1、施工组织（方案）设计会签表工程名称6号烧结烟气脱硫系统增加离子交换树脂装置编制单位攀工机电分公司结构厂编制项目负责项目审核施工生产科施工管理安全质量管理总包单位审定：产权单位审定：建设单位审定：攀钢集团工程技术有限公司施工组织（方案）设计工程名称：6号烧结烟气脱硫系统增加离子交换树脂装置施工单位：攀工机电分公司结构厂项目经理：_ _ _攀钢集团工程技术有限公司机电安装工程分公司二0一二年二月一十六日6号烧结烟气脱硫系统增加离子交换树脂装置施工方案一、工程概况6号烧结烟气脱硫系统增加离子交换树脂装置工程我单位施工图号为17艺41改和6土374两套图纸。17艺41改主要施工内容包括安装：2000阴2、离子交换器1台、循环槽1台、循环泵1台、稀碱泵2台、脱盐贫液冷却器1台、地下碱槽液下泵2台、稀碱槽1台、输碱泵1台及其设备之间的工艺管道和相关管件阀门等。安装主要管道介质包括工业液体（89*4不锈钢155m, 57*3.5不锈钢2m, 133*5不锈钢30m, 108*4不锈钢30m）；循环上水（108*4无缝管50m）；碱液管（57*3.5无缝管85m，38*3无缝管2m，38*3不锈钢4m，108*4无缝管5m，108*4不锈钢64m，89*4不锈钢8m）；脱盐水排水管（57*3.5无缝管5m）；压缩空气（108*4不锈钢60m）；脱盐水管（57*3.5不锈钢20m）；6土374主要施工内3、容包括：原厂房14.5米楼板开洞加固，增加3台设备基础预埋件、地面增加1台循环槽及泵基础、1台稀碱槽及配套泵基础、1台输碱泵基础。二、编制依据1、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5023198）相关规定。2、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）相关规定。3、工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）相关规定。4、压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG D0001-20095、压力管道规范 工业管道 GB 2080120066、质量、环境、职业健康安全管理手册IS09001：2000质量管理体系要求、IS014001：2004环境管理体系要求及使4、用指南和GB/T28001：2001职业健康安全管理体系规范。三、技术要求1、管道的焊接、施工、冲洗、试压按照工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）2、明设钢管：钢管外壁除锈用手工打磨除锈处理达到ST3级标准后，然后用无水压缩空气将锈皮吹净，先刷底漆一道，等安装完毕后再刷面漆。各管道标识根据公司及规范要求确定。四、施工准备设备、工机具准备序号名称规格、型号单位数量1电动风镐把22铁锹把63手拉葫芦1吨个44钢丝绳12.5米1005钢丝绳17.5米1006手锤把47大锤把28扳手10寸把29扳手12寸把410扳手15寸把211梅花起子300mm把212平口起子300mm把213氧5、-乙炔工具套414麻绳20米10015撬杠根416电焊机台217汽车起重机8吨台120平板汽车8吨台1人员准备见表工程负责人1人技术员1人质检员1人安全员1人铆工2人气焊2人电焊2人起重工1人管工2人钳工1人大临施工用电：动力电源所用电缆采用30m三芯铜芯线，共需500米。200KVA配电盘一个。五、施工方案土建部分1、土方开挖由于现场作业环境狭窄，无法采用机械开挖，开挖前根据图纸定位尺寸确定好基础开挖位置后先用风镐破除地平的混泥土，在用人工进行基础开挖。挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质检单位、设计单位、地勘单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有6、关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h 以内。2、基础钢筋绑扎焊接基础钢筋绑扎双向主筋的钢筋网相交点须全部扎牢。地梁则须先排主筋，使钢筋锚固长度、搭接长度满足规范和设计要求前提下，划出箍筋位置再进行绑扎。对于钢筋的绑扎接头位置，其搭接接头的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯距处。钢筋绑扎接头的最小搭接长度，应符合下表规定：钢筋绑扎接头的最小搭接长度钢 筋 级 别受 拉 区受 压 区30d020d035d025d040d030d0冷拔低碳丝（mm）250200注：d0为钢筋直径3、混凝土工程（1）在混泥土浇筑7、前进行模板支护，在模板支护过程中，对于模板接缝处采用封口胶进行沾接处理，防止混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。模板支护过程中，必须确保结构外观几何尺寸，同时，采取措施对建筑物垂直度进行控制，在柱模板施工过程中，除了保证其外观尺寸外，还应注意对柱垂直度偏差进行控制。预留洞口位置应采用特定模板进行支护，确保洞口外观尺寸，预埋铁件采用角钢固定方式，确保埋件表面平整和位置的准确，螺栓采用整体固定架固定。