1、目 录1、概述11.1.编制依据11.2.工程概况11.3.主要工程量（参考）12.工程特点23.资源配置23.1本工程所需工机具23.2作业人员组成及职责划分34.施工方案简介45.主要施工技术措施和方法45.1.施工顺序45.2.施工准备工作55.3.下环梁施工55.4.风筒标准节施工61）平面位置测量62）钢筋工程63）模板工程74）砼工程85.5.内壁防腐涂料施工97. 施工平台布置108.筒身爬梯及顶部栏杆，避雷针的安装109.施工组织和计划109.1.施工进度安排119.2.劳动力使用计划1110.质量保证措施和计划1110.1.质量目标和实施计划11质量目标11施工材料的质量控制2、技术要求和措施12保证质量的技术措施1210.2.成品保护措施1311、安全文明施工保证措施1311.1.安全生产目标1311.2.安全管理组织机构14安全管理组织机构图1411.3.主要安全技术措施1511.4.其它安全保证措施1512.施工现场环境保护技术措施1813.附件:201、概述1.1.编制依据西南电力设计院出版的蓝图：9000m2冷却塔（#1）塔筒土建施工图（50-F1953-S520103）；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、1.1.3火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）；1.1.4电力建设安全健康与环境管理工作规定；1.1.5电力建设安全工作规程 D3、L5009.1-2002；1.1.6二级网络进度计划、公司现有机械设备情况、现场施工经验等。1.2.工程概况宜宾珙县电厂9000m2自然通风式冷却塔为该期工程的一个重要的配套构筑物，冷却塔位于本期场地东北侧，中心座标A=957.000,B=1300.000，0.00m相当于绝对标高424.00m。冷却塔风筒主要由下环梁、筒壁及上塔爬梯组成。#1冷却塔淋水面积9000m2；设有48对900圆形人字柱做为塔筒支撑柱；冷却塔风筒为钢筋砼双曲线结构，其结构及工程特点为：大直径、薄壳、变径变坡变壁，工艺特殊、结构复杂，高空作业、安全威胁大。塔筒砼强度等级C30 W8 F5，冷却塔风筒壁厚为200mm104、00mm，塔顶部高程148.50m，塔顶出口内径D=68.875 m；进风口高度为9.80 m，进风口下沿风径D=110.804m；喉部高度为110.725 m，喉部内半径R=31.759 m；筒壁内侧在标高9.800m、13.300m处各设有一道环型牛腿；在筒壁东偏北方向上设置检修用钢平台、上塔直爬梯和椭圆型人孔门，上下两道钢性环加强了壳体结构的稳定性，同时上钢性环走道内设有100100mm的孔洞做为检修时悬挂吊篮使用并安装有内外栏杆，筒体内设有16根避雷引下线并在顶部安装16根避雷针。塔筒内壁全部涂刷冷却塔专用防腐涂料。1.3.主要工程量（参考）序号名称单位数量1风筒混凝土M31051125、风筒钢筋T18693防腐涂料M2386004模板M278200另施工措施工程量：细石砼套管：1593筒壁“S”型拉钩：4336kg2.工程特点2.1.水塔结构特殊，塔筒采用翻模施工工艺，施工工艺复杂、劳动强度大。2.2.冷却塔为水工构筑物对防水要求高。2.3.工期要求短，安全及质量标准高。3.资源配置3.1本工程所需工机具搅拌站HEN60座1多功能升降机 120m部1全站仪SET505型台1水准仪 S2台1紧线器只8钢尺50M把8望远镜台1对讲机对6逆变电焊机台2振捣棒50.L=4000根16砼罐车6m3辆2手拉翻斗车辆20砼料斗1m3个23.2作业人员组成及职责划分翻模组：组长一人，辅助实测6、二人，作业组12组每组4人，涂料和堵孔组8人。 组长职责：组织全组人员每天站班会进行“三交、三查”，划分各作业组每天的施工任务、半径控制装置的设置、移位、对中、半径控制（二人辅助）、特殊情况下人员的调动和协调、安全、质量检查、班组自检记录（施工记录）填写、配合管理人员进行安全、质量检查。 作业人员职责：拆安模板、三角架校正加固、拆安走道板吊架、安全网、拔对拉杆、伸降机脚手架搭设、施工缝清理、砼养护、多余材料运至施工平台。 涂料和堵孔人员职责：原材领用、上运、涂料调兑、堵孔材料拌制、砼表面清理、刷涂料、堵孔。.浇筑组：吊罐放灰上下各2人，手推车运输16人，浇筑12人，施工缝处理4人，砼漏浆处理27、人。 组长职责：组织全组人员每天站班会进行“三交、三查”，浇筑过程中各岗位人员工作情况，特殊情况下人员的调动和协调、安全、质量检查、填写施工记录。 作业人员职责：保证砼运输，确保砼布料、振捣质量，按技术要求处理施工缝，及时清除砼漏浆，作业面上清洁卫生，保证文明施工。.钢筋组：制作及按图纸和施工规范要求绑扎钢筋。.材料运输组：配合起重工4人。 