1、盛夏中京国际 施工组织设计目录盛夏中京国际1#、2#、3#改造工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 2014年08月01日目 录第一章 编制依据11.法律法规文件12.国家现行有关规范标准23.设计图纸4第二章 工程概况51.工程基本概况52.设计概况62.1 建筑设计概况62.2 结构设计概况62.3 机电及设备安装设计概况83.工程施工条件93.1 工程施工范围内的现场条件93.2 现场临时供水、供电情况93.3 工程内的自然条件9第三章 施工部署111.工程项目管理目标111.1 质量目标111.2 工期目标111.3 安全目标111.4 文明施工目标111.5 现场环境管理目标2、112.项目质量管理说明122.1 关键工序的确定及其技术质量保证措施122.2 特殊过程的确定及其技术质量保证措施182.3 工程重点难点的确定及其相应的技术质量保证措施203.工程施工流程223.1 施工顺序223.2施工总体规划233.3 施工段的划分243.4 总体施工流程253.5地下部分施工流程263.6 地上部分流程264.项目组织架构图265.与各参建方的组织协调管理措施285.1 与建设单位的配合285.2 与设计单位的配合285.3 与监理单位的配合285.4 与分包单位的配合29第四章 施工准备301.技术准备301.1 技术资料的准备301.2 施工方案计划准备301.3、3 试验准备312.现场准备322.1 施工平面准备322.2 现场临时设施布置322.3 现场生活区布置35第五章 施工进度计划361.总进度计划36第六章 资源配置计划371.劳动力组织计划372.主要材料设备配备计划373.大型机械设备配备计划384.周转材料配备计划395.检验试验设备配备计划396.甲供材料设备提供计划40第七章 施工现场平面布置图411.结构装饰施工阶段总平面布置图41第八章 主要分部分项工程施工方案和技术措施421.测量工程施工方案421.1 平面定位测量控制方法431.2 垂直高程控制测量方法431.4 沉降观测431.5 测量放线的质量标准442. 地下室结构4、施工方案442.1 垫层浇筑442.2 基础底板结构施工442.3 地下室混凝土施工492.4回填土施工方案534. 后浇带施工方案534.1 后浇带模板534.2 后浇带保护534.3 后浇带封闭544.4 注意事项545.上部结构施工方案545.1 上部结构钢筋施工555.2上部结构模板施工565.3上部结构混凝土施工596.砌体工程施工方案606.1施工顺序606.2 施工方法616.3 砌体施工技术措施616.4 砌筑工程质量控制措施617.防水工程施工方案627.1 屋面防水工程627.2防水卷材施工627.3 找平层施工648.粗装饰施工方案658.1 粗装饰的设计做法658.2 5、内、外粉刷的施工要点658.3 室内装饰施工要点668.4 楼地面地坪施工要点678.5 外立面装饰施工要点709.室外工程施工方案749.1 室外雨污水施工要点759.2 室外道路施工要点76 10.分户验收施工方案 78第九章 质量管理计划911.质量通病防治措施911.1 楼板阳角45斜裂缝的防治911.2 钢筋混凝土楼板裂缝的预防和控制911.3 墙、柱主筋偏位的防治921.4 混凝土工程的通病防治931.5 地面工程的通病防治952.防渗防裂技术措施962.1 地上部分防渗漏施工方案972.2 地下室防渗漏施工方案1022.3 防裂缝施工方案1033.保证各分项工程质量的技术措施106、43.1 施工质量程序1043.2 施工质量过程控制1053.3 土建、装饰、机电安装质量预控要点1063.4 测量定位1073.5 土方工程1083.6 钢筋工程1083.7 模板工程1093.8 混凝土工程1103.9 防水工程1113.10 砌体工程1124.各阶段成品保护措施1124.1 结构阶段的成品保护措施1124.2 粗装饰工程成品保护1144.3 交工验收前的成品保护1165.项目检验试验计划1175.1 原材料、半成品检验试验计划1175.2 工程质量验收计划1185.3 混凝土与砂浆试块制作计划127第十章 进度管理计划1301.保证总进度计划的措施1301.1 跟踪检查施7、工实际进度1301.2 整理统计检查数据1301.3 对比实际进度与计划进度1301.4 施工项目进度检查结果的处理1301.5 各施工阶段的保证措施1302.总进度计划的组织管理措施1322.1 编制月(旬)作业计划1322.2 签发施工任务书1322.3 做好施工进度记录1322.4 做好施工中的调度工作1323.特殊情况下的赶工措施1323.1 技术措施1333.2 经济措施1333.3 合同措施1333.4 材料计划1344.进度计划的协调措施134第十一章 安全管理计划1351.工程的重要危险源1352.安全生产的各项管理制度1363.分部分项工程的安全保证措施1374.季节性施工措8、施1404.1 雨期施工措施1404.2 暑期施工措施1414.3 夜期施工措施1414.4 防汛安全技术措施1414.5 消防防火安全技术措施142第十二章 环境安全、文明施工管理计划1441.工程的重大环境因素1442.文明施工措施1452.1 文明和环境施工保证体系1462.2 场容场貌管理措施1462.3 工地卫生管理1472.4 工地文明建设1472.5 治安综合治理1473.现场环境保护控制措施1473.1 防止环境污染措施1473.2 渣土垃圾处置措施1483.3 噪音控制措施1483.4 建筑施工扰民防治措施1483.5 周边环境保护方案1494.节能降耗措施1504.1 水资9、源节约措施1504.2 电能节约措施1504.3 耗油控制措施1524.4 节材措施152 第 7 页共7页盛夏中京国际 施工组织设计施工组织设计第一章 编制依据1.法律法规文件法 律 法 规 名 称颁 布 文 号施行日期中华人民共和国水污染防治法国家主席令6届第12号国家主席令8届第66号第1次修订国家主席令10届第87号第2次修订1984-11-01中华人民共和国大气污染防治法国家主席令6届第57号国家主席令8届第54号第1次修订国家主席令9届第32号第2次修订1988-06-01中华人民共和国环境保护法国家主席令7届第22号1989-12-26中华人民共和国固体废物污染环境防治法国家主席10、令8届第58号国家主席令10届第31号第1次修订1996-04-01中华人民共和国环境噪声污染防治法国家主席令8届第77号1997-03-01中华人民共和国节约能源法国家主席令8届第90号国家主席令10届第77号第1次修订1998-01-01中华人民共和国建筑法国家主席令8届第91号1998-03-01中华人民共和国消防法国家主席令9届第4号国家主席令11届第6号第1次修订1998-09-01中华人民共和国安全生产法国家主席令9届第70号国家主席令11届第18号第1次修订2000-11-01建设工程质量管理条例国务院令第279号2000-01-30中华人民共和国水污染防治法实施细则国务院令第211、84号2000-03-20建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2004-02-01房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法建设部令第78号住房和城乡建设部令002号第1次修订2000-04-07房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号2000-06-30住宅室内装饰装修管理办法建设部令第110号住房和城乡建设部令009号第1次修订2002-05-01建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号2008-06-01关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号2009-05-13关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知建质【20012、9】254号2009-10-26关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知建质【2011】26号2011-02-21 第 6 页共153页2.国家现行有关规范标准标 准 名 称标准编号施行日期塔吊起重机安全规程GB515320062007-10-01施工升降机安全规程GB1005520071996-01-01建筑施工场界噪声限值GB1252319901991-03-01室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB1858020012002-01-01室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB1858120092010-06-01室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB185813、220082008-10-01室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB1858320082009-09-01室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB1858420012002-01-01室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB1858520012002-01-01室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB1858620012002-01-01室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质释放限量GB1858720012002-01-01混凝土外加剂中释放氨限量GB1858820012002-01-01皂素工业水污染物排放标准GB2042520062007-01-01煤炭工业污染物14、排放标准GB2042620062006-10-01普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T5008020022003-06-01普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T5008120022003-06-01混凝土强度检验评定标准GB/T5010720102010-12-01地下工程防水技术规范GB5010820082009-04-01给水排水构筑物工程施工及验收规范GB5014120082009-05-01电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016820062006-11-01电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016920062006-11-01建设工程施工现场供用电安全规范15、 GB5019419931994-08-01建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220022002-05-01砌体工程施工及验收规范GB5020320022002-04-01混凝土结构工程施工质量验收规范（2010年12月20日局部修订）GB5020420112011-08-01屋面工程质量验收规范GB5020720022002-06-01地下防水工程质量验收规范GB5020820112002-04-01建筑地面工程施工质量验收规范 GB5020920102010-12-01建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001 2002-03-01建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范G16、B5024220022002-04-01（续上表）标 准 名 称标准编号施行日期通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320022002-04-0给水排水管道工程施工及验收规范GB5026820082009-05-01建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 2002-01-01建筑电气工程施工质量验收规范 GB5030320022002-06-01电梯工程施工质量验收规范GB5031020022002-06-01综合布线系统工程验收规范GB5031220072007-10-01民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032520102011-06-01建设工程项目管理规范GB/T17、5032620062006-12-01住宅装饰装修工程施工规范GB503272001 2002-05-01建设工程文件归档整理规范GB/T5032820012002-05-01智能建筑工程质量验收规范GB5033920032003-10-01屋面工程技术规范GB5034520042004-09-01安全防范工程技术规范GB5034820042004-12-01建筑内部装修防火施工及验收规范GB5035420052005-08-01建设项目工程总承包管理规范GB/T5035820052005-08-01建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120072007-07-01工程建设施工企业质量管理18、规范GB/T5043020072008-03-01大体积混凝土施工规范GB5049620092009-10-01建筑施工组织设计规范GB/T5050220092009-10-01建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB5060120102011-02-01设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T1319941994-09-01钢筋焊接及验收规程JGJ1820032003-05-01钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T2720012002-03-01建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T2920032003-04-01建筑机械使用安全技术规程JGJ3320012001-11-01施工现场临时用19、电安全技术规范 JGJ4620052005-07-01普通混凝土配合比设计规程JGJ5520112011-12-01建筑施工安全检查标准 JGJ5920112012-07-01建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8019911992-08-01龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ8820102011-02-01砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T9820102011-08-01机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T10519961997-02-01（续上表）标 准 名 称标准编号施行日期钢筋机械连接技术规程JGJ10720102010-10-01外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ12620002000-20、08-01建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ12820102010-12-01建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020112011-12-01建筑施工现场环境与卫生标准JGJ14620042005-03-01施工现场机械设备检查技术规程JGJ16020082008-12-01建筑施工模板安全技术规范JGJ16220082008-12-01建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ18420092010-06-01建筑工程资料管理规程JGJ/T18520092010-07-01塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T18720092010-07-01施工现场临时建筑物技术规21、范JGJ/T18820092010-07-01建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ19620102010-07-01地下工程渗漏治理技术规程JGJ/T21220102011-01-01建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ21520102010-12-01抹灰砂浆技术规程JGJ/T22020102011-03-01建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T23520112011-12-01混凝土基层喷浆处理技术规程JGJ/T23820112011-12-01木质地板铺装工程技术规程CECS191：20052006-03-01建筑室内防水工程技术规程CECS196：20062022、06-04-01建筑同层排水系统技术规程CECS247：20082008-12-01建筑室内吊顶工程技术规程CECS255：20092009-08-01建设工程施工现场安全资料管理规程CECS266：20092010-01-013.设计图纸本工程有1#A、B、C、D、2#、3#楼3个单体组成。每个单体均有建筑图纸（建筑平面图、建筑立面图、建筑剖面图、建筑大样节点详图等）、原结构图纸（结构平面图、结构配筋图、结构大样节点详图等）、施工图纸等组成。没有电气施工图纸、给排水施工图纸。第二章 工程概况1.工程基本概况序号项目内容1工程名称1#、2#、3#改造工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位23、6勘察单位7其他顾问、咨询单位8主要分包单位暂无9合同工期210日历天10合同质量确保本工程一次合格率100%，达到上海市住房和城乡建设局规定的竣工验收备案制要求11文明施工目标杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤频率控制在12以内；严格按照国家建设部及上海市建设系统规定的文明施工标准的要求组织施工。12合同承包范围主要包括土建工程、室内装饰、室内外粉刷、外墙保温、外墙真石漆、铝合金门窗、GRC工程等13主要分包工程暂无14业主指定或独立承包工程暂无2.设计概况2.1 建筑设计概况序号项目内容1建筑功能（1） 地下室：地下1层为地下停车库及机电用房。（2） 上部建筑：厂房、办公、24、用房。2建筑特点本工程有1#A、B、C、D、2#、3#楼3个单体组成3建筑面积总建筑面积69916.93m2建筑占地面积地下建筑面积20914.53m2地上建筑面积49002.4m24标高0.000标高m室内外高差0.3m-1.2m5其他建筑设计情况栋号总层数总高度(m)首层层高（m)标准层高（m)1#A、B11+148.35.41#C5+124.45.44.21#D7+132.35.44.22#4+121.27.543#5+124.77.43.96建筑防火耐火等级为A1级。7墙面保温外墙采用LX大金保温板40mm厚硬质保温板。8外墙面200厚加气混凝土砌块砖15厚DP10砂浆（掺3%-5%的25、防水剂）40mm厚聚氨酯板保温层面层聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强一层15厚外墙防石涂料6Lowe+12A+6中空玻璃（开启方式祥门窗打样，“三性”指标祥原施工图门窗说明）内墙涂料刷弹性底涂，乱柔性腻子12厚1:3水泥砂浆打底3. 现场临时用水电情况3. 1现场临时供水、供电情况本工程临时水源接驳点位于原有卫生间、电源接驳在原大楼强电房，供给各楼使用。3.2 工程内的自然条件上海属北亚热带季风气候，四季分明，日照充分，雨量充沛。上海气候温和湿润，春秋较短，冬夏较长。一年中60的雨量集中在5至9月的汛期，汛期有春雨、梅雨、秋雨三个雨期。一年四季变化分明：冬、夏长，春、秋短，冬天约有126天，夏天26、约有110天，春、秋两季相加约130天。全年平均气温为16左右，7、8月份气温最高，月平均约28；1月份最低，月平均约4盛夏中京国际 施工组织设计第三章 施工部署 本工程工期较紧，工程面积大，为了保证上部主体结构改造工程、外装修工程、精装饰工程、室外总体配套工程等按施工总进度计划进行，我们采取工期倒排的方法，并考虑各方面的影响因素，均衡合理安排工作量，充分利用人力、材料、机械、资金等资源，在时间和空间上做好总体布局，保证按合同工期竣工交付建设单位使用。1.工程项目管理目标1.1 质量目标确保本工程一次合格率100%，达到上海市住房和城乡建设局规定的竣工验收备案制要求1.2 工期目标本工程合同工27、期为195天，项目部将在保证质量、安全的前提下，合理安排施工进度，计划总工期为195天，即施工工期为2014年08月01日开工，2015年02月15日竣工。1.3 安全目标杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤频率控制在12以内。1.4 文明施工目标严格按照建设部及铁岭市建设系统规定的文明施工标准的要求组织施工。1.5 现场环境管理目标建立现场环境管理体系，制定环境方针、目标，预防污染，实现绿色施工。认真贯彻执行国家及上海市对建筑施工现场环境管理的各项规定，营造绿色、整洁、文明的施工现场。确保施工现场污水排放达到GB87961996标准要求；确保现场的噪音排放达到GB152390标28、准要求；减少施工扬尘，固体废弃物对环境的影响；整个施工期间使用绿色环保建材。第 144 页共153页2.项目质量管理说明2.1 关键工序的确定及其技术质量保证措施2.1.1 关键工序的确定根据本工程的实际情况、现场实际施工条件以及施工合同的要求，主要有以下几道关键工序：脚手架搭建、外立面及门窗拆除、测量放线、模板制作及安装、钢筋的机械连接、钢筋焊接、混凝土浇筑、铝合金门窗安装、外墙保温真石漆。2.1.2 各关键工序的技术质量保证措施1、总体保证措施（1）对本工程的关键工序进行100的检查验收。（2）根据监理制定的旁站监理方案，在关键部位、关键工序进行施工前24小时，书面通知监理本关键工序施工的29、时间及计划安排。（3）编制关键工序的实施方案及保证措施，配置专职质量员陪同旁站监理进行全过程的监控。（4）如关键工序需特殊工种人员操作的，特殊工种人员必须持证上岗，且岗位证书在国家规定的有效期内。（5）关键部位、关键工序的施工必须严格按照国家工程建设强制性标准要求执行。（6）关键部位、关键工序施工前，必须做好各种进场建筑材料、建筑构配件、设备等的质量检验报告，并进行复试复验。（7）对关键部位及关键工序的施工，施工完成后需旁站监理人员和专职质量员在旁站监理记录上签字，如无签字，不得进行下一道工序施工。（8）重要工序质量控制及关键工序控制点严把原材料及构配件的进场关，项目建立完善的材料进场验收制度30、。做好施工过程中的工序检验，把好每道工序的质量关。建立完善各工序的检验制度，各工序及成品的质量检验标准。确定关键工序的质量控制点、控制方法、控制手段。（9）建立工序质量控制点对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。主要工作包括如下几个方面：现场质检人员需进场进入现场进行监督抽查。执行“三检”制度，严格按照自检、互检及专检的顺序进行，每道检查做好记录。