1、云驾岭电厂2300MW机组冷却塔（烟囱）外壁防腐美化涂层设计（施工）方案工程概况一 、该项目排烟冷却塔采用钢筋混凝土双曲线自然通风冷却塔，由通风筒、人字柱、环型基础、水池、淋水架构、中央竖井（烟道支架）等部分组成。冷却塔主要数据如下：1、烟囱烟气数据为：相对湿度：烟气量：烟气温度：2、冷却塔数据：淋水面积喉部标高喉部直径塔顶标高塔顶直径进风口高环板基础中心直径筒体最小厚度 筒体最大厚度塔筒内表面积塔筒内表面积淋水构件面积出塔水温二、冷却塔防腐美化方案与防腐涂料：1、基层处理：针对混凝土脱落部分采用UP2110专用砂浆进行修复。UP2110专用砂浆是聚合物改性的水泥基修复专用材料。具有快干、不下2、垂结构修补材料，20分钟凝固；具有快干和不下垂、湿度情况下不影响粘结强度的特性，特别适用于潮湿面、顶立面的混凝土结构修补，与原有旧混凝土结构的粘结强度可以达到1Mpa。对混凝土涂料部分由钢筋外露的，需要清除周围疏松的混凝土结构，对外露的钢筋进行阻锈防腐，阻锈后进行UP2110专用砂浆进行修复。对剥离翘起的原有防腐涂层需要进行彻底清理。方法是：用配装金刚石磨片的电动角磨机对原有混凝土基面的旧防腐涂层打磨。打磨的目的，是要将混凝土基层上原有的防腐涂层、杂物、油污、水垢、苔藓、污泥、疏松的混凝土层等所有影响防腐层与基层结合的附着物，暴露出坚固的基层混凝土。打磨干净后，用淡水冲洗，将基层的浮灰、杂物等3、冲洗干净，确保基层清洁。2、封闭底漆的采用：BE14 无溶剂湿固化环氧底漆。BE14是一种固含量为100%的优异的环氧封闭底涂层，可直接涂装在湿的或干的混凝土表面，与新、旧混凝土相容，与裸露的混凝土或有涂层的混凝土能紧紧渗透粘附。 BE14具有优异的附着力、优异的耐化学性，干燥迅速，施工中无露点问题，且环保无毒，无有害的溶剂气化物和挥发性的有机化合物。3、中间漆采用：、ES301 无溶剂耐潮湿环氧涂料。ES301是具有世界顶级水平的生态环保无溶剂重防腐涂料，双组份，100%固体含量，无有害的溶剂挥发气体，无露点限制，无毒，表面处理要求低，直接涂装用于100%潮湿钢结构和混凝土表面。具有优异的附4、着力、优异的耐化学性，干燥迅速，施工中无露点问题，且环保无毒，无有害的溶剂气化物和挥发性的有机化合物。ES301与新旧钢铁兼容、紧密附着于锈斑、与表面粘接牢固的涂层相容，能与基底上的湿气起反应，具有杰出的基底和内层粘附力，具备超常的防蚀和保护特性，是有效的水屏障，具有异常优异的耐海水性能，用在海洋恶劣环境中长效重防腐寿命可达25年以上。ES301是目前在全世界范围内用于海洋环境下技术指标最高，防腐年限最长的重防腐涂料，被巴西海洋石油公司编入海洋平台防腐标准，是美国海军压载舱防腐指定产品、中国南极长城站防腐指定产品。3、面漆的采用：、PC106氟碳面漆。PC106是优异的工业防腐面漆，双组分面漆5、，固化剂为脂肪族异氰酸酯。分子力极强的F-C键，赋予氟碳漆最佳的耐紫外线老化能力，所以漆膜具有最佳的耐候性。氟碳漆具有优秀的自洁性， 对水的接触角为80-100度。表面光洁，不易粘污，自洁性非常好。PC106适用于各种恶劣环境下，钢结构和混凝土的外部防腐，可在-50到 150环境下长期使用。4、防腐美化涂层设计（可在潮湿表面施工，对相对湿度无限制，可以冬季施工-5）层数涂料名称干膜厚度（m)涂装道数1BE14 无溶剂湿固化环氧底漆100一道2局部修补砂浆、腻子3ES301 无溶剂耐潮湿环氧涂料100一道5PC106氟碳面漆60一道5、涂料性能数据参数BE14 涂料性能数据序号检验项目标准检验依6、据1颜色满足标准色卡要求国家标准漆膜颜色标准（GB/T 3181-1995）2主漆粘度（KU）178斯氏粘度计测定涂料稠度的试验方法ASTM D5623固体含量（%）100国家标准涂料固体含量测定法（GB 1725-79）4密度（g/ml）1.07国家标准色漆和清漆密度的测定（GB 6750-86）5遮盖力（g/m2）透明国家标准涂料遮盖力测定法（GB 1726-79）6干燥时间（25）4h国家标准漆膜、腻子膜干燥时间测定法（GB 1728-79）7流挂性125m国家标准色漆流挂性的测定（GB 9264-88）8流平性20s国家标准涂料流平性测定法（GB 1750-79）9面漆细度（m）5m国7、家标准涂料细度测定法（GB 1724-79）10附着力（MPa）2国家标准漆膜附着力测定法（GB 1720-79）11柔韧性（mm）1国家标准漆膜柔韧性测定法（GB/T 1731-93）12冲击强度（kgcm）50国家标准漆膜耐冲击测定法（GB/T 1732-93）13耐磨性（g,1kg500r）0.02国家标准漆膜耐磨性测定法（GB 1768-79）14耐水性（h）3800国家标准漆膜耐水性测定法（GB/T 