1、目 录一、工程概况1(一)概述1(二)编制依据及标准图集1(三)工程地质2(四)主要材料的供应及施工用水及用电、交通等条件2二、管道铺设3(一)混凝土管道铺设3(二)钢管铺设7(三)高密度聚氯乙烯管（HPDE）铺设8三、井类及出水口13(一)砌筑检查井13(二)雨水进水井15(三)其他砌筑井17(四)出水口18(五)混凝土工作井19四、管沟20(一)共用管沟20(二)电力管沟22(三)过街横沟23综合管网工程施工方案一、 工程概况(一) 概述本段道路设计起止桩号为K19+16023+171.203，道路左侧沿线设置共用管沟，沟内敷设有移动、联通、电信、广电等管道；右侧沿线设置电力管沟，沟内敷设2、电力管线；每500米设一道过街横沟和一道过街镀锌钢管，两者相互错开250米布置；在两侧分别埋设雨、污水管，排除工程汇水面积之内的雨水及道路两侧污水，并布置检查井和雨水口。共用管沟全长共3931m, 断面净尺寸为1.41.8m(宽高)；电力管沟全长共3951m，断面净尺寸为1.21.15m(宽高)；雨、污水管道采用雨、污分流制，雨水管道采用重力自流式收集、排放；大部分污水管道采用重力自流式，受地形所限，局部谷沟地段采用了压力流收集污水。雨水均排入涵洞或排入桥下的排洪沟中。由于仅在项目起点处设有污水处理设施，故污水均需通过管道引自项目起点处并与相临项目排污管线相衔接。本方案中包括共用管沟、电力管沟3、过街横沟、过街镀锌钢管、雨水管、污水管、定型井及雨水口等所有工作内容。(二) 编制依据及标准图集1) 铜仁城市主干道流留寨至大兴段施工图设计2) 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；3) 给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB 50141-2008）4) 通信管道工程施工及验收规范（GB50374-2006）5) 公路桥涵施工技术规范（JTGT F50-2011）6) 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（HG/T3091-2000）7) 市政排水管道工程及附属设施（06MS201）8) 混凝土排水管道基础及接口（04S516）9) 排水检查井（02S514、5）(三) 工程地质沿线地层比较简单，挖方段为已成形挖方路堑，开挖弱风化白云岩路基；填方段为回填石渣料路堤，开挖原利用路基开挖料分层碾压密实的石渣回填路基。(四) 主要材料的供应及施工用水及用电、交通等条件1) 工程所需要的砂、石材料可从湖南阿拉供应，也可自行生产，料场石料丰富，能较好的满足施工需要。2) 水泥可就近从贵州铜仁、湖南阿拉等地均可购进。3) 钢材主要从贵州铜仁和贵阳购进。4) 木材等其他材料由当地供应。5) 沿线施工所需的临时用电、电讯线路可就近搭线或采用自备发电机，总体比较方便。6) 沿线区域有较多的水沟、渠道、水库、水塘，并且地下水丰富，因而本标段在施工期间，用水方便，水质良5、好。二、 管道铺设(一) 混凝土管道铺设1) 范围本节工作为120、180混凝土管道基础等相关工作,其中包括配料、搅拌混凝土、捣固、养生、材料场内运输等有关的作业；混凝土管铺设，水泥砂浆平（企）接口（120管基）、混凝土管铺设，水泥砂浆平（企）接口（180管基）、混凝土管铺设，钢丝网平（企）接口（120管基）、混凝土管铺设、钢丝网平（企）接口（180管基）、丙型承插式柔性接口RC管、承插管水泥砂浆接口等相关工作。包括排管、下管、调直、找平、槽上搬运等有关作业。工作内容包括：垫层铺筑、混凝土基础浇筑、管道铺设、管道接口、混凝土管座浇筑、预制管枕安装、井壁(墙)凿洞、检测及试验。2) 材料包括混凝6、土、混凝土管、水泥砂浆、钢丝网等材料均应符合图纸要求和规范规定。3) 施工要求(1). 当沟槽用机械开挖时，保留基底20cm基槽应用人工清槽检底，不得超挖，如若超挖应进行地基处理。(2). 开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽，保证沟槽施工中不得带水作业，必须做好沟槽排水后方能进行基础浇筑。(3). 在浇筑混凝土平基后浇筑上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。(4). 管道基础应落在一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。(5). 管道基础混凝土应采取施工措施避免裂缝。(6). 混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。(7). 7、基础混凝土抗压强度达到设计规范要求时，方可进行管道安装。(8). 检查排水沟、基底等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检查基础厚度是否符合规定。如超过允许误差后，应再次清底，有超挖用垫砂处理至合格。(9). 应熟知平基设计厚度，这样才能确定模板的高度与模板间净宽。混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于20cm时应用平面振捣器振捣密实。(10). 管道应根据图纸要求进行闭水试验及竣工验收。(11). 管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损、麻面等）。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理。(12). 管道在铺设前应进行外观和承插口的尺寸的复查，得到工程师8、的同意后方能施工。(13). 浇筑混凝土管座，在操作时应按照下列要求进行：a) 管座混凝土一般在接口完成后浇筑。b) 在浇筑120、180管座混凝土时，管两侧应同时进行，必须振捣密实，并与管身结合严密。