1、泾县琴溪河琴溪段防洪工程施工方案目 录第一章对工程的认识与理解- 1 -1.1一般规定- 1 -1.2 对工程施工重点、技术关键点的理解和认识- 1 -1.3 承担本工程施工的总体设想- 2 -1.4 我公司承建本工程的优势- 3 -1.5 对招标文件、合同主要条款的承诺- 3 -第二章施工总布置- 4 -2.1 施工总平面布置图及说明书- 4 -2.2 水电、通讯及交通工具布置- 4 -2.3 施工道路- 4 -2.4 材料采购- 4 -2.5 临时用房- 5 -2.6 机械布置及机械停放场- 5 -2.7 施工排水- 5 -2.8 施工照明- 5 -2.9 总体施工工序安排- 5 -第三章2、施工总进度计划与工期保证措施- 7 -3.1 施工工序- 7 -3.2 施工进度安排原则- 7 -3.3 施工总工期- 7 -3.4施工总进度表和施工网络图- 7 -3.5 工期保证措施- 7 -第四章 施工组织与项目管理- 10 -4.1 项目管理机构设置- 10 -4.2 主要项目管理人员- 10 -4.3 施工管理网络图- 10 -4.4 建立健全项目管理制度- 11 -4.5 项目部各部门职责- 11 -第五章 临时工程施工方案- 14 -5.1施工测量- 14 -5.2施工导流- 15 -5.3安全度汛- 16 -第六章 主体工程施工方案- 18 -6.1 土方工程施工方案- 18 3、-土方明挖- 18 -土方填筑- 21 -河道疏浚- 23 -6.2砌体工程施工方案- 25 -砌体总体工程施工方案- 25 -砌体专项工程施工方案- 27 -.1 碎石垫层- 27 -6.2.2.2 堤脚抛石- 28 -6.2.2.3 预制砼护坡- 29 -6.2.2.4 浆砌块石护坡- 30 -6.2.2.5 浆砌块石护底- 33 -6.2.2.6 浆砌块石海漫- 33 -6.3砼及钢筋砼工程施工方案- 35 -钢筋砼总体工程施工方案- 35 -钢筋砼专项工程施工方案- 43 -6.3.2.1 C20砼镇脚- 43 -6.3.2.2 C20砼压顶- 46 -6.3.2.3 C20砼格埂- 4、46 -6.3.2.4 C20砼垫层- 47 -6.3.2.5 C20砼挡墙- 47 -6.3.2.6 C25钢筋砼出口底板、出口边墩、胸墙- 49 -6.3.2.7 C25钢筋砼消力池- 52 -第一章 对工程的认识与理解1.1一般规定工程概况泾县琴溪河琴溪段防洪工程主要治理长度约7.1公里，位于琴溪镇，治理范围自琴溪桥到赤滩河口。工程主要建设内容为：河道工程、护坡工程、穿堤建筑物工程以及其他工程。1.1.2对外交通及施工条件工程项目地理位置、交通情况较好。施工区内交通便利，现有省道、县道、镇内道路四通八达，大部分道路可通自卸汽车、农用车等施工机械。材料、设备等运输问题有保障。1.1.3建筑5、材料供条件工程所需设备安装材料均可就近在县城购买。1.1.4人力、水、电等资源条件项目区内人口稠密，水源丰富，施工用电采用发电机组自行供电。工程所需劳动力、水源、电力、生活物质与住房条件等项目区内均能满足。1.2 对工程施工重点、技术关键点的理解和认识1.2.1本次工程线长面广，给施工管理带来一定的难度本工程施工面广而分散，重点是施工管理。针对本次工程特点，公司决定加大管理人员的投入，分两个施工队伍施工，同时增加工地施工机械设备。1.2.2施工导流是工程施工重点本工程跨汛期施工，工程在施工过程中要做好防汛准备，所以工程开工一始就抢抓水下工程的施工，确保在进入汛期前将水下工程，尤其是涵管施工完毕6、，以便特殊情况下可以发挥防洪和泄洪作用。1.2.3穿堤建筑物土方工程是技术关键点（1）穿堤建筑物土方开挖及填筑的质量对本工程起到了关键性的影响，重点、关键点是：基坑排水、防渗；开挖的准确度（防止欠挖及超挖）；人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。（2）作为施工技术关键点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。1.2.4混凝土的浇注是技术关键点 该工程的混凝土浇筑量较大，且工期跨径夏季、来年冬季。因此混凝土浇筑的温控措施是技术关键点，浇筑前应充分备好人力、物力，选择适宜天气，尽量不留施工冷缝，夏季早、晚浇筑。冬季做7、好保温防冻措施。1.2.5钢筋工程钢筋工程亦是施工重点，由于钢筋的质量要求要个，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也要注意，为了达到质量要求，所以我公司相应的对策是：（1）设专项负责人负责钢筋制安的工作，要个把关。（2）安排好专业的施工队伍（必须持证上岗）。（3）设专门的检测机构，对工程的质量严格按照设计说明要求检测。1.3 承担本工程施工的总体设想针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥二级施工企业的管理力量和技术装备优势，签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。编制依据 坚持质量第一、信誉至上的方针。严格执行以下标准与规8、范（1）招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；（2）国家及行业技术规范、规程、标准；（3）我公司按ISO9001：2008系列标准编制的质量保证手册、质量体系程序文件、企业标准；（4）现场踏勘及测量资料；项目成果目标（1）工期目标：总工期306个日历天，拟计划于2014年3月15日开工，2015年1月14日完成合同全部工程内容。（具体以监理发布的开工令为准）。（2）质量目标：承诺合格。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检、作业队复检、项目部终检。按照ISO9001系列标准及公司质量方针：“诚信守约，追求卓越”来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外美。