1、目 录1编制依据及范围11.1编制依据11.2编制原则11.3适用范围22工程概况22.1工程范围22.2地形地貌32.3地质构造及岩性32.4 水文地质32.5设计概况32.6施工技术要求33施工方法及作业流程43.1施工方法43.2作业流程44爆破设计44.1设计原则44.2钻爆设计5爆破器材的选择5爆破参数的选择5炮眼布置5单眼装药量6炮孔布置图6装药参数表74.2.7装药结构图7爆破起爆网络连接图8爆破综合技术指标95钻爆施工95.1测量放样95.2钻孔105.3清孔105.4装药105.5连网起爆105.6瞎炮处理105.7排烟、出碴105.8 爆破效果检测及爆破设计优化106爆破安2、全检算116.1爆破振动验算116.2空气冲击波的安全距离116.3爆破飞石的安全距离127资源配备127.1动力配置127.2主要施工机械设备、质量监测设备的配置127.3爆破材料138风险控制措施及应急预案138.1隧道开挖风险源识别及控制措施138.2应急预案14应急小组负责人及联系方式208.2.2 定点医院218.2.3 急救器材设备218.2.3 紧急情况处置程序219质量保证措施2210安全保证措施2210.1 开挖、凿孔与爆破作业2210.3 盲炮的处理2411环水保保证措施2411.1环境保护措施2411.2水土保持措施2511.3大气污染及粉尘污染防治2511.4噪声污染防3、治2611.5固体废弃物处理26大石坝站施工通道水压爆破专项施工方案1编制依据及范围1.1编制依据（1）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999)2003年修订版。（2）铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10417-2003）。（3）城市轨道交通工程测量规范（GB50308-2008）。（4）工程测量规范（GB50026-2007）。（5）城市轨道交通工程监测技术规范（GB50911-2013）。（6）爆破安全规程（GB6722-2011）。（7）铁路隧道喷锚构筑法技术规范（TB10108-2002）。（8）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）。（9）重庆市市政工程文明施工4、暂行标准（渝建发2004132号）。（10）住建部2009-87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法。（11）渝建发201416号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知。（12）重庆轨道五号线一期土建总监理部下发关于编制安全技术措施及专项安全施工方案注意事项及关于加强重庆轨道交通五号线工程隧道施工逃生救援通道设置的通知的文件精神。（13）中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、生产经营单位安全生产事故应急预案编写导则、重庆市安全生产条例等相关法律、法规。1.2编制原则（1）贯彻执行国家的方针、政策及相关的工程施工规范、规定以及重庆市的相关制度。（2）以成熟的施工5、技术和施工工艺，确保施工安全和工程质量，按期为后续工程提供一个优良基础平台。 （3）施工方案严格执行国家及重庆市下发制订的法律、法规和各项管理条例，并做到规范、守法、文明施工。（4）针对工程的地理特点，科学安排、合理组织、严格管理、精心施工，减少对周围环境及居民正常生活、城市交通、城市卫生、城市环境的影响。（5）符合国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土资源及文物保护、节能减排的要求（6）以企事业诚信、服务为宗旨，以安全为保证，以质量为生命，以管理为手段，实现工程施工安全、优质、快速的目标。（7）在确保质量的基础上，缩短工期，节约材料，降低成本，高效完工。（8）严格执行设计文件、技术规范和6、标准的要求，实行全面质量管理。1.3适用范围在通过参观学习中铁二十四局水压光面爆破后，我单位结合中国二十四局的施工经验将在大石坝站施工通道推广水压爆破施工新工艺。大石坝站施工通道水压爆破专项施工方案适用于剩余段施工通道施工：大石坝站施工通道主通道ADK0+000ADK0+088.8段，支通道BDK0+000BDK0+114.932段。2工程概况2.1工程范围本工程里程：YCK23+814.9YCK25+678.056，线路全长1863.156m。工程范围包含2车站（大石坝站、忠怒沱站），3区间（大龙山大石坝钻爆区间、大石坝忠怒沱站区间、忠恕沱红岩村站高架区间）及其附属工程。大石坝车站左侧设置施7、工通道，为车站和暗挖区间的进出通道。其中施工通道主洞长325m，支洞长114.932m，总长439.932m，大石坝站施工通道平面布置图见图2-01所示。图2-01 大石坝站施工通道平面布置图2.2地形地貌勘察区地貌宏观上属构造剥蚀丘陵地貌，现局部经人工改造地势较平坦，现主要为市区主干道或房屋区；仅在长安厂内局部为原始地貌。沿线地形总体西高其余东低，场地内最高标高约266m，最低标高约252m，相对高差约14m，地形坡角一般为515，局部形成陡坎。2.3地质构造及岩性拟建场区位于沙坪坝背斜东冀，沿线为发现断层通过。岩层产状：倾向112118，倾角8；岩层层面较平缓。岩体结构主要受构造裂隙控制。8、出露的岩层为一套强氧化环境下的河湖相碎屑岩沉积建造。由砂岩砂质泥岩不等厚的正向沉积韵律层组成。以紫红色、暗红色泥岩、粉质砂岩为主，夹青灰色、灰白色中厚至厚层状砂岩。