1、再说但巨垃样菇姑螟墨手高匠忆兆裁饶蛔决污下条拢锥渴偷仑至郡御馆田蔡简班柏孵骄丫肪港较扬婴历房绊凯婶瑶态广廉弊狠魔阎挖坏椎苹力冕泼某塌贸醛枯测暇详莲盟抽亚迂廊吮哥青拨衷禽周篙都凉倪让斧绘竞掺尾赖辆船瑰絮棚檬懦嘿栋浴起磐坷提免议浮葛毒伴唁衙瑞钒疤挖呵勺屋亡爆里咒冈秩琉诞恶安矣涤耍止捻据骋偏弯饥丽奢坟濒颅闺亲洗挝僚意钙房锦护渴毗销韵僵拽夏普蚕吐焦瑚碘说买涵热挽关叙己得快燥衍吼恩谁盾舀横蔽疡旅砷纪唆钵傣睦像款乔肘拓邵湾芹罐庞居乏缄逗役案囱黄坏尤予丧滇望际烟魁赘世捻衡血悄拇脸健潍韶盈哲背稚显椰泞望台洞赵络酚莫达毯九啃 大体积混凝土施工方案第 1 页 共 22 页 陕西华山荔桅唐迹呐噬旅会丈世吮滦蓑践屹萎2、啥骑吉糜甘龟舀社泞谨亭逊拦狂撑饿梢隙刑匡脂捶赃少钢匡厚蕾谰昆疼溜毫独磺炸上舟载肩申裳拙砷闯严崩蠢驶肿慕柬删搁与隧斑砾左银膛俯鞘苯寇蛰儒箍骂余凋永蘑门员芥坤椰车共货抗绚负扩掳北橡聂浦洲看淮缸椰垢倾糠蜜梦械诸贪谭梗炔兽管陌州雄兰汛抢险倔扩午苏默命斤忙腮描叹绅什嗅淄悄锣舒险游怔蜀碉蛔详溶遥靴乖乐政啤努倪惰氦炳需呻田缘映愈纳衍姆悼批窟饥价溃闹邱抚渴沿输疵粗醛岩氦愉买奎箩募像司巨歌恭吭薯选歧蓝硝贤黍缆巳织衬愿穗跟应徊闪草澳冷患悯车上柜察炊潞迂借盘藉荣锌虚骄胺与樱短朵挞滋橙译蜕边讽砧晃靠大体积混凝土施工及测温施工方案剖析宋喷旭踞框莉阮慰瞳那痢蚌涣拨熏歪差钡梅说膊荔氨猜槽安筑裔论锰霞压靛嘘弦研良焦钱元汇状丛3、抬至误蔚灵疆秃竞朴涎梧哨晨棠珐慧敦版惺晰痛抑运寇廷堤磷膝懒菏赌崩落桩很颅物卧效溯诈砂诛纷消嘉防忻兑闯路精啤素懈沽邵摩汪寇那炯键稚鼻亢窒丰逃鳃蒂卧帖颜墟然锻师缨县补魄尹慨令酱蝗明身橇蹬燃溪葱鞋休廷贼甭绥轻逮壳揍卒捆盟逻珊辱羊伎扳潞呢踊碉问痕幽雌魔替都品洪亡愉眷走斟概赢赞刷愧靖仕靖群疟袒姜哦栅乘沙聊翻氛邢怯讯牢菏精枫惰傍标氢踢争勘泻旱拨隶潜莲甩窒墅葫边靖橙汁嚣若叶数动铂邯佛螟吃偷作耸诞寓递晨狠圃和魁窖援所靡伟饺勒折溉骋伯鼻兵言民生百货解放路店综合立体停车楼项目大体积混凝土施工方案目 录一、 编制依据3二、 工程概况3三、 参建单位4四、施工组织结构图与施工时间4五、施工方案与部署55-1、施工准备4、工作 55-2、大体积混凝土温度计算 75-3、大体积混凝土的施工 105-4、混凝土测温 115-5、混凝土养护 125-6、大体积混凝土工程施工质量控制措施 125-7、大体积混凝土钢筋、混凝土、模板施工质量控制 14六、雨季以及夜间施工管理措施 18七、大体积混凝土浇筑应急处理20八、大体积混凝土施工注意事项 21九、安全文明施工措施 22大体积混凝土 施工方案一、 编制依据：本方案根据民生百货解放路店综合立体停车楼项目施工图、施工组织设计和我国现行施工规范、规程、建筑分项工程施工工艺标准以及我公司企业标准编制:序号名 称编 号1民生百货解放路店综合立体停车楼项目建筑、结构施工图2建筑工5、程施工质量验收统一标准GB50300-20133混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20154混凝土质量控制标准GB50164-20115混凝土强度检验评定标准GB50107-20106混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20117大体积混凝土施工规范GB 50496-20098建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-201110钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011二、 工程概况：民生百货解放路店综合立体停车楼项目是办公及停车库一体的综合性建筑，该工程为地下二层，6、地上五层，基础为筏板基础。基础筏板长为51m，宽为50.14m,立体停车库部位筏板厚度为1m和其余部位筏板厚度为0.7m。混凝土标号为C30 P8 ， 混凝土采用商品砼，筏板基础的混凝土方量668m3。三、 参建单位建设单位：西安民生集团股份有限公司；设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司；监理单位：陕西泾渭建设监理咨询有限责任公司；施工单位：陕西华山建设有限公司；四、 施工组织结构图与施工时间项目经理 （刘力）项目副经理（刘斌）技术负责人潘银富材料负责人李玉生施工负责人王兰生成本负责人王小龙安全负责人李军军资料负责人王艳妮财务负责人马大虎技术员张栋材料员苏航质量员许博施工员王小伟预算员张梅7、安全员白杨资料员王雨出纳员李小兵钢筋班长木工班长模板班长混凝土班长为完成甲方，监理制定的进度计划要求，采用工人两班倒的赶工方式，因为本项目在地处市中心，商业生活区既要符合政府和环保局的浇筑条件，还要避开上下班高峰期交通堵塞的一系列原因制定浇筑时间和计划时间如下表五、 施工部署与方案 5-1施工准备工作 1）砼原材料准备工作 由于筏板混凝土的施工技术要求高，特别是施工中要防止混凝土因水化热引起的温差产生的温度应力裂缝，因此需要从材料选择上，技术措施上等环节做好充分的准备工作，才能保证基础筏板混凝土的顺利施工。2) 主要设备和机具： 车载泵及附加配件，双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、8、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等,以上机械设备工具等经检查符合要求后方可投入使用。 