1、 教育部综合办公楼工程 模壳工程施工方案目 录1、工程概况22、编制依据23、施工安排23.1材料准备及要求23.2模壳的规格及数量34、模壳施工方法及技术措施34.1工艺流程图34.2模壳的安装及固定34.2.1模壳支撑材料的选择34.2.2模壳的安装及固定44.2.3模壳施工的质量要求及检验44.2.4模壳模板的拆除55、外脚手架施工55.1搭设方式及材料要求55.2搭设要求65.3脚手架的拆除75.4脚手架安全技术措施及注意事项86、安全与文明施工87、模壳模板的验算98、附图9-12教育部报告厅模壳施工方案1、 工程概况l 教育部综合办公楼工程位于北京市西单大木仓胡同国家教育部院内，北2、临辟才胡同，工程性质办公用房。本工程结构类型为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级二级，框架抗震等级为三级。南侧报告厅为二层报告厅，一层、二层顶板为双向密肋梁结构，每层面积为340m2，两层共680 m2，顶板厚120mm。梁为250650mm,200650mm,350650mm,300650mm,梁间距为1150mm,1200mm,1050mm,。根据顶板、梁结构形式，采用一次性模壳进行施工，此类模壳可根据梁高、楼板厚度、梁间距对模壳的肋高、肋宽、模数、坡度进行定尺设计，强度满足要求，且与砼结合牢固，楼板砼施工完毕后模壳不拆除，可直接进行二次装修，缩短工期，保证施工质量。2、 编制3、依据本方案主要编制依据：l 清华大学建筑设计研究院提供的设计图纸l 建筑工程模板施工手册l 混凝土结构施工及验收规范 （GBJ50204-92）l 建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-88）l 北京市建筑安装分项工程施工工艺标准 （DBJ01-26-96）3、 施工安排3.1 材料准备及要求l 本工程模壳采用GRC一次性建筑模壳，质量满足设计及施工要求。模壳坡比为1：18。l 报告厅顶板每层面积约350m2,砼一次浇筑完成。l 楼板支撑采用满堂钢管脚手架支撑，底部平稳、垫好木方，顶部采用可调支撑头。l 钢管、扣件等材料必须符合GB9846.112 88中的有关规定。l 模壳进入现场后必须4、进行检验，强度、尺寸偏差必须满足要求，必须有出厂合格证及符合规定的检测报告。l 为保证模壳与砼结合的更牢固，在模壳两侧边各加设一道厚5cm的耳板，长度20cm，与模壳一同加工成型，这样模壳与砼的接触面加大，保证与砼结合牢固。l 报告厅外侧弧型梁采用模壳难以加工，因此采用木模拼装，周圈不符合模数的梁板也采用木模组拼。l 模壳布置见附图。l 模壳的技术参数如下表：参数类别项 目单 位技术参数备 注一次性模壳外型尺寸mm5注：一次性成型模壳，展开面积自重15 Kg/m2,可按施工及设计要求进行加工，壳面荷载在制作中均能达到设计施工要求平整度mm3板厚mm5壳面荷载Kg300垂直冲击cm2 Kg铁球85、0cm高垂直落下表面无裂痕3.2 模壳的规格及数量1.21.050.58m长宽高1.050.95m长宽（四面不等高）1.151.20.58m长宽高1.41.15m长宽（四面不等高）138个17个138个17个 4、 模壳施工方法及技术措施4.1 工艺流程图施工准备模板制作模板及模壳安装加固“三检” 验收移交下道工序拆除支撑清理4.2 模壳的安装及固定4.2.1 模壳支撑材料的选择l 模壳底部模板（即梁底模）采用10厚竹胶板进行制作。l 模壳支撑采用48钢管满堂架支撑，间距不大于1.2米。l 模壳底部纵向背楞采用50100木方，每边设一道，横向背楞采用钢管，间距不大于600mm，与钢管支撑固定牢6、固。4.2.2 模壳的安装及固定l 模壳吊运时必须装在吊笼中，且绑扎固定，不得直接使用钢丝绳套在模壳上使用塔吊吊运。l 满堂架搭设完毕后，将密肋梁底模木方支撑及模板按轴线位置及标高安装固定牢固。l 背楞安装按间距尺寸拉通线铺设，做到横平竖直。l 铺设模壳，将模壳按规格及设计图纸位置放置平稳，标高正确，保证梁高符合设计图纸要求，在底部外檐使用钉子与背楞钉牢固，保证不偏位。l 由于模壳加工的尺寸只允许有负偏差，因此模壳铺好有一定缝隙，为保证不出现此缝隙，在梁底模与模壳接缝处粘接1cm厚海绵条，使模壳与模板接缝严密，保证不漏浆。l 模壳布置示意图如下：支撑图见附图。 l 模壳排列铺放时，应由轴线中间7、向两边铺放，以免出现两边的边肋不等的现象。 4.2.3 模壳施工的质量要求及检验l 现场管理人员必须熟悉图纸了解各部位尺寸、标高、截面，了解施工计划，懂安排，会管理，正确执行操作规程，杜绝违章指挥。l 本工程为保证创北京市“结构长城杯”工程及国家建筑工程“鲁班奖”，模壳的制作、安装均以达到清水混凝土的标准为条件。l 板安装结束后，先由质检员组织相关人员进行检查，支撑是否牢固、模板接缝是否严密、模板及模壳的平整度是否符合规范要求，自检合格后及时报验，会同甲方监理进行检查，合格后办理预检手续。