1、目 录目 录11.编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则12.工程概况12.1工程简介13.施工总体部署13.1施工场地布置13.2场地排水23.3施工通风及照明23.4临时弃土场及材料仓库23.5防火措施33.6施工进度计划33.6.1 进度指标33.6.2 进度计划33.7人员及机械设备情况33.8材料准备44.施工技术方案54.1 总体说明54.1.1施工顺序54.1.2 设计及支护参数54.2 竖井初期支护54.2.1竖井施工工艺流程说明54.2.2井身开挖支护施工工序64.3 马头门施工104.4暗挖隧道开挖支护104.4.1隧道开挖方式104.4.2超前注浆加固124.4.2、3格栅加工及安装144.4.4钢筋网片加工及安装154.4.5喷射混凝土154.4.6初支背后注浆174.4.7掌子面喷射混凝土、注浆174.5出土194.6坍塌或空洞处理195.施工监测205.1施工监测目的205.2施工监测项目205.3施工监测点布设205.4监测控制标准、警戒值205.5监测频率215.6实施方法215.6.1地表沉降215.6.2净空收敛225.7监测质量保证措施236.质量目标及保证措施236.1质量目标236.2主要工序质量控制标准246.2.1钢格栅架设246.2.2连接筋、钢筋网246.2.3喷射砼246.3质量保证措施256.3.1组织保证措施256.3.23、制度保证措施256.3.3技术管理措施257.安全目标及保证措施257.1安全目标257.2总体施工安全措施267.3各工序施工安全措施277.4机械作业及设备使用安全措施287.5安全生产责任制297.5.1组织保障297.5.2建立完善的领导组织机构297.5.3建立健全自检制度297.5.4责任制及分配307.5.5安全教育制度307.5.6安全技术交底制度307.5.7安全检查制度307.5.8加强监控量测，确保安全307.5.9认真实施标准化作业，确保安全317.5.10建立健全安全应急预案317.6重大危险源识别及相关措施318.环保和文明施工及措施348.1保持环境卫生348.24、施工噪音控制358.3扬尘和大气污染控制措施358.4施工污水处理措施358.5废水泥浆及固体废弃物处理、处置方案368.6文明施工及措施369.突发事件应急预案379.1 组织机构379.1.1 应急事故处理领导小组379.1.2 应急事故处理小组职责和权限379.1.3 事故报告程序、方式、内容389.1.4 应急救援物资389.2隧道塌方应急预案399.3暗挖施工管线破坏事故应急预案399.4 垂直运输应急预案409.4.1预防措施409.4.2应急措施409.5火灾应急预案419.5.1预防措施419.5.2应急措施419.6突然停电应急预案429.6.1预防措施429.6.2应急措施5、429.7高处坠落事故应急措施429.8坠物伤人事故应急救援措施439.9触电事故应急救援措施439.10机械伤害事故应急救援措施4410、雨季施工4510.1雨季施工措施4510.2 雨季防洪措施4510.3 应急处理措施46石家庄轨道交通2号线一期工程铁道大学站电力迁改竖井及暗挖隧道开挖专项施工方案1.编制依据及原则1.1编制依据1）石家庄市城市轨道交通2号线一期工程铁道大学站电力管线迁改施工图；2）电力电缆隧道设计规程（DL/T 5484-2013）3）地铁设计规范（GB50157-2003）；4）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999（2003年版）；5）城市轨道交通工程6、监测技术规范（GB 50911-2013）；6）铁路隧道设计规范（TB10003-2005）；7）城市轨道交通地下工程建设风险管理规范（GB50652-2011）;8）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2010）；9）我单位现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力。1.2编制原则1）采用合理施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量为目标。2）施工进度安排合理、高效，施工过程安全可控。2.工程概况2.1工程简介1号施工竖井位于铁道大学站小里程端，胜利北街西侧一现状空地上，2竖井位于铁道大学站大里程端，胜利北大街西侧、铁院北路北侧一现状空地上；沿着胜利北街方向地下管线密集。新建电力隧7、道从规划的铁道大学站附属结构下方穿过，附属机构基坑深度11m左右，围护桩长约17m，铁道大学站附属机构及施工注意对此电力隧道的保护，减少对电力隧道的影响。3.施工总体部署3.1施工场地布置新建1号竖井布置在胜利大街石家庄长江心理医院前停车场。根据施工场地并结合本工程施工特点和现场实际情况，在满足正常施工作业的前提下，科学合理布设本施工场地。场地设有临时渣土坑 、现场材料仓库 、格栅、小导管存放区、防火设施、空压机通风机等。新建2号竖井在双环汽车店前广场内。考虑场地实际情况及施工对周边交通环境影响，新建1、2号竖井的钢筋加工场都不在竖井施工围挡内布设，现有钢筋加工场，将成品格栅钢架运送至竖井围挡8、内存放区。3.2场地排水排水系统的布置，竖井口设置挡水墙，紧靠围挡墙内侧四周，设置砖砌排水明沟，排入沉淀池，经沉淀池沉淀后排入附近污水管道。3.3施工通风及照明按照电力电缆隧道设计规程（DL/T 5484-2013）的要求，隧道施工独头掘进长度超过150m时，必须采用机械通风。本工程竖井及暗挖隧道施工时拟采用自然通风形式，实际施工时，根据现场情况可在掌子面设两台28KW风扇辅助通风。施工用动力电采用三相五线制系统供电，由甲方提供的电力接驳点接入。施工照明用电成洞段和施工区以外地段采用220V电压，施工区域内采用24V低压。照明线和动力线（缆）安装在隧道的侧壁上部。隧道内必须有足够的照明，隧道内9、照明以如下标准进行布设、安装。1）采用380/220V三相五线系统两端供电。非作业段可用220V，一般作业段采用24V，手提作业灯为1224V。2）选用的导线截面保证线路末端的压降不超过5%（低压电）。3）成洞地段固定的电线线路使用绝缘良好的胶皮线架设，施工地段的临时电线路采用普通电缆。4）照明和动力线路安装在同一侧时，分层架设。电线悬挂高度距人行地面不小于2m。5）24V低压变压器设在安全、干燥处。6）动力干线上的每一分支线均装设开关及漏电保护器，并杜绝在动力线路上加挂照明设施。7）对输电线路由电工班安排专人经常进行检查维修。3.4临时弃土场及材料仓库在场地内设置临时渣土仓，存土箱尺寸7m610、m，高2m，三面封闭，采用钢板连接。为减少堆土对竖井井壁的影响，控制堆土高度和堆土时间。竖井及暗挖隧道计划每天进尺1.5延米，每延米断面方量竖井为27.04m，暗挖隧道为11.98m3，取最大值，按每方土1.4吨计，对地面的压强为1.41027.04（86）=7.887kpa。小于设计规定的竖井周边堆载不超过20Kpa的要求。存土箱中的平均堆载高度计算为201.410=1.4m为确保竖井周边的安全，完成一个班组的出土吊装后，应尽快将存土箱内的土方外运，存土在现场不超过两天，平均堆土高度不超过1.4m。施工现场建立库房，施工所需的设备、小料及应急抢险物资分类进行存放。3.5防火措施施工期间，在施11、工场地配置足够的灭火器及消防工具，各班组设兼职消防员，经理部成立消防队，定期组织开展培训和业务学习，同时积极与当地消防部门联系，取得当地政府和消防部门的检查认可，使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。3.6施工进度计划3.6.1 进度指标竖井及暗挖隧道开挖、支护进度指标：1延米/天；3.6.2 进度计划 根据总体施工计划及工程特点，本工程计划与2017年4月1日开始进行竖井的开挖，竖井开挖完成后进行暗挖隧道的施工；3.7人员及机械设备情况根据施工工期及现场实际情况，计划投入的人工和机械数量如下表3-1、3-2。劳动力投入安排表 表3-1序号工种数量（个）备注1电工12开挖工20每个工12、点分两班，每班5人3钢筋工64木工65混凝土工66电焊工47普工48空压机工2分两班，每班1人9提升司机4分两班，每班1人10信号工4分两班，每班1人11专职安全员1合计58 施工机械设备安排表 表3-2序号机械名称数量规格型号功率（KW）1简易物料提升机2CD17.52低噪音空压机2VFY-13/7-C753电焊机4BX1-50024.54切断机1GQ40/5035弯曲机1GQ40/5036喷射机2PZ-55.57注浆机2JZB-27.58风镐203-11型3.8材料准备根据施工需要，按照施工进度，由物资部门按照工程部提出的材料计划，购置的钢材等材料，在进场时由试验室报监理见证试验，确保施工13、原材料合格。支护结构用喷射混凝土采用自拌混凝土。施工前应有具备相应资质的试验室提供符合设计要求的混凝土配合比；对于水泥、砂、石、外加剂等材料进场时候应由试验室报监理见证试验，保证原材料合格。施工现场内各种材料，分类码放整齐，材料标识清晰准确，露天存放材料下垫上盖。4.施工技术方案4.1 总体说明4.1.1施工顺序 施工顺序为：竖井开挖支护破除马头门隧道开挖初支隧道二衬施工竖井二衬施工 竖井口盖板施工，恢复地貌。4.1.2 设计及支护参数竖井初期支护结构设计参数如下表4-1 电力竖井结构支护参数表 表4-1项目设计参数材料初期支护钢筋网8150150mm外挂单层钢筋网喷射砼厚度0.35mC25喷14、射混凝土格栅钢架间距0.5mHRB400/HPB300二次衬砌模筑砼厚度0.4mC30P8电力隧道暗挖结构支护参数如下表4-2。