1、B5厂房工程装修施工方案目 录1.编制依据11.1 施工合同11.2工程施工图纸11.3 主要规范、规程、标准11.4主要图集21.5 主要法规31.6 其他32.工程概况32.1工程简介32.2建筑设计概况4主要建筑参数4主要建筑做法52.3装修做法明细表52.4工程特点与难点6工程特点62.4.1.1.工程的重要性6多分包管理的特点6工程质量目标高，工期紧6新技术的广泛应用6工程难点6造型复杂、变化多，施工难度加大6现场布置难点72.施工质量标准高73.施工部署：73.1 施工部署原则73.2施工组织机构7项目部施工组织机构体系图8施工组织部署8管理队伍8项目经理部职能及项目管理保证8项目2、经理部领导及管理人员工作分工、职责9施工组织协调11与甲方的协调、配合11与监理工程师的协调、配合12与设计方的协调、配合12与本工程施工范围内的分包协调与管理12与甲方直接分包的协调133.3施工进度计划安排14装修施工阶段进度计划14装修施工总进度计划表（附后）14工期保证措施143.4施工工序安排15总体施工顺序15外檐施工顺序16室内施工顺序16屋面工程施工顺序16其他工程施工顺序16安装工程施工163.5主要劳动力计划163.6主要项目工程量174.施工准备184.1施工技术准备18一般性准备工作18技术工作计划18主要施工方案编制计划18试验工作计划194.2机械设备准备20垂直运3、输20水平运输20机械计划配置204.3样板层计划214.4施工现场总平面布置21现场平面布置21现场临电布置22现场临水布置224.6各专业协调与安排225.主要施工方法及措施225.1砌筑工程22施工部位22施工材料23施工准备23施工工艺23质量要求27允许偏差285.2墙体、顶板保温节能施工28外墙外保温28施工工艺28保证质量措施29顶棚保温施工29材料准备30施工准备31工艺流程31施工要求31质量要求32墙体内保温施工32工艺流程32施工要求33质量检验33保温板安装允许偏差335.3楼地面、踢脚工程34贴地砖地面34施工准备34施工工艺34质量要求36允许偏差项目见下表36地砖4、踢脚板36水泥砂浆地面36材料要求36施工准备365.3.3.3施工工艺37质量要求38允许偏差项目见下表38水泥踢脚板385.4抹灰工程39材料要求39施工准备39施工工艺39工艺流程39施工要求39质量要求405.5墙面砖工程41贴墙面砖施工41材料准备41机具准备41作业条件41工艺流程41施工工艺41质量标准43允许偏差和检查方法435.6 刮腻子工程43作业条件43工艺流程式44施工要求44耐水腻子表面允许偏差445.7门窗工程45铝合金、钢质门窗安装45材料要求45施工准备45施工工艺45质量要求46防火木门47材料要求47施工准备47施工工艺47质量要求及注意事项48安装允许偏差5、485.8玻璃工程48材料要求48施工准备48施工工艺49工艺流程49施工要求49质量要求及应注意事项495.9油漆工程50施工部位50施工工艺流程50施工工艺50质量要求及应注意事项50油漆工程的基本项目515.10涂料工程51施工部位51室内涂料施工51工艺流程51施工工艺51外墙涂料施工53工艺流程53施工工艺53质量要求53外墙涂料允许偏差545.11卫生间防水54施工准备54施工工艺55工艺流程55施工要求55质量要求及应注意事项555.12吊顶工程55工艺流程55施工要求55允许偏差565.13屋面工程57屋面工程概况57作业条件57工艺流程57施工工艺58保温层58找坡层58找平6、层585.1排气孔的留置59屋面防水595.13.4.6 C20混凝土面层61女儿墙615.14散水、台阶、不锈钢栏杆62散水62台阶62栏杆625.15雨水管安装635.16雨罩排水管安装635.17土建装修其他事项645.18暖卫安装645.19电气安装645.20雨季施工65防雨措施655.20.2 防雷击措施65预防高温措施656.质量管理及保证措施666.1质量目标666.2质量管理措施66成立质量管理小组66质量管理体系676.3质量保证措施67基础准备工作67加强技术培训，提高全员质量意识67建立会诊制度、追根制度、奖惩制度68坚持样板引路68加强技术资料管理68加强材料管理687、加强过程控制及检验696.4质量检查标准71暗龙骨吊顶工程71涂料工程72水溶型涂料72溶剂型涂料72地面工程73主控项目73一般项目73墙砖工程73主控项目73一般项目73木门安装746.4.5.1主控项目74一般项目746.5质量施工要求75砌筑工程75楼地面工程75门窗及玻璃工程75抹灰工程76外墙保温76涂料工程76防水工程77屋面及雨水管工程777.成品保护措施777.1树立成品保护意识787.2 成品保护管理787.3主要分项工程的成品保护措施80门窗保护80地面保护81水泥砂浆地面81地砖地面81涂料保护817.3.4 墙砖保护82设备专业在成品墙、地面上开洞破槽对成品保护82防8、水层保护82吊顶保护82抹灰保护82油漆面保护820电梯保护82现场装修材料保护83后期成品保护838.安全技术措施838.1综合安全技术措施838.2一般安全技术措施848.3临边防护措施858.4洞口防护措施868.5高处作业防护措施868.6架子安装安全措施878.7临电安全注意措施879.消防保卫措施899.1消防安全制度899.2消防技术措施909.3保卫措施9110.文明施工与环保措施9210.1文明施工措施9210.2装修施工环境污染控制93概况93污染控制93防止大气及水体污染93防止噪声污染93防止辐射污染9410.3保证周围环境措施9410.4防止扰民措施9511.附录959、11.1装修施工阶段平面布置图9511.2装修阶段总进度计划9511.3装修做法明细表95装 修 施 工 方 案1.编制依据1.1 施工合同名 称编 号日 期建设工程施工合同2009年10月21日1.2工程施工图纸图纸类别图纸名称图纸编号出图日期建筑建筑专业695.19建-1695.19建-262009.7结构结构专业695.19结-1695.19结-392009.7电气电气专业695.19电-1695.19电-372009.7暖通暖通专业695.19暖-1695.19暖-362009.71.3 主要规范、规程、标准类 别名 称编 号国家工程测量规范GB50026-93砌体工程施工质量验收规范10、GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-11、2001行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003北京市建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003建筑工程测量规范DBJ01-21-95高层建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-12、27-2003北京市新型沥青卷材防水工程技术规程DBJ01-16-94建筑防水工程质量的若干技术规定DBJ01-3-88建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ/T01-40-98工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版1.4主要图集序号类别图集名称编号1国家建筑构造通用图集88J系列2国家建筑物抗震构造详图03G3293地方框架结构填充空心砌块构造图集京94SJ191.5 主要法规类 别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法/国家中华人民共和国劳动法/地方房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建【2000】211号地方北京市建筑长城杯工程评审管理办法京建质【2002】64913、号地方关于转发建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知京建质【2000】578号地方关于印发北京建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法【1997】172号地方关于北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法【1998】50号1.6 其他类 别名 称编 号国家关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建质【2005】26号企业质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件企业建筑装饰装修工程施工工艺标准建筑施工手册（第四版）/B5厂房施工组织设计/图纸会审记录结、建、水、电2.工程概况2.1工程简介本工程为B5厂房工程，用途14、为一般电子机械类工厂，位于朝阳区酒仙桥孙家村北侧，在建B2厂房南侧，建筑总面积14607.34，基础形式为筏板基础；结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构；地下一层，地上七层；0.00为34.55m；地下室层高为5.4m，首层层高4.5m，标准层高为4.0m，檐高为29.60m。结构主体抗震等级为二级，分类为丙类，设防烈度8度；建筑耐火等级为地上一级；建筑结构安全等级为二级。横轴编号为（1）（10），全长75600mm；纵轴编号为（A）（D），全长25200mm。2.2建筑设计概况2.2.1主要建筑参数序号项 目内 容1建筑功能一般电子类工业厂房2建筑面积建筑面积（）14716.70占地面积（）2015、23.12地下室面积（）2023.12首层面积（）2004.51标准层建筑面积596.63(2层-5层)3建筑层数地上7层地下1层4建筑层高地下部分层高（m）5.4地上部分层高（m）首层4.50标准层4.00机房3.705建筑高度0.00标高（m）34.55室内外高差（m）2.20基底标高（m）-6.02m、-7.15m最大基坑深度（m）4.95檐口高度（m）29.60建筑总高（m）33.336建筑平面横轴编号1-10纵轴编号A-D最大横轴距离（m）8.4最大纵轴距离(m)8.47建筑防火地下一级、地上二级2.2.2主要建筑做法序号项 目内 容1内装修部位地下一层地上部分顶棚刮腻子喷涂顶棚、保16、温顶棚刮腻子喷涂顶棚、吊顶顶棚楼面水泥地面、混凝土地面水泥地面、混凝土地面、地砖地面内墙刮腻子喷涂墙面、水泥砂浆喷涂墙面刮腻子喷涂墙面、水泥砂浆喷涂墙面、面砖墙面、矿棉板墙面楼梯间水泥地面、刮腻子喷涂墙面、刮腻子喷涂顶棚水泥地面、刮腻子喷涂墙面、刮腻子喷涂顶棚门窗工程木门、防火门、木质防火隔声门2外装修外墙装修全部为外墙劈开砖门窗工程铝合金门窗3墙面保温外墙外保温(80mm厚挤塑板、50mm厚挤塑板、30mm挤塑板）4屋面工程屋1:上人屋面屋2:不上人屋面屋3:不上人屋面(雨棚)挤塑板保温层，粉煤灰页岩陶粒找坡层，SBS（3+3）防水层，C20配筋刚性防水混凝土挤塑板保温层，粉煤灰页岩陶粒找坡17、层，SBS（3+3）防水层C15细石混凝土,加5%防水剂抹面5防水工程地下自防水+SBS（3+3）卷材屋面SBS（3+3）卷材卫生间单组分聚氨酯防水涂膜屋面防水等级二级2.3装修做法明细表详后附装修做法表2.4工程特点与难点2.4.1工程特点2.4.1.1.工程的重要性本工程位于北京酒仙桥路CBD社区内，北侧与新建建筑B1厂房、B2厂房相对，地理位置重要，于业主或是施工方都是一个形象工程，因而施工管理要求高。2.4.1.2多分包管理的特点在施工过程中将涉及多个劳务分包和专业分包施工：有甲方指定的专业分包（消防、电梯设备及安装工程、弱电工程、机房设备采购安装调试工程、室外管线铺设等）和总包专业分18、包（室内给排水、通风、消防、照明、弱电埋管，防水等）。这样以来与各个分包单位之间存在大量的交接、配合、协调工作，要求总包有较高的管理能力。2.4.1.3工程质量目标高，工期紧装修质量目标：优良工程。装修开始时间约为2010年3月30日，装修完成时间为2010年09月25日；同时开工面积较大，工程量集中，需多工种、多工序立体交叉作业，施工期短，质量要求高，施工组织难度大。室内装修工程将跨雨期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。2.4.1.4新技术的广泛应用本工程设计大量采用新技术：新型防水材料（高聚物改性沥青卷材、单组分聚氨酯防水涂膜）、建筑节能和新型墙体应用技术（砌块墙体、外墙外保温19、）等，以及工程造价和施工资料管理的办公自动化。2.4.2工程难点2.4.2.1造型复杂、变化多，施工难度加大本工程外立面造型复杂、屋面多、局部有跃层、阴阳角多且在各立面均有落地阳台，给外保温施工和室内面层施工带来困难。2.4.2.2现场布置难点工程场地狭窄，装修期间，施工现场材料品种多，材料存放场地不足，加之同期进行的各种室外管线施工的影响，将对施工工期、施工施工机械部署以及施工现场平面布置等造成一定不利影响。因此在施工组织部署中必须予以充分考虑，以解决场地不足及随时变化的问题。另外，屋面标高、分布相差较大,对布置垂直运输有一定的困难。2.4.2.3施工质量标准高工程的质量目标为优良工程，且各20、分部分项工程的质量控制要制定严格有效的标准及措施。3.施工部署：3.1 施工部署原则3.1.1装修施工以土建为主线，其它专业紧密配合、协调施工。3.1.2结构分段进行验收，为装修插入创造条件。3.1.3二次结构施工2010年3月初开始插入，以后随结构验收部位向上进行，装修施工安排以每层划分流水段、上下各层同时施工。3.1.4装修大面积施工前，分别做出样板层；样板层验收合格后再进行大面积施工。3.1.5施工部署本着既能满足使用要求，有本着充分发挥物料性能、节约成本的原则。3.2施工组织机构针对本项目工程情况和特点，在总结近几年施工经验的基础上，以加强生产和技术的结合为目的，同时注重质量监控，建立21、起新的组织机构和管理模式，力保工程目标的实现。3.2.1项目部施工组织机构体系图3.2.2施工组织部署3.2.2.1管理队伍由梁大刚担任本工程的项目经理，并按项目法组织施工，下设包括项目书记、以及其它曾承担过类似工程项目施工的管理人员（总工、总经、总会及生产副经理等项目管理班子及其它部室如：工程科、技术科、质量科、财务科、经营科、材料科、安全科等成员）。组建强有力的项目经理部实施本项目的施工与管理。3.2.2.2项目经理部职能及项目管理保证项目部负责组织内外总协调，对工程进度、质量、安全、人财物等实施统一协调管理，并同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，保证总进度的实现。以计划为龙头，实行长22、计划、短安排，加强调度职能，实现按期竣工目标。建立工程例会制度，每周召开一次管理协调会。每天召开一次工程例会，及时解决施工中出现的问题。充分利用时间、空间、平面、立面，用科学管理方法合理安排工序，组织立体交叉平行流水作业，加快工序周转，促进施工效率的提高推广应用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效益。推广应用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效率。制定切实可行的施工方案，保证连续施工，确保施工进度。3.2.2.3项目经理部领导及管理人员工作分工、职责项目经理梁大刚：对所承建工程的质量负全面责任，建立施工项目的质量保证体系，明确内部质量职能分工。确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定23、规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展工作。就项目管理的重大问题，包括：工程承包工作的实施、人事任免、重大技术方案、重大财务问题、资源调配、总体工程工期进度、合同签订及变更等进行决策。负责与甲方进行工程总协调，与业主、相关方职能管理部门等保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题；对工程的人、财、物进行总安排、调度；对工地施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度；发现不安全因素及时解决；发现工程质量问题及时处理，问题得到解决才能继续施工。3.2.2.3.2项目总工李大卫：在项目执行经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，24、落实质量责任制。组织工程技术人员对规范、规程等的学习，做到做一切工作严格按规范要求实施。审核各分项工程的施工组织与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。与甲方、监理、设计保持经常沟通，保证甲方、监理、设计的要求与指令在施工中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。并组织有关技术人员积极开展QC活动，及时总结施工中的创新经验，为新工艺的推广创造条件。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工25、安全与质量。3.2.2.3.3项目副经理沈顺荣：在项目执行经理领导下，全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配资源，进行施工现场的标准化管理。重点抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完工。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系，积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。.5栋号技术员刘 辉：在项目总工程师的领导下，负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理等协作解决有关技术问题。协助项目总工程师对26、关键技术难题进行科研公关，进行新工艺新技术的开发研究。按ISO9001及标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。栋号长陈日滔：根据工程进度计划，合理安排施工搭接，有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理，实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施，形成最终优质建筑产品。负责协调劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。项目质量检查员刘龙清：在项目总工程师的领导下，按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。负责对分部、分27、项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。负责整个工程分项分部的质量评定工作及与地方质监站的对口联系。严格控制无质保文件和不符合技术规范指示的材料、设备投入施工，对不合格材料、设备一律拒之门外。负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。项目安全主管伍 赞：负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。负责场容场貌文明施工管理、定期组织安全、文明施工的检查考核。完善和健全安全管理各种台28、帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。开展安全教育及农民工夜校培训教育工作，监督分部分项工程安全技术交底工作。强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。项目材料主管李振海：按照资料管理规程及施工规范的有关规定呈交审批,根据进度计划表编定日期，准备有关的材料资料，例如技术说明书、试验报告、证明文件等，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。认真做好材料采购、验收及出、入库管理，按要求保证货物质量和供货时间以及存货安全。把好材料验收、保管关：经检验质量不合格或运输损坏的材料，应立即与供应方办理退货、更换手续。材料保管要因材设库、分类29、码放，按不同材料各自特点，采取适当的保管措施、如对木制品、地毯、壁纸要注意防潮、防晒、防鼠；油漆、稀料注意防火；对大理石、玻璃、镜子、陶瓷制品注意防撞击。装饰材料中有相当一部分贵重物品，应特别注意加强保安工作，防止被盗。把住材料发放关:班组凭施工任务单填写领料单，到材料部门领料。工长把施工任务单副本交工地材料组，以便材料组限额发料。实行材料领用责任制，专料专用，班组用料超过限额应追查原因，属于班组浪费或损坏，应由班组负责。把好材料盘点、回收关:完成工程量的70%时，应及时盘点，严格控制进料，防止剩料。施工剩余材料要及时组织退库。回收包括边角料和工程剩下的可用材料。班组节约下来的材料退库，应予以30、兑现奖励。