1、施工方案目录1.工程综述1.1编制说明1.2编制依据1.3编制原则1.4本工程将遵循的主要规程、规范及图集1.5工程概况2.工程总体管理目标2.1工程质量管理目标2.2工程工期目标2.3安全施工目标-无重大安全事故2.4文明施工目标协创文明施工现场3.施工部署3.1施工组织机构设置及运行3.2施工程序4.施工准备4.1施工准备工作计划4.2技术准备 4.3资源准备5.施工配合与协调管理5.1协调及配合原则5.2与工程合作单位的配合5.4与政府主管部门的联系6.主要施工方案6.1建筑电气工程6.2电消防工程6.3给排水工程6.4水消防工程 6.5室外水电安装工程7.质量保证措施7.1质量目标7.2、2质量保证体系7.3工程质量施工过程控制措施7.4质量的要素控制措施7.5常见工程质量通病控制7.6质量检验措施7.7关键工序管理措施7.8成品保护措施7.9工程档案管理措施8.工程进度保证措施8.1工程工期组织保证措施8.2工程工期技术保证措施8.3工程工期资源保证措施8.4实行工期进度计划的动态控制8.5工程工期奖惩措施9.安全生产保证措施9.1安全生产管理目标9.2建立安全生产保证体系9.3项目各岗位安全职责9.4对员工进行安全消防培训教育9.5有效实施安全消防管理制度9.6安全事故的调查和处理制度9.7配置各种安全消防设施9.8技术保证措施9.9专业工程安全保证措施10.文明施工、环境3、保护及职工健康保证措施10.1生产、生活垃圾的统一管理10.2有毒、有害物质的统一管理10.3材料堆放、机具停放的统一管理10.4有效控制噪音污染10.5合理排放污、废水10.6现场标准化实施阶段11.降低成本措施12.工程回访保修与服务1.工程综述1.1编制说明该工程由中煤国际工程集团重庆设计研究院。本施工方案编制范围：由4-3、4-4、4-5、4-6、4-7、4-8、4-10、4-11、4-12号楼及商业门面组成。安装分部有给排水（污水系统、雨水系统、废水系统、生活给水系统、消火栓系统、消防喷淋系统），电气部分有照明、防雷接地、配电、火灾报警系统、弱电系统（包括电视、电活、网络、综合布线）4、。1、强电工程主要包括4-3-8、4-10-12#楼、商业门面等施工图中的防雷接地电气照明、配电安装以及各箱体至配电室的线路敷设和接线。2、给排水工程主要包括4-3-8、4-10-12#楼、商业门面等施工图中的给水、消防水、污水、废水、雨水等内容，含室外管网的安装和土石方开挖。 3、消防水工程包括4-3-8、4-10-12#楼、商业门面等施工图中的室内外消防管网（栓）、喷淋管网、水泵结合器等内容。4、消防电工程包括4-3-8、4-10-12#楼、商业门面等施工图中的消防报报警、消防联动和防排烟系统等安装工程。 5、弱电系统包括4-3-8、4-10-12#楼、商业门面等施工图中的电视、电活、网络5、综合布线的线路保护管预埋和桥架安装。1.2编制依据建设单位提供的设计施工图及施工图交底纪要。建设单位对该工程的工程质量、工期等各项要求。 1.2.3国家及行业施工验收规范、标准。 1.2.4国家、地方政府有关法规、政策、规定。1.2.5企业内部标准、规范。 1.2.6以前类似工程的施工管理经验。 1.3编制原则为确保本施工方案既能指导施工过程，又能抓住关键环节，突出重点，在编制时主要遵循下列原则：服从建设单位、监理及土建单位的全方位管理和统筹安排，保证重点和关键部位，履行自己的职责，把本工程管理好，施工好。合理安排施工顺序，针对本工程特点，充分考虑空间顺序和各工种间的施工顺序，同时也考虑土建6、单位的施工安排及其他专业施工分包商的施工配合。根据建设单位对工程进度的要求，结合土建单位的施工进度安排，调配劳动力和施工机械设备资源。提高机械化作业程度，充分利用机械设备，减轻施工人员劳动强度，提高劳动生产率。1.4本工程将遵循的主要规程、规范及图集主要规程、规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB5016696自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026196通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电气装置安装工程电缆线7、路施工及验收规范GB50258-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置工程接地装置施工及验收规范GB501569-92给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97内筋嵌入式衬塑钢管技术规程96T10296K110-3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98建筑工程消防验收规范DB50/201-2004消防安全标志设计、施工及验收规范DB50/202-2004给排水与采暖工程施工工艺标准建筑电气工程施工工艺标准施工现场临时用电安装生产技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ598、-99建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-1993主要图集常用低压设备安装04D702-1常用灯具安装96D702-2电缆桥架安装04D701-3硬塑料管配线安装98D301-2钢管明配线安装03D301-3电气竖井设备安装04D701-135kv及以下电缆敷设94D101-5住宅智能化电气设计施工图集96SX501智能建筑弱电工程设计施工图集97X700水箱及水池水位自动控制安装90D703-1等电位连接安装03D501-4接地装置安装03D501-4利用建筑物金属体作防雷及接地装置安装03D501-3建筑物防雷设9、施安装99D501-1常用灯具安装96D469雨水斗安装09S302小型潜水排污泵安装08S305常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105钢管管件02S403防水套管02S404管道和设备保温、防洁露及阳性伴热03S401室内支架及吊架安装03S402建筑排水设备附件选用安装04S301建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S409消防水泵接合器安装99S203排水管基础95S516阀门井05S502排水检查井02（03）S515市政给水管道工程及附属设备07MS101压力表安装图01R405温度仪表安装图01R406对开式多叶调节阀89T311管道支架及吊架安装03S402通风机安装图94T110、17/94K101-1线槽配线安装96D301-1卫生设备安装99S304室内消火栓安装04S202建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装96S4061.5工程概况建筑基本概况该工程位于重庆市保税区空港功能区，建筑物采用钢筋砼结构，本项目工程由4-3、4-4、4-5、4-6、4-7、4-8、4-10、4-11、4-12号楼及商业门面组成。安装分部有给排水（污水系统、雨水系统、废水系统、生活给水系统、消火栓系统、消防喷淋系统），电气部份（照明、防雷接地、配电、消防报警），含弱电综合布线的内容等组成。建筑面积约120000。建筑给排水工程1、生活给水工程:生活给水管试验压力为1.4MPa。室外11、给水管采用内外壁环氧钢塑复合管法兰连接，给水环管采用1根DN200与1根DN300的管道与市政给水管网连接，经建筑物附近的水表井计量后，供给其消防及生活用水。室内生活给水立管、干管采用PSP钢塑复合压力管，扩口管件连接，给水支管采用PPR给水管,热熔连接，管道工作压力为1.60Pa。本工程采用集中二次加压生活给水系统，加压设备设在车库泵房内，负责高、中区供水，底区由市政管网直接提供，分区压力大于0.35MPa的采用减压措施。2、排水系统工程：室内生活污、废水采用合流制。生活污废水重力排入室外污水管。高层建筑卫生间立管设专用通气管，多层建筑卫生间立管设申顶通气立管, 污水出户后，排入室外污水检查12、井。屋面雨水采用外排水重力流系统。屋面雨水经87型雨水斗收集后由雨水立管排至室外雨水系统。空调冷凝水设专用管道排放。室外排水管采用增强聚丙烯FRPP模压排水管，承插连接。室内排水立管采用UPVC排水管排至底部水平处经柔性铸铁管及管件排入室外排水井。建筑电气工程1、该项目系重庆保税港区空港功能区生活配套区（一期），位于重庆寸滩保税港区空港功能区，、4-6、4-7、4-8为一类高层综合楼、4-5、4-11为多层公共建筑、4-4、4-10、4-12为二高层公共建筑，宿舍及商业部分用电电源由号楼变电所引来，食堂及多功能活动中心用电电源引自 号楼变电所，各建筑内动力用电包括一、二、三级用电负荷，电压主要13、为/低压，电梯井道及轿箱照明采用安全电压供电，残疾人卫生间求助信号系统采用消报警系统的安全电压供电。由、楼的变电所低压的母线采用电缆经室外电力管网引入各建筑内配电总箱。2、防雷与接地该工程建筑按二类防雷设置：防雷包括防直击雷、防雷电波引入、等电位接地及防雷击电磁脉冲等四个方面。该建筑电气设备与防雷采用共用接地装置，接地干线与防雷接地装置焊接连通，其接地电阻不大于1。本工程在屋顶采用12热镀锌圆钢沿女儿墙压顶明敷设、另采用-25X4热镀锌扁钢在屋面暗敷设作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于10mx10m或12mx8m。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根大于16的主钢筋通长焊接作引下线，间距不14、大于18m，并且向上与避雷带，向下与建筑物基础主筋可靠焊接成电气通路。所有突出屋面的金属物体(包括二装构件及设备)均应用12热镀锌圆钢与避雷带可靠焊接。不同标高处的避雷带均用12的热镀锌焊通。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连通。建筑内所有正常不带电的金属物在距外墙35S/216s35167、绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。照明器具安装1、主要施工工序：预留预埋器具检查本体安装通电试验。2、施工准备灯具安装前建筑工15、程应满足以下要求：顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。安装灯具用的接线盒口已修好。成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。3、灯具安装A、熟悉图纸：灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。B、检查灯具各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证；灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定，导16、线绝缘良好，无漏电现象；穿入灯箱的导线的分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、测锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上；荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。C、一般要求安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定；照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具；安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面；电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明17、显标志的专用接地螺丝。额定电压220V金属灯具的保护接地要求：凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线；凡能进人的吊顶上安装的灯具，由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线；灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择，当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线；灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个；当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时，应增设吊链或用钢管来悬吊灯具；采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10m18、m，壁厚不小于1.5mm；链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。吊链灯的灯具不应受拉力，灯线必须与吊链编插在一起；软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端芯线必须涮锡；带有自在器的软线吊灯，吊线应选用护套软线或套塑料软管保护，灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯具底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于0.8m；在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设橡皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。再刷两遍白漆，以保持木质干燥。D、嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求：灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护，保护软管长度不超过一米。灯头线保护软管的两端用接头分别与19、线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。灯具安装：把从塑料（木）台甩出的接灯线留出适当的维修长度，削出线芯，然后穿入吊线盒的底座线孔内，将吊线盒底座用螺丝固定在塑料（木）台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒，潮湿处用瓷质吊线盒，将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固，之后拧上盒盖，将吊灯放垂直，安装即可完毕。