1、生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 1 页 共 664 页第一章第一章编制依据编制依据.1第二章第二章工程概况工程概况.22.12.1建设项目总体概况建设项目总体概况.22.22.2筏板基础大体积混凝土工程概况筏板基础大体积混凝土工程概况.2第三章第三章主要抗裂构造措施和温控指标的确定主要抗裂构造措施和温控指标的确定.53.13.1主要抗裂构造主要抗裂构造.53.23.2温控指标温控指标.6第四章第四章施工重难点施工重难点.7第五章第五章施工方法选择施工方法选择.85.1施工方法概况施工方法概况.85.2原位试件施工、测温分析原位试件施工、测温分析.8第六章第六章配合比优化2、配合比优化.22第七章第七章施工部署施工部署.247.17.1整体施工流程整体施工流程.247.27.2各项材料和配合比要求各项材料和配合比要求.247.37.3物资及设备准备物资及设备准备.267.47.4劳动力安排劳动力安排.277.57.5混凝土供应与运输计划混凝土供应与运输计划.297.67.6混凝土浇筑顺序混凝土浇筑顺序.327.77.7笩板施工进度计划笩板施工进度计划.35第八章第八章笩板大体积混凝土主要施工方法笩板大体积混凝土主要施工方法.368.18.1基底处理基底处理.368.28.2测量放线测量放线.37生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 2 页 共 63、64 页8.38.3钢筋工程钢筋工程.378.48.4模板工程模板工程.408.58.5混凝土浇筑混凝土浇筑.428.68.6混凝土测温及养护混凝土测温及养护.498.78.7大体积混凝土裂缝控制大体积混凝土裂缝控制.53第九章第九章浇筑过程中注意事项及应急措施浇筑过程中注意事项及应急措施.56第十章第十章质量保证措施质量保证措施.5710.110.1准备阶段质量控制措施准备阶段质量控制措施.5710.210.2施工阶段质量控制措施施工阶段质量控制措施.5910.310.3大体积混凝土坍损控制措施大体积混凝土坍损控制措施.61第十一章第十一章成品保护成品保护.62第十二章第十二章安全保证措施安4、全保证措施.6312.1安全管理制度安全管理制度.6312.2混凝土泵送设备使用安全要求混凝土泵送设备使用安全要求.6312.3夜间施工措施夜间施工措施.6412.4临时用电安全防护措施临时用电安全防护措施.64第十三章第十三章环保、文明保证措施环保、文明保证措施.66附件附件.66附件 1：优化配合比状态下混凝土温度、裂缝计算书.66附件 2：筏板基础混凝土浇筑平面布置图.66附件 3：筏板基础混凝土测温点布置图.66生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 1 页 共 664 页第第一一章章 编编制制依依据据1.1本工程结构、建筑图纸，及有关图纸会审、设计变更通知单；1.2生5、命保险大厦施工组织设计；1.3大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）；1.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011 年版）；1.5地下防水工程质量验收规范GB50208-2011；1.6地下工程防水技术规范GB50108-2008；1.7混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；1.8高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010；1.9纤维混凝土应用技术规程JGJ/T221-2010；1.51.10普通混凝土用砂、石质量标准及验收方法 （JGJ52-2006）；1.116普通混凝土配合比设计技术规程（JGJ/55-201100）；1.127混凝土质6、量控制标准（GB50164-2011）；1.138混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）；1.149用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008；1.150混凝土强度检验评定标准（GBJ1072010）；1.161混凝土外加剂（GB8076-2008）；1.172 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005；1.183普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT50080-2002；1.194施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；1.2015建筑施工手册（第四版）；1.2116高层建筑施工手册（第二版）；1.2217 王铁梦工程结构裂缝控制；7、1.2318公司质量管理手册；1.2419公司企业工艺标准Q/cscec2b3c-2012 第二分册（土建部分）。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 2 页 共 664 页第第二二章章 工工程程概概况况2 2.1 1建建设设项项目目总总体体概概况况工程名称：生命保险大厦建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：1、本工程建设用地位于深圳市中心区，金田路与福中一路交汇处的东南角。北面是地铁大厦，东面是天健花园，西南方向是深圳市市民中心。总用地面积 8089.94。建设用地形状基本为四边形，东西长约 72.4m，南北宽约 114.2m。地理位置见下图：2、本工程为一商业8、办公综合超高层建筑。总建筑面积 160471.34，计容积率面积 128906.26，建筑高度 217.5m，主体塔楼 43 层，附楼 5 层，地下室 4 层。基础埋深约 18m，采用变厚式筏板基础，其厚度为 1.2m4.5m。塔楼主体采用型钢混凝土框架钢筋混凝土核心筒结构，裙楼及地下室采用钢筋混凝土框架结构。基坑深度约 21m，基坑中间核心筒部位最深处 28.1m。基坑周长约 336m，基坑底面积约 7139。2 2.2 2筏筏板板基基础础大大体体积积混混凝凝土土工工程程概概况况1、生命保险大厦筏板基础大体积混凝土约 23000m3，混凝土强度等级为 C35，抗渗等级为 P10，地下室外墙9、的导墙混凝土强度等级和抗渗等级同笩板一致，外墙导墙上翻 450mm生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 3 页 共 664 页留设施工缝，与笩板基础同时浇筑完成；塔楼区域筏板最大厚度为 4.5m，裙房区域筏板最大厚度为 1.2m，计划分 2 次性浇筑成型（第 1 次浇筑核心筒下凹部位的筏板基础，第 2次浇筑核心筒以外部位的筏板基础），两次浇筑结合部位设置水平施工缝，并加设止水钢板（见 2.2 节节第 3 条）。筏板基础基底设置滑动层（见 2.2 节第 3 条），以便减小底板与基础的约束，二次抹面后表面覆盖保温保温层（详见 27 页）。2、基础笩板混凝土计划浇筑时间为：核心筒下10、凹部分第一次浇筑：2013 年 3 月 12 日2013 年 3 月 13 日；其余笩板混凝土第二次浇筑：2013 年 3 月 29 日2013 年 3 月 31 日；3、笩板剖面及做法大样生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 4 页 共 664 页50cm厚C35回填层20mm厚干拌地面砂浆M25找平层2mm厚聚氨酯防水涂料100mm厚C15垫层2层2型油毡基层处理剂20mm厚干拌地面砂浆M25找平层2层2型油毡锚杆C32防水层、垫层、隔离层C35混凝土内配B14150水泥浆M30设置遇水膨胀止水胶两层，垫层下、垫层上锚杆范围内满涂，高度不小于2cm设置遇水膨胀止水条，在每11、根锚杆上缠一道，用铁丝绑扎注：遇水膨胀止水条的搭接长度不小于50mm。基底做法大样生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 5 页 共 664 页50cm厚C35回填层20mm厚干拌地面砂浆M25找平层2mm厚聚氨酯防水涂料100mm厚C15垫层2层2型油毡基层处理剂20mm厚干拌地面砂浆M25找平层2层2型油毡锚杆C32防水层、垫层、隔离层C35混凝土内配B14150水泥浆M30设置遇水膨胀止水胶两层，垫层下、垫层上锚杆范围内满涂，高度不小于2cm设置遇水膨胀止水条，在每根锚杆上缠一道，用铁丝绑扎注：遇水膨胀止水条的搭接长度不小于50mm。基底做法大样生命保险大厦大体积混凝土施12、工方案2013 年 2 月第 6 页 共 664 页该部位加强钢筋由设计院出具变更，按照设计变更设置加强钢筋。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 7 页 共 664 页第三章第三章主要抗裂构造措施和温控指标的确定主要抗裂构造措施和温控指标的确定3.13.1主要抗裂构造主要抗裂构造1、按照设计图纸要求：笩板厚度大于 2m 处，在笩板中间设置双层双向抗裂钢筋B14150mm；2、在笩板垫层底部和上部分别设置两道油毡滑动层；以便减少基底岩石和垫层对大体积混凝土产生的约束影响（详见 2.2 节，基底做法大样图）；3、在笩板变截面坡面位置和笩板基础侧模位置内侧，在混凝土垫层上加设 313、0mm挤塑板；以求减小坡面和侧面对混凝土的约束效应；4、施工周期在深圳市 3 月至 4 月初，按照深圳市气象局公布天气情况并参照历史同期温度记录如下：3 月平均气温为 18-19，昼夜最大温差在 68，且“天气相对平稳，雨雾天气增多”；有利于混凝土入模温度的控制，保温保湿措施尤为重要，应重点防止混凝土表层降温过快而导致温差过大产生自约束应力裂缝及防止表面强制性失水导致干燥裂缝。5、笩板混凝土强度等级按照设计图纸要求采用 60 天强度等级进行评定；减小水泥用量，有利于混凝土绝热温升控制。6、通过掺加粉煤灰和矿粉，利用高效减水剂，以减少水泥用量，优化配合比；3.23.2温控指标温控指标根据前期各项14、试验数据和理论计算（包括温升计算和自约束应力计算，详见 5.2），参照 GB50496-2009大体积混凝土施工规范要求，本工程温控指标需要达到以下规定：1、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不得大于 50；2、混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不得大于 25；3、混凝土浇筑体的降温速率不得大于 2.0/d；4、混凝土浇筑体表面与大气温差不得大于 20。5、混凝土入模温度控制在 1822。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 8 页 共 664 页第四章第四章施工重难点施工重难点4.1本工程筏板基础为大体积混凝土，大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚15、体形大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。浇筑这样的大体积混凝土极易产生温度收缩裂缝，因此如何控制好混凝土内外温差，如何控制好混凝土内部中心最高温度的产生是大体积混凝土施工的关键。4.2大体积混凝土坍损问题如何减小筏板基础大体积混凝土坍落度损失，以及出现坍落度损失过大时如何处理为工工程的重点。4.3大体积混凝土工作性能要求高本工程笩筏板厚度超厚，浇筑施工过程中设计有溜槽辅助时间较长，要求混凝土工作性能稳定，不得出现离析等影响质量的工作性能缺陷。4.4本工程位于深圳市市民中心附近，基坑深度较深，交通情况较复杂，且浇筑混凝土工程量大，如何科学组织交通、合理配备机械，保证混16、凝土的连续供应，避免冷缝出现是筏板基础施工的重点。4.5本工程笩板持力层为岩石基础，对混凝土会产生约束效应，如何减小外约束应力为施工重点；4.6本工程计划分两次浇筑成功，最大单次浇筑混凝土方量约为 1700018800m3，如何减小因温差产生的内约束应力，减少混凝土收缩裂缝产生为施工的重点。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 9 页 共 664 页第五章第五章 施工方法选择施工方法选择5.15.1施工方法概况施工方法概况1、按照设计图纸总说明十二.3 内容：“建议采用跳仓法施工”，本工程底部最大板厚 4.5m，设计无后浇带，且 4.5m 板厚位置底筋双层双向布置，竖向施工缝17、无法清理，不利于施工缝处理，可能会造成接茬不密实、漏水等现象；2、考虑到跳仓法的局限性，现计划将笩板分两次浇筑完成，在核心筒下凹处设置水平施工缝；第一次浇筑核心筒下凹平面尺寸约为 28m*50m；第二次浇筑其余部分平面尺寸为 66.5*104.2m；按照大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）要求，计算混凝土约束应力，优化浇筑混凝土措施、抗裂措施和保温措施，使之达到质量要求；3、第二次浇筑时，沿长向在1.2m板厚位置增设膨胀加强带，该加强带采用C40P10 膨胀混凝土，加强带混凝土在两侧混凝土施工完成后进行浇筑施工。5.25.2原位试件施工、测温分析原位试件施工、测温分析在 2013 18、年 1 月 9 日完成现场原位试件浇筑，试块尺寸为 7m*9m*4.5m，混凝土强度等级、抗渗等级同笩板基础，根据前期配合比理论计算和现场实际测温对比，优化配合比。