电力隧道暗挖结构支护参数表 表4-2 项目设计参数材料标准断面初期支护超前支护,32*3.25注浆小导管，环向间距300mm，L=2.5m，仰角710每榀打设323.25钢筋网8150150mm双层钢筋网喷射砼厚度0.25mC25喷射混凝土格栅钢架间距0.5mHRB400/HPB300二次衬砌模筑砼厚度0.25mC35P104.2 竖井初期支护4.2.1竖井施工工艺流程说明竖井采用明挖施工，待井口冠梁强度达到80%后，采用人工配合风镐开挖。开挖时每循环进尺0.5m，由15、中心向四周扩挖，靠近井壁处预留50cm由人工修整至设计尺寸；经检查符合设计要求后立即初喷4cm厚混凝土封闭围岩，然后施作锚管。锚管施作完成后，挂网、安装钢格栅，格栅钢架间每隔1m内外侧梅花型布置焊接20 纵向连接筋，喷射C25喷砼至设计厚度。为确保竖井支护安全，横通道区域隔榀设临时钢斜撑。随开挖施工及时安装安全扶梯，安全扶梯布置如下图所示：图4.2-1安全防护栏杆布置示意图竖井施工工艺流程如下图所示：施 工 准 备测量放线、定井位竖井锁口圈开挖 井圈C30模筑砼施工爬梯及防护网安装井身开挖及支护安装提升架及电动葫芦马 头 门 加 固封 底开洞，转入隧道施工图4.2-2竖井施工工艺流程图4.2.16、2井身开挖支护施工工序 1）开挖井身主要采用人工配合风镐开挖，循环进尺0.5m，竖井开挖施工步序图如下： 图4.2-3竖井井身人工开挖顺序图 出土采用人工将渣土装入提升斗、起重机提升，倒入井口临时弃土箱，再运至指定弃渣场。开挖时按先中间后四周、分块进行错开施工。每次开挖时，同时注意做好地质资料的记录，与地质勘察资料进行核对，为横通道施工方案提供依据。2）初喷每次循环向下开挖0.5m后，马上进行初喷C25混凝土，喷射厚度35mm。3）锚管注浆初喷完成后，打设锚管。采用323.25普通水煤气管，L=2.5米，间距500*1000梅花状交错布置，倾角30度，眼孔A6-8.注浆压力0.30.5Mpa,17、注浆加固半径0.25米。4）钢格栅加工及施工格栅钢架按设计图纸预先在井外钢筋加工场加工成型，并通过试拼接、编号分类堆放。用时运送至井内，钢架加工时允许误差为：周边轮廓误差3cm，平面翘曲应2cm，接头连接要求每榀之间可以互换。钢架安装时，应保证基面应坚实并清理干净，必要时要进行预加固，认真定位，不偏、不斜，节与节之间连接紧密，无缝隙，上下左右偏差5cm。钢架倾斜应小于2。格栅钢架分片制作安装，连接采用螺栓连接，如因变形或施工误差引起个别螺栓不能按要求连接，采用与螺栓相同直径钢筋焊接。为保证钢架整体受力，施工时,采用纵向连接筋将每榀钢架连成一体，每循环连接钢筋连接采用单面焊10d焊接。焊缝表面应18、平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。钢筋网片在地面采用点焊加工成形，安装固定于钢架上，相邻钢筋网片搭接长度不小于150mm。焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为10mm；网片两对角线之差不得大于10mm；网格数量应符合设计规定。5）网片安装在格栅钢架外铺设, 8150150mm网片，网片与格栅钢架焊接。网片与网片的搭接宽度不小于1个网格。6）喷射混凝土（1）原材料施工喷射前由专人进行检查，确保符合相关规定后方可进行喷射作业使用。（2）配合比的设计设计配合比时，龄期按28天测定抗压强度。施工时根据砂、石含水率确定施工配合比。（3）喷射前准备工作：通过焊接在格栅钢架的定19、位钢筋检查受喷面轮廓尺寸，并修整，使之喷射后符合设计要求，若有松散土，清除干净。备好工作平台，防护用具。根据喷射量添加速凝剂，并转动计量泵转盘调节好速凝剂的用量。接好电源及风管、喷管、速凝管等。检查喷射机的转子、振动器、计量泵及安全阀、压力表是否完好，并进行试运转。向喷射机的料斗加入约半料斗砂浆,开动主电机将砂浆转入转子腔和气料混合仓。检查喷射手与地面通信的对讲机是否完好，并进行试通话。（4）喷射作业：喷射混凝土作业在满足地下铁道工程施工及验收规范 (2003年版)的有关规定基础上，增加如下技术要求:竖井开挖后，对松动的土壁进行修整后，马上初喷40mm混凝土。混凝土喷射应分片依次自下而上进行并20、先喷钢筋格栅与壁面间混凝土，然后再喷两钢筋格栅之间混凝土；每次喷射厚度为：竖井井壁70100mm；分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行，如终凝1h后再喷射，应清洗喷层表面；喷层混凝土回弹量，竖井井壁不宜大于15；喷嘴均匀地按螺旋轨迹，分区段（一般不超过6米），自下而上，一圈压半圈，缓慢移动，每圈直径约20cm。若受喷面不平，先喷凹坑找平。喷射作业过程中必须经常保持与地面人员的联络，当即将完成喷射作业时必须提前通知地面人员，以减少喷射料的浪费，保证喷射质量。停机前，喷射料斗中的混凝土须全部喷完，并严格按以下顺序关机：关主电机、振动器、关速凝剂计量泵、关主风阀；利用计量泵加水清洗速凝剂管路；再将21、喷嘴离开受喷面，依次打开主风阀、计量泵电机、主电机，向料斗中加水清洗气料混合仓、混凝土管道，最后关主电机、关主风阀、计量泵、停速凝剂风。清理喷射机表面的混凝土。（5）施工控制要点搅拌混合料原材料的称量误差为：水泥、速凝剂2%，砂石3%； 混凝土湿喷机具性能良好，输送连续、均匀，技术性能满足喷射混凝土作业要求；喷射混凝土作业前，检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具；竖井喷射作业符合下列要求：a、喷射机宜设置在地面，喷射机如设置于井筒内时，必须设置双层吊盘；b、采用管道下料时，混合料必须随用随下；c、喷射与开挖单行作业时，喷射区段高宜与掘进段22、高相同，在每段高内，可分成1.52.0m的小段，各小段的喷射作业应由下而上进行喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护，洒水次数应以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度，养护时间不得少于7天，当气温低于+5C时，不得喷水养护；喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，不平整度允许偏差为3cm；7)喷射混凝土的养护每节护壁喷射混凝土完成后，养护3060分钟后方可进行下一节段的开挖。4.3 马头门施工竖井施工完成后，初期支护混凝土达到设计强度后，进行隧道马头门施工，。具体步骤如下：开马头门示意图 1）施工马头门超前支护拱部进洞前在开挖轮廓线外150mm打设双排超前注浆管,323.23、25mm，L=3m,间距300mm，注水泥-水玻璃双液浆加固地层。 2）马头门破除 分段破除竖井初衬范围内格栅钢架，采用无震动切割技术截断开洞部位的相应格栅。隧道进洞后，连立两榀隧道格栅钢架。4.4暗挖隧道开挖支护4.4.1隧道开挖方式暗挖隧道为复合式衬砌结构，采用格栅钢架+超前注浆锚管+钢筋网+喷混凝土联合支护。隧道采用正台阶法施工。正洞土方开挖进尺为0.5m，沿结构轮廓外缘搭设超前小导管（导管直径32，长度3.0m，间距300mm，仰角710），先开挖上部断面，然后安装上部格栅钢架，铺设上部钢筋网，用喷射混凝土封闭上部，然后开挖下部断面，将下部格栅钢架与上部格栅钢架连接组装，铺设下部钢筋网24、，后完成本段喷射混凝土做成封闭环。开挖循环进尺不大于1.0m，台阶长度3.0m格栅钢架间距0.5m。钢筋网片采用8的圆钢，网格间距150mm150mm，网片搭接长度15cm。喷射混凝土采用C25，厚25cm。开挖时严禁开挖“神仙土”，由上至下逐层开挖。下一循环土方开挖时必须将上一榀格栅钢筋及钢筋网片附着的土体清理干净，尤其是拱脚处格栅内的土体清理干净，不能留死角，否则导致喷射混凝土形成空洞或不密实。施工时严格按照设计措施施工，严禁超挖。当穿越砂土地层时，首先采用超前小导管注浆加固地层，开挖进尺严格控制在设计要求以内。必要时缩小进尺，保证开挖面的安全。1）正洞施工步序图4.4.2超前注浆加固为加25、固掌子面前方地层，保证开挖工作面稳定，采用小导管超前注浆措施。小导管直径32mm，拱部120度，环向间距为0.3m，水平倾角为7-10。注浆浆液选用水泥-水玻璃浆液，压力控制为0.30.5MPa。单根小导管注浆量按照扩散半径0.25m进行计算。注浆结束后需要对注浆效果进行检查，并对注浆薄弱部位进行重新补充注浆。1）超前注浆参数的确定 根据地铁暗挖隧道注浆施工技术规程进行超前小导管注浆试验。（1） 注浆前封闭：导管埋设完后，采用棉纱封孔。（2）注浆浆液配比： 注浆原材料水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5MPa水玻璃：模数2.22.8，浓度不低于40Be缓凝剂：磷酸氢二钠工业品配合比a水26、泥浆：水灰比（11.5）：1（重量比），缓凝剂掺量（13）%（根据凝胶时间而定）b水玻璃浆：35Bec双液浆配合比：水泥浆：水玻璃浆=1：11：0.6d水泥的配制：单液水泥浆配置应在搅拌机内进行。其投料顺序为：在放水的同时，将缓凝剂一并加入并搅拌，待水加至设计量后，继续搅拌1min， 然后投入水泥，再搅拌3min。e水玻璃的稀释：水玻璃的稀释：采用边加水边搅拌边用波美计测量的方法进行，亦可用计算方法，先算出加水量，然后加入水搅拌均匀。V配V水=V配-V原V原=d配-1d原-1式中：d原、d配分别为原水玻璃和预配水玻璃的比重，水玻璃比重与波美度的关系为d=145/（145-Be）V水、V配、V原27、分别为加水、原水玻璃和预配水玻璃的体积f配浆时要严格按照设计配合比进行下料，下料误差：主料不得大于5%，外掺剂不大于1%。g配制浆液或稀释水玻璃时，严防水泥包装纸及其它杂物混入。注浆时应对浆液设网过滤。