1、北京熙影影城装饰工程编制单位：北京长迪建筑装饰工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期：2013年10月22日第一章工程概况3第二章通风系统特点5第三章主要施工工艺及技术措施8第四章质量检验及不合格品的控制1623第五章工程质量控制及保证措施21第六章文明施工及成品保护措施第七章安全生产及消防、保卫措施24第一章工程概况工程简介序号项口内容1工程名称北京熙旺影院内装饰工程2工程地址门头沟区熙旺中心3建设单位东方巴黎房地产开发（北京）有限公司4设计单位5总包单位北京长笛建筑工程装饰有限公司6监理单位7工程性质改造8建设规模建筑面积约为：平方米9建筑层数10结构类型框架结构11施工质量2、标准合格12施T范围 通风空调系统安装工程13工期耍求全部完工期限为2013年12月引日。14承包方式包工包料15三通一平情况满足工程建设需要 . . . . . . . . . . . . 16现场交通条件满足供货需要施工范围六层及七层放映室通风空调系统安装工程本工程施工进度要求全部完工期限为2013年12月31日前，如建设单位进度计划改变，则作相应调整。工程质量标准木工程施工验收质量标准等级为：合格工程。施工依据本工程甲方所发图纸我国现行的各种规程、规范、标准图集及等同标准通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-200I)建筑施3、工高空作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规范(JGJ33 2001)建筑现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑设备施工安装通用图集91SB1至91SB7通风管道技术规程JGJ141-2004绝热材料名词术语GB4132-1996建筑材料不燃性试验方法GB/T5464-1999建筑材料燃烧性能分级方法GB8624-1997绝热材料稳态热阻及有关特性的测定，防护热板法GB10294-88驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范GBJ88-1985通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88我公司程序文件IS0904、01质量管理体系标准；ISO 14001环境管理体系；OHSAS18001职业健丿隶安全管理体系；我公司编制的质量手册和程序文件。第二章 通风空调系统特点一、通风空调系统1、六层空调系统利用原有空调系统进行局部调整。空调机组利用本层原有空调机。 本层空调机只供公共区域不供影厅内部。在物业用房、影院入口通道、售票中心进行 了空调系统风管增加。卫生间增加了排风系统，每个卫生间增加了1台排气扇，风管 排出口排至排风竖井。2、七层空调利用原有空调系统，所供区域为3个影厅及放映室，中心3个公共区域 预留630X400预留口，3个影厅设置3台正压送风机1台双速排烟风机，正压送风 机火灾时由消防中控室控制开5、启送风。双速风机平时排风，火灾时由消防控制中心启 动高速排烟。放映室放映机单设排风。3、空调系统风管采用镀锌板制作，保温采用B1级橡塑海绵保温。施工阶段的分割：4、根据本工程实际情况，安装施工可顺序分为以下几个阶段。施工准备阶段：首先对现场进行勘察；并根据图纸，对材料、设备编制订货计划、供应计划；核对预 留预埋情况，发现问题及时更正；对进场材料进行报验，不合格的立即退冋；根据总 进度计划，编制月、旬、周计划；组织人员进场、机具进场；组织深化设计及综合管 线图的绘制等工作。安装阶段：这一阶段的安装任务包括：机电安装专业干支管安装，及其各种设备安装、阀部件安 装、仪器仪表安装、各项试验记录等工作。6、系统调试阶段：先单机试车，合格后进行系统调试；最后进行联合调试。工期保证措施建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度 的关键一环。通风安装进度将服从结构、建筑施工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选 择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一 个和谐高效的有机整体。本工程采用以下计划体系：总控计划-月计划 周计划日消项计划配 套 保 证 计 划N材料、设备送审、进场计和*劳动力使用计划施工机具使用计划机电协调图设计出图计划5.由总控计划编制相应施工计划。由齐类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行7、动态消项管理，切实落实机电配套计划的实施。计划实施过程中及时与土建、装修及其它专业进行计划协调；避免工序、技术、作业 面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪, 使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。技术工艺的保证施工前完成深化设计，尤其要保证综合布线图的可实施性。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色。我司将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现 在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期 保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要8、详细，配以图表，图文并茂，做到生动、 形象，调动操作层学习施工方案的积极性。采用先进的施工技术，提高生产率。加强科学管理我公司有一整套管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、环保体系文件、 合约管理规定、技术管理规定、资料管理规定、安全规定、物资设备管理规定等，还 有一系列现场制度如：工序交接检制度，施工样板制，材料堆放中请制度，质量评价 制度、现场奖罚制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。发挥企业优势整合企业资源为确保工程按进度计划完成，我公司将利用良好的地缘优势，公司总部和基地、物资 仓库和料场交通均十分便利。为加快工程进度，公罚总部除了在人、财、物方面给予 强有力的保证之外，还9、将在项目前期准备、整体策划、工程实施、过程服务和控制、 项n各种困难的解决等方面给予全方位和全过程的支撑保证。发挥大型企业优势，提供专业施工保证。从“人、财、机、料、法、坏”六个方面， 提供木公司资源上的优势。1）、我们将充分发挥我公司做为国家一级企业的人才优势，选拔和调集具有同类型或 大型施工经验的索质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组建项目管理班子。