5.2.1 前期原位试件配合比及其温度计算1、筏板基础混凝土配合比（C35，P10）（1）试验配合比（kg/m3）碎石砂子水泥矿粉粉煤灰自来水外加剂(萘系减水剂)105079221001501607.92（2）3d、7d 水泥水化热水泥采用“中材、亨达”牌 PO42.5R，厂家提供水化热数据为：“中 材、亨 达”牌PO42.5R3d 水化热（kJ/kg）7d 水化热（kJ/kg）250287因广东省市场采购局限，本工程配合比采用水泥19、系同级别水化热值较低的水泥品牌：中材PO42.5RPO42.5R；2、水泥水化热总量计算kJ/kg58.322)250/3287/7/(4/3/74370QQQ3、胶凝材料水化热总量计算生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 10 页 共 664 页0kQQ0.82Q0=0.82322.58=264.52kJ/kg4、混凝土绝热温升计算)1(tmteCWQT）（W-每立方米混凝土的胶凝材料用量,取 360kg/m3；Q-胶凝材料水化热总量，取 264.52kJ/kg；C-混凝土比热容，取 0.96kJ/（kgC）；-混凝土质量密度，取 2370kg/m3；m-与水泥品种、浇筑温20、度等有关的系数，取 0.40d-1；t-龄期 d。85.412370/96.0/52.264360maxCWQTC经计算得出不同龄期下的混凝土绝热升温值,见下表：t(d)137101428最终值T(t)()13.829.2539.3141.0841.741.8541.85温差t15.4510.061.770.620.155、温度场计算混凝土温度场计算结果混凝土温度场计算结果（步长 0.5d，单位）k混凝混凝土龄土龄期期上上边边界界第第 1 1层层第第 2 2层层第第 3 3层层第第 4 4层层第第 5 5层层第第 6 6层层第第 7 7层层第第 8 8层层第第 9 9层层底层底层边界边界温升温21、升T T00d161818181818181818181610.5d1625.325.625.625.625.625.625.625.625.320.17.621d1630.031.731.831.831.831.831.831.730.723.46.231.5d1633.036.536.936.936.936.936.936.734.725.95.142d1634.940.241.041.041.041.041.040.537.727.84.252.5d1636.042.844.344.444.544.444.343.539.929.23.463d1636.644.746.847.247.222、47.247.045.941.530.22.873.5d1636.846.048.849.449.549.549.147.642.630.82.384d1636.746.850.351.251.451.350.848.943.431.31.994.5d1636.547.251.452.652.952.852.149.843.831.51.5105d1636.147.452.253.754.153.953.150.444.031.61.3115.5d1635.647.352.654.555.054.853.850.844.031.61.0126d1635.147.152.955.155.755.23、554.351.043.931.50.8生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 11 页 共 664 页136.5d1634.646.753.055.656.356.054.751.143.731.30.7147d1634.146.352.955.856.756.454.951.043.431.10.6157.5d1633.645.852.855.957.056.754.950.843.130.90.5168d1633.145.352.556.057.156.854.950.642.730.60.4178.5d1632.644.852.255.957.256.854.850.324、42.330.30.3189d1632.144.251.855.757.256.854.750.041.930.10.3199.5d1631.643.751.455.557.156.754.449.641.529.80.22010d1631.243.151.055.356.956.654.249.241.029.50.22110.5d1630.842.650.555.056.756.453.948.840.629.30.12211d1630.442.050.054.656.556.153.648.440.229.00.12311.5d1630.041.549.654.356.255.853.225、48.039.828.70.12412d1629.741.049.153.955.955.552.947.639.428.50.12512.5d1629.340.548.653.555.655.252.547.139.028.30.12613d1629.040.148.153.055.254.952.146.738.628.00.12713.5d1628.739.647.652.654.854.551.746.338.227.80.02814d1628.539.247.152.254.454.151.345.937.927.60.02914.5d1628.238.746.751.754.05326、.750.945.537.527.40.03015d1627.938.346.251.353.653.350.545.137.227.20.03115.5d1627.737.945.850.953.252.950.144.736.827.00.03216d1627.537.545.350.452.852.549.744.336.526.80.03316.5d1627.237.244.950.052.352.149.243.936.226.60.03417d1627.036.844.449.551.951.748.843.535.926.50.03517.5d1626.836.544.049.127、51.551.248.443.135.626.30.03618d1626.636.143.648.651.050.848.042.835.326.10.03718.5d1626.435.843.248.250.650.447.642.435.026.00.03819d1626.335.542.847.850.250.047.242.034.725.80.03919.5d1626.135.242.447.349.749.546.841.734.525.70.04020d1625.934.942.046.949.349.146.441.334.225.50.04120.5d1625.834.64128、.646.548.948.746.041.034.025.40.04221d1625.634.341.346.148.448.345.640.733.725.30.04321.5d1625.434.040.945.748.047.945.240.333.425.10.04422d1625.333.740.545.347.647.444.840.033.225.00.04522.5d1625.133.440.244.947.247.044.539.733.024.90.04623d1625.033.239.844.546.846.644.139.432.724.70.04723.5d1624.929、32.939.544.146.446.243.739.032.524.60.04824d1624.732.739.243.746.045.843.438.732.324.50.04924.5d1624.632.438.843.345.645.443.038.432.124.40.05025d1624.532.238.542.945.245.042.638.131.824.30.05125.5d1624.332.038.242.644.844.742.337.831.624.10.05226d1624.231.737.942.244.444.341.937.531.424.00.05326.5d30、1624.131.537.641.844.043.941.637.231.223.90.05427d1624.031.337.341.543.643.541.237.031.023.80.05527.5d1623.931.137.041.143.243.240.936.730.823.70.0生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 12 页 共 664 页5628d1623.830.836.740.842.942.840.636.430.623.60.06、温度收缩当量温差、弹性模量计算温度应力计算时，计算步长取1d。各龄期混凝土收缩相对变形值计算结果如下表所示：龄期收缩相对变31、形值数值龄期收缩相对变形值数值龄期收缩相对变形值数值)1(y0.075010-4)11(y0.673810-4)21(y1.195810-4)2(y0.149210-4)12(y0.725410-4)22(y1.246710-4)3(y0.218710-4)13(y0.776210-4)23(y1.297110-4)4(y0.284810-4)14(y0.824710-4)24(y1.347010-4)5(y0.344310-4)15(y0.879310-4)25(y1.396410-4)6(y0.403210-4)16(y0.933410-4)26(y1.445310-4)7(y0.458932、10-4)17(y0.986910-4)27(y1.493810-4)8(y0.515610-4)18(y1.039910-4)28(y1.541710-4)9(y0.568510-4)19(y1.092410-4)10(y0.620110-4)20(y1.144310-4/)()1(tyyT=0.075010-4/1.010-5=0.75各龄期混凝土收缩当量温差值计算结果如下表所示：龄期收缩当量温差数值（）龄期收缩当量温差数值（）龄期收缩当量温差数值（）)1(yT0.75)11(yT6.74)21(yT11.96)2(yT1.49)12(yT7.25)22(yT12.47)3(yT2.19)33、13(yT7.76)23(yT12.97)4(yT2.85)14(yT8.25)24(yT13.47生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 13 页 共 664 页)5(yT3.44)15(yT8.79)25(yT13.96)6(yT4.03)16(yT9.33)26(yT14.45)7(yT4.59)17(yT9.87)27(yT14.94)8(yT5.16)18(yT10.40)28(yT15.42)9(yT5.69)19(yT10.92)10(yT6.20)20(yT11.44（2）各龄期混凝土弹性模量计算取 E0=3.15104N/mm2，=110-5,=0.20)1(34、0)(tteEE)1(E0.9851.0253.15104（1-2.718-0.091）=0.274104N/mm2各龄期弹性模量计算结果如下表所示：龄期弹性模量数值（N/mm2）龄期弹性模量数值（N/mm2）龄期弹性模量数值（N/mm2）)1(E0.274104)11(E1.998104)21(E2.700104)2(E0.524104)12(E2.100104)22(E2.741104)3(E0.752104)13(E2.193104)23(E2.779104)4(E0.961104)14(E2.278104)24(E2.813104)5(E1.152104)15(E2.356104)2535、(E2.845104)6(E1.327104)16(E2.427104)26(E2.873104)7(E1.486104)17(E2.492104)27(E2.900104)8(E1.632104)18(E2.551104)28(E2.924104)9(E1.765104)19(E2.605104)10(E1.887104)20(E2.655104生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 14 页 共 664 页（3）里表温差1T和综合温差降2T计算里表温差1T计算公式如下：)()()(1tTtTtTbm综合温差降2T计算公式如下：)()()()()(461)(2tTtTtTtT36、tTtTwydmbmm计算结果如下表所示：混凝土里表温差和综合温差降计算结果混凝土里表温差和综合温差降计算结果Ty(t)混凝土龄期第 1 层 Tb第5层Tm第9层TdT1=（Tm-Tb）差值T2差值0018181800.00.7513031.830.71.81.89.1-9.11.49234.94137.76.14.317.9-8.92.19336.647.241.510.64.523.7-5.72.85436.751.443.414.74.127.5-3.83.44536.154.144183.329.9-2.44.03635.155.743.920.62.631.3-1.54.59734.37、156.743.422.6232.3-1.05.16833.157.142.7241.432.9-0.65.69932.157.241.925.11.133.2-0.36.21031.256.94125.70.633.20.06.741130.456.540.226.10.433.20.07.251229.755.939.426.20.133.00.17.76132955.238.626.2032.80.28.251428.554.437.925.9-0.332.60.28.791527.953.637.225.7-0.232.40.29.331627.552.836.525.3-0.432.38、20.29.87172751.935.924.9-0.432.00.210.41826.65135.324.4-0.531.70.210.921926.350.234.723.9-0.531.60.211.442025.949.334.223.4-0.531.30.211.962125.648.433.722.8-0.631.10.212.472225.347.633.222.3-0.531.00.212.97232546.832.721.8-0.530.80.213.472424.74632.321.3-0.530.60.113.962524.545.231.820.7-0.630.50.239、14.452624.244.431.420.2-0.530.30.214.94272443.63119.6-0.630.20.1生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 15 页 共 664 页15.422823.842.930.619.1-0.530.10.17、自约束应力计算计算公式：)t,()t()t(2)(11ziIIniHETt)2(z1.010-5/24.352401=0.113MPa)3(z1.010-5/2（4.352400.278+4.575201）=0.201MPa)4(z1.010-5/2（4.352400.225+4.575200.278+4.19610140、）=0.269MPa对比前期混凝土抗拉强度第 9 条：计算符合要求！