1、上海张江集电港B区2-4商务办公项目2标塔吊基础施方案（版本：C-01）张江集电港B区2-4商务办公项目2标项目部 3月13日目 录第一章 编制依据1第二章、工程概况1第三章 塔吊基础定位5第四章 、塔吊选型及基础设计8一、塔吊的选型及布置8二、 基础设计8第五章、塔吊穿地下室处理措施101、地下室底板处理措施102、地下室顶板处理措施103、塔吊处钢筋施工方法114、模板施工方法125、楼板混凝土施工方法12第六章 塔吊基础施工及验收121、塔吊基础施工工艺流程122、塔吊基础施工的具体要求143、塔吊桩及钢格构柱施工质量控制153.3塔吊监测措施154、施工及质量验收16第七章 施工安全措2、施191、安全文明控制措施192、塔吊运行安全保障措施193、塔吊施工注意事项20第八章 应急预案201、事故类型和危害程度分析202、应急处置基本原则203、组织机构及职责204、预防与预警215、应急处置226、应急物资与装备保障257、群塔作业管理25第九章 QTZ80塔吊基础计算书28第一章 编制依据1、本工程施工组织设计；2、上海张江集电港B区2-4商务办公项目岩土工程勘察报告；3、本工程设计图纸；4、地基基础设计规范GB5104-2015；5、塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T187-2009；7、建筑结构荷载规范 GB50009-2012；8、建筑工程施工安全检查标准 3、JGJ59-2011；9、混凝土结构设计规范 GB50010-2010（2015版）；10、塔机设计计算书 上海达舜机械有限公司提供；11、塔机安装使用说明书上海达舜机械有限公司提供。第二章、工程概况1、工程名称：上海张江集电港B区2-4商务办公项目2标2、建设单位：3、设计单位：4、监理单位：5、施工总承包单位：6、本工程位于上海张江高科技园区15街坊，北侧为规划一路，东侧为张东路，西侧为盛夏路。7、基地面积57747.70 m2，总建筑面积约261131.10m2，其中地上建筑面积174253.10m2，地下建筑面积261131.10m2。本次施工范围为东区2标，为地下室二层，总建筑面积14、80480.15m2，地上总建筑面积123136.18m2，地下建筑面积57747.7m2。本工程拟建物为17号楼及2层商业楼，基地设东西两座2层地下车库，中间通过地下连通道连通。本标段包含号楼、号楼（垃圾房）以及号地下车库。8、本工程4栋高层设置4台塔吊。塔吊型号选用上海达舜机械有限公司的QTZ80(D5810)2台（1#、4#楼）、QTZ60(D5013)2台（2#、3#楼）塔式起重机，塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。8、地质概况上海张江集电港B区2-4商务办公项目岩土工程勘察报告场地地质概况如下：9、工程周边环境9.1、场地现状目前场地正在进行整平工作，修建施工道路，活动板房，四周均有围5、墙包围，详见图1.5-1。图1.5-1 场地现状9.2、东侧：该侧围墙外为张东路，道路宽度为40m，综合楼基坑与道路的距离约为28.00m。道路下方有燃气管、雨水管等多种市政管线，基坑边线与管线最近距离约28.00m。该侧东南角有1个出入口，该出入口为基坑的主要出土口与材料运输口。详见图1.5-2。图1.5-2 东侧环境概况（由南向北拍摄）9.3、场地南侧：该侧留有施工便道，该施工便道宽度为5.00m，目前已经施工完成，施工便道与红线的距离约9.00m，红线外为施工办公区和生活区用地，与本基坑无影响。图1.5-3南侧环境概况（由西向东拍摄）9.4、场地西侧：场地西侧为西区基坑，目前正在进行工程6、桩施工，两区之间由围墙分开。图1.5-4 西侧环境概况 （由西向东拍摄）4、场地北侧：场地北侧为规划道路，在基坑回填后进行施工。第三章 塔吊基础定位塔吊布置在地下室中，采用格构柱穿过地下室一层、二层，塔吊上承台基础底标高比地下室一层板顶标高高75cm, 塔吊基础总体施工布置见下图，各塔吊基础定位见下图；塔吊总平面图 1#楼塔吊基础平面布置图 2#楼塔吊基础平面布置图 3#楼塔吊基础平面布置图 4#楼塔吊基础平面布置图第四章 、塔吊选型及基础设计一、塔吊的选型及布置根据工程实际情况，现场布置QTZ80(D5810)2台（1#、4#楼）、QTZ60(D5013)2台（2#、3#楼）塔式起重机塔吊，7、 塔吊均为钢结构格构柱基础，塔吊基础底标高高于车库顶板顶标高0.75m。QTZ80(D5810)塔吊整机总功率34.7KW，独立高度40m，最大有效幅度为58m，最大起重量为6T，臂端吊重为1t。根据厂家说明书，塔机在不同典型工况下载荷数据列表如下：载荷名称工作状态工况非工作状态工况基础承受垂直载荷（kN）880800基础承受水平载荷（kN）24.573.5基础承受倾覆力矩（kN.m）12521796基础承受扭矩（kN.m）630QTZ80塔机独立式工作时基础载荷数据二、 基础设计1、桩基础本工程室内地坪0.000相当于吴淞高程绝对标高4.9m，图中所注标高除注明外均为相对标高。图中尺寸除注明8、外均以毫米（mm）为单位，标高以米（m）为单位。塔吊基础桩采用四根混凝土钻孔灌注桩，桩径d=0.80m，桩的有效桩长为25m（桩顶标高为-10.5m），桩间距a=2.4m，呈正方形布置，灌注桩钢筋为10根HRB400 25主筋、HRB400 8200螺旋箍筋，砼强度等级为C35水下砼。塔吊钻孔灌注桩及格构柱的加工工艺同本工程钻孔灌注桩及格构柱的加工工艺。塔吊基础桩，将由在现场施工工程桩的施工队伍施工，并按其专项施工方案进行操作。塔吊基础在绑扎钢筋时，利用桩主筋与格构柱连接起来，做好防雷接地，采用40*4的镀锌扁钢焊接连焊通，并引上不少于两处，与塔吊连接好。2格构柱与承台 塔吊格构柱角钢及缀板均9、选用Q235B钢。格构柱断面形式为460mm460mm方形，采用4根L140*140*14角钢及42030010700缀板焊接而成，四个小格构柱之间采用20#槽钢作为水平和斜向支撑，净间距1500mm。角钢采用点焊连接，所有焊缝均为通长满焊hf10，焊条E50型，立柱下端锚入钻孔灌注桩3.5m，钢格构柱下端插入灌注桩中的部分确保与灌注桩的最少8根主筋焊接连接，双面焊接长度均不小于200mm。上部锚入上部砼承台0.75m，且格构柱顶部有8根HRB400 20长度35d锚入承台基础（钢筋与格构柱焊接10D）。塔吊格构柱总长16m（净格构柱总长11.75m），4根格构柱的中心距离2.4m。