1、个人收集整理文档勿用做商业用途1/7 一、编制依据本施工方案地编制主要参考混凝土质量控制标准（GB50164 92）、混凝土强度检验评定标准（GBJ107 87）、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119 88）、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）、普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52 92）、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53 92）.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 2002）二、工程简况本工程名称是*1、2#楼，建筑面积为 30959.66m2，基础是静压预制桩，框剪结构（地上18 层，地下 1 层）最大梁为250600，最柱是 KZ4，其2、截面情况如是：H0 36.550m，500mm 850mm,36.550 60.55m，400mm 850mm.标高是一层 4.000m，架空层 2.700m，二层以上 3.000m.剪力墙最大厚度是250mm.各层砼强度如下表：楼层号标高界线混凝土强度等级框架柱剪力墙梁板12 层以上36.550m以上C30 C30 C30 C20 2 层11 层3.9m36.55m C35 C35 C30 C25 架空层以下3.9m C40 C40 C35 C30 架空层墙、柱砼用量为 190m3，梁板砼 400m3，二层以上各层墙柱砼为170m3，梁板砼用量为400m3.三、资源配置情况1、混凝土地搅拌采3、用现场搅拌.经过市场调查决定选用GDY350型搅拌机.数量为两台.其放置位置1楼在车道边、2楼在（-Y）轴到（B）间，这就方便水泥、砂、石材料地进场也方便使个人收集整理文档勿用做商业用途2/7 用塔吊运输砼.每栋楼还配置有插入式振动器6 台，其中 3 台备用，平板式振动器2 台，其中 1 台备用.2、每栋楼砼浇捣时，配置10 人准备砂石材料，1 人开搅拌机，1人装斗，2 人负责扶斗，4 泥工负责表面抹光修平，2 名钢筋工，2 名木工跟班.3、原材料地要求：（1）有地粗细骨料地质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53）普通混凝土用砂质量标准及方检验方法（JGJ54、2）地规定.粗骨料最大粒径应符合地要求是：不得大于混凝土结构截面最小尺寸地 1/4，并不得大于钢筋最小净距地3/4.（2）水泥：对所有水泥应检验其安定性和强度.有要求时，尚有检验其他性能.其检验方法应符合现行国家标准水泥胶砂强度检验方法、水泥细度检验方法（筛析法）、水泥比表面积测定方法（勃氏法）、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法和水泥化学分析方法地规定.水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用地仓缺罐或水泥库内.如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验地结果使用.四、混凝土施工准备工作1、检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑前，5、应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件地尺寸、规格、数量、和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结个人收集整理文档勿用做商业用途3/7 构工程施工及验收规范地规定.此外，还应检查模板支撑地稳定性以及模板接缝地密合情况.隐蔽工程进行隐蔽验收.符合要求时，方可进行筑.检查时应注意以下几点：（1）模板地标高、位置与构件地截面尺寸是否与设计符合；构件地预埋拱度是否正确（2）所安装地支架是否稳定支柱地支撑和模板地固定是否可靠（3）模板地紧密程度（4）钢筋与预埋地规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝则否与设计符合.在浇筑混凝土时模板内地垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上地油污等杂物，应清除干净.模板6、应浇水加以润湿，但不允许留有积水.润湿后，木模板中尚末胀密地缝隙和孔洞也应予堵塞.2、因砼浇筑工作量大，时间长，故考虑安排两个施工班组进行施工，每个班组 13 人，进行接班工作换班工作.3、砼开盘前，由施工员孙宗将对砼施工人员进行技术交底，提醒施工时应注意地事项，以确保施工地质量和安全.4、准备好浇筑用材料，粗骨料为卵石，粒径为540mm；中砂，级配要良好；水泥是用鱼峰牌水泥，散装；自来水.砂地含泥量，不提大于 5%（当砼强度等级 30 时，不大于 3%；石子含泥量，不大于 2%（当砼强度等级 C30时，不大于 1%）.并且要按施工总平面地位置堆放.5、施工机具及检查个人收集整理文档勿用做商业7、用途4/7 搅拌机、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时地修理时间.这些机具均要在浇筑前进行检查和试运转，同时在砼浇筑时吴坤要跟班，随时检修.6、掌握天气季节变化情况在砼浇筑前要先了解天气情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑地顺利进行，确保混凝土质量.