（39、）安全目标：承诺安全生产零事故。（4）文明施工：本工程争创文明建设工地。1.4 我公司承建本工程的优势专业的施工技术优势我公司是一家具有水利水电工程施工总承包二级、土石方工程专业承包二级资质、公路工程总承包三级的综合施工单位；公司经过多年的施工实践，积累了极为丰富的专业施工技术和经验，培养了一大批懂技术、善管理的专业技术人才。积累大量类似工程的成功施工经验本工程能否顺利实施的关键在于总体施工方案的优化、施工强度的保证以及类似工程的施工经验。多年来，我公司积累了许多成功的农饮工程实践经验。由我公司承建的水利工程多次受到水利部淮委、以及省水利厅的好评。在周边县市的农村安全饮水工程施工中，多次被评为10、典型工程并受到业主单位的一致好评。1.5 对招标文件、合同主要条款的承诺我公司全面认真地阅读和研究了招标文件及图纸，参加了现场踏勘、澄清疑问等活动。现向贵方表示：愿以招标文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。求实、诚信是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。 第二章 施工总布置2.1 施工总平面布置图及说明书以满足工程施工需要、又符合创建文明施工工地为前提，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设11、计规范（SDJ335-89）标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内外交通、供水供电及堆场等。由于本工程施工项目较为居中，但施工战线长，考虑到有利于施工管理，本标段临时设施实行分段布置。生活及办公用房主要以搭设简易房为主；生产区根据施工需要及现场实际情况布置。2.2 水电、通讯及交通工具布置施工供水、生活用水生产用水可直接从项目区内现有沟、河取用；生活用水从附近村庄取用或打设简易水井。施工供电现场施工用电就近“T”接附近供电线路并接至现场，动力线接到生活区及工区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配12、电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。尽量接引系统电，考虑到施工用电的可靠性，另配30KW柴油发电机组2台备用。 通讯项目经理部配备电脑一台、程控电话机一部，另外各管理人员之间利用手机随时能够保持联系，便于对场内施工的管理和指挥调度。 交通工具施工现场配备一辆双排座客货两用车，以方便管理。2.3 施工道路交通较为方便，场外材料采购可利用省道、县道。场内材料运输可利用各村庄内现有道路。2.4 材料采购按合同进度计划和技术条款制定材料采购方案，并报送监理人审批。所采购的材料均有合格证书，化验单，并抽样检验。结合运费、材料质量、性价比、我们将从优选择附近13、的材料供商。2.5 临时用房2.5.1 生产用房生产用房主要布置有：发电机房、综合仓库、修配间等。2.5.2 施工管理用房包括办公室、会议室、业主及监理用房等。2.5.3 生活用房：职工宿舍、食堂、餐厅、厕所等。详见临时用房布置一览表。临时用房一览表序 号名 称房屋（工棚）面积（m2）占地面积（m2）备 注1施工管理用房501002职 工 宿 舍1001503职工食堂、餐厅501004仓 库501005厕 所20506发、配电房501007油 料 库60100合 计3807002.6 机械布置及机械停放场施工时，机械全天作业，遇阴雨天，施工机械停置在生产区。合理安排机械的停置。2.7 施工排水14、开工前首先规划好排水系统，施工排水开挖截水沟，采用潜水泵适时抽排。生活区排水在沿生活区周围挖截水沟并引至附近下水道。2.8 施工照明为确保工程顺利、安全施工，生活、生产施工现场均合理布置照明系统，在夜间施工布置探照灯和碘钨灯。2.9 总体施工工序安排根据本工程的结构特征、施工总进度要求，结合现场实际条件进行平面布置。根据上述总体施工安排和平面布置方案，将本工程的项目工作内容合并为三个施工阶段，即：第一阶段：为施工准备期。主要工作内容有：项目管理机构的组建； 施工技术交底；施工现场规划；测量放样；材料采购、施工设备的调遣进场； 编制施工组织设计、开工报告等。 第二阶段：为主体工程施工期。第三阶段15、：为施工后期。完成竣工清理、验收等其它工作。第三章 施工总进度计划与工期保证措施3.1 施工工序根据本工程的结构分布特点，按照轻、重、缓、急的原则，先主后次、先下后上、先土建后安装等程序进行。3.2 施工进度安排原则按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期实现。合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确关键线路，并确保施工。优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。3.3 施工总工期本工程总工期为：合同签定之日即安排人员、设备进场，按招标文件要求总工期306日16、历天。拟计划与2014年3月15日开工，2015年1月14日完工。3.4 施工总进度表和施工网络图3.4.1施工总进度表序号施工项目控制性进度日期1.施工准备2014年3月15日2014年3月17日 （3天）2.护坡工程施工2014年3月18日2014年9月9日 （176天）3.穿堤建筑物及其他工程施工2014年9月10日2015年1月7日 （120天）4.河道工程施工2014年3月18日2014年6月25日 （100天）5.完工扫尾2015年1月8日2015年1月14日 （7天）3.4.2施工网络图施工网络图见“附件四：计划开工日期完工日期和进度网络图”3.5 工期保证措施我单位承诺：将采取17、如下措施保证施工工期 施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导下，主动积极与地方政府进行沟通、协调。