格构柱高出10、地下室顶板1.5m。塔吊承台为钢筋砼承台，400040001350，承台内上部配HRB400 22200钢筋，下部配配HRB400 22200钢筋；拉钩采用HRB400 10500,混凝土采用C35砼。 塔吊基础序号塔吊型号基础类型承台尺寸（m）格构柱计算长度（m）桩长（m）承台顶标高（m）QTZ80格构式基础4.0*4.0*1.3516251.75基础布置图第五章、塔吊穿地下室处理措施本工程4台塔吊均布置在地下室中，塔吊穿地下室的处理措施如下：1、地下室底板处理措施1.1、本工程设计塔吊基础顶标高在地下室顶板之上1.75m标高，基础与桩基础中采用格构柱支撑，格构柱穿入地下室底板及地下室一、二11、层顶板。地下室底板处的格构柱四周采用止水环焊接，止水环约在地下室底板中心位置。具体做法如下图所示： 止水钢板安装详图2、地下室顶板处理措施2.1、在地下室顶板上开一个2.5米*2.5米的孔，塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。 2.2、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采用搭接的方式连接。板四周预留三级钢12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。2.3、在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。3、塔吊处钢筋施工方法在塔吊位置各层楼板受装、拆塔影响，在塔身位置各层楼板钢筋须断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外512、00mm范围内，混凝土暂不浇筑，以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。塔吊拆除后，用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊，焊缝长度不小于10d，具体做法如下图所示：4、模板施工方法在塔吊位置，各层顶板模板需断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎，在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑，和其它顶板模板保持相对独立，顶板模板拆除时，该位置模板及支撑保持不动，直至该位置楼板混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，方可拆除该位置模板及支撑。具体做法如下图所示：5、楼板混凝土施工方法塔吊拆除后，将四面楼板施工缝位置混凝土表面清理干净，喷水湿润，该位置钢筋、模板施工完毕并经验收13、合格后，用比相邻楼板高一级标号掺膨胀剂的混凝土将该位置楼板封闭。第六章 塔吊基础施工及验收1、塔吊基础施工工艺流程塔吊基础方案编制进行专家论证塔吊在基坑内的平面位置确定钢格构柱制作工程桩或新增塔吊桩钢筋笼制作工程桩或新增塔吊桩成孔钢格构柱与钢筋笼焊接并安放就位工程桩或新增塔吊桩砼浇筑钢筋砼基座承台浇筑（塔吊固定节预埋）塔吊安装就位并投入使用基坑第一层土方开挖各层土间如此循环至最后层土的高度区间基坑第一层土层高度范围内钢格构柱间型钢斜杆、水平杆焊接塔吊在基坑土方工程和地下室结构施工过程中正常运行下承台（桩顶构造承台）施工塔吊使用至工程结束2、塔吊基础施工的具体要求1、塔吊基础桩，将由在现场施工工14、程桩的施工队伍施工，并按其专项施工方案进行操作。2、考虑到今后塔吊安装方便，施工中有关预埋件需同步进行埋设，并要确保其位置准确性。3、塔吊基坑土方开挖时间随同本工程地下室，提前施工。4、塔吊格构柱穿地下室底板（与地下室结构底板整体浇筑），格构柱内的混凝土凿除干净，格构柱周边设钢板止水片作为有效的防水措施。5、钢格构柱总长16.00米，与桩搭接3.50米，与桩钢筋笼主筋帮条电焊焊接；缀板截面尺寸42030010mm，缀板中心距700mm；格构柱外侧在塔吊承台与桩之间设剪刀撑和水平连接，采用20#槽钢作为水平和斜向支撑，中心间距1900mm。杆件采用L14014的角钢，材料均为Q235B。6、本工15、程格构柱端锚入混凝土承台长度750mm，混凝土强度等级C35。7、塔吊在地下室顶板上留2500*2500洞口，洞口周边设钢板止水带，板筋不截断，待塔吊拆除后再整理钢筋，支模板，按施工缝的处理方法施工。注意在预留外露的板筋上刷一层素水泥浆用作防锈。8、严格控制钢构柱的钢材质量和加工质量，钢材的品种、规格、性能等应符国家产品标准和设计要求，采用的原材料及成品实行进场验收制度，各工序按施工规范、标准进行质量控制，每道工序完工后，进行检查，相关各专业工种之间，进行交接验收。9、钢构件加工采用电焊成型，焊接材料的品种、规格、性能等均需符合现行国家产品标准和设计要求，钢材切割面、剪切面无裂缝、夹渣、分层和16、大于1mm的缺棱，钢构柱成品构件连接处的截面几何尺寸允许偏差3.0mm。10、塔吊基础桩在吊放钢筋笼、钢构柱时，注意控制钢格构柱的水平度、垂直度及平面位置，确保上部钢格构柱的中心距离和边柱位置正确，符合设计要求，垂直偏差控制在L/1000以内，且不大于10mm，钢格构柱顶标高偏差控制在3.0mm以内。11、钢筋笼与钢格构柱搭接长度不小于3.5m，确保8根主筋与钢格构柱焊接连接，双面焊接长度均不小于200mm，增强箍筋不得少于6只。12、塔吊在安装前，必须确认混凝土强度已达到设计要求，以确保塔吊的安全。13、桩基工程、基础工程的各个分项隐蔽工程须经有关部门验收。14、塔吊基础在绑扎钢筋时，利用桩17、主筋与格构柱连接起来，做好防雷接地，采用40*4的镀锌扁钢焊接连焊通，并引上不少于两处，与塔吊连接好。3、塔吊桩及钢格构柱施工质量控制3.1桩基施工质量控制流程塔吊灌注桩施工质量控制流程按本工程桩基施工专项方案严格实施，在施工中，项目部安排两名专职质检员对施工现场每道工序进行检查，自查合格后，通知监理验收合格后，方可进入下道工序施工，且每道工序均做到“三检”，确保塔吊桩施工质量（具体流程详桩基施工专项方案）。3.2钢格构柱施工质量控制1) 钢格构柱施工质量应满足GB50205钢结构工程施工质量验收规范。