c) 混凝土平基砖砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂浆应与管身结合严密。(1). 管道铺设、水泥砂浆接口。a) 管道应在沟底标高、基础标高和基础中心线符合设计要求后方可铺设；b) 管基和检查井室底座一般应在下管前做好，井壁应在稳好管子做好接口后修建；c) 检查井内流槽，应在稳好管子及井壁砌到管顶时，随即修建；d) 铺设在地基上的混凝土管，应根据管子长度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，预制的应稳9、好，中心应在同一直线上并应水平，枕基应低于管底10。e) 下管可依管径大小及施工现场的具体情况，分别采用三角架、木架挂钩法、吊链滑车、起重机吊车等方法，但应有一名熟练的人指挥，防止发生安全事故；f) 下管应由两检查井间的一端开始，如铺设承插管，应以承口在前；g) 下管时应缓慢进行，防止绳索折断，下管后应立即拨正找直，拨正时撬棍下应垫以木板，不应直接插在混凝基础上；h) 稳管前应将管口内外刷洗干净，管径大于600的平口或承插口管道接口应留有10。管径小于600时缝隙，应留出不小于3的对口缝隙；i) 使用套环接口时，应稳好一根管子安装一个套环，注意避免管子互相碰撞；j) 铺设小口径承插管时，在稳好10、第一节管后，应在承口下垫满灰浆。然后将第二节管插入，挤入管内灰浆应抹平黑口，多余的应清除干净。余下的接口应填打严，或用砂浆抹严；k) 水泥砂浆接口可用平口管、插口管，用于平管者，有水泥砂浆抹带和钢丝网水泥砂浆抹带；l) 钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合设计要求，并应无锈，无油垢。钢丝网应按设计要求，并留出搭接长度，事先截好；m) 直径大于600及600的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。管座部分的内缝，应配合灌注混凝土时勾抹，直径600以内的管子，应配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平；n) 水泥砂浆各种接口的养护，均宜用草袋或草11、帘履盖，并洒水养护。(2). 管道铺设、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂浆接口。a) 承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。b) 管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。c) 橡胶圈接口应遵守下列规定：（a） 连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。（b） 接口作业时，应先承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（c） 插口插入承口时，小口径管可用人12、力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。（d） 雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。4) 质量检验(1). 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上；(2). 管道基础应表面平整，两井之间应顺直；(3). 管道基础的允许偏差应符合下表的规定。 管道基础的允许偏差 403-1表序号项目允许13、偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度100m1组2垫层中线每侧宽度高程小于设计规定0-1510m10m21挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量3平基中线每侧宽度高程厚度+1000-15不小于设计规定10m10m10m211挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量用尺量4管座肩宽肩高+10-52010 m10m22挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间（每侧面）1用尺量蜂窝总面积(二) 钢管铺设1) 范围本节工作为钢管安装等相关工作。包括切管、坡口、对口、调直、焊接、找坡、找正、安装、材料场内运输等有关作业。工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐保温、管道铺设14、管道接口、检测及试验。2) 材料包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。3) 施工要求(1). 本工作中所有的管道及管件的材质应符合施工图中指定的要求，均应符合相应的规范的规定。(2). 所有的管道，管道接头在安装前必须彻底清刷干净，应对管道及管件进行外观检查，检查油漆的质量及尺寸偏差，并仔细检查其内外有无损伤，发现任何损伤都要及时报告工程师，按工程师指示的补救方法修复或更换部件(3). 管端及接头端部应用钢刷彻底清刷干净，(4). 所有钢管的接口应采用焊接。焊接应满足有关焊接规范的要求。(5). 承包人在采购上述管道时，均需由工程师验收合格后方可运至现场，并要求制造商提供有关15、接口的详细说明及资料给工程师审查。(6). 管道的铺设施工方法详见给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。4) 质量检验管道的铺设质量检验详见给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008(三) 高密度聚氯乙烯管（HPDE）铺设1） 范围本节工作为高密度聚氯乙烯管（HPDE）安装等相关工作。