在与外界联系的同时，也要加强自身的管理，并针对现场情况，对有可能影响工程的因素进行预控，将干扰减少到最低程度，为施工创造良好的环境。 组织保证针对本工程工期紧、项目多、任务重的特点，由公司各部室负责人组成协调组，直接参与阶段性施工计划的修订和编制，审定项目部的方案与目标计划。从“领导、管理、技术、监督、资源”的组织上保证质量与工期。 现场计划调度保证 由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性及月、旬、日施工进度计划，重要部位和关键项目编制作业指导书，并据此指导协助各作业18、层（队、班、组）编好月、旬、日计划。在计划定好的基础上，开好每天下午的现场调度会议。 资源保证加大资源投入，必要时采取三班作业，做好突击抢工准备。（1）利用单位的良好信誉与材料供货商取得稳定的材料供货关系，加大运料、备料力度，保证工程所需各类材料能准时供进场。（2）利用长期从事水利施工的多家劳务合作队伍，择优选取，加大人力和技术队伍的投入。（3） 调用足够的机械设备，提高机械化作业程度，加快进度，缩短工期。 技术保证 技术上：主体工程做好施工预案有利于工程的顺利进行，把技术优先、优化置于施工方案的首位。（1）抓好施工现场的平面管理，合理布置施工现场的拌合系统、钢筋加工、模板、材料堆场，确保水、19、电、动力良好的供应，并确保道路畅通，场地平整。创造高效有序的施工条件。（2）抓住关键部位、控制进度的里程碑节点按时完成。（3）采用网络计划技术及其他科学适用的计划方法，并结合计算机的应用，对建设工程进度实施动态控制。（4）优化施工方法与施工方案，利用价值工程理论，确定主体工程各分部的施工方法。组织技术人员研讨施工方案，优选施工机械设备，适时投入。切实可行的施工方案是多、快、好、省地完成各分部工程的先决条件。（5）抓好现场管理和文明施工，为工程施工创造良好的环境（6） 做好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，组织施工技术人员认真学习技术文件、规范，熟悉图纸，做好技术交底并下达作业指导书20、，推行全面质量管理，杜绝质量事故，确保产品一次交验合格，保证各单元工程、各工序按计划有条不紊地进行。（7）按监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。（8）进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分流水段，确保各项工作能均衡连续地开展。（9）结合实际， 采用合理施工工艺流程， 充分开展QC小组活动，推进技术创新，用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率，有效地缩短工程工期。3.5.6 财务管理措施满足业主单位对项目资金管理的要求，加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用。本项目部就近开户，注入满足项目施工21、需要的流动资金，专款专用，使工程有充实的资金保证。保证本工程资金用于本工程建设，并接受业主单位等的监督。3.5.7合同管理措施（1）抓好原材料质量控制和及时供应，确保供应及时和质量合格。（2）抓好班组的承包兑现，提高广大职工的积极性。（3）履行自我的合同责任，服务好有关协作单位，创造良好的协作氛围。（4）服从建设单位的协调管理，接受监理单位的监督与指导。（5）加大奖励力度，保证节假日及赶工期间现场施工人员的稳定。（6）加强合同管理，协调合同工期与进度计划之间的关系，保证合同中进度目标的实现。（7）加强风险管理，在合同中应充分考虑风险因素及其对进度的影响，以及相应的处理方法。第四章 施工组织与项22、目管理4.1 项目管理机构设置 我公司将把泾县琴溪河琴溪段防洪工程的施工作为重点工程来组织实施。为确保工期、质量、安全生产和文明施工等各项目标的实现，我们将在公司内抽调有类似工程施工经验的优秀生产、管理人员组建 “濉溪县水利工程有限责任公司泾县琴溪河琴溪段防洪工程项目经理部”。项目经理部下设质检科、安全科、试验室和财务科等职能部门，对施工现场进行全方位管理。4.2 主要项目管理人员泾县琴溪河琴溪段防洪工程项目经理部，是公司为实施本投标工程而设立的现场最高指挥机构，项目部管理人员的专业技术水平和综合管理能力是本工程能否顺利实施的决定性因素之一，因此本投标工程所配备的项目管理人员多数是中级职称资质23、，且具有较为丰富的类似工程施工经验。项目经理、技术负责人以及其他岗位主要人员配备如下：（1）项目经理：二级建造师。该同志常年在施工第一线，具有丰富的施工管理经验及较强的综合管理能力。（2）技术负责人：项目技术负责人。该同志长期曾从事施工技术管理，具有较强的综合管理能力和施工经验。（3）质量负责人/终检工程师：公司技术负责人。长期从事质量管理工作，具有丰富的质量管理经验。（4）质检员：公司质检科成员，项目专职质检员，长期从事质量管理工作。（5）安全员：公司安全科成员，项目专职安全员，长期从事安全管理工作。（6）财务负责人：公司财务科副科长，项目财务负责人，长期从事财务管理工作。（7）施工员：公司24、工程科成员，长期从事施工管理工作。（8）试验员：公司检测科成员，长期从事试验工作。（9）造价人员：造价工程师公司计划经营科科长，长期从事造价管理工作。4.3 施工管理网络图详见 “施工管理网络图”4.4 建立健全项目管理制度（1）项目经理在业主、监理和公司的领导下，对本招标工程的施工全过程负总责，对项目工程质量终身负责、对项目安全工作负责。 （2）技术负责人（项目总工）为本招标工程提供技术保证，并对现场组织、施工进度、工程质量等计划和措施的制定、落实和结果负责。（3）认真做好工程图纸的绘、审及施工组织设计的编制等工作，并在开工之前对有关施工管理人员和技术人员集中进行技术交底，使之理解并掌握本工25、程技术、工艺要求及施工布置方案等所有内容。（4）在公司领导下，项目经理对本招标工程的施工过程全面管理；严格按照招标文件、设计图纸、有关规定、规范、工程合同等要求组织施工。