1、杭 州 云 栖 玫 瑰 园 邻 里 中 心 工 程锚杆桩专项方案编 制 人:审 核 人:批 准 人:编制单位:浙江长荣建设工程有限公司编制日期:二 O一二年九月二十日目录1?工程概括:.错误!未定义书签。1.1?编制依据:.错误!未定义书签。1.2?工程特点:?错误!未定义书签。1、3?地质情况:?错误!未定义书签。锚杆长度确定:.错误!未定义书签。2、1 锚杆设计参数:?错误!未定义书签。3施工方法:?错误!未定义书签。3、1 施工准备.错误!未定义书签。?成孔:.错误!未定义书签。3、.锚杆钢筋得制安:错误!未定义书签。、4?锚杆注浆:.错误!未定义书签。.5?自由段防腐:?错误!未定义书2、签。4质量控制与检验:.74、1 原材料检验.错误!未定义书签。4.抗浮锚杆得质量检验标准及方法如下表:?错误!未定义书签。.3?抗拔试验:.错误!未定义书签。5劳力、机具计划?错误!未定义书签。5。1?主要劳动计划:?错误!未定义书签。5.?锚杆施工主要机具计划表:.错误!未定义书签。安全措施与注意事项:?错误!未定义书签。1?工程概括:1.1编制依据:1.施工图;2.本工程得“岩土工程勘察报告”;3.现行得地基与基坑施工规范;1.2工程特点:工程基础采用机械旋挖成孔桩基础、独立承台基础。抗浮设计采用锚杆,锚杆固结带柱帽得平板式筏板基础下。1.3地质情况:据岩土工程勘察报告,场地土层较为复杂3、,地下室基槽范围内无暗沟、古河道等不良地质现象,本工程底板下土质如下:1、1杂填土:杂色,以灰黄夹灰褐色,稍湿,松散状,由坡积粉质粘土充填,含氧化铁质,夹 2540得砖瓦碎块、碎石、砾石,局部夹少量块石,局部地表为混凝土地坪、本层覆盖于大部分场地地表,层面高程为1。8。8m,厚约0.301m。2、2素填土灰黄色夹灰褐色,湿,松软状,主要由坡积粉质粘土组成,含氧化铁质,含少量植物根须,夹少量砖瓦碎屑,含 10%1得碎石,砾石,碎砾石粒径一般为2m,个别大得可见1014cm,形状多呈此菱角状,少量为圆砾,呈亚圆形,成分多以砂岩、石英砂岩为主。本层全场地分布,局部在场区绿化地内覆盖于地表。层面高程为4、1、910.08m,层厚.01.30。3、含砾粉质粘土灰黄、褐黄色、局部呈褐红色,很湿,软可塑 可塑状,含氧化铁质,含左右碎砾石,碎砾石多以呈次棱角状得碎石,角砾为主,少量为圆砾,呈亚圆形,粒径多为。21c,少量见 34m,成分以砂岩、石英岩为主。本层土无摇振反应,切面较粗糙、无光泽,干强度中等,韧性中等。本层在中部与南部局部分布,层面高程为 10.17。01m,层厚 0。904 m。、1全风化钙泥质砂岩:灰黄、褐黄色,局部夹褐红色,湿,硬可塑状,含氧化铁质,岩性已风化成砂土状,母岩成分与结构已完全破坏。钻孔所取岩芯呈短柱状,钻探钻进平稳,干钻易钻进,采用 91 合金钻头每米进尺约需10 分钟5、左右。本全风化岩层全场地分布,层面高程为 1。79 1m,层厚 1、007.20。5、强风化钙泥质砂岩:灰黄、褐黄色,局部夹灰白色,母岩成分与结构大部分已破坏,矿物成分略模糊,风化裂隙极发育,节理裂隙面有氧化铁、锰质渲染、钻孔所取岩芯大部分呈碎块状,少量呈短柱状、岩芯在浅部大部分手可掰碎,深部部分难掰碎、钻探钻进时较平稳,偶尔有激烈跳动,干钻难钻进,采用91 合金钻头钻进每米进尺约需2分钟左右。本强风化岩层全场地分布,其层面高程.78。31m,层厚 0、403、60、6、中风化钙泥质砂岩:灰黄褐黄色夹灰白色,系软岩。母岩成分与结构相对较完整,风化裂隙发育。钻孔所取岩芯多呈短柱状,部分为碎块状,6、矿物成分清晰,岩石具砂状结构,矿物成分以粉砂为主,填隙物次之。岩块用力敲击可击碎,击声较清脆。钻探钻进大部分尚平稳,局部有激烈跳动,钻进缓慢,干钻不能钻进,本次采用 9合金钻头钻进,每米进尺约需30 分钟左右、本中风化岩层全场分布,层面高程 8。8-0.09m,最大厚度 6、70,未揭穿该层、2锚杆长度确定:2.1锚杆设计参数:根据本施工图纸,本工程副楼部分采用抗拔锚杆抗浮,锚杆孔直径为130,锚杆杆体采用 1 根 5(P830),锚杆进入中等风化含粉砂泥岩长度不小于 3m或锚杆进入中等风化含钙泥质石英粉砂岩长度不小于3m,单根锚杆抗拔承载力特征值为20KN,抗拉强度设计值不小于735Mp,孔7、内采用M30水泥浆注浆,水泥材料标号为普通硅酸盐水泥32.5。、抗浮桩锚杆基本试验1、应根据现场试验确认上述抗拔力特征值,极限抗拔力为46kN,进行基本试验得锚杆数量不得少于3 根,试验结果满足设计要求后方可推广。2、锚杆抗拔试验时,支撑点应离开锚杆米以外。3、锚杆抗拔试验应提供锚杆荷载位移(Q-S)曲线。4、进行验收试验得锚杆数量不得少于6 根,最大试验荷载 30KN。