1、目 录第一章 编制说明1第一节 编制依据1第二节 编制范围1第二章 工程概况3第一节 工程概况3第二节 结构简介3第三章 施工部署4第一节 工程总体目标4第二节 结构施工顺序4第三节 施工部署综述4第四章 施工测量6第一节 平面测量控制6第二节 竖向测量控制7第三节 高程控制7第四节 垂直度控制7第五节 沉降观测7第五章 主要分项工程施工工艺及技术措施8第一节 土方开挖及基坑支护8第二节 土方回填外运及安全质量控制14第三节、钢筋工程施工17第四节、大面（体）积砼施工27第五节、模板工程、模板施工工艺32第六节、后浇带工程37第六章 确保工程质量的技术组织措施40第一节 质量目标40第二节 目2、标管理40第三节 质量管理措施40第四节 质量保证控制措施42第五节 质量保证技术措施42第六节 其他施工技术保证措施48第七章 施工进度计划50第一节 建筑安装工程的综合进度计划50第二节 施工资源配置计划50第八章 确保施工进度的技术组织措施522第九章 项目管理机构54第十章 施工安全及文明施工措施56第一节、施工安全措施56第二节 文明施工措施62第十一章 季节性施工技术组织措施65第一章 编制说明第一节 编制依据1、国家、广东省、清远市建设工程的有关文件。2、该工程的施工图纸及有关图集。3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。类别规范名称及编号钢筋混凝土混凝土结构工程施工质量验收规范3、GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)混凝土结构耐久性设计规范GB/T 50476-2008 钢筋混凝土承台设计规程CECS 88-97混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003普通混凝土配合比设计规范JGJ55-2000普通混凝土用砂、石质量及检验方法JGJ52-2006混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95砌体、防水砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000屋面工程质量验收规范GB50207-2012砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB4、50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2006室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2007地下防水工程质量验收规范GB50208-2008给排水建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-96自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程CECS18：2000建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：20044、本公司及业主方质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件5、。5、我公司现有技术机械装备与施工力量。第二节 编制范围本项目位于清远市清城区广清大道侧，拟建建筑物共4栋33层高层，建筑高度98.3米，总面积为70742.61m2。17栋叠墅，5层高度为16.8米，总建筑面积为22947.22m2。一层地下室，建筑面积为37768.69m2。17栋叠墅为天然基础，高层采用预应力管桩基础。框支剪力墙体，建筑设计耐久年限：50年。1、 地下室概况表：建筑设计等别二类总建筑面积37768.69m2耐火等级一级建筑高度98.3m(洋房16.8m)层数高层区地下：一层地上：33层层高地下室5.1m一三十三层2.9m洋房区地下：一层地上：5层层高地下室3.6m一五层36、m3、0.000以下基础及地下室工程包括：土方开挖、桩承台基础、独立基础、集水井、地下室剪力墙柱、地下室水池、负一层底板、地下室顶板及地下室剪力墙外墙、回填土等。第二章 工程概况第一节 工程概况本项目位于清远市清城区广清大道侧，拟建建筑物共4栋33层高层，建筑高度98.3米，总面积为70742.61m2。17栋叠墅，5层高度为16.8米，总建筑面积为22947.22m2。一层地下室，建筑面积为37768.69m2。17栋叠墅为天然基础，高层采用预应力管桩基础。建筑设计耐久年限：50年。建筑抗震设防烈度：6度。结构类型：框架结构及剪力墙结构。第二节 结构简介2.1、基础结构形式：冲孔桩、天然地基7、； 地下室结构形式：筏板； 主体结构形式：框剪2.2、钢筋砼结构 1.地下室底板：C30P6。 2.墙柱： 高层区：地下室墙、柱至六层：C50；712层：C45；1316层：C40；1719层：C35； 20 22层：C30；其余为C25； 洋房区：均为C30 3.梁板：为C30； 4.素砼及垫层C15，构造柱及圈梁C20。 2.3、基础筏板厚度（mm）：350mm（局部700mm），承台高度为700、800、1100、1350、1400、1800、2050、2250、2650mm不等。 第三章 施工部署第一节 工程总体目标1.1、质量目标确保本工程质量合格，达到建筑工程施工质量验收统一标准规8、定。1.2、工期目标本工程总工期为838日历天。