1、 脚手架工程专项施工方案目录第一章 编制依据4第二章、工程概况4第一节、参建单位：4第二节、建筑概况：4第三节、基础形式：5第四节、地质情况6第五节、结构概况71、结构形式：72、基础部分73、主体结构部分73.1地下室部分73.2室外地面以上部分71）混凝土强度等级：82）钢筋采用：83）后浇带及施工缝:84）砌体部分94、本工程施工所参照的国家标准图集95、其余详见结构设计总说明。9第六节、现场条件9第三章 施工计划10第一节、外脚手架施工总体部署10第二节、 安全、生产施工组织机构10第三节、劳动力计划11第四节、材料计划111、脚手架搭设的材料要求112、脚手架主要施工材料计划见下表：2、12第四章 施工工艺技术12第一节、外架各部位的搭设参数：122 立杆153 大横杆（纵向水平杆）154 小横杆（横向水平杆）155 连墙件157 防护设施168、脚手架出入口的构造169、扣件17第三节、悬挑式脚手架搭设的构造要求及技术措施171、外墙悬挑脚手架的设置172、脚手架的搭设17第四节、材料要求21二、脚手架的施工221、搭设作业程序222、脚手架的基底233、扫地杆的搭设234、连墙杆的搭接235、支撑搭设（剪刀撑）236、立杆的误差控制247、横向结构248、作业层259、卸荷方法：2510、施工通道2511、施工门口及通道口处理2512、杆件和扣件：2613、中心节点26第3、五章 施工安全保证措施26第一节、组织保障261脚手架搭设的安全管理26第二节、技术措施271、搭设技术措272、拆卸作业293、悬挑架的技术要求294、防电避雷措施305、卸料时应符合下列规定30第三节、脚手架的监测方案301、严格按照规范规定对进场构配件进行检查和验收，不合格的构配件严禁使用。302、脚手架及其基础应在下列阶段进行检查和验收：303、验收依据：314、脚手架定期检查项目：315脚手架使用与保护32第四节、脚手架监控32第五节、应急预案341、目的342应急领导小组343应急反应预案354 应急培训和演练375、应急通信联络376防台风措施38第六章 劳动力计划39第七章 计4、算书39一、落地式扣件钢管脚手架计算书39A、大横杆的计算:39B、小横杆的计算:41C、扣件抗滑力的计算:42D、脚手架荷载标准值:43E、立杆的稳定性计算:44F、最大搭设高度的计算:45G、连墙件的计算:46H、立杆的地基承载力计算:47二、 悬挑式扣件钢管脚手架计算书47A、大横杆的计算48B、小横杆的计算49C、扣件抗滑力的计算51D、脚手架荷载标准值51E、立杆的稳定性计算52F、连墙件的计算54G、悬挑梁的受力计算54H、悬挑梁的整体稳定性计算56三、悬挑卸料平台计算书57A、次梁的计算58B、主梁的计算59C、钢丝拉绳的内力计算:62D、钢丝拉绳的强度计算:62E、钢丝拉绳吊环5、的强度计算:62F、锚固段与楼板连接的计算63第一章 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；钢管脚手架扣件GB15831；直缝电焊钢管 GB/T13793；可锻铸铁分类及技术条件GB978-67 KT33-88；普通碳素结构钢技术要求GB700-88；碳素结构钢GB/T 700；钢结构设计规范GBJ17-2003；建筑结构荷载规范GB50009-2001建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-2007新编实用材料手6、册建筑工程施工手册本公司ISO9002国际标准化质量管理体系有关文件。中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所施工系列软件PKPM02-06地块施工组织设计和设计施工图纸以及其他相关文件、资料；第二章、工程概况第一节、参建单位：建设单位：A地勘单位：A设计单位：A监理单位：A施工单位：A质 监 站：A安 监 站：A第二节、建筑概况：1、本工程位于 。地下室为中型停车场和商业网点，防火分类为类，耐火等级为一级。设计使用年限为50年2、总建筑面积为81726.84 m2，其中住宅建筑面积为：53569.16 m2，住宅架空层建筑面积为：1047.78m2；商业建筑面积为：9431.81m2；配套公建建7、筑面积为：179.18m2；地下车库建筑面积为：17498.91m2；住宅总户数为：444户；停车位为：289个。3、基础占地面积为7147.5m2。4、设计相对标高0.000相当于绝对标高1284.350m。该工程设计为一栋裙楼，裙楼之上塔楼为三栋（06-01号楼、06-02号楼、06-03号楼）。5、建筑层数： 06-01号楼为-4+1+27层（层高分别为：负四层为4.2m、负三层为4.2m、负二层为4.2m、负一层为4.57m、架空层为6.5m、住宅层均为2.9m）；06-02号楼为-4+1+25层（层高分别为：负四层为3.9m、负三层为3.9m、负二层为4.5m、负一层为3.9m、架空8、层为6.5m、住宅层均为2.9m）；06-03号楼为-4+1+22层（层高分别为：负四层为3.9m、负三层为3.9m、负二层为4.5m、负一层为4.2m、架空层为6.5m、住宅层均为2.9m）；其中：架空层、负一层为四周敞开可自然采光通风，负二层为两面埋土两面敞开，负三层为三面埋土一面敞开，负四层为全埋地下室）。6、建筑高度：建筑高度（含地下室）分别为108.6m、102.8m、94.1m。第三节、基础形式：1）本工程采用人工挖孔桩基础及独立柱基、筏基、条基相结合的基础形式。以中风化白云岩和中风化泥质白云岩作基础持力层，未注明的基础承载力特征值fa=4500kpa.2）本工程地基基础设计等级为9、甲级；桩基础设计等级为甲级。3）独立柱基,条基，筏基嵌入持力层内不小于500mm,嵌岩深度范围不应放炮且应原槽浇筑,4）桩基均应嵌岩 500mm,嵌岩深度范围不应放炮。桩钢筋保护层厚度为 50mm。护壁钢筋保护层厚度为30mm。9、建筑功能：地下室为停车场及商业网点，地上部分为住宅楼。第四节、地质情况本工程根据地质勘察报告得知：1、拟建建筑工程重要性等级:拟建建筑工程重要性等级为一级，场地处于溶蚀盆地缓坡地段，岩土类型较多（泥质白云岩、白云岩）且为岩溶发育地区，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为一级。2、施工场地地形：施工场地属低洼地形区，已经过业主方场平土石方挖运，地形平坦起伏小，自10、然地面黄海高程在1282左右，地质情况较为复杂，基坑土方开挖范围内的地质自上而下分述如下：2.1根植土层：黑褐色，含植物根茎及有机质，略带腐臭味，结构松散；2.2杂填土层：杂色，新近回填，结构松散，主要成分为建筑垃圾，及少量块石组成。块石厚0.31.5米，硬杂质含量约33%45%。厚度02.5米，平均厚度1.7米；2.3红粘土层：残坡积成因，褐黄色，局部夹基岩风化残块。裂隙较发育。块状结构，按塑性状态可分为硬塑、可塑状；2.4基岩层：白云岩（强风化白云岩、中风化白云岩）及泥质白云岩（中风化泥质白云岩），具体岩体特征详见钻孔柱状图。3、水文地质条件：3.1、地表水，根据地看资料得知场地内无其他常11、年性地表水；3.2、地下水：3.2.1、第四系松散含水层孔隙水，埋深因地形起伏深浅不一，总体对拟建物影响较小；3.2.2、基岩裂隙（岩溶管道）水，根据地勘钻孔水位观测得知：拟建物场地属坡脚地带，水位比较紊乱，实测钻孔稳定水位为丰水期为绝对高程1268.3m，该基础工程施工期间为丰水期季节，基础施工时做好相应的排水措施。4、不良地质现象：拟建物场区下伏基岩为可溶岩，场区岩溶较发育，局部有溶洞。5、基础持力层：根据地勘钻探情况确认基础持力层选择为中风化白云岩或中风化泥质白云岩。第五节、结构概况1、结构形式：1）轴、轴、轴为部分框支剪力墙结构，轴、轴为框架结构。2）结构的抗震等级：部分框支剪力墙结构12、底部加强部位剪力墙一级框 架 结 构框架柱四级框支柱一级框架梁四级框支框架二级非底部加强部位剪力墙三级3）钢筋：HPB300（A）、 HRB335（B）、HRB400（C）。4）钢筋施工按11G101施工。2、基础部分本工程基础主要采用人工挖孔灌注桩为主，部分基础设计为独立基础，设计断面为条形基础及筏板基础。其中人工挖孔灌注桩成孔护壁为C30，填芯为C30；独立基础、条形基础、集水坑、电梯基坑及电梯井剪力墙混凝土强度等级均为C30抗渗砼，抗渗等级均为P6;地梁及承台混凝土均为C30抗渗砼，抗渗等级均为P6;地梁面标高与地下室底板面相平，断面在300mm700mm300mm2400mm之间、局部13、为400mm800mm；DKL按KL 构造施工，DL按L 构造施工；承台面标高与地下室底板面相平，厚度10001200mm不等。3、主体结构部分3.1地下室部分1）地下室底板厚250mm，电梯井处筏板厚1200mm厚，均为C30抗渗砼，抗渗等级均为P6；地下室外墙连续钢筋砼墙为300mm厚，-1.9-14.8标高部位强度等级为C50抗渗砼，抗渗等级为P6；其余柱类及墙类构件均为C50梁类、板类构件为C30；2）砌体部分：填充墙用加气混凝土，材料容重7.0KN/M3，强度等级MU5,用M5混合砂浆砌筑；3） 钢筋的锚固和搭接：受力钢筋的锚固长度Lae及搭接长度Lle详见11G101-1。4）后浇14、带及施工缝：按结构设计施工图总说明第7条及规范要求施工；5）结构构件：现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、筒体结构和框支剪力墙结构中的梁、柱及剪力墙构件若采用平面整体表示方法,其制图规则及构件标准构造详见国标11G101-1。3.2室外地面以上部分主要建筑材料1）混凝土强度等级：第一至三层砼强度等级：墙、柱类构件混凝土为C50，梁、板等类构件混凝土为C30；第四层墙、柱、梁、板等类构件混凝土强度等级均为C50;第五至八层墙、柱类构件混凝土强度等级均为C45，梁、板等类构件混凝土强度等级均为C30;第九至十二层墙、柱类构件混凝土强度等级均为C40，梁、板等类构件混凝土强度等级均为C30；第十三15、至十六层墙、柱类构件混凝土均为C35，梁、板等类构件混凝土强度等级均为C30；第十六层以上墙、柱、梁、板等类构件混凝土强度等级均为C30。2）钢筋采用：除孔桩护壁用HPB300（A）钢筋外，其余全部采用HRB400（C）钢筋。钢筋的锚固和搭接: 受力钢筋的锚固长度Lae及搭接长度Lle详见11G101-1; 受力钢筋接头位置应在受力较小处,并相互错开,同一连接区段内钢筋接头允许总量; 对梁类构件不大于50%;当钢筋直径25mm时,应采用机械接头; 剪力墙竖向、水平钢筋及柱纵筋的连接构造见11G101-1图集; 下列部位应采用机械接头: 框支柱纵筋; 框支梁面筋、底筋;在钢筋搭接区内的箍筋应加密16、;柱(含剪力墙暗柱)纵筋及梁受拉区纵筋搭接时,箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;梁受压区纵筋搭接时,箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的10倍, 不应大于200mm,当受压纵筋直径不小于28mm时,尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置两个箍筋;3）后浇带及施工缝:地下室墙体可留设水平施工缝,位置为底板板面以上500mm,做法见图7.1;地下室底板后浇带做法见图7.2a,地下室外墙后浇带做法见图7.2b;楼层梁后浇带做法见图7.2c，楼层板后浇带做法见图7.2d。