2) 格构柱使用的钢材、焊接材料等应有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定，必要时在18、监理的见证下，进行现场见证取样，送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3) 焊接材料必须按说明书要求进行烘干。焊接时，焊工应遵循焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊剂。焊缝高度不得低于方案要求，焊缝要求达到三级焊缝标准，三级焊缝：咬边深度0.1t，且1mm.焊角尺寸（mm）hf8,0+3;焊缝余高（mm）hf8,0+3。4) 钢格构柱插入钻孔灌注桩深度保证不少于3.5米，桩顶标高采用水准仪控制，电焊施工前对焊工进行交底，持证上岗，并且保证钢筋笼于格构柱焊接牢固。5) 在桩基混凝土浇注过程中，随时采用全站仪复核钢格构柱位19、置，保证四根桩的位置正确。6) 对已完成安装的塔吊，在使用过程中，对钢构柱焊接节点，采用角铁磨光机打蘑平焊缝，用水砂皮打蘑平后，用15倍放大镜观察焊缝有无裂缝产生。3.3塔吊监测措施1、塔吊安装完成后，在下承台（桩顶构造承台）未施工前，塔吊基础沉降观测应每日一测。2、在下承台（桩顶构造承台）施工以及钢格构柱加固完成经验收合格正常投入使用后，塔吊基础沉降观测应定期进行，每周一次。3、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行纠偏校正，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺20、栓上的螺母，具体长度根据加垫片的厚度而确定。4、施工及质量验收4.1基础施工1) 基础施工前应按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑应采取支护及降排水措施。2) 基础的钢筋绑扎和预埋标准节安装后（标准节必须与本塔吊同一厂家），应按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑后应及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。3) 安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行时基础混凝土应达到100%以上设计强度.4) 吊装组合式基础的格构式钢柱时，垂直度和上端偏位值不应大于验收规定值。格构式钢柱分肢应位于灌注桩的钢筋笼内且应与灌注桩21、的主筋焊接牢固。5) 对组合式基础随着基坑土方的开挖，应按规定采用逆作法设置格构式钢柱的型钢支撑。6) 基坑开挖中应保护好组合式基础的格构式钢柱。开挖到设计标高后，应立即浇筑工程混凝土基础的垫层，宜在组合式基础的混凝土承台或型钢平台投影范围加厚垫层并掺入早强剂。格构式钢柱在底板厚度的中央位置，应在分肢型钢上焊接止水钢板。7) 塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。4.2地基土检查验收1) 塔机基础的基坑开挖后应按现行国家标准建筑地基基础工程22、施工质量验收规范GB50202的规定进行验槽，应检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。2) 基础土方开挖工程质量检验标准应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。3) 地基土的检验除符合本节规定外，尚应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的有关规定。4.3基础检查验收1) 钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定作材料性能检验。2) 基础的钢筋绑扎后，应作隐蔽工程验收。23、隐蔽工程应包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方可浇筑混凝土。3) 基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。4) 基础结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已经出现的严重缺陷或一般缺陷应采用相关处理方案，重新验收合格后方可安装塔机。5) 基础的尺寸允许偏差应符合下表规定项目允许偏差检验方法标高20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸（长、宽、高）20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸20钢尺检查预埋24、螺栓标高（顶部）20水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查注：表中L为矩形或十字形基础的长边。6) 基础工程验收除应符合本节外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。4.4桩基检查验收灌注桩施工过程中应进行下列检验：1) 灌注混凝土前，应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；2) 应对钢筋笼安放的实际位置进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。3) 混凝土灌注桩的强度等级应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94的规定进行检验。4) 成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础25、工程施工质量验收规范GB50202和行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定执行。5) 桩基宜同主体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。6) 基桩与承台的连接构造以及主筋的锚固长度应符合规定。4.5格构式钢柱检查验收1) 钢材及焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。2) 焊工应经考试合格并取得合格证书。3) 焊缝厚度应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。