拟定开工日期为2015年6月1日，具体日期以甲方及监理工程师签发的开工令日期为准； 1.3、安全生产目标防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无重大机械事故等“五无”要求，达到国家建设部颁发“一标三规范”的要求。控制工伤、轻伤频率在0.2%内。1.4、文明施工目标努力做好规范管理，场容场貌整齐，场地硬地化，争创文明样板工地。1.5、效益目标让业主满意，让社会满意。第二节 结构施工顺序（一）基础底板测量放线土方开挖承台垫层基础砖模基础承台钢筋及浇砼土方回填夯实底板垫层防水层施工底板钢筋防雷接地管线预埋底板砼浇捣砼养护9、。（二）负一层底板上部剪力墙柱及顶板结构测量放线剪力墙柱钢筋绑扎防雷焊接剪力墙柱钢筋验收剪力墙柱模板安装剪力墙柱水电预埋梁板模板安装梁钢筋安装和水电预埋板钢筋安装和水电预埋梁板钢筋验收剪力墙柱梁板砼浇捣砼养护。第三节 施工部署综述我公司将把其作为重点工程，对组织机构、施工队伍、机械设备、周转料具等各大要素予以全面充分保证。牢牢掌握并抓住本工程的特点、难点、重点，以结构工程为先导，实施平面分段、立体分层，流水交叉、循序推进的施工方法，以系统工程的原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明实行全面管理和动态控制。地下室结构施工阶段，分为高层区及别墅区（详见附10、图一：施工总平面布置图），考虑保障关键的线路的施工，保证有上盖区域地下室优先施工。地下室施工阶段考虑小流水作业，总体上安排先施工洋房主楼区域的施工段，再进行高层区主楼底板及顶板结构施工段，最后到纯地下室区域，流水施工与平行施工并用。 第四章 施工测量本工程的施工测量工作主要做好以下几项：平面轴线、楼层标高测设、沉降观测、垂直偏差观测等。健全仪器使用保养制度，严格按公司程序文件的要求予以落实，进场仪器须经检定合格后方可使用，各类仪器须按规定保养校检，并安排专人负责仪器管理。本工程拟投入测量仪器见一览表。本工程主要测量器具配备一览表仪器名称型 号数量精 度用 途全站仪BTS-6082CL1台2(311、mm+2ppm)距离和角度测量经纬仪DT-02L2台2角度测量水准仪DS323台0.2mm/km水准测量、沉降观测激光垂准仪DZJ22台1/30000垂直度测量钢尺50m3把经计量局检定合格距离测量对讲机KENWOOD6台通讯联络钢卷尺7.5m10把距离丈量注：仪器均在计量局检验规定周期内检定。第一节 平面测量控制1.1、根据业主提供的红线点，结合建筑物平面布置形式，主轴线关系，建立平面控制网施工方格控制网，其技术要求如下（按二级导线网）：（1）相对闭合差1/10000；（2）测角中误差8”；（3）测距相对误差1/14000；（4）测回数J2（2）、J6（4）；（5）方向角闭合差（16）1.212、地下室施工测量：把各轴线的轴位放在基坑面边缘和周围的围墙上，用钢钉和红油漆定轴线，使基坑底和基坑面都有轴线标色，而且三者的轴线必须重合，要定期检查和复查轴线是否完好准确，做好保护和记录工作。第二节 竖向测量控制2.1、竖向测量采用激光垂准仪测量（内控法）。2.2、控制点预留洞口于控制点(控制线或主轴线交点)位置，在楼板的相应位置预留100100孔，投点时用激光经纬仪将激光点投在覆盖于洞口的透光板上，然后测放各层控制线。2.3、根据楼层各构件与控制线关系弹出各自的定位。第三节 高程控制利用水准基点作为高程控制依据，把绝对高程计算为相对高程，并把主楼结构控制标高引测至围墙、已有建筑物、临时设施等13、，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿塔吊角柱进行高程传递。第四节 垂直度控制采用激光垂准仪对本工程的外墙垂直度进行控制。钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力（98N）的方式，其误差可以得到有效的控制，支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。第五节 沉降观测1、在建筑的外围角（+0.50m高）作水平沉降观测点，在该建筑物附近布设三个水准点作为工作基点，进行附合水准测量、测设出各观测点的原始高程，并作为原始记录，其附合差fh10h/2。沉降观测点采用20mm圆钢制作，与预埋于墙（柱）内的14、铁件焊接。2、完成观测点原始标志测设后每隔两周进行一次沉降观测，沉降观测的数据记录完善。同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降量过大，特别是相互之间不均匀沉降量比较大时，则应立即通知有关主管部门，以做必要的处理。具体施工方案详测量施工方案。 第五章 主要分项工程施工工艺及技术措施第一节 土方开挖及基坑支护1、 工程地质条件1.1地形地貌及岩土结构特征 据查阅广东省区域地质志和相关地质资料，本区位于华南褶皱系的粤北、粤东北粤中拗陷带（2）粤中拗陷（5）花县凹褶束（5）北部。外业勘察期间未揭露到断裂迹象。；根据野外钻探揭露情况，该场地自上而下分别为人工填土层、冲淤积土层、残积土层15、及白垩系上统泥岩（红层）。现将各岩土层分述如下：层1耕土：主要分布于场地北部和东部地表，本次勘察有 40 个钻孔揭露该层，厚度 0.300.80m，平均厚度 0.50m，层底标高 10.7814.03m。灰褐色，湿，松软，成分以粉黏粒为主，含少量碎石，夹少量砂和较多植物根系，局部含少量有机质。层2素填土：主要分布于场地南部和西部，本次勘察有 29 个钻孔揭露该层，厚度0.803.60m，平均厚度 1.64m，层底标高9.1812.88m。