包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运输等有关作业。工作内容包括垫层铺筑、管道铺设、管道接口。2） 材料(1) 包括垫层、管材、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定并经检验合格。(2) 使用中应尽量避免阳光长期照射(3) 物理机械性能应符合下表的规定管道材料的物理机械性能名称短期（分16、钟）长期（年）弹性模量(MPa)800150极限弯曲拉伸应力(MPa)169.6极限弯曲压缩应力(MPa)19.212.8横向系数10.38密度(KN/m3)9.54(4) 缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的条件选用。缠绕管的环向弯曲刚度不宜小于8KN/m2。3） 一般要求a.管道装卸(1) 高密度聚氯乙烯管HPDE主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。(2) 管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。(3) 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦17、伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。b.管道运输(1) 短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。(2) 小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。(3) 上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上，防止滚动和碰撞。c.管道出场检验(1) 管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。(2) 如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应商。进行检查，分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。d.管道存放(1) 当管道直接放在地上18、时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。(2) 不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。(3) HPDE管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。(4) 管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。4） 施工要求a.管道基础一般采用砂砾垫层基础。对一般土质，基底可铺设一层厚度H。为0.1m的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度H。不小于0.2m的砂砾基础；宜分二层铺设，下层用粒径为19、5-40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于0.05m，或者，管道基础应按设计要求铺设，基础厚度不得小于设计规定。基础各部位密实度应符合有关规程要求。b.管道基础支承角应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等设计确定。可按有关标准采用。c.管道基础在承插接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸确定，在接口完成后，立即用砂回填密实。d.管道基础应根据地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础或地基应采取加固措施。e.下管过程中，严禁将管子从上往下滚放，应防止块石等重物撞击管身。f.管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线，管道位置偏差应控制在设计允许的误20、差范围内。g.缠绕管不同连接形式应采用对应的专用连接机具。管道连接结束后，应进行接头外观质量检验。h.管道施工(1)HPDE管要求安装于稳定地层，回填材料、回填工艺及压实方法应符合有关规定。对于过湿土、淤泥土、膨胀土、湿陷性黄土或有地下水等情况，应按相应规范处理。(2)HPDE管在安装埋没时，应符合管土共同作用的设计要求，其上部荷裁由管道及周围填土共同承担。(3)保证管土共同作用的关键条件是：一、沟壁的稳定和坚实程度；二、回填土选择和回填密实度；三、管顶回填土的夯实程度；四、管胁部回填土的宽度。(4)管道安装埋设前，一般具备如下资料：设计文件及施工图；管线工程地质和水文地质资料；沿线原有地下管21、道和其它障碍物的准确资料；管区填土材料分布、材质及储量。依照设计要求和国家有关标准执行。i.管道密封性检验(1)管道密封性检验以相邻两检查并间的管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进行。(2)管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。可参照混凝土排水管道工程闭气检验标准（CECS19:90）。j.管道变形检验(1) 管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。A施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下规定：(a).