8、外约束应力计算计算公式：)t()t,()t()t(1)(21xIiIIniRHETtxC取 10010-2N/mm3混凝土外约束的约束系数计算公式：)2)(11txiLtHECchR）（混凝土浇筑体的长度 L=105m，混凝土虚铺厚度 h=1.177m，混凝土浇筑体的厚度H=4.50+1.177=5.677m。)2105000101.256771(11)2)12(11214xichLHECchR）（=0.9898.0241.0210001.015.01100.1)t()t,()t()t(1)12(521xIiIIniRHE41、T=0.0047MPa。各龄期外约束应力计算结果如下表所示：龄期外约束应力数值（MPa）龄期外约束应力数值（MPa）龄期外约束应力数值（MPa）)12(x0.01412)18(x0.02049)24(x0.04745生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 16 页 共 664 页)13(x0.01522)19(x0.02151)25(x0.03590)14(x0.02173)20(x0.02253)26(x0.06028)15(x0.02315)21(x0.02863)27(x0.04452)16(x0.02456)22(x0.03483)28(x0.04886)17(x0.042、1946)23(x0.04111总降温产生的最大外约束拉应力)(*maxtx=0.5244MPaKftk/)28(1.112.2/1.15=2.123 MPa所以，混凝土外约束拉应力计算符合要求！9、各龄期的抗拉强度计算计算公式如下：)e1()(ttkttkfftkf2.20N/mm2，0.3计算得:)1(tkf2.20（1-2.718-0.31）=0.57N/mm2各龄期抗拉强度计算结果如下表所示：龄期抗拉强度数值（N/mm2）龄期抗拉强度数值（N/mm2）龄期抗拉强度数值（N/mm2）)1(tkf0.57)11(tkf2.12)21(tkf2.20)2(tkf0.99)12(tkf2.1443、)22(tkf2.20)3(tkf1.31)13(tkf2.16)23(tkf2.20)4(tkf1.54)14(tkf2.17)24(tkf2.20)5(tkf1.71)15(tkf2.18)25(tkf2.20)6(tkf1.84)16(tkf2.18)26(tkf2.20)7(tkf1.93)17(tkf2.19)27(tkf2.20)8(tkf2.00)18(tkf2.19)28(tkf2.20生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 17 页 共 664 页)9(tkf2.05)19(tkf2.19)10(tkf2.09)20(tkf2.1910、混凝土防裂性能判断掺合44、料对混凝土抗拉强度影响系数：21=11.11=1.11由前面已经计算出自约束应力)4(z0.2984MPaKftk/)4(1.111.54/1.15=1.486MPa；5.2.25.2.2 原位试件混凝土浇筑原位试件混凝土浇筑施工施工1、采用分层浇筑，分层厚度不得大于 0.5m；2、根据自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置 1 台振动器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层。第二道设置在中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实。第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的密实。夜间施工中要有足够45、的碘钨灯保证可以看到底层钢筋。3、插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣棒移动方式采用“行列式”移动，移动间距不大于有效振捣作用半径的 1.5 倍（300mm-400mm）。5.2.35.2.3 原位试件混凝土养护和保温原位试件混凝土养护和保温1、在混凝土初凝前按标高用长刮尺初步刮平后，木抹子压实抹面，待初凝后用抹平收光。在终凝前再进行搓压，要求搓压 2 遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。2、之后洒水并覆盖一层塑料布，塑料布的搭接不少于 100mm，在钢筋头周围再覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严，以减少水分的损46、失，保温保湿。塑料布覆盖过程中检查混凝土表面是否有微裂缝，若有马上用混凝土抹子压实收光，封闭裂缝。在塑料布上蓄水保温，蓄水高度不得小于 150mm。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 18 页 共 664 页保温保湿塑料薄膜层蓄水150mm高底板混凝土养护示意图5.2.45.2.4 原位试件过程测温和记录原位试件过程测温和记录1、混凝土入模温度测温混凝土入模前，用 JDC-2 建筑电子测温仪测温，根据季节气温，混凝土入模温度控制在 1822；现场工长按照实际时间、实际室外温度，记录相关数据。入模温度的测量要求如下：白天上午 8 点到下午 6 点，全数测量；晚上按车辆的 2047、%测量。2、塌落度每车测一次，及时记录。3、混凝土测温测温时间从混凝土浇筑完 8 小时（初凝）后开始，浇筑后 7 天内每 2 小时测温一次，8-28 天内每 4 小时测温一次，28 天后每 12 小时测温一次，测至温度稳定为止。现场指定责任心强的人昼夜测温（工长应在技术交底中明确测温人员名单），并指派专人测温，测温操作要规范正确，并把测温记录表及时填写好。测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整。测温员对养护不到位、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目经理部有关人员和技术负责人反映实际情况。试验员进行检查及审核，并负责测温资料的收集、汇总工作。当温差接近 2548、时，及时报告，以便采取加强覆盖措施。拟在对角线位置布设测温点，每个测温点按照高度均等设置 5 个温度感应片；立面布置图见下图：生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 19 页 共 664 页数据采集器传感器引线温度传感器混凝土体5.2.55.2.5 计算温度曲线和实际测温温度曲线分析计算温度曲线和实际测温温度曲线分析1、1#测温点距离边线较近，降温较有利，不能代表不利工况；综合取三个点数据作为分析，三个点的降温曲线如下图：生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 20 页 共 664 页1#点测温降温曲线（测温点 1 表示最上层测温点，以此类推）2#点测温降温曲线49、生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 21 页 共 664 页3#点测温降温曲线2、计算降温曲线如下（按照 5.2.1 计算结果绘制）理论计算降温曲线3、对比分析（1）按照以上图示，里表温差均未超出 25，降温速度均未超出 2.0/d；（2）蓄水层的温度在 1725之间变化，混凝土浇筑体表面与大气温差在 20 左右；（3）计算拟定控制混凝土入模温度为 1822；实际测量入模温度为 1825；计算最高温度为 57左右，实际测量最高温度为 66，有 89的偏差；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 22 页 共 664 页（4）实测中，混凝土中部和上部温度较高，50、且散热慢；混凝土表层温度较低，且散热快；容易造成较大温差，必须优化保温措施；合理完善的保温措施，才能保证混凝土内外温差不超出温控指标限值；5.2.65.2.6 原位试件混凝土出场塌落度和入泵塌落度控制原位试件混凝土出场塌落度和入泵塌落度控制出厂塌落度入泵前塌落度备注170mm155mm施工过程中，造成堵管180mm155mm175mm150mm200mm180mm为了保持可泵性，适当提高塌落度205mm190mm210mm195mm注：中午大气温度较高阶段，混凝土塌落度损失较大；通过上述数据分析，确定控制混凝土入泵塌落度在 170mm185mm 范围内。生命保险大厦大体积混凝土施工方案201351、 年 2 月第 23 页 共 664 页第六章第六章 配合比优化配合比优化6.1原材料选用 P042.5R 硅酸盐水泥，必须使用 1 级粉煤灰。6.2掺加适量矿粉（70kg/m80 kg/m），保证混凝土的合易性和耐久性；6.3大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）要求粉煤灰掺量不宜超过 40%，现有粉煤灰掺量约 42%，调整粉煤灰的用量，添加矿粉，使其符合规范要求；6.4采用优质减水剂，保证泌水性、减小收缩应力；6.5混凝土塌落度在可泵的条件下尽可能的小，入泵控制在 170mm185mm。6.6增加复合纤维抗裂剂，可以提高混凝土抗裂防水性能，有效降低混凝土的泌水和离析现象，可以提高52、抗渗能力。且对钢筋无锈蚀、对环境无污染。6.7原材料调整如下：1 1、水泥：中材水泥：中材 PO42.5RPO42.5R；。2 2、矿粉：唐钢矿粉：唐钢 S95S95；。3 3、粉煤灰：妈湾电厂粉煤灰：妈湾电厂级，需水量比级，需水量比95%95%；。4 4、碎石：深圳宝达石场碎石：深圳宝达石场 5-255-25 级级；5 5、砂子：东莞中砂砂子：东莞中砂；6 6、外加剂：广东惠州红墙外加剂：广东惠州红墙 CSP-2CSP-2 缓凝型高效减水剂缓凝型高效减水剂；7 7、拌合水：自来水拌合水：自来水；8 8、特殊材料：湖南武源特殊材料：湖南武源 WKWK 复合纤维抗裂剂复合纤维抗裂剂；6.8配合比53、调整如下：名称碎石砂子水泥矿粉煤灰水外加剂WK 复合纤维抗裂剂数量(Kg/m3)1070741180801001569.833.36.9调整后计算不再赘述，温度曲线见下图；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 24 页 共 664 页6.10优化配合比后混凝土试验数据统计项目0h塌落度0h扩展度1h塌落度1h扩展度3d强度7d强度28d强度60d强度抗渗等级备注实测值210mm500mm185mm445mm22.7MPa33.2MPa40.9MPa待报28d 龄期抗渗试验水压为1.2MPa 未见透水试配日期：1 月 11 日生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月54、第 25 页 共 664 页第七章第七章 施工部署施工部署7.17.1整体施工流程整体施工流程7.27.2各项材料和配合比要求各项材料和配合比要求7.2.1 原材料生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 26 页 共 664 页1、水泥：应选用低水化热硅酸盐水泥或低热粉煤灰硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其 3d 的水化热不宜大于 240kJ/kg，7d 的水化热不宜大于 270kJ/kg；因广东省市场采购局限，本工程配合比采用水泥系同级别水化热值较低的水泥品牌：中材PO42.5RPO42.5R（水泥水化热确定按照国家规范水泥水化热试验方法（直接法）GB2022 进行）；水55、泥的铝酸三钙含量不大于 8；水泥在搅拌站的入机温度不大于 50。水泥进场时水泥进场时，由监理单位由监理单位组织，总承包项目参加总承包项目参加，对水泥品种对水泥品种、强度等级强度等级、包装或散包装或散装仓号、出厂日期灯进行检查；同时，由监理单位、总承包单位见证取样，对水泥强度装仓号、出厂日期灯进行检查；同时，由监理单位、总承包单位见证取样，对水泥强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标进行复验；安定性、凝结时间、水化热等性能指标进行复验；水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。