4) 格构式钢柱及缀件的拼接应符合设计要求及现行国家标准钢结构工程施工质26、量验收规范GB50205的规定。5) 格构式钢柱的安装误差应符合下表的规定项目允许偏差（mm）检验方法柱端中心线对轴线的偏差020用吊线和钢尺检查柱基准点标高10用水准仪检查柱轴线垂直度0.5H/100且35用经纬仪或吊线和钢尺检查注：表中H为格构式钢柱的总长度。第七章 施工安全措施1、安全文明控制措施1、 施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。2、严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，基础四周搭设1200mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。3、基坑开挖时，挖机旋转半径以内不得有人。基坑边1米范围内不27、得堆土、堆卸材料和机具。4、落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到拆除的全过程中去。5、各种垃圾有序堆放，并做好防尘处理。6、未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。2、塔吊运行安全保障措施1塔吊司机必须服从信号工的指挥，但同时，在塔吊大臂超过限位范围的情况下，塔吊司机在保证安全的原则下，有权不接受信号工的指令。（塔吊司机和信号工都必须持有并熟悉塔吊性能表，以确保塔吊是在限位范围内使用）2在塔吊回转过程中，塔吊司机和信号工有责任和权利兼顾自身塔吊的大臂和配重臂，避免大臂与配重臂、大臂与大臂之间发生碰撞。3塔吊进行回转在接近限位界限时，28、塔吊司机必须控制塔吊回转速度，避免发生异常情况。4在塔吊运行的过程中，后启动回转的塔吊必须避让先启动回转的塔吊。5塔吊司机和信号工在塔吊每次顶升后的第一次运行塔吊时，有责任和权利向塔吊管理单位提出意见和建议。6双方塔吊使用的对讲机在使用前，双方管理人员应对对讲机核频，避免发生混频和误接受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。7吊装运输时起吊高度达到要求高度且不低于防护棚高度后再进行水平运输。3、塔吊施工注意事项1 塔吊基础周围挖土时采用四周同时卸土的方式，以避免塔吊基础因四周受土体应力不同出现偏斜的危险。2 每台塔吊配置一名持上岗证书并有丰富经验的塔吊指挥人员，每三台塔吊配置一名总指挥。29、第八章 应急预案1、事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在：1 塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2 基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3 自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。4 塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。5 运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。2、应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不30、力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。3、组织机构及职责3.1应急组织体系组 长： 孟鲲鹏 副组长： 陈金山、陈宏伟 组 员： 杨凯锦、王海涛、刘凯、李挺 3.2指挥机构及职责组长职责： （1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； （2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其31、可能的发展过程； （3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； （4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排； （5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； （6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长(即现场管理者)职责： （1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； (2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； (3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； (4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机32、构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救4、预防与预警4.1危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。4.2预警行动如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项目经理立即召集副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯： 项目负责人： 孟鲲鹏 手 机： 现场负责人： 陈金山 手 机： 技术负责人： 陈宏伟 手 33、机： 工地现场电话：医院急救中心 120 火警 119 匪警 110 项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。5、应急处置5.1响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆。在工地已采取机34、电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。