1、施工准备21材料：211石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。212砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5，不得含有草根等杂物。213水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。214水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。215其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。22施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等2、。23作业条件：231基槽：土方已完成，并办完隐检手续。232已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(一般间距1520m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。233基槽应清理干净，表面不能有浮土。234砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。3操作工艺31工艺流程砂浆搅拌作业准备试排撂底砌毛石验收32砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。33砂浆拌制：331砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在2以内，砂，掺合料为3以内。332宜用机械搅拌，投料3、顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为35min。333砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。334基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。34毛石砌筑：341毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。342毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，4、大石缝中，先填1/31/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。343基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。344毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。345基础石墙每砌34皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于805、mm。35冬雨期施工：351当预计连续10d内日平均气温低于5或当日低气温低于一3时，即进人冬期施工。352冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5以上。353雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 4质量标准41主控项目：411石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。412砂浆饱满度不应小于80。抽检数量：每步架抽查不应少于1处。检验方法：观察检查。413石砌体的轴6、线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9-3-1项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法毛石砌体 料石砌体 基础 墙 毛料石 粗料石 细料石 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2 墙面垂直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高 30 30 25 20 抽检数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。42一7、般项目421石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。422石砌体的组砌形式应符合下列规定：1内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10，但不应少于3间。检验方法：观察检查。5成品保护51毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加8、以保护，不得碰坏、拆除。52毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。53毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿石砌体的一般尺寸允许偏差表9-3-2项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法毛石砌体 料石砌体 基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 基础和墙砌体顶面标高 25 15 25 15 15 15 10 用水准仪和尺检查2 砌体厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查3 表面平整度 清水墙、柱 20 20 lO 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱 20 20 15 4 清水墙水平灰缝平直度 10 5 拉10m线和尺检查6 注意事项61砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。62水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。63毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。64勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：71材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。72砂浆试块试验报告。73各检验批验收记录。74隐检、预检记录。75施工记录。