2、细骨料：56、宜采用中砂，其细度模数宜大于 2.3，含泥量不大于 3；3、粗骨料：宜选用粒径 531.5mm，并应连续级配，含泥量不大于 1；其他要求：选用非碱活性的粗骨料。4、外加剂：外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定（详见第六章）；提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响。5、其他要求：水泥质量应符合通用硅酸盐水泥GB175-2007 的有关规定；骨料质量应符合普通混凝土砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006；粉煤灰质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-2005 的有关规定；外加剂的质量及应用技术应符合混凝土外加剂GB8076-2008、混凝土外加剂应用技术规范GB50157、19-2003 和有关环境保护标准的规定；拌和用水的质量应符合混凝土用水标准JGJ63-2006 的有关规定。7.2.2 配合比要求1、设计图纸要求采用混凝土 60 天强度指标，做为作为作为混凝土配合比设计依据；2、在满足可泵性的前提下，尽量减小塌落度，计划到工作面混凝土坍落度不大于 180mm；试配的抗渗水压值应比设计值提高 0.2MpPa（详见 6.10 混凝土试配数据）；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 27 页 共 664 页3、拌和水用量不宜大于 175kg/m3；4、粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 40；5、水胶比不宜大于 0.5；6、砂率宜为 3542；758、在确定混凝土配合比时，根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。7.2.3 工作性能要求：初凝时间不小于 10 小时，塌落度经时损失 1 小时小于 20mm，2小时小于 40mm，不离析、不泌水。7.37.3物资及设备准备物资及设备准备7.3.1筏板基础混凝土浇筑所需材料如下表所示：序号材料名称数量进场时间1C35P10 混凝土0.452 万 m3随混凝土浇筑时间1.788 万 m32钢管200t浇筑前七天4保湿塑料薄膜7300 m2浇筑前三天5防雨布7300 m26测温线500m740mm 挤塑板7300 m28M35 润管砂浆59、8 m3随混凝土浇筑时间9保温麻袋18000 条备用7.3.2筏板基础混凝土浇筑前应将所需设备及时进场调试，使之处于正常状况，并配备足够的小型配件，以便于及时进行修理。所需机械设备如下表所示：序号设备名称规格型号数量电功率生产能力1混凝土泵HBT802 台柴油备用2混凝土输送泵HBT807 台柴油85m3/h3柴油发电机组康明斯 RX-1651 台柴油150KW4插入式振捣器ZN255 台110/生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 28 页 共 664 页5插入式振捣器HZ-50A3056台1.110/6电弧焊机BX1-3005 台258/7手拉葫芦WA2（2t）5 台/260、t8磨光机TZL3-SM-805 台0.75Kw80r/min9水准仪DSZ32 台/10全站仪KTS-442LL1 台/11测温仪JDC-23 台5 号电池/12水泵QDX65-4.5-1.57 台1.5/13塔吊STT139-6t1 台50Kw/14汽车吊QY25K-11 台柴油/15碘钨灯/161.5Kw/16镝灯/22Kw75lm/w17碘钨灯（备用）/501.5Kw/备注：1#配电箱内设置转换开关，便于接驳发电机供电线路，转换开关如下图：7.47.4劳动力安排劳动力安排7.4.1根据筏板基础工程的工作量及进度计划要求，合理配置各工种的劳动力数量，使之既满足现场施工要求，又不会造成劳动61、力过剩导致窝工，各个工种作业人员必须持上岗证。劳动力需用计划见劳动力配置计划。项目部筏板基础混凝土施工组织管理体系如下：总 指 挥：韩永明 13928764731生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 29 页 共 664 页副总指挥：范伟 13632862800现场指挥：李运波 13903022555；张大伟 13823267373技术负责：成吉祥 18319013072；质量负责：吉庆波 13686829786；试验负责：徐华珠 13480989069；测量负责：李广辉 15019311625；测温负责：李庭栋 13659282577；安全负责：赵峰 1361290855162、；现场工长：阮国斌 15013619543；现场材料：龚福利 13699751138；机械及用电负责：吴要达 18720294349；劳务作业负责：梁日升 18684852683；混凝土班组长：马志保 18681018393。7.4.2在筏板浇筑时，项目经理部对筏板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，管理人员和劳务人员配备白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、筏板混凝土的施工质量。7.4.3人员班次按 12 小时一班，时间以 12 点为工人交接班时间，管理人员晚半小时交接班。混凝土开盘时间距交接班时间超过 6 小时单算班次，否则并入下班次。劳务人员班组组织包括：振捣63、组、布料组、混凝土收光组、排水组、钢筋保护组、木工看模组、钢结构保护、水电保护组、放线组、养护组、机修组、抢险组等；7.4.4项目各部门安排工程部：混凝土现场调度、现场指挥、安全监督等；技术部：测温、取样、质检、放线、摄影等；安全部：食堂、卫生、抢险、临电、道路等；1、管理人员安排如下表所示：序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总指挥1 人1 人2现场协调1 人1 人3现场指挥3 人3 人生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 30 页 共 664 页4质量负责1 人1 人5质检员1 人1 人6试验员2 人2 人7测温记录3 人3 人8标高、轴线测量3 人3 人964、现场临电2 人2 人10安全员2 人2 人11摄像1 人1 人12民扰接待员1 人2、混凝土浇筑期间每班劳动力安排如下表所示：工种混凝土振捣工泵管拆卸架子混凝土收光地泵信号工覆盖保湿保温人数每台泵 8 人每台泵 4人每台泵 4 人每台泵 3 人每台泵 2 人每台泵 3 人工种钢筋工木工水电预埋钢结构电焊工机修工放线工临水临电道路疏通清洁工其它人数2 人2 人3 人3 人2 人2 人3 人3 人3 人6 人3 人7.57.5混凝土供应与运输计划混凝土供应与运输计划7.5.1 混凝土运输车线路的选择为了保证混凝土的连续供应，本工程选择的商品混凝土公司（深圳市越众混凝土有限公司）搅拌站距工地距离不超65、过 25km，另选择距工地距离不超过 20km25km 的 12 家搅拌站备用（备用混凝土搅拌站为：深圳市天地(集团)股份有限公司远东混凝土分公司），以应对意外情况。通过实地行车试验，确定最佳行车路线及堵车时的备用路线。1、混凝土浇筑前与政府相关部门协调，做好道路交通指挥及交通高峰期放行工作。2、混凝土搅拌车到达现场后，由现场保安人员进行指挥，在出入口处设两名保安维持交通，确保混凝土运输车及时进出、按序停靠、卸料返回。3、混凝土场内组织：根据现场及周边道路情况，必须保证混凝土车的有序行进；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 31 页 共 664 页4、现在暂定由越众混凝土公66、司供货，根据现有搅拌站生产线供应能力（共三条生产线），另选择一家搅拌站联合供货备用，路线选择为：（1）沙河西路留仙大道南坪快速彩田路红荔路；当前线路 22.8 公里，路况状态好，行驶时间为 40 分钟；高峰期，估计行驶时间为：1 小时左右；（2）沙河西路南坪快速北环大道新洲路红荔路；当前线路 17.9 公里，路况状态好，行驶时间为 30 分钟；高峰期，估计行驶时间为：45 分钟左右；7.5.2 混凝土输送泵和混凝土罐车需用台数计算根据本工程施工总体安排，本工程计划配备 7 台 HBT80C-1818D 型输送泵、一台柴油发电机，因本工程现场平面较小，输送泵布置数量受场地限制影响较大，拟设置在基67、坑顶面南侧，另外计划两台汽车泵及一台柴油发电机作为备用,详见附件二施工平面布置图。两次浇筑计划如下表：表 7.5.2生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 32 页 共 664 页部位浇筑方量（m）计划输送泵数（台）计划浇筑时间（小时）平均每小时浇筑量（m）混凝土运输车数量（台）核心筒部分4200338110.524核心筒以外部分18800775.2250261.856（1）混凝土输送泵需用台数复核/hm4.370.550.8/hm85331Q37.4/hm33 台=112.2/hm3110.5/hm3，满足要求；37.4/hm37=261.8m250 m，满足要求；（2）混凝68、土搅拌运输车台数计算采用公式如下:8min)1530km/h4560(9.0960/h37.4m33kmmN；Q 混凝土搅拌运输车容量，按照搅拌站提供实际数据取 9 m；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 33 页 共 664 页L 搅拌站到施工现场的往返距离，取 45km；v 搅拌运输车车速，按平均取为 30km/h；t 客观原因造成的停车时间，取 15min；则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为：8 台。7.5.3最小混凝土需求量的计算根据混凝土浇筑平面布置，要求新浇筑混凝土要覆盖之前浇筑混凝土流淌面积，达到推移式连续浇筑，每台泵浇筑宽度最大约 12m，混凝土69、自然流淌长度（斜面长）按 1:8 坡度计为 36.3m 计算，即浇筑面积约 435.6，按分层流淌厚度 500mm 计算，为 217.8m3；混凝土泵送量 37.4m3/h，浇筑 217.8 m3需 5.8 小时，对混凝土提出的试配初凝时间不小于10 小时，因此分层厚度 500mm 符合初凝时间要求。筏板基础混凝土浇筑分层如下图所示：混凝土浇筑方向第1层第2层第3层第4层第5层第6层第7层第8层第9层振捣手5振捣手2振捣手1振捣手3振捣手41、第一次浇筑按照不出现冷缝需求量为：23.6m（东西长度）*0.5m*36m（流淌长度）*2/10h=84.96m3/h；与表 7.5.2 对比，最小需求70、量取最小需求量取 110.5m110.5m3 3/h/h；2、第二次浇筑按照不出现冷缝需求量为：66.4m（东西长度）*0.5m*36m（流淌长度）*2/10h=239m3/h；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 34 页 共 664 页与表 7.5.2 对比，最小需求量为最小需求量为 25254 4261.8261.8m m3 3/h/h；7.67.6混凝土浇筑顺序混凝土浇筑顺序本工程筏板基础施工时，总体分两次浇筑，第一次先浇筑核心筒部分的筏板基础，该部分标高为-26.8-22.3m，厚度为 4.50m，混凝土浇筑方量为 4200 m3；第二次浇筑核心筒周边部分的筏板基础71、，厚度为 4.501.20m，该部分标高为-22.3-18.3m，混凝土浇筑方量为 18800m3。1、第一次浇筑核心筒部分筏板基础时，采用推移式连续浇筑方法，在基坑南侧设置了 3 台泵车，由北向南依次倒退式浇筑；2、第二次浇筑核心筒以外部分筏板基础时，采用推移式连续浇筑的方法，在基坑南侧设置了 7 台泵车，由北向南依次浇筑。具体浇筑顺序详见附件 2：筏板基础混凝土浇筑平面布置图。按照实际情况，划分为三个浇筑区域。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 35 页 共 664 页筏板基础混凝土分两次浇筑范围示意图生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 36 页 共72、 664 页（1）浇筑顺序为：施工一区施工二区施工三区膨胀混凝土加强带；（2）施工一区浇筑：先行浇筑该区 4.5m 板厚范围，在 4.5m 厚度区域混凝土流淌坡长逐渐加长，形成约 1：8 坡度斜槎，浇筑厚度至 1.2m 板底标高处时，1#、7#泵管移动至1.2m 板厚处退向浇筑；其他泵管由北向南依次退步移动浇筑；（3）施工二区浇筑：由于核心筒下凹部分浇筑完毕，在剖面上形成东西两段施工区域，由 1#泵负责西侧 1.2m 板厚底板浇筑，由 7#泵负责东侧 1.2m 板厚底板浇筑，由 2#和3#、5#和 6#分别负责东西两块 4.5m 板厚底板浇筑（该区域宽约 50m，四个泵管间距约为12.5m），73、由 4#泵负责施工区域一的收面混凝土浇筑和导墙混凝土浇筑；（4）施工三区浇筑：按照施工平面布置图泵管布置，由北向南侧依次退步浇筑；直生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 37 页 共 664 页至浇筑完成。；（5）膨胀混凝土加强带：完成加强带两侧混凝土浇筑后，即可进行膨胀混凝土加强带混凝土浇筑，由 1#和 7#泵由中间向两边依次浇筑完成。