1、方 案 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称中国石油大厦工程交底日期施工单位中建一局建设发展公司分项工程名称主体结构交底提要卸料平台施工方案交底交底内容：交底内容：一概况：1 考虑本工程质量要求高、工期紧和环保要求，钢筋接头不采用焊接接头，只采用机械接头和搭接接头。2 筏板、框架梁、框架次梁、柱、地下室外墙、核心筒剪力墙竖向钢筋及剪力墙暗柱纵筋钢筋接头采用机械接头和搭接接头，直径d22mm的钢筋采用机械连接，接头位置按设计要求，接头连接以A级直螺纹为主，当局部接头不能采用直螺纹接头时，采用冷挤压接头；直径d22mm的钢筋采用搭接接头。3 裙房内砼剪力墙钢筋、楼板钢筋及核心筒剪力墙水平钢筋接头2、采用搭接接头。螺旋箍筋接头采用搭接接头。二墙体钢筋绑扎：l 墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺钢脚手板。使操作人员具有良好的作业环境l 内墙墙体钢筋直径22mm的采用直螺纹连接,直径22mm的采用搭接。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。（见下图）审核人交底人接受交底人一、卸料平台方案说明在地上主体结构施工期间，为了满足不同阶段现场施工材料的垂直运输，主要包括模板、钢筋的垂直运输，机电设备和管线提3、前运入相应各楼层，以及部分的幕墙单元和装饰材料，需要在各楼层设置可以周转使用的卸料平台。该卸料平台使用的过程中必须严格管理，设专人对卸料平台的拆装和验收负责，通过验收后方能投入使用，使用过程中由专人管理，严禁荷载超过3吨。二、卸料平台的安装位置A、B、C、D四栋塔楼将各设置一个卸料平台，每个塔楼各楼层的卸料平台固定在同一平面位置，卸料平台施工方案中的附图1。三、卸料平台安装要点（一）、卸料平台拆装卸料平台采用普通I25b和25b焊接而成63m钢框，钢框上部满铺5cm厚木跳板，跳板与钢框架用12号铁丝绑扎牢固，两边（如下图）焊接高1.5m、间距1m的普通钢管作为安全防护栏立杆。在立杆上扣接上下两4、道横杆，立杆根部设置18cm高的踢脚，并在周边挂设密目网。卸料平台内端设置一道向内双开的安全门，钢框一侧支承在楼层板上，另一端用钢丝绳与上层钢梁相连（具体搭设详见下图）。挂件连接示意图1安装顺序：2 每次安装前必须检查安装构件，如有焊缝、钢丝绳等损伤必须及时修补或更换。3 装挂钩时，必须在挂钩处的钢梁内侧焊两道10mm厚的加筋钢板，加强钢梁的抗扭和限制挂钩的侧向滑移。4 塔吊吊运平台时，必须同时安装4个吊点。5 安装平台时必须使平台外挑端有一个10o的仰角。6 采用相同长度的钢丝绳，且为了保证在固定平台后确保左右吊点高度相同，必须使对称部位的钢丝绳在绕过连接点后的长度相等。7 安装挂钩时必须拧5、紧螺母，防止使用过程中螺母脱落。8 安装钢丝绳前先把卡环与挂钩点相连，再利用四道卡子把钢丝绳与卡环相连，避免钢丝绳与挂钩直接相连。9 平台吊运至相应位置后，必须用钢管穿过平台的工字钢孔眼和楼板预埋几字型埋件将平台一端固定在楼板上，防止卸料平台倾覆和平移。10 卸料平台内侧必须设置一道安全门，严禁随意上人。11拆除顺序：（二）、预埋件设置为了固定搁置在楼板上的卸料平台，需要如下图所示位置设置预埋件，几字型埋件用20钢筋弯曲而成，总高为300mm，露出楼板面200mm。当卸料平台调运至预定位置后，将钢管插入埋件和卸料平台工字钢预留孔。 卸料平台地锚及固定图当组合楼板混凝土未浇筑前，卸料平台楼层内的6、一端不能直接搁置在压型钢板上，以免将压型钢板压坏，必须在卸料平台的底部加焊如下图所示的垫块，将卸料平台的力直接传至结构的钢梁上。垫块布置图四、卸料平台的安全管理1. 每次卸料平台安装完后，必须经项目安全部门验收合格后方能使用。2. 第一次安装完卸料平台后必须经过3吨的荷载试验后方能投入正常使用。3. 在卸料平台上悬挂标识牌，标明使用荷载范围及管理制度和责任人。4. 必须设专人看管，防止无关人员上卸料平台。5. 平台内侧与结构间的缝隙必须封严。6. 必须在卸料平台下方设置15m15m的警戒区，禁止人员通行。7. 5级以上大风严禁拆装平台。8. 停用时必须对平台内侧的安全门上锁。9. 每星期安全管理部对平台进行一次安检。审核人交底人接受交底人1 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。