E、组装式吊链荧光灯安装：灯具组成：除灯管、启辉器和镇流器外，还有灯架、灯座和启辉器座等附件。灯具组装：根据灯具的安装高度进行组装，掐好灯具接线长度并两端涮锡，将吊链挂在灯箱挂钩上。先把管座、镇流器和启辉器座安装在灯架的相应位置上20、，连接镇流器至一侧灯管的接线，再连接启辉器座至两侧管座的接线，用软线再连接好镇流器及管座另一接线端，并由灯架出线孔穿出灯架，在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线，导线与吊链叉编在一起穿入法兰盘，应注意这两根导线中间不应有接头，连接处均应挂锡。组装式吊链荧光灯在安装前集中加工，经通电试验后再进行现场安装。灯具安装：在建筑物顶棚上安装塑料（木）台，将吊盒或法兰固定在塑料（木）台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。F21、荧光吸顶灯安装根据已敷设订位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔，安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯臬的端子板上，把灯具的后光板固定在灯箱上，最后安装荧光灯管。灯具组装：为了防止灯管掉下，应选用弹簧灯座，在安装镇流器时，要按镇流器的接线图施工，特别是附加镇流器不能接错，否则要损坏灯管。选用的镇流器、启辉器与灯22、管要匹配，不能随便代用，荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。灯具安装：荧光灯安装在吊顶上，轻型灯具应用自攻螺丝将灯臬固定在龙骨上；当灯具重量超过3kg时，不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接，应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；大（重）型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定后，将电源线压入灯箱内的瓷接头上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把荧光灯管装好即可。H、嵌入式灯具安装嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在成骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用在混23、凝土板中伸出支承铁架，铁件相连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置水小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框，此边框即为灯具提供连接点，大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开口或方开口。灯具安装：在吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。轻型灯具可直接固定在主龙骨上。大型灯具（设计要求做承载试验的）在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时，应全数按2倍于灯具的重量做承载试验，并填写“大型照明灯具承载试验记录表”。目的为检验其固定程度是否符合设计要求，同时也为了使用24、安全。注意应根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固。灯具支架固定后，将灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，灯具的电源线不应贴近灯具外壳，接灯线长度要适当留有余量，最后调整灯具，安装灯罩，调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行即可。嵌入顶棚内灯具安装应注意下列要求：灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴在灯具外壳、灯线应留有余量。灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。矩形灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在一条直线上，偏斜不谋取在大于5mm。多支荧光灯25、组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，灯内金属间隔片或隔棚安装排列整齐，不应有弯曲、扭、斜等缺陷。G、吊杆灯安装：灯具组成：吊杆、法兰、灯座或灯架，白炽灯出厂前已是组装好的成品，而荧光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于100mm。灯具组装：白炽灯软线加工后，与灯座连接好，将一端穿入吊杆内，由法兰穿出，导线露出吊杆管口的长度不应小于150mm，准备到现场安装。灯具安装：先固定木台，然后把灯具用木螺丝固定在木台上。超过3kg的灯具，吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧紧法兰顶丝，应使法兰在木台中心偏差不大于2mm，安装好吊杆应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。J26、专用灯具（包括应急照明灯、疏散指示灯、防爆灯、防潮灯具等）的安装，应根据设计的具体要求确定其安装位置，不应与一般灯具混同。其线路敷设、具体的安装要求应根据产品样本及说明进行确定，安装前，应仔细熟悉其技术资料及技术、质量、安全等技术条件要求，尤其是其专有的特殊要求，在准备充分后才能进行安装施工。其灯具的定位、组装、就位安装的要求与一般灯具的要求一样，可参照前述灯具安装的具体措施进行安装。4、建筑物照明通电试运行灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续运行时间为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态127、次，连续运行时间内无故障。用时检查灯具的控制是否灵活、准确；开头与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。5、应注意的质量问题成排灯具中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙，木台直径在75150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角架固定。法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心线上，其偏差超过1.5mm，安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料（木）台的中心。吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装，应使用镀锌吊链28、。采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阴燃型塑料线槽内进行明配线。各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具本体应设有专用接地螺栓。防雷接地工程1、主要施工工序：接地体施工接地电阻测试引下线施工均压环施工避雷带安装二次接地电阻测试竣工交验2、接地体施工本工程接地体设计为利用建筑物基础钢筋加热镀锌扁钢相结合的方式组成接地体。本工程基础形式为人工挖孔桩，钢筋混凝土地梁结构。地29、梁钢筋与桩基础钢筋、地梁与柱插筋（或桩基础钢筋与柱插筋）间均为搭接电焊焊接，且为双面焊，其搭接焊缝长度应不小于6倍钢筋直径（单面焊不小于12倍钢筋直径）。无地梁处采用热镀锌扁钢将地梁间焊接连通，另外按设计在各栋建筑物周边通长敷设一根40x4的热镀锌扁钢与地梁主钢筋连通作共用接地体，所有利用地梁的主钢筋均采用地梁的下置钢筋。镀锌扁钢与地梁钢筋的连接采用不小于16的钢筋搭接，其搭接焊缝长度应不小于6倍钢筋直径。镀锌扁钢间的搭接长度为不小于扁钢宽度的2倍且为三边焊，焊接处刷沥青漆防腐。镀锌扁钢的埋地深度不小于600mm。利用桩基础内及地梁钢筋及利用桩基础内的钢筋采用四根主钢筋做法详下图：3、引下线施30、工本工程引下线是利用建筑物柱内两根主筋作引下线并通长焊接。上下主筋焊接采用双面焊，搭接处采用12园钢作跨接焊接，保证其散流通路畅通，避免上下搭接的错误，在利用筋顶部抹上红丹漆作为上一层搭接标记,搭接焊如图：4、屋面避雷带安装屋面避雷带采用12mm的热镀锌圆钢明敷。避雷带在女儿墙转角处敷设时避免将圆钢弯成死角，必须有不小于10倍圆钢直径的弯曲半径。避雷带在女儿墙上固定间距为：转角处不大于500mm，直线段不大于800-1000mm，且应固定牢固。屋面避雷带与引下线的连接仍采用搭接焊，且与引下线的连接每处均不少于两根。系统调试.1照明调试送电1、送电前的检测程序(1)对电线进行绝缘电阻测试，对绝缘31、值未达到要求的回路，进行线路检查，在确认其绝缘值能满足供电要求时，方可进行通电。(2)电线相位检查：观察电线线芯的绝缘层颜色，同相应为同色。对于较长路径有中间接头的电线，应用串联低压直流电源法测试位 。(3)灯具绝缘检查逐一检查每只灯具绝缘情况，并对其进行详细记录。各灯绝缘值不得小于0.5M。2、送电试运行将照明配电箱的电源经过验电、校相后确认无误。在确定供电线路正常后，逐一接通照明回路，并进行通电试运行。检测是应检查开关控制是否灵活、准确，是否与需要控制的回路是否相对应。3、对疏散指示灯和出口标志灯回路还要进行切换和放电小时试验，检验其是否满足产品的质量要求。.2低压配电系统调试1、送电前的32、检测程序 (1)对桥架的外观进行检查；对桥架接地进行检测，要求每段桥架之间接地跨接检测，(2)电力电缆检测A、电力电缆的试验项目，应包括下列内容：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；检查电缆线路的相位。B、直流耐压试验试验及泄漏电流测量时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：泄漏电流很不稳定；泄漏电流随试验电压升高急剧上升；泄漏电流随试验时间延长有上升现象。C、电缆相位检查：观察电缆线芯的绝缘层颜色，同相应为同色；对于较长间接头的电缆，应用串联低压33、直流电源法测试相位。D、电缆标牌的检查：检查每条电缆的标牌上标识的电缆编号、规格、路径正确无误。(3)低压配电箱的调整A、外观检查配电箱的固定及接地应牢固可靠，油漆完好，清洁整齐。箱内所装电器元件外观完好，安装位置正确，固定牢固。所有二次结线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰。B、1KV及以下配电装置和馈电线路测量绝缘电阻，应符合下列规定：配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5M；测量馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。动力配电装置的交流耐压试验，应符合下述规定：试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10 M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1mi34、n。检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。C、低压电器低压电器的试验项目，应包括下列内容：测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；电压线圈动作值校验；低压电器动作情况检查；低压电器采用的脱扣器的整定；测量电阻器和变阻器的直流电阻；测量低压电器连同电器所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1 M；在比较潮湿的地方，可不小于0.5 M。电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%110%范围内，分励线圈在额定电压的75%110%范围内均能可靠工作。低压电器采用的脱扣器35、的整定，应符合下述规定：各类过电流脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整不定期值误差不得超过产品技术条件的规定。2、送电试运行由供电部门检查合格后,将电源送进低压配电房,经过验电、校相无误后，合上低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)必须进行同相校核，否则不准合闸。逐一给其他低配柜送上电源，并查看电压表是否正常。按照以上步骤再利用对讲机逐台逐台地给二级、三级配电箱送上电源，并用万用表查看各个配电箱电压是否正常。配合我司配电箱后可能出现的其他单位调试，作好各个电气设备的调试工作。在投入负荷的情况下，测量起动及运行电流，并做好记录，观察三相36、电流是否平衡。 所有配电设备送电空载运行24小时后，无异常现象，应办理验收手续，交付业主使用。同时提交变更联系函、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。3、对所有双回路电源箱均需进行联动/切换试验，试验前先检查两路电源的相位是否一致，检查联锁装置动作是否灵活、可靠。相互动作应按照设计的联动、联锁动作程序的要求逐项进行，在试验中若发现动作程序与设计程序不相符合时，应及时查明原因加以更正，以保证电源联动/切换的正确性。 6.2电消防工程火灾探测器的安装1、探测器的底座安装应牢靠。外露式底座必须固定在预埋好的接线盒上；嵌入式底座必须用安装条辅助固定。导线剥头长度应适当，导线剥头应焊接焊片，通过焊37、片接于探测器底座接线端子上。焊接时不能使用带腐蚀性的助焊剂。如直接将导线剥头接于底座接线端子，导线剥头应烫锡后接线，接线应牢固。2、探测器的“+”线应为红色线，“-”线应为兰色线，其它线色应用不同颜色区分。同一工程相同的导线颜色应一致。3、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。