1、可成科技（宿迁）有限公司厂区一期新建工程 A、B 连廊工程装饰装修施工方案编制人：审核人：编制单位：宿迁华夏建设（集团）工程有限公司二零一五年四月目录第一章 工 程 概 况.3一、工程概况.3二、材料说明.3第二章 项目组织部署 .4第三章 施工进度计划 .4一、工期：.4二、实施措施：.5第四章 施工方案 .5一、施工方案.5二、玻璃窗施工方案.7第五章 产品加工制作 .8一、加工准备.8二、加工制作精度.8三、幕墙构件的检验.9四、加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。.9第一章工 程 概 况一、工程概况1、工程名称：可成科技（宿迁）有限公司厂区一期新建工程A 区空桥外装工程工程2、工程2、地址：宿迁市苏宿工业区3、建设单位：可成科技（宿迁）有限公司4、设计单位：江苏正宏城建设计研究院有限公司工程规模：本建筑为空桥连廊外装部分，外装面积约1800m2，外装饰分为复合板、铝板，及各种形状窗。二、材料说明1、波浪彩钢瓦：外层基材厚度为0.6mm，内层厚度为0.5mm，外层深灰色，外层板铝锌含量为 200g/m2，内层为180g/m2；保温材料为岩棉（A 级建筑材料），厚度为50mm，容量为140KG/m3 檩条为热镀锌50*50方钢，具体参数详见设计说明。2、玻璃：玻璃为 6+12A+6中空钢化镀膜玻璃。3、五金配件(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。(2)骨3、架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。第二章项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。二、加强施工准备工作。1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术4、管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。2、电源：依据现场临时配电柜进行使用3、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；4、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；5、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手等。三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。四、施工人员组织与管理管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。第三章5、施工进度计划一、工期：现场勘察放线：2d 钢骨架进场施工7d 板材安装 15d 打胶收尾 4d 二、实施措施：1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施；2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合理的组织。由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装；3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误；4、树立全面管理理念，积极与业主、设6、计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。第四章施工方案施工流程：龙骨部分：从下而上；安装板材：从下而上。一、施工方案1、施工工艺流程：测量放线 校对施工图 埋板施工 钢框施工 调整 框架满焊 防腐处理 隐蔽验收 板材检验 板材安装 清洗 验收 撤吊篮。2、主要施工工艺说明：（1）弹线定位A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许7、偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；（2）预埋件施工由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。（3）主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应8、严格控制竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在 1内，调整好后满焊。（4）防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。（5）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；（6）复合板安装施工A、彩钢瓦进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、彩钢瓦安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规（7）密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；B、胶厚度应为6-8，胶表面平滑美观，无褶皱。（9）彩钢瓦表面清理彩钢瓦安装完应9、检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。彩钢瓦安装质量允许偏差（mm）项 目 允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30 米 10 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30 米不大于 60 米 15 幕墙高度大于60 米不大于 90 米 20 幕墙高度大于90 米 25 竖向板材直线度25 2M 靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm 25 水平仪同高度相邻两根横向构件高度差 25 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于 3M 的层高 25 水平仪大于 3M 的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm 25 3m 钢卷尺对角线长大于2000mm 二、玻璃窗施工方案1、对照原施工图纸按10、原玻璃窗位置进行现场编号与排序，做到图纸编号与现场一致2、推拉窗、平开窗直接把窗扇从窗架上拿下，现场进行尺寸测量，然后把测量完的尺寸在与原完成的窗户玻璃符合一遍，才把尺寸交与玻璃厂家，因考虑到玻璃下料来料中间有一段时间，所以测量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天气雨水流入室内。3、对于固定玻璃与圆弧形玻璃，直接在框架上更换玻璃。4、玻璃来料进场时，若情况允许条件下，在下货时将每块玻璃对应放在将要施工的窗户部位。方便以后施工5、仔细核对本次进场材料是否与下料单上面的尺寸相符，如有错误应及时联系厂家，进行补料，以免浪费工期。6、玻璃进场时，应该注意轻拿轻放，避免损坏。地上垫木板防止玻璃角碰地面。玻11、璃需竖方切勿平放堆积，以免堆积后下层玻璃被压坏。7、安装玻璃应该一块一块更换切勿把玻璃全部下掉，一起更换，容易造成尺寸混乱。8、玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条与打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。9、玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上，且不得少于 5 件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。第五章产品加工制作一、加工准备1、彩钢瓦下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。2、对所加工的彩钢瓦材料进行认真12、检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装。3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。二、加工制作精度根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。1、切割加工容许误差（mm）A 型材（铝单板）长 度 容许误差0-2000 0.5 2000-4000 1.0 4000-6000 1.0 B 板材（玻璃）长 度 容许误差0-1000 0.5 1000-3000 1.0 3000-4000 1.5 角度0.5 度2、构件装配容许误差（mm）13、项 目 构件长度容许误差槽口尺寸2000 2.0 2000 2.5 构件对边尺寸差 2000 2.0 2000 3.0 构件对角线尺寸差2000 3.0 2000 3.5 3、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm）项 目 容许误差装配间隙0.5 同一平面度差0.5 三、幕墙构件的检验1、对幕墙构件按构件的5进行抽样检查，且每种构件不得少于5 件，当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录。2、玻璃打胶须100 检查，作好打胶记录。3、产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装的部位、楼层、数量。四、加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。1、铝单板及复合板不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。2、要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。