1、长阳人民法院审判法庭模板施工专项施工方案 编制： 审核： 批准： 目 录第一章 编制依据与编制说明3第二章 工程概况及设备选用4第三章 模板施工准备5第四章 模板施工6第五章 模板主要构件的计算9第六章 模板设计与安装29第七章 模板质量验收及质量通病防治35第八章 成品保护37第九章 模板拆除38第十章 安全技术措施39第十一章 安全注意事项45第一章 编制依据与编制说明1.招投标文件1.1长阳自治县人民法院审判法庭工程的“招标文件”及“答疑文件”；1.2本工程投标文件。2.设计文件1.1湖北建科建设工程有限公司设计的“长阳县人民法院审判法庭”施工图；1.2设计变更图纸通知单；1.3图纸会审2、设计变更。3.地勘报告4.合同湖北沛函建设有限公司与长阳土家族自治县人民法院签订建设工程施工合同。 5.主要现行施工规范、规程、标准及图集5.1主要规程及标准规范序号类别规 范 及 规 程 名 称编 号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023建设工程施工质量评价标准GB/T50375-20064混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20025地下工程防水技术规范GB50108-20086行业标准高层建筑混凝土结构技术规范GB50010-20107建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088建筑施工扣3、件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201211建筑施工安全检查标准JGJ59-201112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20115.2工程采用的主要法规及规范性文件序号类别法规名称编号1法制法规中华人民共和国建筑法主席令第91号 2中华人民共和国安全生产法主席令第70号3建设工程质量管理条例国务院令第279号4建设工程施工现场管理规定建设部令15号5建设工程安全生产管理条例国务院令第393号6实施工程建设强制性标准监督规定建设部令81号7绿色施工导则建质2007223号6 企业相关4、文件6.1我公司质量、环境及职业健康安全管理体系文件和其支持性文件。6.2企业其它规章制度等文件。第二章 工程概况及设备选用1 总体概述工程名称长阳土家族自治县人民法院审判法庭建设项目建设单位湖北沛函建设有限公司建设地点长阳县龙舟坪丹水新区设计单位湖北建科建设工程有限公司监理公司湖北华茂建设建立责任有限公司项目管理合同开工日期 年 月 日建筑面积12173.73 竣工日期 年 月 日本项目位于长阳县龙舟坪镇丹水新区丹水一桥东南侧。本工程总建筑面积为12173.73平方米，其中地下部分1766.74平方米，地上部分10406.99平方米。 本工程为框架结构，地下一层，地上九层及一层屋面构筑层，总5、高度44.5m，0.00相对于绝对标高94.3m，室外地面-2.1m；基础为人工挖孔灌注墩和嵌岩基础。2砼结构截面设计概况2.1 本工程砼结构主要是柱、楼层梁及板。柱截面400750mm不等及异形柱（如KZ2、YBZ1、GBZ1），高度为3.65.7m之间；楼层梁宽度200300mm，高度200800mm不等，板厚100-160不等，本工程砼坍落度使用160200mm,模板的计算按最不利状态200mm计算。2.2 主要木工施工设备选择工程投入木工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量（台/套）1木工圆锯MJ10432木工平刨13手电钻83计划使用的模板体系概况一个先进、实用、经济、合理的模6、板体系是保证工程实现目标的关键，本工程在选择模板时，力求做到在满足质量要求、工期要求的条件下，最经济。结合本工程特点和以往的施工经验，本工程模板采用以下模板体系。序号部位模板选型及配置说明1基础均采用200厚MU20水泥实心砌块、M10水泥砂浆砌筑2墙剪力墙模板采用15mm优质覆膜木胶合板，现场拼装为大模，龙骨采用4080木枋。地下室外墙模板根据施工进度计划安排用量，地下室施工完成后拆开作为上部结构施工模板使用； 高支模部位龙骨采用50100木枋。3梁板均采用15mm木胶合板模板。梁板模板配置说明：地下部分梁板模板全数配置。地上主体配置2层。4楼梯模板楼梯踏步15mm厚木胶合板模板第三章 模板7、施工准备1技术准备1)组织工程技术人员熟悉图纸，对照规范，熟悉、掌握本工程施工组织设计及模板施工方案。2)对照图纸及本方案，对模板工程需要的各种材料数量的进行计算、校核,及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划,明确进场时间、数量、规格。3)组织对施工班组的技术交底。2劳动力组织根据工程特点和质量要求，精选技术力量强、质量体系健全、管理及业务水平较高、施工经验丰富的劳务分包队伍，根据本工程施工部署的计划安排及流水段的设计，组织劳动力的有序进场。劳动力按每个单元配置10名左右的专业模板工承包班组式施工。3作业条件准备1)中心线和位置线的放线：首先用铅锤仪、经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为8、起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，及控制线以便于模板安装与校正。2)标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。3)找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺沿着墙皮黑线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。4)设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。5)隐检：检查水、电管线预埋情9、况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。第四章 模板施工1基础砖胎模施工承台垫层浇筑后，在垫层弹出结构边线，然后采用标准实心砖M10水泥砂浆砌筑200厚砖胎模，砌筑完成后采用1：2水泥砂浆25mm厚进行粉刷压光，作为防水基层面然后回填砖胎模四周的土方并夯实。2基础剪力墙模板地下室外侧壁剪力墙水平施工缝设置，该施工缝以下的剪力墙同基础底板同时施工。3墙体模板施工3.1墙体模板选择地下室外墙采用拼装多层板模板体系，确保墙体模板拼装质量，支撑体系见下图。模板主次楞采用4080木枋，并在其后增设横向及竖向背楞，均为248钢管，对拉螺杆为14。为防止模板倾覆10、，加钢管斜撑，连接，撑紧。外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响清水混凝土效果，采用成品可周转使用的配套止水螺栓，螺杆外端拆除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。 3.2墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨组成,，通过穿墙螺栓将墙体两面模板拉结。模板面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。内楞采用方木，截面4580mm，每道内楞1根方木，间距250mm。外楞采用圆钢管483.2，每道外楞2根钢楞，间距500mm。穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径14mm。 墙模板组装示意图4梁、11、板模板施工4.1梁板模板选择及施工1）模板采用多层木胶合板，采用梁侧模包底模，楼板模顶梁侧模法施工。2）楼板底模下设40mm80mm木方作为纵向小搁栅，间距为300mm，小搁栅放于mm的主背枋48钢管上。3）梁侧模采用15厚多层板，水平龙骨采用40mm80mm木方，间距为300mm；竖向钢管做背楞，间距为750mm。当梁高600mm时，梁中央设拉杆一道，拉杆间距为900mm。拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。梁底模铺在木方 400mm80mm的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸在 200250mm之间。顶板支撑系统采用工具式扣件式48钢管排架，12、主龙骨为48钢管，次龙骨为4（080mm木枋。4）板混凝土浇筑24小时后，在板上弹出主梁的中心线和位置线。5）搭设梁底和板底钢管脚手架。