由上而下依次为第四系全新覆盖层 （Q4ml)、残坡积层（Q4el+dl)和侏罗系中统沙溪庙组 （J2S)沉积岩层。2.4 水文地质拟建场区原始地形主要是浅丘地貌，地势较平缓，出露岩层为河湖相沉积岩，水文地质环境总体较简单。场地为嘉陵江北岸岸坡中山部，无统一地下水位，局部地下水主要为地下水来源于大气降水补给，基岩裂隙水主要存在于风化裂隙中，填土厚度小的地段水量有限，填土厚度较大段水量相对较大，而且随季节有所变化，在雨季松散层孔隙水量相9、对较大。地下水主要以潜水形式存在。2.5设计概况大石坝站施工通道采用直墙拱形结构，标准段宽6.0m，高5.5m；我部根据现场施工经验、现场风水管布置及机械设备通行实际情况，项目部对通道断面进行了适当加大调整，以便满足后期施工需要，调整后实际断面宽6.8m，高7m。其中施工通道A通道长325m，接入车站站厅层位置，施工车站双侧壁上台阶；B通道长114.932m，接入车站小里程段配线段底部，施工车站、区间中（下）台阶。2.6施工技术要求（1）施工必须采用光面爆破或预裂爆破。爆破或其它作业引起的地面震动，不应损坏地面现有建筑和公共设施，并应进行每次爆破振动监测，控制爆破振动速度不超过允许值2cm/s10、，有特殊要求时应满足其要求。（2）其它未尽事项，应严格按照国家及地方相关规范、规程、法规的相关规定执行。3施工方法及作业流程3.1施工方法截至2014年10月1日大石坝站施工通道目前还剩余203.732m还未开挖：主通道ADK0+000ADK0+088.8段，支通道BDK0+000BDK0+114.932段，均为级围岩，隧道埋深2530m，将在该段采用全断面水压光面爆破法施工。3.2作业流程水压爆破作业流程见图3-01。炮泥制作及水袋加工施工准备钻爆设计钻孔台车就位测画断面画炮眼定位钻孔清孔安装炸药水袋炮泥炮泥水袋及火工品就位连线起爆出碴初期支护逐孔检查装药情况排险下一循环图3-01 水压爆破11、施工工艺流程图4爆破设计4.1设计原则(1) 采用水压光面爆破。(2) 以地面建筑物基础底部(或地面)至爆源中心距离R为安全控制半径，借助于经验公式：QmKR3(Vkp/K)3/a，并以质点振动波速度限值2.0cm/s作为控制标准，进行反算各部分所允许的单段用药量，并进行试爆试验，取得合理的爆破参数。(3) 炮眼按浅、密原则布置，控制单眼装药量，使有限的装药量均匀地分布在被爆破体中，采用非电毫秒不对称起爆网路降低隧道爆破的震动强度。(4) 掏槽眼位尽量布置在开挖部位的底部，以加大掏槽部位爆源至地面建筑物基础底部(或地面)的距离，减小掏槽爆破对周围建筑物的震动影响。(5) 除光爆层部分的爆破以松12、动爆破为主，控制爆破飞石对开挖台架和初期支护的破坏。(6) 地面、洞内均配合爆破振动监测，及时调整爆破参数，以满足施工环境需要。4.2钻爆设计4.2.1爆破器材的选择根据微振爆破的特点及爆破部位的不同，选用不同的爆破器材。(1) 炸药：采用标准药卷32mm(2#乳化)。(2) 雷管：孔外采用电雷管起爆，连接件及孔内均采用非电毫秒微差雷管(1-15段)。(3) 导爆索：周边炮眼间隔装药采用传爆线传爆。4.2.2爆破参数的选择爆破参数的确定采用理论计算法、工程类比法与现场试爆相结合，在保证爆破振动速度符合安全规定的前提下，提高隧道开挖成型质量和施工进度。爆破参数按表4.01选择。表4.01 光面爆13、破参数表岩石种类周边眼间距E（cm）周边眼最小抵抗线W（cm）相对距离E/W周边眼装药参数（kg/m）级围岩355050800.81.00.100.204.2.3炮眼布置（1）炮眼深度L周边眼L=2.5m ；辅助眼L=2.5m；掏槽眼L=2.7m，底板眼L=2.7m。（2）炮眼布置：a周边眼：间距：E=（812）d（d=42mm），则E=336504 mm，本设计钻孔间距为350mm，取E=350 mm；抵抗线：W=（1.01.5）E，取W=500 mm；装药集中度：q=0.10.15kg/m。b掘进炮眼：抵抗线：W=（1525）d=6301050 mm，取W=800 mm；间距：a=mW抵，14、m=0.81.0，m与岩性有关的，硬岩取大值，软岩取小值。a=640800 mm，本设计取 a=800mm。c底板眼：为保证爆破效果，底板眼间距可适当调小，取眼孔间距a=600mm。d掏槽眼：双层楔形掏槽。单眼装药量隧道爆破，炮眼所在的部位不同，所起的作用是不同的。掏槽眼要求抛掷；掘进眼只要求松动，而在掏槽部位的两侧与其上、下部位各部分的炮眼要求又不一样，侧部要求松动，上部要求弱松动，下部要求加强松动，周边眼则要求光面爆破，底板眼则要求用抛掷爆破的药量，否则可能底板爆破失败。所以各部位炮眼的装药量是不同的。q=k.a.w.L.（kg)式中 q-单眼装药量（kg）；k-炸药单耗（kg/m）取k=15、0.9 kg/m；a-炮眼间距（m）；w-炮眼爆破方向的抵抗线（m）；L-炮眼深度（m）；-炮眼部位系数（参照表4.02选取）。表4.02 中硬岩隧道炮眼部位系数炮眼部位掏槽眼炮扩槽炮眼掘进槽下掘进槽侧掘进槽上内圈炮眼二台炮眼底板炮眼值1.5-214.2.5炮孔布置图图4-01 级围岩全面水压爆破炮眼平面布置图图4-02掏槽眼布置图4.2.6装药参数表级围岩全断面水压爆破装药参数表见表4.03。表4.03 级围岩水压爆破装药参数表炮眼名称段别数量孔深（cm）单眼装药量(g)单段装药量(g)爆破安全验算掏 槽1627014008400开挖边界距最近的建筑物距离为：25m，根据爆破设计图得知，单段16、最大起爆药量19.6kg，根据爆破安全验算公式：Qm=KR3（Vkp/K）3/ K=1.5，R=25m，Vkp=2.0cm/s，k=120，=1.8；Qm=25.487kg满足安全要求。