1、目 录第一章 施工方案及技术措施11、工程概况12、工程特点、重点与应对措施13、主要施工方案33.1 水泥土搅拌桩施工方案33.2钻孔灌注桩施工方案53.3 预应力混凝土竹节桩施工方案73.4深基坑土方开挖及支撑施工方案93.6地下室结构施工方案133.7上部结构施工方案213.8预制装配结构施工方案273.9砌体工程施工方案303.10屋面施工方案323.11 机电安装施工方案333.12 装饰工程施工方案403.13 防火门施工：443.14 地下人防453.15室外总体工程施工方案464技术保证措施：48第二章 装配式建筑管理措施50第三章 绿色建筑二星标准施工技术措施53第四章 质量2、保证措施和创优计划55第五章 施工总进度计划及保证措施58第六章 施工安全施工措施计划61第七章 文明施工措施计划64第八章 施工场地治安保卫管理计划67第九章 施工环保措施计划68第十章 建筑废弃混凝土处理和再生利用措施计划：71第十一章 特殊气候条件下施工方案73第十二章 施工现场总平面布置77第十三章 项目组织管理机构80第十四章 承包人自行施工范围拟分包情况81第十五章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺81第十六章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗 风险的措施83第十七章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案83第十八章 与发包人、项目管理单位3、监理（包括投资监理）及设计人的配合85附表一 拟投入本工程的主要施工设备表87附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表89附表三 劳动力计划表90附表四 计划开工、竣工日期和施工进度网络图91附表五 施工总平面图93附表六 临时用地表95第一章 施工方案及技术措施1、工程概况建设工程名称：中国xx第二总部（华大半导体）新建项目1标建设工程地址：建设单位名称：半导体有限公司本工程位于上海浦东新区张江中区D-1-7a地块，规划总占地面积33273平米西至育仁路，北至川杨河，东至D-1-7b地块，建筑面积：91206.28，其中地上面积：56218.06，地下面积：34988.22；基坑开挖深度4、为9.45m；最大单体建筑面积：60387.64，高度：50米。地下人防面积：9580m，建筑类别：一类高层，建筑耐火等级：一级、地下室耐火等级:一级，屋面防水等级为一级，结构类型及抗震设防烈度：1、2#楼为装配式框架-现浇核心筒结构，3#楼为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，基础型式：本工程为预应力混凝土竹节桩基础，建筑设计使用年限：50年。2、工程特点、重点与应对措施2.1 基础板厚面积大，裂缝控制是难点分析本工程为整体地下室，地下室长约142m，宽约 119m，属超长、宽结构，地下室底板厚度为550mm，1#、2#楼地下室地板厚为700mm,局部承台基础厚度达到1.6m，属于大体积5、混凝土，底板砼一次浇筑量大。大体积混凝土施工组织要求高、混凝土浇灌量大、连续浇灌时间长、混凝土供应单位的质量保证等都是需要重点解决的难题；结构整体性要求高，裂缝控制难度大，基础底板是结构的主要受力部位，设计对其完整性有很高要求，但是由于基础底板厚度大，混凝土强度等级高，水化热大，混凝土水化热造成内外温差大，因此温度裂缝及收缩裂缝控制难度大。对策（1）底板浇筑将采用措施避免有害裂缝的出现和发展，需要从混凝土的水化升温、延缓降温速度、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑。（2）底板浇筑前编制专项方案，按大体积混凝土施工要求确定混凝土的配合比，优先选用低水化6、热水泥，掺高效减水剂，减小水灰比，以此来降低混凝土物理化学反应水化热。控制混凝土入模温度，必要的时候采用冰水搅拌混凝土。同时优化骨料的级配，控制砂子含泥量，在混凝土内掺活性物质如粉煤灰等。（3）加强大体积混凝土的温控措施，减小混凝土内外温差，混凝土中心与外表面最大温差控制在25以内，控制混凝土每日温降，如超出限值立即采取相应措施使混凝土温度降至极限范围内。加强混凝土的养护，拆模后使混凝土的周围环境相对湿度达到 80%以上，延长混凝土养护时间。2.2、桩基和基坑围护分布广，数量多，工期紧，施工组织困难分析本工程地下室面积约34988.22m2，有工程桩近3000根，占满整个施工场地。基坑周长约57、54m。而从打桩到完成0.000仅有257天工期，打桩工期紧张。预应力竹节桩施工、灌注桩、围护桩必须错开施工，由此造成施工交叉复杂，组织困难。对策：根据节点工期要求及桩型特点合理划分施工区域及工序搭接，将现场分合理划分施工区分区，按照先施工预应力竹节桩，待区内土体内应力部分释放后开始施工围护桩和灌注桩的原则，依次组织流水施工，加快施工进度。2.3地上结构施工场地有限，节点工期紧，施工组织难度大分析本工程1#、2#楼裙楼以上结构施工为装配式叠合板、叠合板梁、叠合柱，由于场地无法堆放过多预制构件，切对与预制构件的制作及吊装存在一定的影响，地上结构施工工期仅有120天。对策（1）根据施工节点工期要求8、及现场布置，合理划分施工区域及工序搭接，工，做好对预制构件生产厂家沟通配合，合理安排吊装顺序，加快施工进度。（2）利用各分区开工的先后顺序，合理安排现场道路、堆场等布置。在场内留设两条施工道路。将较后开工的区块作为堆场、材料加工场，以满足场地内材料的堆放、加工。（3）劳动力安排及模板配置：区域划分，组织多支土建作业队伍进场；地下室模板及周转材料全数配置。楼区域地下室各配一套模板，后一分区地下室施工可利用前面分区施工结束后的模板。2.4地下和地上同步和交叉施工，安全保障和防护措施需求高分析本工程因节点工期要求，需在1#2#楼上部结构施工的同时进行邻近的3#楼及地库结构施工，立体交叉施工安全第一，9、防范安全事故的发生是重点。对策：(1) 全面设置安全防护：为防止上部结构施工能发生的高空坠落，在地库施工相应部位设置栏杆，防坠网，隔离挑网，硬隔离，安全通道等保护，防护设施。脚手架底部全部采用硬隔离措施，定期进行检查，清理相关建筑垃圾，对于在高空搭设脚手架危险较大施工内容时合理安排工序，划分安全区域等进行施工。(2) 提高安全意识，实时巡查：在施工过程中定期对工人及现场管理人员进行安全施工教育，提高现场人员安全意识，配备安全人员实时对现场进行安全巡查以确保施工安全。(3) 项目经理为安全和生产第一责任人，建立和完善安保体系，确保体系正常运行和工程安全处于受控状态。3、主要施工方案3.1 水泥土10、搅拌桩施工方案 概况本工程基坑底面积约16800，基坑总延长线约524m，现场地表相对高度为0.5m左右，即基坑普遍区域开挖深度为9m，部分区域开挖深度为9.75m；基坑周边围护体采用钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩作为基坑围护体系，结合坑内设置二道支撑体系，采用临时角钢格构柱及柱下立柱桩作为水平支撑系统的竖向支撑构件。 本工程围护止水帷幕均采用36501000三轴水泥土搅拌桩进行止水，坑内局部加固采用27001000两轴搅拌桩，槽壁止水加固三轴搅拌桩采用套接一孔法施工。、 、施工工艺流程图 3.1.2、施工工艺 1）.桩机就位 桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及11、时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并检验桩机立桩导向架的垂直度偏差小于1/250；施工过程中并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差应小于50mm，桩深度偏差不得大于50mm，成桩后桩径偏差不得超过10mm，桩身垂直度偏差不得超过1/200。 2）泥浆配合比 本工程三轴搅拌桩配合比拟为： 水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为级； 水灰比为1.5； 止水三轴搅拌桩水泥掺量为不小于20%； 桩身28天无侧限抗压强度0.8Mpa。 根据设计要求，结合工程实际，拟定本工程三轴搅拌桩的泥浆液配合比为：水泥膨润土水10.051.5（泥浆配合比须根据现场试验进行修正12、）。 3）制备水泥浆液及浆液注入 在现场后台搅拌站设置自动搅拌设备，并配有计量设备及水泥桶等机具，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制，将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。 水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。4）搅拌速度及注浆控制 三轴搅拌桩采用“三喷两搅”施工工艺，下沉和提升过程中均注浆搅拌。为了使水泥浆与土体均匀搅拌，下沉喷浆时由空压机送气切割土体，促使均匀搅拌,也为了防止桩体内产生气泡，密实度降低，提升时采用关闭气体喷浆，同时严格控制下沉和提升速，3.2 钻孔灌注桩施工方案施工工艺流程注浆管底部进入土体50cm每节注浆管连接，检查水密性钻孔桩13、成孔施工钢筋笼预置注浆管，底部设置单向阀浇筑混凝土后68小时内清水劈裂57天开启注浆管，使浆液均匀加入，加固土体注浆量达到设计要求后，停止注浆转移到另一孔注浆，直至结束所有桩施工后压浆工艺效果检测钻孔灌注桩检查验收内容及应注意事项1） 桩孔定位与钻孔就位提前一天审核桩位放线依据及测量记录；检查测站及经纬仪架设的正确性，验收桩位中心极座标和值是否和计算一致；测定护筒顶的绝对标高，记录并填表。注意：桩基工程的标高均按绝对标高计算；钻机就位对中应检查验收。钻机从终孔处移向新的桩位，当两桩位中心相距不足3m，前孔未浇灌砼，后孔不得开钻，为便于控制，该钻机就位对中检查后，暂不办理验收手续；记录钻机开孔的14、时间并填表；每台钻机进场或更换钻头，必须检查钻头直径，钻头直径跟设计桩径之差不得大于20mm。2） 钢筋笼制作及吊装单根钢筋搭接处，一定要先预弯，后焊接；测量钢筋笼标准节和非标准节的长度，并记录钢筋笼总长度；点验各节钢筋笼主筋数量及规格；检查主筋间距、加劲箍和箍筋间距；检查保护层垫块安置是否符合要求；钢筋笼挂牌；检查记录及验收签证；吊放钢筋笼时，对钢筋笼搭接接头的焊接长度及质量检查和验收。3） 钻孔和终孔验收钻孔深达5m左右，应检查钻杆垂直度，不符合规范要求时，应查明原因，并采取改正措施；穿过软弱土层时，钻进速度不宜过快，要控制泥浆质量，防止缩颈或塌孔；进入持力层时应及时请工勘人员签字确认，报15、施工核验工勘确认的持力层深度；检查终孔孔深，要把钻机钢丝绳放松，让钻杆放到底，测量方杆残尺值，计算入孔钻杆总长度，符合设计要求才验收，随即记录孔底标高；终孔清孔换浆，泥浆质量应符合质量标准，第二次清孔的沉渣厚度应50mm。满足这些条件，才允许钻机移位，否则，应重新下钻头清孔排渣。实际终孔时间以施工同意提升钻杆时为准，随即记录填表；检查终孔时泥浆指标，包括泥浆比重、粘度、含砂率。4） 砼浇灌前后的检查验收检验商品混凝土质量，核对混凝土配比，出厂时间、坍落度等。检查第二次清孔情况，孔底沉渣厚度50mm，泥浆质量符合要求才予以验收签证，并记录；对各项准备工作认可后，签署砼浇捣令；对首灌砼要旁站施工，16、发现问题及时处理；检查砼的塌落度，试块制作施工应在场。5） 成桩的检查验收测量砼面的标高，记录并填表；记录成桩的时间并填表；核对砼浇灌量，根据砼面标高，计算桩的充盈系数；督促施工方迅速整理该桩的施工资料，提供施工审核。成桩后桩的空头要立即加盖或填实，确保安全。3.3降水施工方案3.2.1降水概况因本工程自然地面相对标高在-0.5m左右，即深基坑普遍区域开挖深度为9m，局部区域开挖深度为9.75m, 根据本工程拟建场地周边环境情况、工程地质条件、水文地，本工程围护结构采用钻孔灌注桩三轴水泥土搅拌桩止水围护，水泥搅拌桩止水性能好，因此本次降水主要目的基坑内的土方疏干降水。疏干井拟采用深井井点的降水17、方式，现场共布置73口，深井成孔深度为坑底以下6m ，钢管直径不应小于250mm。另外在基坑四周设置一定数量的集水坑和排水沟排水。深井降水应在基坑开挖前 15 天左右进行降水，确保基坑开挖土体较干燥，浇筑底板时地下水头降到基坑地面以下1.0m左右。3.2.2降水措施（1）基坑开挖前采用轻型井点进行降水。预抽水时间根据基坑面积、开挖深度决定，不少于15天；对于分层、分块开挖的基坑，开挖前坑内水位应降至开挖面以下0.51.0m。（2）基坑开挖及使用期间根据水位监测情况持续降水，根据沉降及水位监测情况适当调整降水方案。（3）基坑开挖过程中，应在基坑外侧设置由集水井和排水沟组成的地表排水系统，避免坑外18、地表水流入基坑内；排水沟宜布置在止水帷幕外边缘0.5m以外；坑外排水沟应有可靠的防渗措施，防止由于围护体位移引起排水沟开裂损坏，导致地表水渗入坑周土中。（4）基坑内设集水井和排水明沟或排水暗沟以疏导基坑内明水；集水井中的明水应采用抽水设备抽至地面；盲沟中回填级配砾石作为滤水层。（5）降水期间须密切关注坑外水位变化情况，若有异常，应及时查明原因，并采取相应措施。（6）充分考虑到雨季施工对基坑产生的不利影响，雨天不得开挖基坑，并要求施工单位作好相关的组织与准备，确保基坑在施工过程中的安全。3.3 预应力混凝土竹节桩施工方案(1)预应力混凝土竹节桩桩的施工，采用段压入、逐段接长的方法。其施工的工序为19、：测量定位压桩机就位吊桩、插桩桩身对中调直沉桩接桩再沉桩送桩终止压桩切割桩头。(2)压桩时，桩机就位采用自身的行走就位装置完成。(3)预应力混凝土竹节桩一般控制每节长度在12m以内，插桩时先用起重机吊运至桩机附近，再利用桩机上的自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器内中，夹持油缸从侧面夹紧，即可开动压桩油缸。先将桩压入土中1m左右后停止，调正桩再两个方向的垂直度以后，继续压桩。等夹持器伸长完以后，夹持油缸回油，松开夹持器，然后压桩油缸回程，再重复上述夹紧、压桩、复位等动作，直至把桩压入设计预定土层内。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数，并结合入土深度和压力表的关系进行分析，以判断20、桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，并通知监理和设计单位，作出判断。(4)压桩应连续进行，如需接桩，可将下节桩压至桩顶距地面0.81.0m时，停止压桩，使用压桩机将上节桩吊入就位，严格调直后焊接联接，焊接完毕后，要等焊缝自然冷却，最少8min，才能继续压桩。接桩的人员、设备必须在压桩现场待命，以保证接桩工作顺利进行。(5)压桩结束：当预制管桩压入预定深度且压力表读数达到预先设定值，便可结束压桩。如果出现其他情况，需及时通知监理、设计单位，并将压桩记录同时提交，待设计决定。压桩和截桩等试桩完成以后，将试桩的施工记录及时提交监理、设计单位，经过设计单位分析和21、调整后，开始正式预制桩的压桩施工。压桩的方法和工艺同试桩。如需截桩时，应先将不需要截除的桩身端部使用钢抱箍抱紧，然后使用锯桩器在截桩部位锯桩，严禁使用大锤硬砸。压桩质量的检查按照静力压桩质量检验标准执行。沉桩防护压桩施工过程中，需要对周围的环境进行监测，确保沉桩对周围环境的影响控制在有关规范要求之内，当累计位移量超过20mm或日位移量超过3mm时，应停压，待采取有效措施后，方可继续。压桩的先后顺序：先施工临近马路一侧，然后向地下车库方向展开。3.4 深基坑土方开挖及支撑施工方案3.4.1 深基坑土方开挖本工程基坑底面积约16800，基坑总延长线约524m，现场地表相对高度为-0.5m左右，即基22、坑普遍区域开挖深度为9m，部分区域开挖深度为9.75m；基坑周边围护体采用钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩作为基坑围护体系，结合坑内设置二道支撑体系，采用临时角钢格构柱及柱下立柱桩作为水平支撑系统的竖向支撑构件。开挖主要描述深基坑施工方案，深基坑方案在施工前需编制专项方案，并专家论证后经相关人员审批后才可以进行施工。一般浅基础开挖常规施工。3.4.2 土方工程特点1）本工程0.000相当于绝对标高+5.2m。场地自然地坪标高约-0.5m。2）为达到保护周边环境的目的，须精心组织流程，做到信息化施工，每层土方的开挖，必须做到合理分区，依次限时完成。支撑体系的形成须与挖土搭接施工。挖土和支撑的完成限定在23、一定时间内完成，从而最大限度地减少土体在无支撑情况下的时间。3）挖土过程中应及时掌握施工监测的结果，根据实际情况适当调整方案，或者在需要时采取应急措施。4 ）本工程基坑面积较大，开挖深度深，在进行第二层（-7.45m）以下挖土时，由 0.4方小挖机坑内开挖和接力翻土的方法进行土方施工，抓铲挖机站在-3.35m的栈桥上进行取土、装车。因此须事先周密计划，过程中合理调度车辆，提高运输效率，从而保证每天必需的出土量和相关材料及时跟进。在栈桥上行驶或操作时，应遵守有关操作规程和既定的方案。3.4.3、挖土方案总体设想1）首先进行管井降水布设工作。2）基坑开挖、支撑及垫层施工时应遵循“分层、分块、对称、24、限时、先撑后挖”的总原则进行，利用时空效应原理，尽量减少基坑无支撑的暴露时间，严格控制基坑变形。3）每层每块开挖完成，暴露支撑工作面后，及时制作并浇捣支撑砼，待上一道支撑形成整体并养护达到围护设计要求强度后，方可进行下一层土方开挖。4）基坑内局部深坑在大底板底标高挖到后，待两轴搅拌桩坑内加固达到设计强度后，5）挖土流程顺序和方式应严格按照深基坑工程专项方案进行，不得超挖，开挖面的高差应控制在3m之内，并按1：1.5左右放坡；立柱周边必须对称掏空，以防立柱经定位放线后采用小挖机跟进开挖。不均匀。6）挖土一层土采用中部盆式开挖，将栈桥部位土方最先开挖，然后背离栈桥退挖，尽快将栈桥和对撑形成并养护，25、为第二层土方开挖时栈桥上挖机停靠和车辆行走提供作业面，然后开挖坑边边撑或栈桥，最后四周角部三角撑。2对应第二支撑的第二层土方采用盆式开挖（基坑周边留土、中部盆式）结合分块的方式挖至相应的支撑底标高，先施工中部的对撑，再分块依次开挖基坑周边土方，每块土方开挖后及时浇筑支撑，完成与先施工的支撑的对接受力，确保基坑周边每一开挖区域的支撑在土方开挖后48小时之内形成。3.4.4、施工工艺流程1）从立面上深基坑土方分三次开挖，第一道支撑施工期间穿插进行地表土方开挖，挖至第一道支撑下口标高（-3.2m）处。2 ） 其它各层土方开挖须严格遵照设计施工参数和时空效应要求以及开挖顺序进行施工。第二层土方开挖时，26、平面土方标高下降的同时，原则上在满足土方临时坡度情况下，先开挖支撑处土方，以便及早插入第二道支撑（-7.05m）施工。3） 每道支撑形成整体，由于工期原因，支撑梁砼掺加早强剂且提高一个强度等级，满足土方开挖节点工期；支撑养护到设计强度后开始下一层土方开挖，依此循环直至土方开挖至基坑底部。土方施工流程图如下：3.4.5、施工方法本工程基坑开挖采用两道钢筋混凝土内支撑，土方分三次开挖，遵循“分层、分块、对称、限时、先撑后挖、严禁超挖”的总原则，利用时空效应原理，严格控制基坑变形。各层土方开挖前，坑内降水深度必须达到开挖面以下1.0m。地表土方开挖配合第一道支撑施工即可，不受分块的限制。第一道支撑以27、下土方开挖分块见“基坑土方开挖平面布置示意图”，各块土体必须在24小时内挖完，并及时插入支撑施工，尽快形成整体支撑。