1、井架搭拆施工方案 本工程因为单体建筑物较多,井架的使用数量非常多,除9#、24#楼外其他16栋均用井架。为了使井架在搭设安装中符合安全标准,在施工中保护施工和人身安全,特编制以下搭拆施工方案。 1、本工程建筑物高度为20米,井架吊篮提升高度为22.5米,井架搭设高度为26米。井架规格为2.00米2.30米,立柱材料采用角钢770MM,斜横杆角钢为550MM,连接铁板10MM采用14螺栓连接,每一节点以及接头的一边,螺栓数不少于二个,吊篮按要求底板用50MM厚木板满铺,吊篮两侧设置1米高隔离钢丝网。 2、提升卷扬机额定起重量为1.5吨,提升起重量为0.5吨,立吊钢丝绳选用13MM,卷筒边缘设置防2、钢丝绳脱出的绳筒防护装置,滑轮组与吊篮用钢板连接,提升钢丝绳不得接长使用,端点与卷筒用扎头卡牢,在卷筒上按顺序整齐排列,当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 3、钢丝绳端部的固定采用14MM扎头,数量不少于3只,吊篮设置停靠装置,断绳保护装置,井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆,井架进料口安全门采用联络开启装置,吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口,防止无聊从吊篮中滚落。 4、进料口防护棚设在井架架体进料口上方,其宽度在架体外边正面不少于2米,两侧不少于1米,用竹笆铺设,冲顶限位器设置在距天梁下方3米处,缓冲器在架体的底坑里3、设置弹簧缓冲器。 5、卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关,禁止使用倒顺开关。 6、井架基础土层经压实后,绑扎12200双向钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底部固定,基础表面平整,水平度偏差不小于10MM,做好排水措施,设置接地装置。 7、缆风绳选用9MM以上钢丝绳与地面45度的夹角,其下端与48钢管桩连接,并用固定螺栓拉紧,钢管桩不小于二根,打入深度不小于1.7米,桩顶用扣件紧固,防止缆风绳滑脱。 8、架体安装前要对其杆件进行除锈油漆,部件要清洗,安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固,当搭至10米高度时,应设置临时缆风绳固定,并进行校正,在正确稳定时方可继续作业。 9、架体各节点4、的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不能漏装或以铅丝代替,卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上,视线良好并搭设防护棚和操作棚。 10、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒,使之不拖地和被水浸泡,钢丝绳穿引 的区域内用砖砌地拢,上面铺设木板保护,井架安装后由主管部门组织检查验收,确认合格后发给使用合格证,方可交付使用。 11、操作前由操作工在班前进行日常检查,同时由有关部门和人员参加的每月一次的定期检查。井架在工作状态时不得进行维修、保养,排除故障应停机后进行,严禁人员攀登、穿引井架架体,乘吊篮上下。井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案,对作业人员进行安全技术交5、底、安全教育,确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。拆除井架前应先设置临时缆风绳,拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件,拆除作业宜在白天进行,因故中断作业时应采取临时稳固措施。井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗,操作人员必须佩带好安全带,并正确使用,在搭井架过程中必须按以下方案和技术措施进行,本工程16台JZC350型井架用7CM7CM的角铁井架。 12、井架的底座必须安置在坚硬的地基上,地基开挖深至25cm,井架基础的钢筋和焊接牢固,浇捣C25砼,在浇捣砼时,把井架四周的地脚螺丝予埋好,并打好四角的八根轧桩,轧桩用7575毫米角钢打入地下,与井架地盘连接牢固。 13、由于本工地采用6、缆风绳与八字硬拉接,硬拉撑设置在房子一、三屋面层圈梁上(在圈梁上予埋好予埋铁),井架顶搭至三层底时,必须要用临时缆风绳缆好,拉好,硬拉接跟上后方可拆缆风线,以上同下。 14、井架立杆应垂直稳定,垂直偏差不能超过高度的千分之一。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的20倍。 15、井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。 16、井架吊篮必须装有防坠装置(弹闸)冲顶限位器和内外安全自落门。 17、井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚,井架三周必须挂设安全网,安全网三面包满。 18、装设可靠的避雷和接地装置接地桩,要成组对角设置,避雷7、针长度要等于井架对角.的长度并磨尖,卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 19、卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩,5cm开档,钢丝绳过道要有保护,上要有盖板,下要有滚杠。 20、井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。 21、井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收,合格签证后方准使用,使用期间必须建立岗位责任制,专人负责检查,定期保养。 井架安装过程 一、概述 本井字架是根据JGJ5999建筑施工安全检查标准和JGJ882010龙门架及井架物料提升及安全技术规范行业标准而制作,是一种设计合理,具有操作简单,安全性能好,拆装方便,安全可靠,便于运输等特点。是广泛应用于工业与建筑施8、工工程物料的垂直运输机械。 本井字架配有上下限位器,超重限制器,吊篮停靠装置,进料口安全门,吊笼进出口安全门,防坠刹车装置,双线提升结构,钢丝绳防跳装置等安全装置。 