回收材料要妥善地分类保管，以备工程保修期使用。项目总经济师卢士艳：在项目经理的领导下，具体实施项目的合同管理。进行材料、设备的采购、合同签定及执行的具体实施。工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的中期付款工作。根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。做好工程保险所需资料的收集和索赔工作。项目总会计师雍玲：在项目经理的领导下，编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付；做好项目成本控制，合理组织资金周转；做好成本分析计算，为项目总经理提供决策依据；组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。3.2.3施工组织协调3.2.3.1与甲方的协调、配合3.2.3.1.1对于甲方下达的文件31、及时传达执行或回复，不得拖延马虎。3.2.3.1.2对于工程施工过程中出现的问题，要及时向甲方递交书面报告，避免影响工程进度和质量。3.2.3.1.3积极履行工程承包合同，本着为甲方负责的原则，对分包商及指定供应商的施工作业和材料供应严格把关，杜绝不合格项。3.2.3.1.4协助甲方进行对周围住宅居民的调查与沟通，做到互相理解、无扰民和民扰现象。3.2.3.2与监理工程师的协调、配合尊重监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求32、影响工程质量和进度行为给予的处罚。同时我项目经理部管理人员在现场将无条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室内协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。定时参加监理工程师召开的监理例会，及时总结施工动态。3.2.3.3与设计方的协调、配合进场前及时进行施工图纸会审，对疑问及时进行归纳，积极主动和设计方沟通，弄清设计意图，及时办理设计变更和技术洽商。针对本工程部分分部工程的设计细化内容，积极与设计方进行沟通，避免与建筑结构和设计本意发生冲突。充分尊重设计方，对于设计33、变更及时下发执行，对于设计疑问及时回复，积极协助设计方对建筑和结构进行检查验收。3.2.3.4与本工程施工范围内的分包协调与管理进场后及时与我单位签订各种成品保护、保证质量和进度、安全施工、消防管理、配合服务等管理协议，以界定在施工中各方的责任和义务。根据进度需要及时为相关分包提供可以正常施工的作业面。根据现场的情况，分包可以随时使用我方已有电动吊篮、外用电梯、塔吊等运输设施、设备。负责现场设立专门的垃圾站，各分包单位的施工垃圾集中到垃圾站，由总包统一清理外运。协调落实各分包工程施工的施工进度，保证各分包的施工进度与总体进度计划相一致：总包阶段性施工计划提前落实给分包。分包进场后根据总控计划要34、求，编制自己的施工进度计划；每周向总包申报本周的施工计划，如果完不成本周的计划，要求做出滞后原因说明和采取的相应措施，并按照总进度计划来合理调配分包的施工安排、劳动力和材料计划。督促各分包做好材料、设备的采购和加工定货，保证材料、设备不影响正常施工进度。定期召开工程协调例会，各分包商、各劳务分包队伍的队长和工程技术人员参加，对前一周工作总结和下一周工作安排作说明。协调各分包单位之间的施工工序，解决分包施工遇到的困难。及时把总包单位收到的图纸、技术资料等转发给分包单位。施工中对分包施工的每道工序及时验收，并办理好交接验收手续，确保下一道工序的按时顺利施工。分包单位在施工中做到工完场清，既为下一工35、序的分包单位提供作业环境，又不能影响我总包单位创建文明安全现场目标的实现。分包单位在进场施工之前，要提交详细的分包项目施工方案、技术交底，及质量管理措施，对较为复杂的部位放小样，由我方、监理和甲方审批，通过后方可进场施工。并督促其严格按照方案执行。分包单位的所有进场材料、构配件均要向我方提供材质证明等资料，经我方、甲方、监理审核通过后方可使用。分包单位承担的项目工程质量，不得影响整体工程质量，必须达到本工程总包质量目标中的各项标准，并向总包提交质量管理目标和管理措施。分包单位在其分包的项目中，作好安全防护工作，做到无伤亡事故发生。分包施工项目工程完成后，经总包、业主、监理共同验收后，交总包统一36、归档整理，最终由总包移交业主和城建档案馆。3.2.3.5与甲方直接分包的协调施工过程中，当多家甲方直接分包相互影响现场、施工及安全等问题时，本着为甲方着想、不损坏双方利益的前提下，由项目部相关部门负责人直接与对方相关人员协商解决。协调不了时，为不影响施工进度、质量和安全等，做出书面报告，请甲方协调解决。3.3施工进度计划安排考虑合同约定工期较为紧张，采用结构分段施工、分层验收的形式，以便为早期插入装饰装修施工创造条件。主体结构施工已于2010年3月底完成4层，以完成地基与基础部分和4层以下主体结构验收工作，故计划于4月初插入二次结构施工。为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工进37、度和施工质量，编制工程装修施工进度计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不宜更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。3.3.1装修施工阶段进度计划装修施工阶段目标进度计划序号阶段目标起止日期天数1四层机房层结构施工2010.03.312010.05.12432屋顶层施工2010.06.102010.07.15353二次结构、砖墙砌筑、抹灰2010.03.302010.07.251394门窗安装2010.06.052010.09.10955屋面施工2010.06.102010.07.15356室内防水施工2010.08.252010.09.06117地面砼施工2010.38、06.202010.07.10208外墙装饰2010.06.052010.9.201059室内装修2010.05.202010.09.2512510安装工程2010.06.302010.09.208011设备调试，消防验收2010.09.152010.09.20512竣工清理2010.09.202010.09.25513竣工验收工作2010.09.252010.09.2513.3.2装修施工总进度计划表（附后）工期保证措施本工程室内装修工期天数为175个日历天。为确保此工期按时完成，特制定如下措施：编制施工网络控制图，合理安排各工序之间的交叉关系。按专业工种分解，确定交接日期。作好事前预控，把39、各种不利因素预先进行考虑，事先做出周密安排，做到万无一失，有备而战。编制每月、周施工进度计划，并进行检查落实完成情况，及时查找未完成原因，并加以解决。进入楼层收尾阶段时采用消项法落实未完工程量。坚持每周生产例会制度，平衡协调工序、工种的衔接及穿插，保证图纸、材料、施工人员、机械设备的供应及时。因不可抗拒力造成的工期延误，应及时向甲方、监理单位提出工期延期申请，作好工期延期签证工作。3.4施工工序安排在装修施工工艺复杂、配合工种多、质量要求高的条件下,充分发挥人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理精心组织施工。在施工过程中，每一施工区段作业面之间以及土建、水、40、电、设备安装等各专业紧密配合，科学计划，合理安排，使其立体式交叉作业。在施工作业安排上,采用立体交叉施工的方式进行施工，外装修内装修同步进行。坚持样板引路，各分部、分项必须先做样板，经监理、业主验收合格后方可大面积施工。合理安排各工序的施工，全面铺开，按工序组织施工，按层次安排劳动力，做到工作面合理。施工时根据主体结构竣工情况及时插入屋面工程部分项目，以满足外檐装修项目施工，内、外装修可同时进行，但内装修面层施工前屋面工程及外门窗扇安装必须完成。装修工程的施工顺序原则为：先外后内（外围护结构先行）；内、外装修由上到下，二次结构砌筑由下到上，分段进行，先室内装修后公共装修；先样板，后大面；先屋面41、与楼层防水，后室内装修；内装修采取先顶棚、再墙面、最后地面，先基层、后面层的施工顺序；先湿作业，后干作业；先试水、电、暖、风，后吊顶；完一间锁一间，完一层封一层，做好成品保护。3.4.1总体施工顺序地下室回填土随层安装外用电梯地下室至地上4层室内施工57层室内施工机房层室内施工屋面保温、找平层施工（可提前插入）外檐保温外檐贴砖屋面防水层、面层施工室外工程竣工验收3.4.2外檐施工顺序主体结构验收后窗框、门框安装封口外墙外保温、涂料、外墙砖门窗扇安装室外工程3.4.3室内施工顺序二次结构墙砌筑、墙面找平水电管线立门框安装户门楼梯栏杆地面顶棚及内墙面刮腻子耐水腻子（涂料）安装门扇（框边打胶）水电穿42、插安装地面竣工清理3.4.4屋面工程施工顺序主体结构验收后屋面保温找坡层施工隐检验收防水找平层施工隐检验收防水层施工隐检验收防水保护层施工屋面面层施工3.4.5其他工程施工顺序本工程楼梯间为剪刀式单跑楼梯，施工时逐层封闭其中一面楼梯施工，另一面楼梯供人员上下垂直交通。3.4.6安装工程施工水、电、通风等管道随土建配合施工，在吊顶面板安装前完成各项调试工作，在塔吊拆除前完成部分屋面材料的吊装工作。3.5主要劳动力计划根据工程实际需要，结合装修进度计划，分阶段（按月）对装修劳动力进行部署，以合理、高效地利用劳动力。本工程装修期劳动力计划表序号工种4月5月6月7月8月9月1木工1010101010143、02瓦工2020202020103抹灰工2020202020104油工1520404040305电工2020202525256水暖工2020202525257其他2020202020208总计125130150160160130注：劳动力在此基础上根据工程进度要求进行适当调整。3.6主要项目工程量主要项目工程量表项目单位数量备注回填土方量m31500防水工程屋面卷材m24300SBS II型聚酯胎改性沥青卫生间m21000单组分聚氨酯防水涂膜砌体工程地下m3100陶粒混凝土空心砌块地上m3150装修工程内装修墙面抹灰m21500地面m37200细石混凝土腻子、涂料t600面砖m21200外装修44、外墙涂料m2500外墙保温m27000铝合金门窗m21500外墙面砖m265004.施工准备4.1施工技术准备4.1.1一般性准备工作4.1.1.1及时组织各专业施工管理人员熟悉施工图纸及设计变更洽商，理解设计意图。以设计图纸为依据，进行图纸会审，仔细核对建筑图及节点大样图。同时参照现场实际情况放线测量，如有设计与结构不符之处及时办理必要的设计变更洽商工作。4.1.1.2根据装修阶段工期网络控制计划，编制施工进度计划，使装修施工合理、顺利、有序的进行。4.1.1.3组织各级施工人员学习有关技术规范，操作规程，工艺标准，质量检验评定标准及相关新技术、新材料、新工艺，并组织相应的技术培训。4.1.45、1.4在施工前相关人员做到熟悉装修作法，同时以建筑装饰工程施工及验收规范及相应标准、规程等为依据与装修外包单位定好细部作法，提前编制各分项施工方案和主要分项工程技术交底，保证工程按期有依据地进行。4.1.1.5提前编制各项隐检、预检计划，编制成品、半成品加工订货计划及试验计划，认真贯彻落实。4.1.1.6作好材料选型工作及确定工作，并作好材料的封样。根据装修特点及选用的装修材料，参照有关施工验收规范、构造通用图集、施工手册以及材料生产厂家提供的相关资料编制各工序的施工方法，并做好施工前交底工作。所有分项工程的技术交底必须明确面层的细部做法，经审批后方可进行班组交底。4.1.1.7在施工前要求做46、好各种材料的复试等工作，包括防水卷材、涂膜、窗“三性”试验，水泥、砂等原材试验、外保温试验、砌筑砂浆与构造柱、过梁混凝土配比试验等。4.1.4技术工作计划主要施工方案编制计划认真调查了解、掌握现埸的实际情况和图纸情况，根据施工进度安排编制各种施工方案。序号施 工 方 案编制人员完成时间1外用电梯基础施工方案刘 辉2010.034屋面工程施工方案王 冲2010.055装饰工程施工方案刘 辉2010.066雨季施工方案（2010年）王 冲2010.067外保温施工方案王 冲2010.068水、电、暖通设备安装施工方案水电分公司2010.044.1.4.2试验工作计划试验工作计划根据及内容序号试验内47、容取样批量取样数量（组）试验数量（组）备注1砌筑用陶粒砌块10000块13同品种、同等级、同规格2砌筑用页岩砖150000块11每组取样不少于10块3轻集料砼、细石砼试块一次浇筑量1000m3，每100m3为一个取样单位（3块）。C20砼：3CL7.5砼：26同等级、同配比、同原材。干表观密度试验：连续生产的预拌砼每月不少于4次，单项工程每100 m3至少一次，不足100 m3也按100 m3计。（30做见证试验。）一次浇筑量1000m3，每200m3为一个取样单位（3块）。4砌筑砂浆250m3或一个楼层至少一组每组6块26同等级、同配比、同原材5水泥200t1组（12kg）6同一水泥厂，同一48、品种、同一编号、同等级、同期出厂（见证30）6砂600t或400m31组（20kg）8同一产地，同一规格7粉煤灰200t1组1连续供应的同一等级8防水卷材10000m25卷作外观检查、其中一卷兼作物理性能试验2同厂、同品种、同标号（100做见证试验。）9防水涂料5tn/21N为产品桶数（100做见证试验。）外门窗同一品种门窗型3专业分包10钢筋原材60t2部分钢筋为结构施工剩余材料4.2机械设备准备4.2.1垂直运输综合考虑到现场场地、工程量及工期及施工成本等多方面因素，为最大限度的节约成本并满足吊装需要，在B5楼北侧4-5轴/D轴设置双笼外用电梯一部,主要用于人员上下及材料运输。考虑到屋面标49、高高差的影响，屋面装修材料主要采用人工垂直倒运，并辅以塔吊吊装。除此以外，室内楼梯可供人员辅助上下和材料运输。外墙装修材料采用电动吊篮运输。（详附图01：装修施工现场平面布置图）4.2.2水平运输采用手推车人力进行水平运输到作业面上。4.2.3机械计划配置序号机械名称数量备 注1电焊机12磨光机23木工圆盘机14电 锯15手提切割机36折板机17刨槽机18电 钻39台 钻110冲击钻111磨石机112角磨机113潜水泵214砂轮切割机215双笼型外用电梯1SCD200/20016平板振捣器117滚筒式砂浆搅拌机2JDY3504.3样板层计划为了更好地控制施工质量，实行样板引路制。选择几个有代表50、性的二次结构和精装修部位。样板层的质量控制由总工程师负责。为了确保户内装修质量，确定在B5厂房二层，施工一套样板层，施工时间为3月28日至4月30日，施工项目如下：施工项目施工负责人质量负责人完成时间楼地面李大卫刘龙清4月20日墙面刘 辉刘龙清4月30日顶棚刘 辉刘龙清4月25日门窗安装刘 辉刘龙清4月30日灯具、面板安装赵帮云何年超4月30日五金安装赵帮云何年超4月30日4.4施工现场总平面布置4.4.1现场平面布置此阶段施工单位多，各种装修材料多，占地范围大，同时施工，且现场狭小，平面布置时很难满足各单位用地的要求，给现场平面布置及管理工作带来很大难度，因此，在安排装修阶段总平面布置时，事51、先应与各施工单位协商。现场平面布置的原则是：统筹兼顾、合理调配、科学安排，确保关键工序和关键项目的顺利进行。在装修材料和设备进场时，各单位应做好计划，分期分批进场。设备分包单位的通风管道等加工可安排在地下室内；同时，随着土建结构分包的退场可让出部分场地。塔吊在结构封顶后拆除。外用电梯设置：在B5厂房北侧设置1台双笼外用电梯负责材料的垂直运输。搅拌机设置：在B5厂房北侧设置2台砼搅拌机用于地面轻集料混凝土的拌制，1台砂浆搅拌机用于砌筑及抹灰砂浆的拌制。搅拌机设在密闭搅拌房里，以便隔尘、防噪声污染。砼采用商品砼。禁止使用过时的砂浆、砼。现场堆场：水泥、腻子、砂石料、陶粒砖、铝合金窗等材料放置在室外52、的堆料区内；石材、地砖、面砖、木门、涂料、吊顶等材料存放在楼层内；油漆等挥发性材料存放在专用库房内。二次结构施工用钢筋，利用结构施工的钢筋加工场，进行现场加工。装修施工期间现场平面布置详见附图01装修阶段施工总平面图。4.4.2现场临电布置原结构施工现场的临电线路完全能满足装修施工。详见临电施工方案。4.4.3现场临水布置原结构施工现场的临水线路完全能满足装修施工。详见临水施工方案。雨期施工执行2010年雨期施工方案。4.6各专业协调与安排4.6.1各专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位放小样，并在施工前报到总包技术部。4.6.2各专业应根据总计划编排总进度计划，并对土建的月进53、度计划进行适当的调整和周进度计划校核。4.6.3各专业做好各自的技术交底，在施工现场对所做的交底部分进行协调，各设备专业与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前一周提交于技术部，在土建交底中明确，水电各专业派专业技术人员在现场与土建配合。4.6.4每周召开例会，由项目部工程技术各专业、各分包商、各劳务分包队伍的队长和工程技术人员参加，对前一周工作总结和下一周工作安排作说明。4.6.5在施工过程中，各专业严格办理预检，交接检。并组织有关专业联合验收。及时处理各工序出现的问题，对查出的问题，分析原因，责任落实到人。4.6.6质量与事故可追溯性调查，对所施工部位的劳务54、队，分包商进行挂牌施工，并对出现问题与推诿责任的班组、施工队、分包商、按照实施相应的处罚措施。5.主要施工方法及措施5.1砌筑工程施工部位本工程除电梯井道、100厚隔墙及出屋面风道小帽采用页岩砖砌筑，其他部位均采用陶粒混凝土空心砌块。施工材料砂浆强度等级为M7.5的水泥砂浆，砂选用中砂。砂浆配比由试验室提供，并提前做水泥及砂原材试验。砂浆稠度为6080mm。根据规范要求，本工程砌筑砂浆做四组试块进行强度试验。陶粒混凝土空心砌块材料进场应检验其强度、龄期。施工准备提前2天对砌块浇水湿润，且保证砌块表面不得有浮水方可施工。放好墙身位置线门窗口等位置线，经验线符合设计要求，预检合格。5水电管线布置施55、工完毕，并做验收。5.1.3.4找好标高，立好皮数杆：皮数杆间距30mm，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。施工工艺墙体放线、砌体浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂浆砌筑竖缝灌砂浆勒缝墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。5.1.4.2砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图排列砌块。砌块排列从楼面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌块中主规格砌块应占总量的75%80%。有防潮的房间砌筑前56、，应先砌筑页岩砖，其高度宜为200mm。砌块上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。5.1.4.2.5墙体转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用实心砖或不同材质砌砖。砌体水平缝厚度一般为8mm12mm，如果加钢筋网片，水平缝厚度可为20mm，垂直灰缝宽度为8mm12mm。如果灰缝厚度大于20mm，应用C20细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时57、，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构墙体位置有矛盾时，应先满足构件布置。5.1.4.3制配砂浆按设计要求的砂浆品种、强度配置砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，砂石要计量过秤，计量精度为水泥2%，砂、灰控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min。5.1.4.4铺砂浆先将搅拌好的砂浆，通过双笼电梯、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲出浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。砌筑就位应先远后近、先下后上；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制58、砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直、校正为止。砌块与板底连接采用塞黏土砖上下顶紧的方法，下部砌块砌筑完成7天后，塞页岩砖逐块敲紧挤实，并填满砂浆。见下图：砌筑镶砖用页岩砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。竖缝灌砂浆每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。与结构墙的连接.1在填充墙与结构墙相连位置处设置拉结筋。拉结筋第一层应从室内地面或结构面高200mm处设置，以上每400mm高设置一道。