1、预制桥板施工方案一、本工程有空心预制板 48 块，全部为 10 度斜交板。所有空心板均为预制钢筋砼板。模板加工、装拆底模板采用钢板底模， 台座上铺设 8mm厚的钢板作为空心板梁底模，钢板焊接固定在预埋钢筋上。侧模根据设计空心板的断面尺寸，用 5mm钢板定型加工而成，外侧采用 10#槽钢与 5mm钢带肋板“十”字形交叉焊接加强， 间距 60-80cm，装配一整体侧模。 芯模为木模芯。为有利于模芯拆模方便， 芯模安装在空心板底部砼浇筑完成后， 再安放芯模，待砼全部浇筑完毕，达到一定强度（约 25-30mpa）后拆模，一般时间为砼浇筑完毕 4-6 小时后方可拆芯模， 模芯拆除采用卷扬机分别从两端头拉2、出（每块板两个芯模） ，模芯拆除后清除空心板内杂物。立模时，接缝处钉上止水材料，以防漏浆，严格控制几何尺寸，并做到表面平整、顺直、支撑牢固，确保梁板质量。模板安装要与钢筋安装协调进行， 防碍绑扎的部分， 模板应待钢筋安装完毕后安装补全。模板安装完毕后， 须经检验合格后方可浇注砼。 检验内容主要为：平面位置、顶部标高、节点联系及纵向稳定性检查。浇注时如发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，必须及时予以纠正。钢筋工程钢筋严格按设计尺寸放样下料，严格按照图纸规格、形状、数量等施工，有效地控制好制作的准确度。 钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台，然后按 1：1 的比例放大样，弯制后的钢筋经检查符合要求后持3、牌存放在整洁的场地内， 严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。 钢筋放样时对纵向钢筋考虑好， 避免在最大弯矩处设置弯头。 同时钢筋接头应注意交错布置，错开距离不小于 35D，并尽量少设。同时还应满足在同一断面内接头设置不超过总数的 25%。钢筋搭接焊采用双面焊，焊接长度不小于 5D，绑扎顺序为先底板再两边肋板最后为面板。底模采用台底上铺 8mm钢筋，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊。侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器等构件组拼成整体。砂浆垫块用模具制作，且中间预埋扎丝，以利绑扎。垫块要内实外光，厚度符合设计要求。混凝土浇筑在混凝土浇筑前， 要检查模板的接缝、接杆4、螺栓、模板边接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。砼采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端。灌注时下料应均匀连续，不宜集中猛投而发生挤塞。在钢筋密集处，可短时使用插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。砼振捣全用附着式高频振捣器与插入式振捣棒相结合的振捣工艺，附着振捣器安装在侧模两侧，其相对位置互相错开，以便使振捣均匀，其布置间距 1.5 米，每次振捣时间以砼不再下沉， 无汽泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观和水平面为止。 一般为 0.5-1 分钟。侧板部砼可用插入式振捣器振捣密实， 再用平板式振动器及时整平、收浆，终凝前梁5、顶面拉毛， 以利板顶面与桥面铺装层连接成整体。在砼浇筑过程中， 随机取样制作试件， 试件中至少六组随梁体同等条件养护，以测定张拉时强度。砼养护空心板一般采用自然养护的方法，在冬季采用保温养护的方法，以防冻坏。在砼浇注完毕后，应静置 1-2 小时，先用麻袋、草帘等物覆盖砼顶面，然后浇水养护，养护期内始终保持砼充分湿润。二、桥梁安装1、安装内容本工程共有13 米长空心板48 块。根据工程特点，拟采用两台25T 汽车吊进行吊装，然后即可安装伸缩缝装置并进行桥面铺装。2、施工工艺说明一般要求a 预制构件在起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度应符合图纸和技术规范的相关规定。