1、第一部分 方案设计第一章 项目概况工程名称：国家人口计生委科学技术研究所SPF级动物实验中心达标改造工程（含施工图优化设计） 工程地点： 建设单位：国家人口计生委科学技术研究所 建设规模：总建筑面积约700m2，其中包括：标准化实验动物设施约600 m2，配套的试验动物中心办公区100 m2，实验动物区主要用于动物的饲养、繁育以及实验，工程内容包括SPF级动物实验中心达标改造的全部建筑安装、生物净化工程。 质量要求：合格。 施工工期：122天。 第二章 设计说明一 、设计构思根据标书要求，本工程包括不同品系、品种、不同等级的实验动物，我们设计思路是分区合理布局。1 首先将整个动物实验中心分为洁2、净区和非洁净区，非洁净区包括办公、库房、洗消、机房等，洁净区内包括所有的繁育室、实验室及其配套的辅助房间。2 实验区与繁育区相对独立。实验区与繁育区虽然均为洁净区，但通过一条走廊隔离开。3 洁净区为受控区域，洁净区与非洁净区之间通过更衣及缓冲隔开，保证整个受控区域内的洁净度。4 在满足国家规范的前提下，结合工程实际，本着方便使用的要求进行设计。二、设施单元设计（一） 建筑装修工程：1 墙面及吊顶采用耐冲洗、耐腐蚀、耐冲击、耐酸碱的5cm厚防火聚苯彩钢板，钢板厚度0.5mm，聚苯为18kg/m3，墙面垂直偏差为2mm，顶板水平偏差为2mm。2 动物实验室的吊顶高度为2.6m。3 动物实验室内地面3、采用平整、光滑、美观的2mm厚弹性PVC塑料地板。4 洁净门采用彩钢板门，门框采用铝合金喷塑。5 电梯厅及卫生间墙面粉刷乳胶漆涂料。6 洗消前室、控制室、库房、办公室、会议室地面采用水磨石。7 机房作防水，采用3mmSBS改性沥青油毡防水卷材。（二）洁净空调工程1 室外气象条件：项目大气压力(hpa)室外计算干球温度()夏季空调室外计算湿球温度()冬季空调室外计算相对湿度(%)夏季冬季夏季冬季数据998.61020.433.2-1226.4452 设计参数：项目指标屏障系统温度20-26日温差3相对湿度 %40-70换气量 次/h15-20气流速度 m/s0.18梯度压差 Pa20-50空气洁4、净度等级10000落下细菌 个/皿 2.45氨浓度 mg/m3 14噪声 dB 60照度 lx150-300昼夜明暗交替时间 h12/12或10/143 系统划分： 所有洁净区设置一套洁净送风系统，为全新风系统。为保证动物繁育与实验不间断的要求，送风机与排风机均为一用一备。4 室内气流组织： 洁净区内，除污物走廊及其缓冲和洁净走廊采用顶送顶回的气流组织方式外，其余房间均采用上送下回的气流组织方式，其中主要的实验室采用四角下回风的气流组织方式。5 空气处理流程： 6 组合空调机组形式：7 空调系统、设备主要参数：系统送风量m3/h排风量m3/h夏季冷量kw夏季再热量kw冬季预热量kw冬季热量kw5、冬季加湿量kg/h余压PaJK-11474012555250301001131261000室外机冷量250kw1台排风机风量12555m3/h全压1200Pa2台排气扇风量300m3/h全压100Pa4台水泵水量46.1m3/h扬程25m 1台软水器水量46.1m3/h1台电子水处理仪水量46.1m3/h1台膨胀水箱体积1m3/h1台板式换热器换热量113kw1台8 冷热源系统：a. 夏季空调冷源由置于屋顶的风冷冷热水机组提供。b. 冬季热源由医院锅炉房提供60/50的热水供给新风空调机组使用；冬季加湿采用电极加湿方式。c. 过渡季空调冷热源由置于屋顶的风冷冷热水机组提供。9 控制系统：a. 6、空调水系统：组合式空调机组进水管设电动三通阀，回风管道设置温度传感器，根据其测定值和设定值的偏差调节进入机组的水量，以控制房间温度。b. 送风机与排风机连锁,送排风机与相应的防火阀连锁。c. 防冻保护：新风管上设防冻开关。10 管材、阀门、保温：. 阀门：a. 净化区空调风管送回风支管设置手动对开多叶调节阀；排风管道出口处设置中效过滤器以防倒灌。b. 组合式空调机组进水、出水管设置手动蝶阀。c. 阀门大于等于DN50的阀门用蝶阀，小于等于DN40的采用截止阀。. 管材：a. 空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度应符合通风与空调工程施工及验收规范的规定。b. 空调水管采用镀锌钢管，管径大于等于DN407、，法兰连接；管径小于DN32的，丝接。空调水凝结水管采用镀锌钢管，丝接。. 保温：a. 净化空调风管送回风管、新风系统送风管均保温，采用20mm厚橡塑海绵保温。b. 空调水管保温采用橡塑海绵套管，厚度不小于20mm；室外空调水管保温管道采用30mm厚橡塑海绵。11 施工说明：a. 净化空调系统安装施工的程序和方法应严格按洁净室施工及验收规范JGJ71-90、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的规定进行。b. 施工开始前应将施工现场打扫干净。c. 风管安装前应擦拭干净，达到风管内部无油污，无浮尘，施工完毕或暂停施工时应将开口处封闭，防止灰尘进入。d.保温层外表应平整，密封，无8、胀裂或松弛现象，保温结束后不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密封性。e. 高效过滤器采用内连接方式安装，以便于更换。f. 风管用镀锌钢板制作，其材料选用及风管弯头制作应符合通风与空调工程施工及验收规范的规定，咬口，接缝处必须涂密封胶。g. 法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm，风管法兰密封垫采用海绵橡胶厚度6mm。h. 净化系统风管与设备、风口连接处应设光面人造革软接头，200mm,光面向里。i. 净化系统风管安装后，保温之前应用漏光法进行漏风检查。j. 洁净室吊顶及隔断施工过程中，应注意表面光滑，没有毛刺和破损，以保证装配式洁净室的严密性和整洁。洁净室内部接合处做成圆角。k. 新9、风口处设尼龙或金属滤网。l. 所有冷冻水供、回水管道与支、吊架之间，冷冻水管穿墙和楼板处，均应采用经过防腐处理的木垫块，木垫块厚度与保温层厚度相同。m. 所有设备基础或基座，应在设备到货后，核实基础尺寸无误，方可施工。n. 本图尺寸、管径以毫米计，标高以米计。风管标高均为管底标高并以本层室内地表标高为0.000。o. 风管与送风口、回风口、静压箱、空调机组、排风口连接处均加软接。p. 各送回风主管均安装风量测定段。q. 风管宽高比例2:1时应在风管内加设隔板。r. 各风管对开多叶调节阀尺寸与所在管路一致。12 主要配置：. 高效过滤器：净化空调系统中末端采用高效过滤器，其在额定风量下，对0.310、um尘埃效率为99.999%。洁净空调系统中所使用的过滤器滤料采用一次抛弃型，过滤器材料、规格采用国际通用规格。过滤器的安装前系统空吹清洁；洁净室再次全面清扫，系统试运转12h后再次清洁洁净室，再安装高效过滤器。对安装好的过滤器作检漏，检漏的重点是过滤器边框密封质量。并在安装前检查其上密封胶有无开裂，滤纸局部有无损坏。高效过滤器安装后，对安装的严密性和高效过滤器本体有无损坏，采用尘埃粒子计数器进行检漏。. 侧下回风口：侧下回风口采用FDK型定方向可调风量回风口，定方向可调风量回风口，改善洁净室气流和压力微调特性，而且更加美观。高度不超过地面上0.5米、洞口下边离地面不低于0.1米、室内回风口气11、流速度不大于1.6m/s，每台过滤器的送风量不大于额定风量80%。. 新风空调机组：净化空调机组采用卫生型净化空调机组。根据规范规定达到恒温、恒湿等条件及洁净要求，以达到检测标准。空调机组内表面及内置零部件选用耐消毒药品腐蚀的材料或面层，内壁采用不锈钢制作。内部结构便于清洗，并能顺利排放清洗废水，不易积尘和滋生细菌。表冷器的冷凝水排水管出口应具备自动防倒吸，并在负压时能顺利排出冷凝水装置。机组内各级空气过滤器应采用一次抛弃型，过滤器应采用不吸潮、不长菌的非木质材料制作，成品无刺激味。机组有骨架为封闭腔式结构，保证机组内静压1000Pa时漏风率小于1%，壁厚不小于2.5mm，骨架内表面有不小于212、0mm厚环保型的绝热材料保温，以保证高温、高冷环境下不结露； 风机电机、表冷器等机组内主要部件为原装进口产品。净化空调系统配备电动关闭风阀、防冻传感器，定风量阀、消声器、防火阀、灭菌装置。. 净化空调部件与材料：空调机组内表面及内置零件选用耐消毒药品腐蚀的材质或表面，材质表面应光洁。内部结构便于清洗，并能顺利排放清洗废水，不易结尘、滋生细菌。表冷器的冷凝水排出品具备自动防倒吸，并在负压时能顺利排除冷凝水的装置，凝结水管不与下水管道相联接。机组内各级空气过滤器前后设置压差计，该压差计采用SIMENS生产的604.X带电接点压差开关，测量接管畅通并安装严密，当过滤器阻塞时，压差开关发出阻塞信或报警13、信号，该信号直接传送到相关的手术室及计算机中控室。空调机组箱体密封可靠，当机组内保持1000PK的静压值时，洁净度等于或高于1000级，漏风率不大于1%。洁净度低于1000级的系统，其漏风率不大于2%。消声器或消声部件、各级过滤器等不吸潮、不积尘、不产尘，其填充料不使用玻璃纤维等污染材料制品。. 系统组成：净化系统由空调机组、风量调节阀、防冻传感器、高效过滤器、消声器、防火阀、镀锌钢板风管等组成。各装置统一布局，使用标准规格的预制构件，便于设备安装施工（三） 配电系统1 设计内容：低压配电系统、设备动力系统、照明插座系统、防雷和接地系统、火灾报警系统、门禁系统、消防广播系统。2 低压配电系统：14、（1）用电负荷等级按一级负荷设计。消防控制设备、应急照明、部分空调设备为一级负荷。一级负荷的两路电源应保证一路故障时另一路不能同时受损。（2）由总变配电室引来两路电源：两路动力电源直接进主动力柜，在主动力柜进口实现双路互投，以保证一级负荷双路供电。再由主动力柜向照明插座柜和应急电源各引一路供电，以保证末端负荷双路供电。（3）供电采用TN-S系统；380V/220V 50HZ电压供电；供电方式为放射式供电。（4）配电箱选型：照明配电配电柜与空调机房动力配电柜采用落地式配电柜，置于空调机房内。3 照明、插座系统：（1）洁净区内采用洁净荧光灯，实验室工作照度为300lx，繁育室白天工作照度为300l15、x，夜间休息照度为1530lx，采用尖扁圆型吸顶灯，走廊照度为150lx；非洁净区采用普通荧光灯，办公室照度为300lx，走廊照度为150lx。（2）走廊设有安全疏散指示灯，出口设有应急出口指示灯，走廊还设有应急灯。另指示灯都自带蓄电池，放电时间不小于30min。4 防雷、接地系统：（1）本实验楼按照三类防雷建筑设计。（2）本建筑利用结构柱内两根主筋作引下线，利用基础梁、底板主筋作为联合接地体。该接地体与基础桩台板及作引下线的主筋作电气连接，采用40*4镀锌扁钢，镀锌扁钢沿建筑物基础桩台板外侧周边作闭合环状接地体，所有防雷钢筋均应焊接连通，不够补打接地极。（3）所有露出屋面的金属构件均应与避雷16、带连通；所有进出建筑物的金属管线均应在进户处作等电位联结。（4）接地装置与防雷接地装置相连，联合接地体接地电阻不应大于1欧姆。（5）所有配电箱外壳，金属管和彩钢板均需作保护接地。5 设备安装及导线敷设：（1）施工依据建筑电气通用图集（92DQ1-13）及有关电气施工验收规范和质量标准规定。（2）本工程SC管均为镀锌钢管。（3）照明，插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线制 BV-2X2.5mm，插座为单相三线制 BV-3X2.5mm插座回路均设漏电断路器保护。（4）照明开关选用 250V、10A，距地1.4米；插座选用单相二+三孔安全插座250V、10A。（5）出口指示灯在门上方安装时，底边17、距门框0.2m；疏散诱导指示灯暗装，底边距地0.3米。（6）风机等设备电源出线口的具体位置，以设备专业图纸为准。（7）管线进入净化分区时应在安装完毕后，用密封材料填充堵死。（四）自控系统：SPF动物实验中心是一现代化、集动物饲养、科研、教学为一体的建筑。本着系统既要先进、实用、可靠，又要做到投资合理、效益最佳的目的，自控系统依据实验工艺、暖通空调、给排水及电气等专业要求，对现场的机电设备和其它装置进行集中监视、控制和管理，使这些设备安全、可靠、高效地运行，最大限度地满足业主对现代化管理的需求，创造安全、健康、舒适、精确和能提高工作效率的优良环境，节约能源，减少维护成本。 本系统对下述设施进行监18、视、控制和集中管理：1 空调系统：建筑机电设备运行的自动控制对于节约能量、合理使用设备具有非常重要的意义。从全年来看，室外空气参数等于设计计算参数的时间是很少的，绝大部分时间是随季节的变化而变化的。 即使是一天之内室外空气的参数也是在不断变化的。 同时室内的余热余湿量也在经常性地变化。 这样也就会引起建筑物总的冷、热负荷的不断变化。如果不对空调运行设备，尤其是中央制冷系统进行相应的调节，那么将会影响整个空调系统的调节品质，浪费能源和费用，并且这些设备也不能在最佳工作状态下运行。本系统中：（1）手/自动控制每台机都有就地选择开关来选择手动/楼宇自动化控制。 在楼宇自动控制模式下，楼宇自控系统将按19、时间表来操作新风机，执行相关的控制程序和联锁。 在手动模式下，楼宇系统控制功能失效，但监视功能仍然保持。（2）温/湿度控制所有的机组都必须配电动调节水阀（制冷），电动调节蒸汽阀（制热）和电动蒸汽加湿阀。以达到控制送风温湿度，或房间温湿度。控制过程如下：以室内温湿度为控制对象，在冬季系统可以根据需要调整相应的水阀和加湿阀，使得室内温湿度保持在工艺要求的范围之内。在夏季系统可以根据需要控制室外机，使得室内温湿度保持在工艺要求的范围之内。同时控制电加热器使温度保持在设定范围。现在焓湿图上将常年空气调节过程按不同室外气候分为三个工况加以说明： 在冬季当室内温度低于设定值而室内湿度也低于设定值时，控制系20、统将以室内温度为被控参数，加大加热阀的开度，使室温保持在设定范围内；以室内湿度为被控参数加大加湿阀的开度，使室内湿度达到设定范围内； 在夏季当室内温度高于设定值而室内湿度低于设定值时，控制系统将以室内温度为被控参数、加大制冷量，使室温保持在设定范围之内；以室内湿度为被控参数加大加湿阀的开度，使室内湿度达到设定范围之内； 在夏季当室内湿度高于设定值时，控制系统将关闭加湿阀，以室内湿度信号为被控参数调节表冷阀降温除湿，使室内空气含湿量达到要求的范围内，以室内温度信号为被控参数调节加热阀使室内湿度保持在设定范围内。在冷冻水回水管上安装的电动调节阀接受就地安装的DDC控制器的控制，当DDC控制器检测到21、的控制点温度与设定值有偏差时，通过在现场DDC控制器内置的控制算式，如PID（比例积分微分）算式，DDC控制器发出控制信号到电动调节阀，调节盘管内的水流量，这样构成闭环控制，保持控制点温度在要求的控制范围内，当机组停止运行时，调节阀即关闭。（3）季节转换控制在冬夏季季节转换后，程序自动调整控制程序，切换加热/制冷阀以及相关程序。（4）系统监测项目：室内温度湿度风道温湿度风机状态、故障室外机状态、故障（5）系统监控内容：室内温度湿度控制送风温湿度控制新风阀与风机运行连锁，与防冻保护连锁。冬、夏季工况手动转换送风阀与送风机连锁所有电动阀与送风机运行连锁2 风冷热泵系统（1）监测机组运行状态（2）监22、测机组运行故障（3）远程控制机组启停三、设施布局规划实验中心的布局规划遵循布局合理，洁污分流，方便使用的原则。 根据标书的要求，我们将动物实验中心设计为双走廊形式，既有洁净走廊又有污物走廊。 实验中心主要功能区分为繁育区和实验区，其中繁育区包括大鼠繁育室、小鼠繁育室、斑马鱼繁育室和隔离器室，实验区分为大鼠实验室、小鼠试验室、地鼠实验室、兔实验室和斑马鱼实验室。 实验室中心洁净辅助区包括更衣室、洁存室、动物观察室、洁净走廊、污物走廊及缓冲间。其他辅助房间包括洗消前室、控制室、办公室、会议室、库房、托外包、空调机房、卫生间及外走廊。1 人员通道动物中心的人员均须通过换鞋和更衣进出动物中心，通过洁净23、走廊进出各个房间。2 洁物通道进入动物中心的物品均应通过洗消前室的高压锅和渡槽进入。3 污物通道繁育和实验用污物均通过污物走廊送出实验中心。4 气流本实验中心为正压系统，洁净气流均从实验室和繁育室流向洁净走廊和污物走廊，主要实验室内的气流组织为上送下回，除斑马鱼以外的动物房的回风为四角回风。