1、.目录第一章编制依据及说明第二章工程概况第三章施工方案与技术措施第四章质量管理体系与措施第五章安全管理体系与措施第六章环境保护管理体系与措施第七章工程进度计划与措施第八章资源配备计划第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十章确保文明施工的技术组织措施第十一章冬雨季技术措施第十二章减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施附表一拟投入本项目的主要施工设备表附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表.第一章编制依据及说明（一）编制依据1、根据奈曼旗 2015 年度生态脆弱地区移民扶贫2、工程项目招标文件。2、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。3、国家和行业现行施工验收的规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。4、质量管理体系认证标准5、环境管理体系，规范及使用指南6、职业健康安全管理体系，规范（二）编制原则1精心组织施工，符合国家现行工程施工质量验收标准和相关规范合格要求。2合理安排各工程项目的施工程序和顺序，配备足够的人力物力资源，实行均衡施工，加快进度，保证该工程施工135 天达到竣工验收条件。3以安全标准工地为载体，建立以项目经理为责任中心的安全管理体系，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保证施工全过程的安全，实现安全生产。4强化企业内部管理，提3、高工效，提高机械利用率，降低成本。合理安排本工程各分部分项工程的施工顺序，进度计划，保证该工程的质量安全达到最佳效果。.第二章工程概况一、工程名称：奈曼旗 2015 年度生态脆弱地区移民扶贫工程二、建设地点：青龙山镇镇区三、项目总投资：4000万元四、资金来源：申请自治区生态移民专项资金、地方配套及整合项目、群众自筹五、项目规模：总建筑面积30467.2平方米以及小区配套设施六、计划工期：135日历天计划开工日期：2015 年 07 月 19 日计划竣工日期：2015 年 11 月 30 日七、质量要求：符合国家验收合格标准第三章施工方案与技术措施一、施工测量1.施工测量的准备工作:（）熟悉、4、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m 钢卷尺 3 个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（）测量人员配备：测量工23 人，验线员 1 人。.2.基础开挖放线：（1）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。3.结构施工测量：（）结构竖向投测：工程采用激光垂准仪进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010 预埋5、铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200 方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光垂准仪设在首层控制点上对准接收靶。（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项目精度主轴线10 mm 细部放线2 mm 墙边线+3 mm 门窗洞口线+3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为2 个流水段，设 4 个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有 2 个标高点，进行互相校核。：.）标高传递的允许误差：项目精度层间3 mm 总高10 mm）各传递点的起始标高线为+1.006、 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直7、的两轴线上同时测量。4.装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设 50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差.应符合测表 1 的要求。室内的 50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。项目精度要求水平线（室内、室外）1 每 3 m两端高差小于 1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm 室外高于 1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于8、 2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1 的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1 的要求。5.沉降观测：（）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工一层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降.稳定。（）非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水9、后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（）塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度要求：）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检 测 已 测 高差较差(mm)二等1.0 0.30 0.6 0.8 三等2.0 0.70 1.4 2.0 注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测结果应按照国家标准二、土方工程.1.施工准备：（1）审查10、设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开2.土方开挖：（1）经现场勘察，我们将采用机械挖土，坑底保留300mm 厚的土层用人工开挖。（2）基础开挖时，应按照从上到下的施工顺序，禁止从侧面掏挖，引起滑坡及塌崩；并注意边坡防护。（3）土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底；在开挖过程中，及时对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。（4）土方开挖后，及时请有关人11、员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。（5）基础回填严格按操作规范施工并做好试验取样。基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数 0.94。三、钢筋工程1一般规定：11 原材要求（1）钢筋采购严格按物资采购工作程序对分供方考核和评.价，选择质量稳定、信誉好的分供方。在采购钢筋前取得我公司材料部门对供应来源的批准，所购钢筋必须来自批准的供应来源。如更换供货来源须以书面形式得到公司、建设方及监理的批准。（2）所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全，钢筋进场后必须及时送试，按试验要求经复试合格后方可使用。12 钢筋的加工（1）施工现场设置钢12、筋加工区以及成品、半成品堆放场地，所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。（2）直径 18mm 的钢筋采用直螺纹接头连接，18mm 的钢筋采用绑扎搭接。（3）加工后的钢筋经自检、交接检，并办理预检手续，再进行绑扎施工。2工艺流程及主要施工方法：2.1 基础钢筋工程（1）钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工（2）钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。（3）钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样13、，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。.（4）柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。（5）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。2.2 主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试14、验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16 的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。（1）构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4 时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为 40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力15、钢筋方向错开.设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于 3 个，柱筋砼保护厚度用1:2 水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。（2）梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3 跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受16、力多筋直径 40 倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。（3）楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。（4）混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。.四、模板工程1.模板体系（1）基础模板工程1）承17、台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2 的砂浆粉刷。2）基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。3）施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。4）模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。5）模板施工，必18、须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。6）基础砼设计C25，垫层为 C10，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。7）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜.控制在 2-3m 距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土19、的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。7）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距 300-500 左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约 20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣20、砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。8）预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。.（）楼板模板：面板采用 15 mm 厚的防水胶合板，次龙骨用 5070 mm 白松木方，间距 400 mm，主龙骨用 70100 mm 白松木方，间距 950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹21、5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距950 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（）柱模板:1）圆柱模板采用定型钢模板,面板为 4mm 钢板，竖向边框弧形，边框及弧形加强肋均为6mm钢板，竖向加强肋为-505 扁钢，边框四周设椭圆孔作组合连接用。）矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12 钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。（）梁模板：梁模板22、采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用 70100 mm 白松木方，侧模及底模用 483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底 2/3 高度处加一根12 的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。.（）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。（）楼梯模板：）将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。）为了使楼梯踏步达到清水砼的要求，减少湿作业，而且又便于成品防护采用如下措施：楼梯踏步的阳角埋设303 角钢而成为永久钢护角，并加焊一根10 钢筋作为防滑条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。（）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，23、用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。2.拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板 500 mm）模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。3.支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实.测允许偏差如表所示。模板安装允24、许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1 轴线位移基础5 尺量墙3 2 标高3 水准仪或拉线尺量3 截面尺寸基础5 尺量墙2 4 相邻两板表面高低差2 直尺、尺量5 垂直度3 2m托线板6 表面平整度2 2m靠尺、楔型塞尺4.技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆.模而受损坏时，即可拆除。（3）底模25、板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。五、混凝土工程本工程拟采用现场搅拌混凝土。1.混凝土施工方法：水泥采用普通硅酸盐水泥,必有质量证明书。砂：粗砂或中砂。含泥量不大于3%。石子采用本地石子，粒径0.5-3.2cm,混凝土低于 C30时含泥量不大于2%。混凝土配合比：在混凝土施工前将所用的材料送试验室试配混凝土施工配合比，并据此施工。2.作业条件：混凝土各施工段的模板、钢筋、预埋铁件及管26、线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐蔽工程签证手续。浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石及等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。振捣器（棒）经检验检验合格。工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。操作工艺：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，浇水使模板湿润。3.混凝土搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定.好水泥、砂、石标量。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量。装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需掺外加剂（如减水剂、早强剂等）时粉状与粗细骨料同时加入27、；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。进入冬季施工时，混凝土搅拌时间要比平常延长 50%，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先将水和砂石搅拌一定时间，再加入水泥，搅拌混凝土骨料中不得含有冰雪，冻团及其它易冻裂物质。冬期施工搅拌混凝土用的砂、石的温度时，可对砂石进行加热，砂温不得超过60度，石子的温度均不得超过40 度，水泥不得直接加热。但使用时应具正温，使用前宜在暖棚内存放。4.混凝土运输：混凝土自搅拌站卸出后，应及时运送到浇筑地点在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝现象。进入冬季施工时浇筑前要清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，运输浇筑时要有保温措施。若钢筋绑扎后浇筑混28、凝土前遇雪，要及时在钢筋上满铺彩条布。5.混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自由倾落高度不超过2，如超过 2时必须采取措施。浇筑混凝土应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般高度为振捣器长度的 1.2 倍，最大不超 50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（一般为 30-40cm）。振捣上一层时应插入下层 5cm，消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续结之前，将上层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混29、.凝土凝结条件确定，一般超过2h 时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结之前修整完好。6.柱混凝土浇筑:柱混凝土浇筑时应冲水湿润柱模,先用 1：2 水泥砂浆处理与楼板接头的施工缝，然后方可下料浇筑，振捣要密实，每根柱浇筑完后必须加以校正垂直度。柱浇筑前底部应先填凡例510cm 厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2之内，可用串筒或溜槽分段浇筑。柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在30、主梁下面。7.梁板混凝土浇筑：梁高大于350 时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，并且连续浇筑不留施工缝，浇捣过程中严禁踩踏板的负弯矩钢筋。对梁的混凝土也应分层浇筑，减少模板的侧压力和保证混凝土的密实度，当梁和柱交接处钢筋较密积时，需改用细石混凝土和小型振动棒或人工辅助捣固。浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随捣，随时用木槎槎平打毛。8.混凝土养护及其它要求（1）混凝土浇筑完毕后，应加以覆盖并浇水养护。（2）在浇筑混凝土过程安排专职木工经常检查模板及支架的稳定性和牢固程度,发现问题及时纠正。安排专职钢筋工经常检查钢筋，踩踏时纠下，踩踏变31、形、歪斜、结扎松脱等及时纠正后才能浇捣混凝.土。（3）混凝土浇筑前必须对模板安装的标高尺寸、支撑系统，绑扎好的钢筋进行复查无误后才能浇捣。（4）混凝土试块按规定留置和送检试验。六、砌筑工程1.材料：本工程主体结构采用烧结页岩多孔砖砌体结构，采用M10混合砂浆砌 Mu10烧结页岩多孔砖。（1）砖砌体施工常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前 12 小时至 24 小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。砂浆应采用机械拌32、和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于 120 秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长33、度不应小于高度的 2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。墙的抗震要求：墙与柱、连接时，必须沿墙高设置拉结筋26500，墙应与梁柱紧密结合。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。砌体的质量要求：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝。砌体尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）基础墙1 轴线位移10 10 2 基础顶面和楼面标高15 15 3 墙面垂直度每层5 4 34、墙面垂直度全高 10M 10 5 表面平整度（混水墙）8 6 水平灰缝平直度（混水墙）10 7 水平灰缝厚度（10 皮砖累计）8 8 外墙上下窗口偏移20 9 门窗洞口宽度（后塞口）5.七、防水工程1.施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。2.屋面防水施工：（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下35、简单测法：用一块11 m 的油毡，平铺在找平层表面上，静置34 小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm 的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低 1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥 4 小时以后，均匀涂刷SBS改性沥青防水涂料。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。.水泥钉金属、合成高分子盖板密封材料附加层防水层（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高36、处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（7）卷材收头做法如图所示：3.室内有防水要求的部位防水施工：走廊、卫生间、盥洗室涂1.5 厚合成高分子防水涂料。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应2%，以地漏边向外 50 mm处排水坡度为 3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地37、面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。.（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于 1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24 小时无渗漏后再做面层。八、土方回填1.回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。2.回填前应对基础、防水层、38、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。3.回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。4.土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。5.回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。6.回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。7.回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/m3。8.回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m 取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。