2）、选择素质好、技术能力强、有类似工程经验劳务队伍参加工程施工，并坚持考核 上岗制度。3）、配备充足的施工机具设备施工。4）、有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作。5）、设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项10、制度，奖罚分明。6）、实行工程总控体系模式，对工程工期进行整体和细部的控制。融洽各方关系，做好施工保障工作。1）、融洽与政府部门、建设单位、设计单位、土建及其他单位的关系，创造良好外部 条件和施工氛围，确保工程顺利施工。2）、做好施工配合工作。搞好文明施工搞好文明施工，严格工程质量、安全管理，良性地促进和保证工程施工。第三章主要施工工艺及技术措施金属风管及部件加工预制1、材质要求:所使用的板材、型钢等主要材料应具有出厂材质证明，采用的各种物料，包括风管及各种附件必须满足消防局的有关规定。通风风管采用镀锌钢板制作。厚度见下表：通风风管采用镀锌钢板制作厚度表（伽）风管尺寸（长边）mmW32032111、6306311000100116001600镀锌板厚度mm0.50.60. 751.01.2排烟风管釆用钢板制作，厚度见下表，厚度1.2mm用镀锌钢板；厚度1. 2mm用普通钢板制作，内外表面经除锈后，刷耐热漆两道，口外表面再刷防火漆一道。风管尺寸（长边）W630631 1250125116001600镀锌板厚度mm0. 751.01.22.02、制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范的规定。厚度的正负误差保证在 国家标准规定的范围内。排烟风道采用镀锌钢板和普通钢板制作，镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水 锈等缺陷，镀锌层表面平整光滑，不得冇明显划痕锌及层粉化等。所使用的型钢的材质、厚度、12、角度、几何尺寸等必须符合国家验收标准，其误差 不允许超标。所使用的钏钉、拉钉、焊条等连接材料的质量必须符合国家验收标准。所使用的防锈漆、各类油漆均M有产品合格证，其质量必须符合国家验收标准。3、通风管道制作要求遵循通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的有 关规定。4、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大 于5nun；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm,紧贴法兰。5、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，螺孔具备互换性；法兰焊缝应 符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固。6、法兰制作及与风管的连接（统一要求：法兰平而度允许偏13、差2毫米；同规格的法兰 应具有互换性）8、矩（方）形钢板风管普通角钢法兰加工：a ）矩（方）形法兰由四根角钢组焊而成，下料时应注意在型钢切割机标尺进行尺寸定 位吋，法兰的内径不小于风管的外径尺寸。b）下料调直、除锈后采用冲床冲钏钉孔及螺栓孔，孔距应满足不同系统的要求。c）冲孔后进行角钢组焊时应在焊接平台上用相应规格的模具卡紧，经核实确认法兰 的平整度及尺寸无谋后方可施焊。d）焊接完成后，进行焊渣清理，检查焊缝是否符合要求，将合格的法兰按用料规格、尺寸大小分类码放整齐，进行防腐处理。（用丁镀锌薄钢板风管的内外防腐；用于普通薄钢板风管的先内防腐，钏接完成后与风管一并防腐；用于普通厚钢板风管的与风管14、焊接完成后防腐。）B、法兰与风管的连接：a）法兰与风管主要有三种连接方式：钏接、焊接、翻边连接。b）法兰与风管连接前进行风管、法兰加工质量、尺寸的复核，合格后将法兰套在风管端部，釆用钏接或翻边连接方式时，管端根据法兰用料规格留出翻边 量，翻边宽度不小于6毫米，法兰与风管连接完成后，应保证法兰端面垂直，两法兰 端面平行，翻边平整且无遮盖螺孔，四角处无豁口。c ）当薄板风管采用扁形法兰时采用翻边连接；风管板材厚度W1. 5毫米时采用角形法兰；风管板材厚度2. 0毫米时采用沿风管管口周边满焊，满焊时法兰应伸出风管管口不小于5毫米，施焊时要采取防止变形措施。d ）圆形、矩形风管法兰钏钉规格及钏孔应符合15、如下表要求:法兰类型风管规格（MM）钏孔尺寸（MM）钏钉规格（MM）方（矩形）法兰（边长） 120-6304. 54X8方（矩形）法兰（边长）800-20005. 5 5X10圆形法兰（直径）200-5004. 504X8圆形法兰（直径）530-20005. 505X10楞筋加固示意图9、风管加固要求牢固可靠、整齐口间距适宜、均匀对称。10、风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干 管的底面（或顶面）和距小于150伽时，做成弧形三通;相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要紧密。11、风管弯头、三通等部件按华北标办91SB6图集制作；原则上采用内外弧形矩 形弯管，当其大边尺寸大于等T 16、500mm或因条件限制外弧为直角时，应设导流片。导流片设置图如2风管及部件安装施工准备工作内弧形矩形弯管工艺流程:确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。制作支吊架a. 支吊架的形式应根据风管截而的大小和风管系统所在的空间位置而选择，风管支 吊架的制作和用料规格必须符合设计图纸或国家标准图（91SB）的有关要求。b. 在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一-般采用冷矫正，较大的型钢 须加热到900C左右后进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。c. 型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊 缝必须饱满，保证具冇足够的承载能力。d. |17、员|风管抱箍的闘弧应与风管闘弧一致。e. 全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。霜丝不能过长，以丝扌II末端不超出托架 最低点为准。支吊架安装a. 本工程支吊架的固定拟釆用以下几种方法：膨胀螺栓法。本方法适用于规格较 小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打 膨胀螺栓固定支吊架。焊接法。本方法适用丁风管规格人，使用膨胀螺栓固定不能 满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。b. 支吊架安装前，按风管的中心线找岀吊杆敷设位置，单吊杆在风管的屮心线上； 双吊杆按托架的螺孔间距或风管的屮心线对称安製。