1733-93）ES301 涂料性能数据序号检验项目标准检验依据1颜色满足标准色卡要求国家标准漆膜颜色标准（GB/T 3181-1995）2主漆粘度（KU）245斯氏粘度计测定涂料稠度的8、试验方法ASTM D5623固体含量（%）100国家标准涂料固体含量测定法（GB 1725-79）4密度（g/ml）1.42 国家标准色漆和清漆密度的测定（GB 6750-86）5遮盖力（g/m2）65国家标准涂料遮盖力测定法（GB 1726-79）6干燥时间（25）5h国家标准漆膜、腻子膜干燥时间测定法（GB 1728-79）7流挂性250m国家标准色漆流挂性的测定（GB 9264-88）8流平性20s国家标准涂料流平性测定法（GB 1750-79）9细度（m）80m国家标准涂料细度测定法（GB 1724-79）10附着力（MPa）2.5国家标准漆膜附着力测定法（GB 1720-79）11柔9、韧性（mm）2国家标准漆膜柔韧性测定法（GB/T 1731-93）12冲击强度（kgcm）50国家标准漆膜耐冲击测定法（GB/T 1732-93）13耐磨性（g,1kg500r）0.02国家标准漆膜耐磨性测定法（GB 1768-79）14耐水性（h）5000国家标准漆膜耐水性测定法（GB/T 1733-93）15耐碱性（h），10%NaOH5000国家标准漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T 1763-197916耐酸性（h），10%HCl5000国家标准漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T 1763-1979PC106 涂料性能要求序号检验项目标准检验依据1颜色满足标准色卡要求国家标准漆膜颜色标准（10、GB/T 3181-1995）2主漆粘度（KU）110斯氏粘度计测定涂料稠度的试验方法ASTM D5623固体含量（%）80国家标准涂料固体含量测定法（GB 1725-79）4密度（g/ml）1.20 国家标准色漆和清漆密度的测定（GB 6750-86）5遮盖力（g/m2）40g浅灰国家标准涂料遮盖力测定法（GB 1726-79）6干燥时间（25）0.5h国家标准漆膜、腻子膜干燥时间测定法（GB 1728-79）7流挂性100m国家标准色漆流挂性的测定（GB 9264-88）8流平性10s国家标准涂料流平性测定法（GB 1750-79）9面漆细度（m）20m国家标准涂料细度测定法（GB 17211、4-79）10附着力（MPa）2.5国家标准漆膜附着力测定法（GB 1720-79）11柔韧性（mm）2国家标准漆膜柔韧性测定法（GB/T 1731-93）12冲击强度（kgcm）50国家标准漆膜耐冲击测定法（GB/T 1732-93）13耐磨性（g,1kg500r）0.05国家标准漆膜耐磨性测定法（GB 1768-79）14耐水性（h）3100国家标准漆膜耐水性测定法（GB/T 1733-93）三、防腐美化涂层设计、防腐机理BE14用于混凝土表面能渗透进毛细孔内，与基底能牢牢结合，通过配位键改进各种组分，使涂层与混凝土基材形成化学键结合。特殊改性的亲水高性能树脂形成可疏水的活性基团，配合了漆12、膜100%潮湿固化反应时所产生的化学强化排水功能，可把从混凝土孔隙中分解出来的结晶水彻底逸出涂层。漆料可充分地渗透进混凝土孔隙中，增强了混凝土的表面强度和密度。当涂层固化封闭后，该疏水活性基团的分子键也随着固化而消失，从而在混凝土表面形成了以化学键作用力和高强度渗透锚固力组成的干燥强固密闭透气涂层。由高性能环氧树脂、专有助剂、混凝土转化物以及特殊固化剂强力化合形成的优龙渗透性强固涂层，坚韧致密，有超强的附着力和优异的防蚀性能，更具有独特的长效疏水透气功能，可长效持久地阻止水分、气体、盐雾等有害介质对涂层的侵蚀危害，涂层随着防腐年限的延长而漆膜性能不退化，有效地解决了混凝土结构长效重防腐的技术难13、题。1）ES301用于混凝土表面防腐机理由于混凝土本质上是水化的硅酸盐，具有高极性，低机械强度、多孔性和吸湿性等特点，要解决钢筋混凝土结构的长效防腐，必须要突破“潮湿固化化学键成膜机理、高附着力和涂料透气性”等技术难题。其中附着力是决定涂层寿命的主要因素。但是，即使在基面处理级别较高的情况下，国内大部分涂料在干燥的混凝土基层上的附着力也仅为2-3Mpa；在潮湿混凝土表面的附着力就更低。工业建筑防腐蚀设计规范国家标准管理组的统计表明，相当多的湿固化涂料虽然能在潮湿的混凝土基层上（甚至水中）得以固化，但是固化后的粘结强度却大大降低，附着力只有0.2-0.8 Mpa。