扩 槽3427014005600扩 槽5627012007200辅助眼72825070019600辅助眼91725060010200辅助眼11162506009600周边眼13242503007200周边眼15292503008700底板眼1515270130019500合计14596000合计：炮眼共计145个，总耗药量96k，掘进深度2.5m，单位岩石炸药消耗量：0.78kg/m34.2.7装药结构图炮孔的17、装药结构从炮孔底部至炮孔口依次为水袋、药卷、水袋和炮泥，见图4-03、4-04。装药前，先用尺量出炮孔深度，根据实测的炮孔深度计算出装药量及水袋、炮泥的长度后，将炸药、水袋和炮泥按顺序装填入炮孔中。需要说明的是，仅需在试验阶段准确测量每个炮孔的深度，在实际施工时，装填结构参数确定后，就不需要重复此项工作了。水袋、炮泥在炮孔中的长度比例为1:1左右。图4-03 水压爆破周边眼炮孔装药示意图图4-04 水压爆破掏槽眼、辅助眼、底边眼等炮孔装药示意图4.2.8爆破起爆网络连接图爆破起爆网络连接图见图4-05。图4-05 爆破起爆网络连接图起爆网络连接完成后采用导爆管起爆针远程起爆，示意图见图4-0618、。图4-06 导爆管起爆针远程起爆示意图4.2.9爆破综合技术指标（1）超欠挖控制指标； 围岩级别开挖部位 拱部平均线形超挖（cm）101510最大超挖（cm）202515边墙线形超挖（cm）101010仰拱、隧底平均线形超挖（cm）10最大超挖（cm）25（2）设计爆破进尺：2.5m；（3）提高出碴效率，爆出石碴粒径不大于70cm；（4）开挖轮廓圆顺、开挖面平整；（5）炮眼利用率在90%以上，光爆的半壁抛眼留痕迹率在85%以上，并在开挖轮廓面上均匀分布；（6）两次爆破台阶衔接不大于10cm。5钻爆施工5.1测量放样测量人员根据爆破设计图纸及全站仪激光打点功能，放样出每个炮孔的精确位置，用红油19、漆在掌子面上做好每个炮孔的位置，特别是掏槽孔与周边孔的位置，并且严格按照爆破设计所提供的起爆段位，精确标记出每个炮孔的延期起爆段位数。 5.2钻孔 钻孔设备主要采用钻爆台车与风动凿岩机(YT28式)钻孔，钻孔严格按照爆破设计所提供的钻孔深度、角度及钻孔直径进行钻孔，如果出现斜孔由现场技术人员决定取舍，必要时进行重新钻进。 5.3清孔钻孔完成后进行清孔验收检查，清孔采用风管通入炮孔底部，利用风压将炮孔底部的岩渣和水份吹出孔外。确认炮孔合格后进行炮孔验收检查。 5.4装药炮孔验收合格后按照设计的装药结构分次序装入水袋、炸药、水袋后，用炮泥堵塞。装药时根据不同炮孔选择不同的装药结构，周边孔采用间隔装20、药，辅助孔采用连续装药结构，掏槽孔采用连续装药与不装药结构或底部装有微量炸药结构。装药时注意药包的安放位置，采用反向起爆装药能保证炮孔利用率和节省炸药。 5.5连网起爆连网起爆请参照爆破设计连网起爆方式。起爆前进行起爆网络复解与所有人员设备的安全撤离，确保安全起爆。 5.6瞎炮处理 如果出现瞎炮时，现场立即警界，由爆破相关人员一起分析确定瞎炮原因，并制定出相关处理瞎炮的具体方案，处理瞎炮主要有：二次爆破法、炸毁法（诱爆法）及灌水销毁法（对于非抗水炸药）。 5.7排烟、出碴 隧道排烟采用轴流风机彻底抽出洞内烟毒，并进技术人员鉴定后方可进入出碴作业，出碴主要采取装载机装碴自卸汽车出碴的运输方案。521、.8 爆破效果检测及爆破设计优化(1) 爆破效果检查每次爆破后，对爆破效果进行仔细检查，分析爆破参数的合理性，以确定符合本岩层最佳爆破参数，从以下几个方面进行检查、核定及分析： 超欠挖情况。 爆破进尺是否达到爆破设计要求。 爆出石碴是否适合装碴要求。 开挖轮廓是否圆顺、开挖面平整。 炮眼利用率在90%以上，光爆的半壁抛眼留痕迹率在85%以上，并在开挖轮廓面上均匀分布。 平均线性超挖不大于10cm，最大不超过15cm，相邻两循环炮眼衔接台阶不大于10cm，局部欠控面积小于0.1m2，最大欠挖小于5cm。(2) 爆破设计优化根据每次爆破后检查情况，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经22、济指标。 根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修改眼距、装药量，特别是周边眼的有关参数。 根据爆破后石碴的块度大小修正参数。石碴块度偏小，说明炮眼布置偏密；块度偏大说明炮眼偏疏，单孔用药量偏大。 根据爆破振速监测，调整同段起爆最大药量及雷管段数。 根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，爆破眼底基本上落在同一平面上。6爆破安全检算由于爆破过程中部分炸药能量转化为地震波，同时产生一定飞石、冲击波、爆破毒气和噪声，影响建筑物、机械设备及生命财产的安全，务必对其安全情况进行校验，采取严格的防范措施加以保护确定爆破安全。6.1爆破振动验算爆破振动安全允许距离： 式中：R 爆破振动安全允许距离，m；Q炸药量，齐23、发爆破为总药量，延时爆破为最大单段药量，kg；V保护对象所在地安全允许质点振速，cm/s。K, 与爆破点至保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，应通过现场试验确定；K取120160；取1.8。本爆破设计爆破振动安全允许距离R=（150/1.5）1/1.823.1 1/3=36.783m25m因此离爆区最近的28m建筑物是安全的。6.2空气冲击波的安全距离空气冲击波的安全距离通常情况下按如下公式计算：R冲25Q1/3式中：R冲-空气冲击波对人员的安全距离（m）；Q-爆破最大一段药量（kg）。