随着开挖深度的变化，取土方式和出土方向均各不相同，现分述如下：1）第一层土方开挖表层土开挖首先开挖-3.2m区域，以便尽快圈梁及第一道支撑；土方开挖后及时浇筑支撑，对撑主桁架和坑边支撑要求在24小时内完成与先前施工支撑的对接受力。表层土采用4台1.2m3挖机开挖，运土车直接下基坑。（2）第二层土方开挖第一道支撑底至第二道支撑底（-3.2-7.05m）第二层挖土采用盆式开挖，先开挖中间支撑下土方，先形成对撑桁架，然后分块开挖形成边撑或角撑。同样土方开挖后及时浇筑支撑，对于对撑主桁架28、和坑边支撑要求在24小时内完成与先前施工支撑的对接受力。第二层土方开挖采用4台0.4m3挖机，用吊机吊入基坑内进行作业；另外在基坑外用4台抓铲机（臂长可达15m）。坑内挖机负责翻土、转土，坑外挖机负责上车。（3）第三层土方开挖第二道支撑底至基础底板底（-7.0511.35m）在第二道支撑贯通、混凝土强度达到设计强度后，开始第三次土方开挖，开挖顺序参照“基坑土方开挖平面布置示意图”执行。坑内为4台0.4m3挖机及基坑外的抓铲机不变（最后20cm厚的坑底土采用人工清理），同样采用坑外挖机负责土方上车。3.4.6、内支撑施工采取“先撑、后挖、随挖、随撑”的措施，做到支撑施工与土方开挖协调施工，缩短基29、坑无支撑暴露时间。（1）支撑的施工本工程基坑内共有二道支撑,均为钢筋混凝土支撑，支撑施工与基坑开挖交替进行。其施工顺序为：先挖第一层土方做第1道支撑挖第二层土方做第2道支撑。（1）砼支撑的施工要点（1）首先控制好支撑杆件的中心线和垫层的标高，对土质软弱处必要时要换土、加固，垫层砼拟用C15，必要时可加早强剂；垫层没有达到强度，不能施压践踏，为了有利于和砼支撑分离，在垫层上面铺聚乙烯塑料薄膜一层。（2）采用级钢筋作主筋，级钢筋做箍筋，现场搭接绑扎成型。绑扎圈梁钢筋时，先将围护灌注桩内预埋筋凿出，伸入圈梁内满足搭接长度要求。支撑与立柱相交处，钢筋需适当加强。（3）支撑虽为临时工程，但支撑受力大而复30、杂，必须严格按正式结构工程施工。支撑坐在垫层上，可不用底模；侧模用木模板和组合钢模，用 48钢管、对拉螺丝、扣件固定。（4）采用商品砼，强度等级C30，坍落度120140mm，采用泵送形式浇筑，圈梁和支撑杆件可分段浇筑，施工缝留在1/3跨处，垂直留设，用钢丝网档好；挖出一段土方，浇一段支撑，要求靠近围护墙处的支撑自土方挖完到砼浇筑，时间不大于24h小时。为加快工程进度，可在商品砼中掺加早强剂（参量1.5%）3d强度可增长40%以上，预计砼浇筑57d，砼强度可达70%以上，即可开挖支撑下面的土方。 支撑拆除施工1）钢筋砼支撑的拆除采取逐层换撑、逐层拆除方式。在其下结构施工完毕，相应的用于换撑的砼31、板带强度达到设计要求后进行的。2） 本拆除工程量较大，拆除时需要对建筑结构成品（地下室底板砼、墙柱预留插筋等）进行保护，故拆除难度较大。3） 本拆除工程工期要求较紧，为了加快施工进度，需要投入相应的拆除施工机械，这对拆除施工的组织安排、安全管理、协调等工作要求较高，对文明施工和安全防护有一定难度。4） 风镐在支撑上由中部向边缘后退拆除支撑梁的砼，最后人工气割回收支撑废旧钢筋、清运破碎后的渣土。3.6 地下室结构施工方案3.6.1 地下室结构施工流程图：施工缝清理柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收钢管排架搭设柱墙模板安装、校正柱墙模板复核验收梁底模安装、校正测量放线安装管线预埋梁板钢筋隐蔽工程验收砼养护梁32、板钢筋绑扎安装管线预埋平台模板铺设砼浇捣3.6.2模板及排架方案1）柱、墙、梁、板排架模板施工方案(1) 施工范围内搭设排架。 梁模板示意图 (2)墙模板采用七夹板， 墙模板示意图(3) 小截面柱(边长800mm)柱模板采用七夹板具体详见下图。柱模板示意图(一)柱模板示意图(二)(4) 地下室各层结构模板施工时，应在与后期施工的结构连接处预留插筋。(5) 对钢筋密实处和预留洞口处，当预留孔的长度或宽度超过1m，应在预留孔中间设置混凝土的浇灌和振捣通道，确保混凝土浇捣密实；也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察混凝土浇捣时流动情况及振动棒插入补振之用。(6) 竖向结构的柱33、墙与水平结构的梁、板由于砼设计强度不同，前后二者的交界面在砼浇捣前要用双层钢板网进行隔离。(7) 拆模在结构达到设计要求强度后进行。模板表面均需涂刷脱模剂，以便拆模。拆模时应设立警戒区，在底模未拆前禁止非操作人员入内。拆模时注意不得碰壁、猛敲，以免混凝土损伤。3.6.3钢筋施工(1) 认真审图，严格按设计施工图和国家规范的标准，由钢筋翻样按图列出钢筋加工清单，场内直接加工；如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。(2) 按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位34、置，以及弯钩形式等质量要求。(3) 为保证钢筋保护层的正确性，钢筋垫块拟采用定制专用尼龙钢筋垫块。(4) 所用的钢筋应具有质量合格证明，对进场的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(5) 弯曲的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。(6) 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(7) 钢筋接头根据规范及设计要求采用机械、焊接或绑扎形式。钢筋接头型式的错开距离、搭接长度等必须符合设计规定和规范要求。3.6.4混凝土浇筑方案(1) 竖向结构(柱、墙)与水平结构(梁35、板)设计强度不同，为确保混凝土质量，每层结构(或每个施工段)采取一次连续浇捣的施工方法。（2）浇筑流同基础底板布置。(3) 先浇捣柱及墙板、后浇捣梁板混凝土。因柱、墙与梁板混凝土标号不同，故先浇捣高标号墙、柱混凝土，待高标号混凝土浇捣2-3小时，留出一定工作面后，在砼初凝之前跟进浇捣低标号梁板混凝土，形成高低标号混凝土浇捣的流水施工。(4) 在柱墙与梁板节点处，因混凝土标号不同，故在梁板靠柱墙500处用钢丝网分隔，确保柱、墙质量，砼必须按牌上标号进行输送，并由专人指挥不同标号砼的车辆停泊，以防混淆。(5) 地下室层高较高，混凝土应分层分皮下料进行浇捣。对钢筋较密的部位要设置串筒和振捣孔，以保36、证混凝土自由落体高度小于2m和振捣密实。3.6.5后浇带施工方案1 后浇带节点处理(1) 底板、结构梁板后浇带部位钢筋表面涂刷一层水泥浆，防止钢筋生锈，两侧模板采用L304角钢及2层钢丝网。(2) 后浇带应留设成齿形，梁板钢筋应贯通。(3) 后浇带侧模采用钢丝网，16钢筋纵向固定，钢管对撑。2后浇带封闭施工(1) 根据设计要求，后浇带封闭要求如下： 后浇带分类砼等级封闭时间沉降后浇带比周边设计强度等级高一级；并采用微膨胀混凝土。待主楼沉降稳定后(2) 封闭前，将后浇带内的垃圾清理干净，清除内部污水，凿除砼侧面浮浆和疏松砼，并将侧面凿毛，隔天浇水湿润。将钢筋上的水泥浆除去，对生锈的钢筋进行除锈。37、(3) 后浇带采用微膨胀混凝土浇注，混凝土等级高于周边结构1级，施工时注意浇捣质量，保证新旧砼连结良好。(4) 为了减小砼的冷缩变形，后浇带砼施工温度应低于两侧先浇砼施工时的温度，并应选择气温较低时施工。(5) 后浇带封闭顺序由下而上进行。3 大体积混凝土浇捣技术措施(1) 组成一个大体积混凝土浇捣现场指挥部，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。(2) 混凝土养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温差，防止产生表面裂缝，保温养护还能控制砼内外温差过高，防止产生贯穿裂缝。保湿养护能防止混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混38、凝土的极限拉伸强度。(3) 加强测温和温度监测与管理，实行电脑信息化控制，确保混凝土内外温差控制在25以内。(4) 及时向各个搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。(5) 混凝土搅拌车进场，要严格把好混凝土品质关，检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。(6) 每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。3.6.6地下室外防水施工方案1主要施工工艺基层处理(1)因防水施工对基层要求很高，故在铺贴防水卷材施工前，对与砼接触面39、的水泥浆、灰尘、油污要清除。(2)地下室外墙对拉螺栓“两次切割”，对拉螺栓周围用防水涂料涂抹，并用水泥砂浆修补。(3)外墙模板接缝处、高低不平处凿平，并用掺107胶(占水泥重量的15)的水泥砂浆抹平。(4)砼外墙转角处、砼外墙与底板交接处，应用水泥砂浆做成圆角，以便防水层施工。(5)基层表面应干燥，以砼外墙面发白为干燥标志。局部潮湿用喷灯进行人工干燥。基层干燥度达到防水层施工要求后，才能进行防水施工。.2 SBS高聚物改性沥青防水卷材施工工艺(1) 施工前准备工作a. 进场材料必须具备质保书、试验报告，外观质量、规格和物理性能应符合设计和规范标准要求，对进入现场的防水卷材需抽样检验，做拉伸强度40、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。b. 基层处理：基层应平整、坚实、裂缝少、无起砂、无积水等不利于防水施工的现象；若基层有过多过深过大的凹凸，应使用1：2防水水泥砂浆填补密实；基层与突出基层结构的接缝处及基层的转角处，均应做成(半径不小于50mm)圆弧或八字角。c. 加强措施：对阴阳角等作特殊处理，按要求裁剪落料，按水流方向精细操作，粘贴密封。基层处理剂涂刷应均匀一致，应先用毛刷对周边、拐角等处先行涂刷。待干燥后方可铺贴卷材。(2) 施工步骤a. 铺设防水层前，基层必须干净、干燥。b. 用配套胶水粉刷一度。底层干燥后，按卷材宽度扣除8cm搭接宽度弹线。c. 胶粘剂在使用时必须搅拌均匀，按41、铺贴部位裁配好卷材。摊铺至干净、干燥的基层上。用长柄滚刷均匀涂胶，同时在需铺贴的基层上按照弹线用滚刷均匀涂胶。d. 当卷材涂层基本不粘手后，对准基线贴边展，做到卷材无褶皱、拉伸且卷材平服。e. 卷材铺贴时一般从流水坡度的下方开始，要使卷材的长向与流水坡度垂直，尽量减少接缝。f. 每铺完一张，立即压实卷材多遍。排除卷材下面的空气，使之粘贴牢固。g. 为防止末端剥落和渗水，末端收头须用密封材料封闭。h. 上下层卷材不得相互垂直铺贴，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。(3) 施工时注意事项a. 卷材位置预摆好后进行铺贴，卷材纵向和横向均与相邻卷材各留10cm宽的接缝宽度。b. 卷材末端收头部位容易42、翘边或剥落，因此必须用聚氨酯油膏封闭，再涂一道聚氨酯膜防水材料。c. 整体防水层转角或开洞处，外板墙穿透防水层的管线，在其周围加涂防水涂膜一层，并用聚氨酯嵌缝膏嵌缝。d. 防水施工中每道防水层完成后，应派专人进行检查，合格后方可进行下一道工序。防水工程将直接影响到用户的使用，在施工中要严格把质量关。3.6.2.3 水泥砂浆找平层施工(1) 找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。(2) 基层与突出面结构联结处，以及基层转角处，做成圆弧或钝角。3.7上部结构施工方案 上部结构施工流程1）、1#2#3#楼裙房一下结构施工流程2）1#2#楼2层以上装配式结构施工流程图（43、主要施工方案见3.8节）预制构件脱模验收预制构件检查编号预制构件现场弹线控制PC柱构件吊装、固定、校正、连接PC梁构件吊装、固定、校正、连接PC板构件吊装、固定、校正、连接叠合板梁钢筋绑扎安装PC 楼梯构件吊装、固定、校正、连接叠合板梁浇筑3.7.2 上部结构模板方案柱、墙、梁、板、模板施工方案(1) 剪力墙的竖围檩采用50100mm木方间距不大于300mm。横围檩采用双拼483.5mm钢管，间距450600 mm。对拉螺栓规格为16，间距450，竖向间距为600800mm。(2) 楼板平台模采用七夹板，肋用50100mm木方，支撑系统采用48钢管排架，排架立杆间距不大于800mm。为加强排架44、的整体稳定性，排架立杆之间搭设水平牵杆，间距为1800mm。框架梁模采用七夹板，肋用50100mm木方，围檩采用483.5mm钢管，当梁高700mm时，必须设置1216的对拉螺栓。梁的排架间距：梁高900mm时，立杆间距不大于800mm；梁高900mm时，立杆间距经计算确定。(3) 柱模板采用七夹板，竖向(内)龙骨采用50100mm木方，间距小于300mm，水平向围檩采用双拼钢管，间距450600mm，对拉螺栓直径16。(4) 墙、梁、柱模板做法见地下室结构墙、梁、柱模板节点详图。(5) 模板安装前，先根据已放出的轴线，用墨斗弹出模板的内边线和中心线，对于墙模还要弹出外侧控制线，用于模板安装和45、校正。其次将建筑物标高引测至模板安装的位置，用于测量和复核模板标高。然后对墙模承垫底部进行找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。方法是：沿模板内边线用1：3水泥砂浆粉成条带。最后设置定位基准：根据墙厚切割一定长度的10短钢筋，在墙、柱根部(楼面以上100mm左右)点焊在主筋上，每1500mm一根。(6) 模板安装前，先由技术人员根据具体情况进行配板设计，确定配板规格和排列组合方式，确定围檩的间距，画出排架排列图。特殊尺寸的模板由木工翻样画出翻样图后制作加工。(7) 模板使用前，全面检查表面光洁度，清除残存的砼浆，喷刷脱模剂。在使用过数层后，对一些已有破损的模板及时进行更换。(8) 模板拼缝有46、明显缝隙的，应采取有效措施将缝嵌密实。(9) 封模前先凿去底部浮浆，并清除积存的其它垃圾，用钢丝刷刷去插筋上残留的砼浆。(10) 板、墙模板拆除时，必须在砼强度达到设计规定的强度值，并且在项目工程师发出拆模令后，才可以对模板进行拆除。梁、墙、柱侧模拆除时间不少于24小时，当梁板跨度8m时，梁板底模的拆除时间为设计强度的75%；当梁板跨度8m，以及为悬挑梁板时，则必须达设计强度的100%。(11) 拆模时不得硬碰、猛敲对拉螺栓以免损伤砼。(12) 当冬季施工时，考虑到对于跨度大于8m的结构，准备拆除底模时，砼强度可能尚未达到100%，因此拟采用早拆模体系进行加固，待强度达到100%时拆除。(1347、) 跨度大于4m的板要求模板跨中起拱1L3L。3.7.3 特殊节点模板施工方案 (1) 电梯井井道顶层：井道顶层模板采用常规模板，脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，立杆与立杆用接头扣件连接；井道型钢两端搁在剪力墙上(型钢位置预留孔洞，两端型钢各搁进200mm)，为保证其稳定性，在井道两侧设置预埋件，并焊接型钢固定，避免型钢位移。3.7.4 上部结构钢筋施工方案(1) 框支柱、梁的纵筋，框架梁、柱和剪力墙范围的钢筋接头，根据规范及设计要求采用机械连接、焊接或绑扎形式。(2) 本工程钢筋拟采用现场加工，现场设钢筋加工棚。(3) 成型钢筋均分别由布置在各区域的塔吊吊运至施工楼层48、楼板上，再由人工将钢筋搬至施工点。(4) 钢筋进场计划应严格控制，钢筋进场时出具质量合格证明，现场专职级配员对各钢厂材料进行抽样复检，并附有抽样报告，进场后放置在便于塔吊吊运的位置，堆放整齐并避免受污染。(5) 按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，包括绑扎次序、钢筋规格、间距布置、保护层垫块、搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。(6) 结构层钢筋绑扎顺序为先柱、墙后梁板，结构层施工阶段钢筋必须按计划、按层、按绑扎顺序进场。(7) 钢筋由钢筋班长放样按设计图提出配料清单。钢筋班班长与技术人员认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部门作相应的代换处理或改为多皮绑扎。(849、) 钢筋绑扎前，先对弯曲不直的进行校正，并清洗掉表面油渍、泥土等。(9) 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(10) 按设计规定的厚度事先预制好铅丝垫块，设置间距为1块/m。严禁柱、梁等垫块混用。(11) 为了保护砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋绑扎中对门洞边暗梁、暗柱的水平筋布置预留出振动器间距，若不能按设计要求排列，将会同技术部门协商并经设计认可。(12) 钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质量合格证明与进料是否相符。钢筋隐蔽工程验收分两阶段，第一阶段柱、墙，第二阶段梁、板。(13) 为确保钢筋绑扎质量，减少返50、工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。3.7.5 上部结构砼浇筑方案(1) 混凝土前期楼3F以下使用汽车泵，3F以上使用固定泵。(2) 每一结构层浇捣时，先高标号混凝土浇捣，再浇捣低标号混凝土。(3) 楼标准层砼方量约120150m3，每栋楼混凝土施工采用1台固定泵，1根泵管接1台布料器浇捣。 (4) 泵管每层设一固定夹，固定采用抱箍，抱箍内衬橡皮垫圈。水平泵管与地面一层采用预留件抱箍固定。(5) 每次浇砼后必须用塑料球对泵管进行清洗。(6) 结构墙、柱砼与梁、板砼标号不同，不同标号混凝土之间设置钢丝网隔离。同时在混凝土浇捣施工过程中，加强施工管理，严格控制51、混凝土方量、 （7）浇捣时间和浇捣顺序，严禁将低标号混凝土浇入高标号结构中。(8) 为保证墙柱砼质量，墙、柱分23皮浇捣，第一皮浇筑高度控制在50cm左右。浇捣柱砼时放置串筒，控制砼自由落度在2m以内，保证不产生离析现象。(9) 砼掺加高效减水缓凝剂，初凝时间控制在79小时。(10) 砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在梁面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高和板厚。(11) 砼浇筑前先清除模板内杂物，浇水湿润。(12) 砼搅拌车进场后，检查发车、运输、到达时间、坍落度等是否符合要求，不合格者坚决退回。泵车由专人指挥。砼浇捣的楼面有技术、质监人员负责监控。做好试块复试工作。(1352、) 砼浇捣时，每台泵不少于3台振动机在前面，后面另配2台复振。振动棒以70为主，并配有部分50的，振动棒布点密度50cm。(14) 砼布料时应该按布料点要求均匀设置，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器使砼流淌，不允许造成高差过大的现象。(15) 对钢筋密实处和预留洞口处增加以下措施：当预留孔的长度或宽度超过1.0m，在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道。当墙预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可采用在墙模边开门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇筑时的流动情况及振动棒插入补振之用。(16) 砼浇筑避免在大暴雨天进行。现场准备足够的防雨应急材料(油布、塑料薄模)，如遇雨天，则在浇捣的同53、时对已浇捣密实处铺设覆盖材料。