灰色、灰黄色，湿，松软，成分以黏性土为主，含较多碎石，新近堆填，未完成自重固结层3淤泥质土：透镜状揭露与场地东南角之ZK54孔，厚度3.90m，层面埋深4.816、0m，层顶高层10.38m。深灰色，流塑，层成分只要为粉粘粒，含较多腐殖质及砂，黏性较好，有腐臭味。 层1黏土：巨厚层状分布于整个场地，厚度2.0010.30m，平均6.11m，层面埋深0.304.80m，层顶高层6.48m14.03m。灰黄色、褐红色，可塑，局部硬塑，成分以黏粒为主。含较多粉粒，局部夹少量薄层粉砂，黏性及韧性中等，干强度较高。层2淤泥质土：主要分布与场地西南角，有10个钻孔揭露该层，厚度1.403.90m，平均2.65m，层面埋深4.208.50m，层顶高层5.148.78m。深灰色、青褐色，流塑，成分主要为粉黏粒，含较多有机质及少量腐殖质，顶部夹薄层粉砂，黏性较好，有腐臭味17、，局部为流塑软塑黏性土。层3粉质粘土：主要分布与场地西南和西北不，有20个孔揭露该层，厚度0.605.00m，平均2.38m，层面埋深5.1010.50m，层顶高层3.477.03,m。青褐色，可塑，局部软塑，成分主要为粉黏粒，含少量有机质及较多砂，黏性及韧性中等，干强度中等。层1残积粉质粘土：分布于场地大部分区域，共39个钻孔揭露该层，厚度1.008.20m，平均3.44m，层面埋深4.10m10.40m，层顶高层1.277.50m。紫褐色，可塑，由泥岩风化残积而成，成分为粉黏粒，黏性及韧性中等，干强度中等，遇水易软化、崩解。层2残积粉质粘土：钻孔均有揭露该层，厚度0.809.10m，平均418、.72m，层面埋深6.9020.30m，层顶高层-8.616.13m，紫褐色，硬塑，由泥岩风化残积而成，成分为粉黏粒，局部含较多岩块，黏性及韧性中等，干强度中等，遇水易软化、崩解。层1强风化泥岩：钻孔均有揭露该层，揭露厚度0.9020.06m，层面埋深10.3024.20m，层顶高层-12.514.13m。紫褐色，泥质结构，成分以泥质为主，含少量钙质裂缝很发育，裂隙面钙质充填，岩心呈碎块状、厚饼状，局部短柱状或硬土状底部为短柱状，块状岩芯手扳可断，锤击声哑，土状岩芯手捏易碎散，遇水易软化、崩解，局部短柱状岩芯强度可达中风化。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。层219、本次 35 个钻孔揭露到本层，揭露厚度 2.004.54m，层面埋深12.3024.00m，层顶高程-12.43-0.56m。紫红色，泥质结构，层理构造，成分以泥质为主，含少量钙质，裂隙稍发育，裂隙面钙质充填，岩石稍硬，敲击声脆，岩芯呈短柱状、厚饼状，局部块状。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级。受泥岩成分及裂隙发育程度等因素影响，各风化岩层及残积土局部交替出现，风化程度明显不均匀，但总体自上而下风化程度减弱，强度逐渐提高。1.2水文地质条件本场地实测钻孔地下水稳定水位埋深为 0.104.00m，标高为 11.0011.78m。地下水位的变化与地下水的赋存、补给及20、排泄关系密切，每年 49月为雨季，大气降雨充沛，水位会明显上升，局部易内涝，而在冬季因降水减少，地下水位随之下降，勘察期间雨季和旱季相交，其地下水位变化为 1m 左右。场根据土质及室内试验结果判定：层砂性素填土和-1层粉砂属弱透水性，-4层砾砂属中等透水性，其余岩土层属微极微透水性。-4层为主要含水层，由于连续性较差，厚度小，故地下水不丰富。2、 土方施工布署本工程整个地下室基坑面积约40000，机械开挖至设计标高+0.2m时，为避免基坑浸水或暴露太久，应及时验槽，经设计、监理等单位认可后，采用人工挖运土方并修平至设计标高，并随即浇100mm厚C15混凝土垫层封底，确保基底不受水浸泡导致地基承21、载力下降。按工程实际进度，各栋的先后插入施工顺序为施工流向按施工流向按先洋房区再高层区，；具体开挖顺序为：2830栋区域、3537栋区域、4244栋区域2427栋区域、3134栋区域6263栋高层区域洋房纯地下室区域高层副楼区域6465栋区域，视实际进度而定，必要时先后两区域同时开挖，采用机械开挖，人工配合，最终土方于工地入口处坡道收尾，临时道路通过退挖收尾。土方开挖时示意如下图：3、 土方施工方法：每天提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。因本工程基础承台大部分均为带桩柱帽，故采用砖胎模或木模情况较少，此种基础22、采用机械直接开挖，人工修整边坡，并直接浇筑垫层的方法施工，带桩柱帽基础有两种形式，一种为基础下有桩形式，一种为天然基础形式，如下图所示： 普通承台(如直壁无桩柱帽基础的承台)开挖时操作面不小于200mm,可根据土质情况进行直壁或放坡开挖；较深承台、电梯井及集水井较深时，操作面留设适当加大,坡度适当放大。承台及地梁采用砖胎模。以下为承台、集水井、电梯井砖胎模做法： 深度（mm）砖胎模规格（mm） 备注1200或1500180砖胎模3100240或370砖胎模平面尺寸较大时采用370砖胎模 本工程土方开完主要为承台、电梯井、集水井的土方开挖，一般采用机械已挖至设计标高+0.2m，为避免基坑浸水或暴23、露太久，余土采用人工开挖及修平至设计标高，并及时验槽，经设计、监理等单位认可后，并随即浇100mm厚C15混凝土垫层封底，确保基底不受水浸泡导致地基承载力下降。4、排水方法根据本工程水文地址条件，场地较为平整，土层中地下水含量不太丰富，本工程不作特殊的降水措施，施工中采用明排法。