九、脚手架工程139、.脚手架的搭设和拆除.（1）搭设顺序为：做好搭设的准备工作（包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板，）放置纵向扫地杆在悬挑梁上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。（2）拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。脚手架的拆除：拆除脚手架应自上而下进行，并且模具分类堆放，以便运输、保管。十、装修工程1.装修施工顺序由于本工程本次40、发包范围仅为初装饰，内装饰工作内容较少，地面仅做到地板砖地面。内装饰施工顺序：遵循先上后下的工序和先房间后走道的施工程序，土建装饰和机电安装等专业设施安装使用统一的标高线（设计标高+50cm线）。一般内装修施工工序：隔砌筑安装门、窗框地面清理内面粗装修楼地面、踢脚、裙内面层吊顶收尾房间装修施工工序：放线穿套管面修整天棚初涂料安电气管、线盒天棚中涂料木作油漆天棚终涂料水电、开关.安装面饰面地面饰面板施工2.施工工艺总体要求：本工程中装饰种类多、工程量大，必须保证一次交验成优。因此在进度安排上，先施工对影响工期长、工程量大的装饰工程，配合建设单位主管部门对装饰材料品种、颜色、价格等逐步确定，并按设41、计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品。装饰各专业要互相配合，成品由专人负责看护，保证以优质高速完成装饰施工任务。砌筑施工时，要配合安装工程布置线管，严禁漏放和事后剔凿放置。1、抹灰工程作业条件：（1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。（2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较在时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。门窗缝隙处理按设计要求嵌填。（3）砖基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。（4）阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工42、时面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层补衬平。（5）外抹灰泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，.并确定施工方法后，再组织施工。（6）施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开面及角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外抹灰水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在面上预留临时孔洞。（7）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。操作工艺：（143、）工艺流程：门窗四周堵缝（或外竖横缝处理）面清理浇水湿润面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。（2）基层处理：将面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇，将砖缝中的尘土冲掉，将面湿润。（3）吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。（4）充筋，抹底层砂浆：常温时可采用混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3 水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。（5）弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5 水泥混合砂浆，冬期施工44、应采用1：2.5 水泥砂浆。（6）滴水线（槽（坑）施工方法及灰层养护方法同前。.（7）冬雨期施工：尽量在初冬期以前施工，严冬阶段不施工。（8）冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。（9）大气温底低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。（10）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3.断桥铝门窗安装（1）安装程序：窗框就位 框固45、定填塞缝隙 安五金配件 安玻璃打胶、清理。（2）施工要点：a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。（3）、断桥铝门窗安装工艺：a、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3 个，其.间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。b、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，46、门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于 5；c、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；d、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用 C20细石砼浇灌固定；应将两窗框与拼樘料47、卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。.g、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。（4）、安装质量要求扩产品保护要点：1、安装前48、应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密49、封失效。5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、.玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。（5）、成品保护：（1）门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。（2）装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。（3）装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔50、。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。（4）门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于 5cm。门窗均应立放，立放角度70，并应采取防倾倒措施。（5）贮存门窗的环境温度应低于50。当环境温度为0的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。十一、楼地面工程水磨石楼地面1.找平层打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3 干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应51、浇水养护至少一天。2分格条镶嵌.找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成 30 度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低 35mm,分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。分格条镶嵌好以后，隔12 小时开始浇水养护，最少应养护两天。3抹石子浆面层水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。铺水泥石子52、浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25 或 1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm 左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆53、为.止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。4磨光大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。A、用 6080 号粗石磨第一遍，随磨随54、用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。C、补浆后需养护34 天，再用 100150 号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护34天后，用 180240 号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显.露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，55、经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4 的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。十二、电气工程1.电气工程施工范围:钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护56、接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。2.电源引入及配电系统:本工程的电源引入从室外变配电室并使用4 根 vv23-3 240+11200mm2的铜芯电缆和1 根 vv23-3 185+195mm2的铜芯电缆穿墙引入地下一层配电室 接箱（共分四路照明和一路动力）。穿墙套管使用 8 根150镀锌钢管并穿墙暗敷设。接箱、动力柜和照明柜均安装在配电室内。本工程为二级负荷，采用双回路380/220V 三相四线低压电源。地下一层设分配电室，内设接箱和低压配电箱。各户表箱集中设在.强电井内的立柜式电表箱内，照明主干线为预制分支电缆引至层电表箱然后采用放射式引至每户户表箱，并分照明、插座及空调回路，插座回57、路配线采用 BV-32.5 穿 PVC20 管沿墙或楼板暗敷设，照明回路配线采用 BV-22.5 穿 PVC16 的管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用 BV-450+E25穿 SC70的钢管沿电缆桥架或墙暗敷设，分配电箱配线采用 BV-510 穿 PC40的管沿墙暗敷设。供给本工程的动力是指主要有电梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电，主电源从动力柜引出，备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架敷设，均按钢管暗敷设要求施工。3.穿墙套管的做法如下：穿墙套管的做法执行浅刨面方法施工。使用材料为150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m 暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，58、室外埋深距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。4.钢管敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：.所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5 3 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入59、盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为 24 扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，60、有弯时 20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3 道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板.