R冲2523.11/3=71.2m100m因此100m冲击波缓冲距离满足空气冲击波的安全距离。624、.3爆破飞石的安全距离爆破时，个别飞石的飞散距离受地形、风向和风力、堵塞质量、爆破参数等的影响，一般按如下公式计算：Rf=20Kfn2W式中：Rf爆破飞石安全距离，m；Kf安全系数，一般取 Kf=1.01.5；n爆破作用指数；nr/W；W最小抵抗线，m。Rf=201.1（1.1/0.8）20.8=33.275m50m因此50m爆破飞石警戒距离满足爆破飞石安全距离。7资源配备7.1动力配置表7.01 主要劳动力配置计划表（一个工作面）序号人员人数职责1技术人员3掌握技术标准、负责施工指导、监督施工质量、记录2工班长2组织和协调3测量人员3测量放样、检查验收4施工队长2负责现场管理施工5爆破员2安25、装炸药、引线、起爆器及起爆炸药6安全员2负责施工安全7看守员1爆破时，负责清理现场人员出危险区域8开挖工12负责打钻开挖9汽车司机3负责出碴10特种机械司机2操作特种机械11其他4电工、空压机司机等合 计36（备注：开挖循环所需人员）7.2主要施工机械设备、质量监测设备的配置表7.02 主要机械设备配置计划表（一个工作面）序号机械名称规格数量备注1挖掘机PC-2001台2装载机ZLC50c1台3风钻YT2812台4电动空压机24m32台5自卸汽车3台6柴油发电机1台7变压器1台8开挖台架4.5m长1台表7.03 测量仪器设备表序号机械设备名称规格型号数量备注1全站仪徕卡TS-061台2水准仪D26、SZ21台7.3爆破材料大石坝站施工通道剩余203.732m段均采用水压光面爆破：主通道ADK0+000ADK0+088.8段，支通道BDK0+000BDK0+114.932段。爆破材料见表7.04。表7.04 爆破材料表序号材料名称规格型号数量备注1起爆电雷管电雷管82发2非电毫秒雷管1段492发33段328发45段492发57段2296发69段1394发711段1312发813段1968发915段3608发11炸药32乳化炸药7872kg8风险控制措施及应急预案8.1隧道开挖风险源识别及控制措施表8.01 隧道开挖风险源识别及控制措施序号可能导致的事故类别危险源危险源等级控制措施1隧道坍塌27、施工方法不当，未按设计施工重大严格按施工专项方案施工2触电伤害电线、电缆破损；电力保护装置失效；电线架设不规范等不安全因素。重要持证上岗，做到一机、一闸、一漏保。电工持证上岗，使用标准合格电箱，定期检查、检测，接地完好，实行三相五线制，规范用电行为用电器具先验收后使用施工用电严格遵守“十不准”3火灾伤害电压不稳；电焊机操作失当。重要4机械伤害调度人员指挥不当；施工人员违反操作规程等。一般持证上岗，常检查养护，正确佩戴安全防护用品，严格按正确规定操作设备完好，防护装置，操作规程使用过程控制5中毒作业人员未佩戴好防护用具；钻孔未采取湿式作业；未进行有毒气体检测等。重要定期分析检测洞内气体指数，勤通28、风，洒水，正确佩戴防护用品。6隧道涌水爆破开挖后引起的涌水。重要严格执行超前地质预报7物体打击爆破后危石未清理；上下交叉作业；施工人员未佩戴安全帽等。一般持证上岗，正确佩戴安全防护用品正确操作作业。周边的防护栏杆，主体结构中各种预留洞口的围护，人员上下扶梯的扶手拉杆。定期检验检查、听从指挥，正确操作。8爆破事故火工品运输未按照规定进行；未按照爆破方案实施爆破；人员未及时躲避到安全地点等。重要持证上岗，使用标准的器材，严格按爆破安全规程操作，危险品库各类危险品不能混放，有足够的消防等防护设施、设备，危险品库设专人管理。从上述危险源等级划分可以看出，坍塌、触电、火灾、中毒、涌水、爆破是重要危险源，29、一旦发生将会造成非常严重的后果。8.2应急预案（1）隧道塌方应急预案当塌方事故发生后，立即向项目经理及驻地监理汇报，然后采取应急措施，防止危险进一步扩大。塌方处理过程中抢险人员要随时观察塌方情况，防止塌方伤人；必须确保通讯畅通，并对处理情况及时上报，以便抢险，有困难时领导决策，及时采取救援。应急措施如下： 上报塌方的同时，立即组织向事故现场调配抢险所备用的抢险机械设备、抢险物资及人员，以便及时进行抢险；当险情危及重大设备及人身安全时，人员及设备要撤离危险区。 项目部接到报告后，立即组织救助队进行救助工作，并组织医务人员赶赴现场随时听候调遣，尽可能将损失降低到最小程度。 当塌方段有渗水时，采用塑30、料管对渗水进行引流处理，防止渗水软化塌方土体，引起连续塌方事故。 对于一般塌方段用方木、工字钢支撑塌方掌子面，及时挂网喷射混凝土封闭塌方土体并对距离掌子面5m范围内初期支护采用工字钢支撑进行加固，喷射混凝土封闭后在塌方段径向打设注浆小导管并及时注浆回填。 待土体达到强度后可破工作面，开挖过程中采取增加小导管数量，调整超前支护注浆的浆液的类型、配合比及注浆压力等措施，控制开挖进尺，避免开挖临空时间过长，以免类似事故再次发生。 对于重大塌方段，如对路面、管线及周边建筑物造成影响，应立即封闭道路，疏散附近道路行人车辆，然后立即对事故现场采取回填处理；以免对周围环境造成影响。（2）触电事故应急预案 有31、人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头)，如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。 触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。 触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并32、迅速请医生（或打120)到现场诊治。 