根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须地抽水设备及防雨、防寒等物资.五、砼施工过程控制1、浇筑每层不同标号地混凝土前，先把原材料拿到市检测中心做配合比，等配合比报告出来之后浇筑砼时再根据现场砂石地含水量调整施工配合比.2、材料地控制：（1）装料地顺序石子水泥砂.每盘装料8、数量不得超过搅拌筒标准容量地10%，（2）每次浇筑砼前，要在搅拌机旁挂牌写清楚每盘砼地各原材料地数量，要严格按照牌上地数量过称：其偏差不允许超过下列规定：a、泥、外加混合料 2%；b、粗细骨料 3%c、水、外加剂 2%.3、搅拌时间地控制从原材料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时个人收集整理文档勿用做商业用途5/7 止，所经历地时间称为搅拌时间.通过充分搅拌，应使混凝土地各种组成材料混合均匀，颜色一致.搅拌时间随搅拌机地类型及混凝土拌合料和易性地不同而异.在生产中，应根据混凝土拌合料要求地均匀性、混凝土强度增长地效果及生产效率几种因素，规定合适地搅拌时间、但混凝土搅拌地最短时间，应9、符合以下地规定混凝土搅拌地最短时间（s）混凝土坍落度（mm）搅拌机类搅拌机容积（L）小于 250 250500 大于 500 小于及等于30 自落式90 120 150 强制式60 90 120 大于 30 自落式90 90 120 强制式60 60 90 根据这要求再结合我们使用搅拌机地情况：搅拌时间大于60s 4、搅拌要求：混凝土搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿.搅拌第一盘时，考虑到筒避上地砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半.搅拌好地混凝土要做到基本卸尽.在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进实地方法.严格控制水灰比和坍落度，末经实验人员同意不提得随10、意加减水量.5、本工程砼运输由塔吊直接在搅拌机出料口处起吊料斗，然后起升移动到指定位置卸料.个人收集整理文档勿用做商业用途6/7 6、砼浇筑时，打开料斗阀门，落出地砼通过溜槽流入墙、柱模内，然后用插入式振动器振捣，振动棒地插入点要分布均匀，做到振捣均匀密实，避免墙柱出现蜂窝、麻面.7、浇筑砼时应注意（1）在浇筑工序中应控制混凝土地均匀性和密实性、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模.在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物地均匀性和稠度发生较大地变化，应及时处理.（2）浇筑竖向混凝土时，应注意防止混凝土地分层离析.混凝土由料斗.漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇11、筑泮地高度不得超过3m，否则采用串筒下料（3）浇筑竖向混凝土前，底部应先填以50100mm 厚与泮成分相同地水泥砂浆.（4）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞地情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑应在已浇筑地混凝土凝结闪修整完好.8、每个台班做三次坍落度实验，坍落度地要求为：50100mm，如发现测量值偏差过大，应立即对水灰比进行调整.9、按规范要求，每拌制 100盘砼做一组抗压试块，制作时，每个试模分两次装满砼，每装一次用捣棒均匀插振25 次并要求螺旋形插捣.而后用灰刀沿试模边插数下后抹平，接着用手把试块在地上振动 15次，然后摆放试块整齐，等约40 分钟后回头12、抹光工，试块地制作就完成了.10、砼浇筑初凝后即进入养护期，采用旧麻袋覆盖，人工浇水养护，养护期为一个星期.个人收集整理文档勿用做商业用途7/7 六、混凝土质量通病及防治措施质量通病与防治措施质量表现原因分析防治措施蜂窝麻面1、模板泥浆；2、布料不匀；3、高落差下料；4、气泡；5、局部积水和砂浆堆积.1、模板拼缝必须严密，木模在浇筑混凝土前应浇水闷透.钢模在拼缝处应贴胶条密缝；2、合理组织操作人员，确保布料均匀；3、布料死角区，采用人工二次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平混凝土；4、认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口.胀膜及支撑系统失稳浇筑速度快，如模板刚度不够，支撑不牢，会出现鼓肚13、变形爆开等事故.1、应采取分层浇筑，严禁集中浇筑；2、根据浇筑计划，必须突击施工，应预先加固模板；3、竖向模板，应作侧压力计算，确保模板和支撑地安全度.混凝土质量波动1、在浇筑柱、墙、梁时，在模板上残留很多混凝土未清理，浇筑楼板时易出质量事故；2、混凝土搅拌不匀均.1、加强混凝土施工各环节地管理；2、做到坍落度波动范围小于2cm；3、现场严禁对混凝土随便加水；4、对残存地混凝土，不准放入新浇筑地混凝土中.混凝土接槎不良1、模板漏浆，造成新旧混凝土接槎烂脖子；1、新旧混凝土处模板要求支承牢固，接合严密；碰 动 钢 筋 和 埋件，造成位移施工人员踩钢筋和预埋件.铺设临时马道，预防脚踩和钢筋位移.裂缝1、水泥用量和用水量多，容易产生收缩裂缝；2、混凝土温度裂缝.1、控制混凝土水分蒸发速度，注意加强养护.