拉结筋为26的钢筋59、，采用剔除混凝土与原有钢筋双面5d焊接方法连接拉筋，每道拉筋通常设置。当一面墙长度大于等于4m时，中间应设钢筋混凝土构造柱，墙体“L”形交接，“丁”字交接和“十”字交接处均应沿墙高度400mm设置26的拉筋，钢筋通常设置。如墙面上没有门窗洞口时，当墙体高度大于3米时应沿每1.5米高度处设置配筋带，加设210通长钢筋，拉钩6200，配筋带厚度50mm，水电预留洞大于300mm均设置50mm厚砼配筋带，配筋28、6200，配筋带混凝土强度等级为C20。如果有门窗洞口，应在门洞的上皮和窗洞的上下皮位置设置过梁，同时门窗洞口上部还要设配筋带。门窗洞口上部设置过梁，过梁与门窗洞口两侧的构造柱一同浇注。砼60、强度等级为C20。5.1.4.8.4砌块填充墙洞口顶部设置过梁，过梁截面及配筋依据洞口净宽L决定，1.0L1.8时过梁截面为b（墙宽）150；配筋为312；210箍筋6200，1.8L2.7时过梁截面为b（墙宽）250；配筋为312；210箍筋6200，2.7L3.6时过梁截面为b（墙宽）250；配筋为314；210箍筋6200。过梁主筋与墙体钢筋焊接牢固。两侧需设置构造柱（抱框），构造柱,主筋与楼板、顶板固定，在楼板、顶板上钻孔将钢筋直接插入在楼面上与上一层钢筋搭接。5.1.4.9与水电等专业配合在施工总进度计划安排下，各专业以土建为主线，作出详细的技术交底，对工程中出现不一致的部分，在工程61、例会中解决。各设备专业在施工时，将可封闭的墙体，需提供可安装完毕的时间，以备土建施工合理安排进度与施工现场，各专业的配合在具体施工中协商。在土建施工时，各设备专业的技术负责人，进行详细的技术交底,在施工时，并派专人将有关尺寸位置在现场标注。大的洞口在砌筑时由土建专业预留，小的线槽等砌筑完成后，由水电专业人员在墙体上准确画出位置，并用云石机切槽。质量要求砌块进场后应按规格、类型堆放整齐，标识清楚，码放时应上下层交叉叠放。堆放场地应夯实平整，有排水措施。高度应在有利于搬运，高度宜控制在1.8m以内，并有防雨和防倾到措施。龄期不足28天不得使用。使用时应提前12天浇水湿润。含水率控制5%8%。使用单62、位排孔小砌块砌筑墙体时，要对孔错缝搭砌；使用多排孔小砌块砌筑墙体时，要错缝搭砌，搭接长度不小于90mm。如果个别部位不能满足上述要求时，要在灰缝中设置拉结钢筋，但竖向通缝仍不得超过两皮。小砌块、空心砌块要底面朝上反砌于墙体上。墙体转角处和内外墙交接处要同时砌筑。墙体临时间断处砌成斜槎。水平灰缝要平直，且按净面积计算的砂浆饱满度不得低于90。竖向灰缝采用加浆方法，不得用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不得低于80。水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm。砌筑时的一次铺灰长度不得超过2块主规格块体的长度。对设计规定的洞口、管道、沟槽及预埋件，要在砌63、筑墙体预留和预埋，不得随意打凿墙体。常温条件下，墙体的日砌高度，宜控制在1.8m内。砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。墙体有管线穿插时，先将砌块按设计的尺寸要求，在墙体下部用云丝机切割留出洞口；经过墙体的管线等砌筑后，并贴完灰饼之后由专业队伍按照设计要求弹线，由土建装修队伍配合用云石机切割线槽，将线槽引上管线安装好，再用砼或砂浆封口。保证埋设一次到位。在消火栓与墙面平时，墙面挂金属网片处理后再进行抹灰湿作业。允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置10经纬仪、水准仪检查3垂直度5吊线检查4表面平整5264、m长杠尺及塞尺检查5水平灰缝平直度710m长拉线及尺量检查6门窗洞口高、宽5尺量检查5.2墙体、顶板保温节能施工5.2.1外墙外保温本工程外墙外保温采用50厚自熄型挤塑板，容重1820kg/m3，在建筑外墙基面用粘结剂贴挤塑板，挤塑板与外墙面留10mm的空气层，再抹抗裂砂浆，其中压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（外墙砖面层采用钢板网），对应窗口四周部位留置10mm10mm的纵横分格缝。外墙外保温做法参照88J2-9相应节点施工。5.2.1.1施工工艺5.2清理墙面。清扫外墙基面浮尘剔平墙面凸出部位，凹进墙面大于10的凹陷部位应先抹平。墙面不得有空鼓。5.2安装钢锚固件（例如：埋入塑料胀管插上保护铁丝65、，粘贴完挤塑板后，拨出铁丝，拧入带垫圈的木螺丝，将挤塑板固定），每平方米2个左右（高层建筑增至4个左右）。5.2粘贴挤塑板。挤塑板尺寸采用600900（不超过1200），在每块板的四周一圈50宽、板中间5个点（100梅花形点）抹粘结剂，粘结面积30%，使挤塑板与墙面之间保持10厚的空气层。板与板之间的碰头缝挤严，不留缝，如出现缝隙用挤塑板片塞严，上下层板错缝粘贴。5.2用专用工具开分格缝槽。粘贴完成后按分格线用专用工具开分格槽，开槽规格为2020，抹完面层抗裂砂浆后分格缝规格为1010，在分格缝内嵌入加强网格布，加强网格布宽度为宽于分格缝两边各65mm以上。5.2抹抗裂砂浆。抹3厚底层抗裂砂浆66、，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布(钢板网)（或钢板网），在底层抗裂砂浆凝固前抹3厚抗裂砂浆面层（如底层抗裂砂浆已凝固，则应在其表面先刷一层界面剂，再做面层抗裂砂浆）。在分格缝部位用专用勾缝抹子把分格缝抹直，确保分格缝顺直、深浅一致。5.2待抗裂砂浆完全干燥后刮外墙弹性腻子（或贴外墙饰面砖，勾缝），刷弹性外墙涂料。5.2.1.2保证质量措施5.2保温板材料：检查出厂合格证和检测报告单，测量其厚度，规格尺寸。5.2检查水泥、界面剂、砂浆抗裂剂、玻纤网格布、钢板网和涂料出厂合格证、检测报告。5.2挤塑板安装时，膨胀螺栓慢慢旋转插入挤塑板，不能直接硬插，以免损坏挤塑板。5.2挤塑板安装时，应及时吊靠，67、保证安装的质量标准，不得在洞口边对应位置拼板缝，板拼缝应离开洞口四角200mm以上。5.2抹抗裂沙浆时，第一遍稍厚，抹完即铺网格布（或钢板网），铺贴要平整，搭接宽度要保证不小于50mm，压入时应压出浆，在所有角部增加加强网，所有角部左右200范围内不得有加强网边缘或端头搭接缝。5.2网格布（或钢板网）在大角处应做加强层，每边宽度大于200mm。在首层阳角增加专用金属护角，高度为2000mm。5.2抹灰时，墙面、阴阳角处，应随时吊靠，并注意成品保护。5.2滴水槽、分格缝安装时要按线找平，及时清理，随时检查。5.2用于工程保温节能的材料必须按规范要求进行进场复试检验，合格后方可施工。5.2必须保证68、各层之间的材料的相容性。5.2.2顶棚保温施工采暖房间下为不采暖房间的顶棚需做保温材料。5.2.2.1材料准备5.2.2.1.1自熄型挤塑板性能要求项目指标表观密度18-20g/m3导热系数0.041厚度偏差2mm氧指数30%5.2.2.1.2粘贴石膏性能指标项目指标细度（2.5mm方孔筛筛余量）0可操作时间(min)50保水率(%)70抗裂性24h无裂纹凝结时间（min）初凝时间60终凝时间120强度（Mpa）绝干抗折强度3.0绝干抗压强度6.0剪切粘结强度0.5收缩率（%）0.065.2中碱网格布性能要求项目指 标A型玻纤布（被覆用）B型玻纤布（粘贴用）布重80g/m245g/m2含胶量169、0%8%抗拉断裂荷载经向600N/50mm；纬向400N/50mm经向300N/50mm；纬向200N/50mm幅宽600mm或900mm600mm或900mm网孔尺寸5mm5mm或6mm6mm2.5mm2.5mm5.2.2.1.4粘结剂固含量5，粘度400MPaS.5.2.2.2施工准备5.3.2.2.1顶板基层应清理干净，无油渍、浮尘等，顶板松动、风化部分应剔除干净。5.2.2.2.2吊垂直、套方，弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口。5.2.2.2.3基层表面凸出部分5mm应铲平，用1：3水泥砂浆掺胶找平。5.2.2.2.4作业时环境温度不得低于5度。5.2.2.2.5穿顶板管线已安70、装完毕，管根已用细石砼填塞密实。5.2.2.3工艺流程基层处理找平粘贴挤塑保温板5带大垫圈胀管螺丝固定于板底抹粉刷石膏贴耐碱网格布（钢板网）刮腻子（贴外墙饰面砖）5.2.2.4施工要求5.2.2.4.1选板：按规格、尺寸、分类堆放，便于拼贴和集中使用。5.2.2.4.2基层清理：将基层清理干净，无油渍、浮尘，顶板松动部分剔除。5.2.2.4.3根据挤塑板位置线尺寸，用配好的聚合物胶泥按梅花形布设粘结点，粘结点间距250300mm，直径为100mm左右，板中部胶粘点必须均匀布置，挤塑板与顶板粘接的胶粘面积不应小于70%。5.2.2.4.3由一边向另一边粘贴挤塑板，错缝粘贴，缝宽不得超过2mm，粘71、板时为使胶浆与顶板同时接触、粘贴紧密、均匀，用专用工具均匀挤压挤塑板，并随时用托线板和靠尺检查，确保挤塑板的平整度；粘贴完的挤塑板面必须齐平，拼缝紧密，不得用力过猛压专用工具的一端，造成另一端翘起，再去重新调平，这样会造成顶板空贴和脱点；如遇有上述情况应立即取下挤塑板重新粘贴。5.2.2.4.4粘贴挤塑板遇突出顶板的管线、埋件时应用整板套割吻合，不宜用非整板拼凑，整板切割时边缘必须顺直，平整。5.2.2.4.5锚固：待粘贴的挤塑板胶泥完全干燥后（至少24h），用冲击钻打孔，并使用专用锚固件锚固。5.2.抹底层石膏：在抹底层石膏前应用直尺检查保温板表面的平整度，并修补缝，如有松动，应立即取下重贴72、，同时清除板面灰尘及附着物；抹底层石膏应按先上后下，先左后右进行施抹，厚度为3mm，施抹厚度要均匀，宽度为两个耐碱涂塑网布的副宽，应在底层石膏初凝前粘贴耐碱涂塑网布（钢板网），将布（钢板网）展平、经、纬向拉紧后，用抹子轻轻将耐碱涂塑网布（钢板网）压入底层抗裂砂浆内0.5mm，耐碱涂塑网布必须按照先左后右的顺序进行，耐碱涂塑网布上、下两副接头应均匀错开，长边搭接长度不得小于70mm，短边搭接长度不得小于100mm，阴角铺加400mm耐碱涂塑网布一道。5.2.抹面层石膏：待耐碱涂塑网布（钢板网）粘贴完后，抹面层石膏，做法同底层石膏做法，厚度为2mm，在面层石膏初凝前贴耐碱涂塑网布（钢板网）压入面层73、石膏内0.5mm，随之抹平压光，面层石膏盖住耐碱涂塑网布（钢板网）、微见耐碱涂塑网布（钢板网）轮廓为准，面层石膏禁止揉搓，以免形成空鼓。5.2.2.5质量要求5.2.2.5.1保证项目5.2.2.5.1.1所有材料品种、质量、性能应符合要求。5.2.2.5.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不许有负偏差。5.2.2.5.1.3保温层与顶板必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。5.2.2.5.1.4耐碱涂塑网布不得有褶皱等现象。5.2.2.5.2基本项目5.2.2.5.2.1表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰。5.2.274、.5.2.2顶板所有管线的位置及尺寸正确，表面整齐洁净。5.2.2.5.2.3棱角整齐，横平竖直，通顺。5.2.3墙体内保温施工临电梯井的剪力墙，在户内部分贴60mm厚增强水泥挤塑板，留10mm厚空气层。5.2.3.1工艺流程基层处理冲筋、各粘贴点布置在保温板上所要求粘贴条抹灰施工内墙面贴板，同时保证平整、方正板缝处理，一般采用贴布处理及贴布前的刮平处理，贴布后覆盖抹灰贴耐碱网格布刮腻子5.2.3.2施工要求5.2.3.2.1施工前将基层表面的灰层、杂质、油渍、铁锈及脱模剂清洗干净。5.2.保温材料不宜在过于潮湿及结露的基层上施工。5.2.因施工不当，墙面平整垂直度相差较大时，应用1:3水泥砂75、浆（粗砂）拉毛找平。5.2.安装时，先从墙角处安起，以保证板缝粘结饱满。5.2.将板的侧面及顶面刮胶粘剂，在墙面上的做粘结点，每点间距300400 mm，每点面积约5060（mm2）。5.2.将板粘于墙面后，先不用力推板，而用角钢撬棍撬起，在板与地面间塞上木楔，立即用靠尺找直，再用橡皮锤用力将板与墙体敲实，并找直找平后方可用干硬性细石混凝土塞严实。5.2.接缝部位贴一层50mm宽玻纤布，再贴一层100mm宽的玻纤布，板面满贴一层200mm宽玻纤布。5.2.安装电气接线盒时，应先在板的相应位置画好线，然后用专用工具开出洞口。5.2.安装时必须保证空气隔离层的厚度。5.2.3.3质量检验5.2.376、.3.1保证项目5.2.所有材料品种、质量、性能符合设计要求。5.2.保温层厚及构造做法符合节能设计要求。5.2.保温层与墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓、裂缝，面层无风化起皮爆灰。5.2.3.3.2基本项目5.2.表面平整清洁，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面均匀一致。5.2.边角平整、表面光滑、平顺门窗框与墙体间缝隙填塞密实面平整。5.2.空洞。槽盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。5.2.4保温板安装允许偏差项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1表面平整33用2m靠尺及塞尺检查2阴角垂直33用2m托线板检查3阴角方正33用20cm方尺及塞尺检查4接缝偏差21.5用直尺检查5.377、楼地面、踢脚工程室内地面和踢角为初装修，主要装修做法：室内楼地面清理后浇注50mm厚细石混凝土垫层随抹随压光、找平，卫生间地面最薄35厚C15细石混凝土垫层1%坡，坡向地漏，四周边及竖管根部水泥砂浆抹成小八字角，用1：3水泥砂浆找平后，刷1.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料，保护层为1：3水泥砂浆。踢角为水泥踢角。楼梯间为防滑饰面砖，踢角为铺地砖踢角。5.3.1贴地砖地面5.3.1.1材料要求规格及品种按甲方样品为准。水泥采用P.0 32.5，严禁混用不同水泥。砂采用中砂，含泥量不大于3%。地砖要有出厂合证，抗压、抗折及规格品种符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐。5.3.1.2施工准备78、5.3.四周墙面的50线已弹好，并校核无误。5.3.室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、屋面防水、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。有地漏的房间应找好泛水。5.3.做好选砖工作，利用模子进行套选、长、宽厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出。5.3.已画出铺设地砖地面的施工大样图。5.3.1.3施工工艺5.3.工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺地砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装5.3.1.3.2施工要求5.3.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污用10%的火碱水溶液刷掉，并用清水冲79、净。5.3.找标高弹线：根据50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5.3.洒水湿润：地面基层需均匀洒水一遍。5.3.抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰上平面即为地面面层标高。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹冲筋，并找好坡度。抹灰饼应使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。5.3.冲筋间铺水泥砂浆：清净抹冲筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据冲筋的标高，木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在冲筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓80、平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h小时后浇水养护。5.3.弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖控制线。铺砖紧密缝隙宽度一般不大于1mm，虚铺缝隙宜为510mm。5.3.铺贴时，应从中间向两边赶，将非整砖赶至阴角处，尽量不留破活，且破活不应小于1/2砖。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔四块砖弹一根控制线）5.3.实行样板间制，先做样板，然后才大面积施工。施工时，应作好各道工序81、的检查和复验工作，以保证铺贴质量。5.3.勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，采用同品种、同标号、同颜色的水泥。擦缝时，应注意不得污染面砖，随擦随清扫。5.3.铺贴完24h小时后，洒水养护，时间不少于7d。5.3.1.4质量要求5.3.1.4.1铺砌花岗岩地面过程中，要随铺随用干布擦净花岗岩表面的水泥浆痕迹，以保证其两面的洁净，颜色统一。在花岗岩地面完工后，要封闭养护，找平层水泥砂浆强度1.2MPa之前不得上人,防止面板活动、起翘、空鼓。5.3.1.4.2完工的地砖地面、水泥地面和花岗岩地面，在其它工种施工时，防止污染物污染其表面。花岗岩地面还要防止硬物撞击。5.3.1.5允82、许偏差项目见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷地砖1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和钢尺检查3接槎高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和钢尺检查5板块间缝宽度2.0用钢尺检查5.3.2地砖踢脚板踢脚板立缝与地面缝对齐，铺设时在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度为10mm左右，高度为120mm。以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晾干，墙面刷水湿润）。5.3.3水泥83、砂浆地面5.3.3.1材料要求水泥采用P.O 32.5，严禁混用不同水泥。砂采用中砂，含泥量不得大于3%。5.3.3.2施工准备5.3.3.2.1楼地面的各种管线及穿插楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。5.3.3.2.2四周墙面的50线已弹好。5.3.3.2.3门框立好并有保护，墙面及顶棚已完成。5.3.3.2.4墙抹灰已做完。5.3.3.3施工工艺5.3.3.3.1工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护5.3.3.3.2施工要求5.3.3基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷84、刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污用10%的火碱水溶液刷掉，并用清水冲净。5.3.3找标高弹线：根据50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5.3.3洒水湿润：地面基层需均匀洒水一遍。5.3.3抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰上平面即为地面面层标高。5.3.3搅拌砂浆：水泥砂浆的体积宜为12，稠度不应大于35mm，撑拌均匀。5.3.3刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。5.3.3铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂85、浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。若铺完砂浆灰饼已硬化，木刮杠刮平后，把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。5.3.3撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3 mm筛子后用铁锹搅干拌砂浆（水泥砂子1：1）均匀的撒在搓平后的砼面层上待灰面吸水后用长木杠刮平。随即用木抹子搓平。