如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。 如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。（3）火灾事故应急预案 发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警。 在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源，撤离周围的易燃易爆物品的办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相关的灭火工具。 灭火现场要专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防33、止中毒、倒塌、坠落等事故发生。 消防队到达后所有施工人员必须服从和配合消防工作，立争将灾害控制到最低程度。（4）机械伤害应急措施1）造成机械伤害的原因从安全系统工程学的角度来看，造成机械伤害的原因可以从人、机、环境三个方面进行分析。人、机、环境三个方面中的任何一个出现缺陷，都有可能引起机械伤害事故的发生。人的不安全行为a、误触开关或违章开机。操作者操作时注意力不集中或思想过紧张而发生误操作或误动作或操作者业务技术素质低，操作不熟练，缺乏正规的专业培训以及监督检查不够。b、违章作业，操作者不按规程进行操作。违章作业一般都是因作业人员缺乏安全知识，心存侥幸造成的认为一次违章不一定会造成事故。检修、34、检查机械时，忽视安全措施。在线检修时，未采取必要的预防措施，如未断电作业、电源处未悬挂警示牌等。不小心进入机械危险部位或是未与操作人员联系，盲目接触机械危险部位。c、安全生产意识淡薄，安全管理机制不健全。物的不安全因素a、设计不当致机械不符合安全要求，机械故障，防护及安全装置失灵等。b、安全防护设施不健全或形同虚设。主要有以下几种情况：一是无安全防护设施；二是机械设备安全防护设施损坏；三是解除了机械设备安全防护设施；四是作业人员未按要求使用安全防护设施。 环境的不安全因素噪声干扰、照明光线不良、无通风、温湿度不当、场地狭窄、布局不合理等。2）预防机械伤害事故的措施与对策机械危害风险的大小不仅取35、决于机器的类型、用途、使用方法和人员的知识、技能、工作态度等因素，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的措施有关。预防机械伤害包括两方面:一是提高操作者或人员的安全素质，进行安全培训，提高辨别危险和避免伤害的能力，增强避免伤害的自觉性，对危险部位进行警示和标志；二是消除产生危险的原因，减少或消除接触机器的危险部位的次数，采取安全防护装置避免接近危险部位，注意个人防护，实现安全机械的本质安全。加强操作人员的安全管理a、建立健全安全操作规程和规章制度；b、抓好三级安全教育和业务技术培训、考核。提高安全意识和安全防护技能。做到“四懂”“三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；会操作、会保养36、会排除故障)；c、正确穿戴个人防护用品；d、按规定进行安全检查或巡回检查；e、严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作或习惯性违章。注重机械设备的基本安全要求a、关键要抓设备的选用、采购、租赁，要选择完好程度优良的设备；b、施工场地内机械设备的布局要合理；c、提高机械设备零、部件的安全可靠性；d、加强危险部位的安全防护，注重机械设备的日常保养和维护。（5）中毒事故应急措施在隧道内可能出现一氧化碳中毒、窒息中毒以及其他有害气体中毒等事故；遇到上述中毒紧急情况时，必须保持冷静，确保自己安全，报警和电话求援，将患者移离危险区，实施第一救援。一氧化碳中毒有头痛、心悸、恶心、呕吐、全身乏力、昏厥等症状特征，重者37、昏迷、抽搐，甚至死亡。一旦出现上述症状应立即将病人移到空气新鲜的地方，松解衣服，但要注意保暖。对呼吸心跳停止者立即进行人工呼吸和胸外心脏按压，并注射呼吸兴奋剂，同时给氧。待病人自主呼吸、心跳恢复后方可送医院。 （6）隧道涌水应急措施 当隧道开挖工作面出现坍塌、涌水时，首先撤出工作面施工人员（条件许可时随同撤出机具设备)a、撤出时作业人员必须听从带班人员的统一指挥，按预先安排好的撤退路线进行撤退。b、事故发生后，尽快通过各种途径向现场负责人或应急领导小组报告，以便迅速采取营救措施。c、现场施工人员如被水隔绝在掌子面（或隧洞内)时，应清醒沉着、不要慌乱，尽量避免体力消耗，关闭作业人员的手电筒（矿灯38、)，只留一把供照明使用。 抢救措施a、救援队电工负责切断电源，管道工铺设抽水管路，安设抽水机进行降水抢救救作业。b、应急领导小组根据现场情况，组织医疗救护队迅速赶到事故现场，随时准备救援受伤人员。c、待坍塌、涌水情况稳定后，抢险队方可进洞进行抢救工作，不可冒进。