4、探测器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。5、每安装完一只底座就应立即在施工平面图上正确登记编码号，并确认与同一探测回路中的其它探测点不重号。6、安装探测器前先用火灾单点测试仪器对探测器进行抽测检查，若抽测时发现不合格产品时，应全部测试。7、探测器在即将调试时方可安38、装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。8、探测器探的安装距离应符合规范要求：测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；探测器周围0.5m内,不应有遮拦物；探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m；在宽度小于3m的内走道吊顶上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距离墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。手动火灾报警按扭、消火栓按钮安装手动火灾报警按扭应安装牢固，不能倾斜，安装高度距地（或楼）面1.5m处。手动火灾报警按扭的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。手动火灾报警按扭的安39、装位置应醒目并便于操作。每安装完一只手动火灾报警按钮就应立即在施工平面图上正确登记编码号，并确认与同一总线回路中其它控制点不重号。控制模块安装控制模块安装的工艺流程为：定位底座安装及接线控制模块的安装。定位：控制模块应根据设计要求定位。设于吊顶的部位安装在吊顶内的墙壁或就近的梁、柱上。在无吊顶的部位直接明装在墙或梁柱上，其安装高度为距地不小于2.5m。底座安装及接线：底座用螺钉直接固定在接线盒上，根据控制模块的接线要求作与模块底座与接线盒内导线连接。控制模块的安装：调试前夕，按控制模块的要求将其装在底座上。控制模块的信号输入端所输入的信号必须是电源开头信号，禁止接入其它电源或电流信号。广播音箱40、楼层显示器的安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地高度，且安装端正、牢固、可靠。6.2.4消防设备与控制设备安装：消防设备的控制设备安装主要包括引至消防泵、喷淋泵电控柜的控制及反馈信号线路、控制非消防电源的切断的信号线等，其安装应注意以下几点：消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装；消防控制设备外接导线的端部，应有明显的标志；消防控制设备盘（柜）内不同电源等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志；与控制器的端子板连接应使控制器的显示操作规则有序。火灾自动报警控制器接线1、火灾报警控制器落地安装，其底宜高出地坪0.10.2m；单列布置时盘前操作距离不应小于1.5m，盘41、后维修距离不应小于1m。2、火灾报警控制器应安装牢固，不得倾斜。3、火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。4、火灾报警控制器接地应牢固，并有明显标志。5、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸标识一致且字迹清晰，不褪色。6、对控制器外壳应采用2BV-2.5mm2铜芯绝缘电线作专用接地线引至接地体且接地阻值应小于4。6.2. 6火灾自动报警系统系统调试为了保证新安装的火灾自动报警系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前，要进行系列的调整试验工作，调整试验的主要内容包括调试的准备工作、线路测试、42、系统接地测试、单回路调试、系统调试。因此,将调试工作作为该分部的重点内容进行施工。分系统调试1、火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，在调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备件、备料等，应严格检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。2、火灾自动报警系统调试，应先分别对火灾探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、报警控制器等逐个进行单体通电检查，正常后方可进行系统调试。3、在调试中应采用专用的消防检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误，应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能及联动功能。进行该分系统调试。应注意检查以下43、主要技术指示情况：输入电压：AC220V15%输出电压：DC24V检查功能：通过自检开头，可产生模拟火警信号，以便检查探测器内部线路是否正确；能否直接或间接接收来自火灾探测器及其它报警器件的火灾报警信号，并发出声、光、报警信号；能否实现故障报警，二次报警、火灾优先功能、消音复位功能，以及配电源转换功能正常否；广播系统是否能实现优先选层及自动切换功能。4、消火栓系统：系统调试包括水源测试、消防水泵性能试验，室内、室外消火栓和屋顶消火栓的功能试验和系统联动试验等内容，应实现以下要点：消防水泵，应实现就地及控制中心均可及时启动；按消防箱上的消火栓按钮应在5秒钟内自动启动消防水泵；以上两者同时应在控制44、中心报警，显示准确无误；对备用泵能实现自动切换；用备用电源对泵启动进行自动切换。6.3给排水工程施工方案预留预埋1、施工前做好预留、预埋前的图纸（各专业及建施、结施）资料的准备工作：（1）在熟悉各专业图纸的基础上，认真参加设计交底及图纸会审工作。了解和掌握与土建的分工范围及其主体工程的施工网络图和每周的形象进度计划，提前做好预留预埋的施工材料预算、备料、预埋件预制工作。（2）熟悉建施、结施图纸，与专业图对照找出每层各专业需要预留孔的全部孔洞，并用色笔打上记号，了解细节部位的标高、坐标及尺寸大小，然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件的大样图。（3）对土建建施、结施图上标注的孔洞，根据分工要求应由45、土建单位施工，但安装单位应对图上的孔洞坐标、标高部位、尺寸大小进行逐一核实。确定是否符合各专业系统的要求；对土建结施、建施图上没有标注的孔洞，而各专业确实需要的，要主动积极配合土建进度，不分昼夜及时插入配合施工，拆模后立即做好标记。（4）在预留预埋中，对穿板的立管定位采用中心定位，即按照给排水立管中心距墙面距离，考虑现有模板厚度及经后的抹灰厚度计算出每个立管的位置，给排水立管中心距墙面尺寸距离如下表：给水立管中心距墙面距离管径（mm）DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100距离（mm）100100100120120130140160排水立管中心距墙面距离管径（mm）D46、N50DN75DN100DN125DN150DN200DN300距离（mm）6080901001201502002、套管的安装方式：用于墙体、梁采用一次性钢套管，用于外墙、屋面及水池穿越采用钢性防水套管，预埋楼板上的立管采用预留孔洞的方法。预留预埋套管的直径一般情况下应比管道直径大两个规格。3、在预留、预埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墙预留、预埋施工中，应在支撑模板、扎筋后进行。除一般情况外，还应根据施工现场的具体情况采取灵活的方式进行解决。4、在结构中进行预留、预埋工作，应密切配合土建单位，注意保护土建产品，不得随意切断结构中的主钢筋、加强筋，在必须移动和剪断的情况下，必须事先与47、土建主管工长、技术人员取得联系，在有切实措施后，并在土建有关人员同意且办好书面手续的情况下方可进行施工。5、对于后期增加的板上、墙上套管或孔洞，采用专门的开孔机进行现场的开孔。所有板上的孔洞或套管，特别是穿密闭墙，应严格按下图进行处理： 6、在进行预留预埋与土建配合工作中，应与土建结构施工单位办理混凝土浇灌会签书面手续，以防错留错埋漏埋等现象发生。确保预留预埋正确无误，杜绝或最大限度降低在混凝土结构上打洞以有利于结构安全及成品保护，同时也为降低施工成本，做好安全文明施工、环境保护创造了条件。给水管道安装1、施工前准备：施工员应熟悉图纸并对工人班组进行交底;根据设计图纸和施工方案制订与土建及其它48、专业的配合措施;对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物和杂质。室内立管道安装前，应先设置管卡。管卡位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。管道配管与连接按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高线，绘制实测施工图;按实测施工图进行配管;熟悉产品图集和安装顺序，并进行预装配;连接管道。 2、给水支管道墙体内暗敷，在土建砌体施工后，开槽安装；并由土建进行事后的补槽工作，开槽及补槽的费用在施工中按实与建设单位签证确定。开49、槽时，应对冷热水分别开槽，以避免管槽过大，可能造成的墙体空鼓。当设计无尺寸要求时，管槽深度宜比管道外径大20mm，宽度宜比管道外径大40-60mm，管槽表面必须平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，由土建方及时采用M7.5级水泥砂浆填实。3、阀门安装A、阀门在使用前，应按有关规范的规定做强度试验和严密性试验，强度和严密性试验压力分别应为阀门公称压力的1.5倍和1.1倍，且试验持续时间应符合施工质量验收规范。阀门的安装位置应正确，符合设计要求，其连接应严密，阀的启闭应灵活，能够满足设计和使用功能的要求。B、安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。安装位置、进出口方向正确；连50、接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理；所有阀门均应安装在易于操作检修处，严禁直埋于地下。在同一工程中应尽量采用相同类型的阀门，以便于识别及检修更换部件；铸钢阀门（法兰式）应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。同一设备上安装的阀门应排列整齐美观。C、截止阀、止回阀安装时，应注意流体流动的方向，严禁装反。安装截止阀时应按低进高出的方向安装，应使介质从阀底部流入。止回阀应按阀体标志的流动方向安装；水平管道上安装阀门，不得把阀门手轮朝下安装。阀门的安装应使阀门两侧的管道处于同一中心线上，当因管螺纹加工的偏斜、法兰与管子装配焊接的不垂直，使连接管中心出现偏斜时，严禁在阀门处冷加力调直51、，以免损坏阀体；与阀门内螺纹连接的管螺纹，其工作长度应比标准的短螺纹少两丝扣或采用短丝；靠电力驱动的阀门，其电源应灵敏可靠。所有自动控制、报警系统的阀门在安装后，必须经过试运行调试；安装在吊顶、管井等封闭处的阀门，均应留检修门，以便于阀门的操作与检修。4、水压试验管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试验时，按照1.5倍最大工作压力试验,时间不少于1h，压力表设在系统最低处；严密性试验压力为1.15倍的最大工作压力，时间不小于2h。为保证给水管道的可靠性，管道水压试验的最低压力不少于1.0MPa，系统强度试验时，仅针对管道系统，不连接水嘴、卫生洁具等配件，主要是防止试验压力过大，损52、坏配件。试压步骤：1） 将堵板、试压泵、压力表等都连接好，并在管道高点设置排气阀，在管道低点设置放水阀，并挖好排水沟槽。2） 接通自来水水源向管内灌水，此时应打开放气阀，灌满后空气排净，如有残存空气会使打压时压力表针摆，升压慢，压力不稳定。3） 灌水后，浸泡48小时，检查接口处。4） 水压试验时，除管道接口外，管身可用虚土填上，覆土厚度不小500mm。开始试验时，应逐步升压，每次升压0.2Mpa为好，升压时应观察管口是否渗漏，同时在堵板、支撑、管端附近不得站人，升压到工作压力时，应停泵检查。5） 继续升压至试验压力，停泵检查，观察压力表，保持衡压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道53、强度试验为合格。6） 试验经检验人员检验合格，作好试压记录，排净试压的水，然后就可以进行管接口处回填土和进行管道内冲洗和消毒，同时也可进行消火栓等附件安装。 7）、室内压力试验：该项目工程楼房设计为Y型结构，按现场实际情况、各栋楼压力试验应分两部完成，A、在各层水表井表后（支管）连通集中试验，试压泵设于水表井内。B、水表前连网至本栋楼进水处，试压泵设于各栋楼进水点，如下图所示： 6、管道冲洗和消毒给水管道竣工后，应进行管内冲洗和消毒，冲洗消毒前，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开，消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几处54、将冲洗水排出，当冲洗排出水内不含杂质时，即可进行消毒处理。进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉倒入桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡历24小时，然后放入冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。排水管道系统安装1、污水泵安装：污水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应平整；污水坑内有防水要求的，污水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。考虑到污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多，为避免水泵叶轮在工作中受损，在水泵的底部应设置杂质隔离网（可用不锈钢丝网现场制作）。安装污水泵时，应使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要拽污水泵的55、电源线，同时保证电源线的绝缘良好。导轨必须保证垂直，以确保水泵升降自如。水泵安装前重新复核底座螺孔尺寸与预埋钢板位置无误后在将螺栓焊于钢板上。2、UPVC排水管安装（1）断管时，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污用丙酮除掉。