1、一、工程概况： 本工程为*工程，占地面积55299。二、电气工程概况：1、配电系统： 在六号楼北侧配电室内设置一个控制箱，由控制箱引出道路照明三个回路，围墙照明两个回路，警卫室两个回路。2、照明系统1）道路照明根据原有的设计图纸， 由六号楼北侧配电室引出YJV-2*50+1*25三个回路穿VG管埋地暗敷设。在每个灯杆处做一个工作维修井，每个灯采用40W节能灯。在3#楼北侧前增加3个高杆灯。 2）围墙照明共有140套灯具，电源由六号楼北侧配电室引出两路YJV5*16电力电缆，沿西侧围墙向北为一个回路，沿西侧围墙向南为一个回路。每个回路的灯具数量为23个。3）在围墙的基础梁内暗敷设PVC40线管，2、在每个灯柱距地30cm处加150*150*120的接线盒一个，由接线盒至灯头做PE20线管。穿BV2.5的导线，灯具采用球形灯罩内置节能灯11W.4、高杆灯接地系统：1）沿路油敷设10mm镀锌圆钢做接地母线，并与每个高杆灯的底座连接，在适当位置加打接地极，接地电阻不大于10欧姆。三 主要施工方法、技术措施1、电气工程主要施工项目包括有：a） 钢管敷设及预留b） 管内穿线（缆）工程c） 塑料管敷设d)桥架安装e）电缆敷设f）配电柜（箱）安装 g）灯具安装z) 系统调试2、钢管暗敷敷设 第一节 材料要求1.1钢管（电线管）必须是国标管。厚度满足国标要求，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量3、证明书，有专用接地卡、通丝管箍。1.2镀锌圆钢国标、镀锌层完好无损，有产品合格证。第二节 主要机具煨管器，电动弯管机，套丝机，锉刀，手电钻，钢锯，切割机，电焊机。第三节 作业条件2.1底层钢筋绑完后，上层钢筋未绑扎前，根据模板刚支起时弹线敷设。2.2墙体钢筋绑扎时就配合配管。四、工艺流程弹线定位预制加工（弯管、套丝、切管）箱盒固定管路敷设跨接地线五、操作工艺5.1弹线定位钢管敷设前要接最短距离弹线，明确管路去向，尽量避免弯度。5.2预制加工1.弯管a.管径为20mm及以下时，用手动弯管器。b.管径为25mm及以上采用液压式电动弯管器。c.暗埋在混凝土的钢管弯曲半径大于10D。d.弯管时不应有弯4、扁、折皱、凹陷、裂缝等现象，弯扁度小于0.1D。2.管子切断常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，严禁气割。要求断口处平齐不歪斜，管口利铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。3.管子套丝采用套丝机套丝，丝扣不乱，不过长，露出套管3扣即可，消除渣屑，丝扣干净、清晰。5.3箱盒固定1.钢质线盒直接预埋在墙里。2.箱体采用木箱先暗埋以后才装箱体，明装配电箱也采用预埋一个木箱的方法处理。以后再装钢板箱体。5.4管路敷设1.镀锌钢管（电线管）采用丝扣连接。管口应对齐，处于套管的中心，外露丝不应多于2扣，套管为连接管径的2倍。2. 管路太长必须在适当位置要加装接线箱，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：u 超过30米5、无弯曲时u 超过20米有1个弯时u 超过15米有2个弯时u 超过8米有3个弯时因为转线盒、接线箱只起转线作用，以后是用面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的整齐、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。3.管进箱盒应有锁紧螺母固定。4.管口距地面高度为20cm 。5.进入落地式配电箱的钢管管口应高出配电箱基础面50mm。5.5跨接地线1.钢管连接处均要用专用接地卡跨按接地线，25mm及以下用BV2.5，25mm以上采用BV6作为跨接线。2.钢管首末两端用8圆钢与就近的防雷引下线连通。注意不要把钢管焊穿了，搭接双面焊，搭接倍数为圆钢直径的6倍。六、质量标准6.1保证项目1.镀锌钢管（包6、括电线管）严禁焊接。检验方法：检查隐蔽材料及现场检查。6.2基本项目1.连接紧密，管口光滑，明配管及支架平直牢固，排列整齐。管子弯曲处无明显折皱。2.进入盒箱有锁紧螺母固定管口，露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。暗埋的黑色钢管可以与盒焊接，管口高出箱盒内壁3-5mm。3.管路穿过变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础要加保护套管。4.钢管首末两端、连接处、与盒箱的连接处均要做接地线跨接，其中接头处用专用接地卡跨接接地线。检验方法：观察检查。6.3允许偏差项目1.全部达到深圳市质检编制的资料表格配管配线工程质量评定表中所列的指标。检验方法：用尺量检查。七、专业配合及成品保护7.1明配钢管7、必须要求在土建抹灰完毕，油漆完毕后进行。且不能污染墙面与地面。7.2暗埋钢管特别是大管径一定要检查是否超过土建结构的地平标高。其它要求同PVC管暗埋分项工程八、应注意的质量问题8.1暗埋时：管路有外露现象，或者保护层不足15mm；管路的弯扁度和弯曲半径均达不到要求，对以后穿线带来困难，所以一定要保证暗埋：弯扁度0.1D，弯曲半径10D；明敷：弯扁度0.1D，弯曲半径6D。管路的接头处及线盒的进管处的杯梳处缺接地跨接线；管口不光滑有毛刺。8.2明敷时：固定点间距不均匀，固定不牢固；没有采用明敷管卡。并列安装的管路不整齐，转弯不自然平滑，进入箱盒没有带锁紧螺母。明敷管路没有接地跨接线。应急照明及疏8、散指示照明的明敷钢管要刷防火涂料。3、塑料管敷设第一节、 材料要求PVC管及管件的材质必须符合深圳市质检站允许使用产品，PVC管的各种配件必须是同一厂家配套产品。第二节、 主要机具 PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝 、电钻 、手锤。 第三节、 作业条件3.1墙体钢筋调整固定完毕。3.2底板钢筋绑扎完毕。四、 工艺流程绘制班组施工定位图弹线定墙位线盒三维定位线盒固定管路敷设管路保护线盒安装固定砼浇注砌筑工程的镶接五、操作工艺5.1绘制班组施工定位图根据原电气施工图，会同甲方、监理、设计院重新根据甲方对各套房间的装修布置要求，对电气图重新进行了设计布置，并绘制一张标准层定位尺寸的布置详图。甲方、监9、理、设计院签字认可。图中对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。施工时就按此数据直接放线定位，做到每层均以该数值为标准，不准任意改动。以保证每层的灯具、插座、开关都处于同一位置。5.2弹线定墙位1.墙体的确定墙体的确定包括墙的形式、材料、位置的确定。在主体配管前，建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审，能够把墙的具体位置、墙的材料、墙的形式确定下来，以后砌筑工程时就要求土建严格按照图纸会审确定的墙的具体位置、墙的材料、墙的形式施工。2.墙线的测定在土建支好底板模板后，根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙轴线，并马上组织人员进行放线工作，每个墙都要以外墙的轴线为准，建施图10、上标注的尺寸均为轴线。不能串联式测量，避免累计误差。用钢卷尺不用皮尺，皮尺有伸缩性。根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹出来，一目了然，配管时才能确定插座引上管及开关引下管的位置，避免线管出墙。最后参照土建的检查线再进行复核。5.3线盒三维定位1.灯头盒的定位按照定位施工图上标注的灯具的定位尺寸定位即可。2.开关盒、插座盒的定位1）开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布置详图上所定下尺寸进行定位，不得任意改动，做到每层都在同一位置。2）线盒、插座盒的定位的具体方法：定位要采用以下必不可少的工具：10米长的钢卷尺、水平管、水平尺、吊线锤。线盒的标高的确定由水平管进行测量，先以土建11、标注的结构标高测量出建筑标高，再以土建测引使用的楼层原始标高为基准点，分别一个一个地测量出墙上线盒的标高；水平管测量时不能串联式测量，要避免累计误差；测量时都统一为以水平管的液面的凹面为准，不能一会以凹面，一会以凸面。这样就会有误差；在做记录时，要用很细的记号笔（不大于1mm粗细）做记号。线盒的水平度、竖直度用水平尺、吊线锤来确定，要保证线盒平直、竖直。才能保证以后面板安装的平直。为了保证线盒定位的准确性，我们要用钢筋加固线盒，在线盒四周用钢筋加固，用22#铁丝固定，以防振动棒打在线盒上引起线盒的沉降、倾斜。3）线盒的深浅控制采取下面的办法：用吊线锤、水平尺、水平管来确定线盒的定位。先根据标准12、布置图的尺寸确定位置，再用水平管确定标高，再用吊线锤吊线。吊线以土建放的墙边线为准，这就是模板内表面的位置。吊线锤吊的线就是线盒外口面所处的位置，并且要参看土建墙筋上绑扎的保护层的砼块，它的厚度就是保护层的厚度。我们线盒伸出钢筋面的长度至少要等于保护砼块的厚度，最好略厚一点。