未经过滤的浆液不得进入泵体。 注浆指标控制：注浆量按照下面公式计算。注浆终压：0.5Mpa浆液扩散半径：0.25m注浆速度30L/min浆液注入量：按公式Q=R2Ln计算，式中：R-浆液扩散半径（m）；L-注浆管长（m）；n-地层孔隙率；-地层填充系数，一般取0.8；-浆液消耗系数，一般取1.11.2。进浆速度每根导管控制在30L/min以内，如果注浆压力逐渐上升达到0.5MPa，流量逐渐减少，28、但注浆量已达设计注浆量时，也可以停止注浆。 封堵注浆管：采用止浆塞封堵注浆管。 做好注浆试验，取得数据后方能施工，若掌子面地层自稳能力较好，经业主、监理、设计、施工现场确定后可调整小导管的参数及施工工艺，但应做到快封闭，及时进行背后注浆。2）注浆中异常情况的处理 工作面漏浆：注浆过程中，当压力稍升高，浆液便从孔口及工作面漏出，其原因可能是初喷混凝土不严或混凝土未达到强度要求，可用棉纱或塑胶泥填塞裂缝。 注浆时，压力上升过快，在未达到设计注浆量80%时已达到设计压力。处理办法：开始升压时，延长浆液凝胶时间，尽量多进浆，无法进浆后，可在该孔周围再补打一孔，重新注浆或增加邻近两孔的距离。当压力突然下29、降，且注浆量增大时，停止注浆作业，检查地层中是否存在空洞。格栅加工及安装1）格栅加工 格栅采用20的主筋，架立筋及箍筋采用14和8的钢筋，格栅钢架在地面加工厂加工。按1:1比例放样设立工作台。按设计分片加工，节间通过角钢、M24螺栓联接。钢架堆放和运输时不得损坏和变形。 加工时做到尺寸准确，弧形圆顺，格栅钢架焊接长度满足规范要求；焊接成型时，沿钢架两侧对称进行，格栅钢架主筋中心与轴线重合，连接孔位置准确。帮条钢筋双面焊接长度5d。 格栅钢架加工后应放在水泥地面上试拼，其允许误差为：沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差高度不应大于30mm、宽度不应大于20mm；格栅钢架由各单元钢构件拼装而成，各单元间用螺30、栓连接，螺栓孔眼间距公差不超过0.5mm；格栅平放时平面翘曲应不大于20mm。格栅安装格栅钢架间距为0.5m，采用20连接筋相连，连接筋内外双层交叉布设，间距1m。2）工艺要求、标准 格栅钢架必须在初喷混凝土后立即架设。格栅钢架与围岩之间的初喷混凝土厚度不小于40mm。 格栅钢架加工要求尺寸准确，弧度圆顺。格栅钢架加工后要试拼，接头连接要求每榀之间可以互换。格栅钢架各节点的联结一定要对齐，并确保牢固可靠。格栅钢架纵向之间用连接钢筋焊接。格栅钢架安装的允许误差：格栅钢架的任何部位偏离铅锤面不大于50mm，其倾斜度不大于2。4.4.4钢筋网片加工及安装钢筋网片采用8圆钢焊接而成，网格尺寸为150m31、m150mm，暗挖段为双层布置，竖井为外层单侧布置。网格尺寸允许偏差为10mm。钢筋网搭接长度为2个网格，允偏差为50mm。钢筋网应与隧道断面形状相适应，并与锚管和格栅钢架焊接牢固。4.4.5喷射混凝土初期支护采用喷射C25砼施工，喷射混凝土厚度为竖井井壁300mm，暗挖段初支250mm。喷射混凝土作业紧跟开挖及格栅安装进行。喷射混凝土采用罐式喷射机湿喷工艺，以减少回弹及粉尘，创造良好施工条件。施工工艺见流程图。1）准备工作喷射混凝土前应做好下列准备工作:（1）检查竖井开挖断面尺寸，清除松动的浮石、土块和杂物，清除基脚下的堆积物；（2）埋设控制喷射混凝土厚度的标志；（3）作业区应有足够的通风、32、照明装置；（4）做好排、降水，地层如有积、渗水，首先做好疏干。2） 配料原材料严格按施工配合比要求进行称量，现场计量器具定期进行校核。配料时按砂、水泥、外掺料、外加剂、石子的顺序将原材料放入搅拌机的料斗。细骨料采用中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率控制在5%7%，当采用防粘料的喷射机时，砂的含水率控制在7%10%。粗骨料采用米石，粒径不大于15mm。喷射混凝土用的骨料级配料级配控制在规范范围内。喷射混凝土当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料，且混凝土的总含碱量要小于3kg/m3。 喷射混凝土施工工艺流程图速凝剂质量应合格。速凝剂使用前应做与水泥的相容性试验、水泥净浆凝结效果试33、验，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min；拌合用水选用自来水。材料应符合下列要求:（1）水泥与砂石重量比取1:4.01:4.5之间;砂率取45%55%；速凝剂掺量通过试验确定；（2）原材料按重量计，其称量允许偏差:水泥和速凝剂均为2%;砂和石均为3%；（3）混合料要搅拌均匀，随用随拌。掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不超过20min。3） 拌合（1）采用容量小于400L的强制式搅拌机，搅拌时间不少于60s。（2）混合料随伴随用。未掺入速凝剂的混合料存放时间不超过2h；干混合料掺速凝剂后存放时间不超过20min。混合料在运输、存放过程中要防止雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前34、过筛。4）喷射方法（1）喷射混凝土时，要确保喷射机连续喷射，且在机器正常运转时，料斗内保持足够的存料、作业开始时，先送风后送水，后开机，再给料；结束时，待喷射完后再关机停风。喷射机工作时，喷头处的风压保持在0.1MPa左右。喷射作业完毕或因故中断喷射时，先停风停水，然后将喷射机和输料管内的积料清除干净。（2）混凝土喷射前要检查喷射机喷头的状况，使喷头保持良好的工作性能，同时应用高压风或人工清理受喷面。喷射时，喷头与受喷面垂直，且保持在0.6m1m的距离，喷射手要注意调整水量，控制好水灰比，保持混凝土表面平整、润泽光滑、无干斑或滑移流淌等现象。（3）喷射时自下而上进行，混凝土厚度较大时，分层喷射35、，后一层在前一层终凝后进行，终凝后1h后在进行喷射时先用风、水清理喷层表面。（4）先喷射格栅与土层之间的混凝土，然后喷射格栅之间的混凝土。格栅应全部被喷射混凝土覆盖，主筋保护层满足设计要求。（5）在砂层地段进行喷射作业时，首先紧贴砂层表面挂钢筋网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射。喷射时，首先喷一层加大速凝剂的水泥砂浆，并适当减小喷射机的工作风压，待水泥砂浆形成薄壳后进行正式喷射。（6）喷射混凝土终凝2h后进行喷水养护，养护时间不小于14d。（7）喷射混凝土终凝后30分钟方可进行下道工序施工。4.4.6初支背后注浆初支背后注浆注意以下几点：1）初期支护完成后需要进行初支背后注浆，确保初支背后填充密实36、。初支背后注浆滞后开挖掌子面不能超过5m。2）注浆采用32钢管，管长0.5m，沿拱部及边墙布置，拱部环向间距为2.0m，边墙环向间距为3m，拱部及边墙纵向间距均为3m，梅花形布置。3） 注浆压力控制为0.10.3MPa。注浆工艺同超前小导管注浆。4） 浆液采用1:1纯水泥浆液。4.4.7掌子面喷射混凝土、注浆当遇到较差地层或较长时间的停工或工序转换时，为了保证工作面的稳定，应及时喷射混凝土封闭工作面。掌子面封闭采用C20喷射混凝土，80mm厚，设置8150150钢筋网。当喷射混凝土封闭掌子面仍未保证土体稳定时，可采用掌子面打设323.25超前小导管注浆加固地层措施，超前导管单根长度2.5m，相37、邻导管间600600mm，梅花型布置，最外圈的超前导管距离初衬内轮廓200mm，注浆浆液为改性水玻璃浆液。 掌子面改性水玻璃注浆工艺： 1）注浆设备 采用自制的风动注浆泵。 注浆泵与导管连接1水玻璃稀释桶；2硫酸稀释桶；3配浆桶；4进浆口；5泵密封器；6进气阀；7压力表8泵体；9出浆阀；10输浆管；11孔口密封器；12导管；13放气阀 2）注浆材料水玻璃：模数2.22.8，浓度40Be硫酸：浓度98% 3）浆液配置 a将88.5L40 Be的浓水玻璃加入50L水，边加水，边搅拌稀释成15Be的水玻璃作为甲液； b将1L98%浓硫酸加9L水稀释成约15%的稀硫酸，并作为乙液； c将一定量的甲液倒38、入乙液中搅拌均匀，并测其pH值。大约10L稀硫酸中加入30L水玻璃的PH值为2。 4）注浆 注浆操作步骤是： a关闭放气阀及放浆阀； b将配制好的浆液通过进浆口灌入泵体； c打开进气阀，使压缩空气进入泵体； d当泵体内压力达到0.5MPa时，打开出浆阀，浆液通过管路、孔口密封器、导管进入地层； e泵体内浆液注完后，关闭进气阀及出浆阀，打开放气阀，将泵体内废气放出。 操作注意事项： a导管打入后，要用吹管将管内砂石吹出，以免堵塞； b配制浆液时，要注意加料顺序和速度，防止浆液结块； c配制好的浆液，需经过滤后方可进入泵体，以防杂物堵塞管路或泵体； d浆液应随配随用，用多少配多少，以免造成浪费； 39、e注浆结束后，应对注浆泵及管路进行清洗，以保证下次注浆顺利进行； f加强劳动保护，防止浆液沾染人体。4.5出土各类土层采用人工进行开挖，出碴采用无轨运输，小型斗车运碴至竖井，通过竖井提升到井口堆碴场或直接运出洞外，见下图出土示意图。无轨运输出土示意图3）开挖注意事项a开挖前应制定防坍塌方案，备好抢险物资，并在现场堆码整齐。b台阶留置长度为3-5m；初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟。c隧道应按设计尺寸严格控制开挖断面，不得欠挖，其允许超挖值应符合设计及规范要求。4.6坍塌或空洞处理发生土体坍塌后，立刻进行挂网封闭掌子面，安装格栅喷射砼封闭，背后进行注浆回填。现场预备好喷射砼拌合料，随时应付土体40、突然坍塌事故。对于体积不超过0.5m的小型坍塌或空洞可采用喷射混凝土直接喷射喷射填充密实。5.施工监测监测章节内缺少监测控制值以及预警值范围和预警相应办法。