后浇带施工应符合下列规定:a、后浇带混凝土应在其两侧混凝土龄期60天后再施工;b、后浇带混凝土施工前17、应将接缝处的混凝土凿毛,清洗干净,保持湿润并刷纯水泥净浆;c、后浇带混凝土应采用补偿收缩混凝土(即微膨胀混凝土),其强度等级应比两侧混凝土提高一级;d、后浇带混凝土的养护时间不得少于14天；4）砌体部分填充墙材料：外墙为200mm加气混凝土，强度为MU5.0砌筑砂浆砌筑。内隔墙为100mm水泥标砖。防火墙为200mm加气混凝土,（防火墙及内隔墙必须砌筑到梁底或者结构顶板）所有200的墙垛均连同边柱用素砼整浇，门窗洞口上方距结构梁高度200时过梁与结构整体现浇。所有墙体砌块外形尺寸尽量要求标准统一，表面无边角破损，墙体砌块或砌块上下皮之间应相互错缝搭接，上下皮搭接长度不得小于90mm.不能满足时18、，应在水平灰缝内设置2C14的焊接钢筋网片（横向钢筋的间距不宜200mm).网片两端均应超过该垂直缝，其长度不小于300mm。填充墙、隔墙应分别采取措施与周边构件可靠连接。砌体墙与后砌隔墙交接处应沿墙高每400mm在水平灰缝内设置不少于2C14、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片。砌体上的空洞超过200mmX200mm室要预留，不得随意打凿。洞口周边应做好防渗漏处理。4、本工程施工所参照的国家标准图集4.1 11G101-14.2 11G101-24.3 11G101-34.4 03G322-34.5 西南 05G701（二）5、其余详见结构设计总说明。第六节、现场条件本工程施工现场地下室19、场平土石方开挖已按设计要求开挖到位，工程具备开工条件，主要表现为：1、施工道路已开通：工程紧靠城市道路北二环，交通十分便利。2、施工用电：已安装到位，现场提供800KVA变压器，已经就位于场地西北角。3、施工用水：施工现场供水管径为DN150自来水源，已就位于场地东北侧北二环路桥洞脚。施工现场环境：工程现场地势由西向东有一定的坡度，场地基本上能满足施工要求第三章 施工计划第一节、外脚手架施工总体部署为确保施工现场的安全有序及加快工程进度，本工程外脚手架施工总体部署为：裙楼部位-4F1F采用落地式双排钢管脚手架，塔楼部位采用悬挑式钢管脚手架。06-1号楼从1F顶板面开始起第一步挑架，每六层（高120、7.40米）悬挑一次，悬挑位置在1F板顶、7F板顶、13F板顶、19F板顶、25F板顶；06-2号楼从1F顶板面开始起第一步挑架，每六层（高17.40米）悬挑一次，悬挑位置在1F板顶、7F板顶、13F板顶、19F板顶、25F板顶；06-3号楼从1F顶板面开始起第一步挑架，每六层（高17.40米）悬挑一次，悬挑位置在1F板顶、7F板顶、13F板顶、19F板顶。本工程钢管选用483.5mm钢管（考虑材料折旧，计算时按483.0mm取值），扣件有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，悬挑梁采用16号工字钢，钢丝绳14，锚固环采用A20钢筋，脚手板采用钢框竹跳板，外架满挂绿色密目耐火安全网，每两步架整圈布置121、80高木胶合板挡脚板，挡脚板面刷间距200红白调和油漆。外架悬挑层部位采用模板将内立杆与外墙边进行全封闭，挑架层最底层一步架满铺一层钢框竹跳板后再满铺一层绿色密目耐火安全网，防止建筑垃圾通过网片缝隙掉落，每段悬挑层高度中间部位另增加一道安全网进行全封闭。从第2F层起每层设置两处卸料平台，卸料平台用槽钢焊接组成。施工工期：地下室2013年11月2014年1月，主体结构为2014年1月2014年10月，装修阶段为2014年10月2015年5月，项目竣工交验2015年5月7日之前。第二节、 安全、生产施工组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目22、部创建“市双优工地”的根本要求。为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：骆玖瑜负责总体协调工作；副组长：刘志银现场施工技术总负责；蒋开平负责日常生产；组 员：李 凯现场管理、组织施工； 钱金辉现场施工员；李 钊（安全员）现场施工安全总指挥；第三节、劳动力计划搭设阶段共需架子工30名，维护阶段共需架子工12名，拆除阶段共需架子工30；专职安全员2名；电工1名；电焊工2名，所有架子工和特殊作业人员必须持证上岗。搭设阶段安排测量放线人员、木工、杂工配合。第四节、材料计划1、脚手架搭设的材料要求（1）钢管钢管采用48壁厚3.5的钢管,材质符合碳素结23、构钢（GB/T 700）、普通碳素结构钢技术要求GB 70088中Q235-A级钢的技术要求，钢管上严禁打孔，表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,并涂刷防锈漆。（2）扣件脚手架所使用的扣件,应符合钢管脚手架扣件（GB15831）、直缝电焊钢管 (GB/T13793)的规定，材质应符合GB97867可锻铸铁分类及技术条件中的KT3388的技术要求。（3）钢丝绳选用14光面钢丝绳。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。旧钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后（必要时须经荷载试验）方可投入使用。（4）工字钢钢梁、钢梁连墙板工字钢选用Q235A的16#工字钢，材质应符合普通碳素结构24、钢技术要求GB70088中的Q235A的钢的技术要求，且钢材表面应无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。（5）钢梁基部钢筋套箍、吊环连墙栓、吊环应选用圆钢20钢筋制作，钢材要求有出厂质量证明书，符合现行国家规范GB70088要求。（6） 脚手板脚手板采用钢笆片,钢笆片采用6圆钢点焊制成,一般规格为800600。（7） 安全网按市安全部门的有关规定,采用密目式耐火安全网，规格6.0m1.8m。2、脚手架主要施工材料计划见下表：名称及规格用途总需用量钢管5m大横杆9500根5m立杆5800根5m剪刀撑1200根3m调整节头位置2500根1.2m小横杆9000根连墙杆3000根直角扣件钢管连接100000个旋转25、扣件钢管连接10000个对接扣件钢管连接13000个16工字钢4.5-6m悬挑钢梁1500根3000*250*33竹跳板脚手板15000块1.86m密目安全网围护5000张圆钢20锚固圈2.5t第四章 施工工艺技术第一节、外架各部位的搭设参数：1、外脚手架部位（落地式）：采用双排脚手架，立杆纵距1.5m,横距0.9m，步距1.8m,脚手架内立杆距外墙边0.35m,横向水平杆超出外立杆距离100，距墙边缘距离200。搭设时，横向水平杆在下，纵向水平杆在上，并在两立杆间另加多两条纵向水平杆作为铺设脚手板用。脚手板采用楠竹制作的300025033mm的竹跳板。2、外脚手架部位（悬挑式）：悬挑架支撑采26、用16工字钢，长度4-6米，14#钢丝绳反拉，在悬挑架上层结构梁上预埋20圆钢制作的锚固环，将钢丝绳悬拉于锚固环，钢丝绳绳上下端各采用不少于3个花篮螺丝进行紧固，工字钢悬挑段长1.4米，锚固段不小于2.1米，支撑型钢间距1.5米一道，遇结构柱和转角部位根据实际情况进行调整，原则上每两跨间距不超过3.0米，钢管搭设同落地式脚手架。3、剪刀撑：剪刀撑沿立杆纵向连续设置，搭设角度45-60，剪刀撑交叉部位钢管搭接长度不小于1.0米，且采用不少于3个旋转扣件进行连接。4、水平防护架：根据结构型式不同，在1F层板面即第一次悬挑架部位设置一道水平防护，防护面为东、南、西、北四面，以上每隔八层板面设置一道水27、平防护，防护面为东、南、西、北四面。水平防护架采用钢管搭设，从脚手架外立面悬挑长度5米，并在防护架外边沿搭设1.2米高的防护栏杆。5、安全防护架:在施工电梯通道口处搭设安全通道，通道尺寸6m4.5m4.5m(长宽高)，采用单排立杆搭设。安全通道顶部采用双层防护。在结构施工超过临设高度后，将在所有临设上空搭设安全防护棚，棚顶采用双层防护。6、立面防护：立面采用安全网进行全封闭围护，每两步架设置一道3厚180高安全挡板，安全挡板面涂刷200间距的红白调和漆。 7、电梯井防护：每个电梯井防护架在四角布置4条立杆，间距1.8m布置一道水平支撑，水平杆各向间隔性的支撑于核心筒剪力墙侧，每个电梯井保证每层28、有一条立杆与中间连梁进行抱箍紧固。第二节、落地式脚手架搭设的构造要求及技术措施1、脚手架基础处理本工程地下室至1F层脚手架为落地双排钢管脚手架，立杆基部设15015018厚的木垫板，立杆布设必须平稳，不得悬空。立杆支撑基础需做硬化处理，硬化面为1500mm宽100厚C15素砼，当垫层设置于回填土上，应在垫层边设置300200的排水沟，排水沟直接采用砂浆抹面即可。做法下图：2 立杆立杆采用单立杆，立杆距建筑物结构外边缘立面0.35m，排距（横距）为0.9m，纵距为1.5m，大横杆步距为1.80m，立杆顶端高出裙房屋面周边女儿墙顶部结构面向上1.5m，立杆与大横杆采用直角扣件连接。脚手架必须设置纵29、横向扫地杆，扫地杆用直角扣件固定在距底座向上0.20m 处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立杆基础不在同一高度平面上时，必须将高处的纵向的地杆向低处延长两跨，并与立杆固定，高低差不大于1.0m。3 大横杆（纵向水平杆）大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于0.50m，各接头距立柱的距离不大于立杆纵距的1/3，即不大于0.50m。如采用搭接，搭接长度不少于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于0.10m。根据作业层30、脚手板搭设的需要，须在两立杆之间另增设2根小横杆。4 小横杆（横向水平杆）小横杆置于大横杆之上，每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，施工过程中严禁拆除。横向水平杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同，小横杆伸出外排大横杆边缘距离10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于30cm。5 连墙件连墙杆件设置时应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当下部暂不能设置连墙杆件时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间，抛撑在连墙杆件搭设后方可拆除。本工程所有连墙件均采用刚性连接，31、连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用双直角扣件。连墙杆件应呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。