配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距61、不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在 2 m以内时偏差为 3 mm，全长不应超过管子内径的 1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为 24 扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土62、建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。.5.管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直63、接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘64、强度。6.电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝.缘良好，应使用 1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用 5 芯，接线采用 TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。7.配电箱（柜）安装：（）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关65、应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和宿迁市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为 3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地 1.2 米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地 1.8 米暗装，智能控制箱距地1.8 米嵌入式安装。8.开关、插座安装：.（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须66、符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为 BV-34 mm2插座箱采用 BV-54 mm2并穿 20 钢管埋地敷设，安装高度距地面为 0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座67、的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0 米，厨房专用粉碎机插座距地0.5 米。.9.防雷接地及保护接地系统：根据设计的要求，68、本建筑为二类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用10 镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S 方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢69、筋可靠连接.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接。距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置，水平接地体埋深 0.8m。垂直接地体共计28 根，用50 的镀锌钢管长 2.5m，水平接地体用 404 的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆，。实测电阻不得大于10。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254 并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。.本工程根据设计提出的要求，接地系统采用TN-C-S系统配电。在70、总配电箱出线端把中性线N与保护线 PE绝缘以不同颜色分开。使用的材料，水平接地体为镀锌扁钢-404 与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢 L50505 长度为 2.5m。接地电阻应不大于4。10.消防系统：在消火栓内设消防按钮。消火栓按钮回路配线为BV-22.5穿SC15的钢管由 11 号楼消防泵房引来，沿桥架或沿墙暗敷设。联动控制总线回路配线采用RVS-2 1.5 穿 SC15的钢管由消防联动控制盘引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防广播配线采用BV-22.5 穿 SC15的钢管由消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防电话配线采用 RVS-22.5 穿 SC15的钢管由楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗71、敷设。十三、给排水及采暖工程1、给排水部分1）给水管道安装一般规定：a 建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa等级的管材和管件。b 给水管道明设寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。c 布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。d 管道穿屋面应设金属防水套管。.e 给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保护措施。f 建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mm。2)管道安装工艺流程：墙、板留洞72、（套管安装）预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行：a 确认图纸；b 截断及溶接管道；c 管道冲洗；d 第一次水压测试；e 搬运安装；f 固定管道（支承）；g 第二次水压测试。3)安装水电设备施工之前应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量位置等。截断及焊接管道应符合下列规定：a 截断管道时必须使用专门的截断机；b 短管时，断面应同管轴成直角；c 应使用熔接机加热管和附件，加热温度为 260，加热时间 5s以上；d 将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s 以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲；.e 搬运及安装管道时应避免73、碰到尖锐物体，以防管道破损；f 应使用金属管卡和吊架固定管道；g 室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确；h 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP-R管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施；i 管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm，给水管宜在金属管道内侧；j 在管的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施；k 管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm。A 干管安装：在房心土回填夯实或挖到74、管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内 0.000 处，总进入端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐蔽工程验收记录手续。B 立管安装：根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊至找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺.序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应75、整洁、牢固和不渗漏。C 支管安装：从立管三通口开始，根据管道首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定裁支管卡件并找平找正，裁设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装热水水龙头时应安装在左侧。水表安装时，水表前后直线管道长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。明装管道固定件的最大间距应符合表7-1 规定。明装管76、道最大距离表7-1 外径（mm）横管（mm）立管（mm）12 500 600 14 500 600 16 600 800 18 600 800 20 700 1000 25 700 1000 32 900 1200 40 900 1200 50 1200 1500.63 1200 1500 管道试压：管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，已确认全部管道系统是否漏水。水压调试步骤：a 将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。b 充满水后，进行密封检查。c 加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10mi77、n。d 升至规定试压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否漏水。e 稳压 1h 后，补压至规定的试压力值，15min 内的压力降不超过 0.05MPa为合格。f 管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有足够的流量，应大于设计总流量2/3 的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。g 对已安装好管道进行外部清理，无污染、无损坏顺利交工。2、排水管道安装1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。2）先认真熟悉图纸，根据排水管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底夯实，穿越地78、下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。.3）预制加工：根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利粘剂分部均匀，并护持静待2-3min，以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦拭干净。4）干管安装：首先根据施工图纸预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘接后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正79、确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min 后若水面下降在灌满延续5min，水位不下降为合格。及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。5）立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计界位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，在安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为 5-10mm，冬期为 15-20mm,在立管80、上应按照图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m，允许偏差 20mm,并高于该层卫生器具边缘 150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45。立管支架选用 UPVC 排水管配套定型的支架，层高小于 3m的，每道立管支架每层均称裁设两个，裁设应牢固，与立管固定可靠。立管安装完毕由配合.人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。