（7）物体打击应急措施施工区发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告，通信组立即召集所有成员赶赴事故现场，了解事故伤害程度；警戒组和疏散组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，警戒组保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场；急救员立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤情况，并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，抢39、救组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长根据汇报，决定是否拔打“120”医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；通信联络组值班车到场，随时待命；通信组安排人员到入场道口指挥救护车的行车路线；警戒组应迅速对周围环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。（8）爆破事故应急措施1）精心设计、精心施工、加强管理在设计之前必须对爆破影响区地面、原始地形、地质资料及管线情况进行仔细勘定和核实，根据保护物的情况，确定最大允许药量，选择合理爆破参数和延发时间，进行装药，做出切实可行的爆破方案；设计人员参加施工并针对施工中出现的新情况及时调整，修改设计；各级人员应持证上岗，组40、成严格的管理体制。根据本工程的特点分别制定相关安全制度，岗位责任及关键技术操作细则。做好对炮孔的检查、验收工作，包括位置、积水、最小抵抗线方向和大小、间排距，并做好地质素描或岩性记录。按规程要求做好爆破器材检验，包括炸药、雷管、连接器材（导爆管、电线）、起爆器等；确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量。做好防护工作，尤其是洞内的电缆、机具设备等，确定警戒范围，做好清退工作，严格岗哨制度。做好爆破后安全检查和处理，安检内容包括：拒爆、盲炮、爆破效果、事故隐患及已发生各类事故的处理。按规程要求报管理部门审批备案；做好对爆破器材的运、存、用等各项管理工作。建立质量保证体系，制定质量保证大纲和各工41、序质保程序。项目领导把爆破安全应列为最重要管理内容，及时总结经验教训进行检查评比，提高安全管理水平。建立爆破安全管理组织机构，以项目经理为安全管理领导核心，严格执行爆破安全规程。2）严格贯彻执行民用爆炸物品管理条例，防止爆炸物品丢失被盗和预防爆炸事故发生，保证施工生产，职工生活及生命财产的安全。建立爆炸物品验收、领发、回收、清退、销毁、防失、看守安全检查制度，在各个涉爆岗位建立安全责任制，制定发生爆炸、火灾、水灾、盗窃及意外性自然灾害事故的处理方案。各涉爆单位和个人需要完善相关证件，爆炸物品购买证、爆炸物品运输证、爆炸物品储存许可证，爆炸物品使用许可证，爆破人员安全作业证及爆破操作证。物资部门42、在采购爆破物品前，要会同爆破技术人员认真测算工程用量，并根据测算结果编制采购计划，防止超量采购。汽车运输爆炸物品，事先要向公安部门说明爆炸物品数量及线路。建立健全爆破记录制度，每个班组都要详细记录爆炸物品领取人，加工人及爆破员签字。3）加强早爆（包括意外爆炸）、拒爆、爆炸效应等的控制，积极且严格采取预防措施。在爆破过程中防止飞石要求做到：a堵塞长度不小于最小抵抗线，采用良好的堵塞材料，合理布孔、合理的起爆顺序，以免因夹制而冲孔，为防止冲孔携带大量飞石，应将台阶顶面浮石清理干净；b找出软弱带和空隙，采取间隔堵塞或弱装药的方法，尤其是第一排不许装散炸药，以免在空气中形成聚集。c洞口段10m爆破时为43、防止飞石，要求设置档碴挂帘（采用竹排制作）。要求遮挡整个爆破作业面。为防止空气中冲击及危害，延迟时间不宜长，以防因“带炮”将个别炮孔抵抗线缩小。对于早爆事故的预防措施a严禁在爆破施工区域使用明火；严禁将爆炸物品置于碘钨灯附近。b规范施工用电，起爆器及各类仪表在使用前必须严格检查，防止漏电；c不允许打残眼，应急处置措施：如出现早爆，则立即由现场管理人员组织封锁现场迅速对爆区人员进行疏解，同时上报项目经理，并安排爆破技术人员仔细勘定现场，查找事故发生的原因，并排除事故隐患。为防止拒爆事故发生，应注意加强以下措施：a购买优质、合格的雷管、导爆管及炸药，受潮结块的炸药应禁止使用；b起爆前应仔细检查连接44、器质量及连接情况，发现异常应立即处理；c杜绝漏接现象；d杜绝装药过密、炸药感度降底；e装药堵塞时，应规范操作，防止损坏线路；f应急处置措施：如出孔拒爆立即由现场管理人员组织封锁施工现场，迅速对爆区人员进行疏解，立即上报爆破技术负责人，并协同技术人员进行现场勘定和查明原因，针对不同原因采取不同措施排除事故隐患。所有施工现场人员都要参加应急演习，以熟悉应急状态后的行动方案，确保所有职工熟知应急预案内容。对应急预案定期检查，不断完善。8.2.1应急小组负责人及联系方式应急小组负责人及联系电话见表8.02所示。表8.02 应急小组负责人及联系方式部门负责人联系方式备注组长周吉刚副组长胡琪全副组长张益平45、现场伤员营救组庞文斌技术处理组陈郁平保卫疏导组张学平后勤供应组罗志雄事故调查组周勇善后工作组李华东注：上述人员必须保持手机24小时开机；报警电话：110，火警电话：119，急救电话：1208.2.2 定点医院重庆市江北区大石坝江陵医院。8.2.3 急救器材设备日常药品、氧气袋、担架、公司车辆、社会车辆等，详见表8.03。表8.03 应急物资一览表（不限于表中物资）序号名称单位数量存放地点1方木条50隧道洞口2刚拱架榀10隧道洞口3锚杆、钢管、钢筋网t2.5隧道洞口4编制袋条100隧道洞口5应急药品若干隧道洞口及靠近掌子面端6担架副1隧道仓库7大锤、铁锹把8隧道洞口8方面食品及饮品若干逃生管道靠46、近掌子面端9应急灯盏4开挖台架10氧气袋个2掌子面端8.2.3 紧急情况处置程序发现事故报警接报发出命令开始救援现场处置结束紧急状态。