连墙件横、竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点处补足。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆件原则上按两步三跨进行布置，水平间距不大于4.50m,垂直间距不大于3.60m。根据本工程特点，在竖直方向上，每层楼均应设置,设置时连接杆应上下错开,成菱形布置。连墙杆必须采用可承受拉力和压力的构造，本工程采用短钢管32、预埋在砼边梁内，预埋深度不小于300mm，外露长度不小于200，水平钢管与预埋钢管用双扣件扣牢。6 剪刀撑与横向斜撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高呈“之”字形连续布置，剪刀撑每4步6跨设置一道，根据现场实际情况个别可调整跨数，斜杆水平夹角在4560之间，跨越立杆的根数须满足下表中的规定：剪刀撑斜杆与地面的倾角450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑斜杆的相交点须处于同一条直线上斜杆的连接采用搭接，其搭接长度1.0m，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆33、扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm 内。7 防护设施脚手架外围要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用6.0m1.8m 的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于施工层平面1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。操作层脚手板必须满铺，其它层次每层同样设置满铺脚手板，脚手板采用6钢筋焊接串联成的3000250mm33mm竹脚手片作为脚手板，铺设要求整齐，四角用16#镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，以保证稳定。本工程脚手架内立杆与建筑物结构外边缘净尺寸为30034、mm，短横杆与立杆间距等宽布置，间距1500，横杆两端与脚手架立杆扣接，脚手板用16#铁丝与横杆扎牢。在悬挑架底部和每段悬挑架中间采用模板将内立杆与墙边缘进行全封闭，并在悬挑架底部和中间步满铺一层安全网，防止碎渣掉下。作业层脚手架每步中间设有一道防护栏杆，每间隔一步架底部立面设0.18m 高的挡脚板，面刷200间距的红白相间调和漆。脚手架外立面满挂耐火密目式安全网。8、脚手架出入口的构造出入口处挑空一根立杆、跨越两步两跨，大小为3.0m3.6m（宽高）。出入口处再搭设6.0m4.5m4.5m （长宽高）的防护棚，防护棚设两层顶棚，上铺5cm 厚的双层脚手板，两层脚手板纵横向铺设。在出入口两侧的35、内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12 步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 内。当斜腹杆在1 跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。9、扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m，且不应大于65N.m，主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣36、件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm。第三节、悬挑式脚手架搭设的构造要求及技术措施1、外墙悬挑脚手架的设置 悬挑式外墙脚手架的搭设工艺，主要体现在型钢悬挑、钢丝绳反拉的悬挑体系部分，以及钢管斜撑、钢丝绳反拉和卸荷体系，其余施工工艺与落地式脚手架施工工艺一致。本工程主楼塔楼部分脚手架的搭设主要采用双排钢管型钢悬挑钢丝绳反拉脚手架。悬挑架型钢采用16#工字钢，卸荷钢丝绳14。从第1F层板面开始起第一步挑架，以上每隔六层板面悬挑一次，在楼面每条型钢位置预埋2个20圆钢制作成U形环，两个环距离大于2100mm，用以固定16号工37、字钢，并保证结构外围的U形环预埋入结构梁，型钢与圆环固定好后用钢筋头塞缝并焊牢固；在每个分荷体系设14上拉钢丝绳，拉结点为上层楼面外围框架梁预埋的吊环，吊环采用20mm圆钢制作。2、脚手架的搭设 平面布置:立杆纵向间距1.5m，（注：在结构柱和结构转角时根据实际情况作相应调整。在结构柱做如下调整：立杆纵向间距1.3m或1.7m，如果立杆纵向间距调整为1.7m相邻立杆纵向间距调成1.3m，总体保证两跨立杆纵距不大于3 m）；外脚手架宽度0.8m，内排立杆距建筑物结构边缘净距为300mm，立杆在转角短边处按尺寸进行分档，结构转角在角上45设一根工字钢梁，端部用2根钢丝绳斜拉到上一层结构；每侧跟邻近38、两根工字钢梁上再搭两根横钢梁，横钢梁设两根，详附图，每一排立杆相对应用钢丝绳斜拉到上一层结构；在阳台、转角部位的内立杆相对应用钢丝绳斜拉到上一层结构，外立杆相对应用钢丝绳斜拉到上二层结构。立杆与横杆用直角扣件扣紧，立杆的直接接头应相互错开50%，立杆的接头、相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不要大于步距的1/3，工艺同落地脚手架。悬挑工字钢梁与立杆相对应布置，工字钢梁从外墙边缘悬挑1.4m，整体工字钢选用长度4m进行搭设，遇局部和特殊部位需加长时采用6m进行搭设。 2 其他转角部位参照此做法。 立面布置 :大横杆步距1800，每一步中间高900处加多一道纵向水平横杆做防护栏39、杆。剪力撑要求满设，与水平杆夹角在4560度之间，工艺同落地脚手架。 连墙杆（同落地式脚手架） 吊环吊环是钢丝绳吊索与建筑物的连接件, 用20的圆钢制成，圆钢直接预埋在结构梁外侧面，水平间距1.5米,待砼强度达75%后再安装钢丝绳，在砼强度达到设计值的100%后，悬挑脚手架受力体系完成。 悬挑架的设置悬挑架采用16#工字钢，先在结构楼面上测量并标出钢梁的安装位置，并在此位置予埋2个“U”形卡环，间距大于1800mm，“U”卡环采用圆钢20钢筋制作，钢筋锚固长度Lae，当直锚长度不够时，可采用弯锚（当遇结构洞口悬挑钢梁穿过洞口固结）。钢梁与“U”形卡环之间用钢件焊接在一起，焊缝采用双面满焊，焊缝40、高度大于10，以承受水平方向推力。钢梁作为架体搭设基础，安装必须保证其平整度，同一道钢梁相对高度差不超过20mm，每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm，安装钢梁时，必须利用原落地式脚手架搭设操作平台，便于操作。 根据悬挑钢梁安装的实际情况，在每个分荷体系处均设反拉钢丝绳。吊环：吊环采用I级钢20钢筋制作，在砼内锚固15d，加1800弯钩，钢丝绳采用14。架体上的吊点必须在外立杆与纵向、横向水平杆的交点处，钢丝绳必须由钢梁底部扎牢，用10t手拉胡芦将每个分荷架体起吊至略高于设计度度后，再将钢丝绳收紧，每端用三个钢丝绳夹卡紧钢丝绳，钢丝绳夹卡间距68d(d为钢丝绳直径)，夹卡螺栓面向长绳面41、。钢丝绳：反拉钢丝绳直径14与工字钢梁相对应设置，整体悬挑架体和钢丝绳收紧后，应逐一检查钢梁的高度是否统一、钢丝绳的松紧情况。架体每升高10m，必须检查反拉钢丝绳、夹扣的松紧情况，并及时调整和处理。（6）卸料平台搭设从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，宽度1800，悬挑长度为2500。次梁采用14b号槽钢U口水平，主梁采用18a号槽钢U口水平，卸料平台通过416斜拉钢丝绳进行卸载，使卸料平台上的荷载直接传至建筑物上。平台上要设有限定荷载标牌，每个卸料平台的限重为2.0KN/m2，堆载要均匀，并根据不同品种的材料折算后限制堆料数量和堆料高度，卸料平台在使用过程中，必须设置醒目的42、限重标志，也可设置不同材料的堆积高度和宽度、长度。所有构件均为焊接连接，即为固接。防护栏采用483.5 钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台两侧各设两根16钢丝绳，每根绳设夹具不少于4个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设18 厚的木模脚手板，满铺、铺牢、两端用16号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18cm 高的挡脚板。（现场内制作完整的卸料平台，施43、工时可直接运到工地现场吊装安装。吊环与槽钢进行双面焊。）第四节、材料要求1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.2m。钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3、根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时44、接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。5、悬挑梁：采用16号工字钢，长度4.0m-6.0m，应满足锚固端长度不小于1.5倍外挑长度。6、钢丝绳：采用14钢丝绳。第五节、脚手架的搭设要求本工程采用扣件式钢管脚手架，施工时应严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。一、脚手架的布置：采用483.5mm钢管（考虑材料折旧，计算时按483.0mm取值），扣件采用垂直扣件、旋转扣件、对接扣件。裙楼为双排落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距1.5m，立杆横距0.9m，内立杆距外墙边0.35米，落地式脚手架高A-1楼最高处20.8m，A-2楼最高处30.45、1m。悬挑式脚手架采用483.5mm钢管（考虑材料折旧，计算时按483.0mm取值），双排脚手架，立杆纵距1.5m，立杆横距0.9m，步距1.8m，内立杆距楼板最边缘0.35m。悬挑梁：16#工字钢悬挑长1.40m，锚固长度至少大于2.1m，总长4.0m-6.0m，悬挑梁采用两至三道20钢筋锚固。 卸载：卸载钢丝绳采用14钢丝绳悬拉在工字钢端部与立杆交接处，吊环采用 20圆钢，水平间距1.5m，吊环与拉点的竖向距离为一层楼高4.0m(或3.1m)，每条钢丝绳端部采用不少于3个花篮螺丝锁紧。脚手板：采用6钢筋网片800600。挡脚板：采用180mm高、3mm厚的胶合板，面刷200mm间距的红白相46、间调和漆。垫板：采用150mm15018的木垫板。连墙点：原则上两步三跨设置一个连墙杆。根据楼层标高，每层楼均需设置，上下层进行错开，呈菱形布置。安全网：采用密目式耐火安全网,规格6.0m1.8m。二、脚手架的施工1、搭设作业程序底座布置底座布置应根据施工方案要求拉好轴线铺放，放横向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直度，每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按4065Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起47、始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈完成。并圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步随搭设进程及时装设连墙体，剪刀撑、卸荷结构装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。2、脚手架的基底本工程落地式脚手架支承基础需做硬化处理，悬挑架采用16#工字钢做支撑，落地式脚手架立杆上垫150150模板。硬化垫层为100厚C15素砼。做法见上图。3、扫地杆的搭设 扫地杆设置为横纵向双排水平杆，在离地面上200mm位置安装，安装要牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀48、沉降。4、连墙杆的搭接连墙杆的搭接一端与建筑物梁面预埋件连接，另一端与脚手架内排立杆连接。即在现浇混凝土的结构梁面上留预埋件，然后用钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。预埋件采用500长的钢管，预埋入砼结构300，上端露出结构面200（详见大样图）。连墙杆在每层楼均布置一排，横向间距3倍跨宽，立面上呈菱形分布。5、支撑搭设（剪刀撑）为了加强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角成4560范围内，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不间断布置，纵向水平最大间距7跨。凡外排立面纵向水平距离不足7跨的立杆都应从底到顶完善剪刀49、撑的措施，对纵向水平距离不足3米的立杆，可从下到顶设置之字形斜撑，剪刀撑斜杆搭接长度1m，用3个旋转扣件固定。6、立杆的误差控制为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直度偏差程度进行控制，在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值为小于100mm。7、横向结构横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分，是脚手架的受力主体。横向承力结构中心节点是指大横杆、短横杆与立杆的交点。应具有足够的强度，能将作业层承受的荷载通过立杆可靠的传递到基础上。所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。本工程要求短横杆的垂直距离（步高h）为1.8m。在50、施工中需留洞口的地方两边必须加上人字形斜撑杆，斜撑杆与地面夹角60。8、作业层作业层部位纵向小横杆每跨一根，放上排，大横杆置于小横杆下，两立杆间横向共布置4根小横杆。小横杆上铺钢筋网片，钢筋网片满铺并用16#铁丝绑扎于横向钢管上。挑架最底部钢筋网片上铺一层安全网封闭，防止杂物通过网片缝隙掉落。脚手板应在下列部位给予固定：(1)脚手板的两端和拐角处。(2)坡道和平台的两端。(3)其它可能发生滑动和翘起的部位。离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧设置牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏杆距离下步横杆高度为900mm，挡脚板高度为180mm。挡脚板每两步一设，并采用间距200mm的红白油漆涂刷51、。9、卸荷方法：本工程脚手架在每段悬挑层进行一次卸载，卸载钢丝绳14mm，水平间距1.5m，预埋20吊环，钢丝绳拉紧悬挑工字钢外立杆的节点处。钢丝绳用扣件调紧，每段钢丝绳端部不少于3个扣件。工字钢必须立放，并与锚固段钢筋焊接牢固，防止滑移。10、施工通道施工通道设置在施工需要过道或施工人员上下通行处。在主体结构施工时，由于施工电梯无法达到施工板面，需设置人员上下通道。通道设置于结构外围。通道两侧，必须设置剪刀撑。通道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡脚板。斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条可用木方间距不大于50mm。斜梯上落口处及施工通道上必须设有双层防护棚。11、施工门52、口及通道口处理脚手架遇到施工必需留通行的门口时，应采取的构造措施是：门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎；门口上的内外大横杆可用两根钢管加强；脚手架内外两侧在门两边加设人字形斜撑，斜撑与地面成60夹角。斜撑应与门口上的立杆和大横杆绑扎牢固。门口两侧的立杆，可用双钢管加强。12、杆件和扣件：本工程杆件为4.83.5mm钢管，钢管长1.2m6m，有严重锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。扣件使用要有出厂合格证。自重应符合要求，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理。扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。13、中心节点在中心节点处杆连接应尽53、量靠一起以减小偏心距。贴合面必须严格整形，保证扣紧程度十分重要，要求在搭设脚手架时，扭力距4065N.m为宜。第五章 施工安全保证措施第一节、组织保障1脚手架搭设的安全管理1）搭除脚手架必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。2)搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽,系好安全带，使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。3)拆下的零部件要装入容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷(利用塔吊吊运)。4)脚手架的构配件质量和搭设质量应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用54、。5)作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁挂起重设备。6)当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后作业应设置防滑条。7)安全网搭设应按有关规定搭设或拆除。8)脚手架使用期间严禁拆除下列杆件：（1）主节点处纵、横水平杆和纵、横扫地杆。（2）连墙杆。9)不得在脚手架基础及临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。10)在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看管。11)搭设或拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。12)搭设脚手架起步时，应55、设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。13)脚手架设防雷装置，脚手架每隔50m设一处接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10。14)拆除架子在使用电焊切割时，派专职人员做好防火工作、配备料斗、防止火星和切割物溅落(如室内已装饰、窗要关好、窗未安装好的应派专人看好)。15)搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查、验收和鉴证,标准化工地每两步挂验收合格牌一块。16)在工程施工过程中,应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作.扣件松动时56、及时拧紧;脚手架上不得堆放各种材料，每天安排专人进行整个施工区域的安全检查，特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。17)脚手架应由工地安全员定期检查(如立杆垂直度,沉降观测等).如发现问题及时采用措施予以解决。18)脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目经理同意由架子工操作。19)加强对楼梯口，电梯口预留洞口的栏杆，防护网的检查。20)安全通道、卸料平台、井架通道、混凝土输送泵管等不得与脚手架杆件连接。第二节、技术措施1、搭设技术措(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200，且不大于100。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取57、对接扣件，对接应符 合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、58、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于 1300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上，放在大横杆下面。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。（10）脚手板设置在大横杆上，采用铁丝将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳。(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中59、的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。(12)拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。(13)脚手架应在外侧立面沿整个长度和和高度上设置连续剪刀撑。(14) 立杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣(15) 件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑搭接不小于1.0米，并采用不少于2个扣件连接。(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手60、架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，防 护栏杆高0.9米；挡脚板高180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下。(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。