1、目 录一、编制依据 2二、工程变更概述 2三、处理方案 3四、两种方案比较 4五、设计参数 4六、工程特点、重难点分析及主要措施 4七、施工准备 5八、总体施工安排 6九、施工工序及方法 7一、编制依据1.1 编制依据6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）7、工程测量规范GB50026-20078、建筑工程安全管理条例9、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200410、施工现场考察资料及有关调查材料；11、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。1.2 编制原则1、确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工2、程目标。2、严格执行相关的国家及北京市规范、规程和标准。3、在充分理解招标图纸的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案安全可靠、经济合理的特点。4、充分考虑施工周边环境保护，周密安排交通疏解和管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。二、工程变更概述三、处理方案针对退水方沟吃进污水井室结构，影响预制方沟构件的正常安装，特此采用两种施工方案：方案一、污水井室段预制方沟向南移方沟安装过程中，正常段的构件安装依原设计进行，遇到污水井室时，井室处的预制构件需向南平移10-40cm以避开污水井室。由于退水方沟南侧采用的是围护桩支护结构，因此为了满足预制构件吊装的净空要求，需3、对该段围护桩进行凿除。方案二、拆除原污水井室，保证方沟沿设计轴线进行安装方沟按设计轴线安装吃进污水井室，在保证方沟轴线不变的情况下，需拆除原污水井室，将方沟预制构件安装完成后，重新砌污水井。四、两种方案比较表1 两种方案对比表方案工期造价难易程度实施流程方案一：凿桩短低容易简易方案二：拆除井室长高困难繁琐经过对两种方案的比较，方案一在工程实际实施过程中的可行性比方案二更有利，无论从工期、造价还是实施的难易程度都明显高于方案二拆除井室，再重砌污水井室这种方法。因此采用方案一，即方沟在安装过程中遇到现有污水井室，采取凿除该段方沟南侧的围护桩施工方法。五、设计参数污水井室处东西侧墙两边各2m范围内采4、用混凝土模块灌芯墙，连接正常段的预制构件与井室处的预制构件，砌筑部位方沟的底板及顶板采用现浇混凝土形式，混凝土采用C40P6抗渗混凝土，配筋参照预制构件底板及顶板配筋。六、工程特点、重难点分析及主要措施1、工程特点1）本工程工期紧，社会关注度程度高；2）本工程平面布置紧凑，施工场地小；3）本工程地处闹市，必须采取措施使施工对环境影响降到最低。2、施工过程中对松榆南路的保护是本工程的重点由于围护桩处于松榆南路与退水方沟之间，对围护桩的部分剔凿将会对桩间土体产生扰动，因此在对围护桩凿除施工过程中，对松榆南路的保护是本工程重点。主要措施：1）施工前，需准确测量出污水井室与围护桩之间的净空，确定围护桩5、桩身的凿除量。2）对桩身的凿除宜采用风镐剔除，不得采用炮锤直接破碎。3）由于污水井室宽度为2.3m左右，长度较短，施工期间增加设备与人工投入，每段白天破除，夜间进行预制构件的吊装及沟槽回填，防止桩间土体失稳。4）对桩身进行剔凿采用分层破除，并安排专人观察路面及桩间土体情况，加强松榆南路的路面监测。3、凿除污水支管包封混凝土是本工程的难点污水支管横跨方沟结构进入污水井室，包封混凝土顶面标高高于预制构件底板顶标高，且污水支管包封混凝土与支管是整体浇筑，因此对支管混凝土包封的剔凿施工难度较大。主要措施：1）施工前认真核算支管包封混凝土的剔凿量。2）采用电镐等小型机具进行剔凿，减小剔凿时对污水支管的震6、动。七、施工准备1、技术准备1）、针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。2）、项目技术负责人组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，会同建设、设计、监理单位共同做好图纸会审。3）、以本方案为指导，编制详细技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底、健康安全交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。4）、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。2、机械设备准备表2 主要机械设备表序号机7、械或设备名称型号规格数量备注1空压机PDS400S2台凿桩2发电机7.5kW2台凿污水支管包封混凝土2风镐4把凿桩3电镐4把凿污水支管包封混凝土3、人员准备表3 人员保障表序号工种数量备注1测量工42钢筋工63架子工54杂工15八、总体施工安排1、施工前，首先测出污水井室侧墙与围护桩之间的间距，确定围护桩的凿除量。2、围护桩凿除采用风镐破碎桩身混凝土，并派专人随破随测量。3、围护桩及污水支管包封混凝土的剔凿应根据方沟的开挖，有序的进行。3、污水井室东西侧墙外各2-3m范围内采用混凝土模块灌芯墙砌筑，以此顺接正常段构件与污水井室处构件。底板及侧墙采用现浇混凝土，砌筑形式见图4-1。图2 退水方沟8、污水井室段砌筑示意图图3 退水方沟污水井室段纵剖图1-1九、施工工序及方法1、施工工序1）、围护桩凿除施工工序数据测量围护桩破除清理预制构件安装底板浇筑侧墙砌筑顶板浇筑接缝处理方沟回填。2）、污水管包封剔凿施工工序数据测量混凝土支管包封破除清理底板钢筋安装底板浇筑侧墙砌筑顶板浇筑接缝处理方沟回填。2、施工方法围护桩及底版包封破除采用人工电镐破碎，破碎前先进行测量，确定侵限数据。从上往下依次破除，人工破除时要随破随测，不要超破，同时要注意桩间土的保护，满足净空后再进行预制构件吊装。根据现场实际开挖情况，围护桩凿除量约为10-40cm。底板混凝土包封剔凿深度为方沟流水面以下10cm，剔凿完成后清渣，安装底板钢筋并浇筑，采用现浇混凝土浇筑底板与两侧的预制构件相接。方沟侧墙采用混凝土模块灌心墙，砌筑采用预拌砂浆，砌筑墙体与预制方沟顺接。砌墙段顶板采用C40、P6混凝土浇筑，板顶厚度及标高与预制方沟构件一致。