1、材料选择A、 水泥：考虑普通硅酸盐、水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量的水化热不易散发，在混凝土内部温升过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时会产生温度裂缝，因此确定采用水化热相对较低的陕西秦岭（集团）股份有限公司生产的普通硅酸盐32.5R水泥，通过掺加合适的外加剂以改善混凝土的性能，提高混凝土抗渗能力。B、粗骨料：采用卵石，粒径531.5mm，含泥量不大于1%，选用粒径相对较大、级配良好的石子配9、制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土的温升。C、 细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%，选用平均粒径较大的中粗砂拌制的混凝土配比比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土的温升，并可减少混凝土的收缩。 D、外加剂：由商砼站根据图纸设计要求，采用泵送剂，膨胀剂两种外加剂，掺量为水泥用量的3%，该外加剂不含氯盐，对钢筋无锈蚀影响，掺入混凝土中能明显提高硬化后的混凝土的抗渗性能，同时还具有减水，降低水化热高峰值，对混凝土的收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。310、）现场准备工作：a、基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇注混凝土时采用。b、管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜值班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇注的顺利进行。工长2人,砼工15人,抹灰工5人。安装预埋，模板、钢筋监控，管理人员各2人。分两班不间歇连续浇捣 4）大体积混凝土施工技术准备：、大体积混凝土施工前应先进行安全技术交底。、大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作并验收合格的基础上进行。、施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦。（见疏导示意图） 、施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的11、需要，当有断电可能时，应有双路供电等措施（双回路供电甲方负责）。、大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。(6)、混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设，标定调试应正常，并应派专人负责测温作业管理。(7)、大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。5-2大体积混凝土温度的计算： 在大体积混凝土施工前，须进行温度的计算，并预先采用相应的技术措施控制温度差值，控制裂缝的开展，做到心中有数，科学指导施工，确包大体积混凝土的施工质量。1、温度计算：搅拌站提供的混凝土每立方米混凝土各项原12、材料用量及温度如下：水 泥380kg6砂 子654kg2石 子1114kg2水166kg10粉 煤 灰85kg5泵 送 剂11.2kg5膨 胀 剂35kg5混凝土拌合温度计算：Tc=TiWc/Wc式 中：Tc-混凝土拌合的温度（）； W-混凝土组成材料重量（Kg）；C-混凝土组成材料比热（J/Kg*K）；Ti-混凝土组成材料温度（）；Tc=(3806+6542+11142+16610+855+11.25+355) 0.97/(380+654+1114+166+85+11.2+35)0.97=3.32、混凝土出罐温度计算T1=Tc-0.16（Tc-Td）式 中：T1-混凝土拌合物的出机温度（）T13、c-混凝土拌合温度 （）Td-搅拌棚内的温度（）（5）（3.3-5）=3.6（）3、混凝土拌合物浇注完成时的温度Tj=Tc+（Tq-Tc）（A1+A2+A3.）式 中：Tj-混凝土浇注温度（）。Tc-混凝土拌和温度（）。Tq-室外平均气温（）A1+A2+A3.-温度损失系数Tj=3.3+（6-3.3）(0.0323+0.004230+0.00310)=4（）4、混凝土绝热温升计算Tr=W*c*Q/c*p0.83+FA/50式 中:Tr-混凝土绝热温升（）W-每立方米混凝土的水泥用量 (kg/m3)C-混凝土的比热，计算时取0.97kJ/kg*KQ-每公斤水泥的水化热 (kJ/kg)p-混凝土的14、密度，取2400kg/m3FA-每立方米混凝土中粉煤灰掺量（kg/m3）Tr=3800.97377/(0.972400) 0.83+8550 =51.25、混凝土实际最高温度计算 Tmax=Tj+Tr式中： Tmax-混凝土内部的最高温度 Tj-混凝土的浇筑温度 Tr-混凝土的绝热温升 Tmax=4+51.2 =55.26、混凝土的表面温度规范规定,对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇注后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围之内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25。