严禁48mm和51mm钢管及其它相应扣件混用。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步架。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。在顶排连墙件之上的架高不得多于两步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。(19)严格控制作业面上的施工荷载。同时限制作业和61、铺板的层楼，以免荷载过大，或产生较大的偏心。(20)外架必须有良好的防电、避雷装置。2、拆卸作业拆除顺序为：安全网挡脚板护身栏脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑、剪刀撑。拆除时应特别注意以下几点：连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆去，严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除构架杆件的违章危险作业。松开扣件，水平杆件等应随即撤下，不得松挂在架上。拆除长杆件时应有两人同时作业，以避免单人作业时的闪失事故。拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。应设专人警戒监护。必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作。拆除作业必须由上至下、逐层拆卸，严禁上下同时作业。按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的顺62、序进行,不准分面拆架或上下两步同时进行拆架,做到一步一清,一杆一清,剪刀撑应先拆除中间后拆除两头扣。拆立杆时,拆除同步下降,所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。分段分面拆除时，对不拆除的脚手架两段应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。3、悬挑架的技术要求(1)工字钢悬挑必须立放，用220钢筋做锚固圈，钢筋预埋于板内，节点详见附页；锚固钢筋应与工字钢焊接（双面焊5d）固定，防止工字钢挑梁水平滑移；悬挑口与砼梁板接角面下垫模板，防止该部分砼被压碎。(2)脚手架的立杆必须套在工字钢上侧面的焊接钢筋上，以防立杆滑动，钢筋与 工字钢必须熔焊，保证焊接强度。(3)14mm钢丝63、绳与吊环的连接用卡环固定锚固，不得有滑动，吊环预埋必须满 足35d的预埋长度并锚固。(4)阳台和转角处的悬挑工字钢长度为6.0米，抱箍应固定在阳台梁内梁上，同时拉钢丝绳悬吊环必须埋置在阳台口梁外侧中部，严禁设置在阳台梁外梁上。(5)型钢悬挑扣件式钢管脚手架涉及的所有材料必须合格；(6)型钢悬挑扣件式钢管脚手架搭设过程中，要进行跟踪检查，搭设完毕后，要进行综合验收；(7)型钢上不允许随意打眼、钻孔；(8)加强对型钢悬挑扣件式钢管脚手架的维护工作。4、防电避雷措施(1)外架四角均设避雷针。避雷针要用12镀锌圆钢制作，设置在脚手架立杆，高度超立杆1.5米，并将所有最上层的脚手架大横杆连通，形成避雷达64、网。(2)接地线采用20镀锌圆钢，接地线的连接应保证接触可靠，与建筑物的防雷接地系统相连，镀锌圆钢与柱主筋电焊连接，双面焊接，长度不小于6倍的镀锌圆钢直径,外刷银粉漆二遍。(3)接地装置完成后应进行接地电阻检测，其接地电阻应小于10。5、卸料时应符合下列规定（1）各构配件严禁抛掷至地面。（2）运至地面的构配件应按规范要求及时检查、修整与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（3）拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以免损坏门窗及外墙饰面。（4）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。第三节、脚手架的监测方案1、严格按照规范规定对进场构配件进行检查和验收，不合格的构配件严禁使用。2、脚手架及其基础应在下列阶65、段进行检查和验收：（1）基础完工后，脚手架搭设前，项目技术人员和现场管理人员应对搭设场地进行检查验收，查看场地是否平整、夯实、排水状况、硬化地是否符合要求，如不符合要求，应及时进行整改，经验收合格后方可进行脚手架的搭设工作。（2）作业层上施加荷载前。脚手架正式投入使用前，应检查杆件的设置和连接，连墙件和横向斜撑的技术要求是否符合规范要求，扣件是否松动，安全网、挡脚板以及脚手板的铺设等安全防护措施是否到位。经检查合格后方可投入使用。（3）每搭设完1013米高度后。每搭设1013米后，测量人员应对架体进行实测和观察，如发现架体有超过技术和规范要求的偏差时（立杆垂直度，搭设中检查偏差的高度：H=2m66、,=7；H=10m,=25；H=20m,=50；H=30m,=75；H=40m,=100。间距，步距为20；纵距为50，横距为20。纵向水平杆高差，一根杆的两端为20；同跨内两根纵向水平杆高差为10），应及时进行整改，当符合要求后，再继续搭设。（4）达到设计高度后，现场技术、管理和测量人员应对架体进行全面检查，发现问题应立即整改，直至各项要求均合格后，方可进行作业。（5）遇有六级大风和大雨后，相关人员应对架体进行检查，看架体是否倾斜、偏位，安全网绑扎有无松动现象，雨天后架体过于湿滑，作业人员不得在上面作业和行走，待危险排除后方可继续使用。（6）停用超过一个月后，应对其进行一次全面检查，查看架体67、有无损坏部位，立杆的垂直度（立杆垂直度：H=2m,=7；H=10m,=25；H=20m,=50；H=30m,=75；H=40m,=100）、安全网的绑扎，脚手板的铺设情况，组成构配件有无被拆卸和松动现象等，发现问题，应立即进行整改。3、验收依据：（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。（2）本施工组织设计。（3）技术交底文件。4、脚手架定期检查项目：脚手架在搭设前应由项目技术负责人根据施工方案向管理人员及施工班组进行交底，交底要有针对性、可操作性。对于搭设高度超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的架体，应由总工负责组织进行架体的验收，架体的验收分阶段进行，分68、别应在搭设中及搭设完成后进行。（1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求。（2）地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求。（5）安全防护措施是否符合要求。（6）是否超载。5脚手架使用与保护1、脚手架使用中必须经常检查，清除架上杂物，严禁在架子堆放过多的施工材料，或多人挤在一起，以防架子超载。2、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3000N/M2，使用的工具、材料等应尽量放在脚手架内侧，以减少倾覆力矩。3、施工过程中，应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移现象时，应及时采取加固措69、施。第四节、脚手架监控1、所有临边、洞口等各类技术措施的设置。2、技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质。3、技术措施的节点构造及其与建筑物的固定。4、扣件和连接件的紧固。5、安全防护设施的用品及设备的性能。6、脚手架垂直度和变形每两周监测一次。7、施工现场按平面图堆放材料及半成品，材料要编码，堆放整齐。安全立网挂设要整齐、美观。8、在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。定期清扫排栅脚。9、外脚手架搭设、拆除的预防监控措施：作业活动重大安全隐患预防监控措施脚手架搭设脚手架无施工方案、无设计计算书，施工方案未经审批或无法指导施工加强施工方案的编制、审核70、审批管理纵横向立杆间距不符合要求做好安全技术交底、及时组织实测立杆基础未平整夯实，缺少底座，无纵横向扫地杆，无排水措施做好搭设前准备、布置工作，做好立杆基础砼垫层未按规定设置连墙拉结杆或连墙拉结杆设置不符合要求做好安全技术交底、及时组织验收不按规定设置剪刀撑做好安全技术交底、及时组织验收杆件材料不符合要求做好材料进场验收小横杆、大横杆步距大于1.8m做好安全技术交底、及时组织实测一字形、开口形脚手架两端未设置连墙件或斜撑做好安全技术交底、及时组织检查悬挑式脚手架悬挑支座未按规定设置做好安全技术交底、及时组织检查、验收脚手架拆除未定期检查、维护建立制度，落实职责，做好定期检查未按脚手架拆除顺序71、拆架做好拆除安全技术交底及跟踪检查拆除前未对脚手架杆件连接、连墙件、支撑系统进行检查做好拆除安全技术交底及跟踪检查连墙杆件提前拆除、整层拆除或数层拆除后再拆除脚手架做好拆除安全技术交底及跟踪检查分段拆除高差大于2步架未增设连墙件加固做好拆除安全技术交底及跟踪检查第五节、应急预案1、目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，应根据危险性较大外架工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源，把事故降72、低到最小程度，特制定本预案。2应急领导小组此危险性较大外架工程施工前应成立专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。应急领导小组组 长：A（电话: 1）副组长：A（电话: 1） A（电话: 1）A（电话: 1）成 员：A（电话: 1） A（电话: 1）贵阳市XX医院（电话: 0851-7XXXXXX） 应急领导小组职责1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。2)当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。3)负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。4)发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并73、迅速向上级机构报告。5)负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。6)组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。应急救援资源配备：序号应急设备名称数量状态备注1担架2好2氧气袋1好3药箱1好内附常用急救药品4绷带3好5对讲机3好6灭火器5好7工具车1好3应急反应预案1)事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联络报警，组织急救。2)事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故(包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故)时，应立即向上级领导汇报，并74、在24h内向上级主管部门作出书面报告。