5.2响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向35、建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）值班电话：项目部实行昼夜值班制度，项目部值班情况如下：值班人员： 杨凯锦 王海涛 刘凯 李挺 值班时间：7：3020：30; 20：307：30（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、1136、0等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5.3处置及预防措施（1）指挥与控制：抢救组到达出事地点，在组长戚奇均指挥下分头进行工作。 首先抢救37、组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。 防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。 工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光； 抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。 对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。 塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、38、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。 对应急预案的有效性进行评审、修订。（2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：a 塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。d塔式起重机39、附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。e塔式起重机必须按照现行国家标准及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。f塔式起重机操作使用应符合下列规定： 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊运散装物件时，应制作专用吊笼40、或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。 g为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完41、毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。 h塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。 j塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。 k所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。 l塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。6、应急物资与装备保障 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救42、援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：1 常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。2 抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。3 应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。4 设备：小轿车2辆。7、群塔作业管理 由于本工程布置了4台塔吊，且塔吊与塔吊的平面布置有交叉，在实际施工中，应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，从而保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。7.1组织领导 成立由塔吊43、分包单位管理负责人为首和项目安全部门监督的指挥中心组织机构，负责对施工现场塔机之间关系的指挥与协调工作。7.2管理规定1) 一般规定塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。塔吊管理负责人，负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。2) 塔机各塔吊司机的选用要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全44、，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机运行原则：A. 低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。B. 后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。C. 动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔45、应避让静塔。D. 轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。E. 客塔让主塔：以各分包单位实际工作区域划分塔机工作区域，若塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要避让主区域塔机。F. 各塔在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则先决。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。