如浇筑时突遇大暴雨而确实无法继续施工，则留设施工缝并做好施工缝的处理工作。(17) 在新砼结合前，应凿去施工缝表面松散砼，并清除灰尘，湿润后才能浇灌新砼。(18) 砼在浇筑完后12小时内开始养护。(19) 砼浇捣时，砼搅拌车在场内清理干净后方可出场。尽量减少搅拌车和砼泵对道路的污染，随时清除散落在马路上的砼，砼浇捣完毕后立即将道路打扫干净。3.7.6 上部结构脚手架施工方案 (1) 落地式脚手架搭设施工工艺a. 搭设顺序落地式脚手架的搭设顺序为：场地清理定位设置通长底座(10槽钢)纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网54、。b. 施工工艺本工程落地脚手架施工时，在脚手架搭设前，临边四周用“钢管绿网”实行围护，以确保作业安全。针对底部悬挑结构(特别是施工缝部位)，在搭设前需将悬挑部位事先用钢管排架予以加固，保证已完结构质量。定位定距：根据构造要求在建筑物四角量出内、外立杆距墙距离，做好标记，分出立杆位置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 (2 )脚手架拆除施工工艺a. 脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚55、手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。b. 拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续。c. 拆除工作遵循后搭先拆的原则进行作业。d. 拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场。e. 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，做到一步一清，一杆一清。f. 拆除横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。g. 连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层和数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。h. 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度56、时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。3.8预制装配结构施工方案本工程1#、2#为2层以上为预制装配结构，装配化构件的范围：结构主体竖向构件采用预制混凝土框架柱；梁采用预制混凝土叠合梁；楼板采用预制预应力混凝土叠合板；抗侧向构件采用钢支撑体系；楼梯采用混凝土预制楼梯；（1）、总体装配式施工总体流程预制构件脱模验收预制构件检查编号预制构件现场弹线控制PC柱构件吊装、固定、校正、连接PC梁构件吊装、固定、校正、连接PC板构件吊装、固定、校正、连接叠合板梁钢筋绑扎安装PC 楼梯构件吊装、固定、校正、连接叠合板梁浇筑（ 2）、施工工艺流程及操作要点1）、PC柱安装工艺PC柱进场放线吊具安57、装引导钢筋对位PC柱吊装PC柱起吊水平调整、校正斜支撑固定摘钩2）、PC柱安装要点:（1）根据预制柱平面各轴的控制线和柱框线，校核预埋套管位置的偏移情况，并做好记录，根据图纸将预留钢筋的多余部分割除，若预制柱有小距离的偏移需借助撬棍及F扳手等工具进行调整。（2）检查预制柱进场的尺寸、规格，混凝土的强度是否符合设计和规范要求，检查柱上预留套管，预留钢筋是否满足图纸要求，套管内是否有杂物；同时做好记录，并与现场预留套管的检查记录进行核对，无问题方可进行吊装。（3）柱就位调整吊装前在柱四角放置金属垫块，以利于预制柱的垂直度校正，按照设计标高，结合柱子长度对偏差进行确认。用经纬仪控制垂直度，若有少许偏58、差运用千斤顶等进行调整。（4）柱初步就位时应将预制柱钢筋与上层预制柱的引导筋初步试对，无问题后将钢筋插入引导筋套管内2030cm，以确保柱悬空时的稳定性，准备进行固定。3）、PC梁安装工艺PC梁进场放线搭设梁底支撑装挂钩PC梁吊装PC梁就位PC梁微调定位摘钩4）、PC梁安装要点:（1）测出柱顶与梁底标高误差，柱上弹出梁边控制线；（2）在构件上表明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于吊装工人辨认；（3）梁底支撑采用立杆支撑+可调顶托+100*100木方，预制梁的标高通过速接支撑体系的顶丝来调节；（4）梁起吊时，用吊索钩住扁担梁的吊环，吊索应有足够的长度以保证吊索和扁担梁之间的角度不小于60；（5）59、当梁初步就位后，两侧人借助柱头上的梁定位线和撬棍将梁精确校正，在调平同时将下部可调支撑上紧，这时方可松去吊钩。（6）主梁吊装结束后，根据柱上已放出的梁边和梁端控制线，要检查主梁上的次梁缺口位置是否正确，如不正确，需做相应处理后方可吊装次梁，梁在吊装过程中要按柱对称吊装。5）、板安装工艺PC板进场放线搭设板底支撑装挂钩PC梁吊装PC板就位PC板微调定位摘钩6）板安装要点:（1）每条梁吊装后测量并弹出相应PC板四周控制线；（2）在构件上表明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于吊装工人辨认；（3）板底支撑采用承插型盘扣式脚手架+可调顶托+100*100木方， 板吊装前应检查是否有可调支撑高出设计标高，60、校对预制梁之间的尺寸是否有偏差，并做相应的调整。（4）PC板通过四点起吊，板吊至柱上方3-6cm后，调整板位置使锚固筋与梁箍筋错开便于就位，板边线基本与控制线吻合；（5）当一跨板吊装结束后，要根据板四周边线及板柱上弹出的标高控制线对板标高及位置进行精密调整，误差控制在2mm；7）、PC楼梯安装工艺PC楼梯进场放线挂钩撑装PC楼梯吊装PC楼梯安装就位PC板就位微调定位吊具拆除8）、PC楼梯安装要点：（1）楼梯间周边梁板吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边的控制线；（2）楼梯构件进场后要按事先确定好的楼栋号与楼层号分开，并进行楼梯编号，这样便于吊装和指挥操作，减少误吊几率；（3）调整索具铁链长61、度，使楼梯段休息平台处于水平位置，试吊预制楼梯板，检查吊点位置是否准确，吊索受力是否均匀等；试起吊高度不应超过1m。（4）楼梯吊至梁上方3050cm后，调整楼梯位置使上下平台锚固筋与梁箍筋错开，板边线基本与控制线吻合； （5）根据已放出的楼梯控制线，用撬棍等将构件根据控制线精确就位，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平；（6）调节支撑板就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部受力。9）、叠合梁板钢筋安装与混凝土浇筑叠浇层钢筋混凝土的施工流程为：预制梁板吊装键槽钢筋的绑扎梁面筋绑扎模板支设键槽混凝土的浇筑水电管线的铺设板面筋绑扎叠浇层混凝土的浇筑。 3.9砌体工程施工方案3.9.162、施工工艺流程望水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙设置拉结钢筋水、电等配合留设工完场清自检互检。3.9.2砌筑施工技术措施(1) 砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。(2) 砖均要隔夜浇水湿润，砖砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固(粘结率80%以上)，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清。(3) 墙体砌筑时应上下错缝，转角处和交接处应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜搓状。(4) 避免铺灰过长，以免砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砌块与砂浆失去粘结。不得用水浇灰缝。(5) 墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。(6) 砌墙时另搭63、设架子或使用操作凳；严禁利用墙体搁置脚手。(7) 砖砌筑要与管线安装紧密配合。砌筑前，我司提供给安装分包一份详细的砌筑计划。要求安装分包提供砖墙内管线、开关盒等大样图。砌筑时，根据大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。(8) 所有门窗过梁均采用钢筋砼过梁。(9) 按设计要求设置墙拉筋和构造柱。层高较高时，按规范要求设圈梁。构造柱钢筋上下端应与梁板预留筋错拉，构造柱在砌墙后浇筑，浇筑前，必须将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。砼分段浇筑时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺1020mm厚的水泥砂浆，方可继续浇砼。振捣砼时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过64、砖墙传振。3.10屋面施工方案3.10.1概述根据招标文件和设计图纸所示，本工程屋面放水采用铺贴防水卷材，屋面保温采用泡沫玻璃保温板。3.10.2基层处理(1) 砼表面的杂物应清理干净，特别是二结构和粉刷施工时散落在基层表面的砂浆必须清理干净，以防找平层砂浆施工后起壳、开裂等质量问题。(2) 砼表面清理应经复检验收合格后方能进行后道工序施工。(3) 找平层施工前应隔天对屋面砼进行浇水湿润，并做出标高基准点标志。3.10.3水泥砂浆找坡层施工(1)找坡层坡度必须符合设计要求，不得有酥松、起砂、起皮现象。(2) 基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。3.10.4 陶粒混65、凝土找平层施工(1) 找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。(2) 基层与突出屋面结构联结处，以及基层转角处，做成圆弧或钝角。3.10.5，APP高聚合物改性沥青防水卷材施工(1) 卷材基层必须坚实平整，若有松动、起鼓、石子凸出和严重凹凸不平时必须剔凿处理，基层必须清扫干净，如有油脂杂物等必须用钢丝刷刷净。基层含水率要求在9%以内才能施工。(2) 基层处理剂涂刷应均匀一致，应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。待干燥后方可铺贴卷材。(3) 卷材位置预摆好后进行铺贴，卷材纵向和横向均与相邻卷材各留10cm宽的接缝宽度。(4) 卷材末端收头部位容易翘边或剥落66、，因此必须用聚氨酯缝油膏封闭，再涂一道聚氨酯膜防水材料。(5) 屋面转角处先用水泥砂浆做圆角，使卷材能够卷上。(6) 女儿墙墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。卷材上卷伸入女儿墙预留凹槽内，水泥砂浆封闭。卷材上卷高度应满足屋面施工规范要求。(7) 设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层。 (8) 整体防水层转角或开洞处，穿透防水层的管线，在其周围加涂防水涂膜一层，并用聚氨酯嵌缝膏嵌缝。(9) 卷材进场需抽样检验，做拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。3.10.6保温板施工 (1) 保温隔热层67、采用110厚泡沫玻璃保温板，必须具备质保书、试验报告，外观质量、规格和物理性能应符合设计和规范标准要求。(2) 分段按顺序铺设，铺设时拉通线，以便控制板面平整度和坡度。(3) 表面要求不得有凹凸，缝隙整齐，坡度一致。(4) 材料搬运时注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。(5) 保温板待防水层蓄水试验无渗漏、外观直无空鼓气泡后即可进行铺设。3.10.7细石砼防水层施工(1) 40mm厚细石砼中钢筋网片放置在混凝土的上部，并在分仓缝处断开，其保护层不应小于1cm。(2) 细石砼仓施工(分仓缝纵横间距60006000mm)，分仓缝截面做成上宽下窄，分隔条安装位置应准确，起条时不得损坏分仓68、缝处的混凝土，缝内填嵌玛蹄脂油膏填充。(3) 细石砼与立墙交接处，与突出屋面结构的连接处及墙角交接处应做成半径2030mm圆弧。(4) 每个分仓板块的混凝土应一次浇捣完成，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。(5) 混凝土浇筑12h后进行养护，养护时间不少于15d。(6) 细石砼表面应抹平压光、平整、坚实、牢固、不起砂，不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象存在，其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm。3.11 机电安装施工方案3.11.1机电预埋预留工程孔洞、套管预留1）孔洞、套管预留工艺流程为：绘制留洞图模具69、（套管）制作放线标识复核确认模具（套管）定位配合施工2）预埋、预留施工方法a.在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据图纸会制留洞图，并复核其正确性，如发现有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作准确、连续的实施。b.根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。c.在土建施工过程中，安排预留人员值班，随时检查模具是否有跑位，损坏和漏留情况的发生。3)套管预埋施工方法a.套管应根据规范要作制作，包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。b.预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢固70、。穿墙套管在土建砌筑是及时套入，位置准确。c.为防止套管在浇砼时，混凝土灌入套管应对套管进行封堵，所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料。d.根据管道平面走向，在施工完、浇砼前、按图严格认真复核留洞位置，大小以及走向是否正确。e.成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。f.在土建浇注时应派专人看护，防止套管移位、堵塞、损坏和漏埋。管线预埋1）暗管敷设施工流程施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2）主要施工方法和技术措施a.电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不71、宜穿过设备基础。b.预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆72、饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下管径20mm及其以下钢管必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。管进盒、箱连接73、：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣23扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。3.11.2电气工程低压配电柜安装1）配电柜的布置必须遵守施工图要求，并注意便于操作、监视、试验和接线工作的进行。2）配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过，特别是在配电柜的正上方，如确实不能避免，需采取有效防范措施。3）配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体应有明显可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与74、接地的金属构架做可靠的连接。漆层应完整、无损伤，支架应刷涂前除锈二底漆、二面漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。4）制作配电柜底柜柜架的型钢必须调直找正后焊接成形，根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。接缝处电焊用角向砂轮机和型钢本体磨平。5）柜内配线应无接头，导线绝缘耐压应在500V以上。二次配线应有编号，字迹清晰不易褪色。所有配线压接头应不损伤线芯，多股软线压接前需搪锡。所有接线端子与电器设备连接时，均应加装防松弹簧垫圈。6）配电柜二次回路如有晶体管、集成电路、xx元件时，该部位的检查不准使用兆欧表。7）在进行二次回路模拟试验时，接通临时的控制电源和操作电源前，应将柜内控制和75、操作回路熔断器上端相线拆掉，然后才能接上临时电源。动力设备接线及试运转1）接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。2）导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。3）仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、76、W接线柱和PE线专用接线柱。4）电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。5）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。6）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。7）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。8）有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。9）动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；测量启动和空负荷运转时的三相电流应基77、本平衡。10）电机空负荷试运转时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。弱电配管1）配管主要有明配、暗配方式，施工方法和技术要求同强电部分配管施工方法及技术要求。2）弱电配管的其他技术要求a.弱电配管安装应按照电气施工规范，考虑管径与管内载线的富裕量，一般容线量不得超过管截面的40%，配管弯头半径应不小于管径的6倍。不同的信号或电压等级不同的线缆，不能共同一条管路。b.弱电系统的干线线缆的布线位置应在接近建筑物中心部分，不应在建筑物的四角上，避免雷击。c.当布线电缆从建筑物外引入时，为避免受雷击，或强电碰地，电源感应电势等的外界影响，必须采用牢靠的保护装置。d.弱电线缆及线槽均应满足设计对防火、阻78、燃的要求，并从选材和安装中加以保证。3.11.3给排水工程主要施工方法1）PP-R管安装a.