检验人员必须严格按照国家的规范、规程、标准等进行检验，做好检验记录。对于现场质量专检员，除坚持进行日常检查外，要根据周期收集的原始记录资料，运用调查表、控制图、因果图等统计技术进行统计分析与监控，以便进行后续同类施工提出改进的方31、法。检验及试验设备、计量器具等必须做好检测及在有效期内使用。2、测量工程的技术质量保证措施（1）项目部配备23名具有施工现场专业知识和经验丰富的专业测量人员负责测量工作。（2）所有的专业测量人员必须持有经考核后统一制发的岗位合格证，且合格证必须在有效期内。（3）现场配备足够的测量仪器，如全站仪、经纬仪、水准仪、垂准仪等，所有的测量仪器必须经过复测，并合格且在有效期内，定期进行计量检定，做好日常保养工作。（4）对甲方移交的项目测量控制点进行妥善的保护，并进行相应的复测。同时把测量控制点引入到现场（至少能通视的3点），并将埋设水准点做好相应的保护控制。（5）各项工程的施工放样及施工中的控制测量皆要32、经过第二人复核，同时要求项目技术负责人进行复核，经检查校核无误后，将测量结果报监理工程师批准，合格后，方可施工（6）各项测量过程中，测量人员认真作好原始记录，并在记录上签字，对记录的完整性、准确性负责。（7）严格按照上海市竣工备案的要求，做好测量工程各种原始记录、资料、计算、及图表，内容必须真实完整，不得涂改，并妥善保管3、模板制作及安装的技术质量保证措施（1）模板质量要求：平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小。（2）按照设计图纸要求，由现场木工翻样给出模板排列图，然后进行下料配制模板。（3）木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直，以达到模板拼接缝严密，不易漏浆的目33、的。（4）木模板使用钉子长度一般为木模板厚度的1.52倍。 （5）模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。 （6）成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。 （7）模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。 （8）在板、梁底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出前再封闭。 （9）模板安装完毕后，指派专人对轴线、标高、尺寸、支架、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查。（10）混凝土浇筑过程中，34、指派专人进行 “看模”，发现问题及时报告。 4、构造柱钢筋均采用搭接连接技术质量保证措施（1）现场钢筋接头搭接，必须对操作工人进行培训，培训合格后，方可进行加工。（2）现场指派专人对每个加工的接头进行检验，必须符合规范要求。5、钢筋焊接的技术质量保证措施（1）原材进场钢筋应有质量证明书和试验报告单，并进行复试合格后方可投入使用。焊条、焊剂应有合格证 ，并存放在干燥的库房内，若受潮时在使用前应按要求进行烘焙，使用中回收的焊剂要清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。（2）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。6、砼35、施工质量保证措施(1)原材料：混凝土使用矿渣硅酸盐水泥，适量渗入粉煤灰和外加剂，商品砼申请应注明注明强度及抗渗等级。要求建材公司对砂、石、水泥、外加剂等原材料的质量予以保证，砂以中粗砂为主，含泥量不大于3；石子为525毫米粒径，含泥量不大于1%。混凝土供应单位必须严格控制好级配比、坍落度，搅拌充分。保证从出料至工地时间控制在砼初凝时间的1/2内，运输车辆在运行过程中始终按规定进行自拌。(1)浇筑：采用“分段定点、标高超过3m时必须留施工口、分段浇筑、斜面薄层浇筑法”保证浇捣的连续性、均匀性和密实性；严格控制板面标高，插铁上标明红油以控制标高，布置的间距为3000mm，重要部位用麻线定标高；认真36、处理平台表面砼浇捣，初凝前先用长刮尺按标高刮平，待收水后用铁滚筒碾压数遍，并用木蟹磨平压实，要求二磨二平，以闭合收缩裂缝，标高允许偏差 8mm。2.2 特殊过程的确定及其技术质量保证措施2.2.1 本项目特殊过程的确定根据本工程的实际情况、现场实际施工条件以及施工合同的要求，主要有以下几个特殊过程：构造柱、梁小体积混凝土施工、钢筋焊接、梁柱节点钢筋隐蔽过程、铝合金窗框与墙体填塞）等。2.2.2 特殊过程的技术质量保证措施1、总体保证措施（1）对本工程的特殊过程进行100的检查验收。（2）特殊过程完成后，立即报监理单位验收，然后由监理单位报业主进行抽查验收。（3）凡是隐蔽工程，在项目部的自检合格37、后，填写隐蔽验收记录，在48小时前通知监理或业主/业主方检查，检查符合设计要求后，在隐蔽验收记录单上签字认可后，方能进行下一道工序的施工。4、梁柱节点处的技术质量保证措施（1）当构造柱主筋伸到顶后，应按设计要求弯入框梁内进行锚固。（2）框梁主筋伸入支座内锚固长度应符合要求。（3）在框柱边、主次梁交接处和梁墙交接处，应按设计及规范要求将箍筋加密。（4）框架梁绑扎前要将与框架柱交接处的柱箍筋先行套好，并根据绑扎梁主筋的方便临时固定，在梁主筋设置后再根据图纸间距分开设置，以保证梁柱节点处的钢筋安装符合要求。6、铝合金窗框与墙体填塞的技术质量保证措施铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设38、计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝密封胶，严禁用水泥砂浆堵塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金门窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。7、防水施工的质量技术保证措施（1）由政府有关部门认证的专业防水施工队伍进行施工，施工人员必须持证上岗。（2）防水施工队在施工前对结构和基层进行检查修补，基层面含水率符合施工要求后才能进行施工。（3）严格进行防水材料自检，发现问题及时纠正，严格执行防水层操作规程施工。与基层紧密粘贴且无空鼓现象。（4）对已施工完毕部分防水层要及时进行成品保39、护，如发现损坏及时修补，并对该部位重新进行验收。（5）对已完成的防水工程进行试水实验后，方可进行下道工序的施工。2.3 工程重点难点的确定及其相应的技术质量保证措施2.3.1 本工程重点难点的确定1、砌块内外墙及抹灰产生的裂缝2.3.2 防止砌块外墙产生裂缝的技术质量保证措施（1）所有的内外填充墙的砌块均需做到出厂28天并进行浇水保养后方可上墙，减少收缩裂缝的产生。（2）原材料控制。采用标准加气混凝土砌块，外形尺寸复核规范标准要求；强度等级：不应低于MU5.0；构造柱与构造柱小于600mm内采用素混凝土一次浇筑。进场必须检验加气混凝土砌块产品质量合格证和建设工程材料准用证。（3）构造措施柱内应40、预留26钢筋与填充墙拉结，拉结筋竖向间距为400mm，钢筋伸入墙内长度不小于1000mm，并置于砌块座浆面的灰缝内，在拉结筋的尾端进行直角弯钩处理。墙面粉刷层，填充墙与钢筋混凝土构件内、外周边的接缝处，应固定设置宽度不小于每侧200mm的镀锌钢丝网片或采取其他有效的防裂措施。在墙面抹灰前必须对已砌筑的墙体进行浇水养护处理方可进行抹灰工序，且抹灰用的水泥砂浆强度应不高于砌块的强度。顶层和底层的外墙窗台下，应设置现浇钢筋混凝土通长窗台梁，窗台梁的高度宜为砌块高度的模数。纵筋不应小于410，箍筋不应小于6200。具体工程中窗台梁的断面尺寸及配筋应该由计算确定。窗台梁标高处钢筋混凝土墙、柱，应预留与窗41、台梁纵筋同直径的连接钢筋，可采用搭接或焊接等连接方式。填充墙高度大于4m时，应在墙高的中部设置通长现浇钢筋混凝土墙梁。墙梁高度宜为砌块高度的模数，配筋不应小于410，箍筋不应小于6200，并和钢筋混凝土墙柱同直径预留钢筋连接，连接方式可采用搭接或焊接等。3.工程施工流程3.1 施工顺序根据本工程的特点，结合总体施工的安排，本工程大致可分为下面7个阶段：第一阶段：施工准备阶段第二阶段：外立面施工阶段第三阶段： 拆除施工阶第四阶段：二结构及装饰、专业设备安装施工阶段第五阶段：保温施工阶段第六阶段：真石漆施工阶段第七阶段：竣工验收及竣工备案阶段 3.2施工总体规划（1）总进度控制明确工期控制为关键线42、路。及早进行深化设计。及时组织货源和落实专业施工队伍。机电设备安装保护工作应有足够的提前量。针对单体多、面积大、工期紧的工程特点，结构中验分阶段进行。公司将在劳动力、设备、周转材料等资源方面给予保障。实行大作业面立体施工。在总进度计划控制下，加强对分包计划、进度的控制与协调，及时解决过程中出现的矛盾。 （2）安装与精装饰配合安装各专业施工前与精装修进行协调，确定施工顺序。会同装饰设计和装饰施工单位，认真审阅装饰图纸和相关资料。根据精装饰进度计划的要求，制订相应安装配合计划，确保精装饰节点目标的实现。施工过程中安装与装饰施工在工作界面与先后关系上相互协调。编制有针对性的产品保护措施并加以组织实施43、，加强对安装产品、装饰饰面的成品保护，防止相互污染，杜绝损坏。(3)工程专项质量控制严格控制钢筋、模板、砼等分项工程。严格按操作工艺、规程组织施工，预防渗漏等质量通病的发生。制定针对性的技术措施，确保外观质量。(4)安全、文明施工与环境保护制定合理的施工程序和顺序，落实严密的安全防护设施，确保立体作业时的施工安全。施工场地统筹规划，进场物资合理调度，确保周边交通畅通。临时设施的搭建应有理、有节，符合场布图要求。施工现场专人保洁，专人负责场容场貌管理。建立现场排水系统，经工务部门备案后达标排放，施工期间专人疏浚排水沟。采取切实可行的措施，对大气污染、水污染、噪音污染、光污染严加控制，确保周边居民44、有一个相对整洁、宁静的生活环境。(5)施工总承包管理组建强有力的项目管理班子，建立完善的施工总承包管理体系，择优选择技艺精湛、纪律严明的劳务施工队伍。组建专职安全、文明施工管理小组。成立专门的协调小组，专职对内、对外的联络协调工作，保证施工正常、有序展开。配合业主做好对某些专业分包的甄选工作，做好业主的参谋。对业主指定分包或另行发包的项目承担总包管理、协调、配合施工责任，并纳入总包管理网络。将工程质量、安全、文明施工总目标层层分解、落实到各分部分项工程和各分包单位的工作中。(6)建筑外形控制由于涉及多工种施工，故群体工程的测量控制是总包管理要点，我们将制定测量控制总体方案。对分包测量方案进行审45、核，协调工作界面的测量问题以及工序交接过程中的测量复核问题。在外围不受施工影响的区域建立测控网，保证控制网的稳定性，并满足专业施工时的测量控制土建结构施工时，模板一律采用定制木模。3.3 施工段的划分(1) 采用定型中木模。(2)钢筋连接设计若无要求，则竖向钢筋连接拟采用邦扎，水平钢筋连接采用邦扎连接(直螺纹)。（3）砼采用商品砼，人工垂直运输，每层一次连续浇捣完成。(4)1-3#等楼均采用落地脚手(5)1号楼主楼安装1台物料提升机、1台单笼人货梯。3.4施工流程测量放线、梁柱插筋绑扎，梁柱钢筋支模板（间穿插水电预留预埋）4. 项目组织架构图生产经理夏志明韩先玉韩满秀施工员项目经理王冲夏标机管46、员文员施燕萍仓管员张华表采购员付传中刘唱预算员 沈立峰 资料员高乃俊安全员 许国林质量员张展翔测量员李杨技术员技术经理廖志欢机电经理张华兴 5.与各参建方的组织协调管理措施工程项目顺利施工，需要工程参建各方共同协作和努力来完成，因此，如何组织好各方面的工作关系，将是实现项目部安全、质量、工期、成本目标的关键。5.1 与建设单位的配合1、整个施工过程项目部将严格按施工顺序、技术规范要求进行各项工作，尊重和执行建设单位的指示，尤其在与建设单位指定分包单位的施工配合中，做到积极、主动，处理好总包与分包的工作关系。2、工程竣工阶段，项目部将加强对竣工资料的整理，按上海市档案馆或区档案馆的要求分类组卷，47、上缴工程竣工档案资料，积极配额和建设单位完成工程资料归档备案。5.2 与设计单位的配合1、项目部各专业技术负责人与设计单位及时联系，进一步了解设计意图。根据施工图修正完善项目部的施工方案，并保持与设计单位建立良好的工作关系，及时解决、处理好施工中出现的疑难问题。2、由项目部项目工程师主持施工图纸会审，各专业负责人积极参加设计交底会议，与各专业设计师会同探讨图纸中存在的问题，办理技术洽商。3、结构与竣工验收前，主动邀请设计单位到施工现场进行初验，征求设计单位意见，及时按设计意见修正和弥补施工中出现的错误和不足，为工程正式验收提供技术质量保证。4、根据图纸要求和建设单位意见，邀请设计单位参与机电设48、备、装饰材料、等选型、选材和定货，参加新材料的选样采购工作。5、配合设计单位水电设计工程师，解决施工中管道并列或交叉等原因引起的标高、几何尺寸无法安装的问题，建立双方有效的技术沟通机制。5.3 与监理单位的配合1、在施工全过程中，严格按照经监理单位批准的施工组织设计对分包单位的施工资质进行控制，按照分部、分项工程验收程序，主动邀请、积极配合监理单位对工程的检查和验收。对监理单位提出的问题和要求、建议及时整改。2、贯彻落实项目部建立的质量控制、检查、管理制度，项目部对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失误均视为本项目部的失误，因此，必须杜绝现场施工分包单位不服从监理工程师管理现象的49、发生，使监理工程师的指令得到全面认真地执行。3、所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料，均应主动向监理单位提交产品合格证或质量保证证书。使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，保证所用材料及设备符合要求，避免浪费。4、按部位或分项工序检验工程质量，严格执行“按方案施工，按工序检验”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工。使监理工程师能顺利开展工作。对在工作中出现的意见分歧，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。5、按时参加每周的监理例会，了解监理工作部署，重视监理单位提出的工程施工中的技术和质量问题以及施工方法问题，积极整改，为保证监50、理工作顺利开展，工程质量不断提高营造一个稳定的施工秩序。5.4 与分包单位的配合1、项目部会同公司对选定的各分包单位予以考察，并采取分包招标的方法进行筛选，使所选择的分包单位（包括供货商），无论是资质等级还是技术水平、管理经验、工程业绩等都能符合本工程的要求。2、要求分包单位严格按照“施工组织设计”、“施工总进度计划”编制实施“分项工程施工方案”、“施工进度计划”、“工程创优计划”，建立质量保证体系，确保“施工组织设计”所规定的各项目标得以实现。3、工程中选用的设备、材料必须事前征得监理单位的审核和报验，严禁擅自使用劣质材料。4、各分包单位在现场堆放材料应严格按照施工现场总平面布置图进行堆放，51、且按项目部制定的现场文明施工管理规定施工。5、分包单位进场前均与项目部签订工程承包合同，严格执行合同条款，项目部将督促分包单位，积极履行约定的职责。6、将各分包单位的施工纳入总包管理的范畴，对分包方的工期、质量既严格监督又积极配合，提供后勤保障服务，协调施工中所产生的各类问题，组织好各分包单位均衡、有序、合理地进行施工作业。第四章 施工准备施工准备是工程项目在施工前的一项重要工作内容。施工准备效果的好坏直接影响到工程项目的质量、进度、成本和安全目标，施工准备工作做得好可以为施工的生产经营活动创造有利的条件，保证工程项目目标的实现。因此项目部在开工前应在组织、技术、资源、资讯和安全上为工程项目的52、正式开工做好充分准备，并根据工程特点、施工条件、合同要求全盘考虑，保证施工过程活动的顺利开展。本工程开工前进行的施工准备主要包括：施工技术准备、施工现场准备、场外协调工作、临时设施准备、试验准备等工作。1.技术准备1.1 技术资料的准备1、项目部将全面履行本工程的施工合同，保证完成合同内规定的各项条款，建立项目部施工技术管理机构。组织项目部各专业工程师审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸，同时核查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点及时解决，积极与建设单位、监理单位、设计单位沟通，做好图纸会审工作，把设计问题尽可能在开工之前解决。253、在项目部对总体方案认真研究讨论后，编制工程项目施工组织设计。对工程的特殊部位、施工难点的施工方法现场专门进行技术交底，制定出切实可行的施工方案及特殊作业指导书，逐级进行技术交底指导施工。3、组织项目部技术人员及分包单位管理人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的十项新技术，充分利用已有先进施工技术，提高本工程的工程质量，使其成为精品工程。4、项目部成立翻样设计组，提前做好加工定货和施工图、大样图、安装图及配合图的放样工作，采用Auto CAD绘图技术，对较复杂的细部节点进行深化，在装修阶段做到“样板引路”，及时与建设单位、监理单位、设计单位取得联系，把问题解决在施工前。5、运用钢54、筋放样软件提前进行钢筋放样和预加工，编制好钢筋技术方案，为正常施工提供有力的技术支持。6、采用项目法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，对施工进度计划实行优化管理。组织各专业交叉施工作业，使关键线路重要工作的工期压缩至最短。7、进行成本控制，提前制定供料计划，编制各专业施工预算书。1.2 施工方案计划准备项目部将按照施工组织设计进行部署，并结合施工进度、施工条件等因素，针对不同分部分项工程制定出完善的单项施工方案，以使施工进度计划能按期、保质地完成。项目部编制的不同类别方案计划如下：序号分部分项方案名称编制人员完成时间审批部门1临时设施施工方案项目部公司2模板排架工程项55、目部公司3脚手架工程项目部公司4临时用水、用电施工方案项目部公司5外墙保温工程分包单位公司6门窗、幕墙安装工程分包单位公司7机电安装工程分包单位公司8大型机械的安装与拆除工程基础部分由项目部负责分包单位项目部公司9施工电梯的安装与拆除工程基础部分由项目部负责分包单位项目部公司10井架等物料提升机的安装与拆除工程基础部分由项目部负责分包单位公司11混凝土浇筑施工方案项目部公司12精装饰施工方案分包单位公司13安全文明施工方案项目部公司14应急预案项目部公司1.3 试验准备试验计划准备的内容：对于所选用的水泥、外加剂、防水材料等做好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，提前编制试验计划，主要材料试56、验计划详见第九章5.1部分内容。1、项目部严格按国家有关法规、标准和公司颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。2、工程开工后将由工程技术负责人会同监理单位共同制定取样、送检计划，在监理人员见证下由项目部试验员在施工现场取样，送至试验室进行试验。3、现场试验人员及设施工具配备。4、进场后及时编制报审试验工作计划。项目部技术负责人主管试验工作，负责工程中所有试验项目，并协调组织好各分承包单位的试验工作。5、现场固定2名试验员，具体负责试验取样、送检、报审工作。所有试验人员均经培训考核，具备实验员资格及3年以上实际工作经57、验。6、配备足够的试验设备、工具以保证试验工作顺利进行。现场建立符合工程规模要求的标准试块养护室，配备混凝土标养箱、养护池等，做好规范化施工.因受现场条件限制，现场无法设置标样室，现委托专业公司标准养护。2.现场准备2.1 施工平面准备1、进人现场后，对现场的土质、轴线、标高、降水情况与有关方面进行交接，并办理相应的手续。对现场的水源、电源及排水设施进人踏勘、交接，按消防要求设置消防环道和消火栓。建立方格网，保证场地“三通一平”。2、对现场的平面控制网点进行交接，根据需要进行导线点加密。施工现场建立控制网，根据给定永久性坐标和高程，按照施工现场总平面布置图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩58、。3、按照施工现场总平面图，做好现场的排水以及现场生活、生产的污水排放与处理，同时做好除尘工作，减小粉尘对周围环境的影响。4、根据施工现场情况，搭建施工作业用钢筋加工场、木工棚和库房等暂设，做好隔声降噪工作。5、加强安全保卫工作，施工现场保安人员加强进出门人员管理制度，非施工现场人员禁止进入现场。6、施工准备前期及时与建设单位、监理单位联系，收集邻近建筑物和地下管线、设施的类型、埋深、分布情况、结构等资料，项目部采取一定的技术措施进行保护，7、对于建设单位、监理单位提供的各种地下管线及人防设施，绘制好平面布置图并予以标识，现场所涉及到的各类专业管线采取可靠的技术措施进行隔离保护。重要管线加设钢59、板，以减少负载对管线的压力。8、现场临时用水、临时用电的布设准备，现场的排水设施准备等。2.2 现场临时设施布置2.1.1 办公设施布置业主提供的临时设施布置，其中包含总包办公室、分包办公室、监理办公室等办公室，并配置好相应的办公设备。在临时办公室区域还配套了完善的卫生间、食堂、仓库、停车场等。2.1.2 生产设施布置根据现场实际情况，考虑在场地东南角设置施工现场临时用办公室、仓库、标养间、电工机修间、乙炔间、氧气间及易燃易爆仓库、钢筋加工场、卫生间及茶水亭；现场的配电房设置在场地的东南侧。其余的生产设施，根据施工阶段的不同进行分别设置。1、2#、3#地下车库结构施工阶段，钢筋加工及堆放场设在60、D14-D15楼、D9-D10楼之间场地，钢筋加工完后通过15#&10#&13#塔吊搬运到各安装现场，控制钢筋成品堆放的数量，减少钢筋堆放场的压力；在场地的南侧及北侧施工便道的一侧处布置木工加工厂、模板加工完后利用塔吊马上吊往安装现场。1#地下车库在东侧G3-G2间及D4-D5楼之间设置钢筋堆场及加工场。加工完成通过5#塔吊搬运到安装现场。2、 G1-G7、D8、D10、D13、D14等上部剩余结构施工阶段，钢筋加工厂及钢筋成品堆场设置D14-D15之间、D10-D9之间、D4-D5之间、G2、G4、G6等楼位置，在各楼施工场地南侧布置木工加工厂、模板加工完后利用塔吊马上吊往安装现场。3、 粗61、装饰施工阶段按照主体结构施工阶段平面布置图，在各楼场地北侧设置水泥仓库、砂石搅拌场地、砂石堆场、砌块堆场等，装饰材料主要堆场设置在场地的G5-G6之间。所有材料通过塔吊、人货梯及物料提升机运送到各施工部位。2.1.3 施工临时给排水布置 详见（临时用水专项施工方案）1、 本工程业主提供施工用水施工区、生活区水源各一处，现场用水可以从以下两个方面进行考虑：施工区利用原中建G5-G6间深井加设增压泵供各楼施工用水，生活区也利用原有深井水。2、 施工现场的临时用水（楼层的施工用水与消防用水）采用从临时供水点用100mm水管引至各楼层），然后在G5-G6间临时水箱内设置2台高压水泵供水。3、生活区和办62、公区的生活用水采用深井水抽至水箱再供给各楼用水部位使用。4、本工程楼层用水分为施工用水和消防用水，楼层上消防用水与施工用水同用一根用水立管，设计时按照消防用水及施工用水中最大的进行布置，确保水压力。5、本工程共采用2台高压水泵。1台作为楼层施工用水及消防用水，1台作为备用。用水管均采用100的用水立管，施工用水每层设一只头子，水平管与之相接，消防用水每栋设一只100消防栓，配两根消防带。每层楼梯口处挂置一组灭火器（2只酸碱型，2只干粉型）。外脚手架沿建筑物四角设置灭火器，如一边距离超过50米，在建筑外墙脚手中间再设置灭火器，灭火器每二步设置。6、所有水管均沿围墙或路下敷设，呈环状布置，穿越重载63、车处作加固处理。2.1.4 施工临时用电布置 详见（临时用电专项施工方案）1、根据业主已开通了临时用电，并提供指定的一级箱接驳点，施工现场还需自行接驳。2、工地现场用电由业主提供的电源接驳点接出。施工用电线路采用埋地电缆形式沿围墙接至生产区域，分支线用电缆分别供应至各地面设置的配电箱处。工程接电沿工程线路纵向设立挂电箱，横向拖箱，以满足施工班组临时接线要求。