3) 信号指挥 本项目工程系群塔水平交叉、立体多层次作业的特殊现场，尢其到地上部分施工阶段，各施工分区进度不一，塔机司机视野有限，因此，信号指挥人员至关重要,故要选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。除每台塔吊设置一名指挥人员46、外，每相邻三台塔吊配置一名总指挥。 进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。 信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。 塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。 现场所用指挥语言一律采用普通话。 指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。 塔臂旋转时，发出指示方向的指挥47、语言,应按国标执行，防止发生方向指挥错误。 指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言,安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。 起重工（挂钩工）起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。 塔机顶升与相邻单位无影响的塔机,可根据本单位的实际需要,确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心48、，经审核签字批准后,方可进行顶升。塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度,统一确定塔机项升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间,如期完成项升，不得提前或延时。各塔机按塔机指挥中心第一次顶升方案顶升至确定高度后，在工程施工到0.000部位时,应尽快确定锚固点位置，同时做好锚固方案及准备工作,以便于塔机指挥中心确定下一步顶升高度。第九章 QTZ80塔吊基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建筑地基基础设计49、规范GB50007-2011 5、钢结构设计规范GB50017-2003 一、塔机属性塔机型号QTZ80塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构角钢塔身桁架结构宽度B(m)1.6 二、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)464.1起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)524.1水平荷载标准值Fvk(kN)25倾覆力矩标准值Mk(kNm)1335非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)464.1水平荷载标准值Fvk(kN)73.9倾覆力矩标准值Mk(kNm)1796 2、塔机传递至基础荷载设计值工50、作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35464.1626.535起重荷载设计值FQ(kN)1.35Fqk1.356081竖向荷载设计值F(kN)626.535+81707.535水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.352533.75倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3513351802.25非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35464.1626.535水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3573.999.765倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3517962424.6 三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.35承台51、长l(m)4承台宽b(m)4承台长向桩心距al(m)2.4承台宽向桩心距ab(m)2.4桩直径d(mm)800桩间侧阻力折减系数0.8承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否格构式钢柱总重Gp2(kN)20承台底标高d1(m)0.75基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=44(1.3525+019)=540kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.2540=648kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(2.42+252、.42)0.5=3.394m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk+Gp2)/n=(464.1+540+20)/4=256.025kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk+Gp2)/n+(Mk+FVk(H0-hr+h/2)/L =(464.1+540+20)/4+(1796+73.9(1.35+16-3.5-1.35/2)/3.394=1072.036kN Qkmin=(Fk+Gk+Gp2)/n-(Mk+FVk(H0-hr+h/2)/L =(464.1+540+20)/4-(1796+73.9(1.35+16-3.5-1.35/2)/3.394=53、-559.986kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G+1.35Gp2)/n+(M+Fv(H0-hr+h/2)/L =(626.535+648+1.3520)/4+(2424.6+99.765(1.35+16-3.5-1.35/2)/3.394=1426.998kN