5压力梯度所有的实验室及繁育室的静压值最高，为+30Pa，洁净走廊和其相连的房间、污物走廊的静压值为+10Pa，缓冲1、3和男女一更的静压值为+5Pa，压力梯度的设置保证了洁净区域内主要房间的洁净度。设施布局规划见方案设计图册。四、设备选型和清单设备名称参数型号组合空调机组风量14740m3/h，冷量25024、kwTAC1019CV室外机250kwTCA204CH水泵流量46.1m3/h，扬程25mKQL 100/300-7.4/4软水器流量46.1m3/hSYRS-200A电子水处理仪流量46.1m3/hSTJD-100排风机风量12555m3/h，全压：1200PaDDF10-58-5.6排气扇风量300m3/h，全压：100PaSVD330膨胀水箱容积 1m3 1m3板式换热器换热量113kw，换热面积2m2BR005-1.6-2-E五、设计依据1国家人口计生委科学技术研究所SPF级动物实验中心达标改造工程设计方案和技术要求2采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）3实验动物设施25、建筑技术规范（征求意见稿）-20054实验动物与动物实验的质量管理5实验动物环境与设施（GB14925-2001）6建筑设计防火规范（BGJ16-87）7洁净室施工及验收规范（JGJ71-90）8建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）9通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）1091SB通用图集11现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）12压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）13机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）14安全防范工程程序与要求（GA/T75-94）15建筑工程安全生产管理条例（3926、3号）16施工现场临时用电安全技术规范。17建筑施工安全检查标准(JGJ5999)。 第二部分 施工组织设计第一章 施工技术方案一、净化空调工程（一）通风工程1 金属风管制作、安装项目责任工程师设计风管加工单时，首先应测量施工现场实际尺寸，按各区和系统编号做好标记，以防运输、安装时发生差错。同时应考虑风管布置整齐、美观和便于检修、测试。要与其它专业管道统一考虑，并防止冷、热管道的不利影响。同时，应考虑各种管道拆卸方便。风管布置时，要尽量减少局部阻力，弯管的中心曲率半径不宜小于其风管边长，无设计要求时一般可按1.25倍边长。 风管大边长大或于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管27、长度在1.2m以上,均应采取加固措施，可采用角钢加固的形式。 风管上的测定孔分为温度测定孔和风量测定孔，其设置应在风管制作时进行。温度测定孔应设在气流比较稳定的地点，风量测定孔设置于设计要求部位，其结合处应严密牢固。（1） 风管制作工艺和方法：一般新风管道、排风管道和空调通风系统风管均用镀锌钢板制作，风口与风管连接可采用帆布软连接。为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取现场加工车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。操作工艺如下：领料清洁板料展开下料剪切倒角咬口折方法兰下料运至现场打眼冲孔焊接检验密封检验合口成型洁净处理铆法兰待安装 镀锌板矩形风管大28、边630mm，长度1200mm时加角钢腰箍一道。 风管的支管与干管相连接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距150mm时做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 风管弯头按91SBP5、6标准制作，必须保证弯头的弯曲半径满足要求，以免造成通风阻力过大。 风管法兰用镀锌铆钉铆固，铆钉间距120mm，严禁使用抽芯拉铆钉进行固定法兰和加固处理。法兰在铆固前先除锈再刷防锈漆两道，风管咬口处严密、平整、无毛刺。 风管法兰连用镀锌螺栓和螺母，螺孔间距50mm。安装时螺栓应首尾处于同一侧，拧紧对称进行。法兰衬垫用8501阻燃密封胶带，排风兼排烟系统采用石棉板作为法兰垫料。 29、质量标准：序号检查项目允许偏差mm1法兰面平整度12尺寸偏差长边23对角线34表面平整度35法兰制作内径-2 风管加工后应按GB502432002要求进行灯光检漏。（2） 风管安装工艺： 确定标高 制作支吊架 设置吊点 安装吊架风管制作 风管排列 法兰连接 安装就位找平找正 检验 保温（3）支吊架安装： 风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。 吊架间距：风管大边长400mm为3.5m；1000mm为2.5m，1000mm为1.8m。 防火阀、消声器等部件应单独设支吊架。 保温风管支架设在保温层外，横担处垫厚度与保温层相同的防腐木托。 风管支吊架间距符合GB502432002规定。（430、）风管连接： 法兰垫料：送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为3mm厚石棉板。8501阻燃密封胶带不得挤进风管，石棉板不得超出法兰外边。 连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。（5）吊装： 风管安装时，在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，操作顺序是先主管后支管。 不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内，各种阀件应安装在便于操作和维修的位置。 风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于10mm。 为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，在安装完风管及新风管的敞口部分应用塑料布密封。 风管穿过墙体和楼板或楼梯间时，缝隙用防火31、柔性材料密实填充，外用水泥砂浆抹面。2 通风阀、部件安装 手柄阀的手柄方向应一致。所有阀门操作装置均设开关指示牌，操作装置露出保温层3050mm。 风管各类调节阀门要安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。 防火阀、调节阀、密闭阀安装后启闭应灵活，设备与周围围护结构应留足检修空间，详参阅91SB6的施工做法。 变风量末端装置安装，应设独立支吊架。 空调机组新风入口处设电动调节阀，送风管出机房前应装70熔断防火调节阀。 手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。 消声器消声弯头应有单独的吊架，不使32、风道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽4050mm，吊杆套丝为5060mm，安装方向要正确。 为确保工程按期交工，随时配合土建装修吊顶时，风口碰头及安装风口。墙上风口的安装：应随土建装修进行，先做好埋设木框，然后在风口和阀件上钻孔，再用木螺丝固定，安装时要注意找平，并用密封胶堵缝。3 通风空调设备安装 工艺流程 分段式组对就位设备基础验收 空气处理设备开箱检查 现场运输 整体式安装就位 找平、找正 质量检验 设备开箱检查 会同建设单位、监理单位和设备供应厂家共同进行开箱检查。 核对设备箱号、数量是否与单据提供相符，外包装情况是否完好，开箱后核对设备型号、数量、规格，技术文33、件是否齐全，设备有无明显缺陷。 将检验结果做好记录，参与开箱检查负责人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 设备运输要注意安全，并不得使设备受损。 按不同种类设备的安装要求进行安装，安装完成做好检查验收记录。 如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行处理。 中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运并存放于清洁室内，底下垫高，防止潮湿。安装要在洁净室完工，清扫并试车12h后才能开箱检查，合格后立即安装。过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为68mm安装后垫料压缩率应大于50%。 消声器、消声弯头在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量，支吊架及膨胀螺栓要安装牢固，可靠。消声器安装方34、向必须正确，按产品标识安装。 空调机组安装的地方必须平整，一般高出地面100150mm。4 净化空调系统施工安装据生产工艺的要求，有些房间需要净化，为了达到各房间内温、湿度和洁净度的要求，分别设置不同级别的净化空调系统，通风管道为镀锌钢板风管,内浸PE。通风、空调施工的技术关键突出表现在如何保证通风管道的洁净，因此，在预制、安装的进程中要求做到以下几点：（1）施工工艺：领料清洁板料展开下料剪切倒角咬口折方法兰下料打眼冲孔焊接检验洁净处理密封处理合口成型漏光检验铆法兰管内浸PE端口密封储运待安装（2）始终要确保管道的严密性、清洁性，应严谨认真。 在管道、部件的预制过程中，咬口、焊接法兰翻边必须严35、密，涂密封胶并做严密性（漏风量）检测。咬口形式采用密封效果好的联合角咬口，单平咬口。铆接处不能使用抽芯铆钉。 管段间连接垫料严格按设计要求制做，风管制做时板材应尽量减少拼接，矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，不应有拼接缝；大于900mm时，应减少纵向接缝且不得有横向拼接缝。必要时分段、分系统进行打压试验。（3）保证通风管道洁净的主要措施： 在预制过程中保持操作环境的清洁，在制作车间组装平台上应铺设软弹性物，保证不破坏镀锌板的镀锌层，以免产生锈蚀，操作者要穿上干净的工作服，戴好工作帽和手套。 制作用料领回后，要先进行除尘、除油，用棉丝、棉布擦拭，直到无油污和表面灰尘。 咬口拼接要使用木锤、36、橡皮锤以免破坏落锤点的镀锌层产生锈蚀。铆接后的风管进行严密性检验后，两端用塑料布封堵等待运输。 在运输保管过程中，风管要轻拿轻放，严禁磨擦，尽量边预制边安装，形成流水作业，少量预制好的待运的风管要按系统、规格码放在清洁的房间内。 洁净系统管道、附件安装前及调试之前须进行清洗，清洗方法为： 先检查涂胶密封是否合格，如不合格应补涂，直至合格。然后用半干湿抹布擦拭外表面，用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘，用三氯乙烯或经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表面，去掉所有的油层、油渍，擦拭干净后，将擦拭的产品进行干燥处理（风干或吹干）。 清洗前，专业技术人员应根据空气洁净度等级采用的清洁剂、清洗部位等要求向操作人员37、进行详细的操作技术交底。 风管清洗后，管内应无油迹、灰迹，应以白绸布深入管内擦拭，绸布雪白无油迹、灰迹为合格。 将洁净处理风管放置在风管洁净加工室内，顺从组装方向，依次进行PE喷漆，喷漆必须均匀，而后立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带（50mm宽）进行封闭保护，防止外界不净空气渗入，严禁使用捆扎方法草草了事。凡清洗后的厂产品，两端应用塑料薄膜进行封闭保护，工作需要揭开保护膜，在操作后立即恢复封闭，非工作需要不得擅自揭开保护膜。 保护膜破坏应及时修复，保证管内洁净度，否则应重新清洗，重新密封处理,重新进行PE洁净处理。 凡检验合格应加检验合格标志，并妥善存放保管，防止混用。存放场地清扫干净，铺设橡38、胶板加以保护。（4） 中效、高效、亚高效过滤器是洁净系统的关键设备，与风管连接必须严密，要严格按产品说明书进行检验、安装和调试。安装的时间必须与土建工程密切配合，在洁净室内装工程全部完毕后，并全面清扫、擦拭后，房间封闭的情况下方可安装，外层包装不得带入洁净室，但其内层包装必须在洁净室内方可拆开，安装时要保证滤料的清洁、严密和完好。管道安装过程中要保持风管、部件的洁净，安装未完的临时断面要进行封堵，以免灰尘进入，在管道的适当位置要设置密闭门（设计定），以便于调试前管道擦拭，以及运行后的维修。（5）洁净室内风口安装完毕后，与金属壁板、顶板间要进行密封处理，风口四周与装饰面要进行打胶。（二）空调工程39、1 工艺流程开 工 准 备图制案审编方备料备设材准场件备现条准工算制施预编动安劳力排管道冲洗管道试压试压验收管道保温调 试竣工验收新风机组安装风机盘管安装除锈、刷漆预制加工材料准备安装准备干管安装立管安装支管安装空调系统安装流程图：2 材料、设备要求各种管材、角钢、槽钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，有质量技术要求并有产品合格证。设备开箱检查：建设单位和设备供应厂家共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮。开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全。设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。将检验结果做好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接40、资料和设备技术档案依据。3 预留孔洞及预埋铁件凡属在墙及楼板处剔凿孔洞，必须在装修或抹灰前进行，其直径与管外径间隙不得超过30mm，遇有断钢筋情况须先征得有关部门同意及采取相应补救措施后方可剔凿。用电锤或手锤、錾子或水钻剔凿孔洞，严禁用大锤操作。根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定钢套管规格、长度，下料后套管内外刷防锈漆一道。用于穿楼板套管应在适当部位焊好铁架。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋下一层套管时，中心线需垂直。4 管道安装施工方法. 管道焊接工艺流程图：施工准备材料、设备及制品检验管道支架、紧固件等的制作和安装管道及附件安装管道加工、预制41、系统试验、吹扫或清洗防腐绝热验收交工. 管道组对管口组对前，应用手提砂轮机或使用砂纸、锉刀对坡口表面及其两侧进行清理，除去毛刺及油、漆、锈等污物，清理范围应10mm，管道坡口如下图所示。事后经外观检查，不得发现有裂纹、夹层等缺陷。清理和检查合格的组对管口应及时完成焊接工作。不等壁厚管道、管件间的对焊组对错边时按下图处理：内壁错边量应按a图进行加工处理。外壁错边量：当薄件厚度3mm10mm 或 薄件10mm、厚度差薄件厚度的30或5mm时，应按下图b图进行加工处理。 组对好后的两管口中心线应在同一直线上，其平直度偏差不得超过1mm/m，全长最大偏差不得超过10mm。禁止用强力组对的方法来减少错边42、量或不同心度偏差；也不得用加热法来缩小对口间隙。. 点焊、固焊管道焊接前的点固焊缝长度为1015mm，点焊高度为24mm，且不得超过管壁厚度的23。点焊间距视管径大小而定，一般以50300mm为宜，且每个焊口不少于三处。. 焊接工艺在冬季进行空调管道连接时，焊接时应保护焊接区不受恶劣天气和低温环境的影响，焊接前应采取预热、加热至100-200。焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同。