从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整梁底的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上排架变形或地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。6）梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。7）梁底支撑间距13、应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。8）在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。第五章 模板主要构件的计算特别注明：本模板工程的计算均在本砼结构概况基础上进行的计算，若截面、计算高度或有其它特别状态时，模板施工人员需及时与本方案编制人员进行沟通复算，各操作者不宜无措施直接引用本方案支设支撑架和模板。本工程的梁截面尺寸宽度均小于（或等于）300mm，梁高均小于（或等于）800mm，验算时选择300800最大梁截面进行验算。本工程楼板厚度一般为100160 mm，本方案按板最大厚度160 mm进行验算。模板支架搭设高度14、为最大搭设高度5.73米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.0米，立杆的横距 l=1.0米，立杆的步距 h=1.8米。排架采用的钢管类型为483.2。 300800梁模验算。 1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=300mm， 梁截面高度 H=800mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面4080mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=7000.00N/mm2，抗弯强度f=15.00N/mm2。梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=7000N/mm2，抗弯强度f=15、15N/mm2。 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.710h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧16、压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式1计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=40.519kN/m 根据公式2计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=24.000kN/m 所以取两者最小值, 新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.000kN/m2 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.928.800kN/m=25.920kN/m2 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4.3.1,考虑17、结构重要性系数，倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 0.96.000kN/m=5.400kN/m2。 3、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 4、梁模板侧模计算 梁侧模板面板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 梁侧模板计算简图 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=80.001.502/6cm3=30.000cm3 I=80.001.503/12cm4=22.500cm4 （1）.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f1 = M/W f 其中 f1 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩18、 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(kN/m)； q=(1.225.92+1.45.40)0.80=30.931N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=0.1030.9310.3002 f=0.278106/30000.0=9.279N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! （2）.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T1 = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.630.9310.300=5.568kN 截面抗剪强度计算值 T1=35568/(280015)=0.696N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=119、.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! （3）.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 25.920.80=20.736N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67720.736300.04/(1007000.00225000.0)=0.722mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.722mm小于 v = 300/250,满足要求! 5、穿梁螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.225.92+1.4520、.40)0.800.60/2=9.28kN 穿梁螺栓直径为14mm； 穿梁螺栓有效直径为11.6mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=9.279kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置2 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!二、300厚墙模计算：墙模板基本参数 计算断面宽度300mm，高度4370mm，两侧楼板高度160mm。 内龙骨采用横向布置方式。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置14道，内龙骨采用4080mm木方。 外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管48321、.0。 对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距250+400+400+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。 1、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.710h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新22、浇混凝土顶面总高度，取1.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.924.000kN/m2=21.600kN/m2 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 0.94.000kN/m2=3.600kN/m2。 2、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。 面板的计算宽度取0.323、21m。 