（5）每周举行一次工程施工调度会，传达业主及监理指令，协调施工过程中出现的各种问题。（6）及时解决施工中出现的任何问题，项目部现场办公，项目经理每月在施工现场的时间不得少22天。（7）定期组织对施工进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防台防汛等工作检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的工作业绩挂钩。（8）以工程总体进度计划为指导，合理调整施工工序，及时调配施工力量，促进工程均衡进展。（9）认真协调与业主、设计及26、地方等各方关系，排除各种干扰，保障顺利施工。（10）认真编制周、月施工进度计划，严格控制好节点进度。（11）对施工过程中遇到的疑难问题，及时上报或聘请专家咨询，以确保工程顺利实施。（12）及时结算工程进度款，保证本工程的资金供。（13）确保大宗物资的供，备足必要的施工材料，以满足施工需求。（14）采取必要措施，保证安全生产，文明施工。（15）认真做好工程验收和竣工决算工作。4.5 项目部各部门职责部门名称职 能 职 责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主、监理及工程负责。技术负责人（项目总工）分管全面的技术、质量管理工作，有效推行GB/G9001系列标准，控制并保证施工中27、各环节及相互工作质量，对项目经理负责。质量负责人制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准，并进行技术交底，具体落实ISO9000：2008质量体系标准，配合业主、监理工程师对工程质量进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。安全负责人制定安全管理目标和措施，并进行技术交底，配合业主、监理工程师对工程安全进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。财务负责人负责工程财务管理及工程计量，工程统计工程预决算工作，对项目经理负责。施工管理网络图河道工程护坡工程穿堤建筑物工程其他工程工程临时工程项 目 部施 工 队作业组各作业班组财务器材科后 勤 科试 验 室 安 全 科质 检 科工 程 科质量负责28、人责人技术负责人（项目总工）项目经理第五章 临时工程施工方案5.1施工测量5.1.1平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用电子全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等。并确保其满足施测精度，在施工时保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续下一道工序的施工。5.1.2高程控制网布设（1）高程控制网起始依据 高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。（2）高程控制网的布设根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测29、。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。为了便于施测及校核，每段布设23个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。（3）高程控制网的精度等级及测量方法。 根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)三等6 mm81.0802.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5（5）因混凝土拌30、和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。2、 运输（1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。（2）混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。（3）水工大体积混凝土运输，应优先采用泵送入仓的运输方式。若经监理人批准采用皮带、汽车等其它运输方式时，应按SDJ20782第四章第四节的规定执行。3、浇筑（1）说明任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理31、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。（2）基础面混凝土浇筑建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。软基在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤。（3）混凝土分层浇筑作业根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。不合格的混凝土严32、禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。（4）浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按SDJ20782表规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。（5）浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。捣实方法和振捣器类型允许最大厚度（mm）插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着33、式外 挂300（6）浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。