在封模时两边模板一挤压就保证盒子能紧帖在模板上。 线盒尽量选择深度6.6cm以上的才能保证要求，所以应尽量采用加厚型暗装线盒，如果没有则采用加一个加厚圈以增加其厚度。5.4管路的敷设管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵，能否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求：1）管子的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。弯曲13、半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度，即14圆周长大于等于16D。20的PVC管，管的弯曲弧度为32cm，25管的弯曲弧度为40 cm，这样控制就可以保证弯曲半径等于10D。2）接头：管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固。进盒管接头的管子足够长，要有一定的弧度，即是要有一点张力，不然人一踩在上面，管子就有可能脱落。3)管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：u 超过30米无弯曲时u 超过20米有1个弯时u 超过15米有2个弯时u 超过8米有3个弯时因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等14、是重点位置。4)线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。5)管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上。交叉管不能重叠三根或以上，以免影响土建结构，也容易造成超厚出板。6)剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。5.5管路保护1） 直线管每隔80cm就有用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。2） 穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护，防止振动棒打断管子，剪力墙上的线盒下面要加钢筋，支撑牢固，防止线盒的沉降。3） 浇注砼时，要派专人负责保守，定15、人，定责任，哪个区域出了问题由此区域负责人清通管路，严重者加以处罚。4） 浇注砼过后，派专人保护，支出楼地面的管子，用木盒盖住，管口用管塞塞住，并用胶布封缠住。5.6砌筑工程中的镶接工程1.砖墙的镶接。1）在砌砖之前先把楼板上引出管先引到标高位置，而不先安装线盒，只留大概一个洞，要求土建砌砖时把线管埋在砖墙里，避勉以后剔槽。所以要密切关注砌筑进度并及时配合砌砖之前安装好线管。2）待土建打了灰疤后，再进行线盒的标高的准确测量并安装固定好线盒，要注意控制好线盒的标高、深浅、左右距离，具体方法同前面剪力墙的线盒的三维定位法，不同之处就是控制线盒深浅不用吊线锤而用靠尺，要求各标准层相同位置的线盒确保在16、同一位置。2.轻质墙板及加砌块墙的镶接1）安装前把各支出管剪短，保持5cm长。2）待轻质墙板及加砌块墙安装好并补了缝以后（严禁在未补缝之前就镶接，因为要考虑轻质墙板的结构稳固性），才能在轻质墙板上开孔开槽，配管安盒，要求一次到位。3）轻质墙板及加砌块墙上严禁乱凿乱打，要求用云石机切割，切割的深度要求保证线管表面离墙面15mm，切割的宽度为线管外径加5mm。4）处理协调好强电与弱电两施工单位对各自专业线盒标高的统一控制。5）对于有孔洞的GRC轻质墙板，配管时应尽量利用其孔洞而不必开槽。3.总要求：1）要求镶接工作都要用水平管、水平尺、钢卷尺、靠尺（取代吊线锤）对线盒进行三维定位。2）镶接前要确保17、管路畅通、堵塞的管路要马上清理通畅。3）镶接好的线盒要做好防堵塞的措施，楼地面引上的管口用废报纸封住，以防抹灰时水泥沙浆堵塞管口，开关管口不须保护。5.7以上仅限于清水砼施工的主体工程，对于不采用清水砼施工或者以后抹灰厚度较厚的墙面采用预埋泡沫法。具体操作工艺：1.定位法同前面。2.线盒用200*100*80的泡沫代替。3.用铁丝固定牢固泡沫块。4.土建拆模后抹灰前根据土建的疤点掏出泡沫再镶接线盒即可。 六、质量标准6.1保证项目PVC管材质必须符合要求。检验方法：检查产品检验报告或送检。6.2基本项目管路连接紧密、牢固，线盒位置正确（标高、深浅、横向位置）、固定牢固。检验方法：水平管、水平尺18、吊线锤、钢卷尺尺量。6.3允许偏差项目弯扁度0.1D，弯曲半径10D。检验方法：尺量。七、专业配合及成品保护7.1安装自身专业管路敷设完毕后要及时进行保护，在过道处增设模板遮盖，每隔0.8米对线管绑扎一次，板上的插座管引上部分要加一根圆钢支架固定，且引上长度保持在10cm长即可，否则易被打断，线盒固定牢固。 配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路移位或受机械损伤。7.2土建对安装专业1.墙体（1） 墙体的预埋线盒要求土建支好钢筋，放好封模的墙线，标出建筑标高，因为预埋线盒是支附在钢筋上的，墙线是用吊线锤确定线盒深浅的依据，建筑标高是用水平管确定线盒标高的依据。（2） 土建墙体钢筋不能跑19、位，在固定线盒之前土建能把墙体钢筋调整固定到位。木工也不能随意调整线盒，造成线盒发生位移误差。另外因线盒安装时略凸出保护层，关模时拧螺丝杆螺丝即能挤进去，不允许榔头等对线盒进行敲击。（3） 引下线、预留接地圆钢、钢板等预埋件土建不能切割用专色油漆标识清楚的这些预埋件，否则将造成无法弥补的损失。（4） 外窗接地的预埋圆钢在土建支模时用手电钻再外窗侧边模板上钻孔，把外窗预留接地圆钢引出来，达到一拆模后外窗的预留圆钢就露出墙面，避免以后剃槽在墙找这一根圆钢，造成土建重复抹灰修补等工作。2.顶板土建铺设的钢筋要按一定顺序施工，不能遍地开花，这样安装才会按系统埋管，且铺好底筋后要留给我们一定的时间配管后20、再铺盖板筋，否则先铺好盖筋才去配管这样会造成穿管并引起土建的钢筋的变形。（2）土建要根据建施图放好各墙体包括隔墙的墙边线我们以此为据来确定开关管、插座管的引下、引上位置，避免出墙出梁。（3）土建吊装材料要注意不要压在管上、盒上，最好放在边上或梁上。避免压破线盒，压断压折插座的引上管。3.砌筑工程砌墙要按一定的顺序砌砖，砌砖时，不要随便搞断或封盖住线管。砌筑的墙体土建要明确其抹灰厚度即先打灰疤，镶接的线盒的深浅才能有保证。7.3安装专业对土建专业（1）安装要无条件地配合土建，满足土建的进度。不准任意切割钢筋，不准任意调整钢筋和模板的位置。（2）砌筑、抹灰、楼地面工程不准乱打乱凿土建的墙体，在砌砖21、前要将线管、线盒预埋在砖墙里。在土建打了灰疤后及时固定线盒。用云石机切割，切割的深度达到要求。抹灰前穿好引线铁丝，严禁抹灰后因管路不通、线盒不到位等原因又去凿槽打洞。八、应注意的质量问题8.1暗埋时：管路有外露现象，或者保护层不足15mm；管路的弯扁度和弯曲半径均达不到要求，对以后穿线带来困难，所以一定要保证弯扁度0.1D，弯曲半径10D；管路的接头处及线盒的进管处的杯梳处涂抹胶水不好，另外把接头设置在了剪力墙里面，这些及易造成管路堵塞，为以后穿线带来困难；线盒没严格按三维定位法定位，随意性太大，没固定牢固，歪斜不平直，埋设深度太深，标高不统一。8.2砌筑工程中的镶接乱凿乱打，不用云石机切割，22、切割的深度不够，宽度又太宽等问题对土建造成影响；镶接固定线盒时对标高的控制不统一，特别是强电和弱电两专业的接线盒是两家施工单位施工，往往施工时控制标准不统一造成镶接的线盒标高的不统一。4、管内穿线：第一节：材料要求：1.1绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，并有深圳市质量技术监督局的检测报告。1.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并有相应的机械拉力。1.3护口：应根据管径大小选择相应规格的护口。1.4焊锡、焊剂、塑料绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条、高压绝缘胶带。第二节：主要机具：尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电炉、锡锅、电烙铁、高凳、万用表、兆欧表。第三节：作业条件：23、镶接全部完成，管路全部畅通、线盒全部到位，在打地坪之前进行。四、工艺流程：镶接完成选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口（钢管）并头烫锡包扎绝缘摇测。五、操作工艺5.1选择导线选择深圳市质检站抽测合格的品牌。选相线、零线、保护线的颜色，相线为红、黄、绿，零线为浅蓝色，保护线为黄绿双色。5.2穿带线为了确保及检查管路是否畅通，检查管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计施工图的要求在镶接完一层后穿铁丝，这样还可以提高以后穿线的速度。