荷载计算值 q = (1.221.600+1.43.600)0.321=9.931kN/m 面板的截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为: 本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为: W = 32.081.501.50/6 = 12.03cm3； I = 32.081.501.501.50/12 = 9.02cm4； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kN.m) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力简图 变形图 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.256kN N2=3.612kN N3=3.071kN N4=3.216kN N5=3.1724、7kN N6=3.188kN N7=3.185kN N8=3.185kN N9=3.188kN N10=3.177kN N11=3.216kN N12=3.071kN N13=3.612kN N14=1.256kN 最大变形 V = 0.886mm = 连续梁支座反力复核验算： 连续梁受力累加： Pn=9.9314.170=41.4kN 支座反力从左到右相加： Rn=1.256+3.612+3.071+3.216+3.177+3.188+3.185+3.185+3.188+3.177+3.216+3.071+3.612+1.256=41.4kN 杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过25、! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(9.9314.1702 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: 1.2564.170=5.24 支2: 3.6123.849=13.90 支3: 3.0713.528=10.84 支4: 3.2163.208=10.32 支5: 3.1772.887=9.17 支6: 3.1882.566=8.18 支7: 3.1852.245=7.15 支8: 3.1851.925=6.13 支9: 3.1881.604=5.11 支10: 3.1771.283=4.08 支11: 3.2160.962=3.09 支1226、: 3.0710.642=1.97 支13: 3.6120.321=1.16 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f1 = 0.10810001000/12029=8.978N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f1 f,满足要求! (2)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.886mm 面板的最大挠度小于320.8/250,满足要求! 3、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=(1.221.600+1.27、43.600)0.321kN/m=9.931kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.32121.600kN/m=6.929kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.9310.400 最大剪力 Q=0.60.4009.931=2.383kN 最大支座力 N=1.10.4009.931=4.370kN 截面力学参数为 本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为: W = 4.008.008.00/6 = 42.67cm3； I = 4.008.008.008.00/12 = 170.67cm4； (128、)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.1589106/42666.7=3.72N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T1 = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T1=32383/(24080)=1.117N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6776.929400.004/(1009000.001706666.67)=0.078mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 4、墙模板外龙骨的计算 外龙骨29、承受内龙骨传递的荷载，按照均布荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管剪力图(kN) 支撑钢管弯矩图(kN.m) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力简图 变形图 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.664mm 最大支座力 Qmax=10.592kN = 连续梁支座反力复核验算： 连续梁受力累加： Pn=4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+4.370+30、4.370+4.370=61.2kN 支座反力从左到右相加： Rn=(0.000)+10.592+2.082+6.951+6.812+6.800+6.794+6.994+5.974+8.176+(0.000)=61.2kN 杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(4.370-0.140+4.3700.181+4.3700.502+4.3700.822+4.3701.143+4.3701.464+4.3701.785+4.3702.105+4.3702.426+4.3702.747+4.3703.068+4.331、703.388+4.3703.709+4.370 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: 5.9740.500=2.99 支2: 6.9941.000=6.99 支3: 6.7941.500=10.19 支4: 6.8002.000=13.60 支5: 6.8122.500=17.03 支6: 6.9513.000=20.85 支7: 2.0823.400=7.08 支8: 10.5923.800=40.25 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = 抗弯计算强度 f=1.005106/8982.0=111.89N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/m32、m2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150,满足要求! 5、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.592 对拉螺栓强度验算满足要求!三、160板模计算参数信息： 模板支架搭设高度为4.2米，板厚160mm 搭设尺寸为：立杆的纵距 b33、=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.80米。 梁顶托采用双钢管: 483.0。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483.0。 1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。 使用模板类型为：胶合板。