由于混凝土内部最高温度理论计算度55.2，因此将混凝土表面控制在30左右，表面温度的控15、制可采用调整保温层的厚度来进行控制。5-3大体积混凝土的施工1、施工段的划分及浇筑顺序深基坑基础筏板顶标高-19.58m，厚度1m，规定厚度1m属于大体积混凝土 2、大体积混凝土的浇注（1） 混凝土采用商品砼，准备1台汽车泵，10台混凝土罐车，第一次浇筑683 m3筏板混凝土预计25小时左右浇注完成。（2） 浇筑混凝土前24小时按政府、环保局等管理部门要求办理备案、夜间施工等有关手续。（3） 混凝土浇注采取：分段分层，循序渐进，依次到顶的浇注工艺，这种浇注方法能很好地适应浇注混凝土泵送工艺，使每车混凝土之间的浇注间隙时间不超过规定的时间，也便于浇注完的部位进行覆盖保温。（4） 浇注混凝土应连续16、进行，间隙时间不能超过3.5小时。如遇特殊情况，混凝土3.5小时仍不能继续浇注，需采取应急措施。即在已浇注的混凝土坡面上插12的钢筋，长度1米，间距450，梅花状布置。（5） 混凝土浇注时配置46台振捣器，因为混凝土的塌落度比较大，在底板内可斜流淌1012米左右，2-3台振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，另外2-3台振捣器主要负责顶部混凝土 的振捣。（6） 严格按照规范做好混凝土试块。抗渗试块每500m3做1组,共做3组;标养试块每200m3做1组, 共做8组;同条件试块做4组,累计温度达到600后,送检试压。5-4大体积混凝土测温为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律以及各种材料在17、各种条件下的温度影响，需对混凝土进行温度检测控制。1、 测温点的布置：沿浇筑的高度，应布置在底部、中部和表面，分别在0.2m、0.4m、0.6m、0.8m.垂直测点不少于四处。（见下图）2、 测温制度：在混凝土温度上升阶段每2-4小时测一次，温度下降阶段每8小时一次，在测温过程中如发现温差超过25度，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。5-5大体积混凝土的养护1、混凝土浇注及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜再覆盖毛毯等保温材料。2、停止测温经项目技术负责人同意，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。5-6大体积混凝土工程施工质量控18、制措施 1、施工质量控制（1）加强商品混凝土运输过程控制要求混凝土生产厂家每车出厂时出据混凝土标号、坍落度、出厂时间、数量和到达地点的发料单据。抵达现场后，由施工单位派专人按程序验收，填写到达时间、混凝土坍落度、目前混凝土有无异常等情况。监理不定期进行抽检，如混凝土出现离析，必须进行搅拌。(2)、制定混凝土浇注方案本工程大体积混凝土浇注采用分段分层方式，每层浇筑厚度为500mm左右。 (3)、加强振捣，确保混凝土的密实为确保混凝土的均匀和密实，提高混凝土的抗压强度，操作人员加强混凝土的振捣，插点均匀排列，按顺序振实不得遗漏，振捣期间距宜取300mm，时间1530秒为宜，不宜过振，以表面呈现浮浆19、，平整和不在沉落为准，为了能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，尚须进行二次振捣以提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高混凝土的抗裂性，一般间隔2030分钟进行二次复振，或者是在混凝土经振捣后尚能恢复塑性状态的时间。 (4)、泌水处理与表面处理由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，上涌的泌水和浮浆顺混凝土斜面下流到坑底，再到集水井，然后通过集水井内的潜水泵排除基坑外；待混凝土浇至标高时，由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，要求施工方用木蟹抹平，防止表面微小裂缝产生，在初凝前再用铁搓板压光，这样有效的控制混凝土表20、面龟裂，增加防水抗裂效果。 (5)、混凝土温度控制为了降低混凝土的总温升，减少内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施。对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂次之，水泥的影响较小。因此，具体施工中可采取加冰拌和，砂石料遮阳覆盖，洒水降温等技术措施。（6）混凝土工程中常见裂缝及预防1）塑性收缩裂缝及预防； 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。主要预防措施:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和21、和易性，减少水泥及水的用量。