1、陶彩砖施工方案一、工程概况二、技术准备外墙陶彩砖施工指定有专人负责，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。1、施工及技术管理人员，认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变化的情况。2、配备专人负责技术资料的收集的整理，确保施工资料及时、准确，符合资料管理要求。3、组织培训施工人员，熟练掌握外墙陶彩砖施工工艺。4、对施工队进行技术交底，确保技术操作符合本方案要求，做到安全文明施工。5、专职质量检查员现场跟班督促检查。6、及时收集进场原材料合格证、检查报告等资质证明文件，同时积极做好进场原材料的复试工作。三、材料及机具设备1、材料：外墙专用抗裂腻子、有色底漆、1.2mm厚彩陶砖贴缝胶条、彩2、陶砖涂料、罩面涂料。2、机具设备：批刀、裁纸刀、空压机、喷枪、手提式搅拌器、弹线用墨斗、抹砂板或砂纸、简便水平器、刷子、托板、排笔等。四、施工条件1、现场外墙保温已经完成并经验收合格，达到图纸设计要求。2、具有安全可靠的电动葫芦吊篮，吊篮必须严格按照搭设规范进行搭设，施工过程中操作人员必须严格按照操作规范操作。3、施工用水、用电引设到位、具备施工条件。五、施工工艺1、平整基层墙体在外墙外保温施工完毕后（或在不做外保温的抹灰的墙体）的墙面上批刮腻子12遍，直到平整，腻子选用外墙专用抗裂腻子。2、滚涂底漆腻子干燥后，用砂纸打磨掉毛面和批刀痕迹后，用有色底漆（一般为接缝线条色）滚涂2遍。3、弹出分隔3、线底漆干燥后，用墨线根据砖面设计要求，弹出分隔线条。5、按分隔线贴胶带条用厚度约1.2mm的胶带条，按照横墨线下边和竖墨线的左边贴出分割线线条，整条的贴。6、制作条砖线框用裁纸刀切割不需要分割线部分和横竖重叠部分胶带，而后分别揭去不需要分割线部分和横竖重叠部分胶带。7、批刮陶彩砖涂料用批刀按照胶带厚度批刮陶彩砖涂料，要求批刮密实，批刮收刀的方向一致。（如，劈开砖风格要求拉出横纹或是竖纹）8、揭分割线条胶带陶彩砖涂料稍干后（约1015分钟），用小刀揭掉贴缝胶带，此时砖与缝即成型。如需混拼其它色彩砖时，须随手把施工混拼色彩砖部分的主色陶彩砖涂料铲除。9、仅适合用于混拼色彩砖的工艺主色砖所批刮的陶彩4、砖涂料稍干后（约2天），在已铲除主色陶彩砖涂料的部位，沿着砖的四周外框重新贴上接缝胶带，而后批刮混拼砖色彩的陶彩砖涂料。10、打磨修边陶彩砖涂料干燥后（约2天），用抹砂板（或砂纸）刮抹涂层的毛刺和边口不平整的凸出涂层，其中阳角部分可用砂纸适当打磨一下（或打磨成一小R角），使得阳角不要太尖锐。11、修正缺陷用亚士专用线条底漆，描一下接缝中的缺陷（包括线条被污染的部分）。12、罩面扫清污灰后，滚涂或喷涂透明罩面涂层。六、质量控制1、外墙腻子、有色底漆、陶彩砖涂料及罩面漆的品种、型号和性能必须符合图纸设计要求，有厂家合格证明及实验报告单。2、陶彩砖及混拼陶彩砖的颜色、位置必须符合图纸设计要求。3、陶5、彩砖涂料的分割图案及分隔线条的宽度应符合图纸设计要求，分隔线条的宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。4、孔洞、槽、盒周围及管道后面的陶彩砖涂料表面应平整光滑。5、陶彩砖涂料应与基层底漆粘结牢固，无空鼓，表面应平整、洁净。6、外墙陶彩砖涂料的基层处理应达到垂直平整、阴阳角方正。7、陶彩砖涂料涂饰质量和检验方法如表1所示。表1 陶彩砖涂料涂饰质量和检验方法项目质量要求检查方法颜色均与一致观察泛霜无泛霜观察平整度1mm用直角检测尺检查分隔缝直线度2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差1mm用钢直尺检查七、安全措施1、新进场工人必须接受入场安全教育，经考试合格后方能上岗。施工前应6、集中工人进行安全教育，并进行书面交底。2、施工人员进入现场必须配戴安全帽，上吊蓝施工必须系安全带。3、严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。4、禁止随意拆除、挪动各种防护设施、安全标志、消防器材及电气设备等。5、定期、定时组织安全检查，对工人进行安全生产和遵守纪教育。6、配备必要的消防设施和器材，消防器材应放在库房、路通、易拿、醒目的部位。7、库房严禁烟火，施工现场严禁吸烟。8、风力达到4-5级以上的不准施工，下雨、湿度在85%以上严禁施工，温度在5以下禁止施工。9、现场用电一律由电工接线，其他人员严禁乱拉电线；使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地措施。10、机械操作人员应经培训持证上岗，现场一切机械设备必须设专人操作。手持电动工具操作者必须戴绝缘手套。八、文明施工和环保措施：1、严格按照有关部门规定的文明施工条例和标准进行施工，做到施工人员进入施工现场，上吊蓝施工系好安全带、戴好安全帽、不打架斗殴、不在施工现场抽烟等。2、按甲方的规划布置等要求施工。3、施工现场垃圾及时清理。4、尽量减少材料渗漏，外洒污染环境。5、加强地面保护，防止高空坠落和污染地面设施。