管道焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物，焊条的强度选择要不低于母材强度和化学成分，焊缝用全熔透式，插入部分不能超过管壁厚度，焊道最少要两层。环境温度低于17，不可进行焊43、接，焊接要有层式，水纹一致。当完成第一道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。其外观质量要求焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。不得在焊件表面引弧和试验电流。焊接中注意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时将弧坑填满。多层焊的层间接头错开。5 管道支吊架制作安装根据工程实际情况和设计要求，本工程内各系统管道支架拟采用支、吊架和固定支架相结合的方法进行设置。具体设置如下：在冷水机组、冷冻水泵和冷却水泵等设备的进出水管道处设置支架，与设备相连接的管道部件分别单独设置支架。其余横干管采用吊架，各种支吊架其间距为见下表所示，平行管道的吊架要排列整齐；支架底板工作面平整。管道支、吊架焊缝应进行外观检查，不能漏焊、欠焊、裂44、纹、咬肉等缺陷。焊接变形予以矫正。支、吊架制作完毕要进行防腐处理，妥善保管。支、吊架与管道相接触的部位，必须先进行防腐，并且按照温度要求，在管道与支、吊架之间设置隔热垫。补水管等无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值之半倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。管道安装完毕后，按设计要求逐个核对支、吊架的形式、材质和位置。有热位移的管道，在热负荷运行时，及时对支、吊架进行检查与调整。6 管道系统部件安装阀门安装前按有关规定做好水压试验，阀门试验要求为：主干管阀门和管路切断控制阀门按照100%试验，其余支管阀门抽检试验10%，但各种45、规格型号阀门不得少于5个，如出现不合格产品，则该批阀门不得使用。试验方法为：先进行阀门强度性试验，强度试验按照阀门工称压力的1.5倍进行，3min内阀门各接口部位无渗漏为合格。强度试验合格后，然后进行严密性试验，严密性试验按照阀门工称压力的1.1倍进行，5min内阀门各部位无渗漏为合格。阀门只有经过强度和严密性试验合格后方可安装；在管井内所有竖管需固定在每层楼板上，固定支架采用槽钢制作；新风机组回水管设电动调节阀和蝶阀，进水管设蝶阀，风机盘管出口设电动二通阀。新风机组进出水设温度计、压力表，其安装位置应便于观察。冷冻水供回水管道与支吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块。需要保温的46、管道，应合理安排，留足保温空间。所有回水管路的合流三通均应连成顺水弯，不得连成型T，以确保回水畅通。（三）空调机房设备就位安装管道安装保温设备基础施工风管、管道架施工墙体施工运行、调试吸音墙面顶棚修补1工艺流程：2 质量控制点：（1）通风空调管道必须与其他机电管线协调好后，严格按图施工。（2）根据机房设计图纸，我公司再进一步针对现场实际情况，进行机房务专业交叉布置的深化设计。在施工过程中合理安排各种管道安装，以视觉美观、布置合理为原则，并考虑今后维修操作方便，做到立管成列、平齐，横管成行。（3） 设备运入后，机房必须实现封闭施工。3 设备基础：（1）设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工47、。（2）工艺流程： 设备确定基础图审核基础施工基 础 做 法 确 定基 础 位 置 确 定基 础 尺 寸 确 定固定方法、地脚螺栓位置确定（3）质量控制点：设备基础的确定必须在设备选型之后进行。地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用聚氨脂留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与二次灌注。（4）关键点：设备基础的确定必须在设备选型之后进行；地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与埋注。消除空调机房的噪声及机组震动对手术室及其它房间的影响，空调机组与机组基础须设置减震。基础减震机组减震空调机组（四）过滤器的安装中效、高效、48、亚高效过滤器是洁净系统的关键设备，与风管连接必须严密，要严格按产品说明书进行检验、安装和调试。安装的时间必须与土建工程密切配合，在洁净室内装工程全部完毕后，并全面清扫、擦拭后，房间封闭的情况下方可安装，外层包装不得带入洁净室，但其内层包装必须在洁净室内方可拆开，安装时要保证滤料的清洁、严密和完好。（五）风机安装（1）风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成，并填写开箱检查记录，四方签字。（2）风机的开箱检查应符合下列规定：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计相符。风量、电机功率等符合要求。进风口、出风口应有盖板遮49、盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。（六）大型设备吊运（1）大型设备运输路线必须根据设备尺寸、门洞尺寸、墙体性质等情况确定，尽量避免墙体预留量太大。（2）小型设备采用人工或叉车运入的方式。（3）大型设备运入采用地面滚杠加绞磨的运输方式（见下图所示）。（4）设备运入时地坪未施工时选用槽钢，地坪已施工完毕时选用木板。（5）设备运入时，视设备重量选用电动葫芦和倒链。（6）设备就位后，做好成品保护工作,尤其是新风机组和组合式空调器，要封闭风口，防止杂物进入，并防止外力碰撞机组的外壳。（7）设备吊装安全技术措施：吊装的机具必须是完好无损，所有的吊具均经过计算（滚杠、钢丝绳等）材料必50、须是符合国家或部颁标准，必须有出厂合格证，其生产厂家必须是有关部门定点厂家。杜绝劣质产品用于吊装工程中。一切吊装设备必须在有证件的起重工的指挥下进行安装，吊装过程中也必须在有证件起重工统一指挥。作业前，必须向参加人员交代旗语、手势、哨声等。桅杆起重装置各部件，组装完毕应进行一次试车，以检验各部件组装是否正确。重物第一次起吊时应在离地不超过200mm空间停留几分钟，再一次检查各部件，确认安全可靠才能正式起吊。桅杆焊接工作必须由合格焊工施焊，焊缝宽度加强高度经检查合格后方能使用。往楼上吊设备时，在地面上应设岗，防止人员进入作业区，遇有五级以上大风及雨天应停止作业。（七）空调机组安装空调机组安装前应51、检查的尺寸。设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、标高放出安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线。组装式空调器的各空气处理段，有的产品是散件现场组装，在组装或调整过程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脱落。组装空调器的顺序，一般是先将电极加湿段定位，冷却器段按设计的施工图定位，然后向两端安装其余空气处理段，段体与段体之间按生产厂家提供的组装方式连接。空气过滤器、表面冷却器、加热器与送出段连接，其间应密封，防止气流短路。空调机组与基础接触处，应有防震措施。空调机组的表面冷却器对空气冷却后产生的凝结水，从空调机组引至排水口时，排水管应设水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压52、大小来确定。现场组装的空调机组，应作漏风量测试。二 、净化装修工程1 组合方式及特性（1）总体说明屏障系统的洁净度，取决于围护结构密闭性能，取决于墙体组合形式，洁净地面，工艺及选用的结构连接体（铝合金结构件）的形式。科学合理的结构组合形式为动物房的可靠性和稳定性提供有力保障。动物房围护结构采用彩钢板加铝合金辅材。壁板安装采用调节马槽、顶马槽及大圆角等来固定，顶板根据房间跨度进行安装，大跨度的房间则采用暗吊大梁与吊筋、花兰螺栓、膨胀螺栓进行吊装。（2）二次设计维护结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑通风、管道、电气的专业配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数53、进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、灯具、高效送风单元和回风口的布置方式：确定顶板、壁板和铝型材的规格数量，进行订货。施工环境要相对封闭，墙、柱、地面均已经清理干净，施工过程中材料、配件和加工场地要安排专人清扫；施工人员和环境做好相应保护措施。吊顶、壁板和PVC地板安装前，要进行详尽的排板二次深化设计，根据所选定的产品和材料，根据顶板和壁板的模数，参考原设计送回风口和灯具的规格与布置方案，核实内隔墙和柱子的方位，确定好基准线，尽可能使顶板、墙体、地面的接缝对应，形成纵横方向以材料模数为间隔的闭环。(见下附图)当工艺上没有特别要求时，窗户的宽度尺寸也应当尽量与顶板、壁板的模数相对应54、。要充分考虑顶板间、壁板间、顶板与壁板、壁板与门窗间、拐角过渡、高低过渡的连接形式，地面采用可提升式地板时要考虑地板支架的稳定性以及地板的模数应当与顶板、壁板的模数相适应。过渡节点连接图本工程主要核心区域的壁板采用50厚的聚苯夹芯彩钢板，并考虑可以灵活拆装以适应工艺需要。顶板上需要开孔洞的位置，需提前根据开孔位置布置图将孔开好并加固，保证顶板安装的进度。通过二次设计，可以及时发现设计中存在的与现场的脱节，提出合理化建议，根据设备进场情况及建设方实际要求，做出预留通道，并调整施工进度计划，按规定工期交给甲方美观、合格的实验室。2 施工工艺流程安装吊杆安装吊梁顶板安装室内清扫划线固定龙骨壁板安装门55、窗安装安装R圆角擦板清洗打胶初验整改清理竣工3 施工要点由于本工程的洁净度非常高，因此要从外围先完整的施工，安装高效送风单元并调试好，并对进入高级别区域的材料及人员都需要严格控制，方能保证房间的高洁度。外围低级别区域的洁净围护结构安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕，然后对室内地面、墙壁、空间进行一次彻底清扫，达到无积尘后进行施工，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。下面是辅助区域的施工要点：A. 施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的连接件的固定应严格按二次设计图要求进行；B. 根据现场具体情况，我们拟定了分域有步骤有计划的施工顺序56、，使各工种的施工有机结合起来，加快了施工进度；C. 吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在负荷后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面；D. 需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘胶密实牢固；E. 围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑、不应有间断，外露毛边等现象。打胶的环境温度应在摄氏零度以上进行；F. 在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时可能对门框的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上，一般情况下，为了使密闭条尽量避免手摸、脚踩或击碰，可57、受人行与运输的影响，多将长度仅几毫米的小断面成型弹性密闭条，铺设在门框的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙周边连续铺设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门框和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙；G. 管道穿行：管道穿过围护结构时，首先需要有良好的固定结构，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右、上下窜动，在管壁与壁板缝隙内垫胶或海绵垫再用密封胶处理。H. 核心区域的围护结构施工时，施工前首先熟58、悉二次设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的连接件的固定应严格按二次设计图要求进行；I. 根据现场具体情况，我们拟定了分域有步骤有计划的施工顺序，使各工种的施工有机结合起来，加快了施工进度；要求环氧地面施工结束后进行二次彩板施工；J. 吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在负荷后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面；K. 进入此区域的材料，必须严格清扫，除去杂质和油污，并需进行风淋后才能进入，人员需穿洁净衣进行施工，确保该区域的洁净度；L. 围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平59、直、光滑、不应有间断，外露毛边等现象。打胶的环境温度应在摄氏零度以上进行。4 彩钢夹芯板安装彩钢夹芯板的安装，应在建筑装饰工程基本完工以及通风、动力电、工艺主管的主体部完工后进行。在安装过程中切割机等机械及安装配件和施工场地应随时清扫，擦试干净。（1）顶板安装 在安装时，应首先根据二次设计排版图确定吊挂、锚固件等立体构件和屋的联结固定位置，具体如下：吊筋间距每隔1.2m布置，应做到垂直水平。屋面用10mm内丝膨胀螺丝固定，通丝吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及专用镀锌暗吊大梁(见小样)相连，以便调节顶板平整度。在这过程中严禁破坏屋面保温。 顶板安照房间走向进行安装，其缝隙应保持在2-3mm内，顶面每隔60、0.5m用钻尾螺钉与暗吊大梁相连，使相互间联系牢固。顶棚的固定和吊挂件要与厂房的主体结构相连，不得与设备或管道支架相接，安装节点详见下图 ：顶板固定吊架图 顶板长度方向吊暗吊大梁，与顶板龙骨用钻尾螺钉相连，再用花兰螺栓及通丝吊筋往上吊紧。 顶板安装结束，用激光水平仪校验其平整度并控制在1范围内。吊顶板施工完毕后，其它工种在顶板上施工要作好保护措施，严禁在吊顶板上大规模加工制作。(2) 壁板安装 根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线，人流、物流等长距走向应保持一致，其误差应小于1.5。墙角应垂直交接，房间放样对角线误差应小于1。 按照放线基准，用吸尘器把地面清扫干净，确保马槽两侧无尘埃，每间隔061、.5m用钻尾螺钉把铝合金马槽固定在地面上，马槽与地面应贴紧密合，用密封胶把马槽两侧进行密封处理。 壁板安装的垂直度用磁力线垂校正，其偏差不应大于1。为了防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板之间缝隙应严格控制在2mm之内,并应保持上下均匀。详见其安装节点图： 壁板与顶板相连形成的夹角处低级别房间安装阴角R条，应先做好清洁处理，壁板与顶板形成的夹角用建筑密封胶密封。阴角塑料底座与壁顶板连接用自攻螺丝固定，铝型材安装后应与彩钢板贴紧密合，不能出现波浪形间隙。在高级别的房间，壁板与FFU间的连结不使用R条，直接用马槽相连。 壁板上的开关和插座等的施工方法，管线穿孔后与龙骨焊接并用密封胶封堵。面板的开孔根62、据实际情况确定高度，接线盒要求用薄形的，与管线连接后需焊接并穿线后用密封胶封堵。