2）ES301用于钢结构表面防腐14、机理ES301是具有超强潮湿面附着力的生态环保型钢结构环氧重防腐涂料，可充分渗入到金属表面的针孔中，与金属基体、残留铁锈和水产生化学反应，钝化金属表面，防止金属活化，并通过离子交换，将多余的金属表面水分及铁锈中分解出来的结晶水彻底逸出涂层，形成由高性能重防腐环氧树脂、金属原子、锈层转化物及防锈颜料和填料所强力化合而成的具有超强附着力的屏蔽涂层，可持久的阻止水分、气体、盐雾等有害介质对涂层的侵蚀危害。ES301在干燥表面的附着力为17Mpa，在潮湿表面的附着力高达12Mpa，这是目前国内外其他带湿带锈重防腐涂料所不可比拟的。3）生态环保。100%固含量，无溶剂，无VOC。在施工过程中操作人员不会15、感到任何不适。产品对环境无危害。密闭环境施工不会有安全隐患。而且闪点高达100C，在运输和储存过程中非常安全。4）可在100%潮湿混凝土和钢结构表面施工，无露点限制。可在高压水清洗过后的混凝土和钢结构表面直接涂装。在毛毛细雨中也能正常施工，极大程度减少了恶劣天气对涂层质量以及施工工期的影响。夏季（7、8月份）平均湿度高达80%，绝大部分传统涂料施工时都要求相对湿度85%。这意味着一旦相对湿度达不到要求，就必须停止施工否则无法保证涂层质量。但这也许会将工期无限期延长，特别是在雨季。 混凝土本身具有多孔性和吸湿性，夏季海边多有阵雨。阵雨过后，混凝土表面含水率很高，此时对要求混凝土表面含水率6%的传16、统涂料，工期又会拖延，否则难以保证涂层质量。 图-1 潮湿混凝土表面涂装 图6.1.3-2 潮湿钢结构表面涂装 3）低温施工。可在-5条件下施工，冬季亦可以施工，可有效缩短施工工期。4）附着力卓越。在钢结构表面可达1417Mpa，在混凝土表面可达25Mpa。 传统涂料ES3015）高质量的边棱保持率。腐蚀往往都开始于边棱和焊缝处，因为这些部位涂层较薄。ES301具有高边棱保持特性，边棱保持率高达90%以上，所以能很好的保持边棱的涂层厚度。这对于边棱特多的淋水构件梁、柱有非常重要的意义。传统涂料6）优异的耐海水、耐盐雾性能。ES301通过以下PETROBRAS公司的严格测试。并已写入其制造标准。17、表面准备工作：DW 2 STG2222（德国标准）油漆：两层ES301（每层150 m）以下测试被应用于油漆系统：盐雾化测试 美国标准B-117 5000小时100%相对湿度 美国标准D-2247 5000小时浸泡于 人造海水 14个月40C蒸馏水 3000小时二甲苯 14个月原油 14个月柴油 14个月40%浓度的氢氧化钠溶液 3000小时30%浓度的硫酸溶液 3000小时可以认定以上结果优良。在无故意损坏样本中，未发现缺陷。7)超长的防腐寿命，在海洋环境下可达25年。巴西石油将ES301写入其制造标准，明确规定防腐年限为25年以上。 ES301通过美国海军的测试。成为其压载舱防腐指定产品。18、防腐年限20年。 四、防腐美化涂层施工工艺混凝土表面处理 需要防腐美化的混凝土处理后表面洁净度、粗糙度等应满足现行规范要求。清理后的混凝土表面，应平整、无油污等影响涂层质量的杂质。采用高压水冲洗处理混凝土表面，充分清理表面并打开气孔，彻底除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、油污等污染物及其它松散附着物；难以冲洗的油污，可先用清洗剂刷洗，再用高压水冲洗干净。采用BE14和ES301涂料时对基层含水率没有要求，只要表面没有明水即可。 混凝土脱落的所有的凹坑、沟缝和孔洞必须用聚合物砂浆或微膨胀水泥砂浆修补填实、填平。确保整个混凝土基底表面平整。防腐美化涂料涂层施工 BE14无溶剂混凝土湿固化环氧19、底漆 用于机械处理或高压水清洗处理后的混凝土表面，可在潮湿或干燥表面施工，BE14无溶剂混凝土环氧底漆是双组份产品，需将A、B双组分完全混合后，才能使用。 首先使用动力搅拌器搅拌A组分达到光滑均匀，但时间不得超过2分钟，A组分达到均匀状态后缓慢地加入B组分固化剂，须连续搅拌三分钟。 双组分产品混合后在25时的混合使用期为1小时。必须在规定时间内将混合后的产品用完。切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。不建议稀释本产品，但如果确实有需要，可加入少量稀释剂TH03，不超过5%。用TH03清洗。BE14一般采用滚涂与刷涂相结合的方式，也可采用无气喷涂。ES301无溶剂耐潮湿改性环氧涂料,用于机械处理或20、高压水清洗处理后的混凝土和钢结构表面，ES301无溶剂耐潮湿改性环氧涂料是双组份产品，需将A、B双组分完全混合后，才能使用。首先使用动力搅拌器搅拌A组分达到光滑均匀，但时间不得超过2分钟，A组分达到均匀状态后缓慢地加入B组分固化剂，须连续搅拌三分钟。 