3、现场施工用电线路采用三相五线制，每隔3040m设置一个分配电箱，从分配电箱引出的电缆接至工程内用电位置时，需埋地设置，当电缆经过主要路口时，在套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理；结构楼层的施工用电，通过电梯井或楼层管弄井向上布置25mm264、电缆，各一层设一只分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位，以满足施工班组临时接线要求。4、由于本工程生活区域不在现场内，因此只存在施工用电，塔吊需从专用电箱单独拉出电缆供应外；其余施工用电均应符合临时用电规范的要求。5、为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电配电严格按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的要求实施。施工中做好接地接零装置，保障施工现场安全用电。6、每个作业层面走道两端均设一个配电箱，满足施工用电的要求。6、电梯厅、楼梯间及走道内的临时照明均需采用安全电压照明。临时雨污水排放1、沿建筑施工区域外围设置明排水沟200mm300mm（深65、宽），并经过三级沉淀池（每个大门旁一只）及若干集水井，集中排入市政污水管道，其接驳位置应得到有关部门确定；2、在接收施工现场后，及时做好施工现场排水管道及排水沟；3、在大门处设置车辆冲洗池，冲洗池的污水接入三级沉淀池过滤后再排放至市政排水管网；4、在场内设若干1m1m1.5m的集水井，井内设自控水泵一台连接排水管进行强排水。5、地下车库顶的排水措施：在地库顶面洞口处砌筑120mm宽的三皮砖（做好粉刷）进行挡水，然后间隔20m设置排水管，接至地下车库集水井内或接至地下室临时水箱内，然后用抽水泵进行抽水。2.1.6 雨季、汛季现场排水系统的日常维修措施1、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定66、期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通；2、逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速；3、雨季、汛期成立防汛防台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛防台物资储备充裕。2.3 现场生活区布置由业主提供生活区，施工人员住宿被安排在指定的16栋已建活动板房，生活区的设置及管理严格按照文明施工要求执行。生活区共16幢板房，每幢设置10间宿舍，每个房间安排住6人。同时在生活区中间设置盥洗池和晾衣架。同时在生活区设置厨房、食堂、活动室、浴室及厕所。第五章 施工进度计划1.总进度计划详见附件1。第六章 资源配置计划1.劳动力组织计划根据本工程的特点及合同中的工作内容，参67、与本工程施工的专业队伍有：劳务分包队、脚手架施工队、防水施工队、装饰施工队、门窗施工队、其他专业施工队等。施工现场劳动力计划如下表所示：序号工种名称地下室结构阶段上部结构阶段装饰阶段总体阶段1钢筋工20015020202木工5030020203混凝土工202010104瓦工0201501505架子工05020106抹灰工00100507防水工10101008油漆工0050509吊装工0010010电焊工10105211水暖工10501005012电工888813塔吊司机10100014升降机司机01536015信号工10100016普工1020202017管理人员404040402.主要材料设68、备配备计划认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算，列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。由于本工程所使用的材料品种较多，因此，项目部要监理一套完整的材料管理体系，统一组织协调好生产部门、预算部门、材料部门和技术部门工作，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量明确。根据材料计划，邀请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，项目部实行采购招标，确保所选拔的生产参加信誉好，嫩保证资源69、充足、供货及时、质量好、价格合理。针对本工程中的部分材料，由木工翻样或钢筋翻样制定加工计划，直接面向厂家，严把质量关，保证到现场后能顺序安装，避免返工而影响工期。序号材料名称单位数量进场日期1商品混凝土C25m35000开工后2商品混凝土（各种级别）m34000开工后3钢筋（各种规格）吨1000开工后4钢筋直螺纹接头个5000开工后5聚苯乙烯泡沫板m35000开工后6防水卷材m250000开工后7防水涂料m2300000开工后8模板m230000开工后9扣件（不分类）只10000开工后10钢管（不分类）m10000开工后11木枋m33000开工后12对拉螺栓（分类）套10000开工后13密目安70、全绿网张5000开工后14水平安全兜网张2000开工后15脚手架挡脚板块10000开工后16槽钢（分类）吨10开工后机电工程的主要材料配备计划详见机电安装专项方案。3.大型机械设备配备计划序号机具名称规格单位数量功率（KW/台）进场日期1挖土机1.2 m3辆4开工后2混凝土固定泵台2开工后3塔吊QTZ7030台888.5开工后4塔吊QTZ6015台1056.4开工后5双笼人货电梯SCD200/200J台744开工后6物料提升机SSE150台227.5开工后7砼振动棒HZ50台101.1开工后8平板振动器H21X2台23开工后9潜水泵台1010开工后10钢筋弯曲机GW-40台32.2开工后11钢71、筋切断机GQ-40台37.5开工后12钢筋调直机TGT6/12台39.2开工后13滚压直螺纹机GBL-400台35.5开工后14木工压刨MI-105台35.5开工后15木工平刨MBS/4B台35.5开工后16木工圆锯MB104台35.5开工后4.周转材料配备计划序号周转材料名称规格单位数量备注进场日期1脚手钢管48.33.6吨4000脚手架/模板支架开工后2模板1830915m230000结构构件模板开工后3对拉螺栓14套8000配合模板使用开工后4安全网1.86m张5000脚手架防护开工后5木枋4878mmm33000配合模板开工后5.检验试验设备配备计划序号名 称用 途数量及单位进场日期172、全站仪定位放线1台开工后2电子经纬仪定位放线测量1台开工后3DS3水准仪层高高度测量10台开工后440mm8倍望远镜用于安全及细部观测1部开工后5无线对讲机用于塔吊指挥18对开工后650m长钢尺定位放线10把开工后75m小钢卷尺定位放线40个开工后8水准塔尺标高测量8把开工后90.5Kg线锤定位放线6个开工后10混凝土试模用于试块制作30套开工后11坍落度筒（300mm）用于检测混凝土2个开工后12温度计温度计量10支开工后13电脑/打印机办公40台/1套开工后6.甲供材料设备提供计划序号甲供材料/设备名称单位数量要求进场时间1商品混凝土M39000开工后第七章 施工现场平面布置图1.结构装饰73、施工阶段总平面布置图具体详见后附图1-1。第八章 主要分部分项工程施工方案和技术措施1.测量工程施工方案根据本工程的特点，我们采用坐标法进行总平面定位和各单体的控制轴线的放测工作。确定测量工作程序：资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线。我们准备着重从内业处理上来着手解决群体工程的测量定位问题，实行分级控制，即通过分解组合将一个复杂的群体分解为几个简单的个体进行控制。针对本工程特点，通过建立测量控制网，进行严密的计算，以计算机、高精度的测量仪器、科学的测量方案解决本工程的测量工程。1.1 平面定位测量控制方法1.1.1 平面及高程控制网的建立本工程占地面积大、单体较多、轴线较多。我公74、司进场后将根据业主提供的基本控制点进行复测工作，若发现有偏差，及时提请业主、监理单位及设计单位解决。我公司将在准确的红线桩点、水准点的基础上，进行控制网的布设，各单体统一的地下室部分、每一分部工程施工前的轴线、标高复核均采用其控制点。本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套、经纬仪3台、水平仪2台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采用混凝土加固保护措施。整个定位工作由分公司专职测量小组完成。1.1.2 测量定位本工程以建筑物红线桩定位，选择与总体主要道路中心线平行的建筑红线为依据，并应以较长的己知边测设较短的边。定位的方法：75、在控制网上测定建筑物轴线制桩。本工程各主要单体接近矩形建筑，为此宜选用直角坐标法定位，由于各单体建筑间呈夹角，因此需要建立各单体各自的直角坐标系，相互位置确定后，作为向上传递轴线的依据。在确定各控制轴线后放样出建筑物的外轮廓线，填写好建筑测量复核记录单，请业主、监理、设计复核认可。1.1.3 测量放样平面轴线测量放样利用外控制点（或基本控制点）引测出各单体的场外基准点，建立基准点桩，采用混凝土加固等保护措施。基础施工各阶段，直接用全站仪测放出建筑物各轴线位置及轴线辅助定位线。地下室结构完成后，从外控制点（或基准点）用坐标法在地下室顶板上进行放线，经校核合格后，才能进行上部结构的测量放样。做好内76、控制网的控制点标志，并在标志点上做好保护盖板，以上各层采用天顶仪将控制点往上传递。根据垂直投递控制点位，在楼板上留250250孔。以垂直投递控制点为基准，用天顶仪进行垂直控制投测，投测到施工层后用经纬仪和钢卷尺复核井字网内各点关系，符合要求后进行轴线放样。楼层混凝土浇捣前重复上述过程将控制点垂直投递到待浇楼层面，然后在钢筋面上放线用于钢筋定位和模板几何尺寸复核。1.2 垂直高程控制测量方法1.2.1 临时水准点的设置：根据业主提供的水准点，使用精密水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点四处，该四处临时水准点应尽量分布于场地四边，并定期进行复核校正。如有偏差，及时调整。1.2.2 高程的垂直引测77、：在基础施工前根据场外水准点的高程引入建筑物高程，将标记做在各单体基础上。作为该单体高程垂直引测的基准点，且不因本建筑物沉降影响而更改，当建筑物出0.000后，即将该基准点翻到0.000面的剪力墙上，作为本建筑物高程引测的永久基准点。1.2.3 每层引测必须从高程基准点用钢卷尺进行，并做好标记。同时做好层高复核。每个单体建筑选择一个墙面作标高传递，标高引测传递须采用同一把钢卷尺。1.2.4 各楼层高程水平引测使用水准仪。1.4 沉降观测1.4.1 沉降观测点的布设在基础底板砼浇筑前就必须按设计和规范要求埋设沉降观测点，在上部结构施工到可以埋设沉降观测点时应立即把基础沉降观测点转换为上部结构沉降78、观测点。本工程目前设计未出沉降观测点布置图，我们将依据规范及市质检总站发布的相关规定要求为每幢主楼和裙楼设置了沉降观测点。1.4.2沉降观测的频率沉降观测的时间安排是在基础底板完成后观测一次，作为沉降观测的初始值。在上部结构沉降观测点完成后，对地下和地上的沉降观测点进行联测，把沉降观测值传递到地面上，观测到的高程值作为以后观测的初始值。上部结构阶段为每二层一次。装饰阶段每月一次。所有观测的时间间隔都不得超过一个月。1.4.3 沉降观测方法我们依据测绘院提供的水准点和布设的高程控制点进行沉降观测，采用闭合或附合导线法测量，每次的限差必须在规范要求内，否则必须重测。1.4.4 沉降观测资料的收集和79、整理由专职测量员做好沉降观测记录，填写好沉降观测记录单，请监理复核认可后交资料员，并加以妥善保管，作为以后的竣工资料。1.5 测量放线的质量标准测角：采用二测回，测角中误差2以内，总误差2mm以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。每层轴线之间的偏差在10mm以内，层高垂直偏差在10mm以内，大楼总高度垂直偏差在30mm以内。2. 地下室结构施工方案本工程为群体工程，底板采用筏板和承台基础结构，主楼与裙房底板交接处的相应部位设有后浇带。主楼范围内底板厚度约1.01.5米，其他部位地库底板厚度约0.8米，主楼基础底板砼属大体积混凝土。2.1 垫层浇筑1、砼80、垫层施工紧跟挖土工作之后，要求基坑土体暴露时间不超过48小时，会同勘察、监理、设计院等单位及时进行地基验槽，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量；2、混凝土垫层施工前应预先设定好标高，混凝土浇捣时采用振动棒振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整；3、根据本工程特点，垫层施工结合土方开挖交叉进行，当基坑土体暴露面积达到200平方米，并清理到设计标高后，立即进行垫层施工。2.2 基础底板结构施工2.2.1 基础施工流程 轴线投放安放垫块、绑扎下部钢筋焊接支架止水片绑扎上部钢筋绑扎墙、柱插筋支底板模、坑模、焊止水片最终隐蔽验收混凝土浇捣前准备浇筑混凝土养护下部钢筋隐蔽验收上部钢筋隐蔽验收2.2.2基81、础底板施工条件基础底板施工前，桩基验收合格，工程桩按设计要求锚入底板。挖土施工结束，立即进行砼垫层施工，并在垫层上弹出轴线及墙柱位置线，而后进行基础底板各分项工程的施工2.2.3 底板钢筋工程底板钢筋采取现场加工成型，根据施工计划分阶段、分批申请钢筋进场加工。送达现场的钢筋应附有钢筋质保书。本工程三级钢筋拟采取滚扎直螺纹套筒连接方式，其余采用绑扎、电渣压力焊及闪光对焊连接。混凝土垫层完成后，根据控制轴线弹出底板外围线及墙柱位置线，然后进入常规施工，首先绑扎电梯井等落深处的钢筋，然后按设计后浇带位置分区域铺设底板钢筋。绑扎顺序自下而上分层进行，绑扎中应注意各层钢筋上下之间的相互关系。钢筋成型：严82、格按设计施工图和国家规范标准，所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单加工。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆放整齐。底板下皮钢筋搁置在桩顶或100l00100厚混凝土垫块上，底板面层钢筋架设在25制成马蹬的钢筋支架上绑扎，支架间距3m左右，支架与下皮钢筋焊牢，同时用剪刀撑稳固联结。以保证底板上层钢筋位置的正确性和施工作业的安全性。在施工过程中，严格按图施工，钢筋的规格，尺寸，数量，间距，以及弯钩形式，锚固长度接头位置等必须符合设计要求和施工规范规定，未经技术部门同意，原则上不得代换钢筋，发现钢筋相碰等情况，不得采用预热法校直和弯曲钢筋。钢筋连接质量必须满足设83、计要求及符合国家现行技术规范标准。避雷应严格按设计要求施工。避雷钢筋焊接均为三面围焊，焊缝长度6d加端头焊，避雷钢筋一律用黄油漆作好标记，不准漏焊，隐蔽验收合格后方可浇捣。在底板钢筋施工过程中，由于基础底板比较深，钢筋纵横交叉，加上相交处还有墙柱插筋，给现场实际操作带来一定的施工难度，因此在钢筋放样时，应注意钢筋的合理收放，主筋注意合理布局，施工时，应注意基础底板的钢筋上下排放的层次。钢筋绑扎按图纸要求进行，钢筋规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。墙、柱插筋位置：关砌应及时将墙、柱边线引到上皮钢筋上作好标记，插筋应同底板面筋84、电焊固定牢，砼浇捣前，必须经测量全面复核后方可浇捣。钢筋绑扎完毕，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。2.2.4 底板模板工程基础底板外围模板采用木模组合拼装。深坑芯模采用九夹板，下部用钢筋支架做搁脚，支撑方式同基础外墙板。电梯井深坑部位的模板支设应牢靠稳固。集水坑侧模板用木模木撑，便于拆除。底板后浇带混凝土侧模采用专用钢板网隔离。在后浇带底部均铺设附加外置式橡胶止水带。所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高用水平仪复测准确。2.2.5 底板砼工程（1）砼工程概述为防止水化热较大而导致温差裂缝，建议采用低热的矿渣水泥加入磨细粉煤灰和外加剂以减少水泥用量和水85、化热。（2）砼浇捣由于砼方量大，我们将按划分的施工区分块浇捣。（3）混凝土振捣：根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个卸点的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝上卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，以确保整个高度内的混凝土质量。每根泵管另至少有4台振动机负责配合振捣，振动机移动间距为400mm左右，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝。（4）砼浇捣措施：砼浇捣前，组织管理人员向操作班组进行技术质量交底，使其对浇捣方案、质量要求、关键部位等的施工做到心中有数。混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配86、备通讯设备，可采用有线或无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车、搅拌站与浇筑点之间的通讯联络。混凝土泵送现场，应有统一指挥和调度，保证施工顺利。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的初凝时间。泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站。泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。浇捣时应防止砼的离析，泵管口与浇捣面距离应控制在1米以内。安排专人负责振动机的捣振，87、专人负责看铁看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓、预埋件、留洞有变形、移位及破坏情况应立即进行整修。（4）混凝土的泌水处理流动性大的混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土垫层在施工时，已预先在横向上做出2cm的坡度，使得大部分泌水可顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外。少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。（5）混凝土浇捣标高控制严格控制板面标高，用水平仪将标高引测至基坑内，用短钢筋标明红油电焊在底板表面钢筋上以控制标高，布置的间距为3000mm。重要部位用麻线定标高。初凝前先用长刮尺按标高刮平，再用铁滚筒88、碾压数遍，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。（6）大体积砼测温测温部位为底板边缘及中间部分。测温采用W2C-010铜热电阻和温度检测记录仪。每根测温柱设若干个同轴测温点。测温安排：第1-5天，每2小时测一次；第6-8天，每4小时测一次；第9-15天，每8小时测一次；以后每24小时测一次。（7）基础底板砼养护混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作。混凝土浇捣12小时后，须覆盖一层塑料薄膜和二层草包。草包覆盖时间不少于14天。2.2.6 水平施工缝处理施工缝留设在底板面向上300mm处，外板墙中间加止水钢板，止水钢板与板墙钢筋通过电焊搭接牢固。施工缝表面在第二次浇89、捣砼前用同配比水泥砂浆接浆处理，保证砼接缝严密。2.2.7 后浇带施工本工程D8、D10、D13、D14及地下车库等处留有后浇带，按设计规定要求进行后浇带施工。（1）后浇带钢筋处理在进行主体结构施工时，预先将后浇带部位梁板钢筋断开，梁钢筋预留焊接长度、板钢筋预留搭接长度，并按设计要求设置好附加钢筋。（2）后浇带模板处理：底板后浇带两侧采用屈皱型镀锌混凝土模板(HyRib)作侧模，模板外侧点焊25600竖向钢筋作围檩，并在后浇带宽度范围内设置25600钢筋对撑支架。板墙后浇带两侧模板采用定型木模，中间设置扣件管支撑。外墙后浇带两侧埋设止水钢板。楼板、梁后浇带模板采用双层钢板网，钢板网两侧电焊限位90、钢筋。（3）后浇带混凝土的补浇：对后浇带进行清理。清除杂物、积水、钢筋的浮锈等，并用高压水进行冲洗；支设后浇带的底模、侧模；按设计要求绑扎或焊接钢筋，并完成隐蔽验收；浇筑混凝土。要求混凝土强度等级提高一级，内掺微膨胀剂；加强混凝土的振捣。振捣时从中间向两侧进行，振捣过程中严禁振动棒触及老混凝土；浇捣混凝土前，做好施工缝的接缝处理工作，如汲浆等。混凝土表面收头采用两磨两压工艺，并及时转入养护状态，养护期内在后浇带部位覆盖麻袋，并定期浇水，养护期不少于14天。严格控制后浇带模板的拆除时间，要求在混凝土强度达到100%时方可拆除底模。2.3 地下室混凝土施工本工程为地下一层结构，按施工部署要求分三个91、阶段施工，每个施工阶段再根据内部后浇带位置分区组织施工。施工缝清理测 量 放 线柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收排栅支架搭设柱墙模板安装、校正柱墙模板复核、验收梁底模安装、校正平台模板铺设梁板钢筋绑扎梁板钢筋隐蔽工程验收砼浇捣砼养护安装管线预埋安装管线预埋2.3.1 地下室结构施工流程：（见上）2.3.2 钢筋工程（1）柱、墙板钢筋本工程竖向钢筋连接方式根据设计要求确定，如设计无明确要求，我公司拟根据以往施工经验进行，即竖向钢筋直径小于18采用电渣压力焊，直径大于18的竖向钢筋采用滚扎直螺纹套筒搭接。钢筋施工前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料。根据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、控制线，对底板施工后的钢筋92、插筋进行复核、校正。绑扎板墙钢筋，每平方米设置一只“S”型拉筋。钢筋绑扎好后及时扎好铅丝垫块。保护层厚度按设计图纸要求设置，为后道封板工序创造条件，确保墙板截面尺寸正确。在封板墙模板前，配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。（2）梁、平台板钢筋根据设计要求，本工程结构梁钢筋连接方式均采用单面焊。在墙板模板安装完成、校正验收合格后，随及进行平台板、梁的整体排架搭设和梁平台板底模铺设。排架的立柱间距应在地面放线。在排架搭设前应复核标高，明确排架搭设上口标高，确保各层平台板、梁的标高正确。梁、平台板钢筋施工时，分别在梁的主筋与平台板模板上划点，严格控制梁箍筋及平台板钢筋的位置。平台钢筋上下两层网片93、之间，每隔一定距离（1000mm）设置一道钢筋撑脚，确保上下钢筋的有效高度。（3）模板施工：为保证本工程砼结构完成面的质量，地下室砼墙板、柱模、梁、平台、楼梯模板均采用九夹板。墙模：模板围檩全部采用48钢管，水平围檩间距300mm，竖向围檩采用2根48钢管双拼，间距450mm，底板上第一道水平围檩距底板面不得大于200mm。对拉螺栓为14圆钢，纵横间距450，砼外墙所有对拉螺栓必须中间设置-45050止水钢片，两头均设钢板限位。墙板之间用两道48的钢管水平支撑及剪刀撑加以固定，间距1000，与平台排架连接以保证其整体稳定。墙模板安装完毕应进行校正，二次校正后的垂直度偏差控制在3 mm以内。柱模94、：竖向采用50*80木方，水平围檩均采用48钢管，间距不大于450mm。柱模采用M14对拉螺栓加硬塑套管（配塑料堵头）限位，其竖向间距要求不大于450mm，其中沿高度方向最底下两排对拉螺栓间距加密，并配置双螺帽，柱的四角处用扣件加以固定， 阳角处一律采用阳角模。柱节点均采用经表面刨光处理的木料镶接收头。柱四周底板中预埋短钢管地桩，柱模抛撑用万向扣件与地桩稳固。平台模：梁底模和侧模均采用木模。梁的排架上弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，设置牵杆、搁栅，其间距不超过350mm。高度超过700mm的梁侧模采用M14对拉螺栓拉接，其垂直间距不大于500mm，水平间距不大于600mm。