面板四周用密封胶封堵。(3) 洁净门安装洁净门框安装与壁板安装同步进行，门框应与壁板型材在彩板夹层内每隔0.5m用钻尾螺钉紧紧相连。门扇安装应做到门、门锁转动灵活，门扇与门框间隙应保持均匀，其密缝处应保持密合。详见安装节点图：(4) 洁净窗安装 洁净窗安装与壁板安装同步进行，窗框应与壁板型材在彩板夹层内每隔0.5m用钻尾螺钉紧紧相连。对角线误差不应大于1。玻璃安装后与型材两边的间隔应相等。详见安装节点图：洁净门窗安装效果图5 PVC地面铺设（1）地平检测 使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15为宜，不63、应在5及30的环境下施工。宜于施工的空气相对湿度应介于2075之间。 使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应3。 基层的强度不应低于混凝土C-20的要求，否则应先铺设自流平水泥来加强强度。 用硬度测试仪检测基层的表面硬度，基层的表面硬度应1.2Mpa。 基层的表面不平整度应在2m的范围内高低落差2mm，否则应采用自流平水泥找平。（2）地平预处理 采用功率1000W的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物，凸起和疏松的地块，以及空鼓的地块。 采用功率2000W的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 如地坪上存在裂缝，则先要采用不锈钢加强筋以及双组分合成树脂胶表面铺石64、英砂进行修补。（3）自流平施工打底 吸收性强的基层，如混凝土、水泥沙浆找平层等，应先使用吸收性表面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 非吸收性基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，应采用非吸收性表面处理剂进行打底。 如基层含水率偏高(3且8)需要马上施工，可以使用环氧底层涂料进行打底。但如含水率8，则不能施工。 界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。（4）自流平施工搅拌 将自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 为确保自流平搅拌均匀，需使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3m65、in，再短暂搅拌一次。 加水量应严格按照水灰比，水量过少会影响流动性，水量过多则会降低固化后的强度。（5）自流平施工铺设 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面。如果设计厚度4mm，则需借助装用的齿刮板稍加批刮。 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免地面麻面及接口高差。 施工完毕后立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC卷材的铺设。 如冬季施工，PVC卷材的铺设应在自流平施工48小时后进行。 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。（6）66、PVC卷材的施工预铺及裁割 PVC卷材应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。 使用专用的修边器，对卷材的毛边进行切割清理。 卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般要求重叠3cm，注意保持一刀割断。（7）PVC卷材的施工粘贴 选择适合PVC卷材地板的相应胶水及刮胶板。 卷材铺贴时将卷材的一端卷折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。 不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体应参照相应的产品说明书进行施工。（8）PVC卷材的施工排气、滚压 地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。 随后用50后75kg的钢压辊均匀滚压地板，并及时修整拼接处67、翘边的情况。 地板表面多余的胶水应及时擦去。 24小时后再进行开槽和焊缝。（9）PVC卷材的施工开槽 开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。 在开缝器无法开刀的末端部位，使用手动开缝器，以同样的深度和宽度开槽。 焊接之前，需清除槽内残留的灰尘和碎料。（10）PVC卷材的施工焊缝 可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。 焊枪的温度应设置与约350左右。 以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 当焊条完全冷却后，再68、使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。（11）PVC卷材的施工地板的清洁、保养 地板铺好后，根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。 应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸、强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。6 质量要求A. 对净化装修工程所用材料，零部件应符合设计要求，设计无要求的自购件应达到优质或部颁标准。B. 净化装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，彩钢板和配件应存放在清洁环境中，平整的放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。C. 壁板隔墙安装在平整，板缝要垂直严密。吊顶69、的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。D. 洁净室内地面与墙面、墙面与墙面、墙面与顶棚间的阴角采用R=50mm的铝合金喷塑圆角，并用硅胶密封。R圆角安装必须平直，接头严密。E. 所有密封窗、洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。F. 顶棚四周要与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜，必须保持整体平整和纵横风的整齐对应。 G. 墙板安装时要注意上下马槽的平行和平直，对工艺变化相对频繁的洁净室，要预留可拆卸的活板，以便工艺设备的更换出入，进出通道出的墙板要做好保护措施，防止碰伤。H. 地面安装时，要保70、护好基面的清洁，特别注意防止机油、化学品的污染，以免后续工序造成不可挽回的影响，基面验收时，地面的平整度要2mm/m，不得有开裂、起壳、空鼓等缺陷，不得出现有颗粒物和液体物质，安装提升地板时要调整好各支腿处于同一水平面上，地板表面铺设防护材料时要保护好导电革。三、电气工程1电气钢管敷设（1）工艺流程：测定盒箱及固定点位置预制加工弯管、支架、吊架支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设与连接变形缝处理做跨接地线（2）根据设计图加工支架、吊架、抱箍及各种弯管、盒箱。（3）根据设计首先测出盒、箱与出线口准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体71、位置。（4）由地面引出管路至盘箱时，在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装牢固平整，开孔整齐并与管径相符合。要求一管一孔不开长孔。铁制盒、箱不用电气焊开孔。（5）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将铁管固定在支架上，不将钢管焊接在其他管道上。（6）钢管与设备连接应将钢管敷设到设备内。（7）镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地接。2 管内穿线工程：（1）工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线带护口导线与带线的绑扎导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测（2）管内穿线前必须做到以下四点：混凝72、土结构工程必须经过结构验收和核定。砖混结构工程必须初装修完成以后。作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑机械牵引（如倒链）。敷设于垂直管路中的导线，应在管口处和接线盒中加以固定。穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻值，照明回路采用500V摇表73、绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。3 配电箱（盘）安装工程（1）工艺流程：配电箱安装前检查弹线定位安装配电箱盘面组装箱盘固定绝缘摇测（2）管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体做为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。（3）明装配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓固定牢靠。（4）PE线安装应牢固明显；（5）成排的箱体应排列整齐，箱内元件不应有损坏，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图，制成卡片后粘贴74、在门的里面，以便于维修管理。I.这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行(GBJ232-82)。（6）配电柜安装：工艺流程：配电柜开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）二次小线（回路）配线配电回路的压接和固定柜（盘）试验调整送电运行检查设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢。基础型钢安装：柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。型钢埋设与接地螺栓焊接后，应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。四、卫生器具安装安装准备洁具、配件检查验卫生洁具安装配件预装洁具稳装洁具质75、量检查通水试验洁具与墙、地缝隙处理1工艺流程：2安装条件及要求：（1）卫生器具及配件是国家标准允许使用的节水型材料（2）所有与卫生洁具连接的管道、水压、闭水试验已完毕，并办好隐预检手续。（3）卫生洁具在室内装修基本完成后再进行。（4）卫生器具安装位置正确，平稳牢固，与支架接触严密。位置偏差和高程偏差均为：单独器具偏差为10mm，成排的为5mm。（5）所有固定螺栓必须使用镀锌螺栓，并加平光垫及胶垫。（6）卫生器具安装完毕，交工前必须进行成品保护。五、防腐保温1管道保温应在压力试验合格、防腐已完后方可施工，不能填倒工序。2管道保温应在防腐及试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处76、留出，待压力试验合格后再将接口处保温。3管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%-10%。六、系统调试通风空调工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而达到使用工艺的要求。准备工作通风空调系统运转调试前检查空调自动调节系统控制线路检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告1 通风空调工程调试77、工作工艺流程2 通风与空调系统无负荷测定与调试主要项目（1）通风机的风量、风压及转速的测定；空调设备的风量、余压与风机转速的测定。（2）系统与风口的风量测定与调整。（3）通风机噪声的测定。（4）制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。（5）空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转，通风、除尘系统的加载试运转应大于2h。（6）设计要求满足的其它调试项目。3 主要测量仪表工具数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒78、对讲机、计算器、测量杆。4 准备工作（1）熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。（2）调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。（3）备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。5 通风空调系统运转前的检查系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。（1）核对通风机、电动机的型79、号、规格是否与设计相符。（2）地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否水平，皮带轮或联轴器是否找正。（3）检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。（4）检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。（5）检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。（6）风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。（7）风道系统的调节阀的、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。6 系统联动试运转及调试（1）系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。80、（2）系统风量测定应符合下列规定：风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之且，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。通风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5。风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测81、量风口的风量。风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。系统风量调速宜采用流量等比分配法或基准风口法，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。通风机、制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法执行。通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法，如采用累计式转速表，应测量30s以上。