用毛刷粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用里垂直插口。插口粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s1min即可粘接牢固。粘牢后立即将益出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（2）干管全部粘连后，管道要56、直、坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70100mm。按水流方向找坡度，后将预留口封严和堵洞（3）立管安装：按设计座标要求，复核预留洞尺寸及位置。立管安装时首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶网，清理杂物。复查上层洞口时首先清理立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后，即用抱卡紧固伸缩节上沿。然后找正直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，并将上层预留伸缩节封严。与室内卫生间支管接驳准确无误后方可堵套管，堵套管时内用麻丝外打实57、石棉泥接头，不得外露，以免影响土建整个装饰面层。施工时，外墙立管从上向下用经纬仪打出底脚及屋顶的垂直线，用钢丝将其两端绷紧，作为外墙排水管道安装支架及管道的依据。然后利用土建的脚手架，一层层施工清洁下来。（4）支管安装：首先清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起；涂抹粘接剂，用力推入预留管口；根据管段长度调整好坡度。合格后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）卫生间排水支管，因在40cm炉渣结构垫层内隐蔽，不易检修。故对于该段支管的施工，一定要严格把握好器具的尺寸，配合整个工程的进度，作好预制工作，在土建填充炉渣前，埋好管子，并校正到位，作好灌水工作。确保砼浇筑后排水管通畅和位置的准确58、无误。为排水立管的接驳打好坚实基础。（6）成品保护1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。3、 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4、油漆粉刷前应将道用纸包裹，以免污染管道。3、排水管道试验A、灌水试验：暗装或埋地在排水管道，在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。应对楼层每一根排水立管进行灌水试验.具体作法如下：把检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至下层横管的下部，采用充气胶囊封堵排水立管，使其胀大将整个立管截面堵住使水59、无法泄漏，此时压力表的读数一般应在0.08MPa0.15MPa之间,然后通过卫生器具向每层排水管道灌水,使水灌满到每层排水管的最低点(如地漏),灌水高度不超过8m，检查排水支管及立管的接口密封情况以不渗漏为合格（排水管灌水示意如下图）。然后观察液面有无下降,若15分钟后,液面不下降或虽下降,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。B、室内排污立管安装完毕后应做通球试验和充水检查，管道不堵塞、连接部位无渗漏现象即为合格。C、安装在室内雨水管应做灌水试验，灌水高度为每根立管的底排水口、上部雨水斗，灌水试验持续1小时，不渗漏即为合格。6.4、水消防工程施工方案 消火栓系统安装1、施工流程：室内消火栓系统60、安装工艺流程：施工准备干管安装支管安装箱体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试。2、干管安装干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固见附图：防止立管下坠。在施工时，除遵循设计要求外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。3、支管的安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。4、消火栓安装施工前期，根据箱体尺寸及设计安装位置，预留孔洞位置及尺寸，施工后期，将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正，使箱体外表面与装饰完墙面相平。为减少局部水头损失，并便于在紧61、急情况下操作，消火栓其出水方向宜向下或与设置的消火栓箱成90并栓口朝外。建筑楼层设计为减压稳压型消火栓，如增设减压孔板，孔口直径不应小于安装管段直径的50%。孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管距离不应小于设置管段直径的2倍。引射短管镀锌管件镀锌钢管看点受力点校正器校正镀锌钢管方法C、螺纹加工：按前所述方法下料后，用套丝机进行管螺纹加工。加工时，应保证套丝机和冷却系统工作正常，每个管螺纹分23遍加工成活；若加工成型的螺纹有缺扣现象，且缺扣数大于全扣数的10%时，应重新加工。以麻丝和厚漆作为填料连接管件前，应先将麻丝用水浸泡柔软，使其在使用时易于附着于螺纹间隙内。上填料时，应先在螺纹62、面（管螺纹和管件口螺纹面）均匀涂抹厚漆后，再将麻丝捺细后紧紧地均匀缠绕在管螺纹面上，最后与管件连接；上管件时，应先用手拧，使填料吃进管件螺纹间隙内，再用适宜的管钳拧紧，并一次成型，不得松动倒回找正。拧紧后的螺纹接头应适当外露2-3扣螺纹。加工好的管道丝口如下图所示：内丝牙厚漆及青麻丝外丝牙管道丝牙加工及连接方法示意图管道管中心线D、整个螺纹部分中，断缺和不完全的螺纹不得超过2扣。螺纹工作长度和扣数（mm） 管子公称直径螺纹部分的工作长度螺纹部分的工作扣数DN20148DN25198DN402210DN502412DN652614DN802816（2）钢管沟槽式卡箍连接A、操作要点：用滚槽机将钢63、管按所需长度断管，管口应平整。管口处若有毛刺，应用砂轮机打磨；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上；用水平仪量测，使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，钢管中轴线与滚槽机止面呈90；启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机；用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认钢管滚槽及尺寸符合标准要求，见下表： 公称直径（mm）钢管外径（mm）a 0.5b +0.5c +0.58089148.52.0100114169.52.2150159169.52.2千斤顶卸荷，取出钢管；连接管端面应平整光滑，无毛刺，沟槽过深，应为废品，不得使用。B、管道的安装过程64、：安装密封圈：把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈两侧不应伸入两管道的凹槽。安装接头：先把接头处螺栓松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，插入螺栓，轮流上紧螺帽，确保外壳两端进入凹槽直至上紧。沟槽式卡箍管道连接安装程序如下图所示cb钢管滚槽及尺寸示意图da（5）套上卡箍紧固卡箍密封圈沟槽管道（2）密封圈内圆圈涂润滑油（1）加工好的沟槽钢管（3）密封圈先套入一端（4）两端套入密封圈C、机械三通、机械四通：先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端65、旋转下壳（如是机械四通，下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。D、安装法兰片：先松开两面侧螺丝，将法兰两面块分开，分别将两块法兰片的环形部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。将密封圈“C”形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。E、常用活动扳手规格及尺寸下表所示： 长 度（mm）100150200250最大开口宽度（mm）13182430英 寸46810最大螺母范围（mm）6101420f、常用钢制法兰盘连接螺栓规格及尺寸下表所示：PN=1.0MPa 法兰盘PN=1.6MPa 法兰盘规格（DN）连接螺栓规格（DN）连接螺栓数量直径（mm）长度（mm）数量直径66、（mm）长度（mm）80416608081670100816651008167012581670125816751508207015082080G、在施工过程中，应注意的几个问题卡箍接头密封圈沟槽管道沟槽法兰接头与沟槽管道连接方法沟槽法兰接头热镀锌钢管，在施工时要相当注意，压槽时容易发生镀锌层开裂或脱落，要有保护措施和对被破坏的保护层进行防腐防锈处理。管道外表质量要求光滑平整，如有凸起和凹坑，在压槽时要进行处理，否则容易发生泄露现象。对管道外径的偏差有一定的要求，如果超出偏差范围，就可能出现泄露现象，对进场管道的外径误差应严格控制在要求的偏差范围内。管道的椭圆度和管道壁厚不均也应引起相当的重视67、，安装时应尽量避免由此引起沟槽的深浅不一，在压槽时应注意或予以纠正。滚轮机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时不停摇摆震动而影响质量，如机器不水平，则可通过支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止，根据管道大小制作好管道支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管道转动部位要安装轴承。根据管道大小及压制的沟槽深浅调整滚槽机的限位，使压制的沟槽深度在规定范围内；如果压制的管道大小改变时，需重新调整限位，滚轮机压轮需要根据管道大小选用。装上压轮后要检查上下轮是否对中，如不对中要进行适当调节。5、管道的试压和冲洗系统安装完后，按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证质量。管网68、的强度、严密性试验采用水压进行试验。强度试验：当系统设计工作压力1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa为合格。严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。施工前，在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。6、管道冲洗消火69、栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。7、系统调试消火栓系统的调试包括消防水泵性能试验及屋顶消火栓试验。屋顶消火栓试验：首先利用屋顶水箱向系统灌水，检查系统和阀门是否有渗漏现象；如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa 70、时，应设减压阀减压；然后打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，检查消火栓水枪充实水柱是否符合规范规定；最后，关停消火栓泵，用消防车或手抬加压泵通过水泵接合器向系统加压，检查水枪充实水柱是否符合规范规定。6.4.2管道防腐及着色1、镀锌钢管于接头处刷红丹二遍，面漆二遍或通刷面漆二遍。埋地非镀锌钢管外壁除净铁锈后刷红丹二遍，石油沥青二遍。埋地镀锌钢管，通刷石油沥青二遍。2、架空管面漆如下表：名 称面漆颜色备注消火栓给水管红色喷淋给水管红色、黄环65室外水电工程651地下给排水管网工程1、施工工艺流程如下：施工准备沟槽放线、开挖、验收管材检查管材防腐散管与下管管道对口调整水压试验土方回填管道冲洗消毒分71、项工程竣工2、安装工艺及操作方法1）施工准备1. 投入施工前，组织有关技术人员，骨干人员进行该项工程情况交底，熟悉和了解工程的施工内容，范围，工期，技术和质量要求等。2. 技术人员应收集与施工有关的图纸、资料，施工规范等技术性文件，着手准备与施工有关的标准，手册，技术书籍和施工表格。并结合图纸和现场情况进行二次设计。3. 组织有关人员到施工现场进行实地情况的调查和了解。4. 对施工人员进行技术交底工作，说明工程项目的施工内容。5. 组织有关人员准备有关施工用的机具、仪器、仪表等。6. 搭设临时设施，接通临时电源、水源。7. 组织材料采购，对进场的管材、阀门、焊条、油漆等的质量、规格、名称进行检72、查，不合格、没有合格证的不能使用。2） 沟槽测量放线、开挖、验收根据发包方提供的建筑轴线控制基点及水准控制基点，会同设计人员,业主代表及监理进行现场勘测，用经纬仪和水准仪测量管道的平面坐标尺寸及标高，确定管线安装主轴线，按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其座标和标高应符合设计要求，及时发现问题并提出处理方案。沟槽底宽度应符合下表要求。沟槽底宽尺寸表管材名称管 径（mm）50-75100-200250-350400-450500-600沟槽0.70m0.80m0.9m1.10m1.50m沟槽开挖时，为了防止塌方，沟槽开挖应留有一定边坡，边坡坡度按规范GB5O26897有关规定，视沟槽73、土质类别而定。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持距离，人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米。沟槽开挖质量应符合下列要求：不扰动天然地基或地基处理符合要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求；沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为20mm；开挖石方时应为20mm、200mm。由于本项目工程沟槽开挖量较大，应采用机械挖槽，机械挖槽时应确保槽底土层结构不被扰动和破坏，机械挖槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前人工清挖，以免下雨因素产生沟底浸沟，影响槽底标高。