3)现场事故应急处理危险性较大模板工程施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A)火灾事故应急处理及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打火警电话119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。疏散物资。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。75、注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。配合好消防人员，最终将火扑灭。(B)触电事故应急处理立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作相应的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(c)高温中暑的应急处理应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。降温：用凉水或50酒76、精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即停止降温，防止虚脱。及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸循环衰竭。转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。(D) 高空坠落应急救援方法：当现场只有1人时应大声呼救：2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地位的具体情况。如果是头部着地，同时伴有呕吐77、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。（E）物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。对伤口包扎：以保护伤口，减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托78、伤肢，减少伤痛。对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐，昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。预备应急救援工具：医药箱、担架等。4 应急培训和演练应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，79、保留物证。经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。5、应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。各营地及相关人员通信联系方式，在施工现场、营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。（A）紧急电话 通过电话报告“在哪里”、“什么事”、“具体情况”简单明了重复二次； 紧急电话受话人处理电话准则：由电话知道发生了紧急事态；通过电话向报告人问清灾害现场；通过电话或其它方式向机关领导报告灾情情况。(B) 联系系统事故发生发现者80、附近人员作业班组组长该区域工长生产经理安全员紧急电话确认事故现场全项目人员事故现场设立防灾指挥部维护秩序保卫第一次出动第二次出动协调组织6防台风措施一、每天由专业安全员注意收听市气象台的天气预报，并做好气象预报记录，有暴雨或台风天气时及时汇报项目部防汛、防台风领导小组，项目部领导应轮流值班，并组织各施工队安排专人值班，按风雨施工技术措施进行防台风暴雨的准备工作，并检查各项准备工作的落实情况。二、为防止下雨时地表水进入排栅基础，对地面排水系统进行合理布置，在施工全过程中应加强对排水沟的保护和管理，清除沟内杂物淤泥，保持排水沟的畅通。确保雨水能被及时排入市政管网中，将施工层上的雨水集中汇入预留洞，81、用管道导入地面排水井。三、遇到五级以上大风时，应停止高空作业。架身不应悬挂大面积宣传牌，以减小风载受力面积。四、台风、大雨等恶劣气候，不得进行高处作业，对施工作业场内所有可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。五、台风暴雨后，应对外排栅逐一加以检查，发现有松动、脱落、变形、损坏等现象，应立即修整完善。第六章 劳动力计划搭设阶段共需架子工30名，维护阶段共需架子工12名，拆除阶段共需架子工30名，所有架子工必须持证上岗；专职安全员2名；电工1名；电焊工2名。搭设阶段安排测量放线人员、木工、杂工配合。本工程脚手架施工阶段为：搭设阶段：2013年11月2014年10月拆除阶段：282、014年5月第七章 计算书一、落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算参数:双排脚手架，搭设高度24.12米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。 脚手板采用钢框竹跳板，荷载为0.15kN/m2，按照铺设2层计算。 栏杆采用483.5无缝钢管，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下大横杆在小83、横杆下面，且主结点间增加两根小横杆。 基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。地基承载力标准值4500kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。A、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值：P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值：P2=0.1500.900/3=0.045kN/m 活荷载标准值：Q=2.0000.900/3=0.600kN/m 静荷载的计算值：q1=1.20.03884、+1.20.045=0.100kN/m 活荷载的计算值：q2=1.40.600=0.840kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.100+0.100.840)1.5002支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.100+0.1170.840)1.5002我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.244106/4491.0=54.252N/mm2大横杆的计算强度小于20585、.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.045=0.083kN/m 活荷载标准值q2=0.600kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.083+0.9900.600)1500.04/(1002.06105107780.0)=1.483mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!B、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的86、自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.9001.500/3=0.068kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/3=0.900kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.068+1.40.900=1.410kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)0.9002/8+1.410 =0.428106/4491.0=95.235N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm87、2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.038900.004/(3842.060105107780.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.058+0.068+0.900=1.025kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1025.100900.0(3900.02-4900.02/9)/(722.06105107780.0)=1.195mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.209mm 小横杆的最大挠度小于900.088、/150与10mm,满足要求!C、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.9001.500/2=0.101kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/2=1.350kN 荷载的计算值 R=1.20.035+1.20.101+1.41.350=2.053kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角89、扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。