7 综合效能的测定与调整（1）室内温度、相对湿度的测定应根据设计要求确定工作区，并在工作区内布置测点。一般空调房间应选择人员82、经常活动的范围或工作面作为工作区。测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，可采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。（2）室内气流流型的测定宜采用发烟器或悬挂单线的方法逐点观察，并应在测点布置图上标出气流流向。（3）室内噪声可仅测A声级的数值，也可测倍频程声压级。测量稳态噪声应合用声级计慢档时间特性，一次测量应取5s内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准工业企业噪声测量标准的有关规定。通风、空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点，较大面积空调用房其测定按设计要求。第二章 确保工程质量的技术组织措施一、工程质量管理体系图项目经理83、技术总负责材料员专业工长质检员资料员技术员 专业施工队二、工程质量目标1 单位工程质量目标：合格2 竣工一次交验合格率100%3 满足国家现行设计和施工验收规范、标准以及由招标人随招标文件和相关施工图纸向投标人提供的具体技术要求。4 工程标准等级符合中华人民共和国国家标准，招标文件或合同文件中规定的标准高于国家标准的，按招标文件或合同文件中规定的标准执行，低于国家标准的，按国家标准执行。5 工程质量等级不低于国标实验动物环境与设施（GB14925-2001）的合格标准，并通过国家定点实验动物环境及设施检测机构的检测。三、工程质量控制要点（一） 装饰装修工程质量控制要点1 金属板吊顶及墙体工程质84、量控制要点（1）质量要求：要求表面平整，颜色均匀一致，色泽光亮洁净。组装牢固方正，角度方向一致，接口严密，无错台错位，纵横向顺直、美观。饰面允许偏差项目如下：项次项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整1.5用两米靠尺和楔型塞尺检查2接缝平直1.5用尺量检查3分格线平直1拉5M线，不足5M拉通线检查4接缝高低0.3用直尺和楔型塞尺检查5收口线高低差2用水平仪或尺量检查（2）质量控制要点：吊顶不平：吊杆调平不认真,造成龙骨系统不平,在拉通线检查时,应保证龙骨标高误差在允许的范围内。龙骨架局部节点不合理:在留洞、灯具口和风口等部位的龙骨安装时，应注意节点构造设置的龙骨和构件符合设计要求。板块间隙不直85、：施工时要注意板块的规格，拉线找正，固定时保证找直找正。2 墙面防霉抗菌涂料工程质量控制要点：（1）质量要求：项次检验项目质量标准（mm）检验方法1掉粉、起皮不允许观察、手模检查2返碱、脱色不允许观察检查3漏刷、透底不允许观察检查4流坠、疙瘩无观察、手模检查5颜色、刷纹颜色一致，无沙眼刷纹观察检查6装饰线，平直1拉5m线，不足5m线拉通线（2）质量控制要点：透底：涂刷时注意不要漏刷，注意涂料的质量，保证涂料的稠度。接茬明显：涂刷时要注意涂刷顺序，要一排紧接一排的涂刷，时间间隔不要过长，要衔接紧密。刷纹明显：涂料太稠，应保证涂料的稠度适宜。（二） 管道安装工程质量控制要点管道安装工程质量控制点及86、控制措施表分项工程质量控制点质量控制措施安装准备技术、工艺、方案施工前进行三级教育到位孔洞预留位置、标高、规格准确绘制管道留洞口图表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管规格根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度、管道连接、支架分系统进行专项施工技术交底防腐处理除锈、防腐处理彻底认真检查填堵孔洞填堵方法、套管与管道的间隙均匀、出地面高度一致套管调正后固定牢固与装饰协调地面做法器具安装稳固、水平、垂直编制单项方案调试符合设计和使用要求专人负责，逐一进行，不漏项（三）空调通风安装工程质量控制要点空调通风安装工程质量控制点及控制措施表分项工程质量控制点质量控87、制措施风管制作材质、接口、洁净防护原材检验、出厂检验风管、阀部件安装支吊架间距安装方向性洁净防护按规范制作安装确定阀部件安装方向编制专项施工方案设备安装基础水平设备安装稳固减震良好编制专项施工方案保温材料粘接点连接缝处理结点保温、外保护严格按工艺操作风口安装布置合理、美观与装饰专业进行局部深化设计调试测定孔位置、仪表火灾自动报警与联动系统编制专项施工方案，严格操作测试符合设计洁净要求编制专项测试操作方案（四）电气安装工程质量控制要点电气安装工程质量控制点及控制措施表分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料、技术、工艺、方案认真编制电气管路安敷设位置标高正确、线管保护层，漏埋、错埋管路弯扁度确88、保按基准标高线施工认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留绘制孔洞留洞图和留洞图表管路敷设支架做法、管路横平竖直、管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线器具安装器具固定方法位置标高密封方法研究照明器具的安装方法准确定位密封性调试全面绝缘摇测、系统功能检查、开关动作可靠制订专项调试方案四、施工过程中质量保证措施1 针对工程性质组建有丰富施工经验的项目经理部负责该工程的施工，保证工程按照业主要求保质按时的进行施工。2 该项目经理部成员具备丰富的施工现场管理经验和专业知识，且均有“上岗证书”,现场各工种操作人员具备熟练的操作技能。3 本工程所选用的材料、半成品，严格按照国89、家行业标准进行选择。我方采购的材料应按照甲方要求进行选料采购。经业主选定的材料或材料半成品，必须经业主认可后，方可进行采购。4 材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、施工员共同进行检查验收，不合格的材料半成品绝不使用在工程上。5 运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据其特点进行分类码放，并安排专人看管。6 分项工程开工前应根据现场情况对工人班组进行书面的技术交底。7 施工过程中每道工序完毕后，操作人员必须进行自检并做好自检记录，不合格处由原操作人员进行整改，直至合格为止，责任工程师、班组长要在自检记录上鉴字认可。8 施工过程中不同的工种、工序、班组之间90、进行交接检，由施工员组织双方人员参加并做好交接检记录，不合格的项目由原操作人员进行整改直至合格为止。9 每一分项工程完成后，责任工程师对分项工程进行检查验收，不合格的要下发书面的整改通知单，直至整改合格。10 分项工程完成后，按照合同及有关的规范要求，施工员对分项工程进行质量评定。11 在项目组织了对各分项工程的检查验收后，由施工员师填写书面的工程报验资料，报业主做最终的分项工程检查验收，凡涉及到隐蔽工程，在施工完毕后，经检查合格，必须书面报业主进行验收，合格后放可进入下一工序施工。12 工程完工后，项目对工程进行检查验收，做好书面验收记录，以保证四方验收一次通过。13 工程交付使用后，按照合91、同及标准规范要求及时对损坏的部位进行修复，保证施工质量。14 组织项目部技术人员认真学习贯彻国家规范、标准、操作规程和各项制度。明确岗位责任制，熟悉图纸、洽商、施工组织设计和施工工艺，作好技术交底，及时进行隐检、预检和各种规定的检验实验。15 实行全面质量管理，建立质量保证体系，设专职质量检查员，实行质检员一票否决制。程施工实行样板制、产品挂牌制，每进入一项新工序，先做好质量样板，经各级质量控制人员检查认可后，组织操作者观摩、交底，然后再展开施工。16 对于各种材料、半成品，按要求实行质量控制，对于双控材料，要检查出厂合格证和实验报告，主要装饰材料要检验环保达标资料。资料不全拒绝接受。17 现92、场水准点、轴线控制点、50线等重要质量控制点应会同甲方技术人员及监理单位现场认定，做出明确标记并做好保护。18 组成专职放线小组，负责工程全过程测量放线，由专人保管使用测量仪器，定期校验，未经计量部门鉴定的仪器禁止使用。19 洁净手术室洁净度保证 始终要确保管道的严密性、清洁性，应严谨认真； 制定保证通风管道洁净的操作程序； 洁净系统管道、附件安装前及调试之前进行认真清洗； 中效、高效、亚高效过滤器安装前进严格的行检验、安装和调试； 洁净室内风口安装完毕后，与金属壁板、顶板间要进行密封处理。20 材料设备送审和采购： 严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理、设计和总包的送审；得到书面93、的批准后方可进行采购。 及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。五、工程质量保证措施总则：项目充分重视，成立专门质量保证小组和质量专职质量人员，施工前准备充分，保证原材质量，层层落实施工方案、技术交底、专项施工方案；施工中严格执行“三检制”，加强过程监控；认真解决机电专业与土建专业及其他专业的交叉和矛盾，确定工程施工交接制。1 项目成立专门质量保证小组,由项目经理任组长，配备专职专业质量检查人员，认真贯彻执行公司ISO9001质量保证标准，规范项目部的全部质量活动，并严格按照ISO9001质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质94、量目标的实现。 2 凡进入现场人员，都要进行质量意识的教育，日常加强队伍的岗位培训，确保操作者具有较高的操作技能。按照项目管理要求，认真制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。具体办法见公司项目管理手册上相关规定，如达不到目标罚款数额二倍于奖励数额。 3 做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案的编制和审定，编制关键工序作业指导书，确保施工过程的有效控制，施工前认真对班组进行技术交底，严格按设计、规范、甲方对工程质量、技术要求施工并做好施工记录，确保工程质量，施工中要认真执行。加强质量通病的预防，根据我公司施工各种净化工程和机电安装工程的经验95、，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。积极推广“新材料、新技术、新工艺、新设备”的应用。 4 建立健全监控机制，实施工程项目安全质量一票否决机制，工程项目部设有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。公司职能部门定期对工程进行监督检查并进行跟踪管理。 5 加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节： 施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。 加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行96、岗位技术训练。 指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。 保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。 实行优质优价，调动他们创优质名牌的积极性，促进工程质量的提高。 实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。 6 严把材料关，防止劣质材料进场。 进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和实验程序、采购程序； 实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、97、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。 建立有监理见证抽检制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。 施工过程中严格对施工工序进行监控，对材料、产品进行标识，提高自我控制能力，杜绝返工。成品经检验后，应按设计图纸主干管、支管顺序排号，并作系统编号，合理堆放。 所有产品（设备、材料）均应具备出厂合格证书，材料进厂要按有关规定进行检测，根据进货通知单订购合同，采取检查外观质量，核对产品标牌、规格、型号、数量，测量、度量产品几何尺寸，审核产品质量证明和质量试（检）验98、报告，合格后方可接收。材料存放要有明显标识，成品、半成品、原材料要分别码放，并设专人管理。 7 严格工序管理 加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊工程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。 实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力： 施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用局颁布的有关工法，提高工序质量。 加强成品保护，确保工程免受人为损失。对洁净室装修工程和工艺设备安装、运输、储藏制定系统99、的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉破坏等现象。 在施工中与各专业密切配合，严格执行自检、互检，进行各种浇筑孔洞、堵抹墙洞应在土建装修前完成，所用混凝土和砂浆强度不得低于原结构强度；施工过程中加强过程控制，施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损，重要部位和关键设备要设专人看管。8 质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收直至竣工后服务，实行100、全过程控制。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。9 强有力的机电总包协调控制工程质量在中科院遗传所动物实验中心洁净工程项目，我公司将以机电安装施工总承包履行管理职责。确保合同规定的工期质量目标。为此，我们将做好如下工作：各分承包方应建立健全自己的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导。 进入本工程施工的所有分承包方，必须是由总包或业主经过评审，确认能够认真履行合同规定，让业主满意的“合格分承包方”。施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权向建设单位提出相关建议101、，在征得建设单位同意时，采取一切措施，包括按照合同进行处罚、更换不合格管理人员或施工人员，劝其退场，更换分包队伍。 各分承包方认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接收业主、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收。做好文明施工。工程竣工后，总包要求及时提供完整、真实的施工技术资料。 总包建立每天下午4点的施工现场生产调度会制度，各分包单位负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。会议决定，各分包单位必须认真执行。 加强中间交接、隐蔽工程的检验，严格履行签字确认手续。做好质量验102、证工作，工程随完随验，与工程实际进度同步。 施工中要服从统一管理，按工程总的质量要求和施工进度要求，合理组织施工，适时调整进度计划，使之服从大局。科学管理使各专业施工队伍密切配合，避免不必要的返工，加强相互之间的联系和沟通，从整体的利益出发。