楼梯模：95、模板施工前应以实际层高放样，先安装平台、梁模板，再安装楼梯底模板。楼梯的底模采用九夹板，底模支撑系统用48钢管搭设满堂排架，立柱间距不大于900900mm。楼梯踏步侧模为50厚木模，侧模上下口均用50厚木方作硬支撑，并用50mm80mm木方将各踏步侧模上口连接。排架搭设要求：立柱：纵、横间距不大于900，梁高大于等于900的，在梁底中间增加一排立柱。牵杠：纵、横间距不大于900，沿高度方向间距不超过1500，纵、横两个方向的牵杠在同一节点与立柱连接。设置扫地杆，扫地杆距地200。剪刀撑：纵、横向均须设置，要求每个开间各设置一道，位置位于靠梁侧。剪刀撑与地面夹角为4560，连续设置。（4）砼施工96、：砼浇捣：地下室砼按设计要求进行材料申请、供料。砼浇捣，先浇捣板墙混凝土，后浇捣梁、板砼。地下结构一次浇捣完毕。砼浇捣前，清除模板内的垃圾杂物，并浇水湿润模板，开具浇捣令。砼浇捣前，对标高进行控制，用短钢筋焊在钢筋界面上，用红油漆作明显标志。砼浇捣采用分皮浇捣，每皮厚度不超过500，振捣密实。振捣砼，控制好振动棒插入深度，不能少振、漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板产生爆模现象。浇捣砼时，派专人看模看铁，当发现变形移位时，及时组织人员整改。砼养护：砼施工之前了解天气情况，避免在雨天浇捣砼。砼浇捣完毕，做好砼表面的平整收头工作。外墙面养护采用挂设草包，浇水养护时间充足并尽量推迟外墙模板拆模97、时间，防止板墙裂缝产生。面板砼在夏季施工采用浇水养护的方法，上盖塑料薄膜和草包养护。2.4回填土施工方案（1）砼强度达设计要求后进行回填土。（2）填土采用分层夯实，每层厚0.3米，回填至承台顶面标高。（3）承台顶面以上部分待施工室内地坪垫层时再一同处理。（4）基坑填土前必须将积水及淤泥清除。填土要分层填筑夯实或压实，每层厚度一般不超过30cm。（5）凡淤泥或含水过大或含有机物质过多的垃圾土一律不能使用。（6）填土必须待砼强度达到设计标号的50%时方可进行，并对称进行回填。（7）回填土分层夯实，并进行环刀实验，合格后进行下一层土回填。4. 后浇带施工方案后浇带是为了在现浇混凝土结构施工过程中，克98、服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇捣，将整个结构连成整体。4.1 后浇带模板地下室后浇带两侧模板采用Hy-Rib模板。Hy-Rib模板为锯齿型带有小孔的压型钢板，可泌水但不漏浆。同时可使混凝土表面形成锯齿型，增加结合层的抗剪强度。上部后浇带模板可采用普通的模板。4.2 后浇带保护基础后浇带处，垫层比一般垫层挖深20cm左右，并在后浇带的二端基础内设置集水井，安排潜水泵抽水，不但可防止基础长期泡在水中，还可以在封闭后浇带时，将后浇带内的泥浆水冲入其内后抽干。在上部结构后浇带缝两侧的现浇楼板上，砌200高砖挡墙，外侧粉刷，使它能有效地挡水。在99、砖墙上铺20厚木盖板，以保证上部施工对后浇带无污染，并保证施工人员跨越后浇带的安全。后浇带处裸露的钢筋上刷水泥砂浆，防止钢筋生锈。后浇带二侧的梁和板下面的排架支撑不得拆除，确保后浇带二侧的梁和板砼不会受到损伤。4.3 后浇带封闭在后浇带两侧结构沉降趋于稳定，并由设计认可后，方可封闭后浇带。当后浇带可以封闭时，对后浇带进行一次彻底的清理，保证缝内的垃圾等杂物清除干净，清除表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。对生锈的钢筋进行除锈工作，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。浇捣后浇带混凝土时，要注意避免直接100、靠近缝边下料。机械振捣前，宜由中间向两边逐渐推进，加强对接缝处的捣实工作，使其紧密结合。最后经设计、监理认可后，才能进行混凝土浇捣，混凝土采用比原标号高一级的混凝土，内加U型混凝土膨胀剂，从而防止混凝土收缩。4.4 注意事项(1).防渗措施根据以往施工经验，将后浇带处的素混凝土垫层改为钢筋混凝土垫层，厚度亦相应增加。后浇带混凝土选用比原设计提高一级的微膨胀混凝土。后浇带两侧模板采用角钢支架限位固定定型钢模。在钢筋穿越处用木板镶嵌，防止渗浆。(2)后浇带清理底板混凝土浇捣时，水泥浆容易涌入带内，必须事先采取措施，事后配足劳动力随时进行清理。这项工作为今后顺利封带创造了良好的条件。5.上部结构施工101、方案本工程的住宅结构采用钢筋砼剪力墙结构。由于工期紧，22幢建筑的结构同时施工。结构施工工艺流程图： 测量放线 施工缝清理 钢管排架搭设 柱插筋校正施工 梁板模安装校正验收 柱保护层控制点设置 梁板钢筋绑扎 柱钢筋绑扎 管线埋件安装校正 安装管及埋件安装 隐蔽工程验收 隐蔽工程验收 柱模板安装校正 柱模板复核验收 施工缝清理和浇水湿润 砼浇捣 砼养护 拆模及脚手拆除5.1 上部结构钢筋施工5.1.1 概述钢筋采用现场加工成型，进场材料均应有质保书，并经现场抽检复试合格后方能使用。钢筋工程比较复杂，相互穿插牵连且密度大，梁柱间节点处绑轧要求各不相同，在不同部位施工前，针对实际情况另作具体细则作为102、补充说明。认真审图，根据各部位在扎铁时的难点和施工顺序，事先提请设计单位、监理单位等共同探讨解决。按照施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底。内容：严格按图施工、绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度、锚固长度以及弯钩形式等。预留孔的钢筋统长铺设（孔洞大于300300可后断）。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，不得采用热效应法校直，受污钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与其他设施相碰时，应会同有关技术人员研究解决，不得擅自弯、割、拆、移。5.1.2 墙、柱钢筋施工本工程墙柱钢筋竖向钢筋18以下直径钢筋采用电渣压力焊焊接，18以上直径钢筋采用滚扎直螺纹套筒连接，水103、平钢筋连接采用绑扎连接。现场钢筋电渣压力焊、滚扎直螺纹套筒连接的操作人员应有操作证书。电渣压力焊、滚扎直螺纹套筒连接均需进行复试，合格后方可浇捣混凝土。柱墙筋绑扎前应对柱、墙脚处垃圾及疏松部分彻底清除，插筋上水泥浆用钢丝刷清除。绑扎墙柱钢筋，注意垂直度，主筋倾斜情况下不得绑扎。带铁丝的垫块绑扎于墙柱筋上，垫块间距定为1000，保证保护层厚度要求。钢筋施工为安装预埋管件留下施工条件钢筋施工墙柱边设置脚手架，脚手架操作平台应保证施工人员安全。钢筋工程施工完，经隐蔽验收之后进行下道工序施工。5.1.3 梁、板钢筋施工主楼主要为大板结构，裙楼为一般框架梁结构，故水平结构钢筋主要是板钢筋施工。施工中应着104、重控制板钢筋上下保护层厚度。梁板钢筋施工在平台、梁底模设置好，并在标高复核准确后进行。在平台模上划处板钢筋排列位置，保证平台板钢筋排列横平竖直，间距准确。梁柱节点或梁梁交点处若钢筋过密，翻样需研究钢筋穿插排列的顺序，减少绑扎难度和砼振捣的空间。正确处理好主梁、次梁的钢筋穿插关系，施工过程中重点监控。对于悬挑部位，在负钢筋下增加钢筋马凳，防止施工过程中把负弯距钢筋踩下。5.2上部结构模板施工先在底层做好柱模板控制线，并在柱钢筋上做好高程控制点。5.2.1 搭设模板支撑体系用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆纵向间距为800mm，横向拉杆为1800105、mm一道。在柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。5.2.2 墙、柱模板工艺流程：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装墙柱模板抱箍全面检查校正整体固定墙、柱模修补。墙、柱模采用优质夹板安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020厚），以免混凝土浇捣时造成柱底漏浆。墙、柱的模板由侧板、柱箍、支撑组成。墙、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200m106、m，第二道不得大于300mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于600mm。安装柱模板时，应先在楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。5.2.3 梁板模板工艺流程：复核梁底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相临梁模连接固定。先在砼楼面上弹出所有梁的位置并写出梁的编号，然后根据线在梁的二侧用脚手钢管搭设排架支撑体系，再铺设梁底模和侧模。在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口107、档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木榫钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的23。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木。5.2.4 楼梯模板楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用优质夹板，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉108、三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上订踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定。5.2.5 模板的拆除拆模时混凝土强度达到以下要求：(1)不承重的模板（如柱、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。(2)承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模；梁的结构跨度5m）10经纬仪或吊线、钢尺检查标高（层高）土10水准仪或拉线、钢尺检查标高（全高）土30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸十8，一5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞109、尺检查（3）分户实测验收内容结构墙体尺寸买测内容分别是：墙体轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度。检查时，在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。a.检查被查房间墙体轴线位置时，使用钢尺等测量工具，对每面墙体进行测量，每面墙不少于1个测量点。建议通过测量和记录房间开间、进深方向净空尺寸来推算轴线位置b.检查被查房间墙体垂直度时，使用经纬仪或吊线、钢尺等测量工具，对每面墙体测量，测量点设置在距墙角500，距地300位置且每面墙不少于1点。建议使用2米托线板，以墙体允许偏差8mm、剪力墙允许偏差5mm作为垂直度标准110、。c.检查被查房间墙体标高时，使用水准仪或拉线、钢尺等测量工具，利用室内1米线，对每面墙体门窗洞上口标高测量，每门窗洞口测量一点。d.检查被查房间墙体截面尺寸时，使用钢尺等测量工具，对每面墙体厚度测量，测量不少于1点。e.检查被查房间墙体表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，在每个墙面中心区域，横、竖方向各测量1点，取较大值作为一面墙测量值。结构楼板实测内容分别是：楼板标高、截面尺寸、表面平整度。检查时，在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查。a.检查被查房间楼板标高时，使用水准仪或拉线、钢尺等测量工具，在楼板4个房角位置测111、量，每块楼板测量点不少于4点。建议通过使用塔尺，测量房间净高尺寸，进而推算楼层标高。b.检查被查房间楼板截面尺寸时，使用钢尺等测量工具，在楼板1个房角位置和楼板中心位置测量，测量点不少于2点。(计算基准值)c.检查被查房间楼板表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，在楼板中心区域横、纵两个方向测量，每个方向不少于1个测量点。3、砖砌体分户验收（1）一般规定本工程砖砌分户验收主要是砌块砌筑的分户隔墙。每户抽查不少于3间，不足3间全数检查。（2）主控项目及一般项目规定内容砖砌体的位置及垂直度允许偏差符合下表规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差检验方法1轴线位移lOm112、m用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器2垂直度(每层)1500mm4用钢尺检查2门窗槽口对角线长度差2000mm4用钢尺检查门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查3门窗框的正、侧面垂直度4用lm垂直检测尺检查4门窗横框的水平度4用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用lm水平尺和塞尺检查（3）分户实测验收内容塑钢门窗安装工程质量分户验收实测内容分别是：门113、窗槽口宽度、高度；门窗槽口对角线长度差；门窗框的正、侧面垂直度；门窗横框的水平度；门窗横框标高；门窗竖向偏离中心；双层门窗内外框间距；同樘平开门窗相邻扇高度差；平开门窗铰链部位配合间隙；推拉门窗扇与框搭接量；推拉门窗扇与竖框平行度。检查时，宜对分户验收抽查点分布图中规定的门窗，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查并全数记录。a.检查门窗槽口宽度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口上下300位置，水平测量各1点；b.检查门窗槽口高度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口左右删位置，竖向测量各1点；c.检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口方向，分114、别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。d.检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中心位置的正、侧面，各测量1点；e.检查门窗横框的水平度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口中心位置测量1点；f.检查门窗横框标高时，使用钢尺等测量工具，测量上横框下口距1米线高度尺寸，测量1点；g.检查门窗竖向偏离中心时，使用钢尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部，测量门窗框两侧宽度各1点；h.检查双层门窗内外框间距时，使用钢尺等测量工具，在每侧门窗竖框中部，测量框间距各1点；i.检查同樘平开门窗相邻扇高度差时，使用钢直尺等测量工具，在同樘平开门窗相邻扇对口缝下端115、，测量1点；j.检查平开门窗铰链部位配合间隙时，使用塞尺等测量工具，在同一个窗扇的下铰链部位，测量l点；k.检查推拉门窗扇与框搭接量时，使用钢直尺等测量工具，在门窗扇与框搭接处，测量1点；l.检查推拉门窗扇与竖框平行度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，测量门窗扇与竖框1米范围内最大缝隙，测量1点。5、墙面抹灰分户验收（1）一般规定抹灰工程分户验收按每户为一个检验批，每户抽查不少于3间，不足3间时全数检查。（2）主控项目及一般项目规定内容主控项目抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般项目a.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：.普通抹灰表面116、应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。.高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。b.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整c.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法序号允许偏差项目普通抹灰(mm)高级抹灰(ml1)检验方法1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（3）分户实测验收内容一般抹灰工程质量分户117、验收实测内容分别是：立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、墙裙、勒脚上口直线度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对墙体一般抹灰实测内容进行检查，并实数记录。检查立面垂直度时，使用2m垂直检测尺等测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点宜设置在距墙角水平距离500，距地300位置且每面墙不少于1点。检查表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点宜设在墙面中心区域，按横竖方向测量，记录较大值。查高级抹灰的阴阳角方正时，使用边长为20厘米的直角检测尺等测量工具，对每间每个阴阳角进行测量，测量点宜设118、在墙角距地高1m处，且不少于1点。检查墙裙上口直线度时，采用拉5线，不足5m拉通线，使用钢直尺等测量工具，对房间每面墙体墙裙上口处进行测量，测量点不少于1点。6、地面混凝土面层分户验收（1）一般规定水泥混凝土面层工程分户验收按每户为一个检验批，每户抽查不少于3间，不足3间时全数检查。（2）主控项目及一般项目规定内容主控项目面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间(标准间)不多于两处可不计。一般项目a.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。b.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。c.水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚119、度均匀。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间(标准间)不多于2处可不计。d.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm，每踏步两端宽度差不应大于lOmm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。e.水泥混凝土面层的允许偏差和齿角应整齐，防滑条应顺直。f.水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定。水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法序号检查内容表面允许偏差检查方法1表面平整度5mm用2m靠尺板和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4mm拉5m线和用钢尺检查3相邻踏步高度差10mm观察和用钢尺检查4踏步两端宽度差1120、0mm观察和用钢尺检查（3）分户实测验收内容水泥混凝土面层分户质量验收实测内容分别是：表面平整度、踢脚线上口平直、相邻踏步高度差、踏步两端宽度差、旋转楼梯踏步两端宽度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对水泥混凝土面层实测内容进行检查，并全数记录。检查表面平整度时，使用2m靠尺板和楔形塞尺等测量工具，测量点宜设在房间地面中心区域，按纵、横方向测量，且各不少于1点。检查踢脚线上口平直时，采用拉5m线和用钢尺等测量工具，对每面墙踢脚线上口处进行测量，且不少于1点。检查相邻踏步高度差时，对每跑楼梯上下端踏步高度差进行观察，并使用121、钢尺测量，测量点不少于2点。检查踏步两端宽度时，对每跑楼梯上下端踏步宽度进行观察，并使用钢尺测量，测量点不少于2点。第九章 质量管理计划工程项目质量管理指综合运用管理技术、专业技术和科学方法，在项目施工的准备、施工组织设计、质量目标管理、施工生产过程中关键部位薄弱环节质量控制、交付竣工后服务等全过程中，努力减少项目施工缺陷，合理控制质量成本，及所采取的技术措施以尽可能少的质量投入创造业主所满意的建筑产品。1.质量通病防治措施1.1 楼板阳角45斜裂缝的防治全现浇钢筋混凝土楼（屋）面板的裂缝是目前较难克服的质量通病之一。现象：现浇楼板裂缝发生的部位，最常见的是楼房阳角处的房间在离开阳角1m左右，122、即在楼板的分离式配筋的负弯矩以及角部放射筋末端或外侧发生45左右的楼地面斜裂缝。原因分析：主要是混凝土的收缩特性和温差双重作用，并且越靠近屋面处的楼层裂缝越大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横2个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在分离式配筋的负弯矩和放射筋的末端结束处首先开裂，产生45左右的斜裂缝。预防措施：对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限1个房间）全长配置，并且适当加123、密加粗，重点加强加密双层双向钢筋。混凝土浇筑时对易发生裂缝的部位，铺设临时性活动挑板，避免上层钢筋受到踩踏变形，并及时整修。加强对楼面混凝土的养护和。施工中必须坚持进行1周左右的妥善保湿养护，必要时，可以喷混凝土养护液进行养护，同时，改善商品混凝土的性能和保证混凝土的施工质量。1.2 钢筋混凝土楼板裂缝的预防和控制1.2.1 设计方面1、现浇楼板设计厚度不宜小于110mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm），单向板应L/30（L为板的短向跨度）。2、房屋面层阳角处和跨度3.9m的楼板，应设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100mm，跨度3.9m的楼板钢筋间距不宜大于150mm。钢筋直径124、不宜小于8mm。外墙转角处尚应设置放射形钢筋，如设置焊接钢筋网片效果更佳，配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间距不宜大于100mm。3、现浇楼板强度等级不宜大于C30。1.2.2 材料方面1、用于现浇楼板的混凝土的用水量不宜大于180Kg/m3，采用减水剂效率较高的添加材料。2、楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不宜超过水泥用量的15，矿粉掺量不宜超过水泥用量的20，或两者的混合掺量不宜超过水泥用量的20。3、用于拌制现浇楼板混凝土的细骨料，不得采用细砂、特细砂（细度模数r2.3）。4、商品混凝土生产企业必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度，混125、凝土坍落度宜在160-180mm。5、必要时，混凝土中可加入纤维等抗裂材料。1.2.3 施工方面1、现场浇捣的商品混凝土坍落度进行频繁抽查，对不符合坍落度要求的不得使用。