l 模壳铺设预检完成后方可铺设钢筋，成捆钢筋不允许直接放在支好的模壳上，应垫好木方将钢筋放在木方上，以防荷8、载过大导致模壳偏位、变形。l 模壳的施工荷载应不大于2.5KN/m2。l 模壳与模板接缝处必须贴海面条，保证不漏浆。l 模壳支模验收标准允许偏差如下：项 次项 目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法1表面平整5用2米直尺和塞尺量2截面尺寸+2-5用尺量3相邻两表面高低差2用尺量4.2.4 模壳模板的拆除l 模壳使用一次性模壳，砼施工完毕后不拆除，直接进行装修施工，因此只拆除梁底模及钢管支撑。l 梁模拆除前必须填好模板拆除申请单，经工程部同意后方可拆除。l 模壳结构密肋梁间距小于2米，梁底板拆除必须达到砼设计强度标准值75%后并经质量总监同意后可以拆除。 l 拆除后的模板必须放到指定地点并及时清9、理干净,可做为其他部位梁底模，变形太大不能修复的换掉不得使用，要保证模板平整、光滑，表面不沾砼浆，模板清理干净后要堆放整齐，及时刷脱模剂。5、 外脚手架施工5.1 搭设方式及材料要求l 报告厅外脚手架采用双排落地式脚手架，搭设高度为13米，立杆间距1.5米，横距1.2米，步距1.8米，剪刀撑沿整个外架长度与高度上全长设置，整个剪刀撑连成一体，与地面的夹角在4560之间。 脚手架距结构面300mm，与框架圆柱拉结固定。l 脚手架采用483.5钢管搭设，扣件连接，内侧张设密目安全网。l 钢管要求：采用普通焊管时应涂刷防锈层，钢管端部切口平整，禁止使用明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。l 脚手板要求：10、采用冲孔钢脚手板，脚手板上不得有裂纹、开焊和硬弯，并应有防滑、防积水构造措施。l 扣件要求：有出厂合格证，材质应符合有关规定，外观不得有裂纹、气孔、螺栓断丝或滑丝现象。l 安全网要求：安全网必须选用在总包方备案的合格分供方的产品，进场必须经总包方安全部验收合格后方可使用。5.2 搭设要求l 立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头应布置在不同的步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13。l 开始搭设立杆时，应根据实际情况确定是否设置斜撑。l 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。l 当搭至有连墙件的构造位置时，搭设完该处的立杆、纵向水平11、杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。l 大横杆设于小横杆之下，用直角扣件与立杆扣紧。大横杆用对接扣件连接，对接头应交错布置。l 小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1-2根小横杆。封闭型脚手架的同步大横杆必须四周交圈。l 大横杆的长度一般不宜小于三跨，并不得大于6m。l 钢管扣件共有三种形式：即直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管外径一致，且质量必须合格。l 扣件应拧紧，主节点处，固定横向（或纵向）水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。l 对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。l 12、本工程连墙件均采用刚性连结，采用钢管扣件抱柱与内外立杆连接形成一个封闭箍，每层每个框架圆柱上设一道抱框。l 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间，其宽度不得大于4跨，且不小于6m，斜撑与地面的倾斜角宜在4560之间。l 外侧立面的剪刀撑应在全长全高连续设置。l 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间也要增加2-4个扣结点。l 剪刀撑采用搭接的部位，搭接长度不少于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘与主杆端的距离不应小于100mm。l 钢脚手板质量要满足要求，不得有裂纹、开焊13、硬弯，应具有防滑、防积水构造。l 操作层的脚手板必须满铺，相邻两块脚手板要用8#铅丝绑扎牢固。l 脚手板搁置形式采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100-200mm之间。l 脚手板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未固定的探头板。