沟74、槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管子发生不均匀下沉而造成质量事故，土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚的回填土整平夯实或回填黄砂铺平。3） 管材管件检查和检验：管材进场时、把进场管材管件的生产资质上报给业主和监理工程师审批；管材应有制造厂名称和商标、制造日期及工作压力等级等标记。管材、管件应进行外观检查，每批抽10%检查其表面状况，质量及尺寸偏差。4）FRPP管道安装 根据管径大小、沟75、槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。 待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。5）FRPP管材的安装处理方法：1、塑料管道安装时,应考虑环境温度对安装质量的问题,一般气温高于40,或低于0时,不宜施工安装.2、由于塑料管道线膨胀系数较大,在安装长距离时要考虑热补偿,一般以自然补偿为主(如橡胶补偿器),也可采用聚四氟乙烯波纹膨胀节进行补偿.3、架空敷设的管道应采用管托支架,管托可用角钢、对剖的钢管等材料,使管道在管托上能自由伸缩. 4、对于埋地敷设的管道一般埋设深度76、为0.7m以下,一般采用热熔焊接连接方式,若因特殊地质条件在埋地时,应采用套管形式直埋.为了不受地面交通影响,所挖的管沟应平整,沟底及两侧的石块、碎砖、玻璃等坚硬物必须清除干净.复土使用高质量的回填土,将管子周围填土密实,不应掺有碎石.5、塑料管道采用法兰连接时,应严格对中,轴向量大允许偏差不大于2mm,不得采用强制拧紧螺栓的方法来调整,拧紧螺栓分两次进行,第一次按对角线均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓.6、增强聚丙烯(FRPP)管和关键的连接形式:公称外径D75D500采用热熔挤压焊接和法兰(突面带颈对焊法兰和松套法兰)连接两种,公称外径D17D60采用螺纹或承插连接形式.6）、水压试验由于77、管线较长，水压试验可以分段进行，也可以在给水系统安装完成后进行系统试压，具体作法视工程进度和现场的交叉作业而定。埋地FRPP管试压须在管基检验合格，管身上部回填土不小于0.5m（管道接口处不得有覆土），管内充水浸泡时间不小于48小时后进行，充水时应注意排净管内空气；试压管段两端及所有支管头均不得用闸阀代替堵板；消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装；管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定，一般情况下，当管径在300mm以上时，堵板厚度不应小于28mm，试验所用的弹簧压力表的精度等级不应低于1.5级，其刻度上限值约为试验压力的1.5倍，压力表试验前应经过检验校正，并在允许使用期内78、。试压步骤：7） 将堵板、试压泵、压力表等都连接好，并在管道高点设置排气阀，在管道低点设置放水阀，并挖好排水沟槽。8） 接通自来水水源向管内灌水，此时应打开放气阀，灌满后空气排净，如有残存空气会使打压时压力表针摆，升压慢，压力不稳定。9） 灌水后，浸泡48小时，检查接口处。10） 水压试验时，除管道接口外，管身可用虚土填上，覆土厚度不小500mm。开始试验时，应逐步升压，每次升压0.2Mpa为好，升压时应观察管口是否渗漏，同时在堵板、支撑、管端附近不得站人，升压到工作压力时，应停泵检查。11） 继续升压至试验压力，停泵检查，观察压力表，保持衡压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强79、度试验为合格。12） 试验经检验人员检验合格，作好试压记录，排净试压的水，然后就可以进行管接口处回填土和进行管道内冲洗和消毒，同时也可进行消火栓等附件安装。（2） 管道冲洗和消毒给水管道竣工后，应进行管内冲洗和消毒，冲洗消毒前，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开，消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几处将冲洗水排出，当冲洗排出水内不含杂质时，即可进行消毒处理。进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉倒入桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡历24小时，然后放入冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直80、至合格为止。施工注意事项（1） 室外消火栓间距不大于120米，距房屋外墙不小于5米，距道路边不大于2米，消火栓安装时严格按照标准图集执行，栓口朝向道路。（2） 给水管不得敷设在污水管道下面，如果在施工中遇到这种情况应设置套管。652电气管网工程1）、土方工程（操作方法见管道施工方案）2）室外电缆保护管采用C-PVC电力电缆管；1、人工地基养护期达到一定程度后,便可进行电缆及通讯管道施工。先装下面一排管子。然后分层回填中砂并夯实到规定尺寸，再装上面一排管子。并回填中砂固定。各个管子的中心间距110mm2、 电缆管道采用C-PVC电力管：为使连接牢固，再均匀地涂上粘接剂，然后将插口端插入承口内，要81、使插头插足，承插口之间应紧密结合。3、 通讯管道穿越电缆沟段及与电力电缆交叉时穿钢管保护。4、 通讯管道过道路处采取包封处理。管间采用混凝土包封。通讯管道埋好后，每个管内预留8#铁丝。铁丝伸出管口长于500 mm。并于管口处弯曲，以防铁丝被拉出。5、 穿越道路、墙体和地坪以上2米段的电缆均应加保护套管。6、 电缆保护管应安装牢固，电缆管道宜用管卡固定。管卡与管路终端转弯中点，电器具或盒箱边缘的距离为150500mm.7、 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。8、 埋地电缆管管口应伸出建筑物边缘，其距离不小于250mm。9、 进出电82、缆沟、墙体的保护套管穿墙洞应采用耐火隔板及矿棉做防火封堵，保护管两端应做防水封堵。10、 埋地电缆保护管放入沟后，在覆土前，必须实际测量其管口相对于永久性建筑物的坐标位置及其埋地深度，并做好隐蔽记录和中间验收签证工作。11、 管道敷好后应报请监理和业主验收、签证。3）、电缆沟1 因地下管路比较复杂，电缆沟开挖时尽量采取人工开挖，并采取有效措施避免损坏埋地电缆、水管等。2 电缆沟应考虑分段排水，底部向集水井应有不少于0.5%的坡度。每隔离50米设一集水井。余缆坑的开挖应充分考虑敷设电缆的数量和预留长度。余缆坑内集水坑排水管应得到可靠排水。4）、电缆敷设1、电缆盘不应平放运输和储存。2、运输和滚动83、电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，滚动方向必须顺着电缆缠紧的方向。3、电缆及其附件到达现场后，应进行下列检查：(1)产品的技术文件是否齐全。(2)电缆的规格、绝缘材料是否符合要求，附件是否齐全。(3)电缆封端是否严密。当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断和试验。4、电缆敷设前应进行下列检查：(1)所有金属构件和支架应齐全，油漆完毕。(2)电缆的型号、规格、电压等要符合设计。(3)电缆的绝缘良好。(4)电缆外观有无机械损伤，绝缘是否良好。5、电缆敷设前应画出电缆排列图，以减少电缆交叉，禁止电缆来回交叉。6、电缆敷设时应先放较长的，较粗的。以减少中间接头。7、电缆敷设时，在电缆端头与电缆接头附84、近可留备用长度。直埋电缆还应在全长上留少量裕度，并作蛇形状敷设。8、电缆直埋地敷设时，埋深0.8米,敷设在散水以外,出入户,出电缆沟及过道路时穿钢管保护.9、电缆在电缆沟敷设时，按电压等级由高至低自上向下的顺序排列。电力电缆间的水平净距离不小于35mm,且不小于电缆外径，控制电缆间净距离不作规定。1KV以上的电缆与1KV以下的电缆 并列敷设时，其净距不小于150mm。10、通向高压配电室的墙孔作阻火封堵，进出建筑物的电缆墙孔做防水处理。11、电缆终端头，接头处拐弯处，应装标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆的型号、规格及起讫地点。12、电缆在下列地方应加以固定，其夹具宜统一。(1)垂直敷设或超85、过45度倾斜敷设的电缆。(2)水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。13、直埋电缆的上、下应铺以不少于100mm厚的软土，并盖红砖保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧50mm。软土中不应有石块和其他硬质杂物。14、电力电缆的试验项目如下：(1)测量绝缘电阻；(2)直流耐压试验并测量泄漏电流；(3)检查电缆线路的相位。15、10KV塑料绝缘的电力电缆的直流耐压试验标准为35KV，试验时间15分钟。试验时试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值，做好试验记录。测量时应消除杂散电流的影响。16、电缆线路两端的相位应一致，并与电网相位符合。17、电缆敷设时，严格按规86、范要求铺沙、盖砖、埋设好标示桩，作好隐蔽记录，并报监理工程师签证后，方可回填。5）、电缆头制作1、制作电缆终端头与电缆接头前应做好检查，并符合下列要求。(1)相位正确；(2)所有绝缘材料符合要求；(3)电缆终端头与电缆接头的配件应齐全，并符合要求。2、电力电缆的终端头，电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及锭装层均应良好接地。接地线应采用铜绞线，截面不宜小于10mm2。3、电缆终端头与电缆接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。4、剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘，已缠绝缘时应注意清洁，防止污泼与潮气侵入绝缘层。5、高压电缆在线包绝缘时，与电缆屏蔽应有不小于5mm的重叠。绝缘纸（87、带）的搭盖应均匀，层间无空隙及折皱。 7.质量保证措施7.1质量目标1、质量目标：满足合同约定，一次性交验合格。2、在本工程的施工中，项目部将严格按照设计图纸和成套设备随机技术文件要求以及国家现行有关施工验收规范、规程、图集、质评标准等组织施工，并在施工全过程中严格按照ISO9001：2000标准的质量控制程序对该工程质量进行跟踪、监督、控制和检查，同时建立健全质量保证体系组织机构，并采取强有力的质量控制保证措施，通过质量目标的分解，使全体员工，从每个工序，每个分项，每个子分部抓起，注重过程质量来确保整体工程质量的实现。7.2质量保证体系质量体系组织机构1、我司有健全的质量管理体系，在本行业中88、率先通过了ISO9001：2000质量体系认证，使工程质量有更可靠的保证。2、项目质量管理和控制按公司ISO9001质量保证模式进行管理。3、公司建立了创优工程工作小组，全面督促配合项目经理部对工程质量进度及施工队伍、工程材料、机械设备的选择调配。严格执行国家强制性标准及行业标准我司在施工中将严格执行现行国家标准（GB系列）、国家施工规范（GBJ系列）、规程（JGJ系列）及行业标准，同时在施工过程中还将按我司现行ISO9002系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化，并将质量职责落实到个人。施工质量计划1、以真诚朋友的竭诚同业主、监理及土建方合作，以期建成精品工程。2、不断推广使用新技术、新89、工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。3、不断致力于培训和提高员工的素质，优秀人才安排在对工程质量有重要影响的岗位。4、资金优先满足质量改进的需要。5、质量方针目标的实现，通过严格管理、培训、工作考核、过程监控、内部质量审核、质量评审等方法，确保各级人员理解并贯彻执行。主要管理人员的质量职责1、项目经理质量责任组织制订质量工作规划和质量管理目标，分析质量动态，对存在的问题采取对策，及时调整质量与其它控制指标的关系，对质量工作负有全面领导责任。2、质量负责人质量责任定期或不定期组织质量检查，随时了解质量动态，对产生的质量问题进行分析，签发整改通知单并追踪检查，在项目经理的领导下，对质量工90、作负全面监督检查责任。3、专业工程师质量责任负责将上级质量管理的有关规定、技术规程、质量标准和设计要求落实到各专业具体实施方案中并指导施工。制定措施保证工序质量稳定，检查各专业作业班组施工质量及施工记录，对质量事故和质量问题提出详细的分析意见并制定整改措施交质量工程师审查。施工中制止一切违反规程规范的操作，对自己分管的专业施工负有全面质量责任。4、材料负责人质量责任负责施工现场材料，设备等质量把关，杜绝不合格材料、设备、产品等用于该工程上，对无合格证或质量证书的主要材料、设备、产品用于工程上所引发的工程质量问题负直接责任。5、施工班组长质量责任施工班组长是具体施工操作的组织者，对班组的施工负责91、自检，执行各专业工长提出的质量控制措施，把专业施工方案规定的施工工艺落实到班组每个人，同时有权拒绝使用有质量问题或无合格证的材料、设备、产品等。对出现的质量问题提供正确的资料和数据，并提交班组施工记录，班组长对本班组施工质量负直接责任。建立健全质量检查、验收制度1、针对该工程，项目部将按建立以项目经理为组长，由技术负责人、各专业工长、材料负责人及施工班组长为成员的项目质量质量保证体系组织机构，定期对项目施工质量进行全面的检查，并对检查出一般质量问题，要求立即整改，对较严重的质量问题，召开质量分析会，分析原因，制定整改措施，限期整改，并认真检查整改结果，按照谁施工谁负责的原则追究责任人的行事及经92、济责任。2、项目部对工序验收将严格认真贯彻“三检”制和“工序报验”制，提高员工的过程质量意识，推动质量管理工作的全面开展。项目部对班组施工质量进行不定期的检查、考评，奖优罚劣，促使在施工过程中形成重质量、重过程的新风。3、加强全面质量管理，消除质量通病。把全面质量管理摆到项目管理的中心环节，以带动项目的其他各项管理。在具体的施工监督中，安装工程最易出现“堵”、“漏”、“积”、“阻”等质量通病，应从小处着手，杜绝或减少质量通病，并认真作好各种施工记录，隐蔽记录及各种功能性试验（检）验资料，以便实现质量问题的追溯。4、为确保工程质量，从公司到项目部均应严格把好材料关，严禁以次充好现象，工程所用的材93、料必须符合设计要求，工程的所有物资在入库前，材料员和库管员应依据国家有关材料标准和工程规范以及采购合同，质量计划要求等规定验证材料：外观质量检验产品标牌、规格、计量或点验产品数量，测量产品几何尺寸，审核产品质量证明文件符合性，国家实行产品许可性制度的尚须查验产品许可证编号，无论有无质量证明书需按规定送有关部门检验和试验，合格者，安装项目才予接收。