双组分产品混合后在25时的混合使用期为3小时。必须在规定时间内将混合后的产品用完。切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。根据现场需要可加入适量稀释剂TH03。用TH03清洗。ES301施工时要求环境温度最低-5C，最高52C，底材温度最低-5C，最高52C。由于ES301耐潮湿的特性，没必要除去湿气。该产品可在潮湿表面、 相对湿度100%或表面温度21、低于露点温度时使用。避免在有流动水的表面或雨水淋刷时施工。ES301 可以采用传统的无气喷涂、刷涂或辊涂。不建议采用有气喷涂。在使用无气喷涂机时，推荐使用输入压力为6bar,压缩比不小于60:1的无气喷漆泵。为取得良好的喷涂效果， 应该使用0.019到0.021英吋(0.48-0.53mm) 的喷嘴; 建议喷涂压力为200-250bar，角度为40-70。PC106脂肪族聚氨酯面漆PC106是氟碳树脂耐化学和耐气候颜料的双组分产品。每桶涂料应全部混合后使用。把基料经搅拌均匀，搅拌不该超过2分钟。得到均匀的粘稠度后，缓慢加入固化剂并 搅拌3分钟。建议使用可调节速度的电动搅拌器。不要过分搅拌，否则22、会缩短产品的寿命。 PC106施工前要求被涂物件表面没有油脂、灰尘、水汽和其它杂质，要有相应的底漆。为了确保漆膜外观，底漆要求光滑平整，无干喷、桔皮等表面缺陷。施工环境温度最低5， 最高50，避免在相对湿度高于85%下涂覆。PC106施工可采用辊涂、刷涂、常规喷涂和无气喷涂。如果使用无气喷涂时，选用0.0150.018英寸的喷嘴，喷涂压力为170bar。涂料施工环境要求表 (环境温度23)产品混合使用期表干时间实干时间重涂间隔相对湿度要求环境温度基底温度最短最长最低最高最低最高BE140.5h2h16h16h7d无0无050ES3010.5h2h16h16h7d无-5无-550PC1064h023、.5h8h16h无露点450涂料技术支持（1） 如果需要，在涂装开始前一周, 欧美龙技术支持经理以及技术服务工程师会进驻现场, 并为现场施工人员提供涂装及产品知识培训。具体培训内容有：a) 涂料基本知识b) 欧美龙重防腐涂料c) 涂装技能d) 涂装质量控制e) 健康、安全和环保（2） 涂装开始后，欧美龙技术服务工程师将协助业主、监理工程师和涂装施工队伍以及其它相关单位的工作：a) 工作预备会议b) 各阶段涂装工作例会c) 现场不可预见性困难的技术协调d) 涂装工作的检查e) 现场技术问题的解决涂装质量控制1、质量检查体系：为了保证涂装质量，一个完整的质量检查体系由业主、监理、欧美龙技术工程师、24、施工单位质检技术人员共同组成，层层负责把关，确保涂装质量。2、质量控制要求：涂料系统各涂层之间的涂覆间隔时间应严格按照涂料制造厂的规定执行。不能在少于最小涂装间隔时间的情况下进行施工，如果超过其最长涂装间隔，则应将前一道涂层用粗砂纸打毛后再进行涂漆，以保证涂层间的附着力。在下道漆施工之前，必须对前道涂层进行缺陷修正，以及表面的清洁工作，清除法油污、灰尘等。涂装过程中，避免把涂料放在太阳直射下，应该把准备施工和正在施工中涂料放在阴凉的地方。在低温季节，涂料要在室温下贮存，施工时最好放在温度较高的地方。涂漆结束后，漆膜要认真维护，在固化前要避免雨淋、曝晒、践踏，搬运中应避免对涂层造成不必要的损伤。25、完工漆膜要求表面平整，色泽均一，漆膜厚度均匀，没有气孔、开裂、流挂、发白等明显的表面缺陷。七、施工总体部署：劳动力安排计划1、工程施工人员、技术人员配置,劳动力组合计划：对该项目的施工 ，我公司将选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场人员的政治思想工作做起来，人人以确保工程质量达优良为中心思想，以施工图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。2、施工技术准备：组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。26、预先编制本工程的隐蔽工程验收计划及施工计划，为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。事先准备本工程的各项检查资料，用于工程开工后及时填写备用，确保资料真实，及时归档。该项目工程工种安排如下：序号工 种人数工 作 内 容1技术人员2编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2质安人员2质量安全监督、工程验收3机械人员2施工设备管理、维修所有机械小工具等4材料人员1材料供应及时通知检验5主要施工人员42现场施工6架子工6承担脚手架等维护工作7零星3零星工程8后勤人员6生活食堂、现场保卫4、人员组织管理机构图总经理项目经理27、财务管理技术管理安全管理质量管理材料管理机械管理施工现场成本、预算其它部门技术负责人及公司各职能部门项目副经理总工安全文明施工保证措施1 安全工作方针和目标 1.1 方针：安全第一，预防为主。 