职责：将钢筋、衬管等材料适时运至环形走道上散放，施工平台上多余材料、杆件及时下运到指定地点集中堆放。.机械设备检修维修组：机械维护1人，电工1人，大型机械设备必须有专业人员负责机械维护. 职责：升降机、折臂吊、振捣器、照明线路、灯具、电气控制等的日常检查、8、维护和检修、填写机械运行维护记录、确保风筒施工的顺利进行。4.施工方案简介本次风筒施工选用附着式三角架，其主要原理是将施工三角架和模板用对拉螺栓悬挂在已成形的混凝土筒壁上，以此作为操作平台，进行其上一层模板、三角架安装和混凝土浇注等工作。本工程三角架及模板共设置三层，在施工过程中三层三角架、模板循环交替向上使用。在拆除最下面的三角架和模板后，拆除的三角架和模板运至顶层的三角架平台上，进行上一节的模板安装和三角架加固。如此周而复始，直至完成整个筒壁施工。风筒翻模施工详见附录示意图。采用在冷却水塔水池底板部位设置SC200/200多功能施工升降机和90型拖泵作为混凝土运输、材料运输、施工人员上下的9、工具；筒体采用重锤对中找正。SC200/200多功能施工升降机和90型拖泵共用附着式脚手架作为施工平台。施工段划分：整个风筒分成109个施工段（即约109节），第13节为下环梁，第1、3节内壁上有填料层和配水层环形牛腿，需要另配模板施工，第109节以上为刚性环，因其结构特殊，采用特殊支模方法。5.主要施工技术措施和方法5.1.施工顺序调整人字柱脚 手 架施工下环梁施工准 备制作安装下环梁底模折臂吊及升降机初装、附着架搭设施工刚性环（筒首）正式翻模施工4109板、刷内壁涂料分段拆除升降机和附着架拆 除三节模板安 装塔顶栏杆附塔钢爬梯在风筒施工过程中安装。5.2.施工准备工作1）、技术准备：施工图10、纸经过会审、施工方案编制完并经过审批；施工前进行技术交底，使参加施工人员对整个风筒的施工程序和方法有一个全面的了解。筒壁施工前，根据施工图编制施工分节控制表格。根据模板的模数及配模把筒壁分节，以每节作为一个施工单元，把该节的技术参数（包括节数、上口高程、内外模半径、计算斜半径、上下壁厚、砼量、钢筋数量、预埋件数量和位置、防腐涂料数量等）都列入表格内。2）、施工平面布置完成、下环梁施工前多功能升降机和折臂吊组织进场，第一板砼浇筑时升降机和折臂吊初次组装完成达到使用条件。安全防护设施首批搭设好。3）、主要施工材料货源落实，首批材料开始进场；专用钢模板、三角架提前进场，对拉螺栓和细石砼衬管制作完1/11、5。5.3.下环梁施工下环梁是风筒的特殊段，包括第13节，该段钢筋密集、砼量大，第1、3节上有填料层和配水层牛腿，需要单独配模，施工难度较大。1）、下环梁支撑系统主要是利用人字柱施工的钢管脚手架，作为环梁底模板的支撑。在搭设人字柱架子时综合考虑下环梁的结构形式，人字柱施工完后，调整上层脚手架，分段制作安装下环梁底模。底模板采用1.5cm覆膜板制作拼装，9.80m层牛腿模板采用木模组合拼装，第一节至第三节牛腿之间使用两板风筒专用钢模，剩余部分采用2009，1509的定型钢模，13.30m层牛腿使用1.2cm覆膜板制作拼装，内模板均采用风筒专用钢模，并采用对拉螺栓加固，模板内外半径从中心点控制。下12、环梁圆弧形的施工，先按图分段(1m长)制作好(具体为2mm宝丽板钉铺在木模组合支撑上)，再现场安装。另外，环梁第一、二板为完整的内外专用大钢模板，初次安装的要点为：“先内后外，上下平直，内模紧靠，外模对正”，避免出现内外模不同步现象。（下环梁施工详见附录下环梁支模示意图）2）、底模安装好分段验收合格后，安装下环梁钢筋，环向钢筋采用对焊和剖口焊接头，接头错头率50%。钢筋和定型钢模.三角架等材料的垂直运输由折臂吊或吊车完成。3）、由于环梁每板砼量大，浇筑时采用折臂吊和汽车泵同时进行，布料时从一点起下料，斜面分层两个方向依次推进。4）、下环梁浇筑完达到设计强度后方可拆除底模。 5.4.风筒标准节施13、工 根据风筒的结构特点，风筒标准节采用“翻模法”施工（详见附录风筒翻模示意图）。共分115板（详见风筒翻模分节计算表）其主要施工顺序为：绑扎内层钢筋安装内模 绑扎外层钢筋 安装外模 堵孔、刷涂料 提吊架、安全网 浇筑砼1）平面位置测量风筒施工时中心采用50kg重垂球控制，高程和半径采用钢卷尺测量；具体方法是在空中设一圆盘，圆盘中心吊一垂球，并挂1把150m钢卷尺（用1把100m和1把50m钢卷尺对接），圆盘4周设8把100m钢卷尺，并用4根8mm钢丝绳，用4个紧线器固定在施工层三角架上。2）钢筋工程风筒钢筋分为内外两层，每层有竖筋和环筋，环筋在竖筋的外侧（下环梁除外），共有3212钢筋约19014、0t（其中下环梁约350t）。钢筋使用前应仔细检查外观有无质量缺陷，并应附有材质证明书和现场抽样检验报告，合格后方可使用。钢筋制作在钢筋加工场进行，竖筋下料长度45米（3.9m+搭接长度），环筋按原材长度直接使用。