2、采取有效措施保证楼板厚度和楼板钢筋保护层厚度。3、混凝土楼板浇捣完成后，按照设计和现行规范要求，采取适当的养护措施。选择好浇筑混凝土的时间，合理安排各结构部位的浇筑顺序，采取合适的工艺手段保证混凝土的质量。4、强调早期湿养护，水泥的水化在饱和状态下方能正常运行，当相对湿度小于80时，水泥的水化几乎完全停止。随着建筑物高度的增加，越高供水越难，应采取有效方法来保证湿养护。5、拆模应根据结构特点采用合理的拆模顺序，如梁的侧模和126、墙板侧模宜早拆，特别是地下结构中的长墙更要注意此点，并及时浇水养护。一般来说，在混凝土终凝后侧模尽量早拆，这样方能保证湿养护的充分。1.3 墙、柱主筋偏位的防治现象：墙柱混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。原因分析：（1）混凝土保护层垫块漏放或缺放。（2）混凝土保护层垫块厚度不符合规范规定要求。（3）墙板内外排钢筋间缺定距措施（缺或少放撑筋）。（4）墙、柱钢筋缺少限位措施。（5）混凝土浇筑时被振动机头子料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。预防措施：（1）混凝土保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m放置1块。（2）墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋127、。（3）柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋；墙板筋再模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位。（4）混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。1.4 混凝土工程的通病防治1.4.1 蜂窝麻面现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，或石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，但无钢筋外露。原因分析：（1）配合比计量不准或无计量，砂石级配不好。（2）混凝土搅拌时间不足，搅拌不均匀。（3）模板表面垃圾清理不干净，拆模时混凝土表面被粘损。（4）模板接缝拼装不严密，造成混凝土浇筑时缝隙漏浆。（5）混凝土振捣不密实，气泡未排出，或漏振。（6）一次浇捣混凝土过厚，分128、层不清。（7）自由倾落高度超过规范规定，造成混凝土离析。（8）钢筋稠密区域没有有效下料和振捣措施。预防措施：（1）模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。（2）控制拆模强度，不宜提早拆模。（3）混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比。（4）控制混凝土搅拌时间，搅拌最短时间不得少于GB50202-2002第4.3.2条规定。（5）模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。（6）混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。（7）混凝土自由倾落高度超过2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。（8）钢筋129、稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。1.4.2 露筋现象：柱、梁、墙、板拆模后，发现混凝土表面有钢筋露出。原因分析：（1）钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板。（2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上。（3）模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆。（4）混凝土振捣时振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。预防措施：（1）浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。（2）检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否正确，发现问题及时修整。（3）钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距130、的3/4。（4）混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振捣棒振捣。（5）模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。（6）混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。1.4.3 孔洞现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，其深度超过钢筋保护层厚度，缺陷处往往有钢筋外露。原因分析：（1）同“蜂窝麻面”、“露筋”原因。（2）在钢筋稠密区域或预留洞口和预埋件处，混凝土浇筑不畅通。（3）洞口模板无排气孔。预防措施：（1）钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。（2）预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后131、，再封模板。（3）控制好下料，混凝土自由倾落高度超过2m时，用串筒、溜槽等下料，保证混凝土不离析。（4）采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振。1.4.4 烂根现象：拆模后，发现柱、墙根部混凝土有一段缺浆，有空隙，或形成蜂窝状孔洞等现象，且有一定的延伸长度。原因分析：（1）模板根部缝隙不严、漏浆。（2）浇筑前未进行同混凝土配合比砂浆接浆。（3）水灰比过大，混凝土和易性差，使石子沉底。（4）一处下料太多，振捣不实。预防措施：（1）模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。（2）浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆接浆。（3）严格控制混凝土水灰比，经过试配，选择合适的配合比。（132、4）控制一次下料厚度，防止混凝土离析。（5）采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。1.4.5 缺棱掉角现象：在梁柱、墙和洞口处发现混凝土局部掉落，如不规整，棱角有缺陷等现象。原因分析：（1）模板垃圾未清理，拆模时造成混凝土角拉损。（2）拆模过早，造成混凝土角随模板拆除破损。（3）拆模时操作过猛，碰坏混凝土角。预防措施：（1）模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。（2）控制拆模强度（墙模板、柱侧模板拆模时，混凝土强度应不小于1.2MPa）。（3）小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角。1.4.6 洞口变形现象：拆模发现洞口形状不规整，歪斜，几何133、形状与设计图纸要求形状不相符。原因分析：（1）模内顶撑间距过大，断面太小，固定不牢。（2）模内无斜撑，刚度不足，不能确保模框方正。（3）混凝土浇捣时不对称下料，振捣时将模板挤偏。（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。预防措施：（1）模内支撑断面、间距应通过计算确定。（2）模板安装固定根据施工方案要求进行。（3）混凝土浇捣时，要对称下料、振捣，并注意振动棒不能碰撞模板。1.4.7 缝隙夹渣现象：施工缝处混凝土结合不好，且有缝隙或夹有垃圾杂物，造成混凝土整体性差。原因分析：（1）浇筑混凝土前，没有认真处理施工缝表面，如清除浮石、垃圾，浇水湿润以及用同配合比混凝土砂浆接浆。（2）混凝土浇筑134、过程中，施工停歇时间混有杂物积存在混凝土表面，浇筑时未认真检查清理。预防措施：（1）在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。（2）混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防止施工缝处造成缝隙夹渣。 1.5 地面工程的通病防治1.5.1 地面空鼓现象：多发生在面层与垫层（或基层）之间，用小锤轻击有空鼓声。原因分析：（1）垫层（或基层）表面清理不干净，有垃圾、积灰或污染物，影响面层与垫层（或基层）之间的粘结牢固。（2）水泥砂浆铺设时，垫层（或基层）表面过于干燥，不浇水湿润或湿润不足，因此水泥砂浆铺设后，水泥135、砂浆中水分很快地被基层吸收，造成砂浆水份失去过快，使水泥颗粒的水化作用不能充分进行，降低面层强度，影响与基层的粘结。（3）水泥砂浆铺设时，基层过于潮湿，有积水。面层水泥砂浆铺设后，特别是有积水的基层水泥砂浆的水灰比增大，致使与基层粘结不牢，管道上表面的面层过薄，也会造成面层开裂空鼓。（4）门口处砖层过高或砖层浇水湿润不足，使面层水泥砂浆过薄失水过快，造成面层裂缝和空鼓。（5）面层水泥砂浆铺设前，涂刷水泥浆结合层工序安排不当，有的采用满泼水后撒水泥浆的方法，造成灰撒不匀，扫不匀和漏扫情况，同时水泥浆稠度不易控制，有稀有干，影响粘结效果。另外涂刷水泥浆与铺设面层工序没有配合好，刷好浆后慢慢铺设面层136、，到后来有的浆已干涸了，不但不起粘结作用，反而起隔离作用，故难免日后面层出现空鼓现象。预防措施：（1）水泥砂浆面层铺设前，必须认真将垫层（或基层）表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，如基层表面过于光滑的则应予以凿毛处理。（2）面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。（3）门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。（4）认真涂刷水泥结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.40.5之间为宜。浆调好后，应均匀涂刷137、基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面水泥砂浆。如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。1.5.2 地面起砂现象：表面粗糙不光滑，不坚实，用脚搓后，面层有松动砂粒和水泥灰。原因分析：（1）水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大，表面强度低，不耐磨。（2）面层压光时间没有掌握好。水泥砂浆拌合料，有一个初凝到终凝的凝结过程和硬化过程，如压光时间过早，水泥颗粒的水化反应刚开始或正在进行，凝胶体正在逐渐增多，游离水分还比较多，这时虽经抹压，表面还会出现水光，即压光后面层表面游离水，造成面层砂浆的抗压强度和抗磨性降低。如压光时间过迟，水泥砂浆已从塑态进入固态，并成凝结结构，开始具有机械强度，如果此时138、进行抹压，则使水泥凝胶体的凝结结构遭到损伤和破坏，影响砂浆面层表面强度和抗磨能力，容易产生起砂。（3）养护不当，水泥砂浆在硬化阶段中，水泥的水化作用继续向水泥颗粒内部深入进行，随之水泥强度和表面硬度不断提高，但水泥的水化作用必须在潮湿环境中才能进行，如果水泥地面完成后，不养护或养护天数不够，在干燥的环境中会使水泥砂浆早期脱水而影响强度和抗磨性能。（4）面层施工结束后，在尚未达到一定的强度情况下就过早行走和使用，或进行工种交叉施工，造成面层表面损坏。过早行走和使用，则势必停止养护，从而影响面层强度、硬度的增长，这种情况在气温较低时更为严重。特别要指出的是：在地面上拌合砂浆或把地面当灰斗，倾倒砂浆139、，铁铲在地面上反复铲刮发生摩擦，往往使地面遭受损坏。（5）水泥砂浆地面在低温下施工时，门窗洞口等未进行封闭，使水泥砂浆或地面面层早期受冻，强度降低，使用易产生起砂现象。（6）拌合物原料不合要求。水泥标号低，或使用过期的、受潮结块的水泥。这种水泥活性差，影响地面强度和耐磨性能。砂子粒度过细，拌合时间水量大，加大水灰比，拌合物泌水性也大，造成骨料沉淀和析水，降低地面强度和耐磨性，试验表面，同配合比砂浆做成试块，用细砂拌制的砂浆强度比用粗中砂拌制的砂浆强度约低2530，砂子含泥量过大，也会影响水泥和砂子的粘结力，容易造成地面起砂。预防措施：（1）严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm，并搅140、拌均匀。（2）掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一次应在面层铺设后进行，先用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，并抹压平整；第二次应在水泥初凝后进行（初凝一般为拌水后13h），一般以上人时有轻微脚印但又不明显塌陷为宜，主要是清除表面气泡、孔隙，将表面压实，压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前（拌水后68h），一般以上人时不出现脚印或不明显的脚印为宜，主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面压密实、光滑。由于各种不同品种水泥、不同施工季节拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，应根据平时积累的施工经验141、掌握好适当的时间，以取得最佳的压光效果。（3）面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护，如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下一般不少于七昼夜，如采用矿渣水泥时，养护时间应不少于十昼夜。（4）水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其他装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面面层强度必须达到5MPa以上时，才准许在其上面行走或进行其他作业，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。（5）在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等，防止地面早期受冻。水泥地面施142、工环境温度应在+5以上。（6）水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好。过期、受潮结块的水泥严禁使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于3。2.防渗防裂技术措施根据建筑工程的特点，各类质量通病较易出现，特别是建筑“六渗一漏”问题，即屋面、外墙面、管道、门窗（幕墙框）等地方的渗漏水。楼面或墙面裂缝及渗漏水尤为重要，楼面开裂将直接影响到的入户，因此需从材料、施工等方面入手，采取一定的防渗漏技术措施，杜绝防水层渗漏质量通病，创建“无渗漏”工程。2.1 地上部分防渗漏施工方案为了有效地预防和控制裂缝及渗漏，通过分析裂缝及渗漏的各种类型及产143、生原因，有针对性地进行预防和处理，将会取得良好的效果。为此，除了在设计、施工中严格地执行国家及地方的有关规范外，还应针对渗漏的特点，采取切实可行的措施。主要措施可以从两方面来考虑：一是主动的“防”，二是主动的“抗”。所谓“防”，即通过一定的措施将部分变形释放或减少对墙体产生的附加应力；而“抗”，则是通过设计及构造措施，来抵抗由于墙体变形引起的附加应力。只有这两方面综合考虑，才能达到较好的效果。2.1.1 防水、防渗漏的主要部位女儿墙与防水层相接部位，尤其是迎水面部位。伸出屋面与防水层相接部位。屋面落水管弯头与防水层相接部位。厕所、厨房等排污通气管伸出屋面与防水层相接部位。楼梯间女儿墙、檐口圈梁144、与防水板块相接处。屋面栏杆与分格缝相接处。1、屋面工程山墙、女儿墙、老虎窗与防水层相接部位；屋面落水管弯头与防水层相接部位；厕所、厨房等排污通气管及烟道与防水层相接部位等节点。渗漏的现象：屋面设施与现浇层之间的节点部位渗漏；女儿墙和墙角部位温度应力裂缝造成墙角部位渗漏；现浇屋面的不均匀沉降裂缝造成条状渗漏；坡顶屋面浇捣缺陷造成局部渗漏。渗漏原因：防水层材料选用不当。如采用防水性能差，耐候性和抗老化性能差，延伸率小，厚度又不易保证的防水层材料。施工操作不当。如防水层搭接长度不够或逆贴，或漏掉防水层层数，或泛水处防水层外贴，或天沟积水，或机具损坏了防水层面未及时修补等。屋面落水口洞和立管洞未修补密145、实。女儿墙部位受温差影响或受不均匀沉降影响，产生了裂缝。落水口被杂物堵塞，早晨屋面局部积水过多而漏水。2、砌体工程砌体工程渗漏主要表现在外墙渗漏，而外墙渗漏主要表现外墙裂缝渗水、外墙混凝土墙与砖墙交接处渗水、空调板与砖墙交接处渗水、窗台板与砖墙交接处渗水等等。渗漏的现象及原因：主要为施工时墙面的施工洞、施工人孔、配件节点、空调洞等洞口补不密实；现浇钢筋混凝土统圈梁支模洞未补密实；砖砌体头缝不密实或瞎眼头缝未凿修密实；窗盘未嵌实；外墙粉刷分格条太深；独立阳台板两侧缝未嵌实；脚手架拉结铅丝头处未修粉密实。雨水往往通过上述的施工缺陷进入墙体。3、厨卫间工程厕浴间、厨房间工程渗漏主要表现在沿墙根渗漏、146、墙面渗漏、落水管节点渗漏、上下水管笼积水渗漏、地面泛水倒坡、墙身返潮和地面渗漏等。渗漏的现象及原因：大多数因为土建与安装没有配合好或对这部分节点处理没到位。4、门窗（幕墙框）工程门窗工程渗漏主要表现在门窗口部位渗漏，窗框周围空腔积水。渗漏的现象及原因：门窗框与砌体连接不牢固、松动，嵌缝工艺不符合要求，采用的材料水密性差。外墙门洞尺寸与位置偏差，造成窗口四侧边间隙过大或过小而渗水；窗口混凝土浇捣不密实引起渗漏；嵌樘工作马虎引起的渗漏；密封膏达不到要求引起的渗漏；射钉固定方法欠妥引起的渗漏；窗台饰面引起的渗漏等。5、各种管道工程落水口和立管洞处渗水的原因楼地面、阳台地面落水口和立管洞处渗水的原因主147、要是修补时垃圾未清理干净，未分皮修补或刚修补后管道又被碰动等等。上水、污水和废水管道漏水原因有：管道本身有裂缝或砂眼；管道接头和检修孔不密封；返水槛和水盘的落水口安装没有达到水平标准，橡皮垫圈和白漆麻丝不紧密；尼龙或金属螺纹圈未拧紧拧平；马桶排污管不垂直，与预埋管套接不密封；马桶水箱铜管上下接头不密封等等。防止下水道倒泛水和漏水的措施原因分析：在施工中不按规定标高和泛水要求进行排管和砌筑窨井，造成泛水不足，排水不畅，甚至倒泛水，对于管道与管道、管道与窨井的接头不座灰，不嵌缝，造成污水、废水渗漏。管道堵塞原因分析: 在施工过程中，由于零星水泥砂浆、混凝土块、石子和碎木块等易掉入管道中而造成管道堵148、塞。2.1.2 防渗漏的主要技术措施1、屋面工程根据设计图纸，本工程所有女儿墙均采用钢筋混凝土浇注，因此，只要加设抗温度收缩的水平钢筋（以防止温度变化产生裂缝）把屋面与女儿墙之间节点的处理好，基本可以保证女儿墙与防水层之间不渗漏。在女儿墙内侧做挑泛水，防水层贴到挑泛水底，并采用粉水泥砂浆三角形压条及金属压条等将防水层上口压牢，防止翘起泛水。屋面落水口采用侧面落水口为好，且落水口要比天沟防水层落低1015mm。落水口和出屋面立管洞必须采用水泥砂浆、细石混凝土和防水油膏等材料分皮嵌密实，并应两天成活。在出屋面立管四周还须用水泥砂浆粉出“馒头” 状。对泛水处防水层要作淋水检验，对落水口和出屋面立管洞149、应作蓄水检验。（1）卷材防水层必须铺贴在平整坚实干燥的表面上，因此卷材层的基层结构层或保温层上面必须做好找平层。（2）屋面找平层的坡度应为5%。天沟应用水泥砂浆找坡，纵向坡度不应小于1%。内落水的水落斗周围500mm范围内应使用细石混凝土做成半径为0.5m，坡度不应小于5%的杯形坡。（3）基层与突出屋面结构（如女儿墙、楼梯间出屋面墙、变形缝、烟道、管道等）的连接处和转角处（檐口、檐沟、天沟、水落口、屋脊等）均应做成圆弧以保证防水层的质量。（4）屋面找平层必须留设分格缝。分格缝的位置一般以屋架或承重墙间距为界，间距不宜大于6m。由于屋面的宽度较大，且屋面坡度较大，找平时，厚度较大，因此，找平层必150、须利用细石混凝土找平，收水应二次压光，充分养护，留设的分格缝应嵌填密封材料。（5）卷材的铺贴方向应根据屋面坡度决定。上下层卷材不得相互垂直铺贴。（6）铺设防水层前基层必须干净、干燥，清除基层表面垃圾及疏松混凝土，带有棱角的混凝土，清除油迹，确保基层表面光滑、和顺。（7）基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，采取涂刷法施工。涂刷基层处理剂时，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行，待最后一遍涂刷干燥后，才可铺贴卷材。（8）屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位先处理，然后由屋面最低标高处向上搭接。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，151、减少搭接。在搭接处应用材料相容的密封材料封严。（9）刚性防水层应设置分格缝（钢筋网片在分格处断开），其纵横间距不宜大于6m，宽度为30mm，分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴200mm宽防水卷材。（10）刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处应铺设卷材或涂抹附加层。（11）屋面保温板的铺设按干铺施工。板间缝隙用同类保温材料的碎屑嵌密实。（12）水落管距墙面距离不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应大于200mm，水落管应用管箍与墙面固定，接头的承插长度不应小于40mm。水落管经过的带形线脚，檐口线等墙面突出部位处宜用弯管绕过时，弯管的接合角应为钝角152、。高低跨屋面有组织排水，低跨屋面水落管下应加设水簸箕。天沟水平落水口处应用钟罩形落水帽（将军帽），不得使用水平盖板；女儿墙墙上侧面落水口应加铁篦子，屋面透气管上应用透气帽。（13）屋面进行24小时蓄水试验，蓄水高度不小于50mm或天沟满蓄，放完水后天沟不应有积水，并做好蓄水检验记录。2、砌体工程（1）对于现浇钢筋混凝土统圈梁因支模产生的横楞洞，采用水泥砂浆和C20细石混凝土分皮碾实，或采用水泥砂浆和砖镶洞。第二天再对其外口用1：2水泥砂浆嵌缝。（2）对于砖砌外墙，应采用先在砖头上披灰缝的做法，而不能用后补灰浆进行嵌缝的做法。（3）外墙窗盘宜用C20细石混凝土窝嵌密实，外侧面与窗框下冒头接缝处需153、用密封膏嵌实，再按标准粉好窗盘，确保窗盘不渗水。（4）在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好，对统圈梁底及阳台板两侧认真检查，凡有缝隙处均认真开凿修嵌密实。（5）对用于脚手架拉结的铁丝洞，须在拆脚手架前调换拉结点位置后，派专人用水泥砂浆分皮修粉密实。（6）普通砖、小砌块墙体表面不得留置水平槽，如需要留置水平槽，必须采用混凝土预制砌块预留。（7）不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的表面。严格控制砖、砌块砌筑时的含水率。在高温季节，砖提前1天浇水，严禁砌筑前浇水。竖缝要求满刀砌筑，水平、竖头缝饱满度达80%以上。每砌完一步，进行紧缝、刮缝。