6)支管安装a 横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于 300mm。横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。b 先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，81、安装规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短，可用-16*3扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定与楼板上，扁钢除锈及刷白色调和漆，横管支承件的间距如表7-2，横管最小坡度如表7-3。横管支承件间距表 7-2 外径（mm）40 50 75 110 160 间距（mm）0.4 0.5 0.72 1.1 1.6 横管最小坡度表 7-3 外径（mm）50 75 110 160 最小坡度0.012 0.007 0.004 0.002 c 吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪10-20mm。d 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水82、试验，卫生洁具设备安装后，必须进行通水试验。.3、水嘴安装1）先将冷水预留管口用短管找平、找下，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷水嘴安装完毕后距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。2）安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏，并且保护了防水层。3）地漏定位在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速排入地漏。4）地漏定位后，楼板四周缝用1:3 水泥砂浆填实。缝大于20mm时用 1:2:4 豆石混凝土填实。4、卫生器具安装1）材料：卫生洁具、白灰、硅酮密封膏、铅油、麻、膨胀螺栓、木螺钉。2）机具：电锤、管钳、水平尺、钢卷尺、活83、板子、钢锯、螺丝刀、手锤。3）操作工艺a 蹲便器安装先找准排水管口中心线，铺垫白灰膏，然后将蹲便器坐入便器接头，用水平尺沿纵槽方向找平，找下。冲洗弯管与蹲便器采用橡胶塞套接，橡胶圈及弯管器周填干砂，最后用硅酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。b 脸盆安装：挂式及台式脸盆高度均为上沿地坪800mm，预留排水管口截至与地面平，脸盆S弯排水管套上罩盖插入预留排水管内，间隙用环氧胶泥嵌缝后，罩盖罩上。.c 对卫生器具安装坐标允许偏差单独器具不大于10mm，标高允许偏差不大于 15mm，垂直度不大于 3mm。d 地漏安装应低于周围地面5mm，地漏选用水封不低于5cm，地漏篦子安装后应松动灵活。7.5.2 采84、暖系统安装1、试压：安装设计要求进行管道打压，要求管道焊缝、法兰连接处严密，无渗漏。2、清洗：在设备勾头前，管道打压合格后，对管道进行全面清洗，一端与自来水相连后，开启循环泵，在管壁最低点泄水，直至出水洁净为止，用棉纱布擦抹至无杂质。3、调试运转：首先对系统冲水，通过饮水器，将自来水软化后注入全系统，开启入口总阀门，并派人逐个放气，逐一检查维修，直至达到设计要求。4、管道防腐保温：管道及支架要防锈、刷防锈漆二遍，保温要求管道美观、平直、厚度均匀。质量标准：施工全过程按照施工工艺标准执行，质量按照规范验收执行。采暖管道工艺流程：钢套管预埋楼板孔洞预留主干管安装检查甩口位置主干管打压、冲洗拉垂线预85、埋穿楼板套管、卡具排管安装检查甩口位置及封堵暖气片组对、打压暖气片就位锁活系统打压降压充水保护供热运行。采暖管道的孔洞预留：.a 根据设计图纸绘制预埋、预留小样图，给建设单位、监理，设计审签后，专业人员指导施工队伍分层、分部完成。b 由地下室进出户管室外甩口，要严格进行封堵，避免管内进入泥沙。并在室外做好甩口标记。c 外墙进出户管，土建拆模后立即把进出户管做到位，一是在外墙做防水时保证外墙钢套管、进出户管为一体，提高抗渗能力。二是在雨期防止地下水向地下室倒灌。d 穿梁、剪力墙钢套管预埋，要以土建给定的平线或50 线为依据，在梁底垫块放好后再进行，套管要与梁筋点焊牢固，保证钢套管的中心线一致，预86、埋套管的坡度，要与将来的管道坡面一致。e 楼板预留孔要严格按小样图施工，纵向的孔洞按参照物保证中心线要一致。3)采暖管道的安装：a 采暖管道采用的管要同质连接。焊接管安装前先刷防锈漆一道。焊缝宽度盖过坡口约2mm。b 导管、立管安装，采用预制方法。管道配管调直后做好标记，把配件重新上牢固，并编号、打捆，便于快速安装，立排管按楼层实际标高测量。c 拆下丝扣连接扣数合理，不乱扣，无齿锯断管后要洗口，丝头填料部分采用底漆一道，再上麻线一道，达到填料饱满、均匀。上料松紧度要适宜，外露丝扣要符合规范要求。d 立管安装保证垂直度，采取拉垂线，先装稳卡具，后装管道的方法进行。.e 穿楼板套管要保持整体性，按87、实际楼板加地面装修量，配制要与楼板筋点焊牢固，套管与管之间要填充油麻，卫生间套管安装后距地面 3cm，并做水泥馒头墩。穿墙套管按抹灰墙面的厚度配制，并从中间断开，便于墙面找平。f 各类卡具在安装前要先刷一道防锈漆，采暖管道采用吊卡（吊棍要穿楼板）或角钢托卡，暖排管采用单双排定型卡具，距地标高一致。所有卡具采用专用管卡，保证管道卡具配套统一。g 按图纸设计要求压力的1.5 倍，分部进行水压试验和管道冲洗，并做好试验报告资料。第四章质量管理体系与措施（一）质量技术组织措施本工程的质量目标达到合格工程，为确保目标实现，我公司将按照已运行的质量管理模式，以质量为中心，以质量是工程建设的生命为主题，把讲88、质量、抓质量贯穿于施工全过程。为达到我公司在该工程中确定的质量目标，结合本工程的特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制定质量保证措施，以确保总目标的实现，创出高水平的合格工程。1、质量管理目标1.1 各分项工程合格率100%1.2 各分部工程合格率100%1.3 观感得分率 90%以上。1.4 技术资料齐全。.2、施工质量控制要点设立工程质量是通过一道一道工序逐渐积累而形成的，为确保创优各项目标，就必须对每道工序的质量进行预控，确保分项工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标，再保证总目标的实现。为此，针对工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制要点，加强对其进行质量控制。3、质量89、保证措施为确保本工程质量达到标准，在工程质量上丝毫为能有任何放松，为此从工作安排上、技术保障上采取如下措施：3.1 建立质量保证体系：建立质量目标分级责任保证体系，将质量指标分级下达。形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，奖优罚劣。3.2 建立以项目经理为首的质量监控体系，由项目专职质量员和相关人员组成，各专业施工队伍设质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，质量员有权下令下道工序停止作业。3.3施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组，开90、展 PDCT循环活动。广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。4、各职能系统要在管理上对该工程质量负责.4.1 生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程量任务单上予以兑现。4.2 材料系统严格把握采购关，各种原材料、关成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。4.3 技术系统认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。4.4 质91、量系统负责交代质量标准，各分项工程的验收，及时提出质量解决办法，进行质量评定，任务书的签证。4.5 工地建立“自检、互检、交接检”的三检制，浇筑混凝土实行“三上墙”（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制，预制构件执行样板件，经甲方监理认定后再大面积施工。按国家施工验收规范及操作规程对每道工序，每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下个工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。4.6 严格检查制度，公司每月92、对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，项目部每周对工程进行一次全面检查，现.场质量员随时检查，发现问题及时处理，使用权施工全过程处于受控状态。4.7 对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作，不合格的不允许进行下道工序的施工。4.8 砼配制严格执行配合比申请制度，严格计量，水泥定量抽查，严格控制用水量，浇筑时注意观察砼的坍落度，振动棒快插慢拔，插点均匀，以保证砼的密实，浇筑完有砼要及时进行养护。砼浇筑时施工缝留置正确，接搓处疏松部分，清扫干净，用水湿润，并浇接槎灰，防止接搓处93、不严。4.9 模板要支搭牢固，拼缝严密，并注意校正，隔离剂涂刷均匀，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时设专人看管，拆模具时不得强砸硬撬，以防损坏混凝土结构。4.10 各班组注意产品的保护，防止交叉污染，谁污染谁清理。4.11 加强技术资料的记录、整理工作，工程资料与工程同步。4.12 严格执行技术审核和技术复核制度，未经有关技术人员复核的工序，下道工序不能进行。4.13 做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经允许不得进入现场。5、雨期施工准备工作5.1 雨期准备.5.1.1 场地排水：对施工现场构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水。5.1.2 施工道路：路基应碾压坚实94、，上铺焦渣或砂石，并做好路拱，道路两旁设排水沟，保证雨后通行。5.2 机电设备及材料保护5.2.1 机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。5.2.2 材料保护：怕雨淋的材料要及时采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并应通风良好，进场的钢筋应架空放置以防锈蚀，砂石堆场应硬化以防污物混入原材料，进场水泥应防潮以免结块降低标号。5.3 劳动保护工作：5.3.1 遵循作息制度，做到劳逸结合。5.3.2 工地应保证充足的茶水供应及急救药品。5.3.3 搞好生活调节，加强食品卫生检查，腐败变质食物严禁食用。（二）质量保证体系本工程中，我单位严格按照要求建立质量保证体95、系。在履约过程中，我单位将全面贯彻质量体系生产、安装和服务的质量保证模式内容，建立健全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量体系要素和最终负责结果实施过程、多方位、多层次的监控，确保各项质量目标的实现。.第五章安全管理体系与措施（一）安全措施1、认真贯彻执行安全生产责任制及安全规范，成立以项目经理为首的安全保证体系负责对本工程安全生产进行脸面管理。2、建立健全各种安全管理规章制度，并在进场前对工人进行安全交底，对安全事故预防为主，对违章作业者视情节轻重进行罚款处理，防止工伤事故发生。进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。3、96、安全执行一个标准三个规范为依据实施全封闭管理，施工用电采用 TN-S系统，三级配电两级保护，使用标准配电箱。4、对全体参与施工的管理及操作人员，进行现场施工前的安全教育，贯彻有关安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度。5、特殊工种上岗操作必须有操作证，严禁无证操作。6、项目部设专职安全员，各施工队设兼职安全员随时进行安全巡视、检验验收，符合要求后方可施工，必须有安全技术交底。7、进行分部、分项施工时，必须有安全技术交底。8、各级管理人员，必须做好所管范围内的安全防护工作，施工人员在作业时必须遵守安全操作规程，做到“三不伤害”9、各种构件材料必须堆放整齐保证施工现场道路的畅通。197、0、正确使用个人防护用品，进入现场必须戴安全帽。高空作业时必须带安全带。11、施工现场的洞、坑、沟、升降口等处应有防护设施和明显标志，夜间施工要有足够的照明。.12、施工现场临时用电安装，各类架子搭设，施工用起重机和各类机械设备安装调试后，都必须经有关部门和安全员验收合格后方可使用。