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.2001.000+0.3501.000=5.350kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为: W = 100.34、001.501.50/6 = 37.50cm3； I = 100.001.501.501.50/12 = 28.13cm4； (1)抗弯强度计算 f1 = M / W f 其中 f1 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100q1l2+0.117q2l2=0.1001.25.3500.2002+0.1171.43.0000.2002 经计算得到面板抗弯强度计算值 f1 = 0.04510001000/37500=1.200N/mm2 面板的抗弯强度验算 f1 f,满足要35、求! (2)抗剪计算 T1 = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600q1l + 0.617q2l=0.6001.25.3500.200+0.6171.43.0000.200=1.289kN 截面抗剪强度计算值 T1=31288.7/(21000.00015.000)=0.129N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T1 T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6775.3502004/(1006000281250)=0.034mm 面板的最大挠度小于200.0/236、50,满足要求! 2、支撑木方的计算 方木按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.200=1.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.200=0.070kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.200=0.600kN/m 静荷载 q1 = 1.21.000+1.20.070=1.284kN/m 活荷载 q2 = 1.40.600=0.840kN/m 2.方木的计算 按照三跨连37、续梁计算，最大弯矩和最大剪力考虑活荷载在梁上最不利的布置，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.284+0.840=2.124kN/m 最大弯矩 M = 0.100ql2=0.1002.1241.00 最大剪力 Q = 0.600ql=0.6002.1241.000=1.274kN 最大支座力 N = 1.100ql=1.1002.1241.000=2.336kN 方木的截面力学参数为 本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)方木抗弯强度38、计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.212106/83333.3=2.54N/mm2 方木的抗弯计算强度13.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q=0.600ql=1274N 截面抗剪强度必须满足: T1 = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T1=31274/(250100)=0.382N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2 方木的抗剪计算强度1.7N/mm2,满足要求! (3)方木挠度计算 qk=1.070kN/m 最大变形 v = 0.677qkl4/100EI=0.6771.0701000.004/(1009000.00416639、666.67)=0.193mm 方木的最大挠度小于1000.00/250,满足要求! 3、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 2.336kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁计算简图 托梁剪力图(kN) 托梁弯矩图(kN.m) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图 经过计算得到最大支座 F= 12.961kN 经过计算得到最大变形 V= 0.936mm = 连续梁支座反力复核验算： 连续梁受力累加： Pn=0.0803.000+2.336+2.336+2.336+2.40、336+2.336+2.336+2.336+2.336+2.336+2.336+2.336+2.336+2.336+2.336+2.336=35.3kN 支座反力从左到右相加： Rn=4.681+12.961+12.961+4.681=35.3kN 杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(0.0803.0002/2+2.3360.100+2.3360.300+2.3360.500+2.3360.700+2.3360.900+2.3361.100+2.3361.300+2.3361.500+2.3361.70041、+2.3361.900+2.3362.100+2.3362.300+2.3362.500+2.3362.700+2.336 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: 4.6813.000=14.04 支2: 12.9612.000=25.92 支3: 12.9611.000=12.96 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 8.98cm3； 截面惯性矩 I = 21.56cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=1.200106/1.05/8980.0=127.27N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于205.42、0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 0.936mm 顶托梁的最大挠度小于1000.0/400,满足要求! 4、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： 钢管的自重计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001附录A 双排架自重标准值，取0.0989kN/m NG1 = 0.09894.240=0.419kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.0001.000=0.350kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 43、25.0000.2001.0001.000=5.000kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.769kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 计算支架立柱及其他支撑结构时,均布荷载取0.00kN/m2 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000+0.000)1.0001.000=3.000kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ=11.123kN 5、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 11.123kN 轴心受压立杆的稳定系数,由44、长细比= l0/i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 (cm)，i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)， A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)，W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2) f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2 l0 计算长度 (m) 1.