4、 混凝土面的修整（1）有模板的混凝土结构表面修整A、混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。B、修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100，特殊部位应按施工图纸34、的规定。（2）非模板混凝土结构表面的修整无模混凝土表面的修整。应根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整。无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。（3）预留孔混凝土按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。35、除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。5、养护和表面保护（1）养护针对本工程建筑物的不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。 混凝土养护期时间混凝土所36、用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。（2）混凝土表面保护按SDJ20782第条第条的规定进行混凝土表面保护。6、止水、伸缩缝和埋设件（1）止水、伸缩缝止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定。金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭37、接部位必须双面焊接。塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水片应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按本章混凝土面修整规定处理，外露铁件割除。（2）排水设施排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。排水管和反滤层在安装和施工中应防止破裂和损坏，排水管接头防止脱开，出口要保护防止堵塞。（3）埋设件按施工图纸所示以及技术条款的规定预埋各种埋设件，其内容包括：排水管；监理人指示埋设的其它埋设件。6.3.1.7预制混凝土（1）材料预制混凝土所需原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等均符合有关规定。预制混凝土构件的模板38、应优先采用钢模，模板的材料及其制作、安装、拆除等工艺应符合有关规定。各种模板必须有足够的承载力、刚度和稳定性，并应构造简单、支撑拆除方便，模板接缝不应漏浆，与混凝土接触面应平整光洁。钢筋的采购、运输、保管、质量检验和验收应符合技术条款的有关规定。（2）预制构件制作预制混凝土构件的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件时不因混凝土浇筑振捣而引起场地的沉陷变形。预制构件的钢筋安装遵守DL/T 51692002的有关规定。预制构件使用的钢板、钢筋、吊耳等各种预埋件，其埋设的允许偏差和外观质量符合CECS 40:92表的有关规定。预制混凝土构件的制作允许偏差参照GB 502042002表的有39、关数据确定。预制混凝土模板的安装和拆除符合GB 502042002表的有关规定，混凝土预制件必须达到规定强度后，方可拆除模板。（3）养护、修整和标记养护：用水养护混凝土应不少 1421 天，蒸汽养护应按监理人的指示或现行规范中的有关规定进行。表面修整：预制混凝土表面修整符合DL/T 51442001有关规定。合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件标有合格标志，并标有合格的编号、制作日期和安装标记，未标有合格标志或有缺陷的构件不得使用。（4）运输、堆放、吊运和安装运输、堆放、吊运和安装符合GB 502042002第9.4节有关规定。（5）质量检查和验收会同监理人对预制混凝土构件的制作和安装进40、行以下项目的检查和验收：预制混凝土原材料的质量检验预制混凝土构件应按GB 502042002第9章的规定进行预制构件性能检验、外观质量检查和构件施工安装质量的检查。6.3.2钢筋砼专项工程施工方案 .1 C20砼镇脚1、施工工艺流程施工前准备测量放线基底平整砼垫层施工砼镇脚施工。2、模板的支设安装2.1垫层的模板（1）进行中心线和位置的放线：首先放出垫层的中线，根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线，以便于模板的安装和施工。（2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需求，直接引测到模板安装位置。（3）进行模板基底找平工作：模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正41、确，防止模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前，设置模板承垫条带，并校正其平直。（4）设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按主筋的中心位置分档，以保证钢筋位置的准确。（5）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复的模板不得使用。2.2镇脚的模板 （1）镇脚的模板均用钢管支撑，以保证支架的强度、刚度、稳定性。 （2）支设模板时，在复核镇角、垫层标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞，再在横楞上铺设底模板，拉42、线找直，加以固定。