10 加强技术资料收集管理设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等工作，及时检查和督促有关人员做好日常原始资料的积累；遇有设计变更、洽商、现场签证时，要及时、准确的做出修改，保证施工用文件均为最新有效版本。搞好计量工作，对工程所使用的量具，测量仪器应经计量检验合格方可使用。计量器具应由专人保管，以保证其检测精度，确保工程质量。 项目部配一专职资料员、在103、项目总工程师的领导下，对文件、材料质保资料、质量记录等收集、汇总和统一装订，要做到全面，及时和正确。 施工图纸、设计会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放，必须加盖受控章，在项目总工程师的授权下发放给具体施工人员，并在文件发放单上签字无效，过期作废的版本立即收回，统一处理。 所有材料进场，必须有质量保证书，要做到现场材料到，质保书也到。对材料质保书复印必须符合文件规定即： 送货单位必须盖红章； 指明原件存放所在单位； 复印人签名；质保书须由材料员接收、验证并交资料员保管；需复试的材料在使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用。复试资料由试验员交资料员保管。 施工中产生104、的质量记录要及时、正确、真实。质量记录由相应的管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。 所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编目，要做到条理清楚，检索方便，可随时交监理、业主及质监站检查和验收，其他管理人员如需借阅，须办理借阅登记手续。工程竣工后，及时移交给业主和有关方面。11 竣工后质量终身服务保修工作我公司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然已经竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结，工程竣工后： 向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料。 执行工程竣工后回访保修制度。竣工后随即向用户发放回访105、保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内，每隔三个月回访一次。 保修期内对用户在使用中所碰到的质量问题，我公司将立即派人了解，调查分析原因。凡由于施工原因造成的质量问题，我局负责立即派人修复。凡属于其他原因造成的质量问题，我们将向用户解释，并积极参与配合修复。第三章 施工总体进度计划及保障措施一、工程进度计划1 总控计划本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应与结构、装修密切配合插入，保证工程按期完成。阶 段 计 划月计划周计划日消项计划材料、设备送审、进场计划施工机具使用计划劳动力使用计划总控计划配套计划为保证总控计划如期完成，本工程采用如下计划体系：（1）由总控计106、划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。（2）由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。（3）计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。（4）切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。（5）各专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。（6）对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。2 配套计划为保107、证总控计划实施的配套计划包括以下几个方面：（1）材料、设备送审、订货、进场计划序号主要材料设备名称送审时间预计审批时间到货时间备注1管材2007.82007.82007.92风机、及控制设备2007.82007.82007.9陆续到货3风阀、消声器、静压箱2007.82007.82007.94风口2007.102007.102007.115保温材料2007.102007.102007.116电线2007.82007.82007.97插座开关2007.82007.82007.98配电箱2007.82007.82007.109灯具2007.82007.82007.1010空调设备2007.8200108、7.82007.11（2）深化设计、综合图出图计划综合图、机房大样图、竖井排布图（管道）、设备基础图、器具吊顶布置图，机电器具墙面布置图、检查口布置图等。序号图纸名称送审时间预计审批时间开始施工时间备注1管线综合图2007.82007.82007.82其他部分管道综合图2007.82007.82007.83设备基础图2007.82007.82007.8设备定型后4机房大样图2007.82007.82007.9二、项目组织和职责我公司已通过GB/T190012000质量标准、GB/T18001-2001职业健康安全管理体系规范，和ISO14001-1996环境管理体系规范三位一体的认证，能够确保109、本项目质量体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系持续、有效的运行。根据工程特点，本工程实行项目法进行施工管理，公司将派遣强有力的项目班子，按照公司三大体系认证要求认真实施，以确保工程的顺利完成。1 项目管理目标质量目标： 合格，并符合业主在合同中的其他要求。环境目标： 符合公司体系认证要求，执行项目环境目标，指标及管理方案。职业安全健康目标及安全生产目标： 执行项目OHS目标指标及管理方案，杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标力争为零，重伤事故0.2。工期目标：122日。2 项目施工组织机构及岗位职责（1）项目施工组织机构图：国家人口计生委科学技术研究所SPF级动物实验中心达标改造工程项目经理110、商务责任师暖通工程师专业质量工程师装饰工程师专业队伍专业队伍安全环保负责人（2） 岗位职责我单位将选派承担过同类型工程项目管理、具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程师担任，项目经理部的其他组成人员均经过大型工程项目的锻炼。并具备以下特点： 领导班子具有良好的团队意识，班子精炼，组成人员在年龄和结构上有较大的优势，精力充沛，年富力强，施工经验丰富。 文化层次高、业务能力强，主要领导班子成员均具有大专以上学历，并具有中高级职称，各业务主管人员，均有多年共同协作的工作经历。项目部班子主要成员及各主要部室的职责执行我单位的质量手册环境和111、职业健康安全管理手册和相关程序文件。在施工过程中，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责。各岗位具体岗位职责为：项目经理：项目施工现场全面管理工作的领导者和组织者，项目质量、安全生产的第一责任人，协调项目甲方、监理、设计、政府部门及相关施工方的工作关系，认真履行与业主签订的合同，保证项目合同规定的各项目标顺利完成，及时回收项目资金；领导编制施工组织设计、进度计划和质量计划，并贯彻执行；组织项目例会、参加公司例会，掌握项目工、料、机动态，按规定及时准确向公司报表；实行项目成本核算制，严格控制非生产性支出，自觉接受公司各职能部门的业务指导、监督及检查，重大事情、紧急情况及时报告112、；组织竣工验收资料收集、整理和编册工作。现场经理：对项目经理负责，现场施工质量、安全生产的直接责任人，安排协调各专业、工种的人员保障、施工进度和交叉作业，协调处理现场各方施工矛盾，保证施工计划的落实，组织材料、设备按时进场，协调做好进场材料、设备和已完工程的成品保护，组织专业产品的过程验收和系统验收，办理交接手续。专业责任师：熟悉图纸和施工现场情况，参加图纸会审，做好记录，及时办理洽商和设计变更；编制施工组织设计和专业施工进度控制计划（总计划、月计划、周计划），编制项目本专业物资材料供应总体计划，交物资部、商务部审核；负责所辖范围内的安全生产、文明施工和工程质量，按季节、月、分部、分项工程和特113、殊工序进行安全和技术交底，编写项目作业指导书，编制成品保护实施细则；负责工序间的检查、报验工作，负责进场材料质量的检查与报验，确认分承包方每月完成实物工程量，记好施工日志，积累现场各种见证资料，管理、收集施工技术资料；掌握分承包方劳动力、材料、机械动态，参加项目每周生产例会，发现问题及时汇报；工程竣工后负责编写用户服务手册。三、前期各系统预留预埋交接检查专业技术人员熟悉图纸后，仔细检查各系统管道预留洞口、预埋套管的型号规格、位置标高是否准确；所有预留预埋的管线数量和位置是否正确，并要保证管线畅通；工艺设备的基础、定位以及其他为保证生产的措施是否齐全。现场核实后，按系统编制清单，与原预留施工单位114、办理交接手续，如出现需要修改项目，及时向现场家访、监理反馈意见，并制定相应措施。根据相应措施，立即进行整改，对于需要剔凿、尤其可能会影响结构安全和钢筋的部位，必须制定专门的方案，由项目技术负责人审批，经由监理和设计人员审核后方可进行操作。四、施工人员准备和安排劳动力实行专业化组织，按不同工种划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以保证工程质量和进度。根据本工程特点组织给水排水管道安装班组、工艺管道安装班组、通风空调安装班组、电气安装班组四个队伍，并组织协调工艺设备安装施工人员，建立现场施工管理制度，对全体进场的施工人员进行三级教育和三级交底，提高施工人员115、素质，确保工程顺利竣工。依据本工程设备安装专业工程量分布的特点作如下计划。1 施工力量安排：依据工程概算本工程在施工初期投入人力较少，工程大规模开展后，进入高峰期是逐步增加各专业施工人员，高峰时计划投入专业施工人员有通风工、管道工、电气焊工、洁净装修工人、保温工人、临电工人等。2 因本工程机电安装工程量较大，各种管道系统较多，工程初期应争取设备、材料早到货，以便具备安装条件后立即安装，以加速工程进度。具体安排如下：（1）进场准备施工阶段，拟先安排各专业配合土建进行预埋、预留洞交接和检查工作，进行现场清理工作，其余人员主要进行技术准备、材料设备、人员进场准备和临时设施的布置，进行管材、附件及半成116、品的加工，对预埋件和预留空洞进行核对，清理修整，并进行支、吊、托架的制作。结构验收后，进行支、吊、托架安装，并在现场进行通风管道制作加工工作，将制作的通风管道运至现场安装。按照现场操作和进度条件，开始进行脚手架的搭设工作。项目技术人员配合各种工艺设备厂家及设计人员进行设备的定位，明确各种管道系统的甩口位置。（2）土建工程进行围护结构施工，各房间验收并达到交安条件后，机电安装各系统如空调水管道进行竖井管道安装和设备安装。（3）各种系统的主干管工程安装完毕后，管道专业按照不同系统分别进行水压试验、系统冲洗、防腐保温、通水、单机试运转和系统联合调试试验，以及清除污染和防腐施工。所有系统的现场工作必须117、在竣工前7天完成，剩余时间作为检修补遗、竣工清理和资料整理时间。具体施工进度，详见施工进度计划表五、主要施工机械设备为保证工程按期完工，我方拟使用所需的施工机具，详见主要施工机具一览表。机电安装机具设备表序号机械名称规 格单位数量用 途1汽车吊车台1设备倒运、就位2高压风车辆1试 压3沟槽压制机台2钢衬塑管轧制沟槽4交流电焊机台4空调管道焊接5气焊工具套46试压泵（电动）台2系统水压试验7试压泵（手动）台3阀门、分项水压试验8砂轮切割机台5切割管材9套丝机台3管道套丝10电 锤把20配管、支架11手枪钻把4管道设备安装12钢板风管加工设备套1现场加工风管13水钻台2剔凿、开孔14台钻台215手118、动葫芦1t个3管道设备安装16手动葫芦3t个2管道设备安装17气 泵台118角向磨光机台219风速测定仪套320焊缝探伤仪套321二级箱台20临电六、劳动力需求计划及保证措施1 施工人员准备和安排：劳动力实行专业化组织，按不同工种划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以保证工程质量和进度。根据本工程特点组织给水排水管道安装班组、工艺管道安装班组、通风空调安装班组、电气安装班组四个队伍，并组织协调工艺设备安装施工人员，建立现场施工管理制度，对全体进场的施工人员进行三级教育和三级交底，提高施工人员素质，确保工程顺利竣工。依据本工程设备安装专业工程量分布的特点119、作如下计划。2 施工力量安排：依据工程概算本工程在施工初期投入人力较少，工程大规模开展后，进入高峰期是逐步增加各专业施工人员，高峰时计划投入专业施工人员有通风工、管道工、电气焊工、洁净装修工人、保温工人、临电工人等。（1）劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。 （2）由于本工程系统形式较复杂，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。（3）根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，合理安排劳动力计划。3 劳动力安排计划：劳动力120、安排计划一览表序号工种人数1装修工152通风工153水暖工64电气85焊工56保温工87其他专业工种58合计62七、材料设备进场计划及保证措施项目专业工程师根据施工图纸，详细计算出工程所需的主要材料和设备，尤其是由甲方采购的主要设备和工艺生产配套设备，熟悉其生产加工周期，保证能够按期进场，对于有特殊要求或进口的材料设备要组织技术人员进行研究学习，充分了解其性能和安装方法，从运输、装卸、预留预埋、调试等各个环节都做到心中有数，以便在进场前做好一切技术上的准备工作。由我公司采购的材料和设备，由专业技术人员列出详细采购计划，根据施工进度计划要求，申报项目经理批准，依次安排进场。主要产品进场前应对厂家121、进行考察，了解其生产资质、生产能力、生产设备、产品性能、质量状况、产品价格、合同履约能力和售后服务，必须能够保质保量地满足项目要求。材料进场前，安排后运输和必备的储备，使工程能够满足连续性施工的要求。八、确保工期的技术组织措施1加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。2由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。3由机电责任师和土建责任师组成计划协调组，根据土建施工进度合理编制通风空调的月、周、日进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令122、计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。4 严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。5施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。6大量采用预制加工件，以加快进度7采用科学管理：（1）合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化区域和小流水交叉作业。（2）经常组织协调会议，提前解决问题。（3）加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。（4）采用日计划管理，确保工期目标。8 资源保证：（1）劳动力资源保证：操123、作工人的素质是工程工期和工程质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动承包方的劳动力资源，具体措施如下：选择与承包方有良好施工技术和施工作风的操作工人。