如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = kuh (1) l0 = h+2a (2) k 计算长度附加系数，验算长细比时取1，验算立杆稳定性时取1.155 u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，取u = 1.800 h 脚手架步距，h = 1.800m a 45、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度，a = 0.30m 1.1.公式(1) 1.1.1.验算长细比 k取1， =(11.8001.800)100/1.600=203 =210, 满足要求! 1.1.2.验算立杆稳定性 k取1.155， l0= 1.155 1.80 1.800 = 3.742m l0/i = 374.220/1.600 = 234 由l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.134 钢管立杆受压应力计算值 = 11123.000/(0.134424.0) = 196.424N/mm2 立杆的稳定性计算 f1=205.00N/mm2,满足要求! 1.2.公式(246、) 1.2.1.验算长细比 =(1.800+ 20.300)100/1.600=150 =210, 满足要求! 1.2.2.验算立杆稳定性 l0= 1.800+20.300=2.400m l0/i = 240.000 / 1.600 = 150 由l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.308 钢管立杆受压应力计算值 = 85.204N/mm2 立杆的稳定性计算 f1=205.00N/mm2,满足要求! 2.如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； k2 计算长度附加系数，按照47、表2取值为1.007； 2.1.公式(3)： l0= 1.1631.007(1.800+20.300)=2.811 l0/i = 281.074/1.600=176 由l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.230 钢管立杆受压应力计算值 = 113.894N/mm2 立杆的稳定性计算 f=205N/mm2,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架计算长度附加系数48、 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 49、1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 50、1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表参照：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 6、扣件抗滑移的计算 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数1.00 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为Rc=81.00=8.0051、kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.01.00=8.00KN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。第六章 模板设计与安装一、模板设计与翻样根据施工图（尤其应注意各变更图及核定单），参照施工方案，结合工程特点，充分利用已有资源进行模板设计、翻样。模板设计、翻样的主要参数应符合第五章的计算书，并应注重节点图的翻样，设计翻样图由模板作业队完成后须报项目部总工审核。二、测量放样现场主控线及轴线已经测量完成，根据轴线各区应将墙柱边线及52、检查线弹好，对于复杂的斜梁、主梁应弹好两边线，并在中心处涂好红三角，自检、复核无误后使用。三、柱墙模板安装前，应将柱墙内砼浮浆、废木条、焊渣等清理干净。四、柱墙模底部可采用水泥砂浆先行找平，宽度为50，砂浆顶面标高统一为（结构层）标高0.020。五、根据墙柱边线焊接模板限位筋，要求限位筋凹进墙柱内3.00mm。焊接墙柱限位筋时均应带好通线。焊接限位筋时，不得损伤主筋。六、模板加工与制作一）木胶合板模1、木胶合板模均由木工棚根据模板翻样图制作加工。2、木胶合板模的制作应尽可能减少裁锯，补零用模应尽可能使用旧模及零碎模。3、木胶合板模的加工应注意方便人工搬运及装拆。二）对拉螺栓加工1、应根据模板翻53、样图确定墙柱及梁所用螺栓的长度。2、外墙柱0.20m以下标高的螺栓按照施工方案，焊接止水片及短的限位钢筋。3、其它部位的梁柱、墙用螺栓均考虑周转使用，并配好相应的PVC限位管。三）后浇带钢丝网模按照后浇带做法制作加工，做法按地下工程防水技术规范GB50108-2008中的5.2.5-3图（楼层内无止水措施要求）进行施工，钢丝网模固定须牢靠。四）模板及其支撑配制完成后，应进行编号、标注在模板的外面，注明规格尺寸使用部位等。五）配制的胶合板模尺寸规格应有通用性。七、排架的搭设。1、依照施工方案，根据施工图及各区模板翻样布置梁柱支撑立柱，立柱均为48*3.2mm钢管。根据模板计算书，本工程的板（板厚54、120mm）的钢管立柱间距需小于1000*1000,楼层梁（梁截面小于300mm*800mm）,梁两边的立杆间距在垂直梁方向的间距小于650mm(如不能小于650mm时需在梁底增设立杆)，沿着梁方向的立杆间距小于1000mm，平板模下的模板次楞净距不得大于300mm；墙板模次楞净距不得大于250mm。2、立杆必须设纵横向水平牵拉杆，当高度较高或立在地底不牢的土面上时，必须设立对应的扫地杆，水平牵拉杆竖向间距不得大于2.0m。3、根据梁板底模标高，搭设直接支承梁板荷载的横杆。八、柱、墙模板的支设安装本工程墙、柱模板采用15厚木胶合板，背棱采用40*80的木枋，采用钢管扣件进行加固，具体做法见下图55、：1、根据模板翻样图，按照柱、墙边线将柱、墙一侧的模临时就位。2、穿放对拉螺栓。（0.200标高以下的外墙采用定制的两端可拆卸的止水螺杆，内墙应穿好PVC管）。3、将另一侧模板就位并穿好螺栓。4、根据方案布置主、次楞及支撑杆。5、通过对拉螺栓、支撑杆、拉绳校正墙模的位置和垂直度。6、检查所有对拉螺栓是否收紧。7、利用排架及楼层板施工时的预埋件，以加强墙模板支撑。8、外墙采用整拼整装木胶合板模板体系，确保墙体模板拼装质量。模板主次楞采用4580木椤或48钢管，并在其后增设横向及竖向背楞，均为248钢管，对拉螺杆使用按前述表进行。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，宜设立地锚以利能撑牢柱墙模，以抵抗砼侧压56、力。外墙穿墙螺栓考虑防水要求，为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响清水混凝土效果，采用带止水钢板的对拉螺杆两端可拆卸的定制螺杆。墙模板基本参数墙模板的背部支撑计算书中设定的截面。（九）梁、板模支设及安装1、梁底模安放在已搭好的排架上，校正好标高及轴线并固定，梁底模应起拱，起拱按1.5设置。2、先安装一侧的梁模，待对拉螺栓及PVC管穿好后再安装另一侧模板。3、布置好梁侧模的主次楞，对拉螺栓收紧。4、梁高大于500mm时，应利用排架设置梁侧模斜撑，斜撑间距1000，并校正好其垂直度，梁侧模上口应向梁内倾斜3.0mm。5、对于少量梁上口截面达不到（图设尺寸减5.00mm）时，应增设16钢筋支撑杆使梁上57、口宽度达到要求。6、布设板模的木龙骨，铺好夹板模，根据上述计算当木龙骨为44*80时，其间距和跨度应满足上述述算要求，当龙骨高度加大时按比例可增加间距或跨度。7、清理梁板中木屑等垃圾。8、对于少量板缝较大的（超出3.0mm）应贴好胶带。9、对梁板支撑及补巧进行全面检查加固，尤其梁板支撑上直接支承横楞的扣件应全数检查，必要时大梁下支承扣件宜采用双扣件防滑。梁的支承横楞宽度大于650时，跨中必须加设48撑杆。十、后浇带墙钢丝网模、止水钢板的安装1、钢丝网应在钢筋绑扎前即制作完成。2、待墙板钢筋绑扎完毕后，采用14钢筋利用墙水平筋及竖向筋同后浇带的两片钢丝网模焊成整体。3、安装好墙板保护层的带钢筋凹58、槽的木模。4、止水带根据图纸位置设置，并采用12钢筋利用扎丝夹紧后，采用短钢筋焊在钢筋网片上。5、后浇带模板：可采用网状镀锌钢片或采用双层钢丝网模。 6、砼墙后浇带处堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。