5.3.3第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。5.3.3第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼、脚印压平。5.3.3第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，但抹压不出现抹子纹，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压用力要稍大，将86、抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前。5.3.3地面压光后24小时加锯末洒水养护，且养护时间不少于7天，当抗压强度达5MPa才可上人。5.3.3.4质量要求5.3.3.4.1砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。5.3.3.4.2当开间或进深超过6m时要求做分格，分格宽度不大于6m。5.3.3.4.3地面表面要求洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大200mm，且在一个检查范围内不多于2处。5.3.3.4.4地面操作过程中要对其它专业设备进行保护，如埋入地面的管线、水暖留洞、地漏等。5.3.3.5允许偏差项目见87、下表序号项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用靠尺和楔尺检查2踢脚上口平直2拉线，尺量检查3分格缝平直3拉线，尺量检查5.3.4水泥踢脚板5.3.4.1抹踢脚板踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两层抹成。5.3.4.2踢脚板抹底层水泥砂浆清洗基层，洒水湿润后，按50线标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。5.3.4.3抹面层砂浆底层砂浆抹好，硬化后，止口拉线粘贴靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。5.4抹88、灰工程由于本工程抹灰包括部分墙体基层找平、后砌轻隔墙（陶粒空心砌块）等。钢筋混凝土墙体找平采用EC聚合物砂浆修补平整，砌块墙采用9厚10.52.5水泥石灰膏砂浆压实找平。5.4.1材料要求5.4.1.1水泥：大面及拉毛均采用普通硅酸盐水泥强度为。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。5.4.1.2砂：中砂。粒径为0.350.5mm。5.4.1.3石灰膏：先用磨细生石灰粉，抹灰前用水充分浸泡熟化，熟化时间为3天以上。5.4.2施工准备5.4.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。5.4.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连89、接处缝隙用1：3水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。5.4.2.3管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用线堵严。5.4.2.4砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，浇水湿润。5.4.2.5准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角200250mm。5.4.2.6先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。5.4.3施工工艺5.4.3.1工艺流程立门、窗框墙面清理提前24小时浇水湿润拉毛吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆粘分90、格条抹中层砂浆510天后抹面层砂浆罩面养护。5.4.3.2施工要求5.4.做水泥护角:室内墙面阳角和门窗洞的阳角，用12水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，其高度同门洞口高，每侧宽度8cm。门窗口护角做完后，及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。5.4.墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度、高度决定，一般筋宽为5cm。5.4.抹底灰：充完筋2h后就可抹底灰，抹灰先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查平整度，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整。散热器后边的墙面抹灰，在安装前进行，抹灰面接槎处应平顺。抹灰后及时将散落91、砂浆清理干净。5.4.底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（底灰过干时应浇水湿润）。罩面灰二遍成活，厚度约为2mm。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。5.4.为避免开裂，丁字墙体与十字墙体、交界处钉16#钢丝网（自缝隙处铅丝网向两侧展开100mm以上），所有水电管洞及线槽等部位加粘100宽网格布。5.4.4质量要求5.4.4.1基层：将墙面凸出部分剔平，凹进的槽、洞填嵌密实。5.4.4.2将墙表面浮浆、尘土、污垢、油渍等清理干净。5.4.4.3 108胶水泥砂=111（重量比），砂浆拉毛。5.4.4.4吊垂直、套方找规矩92、：分别在门窗口角、墙面、柱等处吊垂直、套方找灰饼，按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。5.4.4.5抹底层砂浆：抹灰前24小时内浇水湿润墙面，在墙面保持湿润状态下刷108胶素水泥浆一道，（内掺水重50%108胶）随刷随抹，大杠刮平，木抹子搓平，搓成麻面。5.4.4.6抹面层砂浆：待底层砂浆抹完510天后抹面层砂浆；提前湿润墙面，以墙面保持湿润状态为准；抹面层砂浆，用11灰面压实，压光。5.4.4.7抹灰过程中应注意成品保护，不得直接在楼面上拌灰，可放在炒盘上使用。推小车或搬运东西时，要注意尽量避免损坏口角和墙面，抹灰用的铁锹、大杠等不得靠在墙上。5.4.4.8抹灰面阴阳角抹成圆角，其中阴角93、处小圆半径为5mm，阳角处小圆半径为2mm。5.4.4.9突出墙面的管件宜在与墙面交接处设置胶圈。5.5墙面砖工程5.5.1贴墙面砖施工5.5.1.1材料准备5.5.水泥：一般强度等级为P.O32.5普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证及性能检测报告水泥进场及核查其品种、规格强度等级、出厂日期，做好进场验收记录。5.5.砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，含泥量不大于3，颗粒坚硬、干净、无有机杂质。5.5.饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、颜色符合设计要求。5.5.1.2机具准备砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、小白线、开刀、94、墨斗、小灰铲、盒尺。5.5.1.3作业条件5.5.墙面抹灰及有防水要求的墙面的防水层、保护层施工完毕并验收合格。5.5.门窗框洞口填塞严实并事先粘贴好防护膜。5.5.按饰面砖的尺寸颜色进行选砖，并分类存放。5.5.统一弹出墙面的水平线，大面积施工前应先放大样并做出样板墙经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工，并向操作人员做好技术交底。5.5.管线安装完成并验收合格。5.5.1.4工艺流程基层处理（素水泥浆一道甩毛） 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底灰 弹控制线排砖粘贴墙面砖 面砖勾缝与擦缝5.5.1.5施工工艺5.5.1.5.1基层处理5.5.首先清理表面流浆、尘土，将其缺楞掉角及表面凹凸95、不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平。5.5.抹灰打底前应对基层进行处理。采用水泥砂浆掺界面剂进行毛化处理，即将表面清理干净后，用1：1水泥细砂浆内掺界面剂甩到墙上，甩点要均匀，毛刺长度不大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（手掰不动）为止。5.5.1.5.2吊垂直、套方、找规矩按墙上已弹的基准线分别在门口角垛墙面等处吊垂直、套方、找规矩。5.5.1.5.3洒水湿润将墙面浮土清扫干净后，分遍浇水湿润。为使粘结砂浆有良好的硬化条件，砂浆在硬化过程中水分不致被加气砼吸走，浇水量以渗入加气砼墙体810mm为96、宜，且浇水在抹灰前一天进行，但墙面不能有浮水，以利砂浆强度增长。5.5.1.5.4抹底层砂浆浇水湿润后的第二天抹1：3水泥砂浆每遍厚度57mm，应分层分遍与灰饼厚度抹平，并用大刮杠刮平找直，抹子搓毛，加气砼墙面在刷好聚合物砂浆后及时抹灰，不得在水泥砂浆风干后再抹灰，否则容易形成隔离层，不利于砂浆与墙面的粘结，水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂1：0.5：5，厚度5mm扫毛或划出纹道，然后用1：3水泥砂浆（厚度58mm）抹第二遍，用大杠将灰面刮平，表面压光。用掉线板检查要求垂直平直，阴角方正，交角平直。5.5.1.5.5分格、弹线待底层灰六七层干时，按釉面砖规格及结合实际条件进行排砖弹线。5.5.1.597、.6排砖根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边阳角边应排整砖。横排竖列均不小于1/2整砖。5.5.1.5.7粘贴面砖粘贴自下而上进行，先在墙左右两侧各粘两行控制砖，然后拉通线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏粘结层随抹随铁，要求砂浆饱满，随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。在墙面阳角位置，应用云石切割机将面砖边缘切成45角对拼，保证切缝平直，密实。（见下平面详图）。5.5.1.5.8饰面砖的勾缝与擦缝粘贴完的面砖经检查无空鼓、垂直度、平整度等符合要求，用勾缝胶及白水泥擦缝。5.5.1.6质量标准5.5.1.6.1主控项目5.5.饰面砖的品种、98、颜色、规格、级别性能等符合设计要求。5.5.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结及勾缝材料符合设计及施工规范的要求。5.5.饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。5.5.1.6.2一般项目5.5.饰面砖表面应平整、色泽一致、无裂纹和缺损。5.5.饰面砖非整砖部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。5.5.面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续密实；宽度深度符合要求。5.5.1.7允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度2用2m垂直检查尺检查2表面平整度3拉2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检查尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m的拉通线用钢尺检查5接缝高低差0.99、5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1.0用钢尺检查5.6 刮腻子工程5.6.1作业条件5.6.1.1屋面防水层及结构工程验收合格，无太多工种干扰。5.6.1.2基层表面要平整、阴阳角顺直，污垢、浮浆、灰尘清理干净。5.6.1.3门窗口、木线、预埋件、窗帘盒等安装完毕。5.6.1.4电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒及暗线管必须埋设完毕，经检查达到要求。5.6.1.5给水：暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕，经检查达到要求。散热器背面墙，先刮完耐水腻子，再装散热器。5.6.1.6先做样板间。经鉴定合格后，再大面积施工。5.6.1.7施工环境：温度不得低于5。5.6.2工艺流程式基层处理调制耐水腻子100、找平（厚度约为0.6mm）阴阳角修补及个别找平刮第二遍耐水腻子（厚度约为0.5mm）阴阳角找平揭胶条、修整边角5.6.3施工要求5.6.3.1弹线找规矩，贴防污染美纹纸胶条。基层平整度偏差应小于2mm。5.6.3.2按踢脚线高度，弹出踢脚线上口高度，有装饰线条的部位，应先弹出位置线。5.6.3.3调配耐水腻子一般不宜过多，随调随用，在两个小时内要用完。5.6.3.4一般面层腻子采用二遍成活，腻子厚度以1.51.2mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子厚度控制在0.60.8mm之内，要均匀平整，刮第二遍腻子厚度约为0.30.5mm之内。手法要横平竖直。罩面腻子应在腻子固化前完成。对第二遍罩面腻子接茬处101、不得留有刮痕，随刮随收光平整。5.6.3.5腻子以刮实压光为主，刮实均匀，接痕和不平处，可适当用180目砂纸打磨。5.6.3.6第一遍腻子刮完后，及时要揭去装饰线上的胶条，进行清修边角。5.6.3.7门窗框边洞口有35mm间隙，宜作护角，做到不吃口，洞口边平直。5.6.3.8凹修补时应先湿润，刮补平整，待完全平后，刮去毛边。5.6.4耐水腻子表面允许偏差序号项目允许偏差检验方法1表面平整3用靠尺和塞尺检查2立面垂直3用靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直3用托线板检查4阴阳角方正2用方尺和塞尺检查注：以上各项在刮腻子之前，必须检查基层表面质量。5.7门窗工程本工程只安装外门窗及木门、防火门、钢质门。外门102、窗采用保温隔热断桥铝合金（有附框），防火门为木质防火门，风机房为防火密闭隔音门。外墙门窗工程施工由专业分包单位编制施工方案。5.7.1铝合金、钢质门窗安装5.7.1.1材料要求5.7.规格、型号符合设计要求，且有出厂合格证。5.7.所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件若不是不锈钢件，必须进行防腐处理。5.7.嵌缝材料、密封膏、密封条的品种、型号符合设计要求，胶贴剂与密封条的材料质相匹配，要具有出厂合格证。5.7.1.2施工准备5.7.结构验收合格，工种间办理了交接手续。5.7.按图示尺寸弹好窗中线，并弹好50cm水平线，校正洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题要提前剔103、凿处理。5.7.框拆包检查，将框周围的包装拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如有劈棱、窜角和翘角不平、等缺陷时，经修整鉴定合格后才可安装。5.7.检查窗保护膜的完整，如有破损应补粘后再安装。5.7.1.2.5在门窗进场时由建设单位、监理单位按住宅建筑门窗应用技术规范相关规定随机抽取试件进行门、窗三性试验。试验合格后方可进行施工。5.7.检查铝合金窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。5.7.1.3施工工艺5.7.工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门、窗外观检查按图示要求运到安装地点安装（附框、主框）四周嵌缝安装五金配件清理打胶密封。5.7.1.3.2施工要求5.104、7.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线附将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边剔凿处理。5.7.门窗口的水平位置以楼层50cm 水平控制线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。5.7.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定框在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。5.7.与墙体固定：用膨胀螺栓将铁脚与墙体固定。铁脚至框角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。5.7.处理框与墙体缝隙：固定好后，要及时处理窗框与墙体缝隙。填塞材料用液体发泡填塞缝隙（安全门按厂家要求填塞），外105、表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，外门窗及铝合金材质严禁用水泥砂浆塞缝。待框安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌用力要适中，防止框变形。5.7.待墙体面层完成后，及时在框四周与墙体交界处打密封胶。打胶宽度58mm。5.7.1.4质量要求5.7.检查窗洞口尺寸是否比窗框大30mm，否则应先行剔凿处理。5.7.窗框与墙体缝隙的填嵌：窗框与墙体之间采用发泡棒及液体发泡填塞缝隙，外表面打58mm宽乳白色密封胶。窗框与墙体之间严禁用水泥砂浆作为填塞材料。5.7.安装后注意成品保护，防污染、划伤、电焊火花损伤面层。5.7.搭、拆、转运脚手架钢管及脚手板时不得在窗框扇上拖拽。5.7.安装设备及管道时要防止物106、料撞坏窗框。严禁在窗框上站人并不得在窗框上锤击、钉钉子等。5.7.门窗安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范的相关要求。5.7.2防火木门5.7.2.1材料要求5.7.门的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。5.7.墙体中用于固定窗框的预埋件、木砖的设置符合设计要求，并做好防腐处理。5.7.小五金及其配件的种类、规格、型号与门框扇相匹配。5.7.2.2施工准备5.7.校核预留门洞口尺寸及标高是否符合设计要求，发现问题及时处理。5.7.防腐剂：木框与墙体、地面接触部位应涂刷氟硅酸钠（纯度90%，含水率1%）或稀释的冷底子油。刷油后通风干燥。5.7.门框、门扇的进场检验：107、首先应校核其型号、尺寸是否符合要求，如发现窜角、翘曲、弯曲、劈裂、损伤等缺陷时应找厂家协商解决，经双方鉴定合格后方可安装。5.7.2.3施工工艺5.7.2.3.1工艺流程弹线找规矩门洞口的处理复核标高、位置抹灰前门框的安装门扇安装检查验收。5.7.2.3.2施工要求5.7.木门框安装要在地面工程和墙面抹灰施工前完成。5.7.门框定位：按50线找好标高，用临时木楔将框临时固定于门洞内；以线坠校正吊直，以水平尺找平，并复核其对角线的误差，合格后用不小于1.5mm厚的连接件将门框与预埋件木砖土墙体用射钉固定好。5.7.2.3.2.3弹线安装门框：考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在108、墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗框时，要与抹灰齐平。5.7.门口抹灰要吃进门框3至5mm，门扇安装应在抹灰后进行，成品安装完毕后，要注意保护，严防碰撞和污染。5.7.2.4质量要求及注意事项5.7.检查结构门洞口尺寸是否符合设计图纸要求，否则要提前进行处理。5.7.门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装牢固，应预先检查结构施工墙体中木砖数量、位置是否满足需要，有无遗漏。5.7.嵌缝：采用后塞口，选用水泥砂浆补填。5.7.五金件的安装：采用手枪钻钻孔，再用自攻螺丝拧紧，严禁用手锤或硬物敲打损坏框料。5.7.装后注意成品保护，防污染、防止划伤、电焊火花烧伤面层。5.7.2.5安装允许偏差木门允许109、偏差项目允许偏差(mm)检验方法框的正侧面垂直度3用1m托线板检查框的线长度差级：2、级3尺量检查框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查5.8玻璃工程本工程玻璃及阳台推拉门全为单框595的浮法中空玻璃，外窗均带纱。