在主要材料、构配件和设备经项目部自检合格进场后，必须报监理部检查审核，经专责监理签认合格并完善相关手续后才能使用。7.3工程质量施工过程控制措施对质量的控制，项目部将严格遵循公司制定的质量控制程序，对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：94、事前、事中、事后，并通过这三阶段来对该工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、施工准备阶段事前控制措施(1)建立健全施工现场组织机构，明确每个责任人的工作岗位和工作范围。在施工组织设计指导下，及时编制各专业施工方案及质量保证的技术措施。(2)分专业做好施工准备，配备专人负责管理施工图纸、标准图集、设计修改、技术核定以及随机资料等技术文件。组织特殊工种进行技术培训，并按要求进行审查考核。对准备投入施工的机具、工具、试验设备、测量仪器、计量仪表等进行严格检查，确保工作性能可靠。测量及计量用具须检定合格后方可使用。(3)施工前分专业分班组进行层层技术交底并填写施工交底记录(4)对建安用95、的材料、设备、产品进行严格检查，其外观质量和工作运行质量均应符合国家相关标准及ISO9001品质要求。对“三无”材料、产品、设备一律拒绝使用，防止不合格产品用到该工程上。(5)做好接受第三方质量监督检查的准备工作，为监督检查提供必要条件。2、施工阶段事中控制措施(1)施工阶段，首先应抓好预留预埋工作，保证预留预埋尺寸、坐标、标高、方位、数量均正确无误。(2)严格执行公司现行的施工、质量、材料、设备、计量标准化管理制度，以管理制度监控工作质量的提高，以良好的工作质量保证工程质量的提高，最终实现质量目标。(3)认真执行建安施工验收规范及质量检验评定标准，按照业主及监理工程师审批后的施工方案进行施工96、，加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，减少和预防质量事故、次品的产生。(4)健全质保体系并推动其正确有效运行，强化施工现场质量监督，加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的质量思想。(5)利用施工空余时间对班组作业人员进行规程、规范培训学习，一方面提高作业人员操作技能，同时提高作业人员技术素质。(6)严格按照施工图纸、设计说明、随机文件以及规程规范进行施工作业，决不允许随意变更施工图纸。(7)施工过程中通过对工序质量的监督检查，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。同时应抓好过程控制，严把97、工序质量关，做到上道工序不清，下道工序不予进行，并要求施工班组坚持实行质量自检互检制度。(8)隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表验收。(9)做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。(10)及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理收档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。3、收尾试车（压）阶段事后控制措施(1)严格按规程规范以及审批后的试压、试车、冲洗方案搞好各试压冲洗工作，保证试车（压）冲洗顺利进行。(2)收尾调试阶段，进行全面质量自我检查。时时接受业主、98、监理方以及质监站的质量监督检查，并按要求报送待检资料，对监督检查意见进行无条件整改。7.4质量的要素控制措施施工机具、检测设备的保证1、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。2、按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。3、施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。4、对出现故障的机械，立即组织专业人员99、进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。5、加强检测仪表仪器的管理该工程主要的计量器具包括施工现场尺寸计量用的直尺、角尺、卷尺、水平仪等和测试用的压力表、绝缘电阻测试摇表、接地电阻测试摇表、电流表、电压表、风速仪、噪声测试仪表等，正确使用合格的计量器具，是保证工程质量的重要方面，为此制定以下两方面管理措施：(1)计量器具管理措施1)现场所有的计量器具均进行分类、标识和编号，由专职质检员负责集中管理。领用时应做好记录，以便发生问题进行追溯。2)在使用的计量器具应严格按计量法要求的检验周期定期送检，并不定期进行抽检，检验合格率应为100%。新100、买的计量器具应有制造许可证和出厂检验合格证。3)对于周检、抽检不合格的计量器具应实行标识和隔离，严格杜绝不合格器具流入施工现场使用，并应进行追溯。4)各类计量器具的配备率不应低于90%。(2)计量制度落实措施1)对操作人员应进行培训，使之掌握正确的计量方法和正确使用计量器具。2)质检员应负责监督各环节计量人员使用正确的计量器具和计量方法。3)专职质检员应监督工程技术人员及时收集和整理计量数据。4)计量数据应客观、真实，如实地反映工程质量，计量结果不合格的应及时落实整改措施，并重新计量。材料的优质保证1、本工程所用材料及设备供应商家均从在我司建册归档的合格的材料供应商中，选择具要良好信誉，质量上101、乘，服务周到，实力雄厚的供应商进行本工程的材料及设备供应。2、乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向上呈报。确认材料样品供货厂家厂家提供样品专业工程师确认样品承报业主是否合格专业工程师明确原由于某种原因组织材料入场3、材料采购及运输环节质量保证措施(1)电缆质量保证措施A、电缆敷设在搬运前，应检查电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。B、电缆盘不应平放贮存和平放运输。盘装电缆在运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，电缆两端应固定、电缆线圈应绕紧不使之松弛。C、在装卸电缆过程中，不应使电缆及电102、缆盘受到损伤，装卸车时应尽可能使用汽车吊。用吊车装卸时，吊臂下方不得站人。用人力装卸时，可用跳板斜搭在汽车上，在电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子牵着，使电缆盘在跳板上缓慢地滚下，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。严禁将电缆盘直接由车上推下。D、用汽车搬运时，电缆线轴不得平放，应用垫木垫牢并绑扎牢固，防止线盘滚动。行车时线盘的前方不得站人。E、电缆运到现场后，应尽量放在预定的敷设位置，尽量避免再二次搬运。F、当电缆需要短距离搬运时，允许将电缆盘滚到敷设地点，但应注意以下事项：电缆线盘的护板应齐全。当护板不全时，只是在外层电缆与地面保持100mm及以上的距离而且路面平整时才能滚动；103、在滚动电缆线盘前，应清除道路上的石块、砖头等硬物，防止刺伤电缆。若道路松软则应铺垫木板等，以防线轴陷落压伤电缆；滚动电缆线盘时，应戴帆布手套。在电缆滚动的前方不得站人，以防止伤人。(2)管材质量保证措施A、管材的直径、壁厚应符合设计及规范要求。B、镀锌钢管必须要有镀锌层。C、UPVC管材应用塑料薄膜包装，防止外观损伤及污染。D、管材下车时，应采用人工下车，要防止车辆自动下车造成管材外观损伤及撕裂。(3)桥架质量保证措施A、桥架的尺寸、壁厚应符合设计及规范要求。B、对于有喷漆或防火漆要求的桥架，应按设计要求采购。C、桥架在上下车时应轻拿轻放，防止碰撞损伤。(4)配电箱质量保证措施A、配电箱尺寸、104、箱体的钢板厚度应符合设计及规范要求。B、箱内电气原件规格、型号配置应符合设计及规范要求。C、箱内的绝缘设置、接地柱设置应符合设计及规范要求。D、配电箱在运输和转运过程中，应采取防雨及防潮措施。E、配电箱在库存时，应采取防潮措施，并要求通风良好。(5)电气器具质量保证措施A、电气器具规格、型号配置应符合设计及规范要求。B、电气器具在运输和转运过程中，应轻拿轻放。C、库存时，应采取防潮措施，并要求通风良好。4、材料进场后使用前质量保证措施(1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。105、(2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。(3)材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。(4)材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。(5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。(6)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。技术保证1、在工程施工过程中，尽可能106、地采用先进的施工方法、合理的施工流程进行施工作业。2、建立以技术负责人为首的技术管理体系，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验检测制度、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。3、作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工优序。4、施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。5、在施工过程中，要不断107、的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺流程，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。6、作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。7、采用先进的管理手段。积极开展QC 小组攻关活动，针对较难控108、制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；8、做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。7.5常见工程质量通病控制工程质量通病预防和纠正严格按照ISO9001：2000标准有关质量通病预防措施控制程序、质量通病纠正措施控制程序公司有关安装质量通病预防措施的要求和规定进行：1、消火栓、自动喷淋系统管道螺纹接口渗漏，管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施：(1)螺纹加工时，无论109、是用套丝机或手工套丝板牙加工，应严格按标准进行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。(2)管螺纹加工后，可以用手拧入2-3 扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3 扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。(3)管道安装完毕，要严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。(4)治理方法：一般情况下，应从活接头处拆110、下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。2、管道支架选用不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施：(1)管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。(2)在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，可采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。(3)在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。(4)在管道具有垂直位111、移的部位，装设弹簧吊架。3、阀门关闭不严或阀体渗漏，阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施(1)密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05 毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；(2)属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止。(3)属于操作关闭不当原因泄漏时，应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻敲打直至排出杂质；(4)属于阀体112、有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。(5)当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。4、消防管道安装缺陷：消防管道埋入结构物中；消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。预防措施(1)应严格按规范中的有关规定安装，安装室内消火栓113、，栓口应朝外；阀门中心距离地面为1.2 米，阀门距箱侧面为140 毫米，距箱后内表面为100 毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。(2)重新拆下进行调理或安装，直至符合规范要求。5、管道安装施工中重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度。预防措施：管道施工时，首先要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来，注意不要漏埋，第二个问题，就是孔洞的预留准确性上，一方面，加强自身的技术管理，按规范进行操作，二是要加强与土建的技术联系和工序穿插管理，能够知道主体形成后，所埋套管、所留孔洞的预计情况。