5.3扫管目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，提高导线的绝缘电阻值，这项工作特别在潮湿的地方一定要进行。5.4放线与断线1. 放线时严禁从导线外圈放线，要从内圈24、放线，否则放线就要打绞。2. 断线：（1）接线盒、灯头盒内导线必须预留，长度应为15cm。（2）配电箱内导线预留长度应为箱体的半周长。（3）出户导线预留长度应为1.5m。（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5.5导线与带线的绑扎将导线的线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。5.6管内穿线1. 钢管（电线管）在穿线前，要在管口加护口。2. 管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3. 两人穿线，配合协调，一拉一送。4. 穿线时应注意下列问题：（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。（2）不同回路、不同电压交25、流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a 标准电压为50v以下的回路。b 同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。c 同一花灯的几个回路。d 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。5.7导线连接1.导线连接应具备的条件：（1）线接头不能增加电阻值（2）不能降低原机械强度（3）不能降低原绝缘强度。（4）为了满足要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊、包缠绝缘。2.剥削绝缘：4mm的及以下导线使用剥线钳，2.5 mm及以下使用电工刀，严禁采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法，不准伤及线芯。3.导线连接： 单股铜线与电气器具26、端子直接连接，多股线与端子连接时，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，经搪锡后再与器具连接，焊锡应饱满，焊后要清除残余焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂。每个接线螺栓上压接的导线不能超过两根，接两根时，中间应加平垫隔开。导线的并头：导线在盒中的连接采用并头，干线不能受到来自支线的横向拉力。严禁在开关、插座等的端子上攻头，导线并好后，需搪锡，然后用聚氯乙烯带将导线包扎紧密，均匀，外面再用黑胶布包缠均匀，紧密。并头方法如下图示：4.导线与平压式接线柱连接（1） 导线连接：导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接。盘圈开口不宜大于2mm，盘圈的线头不宜太长，以正好满一圈为宜。（2） 铜芯软线用螺丝27、压接时，先将软线芯作成单眼圈状涮锡后将其压平，再用螺丝加垫圈加紧、使其牢固。注意以上两种方法压接后外露线芯的长度不超过1.5mm。5.导线与针孔式接线柱连接（压接）：导线裸露出针孔1.5mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。5.8导线烫锡及绑扎绝缘带1.烫锡要求用锡锅，电炉满烫，保证烫锡饱满，烫完后必须用布将烫锡处的污物或多余的焊剂擦净。2.用粘塑胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕2圈后再进行回缠。3.采用橡胶绝缘带包扎时，不将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎后呈枣28、核形。5.9线路检查及绝缘摇测1接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；2摇测绝缘：照明线路选用500V、0500M的兆欧表。a) 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人记录，摇动速度保持在120次/分左右。读数应以一分钟后的读数为宜。b) 电气器具全部安装完，在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。六、质量标准6.1保证项目1.导线规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2.照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M动力线路不小于1M。检验方法：实测和检查绝缘记录。6.2基本项29、目。1.管由穿线：盒、箱内清洁、无杂物，护口、护线套管应齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量；导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密、绝缘良好、不伤线芯。2.接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密，注意弹簧垫圈要加一根导线接头一个垫圈，最多2根导线。检验方法：观察检查或检查记录。6.3允许编差检验方法：检查导线截面，用游标卡尺检查。七、专业配合及成品保护7.1抹灰前穿好引线铁丝，严禁抹灰后因管路不通、线盒不到位等原因又去凿槽打洞。7.2在楼地面工程前穿电线，严禁楼地面工程完工后因电线穿不通又去凿槽。7.3管内穿线不通时严禁乱凿乱打，所以必30、须在土建打地坪之前穿线完毕，穿线完毕后马上测试绝缘电阻，必须全部合格。但穿的电线必须加强保安，仅防丢失。7.4任何人严禁打断管内穿的电线，特别在打洞、凿槽过后发现有打断线管、电线的情况时一定要及时报告给安装单位好及时派人处理。八、应注意的质量问题8.1施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象8.2导线连接时缠绕圈数不足5圈，搪锡不饱满或遗漏，接头绝缘包扎不平整严密。8.3导线与设备等接线柱接线不合规范要求。8.4导线在设备里排列不整齐。8.5导线绝缘达不到要求，经常有短路、漏电等现象发生。5、桥架安装：第一节：材料要求1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，31、不应有扭曲、翘边等变形现象，特别是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。1.2母线槽应按每层为一节进货，并且不允许有任何偏差，进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。第二节：主要机具线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。第三节：作业条件3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成3.2土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使32、用。3.3顶棚和墙面装修全部完成。第四节、工艺流程4.1桥架、金属线槽：预留孔洞、预埋铁构件弹线定位支架制安吊装桥架（线槽）放线连接。4.2插接母线槽：设备全件检查 支架制安 安装 绝缘电阻测试 试运行验收。五、操作工艺5.1预留孔洞、预埋铁构件：根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。5.2弹线定位：安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲、高低不平的现象。5.3支架制安1.支吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料时要严格编号，一个一个地按照弹线定位时准确测量的尺寸下料加工。2.焊接质量33、优良。焊接牢固、无变形，焊缝均匀平整，焊缝宽度应满足要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3.下料后在制作前均要对圆钢进行调查，支架的加工质量直接影响到桥架、母线槽安装的平直度。 4.金属膨胀螺栓安装：1）直径误差控制在.mm-.mm，深度误差控制在mm内，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净，螺栓固定后其头部偏斜值不应大于mm。2）螺栓及套管的选择要根据承受荷重来确定，且应符合产品技术条件，地下室桥架支架的膨胀螺栓用M12*10，竖井桥架支架的膨胀螺栓用M12*8。