二、主要技术参数 序号项目名称性能参数 01 吊笼最大起重量 10KN 02 吊杆最大起重量 5KN 03 提升高度不大于30M 04 提升速度不大于30M/MIN 05 适用卷扬机额定拉力 10KN 平均速度 26M/MIN 钢丝绳型号619-11-155或637-11-155 电动机型号 Y132S4 制动器型号 TJ2200 06 起重量限制器 5KN12KN 07 吊篮出料安全停靠装置同吊笼出料门联动 08 防坠落安全器坠9、落锁定距离小于200MM 09 上、下限位按提升高度调整 10 进料口安全门机械式直动开闭 11 钢丝绳过路保护小于钢丝绳直径 12 外形尺寸(长宽)21M22M22.2M 13 自重(不包括卷扬机)按高度 三、安装与调试 1、基础 1.1 在施工现场选择合理的安装位置,对井架的安装基础进行处理,开挖基础25002500自然地坪-200MM并夯实。 1.2 在经夯实的基础上配置12mm钢筋(钢筋的纵向和横向间距为 200mm)后浇混凝土,并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋,与另一地脚螺栓以及和所配置的12mm钢筋连接,混凝土标号不低于C20。 1.3 基础四周不得有积水现象,必要时在基础四10、周开挖排水沟。 2、安装程序 2.1安装底盘和吊篮 2.1.1将底盘安装在混凝土基础上,校准好水平,保证井架安装好后的垂直度在千分之一之内。 2.1.2将吊篮置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。 2.2安装架体 2.2.1在底盘上安装四根冲竖撑,应取二长二短,长的二根和短的二根应对角安装;在短竖撑上装二块大连接板,长竖撑中间装二块小连接板。 2.2.2对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。 2.2.3装四根平撑,再装四根斜撑,装螺栓并使螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。 2.2.4在安装好第一节后,把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环,11、直至完成。 2.2.5安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上顶斜撑,紧固螺栓。 2.3安装天梁 2.3.l将天梁安装在井字架最上端,并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井字架,天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。 2.3.2将天梁与升降机竖撑紧固。 2.4安装缆风绳 2.4.l缆风绳的地锚可采用8根48脚手钢管,并排设置,间距不小于0.5 m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有统风绳防滑措施,且土质应坚实。 2.4.2当升降机安装到12m高度时,必须在架体的四角方向系好缆风绳,并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧,绳卡间距为610倍钢丝绳直径。 212、.4.3当升降机安装到21m高度时,将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处,每根缆风绳与地面的夹角应小于60。 2.4.4缆风绳必须采用钢丝绳,其直径不小于9.3mm。 2.5安装吊臂 2.5.l如果用户需要安装吊臂,首先要选择好便于物料吊运的合理位置(如吊臂的安装高度、角度等),一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。 2.5.2安装时,在大连接板上借用8只螺栓,将台灵同大连接板紧固在一起。 2.5.3将不小于9.3mm直径的钢丝绳(吊臂拉索)同吊臂外端用三个绳卡紧 固,每个绳卡间距离应为钢丝直径的610倍,绳卡应与钢丝绳相匹配。 2.5.4将吊臂拉起并安装在台灵上,穿好卷扬机钢丝绳。 2.513、.5用吊臂拉索将吊臂拉起,将拉索用绳卡同架体固定,使吊臂同架体的夹角不大于60,拉索同架体固定处距离台灵3m以上。 2.5.6装地滑轮,其方法同2.2.2。 2.6安装停靠装置。 2.6.l停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部,它同出料口安全门是联动的。 2.7安装架体进料口安全门 2.7.1在升降机的进料口方向,借用大、小连接板,将安全门道轨及安全门固定在架体上。 2.7.2穿好钢丝绳(左、右各一根),将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上,并使二根钢丝绳的张力基本一致。 2.7.3向下拉动开门横梁,把横梁上的挡块置于吊篮下部,使吊篮将开门横梁压住。 2.8安装卷扬机 2.8.1卷扬机的安14、装控卷扬机说明书进行。 2.8.2如配套本厂生产的卷扬机,除按卷扬机说明书外,对卷扬机上配置的上、下高度限位器,按井字架实际作业高度,根据本厂提供的多功能行程限位器中调整程序进行调整冲顶限位。 2.8.3卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查(正、反转),确认其是否符合规定要求。 2.9安装提升钢丝绳 2.9.1开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳。 2.9.2检查钢丝绳是否有断丝、断股现象,如不合格,应调换新钢丝绳。 2.9.3将钢丝绳穿入地滑轮,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上的二个滑轮内,从天梁中间一个滑轮把钢丝绳入下,至架体内的吊篮处。 2.9.4将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定,绳卡的规格应同钢丝绳匹配。 2.9.5如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上,则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起,固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。 3、调试与试运行 3.l断绳保护器的调试 3.1.l断绳保护器安装在吊篮的两侧,同导轨作相对运动。 3.1.2断绳保护器的常开负载为 200kg,即吊篮自重应达到 200kg以上,吊篮才能正常下降,如吊篮自重不足 200kg,应增载至200kg。