Qmin=(F+G+1.35Gp2)/n-(M+Fv(H0-hr+h/2)/L =(626.535+648+1.3520)/4-(2424.6+99.765(1.35+16-3.5-1.35/2)/3.394=-776.231kN 四、格构柱计算格构柱参数格构柱缀件形式缀板格构式钢柱的截54、面边长a(mm)460格构式钢柱长度H0(m)16缀板间净距l01(mm)400格构柱伸入灌注桩的锚固长度hr(m)3.5格构柱分肢参数格构柱分肢材料L140X14分肢材料截面积A0(cm2)37.57分肢对最小刚度轴的回转半径iy0(cm)2.75格构柱分肢平行于对称轴惯性矩I0(cm4)688.81分肢形心轴距分肢外边缘距离Z0(cm)3.98分肢材料屈服强度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、压强度设计值f(N/mm2)215格构柱缀件参数格构式钢柱缀件材料42030010格构式钢柱缀件截面积A1x(mm2)3000缀件钢板抗弯强度设计值f(N/mm2)215缀件钢板抗剪强度设计值(N55、/mm2)125焊缝参数角焊缝焊脚尺寸hf(mm)10焊缝计算长度lf(mm)540焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 1、格构式钢柱换算长细比验算 整个格构柱截面对X、Y轴惯性矩： I=4I0+A0(a/2-Z0)2=4688.81+37.57(46.00/2-3.98)2=57120.593cm4 整个构件长细比：x=y=H0/(I/(4A0)0.5=1600/(57120.593/(437.57)0.5=82.068 分肢长细比：1=l01/iy0=40.00/2.75=14.545 分肢毛截面积之和：A=4A0=437.57102=15028mm2 格构式钢柱绕两主轴的换算长细比56、：0 max=(x2+12)0.5=(82.0682+14.5452)0.5=83.347 0max=83.347=150 满足要求！ 2、格构式钢柱分肢的长细比验算 1=14.545min(0.50max，40)=min(0.583.347，40)=40 满足要求！ 3、格构式钢柱受压稳定性验算 0max(fy/235)0.5=83.347(235/235)0.5=83.347 查表钢结构设计规范GB50017附录C：b类截面轴心受压构件的稳定系数：=0.668 Qmax/(A)=1426.998103/(0.66815028)=142.15N/mm2f=215N/mm2 满足要求！ 4、缀57、件验算 缀件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=1502821510-3(235/235)0.5/85=38.012kN 格构柱相邻缀板轴线距离：l1=l01+30=40.00+30=70cm 作用在一侧缀板上的弯矩：M0=Vl1/4=38.0120.7/4=6.652kNm 分肢型钢形心轴之间距离：b1=a-2Z0=0.46-20.0398=0.38m 作用在一侧缀板上的剪力：V0=Vl1/(2b1)=38.0120.7/(20.38)=34.974kN = M0/(bh2/6)=6.652106/(103002/6)=44.347N/mm2f=215N/mm2 满足要求！ =358、V0/(2bh)=334.974103/(210300)=17.487N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 角焊缝面积：Af=0.7hflf=0.810540=3780mm2 角焊缝截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7105402/6=340200mm3 垂直于角焊缝长度方向应力：f=M0/Wf=6.652106/340200=20N/mm2 平行于角焊缝长度方向剪应力：f=V0/Af=34.974103/3780=9N/mm2 (f /1.22)2+f2)0.5=(20/1.22)2+92)0.5=19N/mm2ffw=160N/mm2 满足要求！ 根据缀板的构造要求 缀板高度59、：300mm2/3 b1=2/30.381000=254mm 满足要求！ 缀板厚度：10mmmax1/40b1，6= max1/400.381000，6=10mm 满足要求！ 缀板间距：l1=700mm2b1=20.381000=761mm 满足要求！ 线刚度：缀板/分肢=4103003/(12(460-239.8)/(688.81104/700)=24.0446 满足要求！ 五、桩承载力验算桩参数桩类型灌注桩桩直径d(mm)800桩混凝土强度等级C35桩基成桩工艺系数C0.75桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩底标高d2(m)-29桩有效长度lt(m)17.9260、5桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值2000地基属性地下水位至地表的距离hz(m)1.33自然地面标高d(m)-0.6土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)粘性土7.510100.6-粘性土515150.6-粘性土3.620200.4-粉土3.430300.6-粉土1.425250.6-粉土10.2358200.6-粉土4.44010500.6- 考虑基坑开挖后，格构柱段外露，不存在侧阻力，此时为最不利状态 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.8=2.513m 桩端面积：Ap=d261、/4=3.140.82/4=0.503m2 Ra=uqsiali+qpaAp =0.82.513(2.02515+3.620+3.430+1.425+7.535)+8200.503=1421.54kN Qk=256.025kNRa=1421.54kN Qkmax=1072.036kN1.2Ra=1.21421.54=1705.847kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=-559.986kN0 按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk=559.986kN 桩身位于地下水位以下时，位于地下水位以下的桩自重按桩的浮重度计算， 桩身的重力标准值：Gp=lt(z-10)Ap=17.9262、5(25-10)0.503=135.244kN Ra=uiqsiali+Gp=0.82.513(0.62.02515+0.43.620+0.63.430+0.61.425+0.67.535)+135.244=711.739kN Qk=559.986kNRa=711.739kN 满足要求！