在土方开挖时，在局部挖数个临时集水井, 基坑内集水井内积水由潜水泵抽出。其主要措施如下：1）基坑外排水沟设置基坑外排水沟沿基坑四周布设，排水沟尺寸为300300mm，用砖砌120墙，100厚C15素砼基础，内侧20厚1:2.5砂浆抹面。排水沟坡由中间向两侧分别排水，坡度约为2-5%，并与市政下水道连通。 2）基坑外沉淀24、池设置在基坑顶设置四个沉淀池，在大门洗车槽处设置一个沉淀池，基坑内水经潜水泵抽至地面排水沟，然后至沉淀池，最后排至市政下水道，如下图。3）基坑内排水沟的设置土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设置。基坑内随土方开挖在基坑四周设300300mm的排水沟，排水沟紧靠基坑下边线，做法基坑外排水沟，并在四角分别设600600600mm的集水井，中间每隔50米设置一个集水井。排水沟随挖随设，最后土方全部开挖完后，将四周的排水沟全部疏通，使排水沟由中间坡向四角的集水井，最后集水井的积水由潜水泵抽至地面排水沟。5、安全防护土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，栏杆采用直径为普通钢管25、搭设，并满挂安全网，具体如下图：6、基坑监测程序1设置观测点：在基坑周围间距约15m布置一位移观测点和沉降观测点。2. 测量：由专业人员进行测量，每三天观测一次，遇大雨或观测异常时，加密监测。3记录：每次测量必须要认真，详细记录，如某个观测点位移值过大时，应立即向甲方或监理报告。4填表上报：将每次的记录整理制成表格，由测量人员和记录员签名上报甲方或监理。5. 观测与控制：支护处基坑最大水平位移不允许超过50，地面沉不超过20或12小时内位移不超过5。否则，及时通知设计人员及有关部门采用相应措施，做到信息化施工。7、雨季施工措施1、排水及雨季施工措施场地排水：坡顶及基坑内，沿四周挖砌排水沟、在基26、坑四角或每隔3040m 应设一个集水井，泵抽至市政排水系统。排水设备采用潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土，保证雨后通行不陷。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械加工棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。9、砖胎模施承台、外墙、电梯井坑等基坑土方采用机械开挖，人工配合清底，承台、外墙（底板上500）外侧模均采用砖胎膜，砖胎做法如下表： 深度（mm）砖胎模规格（mm） 备注 1200或1300 180砖胎模 2500 240砖胎模 3100 240或370砖27、胎模 平面尺寸较大时采用370砖胎模为保证地下室顶板结构施工时支撑体系的稳定，在承台完成后，需进行土方回填及底板垫层的施工。基础施工完成后及时回填。回填土采用粘土，机械进行回填，人工配合。分段、分层夯实，控制好回填土的含水率。第二节 土方回填外运及安全质量控制拟采用粘性土进行回填。施工前，做好水平高程标志的测设。大面积回填采用机械回填压实，小面积及承台间回填均采用人工回填打夯。具体回填及施工方法如下；1、工艺流程：基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收。2、填土前，应将基底表面上的垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。3、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无28、杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。可根据手感以土质手捏成团，落地散开来判别土质情况。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机碾压等措施。4、回填土分层回填，采用平碾方式，分层压实，每层铺土300mm（采用水准仪进行复核控制）、压实6-8遍。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工柴油打夯机分层夯打密实方法进行回填。回填到要求标高（留出砼垫层厚度）。通过检查控制好标高，标高误差控制在-50mm以内。5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。 6、在整个回填过程中，设置专人保证观测29、仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。7、填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。8、机械碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。9、人工夯实按每层200mm一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。10、应注意的质量问题：回填土30、夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿润同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。11、由于本工程地下室土方开挖后没有多余的场地进行堆码，因此地下室外墙至基坑支护区域的土方需从场区外运土进行回填。