在安装膨胀螺栓时应垫上木块，用铁锤敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露部份敲击时，不得损伤螺栓的丝扣34、。5.支架在安装时要保证紧固、保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架应与建筑物有相同坡度，安装好支架后吊装桥架前，要对安装好的支架进行一次弹线，检查平直度，高低不平处要求进行重新调整制作这个尺寸不合的支架。6.支架的切断严禁采用气割，必须使用切割机，支架开孔应用台钻、手电钻，严禁采用气割。孔径不得大于固定螺栓直径2mm。7.支架固定用2颗膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。8.支架刷防腐油漆应均匀，最后刷银粉漆。9.支架安装间距1.52m,保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端,调高调低接头间0.5M设置一个支架。5.4.安装1.在支架35、安装固定并达到要求后吊装桥架线槽。接口平整，接缝处紧密平直，槽盖安装后应平整无翘角。出线口的位置正确，桥架与线槽的段与段、段与单道等附件连接时采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密、平齐。用水平尺确定其平直度。拉通线检查扭曲度。2.线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝固定。末端应加装封堵。3.桥架、线槽、母线槽段与段之间均应安装接地跨接线，还应每段每个附件均要与PE线连接，严禁焊接，均采用螺栓连接，均安加弹簧垫与平垫圈，连接处的油漆必须要求清理干净，连接好后一定要做好防腐处理。4PE线连接从低压配电室接地钢板引出PE线（镀锌扁钢-40*5）沿着桥36、架的支架敷设安装，与支架进行焊接。在核心筒强电井入口的接地钢板处再进行一次重复接地，再垂直沿着梯架引上，并与强电井内一周的接地母排相卡接。各段桥架，母线槽均要与PE线连通，用黄绿双色线BV-16导线（或用1cm宽的软铜编织带）用螺栓软连接，严禁焊接，严禁串联。5.母线安装时，每安装好一段都要进行一次绝缘测试，以免安装完后再发现问题时很难找到故障点。5.5绝缘电阻测试1.对母线槽安装好后安进行详细检查，并用塞尺检查连接处的缝隙，不准有金属之类的东西残存在母线上，以防短路事故的发生。2.用绝缘电阻表进行绝缘摇测，母线绝缘电阻大于0.5M。5.6桥架、线槽、母线槽穿墙、穿楼板的孔洞全部用防火棉封堵严37、实，封堵的防火棉上要求土建赶一层薄沙浆。六、质量标准6.1保证项目：1.母线槽外壳地线、连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值大于0.5M。桥架、母线槽、线槽规格材料必须符合设计和施工验收规范规定。检验方法：观察检查、检查合格证明文件或进行实测。6.2基本项目：1.支架安装位置正确，横平紧直，固定牢固、成排成列、间距均匀、油漆完整。2.桥架、母线槽、线槽横平竖直、平直、无扭曲，接口严密整齐。3.PE线及接地线完整无漏缺现象，符合设计与施工验收规范。检验方法：用尺测量、拉线测量、外观检查。6.3允许偏差项目。1.平直度、垂直度不应超过5mm。检验方法：用吊线、拉线、尺量检查。七、专业配合及成品保护7.38、1主体完工后，安装就进入了高峰期，设备房、强电井、弱电井砌筑起来，我方能提前进入安装，这一条必须引起土建的重视。否则安装进度会受到严重影响，反过来影响总工期。7.2桥架、母线槽、线槽安装完毕后用塑料薄膜封盖，防止抹灰的水泥沙浆、油漆污染。7.3强电井里的母线槽要求强电井门锁安装完毕后才能安装，才能保证不受污染，不受损坏。7.4安装桥架、母线槽、线槽前一定要预留好孔洞，不能随便凿打土建墙体。八、应注意的质量问题8.1桥架、母线槽、线槽的安装不直，母线槽接触不紧密。8.2接地线不全，有漏接现象。PE线不直，支架没有接地。6、电缆敷设：第一节、 材料要求1.1电缆型号、规格及电压等级符合设计要求，有39、产品合格证。1.2电缆来货时要有电缆盘，不应有明明显皱折，扭曲现象，油浸电缆应密封良好，无漏油渗油现象，塑料及橡胶电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。第二节、 主要机具2.1电动机具卷扬机，敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链滑轮、钢丝绳、手动葫芦、大麻绳，千斤顶。2.2对讲机、绝缘表、钢锯。第三节、 作业条件3.1各设备及箱柜安装到位。3.2桥架、配电室安装完毕。3.3强电井装修完毕，门锁完好。四、工艺流程准备工作电缆（沿桥架、支架、保护管）敷设电缆固定挂电缆标志牌绝缘电阻测试电缆头制安。五、操作工艺5.1施工准备1、施工前对电缆进行详细处观检查：规格、型号、截面及电压符合设计要求，外观无40、扭曲、损坏现象。2、绝缘电阻，1KV的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻就不低于10。3、线路布置设计：根据设计图及现场实际情况对桥架，电缆井里的电缆的左右上下位置进行布置排列，先放哪一根，接着放哪一根，最后放哪一根，电缆均要做布置图。（放前编制，由工长、班长负责编制）。4、设计、选择放线的方案：根据电缆的规格、型号、重量、高度等实际情况确定牵引电缆头是采用人工牵引还是动力牵引。5、所需人员的调动、分配分小组：牵引组：牵引组负责屋面牵引。跟踪组：跟踪组负责电缆头绑扎处往楼上垂直运行沿途的跟踪疏导。保护组：保护组负责垂直运行的电缆不受任何阻挡及保护不受任何伤害，1个人负责2个楼层。起端拖41、动组：起端拖动组负责电缆盘的架设和转动电缆盘，首端拖动电缆。应急组：应急组相当于预备队，在紧急情况应急。6、应急措施的准备配备人员损伤的药品。劳保品齐备：水、面包、手套等。防坠落，放4层就要注意检查一次接头处是否有松动迹象，每个工人必戴安全帽。绞磨设置紧急刹车装置。应急组人员全部到位，全程监控，随时应对紧急情况。7、敷设前班组现场交底：质量、安全、步骤、任务、人员分配等等。8、材料机具准备。对讲机、卷扬机、绞磨、滑轮、钢丝绳、支架、千斤顶等的准备。要保证绝对完好无损。5.2沿桥架、桥架敷设。1.水平敷设。采用人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面42、电缆允许弯曲半径为准。2.垂直敷设。自下而上敷设。在屋面采用绞磨人力牵引或卷扬机牵引。牵引时要注意速度适中，并要跟踪配合，跟踪组要随时报告电缆运行情况。电缆引出端应在电缆轴的上方，并与牵引组配合，由牵引组发出指令转动电缆盘。每个楼层保护的人员要严密监视电缆的运行情况，不准电缆跟梯架接触，遇到卡、磨擦、阻挡等情况及时向牵引组报告，并停止牵引，进行解决处理，处理时用钢管或木棍撬动，严禁用手直接搬。应急组要时刻监控、随时待命，听候调遣，不能随处乱走。5.3电缆固定。电缆牵引到位后，保护组要立即用电缆绑扎带加固，每层不少于3处，待桥架里电缆放完后从上至下再用扁钢卡子一层一层地整齐、规则地卡固电缆，每层43、2处，间隔1.4米，其余用绑扎带固定。5.4断电缆时预留长度为配电箱的半周长，低压配电室的电缆能确定长度的可以不按配电箱半周长留，按照实际长度预留，以便节约电缆。5.5挂标志牌。1、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。2、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级、起始位置。3、标志牌上悬挂处为首未两端、拐弯、交叉处。4、放完一根电缆就要悬挂标志牌，以防电缆根数放多了会产生混乱，甚至出错。5.6绝缘电阻测试。电缆敷设完毕后要立即测量绝缘电阻，并做好记录。5.7电缆头制安1.电缆一般采用干包式电缆头，制作电缆头时先要测量好预留长度，不能轻易随便锯电缆，并要考虑在箱柜中横平竖直的排列顺序44、走向要求、余量多少等等而确定。2.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。3.用压线钳压紧接线鼻子必须在两道以上。4.根据不同的相位，使用黄、绿、红、兰、黑五色塑料带分别半叠法包缠各芯线至接线鼻子的压接部位。5.电缆头制作完毕后要立即用1KV摇表摇测电缆，绝缘电阻大于10后马上把电缆头接至设备，不得乱放，以防损伤。5.8电缆敷设完毕并立即做好敷设记录，提请甲方监理签字。5.9电缆穿墙、穿楼板的孔洞全部用防火棉封堵严实。 六、质量标准6.1保证项目。1.绝缘电阻值必须大于10。2.电缆严禁绞拧、护层断裂、损伤绝缘和线芯。3.电缆头制安应符合规范规定45、，电缆头安装牢固，芯线与接线鼻子压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。检验方法：外观检查和用摇表测量。6.2基本项目。1.排列整齐，标志牌设置正确，标志牌清晰齐全。2.转弯、分支不紊乱，去向整齐清楚、弯曲半径符合要求，电缆的弯曲半径大于10d。检验方法：观察检查，检查隐蔽记录和敷设记录。