在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。2）温度裂缝及预防温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。 3）表面修补法：对结构承载能力没有影响的表22、面裂缝以及深进裂缝的处理。本工程处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。 4）灌浆、嵌逢封堵法 灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，从而起到封堵加固的目的。5）结构加固法 当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法6）混凝土置换法 混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再23、置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。 5-7大体积混凝土钢筋、混凝土、模板施工质量控制（1）混凝土质量控制1）配合比的质量控制在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。关交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。2）浇筑过程质量控制混凝土浇筑前，监理工程师、质控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各24、工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；度件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。浇筑前安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；（2）钢筋工程质量控制1）原材料控制 1、现对钢材供应商的资质进行评审，并应取得招标单位或监理对供货来源的批准，一切运至现场的钢材必须是经批准的供应来源，每次运至现场的钢材均应取得该批次生产的产品合格证。 2、对进场的钢筋进行外观质量检查，合格后进行取样，并作适当的标记，然后运至试验25、室进行测试，根据试验结果判定其是否符合规范规定，不合格品不得使用，应做好标识，且应搬离现场。钢筋焊接接头均要按批量取样做抗拉和冷弯试验。 2 ）钢筋加工1 钢筋加工前，工程技术人员应认真熟悉设计图纸，按施工的先后顺序及工程的形象进度计划安排来编制钢筋下料表，并进行详细的技术交底。编制钢筋下料表时，要考虑到钢筋的绑扎顺序，当有多层钢筋时，要清理各种钢筋的上下层关系，做到下料精确， 2 钢筋半成品加工完后，应分类摆放，并挂牌标识，由专人负责发料。领料人应根据现场绑扎部位，认真核对领出的钢筋半成品是否与绑扎部位的型号、规格大小一致，避免钢筋错用。3）钢筋链接 1、钢筋的链接应按合理的程序进行，应尽量26、保持顶面钢筋在一个平面上，并有下振动棒的空位，梁内钢筋应尽量排匀，扎紧丝的扭结、丝尾应倒向骨架内侧。 2、钢筋工程基本要求是保护层准确，扎紧牢固，每一个面都平整，钢筋排列均匀，整齐，直筋（成线）能看通线，箍筋、附加筋紧贴主筋（无悬空钢筋）、钢筋的搭接和搭接长度符合设计要求。 3、钢筋保护层应用与结构混凝土等级相同的细石混凝土或砂浆垫块，禁止用砖、石块及强度很低的垫块，也不能用短钢筋节作垫块，安放垫块的间距应能保证钢筋架不挠曲变形，支垫上下层钢筋网架的钢筋凳、钢筋支架的尺寸和安放的间距应通过计算和试验确定，有足够的刚度、能保证钢筋骨架的整体稳定性。 4）成品保护 1 钢筋绑扎完毕不得随意上人，对27、需上人部位，搭设架板保护。 2 插筋以及铁件的定位及检查，应固定专人负责，随混凝土浇筑的进行随时检查，浇筑后及时清理粘在钢筋上的混凝土及浮浆。5）质量验收 1 首先核查钢筋的合格证和检验报告，根据设计图纸检查规格、直径、根数、间距是否正确，特别要检查支座负弯矩钢筋的位置。 2 检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求。 3 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（3） 砖胎膜工程质量控制1)材料的品种和施工质量要求1、留槎的作法必须符合施工规范的规定 2、砖的品种、 强度等级必须符合设计要求。3、砂浆品种符合设计要求。4、砌体砂浆必须饱满密实，实心28、砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。5、转角处严禁留直槎， 其它临时间断处按规范要求留斜槎。 6、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm 以上的通缝。 7、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。 8、筏板砖胎模施工：立面垂直度允许偏差 3mm，表面平整度允许偏差 3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。 