1、（四）休息亭及环廊的施工方案1、建筑物（构筑物）的定位放线及标高测量。（1）建立施工平面控制网。A、根据甲方提供的平面控制点,用经纬仪，钢尺进行精确的网点测设，形成整个施工区域内统一的首级平面控制网，作为各建（构）筑物和管线、种植的定位、放线依据。B、根据施工图和总平面的要求，与监理工程师共同校测，甲方提供的基准线和基准点的测量精度，合格后才可以开始放线。C、施工测量采用控制测量法，用经纬仪，钢尺，精确测设所有坐标点，且测量应不少于一个测法，还要进行闭合误差校核，该误差值在内，弧形圆形部份按图示尺寸找出圆心位置，并按半径作出弧线，其余轴线按常放线方法即可放出。D、统一的施工控制网点，水准点及建2、（构）筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固，稳定，不下沉，不变位，并用砼包护，重点的标志和环境保护的需要，可以设护栏围杆。(2)建立施工高程控制网。根据业主提供的现场三等水准点，用水平仪将施工图上所有高程控制点测出，并作好固定标证。其精度须达四等水准点的要求。2、休闲廊架钢筋砼结构施工方法。（1）、施工顺序施工放线，复线钢筋绑扎钢筋检查验收支模浇砼拆模，养护。（2）、施工工艺支架搭设。A、本工程支架（柱、梁）均采用钢管脚手架，满堂架搭设。B、钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法，上层立柱必须和水平拉杆用双十字扣联接，紧靠下层立柱处确保受力。搭设柱支撑时，立柱钢管距离柱300mm处搭设，横向钢管设四3、道，第一道在柱离地0.2m处搭设。第二道在2.0m处搭设。第三道在离地3.5m处搭设。第四道在梁底找平钢管下口搭设。为抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑紧抵地面。C、梁的支撑系统为：竖直纵向每400600mm设一道站柱，竖直横向间隔700mm，水平纵向支撑地300mm设第一道，以上间距1200mm设一道，最后一道设在梁底模水平钢管下口，水平横向钢管离地300mm设一道。以上间距1200mm设一道，最后一道水平横向钢管设在梁底模下口处，作为梁的找平钢管。为了有效抵抗施工中的水平剪力，横向每隔两排搭设一道剪力撑，纵向间隔两排设一道剪力撑，立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱。柱模组合及校正A4、柱模组合，采用定型小块钢模进行组合时必须做到：钢模必须相互错开组合。组合时必须于钢模缝加垫付泡沫。“U”型扣必须满扣。必须在安装模板前刷上脱模剂（采用水性脱模剂）。柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。柱模夹具采用钢管，与满堂钢管架连成整体，钢管夹具间距：第一道夹具离地300mm,其余均为600mm。B、柱模校正在柱模安前必须弹出其模板外边线各柱中线，及放大100mm四周墨线。柱模采取就位拼装用“U”型扣连成整体后，上下用钢管12夹具定位，下部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm墨线，用尺量准确后夹具定位，确保柱上部不产生搓角，及上下垂直，上下定位准5、确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。柱模下部浇砼前采用泡沫或水泥砂浆将其地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏浆，使柱底部产生烂根。梁模板组装及校正（均采用定形钢模）。A、梁底模组装，固定，校正。梁底模于场外组装，组装时应考虑柱模位置，梁底模组装时模板缝必须夹泡沫，角模必须秘底相错，“U”型扣联结成整体。梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定采用十字扣件解决）。B、梁侧模组装，核正。侧模采用钢模横向铺设组合，加竖背杠短钢管，其下脚与底模间钢管联接，其上部与模板上口顺模长度方向的通长钢管连接（短钢管紧贴模板）。通长钢管与6、支架用短钢水平连接。梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板正好后再接通线，加支承校正，其支承短900mm，或用横向间距。梁柱节点横板施工。A、梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm。B、柱模组合高度应至梁底口，符合钢模使用模数，尺寸短50mm。C、梁柱结点模板尽量使用钢模，确属使用木模，应先制作成型合并上去，组合安装。、现浇藤廊模板施工本工程藤廊为弧形造型，其模板采用选场地放大样，作出内、外弧线套板，根据放大样内模套板作弧形木行架，施工时内模弧形木行架按设计要求安装就位，内模置于木行架上，7、外模安装时与内模弧形木行架连结，净短控制为设计梁厚。、柱钢筋绑扎及固定A、柱钢筋按其断面均匀等分排列主筋。主筋排列间距误差不13得大于柱主筋的1.5倍。B、柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字架，用电焊连接固定，沿柱高上中下，设三道井字架。、梁钢筋绑扎及固定A、按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋。B、梁的上下纵向主筋在绑扎时必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合后，方能穿入，不准乱穿。C、梁的保护层采用细石砼垫块，考虑到往往施工中钢筋在砼振动棒和砼的推挤下，钢筋骨架向上浮，梁底垫块厚度采用1.5cm2cm，梁侧采用2.5 cm瓜米石垫块。、砼浇灌及养护A、砼搅拌采用囊砂石片，即：第一步砂+石子+78、0%水搅拌1020S为湿润阶段。第二步加水泥、减水剂、粉煤灰搅拌20S。第三步加剩余水搅拌80S，为糊化阶段，这种搅拌方法大幅度提高了水泥和砂石接触面积，水泥的潜力得以充分发挥，可明显改善砼的和易性、流动性等工作性能，且能提高砼的强度。B、砼采用分层浇筑，每层厚3040 cm，每层的循环浇筑时间实际不超过2h，以免砼因假凝致使振捣困难，造成冷缩。采用插入振捣器，由技术人员操作，并接受监理的“旁站”监督。C、砼浇筑24h后，松动梁、柱模板的螺栓，使模板与砼接触面脱离23mm，在其上架设多孔塑料管，接通自来水连续浇注，以形成湿润保温的养护条件，降低砼水化热高峰值时的温差，砼浇筑后6d后拆模，拆模后9、梁柱用草帘子浇水养护，总养护时间不少于14d。、砼试件成型及养护A、砼试件用100 mm100 mm100 mm立方体试件盒成型。B、每工作班次做不少于2组试件。3、M5水泥沙浆彻页岩砖施工本工程树池、花台、望江亭等部分为Mu7.5页岩砖M5水泥沙浆彻筑。（1）、彻筑前，所使用的砖、水泥、特细沙，必须是产品质量14及规格尺寸符合设计及施工规范要求的合格产品。（2）、彻体轴线利用施工控制网为依据进行控制，彻体标高，利用高层控制网控制，砌筑时应错缝采花，砌筑时要求沙浆饱满且应拉线砌筑，确保横平竖直。（3）、砌体砌筑时应配合水电，绿化专业的管线预留，预理，避免在砌体上开孔打洞，影响结构的质量。4、休息亭木构架施工。主要的施工工艺。（1）、根据平面控制网，将望江亭四根檐柱柱位精确测设于砼基础上。（2）、木构件及其他部件制作包括排制分杖杆，样板，迁配料截料，刨光，画线，制作及雕凿成形，弹安装线，试装等。（3）、木构件吊装包括垂直超重，翻力就位，修整榫卯，入位，安替木或丁头拱等。（4）、其他部件安装包括挂线，找规矩，找平，钉牢，钉边缝 6 / 6