操作工人必须符合有关规定，持证上岗。操作工人必须经过承包方现场经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试，利用承包方在本市的工程资源进行保证所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作。（2）加工资源保证：承包方有丰富加工经验，保证本工程大量的加工件顺利完成，镀锌铁皮加工之前用中性洗涤液进行洗涤后用清水清洗晾干。第四章 确保安全生产和文明施工的技术组织措施一、安全管理机构图项目经理项目副经理消防安全员施工队长施工队安全员保安124、员二、安全生产目标本工程为工期紧，交叉作业较多，使用电动工具很多，因此安全管理任务很重。通过项目部全过程的安全管理，达到无人员轻伤、重伤及死亡事故为零的安全管理目标。三、安全保证措施（一）安全管理保证措施：（1）建立项目安全组织保证体系，建立各级各类人员安全生产责任制，建立健全安全生产各项规章制度。（2）办理项目安全施工许可证和安全施工认可证。（3）审核施工队伍资质等级证书。（4）建立安全生产管理资料台帐。（5）在编制施工组织设计、施工方案中必须考虑有针对性的安全生产技术保证措施。（6）对施工人员做好有及时性、针对性的安全技术交底书，并经双方签字生效。（7）与施工队伍、专业施工厂家签订安全生产125、协议书。（8）现场施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后办理北京市劳动安全资格上岗证，持证上岗。（9）审核特殊工种操作证的有效性，其复印件在项目经理部备案。（10）实行安全责任、实施责任管理。建立以项目经理为首的安全生产小组，有组织的开展安全管理工作，并承担领导、组织责任。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员安全责任，定期检查安全责任落实情况。（11）备一定数量照明灯具，夜间作业视觉良好。在黑暗处作业及夜班施工时，应用36V低压灯照明。（12）加强对施工人员的安全教育，增加安全意识，遵守各项安全规章制度。实行“谁主管，谁负责”的安全工作项目经理负责制。施工现场设专职安全员，管理安全和劳126、动保护问题及可能发生的事故。（13）脚手架、安全网、防护棚等应按标准搭设，并组织技术、安全人员验收合格后方可使用。使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现隐患应及时修整整改。脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。（14）各种机电设备，均实施挂牌验收制度，未经专职人员验收合格不得使用；特殊工种人员（电工、焊工、机械操作工等）必须持证上岗，进入现场必须佩戴安全帽。（15）施工队进场首先进行安全教育，各分部分项工程施工前工长均对作业队进行书面安全技术交底，并签字归档。（16）实行月度召开一次工地全体职工大会，表彰安全生产先进班组，总127、结月安全生产存在的问题，提出进一步搞好安全生产具体措施。（17）实行每周的上岗安全生产交底制度，每月由项目经理亲自组织安全检查，使工地达到国家规定的安全标准水平。（18）现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮 胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。电动机械应严格按一机一闸制接线，并按规定零接地。施工用电实行三级配电，两级漏保。线路架空或埋地，埋地线应加套管保护。分配闸箱编号上锁，“一机、一闸、一漏保”，由专职电工管理。（二）安全防护措施：1个人防护：（1）凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。（2）凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者，严禁从事施工作业。（3）128、各工种人员应配带相应的劳动保护用品施工。（4）严格按安全操作规程作业，特殊工种必须持有效证件上岗，非本工种不得从事特殊作业。（5）工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑，要集中精力工作。（6）高空作业使用梯子和马凳，必须放好、放稳，凳与凳之间间距不能大于两米，跳板两端用铁丝捆绑牢固。2临时用电管理：（1）施工现场临电必须采用三相五线制供电。（2）所有用电设备、设施必须做接零、接地保护。（3）电缆线的使用应选用橡套缆线，架空敷设必须有防护措施保护。（4）使用配电箱，开关箱必须按指定厂家的产品购置。（5）电箱内的闸具要完好无损，灵敏有效，箱内整洁，不得有杂物。箱体有明显标记和编号。（6）所有用电机械、129、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器。（7）所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制，严禁一闸多机使用。（8）电焊机应设单独控制开关，一次线不超过5米长，两端接线应牢固，外壳有保护接零。（9）在潮湿等不利的条件下，施工照明必须采用36伏以下电源，严禁使用碘钨灯。（10）碘钨灯在室内使用高度不低于2.4米，室外高度不低于2.5米，外壳做保护接零，导线使用三芯橡缆线。（11）施工现场临时用电，严禁使用塑料线。（12）施工现场严禁使用电炉、大功率的照明灯取暖和热饭。3临时用电维护：（1）维护电工必须持有效证件上岗，要严格遵守岗位责任制，严格按规定、规范标准进行安装、使用、维护、维修130、保养。（2）施工现场用电，必须是专业电工进行操作，严禁非本工种作业。（3）严格执行电气设备的运行、维护、维修、保养记录。（4）严格履行每天现场巡视、检查制度，发现隐患及时处理。（三）中小型机械：1中小型机械的使用，必须建立安全操作规程制度。2实行专人、专机使用，建立保管制度，严格按操作规程作业。3各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。4电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。5各种电动机械必须安装漏电保护器，必须做接零接地保护。6使用前必须做好有针对性的安全技术交底书。7所有施工机械设备、电动工具、照明灯具，在下班时要拉闸131、断电或收回保管。（四） 消防、安全保卫措施：1认真贯彻相关安全工作管理规定，坚持预防为主、防消结合的工作方针，对现场施工人员进行消防意识教育。2施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。3严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备相应消防器具。4加强电气焊作业、氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的工作间距应大于5m，两瓶与明火作业距离应大于10m，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。5施工中消防管道、设施和其它工程发生冲132、突时，施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。6仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。7废弃物的存放要放在指定的地点，并且要进行相应标识，每隔一定的时期进行运输处理。施工现场的废弃物按公司程序文件规定进行分类处理。8易燃、易爆、油品及化学品控制。严格进行易燃、易爆物品的管理，由专人负责，限量发放。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同明火间距不小于10m。9施工现场动火必须到现场保卫部门开动火证，特殊工种必须有上岗证（电、气焊工）。10严格按照业主和总包的各项规章制度要求133、进行施工。11熟悉现场消防设施，了解消防通道和消防急救措施。现场设置兼职消防安全员一名，每天巡视现场。12每天工完场清，不留易燃物。13保障施工现场消防通道畅通无阻，施工作业面按要求及规定摆放消防器材，每50M2设置不少于一个5公斤的灭火器，木制品堆放处及库房为重点防火部位，除摆放灭火器外另派专人巡回检查。14库房内的各种装饰材料，按其性质及可燃性分类存放。库房内不允许存放能自燃的物品，定期检查及时清除不安全隐患。对于现场使用的一些材料，尤其是油漆、稀料等要有消防部门进行检测的检测报告。15施工中不使用零散工人,所用人员均为北京市外管处注册的工人,并三证齐全。16新进场的工人均要接受安全、保卫134、消防、文明施工等项入场教育，经考试合格后持证上岗。17现场电焊工作需经业主同意方可施工，电焊工必须有证，不得非工种作业。电焊施工应远离油漆、木做等施工，避免出现险情。18现场施工应按照甲方及消防部门的要求设置电箱。19施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。四、文明施工保证措施1 项目制定文明施工管理规划，建立文明施工组织体系，明确责任，组成文明施工领导小组，促进项目文明施工管理。2 严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地，保证施工现场清洁、整齐。3 现场机具、各种材料进场后要堆放整齐，设堆放场地，设专人负责管理、发放。4 施工现场设专门存放施工垃圾处，废料及135、时分拣和清运回收。随时注意清运施工垃圾，不得随意乱堆放。5 施工人员在每一区段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐。6 施工人员严禁在现场内吸烟。7 现场施工人员不得在施工现场内随处大小便。8 办公室内、外清洁、整齐明亮。9 施工减少扬尘减少污染，注意环境保护，尽量减少施工噪音，避免扰民事件发生。10 不定期组织有关人员参加检查，对查出隐患下发整改单，并督促整改，做好记录。11 文明施工检查内容有8个方面：安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环卫卫生。12 注意节水、节电、节约资源。13 在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑136、工人的文明形象。五、环境保护保证措施1 噪声控制：噪声监控要进行噪声控制、噪声监测。所选施工机械符合环保标准，操作人员需经过环保教育。禁止违章使用大噪声的施工机械，施工材料和施工设备在拆除、搬运时必须轻拿轻放。（1）噪音的控制主要从噪音源，传播途径，接收者三个方面来控制，针对本工程的特点主要采用控制噪音源来控制噪音。（2）现场的施工机具都采用低噪音型机具。（3）施工中使用机械避开中午病人的休息时间。晚上八点以后停用机械，白天噪声不得超过75分贝，晚间噪声不得超过55分贝，做到不扰民，如晚上确需使用机械，必须报相关部门批准。（4）为了保证施工的噪音不超标，在施工前做好充分的准备工作，将风管提前在137、加工厂加工好，施工现场只进行组装，达到从噪音源来控制噪音的目的。（5）因本工程是改造项目，施工过程需要开大量的孔洞，为了减少噪音不影响病人，将打洞工作尽量安排在病人休息以外的时间集中开孔，并采用水钻开洞。（6）在拆旧墙体等时不得成片推倒，应将墙体分解拆除，不得将拆除的废料抛到地面，做到轻拿轻放以降低噪音。2 施工现场的防尘措施：（1）施工过程中，教育工人认真做好随手清扫工作，做到工完料尽场地清，并对施工垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。（2）施工期间各工种、作业班组要做到工完料净，及时清理，保证现场道路畅通，无积余污水。做好交接检，各专业之间相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。（3）工地由138、专人负责协调与有关单位、所有地居委会、市政、交通等的横向关系，保证工程施工文明，顺利进行。公司每月由标准化领导小组组织部门、专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生等检查，并打分，评比各施工区域各专项实施质量。有力地促进各项“标准化管理”工作达到文明工地要求。（4）垃圾、渣土及时清理到指定地点堆放，设垃圾分检池。（5）设置食物垃圾筒，统一用餐时间，指定专人负责食物垃圾 回收清理。（6）设专职巡查员及时巡查， 组织场容清洁队，专门负责施工区域的清洁卫生工作，平时注意保洁，每天下班时组织集体清理。（7）在工地门口设置冲洗设施将外运垃圾、渣土的车辆的车轮和槽帮清洗干净， （8）在拆139、旧墙体时设专人用喷雾器喷水及时将灰尘沉降，防止产生扬尘污染。（9）对于墙、顶、地及夹壁等易悬挂可悬浮颗粒物或积尘之处设专人采取封堵洒水降尘等措施防止二次扬尘。（10）拆除过程中设专人洒水降尘，建筑垃圾及时装入内衬塑料的编织袋及时封袋，并在第一时间内运走。第五章 确保工程竣工后一次性通过SPF级达标检验技术保证措施 要确保工程竣工后的一次性通过验收，就要在工程施工过程中时刻控制各项技术指标，并在工程调试过程中严格按照SPF级达标检验要求进行系统联调。一、洁净度的控制（1）按照规定，应根据洁净度备忘录完成安装工程，以达到规定的洁净度级别。（2）在施工期间要注意保持施工现场的清洁，施工组织，工作服和140、施工进度。会成为严重污染源的各项工作在“清洁”工序施工之前完成，在施工过程中随时收集和清理施工所产生的污染物。（3）配件和材料均包装后运抵现场，防止在运输和存放期间受损和污染，外包装在进入安装区之前拆去。（4）注意过滤器是否有可见的损坏，在安装前用试验台检验过滤器。（5）编制洁净度备忘录来控制允许误差。（6）全体人员都应将洁净度备忘录作为行动指南加以了解，不得阴奉阳违。洁净度备忘录第1阶段第2阶段第3阶段第4阶段第5阶段第6阶段普通建筑工程风管、电气工程的安装等洁净室的安装调节通风系统鉴定洁净室空态静态目的准备安装洁净室和公用管线的场地洁净室安装准备就绪准备向洁净室送风准备鉴定洁净室空态鉴定静141、态鉴定工程内容建筑扩建或重新布置完成工程，其中包括隐蔽工程完成调节系统的安装调整自动控制系统，安装HEPA过滤器鉴定空态洁净室完成设备安装鉴定静态洁净室谁完成普通建筑施工单位洁净室安装单位洁净室安装单位洁净室安装单位洁净室安装单位洁净室安装单位工作服目标组成人员保护普通建筑施工用连裤服人员保护普通建筑施工用连裤服人员和结构保护洁净连裤服环境保护长罩衫帽洁净鞋环境保护长罩衫帽、口罩、手套洁净鞋环境保护该级别专用洁净服出入制度普通仅许可的人员，出入口控制，在专用区拆除包装第2阶段+按一定路线出入第3阶段+工作时间有固定值班的第4阶段+工具进洁净室需处理动态洁净室出入制度洁净度备忘录培训无有有有有有142、清扫每天清扫垃圾每天清扫用吸尘器每天清扫用吸尘器和湿纸巾清扫用吸尘器和过滤器清扫清扫规程参数控制目视洁净度目视洁净度用洁净布检查第4阶段+粒子计数第5阶段限制不吸烟第1阶段+在安装区内不吃喝第2阶段+不焊接、不切割等第3阶段第4阶段+人员卫要求第5阶段+运行要求高效过滤器采用检漏仪法扫描，布置示意见下图：（7）被检漏的过滤器需已测过风量，测试时按设计风量的80%120%进行；在同一送风面上有多台过滤器时，每次按照上图暴露一台过滤器进行测定。（8）对于100级及其以上的场所必须对高效过滤器在安装前逐台进行现场全面检漏，安装后逐台进行边框扫描，并进行相应的合格报告；低于100级的场所，在过滤器安装143、后，进行边框扫描，每室抽检不少于一个风口，抽检比例不少于25%，检测结果均须合格。（9）扫描时将采样管管口部移至被检过滤器表面2030mm处，以520mm/s的速度移动，对整个被检过滤器表面、封头胶和边框密封处进行往返扫描，必要时对安装框架的接缝处后可疑处也进行扫描，见上图所示。对怀疑有漏泄点要反复检查两次以上，确认后用胶布对漏点标记。现场修补后再进行复检。