每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。(b).相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。(c).在地质条件改22、变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时，应重复本条a项检测内容。B.允许短期(24小时)压扁率。HPDE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于4%。(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记，且分别测量并记录回填前后管径实测值。)(2) 管道变形过大的处理规定管道施工变形，其短期压扁率超过4%者，均属施工形过大范围，应按下列规定处理：(a).管道施工变形，其短期(24小时)压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。(b).管道施工变形，其短期(24小时)压扁率90%以上大于4%者，应更换管道。根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管23、时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。5） 质量检验 a.管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。b.检验方法(1)管道规格尺寸检验采用钢卷尺或可能性可伸缩的直尺检验。(2)管道安装定位偏差检验采用水准仪、经纬仪进行检验。(3)管道压扁率按下式计算式中实际内径是指放在平面上处于自由状态的管道实测内径。(4)管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：(a).每施工段最初50m不少于3处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测24、垂直直径。(b).相同条件下，每100m测处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。(c).在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复(a).条的内容。 (5).回填土质量检验(a).回填土应分层夯实，分层检验。在每层表面以下2/3厚度处取样，测定回填土的干密度。取样数量不应少于下列规定：管沟底部土层，每50m一处，每处做两个测定（平行测定）；管区填土，每50m一处，每处做两个测定；对压实质量可疑处应当适当增加检测数量。(b).回填材料的夯实相对密度的压实系数的实测值，其合格率应控制在90%以上，低于设计要求压实度5%者不得超过10%，否则视主25、不合格。三、 井类及出水口(一) 砌筑检查井1范围本节工作为砖砌圆形雨污水检查井，砖砌跌水井，砖砌阶梯跌水井、砖砌矩形直线雨污水井、砖砌矩形一侧交汇雨污水井、砖砌矩形两侧交汇雨污水井。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，调制砂浆、砌筑、抹灰、勾缝、井盖、井座、爬梯安装、材料场内运输等有关作业。工作内容包括垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌筑 爬梯制作安装 勾缝 抹面 防腐 盖板过梁制作 井盖井座制作安装2材料混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。3施工要求（1）检查井必须保证防水，做到不渗、不漏。（2）检查井，必须按设计图纸及的关规定施工。（3）砌筑或安装各型井，应在管道安装后立26、即进行。（4）井底基础应与管道基础同时浇筑。（5）在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。（6）在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。a检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。b砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。c砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆抹面，污水检查井内壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。d检查27、井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。e检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。f雨季砌筑检查井，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。5 质量检验(1)井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。(2)井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。(3)井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。(4)检查井允许偏差应符合下表的规定项 目允许偏差（）井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面2028、路面5井底高程D100010D100015注：表中D为管内径（）(二) 雨水进水井1. 