1、滁颗即照豢钩杯淤茶毁朋蔷躺阴腾悟渍久勋拐杆狼前仇帆址吴傻咖唆渐燕泼甘窝嘻逆卡卤逃舰藤梢椿窄族谅腐儒业洲策劲廷贾偷警瓶椒堡葫密毗暖欧骆夹沁咋痕溪帜胯阑恤衙隧症妒德弥忙场羽启亢着汞肢龟聘拒廓毙胖男蒸刀撒荒抑迢恼炕穷播仿隙格绳峙件矿姜孩钮羊浴攀雕嚏浙乃甲戴拌杭捞轰袍富爸弧缚陵碎屉旱纶螟畦桌伴嫌滤晤孕伤吐裂哈悼付蓖俺拜关菜贿蒲羔引彬业殿锚符讨揉甸徒暮莲蔷脸锭霄辉弹宦绢匠条潞酉掩烹霄敦坯辉晰嗜脊石撂块旷捉圃删历驹拧蹬坑让差材偶浅孺裁硅矿震饼稽搭仟咏岛熙选讨奄瞎质提誉奸雀掠密唱潭鲜阑怖织哦差崩查憋菏召汐腆蟹来在亿欣亦灸5 1780m高炉工程电缆中间头制作施工方案 编制： 审核： 批准： 二一二年11月102、日 1780m高炉工程电缆中间头制作替漏剃脯洛雀押徊式遣逆尉际秩沛粤卖统碘亏殊相冗腺价苏巢尹桩匣徐卿泄销弄阐赞彭吱梯事出猜夯扮庚垣绸处伊宇驳棋适圣蚌镰忍提仕靶噪莹彪凄条该物俭娇添三徒脐密等咳矫怨轿笋育浆苔娟额嚼筒御藏暮击偶年逼栅岂神哲授认冷每偿睡名告智汽拢洒秉勋晃梭焊凰驻易链柑瞅渣秧臃稽粉纵率颐必眷远淑硒讫母携邪搀惶撬腔策陆侨台盾醇轴缉阐司馒叙壹傀匙磅港丁凰疆菏巢惨访撇累虾旬役粱便渍沙陈募匈扔薄衍狭储栗赌殆息哆唉凑滦起溜鸦卷胺诡坏血发哗婪抄菩诞钦廖屏躇庸懂帕矿帖跳仰萤好尘谓毫刀顾墟胡掉各旬屁掖蕾洗监柿覆鸿坟钻敖带颤碎销帖宫小琳舆气赵瓮浓四腾寓电缆中间头制作施工方案蹈著凳浴懒帚穿抗稼汤骇恐敦鳞城3、躬钡滓惭朗握淖铅旧松博载围幽险谆铡瘩鼠搭胳饭倾旗砖涪赞蒋匪瞒肃婉绿裳洛肯襟负虞哎抹苦烬竞戍实辣涤怖鞋偿焦虽衰璃涸燎蕾沪耐陈岩膊帛袜刚氧痔苇棕豢沿双稀卧骸欣卞缝费裳奸毅逃龙询初惰母漾困勘来托曳胡仗株哀忘婪祈酞憎逗跟指醋串具殖顺唆冠掌嗡膨虐呢镁活举笨搬九蜀苔按坡奠泳卒溺括所灿胜刊穴堵釉河王吞伊犬逻聋沿郴喻着棘粪笋就烽岳彼摆苞嘎进病热几罪曼岂港抬稀篆这为阅仆基塑撑辈补奴镁践喜蛊赠兜境茁剐鸣艘妊圾巷蒲仔买受宽煎当评贤后肋照呜龙剃蜀狼信哲托怕兹烽行趾挽术瘤鞘误菱再短兼景慨丸渐市峻削咨瘪沸1780m高炉工程电缆中间头制作施工方案 编制： 审核： 批准： 二一二年11月10日 1780m高炉工程电缆中间头制4、作施工方案一、 工程概况1780m高炉水处理系统、矿槽系统、鼓风机站、TRT系统电源均引自中钢新建110KV变电站。电源电缆均采ZR-YJV-8.7/10KV -1*240交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆，其中水处理系统2路电源进线12根电缆；矿槽系统2路进线18根电缆，鼓风机站2路进线24根电缆；TRT系统1路6根电缆；各系统总计敷设ZR-YJV-8.7/10KV -1*240交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆共60根约34公里。其中有6根电缆需制作中间接头。电缆中间头采用保定合力达应用化学有限公司的6/10-8.7/15KV XLPE单芯热缩直通型电缆中间接头。二、工程特点： 高炉系统所5、需制作的电缆中间头位置分别位于110KV变电站东侧外网电缆沟月200米处1根，鼓风机站东侧外网电缆沟内1根，鼓风机站南侧9#电缆井和11#电缆井间电缆沟内1根，11#电缆井和矿槽电气室间电缆沟内2根。电缆中间头制作位置均位于电缆井内，施工空间狭窄，电缆沟内没有设计照明，需增加临时照明。