1、土方外运1、针对本工程的挖土土方量和工期要求较紧、运输距离较远等情况，地下室土方开挖拟配置挖机3台，自卸汽车10台，具体可视现场情况调整。2、进出工地的每个大门均设置洗车槽31、并配备两条高压水枪以保证运输车辆的清洁，每辆车必须冲洗。每天收车后项目指派专人清扫马路，以达到环卫要求。2、质量控制1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。 2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。3、不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。4、在现场工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。5、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有32、足够的照明设施，防止铺填超厚。雨施时，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。7、质量控制标准项目序号检查项目允许偏差检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目 1 标高-503050-50-50水准仪一般项目 1回填土料黏土取样检查或直观鉴别 2表面平整度2020302020用靠尺或水准仪3、安全文明施工措施1、现场要建立健全的安全制度，全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键33、部位要出具技术指导书。2、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。每天班前五分钟，施工负责人必须做安全注意事项专项交底。3、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。夜间施工应有足够的照明。4、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。施工机械要经常清洗，保证外表干净。5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。施工时，挖掘机34、严禁碰撞支护结构。6、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。7、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。8、所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。第三节、钢筋工程施工1、钢筋分布主要型号一览表 表1序号部 位 名 称钢 筋 型 号备 注1地下室承台、地梁、底板A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C252地下室墙柱A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C253地下室顶板，主楼梁板A6、A8、B 10、B 12、C 14、C 16、C 18、C35、 20、C 22、C 252、钢筋工程施工质量目标隐蔽验收一次性通过率95%，分项工程合格率100%。3、钢筋进场与试验1.钢材由施工单位负责采购并要求供应商运送到现场。2.由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核，并由项目试验员报见证员陪同现场取样封存送检。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于10cm。3.原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。从36、每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。级、级钢筋要委托试验室出具钢筋强屈比及屈标比试验报告。强屈比值不得小于1.25。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，试验结果应满足要求。 热轧钢筋的力学性能与工艺性能 表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径（mm）屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）伸长率（%）冷 弯符号不 小 于弯曲角度弯心直径光圆R2356-10、20、25235370251800dA月牙肋RL33512-1833551049016180018003d4dBRL40037、20-25400570149009003d4dC表中、级的钢筋抗拉强度与屈服点的比值不小于1.254.以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。4、钢筋加工根据现场平面布置，地下室施工阶段设二个钢筋堆场及加工车间，在主体结构施工阶段，钢筋车间移至主楼地下室顶板，设置一个堆场，一个加工车间。钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ50204-2002）和设计要求执行。