C.对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时18、，先把两端的支吊架安好, 再以两端的支吊架为基准，用拉线法找岀屮间支架的标高进行安装。同时，在适当位 置设置防晃支架。d. 支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。e. 支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在 风管法兰上。f. 支吊架的间距按设计要求进行，每隔3米设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不 大于4m,但每根立管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷 防火漆的硕木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在 条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至119、012m长左右。风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万 向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风 管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式力向轮平台上，然后抬到支架上 对正逐节安装。在连接风管吋须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式 万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。（见下图）组装式万向轮平台风管法兰垫料按系统进行选用。送风系统及送、排风系统釆用厚度为3mm的8501 密封胶条密封；排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料。以上两种犁料具有密封 性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方20、便。垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。 紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿, 以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。穿出屋面的风管设置防南罩；穿出屋Ifu 1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得 出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。穿越沉降缝风管Z间连接及风管与设备连接的柔性短管采用防火帆布制作。在风管与 设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏 心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口Z间的连接釆用 带保温层的金属软管，软管与风口及与风管21、接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长 时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安 装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。防火阀的安装：a. 对于设计要求防火阀设置远距离控制装置的，在敷设远距离操作装置时，要注意 两个弯曲Z间不要太靠近等诸多事项。b. 防火阀及其感温、感烟控制元件的设置，按国家建筑设计防火规范执行。C.如不加说明，全部防火阀应是易熔片联接型。防火阀应能封闭全部可预见的空气 流动。d. 防火阀的的电器配件应单独设置，以保证火警时能正常供电。埋地敷设的电器线 路应采用钢管作22、保护套管，布线时应考虑火灾时不致被烧毁，以保证阀门的正常工作。e. 防火阀的感温器应朝向该系统的迎风面，防火阀的熔断器开始应取出，待安装完 成并口调试结束后，再行装入。风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。风口安装：a. 风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安 装时弄错。b. 安装风口前耍仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡 是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。 对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风 口安装后应对风口活动件再次进行检查23、。c. 在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服 从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装耍确保牢固可靠。d. 为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装釆用内固定法：从风口侧面用口攻螺 钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。e. 成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一 排风口 /散流器的宜线度。f. 外墙百叶风口安装吋，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同吋防止飞 鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。风管保温：a. 吊顶内排烟排风兼排烟风管均保温，保温材料选用50伽厚带铝箔离心 玻璃棉板r=40kg/m324、;b保温材料到场后堆放一定要有防水措施，进可能存放在库房中或用防 水材料遮盖，并采用枕木将保温材料架空。c、风管绝热层采用保温钉连接固定时，保温钉与风管、部件的连接，采 用粘接，粘接应牢固，不得脱落。保温钉粘接后要求横成排、竖成列。d、矩形风管保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个， 侧而不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于 120mm。e、风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；采 用局部加箍。