范围本节工作为防潮闸门、雨水口、进水井、进水井（市补）。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，调制砂浆、砌筑、抹灰、勾缝、井盖、井座、材料场内运输等有关作业。工作内容包括垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌筑 抹灰、勾缝、预制构件制作安装 井箅安装。2. 材料混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。3. 施工要求（1）井底基础应与管道基础同时浇筑。（2）在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。（3）在砌29、筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。a检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。b砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆抹面，污水检查井及雨水口内壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。c检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。d检查井、雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。e雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。f雨水进水井与检查30、井的连接应顺直、无错口；坡度应符合设计规定；雨水口底座及连管应设在坚实土质上。4. 质量检验(1)井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。(2)井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。(3)井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。(4)检查井允许偏差应符合下表的规定项 目允许偏差（）井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015注：表中D为管内径（）(5)雨水口施工质量应符合下列规定a位置应符合设计要求，不得歪扭；b井圈与井墙吻合，允许偏差应为土10；c井圈与道路边线相邻31、的距离应相等，其允许偏差为10；d雨水支管的管口应与井内壁平齐。(三) 其他砌筑井1. 范围本节工作由各种非定型井、渠、管道基础及砌筑等相关工作。包括清基、挂线、拌料、摊铺、找平、夯实、检查标高、材料运输、配料、搅拌、捣固、抹平、养生，预制构件安装等有关作业。工作内容包括垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌支墩 砌筑井身 爬梯制作安装 抹灰、勾缝 盖板过梁制作安装 井盖及井座制作安装。2. 材料混凝土，砂浆、砖、中砂、碎石、砾石、铸铁爬梯、预制井盖等材料，均应符合图纸要求和规范规定。3. 施工要求（1）管道铺设、水泥砂浆接口。a管道应在沟底标高、基础标高和基础中心线符合设计要求后方许铺设；b管基和检32、查井室底座一般应在下管前做好，井壁应在稳好管子做好接口后修建；c检查井内流槽，应在稳好管子及井壁砌到管顶时，随即修建；d铺设在地基上的混凝土管，应根据管子长度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，预制的应稳好，中心应在同一直线上并应水平，枕基应低于管底10，如采用捣制枕基，应在下管前支好模板；e其他未尽事议与定型井、渠、管道基础的施工要求相同。4. 质量检验同定型井、渠、管道基础的质量检验要求。(四) 出水口1. 范围本节工作由砖砌出水口石砌出水口等相关工作，包括清基、混凝土搅拌、浇筑、养生、调制砂浆、砌砖、抹灰、勾缝、材料运输等有关作业。2. 材料砖、砂浆、混凝土、级配砂石等材料均应符合图纸要求和33、规范规定。3. 施工要求 （1） 出水口的基础应建在原状土上，当地基松软或被扰动时，应按设计要求处理；（2） 出水口的防潮闸门井的混凝土浇筑前，应将防潮闸门框架的预埋件固定，预埋件中心位置允许偏差应为3；（3） 翼墙变形缝应位置准确、安装直顺、上下贯通，其宽度允许偏差应为05；（4） 护坡砌筑的施工顺序应自下而上，石块间相互交错，使砌体缝隙严密，砌块稳定，墙面平整，并不得有通缝；（5） 干砌护坡应使砌体边沿封砌整齐、坚固。4. 质量检验（1）砌筑护坡、护坦允许偏差应符合下列规定a护坡坡度不应陡于设计规定；b坡度及坡底应平整；c坡脚顶面高程应为20；d砌体厚度不应小于设计规定。(五) 混凝土工作34、井1. 范围本节工作为混凝土工作井。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，材料场内运输等有关作业。工作内容包括混凝土工作井制作 挖土下沉定位 土方场内运输 混凝土浇筑 养生 回填夯实 余方弃置 缺方内运。2. 材料混凝土，碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。3. 施工要求（1）井底基础应与管道基础同时浇筑。（2）在井室浇筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。（3）在浇筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。35、a检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。