1、冬季和雨季施工方案1、雨季施工措施：认真做好现场基坑内的排水工作，配备好潜水泵等设备，一旦下雨及时抽水, 绝对不能使基土受水浸饱。现场的各种机电设备、机械应设防护棚，配电箱、电动机、卷扬机和塔吊等 应设接地保护及避雷装置。备足防雨材料如塑料布等，在妊浇筑遇雨时应对妊表面加以覆盖，如轻:表面 被雨水冲刷，应及时用水泥砂浆抹平压光。雨季施工特别注意做好脚手架，塔吊及上人电梯的避雷工作，及时做好施 工场地的排水工作，不得让地面水流入基坑内，沿基坑砌档水墙，并经常检查是 否损坏。遇雨时，必须随时检查，项冃部派专人负责巡逻，发现问题及时处理解 决。2、冬期施工措施在进入冬期前，组织有关成员对职工住房、食2、堂、仓库及施工现场进行一次 安全过冬、防火大检查。对有透风的住房及各种保温棚进行维修，采取应的保温 措施。现场施工及生活用水管埋入地下，对明露的管道釆用保温材料加以敷设，以 防受冻。对现场的施工道路应进行清理及整修，确保道路畅通。提前做好冬期磴及外 加剂的试验试配工作，提供合理可行的冬季碇配合比，并做好碇保温材料的进场 工作。认直检查冬期用电情况，不允许使用电炉取暧，对线路不符要求的一律作更 换处理，并在宿舍区及施工现场配备足够的灭火器，入冬前对所配的灭火器进行 认真检查，长期不用的灭火器应更换。配备冬期施工专检小组，负责对安全、现场施工情况作不定期的抽查，发现 问题及时作出整改处理。3、絵冬3、期施工措施冬期浇筑的混凝土未掺入负温复合外加剂在受冻前，混凝土的抗压强度不得 低于规范规定数值（硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计强度的 30%,矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土为设计强度的40%）。掺负温复合外加剂时， 应根据负温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验 及有关单位技术鉴定。冬期施工前应制定冬施方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等 进行热工计算，并应据以施工。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用 的容器应有保温措施。运输浇筑过程，应符合热工计算所确定的数据，如不符吋，应采取措施进行 调整。采用加热养护。冬期施工4、平均气温在+5C以内，所用的早强抗冻型外加剂 附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再止式使用。综合蓄热法宜选用 32. 5号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强 度并能降低抗冻临界强度的粉状或液态复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌 均匀。冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5C并达到规定的强度后方可 拆除。当混凝土与外界温差大于20C时，拆模后的混凝土表面，应及时覆盖， 使其缓慢冷却。混凝土试快除按正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一 组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。冬 期施工过程中所有各项测量结果，均应5、填写“工程施工记录”和“冬期施工混凝 土 H 记”。当室外连续五昼夜日平均气温低于5C,日最低气温低于-3C时即进入冬季 施工。根据青岛市的以往要求，冬期施工起止时间为十二月初至來年二月。进入 冬期施工阶段，必须派专人专责测温及收听气象预报，并做好记录，根据气温变 化情况，及时采取预防措施，做好保温防护工作。对掺用防冻剂的碗在强度未达到受冻临界强度以前每2h测量一次，碇在强 度达到受冻临界强度以后每隔6h测定一次。室外气温及周围环境温度在每昼夜 内至少应定时定点测量。由于本工程为商品栓，所以对原材料的测温及加热措施，应由供应方负责， 施工单位只作监督抽查。4、钢筋工程冬期施工要点：室外钢筋焊接时，应采取防雪拦风措施，并避免焊后未经冷却的接头直接接触冰 雪。钢筋负温闪光对焊，其端面比较平整吋，宜采用预热闪光焊，钢筋端头不 够平整时，宜采用、闪光、预热、闪光焊工艺。钢筋焊接前，必须根据施工条件 调节焊接参数，经试焊检验合格后，方可正试施工焊接。