外门窗及全玻阳台门凡距楼地面900以下的落地窗玻璃，单块大于1.5的玻璃，及七层及七层以上的外开玻璃窗，均使用符合GB9962及GB9963标准的防撞击的安全玻璃。由铝合金门窗加工厂家负责裁制及安装。5.8.1材料要求中空玻璃、橡胶压条符合设计要求；玻璃胶的选用与塑钢窗相匹配，并应有出厂合格证。5.8.2施工准备5.8.2.1玻璃安装前对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼110、接节点等是否牢固进行认真的检查。5.8.2.2根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放好。5.8.2.3安装所需的垫片、橡胶条、密封胶提前准备运到现场备用。安装玻璃所用的脚手架、高凳准备好。5.8.3施工工艺5.8.3.1工艺流程清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就位橡胶压条固定检查压条位置将玻璃固定好玻璃清理。5.8.3.2施工要求5.8.除去玻璃和窗框表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。5.8.使用密封胶固定时，先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其槽口粘贴处必须干燥、洁净。5.8.玻璃安装准备：将玻璃下部用111、约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。5.8.玻璃安装：将已裁割好的玻璃在框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并要有足够的嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其缓冲启闭等力的冲击。5.8.用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，不堵塞排气孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶，重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。5.8.推拉门窗的玻璃外侧要用玻璃胶嵌封，使玻璃与窗框连成整体。5.8.4质量要求及应注意事项5.8.4.1玻璃裁割尺寸应注意准确，安装必须平整、牢固，无松运现象。橡胶密封嵌塞密实，拐角八字切割整齐，粘贴牢固112、。5.8.4.2玻璃胶填嵌密实，八字割角整齐，表面整齐光滑、顺直，无错台，胶缝以外无污染。5.8.4.3排水及排水孔畅通，玻璃与密封条（玻璃胶）、玻璃与槽口粘结牢固，无空鼓。5.8.4.4槽口内的砂浆、杂物清理要干净，认真把住清理关，没经检查不准安装玻璃。5.8.4.5玻璃表面无裂纹，安装后及时用棉丝擦净，如发现裂纹及时更换。5.9油漆工程5.9.1施工部位工程中所有木门及防火门。5.9.2施工工艺流程清扫、除污 上润油粉 磨砂纸 嵌腻子 砂纸磨光 刷第1遍清漆、磨光 刷第2遍清漆、磨光 刷第3遍清漆、磨光 刷第4遍清漆、磨光 刷第5遍清漆、磨光 打砂蜡 打油蜡擦亮5.9.3施工工艺5.9.3113、.1清除木料上的尘土、油污，油污可用汽油或细料擦洗干净。用砂纸将木料磨平、磨光，清扫干净。如木料有色斑或不均匀的色泽，应采用漂白剂进行漂白处理，再用2%的肥皂水清洗干净。5.9.3.2根据木料颜色调好油粉，均匀的涂刷在木料表面，所有边、角都要刷到并擦净。5.9.3.3局部有缺陷或有钉眼的部位采用色腻子进行嵌补，腻子颜色应与油粉颜色相同，嵌腻子力求疤小，干后用100号砂纸磨光。5.9.3.4按要求类型调配好清漆，刷时要求动作快，刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠、不漏刷，干后用1号砂纸打磨，打磨时应防止将漆膜磨破，磨光后用湿布擦净、晾干。按照此要求涂刷清漆5遍。5.9.3.5将原砂蜡掺煤油调成粥状114、，用双层呢布蘸砂蜡往返多次揉擦，力量要均匀，边角线都要擦到，不可漏擦，直到不见亮星为止，最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。5.9.3.6用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦净直至光亮为止。5.9.4质量要求及应注意事项5.9.4.1门扇油油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏油油漆。每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆后，都应将门窗固定，防止扇框油漆粘结，影响美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。刷油后应立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆擦洗干净。油漆完成后，应派专人负责看管，禁止摸碰。5.9.4.2施涂油漆时含水率不得大于10，木料制品含115、水率不得大于12。5.9.5油漆工程的基本项目项次项 目质量标准1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮、光滑均匀一致3分色裹楞大面无，小面允许偏差1mm4装饰线、分色线平直偏差不大于1mm5颜色、刷纹颜色一致，刷纹通顺6五金、玻璃等洁净5.10涂料工程5.10.1施工部位地下室和地上室内公共部分内墙和顶棚饰面；外墙平涂。5.10.2室内涂料施工5.10.2.1工艺流程基层处理 素水泥浆一道 刮第一道腻子 打磨修整 刮第二道腻子 打磨修整 施涂封底涂料 施涂面层涂料面层修补5.10.2.2施工工艺5.10.2.2.1基层处理5.10.墙面及天棚表面达到无空鼓、起砂、开裂等现象，且116、表面不得有灰尘、油污等，平整度及垂直度均满足规范要求。抹灰墙面要平整，经过检查符合有关规范要求，混凝土天棚及墙面进行检查，对不符合规范要求部位采用粉刷石膏加108胶进行修补。5.10.需将浮土、凸块、浮砂等杂物清理干净，凹凸部分要剔磨、补平，墙面缺棱、掉角处和孔洞，应用水泥砂浆修补，表面不得有油污。5.10.耐水腻子采用现场拌制，按胶液：粉料=1：2进行配比。5.10.使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%。5.10.用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般按照从上而下，从右而左的顺序刮涂，刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹。5.10.耐水腻子不117、需刮涂过厚，尤其是第一道，应以找平墙体为准，一般2遍成活。5.10.2.2.2刮腻子5.10.采用成品腻子，使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%。用钢片刮板或橡皮刮板批刮，5.10.第一遍为9mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，宜按照从右而左的顺序横向满刮。5.10.第二遍为5mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平，宜按照从上而下的顺序竖向满刮，然后进行找补。5.10.刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹，刮腻子时作到一刮板紧接一刮板，接头不留槎，每一刮板最后收头要干净利落。每一遍腻子刮完干燥后，用1号砂纸磨平118、并用棉纱清扫干净，注意不要漏磨或将腻子磨穿，在刮腻子过程中需要用弹线进行找方。5.10.2.2.3涂料面层施工5.10.封底涂料的涂刷：耐擦洗涂料的喷涂应按照先刷顶板后刷墙面的顺序，刷墙面应先上后下。可采用滚筒进行涂刷，涂料使用前宜加水进行稀释并搅拌均匀，加水量一般控制在漆量的1015%，涂刷应保证均匀，尤其应作好接头处理，5.10.面层涂料的涂刷：第一遍涂刷完毕干燥后，用细砂纸将流坠或小疙瘩等打磨光滑并清扫干净。按第一遍涂料的操作要求涂刷面层涂料，涂刷时应连续迅速操作。注意上下顺刷相互衔接，一次成活。5.10.2.2.4面层修补涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，119、它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成，应组织进行全面检查，如有发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，需立即修整和处理。5.10.3外墙涂料施工5.10.3.1工艺流程基层处理分格施涂封底涂料刷主涂层刷面层涂料涂料修整。5.10.3.2施工工艺5.10.基层处理：将保温板抗裂砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好。对基层磕碰坑洼及缝隙处用石膏找平，干燥后用砂纸将凸处磨掉。5.10.用刮板往清洁、干燥坚实的墙面上刮弹性腻子。腻子应挂三遍，第一、二遍应用胶皮刮板横向满刮，干燥后用砂纸打磨光滑，第三遍120、用胶皮刮板找补腻子，应尽量薄，使墙面平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、顺直、无砂眼和角平整。5.10.用80150目砂纸打平基层，保证平整度符合要求且不得有裂纹、缝隙。5.10.滚刷底漆：将底漆搅匀，用毛辊按“W”方式将涂料大致涂在基层上，再用不沾涂料的毛辊将涂料在基层上均匀展开。将涂料均匀滚涂于打磨后的基层上。5.10.滚涂第一道面漆，要求均匀不流挂，基本盖底。检查缺陷处，局部再用弹性腻子找平打磨。滚涂第二道面漆，要求颜色均匀一致，不透底，平整光滑，充分盖底。5.10.每面墙涂刷完毕后，经验收合格后方可进行其他面的施工。5.10.4质量要求5.10.4.1施工乳液型涂料时含水率不得大于10121、，木料制品含水率不得大于12。应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。5.10.4.2涂料工程使用的腻子，要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，要打磨平整光滑，并清理干净。5.10.4.3双组份或多组份涂料要在规定的时间内用完。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。最后一遍涂料施涂完毕后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。5.10.5外墙涂料允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法立面垂直52m托线板检查表面平整42m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直42m托线板检查阴阳角方正420cm方尺和塞尺检查分格条（缝）平直3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5.11卫生间防水施工部位及做法122、：卫生间、杂物间、风机房采用2厚单组分聚氨酯涂膜防水，卫生间墙面上卷高度为1800mm，杂物间、风机房墙面上卷高度为300（均为距建筑地面高度），出门口均300mm。5.11.1施工准备5.11.1.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用124豆石混凝土填塞密实。5.11.1.2厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡。5.11.1.3厕浴间地面找平层已做完，表面抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%。5.11.1.4找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。5.11.1.5在基层做防水涂123、料之前，在下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周。5.11.1.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。操作温度保持5以上。5.11.1.7操作人员经过专业培训、持上岗证，先做样板间经检查合格后，才可全面施工。5.11.2施工工艺5.11.2.1工艺流程清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜5.11.2.2施工要求5.11.清扫基层：把找平层上的灰皮等杂物除掉，用扫帚将找平层清扫干净，尤其是管根、地漏等部位。基层表面必须平整，凹陷处用13水泥砂浆找平。阴阳角处均要求用水泥砂浆抹成小圆角。5.11.细部附加层：在地124、漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷，附加层涂膜防水拐墙上做100mm高。5.11.涂膜：按比例配合好后，倒入拌料桶中，搅拌均匀，用橡胶刮板涂一层涂料，厚度均匀一致，从内往外退着操作。第一层涂膜（刮涂量以0.81.0kg/m2为宜）固化到不粘手时进行第二遍（刮涂量以0.40.5kg/m2为宜），然后同理进行第三遍，直至设计厚度。5.11.3质量要求及应注意事项5.11.3.1在操作过程中根据当天用量配料，不得隔天使用。 5.11.3.2防水做完后经检查验收合格后进行24小时蓄水试验。无渗漏才可进行面层施工。5.11.3.3涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一125、致，与管件、地脚螺丝、地漏、排水口等处接缝严密，收头圆滑。5.12吊顶工程本工程首层大堂、电梯厅、走道，标准层走道、电梯厅采用纸面石膏板吊顶。5.12.1工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装罩面板涂料饰面清理验收5.12.2施工要求5.12.2.1弹顶棚标高水平线：根据楼层50cm标高控制线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。5.12.2.2划龙骨分档线：按设计要求的主次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。5.12.2.3安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及126、吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板用膨胀螺栓连接固定。吊杆距主龙骨的端头300mm，吊杆之间按9001000mm的间距进行分布。吊杆端头螺纹部分长度不应小于70mm，以便于有较大的调节量。5.12.2.4龙骨安装与调平：龙骨安装顺序是先安装主龙骨后安装次龙骨。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距为900mm1200mm；次龙骨间距为500mm600mm。先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺母在螺杆穿过主龙骨吊挂件部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。主龙骨调整工作是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。主龙骨的接头位置应错开。主龙骨调平一般以房间为单元。次龙骨127、垂直于主龙骨，在交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件腿用钳子卧入主龙骨内。5.12.2.5纸面石膏面板安装：采用自攻螺钉钉固法，在已安装好并经验收的经钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距，距板边200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。5.12.2.6安装压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。固定方法宜为自攻螺钉，螺钉间距为300mm。5.12.2.7刷防锈漆，埋件、吊挂件128、连接件、钉固附件等安装前先刷防锈漆。5.12.2.8接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行处理。5.12.3允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法接缝直线度3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查表面平整32m靠尺和塞尺检查接缝高低差12m托线板检查5.13屋面工程5.13.1屋面工程概况本工程24层屋面为上人屋面，机房层屋面为不上人屋面。上人屋面面层为配筋混凝土保护层，不上人屋面面层为自带白色石英砂的防水卷材，雨蓬面层做法为最薄处30厚C15细石混凝土，加5防水剂抹面。屋面防水均为4+3聚酯胎II型SBS防水卷材。本工程屋面工程做法明细表如下：序号部位屋面名称屋面具体做法1顶层上人屋面1129、）40mm C20配筋刚性防水混凝土面层2）3+3厚SBS改性沥青防水层3）20mm厚1：3水泥砂浆找平4）最薄处30mm水泥，粉煤灰，页岩陶粒以2%坡度找坡5）50厚激素聚苯板保温层6）现浇混凝土楼板2机房层、复式层不上人屋面1）3+3厚SBS改性沥青防水层2）20mm厚1：3水泥砂浆找平3）最薄处40mm陶粒混凝土以2%坡度找坡4）50厚挤塑聚苯板保温层5）现浇混凝土楼板3挑檐、雨棚不上人屋面C20细石混凝土,加5%防水剂抹面现浇混凝土挑檐、雨棚5.13.2作业条件待结构验收完毕，基层清理干净，且所有材料复试合格，找坡线已放在墙上及出屋面通风道出口等均已完成。穿结构的管根在保温层施工前，用130、细石混凝土堵塞密实。5.13.3工艺流程基层清理弹找坡线管根固定60厚挤塑聚苯板保温层施工陶粒混凝土找坡施工20厚13水泥砂浆找平层两道（33）SBS防水卷材0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层40厚C20细石混凝土，30003000分缝，缝宽10，填聚苯板（不上人屋面20厚DS砂浆，内配14号镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条）57厚DTA砂浆铺卧810厚彩色釉面防滑地砖5.13.4施工工艺5.13.4.1保温层屋面基层铺60mm厚挤塑聚苯板，保温材料进场应对密度、厚度、形状进行检查。块状防水保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不131、齐的，应锯平拼接使用。保温板错缝铺设，铺设厚度均匀，整体保温层表面平整。要求表面相邻两块保温板厚度一致。且不得损坏保温板，严重损坏的不得使用，要求保温层整体表面平整度允许偏差为7mm（用2m靠尺和楔尺检查），保温层厚度偏差不大于4mm。保温块的缝隙用同种材料碎屑嵌塞密实。5.13.4.2找坡层陶粒混凝土最薄30厚按2%找坡。操作前应在女儿墙上弹出标明铺设的厚度及坡度控制线，在保温层上做出找坡灰饼，以示铺设的厚度及坡度。陶粒砼铺设由高向低，最低处不得低于30mm。找坡同时要求振捣密实，并用大杠刮平。在找坡折线处要求做成缓折线，不得做成刀切状折线。5.13.4.3找平层基层清理管根封堵标高坡度弹线132、洒水湿润贴点做灰饼及冲筋铺水泥砂浆并抹平、压光浇水养护7天左右 验收 找平层施工前应适量浇水，以达到找平层与找坡层能牢固结合，找平层应每隔6m设一条分隔缝，做为隔潮通气之用。找平层表面平整，无蜂窝，无起砂。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成80100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径保持一致，在落水管半径50cm之内做成漏斗状，坡度为5，管道根部做出一个双曲面的台状。水泥砂浆找平层经养护，强度达到要求后，表面的含水率小于9%时，才可进行防水层施工。5.13.4.4排气孔的留置 为排出保温层、找坡、找平层内的湿气，保护防水层下基底的干燥，尽可能减缓收缩的程度，在屋面上自现浇混凝土板起133、至防水层下设66m分格作为通气道，通道宽40mm，纵横设置，相互贯通，与屋面排气道相连，在排气道末端设置打孔排气管（镀锌管），通气道在做防水前用锯末加冷底子油塞实。屋面无通风道时，设置明排气道孔，留置见下图：5.13.4.5屋面防水5.13.4.5.1作业条件5.13.屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。5.13.