2.3模板安装质量要求：组装的模板符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密。2.4模板的拆除（1）模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模必须按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。（2）模板拆除：砼强度必须达到设计强度75%方可拆除，墙身砼强度必须达到设计强度100%方可拆模。（3）模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、43、支架等运出堆放。（4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。3、混凝土浇筑3.1砼材料要求：商品砼应提前预定，并派人检查商品砼的材料质量，商品砼的坍落度必须严格控制，到达现场为14cm，严禁有任意加水现象产生，并按规范要求制作砼试块和标养工作。现场设置坍落度筒，必须对每一车砼进行坍落度检验。3.2作业条件 （1）管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完毕。（2）施工人员的通道、泵管的架子已布置完成。（3）振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。（4）劳动力安排已妥当，名单按班组已上报，后备人员已准备好。（5）检查模板接缝是否严44、密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。（6）浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。3.3施工工艺：（1）选择细心的工人负责振捣，振点移动控制在0.35m左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振捣。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理。（2）浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为30045、400mm，插点距模板不大于200mm。（3）振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。（4）表面处理：用2m长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。（5）标高控制：在模板上用红墨水弹出标高控制线。（6）砼养护：按砼温控检测单位的方案执行。（7）温度控制：宜将砼内外温差控制在25以内。（8）机械及人员配置：一台泵配置两只振动棒，按两只振棒后各一只振动棒的标准备足后备振动棒。每台振动棒配备15人，分别负责振捣、收头工作。（9）做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划46、做好砼试块的留置工作。（10）砼浇筑施工时，钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派人跟班作业，负责检查本工种的检查、纠正工作。6.3.2.2 C20砼压顶（1）压顶采用C20砼浇筑，压顶模板模板强度、刚度、稳定性，并保证压顶的设计尺寸，模板接缝紧密，不漏浆，保证砼外表面清洁光滑。施工中留置压顶上部的栏杆位置，随时校正，保证其位置准确。（2）压顶混凝土轴线应与中心线平行，混凝土收光时压光三次，浇筑成形的压顶混凝土应棱角方正、顺直，圆弧段曲线圆滑、表面光洁、平整，无裂缝，侧面无蜂窝、麻面。6.3.2.3 C20砼格埂 砼预制块护坡顺水流方向每隔2030cm长度设C20砼格埂1道（1）格埂基槽宽47、度较小，挖掘机无法进行操作，只能用人工开挖方式施工。基槽开挖分段连续进行，施工中应防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。若挖好后无法及时进行下一道工序时，可在基底标高以下留100150mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。（2）基槽开挖完毕后，在进行下一工序施工前，应及时申报监理工程师进行验槽，并测定计算基槽土方数量，验槽合格后，方能进行下道工序施工。（3）基槽验收合格后，进行模板架立，然后进行混凝土浇筑。（4）格埂施工流程为：测量放线土方开挖立模混凝土浇筑养护拆模养护。每个作业面上的格埂浇筑顺序是由上及下，先浇筑纵格埂，然后浇筑横格埂。底格埂下口采用土模，上口采用木模，模板的支承48、部分应有足够的支承面积，以承受浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移。模板架立时，确保结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆，模板面应清理干净，防止与混凝土粘结。6.3.2.4 C20砼垫层 1、施工工艺（1）清理基层：浇注混凝土垫层前，清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度控制在15mm内。（2）找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。（3）混凝土搅拌混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；混凝土搅拌时先加石子，后加水泥，最后加砂和水，搅拌时间不少于1.5min。（4）混凝土的运输：在运输中，保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇49、筑地点时，坍落度一般控制在3550mm。（5）铺设混凝土混凝土铺设从一端向另一端铺设。连续浇筑，间歇时间不超过2h。