（1） 事故发生后，应立即向安全应急小组报告并及时拨打110、120电话，采取一切办法切断事故源。（2） 安全应急小组迅速将事故情况通告业主、总监办、路政、交警等部门。（3） 同时发出警报，通知安全应急小组成员迅速出发赶往事故现场。根据各自的职责，按应急预案的分工开展工作。指示有关小组查出事故发生的部位和原因，下达按应急救援预案处置的指令。（4） 组织一批抢救队伍和交通车辆，一旦发生人员受伤事故，及时进行救护并安全迅速送到就近医院（重庆市江北区大石坝江陵医院）。47、（5） 事故现场必须要用隔离带隔离，以免旁观群众骚扰，确保事故调查组迅速到达现场查明原因，组织抢救。（6） 必须将伤者送到就近医院进行急救。9质量保证措施（1）技术交底工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由各工点急速负责人向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、以及各种爆破参数等。（2）测量、量测测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工应建立联系制度。做好隧道预留沉降量控制，根据现场实际监控量测资料对预留沉降变形可以进行适当调整。（3）各级围岩施工段施工前，组织作业班组人员、现场管理48、人员、工程技术人员召开专项施工交底会议，详细准确做好交底工作。（4）当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，必须用地质雷达、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况，才能进行开挖。（5）应严格控制超欠挖，当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa 并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分(每1m2 不大于O.1m2)凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上lm 内严禁欠挖，超挖值应符合超欠挖控制指标。（6）开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整。（7）做好钻爆设计分析总结，及时调整优化钻爆设计，严格控制隧49、道成形质量。（8）洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。（9）硬岩无剥落，中硬岩基本无剥落，软弱围岩无大的剥落或坍塌，开挖面平整。10安全保证措施10.1 开挖、凿孔与爆破作业（1）开挖、凿孔的安全管理开挖人员到达工作地点时，必须首先检查工作面是否处于安全状态。重点是检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、石块或裂缝必须予以清除和支护。机械凿岩时，采用湿式凿岩机。使用风钻前，必须先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好，管子接头是否牢固、有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及杆孔堵塞现象，湿式凿岩机的供水是否正常。使用带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时，必须用板钳50、松动拔出，不可敲打。未关风前不得拆除钻杆。钻眼必须采用湿式作业，严禁在钻眼过程中打干眼。（2）洞内爆破的安全管理洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证的专业爆破人员进行作业。每次作业均有专门的爆破工程师和爆破负责人在现场进行监督。在爆破现场必须设立警戒范围并树立醒目的标志牌。在最后的钻孔作业完成前，不允许装药。炮眼爆破前不允许再次增加装药。在装药前必须充分地（彻底地、分别地、认真地)检查炮眼长度。在装药期间，第一卷药必须推倒最前面的孔底。应用比炮眼长一点的木棍把第一卷药压实。除粘土外，不允许使用岩屑封堵炮眼。不允许把事先装上炸药或爆破物品的钻孔加深。不用于把炸药装进炮眼的机51、器和工具在炸药运来之前，必须立即从孔位撤出。在装上炸药孔位的20m范围内不能运转设备。不允许在爆破区进行不是装药所需的其他性质的工作。移动设备的供电线路和临时配电电缆必须与装进炮眼的炸药或爆破物品保持一段安全距离。爆破区附近的电缆必须断电、绝缘。在装药前必须检查炮眼确定深度和状况。一旦炮眼装上炸药，但炸药没有起爆，在炮眼20m范围内不应钻孔作业。所有炮眼必须封堵孔口或孔点。当邻近或附近孔装药时，决不允许起爆。装上药的炮眼应有专人看守防护。地下存有可燃气体或粉尘时不应装药。爆破作业人员严禁穿化纤衣物。装炮时必须使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员和机具等均必须撤至安全地点。任何单位和个人未经现场52、爆破管理人员同意，严禁进入爆破警戒区域；隧道内爆破作业根据其工艺特点，实行循环作业，每次的装药离起炮时间不得过久。在现场必须使用非电起爆器材，严禁使用火雷管和土制雷管。对于电雷管，则要具体分析其使用条件，雷雨季节严禁使用电雷管。起爆前必须依爆破安全规程对边界进行警戒，并有听觉警示。为防止作业过程中意外发生照明中断，爆破工必须随身携带手电筒。严禁用明火照明。爆破后必须经过通风排烟。