l 在脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15m及可能发生滑动和翘起的部位，脚手板应与其下支撑横杆绑扎固定。l 每步脚手架均应设置防护栏杆，栏杆应设置在立杆的里侧,使用层及最上一层脚手架栏杆设两道，其余各层脚手架栏杆设一道，栏杆上皮高度1.2m，使用层及最上一层中栏杆居中设置。l 使用层要设置高度大于18cm的挡脚板，可采用钢脚手板。l 每14、层楼层周圈设置防护栏杆，高1.8m,设置三道水平栏杆，外侧满挂安全网。l 脚手架外侧安全网应满挂，用14#铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。l 所有进入现场的通道上方均必须用钢管搭设防护棚，顶面必须满铺双层脚手板，满张安全网，侧面满张安全网。l 架子应由下而上按顺序搭设，每完成一步架后应检查校正立杆间距、排距、垂直度及在大横杆的高度差。各杆件的允许偏差为： 立杆垂直度 每层10mm 步距20mm 大横杆水平高差20mm 立杆间距50mm 排距20mm5.3 脚手架的拆除拆除前必须完成以下准备工作l 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；l 应对脚手架上遗留的各种材料及杂15、物进行全面清除；应清除地面障碍物；l 拆除时应进行安全技术交底，要设立警戒区，并派专人看护。l 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；l 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，不允许将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。l 在拆除过程中，应做好配合、协调工作，禁止单人拆除较重杆件等危险性的作业。5.4 脚手架安全技术措施及注意事项l 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。l 脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。l 操作层上的施工荷载，不得超载（限载3KNm2）；不得将模板支撑、泵送砼及砂浆的输送管固定在脚手架16、上，严禁任意悬挂起重设备。l 人员上下脚手架必须走上下通道，严禁攀援脚手架上下。l 六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。l 在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆；连墙件；支撑；栏杆l 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。l 脚手架搭设完毕后，必须经过项目经理部安全总监验收后，方可使用。6、 安全与文明施工l 进入施工现场的作业人员必须接受三级安全教育，经考核合格办理上岗资格证，方可上岗操作。l 所有作业17、人员必须参加施工现场周一安全活动和项目统一组织的各类安全教育活动。l 作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。l 交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，避免被他人伤害。l 任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌，必须拆动时，要经施工负责人允许方可拆除。l 作业人员不得随意抛洒施工垃圾、排放污水等，人为造成环境污染。l 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。l 检查和操作用电人员必须按规定穿、戴绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。l 登高作业，配件必须放在工具包内，严禁放在模板或脚手架上，扳手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。l 模壳在现场堆放时，要套叠成垛，高度不超过2米，并注意轻拿轻放。l 使用塔吊吊运模壳时要使用吊笼，不得直接将钢丝绳绑在模壳上吊运，以防模壳滑落造成安全事故。l 安装模壳时要搭设好安全防护栏杆，满堂脚手架上铺设脚手板，且绑扎牢固，不得有跳头板及未绑扎的跳板。l 楼层外部拆模时，应有防空坠落、防止模板向外翻倒的措施。7、 模壳模板的验算l 模壳本身可满足平台板的荷载及梁侧面的施工荷载，底模及支撑方式与其他模板结构支撑方式相同，在模板施工方案中已验算，可满足施工荷载要求，因此不必验算。8、 附图第 9 页