f、有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于 50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮而层上，不得有胀列裂和脱落。g保温材料的拼25、接，纵向与横向拼缝应错开，保温材料不得有+字交叉接缝。h、当采用玻璃纤维布作绝热保护层吋，搭接的宽度应均匀，宜为3050mm，且 松紧适度。通风机安装1、设备在安装前必须会同建设单位的冇关人员进行开箱检查，并做好设备 开箱检查记录表的填写，双方签字盖章，做为设备的技术档案，竣工后归档。开箱检验具体内容包括：3、设备开箱检验前，先核对箱号和箱数是否与单据提供的相符。b、开箱前应对包装的情况进行检查，即包装有无损坏或受潮等现象。c、设备开箱后，要认真检查设备的名称、型号及规格是否符合设计图纸要求。d、根据装箱清单点出厂检查证书、使用说明书等设备技术文件内容是否齐全。e、根据装箱单各设备技术文件，进26、一步检查设备的主机及附屈部件、零件、附 件与专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀及受潮现彖。f、各种仪表装置等包装或铅封是否完整无损。移交设备时，如发现设计图纸与设备不符时，应要求建设单位迅速解决， 并提出设备变更的技术文件或有关设计方面的签证，否则步应接受。凡已接受 的设备在安装清洗、装配及试运转过程中，发现设备内部、外部冇变形、损坏、 缺件和与图纸不符等情况，仍应提请建设单位负责解决2、基础验收根据土建提供的冇关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准 点是否符合设计要求。同时按照混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定进 行基础外观检查，检查基础外形冇无裂缝、27、空洞、露筋和掉角等现彖，对达不到要求 的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关 人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应 凿成麻面，以保证灌浆质量。3、安装在混凝土基础上的风机，风机减振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振 器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。减振器安装完毕后，在英使用前采取防止 位移及过载等保护措施。在预备安装减振器的位置旁先放置略高于减振器原始高度的木垫块，放上台座后 先安装设备，随后放置减振器，并撤除垫木。减振器受载荷后，高度误差不人于2mm。 风机悬挂安装时，应采用减振吊架，作法详见建筑设备施工安装通28、用图集91SB6, 吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文 件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准钢结构工程施工及验收规范中 的有关规定进行。焊接后必须矫正。风机进出口均加软接头，软接头管采用防火帆布 制作。1- 风机2- 风管3- 软连接4- 010的胀栓5- 08的吊杆6- 减震器（当为防排烟风机时可不采用该减震器）7- 橡胶减震垫8- 角钢消声器安装1）、消声器安装前应保持干净，做到无汕污和浮尘；成品应放在平整、无积水 的场地上码放整齐，下部设有垫托，并有必要的防水措施。2）、成品应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和 潮气29、的侵蚀。消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有下沉。3）、消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与 受潮。两组同类型消声器不宜直接串联；4）、现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。 单个消声器组件的固定应牢固;5）、消声器在装卸、运输和安装过程小应轻拿轻放，以防损坏成品。6）、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。消声器安装吋，框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与琏结合处应紧贴, 消声器采用管式阻性双层复合阻抗消声器，消声器的接口尺寸与所接风管尺寸相同。 安装方法如下：13说明1、镀锌板2、玻璃布3、玻璃棉4、镀锌板风管严密性检测风30、管严密性检测的原则在进行风管严密性检测前，必须先根据图纸的设计参数将屮压系统风管和低压系统风 管分开。低压风管进行漏光检测，风管的抽检率为7%,且抽检不得少于一个系统； 中压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率为25%O 风管漏光检测采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米 接缝平均不大于12处；对屮压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接 缝平均不大于6处为合格。本工程通风工程风管在安装完成后，风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检 率为7%o采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外31、 侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出， 则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。木工程的风管均属中、低压风管，以每 10m的接缝漏光点不超过2处，H 100m接缝平均不大于12处为合格。漏光检测屮如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处， 则用拧紧螺栓、更换密封梨方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光 严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。第四章质量检验及不合格品的控制统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患。定型测试及进货检验和试验（包括定型测试、32、工厂验收测试、进场检验）1）、对业自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验 并标明其状态，并对其实施有效的控制。