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查38、是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。5、 钢筋的连接1）钢筋搭接要求1. 地下室承台、地梁、底板钢筋底板钢筋主要有A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C25，地下室钢筋采用单面搭接焊，焊接接头长度10d。 2. 墙柱钢筋墙柱主筋主要有A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C25，钢筋直径d14时，钢筋接头可采用搭接连接及采用电渣压力焊连接；钢筋直径d25时，接头采用直螺纹连接其他采用搭接绑扎连接。3. 电焊条选用： HPB300级钢筋及Q235钢材焊接用39、E43焊条， HRB335级钢、HRB400级钢及Q345钢材焊接用E50焊条。2） 施工要点 1. 钢筋锚固及搭接要求： 除特别说明外，框架柱和剪力墙的边缘构件中的纵向钢筋接头按下列规定执行： A. 框支层及其下一层的框支柱采用焊接或机械连接。 B. 剪力墙边缘构件的纵向钢筋的接头要求按下表。抗震等级首层及加强层其余各层一级、二级焊接或机械连接宜焊接或机械连接，可用搭接三级、四级搭接或焊接或机械连接 C.柱的纵向钢筋的接头要求下表。抗震等级首层及加强层其余各层一级、二级焊接或机械连接宜焊接或机械连接，可用搭接三级、四级搭接或焊接或机械连接 2.当钢筋直径d28时，应采用焊接接头或机械连接接头40、。 3.纵向受力钢筋绑扎接头的最小搭接长度Ll(LlE)，除注明外，可依据同一区段内的接头面积百分率，按下表采用且不少于300。纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）2550100LI,LIE1.2LaE1.4LaE1.6LaE4.钢筋焊接接头宜采用闪光对焊接头；若采用搭接电弧焊，双面角缝焊的焊缝长度5d，单面角缝焊缝长度10d。5. 位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板类构件，不宜大于25%，不应大于50%；对墙、柱类构件，不宜大于50%。6.位于同一连接区段(35d且不小于500)内的受拉钢筋焊接接头面积百分率不宜大于25%，不应大于50%。 7. 除特别标明外，纵向钢筋均按41、纵向受拉钢筋的构造要求连接。8. 吊柱、框支梁、拱拉杆等轴心或小偏心受拉构件不得采用绑扎搭接。9. 后浇带内的钢筋应全部断开。位于后浇带内的框架梁应有不少于四分之一的底筋、面筋且不少于2根(角筋、首层钢筋优先)采用焊接接头，在后浇带浇捣之前焊接，其它可采用搭接接头。2.钢筋的定位为了保证墙柱插筋位置绝对准确，先把墙、柱边线用红油漆标注在板的钢筋上，（暗）柱根部设有一道定位箍筋，墙根部设有一道定位水平筋，且要求定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在高度为1m左右的标高再绑扎一道定位箍筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保不发生偏位。3.钢筋保护层控制主体结构墙体、柱、梁42、侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。地下室底板使用与结构相同标号的细石混凝土垫块，楼板、梁底面使用与结构混凝土相同标号的水泥砂浆垫块。4.钢筋支撑对于配有双层钢筋的板，均应加支撑钢筋，以保证上、下层钢筋位置准确。其型式如图，支撑钢筋每平方米设置一个.具体规定如下：(a)当板厚h120时，用B101000x1000；(b)当板厚120h300时，用B121000x1000；(c)当板厚300h500时，用B141000x1000；(d)当板厚500h600时，用B161000x1000。6、 钢筋绑扎施工1）底板钢筋的施工a) 底（筏）板钢筋施43、工流程备筋、弹线底（筏）板底筋水电埋管和防雷接地架筋脚手架及马凳筋底（筏）板面筋合格墙柱插筋不合格整改自检分包工长验收质量员隐检交接甲方监理下道工序 b) 底（筏）板钢筋绑扎基础底（筏）板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在底板垫层层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带等位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，根据底板钢筋的间距，摆放底筋，然后进行钢筋马凳及上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位上画间距分档标志。然后穿纵横钢筋，随后绑扎钢筋直至正确为止。2)墙体钢筋施工墙筋绑扎前在两侧各搭设操作脚手架，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。墙体钢筋双层双44、向布置，水平筋在主筋的外侧。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，搭接、锚固长度主楼满足要求，纵横向钢筋均满足45d。钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。