1.2 目标：杜绝重大死亡和火灾，杜绝重大设备和交通事故，年事故频率 100（212）；固化剂：100（212）混合使用期40分钟(23C/73.4)涂布率6.7平方米/升，在150微米(6密耳)下单层膜厚 湿膜：150微米(6密耳)，干膜：150微米(6密耳) 施工方法 刷涂，辊涂，无气喷涂。 喷孔0.48-0.79mm出口压力25兆帕稀释剂 材料：无；清洁剂：OMELON-TH30 挥发性有机化合物28、 不含VOC，100固体份环氧产品干燥时间 表面干燥：大约4小时(23/73.4)重涂时间 最小:16小时(23/73.4)最大：5天,如果超过最长时间限制需将表面粗化处理推荐底漆 自作底漆，或推荐 环境温度最小：5(41)- 最大：40(104)。底材温度最小：5(41)- 最大：40(104)。包装 双组份，包装规格有：5 -20 Kg装储存和产品有效期产品储存必须和国际准则一致。产品应在良好的通风处保存，防止高温。容器必须保持紧紧关严。有效期：1年。施工指导表面处理 OMELON-ES301应用时采用耐高压喷水处理、干湿喷砂、机械处理表面，标准如下：喷砂：Sa2(ISO8501-1:2029、07)； 超高压喷水：Wj2-M (SSPC SP12-VIS4(I) /NACE N0 7 standard； 机械处理：St3(ISO 8501-1:1988)。 混合和稀释 OMELON-ES301，是双组份产品，各种成分在使用中的配比是明确固定的，使用时全部成分必须搅拌混合在一起。首先搅拌基料达到光滑程度，时间不超过2分钟。基料达到均匀状态后，缓慢加入固化剂，连续搅拌3分钟。推荐使用速度可调的电动搅拌机，不要过分搅拌，否则会加速固化，降低产品的寿命。不要稀释这种材料。较高温度降低混料的活性期。较低温度使其延长。施工 OMELON-ES301，可以采用无气喷涂、刷涂、辊涂。当使用无气喷涂30、时，建议使用60：1或更大的泵，0.48-0.79mm口径的喷嘴会有良好的喷流效果。为达到最佳效果，要确保设备和液体流线的清洁，没有水或溶剂。如果管线过长或低温则要增加泵的比率。仔细施工以获得适当和均匀的膜厚。通风：对于施工人员的安全和本产品正确的性能，施工区的各部分要有良好的通风。安全措施 警告：会引起眼睛和皮肤的刺激。蒸汽可能会引起过敏人群的呼吸道刺激。可能会引起皮肤过敏反应.避免呼吸蒸汽。请勿触及眼睛、皮肤。要使用眼、耳、皮肤的防护用具，使用合适的面具，以避免潜在的呼吸道刺激。使用后用清水彻底的清洗皮肤。如有不适请咨询医生。衣物再次使用前要洗涤。如果没有呼吸要进行人工呼吸，最好嘴对嘴，并31、请医生处理。灼伤：放热反应会使产品变热，超出正常水平。在混合后要小心处理。使用手套。急救：如果不慎接触了眼睛，立即用清水冲洗至少15分钟，并脱去污染的衣鞋，用肥皂清洗接触后的皮肤。提请注意此文件不是正式的技术文件，所列出的信息是可靠的。提供的每个数值都是作为理论数据从产品的配方中计算出来的。如果需要，OMELON可以告知任何上述给出数据的内部常用测量确定方法。FC106 氟碳面漆GENERAL It is a industrial protective and decorative finish with high property. Two 总述 packages, Fluorocarbon32、 top coat. B component is curing agent of aliphatic isocyanate.Semi-gloss or high-gloss. The Coat possesses long-term gloss andcolor retention because the F-C bond in the molecular chain offluorocarbon resin has excellent resistance to degradation due to ultravioletlight.This coat possesses self-lub33、ricating function and the wetting angle towater is 80-100 and more. Therefore, the film is very smooth withlow adhesion property, not easy to be blemished and easy to clean. 