七、专业配合及成品保护7.1各设备房，强弱电井的门一定要先于电缆敷设之前装好，否则会造成丢失和损伤。7.2沿桥架敷设的电缆宜在管道、空调工程等走在桥架上层的工作完成后进行，以免损伤电缆。八、应注意的质量问题8.1桥架里电缆重叠、交叉，排列不整齐。应事先计划画出电缆排列布置图。8.2竖直电缆全46、用绑扎带固定，应每层用扁钢卡子卡固一次。8.3电缆回路部分缺标志牌，挂装不整齐。7.防雷接地：第一节：材料要求1.1镀锌圆钢：12 ，镀锌扁钢：-405；-253， 镀锌均要求热镀锌国标圆钢 ，垫圈：弹簧垫圈、支架等。 非镀圆钢 6；8；12。 1.2电焊条： 结422；结506（ 螺纹钢要用506焊条 ，其它用422焊条）氧气，乙炔，银粉漆，黑色油漆，小线 ，水泥， 砂子，混凝土墩。 第二节：主要机具2.1 常用电工工具：手锤，钢锯，锯条，线坠，卷尺，粉线袋，紧线器，电锤，冲击钻，电焊机，气焊工具。 第三节：作业条件3.1 接地体作业条件桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。底板筋与柱筋连接处已绑47、扎完。3.2 防雷引下线作业条件土建柱筋绑扎且竖焊完毕。3.3均压环及外窗等接地土建外圈梁钢筋绑扎完。墙体钢筋绑扎完，窗框开始安装时配合进行预留圆钢外窗接地。3.4 避雷带接地体，引下线必须做完。主体封顶，开始外装修，抹灰完，贴外墙砖开始，降爬架之前完。圆钢具备调直场地和垂直运输条件。3.5 其它保护接地强电井装修完毕。须保护接地的金属体等设备器具安装完毕 (桥架，母线，箱柜等)。各预留接地线预留到位。第四节：工艺流程基础接地体接地干线（引下线、均压环） 预留外窗接地圆钢屋面接地钢筋网屋面避雷带外窗、金属栏杆接地 桥架、强电井PE线设备及各金属器具接地接地电阻测试第五节：操作工艺5.1 自然基48、础接地体安装1.按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接对焊，再与柱主筋(不少于二根)焊好，同时与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面下，将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用黄色漆做好标记便于引出和检查，标记为长1cm，沿着钢筋四周涂一圈，并提请隐检，做好记录。 2.基础接地体敷设好以后，在浇注砼前，进行接地电阻测量，接地电阻值1.0，达不到要求，增设接地组数。 5.2 接地干线接地干线，分为防雷引下线和均压环及预埋的接地钢板引出线：强弱电井的PE线，配电室引出的桥架PE线等。 1.防雷引下线引下线必须在距室外地面1.5m处焊好测试点，每一组都要留（由设计定）。具体做法49、是在引下线上引出一根12圆钢末端焊上一颗M12螺栓，埋于一个接线盒内，该接线盒就暗埋在外墙1.5m高的位置（或设计位置），在装修时用塑料白色盖板封住。 利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线为2根主筋，位置为柱子对角两根钢筋。 现浇砼内敷设引下线不需做防腐处理。 引下线利用主筋，在其接头处除土建竖焊外，还要用12圆钢双面跨接焊。 引下线的组数编号要全，不得遗漏一根，在首层时要绘制详图，归入隐检资料里面。 2.均压环均压环是利用外圈梁内两根主筋通长焊通（或按设计要求施工）。均压环在30m高即第七层开始每隔三层就要沿建筑物四周敷设一道均压环。均压环要与每组引下线用镀锌圆钢12相跨接。各外窗，栏杆等接地50、线均要求从最近的均压环引来，要并联非串联施工。3.PE线首先要保证PE线的起始端的接地钢板要确保是跟基础接地体良好连接，要通过隐检及接地电阻测量来保证，否则要加焊，从其它接地干线引接地线至PE线首端。 PE线明敷，采用扁钢，扁钢要求热镀锌国标材料。 桥架的PE线沿着支架敷设，用电焊连接（PE线要与各段桥架用黄绿双色BV-16线连接）强电井内的PE线用卡子支撑固定在梯架上，沿着竖井桥架引上，强电井内一周要敷设均压带-253，均用支撑卡子固定，与竖井PE线卡固，接地扁钢固定时，为避免因焊接固定而减小截面和破坏镀锌层以及因螺栓钻孔固定而减小母线截面，我们采用类似卡具的支持卡子固定，如下图（左）示：与51、井内各设备连接用黄绿双色BV16螺栓连接，严禁焊接。（如图） PE线安装前要调直，保证在一条直线上。 PE线刷成黑色。桥架接地示意图强电井接地示意图5.3 屋面钢筋网（看设计是否要求）屋面钢筋网即是把屋面底板钢盘焊成6m6m的网格状（按设计），与外圈梁相连通，并与各引下线连通，起到均压作用，敷设施工方法同基础底板接地钢筋的施工方法相同。就是采用12镀锌圆钢跨接焊，保证纵横跨接连通。 5.4 屋面避雷带1.避雷网安装应符合以下规定：避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致，平直度每2M检查段 允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90度。弯曲半径52、不得小于圆钢直径的10倍。避雷带的支架的直线段安装间距为0.8米1米间，转弯及分支处为0.5米。在安装支架之前要根据现场实际情况排版，就仅间距为多少确定下来，保证间距的均匀，根据现场土建抹灰、帖瓷片的情况现场测量排版确定。在安装支架之前要根据土建的墙的情况确定中线，并要拉通线测量，保证各支架在一条直线上。支架安装好以后要拉通线测量，高出部分用手砂轮机打磨，做到高度一致。2.避雷网安装避雷线为12镀锌圆钢，可将圆钢放开，一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。将避雷线提升到顶部，顺直、敷设、卡固连成一体，同引下线焊好。进行局部调直后刷银粉漆。在避雷带的施工中53、，为避免常规施工中因圆钢与支持件焊接造成截面缩小，采用专用卡码来固定避雷带，方法如下图（右）所示：建筑物屋顶上突出物，铁栏杆爬梯、冷却塔、金属管道（煤气管道、空调管道、给排水管道）等都必须与避雷网焊成一体，镀锌钢管用10#镀锌编织铜带用接地卡箍固定。 5.5 外窗、金属栏杆接地1.外窗栏杆的接地圆钢必须是从均压环直接引上来的。2.接地电阻在主体完工后安装窗框之前，要进行全数测量，达不到要求的要从就近的达得到要求的引线过来，要做好测试记录，请监理验收。3.外窗在制作时就要求厂家预留好接地扁钢，在窗框左右高30cm处各留一根253的扁钢,作为以后与接地圆钢相焊接用。4.阳台的金属栏杆在安装之前就要54、把接地圆钢先焊在预埋的安装固定栏杆的钢板上。 5.金属栏杆、外窗的预留的接地圆钢一定要保护好，涂上色漆做好标记，并在拆模后及时标识，要保证一根不漏。 6.预留的圆钢为8。 7.要绘制外窗、金属栏杆的接地平面示意图、并编号、附上接地电阻测试值，做为保证资料。 5.6各金属器具及设备的保护接地安装 1.配电柜、配电箱、电表箱、金属管道、金属灯具、桥架、母线槽，金属支架等，均需要做保护接地。 2.除了支架可以采用焊接外，其余均采用BV16的的黄绿双色线螺栓软连接，要烫锡，要加弹簧垫圈。 5.7水泵房增设辅助等电位接地。具体做法是沿着水泵房一周敷设接地扁钢-40*5，并与各台水泵相连接，保证水泵的接地55、安全。5.8 接地电阻测试1.防雷接地电阻的测试一般要在以下部位测试，接地电阻值1.0。底板基础钢接地完工后要进行测试。到0首层要测试一次。到标准层即裙房主体完后要测试一次。到封顶后在层面要测试一次避雷网敷设完后要测试一次。以上测试均要做测试记录并请甲方监理到场，必要时到场并签字归档。 2. 其它部位测试外窗、金属栏杆要在主体完工后窗框安装前全数测试，做好记录。重要的设备：地下室总配电箱、母线槽、电表箱。重要部位：高、低压配电室、机房的保护接地要进行测试。PE线要测试。 以上也要请甲方、监理到场，并做好测试记录，并签字归档。 5.9 通用要求1.焊接质量要求：焊缝饱满，无虚焊，无咬肉，无焊渣。56、2.搭接长度要求：尽可能采用双面焊，双面焊不能进行时才采用单面焊。圆钢双面焊时，搭接长度为其直径的6倍，单面焊为12倍。镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，是至少3个棱边焊接。圆钢与扁钢焊接时，其长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管、角钢焊接时，为了连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将圆钢本身弯成弧形（或直角形），与钢管（或角钢）焊接 凡是接地电阻测试均要做测试记录并请甲方、监理、质检站签字归档，凡隐蔽看不见的均要做隐蔽资料归档。 第六节、质量标准6.1 保证项目：1.材料质量符合设计要求2.接地电阻值必须符合设计要求3.接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必57、须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测及全数检查，达到优良标准，优良率100%6.2 基本项目:1.