室内给水管道采用PP-R管，管材与管件连接均采用热熔连接方式。由相同热塑性制成的管材与管件互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插，冷却后连成一体。b.室内PP-R塑料给水管道的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证及市卫生、建材等部门的认证文件。管道热熔连接时，采用安全可靠的配套专用的热熔接工具。c.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛79、边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志要求。加热时间必须满足规定。d.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。e.热熔时，务必按照操作规程进行操作，这样可以尽量避免因人为因素造成管道系统渗漏水现象。f.在进行操作前，务必检查施工机具的安全可靠性。因为这些施工机具都是通过通电后所产生的热量来熔化管材管件的，另外，施工机具达到设置温度时，由于温度较高，因此在80、操作时务必当心烫伤。g.热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，应按照施工进程分区、分段进行，强度与严密性试验必须符合验收规范与设计要求。h.支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。管道与管卡接触紧密，若采用金属支架，应用橡皮与管道隔离，但不得损坏管道表面。固定支架的设置必须符合设计及施工规范要求。2）UPVC管安装a.管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。管道补偿器、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。b.管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。c.UPVC管承81、插黏结连接前，应坡1520度的坡口，清除管接口、配件处污物，管道涂抹黏结剂时，应先涂抹管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90度后，待管口处黏结剂稍凝固后，方可继续安装。同时应按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架、伸缩节、防火套管与阻火套管。d.排水管道系统安装完经复核无误后，应做灌水试验。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。3）机制柔性排水铸铁管安装a.部分排水管采用机制柔性排水铸铁管及配件，承插式接口连接。管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。管道伸缩节、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。b.机制柔性排水铸铁管安装前，宜先82、设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。c.机制柔性排水铸铁管连接时，应先对铸铁管的槽口进行清洁，特别是橡胶圈紧固的位置要清洁干净。d.机制柔性排水铸铁管管件均应采用成品管件，管道连接采用橡胶圈。管道的安装应严格按照设计和规范要求，确保其平面位置、标尚、坡度、垂直度的准确无误。e.机制柔性排水铸铁管安装应采用分段预制安装法,管道预制应考虑运输和安装的方便，一般每二节或三节管道为一个预制段。管道的切割采用砂轮切割机，切割后对切口要用磨光机和锉刀予以打磨修整，以确保切口平直且无毛刺。f.以上方法要求确保两管83、口对接紧密、平齐，以获得最佳管道连接效果。g.机制柔性排水铸铁管安装时应按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架、伸缩节、防火套管与阻火套管，安装完毕后应进行通球、通水与灌水试验。3.11.4通风及防排烟工程1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。2）制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。3）为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。4）镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏。展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬84、口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量。风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。5）要做好风管安装前的准备工作。通风的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好熟悉施工图工作，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。6）风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开85、始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。7）一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件、风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整。吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳86、索，拆移吊装机具。8）水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。3.12 装饰工程施工方案3.12.1、施工测量放样工程(1) 施工人员于施工前，施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。(2) 在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差87、校对，及天花板高弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的依据。3.12.2外墙保温施工方案工艺流程配专用粘结剂基层墙体处理水泥砂浆找平，刷界面剂一道40厚岩棉板保温浆料6厚聚合物抗裂砂浆(压入两层耐碱玻纤网格布)5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆面，满刮腻子磨平刷外墙涂料两遍，喷甲基硅醇纳僧水剂。施工操作要点(1) 基层墙面清理、修整：应做到墙面坚实、平整，砌体部位应将灰缝刮平，突出物应剔除、找平，最终墙面应清洁、干燥、无妨碍黏贴的污染物。(2) 为增加保温层与基层几面层的粘结力，基层面刷界面剂一道。(3) 界面砂浆的配置：界面砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm8cm左右。混88、合好的砂浆应陈化5min10min后再用，用前再适当搅拌。(4) 抗裂砂浆的配置：抗裂砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min10min后再用，用前再适当搅拌，这样能保证干粉砂浆中粉状外加剂充分溶解，性能稳定均匀。(5) 保温隔热层施工：施工前应安排用保温隔热砂浆做标准饼然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。阳角、门窗口处用1：2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。(6) 抗裂砂浆施工前应检查水、电、门、窗、栏杆、空调管、煤气管等的预埋件全部完成后方可施工下道工序，否则会造成保温系统的破坏，导致该处渗水、起鼓等质量89、问题。抗裂砂焊网，热浆施工时，如墙面过于干燥，可用扫帚蘸水湿润墙面，然后在保温层上涂抹2mm3mm抗裂砂浆。隔天后铺设热镀锌电焊网，热镀锌电焊网由加长塑料栓固定，设计要求每平方米锚栓布设六个，锚栓布点采用梅花形均匀布置，水平、垂直方向相邻锚栓间距为47 cm。特殊部位和搭接处应增加锚栓。镀锌电焊网应铺设平整，翘曲部位用U形铅丝卡牢，待门、窗框安装完毕经检查合格后再涂抹最后一道3mm4mm抗裂砂浆，用木抹搓平，并压实赶光，抗裂砂浆面层要求平整，如超过允许误差值，须用抗裂砂浆修正，局部修补区域均须用抗裂砂浆修补，否则会导致两种材料因温差引 起不同收缩而产生裂缝，从而导致墙面渗水。应做好抗裂砂浆的防90、护，24h内严禁水冲、撞击。养护7d后，即可进行面层装饰施工。3.12.3涂料施工方案 工艺流程基底清理批粗腻子一遍修补打磨打磨修补打磨平整批油性腻子批细腻子一遍涂第一遍涂料涂第二遍涂料喷甲基硅醇僧水施工工艺(1) 基底清理对基层(抗裂砂浆)裂缝部位修补。清除表面浮灰、油污等。(2) 刮腻子a. 第一遍用批嵌工具横向满刮，一刮紧接着一刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。尽量刮薄，厚度12mm。b. 第一遍腻子干燥后用1号砂纸裹着平整小木板，将浮腻子及斑迹磨平磨光。磨后用棕扫帚清批干净。再将墙面清扫干净。c91、. 第二遍腻子竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子。待腻子干燥12小时(25)后，使用180号砂纸将腻子打磨平整。d. 粗腻子收光：将腻子加添加剂和清水调好，使用不锈钢批刀将墙面收光，面层腻子批刮完成后，基面的平整度控制在1mm。e. 修补打磨：待腻子干燥12小时(25)后，使用320号砂纸将腻子打磨平整。腻子自然风干，待基面含水率8%后可进行油性腻子的批刮。f. 细腻子批刮一遍：将腻子加添加剂和清水调好，使用不锈钢批刀将墙面收光，面层腻子批刮完成后，基面的平整度控制在1mm。g. 油性腻子：待腻子干燥1224小时(25)后，使用不锈钢批刀在面层腻子表面再刮上一道油性腻子，油性腻子的厚度不宜过92、度，只需将面层腻子表面砂痕、针眼完全填实为止。(3) 涂水性弹性涂料a. 第一遍水性弹性涂料：施涂顺序是先顶板后墙面，涂墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。采用辊筒滚涂。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。b. 复补腻子和磨光：第一遍涂料干透后，应全面检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。c. 第二遍水性弹性涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面93、小疙瘩磨掉，磨光滑后清扫干净。d. 甲基硅醇钠呈强碱性,对铁器有较大腐蚀作用,要注意。3.12.4 墙面石材干挂施工方案施工工序清理墙面弹线钻孔安装基层钢架支架防腐隐蔽验收干挂石材块面细部收边嵌缝、清理表面操作要点： 图18.3-1石材干挂示意图a. 除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀相称，同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观，且应由业主、设计师认定。更为重要的是按照尽可能恢复该建筑外立面风格的精神，在立面底层和二层的位置上，采用花饰石材进行施工，这是施工中应竭力维护的原则，具体反映在材料色泽、质地及其节点、顺序、分块加工都要用心94、体会，慎重确定。b. 为砼时，可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装；其它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。c. 墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作，并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁，可用对穿螺栓与砖墙连接，其它施工方法与砼墙面相同。d. 石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入连接件，此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时，随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备，此处可以打密封胶，进行收边。e. 手根部石95、材开孔处石材不宜分断，具体待图纸深化时进行局部设计处理，再行施工。f. 类留洞处钢架，要留有调整余地，并予加强。g. 后应作好石材板面清洁保护措施。h. 隐蔽验收包括安装工程内容。3.13 防火门施工：1)防火门安装工程11)工序流程：找规矩弹线安装样板门框安装门扇安装安装五金12)操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。立门框：门框一般埋入正负0.00标高以下20mm，必须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁件焊牢。然后在框的两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆96、，待其凝固后方可装配门扇。安装门扇附件：安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得过紧、过松和反弹现象。13)成品保护防火门装入洞口固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，填嵌和进行表面墙体施工时，应防止污染成品。在室内外湿作业未完成之前，不能破坏门窗表面的保护材料。采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。3.14 地下人防1）概述本工程部分地下车库为人防区。2）人防工程材料、构件选用人防工程所用防爆门、防护密闭门等构件选用人防办公认定的具有相应资质厂家厂品。3）防爆门施工(1) 钢门框安装就位位置准确，门框角钢与混97、凝土墙面平，固定之前，用线锤较正，然后用电焊与柱钢筋或其他钢筋固定。(2) 防爆门、防护密闭门都为钢筋混凝土门，在地下室楼板施工中留好吊钩，以便安装。(3) 防爆门、防护密闭门从室外进入到地下室过程中，用专用运输推车，做到保护好地坪，防止地坪受损起壳。(4) 门安装好后应开启自如，门关后不见光。4）人防区防水人防区域地下室防水采用结构混凝土自防水和外防水(防水涂料)相结合的防水体系。另外在战时外出入口含坡道口和楼梯口部设置防洪沟以防止雨水倒灌。5）人防区装修滤毒室、扩散室、防毒通道、密闭通道及洗消间墙面以15厚1：3水泥砂浆抹平压光，喷涂白色防霉防潮涂料，其他面层、内墙面等装修施工作法同平时功98、能部位。顶板面采用喷涂白色防霉防潮涂料。6）人防工程验收(1) 人防工程施工之前由业主组织到人防质监站报监，桩基、底板钢筋、柱墙和梁板钢筋完成后分别进行中间验收，结构完成后进行分部验收，人防装饰阶段待设备检查验收后方可吊顶，对吊顶结构进行中间验收，人防施工全部完成后进行竣工验收，人防资料验收归档。(2) 报验时，须提交人防质检站“核查通知单”、“监理评估报告”、“验收证明书”(分部分项质量证明单)。7）人防工程几个特殊要求(1) 钢筋混凝土墙用防水对拉螺栓，严禁使用对拉螺栓套管。(2) 混凝土板、墙严禁随意留孔、开孔。(3) 洗消池盖板使用搁栅钢盖板，不能使用混凝土盖板或其他盖板。(4) 装门99、用的吊钩上部必须放在顶板上皮钢筋上，且与门开启方向的45度处。3.15室外总体工程施工方案(1) 外总体施工在外装饰后阶段开始进行。(2) 总体施工工艺流程：雨、污水管和窨井施工上水管、煤气管、电力电缆、通信电缆施工路基施工砼路面施工绿化施工。(3)雨、污水工程施工要点a. 埋管施工沟槽以大开挖或沟槽较深、管径较大的采用横撑列板法施工，第一道支撑设置在地面标高开挖0.5m处。第二道支撑可根据具体情况灵活调整。每隔2m设一竖围檩，底部必须插入砂垫层。b. 本工程采用挖掘机挖运土，强调随挖随运，确保沟槽安全，当挖至距设计基础标高20cm左右时，改为人工挖土，并整修平整，严防扰动地基原状土。c. 横100、撑列板的沟槽要求挖土工作配合。强调随挖随撑，严防沟槽土体滑动坍方。d. 采用明排水时，盲沟的规格为0.30.4m，设于沟槽底一侧。e. 管材可按需要长度用手锯截取，断口处修边。f. 橡胶圈位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。g. 为防接口合拢时先排设管道轴线移动，需采用稳管措施，可在编织袋内灌满黄砂，封口压在先排设管道顶部，具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。h. 管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，不得有倒落水。(3) 窨井砌筑窨井砼及钢筋砼底板按钢筋砼工程施工要点施工。窨井砌筑前，首先对基础表面清理干净，然后检查管道是否稳妥，方向和标高是否符合101、设计要求，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作，方可进行砌筑。井体各砖层间应上下错缝，内外搭砌，砂浆饱满。保证不渗水，粉刷平整规则，符合设计几何尺寸要求，并按照设计图预留好支管。目前暂不能接入本工程排水管道的地方，窨井外预留节头子，并一律予以封堵。(4) 沟槽回填a. 沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间过长造成损坏。b. 管腋部分：先在管道两侧基础以上均匀回填150mm黄砂，然后用木拍板将管道基础和管底之间的孔隙回填密实。c. 胸膛部分：黄砂应分层回填，洒水压实，每层砂厚度不得超过250mm，用木夯或平板振动机压实。d. 管顶以上部分采用素土回填，应分层102、整平和夯实。管顶以上70cm范围的覆土，必须用人工回填，严禁机械推土回填。若采用推土机或压路机碾压，管顶以上覆土厚度应大于70cm。e. 横列板拆板和覆土应按自下而上的顺序逐层进行，每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或支撑易走动，则不得超过二块。拆板与覆土应交替进行，当天拆板当天覆土，当天夯实。接近地面的两块撑板，应留撑一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂。（3）道路工程施工道路施工流程施工方法(1) 根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并放出路中线和路边线及接缝线，当接缝距离窨井井盖的边缘较近(小于1m)时，应适当移动接缝位置。(2) 在浇捣砼之前，必须检查基层的压实度、平整度、103、路横坡度等是否符合设计及规范要求。