如间歇时间过长，采取分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土捣实压平，不显接头槎。（6）振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。（7）混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。2、质量标准（1）混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不大于垫层厚度的23；含泥量不大于2；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3。（50、2）混凝土的强度等级符合设计要求。3、成品保护（1）浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，人员再在其上面走动和进行其他工序施工。（2）拆除模板时，保证不损坏混凝土构件的棱角。6.3.2.5 C20砼挡墙1、施工要求（1）基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。（2）测量放线确定基础尺寸后，进行立模。挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。（3）浇51、筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。（4）施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。（5）在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。（6）砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。（7）砼强度达到3MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在52、拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。2、模板加工（1）模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。（2）安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。（3）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。（4）模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。3、混凝土的浇筑。（1）混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查并作好记录。（2）混凝土自高53、处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。（3）混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。（4）混凝土捣固:使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，插入下层混凝土50100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。4、沉降缝施工沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处，本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度54、预留，缝宽2-3cm。5、泄水孔施工泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，采用PVC管。 C25钢筋砼出口底板、出口边墩、胸墙1、底板 （1）模板工程底板模板采用钢木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用组合钢模板， 模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。底板上部用螺栓拉接焊于钢筋网片上。（2）钢筋工程钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距1m。底板钢筋16以上采用闪光对焊，16以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头百分率控制在25%以内。底板钢筋主接头上层留置在槽体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。（3）混凝土工程施工混凝土采用插入式55、振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除。为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整，不产生收缩裂缝。2、出口边墩、边墙2.1出口边墩施工（1）边墩钢筋砼浇筑顺序边墩工程较为单一，其施工顺序可以按照缩短与所在底板砼的浇筑间隔时间和方便施工为原则安排。本工程采取与闸室大底板浇筑顺序大致相同的顺序施工。本工程闸墩高度相对较低，为保证闸墩砼的整体性，提高闸墩砼外观质量，单个闸墩采取一次性浇筑的施工方法。（2）模板及脚手工程闸墩钢筋砼外观质量与闸墩所用的模板关系密切，要提高闸56、墩砼的外观质量，则必须使用单块大面积模板，减少模板的拼接接头数量，有效减少模板接头处砼的缺陷。使用厚度较大的钢板作为加工模板的材料，提高模板的刚度，防止模板变形。因此，我公司根据长期施工取得的经验，拟定采用整体性较好的大型钢模板作为闸墩模板。浇筑闸墩砼的脚手采用钢管脚手。模板制作的材料要求：制作闸墩的钢模板选用5mm厚的钢板制作，以保证模板的刚度。