所有模板拆除后，对于模板接缝位置，采用砂轮进行打磨处理。侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。不允许缺梭掉角，否则要弥补成原样。（2）混泥土采用商品混泥土，用搅拌车运至现场后8、倒运到基础进行浇筑。砼浇灌应连续进行，必须间歇又未到施工缝时，间歇时间不超过120分钟。浇筑层厚度不超过振动器作用部分长度的1.25倍，砼浇筑中，应保证保护层厚度及钢筋位置正确，发现偏差及时纠正，振动采用插入式震动器。（3）混凝土拌合物经浇筑、振捣密实后，即进入静置养护期，砼浇筑完成后应严格按规范要求进行养护。混凝土浇筑完12小时内覆盖彩条布保温，覆盖时间不少于3天，混凝土强度在1.2mpa以下时，不得上人作业，混凝土养护时间不少于3天。有防水要求的混凝土养护不少于14天。主要应保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内外温差，促进混凝土正常发展。根据现场情况应尽可能延长养护时间。对于现浇板和基础9、，可采用彩条布和草席覆盖养护的方法。即在下层覆盖草席，然后浇水，再用彩条布覆盖。混凝土的养护需安排专人进行，以确保混凝土强度的正常发展。混凝土的养护需要安排专人进行。（4）混凝土的质量检查包括施工前、施工中、施工后三个阶段，施工前检查原材料的质量是否合格，混凝土的配合比是否合理。施工中应检查配合比执行情况，混凝土坍落度等，每一工作班至少两次施工后主要检查结构构件的轴线、标高、混凝土强度等，以成型的混凝土结构构件其形状、截面尺寸、轴线位置、标高等都应符合设计要求，其偏差不得超过混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）中规定。当混凝土达到规定强度拆去模板后，如发现缺陷应立即找出原因，10、并通过建立几个相关部门认可，然后根据具体情况采取下列措施进行修补处理：1、表面抹浆修补 对于数量不多的小蜂窝，麻面或露石，先用钢丝刷或压力水冲洗，再用1:2的水泥砂浆填满、抹平并加强养护。当表面裂纹较细、数量不多时可将裂缝处冲洗后抹补水泥浆。2、细石混凝土填补 对于较大蜂窝或露筋时，应凿去全部深度内的薄弱混凝土和突出骨料，用钢丝刷或压力水冲洗，用比原设计混凝土强度高一等级的细骨料混凝土填塞，仔细捣实，加强养护。3、环氧树脂修补 当裂缝大于0.1mm，可用环氧树脂灌浆修补，修补时先用钢丝刷将混凝土表面的灰尘、浮渣及散层仔细清除后方可进行修补。4、压浆法补强 对于不易处理的较深蜂窝，采用压浆法补强11、工艺设备部分施工顺序：管道支架制作支架安装管道除锈管道刷油管道焊接管道安装管道试压、吹扫竣工验收管道施工各种管道需设备定位完毕后再进行配管，配管原则横平竖直，排列整齐有序。1、管道支架制作安装管道支架制作一定要按图纸要求进行施工，支架制作完成以后，应打磨干净，无毛刺、无飞溅。表面光滑整洁。支架安装根据图纸要求进行对号入座。滑动支架、固定支架一定要分开，固定支架一定要焊接牢固，支架焊接完毕后，仔细检查，不得有漏焊或焊肉不够情况发生。2、管道、管道支架除锈刷油管道、管道支架除锈采用手工打磨除锈的方法达到St3级标准,管道要用无水压缩空气将锈皮吹净。然后按照图纸要求分别对支架和管道进行防腐处理。管道12、涂漆前应注意以下问题（1）在使用前必须先熟悉涂料的性能、用途、技术条件等。根据规定正确使用。所用涂料必须有合格证书。涂料不可乱混合。否则会产生不良现象。(2)色漆开桶后必须搅拌均匀才能使用，如不搅拌均匀对色漆的遮盖力和漆膜性能都有影响。(3)涂料有单包装，也有多包装，多包装在使用时应按技术规定的比例进行调配。(4)漆中如有漆皮和粒状物，要用120目钢丝网过滤后再使用。(5)根据选用的涂漆方法的要求，采用与涂料配套的稀释剂，调配到合适的施工粒度才能使用。(6)涂漆施工的环境温度，且在5-35之间，相对湿度在70以下。(7)涂料的环境空气必须清洁，无煤烟，灰尘及水汽。(8)室外涂漆遇雨、降雾时应停13、止施工。根据施工要求，涂料的性能，施工条件、采用手工涂刷法。(9)涂漆要均匀，不得有漏刷、少刷的现象发生。3、管道安装的一般要求（1）管道、阀门及附件必须具有产品合格证。对管道、阀门及附件进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。（2）法兰、法兰盖的密封面应平整光洁，不得有毛刺和径向沟槽。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面高度不底于凹槽的深度。（3）石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质分层现象，表面应无损伤。（4）管道如采用压制弯头，其弯曲半径应不小于1.5DN(管道直径)。合金钢材质的压制弯头，弯曲半径应不小于1DN。如用煨制（冷煨或热煨）弯头时，其弯曲半径不小于5DN。并无裂纹 皱、分层等缺陷，壁厚减薄率不超过10，使用焊接弯头时其组成形式应符合设计图纸要求，弯头内壁应处理干净。变径管（大小）应采用压制弯头件，不能取代可按现场制作。（5） 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2MM,不得用紧固螺栓的方法消除歪斜。