新埋管和窨井附近的回填土要检查是否夯实。(3) 直线段模板采用槽钢，曲线圆角部分用23cm厚的薄木板，便于弯成曲线，模板高度应与路面厚度一致，槽钢背面斜撑支点用钢筋打入地面，槽钢顶面用手提砂轮磨平，便于滚筒操作，立好的模板要与垫层紧贴，并经得起震动而不走样。模板内侧涂刷清机油，并在模板上口用油漆标出伸缩缝的位置。(4) 窨井及进水口四周立模板框后，应先浇筑框外围砼(模板应支撑在井框内侧)，待拆模后安放浸透沥青的木丝板，并在四周涂60#沥青二度后再补浇窨井框内的混凝土。(5) 钢筋安放，设置双向钢筋网片，布置在路面砼下部，在伸缩缝处网片一律断开，钢筋间距要均匀，104、接头采用绑扎式。(6) 混凝土浇捣：采用商品砼浇筑路面，配备一定数量的劳动车水平运输。用插入式及平板式振动器振捣后用铁滚筒滚压，再用磨光机进行初步抹平，待水份稍蒸发凝固后再用铁板拖刮、粉光，最后表面抹平后用道路压纹机进行压纹。(7) 湿润养护：用湿草帘覆盖，同时浇水(水不得直接浇在砼上)，保持湿润。养护期般为1421天。(8) 拆模：拆模先拆模板支撑等，然后轻轻用扁头小铁捧插入模板顶端内侧，慢慢向外移动，并及时整理保养。(9) 排砌侧石：侧石采用混凝土预制侧石，宽12cm，高30cm。直线段用100cm长的，转角处用60cm、30cm长的侧石。要检查侧石的外观质量并根据道路的平面位置和标高放外105、侧石的施工线。侧石底部用C10素砼坞实坐牢，注意侧立面和顶面接缝口的平整和接缝的宽窄一致，相邻接缝宽1cm。排砌完成后在侧石背面支立侧模，浇捣细石砼坞牢侧石。水泥砂浆勾缝为凹缝，要做到宽窄一致、深浅一致、光滑圆顺。(10) 填缝：道路养护期满后进行，先将缝内清理干净，保持干燥，先刷一层薄沥青漆，干后再填缝。将橡胶粉、石棉屑、石粉三种材料拌和均匀，放入桶内后，加入重柴油和沥青的混合物加热，再充分搅拌均匀，用一带漏斗的特制小车将混合液缓缓灌入缝内。4技术保证措施：4.1与业主协调及设计人员沟通。1)请业主协调设计人员现场办公，以便及时解决设计图纸技术问题，缩短此环节的时间，从而为工期的顺利实现提供106、设计保障。2) 及时与设计沟通，熟悉图纸，了解设计意图，参加施工图会审，接受各有关单位及各部门提出的好建议，完善优化设计内容；尽量采用缩短工期的设计方案；桩采用动测试验。尽早进行试桩的施工，确保试桩不占工期时间。3）对施工过程中存在的技术问题，必须及时联系设计、驻现场业主代表、监理单位处理。4）对于设计院签发设计变更，应及时登记、下发，确保施工快速准确。4.2编制详细的图纸提供计划根据总计度计划及业主的节点要求，以满足图纸会审的需要、满足材料计划准备的需要、满足现场施工的需要为前提。4.3编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我项目部施工管理的特色，本工程将按照107、方案编制计划，制定详细的、有针对性的和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，易操作，调动操作层学习施工方案的积极性。4.4采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排和本工程的实际情况，采用大区间平行施工，区内小流水。尽量保证资源的均衡、物流的顺畅，并根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足进度的需要。4.5广泛采用新技术、新材料、新工艺：先进的施工工艺、材料和技术是进度108、计划成功的保证。针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。在钢筋工程中将大量采用直螺纹连接技术，确保接头强度，提高连接可靠性。4.6模板及支撑体系:本工程地下室及地上结构均采用碗扣式钢管脚手架+早拆头快拆体系，为了缩短配模时间，模板拟全部采用覆膜18mm厚胶合木夹板配制。以加快结构施工，缩短结构施工工期，为水电等安装工程和室内外装修工程提供条件。4.7局部大模板体系：框架柱、剪力墙采用定型大模板，由塔吊配合安装；本工程裙楼和地下室柱模板边长小于等于800的柱子，模板采用木方及钢管加固。塔楼部分采用定型胶合板大模，在柱子的四面109、各配备一块。为了避免漏浆，在阳角拼缝处加设双面胶带，主楼裙楼柱、地下室边长大于800的柱子，为了加固方便快速和保证模板体系的牢固，柱箍采用18和14进行加固，柱子的长边用18，短边用14，槽钢用16对拉螺栓拉结，间距500mm(底部适当加密)。为确保柱子长边的质量，在柱中设置一道拉杆，拉杆采用14对拉螺栓外套20PVC套管，间距500mm(底部适当加密)。4.8混凝土施工-外加剂为提高混凝土的早期强度，施工时混凝土中掺入早强剂提高混凝土的早期强度，地下室部分拟全部掺加混凝土早强剂。后浇带：，内配圆8200网片构造筋。为减少地下室外墙后浇带对回土的影响，在地下室后浇带外侧砌筑半圆形圆井（或用20110、0厚预制板以加快回土进度），隔离后浇带，其他部位按正常施工工序施工，待后浇带施工完成后在圆井内进行后浇带部位的施工，施工完成后在圆井内回填土方，完成地下施工。第二章 装配式建筑管理措施2.1 装配式结构现场安装平面部署管理措施 施工道路布置应经可能满足环形畅通、道路的宽度不小于9m、转弯半径不小于15m，路基承载力应大于25 t-m ；混凝土路面厚度不小于200mm ，并具有良好的通行能力。 结构件堆放场地应根据每楼层平面展开面积计算对场地的需求（决不能按照垂直分解与加工），场地设置应在塔吊覆盖半径的范围内并根据构件的单件重量等级和塔吊臂的分级起重量进行合理堆放；还应根据施工进度计划及现场安装111、进度、构件加工能力、运输能力等方面综合考虑；（一般在8001500m2）/一个楼面构件；现场结构的储存量一般应考虑至少有3天的储备量。堆放场地的地基承载力不小于8t/m2。（应考虑集中堆载对地基产生的沉降因素，对构件产生不利的影响） 当构件堆放场地、道路设置地下室结构顶板上时（已无其他选择）应事先在施工地下室结构前应与建设单位、原结构设计单位提出对地下室结构顶板提前使用的要求（使用面积、使用荷载）及对结构后加固的力学计算依据和结构加固方法，提请建设方与设计单位认可。对塔吊、施工电梯、混凝土输送泵的选择：塔吊选型与选择的理由：根据装配式混凝土构件分解构件最大的起重量、最大的作业半径及1.2的起重112、量系数、塔吊拆除等因素考虑塔吊的选型。根据确定塔吊结合建筑物平面、立面、檐口高度再确定塔吊的附墙支撑的数量及塔吊基础的布置类型及对地基承载力要求。 混凝土泵与混凝土输送的选择：混凝土固定泵的选择应根据装配式建筑物结构高度确定固定泵的垂直输送高度与泵送混凝土的排量进行选择。并选择结构安全可靠输送管安装拆除方便的部位，安装混凝土输送管（垂直、水平）支架。合理布置施工用电、施工用水管线、施工人员的上下安全通道与防护棚。2.2装配式建筑构件吊装管理：楼层架体设计、计算与搭设楼层架体的搭设；应根据装配率与分解目标与楼层平面、立面、节点详图、装配安装图的安装流程图及装配图，根据结构件单件重量设计、计算、布113、置构件安装架体搭设图（平、立、剖）。对特殊部位的架体搭设应另外进行设计、计算、布置：如楼梯段、对楼梯段的架体搭设，在架体设计、计算、搭设时应考虑楼梯段的水平推力与垂直荷载。当铺设水平复合楼板是的承重杆水平杆布置应沿梁板的跨度方向进行布置，并留置后浇带的模板支撑、对搭设架体高度应安装设计尺寸进行设计；立杆顶端保留50100mm.并设置双向水平杆、扫地杆、剪刀撑等。 装配式构件吊装：1) 吊装前应对设计单位的所有施工图进行会审，图面上的问题已解决并有明确的结论。土建、安装的施工图已完成平面、立面、剖面、节点详图、连接方式等进行叠加，绘制叠加图。（此部分内容应有总包组织相关单位完成并经过原设计单位的114、认可）2)构件预制加工单位根据总包提交的设计原图和叠加图、形成装配安装能力、现场施工进度计划表（建设、总包、专业分包确认）对建筑物的建筑结构进行拆分并绘制成拆分结构图（预制加工、现场构件安装图）和构件加工、构件供应计划等。3) 建设方、原设计、总包单位、安装（水电风）装配图分解、预制加工、现场安装单位对装配分解图就行会审，最终有原设计单位的设计师对装配分解图就行书面的确认；装配式构件预制加工单位根据装配分解加工图进行按编制计划按楼层平面加工。4) 建设方、监理、总包、土建、安装、装修等单位对将要出厂构件进行首件、首批构件制验收；验收内容包括钢筋、水泥、砂石、外加剂、预埋预留、门窗件、吊点、连接115、件等原材料进行验收并对预埋预留、连接件、墙板窗框固定方式与尺寸位置、三缝设置等对照图分解图与原设计图验收；还对预制构件的在出厂前的起吊、在运输车辆上的固定方式进行确认；5) 对构件出厂前的验收内容有每个装配构件编号、构件合格验章、产生批号进行检查核对，无误后编制构件出厂书面合格证及加工构件出厂清单；再根据出厂清单对照现场安装图进行审核，再确认无误后方可出厂。6) 加工的预制件构件出厂顺序：应按照构件的安装顺序、构件编号、现场吊装顺序依次出厂。现场决不允许构件翻堆。7）吊装用的装配安装基座已施工完成混凝土强度已达到100%，连接预埋件安装正确偏差满足设计要求、搁置构件安装的支架已搭设完成并通过验116、收。8）、辅助脚手架已到现场并具备安装条件。连接后用的灌浆料、灌浆设备、后浇的混凝土配合比已到混凝土搅拌站并通过试验合格、各种保障性原材料检验报告已通过检查满足设计要求。9）各种吊装用的索具、倒链、卸甲、铁扁担已根据施工组织和设计计算的要求加工完成并通过验收。10）大型吊装机械、现场施工用电、施工人员上下通道、各个施工安装作业的施工人员已按照施工组织要求完成安全、技术、质量要求的交底并明确各个专业的施工界面已明确并有交底记录（总包组织设计、技术、安全、质量、防护、防火等交底）11）装配构件的吊装顺序已明确（包括起吊点、收头点）、装配构件的吊装顺序构件加工厂也已明确（包括运输单位对装车顺序也已明117、确）现场卸车、堆放场地也按照吊装顺序有序的堆放并无缺失和重叠构件。所有要吊装用的构件已符合并满足吊装要求、构件质量满足设计要求并通过现场对刚加的验收。现场已具备装配安装条件，各个监管单位已签字确认，手续完备，可以进入吊装程序。 吊装安全、质量要求应满足装配式混凝土结构技术规程JGJ 1201411、12章节要求和现场吊装的相关规范要求执行。第三章 绿色建筑二星标准施工技术措施中国xx第二总部（华大半导体）新建项目1标绿色施工满足两星标准，我们将充分展示我公司的管理水平和管理理念。在工程施工中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理以及自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考118、虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次，社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等方面。1、大气污染防治（1）、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工垃圾全部采用袋装，使用容器吊运到地面。场内垃圾及时清理，现场不得堆积大量垃圾，垃圾清运时要洒水，防止扬尘。（2）、施工现场路面硬化处理，保证施工现场黄土不露天，出口处要与社会道路衔接；在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场。路面设专人维护，保持清洁。先喷洒湿润路面、地面再进行清扫现场。（3119、）、施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。2、水污染防治（1）、确保雨水管网与污水管网分开，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场内的施工用水经分级沉淀后，设置集水井储存，作为混凝土养护及现场降尘使用，剩余部分经导向管排入市政污水管线。(2)、现场雨水统一规划排水沟，控制排水坡向，统一经雨水管道排向市政雨水管线。(3)、油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品120、及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3、施工噪音污染防治（1）、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。并做到快插慢拔。（2）、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（3）、施工现场定期进行噪音监测，测点选在距现场围墙1米处，现场设四个监测点，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。 噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。（4）、模板、脚手架在支121、设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，做到上下、左右有人传递。设备信号工使用对讲机联络。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。（5）、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。（6）、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（7）、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。4、光污染防治（1）、调整现场夜间固定照明灯角度，保证不向邻近住宅区照射。避免对周围住户及商户造成影响。（2）、严格控制每天早6点至晚22点施工时间，不延时作业，施工停止后，除现场必要照明外其余灯具全部关闭。（3）、预埋件等材料加工电焊作业在室内进行，现场电焊作122、业设置遮光罩。5、绿色施工操作措施（1）、钢筋工程A、对锈蚀的钢材、钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理，铁锈不可与其它垃圾混放；现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。B、钢筋加工机械(切割机、卷扬机、弯曲机等)的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油过多而污染土地。C、钢管、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；钢筋加工使用砂轮切割机切割钢筋时，必须在隔音棚里进行。（2）、模板工程A、在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处123、理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。B、模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油。（3）、装配式预制构件及混凝土工程A、材料运输车辆应避免在运输过程中排放超标尾气及避免运输中遗撒砼。B、确保混凝土泵送设备及吊装设备使用电动力机械，避免污染。C、夜间混凝土浇筑时，地泵必须设置隔音棚。混凝土养护：对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。（4）、124、装修工程A、使用的建筑装饰材料必须符合环保规定。B、油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。6、工程材料环保措施（1）、工程材料推广采用“绿色材料”在建筑工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。（2）、暂设工程搭建采用可易于拆卸、能再生利用和保护生态环境与保证产品的性能的活动房屋；采用环保临时厕所。在生活区的建设规模上，尽可能减少生活区的规模，从而减少对环境的污染。第四章 质量保证措施和创优计划本工程要求的质量标准为符合现行国家、本市有关工程施工验收规范和标准的要求，一次125、性验收合格。符合上海市建设工程竣工备案实施细则关于竣工验收备案的相关要求。目标争创浦东新区“东方杯”优质工程奖，争创浦东新区建筑优质结构。1）、创优计划在建设单位、监理公司、设计院、质检站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，我们有充分的信心，使本工程在结构上、立面上细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、美观实用的特点，做到使用户满意。创浦东新区“东方杯”优质工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创精品工程必须我单位要求每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工126、过程中，要在高质量标准上狠下功夫。2）、在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优夺标打下坚实的基础。3）、制定创精品的质量目标和质量计划。把创精品工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。4、）严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司质量体系、质量手册、技术标准、程序文件和环境/安全体系标准、环境/安全管理手127、册、环境/安全管理体系程序文件等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。2、质量保证措施1）、在工程施工前，严格按我公司质量体系程序文件”，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。2)、建立项目质量保证体系为加强质量保证体系正常运转，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，每周召开一次领导小组会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，制定相应的方案措施。3)、建立质量控制要点对施工128、全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。4)、加强人员的培训工作，从管理人员到每一个工人，都树立质量第一的思想。5)、严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工程师组织交底，并有书面记录。6)、严格按图纸要求、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。7)、加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工129、中原始记录要填写真实齐全。8)、严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。9)、建立操作岗位负责制，主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡施工。10)、抓好重点部位，关键部位的管理和施工，对变电所、中央机房、消防、弱电等工程进行重点控制。