（8）封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在154、抹灰前派人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，当眼子较小时，宜用膨胀水泥封堵或利用发泡剂封堵，当眼子较大时，宜用半砖两面嵌实后，再用水泥砂浆嵌实，确保不开裂、不渗漏。（9）为防止墙面渗漏水，伸出墙面的雨篷、敞开式阳台、空调板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，采取做混凝土反口的止水措施。（10）外墙全部采用满刀灰砌筑，不得出现空头缝，严禁用水冲浆灌缝。（11）女儿墙采用现浇钢筋混凝土浇注，且与屋面不同时整浇，为防止漏水，在现浇混凝土屋面上做出100mm反口。施工缝的处理为：清理垃圾、浇水湿润、接浆、然后浇注混凝土并振捣密实。（12）为防止墙洞漏水，外墙穿墙螺杆洞在粉刷前，用1：2水155、泥砂浆将洞嵌密实。外墙脚手洞镶砌时，应分内外2次，以半砖嵌砌，砖四周应有10mm灰缝，中间塞砂浆层，外墙应凹进20mm，以1：3水泥砂浆找平。堵洞砖需先用水湿润，洞壁四周也要用水湿润，并且做到灰缝饱满。（13）填充墙砌至接近梁、板底时，应留下一定时间后在抹灰前采用C20细石混凝土灌实，厚度不得大于50mm（或采用侧实心砖斜砌挤紧，倾斜角60度左右，砌筑时砂浆应饱满）。3、外墙饰面和抹灰工程（1）外墙砖面勾缝应采用具有防水性能的材料，应先勾缝后压竖缝，使竖缝形成一个连续的自槽流淌，使雨水不会滞留在外墙面。（2）挑檐、雨篷、阳台、空调板等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部做足够的流水坡度，避免倒泛水156、或积水。（3）细部构造的下口应做滴水线。滴水线应用嵌条子做法，严禁拍条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不大于30mm，要求内高外低。（4）禁止采用粉缝和揩缝的方法，勾缝工作应分数次进行，从左到右，先横后竖，逐段抽实压光。十字交接处应平整，无高低。缝抽实后，应比砖面抽进23mm。4、厕浴间、厨房间工程（1）厕浴间地面往往倒泛水，主要原因是地漏偏高，表面不平有积水，坡度不顺引起倒泛水。地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口做成喇叭口型。为防止地漏渗漏，在地漏四周补缺混凝土时，应分数次浇注（一般为23次），每次浇注后，做盛水24小时试验，有防水层时，将防水层做到地漏处。157、（2）地漏、墙体、管道、门口等处必须结合紧密，防止渗漏。在厕浴间、厨房间做混凝土导墙，并且在砌砖墙时，保证砂浆饱满度，在粉刷时，挤压密实。墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。（3）为防止预留洞渗漏，预留孔补缺混凝土时，要求分层浇注（一般为不少于2层），每次浇注后，做盛水24小时试验。如预留孔过大时（长边大于250mm），预留孔范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。如有管道井，根部应设置挡水导墙。（4）铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深810mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏。穿越楼面的管道及地漏应在管道外侧做水泥砂浆馒158、头形状，以加强防水。（5）穿越楼板的立管周边应用微膨胀细石混凝土填塞严密。立管高度应高出地面80mm。5、门窗（幕墙）工程（1）门窗框与墙面交接处清理干净，墙面浇水湿透，保持基体湿润，防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘接力，从而产生干缩裂缝。（2）门窗与混凝土墙体连接时，门窗框的连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定；与砖砌体连接时，在墙体上预埋混凝土预制块，然后将连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定，混凝土预制块距砖口上下各200mm处设一块，其余间距不大于500mm。（3）铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。（4）铝合金门窗型材拼接处及紧固螺栓孔159、处应用密封胶密封。（5）填充墙的窗台在浇注细石混凝土时，要确保外口混凝土的厚度不小于60mm，并伸进窗间墙不小于60mm。做成内高外低的形状。浇注前，空心砖的砖眼要砂浆灌实，砖面湿润。细石混凝土要浇捣密实、无开裂。固定窗下框时，防止震动，从而产生细石混凝土开裂松损现象。（6）外墙饰面的天盘应做足滴水要求，窗台面应保证有20mm向外泛水，窗的四周不得有咬樘现象，应低于下框口520mm。6、各种管道工程（1）防治落水口和立管洞处渗水的措施：凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。洒水湿润洞壁和管壁，对粘接面一度水泥砂浆，先灌1015mm厚1：2水泥砂浆（接浆处理），再灌C20细石160、混凝土，用铁棒捣实刮平。第二天再刷嵌一层防水涂料或油膏，再粉1015mm的1：2水泥砂浆。待洞口修补料硬化后进行蓄水检验，无漏水现象后再做地坪。落水口要比地面落低1015mm，立管四周要用水泥砂浆粉出“馒头”状。（2）防治管道漏水的措施：管道安装前，先由专人采用灌水等方法检查管道是否砂眼，采用铁锤轻击管道听声或观察检查是否有裂缝，有砂眼和裂缝的管道剔除。废水和污水管接头用石棉水泥镶嵌密实，24小时内不得碰动；上水管道接头用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧接头；落水口处裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈，拧紧拧平螺纹圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够的搭接长度并窝嵌密封；马桶水箱铜管两161、端要用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水管和废水管进行灌水试验；对每根上水管进行泵水检验；对返水槛、水盘落水口和马桶进行蓄水、防水检验，如有漏水，应立即修理。7、主要技术措施（1）所有进入露台或进入屋面处的门，必须做30cm高素混凝土翻口或把同位置梁放大，防止下大雨时，水从露台或屋面进入室内。（2）所有突出屋面或露台的建筑物或构筑物，与屋面或露台交接处做60cm高素混凝土翻口，保证此处薄弱位置渗水，同时为以后做防水及嵌铝合金铁皮提供条件。（3）所有厨房间或卫生间，在砌筑隔墙前，必须浇注20cm高素混凝土导墙，防止厨房间或卫生间出以后积水造成渗漏。2.2 地下室防渗漏施工方案1、控制好162、水泥和外加剂用量控制好混凝土外加剂（如粉煤灰）的掺量，不准大于水泥用量的15，降低水化热，提高混凝土可泵性、和易性。同时控制好水灰比。2、严格建材的质量控制现在施工用砂、石等建材质量较差的情况较为普遍，粗骨料采用525mm碎石，中粗砂选用细度模数为3.1（接近中砂），要求商品混凝土搅拌站采用中粗砂拌制地下室商品混凝土。粗细骨料的含泥量如超过规定，不仅增加了混凝土的收缩，而且会降低混凝土的抗拉强度，对混凝土抗裂十分不利，因此粗骨料的含泥量应控制在1%以下，细骨料的含泥量应控制在2%以下。3、加强对商品混凝土生产现场的质量控制商品混凝土在运至现场入模前是半成品，而诸如减水剂、膨胀剂等外加剂属于化学163、掺法，利用各组分的化学反应来改善混凝土性能，故掺量容度小，超量与欠量均有不利影响，而根据留置试块的抗渗等级测试指标也难以准确反映外加剂的使用情况及混凝土性能的改善程度。因此，必要时派人到生产现场调查混凝土质量控制与管理。4、合理安排开浇时间，避开高温时段在地下室施工时，尽量避开气温较高的时间，尤其在中午时段。气温过高，混凝土中水分散失过快，对裂缝控制十分不利。可根据加强带分成流水段来进行混凝土的浇筑，根据施工条件，尽量把每段混凝土在16小时内浇注完成。可以通过增加劳动力和增加运输车辆等措施，把每次混凝土开浇时间均安排在下午5：00以后，在第二天上午9：00以前结束（耗时不超过16小时），避开了164、一天中的高温时段。5、控制拆模时间，加强养护混凝土浇注完毕后12小时内应开始养护，有效的养护应该做到减小混凝土内部水分的散失速度、补充的水分能迅速充分到达混凝土表面、减少混凝土强度形成过程中的温差影响，即保水、保湿、保温。混凝土的养护至关重要。6、适当延迟顶板混凝土浇注时间，以利于应力释放对于引发裂缝产生的各种应力，一要抗，二要放。加强带的作用之一也是为了应力的释放。应力的释放是多向的，底板已经浇完，如果顶板再过早浇注，将约束墙体混凝土应力的释放，不利于裂缝控制。2.3 防裂缝施工方案裂缝问题是多年来困绕建筑业的质量通病，主要表现在内、外墙粉刷、楼地面工程和屋面工程，为减少裂缝的产生，应主要从165、以下几方面着手：2.3.1 材料控制1、用于现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3。2、楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰渗量不得超过水泥用量的15，矿粉掺量不得超过水泥用量20。3、用于拌制现浇楼板混凝土的细骨料，不得采用细砂，特细砂(细度模数Uf2.3)。4、商品混凝土必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度小于15cm。5、当有条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。2.3.2 施工技术措施1、施工时必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。2、混凝土浇筑前必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋166、保护厚度。3、混凝土楼板浇捣后，须及时采取适当养护措施，确保养护工作质量。4、楼板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。5、放置在楼板上的材料不能集中放置在某处，应尽量靠近梁的位置和均匀放置，特别是砖块，不能堆放过高，以免楼板承受集中荷载。2.3.3 后期管理1、工程竣工后、交付使用前应加强管理和保养，防止由于种种原因引起楼板裂缝。2、工程竣工验收前，施工单位对各类水箱、蓄水池、水盘、浴缸、水池等部位作不少于24小时的盛水检验；对于污水和雨水管道，应作通水、通球试验；对卫生间、厨房间167、阳台、外走道地坪、应做泼水检验；对室内给水、排水埋地管道在覆土隐蔽前，应作灌水试验；对室外雨水和排污管道在覆土隐蔽前，应按规定作渗出水量的检验，当地下水位高出管顶2米以上还应作渗入水量试验。3.保证各分项工程质量的技术措施3.1 施工质量程序1、工程施工实行样板引路制度，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等，特别是防水及有关渗漏方面的必须实行样板引路制度。（1）明确工艺流程样板制作之前由项目部组织，项目质量负责人及监理监控，根据设计、业主的要求、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。（2）制作统一样板根据工程的实际情况，在开工前明确需要制作样板的清单，同时根据重要性进行分类，168、重要的部位以粉刷、门窗幕墙、屋面、卫生间等为主，不管分包单位为几家，均按照统一的样板进行大面积施工和质量检查的标准。（3）样板做法施工工艺流程明确后，由监理、分包单位及总包单位共同制定质量控制要点和质量检查标准，经过设计、甲方签字确认后，由责任施工单位实施。制作样板时，要显示每道工艺的结果，不能只显示完成面的情况，必要时，拍摄照片或录像，为所有的操作工人进行光盘交底。（4）样板样板制作完毕后必须得到监理、业主的确认，必要时，必须得到设计的认可，并办理好相关的书面手续。（5）样板交底样板经过相关单位确认后，由责任施工单位施工负责人对施工班组进行交底，监理或业主派人参加，并做好书面记录。2、分阶段169、做好有针对性、可操作性的工序实施细则，交监理或业主审核批准。3、在各分部分项工程施工前，必须做好相应的技术交底，做好施工前的各项准备工作，包括操作人员的上岗证、各种材料的质保书、出厂合格证、取样复试及机械器具的准用证等。3.2 施工质量过程控制1、加强对测量及定位放线的监控工作，技术负责人和质量负责人需对测量定位进行复核。2、对重要材料设备要检查，同时对需要取样复试的材料进行复试。3、进入现场的施工材料，必须做好材料准用证、质保书、合格证、检验报告等质保材料，确保用于工程的材料为合格材料。4、加强对隐蔽工程的检查验收力度（钢筋、预埋铁、机电管线等），对重要的部位和工艺必须参与验收，同时需监理单170、位配合加强旁站检查的力度。5、项目部建立经常性的质量检查制度，编制创优规划和创优指导细则，重点对屋面、外墙、门窗幕墙、卫生间等容易渗漏的部位进行重点监控检查，掌握现场质量的实际情况。6、对隐蔽工程及重要和关键工序（防水工程、混凝土浇捣、装修工程等）要会同监理单位到现场进行检查。7、对于重要的分部分项工程，必须做到100的检查和验收，未达到相关要求或质量标准的，必须整改落实，直至达到标准为止。必须时，需翻造。8、对于出现的质量问题要进行归纳总结，分析产生问题的原因，提出采取预防的办法。9、加强产品的现场保护工作，确保已施工完毕的产品能得到有效的保护。10、对于工程的质量检查，分包单位在自检的基础171、上，报总承包项目部检查，检查通过后，再报监理、甲方进行检查，通过并在验收单上签字认可后，方可进行下一道工序施工。3.3 土建、装饰、机电安装质量预控要点1、不得在水泥粉刷成品表面刷浆；内外墙装饰面不得空鼓、开裂；2、水泥地坪不得出现起砂、空鼓、批嵌、开裂等质量通病，块材地坪面不应打磨；3、初装饰的卫生间地坪应低于室内地坪；4、铝合金、塑钢门窗的框与墙体之间的缝隙应采用弹性材料填嵌饱满，并用密封胶密封；推拉窗的内、外侧窗扇均应装限位装置；5、玻璃安装应符合安全、使用功能和建筑节能的有关要求；6、阳台栏杆、栏板、低窗栏杆及楼梯扶手高度、防护措施应符合有关规定；7、初装饰的分户门扇和阳台门扇的下部应172、预留出地面装修的余量；8、木门上、下帽不得露刷油漆，防火门的防烟条不得涂刷油漆；9、管弄井内应保持整洁，并符合防火要求；10、室外台阶面标高应低于室内地坪面标高；注意控制建筑物室外第一踏步与路面的高差尺寸；11、明沟、散水坡与墙面应设置伸缩缝，并填嵌弹性材料，明沟尺寸应符合设计要求，并在雨水管下端窨井处形成“月亮弯”；12、室外无障碍设施的设置、坡道宽度、栏杆高度应符合有关规定；13、变形缝应按沉降、伸缩、抗震等不同要求处理，变形缝的两边均应设置沉降观测点；14、出屋面洞上方的雨篷应居中，上屋面的外开门应有防风装置，铰链、螺丝不得明露、反装；15、屋面防水卷材不准逆向铺贴，确保长边向和短边向的173、搭接宽度要求，并保证女儿墙的铺贴高度和转角处圆弧弧度；16、刚性屋面的保护层应设分隔缝，并按规定留设与墙体间的缝隙宽度，并填实密封材料；17、出屋面管道根部四周应设附加层，管道上防水层应用金属箍紧固；18、屋面天沟水落口杯上口标高应设置在沟底最低处，水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。19、各类管道穿越墙、板应设置套管，管道接口不得设置在套管内；20、给、排水管道不得穿越配电间、卧室，管道不得半明半暗敷设，给水管不应用开口卡作管卡，排水管应坡道应正确。初装饰的卫生间的地露应略高于该地坪的标高；21、金属电导管严禁对口焊接连接，不应174、采用给水管道配件作为连接件；22、各类管道及设备上安装的安全阀，阀门把手不得低于水平面，排放口应设在安全排放处；23、邻近室外易冰冻的部位，如顶层、底层、地下室（包括百叶窗）及公用部位的给水管、消防管等均应保温，保温接口应严密、无缝；24、配电柜、电梯曳引机正上方不宜安装灯具；25、导线应色标正确，连接方式正确可靠，吊顶内无外露导线；26、固定灯具带电部位的绝缘材料（如圆木等），应耐燃烧和防明火；27、金属电缆支架、桥架、电缆导管、基础型钢等金属导体应接地（PE）或接零（PEN），连接应可靠，接地线截面选择正确；28、屋面上不带电的金属导体、幕墙金属构架、金属门窗、金属栏杆应与建筑物顶部的避雷175、针、避雷带相连接，连接方式可靠正确；29、屋面上避雷带的截面积不得100mm2，焊接连接不得少于三面，无露焊、气孔、结瘤、飞溅等现象；30、管道和泵（设备）连接处，应设独立支、托架；泵的水平吸入口连接偏心异管时，要采用上平形式；立式泵不应采用弹簧避震装置；管道伸缩节两端法兰应平行，无高低扭曲现象；31、风管、电导管、桥架、线槽、避雷带、管道等变形缝时应有补偿措施，管道穿越结构伸缩缝，应在墙体两侧柔性连接并设支架，支架应设置在伸缩节外端；32、安装后的静止设备应固定，固定装置拆卸部位不应埋设在混凝土或粉刷层内；33、防火阀离防火墙表面间距应200mm，长边尺寸650mm时，应设独立支、吊架；34176、矩形低压风管单边面积1.2 m2，中、高压风管单边面积1.0 m2、圆形风管表面积4.0 m2时，应采取加固措施；35、风管系统中，柔性短管的长度应为150300mm，安装时，连接应严密、牢固，无强扭现象。3.4 测量定位（1）测量用的经纬仪、水准仪等工具要按计量要求进行检验合格后，方可投入使用。（2）建筑物的施工定位控制点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，控制网点的测量，应进行闭合误差校核。（3）建筑物轴线的定位及标高、竖向测量或放线均须清晰、正确，精度满足要求。每次测量放线、抄平都应经测量复核无误后，才可进行下道工序施工，标高的控制也按此要求进行。3.5 土方工程（1）挖土前要了解和177、掌握施工现场的水文地质资料、沉桩工程资料，并作好相应准备。（2）土方开挖应设置标高控制桩，严格控制开挖深度。机械挖土时应事先设计开挖路线和运土车辆的运输路线，开挖深度不能超过基坑设计标高，坑底须留200mm厚的土层用人工挖土，以防超挖。标高平面要修平，严禁挖深后用土填平。（3）土方开挖后，坑底标高及土质情况应报请建设单位、监理单位、设计单位及勘察单位共同验槽签证。如若由于排除地下障碍物等造成基坑超挖，必须制定加固方案并得到设计同意后，方能采取加固措施。（4）土方开挖后，需在基坑周围设置必要的排水沟和集水井，统筹作好基础施工降、排水工作，不使基坑老土淹泡在水中，保持坑内干燥。为了保证工程质量和避178、免塌方和减少地表沉降，基础工程要抓紧施工。3.6 钢筋工程1、材料保证措施（1）工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书。（2）钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好核定手续。2、钢筋绑扎与安装保证措施（1）钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。（2）基础、柱、墙、梁179、与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）钢筋绑扎的搭接接头、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合规范及设计的要求。钢筋绑扎与安装注意事项应符合公司作业指导书中的标准规定。3、钢筋施工的复核与验收措施（1）钢筋绑扎与安装完成后由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固；钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定；钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求；（2）项目检验后应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理、建设单位、设计单位，请他们进行180、验收，合格后方可进行下道工序施工。3.7 模板工程1、总体措施（1）模板的材料选用，材质应符合有关规定。施工前木工翻样应仔细查阅施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。（2）安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前，保证墙内管线敷设完毕。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。（3）每层柱、墙支模前应用砂浆找平，以控制标高，防止漏浆。现浇梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（4）模板安装必须做到定位正确，支撑牢固181、，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固，由专人负责检查复核。（5）浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象，应及时整修加固。2、模板安装（1）基础模板根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或连接销子把定型模板扣紧固定。安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置定好。（2）柱模板按照放线位置钉好压脚板。按柱模板设计图的模板位置由下至上安装，模板之间用锥型插销插紧，转角位置用连接角膜将两模板连接。安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。安装柱模的拉杆或斜撑，安装牢固可靠，与地面夹角不大于182、45度。（3）墙模板墙板钢筋绑扎验收以后，先在底部浇好板墙断面限位，然后将板墙内的垃圾清理干净，再将内模板拼装好，设置好纵横围檩后同外模板用穿墙螺栓（1216）连接。单面模板支撑时，纵横围檩设置好以后，必须用抛撑支承在预留底板上的地锚杆上，每一纵横围檩的交叉点均需设置抛撑。（4）平台模板平台排架搭设时，由木工翻样将本层模板的标高控制点设置在排架冲天杆上，平台标高、门洞的标高都依此控制。平台处预留洞位置必须在模板上标出，平台上预留洞的内芯模板均采用定加工钢模板。平台下的排架间要设置好剪刀撑，以防排架整体位移。3、质量验收（1）木工制模完成以后，木工翻样检查以后，填写好技术复核单，提交给质量员和技183、术员，由质量员、技术员会同木工翻样，施工班组长一起对支模质量进行验收，验收的主要内容包括如下：（2）模板的断面，柱、板墙的垂直度、标高；扣件和对拉螺栓的紧固情况和数量、间距；斜撑、冲天的数量、间距和支承是否牢固；各种预埋件和预留洞的规格、尺寸、固定的情况；模板结构的整体稳定性。4、模板的拆除（1）拆模时必须按后支的模板先拆，先支的模板后拆这样的顺序进行。顶板模板拆除时要逐块传递下去，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂脱模剂。侧模应保证柱棱角不因拆模而受损。（2）梁底模拆除：当梁跨长8m时，混凝土强度必须达到设计强度100%方可拆模。3.8 混凝土工程1、总体措施（1）施工前应根据浇筑的混凝土184、方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。（2）严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。（3）按规定审批程序检查、申报，由项目技术负责人提前三天填写申请表提交公司审批，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。（4）按每拌制100拌且不超过100m3混凝土制作一组试块，每工作班拌制的同级配合比的混凝土不足100拌时，其取样不得少于一组进行试块的留置。（5）混凝土强度的评定必须符合国家混凝土强度检验评定标准。（6）资料员应及时收集每次浇捣混凝土质保书、检185、验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。