5.1施工监测目的1） 确保施工安全和隧道结构稳定。2） 确保地面结构和地下管线的正常使用及地面交通畅通。3） 调整开挖及支护参数，优化设计与施工。5.2施工监测项目本工程主要监测项目有：洞内外观察；洞室收敛（净空收敛）；拱顶下沉；地表下沉；临近建筑物、地下管线及构筑物的变形等内容。5.3施工监测点布设地表沉降观测点布设在交通繁忙的中山路上，测点的设置采用地面钻孔60厘米，穿透路面层和二灰层，达到原状土，灌入细砂，然后安置 80 厘米20 41、钢筋，点位应牢固、可靠并且耐用，采用钢筋头垂直镶入结构，用混凝土磨平。地表沉降测点纵向间距10-20m，横向间距1-5m，隧道正顶部上方密，两侧稍稀。洞室收敛测线布置与开挖方法相协调，且不少于1条测线。拱顶下沉测点与洞室收敛测线相互验证。测点布置示意图5.4监测控制标准、警戒值1）监测控制标准监控量测管理基准值是根据有关规范、规程、计算资料及类似工程经验制定的。对于不同的监测对象和不同的监测内容有不同的监测控制标准，分别采用如下标准： 地表沉降控制标准：根据地表的沉降速率和沉降量以及土质情况确定地表沉降量的控制标准，隧道的沉降量一般控制在30 mm。 建筑物沉降控制标准桩基础建筑物允许最大沉降42、值不应大于 10mm；天然地基建筑物允许最大沉降值不应大于 30mm。对于重要建（构）筑物或建（构）筑物本身设计有缺陷、既有变形以及结构本身的附加应力等因素，应重点观测并提高控制标准。 隧道拱顶位移及收敛控制标准：隧道拱顶沉降控制值为20mm。隧道施工中出现下列情况之一时，应立即停工，并采取措施进行处理：(a)量测数据有不断增大的趋势；(b)支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝且不断发展；(c) 时态曲线长时间没有变缓趋势。 2）警戒值 当监测数据达到控制参考值的 70%时，定为警戒值，应加强监测频率。当监测数据达到或超过控制参考值时，应立即停止施工，修正支护参数后方能继续施工。在信息化施工中43、，监测后应及时对各种监测数据进行整理分析，判断监测对象的稳定性，并及时反馈到施工中去指导施工。5.5监测频率 量测断面距离开挖面小于两倍洞跨时，为1次/天，量测断面距离开挖面小于五倍洞跨时，为1次/1-3天；量测断面距离开挖面大于五倍洞跨时，为1次/周。如发生监测结果异常，加大监测频率。5.6实施方法5.6.1地表沉降1）监测目的地下工程开挖后，地层中的应力扰动区延伸至地表，土体力学形态的变化在很大程度上反映于地表沉降，如附近有建筑物，则地表沉降有可能引起房屋的不均匀下沉，对周围管线造成破坏。且地表沉降可以反映隧道开挖过程中围岩变形的全过程。本工程属于城市地下工程，施工中面临着对地层的多次扰动44、，因此必须对地表沉降情况进行严格的监测和控制。2）监测仪器DZS2精密水准仪，铟钢尺。3）监测实施方法（1）测点埋设根据设计要求沿线路方向每隔1020m设一个地表沉降观测点，地表量测测点埋设时应布设23个基准点，基准点应埋设在沉降影响范围外的稳定区域；具体基点埋设位置根据现场实际情况确定。测点埋设先用冲击钻测点埋设应用水钻钻孔钻孔，然后放入沉降测点，测点一般采用长200300 mm半圆头钢筋（或用螺栓代替）制成。测点四周用水泥砂浆填实。待测点完全稳定后，即可开始测量。（2）量测方法地表沉降量测主要采用精密水准仪，量测各测点与基准点之间的相对高程差，本次所测高差与上次所测高差相比较，差值即为本次45、沉降值，本次所测高差与初始高差相较，差值即为累计沉降值。（3）数据分析与处理根据量测数据绘制时间位移曲线散点或距离位移曲线散点图。并结合施工情况对所测数据进行分析。5.6.2净空收敛1）监测目的隧道开挖后，周边点的位移是土体和支护力学形态变化的最直接、最明显的反映，净空的变化（收缩和扩张）是土体变形最明显的体现。2）监测仪器收敛计3）监测实施方法（1）测点埋设根据设计要求沿线路方向每隔10m设一个净空收敛观测点，且测点与地表沉降观测点相对应。收敛测线埋设时，将预埋件焊接在格栅上，应尽量使预埋件位于同一轴线平面上。待喷射完毕牢固后，将预埋件上砼清除干净后，即可进行量测。（2）收敛量测方法初次量测46、在钢尺上选择一个适当孔位，将钢尺套在尺架的固定螺杆上。孔位的选择应能使得钢尺张紧时支架与百分表（或数显表）顶端接触且读数在025mm的范围内。拧紧钢尺压紧螺帽，并记下钢尺孔位读数。再次量测，按前次钢尺孔位，将钢尺固定在支架的螺杆上，按上述相同程序操作，测得观测值Rn。按下式计算净空变化值：Un=Rn-Rn-1 Un第n次量测的净空变形值Rn第n次量测时的观测值 Rn-1第n-1次量测时的观测值数据的分析与处理：首先作出时间-位移及距离-位移散点图，对各量测断面内的测线进行回归分析，并用收敛量测结果判断横通道的稳定性。如果收敛值过大，应改善周围岩体或土体的稳定性，改变开挖方法，尽量减小开挖对周围47、土体的扰动；加强支护等，以确保收敛值在规范允许的范围内。5.7监测质量保证措施本工程监测项目由建设指挥部指定单位进行监测，为保证监测质量，要求并监督监测单位做到以下措施。1）坚持按计划、有步骤的进行，监测前编制工程监测实施性计划，包括监测程序、方法、使用仪器，监测精度，监测点的布置，监测的频率和周期。2）使用的仪器及传感器在施工监测过程中要保证其精度和可靠性，组织有经验的监测工程技术人员参加监测小组，确保施工监测质量。3）所监测的数据必须保证真实、可靠，监测人员对监测数据负责。4）根据施工具体情况确定监测项目，设定变形值，内力值及其变化速率预警值，当发现超过预警值时，及时报告总工程师和监理工程48、师，并采取应急补救措施。5）工程项目的监测资料保持有完整清晰的监测记录、图表、曲线、监测文字报告，并报送监理审查。6）加强对周围管线的监测力度，如发现异常应立即采取措施。施工中如发现管道渗水或流沙易坍塌层应立即停止施工，及时采取处理措施。6.质量目标及保证措施6.1质量目标1）按照验收标准，分项、分部工程施工质量检验合格率达到100；2）杜绝一般及以上质量事故，杜绝因质量事故造成的人员伤亡事故、工程不可弥补的质量缺陷、使用功能的降低；6.2主要工序质量控制标准6.2.1钢格栅架设1）加工的钢格栅应分批进行验收，合格后方可用于施工。2）钢格栅用于施工前应进行试拼，架立应符合设计要求，连接螺栓必须49、拧紧，数量符合设计，节点板密贴对正，钢格栅连接应圆顺。所有焊缝必须是双面搭接电弧焊，焊接长度不小于5d，焊缝高度不小于8mm。 钢格栅试拼装允许偏差表 表6-1序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1周边允许偏差30尺量2扭曲度20尺量 钢格栅架设允许偏差 表6-2序号项 目允许偏差（mm）检验方法1标高30尺量2横向30尺量3纵向50尺量4垂直度0.5%垂球吊线6.2.2连接筋、钢筋网1）连接筋焊接长度不小于10d，满焊，保证焊接质量，无漏焊、焊伤现象。连接筋纵向成一直线，环向间距误差控制在3cm之内，与钢支撑主筋焊实。2）钢筋网满铺，搭接1个网格，与钢格栅主筋点焊。6.2.3喷射砼1）所用材50、料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，其中水泥需先进行复试符合有关规定后方可使用。2）喷射砼原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定。3）喷射砼强度必须符合设计要求4）对喷射砼的结构，不得出现脱落和露筋现象。5）喷射砼结构不得夹泥夹碴，严禁出现夹层。6）钢格栅间喷射砼厚度应满足设计要求，无大的起伏凹凸，表面应平整圆顺，作到内实外光。6.3质量保证措施6.3.1组织保证措施1）建立健全质量管理体系，加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，成立质量管理小组，使施工管理标准化、规范化、程序化。2）做好质量记录，质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真51、实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。3）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。6.3.2制度保证措施1）推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位、关键工序的质量关，严格执行“三级质量检查”制度。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。2）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。3）所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。6.3.3技术52、管理措施1）工程施工前，编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保证体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保证措施，经工程监理单位审查批复后实施。2）配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具均经过国家认可的有关部门或单位检定，并在检定合格证的有效期内使用。3）及时填报、收集和整理施工记录资料和试验资料，定期或不定期进行检查，对填写不规范，数量不足的应及时更正和完善，保证资料与工程同步。7.安全目标及保证措施7.1安全目标根据建设指挥部的要求，我标段将实现“六不、二控制、三消灭、一杜绝、一创建”。