11)、采用先进的施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。12)、配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。13)、质量与经济责任制挂钩，实行“质量否决权”，制定质量奖罚制度130、，对施工质量和质量管理方面有突出成绩者给予奖励，对质量作风低劣，质量通病重复发生，违反规程规范及质量标准者实行重罚。14)、针对制定的质量目标和易出现的质量通病，开展群众性的QC 小组活动，用PDCA 循环的工作方法解决质量通病，攻克技术难关，提高施工质量。15)、尊重建设单位、监理单位和贵阳市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。16)、在粗、精装修阶段，安装要与土建、装饰加强联系，排出详细的作业计划，严格执行施工程序，避免因工序不当造成返工，并注意相互间的成品保护。17)、消防、强电工程，应在当地有关部门的检查监督下进行施工，并在其验收合格后，方可投入使用。第五章 施工总进度计划及保证131、措施5.1总工期控制本工程计划开工日期拟定2016年7月1日，考虑到施工期内基础要经历雨季和冬季的不利因素，合理部署总进度安排，充分利用我公司的客观优势，做到质优期短，2017年12月22日全部竣工，总工期540日历天。重要节点工期安排计划开工日期：2016-7-1结构+0.000完成日期：2017-3-15主体结构封顶日期：2017-7-15计划竣工日期：2017-12-225.2、各主要分部施工进度安排详见施工进度计划表及资源配备计划，见附图5.3、 工期保证措施：1） 如若中标，我单位将按照招标文件有内容进行并承诺，并按照施工总体进度进行统畴安排，做好临建设施；同时按设计施工图纸编制施工132、组织设计和施工方案，深入施工现场做好开工前施工做好充分准备。2） 我单位保证按施工平面布置图进行施工现场布置，同时根据各施工段做好机械设备和施工人员进场安排，严格按照施工组织设计和施工方案安排施工进度，确保工期。3） 我单位严格按上海统一标准要求进行现场布置，同时确保施工进度。4） 抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。5） 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技133、术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。6 ）提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。7） 加强现场指挥调度，减少施工干扰。8） 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。9） 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同招标人、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。5.4 加强工程进度的计划性：1） 施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度134、目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。2 ） 加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。3） 建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。5.5 采用“四新”技术，保证工程进度：1）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。2柱和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。5.6 加强土建、水电专业的配合工作：1）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综135、合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。2）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。加强成品保护工作：1 ）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。2） 对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业3） 建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。5.7建立完善的计划保证体系为科学合理地安排施工先后秩序记忆充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承136、包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：1）、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总分包相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。2）、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为依据，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，3）、三级进度控制计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控137、制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4）、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。项目经理部根据详细计划进度及现场施工动态，对人力、财力、物力给予充分的保证；从技术施工方案中给予有针对性且可操作性的保障。从而有力保证各分项施工进度在计划进度控制中。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的138、进度目标，达到控制工程进度的目的。5.8 主要材料进场计划主要材料计划表序号物资材料名称工程量使用部位现场运输方式进场（预定）时间1地下结构钢筋27000吨结构构件塔吊运输分批进场2地上结构钢筋50000吨结构构件塔吊垂直运输分批进场3地下室砼21000m3结构构件泵送根据施工进度进场4地上砼22000m3结构构件泵送根据施工进度进场5模板3.5万m2结构构件运输分批进场5预制构件结构构件塔吊运输结构二层完成进场6脚手架管700吨内模架外架随车吊运输开工后分批进场7卡扣16万个内模架外架手推车运输开工后分批进场8安全网9万m2外架防护塔吊运输开工后分批进场9木方300m3模板支撑塔吊运输开工后139、分批进场10地下室砌块3200m3地下室砌筑及砖模人工运输铲车地下室结构验收后分批进场110.00以上砌块5000m3主体砌筑人工及施工电梯第六章 施工安全施工措施计划1、本项目施工安全管理目标 我公司在该项目的施工过程中将通过有效的安全施工措施来确保本工程的施工。在安全施工方面达到如下安全施工目标：无死亡、伤亡事故发生；无消防火灾事故发生；无5人以上集体食物中毒事故发生；2、本项目施工安全控制的基本原则 1）管生产必须管安全的原则； 2）安全第一的原则； 3）预防为主的原则； 4）动态控制的原则； 5）全面控制的原则; 6）现场安全为重点的原则。3、 指导思想 安全生产同质量、效益一样是创优140、工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每一位生产者都能熟悉安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。4、 安全管理体系 建立安全生产体系，落实安全生产责任制，完善安全管理体系项目经理部设专职安全管理人员，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人. 5、安全生产的保障措施5.1安全技术检查制度工程项目部建立定期和不定期的现场安全检查制度1）定期检查：我公司质安部每周一次定期安全检查；项目经理部质安组每周一次安全141、检查；作业组每周二次安全检查；安全巡查组每日值班。每次检查都做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽的状态。2）不定期检查： 我公司项目管理部及项目经理部均可对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。5.2安全生产教育1）开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习安全技术操作规程，并结合本工程，制定详细安全生产措施。2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规程、规范，上好安全技术课。3）对特殊工种，如机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗操作。4）安全生产教育须持之以恒142、，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。5）班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行技术交底，重要工作由质安组组长亲自交底，并做好记录。5.3一般安全技术措施1）建立健全各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。2）生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3）进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌，安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主管人员名单牌、施工总平面图143、。在主要施工部位、作业地点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。5.4施工人员安全防护1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令，法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装。4）施工人员不得拆除现场安全防护设施。如因施工作业需要，必须经项目负责人同意方可。5）施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。6）施工人员应立足本职工作，严禁动用不属于本职工作范围得机电设备。5.5机械安全防护1）进场机械144、必须由项目材料组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按我方IS09001程序文件要求进行标识。2）割草机或其他机械，在机械本身护罩完善、电机无病的前提下，还要对机械作接地零和重复接地的装置。3）机械操作人员经过培训考核并合格，持证上岗。4）各种机械定机、定人维修保养，做到自检、自修，自维由记录。5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。第七章 文明施工措施计划（一）组织体系 建立以现场经理为第一责任人的安全管理组织体系网络。（二）管理措施1）、建立项目安全管理监督保证体系，施工组织设计或项目实施规划应设安全管理专篇，安全管理应具有针对性和可操作性。项目145、部应建立安全生产管理体系，要求机构健全，体系完整，责任到人。安全管理机构设置专职安全生产管理人员。2)、绿色施工原则一是要进行总体方案优化，在施工组织和策划阶段，充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。二是对材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强整个施工过程的管理和监督。 3)、施工场区和生活区的配备建设按照标准化工地进行布置。 4)、现场文明施工将严格执行本公司施工现场安全生产、文明施工管理细则的有关规定，保证施工安全和文明达到有关标准的要求。民工每间宿舍指定1人为寝室长，负责宿舍内日常事务管理，宿舍内卫生实行轮流值日清扫，室外公共卫生由项目部安排专人清扫。后勤管理员146、定期对宿舍内和公共区域卫生情况进行检查。并定期对检查结果进行公布，实行奖优罚劣。 5)、现场施工，严格按材料管理，做好用旧利废工作，及时清理建筑垃圾。按专业班组分工负责各自班组在生产中垃圾清理工作。现场施工管理人员随时检查，检查情况作为班组责任制考核的依据，公共设施由后勤管理员负责监督检查。安全生产情况由现场专职安全员负责实施监督，安全员做到实时检查，对重点部位施工操作实行旁站管理，并定期检查施工安全设施的完整性和可靠性。同时，安全员须定期对各班组安全生产、文明施工情况作出评价，做为班组责任制考核依据。 6)、民工管理由后勤管理员负责，所有进场工人按工种进行登记，进场人员须符合上级有关部门对招147、用工人的有关规定，保证身份合法，证件齐全，退场工人应及时注销其身份。外来人员进入现场应严格查验身份并进行登记，与工程无关的人员严禁进入施工现场。班组长招用工人时，必须确认招用人员的劳动技能，并对工人进行必要的技能培训和安全教育。(三)、设置文明施工标志 施工现场应有安全标志布置平面图，安全标志应按现场安全标志布置图挂设，特别是主要施工部位，应随机挂设安全操作规程，各种安全标志应符合国家安全标志的规定，制作美观、统一。 1）施工现场设置 “八牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图和拟建建筑效果图。标牌规格统一、位置合理、字148、迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“八牌二图”挂在外脚手架上。 2）施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对地悬挂醒目的安全警示牌。 3）施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造实行安全生产的气氛。（四）实行安全生产（文明施工）目标管理1）、实行安全生产目标管理，本工程总的安全管理具体目标为重大伤亡事故为零，轻伤事故频率控制在0.5以内，安全达标和文明施工目标为争创市文明标化工地。 参与现场施工的各班组在签订班组承包合同之前，必须与工程项目部签订安全生产责任书，明确安全责任目标，149、并按有关规定缴纳安全生产押金。各班组长在施工活动中必须按规定监督工人安全操作行为，并对现场安全设施实行保护并及时提出改进安全生产的合理化建议。 本工程施工期间，将按照本公司优秀班组评选的有关规定开展优秀班组评选活动，以对施工过程中各专业班组的质量、安全、进度和文明施工情况进行整体评价，并按有关规定实行奖罚。（五）、总平面管理序号管理方面措 施1共性要求办公区、堆放区、加工区等均封闭管理。2临建设置围墙、大门、办公室等临建设施，整洁、完好、美观。3标识牌布置“八牌二图”，明显位置设日进度提示牌、倒计时警示牌、安全警示牌，门口设正衣镜。4材料堆放按平面布置图规定的地点堆放，不得占用道路，确保整齐、150、集中、安全。5场容道路、排水通畅，场地整洁、干净，主要道路硬化。6卫生1、专人每天保持现场干净清洁。2、专人每天对现场内及周边道路清扫、洒水。3、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期投药、消毒。（六）、文明管理具体措施（1）施工人员 遵守有关文明施工规定，统一着装，胸前配戴证件，言行举止文明、精神饱满、服从指挥，有良好精神风貌。（2）材料、机具 各种材料审批后方可进场，堆放符合总平面要求。（3）机械设备 标记、编号明显，周围清洁。（4）车辆 按规定区域停放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。（5）操作面 操作面及其周围清洁整齐，废旧钢筋头及时收集整理，废弃混凝土及时清运，工完场清。（6）垃圾151、 现场设固定垃圾站，工作面垃圾及时清运至现场垃圾站集中分类堆放，由环卫专业公司定期清运至消纳站。 零星建筑垃圾袋装化，及时清运至现场垃圾站；用密封式圈筒稳妥下卸建筑物内垃圾，严禁抛掷。 （7）安全网 封闭严密整齐，定期清洗。（8）“八牌二图” 八牌：工程简介、安全生产制度、消防保卫制度、质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、场容与料具管理制度、生活卫生管理制度；二图：现场组织机构图、现场总平面图 标识标牌：竖好立正，丢失、损坏立即补齐。第八章 施工场地治安保卫管理计划8.1.治安保卫管理机构设置现场各门均设置3人一岗，每天安排3班人员轮岗，门卫岗亭布置，详见施工现场总平面布置图。设置保安夜152、间巡逻小组，两组，每组4人，晚8：00早7：00。所有保安值班、巡逻人员均配备对讲机，随时与项目部联系。8.2.保安的职责在工地的入口/出口站岗，以确保阻止与本工程无关的任何未经授权的人员、车辆进入现场，维持良好的秩序，防止发生阻塞。若未经授权人员进入工程现场后对任何财产已造成了损坏，则当班的保安员必须尽最大努力防止其对工程现场造成进一步的损坏，并联络项目部相关人员采取下一步行动。对建筑物轮廓灯、立面照明及现场围挡的看管。控制并监督进出工地的车辆和人员，执行工地内控制措施。对所有进入工地的车辆、进行记录，包括进入时间、离开时间及车牌号，登记资料必须予以保存，在需要时能随时提交以供检查。在工地内153、周界(内部和外部)按照管理层指定的路线巡逻，特别须防止偷窃、蓄意破坏、闲散人员在工地内闲逛、纵灾、任何其它非法活动或各类不轨行为。在常规巡逻工程中若发现任何异常现象及时向项目部报告，如电力故障、照明缺陷、火灾、障碍物或其它紧急情况，并在的项目部的要求或指导下提供任何必要的协助。8.3.现场治安保卫管理制度针对人员、车辆进出现场及夜间值班建立现场治安保卫管理制度如下：8.3.1施工人员的管理制度进场施工的人员严格政审，登记、造册、留档。现场施工人员进场前必须进行三级安全教育，进入现场后，定期进行遵纪守法教育。施工人员实行胸卡挂牌及实名卡双重制度，统一工作服、安全帽。实名卡、胸卡要妥善保管，每天154、凭卡出入施工现场，胸卡不得涂改、借人、伪造，如有丢失，立即报告安全及文明施工管理部。施工现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼、打架斗殴等违法犯罪行为。外部人员不得在现场无故逗留。严禁施工人员和管理人员脱离岗位。施工期间，严禁将外部人员带入施工现场，不得存放外部人员的物品。8.3.2外来车辆与内部车辆的管理制度除施工运输车辆外，所有车辆禁止进入施工现场。施工车辆，按指定车位停车。外来现场联系业务的车辆停放，统一听从保安指挥，不得乱停车。车辆通行证，不得转让和借于他人使用，不得涂改、伪造，一经发现，没收其车证，并追究其责任。车辆通行证，由指定部门统一发放，加盖项目部公章。