绑扎钢前应仔细阅读图纸，钢筋的规格、数量、间距、位置等应严格按设计要求进行。钢筋接头：塔筒底部六节模板、塔顶最上两节及刚性环的环向钢筋采用闪光对焊及剖口焊接头，子午向钢筋直径d25mm采用搭接接头，搭接长度42d，接头位置相互错开；钢筋接头面积允许百分率：焊接为50%，环筋接头错头率25，竖筋错头率33。钢筋保护层厚25mm，用带绑扎丝的砼小垫块绑在主筋上来保证。施工时，根据图纸和分15、节计算表，确定每板钢筋的型号和数量，用DZQ自升折臂吊吊运至指定位置，(其中18板以下升降电梯方向，水平运输由人工进行)。为保证钢筋位置正确，控制双层主筋间距，根据筒壁厚度及钢筋位置设81000的 “S”型拉筋，将内外主筋拉接。竖筋应沿子午线上升，抽减时应均匀而有计划地进行，钢筋绑扎过程中应注意不得漏掉16根212避雷针引下线和80m、117m标高处环向扁铁80*8（引下线和扁铁接头采用单面搭接焊，搭接长度150mm）。高出模板的竖向钢筋采用绑扎环筋形成整体并加设“S”型钢筋临时固定，模板上每板砼浇筑时，在上面至少要有一道已绑扎好的环向钢筋。绑扎过程中，沿环向每隔46m在已浇筑砼面上的一根纵向16、钢筋上划出各道环向钢筋的位置线。3）模板工程支模工作是翻模施工的重点，“翻模”即是模板拆除安装的循环进行，全由人工操作，劳动强度高，安全威胁大。、模板安拆的每一个循环过程中，支模工作分组分段进行，操作顺序为：拆安内三角架、跳板、内模校正并固定内模铺好内走道板。拆安外三角架、跳板、外模校正并固定外模铺好外走道板提升.挂好内外安全网安全检查、质量验收转入下道工序（浇筑）根据分节计算表，确定每板模板的档数，计算出内模每块之间的间隙后再安装内外模。、筒壁中心控制方法：在筒壁内设吊盘（吊盘下吊一垂球），用4根8钢绳四个方向通过紧线器固定在施工层三角架上，利用钢绳来控制吊盘，使其处于塔筒的中心。、筒壁半径17、控制方法：在吊盘上设8把长钢尺，吊盘对中准确后拉钢尺校正模板半径。由于吊盘与模板上口存在高差，实际拉测的是经过计算的“斜半径”，首先校正内半径，通过衬管保证壁厚来间接控制外模半径。、壁厚控制方法：在内外模之间设细石砼衬管，衬管长度经过计算，通过拉杆受力和衬管顶紧来控制壁厚。、内外环形走道上设专用工具式木跳板，施工风筒喉部以下时，环形走道以外圈为主（双块），施工风筒喉部以上时，内外三角架对调，环形走道以内圈为主。4）砼工程、砼拌制风筒砼设计为C30、W8、F50，拟定选用普硅42.5R水泥、中砂、540粒径粹石进行配制，具体由集中搅拌站控制生产。、砼运输入仓前6节由罐车运到塔内，一个工作面采用汽18、车泵输送入仓，另一工作面用折臂吊吊罐入仓。6节后，用拖动式地泵泵送至操作平台，再用手推车运输入仓,泵管专门搭设脚手架支撑,泵管四周采用橡胶轮胎支垫,以减小砼泵送时对支撑架所产生的振动。、砼浇筑方法 砼下料时，从一点起布料，两个工作面斜面分层依次环形向后推进，一次连续浇筑完整节砼，中间不留施工缝，也不允许出现施工冷缝。分层厚度30cm左右，使用插入式振动器振捣，振捣工作面从浇筑层的下端开始逐渐上移，振捣应均匀、密实，不得漏振也不得过振，更不许碰振对拉杆、钢筋和模板。为防止在浇筑砼时落灰污染筒壁砼面，浇筑时在每个浇筑点的平台上铺二块10002000的1.0厚铁皮，由人工用铁锹将砼推入模内。每节砼浇19、筑时不得浇至模板上平面，要预留出15 mm以便下节模板安装。 砼施工时应注意观察界面的污染，如有沾污情况必须及时处理，以确保筒壁外侧清洁。砼料斗在上料时必须在其出料口处加一个布袋，防止灰浆洒落在风筒的表面。在砼施工时，设专人观察模板情况，若出现流浆现象要及时处理并进行清擦，防止污染下部筒壁。、施工缝留设和处理 由于前十板上下层模板接搓处的施工缝内外高差较大，施工时采用高低缝(中间支设一砼挡板)，其余部分的水平施工缝，每节砼浇筑平后用50X100木枋压成凹槽。、螺栓堵孔筒壁砼脱模后，及时进行表面清理，筒壁上的螺栓孔用石棉膨胀水泥砂浆（水泥：石棉绒：砂=1：3：7）在筒壁两侧同时封堵，用手锤及1220、钢筋打实，并将表面收光。、拆模要求及养护由于风筒施工处于冬春季节，气温低砼强度发展慢，每节模板拆除时，喉部以下部分所拆模板的上节砼不低于8Mpa，喉部以上部分所拆模板的上节砼不低于12Mpa(留置3天及5天强度试块，试块强度达到要求后才能拆模)。另外砼的养护采用专人用高压水枪洒水养护。5.5.内壁防腐涂料施工塔内壁防腐涂料的施工利用吊篮作为操作平台进行涂刷，涂料种类为HCJ-4氯磺化聚乙烯冷却塔专用涂料，必须具有合格证，涂刷前用钢丝刷除去砼表面的浮皮碎渣，并保持筒壁砼干燥，在施工时，按照产品使用说明及注意事项进行涂刷，红底灰面各两遍，先处理好砼基层进行小面积试刷。经检查复核达到要求后方可进行大21、面积施工。在分层涂刷涂料时，要严格控制每层涂刷时间间隔和涂膜厚度。涂刷一般可先横后直，纵横交错，要求涂刷均匀、无漏刷、无流淌、无脱皮、无针孔、无气孔、无皱褶和破损等现象，颜色一致。