1)六不：不发生因工死亡事故53、，年重伤率不大于万分之三；不发生拆迁工程和安装装修工程重伤以上（含重伤）事故；不发生基坑坍塌、洞内塌方冒顶等重大险情或事故；不发生重大设备事故、重大交通事故及火灾事故；不发生因施工造成的周边建（构）筑物沉降超限、倾斜、结构损伤以及施工导致的交通中断、电力中断、通讯中断、漏水和漏气等重大险情或事故；不发生10人以上集体中毒事故。2)二控制：年度重伤率控制在0.3以下；负伤率控制在10以下。3)三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。4)一杜绝：杜绝一般以上责任死亡事故。 5)一创建：争创河北省安全文明样板工地7.2总体施工安全措施1）认真做好管线调查工作，核实影响范围内管线的具体位置，54、施工期间做好保护和监测工作。2）现场施工人员一律戴安全帽、持证上岗。建立健全班前训话制度，上班前对本工班施工人员进行安全质量教育，提高施工人员的安全质量意识。3）井口附近严禁堆码杂物，以防跌落井内。井口四周设置护栏并保证足够的照明设施。4）值班电工作好电气设备、线路的日常用电安全检查。5）必须定期检查电动葫芦、钢丝绳等提升设备，按规定养护和维修。6）每班开工前检查各施工机具是否处于良好工作状态，如有问题及时检修。7）严禁工人乘坐抓斗出入竖井，提升抓斗时，抓斗正下方不得站人。8）开挖前应备好抢险物资，并在现场堆码整齐，专料专用。开挖过程中现场值班、带班人员经常检查工作面，发现异常及时处理。对将要55、停工时间较长的开挖作业面，不论地层好坏均应作网喷混凝土封闭。采用单榀开挖，杜绝多榀一次开挖。不得欠挖超挖，对意外出现的超挖或塌方应采用喷混凝土回填密实，并及时进行回填注浆。严禁开挖神仙土、推车时一定要前后左右看清楚。9）电焊机使用前检查各部件是否完好，地线是否焊接。接电源时应注意电源电压与本机相符必须装有漏电保护装置。正确使用焊钳，手不得触摸焊钳顶端，焊接时必须使用面罩戴上电焊手套。在露天作业时必须加盖防雨设施以防受潮。作业结束后切断电源，收好电线并防止雨水。10）喷砼时喷砼工必须戴口罩作业，双手紧握喷头与施喷面保持垂直，喷头前方及两侧不得站人。11）施工场地地处交通繁忙地段，进出场地的车辆和56、施工人员必须注意交通安全。施工车辆必须遵守交通法规，施工人员过马路时必须“一站、二看、三通过”。7.3各工序施工安全措施1）竖井及隧道开挖安全措施（1）开挖前应对施工人员进行现场交底，并对隧道影响范围内管线进行探测。如有对隧道结构影响的管线时，应及时采取处理措施，并上报相关部门。（2）施工现场应准备抢险物资材料：如内燃空压、内燃发电机、喷浆机、方木、木板、工字钢、螺纹钢筋、草袋、抽水机、水泥、砂石料等。（3）暗挖施工应严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤测量”的十八字原则。（4）隧道开挖时，小心土方塌坍，应根据土质情况进行放坡及预留核心土，坡度及核心土应按照技术交底要求施做，如57、遇有水现象应注意观察，防止出现流砂、涌水，应备有人员上下专用爬梯。夜间施工时应做好照明工作，照明灯具应符合安全用电标准。随着隧道开挖深度的增加，应采取通风措施，保证开挖面空气的新鲜。（5）挖土要由上往下挖，严禁掏挖或开挖神仙土，防止形成空洞。（6）隧道台阶开挖高度超过1.5m，使用的工具应严禁从上往下抛掷。（7）若隧道开挖过程中遇水，应在隧道底部设置集水坑，尺寸0.80.81.0m（长宽深），随时排出隧道内的积水，保证无水施工。2）格栅安装安全措施（1）人工搬运格栅钢架时步伐要一致，上下坡或转弯时，前后要呼应，步伐稳慢。防止格栅碰撞物体或人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。（2）垂直吊运格栅时58、，应绑扎牢固，不得超重起吊。（3）起吊格栅时，下方严禁站人，待格栅降落至离地面1m以内人员方可靠近操作，待就位平稳后，方可摘钩。（4）格栅运输和储存时，必须保留标牌，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。3）混凝土喷射作业安全措施（1）混凝土喷射前应检查设备是否完好，管路是否畅通，接头是否牢固。（2）混凝土喷射作业人员应配戴防护用品，应严格按照操作规程进行操作。（3）喷浆机配电必须符合安全要求，线路应布置规范。（4）喷射时应派一人协助喷射手操作，喷嘴前方严禁站人，开机必须按照风、水、料进行操作。（5）高处作业喷射时，脚手架必须搭设牢固，平台木板满铺，四周应设置防护围栏。（6）如发生堵管现象，应立即停59、机，吹管时喷射手应把喷嘴压牢，喷嘴前后严禁站人，以防管子摆动。（7）管路接头，铁管应与胶管相配，应使用八号原丝捆绑牢固，并用铁丝行成对拉，防止喷射时脱落发生意外。（8）做好现场文明施工，做到工完料净，工具、材料集中堆码整齐。7.4机械作业及设备使用安全措施1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。4）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机60、械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。5）机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。6）起重作业严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程的有关规定。定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。7）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。8）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。9）机械吊装管材时，吊具完好，拴绑要牢靠，防止管子61、滑脱。10）起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面2050cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。11）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。7.5安全生产责任制7.5.1组织保障为了确保安全生产目标的实现，项目部建立健全安全保证体系，制定完善的保证措施，使安全工作制度化、经常化，并贯穿施工生产全过程，执行安全检查控制。项目部成立以项目经理为组长的安全领导组织机构、安全生产保证体系和安全62、检查控制机构。详见“组织机构框图”。组织机构图内容未完全显示出来项目经理：狄延斌项目总工：孙素芬技术员曹静材料员张慧丽质检员孙杉杉 安 全 员 赵成威图5.1-1 组织机构框图7.5.2建立完善的领导组织机构 项目经理部成立以项目经理为首的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。7.5.3建立健全自检制度 项目经理部建立一级安全管理体系，设安质部，配专职安全检查工程师，在施工过程中认真实施日常的安全检查工作，发现问题及时解决或上报。同时认真接受建设单位安全监63、督和监理单位的监理，切实做好上级下达的日常及定期的安全检查工作任务。7.5.4责任制及分配 建立从项目经理到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责，建立严格的考核制度，直接将经济效益与安全挂钩。并制定了详细切实可行的有关各部门、人员的安全职责，逐级签订安全责任书。7.5.5安全教育制度 针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，实行三级教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、特种作业人员及新工、转岗人员进行培训教育，确保特种作业人员持证上岗率达100%。7.5.6安全技术交底制度 经理部组织有关人员进行书面详细安全技术交底，实行逐级交底制度，凡参加人员要履行签字手续64、，并附安质部留存备案。项目经理部专职安全工程师要对安全技术措施、交底的执行情况进行监督检查，并做好记录。7.5.7安全检查制度 项目经理部定人、定岗、定时、不定时对现场进行全面的安全检查，由安全领导小组组织、监督，安质部牵头对检查中发现的安全问题及时提出整改意见，并监督其落实情况，对重大的，一时不能解决的安全隐患，及时召开研讨会，作出解决办法或措施，确保施工生产安全、有序、高效的开展。若发生安全事故后，严格按照“四不放过”（对事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过）的原则进行追究当事人的责任，决不姑息，责任到人，从而提高全体职工65、的安全责任感，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。7.5.8加强监控量测，确保安全 充分认识、了解、分析施工条件、工程地质条件及设计文件，施工中及时复核、检查高边坡的稳定性。加强施工过程中的基坑及周围建筑的监测，并做好详细记录，及时反馈，地面及周边建筑的沉降观测及结构物变形观测，通过观测成果指导施工，确保施工安全及环境安全。7.5.9认真实施标准化作业，确保安全 施工中严肃施工纪律和劳动纪律，严格按照安全操作规程作业，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全生产专项费用的投入，使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。