8.3.3夜间值班制度项目管理人155、员3人一组，各组轮流值班，负责夜间施工、保安查岗及整个现场的安全保卫应急处理工作。8.4.保安检查装备的配置做好工地保卫工作，我们将配备以下保安检查装备；8.4.1保安及人员管理的xx设备在保安规定的巡查线路上安置xx打卡机，显示巡视站号、日期、小时和分钟等资料。在工地大门安装工人实名制工作记录仪，用做识别工地工作人员并记录出入工地的数据，限制非授权人士进入。实名制工作记录仪8.4.2现场监视设备及保安配备用品工地四周围墙上安装室外防潮安全摄像头，摄像头摄像范围覆盖整个工地及围墙周边，并在保安室配备相应的闭路监视系统和储存装置第九章 施工环保措施计划9.1防止大气污染措施9.1.1.现场设立固156、定的垃圾临时存放点，并在各区域设立足够的垃圾收集点。施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少污染。9.1.2.建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。9.1.3.水泥和其他飞物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，在运输、卸运和使用时轻拿轻放，防止遗洒、飞扬，减少污染。9.1.4.现场配备专门的洒水设施，设专人每天早晚对现场道路进行清扫工作，并洒水降尘，以防止车过尘起。当风力在四级以上时，每天要分早、中、晚三次对现场道路洒水。9.1.5.安排清扫道路和清扫出入车辆的工人，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。9.1.6.钢筋加工棚、木工157、棚、露天仓库或封闭仓库地面全部硬化，并做到每天清扫，经常洒水降尘。9.1.7.商品混凝土运输车出场前，清洗下料斗。为防止运输车遗撒，要求所有运输车卸料溜槽处装配防止遗撒的活动挡板，且清理干净后方可出现场。9.1.8.在出场大门处设置车辆轮胎清洗冲刷台，并设专人协助车辆清洗工作。车辆在冲刷台有效清洗且轮胎上无泥垢后，方可离开现场，以防止车辆携带泥沙出场而污染周围道路。9.1.9.所有进出现场的运输车辆，尾气排放符合市交通管理部门的规定，运送建筑垃圾的大型货车加盖，以免在运载时货物溢出或材料掉失。9.1.10.禁止各类明令禁止使用的对大气产生污染的建筑材料。如不在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以158、及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。9.2防遗洒措施9.2.1.油料、化学品贮存要设专用库房，一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋收集，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄漏、遗洒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。9.2.2.垃圾、渣土等的运输车辆如有遗洒，应马上清理干净。9.2.3.模板施工时，涂刷脱模剂时，防止泄漏，以避免污染土壤。9.2.4.混凝土施工中，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种材料必须清洗干净，以免遗洒在运输道路上。9.2.5.装修施工中，油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。9.2159、.6.架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。9.3.防止水污染措施9.3.1.现场内基础降水的地下水，抽出后经导向管排入市政污水管网。9.3.2.雨水管网与污水管网要分开使用，不得将施工产生的污水排入市政雨水管网。9.3.3.施工现场试验室的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁废水流到现场、污染路面。9.3.4.现场交通道路和材料存放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境160、。9.3.5.混凝土泵车附近设置清洗泵车专用的二级沉淀池，污水经过二次沉淀之后再排入市政污水管线。沉淀池内沉淀物将定期由专人负责清掏。9.3.6.出场大门处车辆轮胎清洗冲刷台配置相应的污水沉淀池，不得直接将污染物排入市政污水管线。9.3.7.加强对现场存放油料和化学品的管理，对存放油料和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。9.4.防止噪声污染措施9.4.1.噪声污染的防治9.4.2加强环保降噪意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。.施工现场配置相应的噪声监测装置，每月进行一次噪音监测。并设专人做噪声监161、测并做记录。.严格按照白天、夜间施工噪音控制标准控制作业，施工现场产生的噪声及其限值见下表。施工阶段主要噪声源噪声限值(分贝)白天夜间回填打夯机7050结构阶段混凝土罐车、泵车、振捣棒、磨光机等小型机械、电锯等7050装修阶段电锤、电锯等手持电动工具6550.严格控制强噪声作业，施工现场在使用混凝土输送泵、电锯等强噪音机具配备消音装置，搭设隔音效果好的封闭式隔音木工棚，实际检测效果达标的方可投入使用。9.5.夜间施工管理措施9.5.1.合理安排工程进度，尽可能使得夜间施工作业为低噪音作业(如钢筋绑扎等)。9.5.2.车辆要低速行驶且不能鸣笛，按指挥信号灯行驶。9.5.3.要在施工现场设置明显的162、“夜间不准鸣笛”标志。9.5.4.夜间施工车辆离开现场后可以略微提速，途经居民区时，减速慢行。9.55.夜间施工时，严禁大声喧哗。9.5.6.夜间装卸建材时，对建材物资要“轻拿轻放”，统一码放。9.5.7.夜间在材料存放场清理材料时，轻拿轻放。9.5.8.机电安装施工机具采用低噪声环保产品，对于我方采购物资，选择符合国家环保要求的产品，减少对环境的污染。9.6.节水节能控制措施9.51.为节约施工用水，混凝土的墙、柱面养护采用喷雾器喷水养护及包裹塑料膜等，同时现场各用水点全部采用节水龙头。.现场办公区人走灯灭，杜绝长明灯现象；办公设备晚间关机，还要关闭电源。9.6.3.设置对水电使用量的监测装163、置。9.6.4.对用水电量大的环节采用技改措施进行改进。第十章 建筑废弃混凝土处理和再生利用措施计划：在施工现场中，主要有散落的砂浆和混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、打桩截下的钢筋混凝土桩头、废金属料、竹木材、各种包装材料，约占建筑垃圾总量的80%，其它垃圾成分约占20%。1、建筑废弃混凝土及再生建材管理1）加强建筑废弃混凝土及再生建材分类收集的程度，避免采用混合收集，减小垃圾资源化、无害化处理的难度;2）.提高建筑废弃混凝土及再生建材回收利用率，建筑垃圾分配现场的施工人员分拣，提高可以回收的资源。3）.采用新技术、新工艺、新设备，垃圾处理采用填埋、焚烧、分类循环利用等;4）.提高建设工作164、者的环境意识;宣传建筑废弃混凝土及再生建材处理的重要性;5）.施工现场配备一名工人专门负责垃圾的管理，将建筑废弃混凝土及再生建材别的标志牌尽量做到清晰易识别，项目负责人对其进行不定期检查和监督，争取切实做好施工人员的环境意识和资源合理利用的观念，保护好现场的环境。6），采用新的施工技术，避免建筑材料在运输、储存、安装时的损伤和破坏所导致的建筑垃圾;提高结构的施工精度，避免凿除或修补而产生的垃圾。避免不必要的建筑产品包装。2.建筑垃圾的开发和利用(1)混凝土经建筑垃圾处理生产线破碎筛分分级、清洗后作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土，用于地基加固、工程垫层、室内地坪及地坪垫层和非承重混凝土空心砌165、块、混凝土空心隔墙板、蒸压粉煤灰砖等生产。(2)再生骨料组份中含有相当数量的水泥砂浆，致使再生骨料孔隙率高、吸水性大、强度低。这些都将导致所配混凝土拌合物流动性差，混凝土收缩值、徐变值增大，抗压强度偏低，限制了该混凝土的使用范围;(3工程中的废木材，除了作为模板和建筑用材再利用外，通过木材破碎机，弄成碎屑可作为造纸原料或作为燃料使用，或用于制造中密度纤维板;(4)废金属、钢料等经分拣后送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼;(5)废玻璃分拣后送玻璃厂或微晶玻璃厂做生产原料;(6)废油毡填埋处理;基坑土及边坡土送烧结砖厂生产烧结砖，碎石经破碎、筛分、清洗后做混凝土骨料。3、建筑垃圾清运：1）、事先将垃圾进166、行分类，建筑工地垃圾：分为剩余混凝土(工程中没有使用掉的混凝土)、建筑碎料(凿除、抹灰等产生的旧混凝土、砂浆等矿物材料)以及木材、纸、金属和其他废料等类型。将废料统一进行堆放，配备专业清运工人进行清运处理。2）、建筑垃圾运输单位必须经当地建筑垃圾管理部门核准3）、建筑垃圾运输车辆应按核准的路线和时间行驶，并到核准的地点处理处置建筑垃圾。4）、建筑垃圾运输车厢盖应采用机械密闭装置，开启、关闭时动作应平稳灵活、无卡滞、冲击现象。5）、建筑垃圾运输车辆应容貌整洁、外观完整、标志齐全。第十一章 特殊气候条件下施工方案1、雨期施工措施：1)、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患167、于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2)、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。3)、检查整个工地的排水系统，检查排水沟和出水管道是否畅通。4)、维护现有的运输道路，修设路边排水沟，做到有组织排水，保证水流畅通，雨后不塌、不滑、不存水。5)、现场中、小机械按规定加防雨罩或搭防雨棚。指定专人检查闸箱防雨漏电接地保护装置，保证其灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。6)、安排好应急疏散通道及安全集结中心。7)、地下室施工期间，沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水流入基坑，冲刷边坡；集水坑沿现场场地四周布置，并及时抽水。配备30168、台水泵，以备紧急使用；基础混凝土垫层施工时，采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法，以防雨水浸泡，扰动基底。8)、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。9)、地下室做好防灌处理，后浇带处两边要砌筑挡水台，上盖铁皮封挡，坡道入口处也要做挡水台。10)、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的一切外用照明、电器设备、脚手架、塔吊井架等组织专人进行全面检查，当确认安全无误后方可交付使用。11)、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防169、止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。堆放砌块的场地必须有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已砌完砌体的垂直度、水平度和标高，不得使用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，饰砌块滑移和墙体干缩后造成的裂缝。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。12)、室外回填土避免在雨期进行，若遇回填土受浸泡，将浸泡的回填土挖晾干后重新回填。13)、台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。2、 炎热天气施工措施1）、炎热的夏季要做好防暑降温工作。2）、高温期适当调整露天人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业。3）、工地设茶水供应170、站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。4）、高温季节施工，避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，要对输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施，避免产生堵管现象，浇筑混凝土前要对模板充分浇水湿润。5）、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，对混凝土配合比要做适当调整，控制缓凝减水剂的用量，延长终凝时间，克服坍落度损失等。6）、指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。7）、高温期间使用的砂浆要随拌随用，确保2h内使用完成；砖及加气混凝土砌块使用前要提前浇水润湿；抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充171、分浸水。3 防台风措施上海市区地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。1）、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2）、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。3）、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的台风期施工，做到有备无患。4）、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进172、行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5）、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。6、吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开；井架、施工电梯、均应暂停使用，高空作业人员应及时撤到安全地带。7）、台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。4、冬季施工措施（1）冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。 （2）173、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含量(按体积计) 不得超过30%。铺填时，冻土块应均匀分散，并应逐层夯实。 （3）室内地面垫层下回填的土方, 填料中不得含有冻土块, 并应及时夯(压)实。填方完成至地面施工前, 应采取防冻措施。 （4）填方上层用不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合要求。（5）永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。（6）冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料; 填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。（7）基础及地下室侧面和地面面层下的填方，填174、料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。（8）钢筋的冷拉温度不宜低于-20，当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，发生钢筋脆断。（10）负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。（11）冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品砼，签订合同前明确冬季施工所用砼的相关参数，作好防冻措施。温度低于-10以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能，安全起见现场停止浇筑砼。（12）控制好混凝土供应及现场浇筑速度，减少浇筑前混凝土热量损失，混凝土温控要求：出罐175、温度12，入模温度5。（13）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢 ，避开雨雪天浇筑混凝土；对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。（14）混凝土要充分搅拌后再卸车，每罐搅拌时间不少于180S，发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水，应通知商混站对混凝土进行处理。第十二章 施工现场总平面布置12.1施工临时围墙、大门及道路 (1) 场地临时围墙现场已砌筑，我方进场后将按上海市及集团相关要求进行整修及美化。(2) 在现场东面开设南北个出入口、东南、西北各开设1个出入口，并在每个大门处设置门卫。值班人员必须穿制服、带袖章；建立值班制度；实行人员出入登记和门卫人员交接班176、制度，并对外来办事人员发放安全帽；门卫制度标牌上墙，门卫室旁边明显设置施工现场平面导向图。(3) 地下室施工阶段设置2条临时施工便道，主要施工道路宽为6m。上部结构施工阶段利用地下室顶板消防通道布置1条环形施工道路。根据需要采取必要的加固措施，并设置栏杆将施工道路与周边场地划分开。(4)大体积混凝土浇捣等重要施工阶段，在各施工干道主要路口设置临时指挥点指定专人负责指挥协调交通，并在各主要路口设置路标等。12.2施工临时设施12.2.1 大门自动洗车池在施工阶段，在大门处设置循环水池自动洗车池。清洗池两侧设置水管喷头，下设六道水槽，盖板采用钢筋焊接，在门口至清洗池之间铺设一层麻袋。冲洗池用水利用177、沉淀池中的蓄水。12.2.2 施工区(1) 在东面围墙边拟搭建标准养护室、危险品仓库等施工临时用房。(1) 地库结构完成后在场地内设置材料仓库、水泥库、木工棚。主体结构施工时增设根据现场条件增设 装配式预制构件堆放区(2) 标准养护室及危险品仓库采用砖砌，屋面采用钢筋混凝土现浇板。(3) 材料仓库采用简易活动房。12.2.3 办公区 (1)计划南侧搭设办公室搭设2幢2层彩钢板活动房供现场使用，标准间为3.66.0，共计64间，设大小会议室各一间。所有办公室、会议室均配备足够的空调、电话机、饮水机、办公桌椅及必须的照明设施，设独立卫生间。办公楼设防坠棚，设置停车棚及宣传栏。(2)室外施工阶段，办178、公区搬至地下室或楼层。12.2.4 生活区根据招标文件和图纸，现场缺乏搭设生活区设施的空间。初步估算在施工高峰期入住人员约800人，需12幢活动房（以每幢20间记）。须外借土地设置生活区。12.2.5 临时用电设施布置(1) 电源由业主接入场为1台800KVA变压器。 (2) 供电支路采用70平方电缆，沿线每80m设一个分配电箱，各施工用电设备及大型机械设专用电箱。