本工程筏板基础施工时，总体分两次浇筑，第一次先浇筑核心筒部分的筏板基础，该部分标高为-26.8-22.3m，厚度为 4.50m，混凝土浇筑方量为 4200 m3；第二次浇筑核心筒周边部分的筏板基础，厚度为 4.501.20m，该部分标高为-274、2.3-18.3m，混凝土浇筑方量为 18800m3。第一次浇筑核心筒部分筏板基础时，采用斜面分层浇筑方法，在基坑南侧设置了 4 台泵车，由南北两端同时浇筑并向中部汇合；第二次浇筑核心筒以外部分筏板基础时，采用分段斜面分层浇筑方法，在基坑北侧设置了两个溜槽，在基坑南侧设置了 7 台泵车，由北向南斜面分层浇筑。具体浇筑顺序详见附件 2：筏板基础混凝土浇筑平面布置图。筏板基础混凝土分两次浇筑范围示意图底板混凝土浇筑方向为从北侧向南侧依次斜面分层浇筑，从 1.2m 厚度过渡到 4.5m 厚度区域，在 4.5m 厚度区域混凝土流淌坡长逐渐加长，达到 36m，当 4.5m 板厚区域渐渐浇筑完成，坡长相应75、减小，最终完成浇筑，现将整个浇筑过程分成四个阶段，各阶段断面图如下：生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 38 页 共 664 页生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 39 页 共 664 页生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 40 页 共 664 页7.77.7笩板施工进度计划笩板施工进度计划生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 41 页 共 664 页第八章第八章 笩板大体积混凝土主要施工方法笩板大体积混凝土主要施工方法8.18.1基底处理基底处理按照设计要求和图纸会审记录，在笩板基础垫层底部、顶部均设置滑动层，每层76、滑动层采用型石油沥青纸胎油毡；作为滑动层，油毡不与底层产生连接，不得采用点粘法或满粘法铺贴，以免影响上下层相对滑动的效果；油毡应展平压实，搭接封边应用沥青胶结材料仔细封严，搭接宽度不小于 150mm。详见基底处理专项施工方案。平面滑动层设置详图如下：50cm厚C35回填层20mm厚干拌地面砂浆M25找平层2mm厚聚氨酯防水涂料100mm厚C15垫层2层2型油毡基层处理剂20mm厚干拌地面砂浆M25找平层2层2型油毡锚杆C32防水层、垫层、隔离层C35混凝土内配B14150水泥浆M30设置遇水膨胀止水胶两层，垫层下、垫层上锚杆范围内满涂，高度不小于2cm设置遇水膨胀止水条，在每根锚杆上缠一道，用77、铁丝绑扎注：遇水膨胀止水条的搭接长度不小于50mm。基底做法大样生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 42 页 共 664 页50cm厚C35回填层20mm厚干拌地面砂浆M25找平层2mm厚聚氨酯防水涂料100mm厚C15垫层2层2型油毡基层处理剂20mm厚干拌地面砂浆M25找平层2层2型油毡锚杆C32防水层、垫层、隔离层C35混凝土内配B14150水泥浆M30设置遇水膨胀止水胶两层，垫层下、垫层上锚杆范围内满涂，高度不小于2cm设置遇水膨胀止水条，在每根锚杆上缠一道，用铁丝绑扎注：遇水膨胀止水条的搭接长度不小于50mm。基底做法大样为了消除嵌固作用，坡面缓冲层设置详图如下：78、坡面C35回填层30mm挤塑板缓冲层混凝土底板20mm聚氨酯防水涂膜坡面大样做法20mm厚干拌地面砂浆M25找平层基层处理100mm厚C15垫层8.28.2测量放线测量放线8.2.1标高的测设依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。对集水坑、塔吊基础等下凹部位重点控制，以便随时超平。8.2.2轴线的投测底板施工的轴线在底板钢筋绑扎后，投测在底板钢筋上，主要轴线及墙柱定位边线弹生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 43 页 共 664 页出黑色墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于 2 条，经角度、距离校核无误放出其79、他轴线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑线。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标与底板上层钢筋上，以便保证其位置准确。8.38.3钢筋工程钢筋工程8.3.1钢筋加工钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。钢筋加工前由技术管理部做出钢筋配料单，经反复核对无误后下料加工。8.3.2底板钢筋绑扎项目绑扎要求准备工作熟悉图纸，底面短向主筋在下，长向钢筋在上；顶面钢筋长向钢筋在下，短向钢筋在上；底筋、面筋保护层均为 50mm；接头接头采用机械连接，d16mm，采用 A 级（级）套筒；直螺纹连接接头相互错开；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4；支撑保护层预制的 80、C25 混凝土垫块，间距 900*900mm 梅花状布置；1200mm 厚底板1200 厚底板设置钢筋支架以保证上下层钢筋网片间的距离，支架立柱采用 C28 钢筋纵、横向均900mm；支架横梁采用 C28 钢筋横向（东西向）通常，纵向（南北向）900mm。垂直上部横梁方向立柱与立柱之间采用 C28 钢筋设置斜向支撑成之字形布置；斜向支撑相邻排方向相反，隔排相同。4500mm 厚底板4500mm 厚的主楼基础底板，上、下层钢筋各有四层（C32、C28 各两层），中间两层温度筋（C14）；选用 12.6#槽钢制作钢骨架，钢骨架按东西方向布置，间距按南北方向2500mm 进行设置，骨架的支撑选用 181、2.6#槽钢东西、南北方向均按2500mm，立柱为 12.6#槽钢与300*300*3 钢板焊接组成，立柱预先在地面焊接好，待底板下层钢筋绑扎完后，将立柱下端钢垫板与底板下层钢筋焊接，然后在 12.6#槽钢立柱上端与（东西方向布置）横向 14a12.6a#槽钢（间距按东西方向2500）用角钢作垫片螺栓连接；自垫层面起 1500mm、3000mm 高度处垂直上部钢骨架方向分别用螺栓连接 50*50*5 角钢作为中部温度生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 44 页 共 664 页筋支撑。8.3.3钢筋连接基础底部板钢筋主要为 HRB400 级直径为 32mm、28mm、25mm82、22mm、20mm 钢筋，采用级直螺纹连接；温度筋为 HRB335 级 14mm 钢筋，布置在笩板中间，搭接长度不少于 43.4d；温度分布筋为 HPB235 级直径 6mm 的钢筋，采用搭接连接，搭接长度不少于 35d。8.3.4钢筋支撑设计本工程筏板厚度分别为 4500mm，1200mm，面层、底层钢筋均为双层双向 HRB400级直径为 32mm、28mm 钢筋，筏板厚度为 4500mm 时设置 HRB335 级直径为 14mm 的中层钢筋。施工时采用型钢支撑架支撑底板顶部钢筋。型钢支撑立柱和横梁均采用12.6 槽钢，柱间距为12.63000，连接采用螺栓连接，立柱底部设置钢垫板。为了保83、证整体稳定性，在垂直于横梁方向设置 L5050 连接钢梁，同时可用于温度分布筋支撑。底板钢筋支撑架纵向剖面图 (4500mm厚)槽钢横向主梁槽钢立柱角钢与槽钢螺栓连接钢板作槽钢垫板拉线钢筋与横向槽钢主梁焊接，间距5000*5000厚细石混凝土垫块750mm梅花形布置通常 钢筋900mm与钢筋网斜交绑扎垫于两层钢筋之间双层双向钢筋网双向钢筋网双向钢筋网双向钢筋网双向钢筋网CCCCCC角钢与槽钢螺栓连接2cm止水胶条2cm止水胶条生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 45 页 共 664 页纵向剖面图 (1200mm筏板钢筋支架）28钢筋横向贯通,纵向间距900mm 28钢筋立柱84、 28钢筋 28钢筋支架横梁 28钢筋立柱横向剖面图(1200mm筏板钢筋支架）28钢筋斜撑8.3.5墙、柱插筋墙、柱插筋在基础筏板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋焊接。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用10 钢筋焊接成“”形卡件，作为钢筋网限位；柱筋绑扎完成后在其上口增设一道限位筋，如下图所示：柱、墙体插筋加固筋板顶钢筋束 1000600定位筋水平筋墙柱插筋定位示意为防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为了保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用 C14 钢筋焊成梯形卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在85、其上口增设一道限位箍；如下图所示：生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 46 页 共 664 页8.3.6下人孔设置在塔楼核心筒下凹部位设置侧面设置 8 个下人孔；尺寸为 800*800，D 轴、E 轴、3 轴、6 轴各设置 2 个下人孔，下人孔位置在底板钢筋绑扎时按照洞口方式加筋处理，下人孔将采用焊接连接方式封闭，施工时局部竖向钢筋根据现场情况可延迟绑扎以减少接头数量；8.48.4模板工程模板工程1、筏板基础模板筏板基础最外边缘高度为 1.2m，模板采用 18mm 厚胶合板现场散拼，胶合板外侧设50100 木方竖肋，间距 150mm，并在木方外侧设483.5 双钢管横肋，间86、距 500mm，用端部设 U 型可调顶托的钢管支撑在基坑周边，井字形布置，间距 500mm。2、外墙导模施工为了有效的避免墙体水平施工缝渗水，按设计要求外墙水平施工缝留置在板面以上300500mm 位置，本工程留置高度 450mm 导墙。导墙模板采用 18 厚胶合板，50100200mm 木方做背楞，采用 U 型卡箍 M14 止水螺杆加固。在筏板导墙上口的水平施工缝处设钢板止水带，钢板止水带宽 300mm，厚度 3mm，1/2 埋入导墙混凝土内。钢板止水带交接处采用双面搭接焊接，注意焊缝厚度及平密均匀。钢板止水带通过两侧的固定钢筋点焊固定在外墙中间处。导墙模板支设详见下图：生命保险大厦大体积混87、凝土施工方案2013 年 2 月第 47 页 共 664 页3、电梯井、集水坑模板施工（1）集水坑模板根据积水坑设计尺寸，采用 18mm 厚胶合板及 50100 木枋制作成定尺寸的大盒子，并统一进行编号，施工时采用塔吊整体吊装就位。（2）电梯井模板筏板基础核心筒变截面处电梯井高差达 4.0m，只能进行单侧面支模，采用钢管三角斜撑作支撑系统，18mm 厚胶合板为模板面板，次龙骨采用 50100mm 方木水平向布置，间距不大于 200mm，主龙骨采用483.5 钢管竖向布置，间距不大于 500mm。为了避免电梯井在两次浇筑施工缝位置渗水，在电梯井周圈加 300mm 高 3 厚钢板止水带。电梯井模板88、具体设计如下详见本工程模板工程施工方案。4、膨胀混凝土加强带模板施工采用快意收口网配合支设，支档采用钢筋加工，电焊在笩板钢筋上，如图：生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 48 页 共 664 页8.58.5混凝土浇筑混凝土浇筑8.5.1混凝土浇筑现场管理1、在混凝土浇筑期间，派驻技术人员到混凝土供应厂家，对混凝土搅拌站的原料、质量规范化、计量以及坍落度进行跟踪检查、记录。同时也要求混凝土生产厂家派调度到施工现场，加强与搅拌站的联系，确保混凝土供应连续、稳定。需对以下项目进行记录：序号内容备注1混凝土出厂和入泵温度生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 49 89、页 共 664 页序号内容备注2混凝土出厂和入泵前塌落度5核对混凝土进场料单包括混凝土强度等级、抗渗等级、浇筑部位6简易混凝土和易性检查记录（1）粘聚性的检查方法：是用捣棒在已经坍落的拌合物一侧轻轻地敲一下，如果轻敲之后拌合物保持整体，渐渐下沉，表明粘聚性好；如果拌合物突然倒塌，部分崩裂或者石子离析，也就是表明粘聚性差；（2）保水性的检查方法：是当坍落筒提起后，如果有比较多的稀浆从底部析出，而拌合物因为失浆骨料外露，也就说明保水性差；如果坍落度筒提起后没有稀浆或者仅仅只有少量稀浆从底部析出，就说明拌合物含浆饱满，表示保水性好；2、商品混凝土到达现场后要进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现90、离析、分离等现象，则应将混凝土退回搅拌站。3、对到场的混凝土加强坍落度和入模温度检测，由现场工程师组织实验员对坍落度和入模温度进行测试，并做好测试记录，不符要求的混凝土应退回搅拌站，严禁使用。退回的必须做报废处理，不得经搅拌站处理后再次使用，以免因初凝时间无法控制而产生冷缝。4、入模温度的测量要求如下：白天上午 8 点到下午 6 点，全数测量；晚上按车辆的 20%测量，坍落度每 5 辆车测一次。5、现场工程师应详细记录每车混凝土装车时间、进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应情况及混凝土质量是否稳定。6、混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅生命保险大91、厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 50 页 共 664 页拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度。