2）、设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主的监督，其 测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具 足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。3）、设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计 划进行，其测试报告结果经业主审核满意后，方可进行有关设备的装运。4）、本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配 合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时33、接受业主的检验。5）、凡是木工程采购的产在办理入库吋都应由采购员和保管员共同进行验证，各 类的产品按相应的标准进行验证，只冇经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工 现场。6）、对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。过程检验和试验1）、木工程按照合约文件及建设部、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。2）、本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。3）、本工程的各种检验和试验工作由项冃部质量组管理统筹负责，由各专业工程师组 织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。4）、毎道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识34、，并报监理验收合格后，方 可进行下一道工序的施工。5）、项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工的质量的检查， 并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。6）、风道的气密性试验，风机的单机试运转严格按照技术规格书及冇关规范要求进行, 完成后按要求填写报告（记录表），提交监理审批。最终检验和试验1）、本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进行。2）、分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。3）、本工程通风、空调系统风量分配及综合效能的测试调整等最终测试，由工程经理 部技术部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术部 35、门负责人主持，由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。纠正和预防措施1）、质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定, 质量部门参加不合格詁评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、 管理并记录。2）、各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的 策略，严格按照图纸和冇关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量 通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具休纠正措施进行纠正。3）、合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐。4）、工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。质量36、控制环节和质量控制一览表系统调试通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完成后，要进行系统风量的测定与调整, 所有合同中要求承包方担负的调测工作都必须按有关规定认真执行。调试工艺程序：作业条件：a. 通风系统安装必须完毕，运转调试Z而应会同有关人员进行全面检查，全部符合 设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。b. 通风系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干 净。c. 运转调试Z前做好下列工作准备：领会设计意图：熟悉通风系统的设计图纸和全部设计资料，了解室内外空气的计算状 态参数及风量、冷热负荷恒温精度耍求等，掌握风管系统、冷源和热源系37、统、电气或 自动调节系统的工作原理和运行要求。制定运转调试方案，内容包括调试目的耍求、时间进度计划、调试项目、程序和采取 的方法等；绘制通风空调系统的透视示意图。调试人员再次会同设计、施工和业主深人现场进行检查，如果发现空调系统安装质量 不合格或者施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表小，并限期修改完；风道系统 的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和冋风口内的阀板、叶片调整在设计的工作状态 位置。待消除缺陷明细表中的各种问题，按运转调试方案备好仪表、工具及调试记录表格， 电源、准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。正式运转前的复检a. 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b. 检查地脚螺38、栓是否紧固、减振台座是否平正、皮带轮或联轴器是否找正达到使用 要求。c. 检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件 的要求。d. 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。e. 检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。f. 设备单机试运转合格，有单机试运转记录。通风系统的风量测定与调整：a.按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、测点截而位置、送（回） 风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸（见下图）。凤童(m7h)Mdt (/h)测孔m/h)(o/$)(ra?)RV8* (m/h)b. 