基层表面尘土、杂物清除干净。5.13.基层坡度按要求找好，表面顺平，阴阳角做成圆弧（R50mm），基层表面干燥。将1m2卷材平铺于基层面上，太阳直射下34小时后掀开，无水珠即可。（含水率9%）5.13.4.5.2工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴第一道防水卷材铺贴第二道134、防水卷材封边蓄水试验保护层5.13.4.5.3质量要求及应注意事项按要求对所有防水结构的转角部位以及排水口、管根等部位必须附加且粘贴牢固防水卷材。铺贴前，先把卷材退卷在涂膜层上，将贴有标签的表面朝上，按铺贴位置要求，将卷材的一端对折于另一端，把搅拌均匀的胶粘剂同时均匀的涂刷于卷材和涂膜层表面，约510m，待胶粘剂基本上不粘手时，将卷材平整的粘合在涂膜层上，然后将卷材的另一端对折于铺贴好的另一端，以同样的方法进行铺贴。卷材上卷至女儿墙挑檐底收头。将第一卷卷材铺设好后，为使卷材搭接宽度相等，用粉笔在卷材边沿100mm处画一条线，作为第二卷与第一卷搭接的准确位置（相邻两幅卷材的短边搭接及叠层铺设的上135、下层搭接缝均应叉开），然后重复做第三步、第四步，直至完成整个铺设过程。防水卷材的搭接部位，应用沾有配套溶剂的棉丝擦洗，待溶剂挥发后，用胶粘剂涂刷接缝的两面，边涂边加力将接缝粘牢、压平，最后用搭接胶将卷材的接缝口封涂处理。整个工程防水部位施工完毕，对铺设卷材进行全面质量检查，如有损坏或黏结不良，应及时进行作修补处理。防水施工完毕后，请甲方、监理、设计单位共同验收。防水做完后，做24小时蓄水试验。检查无渗漏后方可进行下道工序。管道根部防水卷材作法见下图女儿墙根部防水保护层做法见下图：5.13.4.6 C20混凝土面层本工程上人屋面（屋1）为40厚C20配筋刚性防水混凝土面层。根据屋面尺寸，混凝土面136、层分格处理，面积不大于6m6m，设置伸缩缝，缝宽20mm，缝内下部填砂，上部用沥青砂嵌缝。钢筋绑扎间距及保护层厚度均应符合设计要求，通过女儿墙上弹出的标明铺设厚度的控制线来控制其面层厚度，混凝土铺设完毕后应用平板振捣器振实。5.13.4.7女儿墙5.13.女儿墙压顶顶面坡向女儿墙内侧屋面，其坡度宜为6%。5.13.女儿墙压顶转角处其项面宜按角平分线留置分格缝，分格缝缝宽：上口10mm，下口8mm，深10mm，分格缝靠转角角端10mm不贯通。见下图：5.13.女儿墙压顶阳角宜抹成小圆角，圆角半径为5mm。5.13.女儿墙滴水线：上口8mm，下口10mm、深10mm，滴水线距挑口外侧装饰面25mm137、。5.13.女儿墙根部防水层表面宜抹水泥砂浆保护层。5.13.屋面防水层最后一卷材料铺贴后，在女儿墙及突出屋面的烟道、通风道根部防水保护层位置以及相应立面用水泥胶灰甩毛或涂聚氨脂涂膜甩砂粒，以利保护层抹灰。5.13.水泥砂浆层在阴角处做成圆弧，圆弧半径为50mm，立面抹至滴水檐底面，平面平直段长度为100mm，抹灰层厚度为15mm。5.13.分格缝设置：在凹槽收头处设分格缝，分格缝宽10mm、深10mm。分格缝距屋面250mm。阴角方向及沿长度方向每隔1.2m左右设分格缝，同一边分格缝宜等分。5.14散水、台阶、不锈钢栏杆5.14.1散水散水与相邻部位墙体、散水阴阳转角处，以及平直散水段每隔6138、m设置分格缝，缝宽20mm，用沥青砂嵌实、压平，并低于散水表面2mm。分格缝留置见下图：散水做法剖面图5.14.2台阶室外台阶、踏步与主体结构墙体连接处，宜设变形缝，缝宽1520mm，缝深30mm，缝内填嵌沥青或嵌缝油膏，并凹进饰面23mm。5.14.3栏杆本工程护栏有：空调护栏、屋面护栏、露台护栏、落地窗及低于900的窗台护栏、台阶护栏、残疾人坡道栏杆等。楼梯栏杆水平段长度超过30cm时，底部需加设10cm挡板，栏杆高度不小于1.05m，栏杆立杆净距不大于0.11m。扶手高度不小于0.9m。所有栏杆端部均需做无伤害处理。栏杆施工时根据轴线尺寸，确定立柱位置，并根据图集尺寸要求下料后，进行焊接139、施工。焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工、焊缝厚度，角焊4mm，对焊余高0.5-3mm。焊缝应饱满，不允许出现焊瘤、未焊透、咬边及凹坑等现象，焊缝处应进行二次防腐防锈处理，对烧穿部位应采取措施，保证焊缝质量。焊接后，及时清理熔渣，同时应做好成品保护及预防工作。需要上漆的栏杆施工完成后应先刷一道防锈漆，在根据选定的栏杆颜色进行涂刷。5.15雨水管安装5.15.1本工程雨水斗口均为外排式雨水斗口，UPVC内螺旋型雨水管。5.15.2雨水管外皮距墙面距离为20mm。5.15.3卡子间距：从雨水斗下面设置第一个卡子，以下卡子间距为1200mm左右，雨落管接头处40mm范围内宜加设卡子。5.15.4底140、部出水口45度弯头使用双卡子。5.15.5对于女儿墙雨水斗口则根据设计位置及要求预留出水口孔洞，在水落口的雨水斗安装处自上而下弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密。内直式雨水斗口埋设标高要考虑水落口防水层增加的附加层，柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内排水坡度不应小于5%，并以密封材料封严，其厚度不小于2mm。同时雨水管下部要做水簸箕，水簸箕材料用混凝土， 雨水管距水簸箕表面或散水面不能小于200mm。5.16雨罩排水管安装5.16.1排水管使用直径为80mm的镀锌钢管，前端锯成45度坡口。5.16.2雨罩顶面应坡向排水口，141、且顶面最终面层最低点应高于排水口内管底皮5mm。排水管外出雨罩立面面层100mm，内高外低，坡口朝上，坡底宜为20%。5.16.3排水管安装时，用12水泥砂浆将管与预留孔缝隙捻实。5.16.4排水管口内要求清除毛刺及浮锈，并内外涂刷防锈漆，安装完成后随外饰面面层刷油漆。5.17土建装修其他事项土建装修其他事项按工程设计图纸即建筑施工图中相关内容及参见图纸施工。当图纸中不交圈时，以工程洽商记录或设计变更通知单为准。5.18暖卫安装管道、设备、器具及甩口的坐标、标高必须按室内土建给标高线确定。各种立管、支管安装必须与土建相互协调、交叉作业。在穿构筑物套管安装时，一般套管上端应高出地面20mm。厨房142、厕所套管应高出地面50mm。套管环缝处一定要密实。管道使用前除锈、防腐必须彻底，安装完毕后管道表面刷银粉，要求有光泽，不脱落。注意暖卫设备和管道安装完毕后，要采取相应的成品保护措施，以免人为破坏和零部件丢失。暖卫专业装修部分见暖卫专业施工方案。5.19电气安装主体结构完成后，开始二次结构填充墙及隔墙砌筑电气工程应与土建施工密切配合。首先应熟悉图纸，对开关、插座、电视电话位置应做到心中有数。根据土建弹出墙体位置线，将主体结构预留插座管线及时到位，并应根据土建已有的500mm线，将管盒一次到位，盒口伸出墙体1.5cm，所有埋墙的管线均为焊接钢管，其管的内、外壁均除锈后，满刷防锈漆作防腐处理。同层143、内的钢盒距地应一致，误差不应超过+2mm，所有开关、插座、接线盒安装要横平竖直，盒子深度合适完整，盒内清洁并刷好防锈漆。采用套管连接的钢管，管口应去毛剌，使管接口于套管中心焊接严密，无夹渣、咬肉现象。配电箱应根据图纸所给位置做好预留洞，所有墙体、洞、盒内随时与土建配合施工。钢盒凡凹进墙面超过2cm的应接盒口。二次结构抹灰完毕后，安装配电箱壳体，并使壳体与墙体保持平齐。其湿作业结束后，管内穿线开始进行，并注意导线穿管前应清除预留内杂物及积水。导线在管内不得有接头，并应注意导线分色。吊顶内做管与二次结构做管方法相同。所有钢盒穿线均留有15cm长度。配电箱应留有周长的1/2开关用回线，一般为白色线，144、其导线应符合规范要求，并打有标饰（长城认证）。导线穿完后应使用温州莲池生产的安全型专用帽压接，并用500V摇表摇测各支路绝缘电阻值。配电箱安装时要紧贴墙面，做好盘芯，接线正确，箱内保护PE线压接正确，并按规定在箱内设置接地零端子线。落地配电柜基础固定点间距应1m,底部埋入地面内，其顶部宜高出抹面14cm，所有插销、开关安装应牢固，开关切相线并与灯位相对应。压接开关插座导线时注意独股线应折回头压接，切不可套接，同一室内安装开关插座高度误差小于5mm,成排灯具安装高差应小于0.5mm。电气部位装修做法见电气专业施工方案。5.20雨季施工5.20.1防雨措施5.20.1.1露天放置的大、中型施工机具145、（如电焊机等），应按规划地点安放，垫木架高10公分。5.20.1.2大型电动机具都应防雨、防潮，电焊机应集中搭设防雨棚，单机设防雨罩。5.20.1.3大批量材料、加工件，按施工进度，分期、分批的进场。进场设备及怕雨淋的材料要备防雨布或入库保管，以防雨防潮。水泥等水泥要存放在库内，设门上锁，有专人管理；垛高不超过12袋。并及时清理散落灰。5.20.1.4氧气、乙炔瓶应放在通风良好的棚罩内，严防日光直晒，存放和使用应有专人负责。5.20.1.5油漆等入库保管，避免高温和阳光直射。5.20.2 防雷击措施5.20.2.1施工人员，遇大风雷雨天气，应立即停止作业。5.20.2.2垂直运输等机械必须采取146、防雷接地措施。并满足防雷要求。5.21.3预防高温措施5.20.3.1室外露天作业，应有防晒、防晕倒措施。5.20.3.2按规定发放防暑降温饮料。雨期装修施工必须严格执行2010年雨期施工方案。6.质量管理及保证措施6.1质量目标本工程质量目标是确保优质工程6.2质量管理措施6.2.1成立质量管理小组为了加强质量管理，更好地完成创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工、质量负责人为副组长， 由生产、技术、质量、材料人员组成的创优领导小组。质量管理领导小组成员表 姓名小组职务项目部职务专业质量职责梁大刚组 长项目经理土建第一质量责任人李大卫副组长项目总工土建负技术、质量责任沈顺荣副组长147、生产副经理土建协调管理刘龙清副组长质量负责人土建质量监督检查徐国亮组 员质检员土建检查、验收赵邦云组 员质检员电检查、验收刘 辉组 员技术员土建检查、验收赵 满组 员测量负责人土建检查、验收李黔珍组 员试验员土建检查、验收李振海组 员材料科长材料材料、质量6.2.2质量管理体系执行岗位责任制人员 基本要素质量人员责任保证实施中优化总结技术 方案交底 方案 经审批方可实施 方案保证技术资料保证材料 原材半成品保证原材质量保证产品质量熟悉图纸、标准 操作 按交底要求操作过程保证周检维修保养机具 检测合格后使用机具保证基本要素质量 工作质量6.3质量保证措施基础准备工作施工前，应严格按照施工图纸、有148、关洽商及国家现行施工规范和验评标准编写施工方案。阐明施工顺序及主要施工方法。认真组织相关人员学习有关规范，选择经验丰富的施工队伍，并对操作工人作好班前教育及技术交底。设立专职质检员，建立健全各项质量管理制度，完善质量管理体系，并制定相应的奖罚措施。要根据工程特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动，并做好记录。6.3.2加强技术培训，提高全员质量意识由总工程师牵头，各作业队和项目部各部室积极配合，广泛开展质量观教育，使广大参建员工加强全员质量意识。不定期由技术质量部门组织人员学习本工程的质量标准和公司有关质量管理的各种规章制度，统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标149、和措施。掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。将质量奖罚制度，分包管理规定，成品、半成品保护管理办法等向管理人员及参施人员进行培训，使创优目标及奖罚深入渗透到相关所有人员。6.3.3建立会诊制度、追根制度、奖惩制度会诊制度：对每个分项构件都要组织质量、工程、技术人员共同会诊，发现问题，提出问题，对出现的问题绝不放过。追根制度：对发现的问题，追根刨源，一直追查到最终的责任者，不追查到责任者决不放过。奖惩制度：对追查到的责任者要按150、规定进行奖惩，干得好的有奖，对质量问题有责任的要按规定处罚，做到干好干坏不一样，促使全体人员克尽职守，努力工作。工程质量是否达到市优要求，关键在于各级人员是否尽职尽责，是否不折不扣地执行标准、规范、图纸要求；三项制度能促进各级人员的责任心，将隐患消灭在萌芽状态，使工程质量稳步提高。坚持样板引路装修阶段的施工由于其材料和施工方法的多样性，必须建立样板引路的体系。从材料的选择，及房间装修的施工均需按照此方法进行。本工程主要装修材料均是通过货比三家，并经业主、设计、监理各方进行确认的。对所有已选定的材料均应进行封样储存，以便在材料进场后进行检查验收。加强技术资料管理所有施工过程中涉及到的技术资料，必151、须随工程进度如实、准确的进行填写，所有施工工序必须在资料齐全后进行报验。技术资料完成后应存放至项目资料员处进行整理归档，并定期进行检查。以免给竣工资料的整理带来不必要的麻烦。加强材料管理装修阶段质量的好坏，很大程度上受材料的影响，因此严把材料关成为控制工程质量的一个关键环节。首先从材料的选择开始，根据图纸要求选取几家有资质的生产厂家进行考察，比较其产品的质量、性能、价格，从中选取质优价廉的产品为本工程所用。材料确定后，签定材料采购合同时，应明确质量检查标准，以及相应的处罚。所有材料进场时应随之报上材质证明、出厂合格证、检测报告等质量保证资料。所有材料经验收合格后方可使用到现场施工中。对于不合格152、的材料必须退场。加强过程控制及检验在经理部经理、总工程师领导下，由质量总监、专职质量工程师组成质检部负责质量管理工作。项目经理部设质检科对经理部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告，由材料科牵头进行验收填写验收记录以及物资进场报验，并请监理复验；需复试的材料，送检合格后方可使用。确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用。强化全面质量意识，采取灵活多样的形式对全员进行质量教153、育。因为本工程涉及多家不同形式的分包单位，为更好的控制施工质量和施工进度，为了使在本工程中承担施工任务的分包单位的各项管理工作，符合我公司及项目部的有关项目管理要求，确保施工管理的各项工作有秩有序，使分包管理工作始终处于总包管理状态下，实现工程项目管理的总体目标，本项目部将针对各分包特点，制定分包管理规定并严格按照执行。合理组织施工，做好土建和专业分包单位的配合和协调。水电管线及时留设，避免后凿。要重点抓好吊顶与照明、通风的交接；暖卫与墙面瓷砖的交接；防水与上、下水工程的交接。施工前要制定总的部署，安排各工种、专业的穿插作业计划，并在施工过程中定期召开协调会，及时发现和解决问题。平顶龙骨要根据154、吊顶内送、回风口及灯具的位置进行布置；平顶面板应在平顶内的各类管道装好，试水完成后进行，避免返工造成不必要损失。技术系统及时做好各分项工程施工方案和技术交底：施工前对操作班组进行关键部位和关键工序详细的技术交底，制定质量控制措施并做好书面记录，履行签字手续。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。加强检查、指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。施工过程中执行自检、交接检查制度，每道工序由施工队自检，检查人填写分项工程验收记录，由专职质检员，检验合格后，方可进行下道工序。严格控制关键部位，组155、织三方联合进行蔽工程验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。质量与事故可追溯性调查，对所施工部位的劳务队、分包商进行挂牌施工，并对出现问题与推诿责任的班组、施工队、分包商、按照项目部的质量奖罚办法、创优规矩集等的规定实施相应的处罚措施。1各分项的检验和试验按照公司过程检验和试验工作程序及最终检验和试验工作程序进行。对影响工程质量的关键部位，重点工序，要设立质量管理点，并成立技术攻关小组。本项目部将针对各分部、分项施工特点，制定详细的B5厂房工程装修施工规矩集，实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优156、惩劣。工程与技术人员及相关人员作好每日施工记录，在工程例会中强调各班组间的交接，评比，并对施工作业面上的质量情况定期进行通报。各专业及各部分，对进场的材料及有关设备作好标识，机械使用机械应作好台帐。机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。坚持“样板引路”的施工原则，每个分项工程、每种材料，每种做法，在大面积开始施工前，均必须做样板，样板做完后，项目部先组织生产、技术、质检及有关人员进行验评，达到质量要求后，由业主、监理、施工单位共同按验收标准评定，指出优点和存在的157、不足，召集各施工班组现场查看、总结纠偏，并及时采取纠正措施；样板通过验收后，方可大面积施工。重要分项或新工艺请公司质量部验收指导。要求后续工程只能比样板好。制定切实可行的质量奖罚细则，定期检查评定，奖优罚劣。开展各种竞赛活动，激励施工队保质保量完成任务。装饰工程施工中各工种之间要做好沟通，协调一致。其他各专业工种的施工必须紧密配合装修工程穿插进行。力争一步到位，严禁反复剔凿。施工过程注意对施工照片等资料的收集。将“鲁班奖”评审需要的照片资料制定出具体具体要求，由质量牵头，技术、质检人员共同负责。室内装饰从粉刷开始把关，按高级粉刷的标准进行质量评定。水泥砂浆楼面的施工要重视防止起砂、起鼓和开裂等158、质量通病的产生。合理组织施工，做好土建和专业分包单位的配合和协调。水电管线及时留设，避免后凿。要重点抓好吊顶与照明、通风的交接；暖卫与墙面瓷砖的交接；防水与上、下水工程的交接。施工前要制定总的部署，安排各工种、专业的穿插作业计划，并在施工过程中定期召开协调会，及时发现和解决问题。平顶龙骨要根据吊顶内送、回风口及灯具的位置进行布置；平顶面板应在平顶内的各类管道装好，试水完成后进行，避免返工造成不必要损失。装修过程中必须从材料到施工实行全过程的严格控制，以满足中间（由设计方进行测量检测:测量时间由设计及施工方确定）及最后的声学检测要求；满足屋面、室内有防水要求的房间等的防水要求。6.4质量检查标准159、6.4.1暗龙骨吊顶工程主控项目吊顶标高符合设计要求；饰面材料的材质、品种、规格、图案、颜色符合设计要求，有出场合格证及性能检测报告；吊顶吊杆、龙骨和饰面材料安装牢固；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求；石膏板接缝应做防裂处理。一般项目饰面材料表面洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密；暗龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方法符合下表规定：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查涂料160、工程水溶型涂料主控项目所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，应有产品合格证、性能检测报告；所用涂料的颜色应符合设计要求；涂料涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。一般项目项次项 目质量要求或允许偏差检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹5平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查6墙面、阴阳角垂直度3mm2m托线板尺量7阴阳角方正2mm方尺、塞尺溶剂型涂料主控项目所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，应有产品合格证、性能检测报告；所用涂料的颜色、光泽应符合设计要求；涂料涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。一般项目项次项 161、目质量要求或允许偏差检验方法1颜色均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽均匀一致，光滑观察，手摸检查4刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮不允许观察6.4.3地面工程主控项目选用地砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，有产品合格证及性能检测报告；面层与基层粘结牢固。一般项目地砖铺贴允许偏差和检验方法符合下表规定。