b 在桥台、桥墩未达到图纸规定6、强度和其它方面未经监理工程师许可时，不得架设预制构件。c 预制构件堆放的场地应平整、坚实、无积水，构件应按吊运及安装次序堆放并标识，防止越堆吊运。其它有关要求均要符合图纸、 技术规范的相关规定。 桥梁安装前至少 28 天向监理工程师报送桥梁安装的施工方案或作业设计，经批准后才能进行安装作业。空心板的安装要求a 空心板的安装应严格按照批准的方案或作业设计进行， 构件正式起吊安装前， 必须进行满超或超载的起吊试验， 以检验起吊设备的可靠性，对拟起吊的汽车吊停放的地基及空心板运输必须经过的道路地基，亦应对地基承载力进行检测，不能满足要求时，应采取措施加固。b 安装前应将墩、台支座垫层表面及梁底面清理7、干净，支座垫石应用水灰比不大于 0.5 的 1：3 水砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。c 橡胶支座上的构件安装温度，应符合图纸规定；活动支座上的构件安装温度及相应支座上、下部分的错位应符合图纸规定。d 预制板的安装直到形成结构整体的各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并逐个进行检查。三、质量保证措施学习宣传质量法规，推行全面质量管理，开展 QC小组活动，建立质量管理点，管理工具采用直方图法，排列图法和因果分析，使质量管理从静态管理变为动态管理；从工作质量抓起，做到认真细致，严格标准和计量，控制好各施工阶段质量，提高工程质量；为8、此，施工前要加强施工图纸的自审和会审，以及对现场的调查和勘察，及时提出修改处理意见， 使问题和矛盾在施工前解决，避免返工对工程质量的影响。在此基础上编制实施性的施工组织设计、施工方案和作业设计，并报监理工程师。确保按施工组织设计、施工方案或作业设计和规范施工，同时将业主或监理工程师下发的技术规范、公路施工规范、验收规范、质量控制点部位、验收标准和内容下发到施工班组，以便施工中对照检查落实； 针对容易影响工程质量的某些工序，制定质量控制点，确定控制点达到的目标， 在施工中检测控制点的现状与制定的质量目标对比，如不能满足验收要求，除返工外，采取因果分析图分析，找出质量差距， 分析产生原因，研究制定9、改进措施和改进对策，消除影响质量因素，不断提高工程质量。除上述办法外，积极配合业主、监理工程师共同完成质量监控， 具体的质量保证措施如下：保证原材料质量措施本工程要求质量标准较高， 保证原材料质量符合要求是保证工程质量的前提，必须严格按照质量保证手册 和质量程序控制文件的要求做好原材料的把关和控制工作，具体做到以下几点：a 质量工程师一票否决权：赋予质量工程师一票否决的权利，充分发挥质量工程师和技术人员对质量的监控作用， 凡进入工地的所有材料，经质量工程师同意后才能用于工程。b 采购定货时的控制：把原材料质量控制在采购定货前，是质量预控的一种措施，先看样品和成品质量说明书， 符合质量要求的订货10、，如水泥等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报检认可， 不符合质量要求不订货，不是正式厂家不订货， 防止伪劣产品进入工地。 材料使用前应征得监理或业主同意。c 进库检验：对已进货的原材料，进库前要查明是否有产品合格证，无随行合格证的除自行检验外，还要追索厂家提交产品合格证，作为质量依据，不合格产品，坚决退货。d 进库保管：凡进库的材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。e 对当地砂石等材料采购或使用前应经验试合格后再订货或使用。保证按规范施工措施a 加强技术管理，施工测量、施测成果均要建立复核制度，保证测量成果的11、准确无误。 编制各分部分项工程的施工方案和重点工序的作业指导书，经监理或业主同意后方可施工。施工前，每项工程都必须进行书面技术交底。b 从教育抓起，加强技术培训工作，建立特殊工种档案，严禁无证上岗。提高执行规范的自觉性， 并根据技术规范要求编写单项工程的技术标准和验收标准，有针对性下发施工单位，作为施工依据。搞好雨季和夏季施工技术措施，以保证工程顺利进行。c 参照设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度，把影响质量因素消灭在施工过程中，不符合标准的坚决返工。