优异的工业防腐面漆，双组分面漆，固化剂为脂肪族异氰酸酯。分子力极强的F-C键，赋予氟碳漆最佳的耐紫外线老化能力，所以漆膜具有最佳的耐候性。氟碳漆具有优秀的自洁性， 对水的接触角为80-100度。表面光洁，不易粘污，自洁性非常好。FEATRURES Go34、od color retention. 产品特性 优良的颜色持久性 Gloss retention.光泽持久Good chemical resistance.优良的耐化学性Excellent abrasion resistance.优异的抗磨性RECOMMENDED USES Suited for steel structures or exterior walls in various abominable conditions as high functional protective and decorative finish, The coat can be used at the t35、emperature condition within-50-150 for a long time.推荐用途 适用于各种恶劣环境下，钢结构和混凝土的外部防腐，可在-50到 150环境下长期使用。 SPECIFICATION DATA 技 术 参 数Binder Type/Pigment Type fluorocarbon Selected chemical and weather pigments .基料类型/颜料类型 氟碳树脂耐化学和耐气候颜料Colors custom request.颜色 根据用户要求.Finish Gloss.表面 有光泽Mixing ratio 9(base) to36、 1 (curing agent) by weight 混合比率 重量比9(基料):1(固化剂) Curing agent CF00固化剂 CF00Specific gravity 1.200.03Kg/dm3比重 1.200.03公斤/立方分米Solid by Volume 60%(theoretical)体积固体份 60%(理论上)Pot Life 4 hours at 23(73.4 )混合使用期 4小时/23Flash point(Abel) Base: 23（73）; Curing agent: 38(100).闪点 基料:23; 固化剂: 38Theoretical coverin37、g capability 11 Sq.m/Lt.(612Sq.ft/US Gal) at 50 microns DFT (2mils)理论覆盖能力 11平方米/升(612平方英尺/美加仑),在50微米干膜厚度(2密耳)Typical film thickness per coat Wet: 91 microns (3.6 mils); - Dry: 50 microns (2 mils).单层膜厚 湿膜:91微米(3.6密耳),干膜:50微米(2密耳) Application method Brush, Airless Spray Tip: 15/18 thou. Outlet Pressur38、e: 170kg/cm2 施工方法 刷涂,无气喷涂 喷咀:0.015-0.018,出口压力:170公斤/平方厘米Thinner Material: EURO-thinner TH20 Cleaning: EURO-thinner TH20. 稀释剂 材料:TH20,清洗:TH20.VOC 340 gram/Lt. (Theoretical).挥发性有机化合物 340克/升 (理论上)Drying time Surface dry: approx. 1 hour at 23（73.4）and 50% relative干燥时间 humidity) 表干：1小时，23（73.4）50%的相对湿度Ov39、ercoating time Min: 6 hours at 23(73.4 )涂装时间 最小： 6小时，23CRecommended primers EURO-basic ES301, EURO-etch primer WP01, EURO-pox M推荐底漆 PE16,etc. ES301， WP01， PE16等Ambient temperature Min: 5(41) - Max:50(122). Avoid applications with relative环境温度 humidity higher than 85%. 最低:5 最高:50.避免在相对湿度高于85%下涂覆. Sub40、strate temperature Min:4(7) above the Dew Point.