7.5.10建立健全安全应急预案 施工中为了防止一些突发事件66、的发生，最大程度的降低人员伤亡及财产的损失，项目部安全领导小组组织有关部门编制相应的应急措施，应对突发事件。7.6重大危险源识别及相关措施1)危险源识别施工危险源是指施工现场存在或潜在安全隐患或重大危险，如不采取有效防范措施有可能引发重大生产安全事故的分部分项工程和其他意外的潜在不安全环境或因素。2)危险源预防相关措施为了尽可能减少工程突发事件的发生，将事故所造成的损失和影响降低到最小程度，本标段成立由项目经理担任组长的风险管理领导小组。设专人负责日常工作，制定工作制度，明确各成员的职责。使工程事故应急预案制度化并贯穿施工全过程。针对重大危险源采取的措施具体如下：（1）火灾 主要通过以下七个方67、面来预防：齐抓共管，共同营造一个良好的施工环境。加强施工现场的用电管理。必须严禁擅自动火。施工现场严禁吸烟，严禁擅自使用各种形式的明火。配齐消防器材。场地内配备满足要求的灭火器材，可配置适当数量的临时手提式灭火器、消防水桶、消防沙箱、消防斧、消防铲、消防勾等。保持通道畅通。在施工现场设置醒目警示标志，视情况安装出入口得临时照明，及时清理垃圾和障碍物，特别是易燃、可燃物品必须每天清理，保证火灾发生时，施工人员和消防人员下行、上行畅通。抓好施工工地消防安全宣传教育。使没一个工人具备必要防火、灭火基本知识，了解火警报警程序，能利用灭火器材扑救初起火灾。施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距68、离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。(2)高空作业坠落主要通过以下三方面来预防：禁止无特种作业资格证书的人员上岗，上岗作业前必须配戴个人防护用品（戴好系好安全帽穿软底防滑鞋系好安全带操作时高挂低用扣牢）。必须严格按安全操作规程作业：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道；绑扎梁钢筋时作业人员应站在脚手架操作平台上进行操作；吊卸半成品设安全绳控制吊物方向，严禁施工人员直接接触吊装物体。施工现场各式各样的洞口必须设置防护措施，深度在2m以上敞口处设置防护设施，挂安全警示牌，夜间还应设红灯示警。（3）物体打击编制施工方案从工程项目的实际出发，做到突出重点、针对性强。合理安排施工作业，避免69、上下同时作业，以消除上层作业场所坠落物体伤害下方人员和设备的隐患。因特殊情况不能避免双层作业时，必须采取严密的安全防护措施。严格遵守有关操作规程，防止上层物体坠落到下层。上下不同层次间，在前后左右方向必须有一段横向的安全距离，此距离应大于可能坠落半径。制定施工过程的安全技术措施。上下立体交叉施工时，不允许在同一垂直方向上作业。在危险区域设置牢固可靠的安全隔离层，施工人员做好自身保护（安全帽、安全带等）。施工过程中对洞口、临边、高处作业采取安全防护措施，规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。在施工现场内落实负责搭拆、维修、保养这些安全防护设施的班组。施工起重机械设备，在组装搭设完毕后，应经企业70、内部检查、验收，合格后再投入使用。同时，机械设备部门要负责对机械操作人员进行安全操作技术交底，落实设备的日常检查，督促操作人员做好机械的维修保养工作。在被提升、悬挂或垫起至一定高度的机械设备或其他结构物下部进行检修或其他作业时，必须确保起吊设备的安全。就位后，必须将机体或物体支撑牢固后方可进行作业。严禁在机械回转半径内及起吊物移动范围内的下部逗留或作业。对于搭设或拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其他设施、设备，如当天未能完成时，应做好局部的收尾工作，并设置临时安全设施。为预防物体打击事故的发生，对施工人员进行安全教育，提高管理人员和施工人员的安全意识，加强安全操作的知识，防止因指挥和操作71、上的失误而造成的各种伤害事故。对施工过程中的各类持证上岗人员资格进行控制并落实施工安全管理，加强施工现场的安全检查。（4）起重吊装伤害起重作业的司机、司索、指挥人员要经过专业培训、考核并取证，严格执行安全操作规程，杜绝违章操作；起重装置和设备应处于检验合格证书的有效期内；起重设备的安全装置正常工作。吊车在进入作业区前，作业人员应对进入作业区内道路、土质、转弯角度、路和路边是否有障碍物进行勘察。进入作业区后，必须及时设置安全警戒区域。吊车支脚时，应对当地的地质状况进行分析，用枕木（或钢板等）将支脚垫牢。在吊车臂杆转动、伸出长度、升高角度时应对周围环境进行检查，检查是否有高压电线和其他障碍物。进入72、检修区域，必须穿戴好个人劳保、防护用具。圈定检修区域，悬挂警示标志，禁止无关人员进入。必要时，应采取措施将作业现场与生产系统隔离。吊装作业前，作业负责人必须会同有关部门人员办理所需的票证，落实措施，并签字确认。起重作业前，所有的用具须经专业人员检查，总负载不得超过起重设备的动态和（或）静态装载能力。在捆绑重物前，要对吊钩、吊索、吊具和被吊物件的外观等进行检查，不得破损。吊索、吊具应固定在被吊物件的吊环或吊耳上。否则，起重设备的吊钩应系在被吊物件的重心上方（合力方向），在吊索与被吊物件的棱角部位之间要加衬垫，确保设备吊装安全。同时，要在被吊物件上拴缆风绳。重物被吊起到5l0cm后停止，进行检查，73、检查完再升高，防止被吊物件在空中摆动。指挥人员在指挥起重作业时，信号、动作要准确；司机、司索人员作业时，要认真操作，协调配合；发现异常情况，应及时相互联系，共同做好作业安全工作。（5）触电伤害不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）。检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后方可进行。所有开关把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂有人工作，不准送电警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌送电。严格执行谁停电，谁送电的制度，严禁约时送电。非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须穿戴绝缘手套和电工绝缘靴或站在绝缘台上。严禁74、私拉乱接供电线路。供电坚持使用漏电保护装置。严禁电气设备和电缆长期过负荷或超期运行，使绝缘老化造成漏电。按规定定期对电气设备、电缆进行电气性能测定。使用机械设备操作人员必须遵守本职操作规程。进行定期和不定期的安全检查，查出隐患，要及时整改和上报。8.环保和文明施工及措施8.1保持环境卫生1)施工场地采用砼硬化路面，封闭式管理。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾应及时清理，运至指定地点。2)场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆，碴土应低于槽帮10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。3)落实“门前三包”责任制，保持施工75、区和生活区的环境卫生及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理，生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪设备处理后才能排入市政污水管道。4)工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。5)燃料、燃油必须采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。8.2施工噪音控制1)工程施工期间，严格按照国家和石家庄市有关法规要求，控制噪声、振动对周围地区建筑物及居民的影响。施工噪声遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523-90），施工振动对环境的影响遵守城市区域环境振动标准（GB10070-88）。2)优先选用先进的环保机械。采取76、空压机房外墙加铺吸音材料，邻近空压机房处围挡设立隔音墙，电动葫芦设置隔音罩等消音措施，控制施工噪音，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70 dB，撞击噪音最大不超过90dB。同时尽可能避免夜间施工。3)合理安排施工作业、重型运输车辆的运行时间，避开噪声敏感时段；较高噪声、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪声值较高的白天施工；禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。4)承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。8.3扬尘和大气污染控制措施1)施工现场采用全封闭式围挡，施工场地及道路进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染。土、石77、砂、等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。2)遇有四级风以上天气不得进行土方回填、运转以及其他可能产生扬尘污染的施工。3)严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理设备的装置4)施工垃圾清运采用封闭式专用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工垃圾及时清运，清运前提前适量洒水，同时建立登记制度，防止中途倾倒事件发生。