（10）使用光散射式粒子计数器进行测量，一人检测纪录，一人复核，检测人员需穿洁净工作服，在室内位于一起的下风向（最好是回风口处），不要随意动作、说话。（11）所有仪器、工具进入洁净区前要先擦拭干净，测试前预热25min，停用1h后继续使用仍144、需预热，仪器、工具导线长度可以达到房间中心位置以上，中途不能更换插头位置、不能关机。测点布置数量要求：洁净室采样点数面积（m2）洁净度100级及其以上1000级10000级100000级 102322210432220862240161342100403210320080632064001601264013100040031610032200080063320063（12）测点布置：测点布置高度0.8m或操作台面、设备表面以上0.25m，操作面较高十分层布置，每层不少于5点。测点不能布置在送风口下方，两个风口之间、有涡旋之处或工艺要求的地点也应布置测点。5点或5点以下时，按对角线方式布置，见下145、图：（13）采样读数：根据洁净度级别，确定最小采样量，单向流洁净室的采样口对着气流方向，乱流洁净室采样口向上。每次读数在计数达到基本稳定之后进行，连续记录三次比较稳定接近的数值，如果各测点数值达标但相差太大，检测人员要进行判断，增补测点数。每测完一个房间或装置后，必须对仪器清零。二、温度的控制：在手术室内一般采用两种方法控制温度：一般控制和特殊控制。1 一般控制：（1）在通风空调系统投产调试时，以及在洁净室检测的各个阶段和使用阶段均要进行温度的一般控制；（2）规定工作区的温度，以及必要时其它工作点的温度都要加以控制；（3）在一小时或更多一些的时间内应周期性的连续测试6分钟。2 特殊控制：（1）146、对洁净室的温度工况有特殊要求的洁净室就需要特殊控制温度；（2）测试工作开始不得过早，应在通风空调系统开始工作后1小时开始，以便在洁净室的微气候参数趋于稳定的条件下进行测试；（3）可将工作区域分成矩形网格，测定点应不得少于3点；（4）配置传感器时应考虑热源的位置，测试的持续时间为6分钟。三、相对湿度的控制（1）待通风空调系统工作稳定后，相对湿度的控制可与温度的测量同时进行；（2）至少在每一处对相对湿度有要求的区域内设1个点进行相对湿度的测量，为了使传感器持续稳定，测量的持续时间不得少于6分钟。四、静压差的控制采用液柱式微压计，一人手持测定胶管并复核，一人操作仪器。关闭洁净区内所有的门，并派人员看147、护，从平面内最里面、洁净级别最高的房间依次向外测定，凡是可相通的两间邻室都要测定，一直测到可与室外相同的房间，一人在待测房间内手持伸入该房间的胶管，是管口位于大约0.8m处的高度，管口端面垂直于地面，避开气流方向和涡旋区。对于洁净度高于100级的单向洁净室，还要测定在门开启的状态下，离门口0.60m处的室内侧工作面高度的微粒数。如果静压小，不易判定正负，可用线头之类放在门缝外观察。如发现测出的压差未达到要求，通过调节风口或阀门的开启度重新测试，并对调节位置予以记录，同时通知施工技术人员。压差值应足够大并要稳定，避免意外的相对气流。不同洁净度的相邻洁净室和洁净区之间的压差一般应在5-20Pa范围148、内。五、噪音的控制噪音可采用各种治理措施，如采用隔音、吸音、消音、隔振等技术措施对声源、传播途径进行有效控制，而洁净室因装修材料表面光滑，坚固、噪声衰减少、噪声级很难降低，宜采用消声的方法。（1）在设备的进气口或排气口加装消声器（2）采取可行的减振降噪声措施（3）选择先进的低噪声的设备（4）净化空调系统、排风系统设备消声器，尽量降低风管内空气流速（5）采用消声弯头，当使用两个以上连续弯头时，应使弯头之间间距大于两倍风管截面的对角线长度，尽可能选用内圆外方的直角消声弯头。 （6）对设备进行定期保养和维护，更换磨损和松动的部件。六、空调洁净系统调试1 调试仪表应有出厂合格证书和鉴定文件。2 严格执149、行计量法，不准所调试岗位使用无鉴定合格证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。3 正确使用测试仪器、仪表，轻拿轻放，以免损坏。4 通风、空调系统安装完毕，试运转之前，应会同建设单位进行全面检查，符合设计，施工验收规范和工程质量检验标准后，才能进行运转和调试。5 系统运转所需的水、电、汽及压缩空气等应具备使用条件。现场清理干净，制定调试方案，准备好所需仪表、工具，调试记录表格，熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握系统工作原理，各种阀门、风口等均调到工作状态。设备单机试运转完成，符合设计要求，方可进行系统调试。6 通风系统要逐步调节系统的排风量、新风量及各房间的送回风量，最终使系统风量、各房间150、的送风量、房间压差达到设计要求。水系统调试前，将冷冻水和冷却水系统中的所有自控阀门至于完全开启状态，在水泵开启状态下，对系统进行初步调节，最后各个冷冻机组、空调机组联动正常工作，水系统流量、温度正常，房间湿度达到设计要求。7 洁净系统根据洁净室不同的级别、不同的设计参数，确定好需要的测试项目。调试前各空调净化系统风管应进行擦拭，工作人员要穿上不产生静电的棉质带帽工作服进行擦拭。通风系统和水系统已调整完毕，进入室内测量时，要穿戴干净、整洁并经过风淋室吹尘后进入室内。调整时首先要保证对温度、湿度和洁净度要求高的房间，随时做好检测，调整时充分考虑生产设备和产品对环境条件要求的极限值，以免对设备和产品151、造成不必要的损害。调整结束后仍要重新进行一次全面测试，带所有参数满足生产工艺要求后才能结束。8 系统调试的各种记录资料要完整、真实，无负荷试运转完成后，根据甲方要求参与系统带负荷试运转。七、自控及弱电系统调试1 调试前准备和目的自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、电动阀门的执行机构、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸和设备产品说明书的要求；自控系统的受控设备及其自身的系统不仅设备安装完毕，而且单体和自身的调试结束，同时其设备系统的测试数据已经满足自身系统的工艺要求，如空调系统中的冷水机组及其 单机运行必须正常，而且气冷凉和冷冻水的进出口压力、进出口水温已经满足空调系统的工艺152、要求；检查自控系统与各系统联动和信息传输及线路敷设军已经满足设计要求和设备产品使用说明书的要求；系统调试应在各单体调试合格的基础上进行，经过系统调试，检查系统接线是否正确，每个控制器、传感器、电动执行器等部件是否完好，经过系统调试后，系统要达到设计的要求，全部设备可以在系统应用软件的操作下实现手动、自动运行状态的转换，所有设备数据的实时显示、故障信号的报警、设备的自动控制、历史数据的记录、系统在线的监测等功能都能符合预期要求。调试程序：见下图接 地 系 统 检 查调 试 前 准 备设 备 外 观 检 查工 程 质 量 检 查环境温度、湿度、卫生及供电电源检查单体设备的检查与测试受控设备单体动作153、与功能测试DDC 功 能 测 试系统调试（包括软件功能测试）系 统 验 收系统及设备之间连接的检查3 调试内容DDC单体设备的点对点调试包括确认DDC、I/O板、监控点元件（阀门、控制器、传感器、电动执行器）的硬件、接线的位置与所对应的软件的正确性；检查主机或局域网之间各种设备之间的通信是否正常；使用笔记本电脑或现场检测器，在DDC与现场被监控设备之间以手动控制方式，按照本系统监控点设计要求，对数字量输入、输出和模拟量输入、输出进行测试，并将测试数据记录表中；DDC功能测试。（1）空调系统单体设备的调试包括：新风机组单体设备调试；空气处理机单体设备调试；送排风机单体设备调试；空调冷热源设备调试154、；（2）电气系统单体设备调试按设计图纸检查各配电柜接线是否正确，量程是否匹配；检查变送器输出端与DDC接线是否正确，量程是否匹配；输出端测量其输出信号的数值，通过计算与主机上显示的数值比较，其误差应满足设计要求和产品的技术要求；电量计费测试；4 系统联调（1）系统的接线检查：按照系统设计图纸要求，检查传输线型号规格是否正确；（2）信接口的通信协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求；（3）系统通信检查：主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通信是否正常，确认系统内设备无故障；（4）系统监控性能测试：在主机侧按监控点表和测试大纲的要求对监测点进行抽样测试；（5）系统联动功能的155、测试：按照设计要求全部或分类对各监测点进行测试，并确认其功能是否满足设计要求；第六章 中标人与业主、施工总包、监理、设计、其他专业分包商及供应商的配合一、与业主、监理的配合我们工程项目管理的核心是“一切服务于业主”， 在施工任何时间，我们要深深理会业主的建设意图，理解图纸，从业主的角度考虑问题，就工程的合理性和使用方便性，多提出合理化建议，严格按照合同约定，科学组织施工，按期完成工程任务。对于建设单位提出的任何问题，我们在24h内会予以答复。在实际施工过程中，我们密切配合监理对现场管理的工作程序。在工程开始施工前，向监理上报施工组织设计、施工总进度计划进行审批。施工过程中，按月定期向监理上报每156、月进度计划、月工程实际完成量、单项工程施工方案，所有材料进场后要经监理验收合格后方可使用，重要材料、设备需请监理共同参加开箱检查，每个分项工程完成后、隐蔽工程需隐蔽前、各个系统的试验或调试，均要上报监理申请验收，合格后方可进行下道工序，并及时办理相关资料。竣工时，与监理共同做好对业主的交付使用。二、甲方供应的设备、材料厂商管理项目机电工程所使用主要设备甲方直接供应，要保证质量，并使设备厂家完全服从项目管理要求，是我们管理工作的重点。首先，我们协调好与甲方专业工程师和监理工程师的关系，加强与他们之间的交流和沟通，了解甲方管理人员的思想动态。其次，对于甲方公开招投标的设备厂家，项目提前与之沟通，相157、应技术经济文件下发给厂家之前我们充分熟悉，中标后满足我方要求的服务承诺。设备和主要材料进场安装时，交叉施工单位很多、成品保护工作量大。为保证工程进度，我们要求所有材料厂商准备充足的货源，严格按照供货日期组织供货，并派专人进行跟踪，尽可能的要求他们提供免费的仓储保管，再根据不同系统的进度，分期分批组织进场，将安装和储运损失减至最少。第七章 资金使用计划序号占总造价的百分比日期用途备注130%组织人员、材料，准备进场进场前10天230%主要设备进场320%80%的设备材料进场415%全部材料进场、工程进入收尾阶段，准备竣工验收 第八章 施工总平面图第九章 临时用地表序号名称间数每间面积（平米）用途158、1现场办公室210现场办公2宿舍420工人住宿3卫生间15工人使用4仓库120设备材料暂存5加工场地详见施工总平面图现场加工第十章 成品保护1 、成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料设备等混放在一起，并有防雨、雪设施。2、管道搬运装卸过程中应轻拿轻放。3、暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。 4、在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。5、成品应采取防护措施，保护装饰面不受损坏。6、保温材料现场堆放一定要有防水措施，镀锌铁丝，玻璃丝布，保温胶等材料应放在库房内保管。7、管道保温完后严禁上人蹬踩159、及攀扶。8、设备进场后，采用专用房间进行保护，各种设备及部件在装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。 9、在通水试验之前，应设专人检查地漏是否畅通，管道是否存在堵塞现象，然后按部位分进行通水，以免漏水使装修工程受损。系统冲洗时，要确定好排水的地点和方向。10、在安装过程中，遇与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。11、洁净室施工时、符合净化装修工程施工要求。第十一章 降低成本措施一、施工人员要认真审查图纸，发出问题及时与160、甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时、省力、省材料。二、制定设计变更与洽商管理制度，对施工中的设计变更或洽商，及时办理。三、加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，教育工人用材料时，避免浪费丢失，用后剩余材料要回收库中。四、施工组织要按图施工把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。五、现场配制件注意整体下料，在不影响质量前提下尽量利用边角等废料。六、加强材料验收，防止来料数量不足、质量不好。防止规格型号、质量不符合工程要求造成浪费积压。七、搞文明运输施工，避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加工，卸货点件认真。八、合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。九、根161、据施工进度合理安排劳动力，避免窝工现象。在施工中积极采取技术措施和新技术、新工艺、新材料等，加快施工进度，提高效率。十、保温时要整体下料，小块条料合理利用。第十二章 售后服务及保修计划一、售后服务我公司本着让使用者用得满意为原则，保证做到全方位服务、终生服务，即：1 维修服务：（1）保驾期：在验收后，我公司派技术人员在现场24小时“保驾”半个月，指导建设方有关人员正确使用系统；（2）保修期：保修期为工程竣工验收通过后1年，保修期内涉及到工程中非我公司购买和由建设方指定的非我公司在设计方案中选用的设备厂家的设备零部件更换，以及由建设方使用不当所造成的设备零部件损坏时，只收取零部件成本费。（3）维162、修期：工程终身享受我公司提供的维修服务，保修期过后所涉及的维修服务酌情加收差旅费及工本费；（4）在任何时期内接到使用方需维修的信息后，可在24小时内派人赴现场解决问题；（5）完全不属于安装施工或涉及本工程内其它供货方的问题，亦由我公司负责协助使用方联系解决。2 培训服务：若本公司中标，在工程验收后，由本公司和本公司聘请的专家免费为使用方有关人员提供以下培训各1次。空调净化系统的操作使用规范；洁净手术部日常维护监测程序。3 年检服务：除由使用方负责日常监测外，保修期内我公司再免费为使用方按照洁净室施工及验收规范要求，每年做1次除菌浓外的全部性能检测。4 回访服务：（1）使用1个月，立即回访；（2163、）保修期内定期登门回访，每年不少于2次（冬季工况、夏季工况）；（3）保修期后登门和信访、电话访问相结合，每年不少于1次。一切情况均存入电脑用户库中。5 现场策划与操作维修手册: 现场策划：为业主提供现场服务和策划，协助业主进行设备材料选型、设计配合、建议等方面的服务和策划。操作维修手册：为保证业主方便和运行正常管理的需要，我公司中标后将进行操作与维修手册的编制，使操作与维修手册更加全面和实用，并分系统、分专业进行编制。（1）操作与维修手册的编制安排：操作与维修手册应进场开始就列出大纲和编制计划。施工过程中收集资料。自调试阶段开始进行初稿的编写。调试完成后，进行修改、完善并定稿。竣工前交付业主。164、（2）操作与维修手册的主要内容：操作与维修手册应从业主（使用者）的角度出发，对业主关心的内容进行编制和描述。操作与维修手册应按系统分册进行编制，主要有装修、机电、总图等几部分组成，机电部分关系到建筑物的使用功能，而且操作的频率较高，往往需要专职物业管理人员进行管理，所以要求操作与维修手册必须全面和实用，需分系统进行编制。（3）本工程计划编制如下操作与维修手册：电气工程操作与维修手册通风空调采暖系统操作与维修手册弱电系统操作与维修手册（4）具体内容：各专业和系统均应包含以下内容：系统说明操作程序紧急操作程序系统初始状态调试报告主要监测仪表的说明注意事项维修与保养设备材料清单，应注明供应商名称、品牌、联系人、联系方法、单项保修期等。安装商名录、重要设备材料的厂商产品资料。81