施工机械和动力机具的机座必须牢固，设一机一漏电保护装置，并按规定接零接地，设置单一开关。13、为了做到安全用电，有关人员必须掌握电气安装规程，严格按照部颁施工现场临时用电安全技术规程要求执行，现场用电线路必须做到“三相五线”制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传动部位设安全防护罩。各种98、电气设备和线路必须定期检查，检查时一般应当停电作业，如必须带电作业时，必须安排两个人，由一名有经验的人负责监护，另一个人进行操作。（二）几个主要工种作业安全作业1、现场木工1.1 安装、拆除模板时，必须遵守安全操作规程有关规定。1.2 拆除模板严禁猛撬、猛砸或大面积撬落和拉倒的方法拆除，不得在建筑物上留有构动和悬挂的模板、支撑件，应及进清除运走。1.3 使用木工机械应遵守该机械的安全操作规程。2、混凝土工2.1 翻斗车的料斗倒料，应有挡车设施，用人力斗车倒料，用力不要过猛或撤把。2.2 进行混凝土浇筑前应先检查、工作台、跑道是否牢固、平整、如有隐患应及时排除，操作时应站立在平台上，临边并设护身99、栏杆。2.3 操作振动器应严格使用绝缘手套，脚穿胶鞋，并遵守安全用电有关规定。.（三）施工现场安全管理措施由于施工现场是一个露天、人员集中的生产场所，人机流动性大，不安全因素较多，容易发生事故，因此它是安全管理的重中之重的地区。1、施工现场基本要求作好平面布置，使各区域井井有条。解决好场内道路，使之坚实平坦、畅通、视线良好。搞好材料分区堆放，特别是易燃、易爆、有毒、化学物品的堆放。作好安全设施，如：安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置等，必须安全有效。设置安全宣传牌，安全警示牌，红灯或警示灯等。2、特殊工程项目现场基本要求2.1 钻（冲）孔、挖孔的孔口在下班后应予遮盖；2.2 墩柱100、施工时在墩柱四周布置灯笼架，灯笼架在施工作业处满铺安全网进行封闭施工；（四）消防保卫措施1、成立工地消防领导小组，制定工地消防制度，领导现场保卫和消防保卫工作进行监督检查，教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全制度。建立领导值班制度，定期对工地的消防保卫工作进行检查。2、做好消防防卫工作，成立治保机构，制定悬挂现场保卫制度和门卫制度，加强治安管理，杜绝发生治安事件制度消防措施，施工现场备有足够的消防器材，由专人负责管理。.3、现场设有明显的防火宣传标志。每月应对职工进行一次治安、防火教育，培训一支义务消防队。4、现场使用明火作业必须严格管理，派人专人看护，氧气、乙炔集中设管理站，使用时要登记101、，现场要有消防灭火设施。现场使用明火作业必须由项目经理审批，明火附近不得有易燃易爆物品。5、现场应设置循环消防道，宽度不小于3.5M，消防通道不能是环形的，必须有车辆回转场地。6、易燃易爆有毒的物品单独存放，专人负责，须有严格的领退料手续。7、施工现场主要出入口设立警卫室，作好现场物资保卫工作，建立警卫制度和现场保卫记录。8、现场人员必须佩戴进入现场的明显标志。现场管理人员持证上岗，并佩戴胸卡，项目经理部领导佩带红色胸卡，质安员佩带黄色胸卡，其他人员佩带绿色胸卡。第六章环境保护管理体系与措施（一）现场环境保护1、健全环保施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、102、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场环保施工管理组织；2、健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是环境保护施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚.持施工现场环境保护施工会议制度，定期了解施工情况）等施工管理制度；、健全管理资料：环保施工活动记录，拟定环保施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以及措施；、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；、严格遵守通辽市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位103、的关系；、施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比；、生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火104、区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。10、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。.11、做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；12、进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂件标识清楚的出入证；13、作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定；14、严禁高空乱抛物料；15、及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；16、自觉105、爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度；17、团结友爱，严禁打架斗殴；18、禁止随地大小便；遵纪守法，争做文明施工。（二）环境保护管理施工措施我单位将按照招标文件和绿色施工指南、标准和企业环境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度的减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。1、绿色施工方针、目标及依据符合环境管理标准的要求。创造花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求.高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态106、）综合效益最大化的绿色施工模式。2、环境保护措施2.1 大气污染控制措施2.1.1 施工场地：现场主干道和加工场地硬化，设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理。2.1.2 现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其他产生有毒气体的物质。2.2 固体废弃物控制措施本工程施工中产生的固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃圾。2.2.1 建筑垃圾的控制建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有关规定及时清运出场，高处垃圾采用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒有害物质进行回填。2.107、2.2 生活垃圾的控制办公食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，并及时组织外运。2.2.3 办公垃圾的控制办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，严禁任意丢弃，并由安全及文明施工管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位联系处理。.2.3 噪声污染控制措施2.3.1 使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。2.3.2 使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头处注油或水。2.3.3 严禁用铁锤敲打管道及金属工件。2.4 光污染控制措施我单位将选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区不影响周围环境，夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。2.5 化学品等有毒有害废弃物处理控制措施2.5.1108、 废弃物管理项目经理部环境管理人员负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输、排放等环节进行监督。2.5.2 废弃物存放对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识。2.5.3废弃物排放联系有毒有害废弃物合法回收单位，定点排放。第七章工程进度计划与措施若我公司中标，将根据业主的意见，及时进场并尽早插入施工。在施工过程中，我单位将采取科学组织、合理配备、交叉作业等方法，以缩短工期，建立规范的管理体系，明确各级管理人员职责，选择适用的施工机械和先进的施工工艺，以确保工程各节点进度准点到达。（一）确保工期的组织措施.1、组建坚强有力的指挥体系109、：由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，各尽其能，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。2、选用优秀的施工队伍：信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。3、发扬我司重合同、守信誉的光荣传统，思想上高度重视，合同履约率达到100%，运用经济手段做好按劳分配工作，奖罚分明，不搞平均主义，激发工人的劳动积极性。4、对于本工程，本公司无论是人力110、物力、还是财力上都放在第一位考虑，在各方面均予以大力支持，以保证工程项目的顺利完工。（二）确保工期的技术措施1、选用先进的模板体系：模板采用18 厚竹胶板，装拆迅速，砼外观质量好。2、合理安排工序：划分施工段，在标准和游泳池和嬉水池之间合理组织流水施工。3、注意各种机械的日常维修、保养、使用，加强对机械零部件的采购储存，加强与设备维修厂家的联系，确保施工过程中，使其保持良好的工作状态，保障机械、电力正常供给。（三）确保工期的经济措施.1、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。按照国家现行的劳动法规的规定，发放加班加点工资，公司另给项目部工程进度奖。111、2、加大奖罚力度，项目经理部与作业阶级及材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期乃至提前完成。（四）确保工期的配合措施1、施工期间，加大协调管理力度，主动与业主监理联络，协调各工种、各相关专业作业队组之间的工作，积极配合，提供方便，为施工创造有利条件。2、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。3、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，采善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。4、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传达室经和积极112、预防质量问题，加快进度。（五）确保工期的信息、监控措施1、项目经理部设立专人及时掌握有关建设工程的法律、法规、政策，前及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。2、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时准确传到有关人员，使工程进度得到全面控制。.3、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。提前准备雨季施工物质。第八章资源配备计划（一）材料投入的保证措施1、材料需要量计划根据施工计划安排，施工主要材料有步骤有计划的分批提前进场，既保证工程施工的需要，又能占用最少的流动资金。2、材料需求进场计划原则由于工期比较紧，需要材料种类多、数量113、大，因此我单位对主要材料着手进行材料供应生产商的调查，按照业主确定的生产厂家范围，邀请业主及监理参加对主要材料进行招投标，与中标人或单位签定供料合同。随着工程施工的需要，可随时组织材料进场。并且在施工中，将按照以下几条原则供应材料。2.1 根据施工进度计划，编制材料需求和使用计划；2.2 在进场之初，按掌握信誉良好的商家名单，调查收集施工所需的材料生产厂家或供应商的各种信息，并邀请各家参加进行材料招投标，从中选择质量可靠、价格低廉的供方，订立材料采购供应合同，并组织材料进场；2.3 工程所需的周转材料，在使用前15 天运至使用地点；3、材料投入保证措施.3.1 根据施工组织设计中的施工进度计划114、和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3.2 根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3.3 组织材料按计划进场，并作好保管工作。