5)优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。8.4施工污水处理措施1)废水排入城市下水道，悬浮物执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准400mg/1；废水排入自然水体，悬浮物执行污水综合排放标准（G78、B8978-1996）中的二级标准130Mg/L。2)根据本工程施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。3)在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。4)现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体。5)在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘。6)生活区设置化粪设备，不得直接排入施工场地外，以免污染周边地区水资源。8.5废水泥浆及固体废弃物处理、处置方案1)在工作场地内设置沉淀池，对施工中产生的废水79、泥浆进行沉淀过滤后排入市政管网。2)制定废水泥浆和废渣的处理、处置方案，废水泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面。3)选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间。4)剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。5)施工现场内无废弃混凝土和砂浆，运输道路和操作面落地料及时清用。混凝土、砂浆倒运时采取防撒落措施。8.6文明施工及措施1)制订措施把文明施工列为主要内容之一，坚持以“方便人民生活、有利发展生产、保护生态环境”为原则，坚持以便民、利民、为民服务为宗旨的文明施工措施。2)全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程中切实做到“两通三无六必须”。（即：施工现场人80、行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工现场必须封闭，施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明环保，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。3)现场管理实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。工程材料、制品构81、件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。合理布置隧道内各种管线。在施工作业现场按照建筑工程文明施工管理办法的要求，对施工现场实施围挡措施。施工现场合理设置出入口，出入口设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设备。施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，排入排污管道。加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，滤干后再转运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土与泥浆沿途滴漏污染马路。运输车辆驶出施工现场前，应当冲洗干净，不带泥出场。施工现场坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放建82、筑垃圾。设立专职的环境保洁员，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路。9.突发事件应急预案9.1 组织机构9.1.1 应急事故处理领导小组经理部设立突发事件紧急处理领导小组，下设突发事件紧急处理小分队。小分队由调度、领工员、安全、材料、技术、后勤、班组长等人员组成，作业班组16名职工作为应急抢险骨干，现场所有人员都作为应急抢险储备力量。9.1.2 应急事故处理小组职责和权限1)领导小组组长负责事故发生后的总体指挥，贯彻、宣传、执行上级有关地铁施工的文件、规章制度，有权调动项目部任何人力、物力资源投入救援工作。2)领导小组副组长负责事故发生后的现场指挥，有权调动项目部任何人员、设备投入83、救援工作，定期组织人员进行应急演练。3)领导小组任何成员获悉事故发生后，须立即进入事故处理状态，做好伤员救护及现场安全防护工作。4)项目部安质部是预案的主责部门。负责各项准备工作的监督落实，组织日常检查、应急培训和演练，事故发生后的工作安排，防止事态扩大。开展事故的调查、原因分析和处理，有权对延误救援的人员进行处罚，有权对事故相关责任人进行调查、询问，向相关部门报送事故调查报告，并针对事故原因对该预案进行修改。主责部门值班人员负责命令的发布，信息的传达，有权调动项目部所有的通讯设备、机车、车辆、员工及汽车参与救援工作。5)机械、物质部门负责配备必要合格的应急设备、物资负责保管并建立清单，严禁挪84、作他用。在特殊情况下可以不用申报物资设备购置计划，直接采购急需物资及设备。6)项目部后勤部门负责伤员的紧急处置、护送危重伤员到所求助的医疗机构进行抢救及善后事宜。7)在救援现场指挥人员不在场的情况下，可以成立以安质、物资、技术部长为主的临时指挥部，负责救援现场的指挥工作。8)参加救援抢险工作人员应具备地铁施工安全管理知识、安全防护基本技能和紧急救护，服从救援指挥安排，使救援工作正确、紧张、有序的进行。9.1.3 事故报告程序、方式、内容1)事故上报程序事故发生后，由现场负责人向领导小组或临时指挥部汇报具体情况，同时将事故发生的原因、事故概况及损失等相关情况上报本单位负责人，通报各相关部门。2)85、事故上报方式利用手机、对讲机等通讯设施及时上报，任何人不得延误和中断事故上报。3)事故发生上报内容：事故发生的详细时间：日、时、分；事故发生地点；事故相关责任人姓名；事故原因及概况；事故损失以及人员伤亡情况；9.1.4 应急救援物资根据事故特点，配备必要的救援器材和设备，建立设备器材清单，并放置在指定场所，确保应急时可以快速调用。应急物资一览表表5.3-1序号名称单位数量放置地点备注1救护车辆1定点医院2发电机台1工地现场3对讲机对2项目部4担架副2工地值班室5急救药箱个1工地值班室6切割机台2钢筋加工厂7砂轮机台2工地库房8安全带副5工地库房9编织袋个200工地库房10水泥t4工地库房11铁86、锹把20工地库房12方木米50工地库房13反光背心个20工地库房14安全帽顶20工地库房9.2隧道塌方应急预案1)紧急组织所有应急人员到位，快速调集足够的应急物资（方木、型钢、沙袋、水泥等）到场；2)采用方木或工字钢立即对初支进行加固；3)封堵塌方面，洞内实行喷射混凝土回填或注浆回填；4)地表在塌方相应位置打设注浆孔，由地面向塌方处灌注混凝土，保证回填密实；5)加强监测地面及管线的沉降和变形情况。9.3暗挖施工管线破坏事故应急预案1）建立应急联络机制与业主、监理、及各管线产权单位建立有效联络方式，通过电话及网络等联系方式传递信息，项目部各工区指定专人负责应急联络。第一时间将管线监测异常动态反馈87、到产权单位，以便及时采取有效应急措施。在地下管线众多、管线积水产生渗漏并形成水囊的地段进行暗挖隧道施工时，施工过程中要注意加强对管线及上层滞水的状态监测，一旦出现问题应及时采取措施或上报，避免使地下管线遭到破坏。2）采取对应应急措施施工前做好管线调查，出现问题时立即分析涌水原因，并根据原因进行处理。当管线出现异常渗漏时,立即组织人员进行处理并在第一时间上报项目相关领导，同时由项目部通知管线产权部门配合处理。管线破坏而导致掌子面出水及失稳时，应立即挂网喷射混凝土封闭掌子面，并对暗挖结构设水平及竖向支撑，对渗水处采用网片包裹并浇注早强混凝土。当雨污水管渗漏较大时，在管线上源引流，现场做好围堰，接管88、引流渗水，实行警戒，疏散人员，进行交通导流同时通知管线单位组织专业队伍进行抢修。上水管线出现断裂时，立即通知管线单位关闭闸门。9.4 垂直运输应急预案9.4.1预防措施1)操作时必须精力集中，根据指挥人员的指令操作，当信号不明时，应发出重复“询问”信号，得到明确信号后方可继续作业。2)在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都必须服从。3)严格执行钢丝绳、吊带、吊具的安全负荷和报废标准，同时加强检查。4)操作时换档应平稳，当交换各电机的运转方向时，应先回零，稍后再反向操作，不允许直接操作反方向。5)如遇紧急情况，需立即停机时，可按紧急停机按钮切断总电源。6)工作完毕应将吊具提升到接近最89、高位，操作手柄均置于零位，切断总电源。人员离开时还应拔下控制钥匙，锁闭驾驶室门。9.4.2应急措施1)一旦险情发生及时报告项目经理部，由应急总指挥发出应急命令通知抢险组赶到事发现场。2)对危险周围进行防护，然后再进行事故处理，如有人员伤亡，及时送至就近医院抢救医治。9.5火灾应急预案9.5.1预防措施1)制定消防安全管理制度，消防安全防火责任制，明确岗位、区域消防安全责任人。2)项目部定期组织消防培训及演练。3)加强现场施工的防火安全管理，工地周边设立围挡，禁止非工地人员进入现场，公事人员进入现场需告知工地的防火制度。4)现场加强对可燃、易燃物品的管理，工完料尽，各类材料整齐堆放。