计量及质量检测措施计量及质量检验人员必须经过严格培训持证上岗。保证质量监理措施质量是企业的生命， 实行质量监理是提高和控制质量的保证，12、为此要做到：a 内部质量监督：由公司质量部门选派从事市政工程多年的，有质量监理经验的工程师担任经理部质量工程师， 各施工单位指定专人负责从事质量监督工作，给予他们权利，实行一票否决权。工序质量控制是工程质量控制最基本的单元， 抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。因此，必须建立严格的三级预控和检查验收制度。每道工序都必须检查上道工序的质量， 并对下道工序负责， 确保每道工序受控。b 业主质量监理：内部技术质量专职人员，服从和支持业主质量监理工程师的工作，并提供方便，共同把好质量关。c 质量标准与经济效益挂钩， 项目经理部组织质量、 技术、计划、财务有关人员对完工的数量和质量进行认真的核13、查、 验收，评出优良、合格、不合格等三个等级， 对优良的给予奖励，对合格的给予一定的处罚，对不合格的，要求返工后达到合格或优良，并给予重罚。保证落实全面质量管理和提高质量措施全面质量管理是以参加项目施工的全体职工综合运用现代化管理技术，专业技术，用定量和定性的方法，对施工全过程中影响质量的因素进行控制和全方位管理的一套管理活动。 为了在新工点展开这一活动，提高工程质量，采取如下做法：a 建立质量管理体系，落实组织机构与人员，公司机关以质量检查部门对项目进行宏观控制， 现场以项目经理为龙头， 组织经理部各部室、队领导、单项工程负责人及其他有关业务人员担任质量体系中的负责人，明确规定质量工作中具体14、任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查。b 编制质量计划，明确质量方针目标和实现方针目标的标准。c 每旬定期检查方针目标的执行情况，以百分制衡量工作标准，分项分部工程质量标准， 工作标准与奖金挂钩， 工程质量标准与验工计价挂钩。d 按专业班组和施工中的薄弱环节成立 QC小组，开展活动，研究并提出改进工程质量的建议，定期和不定期召开成果发布会。e 学习和推广全面质量管理的基本方法，即：一个过程，四个阶段，八个步骤，七种工具的学习并用于质量管理。保证各分项工程质量的特殊措施a 根据各分项工程的特殊性，针对容易出现问题的工序建立质量管理点，并开展活动，用七种15、工具分析质量原因，找出解决问题的办法。b 采用质量预控法，从准备工作，技术交底，施工过程，施工质量评定，资料整理等五个部分提出质量预控办法。从施工管理，施工人员，施工材料、制作、安装、设备等几个方面编制因果分析图和对策表。质量通病防治措施工程项目建设中， 出现质量通病的绝大部分原因是管理人员和操作人员责任心不强，管理制度执行不严和技术措施执行不当而造成的。为避免在本标段出现不应有的质量通病，在工程施工过程中，要特别加强“百年大计，质量第一”的宣传教育，同时按 ISO9002质量保证体系要求，建立健全本工程的质量保证体系， 并严格按十五冶质量保证手册及其程序控制文件执行。在整个施工过程中，对容易16、出现质量问题的工序，按全面质量管理的要求，采用 PDCA循环的原理，制定质量对策，进行质量重点预控。本工程施工要解决路面施工过程中的质量通病， 制定和采取的对策，提高施工人员和管理监督人员的责任心，同时辅以经济手段，确保施工质量目标的实现。四、安全生产方针1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。2、建立健全安全保证体系，使安全工做制度化、经常化，并贯穿施工全过程。 该体系以项目经理为安全生产的第一责任人，安质部设专职安全员，工班设兼职安全员。3、制定实现安全目标和保障目标的规章制度。4、加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。施工安全保障体系为了确保安全生产目标的实现， 必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。使安全工做制度化、经常化，贯穿施工全过程。 项目经理为安全生产的第一责任人， 生产副经理直接管安全，安质部设专职安全员，工班设兼职安全员。