3.4 材料进场检验进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。3.5 材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和工序交接。严格执行材料配合比，合理用料。（二）机械的投入计划及保证措施115、根据施工计划安排和招标文件要求，既要按时完成，又要保证施工质量和施工安全，为此，我司将保证施工机械的投入。机械设备有步骤有计划的分批进场，既保证工程施工的需要，又能发挥施工机械的最大工作效率，具体进场计划见附后 拟投入本项目的主要施工设备表及拟配备本项目的试验和检测仪器设备表。施工机械投入保证措施：1、根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。.2、根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试。3、根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。4、结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施116、工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。5、机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率，以便顺利开展工作。第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施确保报价完成工程建设，必须严格控制成本，成本有五大项组成：即人工费、材料费、机械费、其他直接费与管理费用。要想控制成本，使工程成本达到一定的降低率与降低额，必须加强科学管理，提高劳动效率。具体到每一个成本项目，应有不同技术和管理措施：（一）人工费：精减施工管理人员，提高施工人员素质，加强对民工现场管理，合理安排工序连接，做到均衡生产，提高劳动效率，杜绝窝工、拖工等现象。（二）材料费：控制材料成本，主要从两个方面考117、虑，一是价格，二是用量，价格上要货比三家，在保证质量的基础上，使用价廉物美的材料，坚决制止吃回扣、买高价；用量上，加强材料的规范管理，严格科学的收、发、存制度，将材料管理落实到责任人，避免材料浪费。.（三）机械费：加强学习，提高施工操作人员素质，努力提高机械使用效率，降低机械损耗，充分发挥自有机械能力，尽量减少使用外租机械。（四）其他直接费与管理费用，积极组织施工管理人员学习专业知识，提高施工管理人员素质，降低管理费用。加强科学管理，减少杂项开支。（五）加强成本核算，设立专项核算员，对人工、材料、机械费用等严格控制，提高管理水平。（六）严把质量关，尽量减少返工造成不必要的浪费。（七）合理计划、118、安排工期，使之连续施工。避免因管理不善造成误工、停工。第十章确保文明施工的技术组织措施（一）、技术组织措施1、结合现场平面布置，对场区进行合理的规划，既能满足工程施工需要、又能便于管理，便于交通。2、按上级文明施工管理的有关规定，对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案、统一字形、统一色彩。3、按市“施工现场文明施工管理体制条例”的要求，设计、制作可拆卸场区大门。4、在场区门口选择一处醒目位置，设计制作广告墙壁，布置悬挂施工标牌，绘制建筑特色宣传画、鸟瞰图等。.5、合理规划临时建筑物、道路和场区上下水及雨季场区排水，保证施工期间场区无积水。场区按规划建立生产垃圾堆放地。在施工场区保持119、整洁。6、按照文明施工及质量体系标准要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。7、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工进度计划、施工平面图、文明施工责任区分布图、工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、工作量逐日实际完成进度表、施工停水停电记录表、工程施工天气晴雨表以及治安委员会、消防委员和计划生育委员会等图表。8、所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也要分色配戴。9、各种机具旁边要悬挂操作规程标语。砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌，各种原材料搅拌前必须进行计量。10、安全所用的防护栏杆全部用标有40cm长（用油120、漆涂刷）的安全警示杆搭设。11、按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设不少于一个的安全通道，通道用安全网进行防护，门口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。（二）具体措施1、现场围墙.工程围墙不小于1.8m，砂浆抹平，距地面30cm及距墙顶 20cm刷标准蓝色带，中间刷白。刷白部分一律书写红色楷书标语。围墙顶部均为砖墙简易仿古压顶。2、封闭管理2.1 设立大门及门卫，门卫制度要上墙。2.2 佩戴工作卡：项目经理、技术负责人红色，管理人员绿色，安全员黄色，工人白色。2.3 大门头设立企业标志。如有门梁时，应考虑车辆出入高度。3、121、施工场地3.1 道路畅通。现场道路、砂、石、钢筋堆场及搅拌机周围场地必须硬化。3.2 设置排水设施，防止泥浆，污水不经处理直接外排，保证地面无积水。3.3 工地设置吸烟处，做到既方便作业人员吸烟，又要防止火灾发生。施工场地要有绿化布置。4、材料堆放4.1 建筑材料、构件、料具、建筑垃圾应按总平面布置图要求堆入，并且堆放整齐，悬挂名称、规格等标牌，平面布置若有变化，必须经审批，不得私自更改。4.2 做到工完场清。4.3 易燃易爆物品应按照有关规定分类堆放。4.4 临时建筑垃圾堆放点应酬有标牌、围挡，并不得大量堆积。5、现场住宿.5.1 施工作业区与办公、生活区应明显区分，相互距离应大于 20。5122、.2 临设要求整齐划一，檐高大于2.52m，室内外砂浆秣平及刷白，门窗全部安装窗纱，窗口不得阔步于1.2*1.5 m。住宿用床一律使用双层钢管床。在建不得兼做住宿。6、现场防火6.1 建立防火制度、配备灭火器材、灭火器一般不小于3 个。6.2 所采用的措施、器材应满足消防要求。6.3 制定动火审批手续和实行动火监护制度。6.4 设临时消防给水6.5 工程内消防给水管网工程内临时竖管设1 条，宜成环状布置，每根竖管的直径应根据要求的水柱股数，按最上层消防栓出水量计算，但不应小于100mm。6.6 工程内临时消防栓及其布置工程内临进消防栓应分设于明显且便于使用的地点，并应保证消防栓的充实水柱能到达123、工程内任何部位。栓口出水方向宜与墙壁成90O角，离地面 1.2m。6.7 施工现场灭火器的配备6.7.1 应配备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂地等器材设施，上述设施周围不得堆放物品。6.7.2临时木工间、油漆间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火器。.6.7.3 仓库或堆放场内，应根据灭火对象的特性，分组布置酸碱、泡沫、清水、二氧化碳等类型灭火器，每组灭火器不少于四个，每组灭火器之间的距离不大于30m。7、治安综合治理7.1 生活区内设置学习和娱乐场所。7.2 建立治安保卫制度，防范措施得力，责任分解到人。8、施工标牌8.1 设立读报栏、宣传栏、黑板报等；8.2 大门口应设置六牌三124、图，即：工程概况牌、管理体制人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、操作规程牌及施工现场平面布置图、安全标识平面图、工程效果图。9、生活设施9.1 食堂：墙壁贴白瓷砖高度大于1.8M，灶台、案板台全部贴瓷砖地坪砂浆抹平；9.2 厕所：地面硬化，设置水冲式厕所。9.3 设置沐浴室：保证工地人员清洁卫生；9.4 生活垃圾及进清理，有专人管理；9.5 建立卫生责任制；9.6 食堂炊事员必须有健康证方可上岗。10、保健急救10.1 应建立急救措施，有保健医药箱用急救准备；10.2 开展卫生防病宣传教育；10.3 建立施工现场急救队伍，钯急救人员应经过专业培训。.11、社区服务11.1125、 施工现场不焚烧有毒、有害物质。11.2 夜间施工要经过许可。11.3 工地要建立防尘、防噪等扰民措施。第十一章冬雨季技术措施根据施工进度计划及其施工现场的实际情况，在本工程施工中将经历雨季，因此要做好一切准备工作。首先组织雨季施工的技术教育，严格岗位职责，学习并执行雨季施工的操作规范和各项规定，确保工程质量和安全，并落实雨季施工任务和计划，争取提前完成不宜在雨季施工的任务，为雨季施工创造条件；其次，根据雨季施工方案和技术措施，做好各种物资的准备工作，同时对临时设施进行检查维修防护，以防透风、雨淋等。（一）技术准备1、进入雨季施工的工程部位，应复核施工图纸，对有不能适应雨期施工要求的部位应及时126、与设计单位、监理、业主研究解决。2、对项目管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的是个方法，以及技术、安全和降低成本措施，并形成文字，以交底和班前教育形式传达给作业队伍。能够针对雨期施工方法中出现的暴雨、大风问题及时采取措施。3、编制可行的雨季预防物资计划，并按计划准备好各项雨季施工物资和覆盖材料，并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防雨用品。.4、对道路、基坑、外架、模板、吊机基础、大型机械设备等都结合各专项方案进行防雨维护、并检查其安全可靠性，保证雨季正常使用。5、及时了解近期天气预报，为施工安排提供准确的信息。并做好每日天气记录。（二）雨季施工127、措施、防雷电安全措施及防排水计划1、针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路畅通，不滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。2、机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象，并及时处理。3、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。4、及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署。浇注砼时尽量避开大雨，并在现场操作地点准备塑料布。5、针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路不湿滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。6、机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象，并及时处128、理。7、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。8、及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署。9、注砼时尽量避开大雨，并在现场操作地点准备塑料布，小雨不影响施工工人配有胶鞋、雨衣、橡胶手手套，以备浇筑时突然遇雨覆盖。.10、做好施工现场的排水防汛工作，在现场周围设置必要的截水沟、排水沟，保证现场不积水。11、雨季施工期间派专人昼夜值班，及时排除险情，并配备潜水泵数台，周围布排水沟，并有积水池。12、制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路畅通，不滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。13、机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常129、现象，并及时处理。14、在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备、确保施工任务的完成。15、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。施工现场的低压配电室应将进出线的绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。16、雨季为防止雷电袭击造成事故，在地势较高地区、高出建筑物如脚手架等必须设防雷电装置。17、施工现场的防雷电装置一般由避雷针、接地线和接地体三部130、分组成。