D、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1070 NG1 = 0.10730.100=3.209kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用钢筋网片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15041.500(0.900+0.350)/2=0.563kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏90、杆、钢筋网片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5004/2=0.450kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50030.100=0.225kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.447kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.5000.900/2=2.700kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附91、录表D.4的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 0.600 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2500.600 = 0.236kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.447+0.851.42.700=8.549kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立92、杆的最大轴向压力N=1.24.447+1.42.700=9.116kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.851.40.2361.5001.800E、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.116kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长93、度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =9116/(0.19424)=113.450N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.94、549kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.137kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =895、549/(0.19424)+137000/4491=136.817N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 10.358kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求!采用双扣件Nl16.0KN，满足要求。 连墙件扣件连接示意图H、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求pfg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 36.46 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 9.12 A96、 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 170.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求!二、 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。以悬挑六层（17.40米）为例进行计算。计算参数:双排脚手架，搭设高度17.40米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.897、0米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹跳板板，荷载为0.25kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用483.0钢管，荷载为0.13kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆下面，且主结点间增加两根小横杆。基本风压0.50kN/m2，高度变化系数1.2700，体型系数0.9510。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度2.20米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.20m。拉杆采用钢丝绳。A、98、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.2500.900/4=0.056kN/m 活荷载标准值 Q=3.0000.900/4=0.675kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.056=0.114kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.675=0.945kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2、抗弯强度计算最大弯矩99、考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.080.114+0.100.945)1.5002支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.114+0.1170.945)1.5002我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.274106/5080.0=54.001N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.056=0.095kN/m活荷载标准值q2=0.675kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=100、(0.6770.095+0.9900.675)1500.04/(1002.06105121900.0)=1.476mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!B、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.2500.9001.500/4=0.084kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/4=1.012kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.2101、0.084+1.41.012=1.588kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)0.9002/8+1.588 =0.719106/5080.0=141.576N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.038900.004/(3842102、.060105121900.000)=0.01mm 集中荷载标准值P=0.058+0.084+1.012=1.154kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=191154.475900.03/(3842.06105121900.0)=1.658mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.671mm 小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!C、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1、荷载值计算 横杆的自重103、标准值 P1=0.0380.900=0.035kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.2500.9001.500/2=0.169kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷载的计算值 R=1.20.035+1.20.169+1.42.025=3.079kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；D、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)104、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12524.800=3.100kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.25 NG2 = 0.250131.500(0.900+0.300)/2=2.925kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、钢筋网片脚手板挡板，标准值为0.13 NG3 = 0.1301.50013/2=1.267kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50024.800=0.181kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1105、+NG2+NG3+NG4 = 7.474kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.500 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.270 Us 风荷载体型系数：Us = 0.951 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.106、5001.2700.951 = 0.423kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.27.474+0.851.44.050=13.788kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.27.368+1.44.050=14.511kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m107、)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.4231.5001.800E、立杆的稳定性计算 卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。1、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=14.511kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l=1.1551.500 1.