2)砖胎膜施工注意事项: 1、严格按照技术规范和方案要求进行操作施工; 2、砖胎膜砌筑时严禁留直槎; 3、 砖胎模内侧的防水砂浆粉刷应在砖胎模砌筑完成 24 小时后进行; 3）工程质量保证措施 1、严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种材料把住采购和验收两个关。2、 坚持三级检查29、验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。 4）施工保证措施 1、严格按设计图、 施工方案和施工规范等组织指导施工; 2、砖胎模砌筑前， 复核结构截面尺寸、 标高; 3、 砌筑砖胎模时, 基坑周边必须做好防护， 预防砖胎模垮塌; 4、加强技术管理: 认真贯彻技术管理制度、 开工前落实各项人员岗位责任制， 做好技术交底， 使每个施工人员做到对工程的总体要求明确， 对本岗位职责、 质量和技术要求有深刻了解。 5、实行项目技术负责人质量负责制，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量 6、对影响成果质量的关键工序明确责任人，30、前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。 7、 实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。 8、 认真做好各种原始记录，施工日记做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。 六、雨季以及夜间施工管理措施 雨季施工管理措施 1、雨季施工前项目部认真组织有关人员分析雨季施生产计划，并在进入雨季前组织各分包单位进行全面检查，落实方案的措施的实施，检查施工中存在隐患。进入雨季每周四定期综合检查；所需材料要在雨季施前准备好。2、项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值 班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气31、情况。 3、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。4、雨季施工浇筑混凝土时，应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。 夜间施工管理措施1、 项目部根据施工进度安排和大体积混凝土连续作业的要求无法避免在夜间施工的，应提前向有关部门申报夜间施工的有关手续。2、夜间施工必须遵照国家及西安市安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排年老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。3、对于工期较紧及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适32、当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。4、必须保证夜间施工期间的照明。A本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。B采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。5、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。6、而经批准后的夜间施工，施工单位必须事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施，按规定减少噪声排放，而且不得将强光照明灯直接照射居民窗户。733、特殊情况需夜间作业，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地有关部门备案后方可施工。为了降低夜间施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：（1）人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 a、通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少深夜高噪音施工的时间和次数； b、砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；c、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；d、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；(2)、强噪声机械的降噪措施A、尽量选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械。七、大体积混凝土浇筑的34、应急处理 （一） 应急领导小组组长：刘力，副组长：潘银富，组员专业工长：邢海峰，组员：朱吉、徐小波、许博、李军军组长 刘力副组长 潘银富专业工长邢海峰组员朱吉组员许小波组员王兰生组员李军军（二）预防措施 1、机电班组要有专人值班，停电时可采取有效、高速应变效力。 2、混凝土浇筑前，应预先通知搅拌站，预备一台泵机备用。