6、管道漆层厚度不匀、附着不牢防治措施：(1114、)配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。(2)管道表面除锈应彻底，一般应达到露出金属光泽。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。7、金属管煨弯处出现凹瘪过大或弯曲半径不够倍数的现象。防治措施：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨弯器或煨率机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。8、火灾探测器确认灯朝向混乱不合要求。预防措施：在预留预埋时应把所有的图纸看一遍，确定所有出入口的方向，然后根据出入口方向，再统一在预留预埋时固定好所有的探头底座，使其方向保持一致性，在安装探头时尽量把探头拧紧，拧到位115、。如有个别的探头因为底座原因拧不到要求的位置，则采用适当的垫层的方法，将探头拧紧且能够对准出入口方向。9、导线连接不符合规范要求。导线连接处不采用接线端子或不用专用的压接帽，这样会导致时间长之后会引起接头部分被氧化，最后由于发热导致烧坏接头，引起电气短路，影响消防信号的传送，甚至烧坏所连接部分的电气设备。预防措施：在导线连接前应用细砂纸打磨导线去除导线的氧化层，再用接线端子或专用的压接帽用专用的压接钳压接，压接应牢固无松动，所有的线芯应被完整的压接在接线端子或压接帽内。10、通风防排烟系统噪音造成舒适度不够。预防措施：为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲116、率半径大的弯头。消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。7.6质量检验措施试验和检测设备本工程现场所配备的试验和检测设备见“施工部署”章节。进货检验和试验1、检验程序：验证规格、数量抽样试验验证标识状态待试验标识检查外观包装进货退货验证随货文件转入使用2、按有关设117、计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。3、规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证，未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。4、进货检验的数量和性质，根据分供方控制程度及其提供的合格证据加以确定。过程检验和试验1、过程检验检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检员检验合格后，再报监理工程师、业主共同进行检验。在施工过程中设置见证点和118、停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检员、业主、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。2、按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。3、实施首件“三检”，防止成品成批不合格。4、对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。5、只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，产品才能转入下一道工序。检测试验计划为确保工程质量目标的实现，施工时，应对工程施工的各个环节（如施工准备、采购订货、验收入库、运输保管、预制安装、调119、试、试车、竣工交验等）的质量进行控制，以使其工程全过程质量均处于受控状态中。7.7关键工序管理措施关键工序控制的基本程序1、进行技术交底，包括作业技术交底要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。2、检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。3、检查工序的施工条件，包括每道工序投入的材料，使用的机具、设备及操作工艺及施工环境是否符合施工组织设计的要求。4、检查工序施工中，人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求。5、检查工序施工中的产品的质量。6、对工序质量符合要求的中间产品及时进行工序验收或隐蔽工程验收。7、质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工，未经验120、收合格的工序，不得进入下道工序施工。关键工序控制的控制要求1、贯彻预防入主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病等影响因素列为控制点作为重点检查项目进行预控。2、落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法，及时掌握施工质量总体状况。3、对工序产品、分项工程的检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断。4、对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收。5、完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供121、可追溯的依据。7.8成品保护措施制定并落实成品保护制度1、项目确定专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。2、定期参加各方参与的成品保护协调会，协调各方施工进度安装，解决施工中出现的成品保护问题，布置下一步的成品保护工作重点。3、项目将注重工序过程中的成品保护，合理、有序地进行穿插施工，确保工序产品不被污染或损坏。管道工程成品保护措施1、予制加工好的消防管道要按编号排放整齐，用木枋装好，不许大管压小管码放。2、经除锈、刷油漆防腐处理后的管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放置在防雨及运输畅通的专用场地。3、安装好的管道不得作支撑用、系安全绳122、搁脚手板，也禁止蹬踩。4、抹灰或喷浆前，应把已安好的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增加大量清扫工作量，又影响刷油质量。5、管道搬运、安装、施焊时，要注意保护已做好的墙面、地面。电气工程成品保护措施 1、剔槽打洞时应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。2、配合土建浇灌砼时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。3、在管内接线全部完成后，将导线的接头入盒、箱、盘内并封堵严实，以防污染损坏。4、其他工种作业时，注意不得损伤已装好的灯具。5、电气间中有条件的要关门上锁，以防损坏或丢失。6、电缆及附件不及时安装时，应作好防潮处理，置于干燥室内，电缆端头要密封良好，以防123、吸潮。7、桥架上不得作为施工平台进行踏跳。7.9工程档案管理措施1、在施工过程中，对施工技术资料，声像资料的严格按照重庆市建筑安装工程技术文件资料管理办法及单位工程竣工技术文件材料一览表中的要求进行收集、整理、归档、报验。2、施工人员在班组施工工序或检验批完成后，应立进行建竣资料、检验批资料的编写，不允许自补。3、工程资料编制完成后，在进行工序报验的同时进行资料的报验，在监理签字认可后，立即归类存档。4、工程资料的编写严格按竣工档案的要求编制，所有竣工资料应尽量采用原件而不用复印件，资料编写要求字迹工整、清楚。5、建筑给排水工程质量检验批计划子分部工程名称检验批及表格名称检验批批次备注室内4-124、3至12#楼、给排水系统室内排水管道及配件安装每个单体楼1批系统室内雨水管道及配件安装每个单体楼1批系统室内给水管道及配件安装每个单体楼1批系统室内废水管道及配件安装每个单体楼1批系统室外给排水管网室外排水管道安装1批室外给水管道安装1批室外雨水管道安装1批室外污水管道安装1批室外消防管道安装1批室外管沟及井池1批6、建筑电气工程质量检验批计划室内4-3-12#楼电气照明系统、动力系统安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装每个单体楼1批电线导管（室内）、电缆导管和电缆桥架敷设每个单体每3层楼1批电线、电缆穿管和桥架内敷设每个单体每3层楼1批普通灯具安装每个单体楼1批专用灯125、具安装每个单体楼1批插座、开关、风扇安装每个单体楼1批室外电缆埋管2批室外弱电埋管2批室外高压电缆穿管2批建筑动力通电试运行每个单体1批建筑照明通电试运行每个单体1批4-3-12#楼防雷及接地安装屋面防雷装置安装每个单体楼1批变配电间接地干线敷设每个单体楼1批防雷基础接地与引下线安装每个单体楼1批8.工程进度保证措施本项目工程量大，工期短，如何在规定的工期内保证质量、保证安全地完成全部工程内容是重中之重。本工程涉及土建道路，水、电、通讯等多专业，施工场地开阔、零散，同时在建的工程项目多，且多为交叉施工区域，施工工期正值冬季、雨季；因此交叉施工及低温多雨是本工程最大的难点，内部与外部协调工作量大126、，应有周密的施工布署，既要保证本工程的施工又要保证不影响其他工程的施工。还应设置严密的安全组织措施确保施工安全。本工程在露天施工较多，且管沟开挖面积大，深度也大，而且多雨，应制定雨天施工措施，做好防水排水工作，严防塌方等事故，且应保护好管沟附近的围墙、电线杆等构筑物。施工区域的管网较为密集，在交叉施工区域的交通要道，管道施工时应采取有力措施保证交通畅通。确保生产的正常进行及道路、给排水和电力、电讯等设施的正常使用，还要减少噪音污染扰民，保证交通及防火安全，最大限度减少对环境的污染8.1工程工期组织保证措施1、根据该项工程的特点组建精干、高效的项目部，负责安装工程的具体实施，同时积极组织施工队伍127、和机具设备、材料、工具快速进场，高速完成开工前的准备工作，及早投入施工。2、根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照整个工程总体进度目标，分解各专业安装工程进度目标，建立以项目经理、项目专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，每一个系统，层层有人管，事事有人问。3、通过项目调度会和各级生产会进行施工进度目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。4、根据土建工程施工进展情况安排安装工作与土建交叉作业。在施工过程中，施工组织实行动态管理，定期检查落实工程进展情况，及128、时调整布置，以符合项目的总体进度要求。5、贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神，以方案中的施工进度为基础，以计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬、周计划布置实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工目标。6、建立定期的协调例会制度，举行与建设单位、设计单位、监理单位、土建施工单位以及其他施工单位联席办公会议，及时解决各阶段出现的技术、质量、安全、交叉作业、成品保护等问题，确保施工进度按制定的网络图进行。8.2工程工期技术保证措施1、做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2、项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，129、怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。3、加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个分部在施工前都编制作业指导书，以明确各分部的施工程序、质量、安全要求及措施。8.3工程工期资源保证措施1、配置素质高、数量充足的劳动力资源，配置性能好、数量足的施工设备，并按计划入场到位。2、加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）保持联系，督促材料设备按计划进场。材料供应部门将130、制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应，应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工，造成拖延工期。3、根据合同要求，项目部与业主共同划分各自供料范围，并依据现场实际进度，提前半个月向业主上报需由业主采购的设备、材料进场计划，落实督促按期到货并认真做好接、保、检工作。4、小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前15 个日历天备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。5、实行专款专用，保证项目部的资金流动。8.4实行工期进度计划的动态控制项目施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工131、现场的条件壮况千变万化，项目部在施工中将及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，将分析原工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。8.5工程工期奖惩措施项目在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。另一方面，制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。9.安全生产保证措施9.1安全生产管理目标协助132、总包方创重庆市安全文明施工标准化现场。安全生产目标：杜绝死亡事故，轻伤频率控制在0.05%。9.2建立安全生产保证体系在该工程施工中，我司将在施工现场成立以项目经理为核心，以技术负责人、安全工程师为骨干的安全、文明施工管理小组，明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人，安全工程师为项目安全、文明施工的直接责任人。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。