3施工方法:其工艺流程如下:施工准备定点放样成孔锚杆钢筋制安注浆养护。3.1施工准备锚杆施工前要做好如下准备:1.三通一平:接通电源,并引至施工现场附近,锚杆施工得场地应先平整,以利于钻孔机械控制好垂直度与定位。2.认真熟悉设8、计图纸与勘察资料,清楚施工地区得土层分布与各土层得物理力学特征。3.查明锚杆施工地区得地下管线、构造物得位置与情况,以及锚杆施工可能产生得对邻近建筑物得影响。4.定点放样:根据本工程设计图纸,钻孔前,采用经纬仪与钢卷尺,测定出每根锚杆得位置、并用水准仪测出位置得地面高程。3.2成孔:1.钻机安装:成孔机械采用国产100 型钻机。钻机安装应水平于50mm,钻机得周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线,并与锚杆孔位中心偏距小于10m。钻进:钻机就位后,先采用 34m长得岩芯管,以保证钻机得直线形。钻进速度视土质而定,一般以 304c/min 为宜。2.成孔径为 130,锚杆定位得误差不大于100、钻头直9、径不应小于设计钻孔直径,锚杆钻孔轴线得偏斜率不应大于锚杆长度得2;经检查发现大于以上数据应及时整改与调整。3.出渣:本工程使用得钻机就是气动锚杆钻机,使用气压从孔底部喷出废渣、4.清孔:本钻机为干打锚杆机,如孔内无地下水,没有泥浆无需清孔,如有地下水锚杆钻至设计深度时,采用有压力清水冲洗残流在成孔中得土屑,上下反复得冲洗,直至水流不在混浊为止。3.3锚杆钢筋得制安:1.钢筋制作:钢筋必须按照设计图纸进行制作,并符合规范要求,应防止钢筋弯曲变形。2.主筋搭接:单面焊缝长 10d,焊缝、焊点必须牢固。按设计图纸进行施工,采用人工钻机自下而上,结合孔口焊接。3.钢筋吊装:锚杆钢筋得吊装必须在孔深、孔10、径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员与甲方现场代表,监理工程师及质检站人员检查,并确认符合要求后才可进行、4.钢筋吊装下入孔时,应对正钻孔中心,正确计算钢筋笼长度,确保承台搭接长度。3.4锚杆注浆:1、注浆管绑扎在锚杆钢筋上,随着锚杆钢筋下孔,并灌好瓜子片。2、灌浆得浆液采用水泥浆,水泥采用 32、m a,水采用饮用水,水灰比为 0。40.之间。3、本工程得注浆为二次高压注浆,第一次注浆为常压注浆,奖掖注至溢出孔口为止。一次注浆完成124 小时内孔口水泥浆有收缩得应进行补浆。第二次注浆为高压注浆,一次注浆完成28 小时后进行二次高压注浆,二次注浆压力不小于 2Mpa、注浆施工中,有关数据11、应记录下来。3.5自由段防腐:锚杆得自由段及可能暴露在空气中得部分应做防腐隔离保护、防腐层施工后,先清除钢筋上得铁锈,再涂一层环氧防腐底子油,待其固化后,再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。4质量控制与检验:4.1原材料检验锚杆施工所用得钢筋、水泥等原材料进场后须按要求进行见证抽样送检,检验合格后方可使用。4.2抗浮锚杆得质量检验标准及方法如下表:项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目锚杆长度mm 0 钢尺量2 锚杆锁定力设计要求现场实测一般1 锚杆位置m 100 钢尺量2 锚杆倾斜角0 1 测钻机倾角测项目3 浆体强度设计要求试样送检4 注浆量大于理论要求检查计量数据4.3抗拔试验:锚杆12、施工完成后,应按设计及相关要求进行抗拔试验。试验得数量与位置由设计、地勘、监理等单位现场确定,试验委托有资质得检测室进行,每束锚杆得抗拔特征值为 20KN。抗拉强度设计值不小于735pa。5劳力、机具计划5.1主要劳动计划:本项目专业性强,工程数量较大,为做好该项目,项目部组织一个综合队专项进行施工,施工人员数量见下表:工种人数备 注焊 工1 钻机机械工6 高压注浆工钢筋工1 合计10 5.2锚杆施工主要机具计划表:机具名称数量备注XY 10 型钻机2 台电焊机台注浆机1 台6安全措施与注意事项:1.锚杆施工就是在土方挖完且垫层浇筑完后才进行,因而施工工场地得地势教低,施工中应注意加强济困基坑支护得监控与维护。2.施工人员进入锚杆施工所在得基坑时,要经由专门设搭得上下通道通行。严禁向坑内抛任何物体。3.锚杆施工得所有人员须经过安全教育与交底,并考核合格。各施工人员应遵守安全操作规程,正确使用安全与劳动防护用。机电操作人员必须取得相关得岗位合格证。4.钻机、电焊机等机械用电设置多级漏电保护,在原有得三相五线制得供电基础上,没一机具均设置漏电开关,加强保护。5.基坑内要有专人2小时不间段值班抽水,保持在基坑内施工得各项机具与材料不被水浸泡。浙江长荣建设工程有限公司二一年九月二十日