开风机之前，将风道39、和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀门放在中 间位置。c. 开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中 有数，有利于下步测试工作。d. 系统风量测定与调整。干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对 送（回）风系统调整采用”流量等比分配法”或”基准风口调整法”等，从系统的最远最不 利的环路开始，逐步调向通风机。e. 风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪。用定点法或匀速移动 法测出平均风速，计算出风口风量。测试次数不少于3-5次。f. 系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、排风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10%0g. 系统风量40、测试调整吋应注意的问题：测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4 5倍管径（或风管长边尺寸）以及产生局部阻力Z前约1.52倍管径（或风管长边尺 寸）的直管段上（见F图）。L/ (4-5 ) DA (4-5) aL/ (1.5-2) D& (1.5-2) a3-为风管大边A为嵐皙It径在矩形风管内测定平均风速吋，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面，使其尽 可能接近于正方形。没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调 好后插板留在其中并密封不漏。联合调试的要求各专业系统分别进行无负荷试车。必须依据监理批准的系统运行方案施行。与自控41、专业分包密切配合，I办同调试。调试丽提丽通知总包，经总包同意后，在总包的统一协调卜落实各专业的准备情况。 联合调试必须由调试小组组长统一指挥，按程序作业。联合调试过程屮，各专业要分别对专业设计指标进行复核。通过检查联合调试中的各类数据，验证设计参数的符合性。联合调试完成后，调试小组编制报告，各方代表应在试车记录上签认。第五章工程质量控制及保证措施工程质量目标工程一次交验合格率100%分部工程的优良品率80%本工程达到业主要求的合格标准。同时，配合土建使整体工程达到相应的质量标准。 质量控制措施木工程的施工全过程采用IS09001质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。 建立健全本工程质量管42、理制度，对工程的全过程实行冇效的质量控制。严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序， 严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认 真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。关键工序编制作业指导书（设备的试压、通风工程风量分配等）指导施工。强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方 案、技术交底及工艺标准等技术文件。实行施工挂牌制，以便监督检查和严格口律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。 各专业质量检43、查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工 序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，项口部总工每周组织联合检查，项口部总工、 质量组组长、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加，联合检查后开总结会， 指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量耍求，确定整改措施，rh质量部验证 整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚 劣，作为辅助管理的手段。施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行 复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。在施工全过程中坚持口检、互检并加强过程检查44、，加强质量指导，力争把质量问题消 灭在萌芽之屮。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签 字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。 隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工 序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听业主意见，发现施工质量问题及时解决。 各系统的施工安装按照“样板先行制度”，先安装完一个系统以后，请各方审查，合 格45、后，在进行大面积施工。第六章文明施工及成品保护措施文明施工、成品保护是施工管理的一项重要工作，是生产进度和生产成品的双重 保证。为此我们决定成立现场文明施工管理组织。我们将划分文明施工责任区（包括 生产区和生活区），安排落实人员，定期进行检查，并制定奖罚制度，切实落实执行 文明施工制度。各专业根据各有关施工的特点制订针有对性的成品保护措施。 各类机房进行设备安装前必须达到地平、墙光、门窗齐，人走锁门。设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管。重要设备、零部 件在施工安排上采取重点保护措施，如看管、扣罩等。在成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调，办理手续，分清责46、任。 在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保 护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工屮爱护其他专业、其他项目的成 品，有问题及时协商，妥善解决。工程进入后期阶段时，应根据实际情况布置足够的成品保护人员，以保证已完成工程 的完好。文明施工保证措施施工现场严格执行我公司颁发的场容管理条例，并根据现场实际情况，制定岀相应 的措施和奖罚制度。施工队伍要有一名负责人主抓现场的文明施工和场容，施工员分区负责，各施工小 组有一人负责文明施工。项目部对现场的文明施工管理要统一布置，统一安排，按平面布置图分区负责，贴 在现场办公室。