业人员操作工花名册。特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。7、文明施工措施7.1、文明施工目标达到重庆市市级文明工地要求。7.2、文明施工要求文明施工是城市景观建设的重要内容，是城市文明进步的迫切需要，同时亦是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。项目工程部必须在公司的领导下，根据国家、市有关文明施工标准的要求，层层落实责任，分片包干，实现目标管理，以良好的文明施工窗口形象向社会各界朋友展示出公司的管理水平。7.3、文明施工标81、准建设部JGJ5999建筑施工安全检查标准，重庆建设委员会（2008）169号文重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准、渝建发（2008）46号文重庆市建设委员会关于开展建筑工地安全文明施工标准化评价工作的意见。7.4、文明施工保证措施（1）严格执行建设部JGJ5999建筑施工安全检查标准，重庆市建设委员会（2008）169号文重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准，项目工程部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，设专职人员负责对文明施工监督领导，并进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须日常工作。（2）做好工程围墙，项目工程部必须在围墙大门处按规定设置企业标志及沉沙井、82、车辆冲洗排水沟，在施工现场主出入口按规定设置六牌二图：即工程概况牌、现场出入制度、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图，效果图和火警、急救、报警等电话标牌，并配备足够的着装统一的现场保安（门卫）人员，严格出入制度，维护工地有效的生产、生活秩序。责任分解到人，工地内治安秩序良好，防止各类刑事、治安案件发生。（3）项目工程部的各级管理人员和操作人员必须按公司规定，佩戴统一制作的胸卡及分色安全帽并统一着装。（4）工地内道路必须硬化处理，场内平整、干净，必须设置排水系统、设置集水井，沉淀池，将地表面雨水和施工用水有组织地导入临时积水井和沉砂井沉淀后排入污水池，沟83、池成网，排水畅道，将污水排入市政下水道，设专人负责每天清理沉积泥沙和排水工作。（5）项目工程部必须按规定设置安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报，施工危险区域夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。（6）设专人负责对驶出工地车辆车轮进行清洗，并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，并负责工地大门出入口的清洁卫生，落实门前三包，以免污染环境，确保市容整洁和行人安全。（7）工地各类材料必须按平面布置图安排的地点堆码整齐，大宗材料成方成垛，并按标准设置标有品种、规格、型号的材料标志牌，标志美观、醒目。（8）工地设专人负责打扫办公室、卫生间、浴室、文娱室及周边的环境卫生。并负责场地的消毒、杀虫84、灭鼠工作，各生产班组在作业完毕后，必须做到工完场清，凡不能及时清运的建筑垃圾要集中堆放，建筑垃圾、生活垃圾必须定时、定人、定车及时清运。保持生产区域的整洁、道路畅通。（9）工地按标准、制度设置明显的防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材，有满足要求的消防水源，保证防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续和监护措施。（10）工地按建筑施工噪声管理的有关规定，积极采取措施，控制施工噪声，夜间施工严格控制噪音，做到施工不扰民。（11）工地按标准设立茶水供应点，具有防雨防尘措施，设专人负责确保供应，茶桶应上锁，并保持清洁，工地设专门的吸烟处。（12）工地专门设置医疗保健室，急救人员经过培训合格，有保健医药箱，有合理的急救措施，经常性开展卫生防病教育，并遵守园林绿化和文物保护的有关规定。在工地大门两侧及生活区域内进行绿化、美化工作。（13）所有施工人员必须着装整洁，文明用语，礼貌待人。附后：施工平面布置图；人工挖孔桩平面布置图；基础施工进度计划；