雨天停止施工。从事防腐涂料施工操作的人员应佩戴必须的防护劳保用品。6. SC200/200多功能升降机与筒壁间的连接从水塔底部开始至塔顶，按照SC200/200多功能升降机安装图纸要求用脚手架管搭设8米宽连接平台，并与筒壁附着连接，脚手架上每层均敷设平台作为升降电梯与环行走道的连接通道。安全防护系统 在内外三角架上均设兜底安全网,上端挂在穿于顶层三角架水平杆内的挑杆上,从下部兜住吊栏，外侧用4高强度钢丝绳通过8个1吨22、倒链紧固在筒壁上，内侧挂在吊篮上的钢筋挂钩上，同时内外吊栏下方单独设置一层兜网，两边挂在吊篮上的挂钩上（详见附录风筒翻模施工示意）。7. 施工平台布置电源由下面从塔内直线电梯处引到平台上。在主电源上配4个闸箱，施工平台上每710米放一个照明灯，照明灯临时固定在三角架上。所需动力电源单独引线，不允许照明电源与动力电源混用。根据每节需要可在平台上临时放置一台逆变电焊机，电焊用完后及时运到地面上。8.筒身爬梯及顶部栏杆，避雷针的安装本次的外爬梯安装采用随风筒施工一起安装的方法，用折臂吊负责材料的垂直运输，由下至上逐节安装。安装时螺栓必须拧紧。暗榫定位用经纬仪找中。栏杆及避雷针在风筒到顶后，将焊接组装23、好的栏杆吊上检修平台进行焊接。避雷针必须和引下线焊好。钢性环、栏杆、最后三板模板拆除施工及折臂吊、升降机拆除另见其施工方案。9.施工组织和计划9.1.施工进度安排根据风筒主要工程量和拟定的施工措施，结合工期定额，总工期为150天。9.2.劳动力使用计划钢筋工25人，木工48人，砼工36人，配合吊装起重工4人，电工1人，焊工3人，架子工6人，杂务工20人。10.质量保证措施和计划10.1.质量目标和实施计划10.1.1质量目标、按火电“验标”检查验收，所有分项工程均达到优良；、筒壁几何尺寸控制准确，曲线流畅无凹凸；、筒壁无渗漏和流浆现象；、砼表面平整光洁，下环梁尺寸精确棱角分明，外表美观。实施计24、划：、建立建全质量管理制度，层层落实质量责任，严把质量关；、严格按既定的施工措施和方法施工，规范工序操作；、积极开展全员参加的质量管理活动，努力消除质量通病，在控制几何尺寸和防治筒壁渗漏两个方面选定课题，开展QC小组活动； 、主要质量标准：吊盘中心偏差 5mm模板半径偏差 205mm 单块模板表面平整度 5mm，边缘3mm三角架连接螺栓 全部拧紧，外露丝牙2道 走道板背枋搁置长度 100mm 施工缝处理 干净、无夹渣 螺栓孔堵塞 密实、无漏堵其它标准按验标执行。10.1.2施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料25、进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对混凝土，本工程拟采用预拌混凝土，故施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，混凝土搅拌站必须严格按配合比进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并另作同等条件下养护试块，并及时试压以确保砼的施工质量。对于业主提供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是业主提供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证26、材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。10.1.3保证质量的技术措施、施工过程中每板校正和复核模板半径和壁厚，确保几何尺寸正确，喉部以下各板半径按理论尺寸+5+10mm控制，减小砼倾斜力造成的偏差；控制壁厚的砼衬管按模板节数编号存放，27、衬管内的对拉螺栓安装后均应拧紧。、钢筋和模板制作前，先放大样后照样图操作，避免出现成批错误；、砼平仓时，内外模上口仅留15mm搭接（基本浇平），防止出现施工缝和模板接缝两条平行的“腰带”现象；砼振捣要密实，不得出现“蜂窝麻面”，保证砼内实外光，砼振捣要责任到人，严禁只振捣外侧，中间不振、漏振等；、在水平施工缝处设凹槽止水，安排专人负责施工缝清理和螺栓孔的堵塞工作，防止渗漏；、模板拆除后即时清洁和校正，尤其边角地方，表面刷色拉油，保证接缝严密，出模砼平整光洁；、施工走道穿过筒壁处，砼浇筑至该点时必须即时修复变形的钢筋，确保结构施工质量。、做好各项详细的原始施工技术记录：钢筋使用跟踪记录、砼施工记28、录、对中和半径控制记录2份、堵孔作业记录、施工缝处理记录、涂料施工记录等，并及时交有关管理人员验收签字，便于总结和质量追朔。、组织人员对砼表观缺陷进行即时处理和修补。10.2.成品保护措施风筒施工期间，人字柱及支墩在下环梁浇筑前用塑料薄膜包裹好，防止二次污染。 