为保证现场浇筑秩序，对混凝土泵和罐车分别编号，对口供应，并设专人指挥。混凝土开盘根据罐车数量先开两台泵车，统计罐车往返的周期及泵车的泵送速度，重新修正泵车与罐车的配比关系，混凝土开盘先从角部开始，等浇筑正常时再从边上开始以免混凝土流淌面过大；每个浇筑面都要标识浇筑时间。8.5.2混凝土输送泵及泵管布置1、核心筒下凹部分混凝土浇筑输送泵布置核心筒下凹部分混凝土浇筑时，在基坑南侧场地布置 36 台混凝土车载地泵，并由塔吊配合混凝土的吊运，在下凹部分北侧和南侧各布置三根甭管92、，对称浇筑；2、其余部位混凝土浇筑输送泵布置在基坑南侧场地布置 7 台混凝土车载地泵，并有塔吊配合混凝土的吊运，由北向南斜面分层浇筑；混凝土输送泵布置详见附件二；3、泵管加固措施混凝土输送管采用48*3.5mm 钢管进行加固，地面水平部分采用钢管将输送管夹紧，如图：采用普通钢管搭成钢管架从底板至地面对竖向输送管进行加固，基坑内水平输送管下部垫废轮胎，间隔 10m 设置一道；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 51 页 共 664 页底板面筋轮胎模板泵管泵泵管管布布置置大大样样由于基坑较深，混凝土泵管由地面下至基坑底面时必须采用钢管支撑架加固，钢管支撑架与基坑腰梁和锚杆拉结，93、以提高其稳定性。混凝土泵管的钢管支撑架如下图所示：8.5.3混凝土泵送笩板混凝土浇筑混凝土由上往下泵送，泵送难度较大，容易出现堵管现象，采取以下措施：1、在泵送润滑水泥砂浆前，先泵送适量水，以便湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁，泵送至基底集水坑处，并统一排至基顶排水沟；2、经泵送清水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，选用水泥净浆润滑输送泵，泵入制作的料斗内，由塔吊将料斗吊出基坑，不得作为结构混凝土使用；3、开始泵送时，混凝土泵必须处于匀速缓慢运行并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和工作情况，待各系统运转正常后，方可正常速度进行泵送；生命保险大厦94、大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 52 页 共 664 页4、向下泵送易因管内气流产生堵管现象，同时也可能造成混凝土离析，在泵送之前，要进行排气；待输送管下段的混凝土有了一定压力时，关闭排气装置进入正常泵送。5、当混凝土出现泵送困难时，可采用木槌敲击输送管的弯管处，可将此部位的混凝土敲击松散，使其顺利通过管道，恢复正常泵送；8.5.4混凝土浇筑与振捣1、混凝土浇筑遵循“平面分条，斜面分层，薄层浇筑，循序退打，一次到顶”。泵管必须放置在轮胎上，不得直接放在钢筋网片上。混凝土下料要按泵管布料宽度均匀后退布料。不得在一处集中放料，也不得以振捣钢筋来布料，避免混凝土分布不均匀。施工中严禁碰撞95、预埋件。为了保证每一处的混凝土在初凝前就被上一层新的混凝土覆盖，采用斜面分段分层踏步式浇捣方法，分层厚度不大于 500mm，分层浇捣使新混凝土沿斜坡流一次到顶，使混凝土充分散热，从而减少混凝土的热量，且混凝土振捣后产生的泌水沿浇灌混凝土斜坡排走。2、为保证振捣密实，1.2m 板厚每个浇筑带配备 66 台插入式振捣器，根据自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置 2 台振动振捣器；4.5m 板厚位置配置 10 台插入式振捣器，高度上分 5 个点布置（上面、底面、中间设置三个点，共计 5 个点），每个点设置 2台振捣器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层。96、第二道设置在中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实。第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的密实。夜间施工中要有足够的碘钨灯保证可以看到底层钢筋。3、插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣棒移动方式采用“行列式”移动，移动间距不大于有效振捣作用半径的 1.5 倍（300mm400mm）。分层的厚度为 500mm。导墙混凝土浇筑：导墙混凝土强度等级和抗渗等级同笩板，即混凝土强度等级为 C35，抗渗等级为 P10；4、导墙混凝土浇筑由 1#和 7#泵负责，待混凝土浇筑至笩板顶标高后，约 97、6h 后，在进行相应部位混凝土导墙浇筑；浇筑：（1）先浇筑导墙底部笩板混凝土，分两次浇筑、振捣至板顶标高；（2）不超过 1.5h 后返回浇筑导墙至留设施工缝标高；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 53 页 共 664 页为防止混凝土离析，采用串通串筒将混凝土自泵管出口（或溜槽下口）送至作业面，以减少自由落差。5、混凝土表面处理：按标高控制线，刮杠刮平后，木抹子压实抹面，再用混凝土抹光机收平，然后用木抹压实收光。及时覆盖塑料布，防止混凝土表面失水开裂。6、采用二次振捣二次抹面工艺二次振捣二次抹面工艺，施工时具体作法是：第一次振捣，混凝土入模后采用插入式振捣器；第二次振捣，根98、据实验人员在现场测出的混凝土出机后坍落度损失到3050mm 的时间第二次振捣时间，经当时在现场测定，这个时间为 2h2.5h，在这个时间内用振捣器按第一次振捣顺序进行第二次振捣，二次振捣的时间应控制在上述测的时间内，不得随意拖延，避免混凝土在初凝后振捣产生振动破坏与钢筋的结合，使混凝土出现早期破坏。在第二次振捣后，立即用铁滚子在混凝土表面进行碾压赶浆，用刮杠将板面混凝土找平，然后在用木抹子进行第一次抹面；第二次抹面在混凝土终凝前用手指按稍软，抹子能抹光时进行。8.5.5泌水处理大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺混凝土坡面下流至坑底。第一浇筑时，可以将泌水赶到侧壁一侧，在用99、小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外；第二次浇筑时，可以将核心筒下凹部分作为集水坑，并利用集水坑下凹结构。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面的裂纹。筏板基础混凝土浇筑泌水处理示意图8.5.6表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 54 页 共 664 页平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压两遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间100、可用手压法把握。8.5.7混凝土表面标高的控制表面标高控制采用在底板内 6m*6m 间距立钢筋，钢筋采用 B25，并与钢筋支架槽钢主梁焊接牢固，在钢筋上打 1m 标高，进行控制混凝土表面标高；8.5.8混凝土振捣时间控制振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于 5cm，严格控制振捣时间，一般在 20 秒左右，严防漏振或过振。当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器放在拌和物内平拖。不得用振捣器驱赶混凝土。8.5.9施工缝处理基础筏板第一次混凝土浇筑完后，应及时将混凝土表面浮浆及松散混凝土剔除，露出石子，将垃圾清理干净，并施工缝位置设置止水钢板和101、竖向接茬短钢筋（C14300mm，梅花状布置，与-23.3m 板面筋电焊固定）；在进行上层混凝土浇筑前，清除水泥浮浆、松动石子，并充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；浇筑混凝土前，应先均匀铺 35cm 厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。施工缝处严禁无接浆浇筑混凝土；混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。施工缝处理效果图。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 55 页 共 664 页8.5.10 现场试块制作为了解混凝土强度增长情况，除预拌混凝土搅拌站内按规定留置试块外，混凝土运到现场后，还应根据混凝土结构工程施工质量验收规范规定检验取样制作试块。1、对进场预拌混凝土拌和物的102、质量，每车应目测检查和随机抽样进行坍落度检验，不符合规定要求的混凝土做退场处理。2、混凝土应在现场按每 100m3取样制作三组试块，不足 100m3时，按 100m3考虑生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 56 页 共 664 页（当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比混凝土按每 200m3取样制作），一组为标养试块，两组为同条件养护试块控制早期强度。根据同条件实体检验计划要求留置一组同条件实体检验用试块。3、抗渗试件按每 500m3取样，每次在浇筑地点随机取样、留置两组，6 个试件为一组，并送入标养室养护，养护期不少于 28 天，不超过 90 天；混凝土的抗渗试块103、强度试块的试样必须取自同一车次拌制的混凝土拌和物。4、抽检试件时，应记录好车号、坍落度及抽检时间等情况，必须具有可追溯性。5、留设施工组数如下：序号一次性浇筑混凝土方量（m3）标养试块（组）同条件试块（组）60d 强度试块（组）抗渗试块（组）1第一次浇筑方量：420051026112第二次浇筑方量：1880010208936注：笩板混凝土按照 60 天强度等级评定。8.68.6混凝土测温及养护混凝土测温及养护8.6.1测试设备测温仪：JDC-2HR-USB 便携记忆型电子测温记录仪，热敏电阻型，精度 0.01；8.6.2筏板大体积混凝土的测温工作为及时掌握混凝土内外温差及温度应力，及时调整保104、温措施，调整养护时间，保证混凝土内外温差小于 25及降温速率小于 2/d，根据大体积混凝土的施工要求，拟对整个生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 57 页 共 664 页筏板施工进行大体积混凝土信息化测温工作。8.6.3测温点布置为了保证测温点所测的温度曲线能全面反映混凝土结构内部温度的变化情况；竖向测温点布置，按照顶表面温度、中部温度、底表面温度的检测要求进行布设。1200mm 厚筏板基础表面测温点的高度为底板顶标高下返 150mm，中部测温点为底板顶标高下返 1/2 板厚，底表面测温点为底板底标高上 150mm 处；4500mm 厚筏板基础第一个测温点的高度为底板顶标高105、下返 150mm，然后依次向下间距 1050mm 设四个测温点。测温点的平面布置详见附件 3：筏板基础混凝土测温点布置图，测温点的竖向布置如下图所示：1200mm 厚筏板基础测温点竖向布置示意图数据采集器传感器引线温度传感器混凝土体4500mm 厚筏板基础测温点竖向布置示意图8.6.4测温频率测温时间从混凝土浇筑完 10 小时（初凝）后开始，浇筑后 7 天内每 2 小时测温一次，8-28 天内每 4 小时测温一次，28 天后每 12 小时测温一次，测至温度稳定为止。现场指定生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 58 页 共 664 页责任心强的人昼夜测温（工长应在技术交底中明106、确测温人员名单），并指派专人测温，测温操作要规范正确，并把测温记录表及时填写好。测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整。测温员对养护不到位、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目经理部有关人员和技术负责人反映实际情况。试验员进行检查及审核，并负责测温资料的收集、汇总工作。当温差接近 25时，及时报告，以便采取加强覆盖措施。根据混凝土温升规律，制定以下测温频率：养护时间测 温 时 刻1-7 天6:00、8:00、10:00、12:00、14:00、16:00、18:00、20:00、22:00、24:00、2:00、4:008-28 天6:00、10:00、14107、:00、18:00、22:00、2:0028 天以上2:00、14:008.6.5混凝土养护底板养护方法：底板混凝土浇筑完成，最后一次抹压平整；马上覆盖保温薄膜，防止养护水外泄（塑料布的搭接不少于 100mm）；塑料布覆盖过程中检查混凝土表面是否有微裂缝，若有马上用混凝土抹子压实收光，封闭裂缝。覆盖 40mm 挤塑板；覆盖防雨薄膜；1、混凝土养护前 8 天以控制温差为主，8 天后以控制降温速度为主。混凝土养护前 8 天温差控制 25，报警温差设定 23，降温速度不大于 1.5/d。养护应根据混凝土温度测量的情况进行及时的调整，如内外部温差小于 15时，可以减少表面的蓄水层厚度，以加速散热，如内108、外部温差大于 25，就应该及时对蓄水层水温进行加热，以保证混凝土安全。