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直度1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚板上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝宽度0.5尺量检查墙砖工程主控项目选用墙砖的品种、规格162、颜色和性能应符合设计要求，有产品合格证及性能检测报告；墙面砖必须粘贴牢固一般项目墙面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求；墙面突出无周围面砖应整砖套割吻合，边缘整齐；面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度符合设计要求；墙面砖粘贴的允许偏差和检验方法符合下表要求：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3缝格平直度1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查5接缝宽度0.5尺量检查6阴阳角方正2用钢直尺和塞尺检查木门安装主控项目木门的木材品种163、材质等级、规格、尺寸应符合设计要求，木门含水率应符合(JG/T122)的规定，防火、防腐处理应符合设计要求，有出场合格证及功能检测报告；木门的木纹和色泽应一致；木门开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求；木门框、扇必须安装牢固，木门扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘。一般项目木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印；木门的割角、拼缝应严密平整，门框、扇裁口应顺直，刨面应平整；木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次检查项目构件名称允许偏差（mm）检验方法1翘曲框2将框、扇放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查164、4高度、宽度框0，-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+1，05裁口、线条结合处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇1用钢直尺检查木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次检查项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门槽口对角线长度2用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差1用钢尺和塞尺检查4门扇对口缝1.52用塞尺检查5门扇与上框间留缝11.56门扇与侧框间留缝11.57门扇与地面间留缝678卫生间门扇与地面间留缝8126.5质量施工要求6.5.1砌筑工程6.墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、各种预埋件等均应保护165、，不得随意拆改。6.各种暖卫、电气管线，各种专业工种应固定牢靠，不得拆改和损坏，局部处由土建人员以C20豆石混凝土补平。6.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6.严格按施工图纸要求下拉墙筋，不得随意减少数量及用废旧钢筋，焊接要符合规范要求。6.板下砌筑要求用红砖斜砌，且待墙体砌完7天后再进行斜砌砖的塞缝，并由墙体两侧分两次进行。6.5.2楼地面工程6.5.2.1地面操作过程中要对其它专业设备进行保护，如埋入地面的管线、水暖留洞、地漏等。6.5.2.2水泥面层做完后24小时内应满铺锯末浇水养护，养护期不少于7天，以保证水泥面层有足够的刚度。6.5.2.3铺砌花岗岩地面过程中，要做到随铺随166、用干布擦净花岗岩表面的水泥浆痕迹，以保证其两面的洁净，颜色统一。6.5.2.4在花岗岩地面完工后，房间要封闭养护，找平层水泥砂浆强度1.2MPa之前不得上人,防止面板活动、起翘、空鼓。6.5.2.5完工的地砖地面、水泥地面和花岗岩地面，在其它工种施工时，（如油工、电工、水暖工）防止污染物污染其表面。花岗岩地面还要防止硬物撞击。6.5.2.6对水泥地面大于6m要进行分格，以不大于6m见方为宜。6.5.2.7水泥踏步阳角做成圆钢（8或10）护角，用12钢筋做防滑条。6.5.4门窗及玻璃工程6.5.3.1门窗框进场后，按规格、型号分类堆放，堆放区不得乱堆其它杂物。运输时要轻拿轻放，避免挤压、磕碰，以167、免变形损坏。6.5.3.2门窗框要包裹严密，防止污染，在湿作业完成前，任何工种不得损坏保护膜。6.5.3.3安装门窗时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。6.5.3.4安装好木门框后，应在框内侧1.5m高范围内钉上胶皮，以防止手推车的碰撞。6.5.3.5严格严禁以安装好的门窗框作为支点。6.5.3.6拆架子时，注意将开启的门窗扇关闭后再落架子，防止碰坏。6.5.3.7玻璃安装完毕后，应在玻璃表面写字或做其它标志，表明此处为玻璃，待全部施工结束前，擦拭干净。6.5.4抹灰工程6.5.4.1拌好的砂浆应放在铁皮上，不得直接放在楼地面上，以保护楼地面的清洁。6.5.4.2抹灰时要及时清理污168、染门窗框的砂浆。6.5.4.3抹灰后砂浆失水很快，所以要及时浇水养护抹过灰的墙面，保证面层与基层的粘结力，防止空鼓现象发生。6.5.4.4抹灰层在上强度之前要防止震动、撞击和挤压；墙体阳角处采用木条包角，包角高度1.8米。6.5.4.5拆除脚手管时要轻拆轻放，拆除时不得撞坏墙面、墙角和口角。6.5.4.6推小车运输或搬运东西时，不得损坏墙面与口角。抹灰用的大杠和铁锹不得靠在墙上。严禁蹬踏窗台和在窗台上搭设支架，防止损坏棱角。6.5.5外墙保温6.5.5.1基层处理要彻底，且满刷基层处理剂。 6.5.5.2在与门窗交接处不得以保温材料吃门窗口，个别部位如门窗与墙体垂直处例外，且遇推拉扇时要切成4169、5度角，即以吃口不大于15mm为准。 6.5.5.3保温转角处要咬接，不得出现上下通缝。 6.5.5.4在外窗洞口处均做预制钢筋混凝土窗台板，以防止尿檐。且在窗洞口上方均用保温材料做成小鹰嘴（内外高差10mm）。 6.5.5.5板缝间要压紧密实，且板缝间不得有胶浆。6.5.6涂料工程6.5.6.1每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止土飞扬，影响油漆质量。6.5.6.2每遍油漆后，都应将门窗固定，防止扇框油漆粘结，影响美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。6.5.6.3刷油后应立即将地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆擦洗干净。6.5.6.4油漆完成后，应派专人负责看管，禁止摸碰。6.5.6.5施工170、前将周围环境清理干净，防止尘土飞扬，影响施工质量。6.5.6.6施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分项工程。6.5.6.7涂料未干前，不应扫室内地面，严防灰尘等污染墙面涂料。6.5.6.8严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。6.5.6.9最后一遍涂料施涂完毕后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。6.5.7防水工程6.5.7.1施工时禁止穿带钉的鞋进入施工场地，以防止扎漏防水层，并防止施工工具和其它施工工种作业损坏防水层。6.5.7.2施工中不得污染其它成品，施工完毕后及时做好保护层；严禁在防水层表面遗撒灰浆。6.5.7.3屋面防水171、层施工时，注意保护已做好的保温层、找平层。施工时要及时清理杂物，不得有杂物堵塞出水口。6.5.7.4完工的防水层，不得上车行走，不得堆积施工用料。6.5.7.5厕浴间防水施工时：应对穿过墙体或楼板等处已固定好的管道加以保护，防止碰撞、变形，确保竣工后地漏、排水管、拖布池的畅通。6.5.8屋面及雨水管工程6.5.8.1水泥焦渣要严格按比例进行搅拌均匀，并要求振捣密实。6.5.8.2屋面放坡要求在交线处要缓，不得出现刀切线。6.5.8.3为排出保温层、找坡层内水气，要每36m2左右（设一通气孔，且保温层及找坡层均设排气道，并在做防水前用锯末加冷底子油填实。通气孔在保温层及找坡层内与排气道相交处打孔172、，端部向下打弯。6.5.8.4雨水管安装时自上而下吊通线，对预留在空调板上的孔洞位置及孔径不符的要提前进行处理。7.成品保护措施做好成品保护工作，制定成品保护措施是一项关系到工程质量的重要环节。为了最大限度的避免和消除成品在施工过程中的污染和损坏，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。特强调各施工单位在施工过程中要对已完的和在施的各分项工程进行保护。避免造成损坏后进行修复工作，既浪费工料又拖延工期，甚至造成永久性的质量缺陷。故特制定如下成品保护措施：7.1树立成品保护意识施工现场设专人负责成品保护。7.1.2经理部、施工队管理人员经常要对参加施工人员进行文明施工的教育，提高173、成品保护意识，树立“保护成品光荣，损坏成品可耻”的思想。7.1.3在重点部位悬挂各种警示、提醒标志，并建立奖罚制度，敦促施工队自觉保护成品。7.1.4分项工程施工前进行技术交底的同时，要有相应的成品保护交底。原则是：各工种在进行本道工序施工时，不得污染、破坏其它工序的成品和半成品。成品保护的重点是防污染、防火、防碰撞、防打击，以及特殊产品的养护保护。7.2 成品保护管理装修阶段特别是竣工收尾阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段的成品保护工作涉及的单位较多，主要责任单位为装修分包单位、安装分包单位、电梯分包及各专业分包单位。因此此阶段的成品保护工作十分困难。需要各家单位的共同努力。此阶段各工序完174、工后，施工单位应设成品保护员，对本单位施工范围内的成品进行保护，成品保护员有权对未作好成品保护工作的人员单位进行处罚。如有被损坏的成品，应找处损坏成品的人员或单位，由其承担一切责任，对没有找出成品损坏的人员或单位，损失将由负责此部分成品保护的单位及责任人员承担。上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可。由下道工序作业人员和成品保护负责人对上道工序进行签字确认，并承担对防止成品的污染、损坏或丢失的责任。交接工作在各分包之间进行，总包单位起协调监督作用。各分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其他分包单位的成品，须以175、书面形式上报至总包单位及涉及到的分包单位，几方协商后共同解决。总包单位及各分包单位在制定季度、月度计划时，要根据总体网络计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。各分包单位在编制施工方案及对班组进行技术交底时，必须体现成品保护要求。各分包单位要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。作好成品保护标识工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品进行标识。加强成品保护措施。采取“护、包、盖、封”的保护176、措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复施工前按施工阶段同施工队伍签订成品保护奖罚责任书,以保证施工队伍在整个结构施工过程中严格按照项目经理部制定的装修施工成品、半成品保护措施的具体细则遵照执行。7.2.11责任书的签任施工前同各专业分包队伍签订“成品保护”奖罚责任书。遵守谁污染谁清理、谁破坏谁负责的原则，按责任书进行罚扣。 7.2.12成立成品保护领导小组为做好成品保护工作，提高项目部的管理水平，责任到人，奖罚严明，编制成品保护管理办法。7.2.13确定成品保护的期限从工程开始直至工程竣工交付业主使用签字为止。重点为装修和安装各工序间的有效177、实施。7.2.14现场内所有施工人员必须接受项目的成品保护措施，并依据措施办理成品交接手续，承担成品保护责任。7.2.15成品保护的范围装修工序产品：面砖、墙地面、门窗、木制品、电气、洁具、设备等。7.2.16管理实施办法装修阶段，分层分段设专人24小时负责成品保护。并负责钥匙保管和看门工作。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。根据施工程序绘制施工流程表，明确各自工作内容及完成时间，非该工种人员许可不得进178、入施工区域。7.3主要分项工程的成品保护措施门窗保护各种木制品在安装前及时刷上底油或防腐剂。不锈钢门窗、铝扣板幕墙及窗框等要有保护胶膜，不得随意扯掉，抹灰时不能造成污染，否则及时擦干净。门框及门扇在加工完毕运至现场后，应加强保管，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于70倾角的靠架靠稳，作好覆盖避免雨淋，并保证通风、干燥。门框及门扇安装好后应作好表面的防护，以免其他工序对其污染。木门在搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞。木门框安装后需用彩条布进行成品保护。在门框距地面1m高范围内用四方木盒进行保护。门安装完毕后要加强成品的管理，避免撞击、刻划及乱涂乱写等人为的破坏。179、防止大风天气损坏门窗扇。门扇安装完毕后，应随即安装五金配件，并派专人上锁管理。严禁用门窗作为脚手架支架。7.3.1.9严禁在金属门窗上连接地线和引弧进行焊接作业；拆吊篮时，应关闭好门窗，并小心落吊篮，防止损伤。7.3.2地面保护7.3.2.1水泥砂浆地面施工时保护好已完工程，特别是管线和设备，避免返工破坏面层。埋设在地面内的管线不得随意移位。水泥砂浆地面做完后养护期内严禁进人。在已完工的地面上进行其它工序施工时，应注意对地面的保护，不要破坏和污染面层。进行墙面腻子和涂料施工应在墙边1m宽范围内铺好彩条布，防止腻子或涂料污染地面；进行管线安装或吊顶安装时严禁使用铁角梯子，防止破坏地面。禁止用锐器180、硬物在面板上拖拉、滑伤或敲击。地砖地面在铺砌操作过程时，对已安装好的门框、管道要加以保护。当割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在面砖上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。应作好对地砖材料的半成品保护。7.3.3涂料保护硬物杂物不得撞击墙面，涂刷管道油漆时对墙面进行遮挡，在工序上安排交活涂料放到后期。油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面；漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。7.3.3.3每遍涂料施工完毕后应防止摸碰，不得靠墙堆放任何材料及工具。墙面及天棚涂料未干前要作好防止尘土污染墙面的工作。涂刷墙面181、涂料后，不能靠近墙面进行明火作业；墙面涂料干燥后，不得在墙边泼水。所有安于墙面的开关、插座及安于天棚的管线均应在墙面及天棚涂料施工前完成。施工前需将不进行喷涂的门窗及墙面遮挡保护，以防污染。装拆吊篮时，要严防碰撞墙面和污染涂层。墙面及天棚涂料施工完毕后要加强成品的管理，避免撞击、刻划及乱涂乱写等人为的破坏。7.3.4 墙砖保护镶贴好后的磁砖，需覆盖塑料保护膜防止污染，同时要及时清理门窗框上的砂浆。墙面瓷砖安装完毕后要加强成品的管理，避免撞击、乱涂乱写等人为的破坏。7.3.5设备专业在成品墙、地面上开洞破槽对成品保护要经过经理部相关人员批准，开洞时要先锯口后打凿，以免大面积破坏墙面及地面，且地面182、上要铺木板防护。7.3.6防水层保护卫生间屋面防水层在施工期间非本工种人员不得入内，防水层验收后保护层作法要及时跟上，否则在门口设护栏，禁止其它施工工种人员进入。7.3.7吊顶保护龙骨上不得直接挂灯具，要在顶板结构上做吊挂件，吊顶板面上开槽要提前作好准备，与土建结合好。吊顶内的水管、风管应在吊顶罩面板安装完毕前完成试水试压工作，避免二次打开罩面板，损坏面板材料。在安装灯具、风口、喷淋头、烟感等设备时，应事先在面板上开洞，不得等面板安装完毕后进行。管道阀门部位，应注意预留检查孔，避免上下人损伤吊顶。应注意对吊顶龙骨、面板等半成品保护，避免污染、损坏吊顶材料。抹灰保护抹灰工作应待暗埋管线安装完毕后183、进行，以免剔凿成型后抹灰面。抹灰工作进行时，应注意对其他工作面的保护。以免灰浆污染其他成型工作面或半成品。7.3.9油漆面保护油漆放到后期施工，刷漆时周围环境必须清理打扫干净，下部铺报纸或塑料布防护地面，木装修侧面粘亚粘性胶条防护壁纸、五金。7.3.10电梯保护电梯安装完毕后，应使用胶合板对电梯轿箱进行包封保护，并有专人开电梯。1现场装修材料保护进场材料如木线条、石膏线等及时进库，不能进库的材料要码放整齐，不得挤压磕碰。楼上装修材料施工时要放置有序、不得踩踏，收工后及时收集入库。金属材料还应注意防止腐蚀。2后期成品保护门锁安装后及时将钥匙收集，用三合板制作钥匙挂盘并编号，交楼层监督员统一保管，184、负责监督进出户内人员保护成品，避免成品破坏和丢失。8.安全技术措施根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性、重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。8.1综合安全技术措施8.1.1建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。8.1.2建立建全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。8.1.3队伍进场后，所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。8.1.2实行班前讲话制，各工种工人上班前由工长结合情况提出安全要求。8.1.3实行安全检查制：班前检查、班后检查、交接班检查、巡回检查、定期检查。8.185、1.4施工前，技术人员必须对工人有安全技术交底；进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带，并要系牢。做好结构的临边防护及安全网的设置。医生检查认为不适合高空作业者不得进行高空作业。8.1.5安全技术交底必须以书面形式进行，且有双方签字，并归档，不后补。进入现场后所有工作人员必须戴安全帽，否则给予批评教育并处以罚款，针对于此派专人监督检查。外部人员不得随便进入施工现场，如因工作需要应由工作人员陪同并戴好安全帽。现场机械设备的接线、安装、调整，必须由专业人员负责，其他人员不得乱动电气设备。8.1.6外檐防护，首层必须按要求搭设防护网，施工出入口搭设护头棚，采用48钢管搭设，上面满铺双层186、脚手板。8.1.5特殊工种人员必须持证上岗。8.1.6强化安全法制观念，各项工序施工前必须进行书面安全交底，交底双方签字齐全后交项目安全科检查、存档。8.1.7现场临电设施定期检查，保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。夜间施工时现场及道路上必须有足够的照明，必须配置专职电工24小时值班。8.1.8在楼面、堆放重物，不得超过楼面的允许荷载。8.1.9进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，严格落实“三宝一器”即：安全帽、安全带、安全网和漏电保护器在现场的执行情况。现场不准吸烟。8.1.10安全使用吊篮、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。187、8.1.11楼板洞口、楼梯口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。8.1.12严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”：有交底 有看火人员有用火审批制度 有消防器材。8.1.13操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。8.1.14进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行。8.2一般安全技术措施施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由具有合格岗位资质的焊工、电工等专业技术人员操作。施工现场的各类施工机械，必须按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养，各种机械操作人员必须建立岗位责任制，188、做到持证上岗，严禁无证操作。对板上的结构预留洞口，要加盖封严或在四周设防护栏杆。屋面周边应设防护栏杆；屋面上的孔洞应加盖封严。装修所用的垂直运输栈桥架子，根据规范要求设计施工（包括搭设、拉接、铺板、挂安全网等），脚手板上不得堆放过多过重的材料，不得出现探头挑板和飞挑板，及时清理脚手板上所剩余的材料及工具，严禁落物伤人。内装修所搭设的架子，严格按要求搭设，满铺脚手板，不得出现空档。