9.5.2应90、急措施任何员工一旦发现火情，视火情的严重情况进行以下操作：1)首先发现起火的人，应立即呼救报警，迅速关闭电源，在场员工应立即协助灭火。2)局部轻微着火，不危及人员安全、应迅速将着火物附近的可燃、并用现场的灭火器扑灭火。3)局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，一方面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，一方面向现场管理者汇报。4)火势开始蔓延扩大，不可能马上扑灭的，按照以下情况处理：现场最高领导者立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由安全员负责清点疏散人数,发现有缺少人员的情况时,立即通知项目经理或消防队员.现场最高领导者马上向应急领导小组汇报。现场最高领91、导者立即拨打消防报警电话119，通报以下信息：地址、火灾情况：着火物资及火势大小、联系电话等。在回答了“119”的询问后方可放下话筒，并派人在路口接应消防车。5)若有人员受伤，立即送往医院或并拨打救护电话“120”与医院联系。6)对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。7)配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属的善后工作。8)灭火时应特别注意下列事项：油类或电线失火，应用砂或棉被等物扑灭，切勿用水灌救。衣服着火，立即在地上打滚，较易扑灭。先救人、后抢物。抢救物品时应先抢救帐册、凭证及重要文件或贵重物品。在火烟中抢救，应用湿手巾或湿衣物捂住口鼻。若浓烟封住路口，92、应利用墙体、楼梯扶手、管道等逃生。9.6突然停电应急预案9.6.1预防措施1)施工场地设置应急发电机，经常检查备用供电设备，保持设备状态良好，确保紧急时正常使用。2)定期检修供电线路、高压电源、高压变压器所设防护栅保持良好状态。3)随时同电力管理部门联系，掌握动态信息。9.6.2应急措施1)一旦发生系统停电，立即切断变压器主闸及各分开关，同时须切断各级用电负荷开关。再视情况需要立即启动备用发电机，恢复向关键工序送电，保证该工序的顺利完成。2)如系统因为故障突然停电，则应及时与供电局值班室取得电话联系，了解停电的原因以及恢复送电的时间期限，以便作好进一步的应急安排。3 )为防止系统突然停电影响关93、键工序施工，特配备1台200KW的柴油发电机作为备用电源。备用电源和系统电源之间设置双电源控制开关，保证备用电和系统电的快速切换，同时防止备用电与系统电之间的反送电。9.7高处坠落事故应急措施1)发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报。2)如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。3)根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。4)严格注意因内伤出血后造成死亡事故。5)现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以94、便使救护工作顺利进行。6)对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。7)配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属的善后工作。9.8坠物伤人事故应急救援措施1)发生坠物伤人事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报。2)将受伤人员及时救出地面，让其平躺，根据受伤情况采取相应救护措施。3)骨折伤员尽量避免挪动、并进行简易固定。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。外伤出血要进行止血。4)现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。5)及时送伤员到医院进行救治或检查。6)对事故现95、场要注意保护，为调查处理提供可靠依据。9.9触电事故应急救援措施1)脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。2)对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等工具切断电源线，也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源，切不可直接去拉触电者。3)对于高压触电事故，可采用下列方法使96、触电者脱离电源立即通知有关部门停电。带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4)触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准97、备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，若搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼98、吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，方可停止抢救。5)对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。6)配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。9.10机械伤害事故应急救援措施1)发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。2)对伤员进行现场及时救治，伤势严重的应及时打120 救援。3)出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。4)骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处99、理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。5)对事故现场要注意保护，以便调查组调查。6)配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。10、雨季施工10.1雨季施工措施根据工期的总体规划，待雨期来临时，工程主要施工部位为隧道及竖井的二衬施工，雨季对施工的影响相对小一些，但也要提前做好相应的防雨措施。 1)对于防水防潮要求高的材料要加强管理，设专人进行看管。 2)增加材料的储备数量，防止因下雨而停工待料的情况发生。 3)弃碴场要注意设排水沟进行排水，并派人勤检查、勤疏通，防止雨水冲走弃碴，造成环境污染。 4)对露天的砂石料要加强含水量的检测频率，随时调节施工配合比。 5)洞外混凝土的运输要做好100、防水工作，确保混凝土的质量。 6)经常对电力线路及用电设备进行检查，加强电力开关的防水能力，防止用电事故发生。 7)在雨季施工期间，要加大监控量测的监测频率，对重要部位施工时，要做到24小时监测，及时反映雨季对施工的影响，确保雨季施工安全。10.2 雨季防洪措施1)在洪水期间防洪防汛领导小组必须安排昼夜值班，且保证手机24小时畅通，以保证事故发生后在第一时间内到达事故现场组织抢险救援；2)调度常与石家庄市气象局保持联系，随时掌握天气情况，提前做好相应的防洪防汛措施。并加强与当地政府和应急部门（如消防、医院等）的联系，以便必要时请求当地政府和应急部门参与抢险救援工作；3)必须进行防洪防汛检查。重101、点检查防洪防汛组织情况及施工现场防洪防汛方案措施是否落实，防洪防汛物资设备是否到位，各种制度是否健全；4)必须做好对职工和民工的洪灾意识教育，克服麻痹思想和侥幸心理，遇有险情时做到指挥灵、行动快，迅速完成抢险任务；5)做好救援物资的储备工作，并设专人严格保存及管理，非应急救援不得动用；机械设备按照预案要求组织，并设专人做好日常保养工作，以备不时之需。6)准备足够数量的防雨篷布，在暴雨来临前对通往地下的出入口进行全部覆盖，防止雨水灌入。7)对堆土场在雨水来之前，用防水蓬布覆盖防止雨水冲刷。8)对材料、机械设备严格按雨季施工措施进行防雨防水。9)暴雨来临安排专门的巡视人员对基坑周边积水、土体裂缝情102、况进行巡查，及时报告以便处置。10)材料储备序号材料名称单位数量备注1雨靴双202雨衣件203编织袋个2004铁锹把205污水泵台210.3 应急处理措施1)一旦出现暴雨天气发生险情，在场值班领导、领工员、工班长或安全员，应立即组织人员迅速撤离危险区域，无法立即撤离的机械不予撤离，以人为主，确保施工人员生命安全；2)撤离危险场所后，立即清点现场施工人员数量，查看有无人员未逃离现场，组织公司全体员工进行抗洪；3)立即启动应急救灾程序，组织人力、物力全力抢险救灾，减少降低灾害损失；同时向上级部门及当地政府部门汇报，请求支援；4)当发生人员伤亡时，按紧急抢险方案及时进行救援工作。在确保救援工作人员无生命安全威胁的情况下进行抢救工作，若自身无救援能力时，及时上报相关部门进行救援，同时做好相关配合救援工作；5)当抢救出伤员时，根据伤员人数、受伤程度，由医务人员在现场采取相应的急救措施后，按照“先重后轻”的原则，及时将伤员送到医院进行抢救、治疗；6)现场采取安全警戒线或隔离措施，防止其他人员进入危险区域，避免灾害损失的扩大；7)根据灾害损失情况，按照国家和地方各级政府有关法律、法规及条文的相关规定，及时上报上级机关或相关部门，等待下一步的调查处理。