底材温度 最小:露点以上4.Packing Product is a two pack component, available in 20KG.,combined包装 packs. 双组份包装 20公斤.Storage and Shelf life The product must be stored in accordance with储存及有效期 national regulations. The product should bekept in a cool well ventilated 41、places protected from high temperatures.Container MUST BE kept tightly closed.Shelf life:1 year产品储存必须遵守国家规章。应保存于阴凉、通风良好的地方，避 免过高的温度。容器必须牢固密封.储存期:1年APPLICATION GUIDE 施工指导SURFACE PREPARATION EURO- finish FC106，is designed for application over surfaces free表面处理 of grease, dry spray, dust, moisture and 42、other foreign matters. And be properly primed with a compatible primer. To insure the best appearance, the primer or undercoat should be smooth and free of any surfaces defects such as dry spray or heavy orange peel FC106, 施工前要求被涂物件表面没有油脂、灰尘、水汽和其它杂质，要有相应的底漆。为了确保漆膜外观，底漆要求光滑平整，无干喷、桔皮等表面缺陷 MIXING AND T43、HINNING EURO-finish FC106，is a two pack product, which contains the混合和稀释 proper ratio of ingredients. The entire contents of each containermust be mixed together, as supplied. Stir base first to obtain smooth homogenous condition not longer than 2 minutes. After obtaining a uniform base, add the cur44、ing agent slowly to the base under continuous stirring for 3 minutes. Thinning is not normally required, however small amounts (5% or less) of solvent. (see specification data), may be added depending on local VOC and air quality regulations. The use of a speed adjustable power mixer is recommended 45、.Do not over agitate as this, will accelerate cure and lower life of product.Higher temperature will reduce pot life ot the mixture. Lower temperatures will increase it. FC106是是双组分产品，有正确的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料搅拌至均匀光滑状态，时间不该超过2分钟，再缓慢加入固化剂并搅拌3分钟。建议使用可调速动力搅拌器。不要过分搅拌，否则会加速固化和缩短产品的寿命。高温将缩短混合物的活性期。低温46、可延长。一般不要稀释，如果需要的话可以加入少量的稀释剂（5%或更少），这取决于当地的对挥发性有机化合物和空气质量的规定。 。