b检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。c检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。d雨季浇筑检查井，井身应一次浇筑。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。e详见给水排水构筑物工程施工及验收规范4. 质量检验(1)井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。(2)井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。(3)井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。(4)检查井允许偏差应符合36、下表的规定项 目允许偏差（）井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015注：表中D为管内径（）四、 管沟(一) 共用管沟1. 范围本节工作为共用管沟。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，材料场内运输等有关作业。工作内容包括土方场内运输 混凝土基础 墙身 盖板预制、安装回填夯实 余方弃置 缺方内运。2. 材料混凝土，钢筋，碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。3. 施工要求1) 共用管沟基槽开挖至设计标高时,应及时通知监理和甲方等有关部门验槽，共用管沟地基容许承载力fa0.25MPa；2) 基槽开挖时应采取措施以确保基坑边坡稳定；3) 基槽施37、工时，应确保基底清除干净,回填密实；4) 施工时，应保证共用管沟内各管线穿墙预留孔及预埋件位置的准确。5) 共用管沟内管线进出共用管沟时,与其他沟外直埋管线发生交叉时，应采取适当措施保证安全穿越；6) 在共用管沟预留孔处的管线穿墙后，应采取适当措施进行防水处理；7) 综合管沟内排水系统采用潜水泵排水,在共用管沟内地面低洼处设集水坑,坑内置潜水泵,将水排于沟外邻近雨水井内；8) 沟顶及两侧回填土要求分层夯填,每层松铺厚度不大于25cm,要求压实度90%以上。回填土中严禁掺杂含有有机质的腐殖土；9) 所有预埋铁件均需进行防腐防锈处理,铁件除锈后刷黄丹两道，铅油一道。4. 质量检验1) 墙身壁必须垂38、直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。2) 内部不得有建筑垃圾杂物。3) 盖板必须完整无损，安装平稳，位置正确。(二) 电力管沟1. 范围本节工作为电力管沟。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，砖体砌筑，材料场内运输等有关作业。工作内容包括土方场内运输 混凝土基础 墙身砌筑 盖板预制、安装 回填夯实 余方弃置 缺方内运。2. 材料混凝土，钢筋，砖，碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。3. 施工要求1) 开槽达到设计高程后，应及时通知监理和甲方等有关部门验槽后方能进行基础浇筑2) 基础应落在一定承载能力的原状土层上，否则应进行换土或采取其它加固措施,提高地39、基容许承载力，以满足设计要求。3) 管沟基础混凝土应采取施工措施避免裂缝。4) 管沟每隔100m设置一个人孔井，全线共设置40个。5) 管沟每隔25m设置一道2cm宽的变形缝,缝内填以沥青麻絮。 6) 电力管沟与K21+160、K21+950、K22+250处涵洞高程发生冲突。因此，各弱电管线在距各涵洞中心两侧10m段，以每组9根镀锌钢管直埋方式跨过涵洞，镀锌钢管的直径=150mm。在直埋段起点及终点处都须设置电缆井。4. 质量检验1) 墙身壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。2) 内部不得有建筑垃圾杂物。3) 盖板必须完整无损，安装平稳，位置正40、确。(三) 过街横沟1. 范围本节工作为过街横沟。包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生，材料场内运输等有关作业。工作内容包括土方场内运输 混凝土基础 墙身 盖板预制、安装回填夯实 余方弃置 缺方内运。2. 材料混凝土，钢筋，碎石等材料，均应符合图纸要求和规范规定。3. 一般要求1) 本预留横沟标准纵断面图适用于K19+160K23+171.203段。2) 过街横沟基槽开挖至设计标高时,应及时通知施工监理和甲方等有关部门验槽；3) 每500m预留过街管线横沟一道，全路段共设置7道，其具体位置见道路平面设计图。4) 洞身每隔45m设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮。 5) 地基承载力容许值fa0.30M41、Pa,否则应进行换土或采取其它加固措施,提高地基容许承载力，以满足设计要求。6) 过街管线横沟在人行道和中央分隔带设置路灯电杆的位置，应预留直径为12cm的路灯电力管线预留孔,本设计未计预留工程量。7) 共用管沟及电力管沟在预留过街管沟两侧断开。 8) 综合管沟内排水系统采用潜水泵排水,在过街横沟内地面低洼处设集水坑,坑内置潜水泵,将水排于沟外邻近雨水井内；9) 沟顶及两侧回填土要求分层夯填,每层松铺厚度不大于25cm,要求压实度90%以上。回填土中严禁掺杂含有有机质的腐殖土；10) 所有预埋铁件均需进行防腐防锈处理,铁件除锈后刷黄丹两道，铅油一道。4. 质量检验1) 墙身壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。2) 内部不得有建筑垃圾杂物。3) 盖板必须完整无损，安装平稳，位置正确。