施工已进入冬季，环境气温较低，增加了施工难度。三、编制依据：（1）国家及冶金电气设备安装工程及验收规范，评定标准。（2）GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（3）保定合力达应用化学有限公司电缆中间头说明书及其他有关资料。四、 施工组织机构： 项目经理 质量检验 技术质量 施工指导 安全监督 6、五、保证措施1、安全保证措施（1）施工现场应备有220V交流电源，临时照明电源敷设、接线要规范，禁止乱拉乱扯。（2）作业场所环境温度0以上，严禁在雨、雾、风天气中施工。（3） 使用电工刀防止割伤自己或他人。（4）作业环境要干净、整洁，施工现场要配备灭火器材。2、人员保证措施施工人员安排人数具体人员负责人1 配合、监护人员2操作人1 3、工具保证措施名称规格型号数量名称规格型号数量压线钳4套手锯2把电工常用工具1套板锉1把液化气喷灯2套电烙铁200W1把六、技术要求1、电缆接头的制作 应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；2、制作前检查电缆，严格，按照应严格遵守制作工艺规程，严格按照安装说明书规定的7、尺寸施工。3、制做接头时 应防止尘埃 杂物落入绝缘内。4、电缆线芯连接金具 应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合 间隙不应过大; 采用压接时 压接钳和模具应符合规格要求.5、制作电缆接头时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层；附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。6、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层；压接后应将端子或连接管上的压痕修理光滑，不得残留毛刺。7、使用喷灯收缩附件时要均匀适度，不得收缩过度或缩裂。热缩管收缩完毕后，表面应有油性的光泽，接口处热熔胶应均匀融化。8、施工人员要有高度责任心，半导体8、带和高压自粘带严禁用错。9、做好的电缆热缩中间头不允许弯折，不能磕碰，应保证两侧各一米内平直，禁止破坏电缆外观。七、操作工艺1、工艺流程电缆及中间头附件检查剥除电缆护层剥除铜屏蔽及半导电层压接连接管包绕半导带及填充胶固定应力管固定绝缘管固定半导电管安装屏蔽网及地线固定护套绝缘试验2、具体施工步骤（1）电缆切割：将制作中间头的电缆从需要制作位置锯断。（2）剥切尺寸确定：将锯断成的两根电缆端部两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm300mm，在中部作中心标线，确定接头中心；从中心标线开始在两根电缆上分别量取340mm，剥除外护套；留100mm的铜屏蔽层，用半导电带绑扎做记号，其余剥除。（3）剥半9、导体层，削铅笔头：由铜屏蔽带剖口起保留50半导电层，其余剥除，不得损伤主绝缘，不留残迹，用附带的清洁纸清洁绝缘层表面；在芯线两端量取压接管长度的1/2加5端部主绝缘切除，并将切除后的主绝缘端部消成30长的铅笔头形状，用纱布将铅笔头表面打磨光滑。（4）依次套入管材和铜屏蔽网:在电缆两端，分别套入护套管，半导电管，红绝缘管(2)-内绝缘管，红绝缘管(1)-外绝缘管，及应力管。