绑扎外墙水平钢筋时，在墙体中部增加14150的附加筋，附加筋伸入后浇带两侧各600mm； 7、 在后浇带处的支撑和模板与地下室楼板的支撑和模板断开，在地下室楼板混凝土达到拆模强度后，将地下室支撑和模板拆除，而围堰边后浇带处支撑和模板保留，直到后浇带处混凝土浇注完成后才拆除。在后浇带达到可浇筑砼条件前可将后浇带模局部拆出口子，以利清理后浇带中的垃圾。十一、楼梯模板楼梯梯段板模板均采用夹板模59、，支撑采用48钢管，梯段板侧模、踏步板模采用木模。1、利用48钢管搭设好支撑，支撑间距宜小于800800。2、根据设计图及模板翻样图，搭48钢管横梁及纵横牵拉杆。3、铺设48钢管龙骨，龙骨间距应小于300。4、采用夹板模铺设梯段板底模，并与木龙骨采用铁钉钉牢。5、支设梯段板侧模及侧模支撑。6、支立踏步板、踏步板长度大于0.9m时，中间应增设反三角扶梯基进行中间加撑。7、楼梯梯段侧模及踏步模支设时，上表面应按附图所示支设。8、楼梯模板施工前根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模23cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步60、模板按图加工成型，现场组装。在平台模上支设立管时可以在立管下支垫宽度100mm厚度同平台模的砼垫块（采用与结构砼同标号的砼预制）。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。9、为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度，支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑，中间设横向拉杆一道。10、楼梯施工缝按常规应做上三踏的位置，施工时楼梯斜面要准确。本工程也可以在楼梯平台梁上留设止口暂不浇筑，梯段板筋仍应预先插筋。十二、预留洞、门洞模及预埋件的安装1、预留洞模采用夹板模，内61、支撑均采用木龙骨，预留洞模应有足够的钢度，能防止砼的侧压引起的变形。预留洞宽度大于800时，应在预留洞底留设振捣孔及砼出气孔2、门洞模采用夹板模，支撑可采用钢管或木龙骨。3、门洞预留洞模加工时应大于设计尺寸10.0mm。4、预留洞模及门洞模安装时四周均应焊好钢筋限位，防止其整体移位。5、小型预埋件应固定模板上。6、预埋件及各种洞模均应根据设计的标高和位置进行认真校正、复核无误后，方可进行下道工序的施工。十三、特殊部位施工1、施工缝的留置及防水处理地下室墙体施工缝设置位置为基础地梁顶面300mm处。楼梯施工缝可留设在上三踏位置或在楼梯平台梁插筋留设150*100mm左右的止口后浇。2、墙、柱根部62、处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。外墙、楼梯、电梯井墙面与下层墙接触处必须粘贴足够厚度的双面胶条。3、梁柱接头处处理要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚以上的双面胶条以防止漏浆。 4）集水坑、电梯井等底板加深部位模板示意图第七章 模板质量验收及质量通病防治7.1质量标准7.1.1 主控项目（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板63、设计文件和施工技术方案观察。（2）安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。检查数量：全数检查检验方法：观察7.1.2 一般项目（1）模板安装应满足下列要求1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查检查方法：观64、察（2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的l/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3 面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1.5.2 一1 的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不65、少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3 面。检验方法：钢尺检查。（4）现浇结构模板安装的偏差应符合表1.5.2-2 的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3 面。检验方法：钢尺检查。7.2质量通病防治7.2.1梁模板：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。预防措施：1）支66、模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。7.2.2剪力墙模板：墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角模与大模板缝隙过大跑浆，角模入墙过深，门窗洞口变形。预防措施：1）墙身放线应准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。2）支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。3）模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。4）模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理。5）改进角模支模方法。6）门67、窗洞口模板的组装及固定要牢固，必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。7.2.3板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。预防措施：1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2）支顶要符合规定的保证项目要求。3）板模按规定起拱。第八章 成品保护1、模板工程经施工验收合格后，所有后续工程（钢筋工程、混凝土工程等）应对已完成的模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。2、当模板采用对拉螺栓紧固时，在钢筋工程施工中应注意与模板工程施工相协调，以免钢筋就位不便，再次松动已紧固好的对拉装置，以至影响模板成品。3、一般模板支68、撑体系应与操作平台体系相分开，严禁以模板支撑架做操作脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、拉链拉筋的花蓝螺栓，严禁松动或任意改变位置，4、平台模板完成后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放。在混凝土浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。5、在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。6、采用木模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混土，防止木模板长期晒雨淋发生变形。7、在施工过程中或交接班时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动已69、完成或未完成品。应注意结构部位模板的搭接顺序，避免施工过程中的相互影响，模板及支撑固定后不宜扰动。第九章 模板拆除1、非承受结构自重用模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后均可拆除。墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确的掌握拆模时间。留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2Mpa的经验。2、底模：在混凝土强度符合下表规定后，除后浇带外的底模均可拆除。 结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准的百分率计（%）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件_100370、梁板底模在采取一定的后拆技术措施经批准后可不按上表规定提前拆除。4、由于后浇带砼尚没有浇筑，主、次梁、板在该跨内尚没有形成完整的承力构件，故在后浇带砼浇筑后达到上表要求的强度前必须留设后浇带跨的有效支撑，在其它位置拆模时不宜松动。 