1、加工厂燃烧炉维修施工技术方案 (一)工程名称:国投罗钾加工厂热风炉检修工程 (二)工程概况:、四个热风炉基本相似,一次燃烧室前拱损坏。风口部份 拆除重新砌筑,情况严重的可全部拆除重砌。二次燃烧室右上角裂缝, 一次升降室和二次升降室隔墙及顶部均有不同程度开裂,个别地方较严 重, (三)工程地点;若羌县罗布泊镇 (四)工程特点 一次燃烧室前拱损坏较严重无法进行修复,必须全部拆除重新砌筑。 出风口、四个热风炉基本相似,为了减少费用可采用部份拆除,重新砌筑,情况严重的可全部拆除重砌。 二次燃烧室右上角裂缝,因拆除有一定难度可采用耐火塑料捣打填充修补。 一次升降室和二次升降室隔墙及顶部均有不同程度开裂,2、个别地方较严重,但不宜拆除,均采用可塑耐火料捣打填充修补。 炉窑部分,采用耐火材料及保温材料进行砌筑。砌筑质量的好坏,直接影响到企业经济效益的好坏。因此施工中采用先进的施工方法和完善的检测手段、严格控制每道工序的施工质量,保证工程质量。 (.五)、施工准备工作: 1、所要筑炉的设备的安装、工序都要完工并验收合格,要和建设单位办 交接手续, 2、要和电气专业和各环节操作工做好协调工作。 . 3、由架子工搭设筑炉施工脚手架,并做好脚手架的全检查工作。 4、要求每到一批耐火材料必需具有产品质量证书或出厂合格证,检查其 规格、尺寸、性能等技术指标要符合设计文体的规定。 5、施工前耐火材料从仓库运至现场3、分类堆放,并做好防雨、防潮措施。 6、清除须筑炉的设备内外的灰尘及积灰等, .(六);砌筑前的准备工作 1、挑选耐火砖,环砌时,以选砖的长度为主。 2、材料及工机具准备 a、干砌用接缝钢板,厚度为1.01.2毫米,要求不卷边,不扭曲。无 毛刺、平整,每块板宽应小于砖约10毫米,数量按设计要求。 b、厚度为3毫米纸板,数量与砌砖数量相同。 c、固定用窑撑、方木、木楔、木槌、大锤、跳板、灰浆槽、切砖机架杆 等到。 d、撑模的加工制作、在砌筑拱型炉墙必须根据图纸要求用金属材料加工 成拱模,以备砌筑用。 E、人员组织; 砌筑工4名;小工6名;泥浆工4名 (七)、砌筑 1、耐火砖砌筑 . a、砖层间、内4、外层间、砖与筒壁间部位应使用耐火泥。每块砖砌好后都立即用木槌敲打,挤出多余的泥浆,控制砖缝为23毫米。敲打时要轻,避免挤坏内层隔热砖。 b、砖缝要匀、直,上下砖和内外层之间要相错缝,工作面力求平整, 在火泥完全硬化前,应刮去多的火泥。 c、在设计中预留的膨缝,应予以保证。 d、在砌筑中凡需加工的耐火砖,应使用切砖机加工规整。 e、拱型墙在砌筑前须先将预先加工好的胎膜按图纸要求支好,再用规 定的异型砖砌筑。 2、高铝砖、粘土砖和耐碱砖隔热砖的砌筑 a、在砖与砖之间、砖与窑体外壳之间充分填充2毫米厚的火泥进行砌 筑。 b、砌筑用的耐火泥的化学成份,应与所砌筑的耐火砖化学成份相适应, 调制泥浆时要称5、量准确,搅拌均匀,不得在调好的泥浆内任意加水及胶结剂。 C、湿砌时炉窑各部位砖缝的允许厚度 纵向缝2毫米横向缝3毫米 (八)、修补浇注 1、浇注面积不应太大,一般为1.5-2平方,大于2平方应分块浇注,并留 一道膨胀缝。 2、在浇注前一定要将所要修补的面清理干净、在浇注时,为保证浇注致 密均匀,避免出现死角,应采用机械振捣,在拆模时,要认真检查,如有严重缺损,必须采取补救措施 3、膨胀缝留设 图纸中注明的膨胀缝,要按图纸规定留设,图纸无要求者,执行规范要求规定。 (九)、砌筑施工的检查 1、工程质量检查应在施工过程中按规程随时进行,发现不合格现象必需 随时纠正,严重的要返工。 2、查砖缝厚度用6、塞尺,塞尺宽15毫米、长100毫米。厚度分别为1、 1.5、2、3毫米四种。塞尺插入深度20毫米者为合格。每50平方米砌 体表面,任意检查10处。比规定深度大50以内的砖缝,在一类、二类砌体中不超过四处,在三类、四类砌体中不超过五处,在一类、二类砌体中不超过两处,在三类、四类砌体中不超过三者为优良。 3、检查水平度用L=500水平尺,检查垂直度用0、5公斤线坠,检查斜 度用万能尺,选砖检查用钢板尺和角尺。 4、检查表面平整度用L=2000毫米木靠尺。 5、浇注料内衬每20立方米工程量留设试块一组,检查其强度等主要性能。 6、凡被复盖的隐蔽性工程,应在隐蔽性工程验收后方可进入下一道工序。 应填写7、隐蔽工程验收单,并经甲方签证认可。 7、分部分项工程完工后,应进行中间交工验收,检查项目如下; a、砌体的外形尺寸、衬厚和中心线 b、材料使用情况 c、膨胀缝、砖缝、水平度和垂、表面平整度 d、工艺设施及孔洞 e、外观检查 分部分项工程检查后,应填写分项工程交工验收单,至经甲方签证认可。 (十)安全及文明施工 1、脚手架搭设完经安全检查后方可使用。 2、高空作业必须带安全带、安全帽。严禁穿拖鞋上班。 3、做好夏季施工的防暑降温工作,严格确保炉内空气畅通。 4、工程施工完工后,在清理完现场的施工垃圾,并按甲方的要求堆放。(十一)施工进度计划及工期保证措施 1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为40天。 我公司可根据自己实际工作效率及能力,进度计划作如下安排: 人员设备就位1天,现场及材料准备4天,胎膜加工制作4天。拆除清理8天;砌筑16天、现场清理验收2天、共计35天。