2、保温层验算按照大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）和调整后配合计算结果，计算覆盖层厚度如下（考虑实测和计算温度误差）：)()(5.0max0bqbiTTTTH0.5*4.5（板厚）*0.04（挤塑板导热系数）*20（混凝土表面与大生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 59 页 共 664 页气最大温差）*1.3/2.33（混凝土导热系数）*25（最大里表温差）=0.0375m即保温层考虑 40mm 挤塑板；3、底板、侧壁和墙体养护方法图示：底板板面保温养护方法：（1）底板混凝土浇筑完成，最后109、一次抹压平整；（2）洒水养护；（3）覆盖保湿薄膜，防止混凝土表面水蒸发（塑料布的搭接不少于 100mm）；塑料布覆盖过程中检查混凝土表面是否有微裂缝，若有马上用混凝土抹子压实收光，封闭裂缝。（4）覆盖 40mm 挤塑板；（5）覆盖防雨薄膜；底板混凝土洒水养护40mm挤塑板防雨塑料薄膜短钢筋压重笩板混凝土养护覆盖保湿薄膜4、笩板侧面保温养护方法：（1）在模板内侧壁粘贴塑料薄膜；（2）模板外侧缝隙覆盖两层保温麻袋；（3）覆盖防雨薄膜；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 60 页 共 664 页塑料薄膜木模板木枋背肋筏板基础钢管背肋模板外侧，覆盖两层保温麻袋和一层防雨薄膜笩板侧壁110、养护5、导墙保温养护方法：（1）底板混凝土浇筑完成，最后一次抹压平整；（2）洒水养护；（3）覆盖双层麻袋，并润湿；（4）导墙施工缝位置填塞 40mm 挤塑板；（5）覆盖防雨薄膜；生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 61 页 共 664 页底板混凝土保温薄膜40mm挤塑板防雨塑料薄膜短钢筋压重笩板混凝土养护塑料薄膜木模板木枋背肋筏板基础钢管背肋模板外侧，背肋缝隙处填充40mm挤塑板笩板侧壁养护8.78.7大体积混凝土裂缝控制大体积混凝土裂缝控制生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 62 页 共 664 页为了有效的控制有害裂缝的出现和发展，可以从控制混凝土水111、化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面综合考虑，结合实际采取措施。调整配合比后 大体积混凝土温度、裂缝计算详见附件一。8.7.1优化配合比1、控制混凝土裂缝，除了必须采取保温等措施控制混凝土内外温差外，混凝土材料及配合比的选择尤为重要。2、粗骨料选用 525mm 连续级配石子，含泥量1%，针状、片状颗粒含量15%；细骨料用中粗砂，含泥量1%，从原材料选用方面减少水及水泥用量，降低水化热。减少混凝土收缩。3、在混凝土级配中采用双掺技术，即在混凝土内掺加一定量的级磨细粉煤灰、矿粉，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，既能满足可泵要求又能减少水泥用量从而降低112、水化热。4、参考类似工程的配合比经验，对混凝土配合比进行试配，确定适合本工程的最佳配合比。5、在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点，既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。为降低水泥反应水化热，设计采用 P.O42.5R 水泥，掺加粉煤灰以降低单方水泥用量，进一步降低混凝土的水化热和收缩，同时粉煤灰可消耗混凝土中部分碱，可有效预防碱-集料反应。8.7.2降低混凝土温度差1、混凝土浇筑时选择适宜的气温浇筑，尽量避开炎热天气，本工程筏板基础施工时处于深圳市春季，可采用低温水搅拌混凝土，或对骨料设置遮阳设施避免日光直晒，降低混凝土入模温度，要求搅拌站113、控制混凝土入模温度控制在 205258。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 63 页 共 664 页2、可掺入相应的缓凝型减水剂，延缓混凝土初凝时间。3、水泥提前 7 天入库储备，降低水泥温度，控制水泥温度不大于 50。4、加强施工中温度控制，按照方案执行养护措施；8.7.3加强混凝土养护8.7.4防渗措施1、加强现场混凝土的收料及泵送管理，现场严禁向混凝土中添加生水加水和超过初凝时间后向泵车倾倒混凝土；2、浇捣混凝土要密实，振动棒的振动要连续不能漏振，且不能超过振动棒的作用范围；3、在浇外墙施工缝混凝土前要检查止水钢板是否连续设置，是否满足搭接要求，是否固定；检查外墙用对114、拉止水螺杆止水片焊接是否牢靠。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 64 页 共 664 页第九章第九章 浇筑过程中注意事项及应急措施浇筑过程中注意事项及应急措施该工程地处深圳市中心核心区，对交通组织、场容管理、文明施工、环保控污、安全保卫等都有较高的要求，应进行周密组织、合理配备机械，并安排专人同地方交通主管部门联系，确定合理的行车路线，以保证混凝土浇筑的连续施工。可能导致混凝土浇筑中断的应急措施：1、机械方面（1）泵机当混凝土输送泵出现故障，不能继续使用时，即时切断该地泵的电源，停止预拌混凝土供应。此时，备用的汽车泵立即启用，直接停放到坏泵的旁边，拆除原混凝土输送泵的混凝115、土导管，接驳到汽车泵上，恢复预拌混凝土供应，继续进行混凝土浇筑。马上安排专职机修工对坏泵进行抢修，以便尽快可以重新投入使用。（2）振动棒和振捣器现场配置备用振动棒和振捣器；振动棒、振捣器出现故障时，应立即切断电源，将振动棒、振捣撤离工作面，将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作业；马上安排专职机修工对振动棒、振捣器进行抢修，以便尽快可以重新投入使用。（3）导管故障在混凝土的浇筑过程中，由于种种原因会发生导管阻塞及爆管的故障。此时，应立即停止混凝土的泵送，查出发生故障导管。并垫高故障管道，用工具打开管箍更换新管，并清理阻塞的混凝土，如是爆管，要把被破坏的导管换掉，排除故障后再接通导管。2、施工116、用电方面当混凝土浇筑期间发生电路故障或者停电时，值班电工立即进行线路的转换，换接有电线路；如果两条线路全部停电，发电机就立即进入工作状态，保证电力供应，确保混凝土的浇筑质量；混凝土浇筑时，施工现场要确保有两个以上的持证电工进行作业。3、防止雨水的措施施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。在筏板混凝土施工阶段，密切注意天气变化，防止雷雨突袭，选择不下雨的时段浇捣混凝土，保证混凝土连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖刚浇筑混凝土和机具的使用。当天气临时变化而将下大雨时，使用117、备用泵并通知搅拌站供应更多的混凝土以提生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 65 页 共 664 页前完成混凝土浇捣。雨季混凝土施工中，搅拌站应及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清理。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。第十章第十章 质量保证措施质量保证措施10.110.1准备阶段质量控制措施准备阶段质量控制措施1、考察、审核混凝土厂家和实验室资质和业绩，优选商品混凝土厂家和实验室。施工前期，考察预拌混凝土厂家，按有关规定及本工程特点、设计要求，对其生产规模118、，供应能力，质量保证体系，技术能力、市场质量信誉和企业类似工程业绩、实验室等进行严格审查。综合考虑优选最好商品混凝土供应商，这是确保混凝土质量关键。2、编制本工程筏板基础施工专项施工方案。确保总体浇注流程科学合理，地泵、汽车泵规格性能、施工能力、布置位置、设备数量满足浇注工艺要求，保证混凝土浇捣的连续性，避免形成冷缝。施工场地汽车泵停靠位置满足混凝土施工浇注要求，不能留死角。做好施工部署、组织机构、岗位职责和质量责任制，作业班次，各工种及技工、普工配备、班组施工人数满足施工连续性要求，做好测温及混凝土内外温度差监测控制等。3、精心设计施工配合比，对采用的原材料进行合理选择。（1）外加剂：必须通119、过有专业资质实验室试验确定。外加剂的质量和应用技术应符合现行混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规程等规定及相关环境保护的规定。（2）应采用低热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉，其配合比参量严格根据设计要求和实验室事前实验结果确定。（3）采用含泥量小且级配良好的碎石骨料配置混凝土等掺加料。石子粒径 0.5-4cm，含泥量不超过 1%；粗砂（平均粒径大于 0.5mm）,含泥量不超过 2%，沙石原材料要求洁净无杂物。混凝土原材料需在混凝土厂监理见证取样送实验室进行试配。监理在混凝土搅拌厂要做好原材料的进场检验和质量证明文件审核工作。4、采取降低原材料温度，减少混凝土运输时吸收外界热量，控制混凝土入模温度120、等措施。5、严格控制检查现场施工准备情况，具备条件后，由总工程师签发混凝土浇捣令。（1）检查现场平面布置是否符合规定要求，施工场地能否满足大型泵车停站，场地、现场道路是否平坦，坚实，场地、道路布置有否影响混凝土施工问题，路基和大型设备停生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 66 页 共 664 页靠场地部分是否进行加固，是否足够坚实，其坡度、排水坡、排水沟符合雨天施工要求，现场有否高压线是否影响施工，是否采取保护防护或迁移措施。（2）检查现场电源、水源及线路各级配电箱，临时水电设施要求符合有关规定要求，要确保在混凝土施工时无故障和安全隐患。现场应配备容量满足施工要求的备用发电121、机并备好足够燃料，确保随时可以起用。水源及管径线路布置是否满足混凝土施工、养护用水及消防要求。（3）检查现场施工材料设备准备情况配备足够满足施工要求的振捣设备，电缆线及备用振捣设备和材料。检查塔吊设备，备好足够配件。检查抽水设备及备用设备及配件。确保机械性能状态良好，随时可起用，满足雨天施工要求。检查大体积混凝土测温仪器、保温隔热材料等其它施工及工程用材料设备准备到位情况。（4）检查降水设备运行情况，地下水位情况，确认能满足施工条件。（5）工程质量检查验收施工前，垫层、模板、钢筋，后浇带、排水沟、集水坑电梯井、施工缝、伸缩缝、沉降缝、水电等专业安装工程预埋预留等工程项目都通过检查验收，符合设计122、及施工验收规范要求，并履行验收手续。隐蔽项目无遗漏和质量隐患。（6）做好各级技术交底，针对本工程的特殊性及技术质量要求进行技术家底，做到人人心中有数，能严格按程序和技术要求施工。（7）检查施工部署组织情况包括施工管理人员和施工作业人员到位、人员资质，质保、安保体系，质量责任制具体落实情况，土建班组和各配合工种（模板工、钢筋工、水电工、焊工、电工、电气机械维修工，架子工、起重工、测温人员等）的组织安排，做到各项工种都能及时配合有效有序进行。因底板施工的连续性，在施工生产组织做好上下班交接。上下班施工管理人员、作业班组应拟定操作接班、交底手续，做到组织严密，施工无漏洞。（8）做好夜间施工现场照明工123、作准备，安排维修电工值班。（9）制定严密的混凝土供应计划和供应补充计划，备用 12 家商品混凝土厂家，生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 67 页 共 664 页以备应急时能及时供应混凝土。（10）施工前，应邀请混凝土厂来施工现场实地考察，共同研究混凝土施工有关事宜。防止考虑不周影响施工。（11）密切关注天气预报，尽可能避开雨季和大雨天施工，并按雨季施工措施备足材料设备。10.210.2施工阶段质量控制措施施工阶段质量控制措施1、混凝土浇捣过程的控制混凝土浇捣过程对混凝土的一次成型、混凝土的密实度及混凝土的成型质量有着很大的影响。应结合工程的实际特点，严格按混凝土施工专项施124、工方案进行施工，重点对混凝土的坍落度、浇筑顺序、振捣方式等进行控制。（1）应对混凝土的预计需求量进行测算，备足原材料或确保原材料的连续供应以保证有足够的混凝土供应量，确保大体积混凝土顺利施工。（2）对现场备用混凝土搅拌机进行合理布置，备足前、后台混凝土罐车的数量后，以便合理地安排施工顺序，以使混凝土一次成型，彻底避免出现施工缝。（3）浇筑方法浇筑：浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振推移式连续浇筑。振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备 5 台插入式振捣棒（3 台工作，2 台备用）125、，分三道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。振捣棒的间距宜控制在 0.4m 左右,振捣时间 20-30s，生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 68 页 共 664 页并且在间隔 30m（可根据实际情况进行调整）后要进行二次振捣。注意在集水井吊模位置、变截面位置和导墙的振捣。（4）在电梯井、集水坑等底部下凹较多的部位，先将该处下凹坑用混凝土浇到与筏板标高基本相平后，再循序推进浇筑。（5）126、混凝土泌水的处理筏板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。筏板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。（6）混凝土的表面处理大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后 48 小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。（7）混凝土的现场坍落度，由专人负责每二小时测定一次，每拌混凝土出料时均应进行目127、测。