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为31108、18/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =14511/(0.19489)=159.736N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=13.788kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定109、，l=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.244kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =13661/(0.19489)+244000/5080=198.499N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件110、采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 11.392kN大于扣件的抗滑力8.0kN，采用双扣件满足要求! 连墙件扣件连接示意图G、悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本工程中，脚手架排距为900mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1200mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面积A = 26.10cm2。 受脚手架集中荷载 P=14.51kN 水平钢梁自重荷载 q=1.226.100.00017.8510=111、0.25kN/m 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=17.379kN,R2=12.743kN,R3=-0.239kN 抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=2.458106/(1.05141000.0)+5.2141000/2610.0=18.600N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!H、悬挑梁的整体稳定性计算 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳112、定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=2.00 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值b=0.929 经过计算得到强度 =2.46106/(0.929141000.00)=18.76N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!I、拉杆的受力计算 钢丝绳仅作为安全卸荷，不做受力计算J、锚固段与楼板连接的计算1、水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=12.743kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设113、计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=127434/(3.1416502)1/2=13mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 12.74kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于12742.75/(3.1416201.5)=114、135.2mm。3、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 12.74kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2； 经过计算得到公式右边等于131.6kN 楼板混凝土局部承压计算满足要求!三、悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料115、平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。计算参数: 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度2.50m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.80m。水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用14b号槽钢U口水平，主梁采用18a号槽钢U口水平。 次梁间距0.70m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。 脚手板采用竹跳板板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。 栏杆采用483.0，栏杆自重荷载取0.11kN/m。 选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa， 内侧钢丝绳距离主体116、结构2.20m，两道钢丝绳距离1.20m，外侧钢丝绳吊点距离平台4.00m。A、次梁的计算 次梁选择14b号槽钢U口水平，间距0.70m，其截面特性为 面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=5.35cm 截面尺寸 b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.70=0.21kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.70=1.40kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.16kN/m 经计算得到，均布荷载117、计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.21+0.16)+1.41.40 = 2.41kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.45.00=7.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.411.802/8+7.003.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =4.13106/(1.0587100.00)=45.11N/mm2； 次梁的抗弯强度计算 118、f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.560.0235/(1800.0140.0235.0)=1.29 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.834 经过计算得到强度 =4.13106/(0.83487100.00)=56.79N/mm2； 次梁的稳定性计算 f,满足要求!B、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择18a号槽钢U口水平，其截面特性为 面积A=25.69cm119、2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.20) = 0.37kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.20.30+1.42.00)0.351.80/2+1.20.161.80/2)=1.17kN P2=(1.20.30+1.42.0120、0)0.701.80/2+1.20.161.80/2)=2.17kN P3=(1.20.30+1.42.00)0.701.80/2+1.20.161.80/2)+7.00/2=5.67kN P4=(1.20.30+1.42.00)0.701.80/2+1.20.161.80/2)=2.17kN P5=(1.20.30+1.42.00)0.201.80/2+1.20.161.80/2)=0.75kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主121、梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为6.00kN3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =3.08106/1.05/141400.0+3.301000/2569.0=22.02N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.568.0235/(2500.0180.0235.0)=0.90 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2122、003)附录B其值用b查表得到其值为0.745 经过计算得到强度 =3.08106/(0.745141399.99)=29.23N/mm2； 主梁的稳定性计算 f,满足要求!C、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=6.85kND、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=6.847kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN123、)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取10.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.0006.847/0.820=83.497kN。 选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径13.0mm。E、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=6.847kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=68474/(3.1416502)1/2=10mmF、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.576kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=5764/(3.1416502)1/2=3mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。