底模拆除后应及时恢复支撑；拆除大钢模时，应按顺序细心操作，严禁乱撬乱打。防止砼浇注中对筒壁污染，手推车运砼时小心操作，防止砼倾倒；在平台上铺二块10002000的1.0厚铁皮，由人工用铁锹将砼推入模内；砼料斗在上料时必须在其出灰口处加一个布袋，防止灰浆洒落在风筒的表面；控制好砼坍落度，减少泌水和流浆。施工中派专人对出模砼进行清洁、修整，29、及时清扫表面少量流浆。11、安全文明施工保证措施11.1.安全生产目标 不发生重伤及以上事故；不发生重大机械、设备、火灾等事故；不发生重大环境污染事故；不发生职工群体中毒事故；不发生跨塌事故；不发生负主要责任的重大交通事故；杜绝未遂事故和“三违”行为；轻伤事故控制在0.2%以内11.2.安全管理组织机构安全管理组织机构图队长技术负责人专职安全员钢筋班专职安全员 木工班专职安全员 浇筑班专职安全员 综合班专职安全员 普工班专职安全员 项目经理项目总工安监部 11.3.主要安全技术措施、风筒施工期间，塔周围30米以内划定为危险区并设安全警戒线，安全警戒线内的道路、临建采取专项防护措施，（详见风筒施30、工安全防护平面布置图）。、走道板向上翻后边沿栏杆立即安装组立；塔外安全网再挂一道密目网，内吊架设一道安全绳，所有工作人员安全带必须拴挂在安全水平绳上；操作层下内外满挂安全网，安全网要覆盖所有边角处，不得留有空隙带。、环形走道上搭设工具式木跳板，搭接牢固、稳定，人员从简易爬梯上下，防护通道上满铺5cm厚木跳板；所有通道边缘设防护栏杆。、模板、三角架安拆必须按顺序逐件进行，严禁乱撬乱拆、整体拆下；所有连接螺栓必须全部上齐，严禁私自减少杆件或改变位置。、拉设吊盘时小钢绳受力要适宜，不能过松也不得太紧，高差控制在1.5m2.5m内；钢绳受力点设在已浇完砼板三角架竖杆上，该档构件进行加强，内外对拉杆上双31、螺帽。、制定升降机安全操作规程（另附），操作人员持证上岗，严格按安全操作规程操作。、机械设备维护人员应定期（每天）检查、维护，并作好详细记录，发现异常情况及时处理或向上级汇报。、作业层上材料堆放整齐，附着架平台、环形道上材料应均匀放置，不得集中堆压在一处；剩余材料和拆下的构件应及时往下运走。、夜间不得进行翻模、附着架搭拆、电梯架升高等安拆危险作业，严禁上下交叉作业，风筒施工期间塔内现浇、预制施工必须停止。11.4.其它安全保证措施1.施工人员进场前由专责安全员组织安全学习，并经考试合格后，方可正式上岗。2.特殊作业人员必须持证上岗，严禁跨工种作业。3.进入现场必须佩带证件，安全帽，不能穿硬底鞋32、，拖鞋、凉鞋、高跟鞋。高空作业要系安全带。4.施工现场严禁吸烟。5.文明施工做到“工完、料尽、场地清”。6.现场固体废弃物须在指定的堆放点集中堆放，定期处理。7. 经常性检查，应根据工作繁重程度和环境恶劣的程度确定检查周期。 8. 预埋铁件安装时，作业人员应密切配合，协调步调，确保安全。 9. 现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定，沿主道路、组合场、固定的构筑物等的边缘直接埋设，埋深不得小于0.7m；转弯处应在地面上设明显标志；通过道路时应采用保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍，且不得小于100mm电缆沿构筑物架空敷设时，其高度不得低于2m。电缆接头处应有防水和防止触电的措施。133、0. 现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整，不得被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击。开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。11. 开关柜或配电箱应坚固，其结构应具备防火、防雨的功能。箱、柜内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。导线剥头不得过长，压接应牢固。盘面操作部位不得有带电体明露。12. 导线进出开关柜或配电箱的线段应加强绝缘并采取固定措施。13. 配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一漏14. 用电设备的电源引线长度不得大于5m。距离大于5m时应设便携式电源箱或卷线轴；便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40m，且应用橡胶软电缆。15. 施工34、用电的运行及维护班组应配备足够的绝缘工具。绝缘工具应定期进行试验。16. 加强用电管理，严禁乱拉乱接施工电源，开关、机具不能暴露在露天，采用三相五线制；用电设备必须一机一闸，并装有漏电保护器；电线过机动车通道加护套。