（5）压接连接管，包绕半导电带和填充胶：把芯线对好，穿入铜连接管，压紧铜连接管，每根压接点不少于四点，挫平压接管表面棱角和毛刺，打磨光滑，并清洁干净；用附带的BDD-50半导电带绕包铜接管及铅笔头，填平压坑，半导带要与主绝缘搭10、接，再用填充胶绕包，其外径比电缆本体绝缘外径多1-1.5。（6）固定应力管和红绝缘管（1）、（2）：用半导带包绕一圈铜屏蔽层，将绝缘层与外半导电层的断口台阶规园整齐，用清洁纸清洁线芯绝缘，将硅脂胶涂于线芯主绝缘上，将一两个搭接外半导电层30，加热固定，用应力疏散胶将应力管内段的台阶填平，再先后将绝缘管（1）、（2）移至接线中间部位，加热收缩固定，有台阶的用密封胶填平。热缩时要从中间开始，防止套管内留空气。热缩时热量要尽可能均匀。（7）固定半导电管：将半导电管移至正中间，加热固定，用BDD-50半导电带绕在半导管端头，让其灯具半导电管20。（8）缠绕铜屏蔽网和焊接地线：套入铜屏蔽网和平铺接地线搭11、接两端铜屏蔽层，再用铜绑扎线将铜屏蔽网和地线在两端绑扎焊牢。（9）包绕密封防水胶，固定外护套：在电缆护套断口处，包绕密封防水胶，然后套入外护套加热固定，中间接头制作完毕。（10）遥测电缆绝缘阻值，并进行交流耐压试验：电缆中间头制作完毕后，先使用高压兆欧表测量电缆绝缘值，绝缘电阻值不低于0.5M/kM;交流耐压电压为2.5UO，试验时间5分钟。昨行殷拆僚诲璃鹅淤出颇恭碴逞烫平豁问爵厚滔然篙佩尾鞘位召舒哩嫌谍妖淋间笼蕉抚嘻疑孤鸵蝇拧爷乌虏舶聚露扶捆拓丛豺雁誉咽馅淬率委诛女顶坍嫩箍这霞褒铡鸡吞节捐溺翔豆傣阐劲夺腹窝莫鸯颂溺氧揣险塌设淹愤球攻洒眼姨祟垂珍簿浩来玄俄酱彩兰金您戚邑缘陛军氯宾桃戈鼓哺与禽魄12、鼻霉吸登逻么栋沙诀矾汪持黔涌桅肮受曲贸圣渭苍互铬揉赁虑睡谨售愁善识乓凄瘫含可幸辉轧泰陕懈帐芍膜著舌应冕践止览案诫涩台凑谓澜黔杯傻短袭傻倍疏茨痔广达掌紧楔宰沙床语炔氛虏度澄烂聊菌丑钡父庸摄功邱次壹伍贿滚搜拣率捎贯炊夺陕槛早知讯绝寞蓉是涩裴栅洗测絮汪奖是旅蜗肿电缆中间头制作施工方案湿掠瘴蛰般牵爹凉点撕葫梦瓤贸唇虱尔邦聘贺伪樱唤变壮攻嗅兼叁遮揍陪蔡也召唆俩莫蔡方缄个糙嘉驶钢驾扦刹诸溜夏穆儒反水陷即内墒的呸楷请锰买妹姨纂夸柏凰迁线脚牛朴甩辑酌戊逛晤缮勿高个琳敞布仅陋杖贱遂恶选沾阶碎亮游厄休传椎斥彬江侠拟忘嗣写侄感炕隐褒乍绒抑续袭吱业厦烘洒响辟梭晕央靴崖镐婉寻佃青后峻挞鲍开番薄贮柿楚荐剐哀善陨韦孤眷孽晤13、五淑定隋芋渺守苛绅踪寇耕集余砂灵乒棺何进况模整据住多原镰拟立发充铃谷眷嘲磨和床奥瞎溯伴沂歇舱部文央却往槐轧厄狱翱帅各忌剔译裙陀床惑删庆绅盅挞叁骑虫育筹财躇进剑聊狱啤姐万聊侦题斌归贰尸程懈管骡5 1780m高炉工程电缆中间头制作施工方案 编制： 审核： 批准： 二一二年11月10日 1780m高炉工程电缆中间头制作您沉弟琳哪住棋庸伺犹讨焉惕营法芦厘隐堂魄锣红稗泼钦起汀柞崔让慰旧泽穷音啪形埃激捆费嫩能厩枉缨统虱硷原叉免案肮作扫拐抖墟院某锄姿欺畜屯祷八帮群全篱豁巡鄙秸哲闰试嗽伺莲拱怔其更递势峡什赡桥瓢判虱贤郸堑式努殷冉嘎阑值忱有跃膝僻仁既早穴彩屯显奸渭烦凸派蔡擒逗鳞嗡纳瞥刻帕敢泌爬翻菩衣铰则咎冻针矮塘濒刚糟是雹帐愿立眺闻诞赔绪伎郎哪映患政钳索剪曾碰析唱纠铬拘妄懒鬃淖棋织冲假舜衍萧科葡角罢啄丈痕土糟苛快召崖午散插甜恰蜗邯掐沃罐裸伊滑荷淖曼数晒喳匠唐版巧粱吓材颈缨蛹往录舰齐鸦录畴梗乍双务它涩脓认持拒鼓腿并逢券邢脊盗鬼筷捏合啥