在室内外高处作业时，体积小的工具应放在工具袋内，体积大的工具应放稳固，不得立起，以防掉下伤人。并做到工完场清。有临边敞口处绑两道水平防护栏杆，高度1.2m，并做好红蓝漆标志。处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围189、的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用，不得凑和。每层出入口两侧的架子满挂密目网及护身栏杆；外用电梯防护架满挂密目网。高处作业人员不得过分集中，必须系好安全带。上屋面时，不得穿硬底及易滑的鞋，并应随时注意脚下，以防跌倒，并应系好安全带。8.2.9外用电梯的地基基础、安装和使用要符合原厂使用规定，其安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。并有验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。0外用电梯在每层卸料平台设抽拉式防护门。存放卷材和粘结剂及涂料的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须开具用火证明及具有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋。用电时应注意漏电，防190、火。坚持 “一机一闸”制。夜间施工要保证充足照明。现场施工用电由专职电工接线。在进行油漆工程和防水工程时，要保持室内空气流通，防止中毒。8.3临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为为0.5m；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与结构连接紧固。楼、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。屋顶施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。楼层边缘的出料口等处应设安全门或保险活动栏杆进行防护。8.4洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生191、的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。各类通道口，上料口的上方，必须设置防护棚，必须满足使在下面通行或作业的人员不受任何坠落物的伤害。电梯井口应设防护栏或固定栅门，电梯井内每隔两层或高度不超过10m设一道安全网。没安装踏步的楼梯口应进行覆盖；已安装好踏步的楼梯边缘应设防护栏杆。对临近竖向洞边沿作业，并有人与物的坠落危险时，均应加以防护，并有固定防护设施的措施。楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm192、以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。8.5高处作业防护措施高处作业人员必须有上岗证。高处作业人员作业时必须系安全带。高处作业所有物料应堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近。拆卸下来的物体要及时清理、运走，不得任意乱置和向下丢弃，传递物品时不得抛掷。施工过程中若发现高处作业的安全措施有缺陷和隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患应立即停止作业。高处作业安全防护措施在完成后应按类别逐项检验并记录。在室内外高处作业时，体积小的工具应防在工具袋内，体积大的工具应放稳固，不得立起，以防掉下伤人。高处作业人员不得过分集中，必须系好安全带，并搭好操作平台。上屋面时，不得穿硬底及193、易滑的鞋，并应随时注意脚下，以防跌交，并应系好安全带。8.6架子安装安全措施进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗。进入现场作业人员必须带好安全帽、带齐劳保、安全用具。在现场必须服从领导和安全检查人员指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，严禁酒后作业。架子工必须经过体检合格后方可上岗，不合格者不得从事登高架设作业。班组接受任务后，必须组织全体人员认真学习，领会脚手架专项安全交底、安全技术措施。基础承载力、架体连接必须满足要求。材料必须安全可靠，保证无安全隐患。工人搭设架子时许按高处作业进行安全防护，必须系好安全带。本工作194、必须有专业架子工施工，地面设专职安全员一名，负责施工的安全监护。风力六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。过后应进行检查合格后方可使用。搭铺脚手板必须满铺、铺严、铺稳，严禁有探头板和飞跳板，搭接长度应不小于200mm。对头铺脚板，搭接处必须是双横向水平杆，且两杆间隙200-250mm，有门窗洞口的地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱。架子要结合工程进度搭设，未搭设完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和部安全隐患，确保架子稳定。8.7临电安全注意措施8.7.1施工临时用电由专职电工实施，必须遵循临时用电方案安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆195、除8.7.2现场用电引入线必须与提供用电方签定分界空开责任，分包单位用电必须由专职电工，提供指定使用配电箱或空开引出电源，并负责安装和管理的监督检查，双方办理验收移交手续，同时签定安全用电协仪明确责任。8.7.3电工作业必须经专业考试安全培训，考试合格后持北京市特种作业操作证方准上岗独立作业。非电工严禁进行电气作业。电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全技术交底内容，施工用电线的架设必须按施工图规定进行。8.7.5六层以上的应架设正式线路。未经审批领导同意签字不得擅自改变线路架设。8.7.6电工作业时，必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，酒后不准操作。8.7.7现场所有的电器设196、备、电料、工具不合格的、不适用于临时用电工程的，有权拒绝使用。安全用电防护措施未落实时，电工人员有权拒绝用电施工。8.7.8所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。电气设备不带电的金属外壳、框架、部位、管道、金属操作台和移动式。并保证正确可靠的接地或接零，所有接地或接零处，必须有可靠电气连接，保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。施工现场专用的中性电直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。8.7.9严禁用利器破坏电线、电缆等电气设备。8.7.10配电线路不得沿地名敷，埋地敷设时、过及穿过建筑物时必须穿保护管，并设明显标志。36V及以下配197、电线路宜架空敷设，有电线、电缆的位置必须设立明显的标示牌。并派专人定期对标示牌进行检查。8.7.11电缆严禁沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设，严禁用金属裸线固定电缆。8.7.12电缆接头连接应牢固可靠，并应做绝缘包扎、保持绝缘强度，接头不得受张力8.7.13三级配电两级保护，总配电箱设置在靠近电源地区，并装设电流互感器、电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。箱内的开关均应采用漏电保护开关，引入、引出线应穿管并有防水弯。8.7.14分配电箱应设在用电负荷相对集中的地区。箱内总、分开关采用漏电保护开关。开关箱与所控制的固定使用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m，开关箱内安198、装漏电开关、熔断器及插座，电源线采用像套软电缆线从分配电向引出接入开关箱上闸口。8.7.15配电箱周围2m内部的堆放杂物，电工应经常检查配电箱的各项安全措施保证其安全。8.7.16每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一开关控制两台以上用电设备。8.7.17施工现场照明采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。8.7.18施工灯具露天设置时，应采用防护式灯具，距地面高度不小于3m。工作棚、场地灯具可分路控制，每路照明支线上的连接灯数不得超过10盏。8.7.19室内照明灯具距地面不得低于2.4m，每路照明支线上的连接灯199、数不得超过25盏，额定电流不得大于15A，并设置熔断器。照明灯具不得采用带开关的灯头，灯头的绝缘外壳不得有损伤、漏电，金属外壳必须作保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。8.7.20现场局部照明的工作灯，在较潮湿的情况下（如：室内抹平、水磨石地面）电源电压不得大于36V，在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，电压不得大于12V，工作灯应用胶把和网罩保护。8.7.21像套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属露线作为绑线。电缆间距大于10m时，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m，电缆接头处应牢固200、可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度不得承受外力。9.消防保卫措施9.1消防安全制度消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。现场设一名专职的消防干部，施工现场实行逐级防火责任制，全面负责施工现场、生活区的防火安全等日常消防安全工作。与施工单位签定保卫工作协议书，同时将易燃作业方案报本公司行保部备案。施工现场组建消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。加强对全员（包括全体职工及外施队所有人员）入场的防火安全教育（入场教育），以及日常遵纪守法教育（每月两次，每次2小时），提高全员防火意识，遵纪守法的自觉性。施工现场的义务消防队每季活动一次，每半年搞一次灭火演练，并做好记录。加201、强对特殊工种人员的培训、教育、管理。施工作业用火，作业人员必须持防火安全技术交底，经现场保卫人员审查批准后领取用火证，方可作业，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得私自改动。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。建立防火值班、巡逻制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。现场有明显的防火标志。易燃作业时必须与施工单位签定保卫工作协议书，同时将易燃作202、业方案报公司行保部备案。9.2消防技术措施施工现场及生活区不允许吸烟，在生活、办公区设置吸烟处，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，设立专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作，并办理动火证。加强对生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。施工现场消防器材和设备不得埋压、圈占或挪作他用。任何人不得在在施工程内住宿。在施工程内严禁存放可燃料具和设置可燃仓库。对现场吸烟问题，现场易燃、易爆材料的使用制定有针对性203、的措施。施工现场消防设施严格执行施工组织设计和平面布置，不得随便改动。现场设置消火栓，消防栓3米范围内不准堆放任何物品，楼上每层均设置消火栓，并配置水带和水枪。施工现场防火：经防火教育后，方可进行施工。施工现场要有明显的防火宣传标志，配备足够的消防器材，并做到布局合理。施工现场材料必须分类存放，保管符合防火要求，易燃易爆物品设专库存放。安全电器设备安装必须由专业人员进行，电气焊必须由专业人员实施。现场用火时需经经理部保卫人员批准并开具用火证，用火现场需配置相应的灭火器材。施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分204、类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则。库房防火库区内设置明显的防火标志，且设置足够的消防器材；非工作人员不得入内，保管员每天对库区进行一次防火检查，排除消防隐患。加强施工现场的防火安全检查，除上级检查外，每周检查一次，及时发现隐患，及时消除隐患。因施工需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用可燃、易燃材料，施工使用的围档必须符合防火要求。安装电器设备，进行电、气切割作业等，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。 使用电气设备符合技术规范和操作规程。临时用电线路设置按“用电规范”要求，架设并定期检查做好记录。结构施工照明线路应符合用电要求。9.3保卫措施加205、强对每位员工思想教育工作，建立有针对性保卫制度和处罚制度。现场保安实行24小时值班制度，现场每位员工必须配带胸卡进出现场，进出场人员、车辆必须进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，并有项目班子成员签字，方可运出现场。贵重及零散物品必须入库保管，并由专人负责。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要配带值勤标志。加强对施工队的管理，掌握人员底数，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人准。职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫206、秽物品和打架斗殴。做好成品保护工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。10.文明施工与环保措施根据我公司环境方针“坚持人文精神，营造绿色建筑，只求社区、人居、和施工环境的不断改善”，并认真贯彻执行ISO14000国际环境管理标准以及OHSAS18000职业卫生管理体系标准，达到北京市的要求。我们采取如下措施：10.1文明施工措施10.1.1所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，不准赤膊赤脚进入现场施工，所有混凝土工操作时必须戴保护手套。为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。10.1.2施工现场严禁吸烟，施工中严禁打闹、嬉笑，精力要集中，施工人员207、不准大声喧哗。10.1.3施工人员要听从安排，分区划段负责，各工种要协调配合施工，以确保混凝土施工能顺利进行。10.1.4混凝土浇筑后必须将落地灰及浮浆清理干净，集中送到指定地点，并及时清运。10.1.5施工用电临照明和机电设备的接线安设，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱安电器设备。10.1.6现场建立临时厕所，现场内的零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时外运，以免影响施工。10.1.7施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责，并定期检查，做好记录。10.1.8施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。10.1.9施工现208、场布设排水措施,保证现场无冰雪现象,现场排水必须经沉淀处理后,方可排入雨污水管,对施工临时道路进行硬化处理,随时清扫遗落的土方垃圾,使其保持整洁、坚实、畅通。10.2装修施工环境污染控制10.2.1概况本工程从文明现场及室内装修的角度考虑，对环境污染均提出了较高要求。施工过程中根据文明现场的有关规定及文件进行控制。装修过程根据民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）要求，对装修施工的装修材料（人造板、涂料、油漆及石材）中所含的游离甲醛、苯含量、总挥发性有机化合物（TVOC）等进行控制。10.2.2污染控制10.2.2.1防止大气及水体污染施工道路利用院内结构施工时原有的道路，209、但要注意每天洒水两次防止尘土飞扬。楼层施工垃圾严禁下抛，要装袋集中运到楼下，现场设垃圾站，随时清运。水泥及其它易飞扬细颗粒散体材料，安排在库内存放。施工现场运送散体等材料的车辆必须加苫布覆盖。工现场保持道路畅通，车辆进出场要保证道路干净，经常洒水防止扬尘。现场清理垃圾，必须采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。现场进行砂浆等搅拌作业的，必须在搅拌机前台设置二级以上沉淀池及排水沟，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀循环使用，或用于洒水降尘。施工现场的油料，必须存放于油料库内，油料库地面必须做防渗处理。10.2.2.2防止噪声污染施工现场遵守GB1252390建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值及市210、政府对噪音污染的管制条例组织施工，并采取以下措施：合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，22：00至6：00不进行施工，控制噪声污染。特殊情况需连续作业的按规定办理夜间施工证，并采取降噪措施。电锯、电刨设在封闭木工棚内。施工现场所使用的搅拌机、混凝土输送泵等强噪声机械安装在工作棚内，工作棚四周严密围档。10.2.2.3防止辐射污染所有油漆、涂料、粘结剂等化工产品，人造板材，等装修材料进场时必须提供环保检测报告。室内人造板材使用超过500m2必须做环保复试，环保复试不合格的产品严禁使用。装修完成后，及时清理，并做室内空气污染检测，达到合格后方可进行竣工验收。10.3保证周围环境措施10.211、3.1专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘，现场内的场地全部进行硬化，防止雨季产生泥浆，设封闭式垃圾站。10.3.2在靠近居民区等噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量控制噪音，白天在65分贝之内，夜晚在55分贝之内。10.3.3施工现场进行全封闭防护。10.3.4严格遵照北京市有关规定执行，在没有夜间施工许可证时，晚上10时以后不进行有噪音的工作。10.3.5对噪音大的施工机械如圆盘锯、砼振捣器等，进行封闭围挡隔音。10.3.6做到文明施工。对粉尘大的材料搬运时，注意适当洒水润湿，砂石等散装材料注意不要装得过满，以防止遗洒。工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清212、扫、洒水（每天不少于2次），保持道路清洁。防止扬尘。10.3.7现场生活区实行封闭管理。由专门人员进行定期打扫。10.3.8装修施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。10.3.9施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。10.4防止扰民措施10.4.1派专人负责处理扰民问题，积极与街道居委会、派出所及附近居民进行联系，对工程所在地的居民住户进行广泛宣传，努力做到不扰民，防止因民扰而造成工程停工现象的发生，确保工程施工的顺利进行。合理安排施工工序，尽量将噪音大的工序安排在早7点晚10点的时间段内，将噪声小、影响小的工序安排在夜间施工。夜间进场材料文明装卸，加强进场材料二次包装工作，确保装卸噪声低于北京市规范要求。加强进出场车辆管理，设置专人在现场内外负责施工车辆的调度问题，减少对附近居民出入的影响。合理布置现场施工机械，对噪音和扬尘较大的机械要尽量远离居民区，并搭设好隔音、防尘防护棚。各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合理操作、妥善保养，避免因非正常使用带来噪音或不良影响。11.附录11.1装修施工阶段平面布置图11.2装修阶段总进度计划11.3装修做法明细表