17. 电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。18. 多路电源开关柜或配电箱应采用密封式的，开关旁应标明负荷名称，单相闸刀开关应标明电压。19. 不同电压的插座与插头应选用不同的结构，严禁用单相三孔插座代替三相插座。单相插座应标明电压等级。20. 严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。. 手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应戴绝缘手套或使用绝35、缘工具。21. 热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求。熔丝应有保护罩。管形熔断器不得无管使用。熔丝不得削小使用。严禁用其他金属丝代替熔丝。22. 熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后方可更换。更换熔丝、装好保护罩后方可送电。23. 连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。移动式电动机械应使用橡胶软电缆。严禁一个开关接两台及两台以上的电动设备。24. 现场的临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护罩。25. 地灯等特殊照明灯的金属支架应稳固，并采取接零保护；支架不得带电移动。26. 电源线路36、不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。27. 工棚内的照明线应固定在绝缘子上，距建筑物的墙面或顶棚不得小于2.5cm。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。28. 行灯的电压不得超过36V，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V。行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。29. 行灯电源必须使用双绕组变压器，其一、二次侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及二次绕组的一端均应接地或接零。采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，其二次侧不得接地。30. 在光线不足及夜间工作场所应有足够的照明，主要通道上应装设路灯。31夜间施工必须照明，没有照明37、决不能作业。 32. 机械操作严格执行专人专机，特殊工种持证上岗。33. 充分利用站班会、周一安全学习会，就阶段性的安全问题对广大职工进行教育。 34、凡高空作业人员必须经过体检，经医生鉴定合格后方可参加作业，精神状况不佳者停止作业，严禁洒后登高作业。 35、翻模、升接附着架电梯、涂刷、堵孔、机械维护等过程中应派专人监护，工作面上不允许单人操作，下雨天停止翻模作业。 36、高空操作人员应细心操作，避免高空落物，严禁向下抛掷物件。37、机械运行人员必须坚守岗位，精力集中，遵守操作规程，杜绝误操作事故。38、作业点应注意防火，施工现场严禁烟火，氧气乙炔瓶分开放置，割除对拉杆应在刷涂料之前进行，操作38、平台上放置备用灭火器。39、夜间施工要有充足的照明，夜间施工照明充足是保障安全施工的重要条件，在水塔内电梯顶.折臂吊上设大镝灯，其他部位照明不足时要根据实际情况适当增加照明灯。 40、风筒上施工人员上下采用移动低压电源照明，其它电源线路沿固定线路上塔，并安排专人进行检查、维护。振动器在使用前要有电工配合试运，振动器操作人员要带绝缘手套，碘钨灯应采用木杆支架，并不得带电移动，使用标准化配电箱。带电作业由专职电工进行，非电工严禁从事带电作业。41、冷却塔防腐涂料要放在阴凉通风处，远离火种，防止雨水渗入。42. 班组用的所有材料应做到用随用随运，现场要定点堆放整齐；下班时对场地进行清理，切实做工完、39、料尽、场地清。43.未尽事宜，严格按照职业、安全、卫生与环境管理程序文件及电力建设安全工作规程。12.施工现场环境保护技术措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的健康，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。我司将采取现代化的管理措施做好这项工作。12.1.防止大气污染施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。