2、混凝土浇捣施工（1）准备好分电箱振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。在浇捣前模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净，混凝土试验员到现场搅拌站联系配合比。（2）钢筋班在浇捣混凝土时，应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查保护垫块是否脱落和损坏，检查上皮钢筋是否被踩下，以保证钢筋位置正确，避免混凝土表面露骨，另外派两个木工“看模”，用铁锤敲打模板，根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。（3）混凝土浇捣应连续进行。当必须间歇时，应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇捣完毕。（4）混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在400mm为宜186、，层面处理应插入下层5cm，以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15s30s，以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。（5）在钢筋较密的板墙内振捣时，为了振动器头拔不出的现象，采用在振动轴上绑扎深度标记，以防止振动器头子倾斜被钢筋卡住。（6）混凝土浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护，混凝土应保持湿润状态。3、混凝土施工后期质量控制（1）混凝土结构构件拆除以后，由专职质量员负责从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、爆模、移位等缺陷，发现问题应会同技术员一起制订修补措施后进行施工。（2）当混凝土强度大于1.2M187、pa时，才允许上人进行下道工序施工。（3）28天龄期达到以后，由取样员收集混凝土浇捣的有关资料交给资料保管员。3.9 防水工程（1）为防止水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。（2）防水卷材必须进行抽检复试，严格把好防水层材料质量关，防水层材料除出厂证明、质量保证书以外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范和质量标准，才能进入现场使用。（3）防水层基底一定要处理干燥、铺贴密实，防止受热后水分或气膨胀，产生气泡。（4）防水工程必须具有“二级防水施工”资质以上的企业施工。（5）防水层施工前要严格控制基层含水率，188、未达到标准要求，严禁施工防水层。（6）防水层施工完毕，应禁止在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序，必须采取相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或穿破防水层造成渗漏水。3.10 砌体工程（1）砌筑工程施工时，在常温下砌块应隔夜浇水，并在砌筑浇水湿润，但要防止过湿和不匀，确保砂浆和砖、砌块有足够的粘结力。（2）砌墙时，应统一砌筑方法，不应有通缝，转角处和交接处斜槎和直槎应通顺密实，直槎应按规定加拉结筋。（3）砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝饱满度不低于80%。（4）墙体砌筑时，墙身与柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，并认真处理好节点，保证墙体粘结力，防止日后出现裂缝189、。（5）隔墙和填充墙砌筑到梁板底时，为保证砌体顶面与上部结构处砂浆密实，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，灰缝饱满。4.各阶段成品保护措施4.1 结构阶段的成品保护措施1、一般规定（1）工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。（2）成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。（3）上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后190、方可进行下道工序。（4）各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。（5）成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。（6）加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。2、现浇钢筋混凝土工程的成品保护（1）钢筋保护防止钢筋污染在浇筑梁板混凝土时要防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。板筋绑扎时的成品保护必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板191、。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。（2）模板保护模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。在支好顶板模上焊接192、钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。模板安装后，须仔细检查校正 ，并派专人值班保护。模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。（3）混凝土成品保护混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集193、中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。楼梯踏步可采用废旧的木模板保护，墙体及柱阳角用胶带纸粘贴PVC板做护角保护。3、砌体成品保护（1）水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。（2）砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。（3）雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。（4）用于门洞上194、方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。4.2 粗装饰工程成品保护1、一般规定（1）所有室内外，楼上楼下等，每一个装饰成品成活后，均应按规定清理干净，及时进行装饰成品保护。（2）不得在装饰成品上涂写，敲击，刻划。（3）晴天应开启门窗，以保持空气流通。风雨天气应关闭门窗，以防装饰成品受风雨侵袭受损害，或产生霉变。2、地面成品保护（1）地面铺设块料面层后，应及时清除建筑垃圾，并及时设置防护栏杆进行保护，直到成品强度达到规定后，才能拆除。（2）地面铺设后，应做好防雨淋的保护措施。（3）地面铺设后，不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。（4）地面铺设后，若下一道工序进场195、施工，须事先对楼地面铺塑料布，以防污染或损坏已完工的楼地面成品。3、木门窗成品的保护（1）木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形。（2）木门框安装完毕，应按规定设置拉档，以免门框变形。（3）木樘子的保护方法：按照常规施工，从立樘至油漆，有一段较长时间，因为室内还有大量湿作业未完成，这段时间木樘子极有可能损坏或污染，所以樘子安装后，必须采取保护措施。樘子保护对象是竖挺。（4）木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。（5）门窗框安装后，包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。（6）搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或196、挤压门窗。（7）涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。（8）不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。4、一般抹灰成品保护（1）小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。（2）保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。（3）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（4）保护好地漏、粪管等处不被堵塞。（5）搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方(板)将平桥板架离门窗框。（6）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面197、的墙柱面。（7）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。（8）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。5、防水成品保护（1）屋面防水施工完成后，应及时清理屋面的杂物，做到屋面干净，排水通畅。（2）不得在防水面上堆放材料和机具。（3）不得在屋面上敲打，或在屋面上用火。（4）如需要在屋面上进行施工作业，应事先铺设铁皮或木板覆盖屋面，以免屋面受到污染或损害。（5）不得穿钉鞋在防水层上行走。（6）水泥砂浆：合理安排施工流向，避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。（7）待细石砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖198、后浇水养护）养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。（8）已铺贴好的卷村防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。（9）穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变形，以免铺好卷材后再更换。（10）地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量（11）防水层施工完成后，应及时做好保护层。6、水电安装成品保护（1）预留预埋管或预埋件时，应及时作出标记，以备水电安装时便于查找。（2）混凝土浇注时，应避免振动棒接触预埋件或预埋管，以免其发生位移。（3）箱盒在拆模后应及时清理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板。（199、4）开关、线槽、灯具等安装后，应采用封闭膜，封闭罩进行保护。（5）管道安装完毕后，应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性。（6）明装UPVC管安装完毕后立即加以保护，如用塑料布缠裹，以免其它专业施工污染。（7）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道，严禁利用塑料管作为脚手架的支点，吊顶的吊点等。（8）管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。（9）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。4.3 交工验收前的成品保护1、在装饰和安装工程分层完成后，应组200、织专职人员负责工程成品保护。2、工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。3、在工程未办理竣工验收移交手续之前，任何人不得在工程成品内使用楼房内的任何设施。5.项目检验试验计划5.1 原材料、半成品检验试验计划根据建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001第3.0.1条第一款规定：建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全及使用功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位）见证取样送别样检测。建设工程质量管理条例第三十七条规定：未经监理工程师201、签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序施工。未经总监理工程师签字，建设单位不拨付工程款，不得进行竣工验收。公司有关文件规定：用于工程的所有材料必须经施工单位材料部门有关人员和监理单位专业工程师（建设单位有关人员）共同进行进场验收，由施工单位检验合格后填写材料进场报验表报监理单位，经监理单位验收合格后方可用于工程上，进场检验包括以下内容：（1）材料名称、规格、外观；（2）质保书应有生产单位、编号、批号、代表数量、原件（复印件）、产地、本批批号、数量；（3）复试报告涉及结构安全和使用功能的原材料、成品、半成品、设备必须经有资质的检测单位进行复试，复试报202、告应注意见证取样选样、报告编号、代表数量、检测结果、检验单位资质等情况；（4）检验合格施工单位检验人员和监理单位专业监理工程师应有明确检验结论并签名。本工程原材料、成品、半成品设备检验计划如下：材料名称取 样 方 法送 样 数 量代 表 数 量备 注水 泥20个以上不同部位等量抽取12Kg500吨/组（散装）200吨/组（袋装）填写准用证和出厂编号石 子取样部分均匀分布，表面铲除抽取大致相等的15份（上中下5个不同部位）50Kg600吨/组或400m3/组黄 砂取样均匀分布，表面铲除抽取大致相等的8份30Kg600吨/组或400m3/组钢筋盘 条从每盘两端切取3根60吨/组一长两短（长50cm203、，短20cm）光 圆任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短（长50cm，短20cm）热 轧带 肋任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短（长50cm，短30cm）电 渣压力焊每一层楼或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批3根300个长：50cm连 接 件每批同规格接头中随机抽取3个试件3根500个长：50cm砼抗 压每现浇楼层至少为一组；每搅拌100盘且不超过100m3的同配合比不少于一组。对预拌混凝土每100m3的相同配合比不少于一组；当连续供应同配合比的混凝土量1000 m3时，每200 m3取样至少一次。抗 渗连续浇注混凝土量500 m3以下，留置2组；每增加250500 m3混凝土，应204、增加留置2组。（其中一组“标养”，另一组与现场条件养护）同条件养护a、同条件养护试件所对应的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方同选定；b、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；c、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；d、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄205、期不应小于14d，也不宜大于60d。砂 浆每一楼层或250 m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机每次至少做一组。墙体材料多孔砖外观检查合格后，随机抽样15块3.5万块/组5万块/组砼砌块5块1万块/组5.2 工程质量验收计划依照施工图设计文件、合同约定、施工组织设计及项目特点，依照建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）第4.0.4条及4.0.5条规定及铁岭市建筑工程质量竣工资料的规定，在本工程施工前，经建设单位、监理单位、项目部商议决定，地基基础分部工程概除单独设置桩基子分部工程和有支护土方子分部工程外，其他都不设子分部工程，直接将分项工程汇入分部工程。为保证基础的整体性206、，基础底板工程中的钢筋分项工程和混凝土分项工程划分为一个检验批，地下一层、主体、屋面、装饰装修、节能分部工程中的分项工程按每楼层、变形缝（或施工流水段）划分为两个检验批，电气和排水分部工程中分项工程按一个设计系统或设备组别划分为检验批，并据此收集整理施工技术资料和组织验收。施工验收过程中，检验批若有变更，由建设单位、监理单位及项目部另行商议确定。5.2.1 检验批的划分1、检验批的划分规定工程质量验收计划和对检验批划分作为施工组织一部分由项目经理组织项目工程师、施工员、质量员等有关人员按规范要求结合工程总体施工安排和流水段，能覆盖所有内容为前提事先进行编制。检验批的划分首先要进行事先策划，同时207、结合施工工艺及现行有关规范标准要求进行划分，在操作中如需调整，应按施工组织设计修改要求在分项施工前进行调整审批。工程检验批的划分经公司项目部与监理单位商定按下列基本规定划分。2、检验批的划分原则（1）分部（子分部）工程、分项工程的划分，已在各专业规范中全部列出，各工程项目可按工程实际情况选择参照划分。（2）检验批的划分和数量确定，应视工程的特点（如施工段、结构缝、楼层、部位、工艺、系统等）情况，进行确定，这样便于质量管理和工程质量控制，也便于质量验收。（3）检验批的划分，实质是分项工程验收批数量的确定。一个分项工程可按工程的特点为一个或若干个检验批进行验收，而在检验批划分和数量确定时，则应按下208、列各分部工程相关要求进行划分和确定。多层及高层建筑工程中主体分部的分项工程可按楼层或施工段来划分检验批；单层建筑工程中的分项工程可按变形缝等划分检验批；地基基础分部工程中的分项工程一般划分为一个检验批，有地下层的基础工程可按不同地下层划分检验批；屋面分部工程中分项工程不同楼层屋面可划分为不同的检验批；其它分部工程中的分项工程，一般按楼层划分检验批；对于工程量较少的分项工程可统一划为一个检验批。安装工程一般按一个设计系统设备组别划分为一个检验批。室外工程统一划分为一个检验批。散水、台阶、明沟等含在地面检验批中。地基基础中的土石方、基坑支护子分部工程及混凝土工程中的模板工程，虽不构成建筑工程实体，209、但它是建筑工程施工不可缺少的重要环节和必要条件，其施工质量如何，不仅关系到能否施工和施工安全，也关系到建筑工程的质量。3、检验批的具体划分序号分部工程检验批1基础分部模板安装工程检验批模板拆除工程检验批钢筋加工工程检验批钢筋安装工程检验批混凝土施工检验批现浇结构外观尺寸偏差检验批填充墙砌体工程检验批土方开挖工程检验批土方回填工程检验批2主体分部模板安装工程检验批模板拆除工程检验批钢筋加工工程检验批钢筋安装工程检验批混凝土施工检验批现浇结构外观尺寸偏差检验批填充墙砌体工程检验批3建筑装饰装修分部（室外）一般抹灰工程检验批（室内）一般抹灰工程检验批水泥混凝土面层工程检验批水泥砂浆面层工程检验批水性210、涂料涂饰工程检验批（内墙）水性涂料涂饰工程检验批（外墙）门窗套制作与安装工程检验批（木门套）门窗套制作与安装工程检验批（彩塑钢门窗套）木门窗安装工程检验批溶剂型涂料涂饰工程检验批金属门窗安装工程检验批塑料门窗安装工程检验批门窗玻璃安装工程检验批饰面砖粘贴工程检验批暗龙骨吊顶工程检验批骨架隔墙工程检验批饰面板安装工程检验批护栏和扶手制作与安装工程检验批4屋面分部屋面找平层检验批细石混凝土防水层检验批密封材料嵌缝检验批涂膜防水层检验批平瓦屋面工程检验批5建筑节能分部墙体节能工程检验批幕墙节能工程检验批门窗节能工程检验批屋面节能工程检验批地面节能工程检验批采暖节能工程检验批通风与空调节能工程检验批空211、调与采暖系统的冷、热源及管网节能工程检验批配电与照明节能工程检验批监测与控制节能工程检验批5.2.2 分项工程的划分1、分项工程按GB50300-2001附录B划分。2、工程分项工程的具体划分如下：序号子分部工程分项工程有支护土方（1）排桩；（2）降水、排水、地下连续墙、锚杆；（3）钢及混凝土支撑。桩基（1）锚杆静压桩及静力压桩；（2）预应力离心管桩；（3）钢筋混凝土预制桩；（4）钢桩；（5）混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）。地下防水（1）防水混凝土；（2）水泥砂浆防水层；（3）卷材防水层；（4）涂料防水层；（5）金属板防水层；（6）塑料板防水层；（7）细部构造；（8）喷锚支212、护；（9）复合式衬砌；（10）地下连续墙；（11）盾构法隧道；（12）渗排水、盲沟排水；（13）隧道、坑道排水；（14）预注浆、后注浆；（15）衬砌裂缝注浆。混凝土基础（1）模板、钢筋、混凝土；（2）后浇带混凝土；（3）混凝土结构缝处理。砌体基础（1）砖砌体；（2）混凝土砌块砌体；（3）配筋砌体；（4）石砌体。2混凝土结构（1）模板、钢筋、混凝土；（2）预应力、现浇结构；（3）装配式结构。砌体结构（1）砖砌体；（2）混凝土小型空心砌块砌体；（3）石砌体；（4）填充墙砌体；（5）配筋砖砌体。3地面（1）整体面层：基层、水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、防油渗面层、水泥钢（铁）屑面层、不发213、火（防爆的）面层；（2）块材面层：基层、砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗岩面层；（3）预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层；（4）木竹面层：基层、实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、中密度板（强化）复合地板面层（条材面层）、竹地板面层。抹灰（1）一般抹灰；（2）装饰抹灰；（3）清水砌体勾缝。门窗（1）木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装。吊顶（1）暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶。轻质隔墙（1）板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙。饰面板（砖）（1）饰面板安214、装、饰面砖粘贴。4卷材防水屋面（1）找平层；（2）卷材防水层；（3）细部构造。隔热屋面（1）架空屋面；（2）蓄水屋面；（3）种植屋面。5墙体节能幕墙节能门窗节能屋面节能地面节能采暖节能通风与空调节能空调与采暖系统的冷、热源及管网节能配电与照明节能监测与控制节能6室内给水系统（1）给水管道及配筋安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热。室内排水系统（1）排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装。室内热水供应系统（1）管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热。卫生器具安装（1）卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装。室内采暖系统（1）管道及配件安装、辅助设备及散热器安215、装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热。