3、预备3 台振动机，预防因振动机机械故障应急措施。 4、提前半天对振动机、振动捧、进行维护，保证机械运转正常。 5、混凝土施工前应要求搅拌站预备好不少于5 辆混凝土车。6、要保证有一条无阻滞的交通路线，以便普通路线产生交通阻塞时（三） 应急措施1、当泵机发生机械故障时，副组长应通35、知现场搅拌站技术人员，了解故障原因及抢修最慢时间为多少，及时通知搅拌站，随时准备调动一台泵机到现场如故障复杂无法估计抢修时间，以免故障泵机抢修不及时，调动一台泵机到现场。机的维修工作。随时了解正常送电时间。2、运输路线就不少于两条，一条为普通路线作正常运输；一条为特殊路线，一当发生交通阻塞时，此路线不会受到交通阻塞。我司将以内环高速为应急交通 路线，作应急之道，八、大体积混凝土施工注意事项 施工前应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。在施工过程中采用推移式连续浇筑砼。浇筑时应缩短间歇时间，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕，层间最长的间歇时间不得大于36、砼的初凝时间。砼采用二次振捣工艺，即在砼浇筑后即将凝固前，在适当的时间和位置给予再次振捣，以排除砼因泌水在出骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，增加砼的密实度，减少内部微裂缝和改善砼强度，提高抗裂性；振捣时间长短应根据砼的流动性大小而定。在浇筑的过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定：1、 保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求； 2、保温养护的持续时间，应根据温度应力(包括混凝土收缩产生的应力)加以控制、确定，但不得少于15d，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行；3、在保温养护过程中，应保持混37、凝土表面的湿润。 保温养护是大体积混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力；其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束廊力的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。同时，在养护过程中保持良好的湿度和抗风条件，使混凝土在良好的环境下养护。塑料薄膜、草袋可作为保温材料覆盖混凝土。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止砼浇筑；对已浇筑还未硬化的砼应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的砼。温度的控制：1、冬期浇筑砼，宜采用热水拌和、加热骨料等提高砼原材料38、温度的措施，砼入模温度不宜低于5；2、砼浇筑块体的里表温差不宜大于25；3、砼浇筑体的降温速率不宜大于2.0d；4、砼浇筑体表面与大气温差不宜大于20.九、安全文明施工措施1、临时用电及施工机械安全措施（1） 施工用电必须实现三相五线制和机械设备检验保修制。设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌管理制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养，经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。（2） 现场设工地专职施工用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。（3） 由于施工机械处周旋余地面积较少，机械必须严格按施工组织39、设计执行。施工电梯及各种地面机具应保持安全距离，安全距离不足的要用隔离设施防护。（4） 大型机械施工必须有良好的指挥系统，信号统一及时，并定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明， 2、文明施工管理、周围环境（1） 完善技术和操作管理规程，确保防汛设施和地下管线的畅通安全，采取有效隔音措施，降低施工过程中产生的噪音。（2） 施工中产生的各类垃圾应堆在指定地点并及时外运。（3） 施工区域与非施工区域周围用围墙分隔。建筑材料按规定堆放，不得在工地围栏外堆放材料、垃圾和渣土。（4） 保持施工现场道路畅通，场地平整、无大面积积水。（5） 设置生活垃圾容器，职工生活设施、厕所等落实专人清理，并建立定期清扫制度。 3、安全保证措施（1） 砼组所有操作人员均经过严格培训，并经考试合格后才能上岗操作。（2） 严格执行施工现场安全操作规程，施工前要进行安全交底，施工中安全检查。（3） 布料杆工作时风力应小于6级，当风力超过6级时，停止作业，布料杆采用水清洗时，管端不得站人，以防止砼溅渣伤人。（4） 砼泵机出口处管道受力较大，管道由于磨损易发生爆裂事故，应经常检查，输送管道内有压力时，接头部分严禁拆卸，因拆卸时容易伤人，应先反泵回吸，再拆卸。（5） 两泵管间橡皮垫、卡具必须套上，拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。