随时接受市环卫局对本工程施工现场大气污染指数的测定检查，若出现超标情况，立即组织整改。本工程施工现场为“无烟工地”，进入施工现场严禁吸烟，严禁在办公室、餐厅、宿舍等地吸烟，以防污染空气，40、影响他人正常的工作、学习和休息。有可能产生有害气体的施工工艺，须加强对操作人员及在场人员的保护。严禁在施工现场煎熬、烧制易产生浓烟和异味的物质（如沥青、橡胶等），以免造成严重的大气污染现象。严禁在施工现场和楼层内随地大小便，施工现场内设巡察保安，一经发现，将给予重罚。对厕所、浴室、食堂等易产生异味的重点部位要经常冲洗，防止天长地久产生臭味。12.2.防止水污染工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度，增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟、化粪池等均应与厂区排污管网相通，以便将41、现场污水及时排出。凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。基础砼施工期间产生的污水、污浆要及时抽排出基坑，并引入坑外排水沟道。因下雨产生的基坑内集水，应及时抽排出集坑，以防污水影响基础结构。结构砼施工期间，砼养护用水要由专人看管，不用时水源随时关闭。施工现场临时食堂的剩饭、剩菜、剩汤要倒入指定的垃圾桶内，再由现场清洁工统一清倒，严禁随地乱扔乱倒。12.3.防止施工噪声污染提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,增强全体施工人员防噪的自觉意识，尽量减少人为因素产生的噪声。施工现场设置噪声监测仪，对现场环42、境噪声进行全过程监测，凡超过施工场地噪声限值（GB12523-90）标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，以减少施工现场的噪声。现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚以减少强噪声的扩散。13.附件: 13.1、#1冷却塔翻模分节计算表13.2、风筒翻模示意图13.3#1冷却塔风筒工程OSH危险辩识与评价表13.4、#1冷却塔风筒工程环境因素调查及评价表1#水塔风筒施工OSH危害辩识与危害评价一览表 记 43、录 号：OEJL231-01部门：土建一队 使用编号：序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（）涉及相关方作业条件危险评价危险级别现有控制措施备注LECD1施工用电作业露天电源盘遮雨设施不牢固，使用木制刀闸板雨天漏电触电员工3315135三监督检查使用未经检查的旧胶管线触电员工111515一监督检查带电作业未正确使用劳保用品触电员工32742二监督检查电气设备的接地、接零不完善触电员工131545二监督检查用铜丝代替保险丝触电员工3615270四监督检查停电的设备未拉闸断电触电员工111515一监督检查电源箱插座未标明电压等级或电源箱未挂安全警示牌触电员工111515一安全警示照明线路直接44、绑在金属杆上触电员工3315135三监督检查三级配电盘未装漏电保护器或漏电保护器不灵触电员工3615270四监督检查电源控制开关、插座损坏或残缺触电、火灾员工3615270四监督检查电源线路接头未包扎处理触电、火灾员工32742二监督检查电源线路绝缘层的部分老化触电、火灾员工114040二监督检查2砼搅拌作业清洗拌合机时手伸入仓内机械伤害员工32318一监督检查料斗钢丝卡松动机械伤害员工111515一监督检查搅拌机仓内石子飞出物体打击员工121530二监督检查开机前未进行检查机械伤害员工13721二监督检查搅拌机设置不稳其他伤害员工13721二监督检查搅拌机接零接地不良触电员工32742二检查45、监督上料斗无保险挂钩及磨损物体打击员工36354二检查监督液压操作系统不灵活机械伤害员工36354二检查监督钢轨变形裂纹及滑车磨损机械伤害员工32735二检查监督拌合楼操作系统不灵活机械伤害员工36354二检查监督拌合楼各系统阀门关闭不严其它伤害员工36354二检查监督拌合楼输送皮带破损机械伤害员工63354二检查监督拌合楼钢结构连接螺栓松动机械伤害员工36354二检查监督拌合机运行时，料斗下有人机械伤害员工16742二监督检查拌合机运行时，操作人员离岗机械伤害员工131545二监督检查工作完毕料斗未放下机械伤害员工13721二监督检查工具伸入搅拌机运行滚筒内机械伤害员工16742二监督检查夜46、间砼搅拌作业无充足照明其他伤害员工33763二监督检查3砼浇筑作业砼运输施工道路不平整车辆伤害员工131545二监督检查垂直运输砼时,未设置手推车防倾倒措施物体打击员工32742二监督检查砼在水平运输时作业面宽度不够，跳板铺设不足或未捆绑