支持件安装位置正确，固定牢固，防腐良好。2.避雷网弯曲半径正确，支持件间距均符合要求。3.接地线平直，牢固，固定点间距均匀，跨越变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有弹簧垫圈。检验方法：外观检查及尺量检查。6.3允许偏差项目1. 扁钢搭接长度2b； 圆钢6D ； 圆钢和扁钢6D2. 扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：观查检查和尺量检查,达到优良标准,单项优良率100%。第七节、专业配合及成品保护7.1引下线、58、预留接地圆钢、钢板等预埋件土建不能任意切割我方用专色油漆标识清楚的这些预埋件，因为封模后我们不可能看得见查得清，一旦被人割掉将造成无法弥补的损失。外窗接地的预埋圆钢再土建支模时要求用手电钻在外窗侧边模板上钻孔，把我方的外窗预留接地圆钢引出来，达到一拆模后外窗的预留圆钢就露出墙面，避免以后剃槽在墙找这一根圆钢，造成土建重复抹灰修补等工作。对于固定在钢筋上的预留、预埋件，土建专业人员在施工时要注意保护，不能损坏或移动其位置。尤其是浇砼时，在预留、预埋件的位置要注意加强保护，严禁使预埋件移位，造成以后大量的打洞、凿槽，既费工、费力又影响土建专业施工。7.2在安装门窗时及时配合，做好接地工作，在烧电焊59、时严禁损伤铝合金门窗。7.3屋面避雷带安装完毕以后不准以避雷带或其支架为把手随便攀爬，土建抹灰时不准污染避雷带。避雷带在安装时不要踩坏、污染女儿墙上的装修面，在非踩屋面不可时，要在面上铺设纸板。特别在烧电焊时要在烧焊的下方用1.5mm的铁皮保护土建的墙面。第八节、应注意的质量问题8.1工艺不能满足要求，焊接达接倍数不够。8.2镀锌钢材该卡接而施焊了。8.3各种支架安装不合规范，松动、间距过大不均匀。8.4各种接地预埋件漏留或保护不严人为损坏，接地线施工不全，漏、错现象时有发生。8.配电柜（箱）安装第一节 、材料要求：1.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求：尺寸大小、开孔位置60、预留的空间位置，进出线的走向位置等。1.2箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。1.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时，不准厂家预留孔。因为现场上的进出管是不确定的，必须在现场上开孔（电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时，在上下预留方孔）。1.4 三箱到货后要检查以下方面:a) 钢板厚度1.5mm。b) 箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。c) 箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固，并有产品合格证。d) 开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。第二节：主要机具开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤塞尺第三节：作业条件3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。361、.2安装分户箱体时，抹灰完成至少在疤打完，安装芯子时墙面装修全部完成。门窗工程全部完成。3.3安装电表箱时强电井内由装修全部完成，门锁全完交付使用。3.4配电柜安装时土建装修全完，否则装好就抹不到灰，刷不到油漆了。四、工艺流程基础及及支架的制作分户箱体的安装配电箱安装电表箱安装分户箱内元器件安装接线安装试验调整送电试运行五、操作工艺5.基础及支架的制作1.落地柜采用型钢10#槽钢基础，制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料，下料严禁气割，开孔要用台钻或手电钻，严禁气割，基础型钢支架要四角平整，这样才能保证落地柜的平稳，并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。2.支架要刷防锈漆，刷银粉漆。5.2分62、户箱体的安装待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸，管进入箱体内要现场开孔，加杯梳，严禁气割开孔。钢管进箱要加锁紧螺母。 5.3配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔，严禁气割。暗分线盒要加白色盖板引出金、属软管进箱体。不准导线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。 5.4电表箱的安装电表箱到各分户箱均采用暗配管及暗埋分线盒的方式，因此在厂家订货时就要在电表箱到各分户箱的出线处预留cm高的空位置现场开孔，用金属软63、管出线，且各电表箱要编号对应。5.5分户箱内开关安装：要求排列整齐，进出线场要绑扎成束。进出线应留存适当余量，以便于检修，开关的进出线线芯露出部分为1.5mm，多股线应烫锡后再压接，不得伤及线芯及减少多股线的股数，最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面，平整，不翘角。5.6接线安装：1.电缆应用专用国标接线端子接线，要烫锡，要压接紧固。2.电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈，严禁接成反圈。3.零排、地排的接线要求：一颗接线端子上只可接1个头，并且要加平垫圈和弹簧垫圈，做到“一孔一线”。4.接地线要全，严禁漏接，特别是箱体要接地，不允许串接，箱柜的基础与架也要可靠地接地。5.进出线排列整齐，固定牢固。664、.接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试，均大于0.5 M.电缆大于10M.7.各回路要编号，电缆头处要挂电缆标志牌，电线处要编号，特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸，用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称 。5.7试验调整1.安装完毕后应对所有电箱进行详细检查：是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等残留物。 2.绝缘摇测，对各进出线路在送电前进行绝缘摇测，电线要大于0.5M，电缆要求大于10M,对箱内电器仪表严65、禁摇测绝缘,以免损坏电器仪表,并要做好绝缘测试记录，提交甲方、监理签字验收。5.8送电试运行经过详细的检查及试验准确无误后，按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后办理竣工验收并填写，送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。六、质量标准61保证项目1. 器具的接地（按零）保护措施符合设计与施工验收规范。2. 配电柜及开气型号、规格、质量必须符合设计要求，试验结果必须符合施工验收规范检验方法：实测和检查安装记录，检查调试记录。62基本项目1. 配电箱安装要符合以下要求位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，钢管进入箱体内有锁紧螺母，pvc管进入箱内有杯梳，66、暗式配电箱箱盖紧帖墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；有PE排，PE安装明显牢固，油漆完整，盘内外清洁，箱盖，开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，包括二次接线准确，每个端子螺丝口接线“一孔一线”。2.导线与器具连接应符合以下规定1.1连接牢固紧密，不伤线芯，有平垫和弹簧垫圈1.2接地线连接紧密，牢固6.3允许偏差1、落地柜，成排柜各柜连接紧密，无明显缝隙、垂直误差每米不大于1.5mm，柜顶平直度（水平）误差每米不大于2mm，但总误差不大于5mm,柜面连接横平竖直，柜接缝处允许偏差2mm，柜面平整度相邻两柜盘面允许偏差1mm，成排柜盘面允许偏差5mm。2、配电箱体高50cm以下，允许偏67、差1.5mm ，（垂直度、顶部、平直度、盘面平整度）配电箱体高 50cm以上，允许偏差3mm（垂直度、顶部、平直度、盘面平整度）检验方法：拉线、尺量及塞尺检查。七、专业配合及成品保护7.1主体完工后，安装就进入了高峰期，很多设备就需要安装了，所以就要求土建首先就把我方急需要的设备房、强电井砌筑起来，先抹灰、装修好、安装才可以提前进入安装，这一条必须引起土建的重视。否则安装进度会受到严重影响，反过来影响总工期。7.2外窗和进户的大门要一定装好上锁，否则我们安装的设备，器具会被丢失、损坏、弄脏，这样会给公司造成极大的损失。