横向板筋采用5mm厚、50100mm宽的钢板条加工，模板纵向加劲肋采用角钢材料制作，以增加模板整体刚度。模板及脚手的安装a.闸墩钢模板单块面积大，模板重量较大，必须采用汽车起重机吊装就位。模板安装前涂刷隔离剂，以利模板拆除。模板安装好后，现场检查安装57、质量、尺寸、位置，只有所有质量检查项目均符合要求后，才进行下道工序施工。模板之间拼缝要严密，对销螺栓应拧紧、无松动。围囹采用双道钢管“十字”围囹。b.模板安装后要反复校对垂直度及几何尺寸，其误差应严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁。钢筋、预埋件、预留孔、门槽、止水等高程与中心线要反复校核，在准确无误后才予浇筑砼。c.模板安装好后要搭设仓面脚手便于工人操作。仓面脚手采用钢管等材料搭设，并使各种材料间有可靠的连接，保证仓面脚手整体稳定。d.脚手架与模板支撑系统分离，以避免操作动荷载对模板的有害影响。（3）边墩钢筋工程钢筋的表面确保洁净，使用前将表面油漆、泥污锈皮、鳞锈等清除干净，58、钢筋平直，无局部弯折，并按规范取样检验合格后方可加工。钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光对焊，直径在14mm以下的可采用绑扎接头，但轴心受压、小偏心受拉构件，采用搭接或帮条焊接头，（4）边墩砼浇筑工程闸墩砼运输方式a.闸墩厚度较大，砼体积较大。为防止砼产生温度裂缝和减少收缩量，提高砼的质量，要尽可能采用较低水灰比，但为了泵送需要，应掺入泵送剂等外加剂，以减少水灰比，改善和易性，满足泵送要求。b.闸墩砼熟料由拌和楼拌制后经拌和车运到输送泵料斗，经输送泵的水平输料管和垂直输料管直接输送至闸墩浇筑面。闸墩砼浇筑方法59、根据闸墩浇筑面积大小，适宜于采用分层浇筑法。要严格分层，层厚30cm。本工程砼浇筑层面积与机械拌制、运输相适应，施工中不会产生冷缝。上层砼浇筑时，振动棒要插入下层砼5cm，确保上下层砼结合紧密，仓内砼泌水要及时排除。砼浇筑满仓后，用水准仪控制表面高程，确保成型砼面高程与设计相符，砼终凝前，人工压实、抹平、收光。砼终凝后，及时养护。拆模后，及时在砼表面喷涂M-9砼保水养护剂，冬季外包雨布、草帘等蓄热保温材料。2.2出口边墙施工（1）模板工程边墙直墙模板采用1500mm300mm标准钢模拼装，模板采用1460cm对拉螺杆对拉，并用12的钢索斜拉定位。边墙封头模板采用钢模与木模结合拼装，加固时先用160、4斜拉杆焊接于预埋钢筋头上，再用48钢管支撑于横向钢管上。（2）钢筋工程钢筋作业遵照规范SDJ207-82的规定执行，钢筋种类、钢号、直径等均符合施工样图规定，并经过材质试验合格后方使用。为保证砼保护层的必要厚度,在钢筋与模板之间设置砼垫块,砼垫块的强度高于结构砼,并埋设铁丝与钢筋扎紧,垫层块互相错开,分散布置,在两排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证相对位置准确,钢筋砼的保护层厚度符合设计及规范要求。（3）砼工程垂直缝按照图纸分块施工，水平分23层完成。砼运输砼采用人工手推车入仓。浇筑地面高程以下砼时，从基坑上口直接搭设脚手架平台与仓面满堂脚手架相连；浇筑地面高程以上砼时，手推车水平拉运，井字架垂61、直运输，浇筑排架柱及启闭机房时，采用汽车吊吊罐入仓。砼入仓浇捣a.砼入仓时控制好砼的自由下落高度，入仓后人工平仓，砼入仓稍作整平后，即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。b.砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。平台板采用平板式振捣器振捣密实。排架砼浇筑时，在其中间预留缺口，待砼浇筑到该高程时，封堵窗口继续上部砼的施工。c.振捣时注意以下几点：i、对构件的具体情况，振捣前做好详细的技术交底，组织专人分段负责；ii、钢筋砼构62、件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；iii、加强边角部位的人工振捣和机械振捣。砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间不少于28天，并采取保温措施。6.3.2.7 C25钢筋砼消力池1、底板施工（1）模板工程底板模板采用钢木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用组合钢模板， 模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。63、底板上部用螺栓拉接焊于钢筋网片上。（2）钢筋工程钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距1m。底板钢筋16以上采用闪光对焊，16以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头百分率控制在25%以内。底板钢筋主接头上层留置在槽体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。（3）混凝土工程施工混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除。为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整，不产生收缩裂缝。2、墙体施工在钢筋混凝土底板和部分墙体浇筑完毕并养护2-3天后拆模，测量放线放出中线，顶板底面标高线。在浇筑墙体砼时，两侧浇筑砼要对称。一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不得有冷缝。砼振捣采用插入式和平板式振捣器进行振捣密实。随盘取砼试件7天试压，当砼强度达到设计强度的85时方可拆除底模，砼养护14天后进行伸缩缝和墙体模板拉筋的处理，完毕经验收合格进行下道工序的施工。