从而在项目建立，从项目经理到现场安装作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。9.3项目各岗位安全职责项目经理职责1、项目经理对本工程的安全生产负全133、面领导责任。2、贯彻落实政府和企业安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。3、组织制定本工程项目安全生产管理办法和要求，并监督实施。4、明确各部门、各岗位的安全消防工作职责，支持、指导、监督安全管理人员的工作。5、领导施工现场每周一次的安全例会、半月一次的安全消防大检查，对不安全因素，督促质量安全部定时、定人、定措施予以解决。6、发生安全事故，组织做好抢救工作与现场保护，并及时上报，组织配合事故调查，按“四不放过”原则处理，组织制定防范措施，并监督落实。项目技术负责人职责1、项目技术负责人对安全生产负领导责任。2、负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准。3、协助项目经134、理制定本项目安全生产管理办法、要求和各项规章制度，并监督实施。4、组织项目技术人员编制安全技术措施，并随时检查、监督、落实。5、参加所负责每周一次的安全检查，对不安全因素，定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。安全员职责1、执行国家、重庆市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。执行本项目安全生产管理办法和要求。2、主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。3、参加专业工程师对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4、深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，135、并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。5、现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。专业工程师职责1、认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的安全生产负责。2、负责编制本工种的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3、领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用防护消防设施和劳保用品。4、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度136、，落实安全消防技术措施并监督执行。5、做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6、对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患。操作人员职责1、认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。2、认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。3、爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。4、如发生工伤事故、未遂事故、不137、安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。9.4对员工进行安全消防培训教育专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。开展特殊季节施工的安全教育。冬季、雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础国家安全生产劳动保护方针、政策，安全与生产辩证关系教育，职业道德教育。安全知识教育安全生产的重点内容施工生产的一般流程；环境、区域概况介绍；安全生产一般注138、意事项；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度。安全纪律教育职工守责、劳动纪律、安全生产奖惩制度。施工安全教育程序组织安全教育公司存档备案由公司统一组织学习培训，并经考试合格管理人员安全培训公司存档备案特种工人培训教育集中授课查验上岗证，填写教育卡安全资料发放，批阅教育试卷，填写教育卡新工人三级教育公司存档备案三检查、班前工具检查、每日安全注意事项班前教育技术交底公司存档备案9.5有效实施安全消防管理制度通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范139、员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，项目将有效实施安全消防的各项管理制度。对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、土建方、上级有关部门及重庆安检站等相关部门对该工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。9.6安全事故的调查和处理制度调查处理安全事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放140、过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。9.7配置各种安全消防设施施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电141、设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。施工中，在楼梯口、电梯井口、水电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网；在预留洞口设固定盖板。施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。施工现场设消防栓，备有足够的灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。9.8技术保证措施现场临时用电1、施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计，现场用电按照此设计进行。2、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电142、线。3、现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。4、室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。5、配电系统采用TN-S 接零保护系统，PE线截面不小于1/2 相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10。6、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。高空作业1、高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进143、行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。2、从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。3、“三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，在主体外侧施工，必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。4、登高用爬梯底部必须有防滑措施，有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。5、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。6、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。7、各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，避让不开时，搭设安全防护网。8、高空作业中所有的材料均应放置平稳，不得妨碍通144、行和其他作业，传递物件时禁止抛掷。洞口临边作业1、所有洞口临边均需进行围挡，并挂有警示标记。2、所有洞口上面均需用木板铺盖。3、洞口临边作业均需有两人以上方能作业。4、洞口临边作业人员均挂好安全带。施工设备1、施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定，经过当地劳动部门鉴定合格后方可使用。2、严禁不按产品说明书、设备操作规程，超负荷违章使用、操作施工机械设备。3、施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。4、氧气、乙炔瓶应相距10m，距明火25m 以上，同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。5、安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查，发现存在问题，及时整改，杜绝安全事故的发生145、。9.9专业工程安全保证措施管道工程安全技术措施1、锯管套丝时管子压钳案子要放平稳，两人以上操作，动作应协调，用力要均衡,防止锯条折断或套丝扳手崩断划伤人。2、安装中管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。3、手提式砂轮机应有防护罩，操作时应站在砂轮中径向的侧面，并戴好手套或站在绝缘板上。4、安装立管时，先将楼板孔洞周围清理干净，不准向下扔东西。在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。5、管道试压中严禁使用失灵或不准的压力表，对管道加压时不能分散精力，应集中注意力观察压力表。6、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂，氧气瓶应有防震胶圈。9.9.2 电气工程安全技术措施1、电气设备着火146、，应立即切断有关设备电源，应使用干式灭火器、二氧化碳或四氯化碳灭火器，不得使用泡沫灭火器，严禁用水灭火。2、带电作业和从事电气调试、试车的一切电气工作人员均应穿戴合格的电气绝缘用品和其它的劳动保护用品，否则严禁进入作业现场。3、施工作业现场的电气设备、外壳和可能带电的金属管道、构支架等按要求做可靠保护接地，接地电阻值经测应符合要求。4、带电气作业、调试、试车需二人及以上的电气人员进行，其中应由有经验的人员担任监护。作业现场周边应设遮栏或围栏，向外悬挂“止步危险”等警示牌。10.文明施工、环境保护及职工健康保证措施施工现场不准乱堆垃圾及余物，在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中147、堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。10.2材料堆放、机具停放的统一管理选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。11.降低成本措施11.1加强材料、器具管理。对进场材料、器具要求进行全面检查，一旦发现材料、器具规格、型号、材质、数量等不符合要求或产品和数量不足不够时，坚决要求退货或补足量差，避免损失。11.2材料和器具是通过各施工人员在熟悉图纸的基础上，提拟的材料器具计划。班组领用材料、器具要由施工148、人员签发限量领用单。为了避免在施工中的浪费（如长材短用、公料私用等现象），要求做到合理使用材料，及时回收材料并再利用。同时特别要加强施工机具管理工作，杜绝人为损坏，提高机具的利用率。11.3合理使用劳动力。根据工程进度情况，建立劳动力动态管理网络，合理分配劳动力走向，避免造成不必要的窝工和浪费，使整个工程的人工费控制在预算范围内。11.4加强在施工全过程中的控制。施管人员和质量安人员，要做到“四勤”，对安装质量、进度、安全等施工全过程的监查，发现问题及时处理，避免造成返工浪费。11.5开展各项QC活动，以提高工效和确保质量。积极推广“四新”技术运用，提高劳动率，从而降低成本。11.6及时办理修149、改、变更、工程量增加等技术核定单，并反馈到施工预算部门，以便纳入工程决算中，以避免掉项、漏项和少量从而更好地控制工程成本。12.工程回访保修与服务12.1系统使用及维护的培训计划本工程机电设备种类多，数量大，技术复杂，使用要求高，我公司将高度重视并将认真、全面地做好设备调试、试运转和操作维修培训工作。安装工程中动力、照明、通风防排烟、给排水、消防、弱电所有机电专业在其本身的安装工程完毕后进行单项试运行，通过试运行来检验设备的质量，检查设计的合理性和安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能。在各种机电专业都通过了单项验收以后，我公司将配合监理、设150、备供应商、所有机电及其他分包单位对各机电设备进行联合试运转，确保联动调试成功。我公司在编制施工组织设计后，即开始编制各种设备的操作维修手册，该手册应根据各种设备的特点和工艺性能进行编制。各机电专业联动试运转成功后，若建设方有意愿，项目部将为业主培训维修操作人员，使维修操作人员完全能掌握对该专业各种机器设备、仪器、仪表的操作和简单的维修。12.2保修项目内容及范围该工程施工范围内的所有施工项目均为保修范围。12.3保修期限质量保修期从工程竣工验收合格之日算起。根据建设工程质量管理条例的有关规定，以合同条款为准。12.4保修责任1、按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，在工程竣工前，与建设单位签订工程质量保修书。2、在保修期内，保修期内出现的任何质量问题，公司保证做到随叫随到，在24h内赶至现场，及时妥善处理，属于我方责任问题，无条件进行；不是我方责任引起的问题，协同建设单位及时处理，酌情收取费用。3、在保修期内，提供使系统保持良好运作状态的一切修补工作，并由公司回访保修科定期进行回访。4.在保修期过后，不管是工程质量问题，还是使用不当造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的服务。