APPLICATION EURO- finish FC106, can be applied by conventional spray, airless 施工 or roller. DO NOT APPLY OVER WET SURFACES OR UNDER HUMID CONDITIONS. Ventilation It is very important for the safety of the applicator and the proper perform47、ance of EURO- finish FC106, that good ventilation be provided to all protions of the enclosed area. Dry air IS a must since EURO- finish FC106, CAN NOT be applied with humidity over 85%. PU16,可采用无气喷涂、辊涂或常规喷涂通风 密闭场所中保持良好的通风对于施工人员的安全和保持本产品正确性能，都是是很重要的。空气必须是干燥的，因为本产品不能在湿度超85%时涂装。 SAFETY WARING: Cause e48、ye and skin irritation. The solvents may cause安全措施 respiratory irritatio in sensitive individuals. May cause allergic skin reaction. Avoid breating the solvents. Do not get in eyes on skin or clothing. ear eye and skin protective equipment. Use appropriate respirator, it is recommended to avoid pote49、ntial respiratory irritation. Wash skin thoroughly after use and water. Call a physician. Launder clothing before reuse. If not breathing give artificial respiration, preferably mouth-to-mouth, and call physician.FIRST AID: In case of eye contact immediately flush with pelenty of water for at least 50、15 minutes while removing contaminated clothing and shoes. Wash skin contact area with soap.警告：对眼睛和皮肤有刺激，蒸汽对敏感的人来说可能引起呼吸道过敏。可能引起皮肤过敏反应。避免吸入蒸汽。不要接触到眼睛或皮肤。耳、眼、皮肤要有防护装备。为了避免潜在的呼吸道刺激，建议使用合适的呼吸器。使用后要彻底清洗皮肤。衣服应洗涤后穿着。如果没有呼吸，嘴对嘴进行人工呼吸，并迅速就医。由于使用条件非生产商所能控制，这里的信息不做为担保。产品只是用于专业使用,如有任何问题，请与当地OMELON代理商联系。向生产厂咨询详51、细的施工建议。涂料使用供货业绩表序号项目名称、规模及所在地材料名称数量项目状态合同状态1北京原子能院冷却塔BE14、ES301、PU14等15吨冷却塔防腐涂料已完工已结束2南通联发集团排烟冷却塔BE14、ES301、PU14等8吨冷却塔防腐涂料已完工已结束3大唐哈一热排烟冷却塔BE14、ES301、PU14等28吨排烟冷却塔防腐涂料已完工已结束4中国石油独山子石化BE14、ES301、PU14等28吨自然通风逆流式冷却塔已竣工已竣工5沛县防腐保温总公司BE14、ES301、PU14等25吨沛县化肥厂造粒塔防腐已竣工6沛县防腐保温总公司BE14、ES301、PU14等92吨青岛海湾大桥混凝土防腐52、已施工7河北鹿泉曲寨电厂BE14、ES301、PU14等22吨冷却塔防腐已竣工8云南华电镇雄发电有限公司BE14、ES301、PU14等10吨冷却塔防腐已竣工9国电滦河电厂BE14、ES301、PU14等6吨冷却塔维修防腐已竣工10韶关市坪石发电有限公司BE14、ES301、PU14等9吨冷却塔维修防腐已竣工11南极长城站BE14、ES301、PU14等2吨混凝土防腐已竣工12江苏黄海大桥BE14、ES301、FC106等19吨混凝土防腐已竣工13国电龙源海上风电BE14、ES301、FC106等2吨混凝土防腐已竣工14广州海珠桥、鹤洞桥、解放桥等PE05、ES301、FC106等45吨混凝土防腐已竣工15新广深沿江高速PE05、ES301、FC106等12吨混凝土防腐在施工16中化青兰山码头BE14、ES301、FC106等6吨混凝土防腐在施工