各设备房，强弱电井的门一定要先于安装之前装好，这些设备更加贵重，严禁乱摸乱动68、，否则会造成极大损失。7.3设备搬运过程中严禁倒立，防止油漆、电器元件损坏。未经允许不得拆卸设备零件及仪表，防止损坏和丢失。八、应注意的质量问题8.1基础型钢不平直，油漆不均匀，有锈蚀现象。8.2箱体安装不平直、不垂直。所以首先要保证基础型钢的平直度，再用吊线和尺子找准柜体的垂直度，并调整到允许偏差范围。8.3箱体内布线不横平竖直，交叉重叠不整齐。8.4接线端子排的接线孔太小、太少。这要求在定货时要仔细根据线径大小和进出线的回路数来要求厂家制作符合实际的接线端子排。9.器具安装：第一节、 材料要求开关、插座、灯具、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。第二节、主要机具电钻、电锤、粉线袋、电69、工工具、水平尺、水平管、梯子。第三节、作业条件3.1.土建室内装修全部完成。3.2.室内进户大门、锁、外窗全部装完，并交付使用。四、工程流程清理接线安装通电试运行五、操作工艺5.1清理1.清理各线盒内残存的灰块、渣子、灰尘，再用湿布擦，确保干净无杂物。并且要逐个检查线盒之进出管是否都有杯梳或锁紧螺母没有的一定要加，不能加的一定要用白水泥封堵平整进出管口的空隙，确保线盒无孔。2.对安装的灯具安装前先要组装、试灯，确保完好无损。5.2接线1.开关接线必须控制相线，不能控制零线。2.插座接线：a) 单相两孔：左零右火或下零上火。b)单相三孔或三相四孔：接地线均在上方。3.安装前先将盒内甩出的导线留出70、维修长度10cm，削出线芯（不要损伤芯线），注意线芯不能削得太长，外露控制在1.2mm，接线要牢固。5.3、安装1.插座、开关的面板应端正、严密，与墙面平。用水平尺一个一个测量。2.插座开关的标高、左右距离应严格控制，符合设计与施工规范要求。用水平管一个一个测量。3.日光灯吸顶安装的，要注意日光灯支架要完全遮盖住灯头盒。否则要加空白盖板。4.吸顶灯安装用塑料管先把灯盘装好再上灯罩，确保稳固，防坠落。5.成排灯具安装一定要先弹线定位，要横平竖直，高低一致，吊链安装的，吊链要平行，灯脚要同一条线上。，6.其它灯具安装均要满足牢固、平整、横平竖直、美观的要求，要标准化施工，不能随意性安装。7.灯具均71、要安装接地线，照明回路均有接地线，所以在订货时要求厂家在各灯具上要增设接地端子。8.照明器具在安装时一定要保证双手是干净的，不得污染，安装好以后要立即用干布擦一遍，保证干净。9.要保证不得污染损坏土建已装修完毕的墙面、顶棚。10.安装前是钢管进出线盒的一定要检查是否有护口，没有应及时补上。5.4通电试行1.一个系统的照明器具安装完好以后要检查绝缘电阻，灯具的开关要处于断开位置。2.绝缘电阻值大于0.5以上的可以逐一回路试送电，用专用检查插头对每个插座进行检查，核对相线、零线、地线的接线情况，灯可以一个一个打开，核对开关是否控制对应的灯具。3.整栋楼的灯具要通电24小时，运行无误方可提交甲方监理72、验收。六、质量标准6.1保证项目1.照明器具的规格型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范。2.接地（接零）线必须齐全、牢固、良好。检验方法：外观检查，检查安装记录。6.2基本项目1.位置正确，标高、左右尺寸正确，横平竖直，成排灯具成一线等符合要求。2.接线正确，开关控制相线，插座的火、零、地线正确。3.线盒、灯盒内干净无杂物，照明器具无污染，不变形，盖板紧贴墙面。检验方法：观察和通电检查。6.3允许偏差项目1.灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。2.开关插座面板并列安装时高度差允许为0.3mm。3.开关插座面板同场所高度差为5mm。4.开关插座面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线尺量73、检查。七、专业配合及成品保护7.1外窗和进户的大门要一定装好上锁，土建要实行开关门进出签字制度，谁进去施工，谁负责该房间的保护。否则我们安装的器具会被丢失、损坏、弄脏，这样会给公司造成极大的损失。7.2油漆一般在安装照明器具之前进行，安装在之后，所以要求安装时一定要保证双、手的干净，力求避免不摸墙面，严禁凿打墙面。并带好一张干净毛巾，以备非要接触墙面、顶棚不可时进行防护。同时安装采取用粘胶带帖住面板，在交工时再拆除。7.3安装照明器具时用的梯子一定要注意不要损坏了土建的地板。梯子脚一定要包上布之类的松软东西，防止磨损地面的地砖或木地板。八、应注意的质量问题8.1开关、插座面板不平整，与建筑物表74、面间有缝隙 ，应拧紧螺丝。开关、插座面板不稳固，缺螺丝。固定螺丝不统一。8.2开关、插座面板标高不一致，应保证暗埋线盒的标高的一致，所以镶接工作一定要做好。并且在安装开关、插座面板时要求用水平尺、水平管控制。8.3开关、插座面板的接线时有错接现象，多位开关控制的灯具不相对应。8.4线盒埋得太深（2.5cm），以至于安装的面板周围有缝隙，线盒内显得不干净、美观，应在镶接时注意线盒的埋设深度，实在不能满足要求的加一个加厚圈。8.5成排灯具不在一条直线上，安装前应弹线定位。灯具固定不牢固，特别是吊顶的灯具与吊顶接触不紧密，有缝隙，很不美观。 8.6分户配电盘面不紧贴墙面，有缝隙。要求安装前要调整箱壳75、。回路编号的标签不美观，要求用电脑打印，统一规格字号。10.调试照明器具试运行 1、电气照明器具试运行前应进行线路绝缘摇侧，并做好摇测记录。 2、电气照明器具试运行应按系统进行，全部照明器具的开关均应打开，运行时间为24小时，每隔8小时记录一次电压、电流。四 、质量检验1、 质量目标 1、 质量目标：“北京市合格工程”。 2做好分项工程质量验评工作。 3. 所有原材料，半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告。 4所有隐蔽记录必须经业主或监理、设计公司有关单位验收签字认可，才能组织下道工序施工。 5. 加强成品、半成品的保护工作。6技术资料对工程质量具有否决权，因此技术资料必须齐全、完整、及时76、真实交圈。2、 质量组织保证体系建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。项目经理部全体人员及分承包方将强化质量意识，对工程质量进行全面的管理与控制；同时在各分包方内推行质量保证体系。项目质量目标通过对各分包方及内部各系统的严谨管理予以实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。3、 质量保证措施： 1、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对工程质量全面负责，是质量的第一责任人，项目主任工程师代表项目经理对工程质量进行具体的管理，是质量责任人。建立由项目77、经理领导，项目主任工程师中间控制，责任工程师、质检员基层检查的三级管理体系。2、加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质服务，才能提高自身的竞争力。3、严格试验管理、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。五、成品保护措施 1. 管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。 2. 配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。 3. 剔槽、凿洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大，以免影响结构。 4. 在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊78、架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。 6. 在安装过程中，遇与其它项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序 。7. 在安装调试阶段，设备、器具、附件等应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。 8. 在安装过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。六、安全文明施工: 1、安全生产 ： 1）、安全管理方针安全管理方针是 “安全第一，预防为主”。 2）、安全组织保证体系 以项目经理为首，由生产经理、安全员、工长、二分包队伍各方面的管理人员组成安全保证体系。3、安全管理制度： 1）安全技术交底：根据安全措施要求和现场79、实际情况，各级管理人员需亲自遂级进行书面交底。 2）班前检查制：专业工长必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。 