根据测定情况，由现场技术负责人及时通知混凝土工调整配置的坍落度值，确保坍落度符合要求。（8）施工时应避开炎热季节和炎热天气。无不能避开，应采取措施，如降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等措施。2、混凝土浇筑后的内外温差控制措施混凝土浇捣完成后，养护情况直接决定着混凝土是否出现较大的温度差，从而决定混凝土是否出现裂缝。因此要进行适当的温度测定，根据温度场的变化情况来改变养护条件，实施信息养护，确保混凝土最终质量形成。（1）温度测量和混凝土内外温差控制方案。1预先在布置点埋入测温线，利用自动测温仪测温，浇筑成型后 6 小时进行混凝土内部和表面测温。也可根据现场情况，合理布设测温孔，测128、温孔材料采用20 黑铁管，对应底板厚分别埋入底板中心稍偏下处，下口用铁板电焊封闭，上口高出混凝土面 10cm，用木塞塞紧管口。2测温参数和时间的规定：测温参数确定为基坑大气温度，混凝土入模温度，混凝土中心温度和表面温度四种。测温时间根据大体积混凝土早期升温较快，后期降温较慢和生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 69 页 共 664 页特点，确定为：前三天每小时测读一次（根据经验，大体积混凝土一般第三天左右达到温度峰值），第三天至第八天每二小时测读一次，第八天后至第十五天每四小时测读一次，第十五天后至第二十八天每十二小时测读一输入计算机绘出温度曲线。（2）混凝土内外温差调整措129、施1本工程设计要求混凝土内外温差控制值为 25。通过加强测温工作，利用增加减少表面覆盖来重新调节混凝土内外温差。确保混凝土内部与外部温度差值达到符合设计要求。实际可采用塑料薄膜加草包对混凝土进行覆盖，并按时浇水养护养护，鉴于实际情况与测算情况会有一定的出入，故需及时掌握温度信息:若温度差接近25，即需及时采取下述措施：1）在该处附近加盖草包保温麻袋，并用温度略高于表温的加水以养护，；2）用碘钨进行照射以控制温度差在 25之内。3)通过预埋冷却循环水，来降低混凝土内部温度。2根据我公司的以往工程经验根据原位试件测温结果，一般混凝土浇筑后三天 23天内到达最高温度，以后即逐日降温，因此最初的三天时130、间内不准在底板上加载任何材料东西，必须在三天后允许立模扎筋，但草包保温保湿层不准移去，亦不得随意掀开，仍要继续养护。3、混凝土养护混凝土成型后 6h 浇水养护，表面盖保湿塑料薄膜，并加盖一层草帘子并加盖保温层，浇水养护不少于 14 天。根据测温情况，随时调整加盖厚度，控制混凝土内外温差不大于25。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。养护用水的温度，应与现场测得的混凝土表面温度接近，以免人为造成混凝土表面产生温度梯度，进而出现裂缝。10.310.3大体积混凝土坍损控制措施大体积混凝土坍损控制措施要减小混凝土的坍落度损失，应从源头抓起。解决坍损问131、题的核心是水泥、掺合料、骨料的品质及高低标号混凝土要与外加剂性能相匹配。1、控制水泥、掺合料、骨料的品质是前提目前，建筑材料行业现状是外加剂要适应其他原材料。水泥、掺合料，骨料在混凝土配合比中用量大，一旦选定后，就要求外加剂能很好的适应它们，否则就要外加剂厂家调配或更换外加剂厂家。但水泥、掺合料、骨料品质较差时，外加剂在控制混凝土坍损问生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 70 页 共 664 页题上也是无能为力的。因此，控制水泥、掺合料、骨料品质是减少混凝土坍损的前提。2、选择与原材料匹配的外加剂品质外加剂与水泥的相容性，骨料含泥量对外加剂的吸附、掺合料的品质会影响外加剂对132、混凝土坍落度损失的控制。在保证其他原材料品质的前提下，开展大量的室内试验，优选外加剂品种及品质，控制混凝土的坍损。3、选择与高低标号混凝土匹配的外加剂品种根据工程经验，混凝土配合比对坍损也有很大影响。低标号混凝土比高标号混凝土坍损问题更难控制。高标号混凝土由于胶凝材料用量较高，骨料品质较好，采用高性能减水剂能很好的解决混凝土坍损问题。低标号混凝土使用聚羧酸高性能减水剂则很难解决混凝土坍损问题，不仅是因为骨料含泥量的影响，更是因为胶凝材料用量少的原因。低标号混凝土采用萘系高效减水剂则能更好的控制坍损问题。因此，为更好的控制坍损，本工程 C35P10 大体积混凝土采用萘系高效减水剂，高强、高性能混133、凝土采用聚羧酸高性能减水剂。4、生产供应过程控制室内配合比在很好的解决坍损问题后，应加强生产供应过程控制。拌和楼上配制经验丰富的专业控制人员；定期进行称量系统的校准，保证称量的准确性；按规定进行原材料的检测，掌握原材料品质的波动情况，并及时调配生产配合比。混凝土出机后取样检测混凝土拌合物坍落度及坍落度损失，若出现损失过大情况，及时通知技术负责人，并分析原因采取措施，如果经常出现类似情况，重新进行试配。5、施工现场出现坍损过大问题处理措施混凝土实际生产供应过程中，受环境、原材料波动、质量控制过程、运输等影响，到达施工现场时，偶尔会出现混凝土坍落度损失过大的情况。对于这种情况，我们采取以下措施和规134、定：（1）现场跟车人员应向技术负责人及时报告采取措施，严禁私自通过现场加水的方式提高混凝土的坍落度；（2）二次掺加减水剂改善拌合物的流动性，使用这种方法时，应符合以下规定：应采用同品种减水剂；减水剂的掺量根据试验确定的预案确定，防止影响混凝土凝结时间；减水剂掺入后，应使搅拌车高速旋转不低于 90s。（3）采取措施后仍然不能使混凝土拌合物满足施工要求时，看是否能降级使用，否则按搅拌站规定报废处理。第十一章第十一章成品保护成品保护生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 71 页 共 664 页1、将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严135、禁违反程序施工。2、混凝土浇筑初凝后（脚踩不下陷），应立即进行覆盖养护，必须在混凝土强度达到 1.2 N/mm2，方可在已浇筑的结构上行走、进行下一道工序。3、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的底板钢筋上铺设木板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏底板的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。4、拆模时，不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。5、浇筑混凝土时，墙、柱插筋用塑料薄膜包裹高度不小于 500mm，以免混凝土污染钢筋。生命保险大厦大体积混凝土施136、工方案2013 年 2 月第 72 页 共 664 页第十二章第十二章安全保证措施安全保证措施12.1安全管理制度安全管理制度在工程施工过程中，我们将严格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法和工作环境，编制切实可行的、有针对性的安全技术措施。提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”的思想认识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关，杜绝“三违”违反规章制度、违反操作规程、违反审批手续等现象。严格执行深圳市规定的建筑施工现场安全防护标准，达到各类防护设施规范化，现场设置明显的安全137、标志牌，进入施工区域的所有人员必须戴安全帽,确保生产活动在安全条件下进行。在施工中，全程执行安全技术交底制度，执行动火证制度；对新进场的工人进行施工平面和安全设施交底，重点对深基坑作业的注意事项做交底，对应急预案和应急救援线路做全员交底。12.2混凝土泵送设备使用安全要求混凝土泵送设备使用安全要求1、泵送设备放置离基坑边缘 2.5m 以上。2、水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于 10m 的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管138、道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的 5 倍，否则采用弯管等办法，增大阻力，如倾斜度较大，在坡底安装排气活阀，以利排气。4、砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。5、天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。6、泵车的停车制动和锁紧制动同时使用。轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。7、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。8、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 73 页 共 664 页9、准备好清洗管、清洗用139、品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。10、随时监视各项仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。12.3夜间施工措施夜间施工措施1、根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，减少邻近居民影响正常休息。当因混凝土浇筑需要连续施工时，需采取必要的降噪措施，并办理夜间施工许可证，向周围居民公告。施工车辆出入工地严禁鸣笛。2、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源，光源背向东侧的天健花园小区。3、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌等标志，保140、证施工机械和施工人员的施工安全。4、在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。5、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度；在项目经理部设置夜间值班室，在施工现场安排现场值班室。6、各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天不能停止作业的班组，班组长应提前向项目部相关管理人员做好有关工作，及时上报项目部经理室审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。7、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员的施工安全。8、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。9、141、夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。10、夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。12.4临时用电安全防护措施临时用电安全防护措施1、临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。2、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途。各生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 74 页 共 664 页类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。3、独立的配电系统142、必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。4、手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。生命保险大厦大体积混凝土施工方案2013 年 2 月第 75 页 共 664 页第十三章第十三章环保、文明保证措施环保、文明保证措施1143、施工现场内外混凝土罐车行驶道路设专人用洒水车随时进行洒水压尘。2、项目经理部应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给工程项目负责人。3、工程施工期间，应建立“环境因素台帐”，并将新出现的环境因素及时填写在“环境因素台帐”中，并在施工中做好控制。4、混凝土搅拌场地应设置集水坑和沉淀池，排放到市政污水管道中。5、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制，施工时应搭设简易棚将其围起来，并要求商品混凝土班组加强混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行。6、混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完料尽场地清，保证现场的整洁、干净。7、认真执行工完料净场清制度，混凝土施工中的每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。8、由项目经理、项目安全部定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。附件附件附件 1：优化配合比状态下混凝土温度、裂缝计算书附件 2：筏板基础混凝土浇筑平面布置图附件 3：筏板基础混凝土测温点布置图