17.1 避雷针安装在各建筑物、构配件等的顶端17.2 接地线可用截面积不小于16mm2的铝导线或用截面积不小于 12mm2 的铜导线，也可用直径不小于8mm2 的圆钢。.17.3 接地体有棒形和带形两种，棒形接地体一般采用长度1.5m，壁厚不小于 2.5mm的钢管或 5mm*50mm 的角钢。将其一端垂直打入地下，另一端离地平面不小于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50mm，长度不小于 3m的扁钢，平卧于地下500mm 处。17.4 防雷电装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接（双面焊），焊缝长度应为圆钢直径的6 倍或扁钢厚度的 2 倍以上，电阻不宜超过10 欧姆。18、对于变压131、器、避雷器的接地电阻必须进行复测（电阻不大于4 欧姆），不符合要求的必须及时进行处理。对于避雷器要做一次预防性试验。19、机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电措施执行。20、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。8、雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。21、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。22、加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路132、是否完好，若不符合要求，及时整改。23、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。.第十二章减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施（一）本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。1、采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准。2、工程开工十五日前向当地政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、施工场所及施工期可能排放到施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。3、施工噪声的控制标准：3.1 对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方133、法。3.2 按照不同施工阶段施工作业噪声的限制值，安排作业时间。4、现场施工噪音的监控施工现场每月进行一次噪音监测，现场设四个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。5、夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报地方环境保护部门批准。6、采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。（二）降低环境污染措施1、降低水污染措施.本工程排放的废水主要有以下几种：泥浆水、雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。1.1 根据不同施工地区排水网的走向和134、过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。生活废水经三级沉淀后排入市政管道。1.2 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。1.3 雨季施工时制定有效的排水措施，采用固定泥浆池，泥浆池采用土砂袋堆砌，外包无纺布，废弃泥浆由泥浆车运出场外按照环保相关规定进行处理。1.4 根据施工实际，考虑惠水县降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。2、降低大气污染措施本工程大气污染源主要有：运输、燃油机械、炉灶等。2.1 对易产135、生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。2.2 施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。2.3 合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。.2.4 严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。2.5 配备洒水车，对未铺筑的临时道路进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气，一日三次，以减轻扬尘污染。2.6 水泥等易飞扬细颗粒136、散体物料尽量安排库内存放实、覆盖。2.7 选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。2.8 在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。2.9 清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。3、降低固体废物污染措施固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及137、施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。3.1 减少固体废物产生的措施：水泥砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。3.2 综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施：工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工.现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装物统一回收。3.3 有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。3.4 加强固体废物138、污染环境防治的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境防治的科学知识。3.5 制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。3.6 垃圾运输车全密闭运输车。3.7 运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。3.8 对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。（三）地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施施工过程中能够完整保护好地上、地下设施，是一个企业重视安全、文明施工的最好体139、现，也是整个工程顺利进展所必须做到的环节。施工前，首先要做好地上、地下设施情况的落实和调查了解，其方法是：1、按照设计图对地下设施进行对照标注，逐一落实，并在施工现场作出明显的标记。2、加强对班组的宣传教育和安全交底，确保万无一失。.3、具体问题具体分析，严禁野蛮施工。4、地上设施的保护和加固地上设施的保护主要以动力照明电杆为主。采用剪刀撑和 Y型拉线加固法拉设钢缆加固，剪刀撑的方法是用两根直顺木质较好的杉杆或其它圆木绑扎成剪刀形，夹撑在电杆的上方，水泥杆的上支点应绑扎一块小方木，防止撑点滑动，木杆可直接用扒钉把死。剪刀撑、撑杆与电杆的夹角为30-45，单杆撑夹角为 30。圆木的长度应根据沟宽140、和支点角度要求选择其直径，剪刀撑不得小于 120，单杆撑不得小于 150。下支点可采用打锚桩或挖出与圆木尺寸略同的斜坑，并在坑底垫一块小木板固定支点。普通拉线加固法，方法是用两根3-5 股数的 8 号铁丝或钢丝绳（“Y”型拉线的上端为两根铁丝或钢丝绳，形同“Y”型，多用于并列杆的加固）连接在电杆的抱箍上，木质电杆可直接绑扎在电杆上，钢丝绳应用钢丝绳扎头扎牢，并用小扒钉将铁丝或钢丝绳把紧以防脱落。下支点应设置牢固的地锚，地锚可采用条石、倒牙等，然后用拉线上的花篮螺丝将拉线调节至合适的紧度，拉线与电杆的夹角一般应为 30-45。5、地下设施的保护和加固施工时若遇到原电讯电力电缆、给水与给排水管线，141、为了能有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采取有关的加固措施。对于并行管线采用钢板桩加固，钢板桩距原有管线应留出一定宽度，且采取密打加固。.遇交错支管采用托板绑吊，其方法是在沟槽上横放一根直径不小于 200mm、直顺、木质较好的圆木尺寸相同的枋木等。横梁担在沟边的长度不应小于 500mm，并加垫木板分散对沟壁的压力。然后在电缆（管）或管道底部垫上一块宽度不小于300mm，厚度不小于 50mm，长度与外露加固物相近的木板，若属电缆管，木板的宽度应与电缆管的宽度一致，管身应用小方木垫平，以免绑吊受力时将管接口折裂。绑吊一般采用 8 号铁丝缠绕 4-6 圈，并调至适合的紧度。.附表一 拟142、投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 kW 生产能力用于施工部位备注1 挖掘机PC400 1 徐州2011 176 良好土方2 自卸汽车东风2 湖北2012 良好土方3 混凝土搅拌机350 2 四川2011 良好混凝土4 混凝土振动器6 德阳2010 良好混凝土5 砂浆搅拌机JDY350 2 成都2010 7.5 良好砂浆6 钢筋切断机QJ40-1 2 7.5 良好钢筋7 电渣压力焊GJ4-14 10 成都2011 45 良好钢筋8 蛙式打夯机HW20 2 成都2010 1.5 良好基础9 平板振动器PZ2510 4 德阳2010 1.3 良好混凝土10 143、插入式振动器ZD100 5 成都2012 1.1 良好混凝土11 木工平刨机MB106 2 成都2011 2.8 良好木工12 氧割设备2 成都2011 7.5 良好装饰、安装13 电焊机BX-330 2 成都2012 3 良好装饰、安装14 切割机S200 2 成都2012 0.8 良好装饰15 手提式砂轮机S200-100 2 成都2010 0.5 良好安装16 电动试压泵40SB-57/16 2 成都2010 1.2 良好安装17 手动弯管机SWG-2A 2 成都2012 良好安装.附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注144、1 经纬仪DJ2 1 四川2011 2 年测量/2 水准仪DS3 1 甘肃2012 1 年半测量/3 钢尺50m 3 武汉2011 2 年测量/4 塔尺5m 2 湖北2011 2 年测量/5 卷尺5m 10 重庆2011 2 年测量/6 钢筋定位仪KON-RBL 1 重庆2012 1 年半检测/7 钢筋锈蚀仪CANIN 1 广州2011 2 年检测/8 砼厚度测试仪CTG-1T 1 重庆2013 半年检测/9 砼渗透性测试仪NETL-PDR 1 海南2012 1 年检测/.附表三劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工装饰装修水、电施工竣工收尾木 工10 10 8145、 5 0 瓦 工0 20 10 5 0 粉 刷 工0 0 40 0 5 砼 工10 15 5 15 0 测 量5 5 2 3 2 试 验2 2 2 2 0 机 械 工10 10 5 10 3 钢 筋 工15 15 0 5 0 架 子 工10 15 10 0 0 水、电 工5 5 5 30 10 普 工20 35 30 20 10 日 合 计87 132 117 95 30.附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图序号施工工期计划工期：135日历天计划开工日期：2015年 07 月 19 日计划竣工日期：2015 年 11 月 30 日施工工序10 20 30 40 50 60 70 80 90 146、100 110 120 130 135 1 施工准备2 基础3 回填土4 主体施工5 装饰施工6 水电施工7 收尾工作8 竣工验收.附表五施工总平面图新 建 场 地新 建 工 程 场 地木 工 加 工 区办公室宿舍材料堆放区钢筋加工区机械停放消防室.食 堂男卫女卫门卫.附表六临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室150 见总平面布置图开工至竣工职工宿舍200 见总平面布置图开工至竣工食堂150 见总平面布置图开工至竣工材料堆放场区200 见总平面布置图开工至竣工钢筋加工区150 见总平面布置图开工至竣工木工加工区150 见总平面布置图开工至竣工消防室50 见总平面布置图开工至竣工门卫50 见总平面布置图开工至竣工厕所50 见总平面布置图开工至竣工合计1150