(3) 办公区设置专用电箱。(4) 沿现场道路每50m布置3.5KW镝灯满足现场照明需要，上部结构施工阶段利用塔吊塔身搭设照明平台，平台上设置3只3.5KW镝灯，满足施工面夜间施工需要；局部施工区域采用小型太阳灯辅助照明。(5) 在179、地下室结构施工阶段，在楼层内、楼梯间布置足够的照明灯具。 临时用水设施布置(1) 现场供水采用DN100镀锌水管作为干管，支管采用DN70镀锌水管，沿围墙埋地设置。(2) 高层上部结构施工阶段设置2根DN75镀锌水管作为供水干管，一根作为施工用水，一根作为消防用水。利用增压泵送至楼层面，每层设置一只水龙头。在每一幢或二幢设置10m320m3不等的消房水箱，在每个楼层设置消防水分管并配备足够水管。(3) 办公区及各作业区分别引出用水支管，并设专用水龙头。12.2.7 安全通道及安全设施布置(1)施工用脚手外满挂密网进行封闭作业作为第一道防护。(2)各楼底层入口通道、人货电梯通道搭设安全通道。安全180、通道采用双层防护棚。(3)机电操作平台、电箱处均设置安全防护棚。(4)楼层外围、基坑周边等临边部位设置栏杆并用安全密网封闭。(5)施工用电梯每层均需设置安全门，并悬挂好警示牌。(6)楼层内电梯井道必须每三层设置一道硬隔离，并且封闭出入口。(7) 按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器完好。(8) 办公室每100m2设二只泡沫灭火机；其它临时设施 分别设置二只相适应的灭火机；结构楼层根据楼层建筑面积按要求配置足够数量的灭火机。12.2.8 材料堆放、加工场布置(1) 土方开挖和地下结构施工阶段，原材料堆场、钢筋加工棚及木工加工棚设置南侧181、靠近办公区位置，地上结构施工阶段增设装配式预制构件堆放区。(2) 装饰材料堆放在地下室顶板指定部位或指定楼层内。(3) 在楼相邻的地下室顶板上设置安装加工场。12.2.9 大型施工机械布置上根据本工程的特点，我司在机械配置上从经济的角度和起升高度、起重量、回转半径覆盖面等方面综合考虑，并结合现场的实际情况，3#计划布置楼2台半径为50m的QTZ5013自升式塔吊，（用于地下室及裙房结构施工，施工完成后可进行拆除），1#2#各布置一台C7050型塔吊(用于1#2#楼PC结构吊装)。1#2#3#结构施工至3层时开始陆续各布置3台双笼人货电梯（SC200/200），以满足施工材料和人员的垂直运输，以182、满足施工材料的垂直运输和工期要求；上部结构砼浇捣采用HBT90CH-2122D砼固定泵，采用高压泵管输送混凝土，(地泵布置另详)。装饰施工阶段：楼层的材料或人员的垂直运输将沿用结构施工阶段的3部人货电梯。12.2.10 场容及现场标准化管理(1)按上海建设主管部门和公司文件规定，对施工现场进行标准化管理。(2)根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯管线铺设。(3)现场布局周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。(4)大门、围墙等设置按照业主、建工集团和上海市容办要求统一设置。(5)按定置管理要求设置材料、成品、半成品183、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。(6)做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。(7)在场内设生活垃圾箱和建筑垃圾箱，生活垃圾和建筑垃圾分类堆放，并及时清理出场。(8)在大门处设置车辆冲洗台，土方车辆必须经冲洗后方能出场。第十三章 项目组织管理机构根据本工程的工期要求，施工采取平行施工、齐头并进。本工程施工工艺复杂，施工精度要求高、施工技术多元化，工期短，交叉施工多，劳动力需要量大，内外协调工作范围广。根据工程特点和施工工艺流程、施工顺序，项目经理部将全面计划、调配和组合整个项目的人才、技术、资184、金、机械设备、作业班组等资源，随着工程进度需要，快速组建并投入项目经理部下辖的片区管理班子和作业班组，使项目资源实现最优化配置。项目经理部拟采用三个管理层次的直线职能制与矩阵职能分配相结合的管理模式，实现立体式的管理网络，以保证管理环节不因某个元素或单位的脱离而断链，达到系统化管理的目的；三个管理层即核心(决策)管理层、部门管理层、作业队管理层。核心管理层由项目经理、项目副经理、生产经理、项目总工、商务经理等5人组成。部门管理层由工程部、技术部、物资部、商务部、质监部、安监部、综合办公室、财务部和机电部共计9个职能部门32人以满足现场抢工的管理需要。项目组织管理机构图项目经理工程部安质部物资部185、核算部项目副经理项目总工程师办公室土建工程师安装工程师机械工程师测量员试验员质量员安全员材料员预算员资料员第十四章 承包人自行施工范围拟分包情况.1、承包人指定分包进场时间要求承包人需自行分包工程最晚进场时间土方开挖分包商2016年7月1日基坑围护分包商2016年7月1日人防工程分包商2016年7月11日第十五章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺（一）成品保护管理措施1、项目经理部成立成品保护小组，由一名项目副经理任职组长，各专业工程师任职组员，负责施工过程中及施工完毕后项目全部施工内容的成品保护工作。合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护186、措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。2、分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。设专人对施工现场已施工完成的部位进行记录，指定该项工程的成品保护责任人，由责任人定期检查，确保成品完整、无损、不受侵害。3、若施工完毕的部位受到损坏，责任人应立即报告组长，由组长组织专业施工人员或施工队伍制定修补措施，实施修补工作。4、施工过程中，各专业工长或技术员必须严格执行质量控制程序中搬运、贮存、包装、防护、和交付控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。5、项目完工后，按照发187、包人的要求实施成品保护工作，直至项目交工验收完成后交由管护部门。6、制定成品保护奖罚措施，教育职工增强文明意识，不得在新建筑物上乱涂乱画，一旦发现，将给予必要的处罚。（二）工程保修工作管理措施1、工程完工后，首先成立由项目部总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2、保修期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。3、保修期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的188、防护措施，确实需要中断进行时必须在发包人同意下才可进行。4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。5、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报发包人批复后立即实施，若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报发包人和设计院，并按照发包人和设计院批复的方案组织维修。6、保修期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通，路面洁净，无淤积物和阻塞物，无损害，行车标志醒目无毁坏。7、按照ISO9001:2008系列标准要求，承诺实行竣工回访，工程交付后，仍要不断取得联系，每3个月至少回访一次，听取发189、包人或管护单位的使用情况及意见。当接到发包人通知需要实施保修工作时，在1日内到场按照发包人要求进行修复。第十六章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗 风险的措施1.1 可能发生的紧急情况及针对性预案 大风、连阴雨、暴雨、持续高温。大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气将对施工进度、质量产生较大的影响，尤其是对钢筋焊接、整体道床施工等质量产生比较大的影响。针对这一特殊情况，我单位在与当地气象部门加强联系、掌握气象变化的前提下，加强高度统一的管理，根据气象变化调整作业环境，在气象正常的情况下，组织桥面露天作业，在出现大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气时，可转入受天气影响较小的地下线施工，保证工190、期目标、质量目标的全面实现。同时加强对露天的工序以完工程的保护。 土方坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等施工现场常见的安全事故避免安全事故的发生是我单位施工管理中的重中之重。在工程移交过程加强施工调查，对存在可能发生危险的地段、部位，请专家、线下单位、监理单位、业主对该地段、部位的具体情况进行分析，预测以及处理，保证施工的安全进行。对于本单位施工中的安全隐患，严格按照本单位的有关规章制度执行，同时加强对本单位职工，尤其是特殊工种的岗前培训。 施工现场的紧急停电、缺水、火灾针对施工现场的紧急停电、缺水、火灾等紧急情况，为保证施工的正常进行，将在施工各配置120KW发电机1台，以便在出现紧191、急停电时，解决施工生产、生活用电；现场基地设5t蓄水池1座及备水罐车1台，以满足紧急停水时施工、消防用水。 发生大面积的传染病流行公司设置医务室，配备具有丰富经验的医务人员，每周负责工地防疫、消毒和医疗救护。同时完全按照上海市的统一部署、执行相关规定，保证传染病的预防和控制。第十七章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案我公司将充分发挥总承包商作用，重视并强度总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中，会十分珍惜总包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：图纸深化设计和加工192、施工详图设计；项目技术管理协调能力；工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力；对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。1、与专业单位的协调配合 1)在施工过程中（竣工验收前），我公司保证按照发包方、监理人的要求为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便，我公司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。 2)加强专业工程施工单位的团结协作，正确处理好施工中的矛盾和问题。要严格执行工程指挥部的规章制度和现场施工纪律，从严管理好自己的施工人员，决不准设置障碍，决不准打架斗殴，一经发生决不护短、姑息养奸，从严惩处。要依据施工作业面的实际，主动和兄弟施工单位召开施工衔193、接，交叉作业的协调会，提出问题，找准难点，研究并解决协调配合的措施，为顺利施工创造条件。 2、对质量的管理和控制1)根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。2)制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。3)严格程序控制和过程控制，同样使各专业194、承包商的专业工程质量实现“过程精品”；对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制和“一案三工序”，严格实行工序交接制作；最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工作衔接。4)严格检验程序和检验、报验、试验工作；制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作；协助、检查、敦促各专业承包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。3、对工期计划管理和控制要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总计划、月、周进度计划进程报送我方，并确定上报日期。各专业总进度计划、月进度计划、日计划应包括与195、之相应的配套计划。通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。4、对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求。协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相应的一切问题；协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。5、对工程质量的严格控制，确196、保工程精品严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购，并满足功能型、环保型和节能型指标；对材料设备进行过程和环节跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制，分解质量目标，把质量责任落实到最基层。制定切实可行的各项管理制度。严格质量程序化管理。强化质量过程控制。科学有效实施强有力的质量保证措施。6、对其它方面的组织、管理、协调和控制对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理197、规定和措施，一旦我公司中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实施，忠实实现对业主的合同承诺。第十八章 与发包人、项目管理单位、监理（包括投资监理）及设计人的配合 1、 与业主协调配合 项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。 定期向业主提供工程进度报告。 为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。 经常核实项目建设的施198、工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主与监理核实和签证。 2、与监理单位工作的协调 在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在自检、交接检、专检三级内部检验的基础，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此进行检查，确保产品合格。 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动和监理师提交产品合格证或质保书，使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道199、工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 3、与设计单位的协调配合 如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计。 参加施工图会审，提出建议，完善设计内容。 对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计师按照总进度计划进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 协助工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平等协调工作，协助200、工程师解决不可预测因素引起的裂缝等变化。 4、与城监部门的协调配合 与城监部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。 主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ50132国产201460/75KW工程2塔吊C7050型2国产201270KW30t预制构件吊装3汽车吊25吨2国产2014混凝土工程4人货电梯SC200/2002国产2013229.5KW垂直运输201、5交流电焊机BX3-120-130国产201222KVA排水6钢筋切断GQ404国产20122.5KW钢筋工程7钢筋弯曲GW40C-212国产20153KW混凝土工程8钢筋调直切断机GT4/144国产20144KW钢筋工程9直螺纹机4国产20134KW钢筋工程10钢筋对焊机4国产2014150KW模板工程11电渣压力焊2国产201233KW钢筋工程12氧气乙炔TC56104国产201460/75KW钢筋工程13木工圆锯C7050型2国产201570KW钢筋工程14木工压刨25吨2国产2014混凝土工程15闪光对焊机UNS-632国产201463钢筋工程16挖掘机DX350LC2国产20132m202、3土方工程17挖掘机FR220-78国产20140.92 m3土方工程18自卸汽车东风EQ307020国产2014土方工程19打桩机DCB80-154国产20125桩基工程20搅拌桩机三和重工/45型6国产2014搅拌桩附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪TCR8022国产2014108测量2光学经纬仪TDJ2E2上海2012154测量3激光垂准仪DZJ32国产新购测量4精密水准仪DSZ22国产新购沉降观测5自动安平水准仪DZS3-14国产新购测量6放线钢尺50m/1mm6国产新购测量7塔尺5m/2mm6国产新购测量203、8工程检测尺JZC-2/2mm3国产新购检测9测微仪FS11国产新购测量10铟钢尺2国产新购测量11抗渗试模马蹄形10国产新购试验12混凝土标准试模15015015010国产新购试验13混凝土抗压试 模10010010010国产新购试验14砂浆试模70.770.7 70.710国产新购试验15坍落度桶100200 30010国产新购试验16对讲机部20新购现场协调附表三 劳动力计划表 劳动力计划表 单位 ：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础、地下室阶段主体结构阶段装饰施工阶段竣工收尾施工阶段钢筋工15080304木 工18060255混凝土工12070353外架工8035200测量工6663防水工40553试验工3331临时电工2223管道工2015156电工4035456电焊工2220保温工8880砌筑工9020658粗装修30351208门窗工020754PC吊装02600特殊工种8775杂 工28253210管理人员38383830附表四 计划开工、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表临时用地表用途面积位置需用时现场办公及生活区2600西南侧2017年11月劳务及各专业单位用地2600西北侧2017年11月2#PC预制构件堆放区650北侧2017年11月1#PC预制构件堆放区940东南侧2017年11月1#加工区800南侧2017年11月