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=103.142252/4=4909mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=1426.998kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=2000kN Q=1426.998kN2000kN 满足要求！ (2)、63、轴心受拔桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q=-Qmin=776.231kN fyAS=3604908.73910-3=1767.146kN Q=776.231kNfyAS=1767.146kN 满足要求！ 4、桩身构造配筋计算 As/Ap100%=(4908.739/(0.503106)100%=0.976%0.8% 满足要求！ 六、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 22200承台底部短向配筋HRB400 22200承台顶部长向配筋HRB400 22200承台顶部短向配筋HRB400 22200 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1350-50-22/2=1264、89mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(1426.998+(-776.231)3.394/2=1104.389kNm X方向：Mx=Mab/L=1104.3892.4/3.394=780.921kNm Y方向：My=Mal/L=1104.3892.4/3.394=780.921kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=626.535/4 + 2424.6/3.394=870.988kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1289)1/4=0.888 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(2.4-1.6-0.8)/2=0m a1l=(al-B-d)/65、2=(2.4-1.6-0.8)/2=0m 剪跨比：b=a1b/h0=0/1289=0，取b=0.25； l= a1l/h0=0/1289=0，取l=0.25； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.25+1)=1.4 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.25+1)=1.4 hsbftbh0=0.8881.41.5710341.289=10058.885kN hslftlh0=0.8881.41.5710341.289=10058.885kN V=870.988kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=10058.885kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承66、台底的冲切范围：B+2h0=1.6+21.289=4.178m ab=2.4mB+2h0=4.178m，al=2.4mB+2h0=4.178m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=780.921106/(1.0316.7400012892)=0.007 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.007)0.5=0.007 S1=1-1/2=1-0.007/2=0.997 AS1=My/(S1h0fy1)=780.921106/(0.9971289360)=1689mm2 最小配筋率：=0.167、5% 承台底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(1689,0.001540001289)=7734mm2 承台底长向实际配筋：AS1=7983mm2A1=7734mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=780.921106/(1.0316.7400012892)=0.007 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.007)0.5=0.007 S2=1-2/2=1-0.007/2=0.997 AS2=Mx/(S2h0fy1)=780.921106/(0.9971289360)=1689mm2 最小配筋率：=0.15% 承台底需要配68、筋：A2=max(1689, lh0)=max(1689,0.001540001289)=7734mm2 承台底短向实际配筋：AS2=7983mm2A2=7734mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=7983mm20.5AS1=0.57983=3992mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=7983mm20.5AS2=0.57983=3992mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。 七、示意图上承台配筋图 桩配筋图 格构柱详图 格构柱截面图 格构柱止水片详图 柱肢安装接头详图 水平剪刀撑布置图 基础立面图