1、盖板涵施工方案一、工程概述K83+500盖板涵长14m，基础厚80cm,为7.5#浆砌片石，进、出水口为八字墙。二、机械配备及施工人员组织机构机械：砂浆搅拌机1台，发电机1台，挖掘机1台。人员：施工员1名，安全员1名，电工1名，其他人员15名。三、施工工期2010年11月5日至2010年12月5日完工。四、施工质量控制及施工方案（1）材料A、浆砌石所有的块石要求质地坚硬、新鲜、不风化，无裂缝。块石尺寸重量、强度要达到设计要求。B、配制砂浆所用的水泥、水、砂等应符合有关规定，砂浆标号要符合设计文件要求，拌合均匀，一次拌料要在初凝前使用完毕。砂浆配合比在施工前经试验确定。（2）施工方法施工程序为：2、施工放样-基础开挖及验收-砂砾垫层-基础砌筑-墙身砌筑-盖板安装-进出水口砌筑-涵背回填。A、基础开挖及验收测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，签发合格证后，方可进行下一工序施工。B、基础砌筑施工浆砌石石料采用毛石料，采购于当地石场，石料必须选用质地坚硬，不易风化，无剥落层，没有裂纹的岩石。块石最小厚度不小于20cm，最小重量不小于25k3、g。石料的抗水性、抗压强度等均应符合设计要求。块石砌筑前洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残流积水。砌筑用砂浆的材料水泥、砂、水应符合招标文件、设计要求和规范要求规定。砂浆符合设计强度等级。砂浆用机械拌和均匀。其拌制和运输必须符合有关规范规定，一次拌制在其凝结前用完。砂浆采用报批并经监理工程师同意的施工配合比。水泥与塑化剂的称量误差控制在1%以内，砂的称量误差控制在2%以内，水的称量误差控制在1%以内。砌体必须采用座浆法砌筑，随铺浆随砌筑，砌筑前设置坡度杆，拉线砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为204、35mm，较大空隙应灌填砂浆后采用小石子填塞。在砌石工作中断时，应在中断前对石块间的空隙用砂浆、小石子填满捣实，但表面不抹浆，续砌时应将表面清扫并洒水湿润。基础砌石前，在验收合格的垫层面上先铺一层（35cm）稠砂浆，砌体基础第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及转角、交叉及洞穴、孔口等处，均应选用圈套的平整毛石，基础按设计要求46M设置沉降缝。浆砌涵洞八字墙时，预留满足设计、监理工程师要求宽度、深度的凹槽，备勾缝之用和增加抹面与砌石结合力，未预留凹槽时，在勾缝前用扒钉或凿子开缝凿槽，并用钢丝刷清刷石面上的流浆、槽内杂物和湿润凹槽。浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观，匀称、块石形突5、出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。砂浆试块留置级数根据不同部位每40100m3砌体留置一组，每组3块。同强度等级砂浆各组试块的平均强度不低于设计强度等级。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，其砌体的允许偏差应符合有关规范规定。砌体结构的水泥砂浆抹面，应按施工详图要求施工，保证抹面的厚度，表面光滑平整。砌体砂浆强度达到设计的70%以上或经监理工程师认可后方可进行涵背回填施工。（3）水泥砂浆勾缝水泥砂浆勾缝对挡墙立面勾凸缝。水泥砂浆勾缝前将缝槽清洗干净，无残角灰渣和积水，清缝宽度、深度不小于设计、监理工程师要求。勾缝施工，其水泥砂浆所用原材料符合规范规定。砂浆根据设计要求和试验配6、制。砂浆拌制采取机械拌制，超过初凝时间的砂浆严禁使用，勾缝时保持缝面湿润，砂浆分次向缝内填充、压实，外凸部分均匀美观平齐，初凝后不得扰动。施工结束及时对缝面进行养护，保持21天湿润。五、施工安全情况1、项目经理必须是主要安全责任负责人，专管安全的专职安全员必须是安全责任的第一负责人，各队安全员必须是现场安全责任人，制定各项安全制度。2、坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，认真贯彻国家关于劳动保护的政策、法令、法规及各项安全生产规程，以保证国家财产和人民生命安全，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率小于0.05。3、加强安全生产学习、教育与宣传工作，施工现场设置醒目的安全生产语牌、指示、标志、路障、警言与信号。4、按规范做好爆破药品和危险口的管理，注意爆破操作安全，作好爆破安全警界工作。5、施工与生活用电须有专人管理，并设置安全的漏电装置，保证用电安全，注意防火安全。6、在机械作业区未经允许，不允许随便进入，机械作业区应互相注意施工安全。