室外给水管网（1）给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室。室外排水管网（1）排水管道安装、排水管沟与井池。7室外电气（1）架空线路及杆上电气设备安装；（2）变压器、箱式变电所安装；（3）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装；（4）电线、电缆导管和线槽敷设；（5）电线、电缆穿管和线槽敷线；（6）电缆头制作、导线连接和线路电气试验；（7）建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装；（8）建筑照明通电试运行；（9）接地装置安装。变配电室（1）变压器、箱式变电所安装；（216、2）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装；（3）裸母线、封闭母线、插接式母线安装；（4）电缆沟内和线缆竖井内电缆敷设；（5）电缆头制作、导线连接和线路电气试验；（6）接地装置安装；（7）避雷引下线和变配电室接地干线敷设。电气动力（1）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装；（2）低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线；（3）低压电气动力设备检测、试验和空载试运行；（4）桥架安装和桥架内电缆敷设；（5）电线、电缆导管和线槽敷设；（6）电线、电缆穿管和线槽敷线；（7）电缆头制作、导线连接和线路电气试验；（8）插座、开关、风扇安装。电气照明安装（1）成套217、配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装；（2）电线、电缆导管和线槽敷设；（3）电线、电缆穿管和线槽敷线；（4）槽板配线；（5）钢索配线；（6）电缆头制作、导线连接和线路电气试验；（7）普通灯具安装；（8）专用灯具安装；（9）插座、开关、风扇安装；（9）建筑照明通电试运行。防雷及接地安装（1）接地装置安装；（2）避雷引下线和变配电室接地干线敷设；（3）建筑物等电位连接；（4）接闪器安装。备用和不间断电源安装（1）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装；（2）柴油发电机组安装；（3）不间断电源的其他功能单元安装；（4）裸母线、封闭母线、插接式母线安装；（5）电线218、电缆导管和线槽敷设；（6）电线、电缆穿管和线槽敷线；（7）电缆头制作、导线连接和线路电气试验；（8）接地装置安装。火灾报警及消防联动系统（1）火灾和可燃气体探测系统、火灾报警控制系统、消防联动系统。安全防范系统（1）电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、出入口控制（门禁）系统、停车管理系统。综合布线系统（1）缆线敷设和终接、机柜、机架、配线架的安装、信息插座和光缆芯线终端的安装。智能化集成系统（1）集成系统网络、实时数据库、信息安全、功能接口。电源与接地（1）智能建筑电源、防雷及接地。环境（1）空间环境、室内空调环境、视觉照明环境、电磁环境。住宅（小区）智能化系统（1）火灾自动报警及消防联动219、系统、安全防范系统（含（1）电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统）、物业管理系统（多表现场计量及与远程传输系统、建筑设备监控系统、公共广播系统、小区网络及信息服务系统、物业办公自动化系统）、智能家庭信息平台。9送排风系统（1）风管与配件制作；（2）部件制作；（3）风管系统安装；（4）空气处理设备安装；（5）消声设备制作与安装；（6）风管与设备防腐；（7）风机安装；（8）系统调试。防排烟系统（1）风管与配件制作；（2）部件制作；（3）风管系统安装；（4）防排烟口、常闭正压风口与设备安装；（5）风管与设备防腐；（6）风机安装；（7）系统调试。220、除尘系统（1）风管与配件制作；（2）部件制作；（3）风管系统安装；（4）除尘器与排污设备安装；（5）风管与设备防腐；（6）风机安装；（7）系统调试。空调风系统（1）风管与配件制作；（2）部件制作；（3）风管系统安装；（4）空气处理设备安装；（5）消声设备制作与安装；（6）风管与设备防腐；（7）风机安装；（8）风管与设备绝热；（9）系统调试。净化空调系统（1）风管与配件制作；（2）部件制作；（3）风管系统安装；（4）空气处理设备安装；（5）消声设备制作与安装；（6）风管与设备防腐；（7）风机安装；（8）风管与设备绝热；（9）高效过滤器安装；（10）系统调试。空调水系统（1）管道冷热（媒）水系统安221、装；（2）冷却水系统安装；（3）冷凝水系统安装；（4）阀门及部件安装；（5）冷却塔安装；（6）水泵及附属设备安装；（7）管道与设备的防腐与绝热；（8）系统调试。10电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程（1）设备进场验收；（2）土建交接检验；（3）驱动主机；（4）导轨；（5）门系统；（6）轿厢；（7）对重（平衡重）；（8）安全部件；（9）悬挂装置；（10）随行电缆；（11）补偿装置；（12）电气装置；（13）整机安装验收。5.2.3 分部（子分部）工程的划分1、工程分部（子分部）工程划分按GB50300-2001附录B进行。2、工程分部（子分部）工程的具体划分如下：序号分部工程子分部工程1地基与222、基础分部（1）有支护土方（2）地基及基础处理（3）桩基（4）地下防水（5）混凝土基础（6）砌体基础2主体结构分部（1）混凝土结构（2）砌体结构3建筑装饰装修分部（1）地面（2）抹灰（3）门窗（4）吊顶（5）轻质隔墙（6）饰面板（砖）（7）幕墙（8）涂饰4屋面分部（1）卷材防水屋面（2）涂膜防水屋面（3）刚性防水屋面（4）隔热屋面5建筑节能分部（1）墙体节能（2）幕墙节能（3）门窗节能（4）屋面节能（5）通风与空调节能空调与采暖系统的冷、热源及管网节能（7）配电与照明节能（8）监测与控制节能6建筑给排水、排水及采暖分部（1）室内给水系统（2）室内排水系统（3）室内热水供应系统（4）卫生器具安装（223、5）建筑中水系统及游泳池系统（6）室外给水管网（7）室外排水管网7建筑电气分部（1）室外电气（2）变配电室（3）供电干线（4）电气动力（5）电气照明安装（6）防雷及接地安装（7）备用和不间断电源安装8智能建筑分部（1）通信网络系统（2）办公自动化系统（3）建筑设备监控系统（4）火灾报警及消防联动系统（5）安全防范系统（6）综合布线系统（7）智能化集成系统（8）电源与接地（9）环境（10）住宅（小区）智能化系统9通风与空调分部（1）送排风系统（2）防排烟系统（3）除尘系统（4）空调风系统（5）净化空调系统（6）制冷设备系统（7）空调水系统10电梯分部（1）（2）（3）5.2.4 单位（子单位）工224、程的划分1、单位（子单位）的划分原则（1）工程建筑面积在1000m2以上的单体工程划分为一个单位工程，不设子单位工程。（2）水泵房、变配电应分别划分为一个单位工程。（3）室外建筑环境划分为一个单位工程，设子单位工程，其包括：附属建筑（车棚、围墙大门等）及室外环境（建筑小品、道路、音台、连廊、花坛、场地绿化）二个子单位工程。（4）室外安装划分为一个单位工程，其包括：室外给水与采暖（室外给水系统、室外排水系统、室外供热系统）及电气（室外供热系统、室外照明系统）二个子单位工程。2、单位（子单位）工程的具体划分根据本工程的实际情况，本工程有塔楼12塔楼20组成，且有一个地下一层的地下室，因此，根据以上225、的划分原则，本工程的单位（子单位）工程划分成如下7个单位工程：序号单位工程子单位工程1D1-D22D1-D22#楼21-3#半地下车库1-3#半地下车库3会所会所4室外建筑环境附属建筑（围墙、大门、垃圾收集站等）。室外环境（建筑小品、道路、亭台、连廊、花坛、场地绿化等）。5室外安装室外给水与采暖（室外给水系统、室外排水系统、室外供热系统）电气（室外供热系统、室外照明系统）5.3 混凝土与砂浆试块制作计划5.3.1 养护室的制度及管理1、养护室制度（1）认真执行市质监总站、市检测中心有关规定，混凝土试块、砂浆试块制作及原材料送检须得到见证人认可，检验委托单须得见证人签字。（2）所有试验须按规范要226、求随机抽样，确保试件中的真实性、代表性，不得弄虚作假。（3）试块制作按操作规程进行并及时养护，及时送检测机构试验，并将检验结果（试验报告等）及时反馈（移交）有关部门及岗位。（4）凡自拌混凝土、砂浆严格按照施工配合比进行认真计量，督促施工人员配料，绝不允许毛估估放料。（5）商品混凝土需按拌站级配单抽取试样，要做坍落度测试（按规定必须每车测量，并做好记录），不符合要求的，及时反映到质监部门和技术部门及有关领导，并制止商品混凝土放料。商品混凝土应随机抽取试样，严格禁止施工人员擅自向正在浇灌中的拌车内加水。（6）试验人员每天上下午各一次记录室温及养护柜的温湿度（在无混合砂浆试块期间，允许不记录养护柜的227、湿度）（7）为确保养护室温湿度，应做到随手关门，并严禁非工作人员入内，以免造成温湿度波动。（8）按照规范规定做好同条件养护试块，日平均气温累加至600后，即可送试验室进行强度检测。（9）养护室的面积，不少于5平方米。2、养护室的管理（1）养护室砼试块、水泥砂浆试块为水养（浸没于养护池水内）。（2）养护室室温、养护池水温及预留池的水温控制在202 内。（3）养护池的养护水每半月换水一次。养护池所需的水应由预留池的水供给。严禁自来水直接接入养护池内。（4）养护室应配备相应的空调以控制室温，养护池水温及预留池内各配备一根玻璃温度计（管状）悬挂在水池内。养护室内悬挂一根温度计。（5）养护柜内养护混合砂228、浆试块，柜内温度为202，柜内湿度为6080之间，配备一只湿度表。（6）养护池内相对湿度95%，试件养护用水为Ca（OH）2饱和液，并保持水面高于试件20mm以上。Ca（OH）2饱和液配制配比为每立方水加2Kg Ca（OH）2粉剂。5.3.2 同条件养护方案1、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：（1）工程开工前，项目部邀请监理单位、建设单位与项目部共同选定同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位。（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）同一强度等级的同条件养护试件，留置的数量将根据混凝土工程量重要性确定（由监理确定），不宜少于10组，且不应少229、于3组；（4）同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。2、同条件养护试块现场放置时要设专用工具进行保护，避免受损和遗失。3、通常条件下，以逐日累计养护温度达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入内，且不少于14天，不超过60天。4、同条件养护的温度、时间记录要有专项台账，每天有专人记录，在累计温度符合上述要求后要提前一天进行送样检测。5.3.3 混凝土试块制作计划根据每次浇筑混凝土具体数量按以下原则制作试块：(1)抗压试块每工作台班不少于一组。连续浇筑砼每100m3不少于一组。现浇楼层，每层不少于一组。每组三块试块。养护期28天。(2)230、.抗渗试块在混凝土浇筑点随机取样，同一工程同一配合比的混凝土取样不少于一组。5.3.4 砂浆试块制作计划砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。第十章 进度管理计划1.保证总进度计划的措施针对本工程进度控进行动态控制主要包含以下工作内容：1.1 跟踪检查施工实际进度 跟踪检查施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。每周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁，甚至可以每日进行检查，或派人员驻现场督阵。检查和收集资料的方式一231、般采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。1.2 整理统计检查数据 收集到的施工项目实际进度数据，要进行必要的整理、按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据，相同的量纲和形象进度。一般可以按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相对比。1.3 对比实际进度与计划进度 将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。通常用的比较方法有232、;横道图比较法、s型曲线比较法和香蕉。型曲线比较法、前锋线比较法和列表比较法等。通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。1.4 施工项目进度检查结果的处理施工项目进度检查的结果，按照检查报告制度的规定，形成进度控制报告，并进行纠偏准备工作。1.5 各施工阶段的保证措施1.5.1 地下室结构施工阶段1、配合业主协调塔吊、人货梯、物料提升机租赁单位合同事宜。2、尽快配合中建材料清理工作。3、督促基础公司加快桩基施工，确保桩基的小应变测试（动载试验）和静载测试，做好相关资料的移交工作，加快基础底板的开始时间。4、做好地下室墙板及顶板的模板排列图。5、及时办理夜期施工手续，保证夜期施233、工作业的时间。6、根据本工程的特点，地下室结构施工阶段，实行流水作业，拉开作业面，进行流水施工。 上部结构施工阶段1、上部结构工程，为保证结构每5天一层的施工进度要求。2、增加模板的配备，保证模板的周转，确保工程的施工进度。3、尽量减少在楼层施工时进行材料的割锯。在施工现场，增加木工间设置，同时实行全封闭，减少施工噪音。4、增加各工种的劳动力配备，保证结构工程进度目标的实现。5、当结构施工到一定层次时，尽快安排二结构阶段的施工，同时及时派人清扫楼层，为阶段验收做好准备。6、为保证粗装饰阶段的时间节点，本工程实行分阶段的结构验收。 外墙施工阶段1、二结构及装饰阶段，将在每幢增加一部物料提升机或人234、货电梯，解决和加快装饰阶段的材料的垂直运输需要。2、塑钢门窗（包括幕墙）施工时，要求专业分包单位按层发料，配合内墙粉刷施工，进行提前计划安排上料。3、派专人进行甲供材料的管理，预算部门先做好施工预算，然后报给材料部门，由专职甲供材料负责人与建设单位进行协调，做好材料的及时进场，说明进场的时间，材料用量等。4、及时安排楼层的湿作业施工及厨卫间的盛水试验，便于厨卫间的墙地面施工，同时通过跃层电梯/井架把装饰阶段的材料放置在楼层内，减少精装饰阶段的垂直运输量，方便及时拆除井架，为室外总体阶段提前施工创造条件。5、配合甲方与质监、环保等政府部门协调沟通，保证精装饰的部分甩项工作后做，为环保验收及竣工备235、案创造有利条件。外围及配套施工阶段1、外墙装饰达一定楼层，做好交叉作业的安全防护措施，先行施工雨污水和车库的防水、回土工作。2、配合甲方及时通知四大管线公司进场施工，做好各种管线的埋设，为机电工程的系统调试和试运转创造条件，方便以后的通水通电测试，保证消防验收的及时进行。3、及早安排围墙及室外结构、残疾人坡道、道路等的施工，为规划验收创造条件。4、通过增加一定的劳动力施工室外总体工程，合理布置施工现场的材料堆场，满足各工种、工序的材料堆场，为节点目标的实现创造条件。5、局部围墙可在外围规划道路施工期间进行提前施工。2.总进度计划的组织管理措施2.1 编制月(旬)作业计划 为了实施施工进度计划，236、将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月 (旬)的作业计划，这是便施工计划更具体、切合实际和可行。在月(旬)计划中要明确:本月(旬)应完成的任务，所需要的各种按源量，提高劳动生产率和节约措施。2.2 签发施工任务书 编制好月(旬)作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式便其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包、全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。它是计划和实施的纽带。2.3 做好施工进度记录填好施工进度统计表，在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要237、跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期。为施工项目进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。2.4 做好施工中的调度工作 施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作是使施工进度计划实施顺利进行的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取清施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。调度工作内容主要有:监督作业计划的实施、调整协调各方面的进度关系;监督检查施工准备工作;督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现间题238、采取调配措施;按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工;了解气候、水、电、汽的情况，采取相应的防范和保证措施;及时发现和处理施工中各种事故和意外事件;调节各薄弱环节;定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。3.特殊情况下的赶工措施本工程节点影响的主要节点是市政道路的施工需在5月中旬完成及售楼期限目标的确定，故在按照本次编制的施工进度计划，主要考虑材料运输及配合做好工作面的展开进行分区作业的安排，在进行施工过程中，若根据现场反应的实际情况，关键工序施工工期目标未能达到，需进行紧急纠偏工作，主要体现以下内容：3.1 技术措施首先必须组织工程技术人员和作239、业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施（比如地下防水、后浇带施工、支模承重架及拆模的技术措施，屋面防水节点构造等的施工方法及程序等），提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括季度、月度、周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前5%10%，以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线240、路，决不允许关键线路上的工作事件被延误， 对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。增加施工班组工人数量，积极创造作业面，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接，并积极协调各作业班组交叉施工的摩擦，进行互帮互看，共同提高施工速度。3.2 经济措施落实实现进度目标的保证资金，根据施工实际情况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材241、料费等各个方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，包括项目部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。建立并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，根据招标文件业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的责任状，层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想，通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。本工程主体结构施工期间正242、赶在春节期间，需进行工人协调安排工作，及早进行工人工资的落实预备。并对工人交底，做到人人放心，年假准时上班。3.3 合同措施以合同形式保证工期进度的实现，首先是保持总进度控制目标与合同总工期相一致，其次为分包合同的工期与总包合同的工期相一致。供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。以上各种合同一经签订，便具有法律效力，明确各自在本工程中所应承担的义务，若有违反追究其违约的法律责任。3.4 材料计划根据进度计划，编制详细的材料呈送计划，及时进行材料送审、进场计划，对主材进行提前备料，现场对钢筋计划准备50%左右的备料，满足本工程全部钢筋要求、模板准备3套，能保243、证分区计划同时开工，并配备相应的钢管支撑架，同时多配备200模板在现场备用。4.进度计划的协调措施建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以总承包项目经理为首的施工调度中心，强化总承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在总承包的统一部署之下，及时同有关分项队组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信244、息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验，不断改进优化施工工艺与程序，上下动员，齐心协力，出谋献策，共同把工作做到最好。落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，双休日、春节等国定假日实施轮休，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例会主要汇报工程进展情况，听取业主，监理、质监站及设计院等各方面的指导和意见，针对施工中的问题245、研讨处理方案措施，协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系；内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。每周定期召开例会。根据业主指令与安装单位协调，单项工程分区分批施工，分区分批验收交付安装。第十一章 安全管理计划1.工程的重要危险源(1)本项目位置固定，生产活动都是围绕着建筑物、构筑物来进行的，这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员246、都要随着施工的进展而不停的流动，作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。(2)手工操作为主，机械化程度低。建筑施工是一个特殊的、复杂的生产过程，是一个各种因素多变的生产过程，存在的危险因素甚多，因此，建筑业是一个事故多发的行业。据全国伤亡事故统计，建筑业伤亡事故率仅次于矿山行业。通过对事故的类别、原因、发生的部位等进行的统计分析得知，高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种是建筑业最常发生的事故，占事故总数的85%以上，因此，这五种事故称为“五大伤害”。此外，中毒和火灾也是多发性事故，所以，我们在日常生产活动中要加强对以上多发性事故隐患的整治工作，采取有效措施，防止发生事故。重要危险源及其控制一览表序类别重 要 危 险 源主管部门具体落实责任人1物体打击在建工程与周边环境(行人、建筑物)相距过近安全2管线损坏在地下管线未明或未采取措施情况下进行打桩、挖土方作业安全、技术3物体打击起吊速度不均匀、过快施工、安全4机械伤害大型机械运行地基承载力不够施工、技术5坍塌各种机械、车辆在挖空的基础2米内停、驶、设置施工6