物体打击员工321590三监督检查砼浇注仓内不使用行灯触电员工33763二监督检查夜间砼浇注作业无充足照明其他伤害员工33763二监督检查下料溜槽架子不稳定坍塌员工131545二监督检查振动棒操作人员未使用劳保用品触电伤害员工121530二监督检查4钢筋制作与绑扎钢筋机具基础不稳定机械伤害员工16742二监督检查闪光对焊未正确使用绝缘手套触电员工33763二监47、督检查绑扎时钢筋支撑未固定好坍塌员工32742二监督检查绑扎的铅丝头未处理其他伤害员工3319一监督检查钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、碰焊机接零接地不良触电员工33763二检查监督钢筋机械防护装置破损机械伤害员工63354二检查监督在钢筋机械上堆放物件其它伤害员工33763二检查监督切短钢筋用手直接送料机械伤害员工32327二检查监督在钢筋摆动范围内或刀口附近进行作业其它伤害员工36354二检查监督转动装置转动部分未加防护罩机械伤害员工32742二监督检查切短钢筋用手直接清除刀口附近的短头和杂物机械伤害员工33327二监督检查切短钢筋用手直接送料机械伤害员工32327二监督检查高处进行粗48、钢筋校直作业其他伤害员工32742二监督检查高处绑扎钢筋无安全防护措施高处坠落员工367126三监督检查5模板工程作业圆盘锯片裂口或连续两个缺齿机械伤害员工16742二监督检查圆盘锯操作时站在锯片正前方机械伤害员工32742二培训教育木工机械无人操作时不切断电源其它伤害员工32735二检查监督木工机械刀片有裂纹附件不配套。机械伤害员工33763二检查监督木工机械（刨床、圆盘锯）接零接地不良触电员工36354二检查监督木工机械防护装置破损机械伤害员工33763二检查监督木工机械操作时不戴防护眼镜、手臂越过锯片其它伤害员工36363二检查监督模板集中堆放在脚手架上物体打击员工33763二监督检查模49、板未及时固定，支撑未固定牢其他伤害员工33763二监督检查传递模板时上下方未联系好物体打击员工33763二监督检查模板上铁钉未拆除干净其他伤害员工3319一监督检查拆除模板时模板未拿稳物体打击员工33327二监督检查模板转运人员精神不集中高空坠落员工33763二监督检查拆除模板时采用大面积撬落方法物体打击员工367126三监督检查模板支撑系统稳定性不够坍塌员工124080三监督检查砼强度不够随意拆除模板物体打击员工26784三监督检查6脚手架搭设及拆除脚手架搭设后未挂牌使用其它伤害员工3315135三监督检查脚手架搭设无方案和措施其它伤害员工3315135三监督检查杆件、扣件有磨损损伤现象高空50、坠落员工33763二监督检查作业人员衣、袖未扎好高空坠落员工3319一监督检查作业人员精神不集中高空坠落员工131545二监督检查操作层四周安全设施搭设不符合要求高空坠落员工1340120三监督检查 填表： 2009年5月11日环境因素调查及评价表序号环境因素生产部门/工序环境影响环境影响程度现有管理措施措施检查人1噪声排放钢结构制作及校正噪声污染轻微噪声测定李金城彭清华电锯、压刨、切割机噪声污染一般个体防护李金城彭清华混凝土振捣器噪声污染一般个体防护李金城彭清华混凝土搅拌机噪声污染一般个体防护李金城彭清华脚手架装卸、搭设、拆除噪声污染轻微噪声测定李金城彭清华模板支拆、清理与修复噪声污染一般噪51、声测定李金城彭清华2粉尘排放作业场所的清理、清扫卫生污染大气一般作业前洒水李金城彭清华3化学危险品、油品的污染油漆库、材料库及其作业面污染土地轻微加强检查李金城彭清华地下防腐作业沥青或防腐剂污染土地一般遵守有关规定李金城彭清华废棉布、废纸污染土地一般加强检查李金城彭清华4有毒、有害物的废液排放、废棉布废物处理污染土地一般统一处理李金城彭清华机械维修保养废渣污染土地一般统一处理李金城彭清华5火灾、爆炸的发生办公室、施工现场配电室污染土地轻微加强巡视检查李金城彭清华电（气）焊作业点垃圾污染大气轻微定期清扫垃圾李金城彭清华清理与修复机械用汽油污染土地一般注意烟火使用李金城彭清华油漆、作业面、木工房污52、染大气一般此区域严禁烟火李金城彭清华6废弃物的排放检修机械产生废油污染土地一般集中存放回收处理李金城彭清华办公室废复印纸、复印机用的碳粉盒污染土地一般集中存放回收处理李金城彭清华施工中的废铁、废料污染土地一般集中存放、统一处理李金城彭清华焊条头、废把钳污染土地轻微统一回收处理李金城彭清华电缆外皮、废电缆污染土地轻微统一回收处理李金城彭清华废油漆、油漆桶、油漆刷污染土地、轻微回收处理李金城彭清华7废气排放焊接作业污染大气轻微个人防护李金城彭清华8污水排放现场施工区域、生活区域污水污染水体一般使用沉淀池李金城彭清华现场搅拌机污染水体一般使用沉淀池李金城彭清华9用电消耗现场施工区域用电、生活区域用电资源消耗一般教育、培训、减少使用时间李金城彭清华