3）对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用，管理，维护措施。 4）实行周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。 5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改专项记录。 6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 7）实80、行安全生产奖罚制与事故报告制。 8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。 9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。4、安全管理工作 1）项目经理部负责机电安装的现场安全生产工作。严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。 2）专业工长要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。 3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分包要严加控制与监督。 4）对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买 定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操81、作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。 5）分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。5、制订施工现场安全防护标准 1、现场消防安全措施 ： 1） 认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。 2）施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。 3）严格执行现场用火制度，电、气焊用火前需办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。4）施工中消防管道，设施和其他工82、程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请上级和设计单位，经批准后方可更改。5）仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准抽烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。 6）施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。2、现场安全措施 1）进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。 2）加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。 3）使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃83、易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。 4）. 线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。 5）熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。 6）. 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。 7）高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过5070度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。 8）在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。 9）.安装、维修或拆除临时用电设施，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 10）.84、各类用电人员应做到： a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能； b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转； c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱； d、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。3、电焊工操作： 1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2.电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源插头及线路是否良好，金属外壳应安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。 4.每台85、电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。 6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处需用扎头固定。 7.氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 8.清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅人眼内。 9.经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 10.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 11.焊割86、点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。4、电动建筑机械用电： 1.施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定： 1)选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产品合格证和使用说明书； 2)建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养； 3)保护零线的电气连接应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处； 4)在做好保护零的同时，还要根据电动机械的种类和使用场所条件等要求装设漏电保护器。 2.塔式起重机、室外电梯、金属操作平台需要设置避雷装置的井字架等，除应做好保护接零外，还87、必须按规定做重复接地。设备在金属结构架之间应保证电气连接。 3.手持电动工具中的类工具和类工具可不做保护接零。 4.电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB116974通用橡套软电缆的要求。其中绿黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。 5.每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，开关箱内的开关电器必须在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。6、文明施工： 1、文明施工总则：文明施工是一个系统工程，贯穿与项目施工管理的始终。它是施工现场中和管理水平的体现，涉及项目每一个人的生产、88、生活及工作环境。1) 严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路。乱占场地，保证施工现场清洁整齐。2) 注意环境保护，尽量减少施工噪音，尤其是夜间，避免扰民事件发生。3) 施工现场垃圾按指定地点集中收集，不得随意堆放，并随时注意清运施工垃圾i。4) 室外干管施工地点应设置“危险牌”及围栏，晚上并架设红灯，以防意外。5) 施工人员在每一区段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐。6) 在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。 七：编制依据： 1、建筑安装分项工程施工工艺规程（第七册） 2、建筑电气工程施工质量及验收规范3、国家标准图集4、建筑电气通用图集5、根据现场施工图纸