相距20min以后才准许检查人员进入工作面，对空气中含氧量进行检测，在确认其含量不低于20%时爆破作业人员和找顶工方可进入工作面，检查有无盲炮和可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板、两帮有无松动石；支护有无损坏与变形。在53、妥善处理并经签字确认无误后，其他工作人员才准进入工作面。爆破后必须由专门的找顶工对掌子面的危石进行排除，危石未排清的情况下严禁进行下一作业工序。10.3 盲炮的处理如果发现瞎炮存在，当班的爆破工必须清理此爆区。除了必要清除瞎炮危险以外，其他工作都不应做。只有必要的雇员才能留在危险区。不应企图从已爆或瞎炮炮眼中往外抽炸药。应往孔里放一个新起爆药包，并重新爆孔。尽管如此，如果这样做存在危险，可以用水冲击炸药。如果雷管和导爆索都没起爆，所有人员必须远离炸药。瞎炮的处理必须在负责爆破人员指示下进行。对于未爆炸药，必须进行全部线路寻线和搜索。直到所有瞎炮孔起爆或授权人已批准可以进行工作前，不允许钻孔、挖54、或凿孔。应用冲击封堵物和插入新的起爆药卷或者用起爆辅助炮的方法来处理瞎炮。11环水保保证措施11.1环境保护措施开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证工程环保质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。 强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心，真正认识到环保的重要作用。施工期间，不影响当地道路和交通设施的使用，不干扰群众的通行方便，不影响群众的生活和工作。施工中采取有效措施，保护环境，爆破时采用控制爆破，不影响其它设施正常安全使用。施工通道经常洒水处理，弃土场洒水湿润，施工中产生的污水处理后，按指定的地方排放。施工当中要有针对性的制定对55、河流、渠道水体的保护措施，安排专人负责落实，以免施工污染水源。 制定环境保护措施，保护施工现场和临近农田、水井、农业灌溉设施不受破坏，争取把因施工对附近村民的干扰降到最低。对由于施工管理不善对附近村民生产、生活造成不便的要积极改正，并尽可能的补救。 工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，恢复原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关部门的要求。 合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少 占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。 做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环56、保部门指定的位置。定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生，传播疾病。 11.2水土保持措施 为了保护环境和洞外水源不受污染，设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。设专人管理，对沉淀池打捞浮油，以及对施工污水进行处理，直到符合国家规定标准再排放。 施工中要对地下水、泉点、水井进行定点观测，以免施工造成水位下降；生活、生产区设污水处理系统，生活、生产污水经严格净化处理并经检验，符合国家环保标准后，再排出。 控制施工注浆使用的水泥浆体泄漏，并对进入排水系统中的注浆废液做净化达标处理，避免浆液污染临近居民的生活、生产用水。 靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水57、源污染。施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不至引起淤积冲刷。 施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理。 隧道通过富水的断层地段及附近有居民点的地段，采用帷幕注浆堵水等方法，使隧道施工对地表水的影响降到最小。 隧道洞口仰坡、路堤刷坡及路堑边坡做好防雨水冲刷的工作，制定相应的措施。 11.3大气污染及粉尘污染防治 对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。 给隧道施工人员发放防尘、防毒口罩等，做好机械通风工作，并定期进行体检。 对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密58、覆盖，并放于居住区的下风处。 加强施工机械设备的维护保养，减少排放废气对大气的污染。 隧道内空气成分每月至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次。在开挖钻孔和装碴工作面上做好下列防尘工作：放炮前后进行通风与洒水；出碴前用水淋透碴堆和喷湿岩壁；在吹入式的出风口，放置喷雾器。 11.4噪声污染防治合理安排工作人员轮流操作机械。穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音工作时间，并配有耳塞，采用新工艺、降噪措施，同时注重机械保养，降低噪音。 合理安排施工作业时间，在人口聚集区尽量减少夜间车辆出入频率，在夜间不安排爆破及噪音大的机械施工设备。 货场料库、生产房屋和震动设备等位置远离居住地。 机械运输车辆途径居住地时减速慢行，不鸣喇叭。控制机械动力布置的密度，拉开一定空间，减少噪音叠加。 11.5固体废弃物处理隧道弃碴和垃圾等运到指定地点弃置，不乱弃乱倒。