不合格分包工长质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格洞 口 加 强 筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，45、再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的垂直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。（见下图），墙体水平钢筋的定位采用钢筋焊接骨架进行（详见附图）；墙体插筋处用定位梯进行控制（详见附图）3)梁钢筋施工：3.1梁施工流程图支设梁底模板 布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋 穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定 穿次梁下、上部纵筋 穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定 3.2梁钢筋绑扎梁分为框架梁、框架连梁，梁钢筋内设有箍筋、拉筋、腰筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计46、要求。梁上、下部纵向钢筋二排以上（含二排）为保证钢筋间距，应按梁端支座边起0.5米设第一条垫铁以后每1米间距设置垫铁，长度同梁截面宽度型号同纵筋25的钢筋，主梁筋在下，次梁筋在上。4) 楼板钢筋施工1、工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下部受力钢筋 绑上层钢筋2、板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合。板内的通长钢筋，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。绑扎板钢筋时47、，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁可用A8钢筋加工成“几”字形。 5)楼梯钢筋施工1、工艺流程铺设楼梯底模 画位置线 绑平台梁主筋 绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋 绑踏步筋 安装踏步板侧模 验收 浇筑砼2、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。楼梯板式楼梯。在绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎； 楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。6)柱钢筋施工 工艺流程 套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1、 套柱箍筋48、：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扎三道铁线，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于等于500mm、Hn/6、hc，取最大值，不在箍筋加密区。4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎：1）、按已划好的箍筋位置线49、，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。2）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3）、箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。4）、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。5）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。6）、柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖50、筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。7）、墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。8）、柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。7.钢筋清理和保护1. 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。2. 浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用51、塑料布逐根把钢筋包裹严实，并用铅丝绑扎，浇筑完毕后，把塑料布去掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。3. 在钢筋铺放前，模板要经过彻底的清理。8.质量检查与验收1) 钢筋工程施工前，工长及班必须熟悉图纸，按照图纸和相关规范图集翻样下料，并交于项目负责人审核后下发到料场专业制作工手里，过程中严格控制出料的规格、尺寸。