每个47、班组要有岗位责任制和值日表，贴在小组工具房。 工长的技术交底要有文明施工的具体要求和切实可行的具体措施。暂设工程要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，并做到整齐规矩。操作现场和周围要做到整洁，剔帶、灌浆、堵洞、保温完后要随时清理干净，并 倒在指定地点。进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方，码放整齐，保证道路的畅通。 操作棚内的电气设备要垫高施放平稳，电源线、把线铺设要有条理，并要经常检查， 以免发生漏电事故。现场使用机具要经常擦扫干净，并及时上润滑油养护，确保机具 正常使用。成品保护措施丿施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保管的原则。施工屮，应根据现场的施工进48、度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现 场指定地点，做到设备随到现场随上位。设备交接后由施工单位负责保管。对管道、通风保温成品耍加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。四、设备开箱 后，要逐件清理。对于易丢易损部件，要设专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元 件及进口零部件，在安装前不要拆包装。对于贵重易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安製。必须提前安装的要采取妥善 的保护措施，以防丢失损坏。大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。 设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。配合土建专业施工，预埋电管的管口要封好，以免掉进杂物。制定成品49、保护奖罚制度，并严格贯彻执行。第七章安全生产及消防、保卫措施安全生产措施1）、严格遵守国务院、部委、北京市及本公司各级领导所颁发的各项安全生产法规和 文件。2）、各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行安全生产责任制，遵守各项安全 规章制度。3）、进入本工程进行安装施工的所有人员以及管理人员，在进入现场前必须进行安全 教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。4）、各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者， 任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因索应立即停止工作，向施工员、安 全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。5）、严50、格执行建设工程施工现场供用电安全规范以及现场所制定的各有关规定。 严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。6）、施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底，提岀 要求和措施，并严格执行，经常督促检查。7）、坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求 作好安全日志。8）、严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程屮嬉笑打闹。9）、进入现场戴好安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。10）、在工程的全工程，要有一名专职的安全员常驻现场。有权制止任何违章作业和 有权进行奖罚。11）、凡是1.6米以上的高空作业，要搭设脚手架或铝合金架。51、搭设脚手架首先由工 长提岀卩面要求，由土建架子工搭设，架子投入使用前，需要有专人检查验收，合格 后方可使用。高空作业，必须系好安全带。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎 脚或其它磕碰工伤事故。12）、在施工范围内的孔洞必须加盖，并加以硬围护和醒目标志。管道竖井内的预留 钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员踩空坠落和物体坠落伤人事故。13）、大型设备的吊装应由项目部总工组织并监控。14）、使用高凳进行操作时，使用前仔细检查安全平稳性，并一定要有防滑和防倾倒 措施，即设专人扶梯等措施，坚决禁止使用安全性差的高凳和高梯。消防保证措施1）、建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、52、执法。2）、各专业根据安装时作业的特点，随时卩面提岀消防安全的措施与要求。3）、现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何 理由擅自将消防器材移作它用。4）、成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。5）、严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大 风天气，不得进行室外明火作业。危险品的管理措施1）、氧气、乙烘、油漆等易燃、易爆物品，应单独存放在通风、阴凉的库房妥善保管。2）、施工过程中，氧气瓶与乙烘瓶的放置距离不得小于10米。3）、在进行有腐蚀性材料的施工时，施工人员要有完备的个人防护用品。雨季施工措施(1) 在地下车库的53、工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措 施。(2) 进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是 进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。(3) 料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须 避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防南淋日晒。(4) 施工机具耍有防雨罩或置丁棚内，电气设备耍绝缘良好，雨季到来前，对电气 设备及线路认真检查。(5) 由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成 损失。(6) 氧气、乙烘瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。(7) 耍做好防署降温工作，以防中暑事故的发生。