5、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应大于设计时，须经过核算编制方案经批准并按方案进行实施。6、在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆模。7、墙柱及梁侧模应待砼终凝后即可将需周转使用的对拉螺母松开并采用铁锤松动对拉螺杆。8、为保证梁柱及墙侧模拆71、除方便，模板安装时，考虑留设通道，并应考虑快拆。9、拆模程序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆承重部分。10、模板拆除后应随即运走，并整理堆放好。11、拆下来的模板应及时进行清理修补，刷拆模剂作周转使用。第十章 安全技术措施 一、施工安全保障措施1、安全管理体系遵循“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，施工现场建立以项目经理为主的安全领导小组，根据“管生产必须同时管安全”的原则，建立安全生产责任制，推行安全目标管理，注重安全教育、安全技术交底、特殊工种人员持证上岗、班前安全活动等事前控制，严格施工过程中的安全防护设施的设置、使用和维护的过程控制，加强安全检查，针对事故隐患制72、定、实施纠正措施，确保本工程安全生产、文明施工。安全领导机构：组长：朱传清 （项目经理） 联系电话：副组长：冯 望（技术负责人） 联系电话：成员：秦体学（安全员）、李文磊（测量员）、彭东元（施工员）、李灿（安全员）、王建东（材料员）、林姣姣（资料员）。2、安全管理小组职责(1)对施工人员进行进场教育，三级教育，安全培训；(2)对各班组工人进行技术交底，班前交底；(3)编制施工的技术方案、安全施工方案；(4)处理安全违章事情，组织工人进行安全活动；(5)对事故隐患的整改进行落实，确保安全生产。3、安全技术措施1）做好施工人员上岗前“三级安全教育”，进行安全知识培训，增强职工安全意识、安全技术素质73、和自我保护能力，使每个职工自觉遵守安全操作技术规程，遵守安全生产管理制度。2）正确使用安全“三宝一器”，进入施工现场人员必须戴安全帽，悬空作业必须系安全带，建筑物四周立面搭设防护栏，平面铺设安全网防护，施工临时用电配电箱必须安装漏电保护器，进入施工现场不准穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。3）加强“四口五临边”的安全防护，模板高大支撑系统内搭设安全施工通道，临边设置防护栏杆，栏杆高度1200mm。4）施工用电执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005，编制临时用电施工组织设计，工地配电实行“TN-S接零保护”系统，“三级配电，二级保护”，总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，开74、关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s，电工每天进行配电箱漏电保护器试跳检查并记录，所有开关箱实行“一机、一闸、一漏、一箱”，并有门、有锁、有防雨盖板、有危险警示标志。5）工程中使用的模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。不得使用腐朽、脆性、受潮容易变形的木板。6）模板支撑架搭拆前，操作工人必须经过安全技术交底，不得擅自施工。7）支设梁、柱模应搭设操作台，不得站在模板上操作和梁底模上行走，禁止顺拉杆支撑攀登上下。8）不得在已安装好的模板上堆放过多的物料，堆放物料应均匀分布。9）设置拆模工作区，必须由专人指挥和监督，严禁非操作人员进入工作区。10）75、拆模时，应严格按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落，拆模间隔期间，必须将已活动的模板拉杆、支撑先固定，防止落物伤人。11）模板拆除后，及时将模板、配件、支架等运出至指定地点堆放，并及时清除带钉子的木块，以防钉子扎脚。12）按施工组织设计设置消防通道，安装消防栓，确定用火区，易燃易爆品堆放区，易燃易爆物品要妥善保管。保证消防通道通畅，消防设施有效。13）夜间施工应装设足够的照明设施，在深坑或潮湿地点施工必须使用低压安全照明设施。14）推广安全操作标准化管理，严格按照安全操作规程和程序进行各项作业，合理安排作息时间，注意劳逸结合，搞好均衡生产，使施工人员保持充沛的精力，避免产生不安全行为。476、安全规定1）严格执行工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。2）安全员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。3）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意识。4）严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明施工。任何人进入施工现场，必须佩带安全帽。5）施工现场应整洁有序，各类材料应分类码放整77、齐。各班组每天收工前应做到活完料清。5、注意事项1）施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。2）支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。3）高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工电梯进入工作面。4）高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。5）混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。6）正在施工浇筑的楼板，78、其下一层楼板的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。7)拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。8)在2m拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。9)拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。10)拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。二、雨季施工措施 (1)成立雨季施工抢险领导小组和雨季施工抢险队，由项目技术负责人任组长，成员5名。雨期来临前，应对施工场地内做好防洪排水设施的检查、及时疏通和加固，保证雨水能及时排出施工场地以外。应设值班人员，随时掌握周围水情和讯情情况，预备好雨季所需的79、设备和材料，以便在遇到特殊情况能及时采取措施，尽量避免或者减少对工程的影响。如准备好足量的油毡、塑料布、蓬布、砂袋、草袋、雨衣、雨鞋、通讯设备和排水设备等。(2)及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间灵活机动施工。重要部位的土方开挖尽可能安排在晴天作业。(3)施工场地内的运输道路，应视情况及时加铺岩渣、碎石，保证道路畅通。(4)施工开挖面不宜过长，施工中的挖土、运土等工序应连接紧密。(5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。(6)雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，施工现场的机电设备做好可靠性的防雨措施，雨季前检查照明和动力线有无混线、漏电现象。防止80、由于雨季对土方开挖带来施工影响，为确保工程质量、施工安全和正常的施工工序，将不利影响和损失降至最低。三、应急预案1、目的提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急救援组织机构组长：朱传清 电话：抢险救援：李 灿消防保卫：张学福 电话：医疗救护：王海龙技术支持：冯 望 电话：通讯联络：王付宜后勤保障：刘飞飞(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所81、需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急救援药品及物资1、应急电话：医疗救护 120；火灾 119；2、抢救工具：施工现场常备工具即基本满足抢救使用要求；3、医疗器材：担架、药箱、止血带、氧气袋；4、交通工具：施工现场常备一辆值班面包车。4、重大事故危险源分析遵照危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文件的要求，根据长阳新中医院一期医疗综合楼工程的特点和范围，对施工现场易发生重大事故部位、环节的危险源进行认真分析：1）高处坠落在离基准面2m及以上的脚手架、建筑物的四口五临边和安装中的结构上进行高处作业时，由于被踩踏材料材82、质强度不够，突然断裂；移动位置时，踏空、失稳；操作失误、站立不稳或被物体碰撞坠落等造成人员伤亡事故；2）坍塌事故物体在外力和重力的作用下，超过自身极限强度而破坏、结构失稳塌落，形成模板、脚手架、建筑物及构筑物的坍塌事故，造成物体高处坠落、物体打击、挤压伤害及窒息的人员伤亡事故；3）物体打击在施工过程中，由于高处落物、滚动物体和崩块的砸伤；硬物、反弹物碰撞；工、器具飞击；碎屑、破片飞溅等造成人员伤亡事故；4）机具伤害在施工过程中，由于违章操作、机况不良和机械安全保护装置缺损，造成机械转动部分的绞、碾和拖带；机械工作部分的钻、锯、削、挤压和撞击；人员滑入或误入机械容器和运转部分；机械部件飞出；机械83、失稳、倾覆等人员伤亡事故；5）触电事故在施工过程中，由于带电电线、电缆破口、断头；移动电线、电动设备和配电箱漏电误碰撞；强力自然因素使电线断裂；雷击等，造成单相、双相和跨步电压触电的人员伤亡事故。6）火灾事故在施工过程中，由于违规使用明火、压力容器燃爆事故及雷电引发火灾灾害造成的人员伤亡事故；5、重大事故应急救援预案1）高处坠落、物体打击、机具伤害事故应急救援预案施工现场发生高空坠落、物体打击事故，最早发现者立即向项目经理报告；发生机具伤害事故，如受伤者自己能够呼救，应大声呼叫电工迅速拉闸断电，如受伤严重已不能呼救，最早发现者立即大声呼叫电工迅速拉闸断电，并立即向项目经理报告，项目经理启动应急84、救援预案，组织现场抢险救援组人员迅速对伤害者施救。医疗救护组设立应急区域，将处于危险区域的人员撤离危险区域，然后再有组织地进行抢险救援工作，避免事态进一步扩大。抢险救援人员在进入事故现场进行抢险救援前，必须先采取可靠的防护措施，以避免抢险救援人员受到伤害；在事故仍在继续发展或险情仍未消除的情况下，必须先采取临时支护等安全措施，然后救人，以免使抢险救援人员受到伤害和使伤员受到二次伤害。抢险救援时，首先全力救出伤员和撤出亡者脱离事故现场，转移到应急区域进行现场急救，同时通讯联络组拨打120急救中心，或直接送医院进行抢救。搬运前，应迅速检查伤员伤势并进行必要的急救处理，需要拖运伤员时，应沿伤员身体长85、轴向直向拖行，不准从侧面横向拖行；如有脊椎损伤和骨折伤员，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，避免损伤的脊椎和骨折部位移位，造成二次伤害；伤员的肢体断离时，应立即将其找到，不得用水冲洗断肢，将断肢用医用纱布包好，随同伤员一起送往医院救治。在抢险救援过程中，必须全力保护好事故现场的原状，如因抢救伤员、安全排险或为防止事故扩大，而必须设置临时支护、拆除现场部分结构件、移动现场设备、设施时，必须首先拍照，详细记录当时的现状情况，并绘制事故的现场简图，在设置临时支护、拆除现场部分结构件、移动现场设备、设施的原位上做出明显准确的标记，以免影响事故的调查处理工作。项目经理按照报告程序及时向主管部门报告，并协助事86、故调查组对事故展开调查。2）坍塌事故应急救援预案施工现场发生坍塌事故，最早发现者立即向项目经理报告，项目经理启动应急救援预案，组织抢险救援组人员迅速对伤害者施救。医疗救护组设立应急区域，将现场人员立即撤离坍塌区，然后再有组织地进行抢险救援工作，避免事态进一步扩大。抢险救援人员在进入事故现场进行抢险救援前，必须先采取可靠的防护措施，以避免抢险救援人员受到伤害；在事故仍在继续发展或险情仍未消除的情况下，必须先采取临时支护、坍塌边坡卸载等安全措施，然后救人，以免使抢险救援人员受到伤害和使伤员受到二次伤害。抢险救援时，首先全力救出伤员和撤出亡者脱离事故现场，转移到应急区域进行现场急救，同时通讯联络组拨87、打120急救中心，或直接送医院进行抢救。若有人员被掩埋在坍塌物中，抢险救援人员必须采取相应的措施，清理上部荷载，然后再组织人员用手挖刨救人，以免伤员受到二次伤害；肢体受到严重挤压致伤的伤员，在解除肢体压迫后，应马上用弹性绷带绑缠伤肢，避免发生组织肿胀，伤肢还应固定少动，不应抬高、局部按摩和热敷。在抢险救援过程中，必须全力保护好事故现场的原状，如因抢救伤员、安全排险或为防止事故扩大，而必须设置临时支护、上部荷载卸载时，必须首先拍照，详细记录当时的现状情况，并绘制事故的现场简图，在设置临时支护、上部荷载卸载的原位上做出明显准确的标记，以免影响事故的调查处理工作。项目经理按照报告程序及时向主管部门报88、告，并协助事故调查组对事故展开调查。3）触电事故应急救援预案施工现场发生触电事故，最早发现者立即大声呼叫电工迅速拉闸断电，并立即向项目经理报告，项目经理启动应急救援预案，组织抢险救援组人员迅速对伤害者施救。抢险救援时，抢险救援人员不要惊慌，不能直接用手拉、拖触电者，必须在确保切断电源的情况下进行抢救。可叫电工迅速拉闸断电；使用干燥的木棒使触电者脱离电源；使用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)分相切断电源线；救护人员可戴上绝缘手套或在手上包缠干燥的衣物、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，抢险救援人员可先用干燥的木板塞进触89、电者身下，使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把电源切断。触电者触及断落在地上的高压电线，在尚未确定线路无电之前，救护人员不可进入断落地点8-10m的范围内,以防止跨步电压触电，触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8-10m以外的安全区域进行现场急救。触电者在高处触电，在切断电源时，事先采取防护措施，防止触电者脱离电源后因肌肉放松而自行摔倒，造成新外伤；切断电源的动作用力要适当，防止因为用力过猛造成带电电线击伤在场的其他人员。医疗救护组设立应急区域，抢险救援组将触电者撤至应急区域进行现场急救，同时通讯联络组拨打120急救中心，并派人到现场入口接应，直到救护车来到，将触电者及时送往医90、院抢救。在抢险救援过程中，必须全力保护好事故现场的原状，如因抢救伤员、安全排险或为防止事故扩大，而必须移动现场设备、设施时，必须首先拍照，详细记录当时的现状情况，并绘制事故的现场简图，在移动现场设备、设施的原位上做出明显准确的标记，以免影响事故的调查处理工作。项目经理按照报告程序及时向主管部门报告，并协助事故调查组对事故展开调查。4）火灾、爆炸事故应急救援预案施工现场发生火灾、爆炸事故，最早发现者应立即向项目经理报告，项目经理启动应急救援预案，组织抢险救援组人员迅速对伤害者施救。抢险救援人员在进入事故现场进行抢险救援前，必须先采取可靠的防护措施，以避免抢险救援人员受到伤害；抢险救援人员应注意自91、我保护，使用灭火器材救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。消防保安组设置事故现场警戒线，组织人员撤离火灾、爆炸事故现场，保持事故现场抢险救援通道的畅通，引导消防人员及车辆的进入事故现场；医疗救护组设立应急区域，抢险救援组全力救出伤害者转移到应急区域进行现场急救；通讯联络组同时拨打“119”向消防部门报警，拨打120急救中心。在消防部门到达之前，应立即切断电源、气源，转移事故现场周围的易燃易爆物品，根据火场情况选择灭火器材进行自救。若外脚手架上安全网、竹跳板、隔离层着火，应立即组织敏捷、强壮的人员在火苗上方拆出隔离带，阻止火苗向上连续燃烧，减少事故的损失；若火势太大无法扑灭时，立92、即组织灭火人员撤退，避免因中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生，造成不必要的损失。抢险救援组、医疗救护组协助场外应急救援机构开展应急救援工作。消防保安组在抢险救援行动结束后，封闭事故现场直至收到明确的解除指令。项目经理按照报告程序及时向主管部门报告，并协助事故调查组对事故展开调查。6、事前控制措施为应付突发事件，保证施工生产的顺利进行及国家和职工生命财产的安全，特设如下措施：(1)对施工人员进行进场教育、三级教育、班前教育，特殊工种教育，以及安全交底，让工人做到不伤人，不伤己，不被伤。(2)设有责任心的专人进行检查，发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。(3)在施工中如发现位移，须立即停止施工，待整改后继续施工。