2）对于钢筋电渣压力焊接头，外观应逐个进行检查，接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头弯折不得大于4度；接头处的轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。3）如采用电渣压力焊，同一楼层内电渣压力焊300个同类型接头为一批，随机抽取3个接头做拉伸试验，当试验52、结果有个试件的抗拉强度低于规定值，应再取个试件进行复验，如仍有个试件的抗拉强度低于规定值，则该批接头不合格，全部进行整改。4）钢筋安装完毕后，应检查下列方面：4.1根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；4.2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；4.3检查混凝土保护层是否符合要求；4.4检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；4.5钢筋表面不允许有油渍，漆污和颗粒状（片状）铁锈； 5）位置的允许偏差，不得大于下表规定：序 号项 目允许偏差检查方法1受力钢筋的排距3尺量两端、中间各一点取其最大值2钢筋弯起点位置20尺量检查3箍筋、横向钢筋间距绑扎骨53、架20尺量连续三档取其最大值焊接骨架84焊接预埋件中心线位置3尺量检查水平高差+3 ，-05受力钢筋的保护层基础8柱、梁39.成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，并做好标识。2、 绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。2. 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。3. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4. 钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷54、好，防止污染钢筋。5. 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。6. 浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。10.安全文明施工10.1钢筋机械的使用安全10.2进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。10.3钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；10.455、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。10.5钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。10.6钢筋吊运的安全要求10.7塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。10.8成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行56、传递倒运。10.9短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。10.10在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。10.11操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。10.12钢筋加工机械作业的安全要求。10.13钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。10.14切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手57、靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。10.15打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。10.16钢筋机械的用电严格按照“三级配电、两级保护”及“一机一闸一漏一箱”接线配箱，非专业电工不得擅自乱拉电线。每月并对所有机械用电线路进行检查维修。第四节、大面（体）积砼施工一、施工准备及布署本工程多桩承台混凝土体积较大，特别是地下室底板电梯井区域承台58、基础砼尺寸较大，最大承台为13(长)8(宽)2m(高)，为大体积砼。1、技术准备：提前组织技术、施工人员审核图纸，编制施工方案，并向施工班组做技术交底。预先与混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度及抗渗等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间、掺合料和浇筑时间等。提前掌握天气情况，避开雨天进行砼浇筑。2、搅拌站的准备1）混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部，由技术负责人审核，报甲方、设计审查认可。混凝土掺和料和外加剂等的性能或种类，必须有测合格的检测报告和厂家合格证。2）配合比设计：搅拌站根据所选用的水泥品种，砂石级配、含泥量，掺和料和外加剂等59、进行多次混凝土试配，最后得出优化配合比。3）混凝土参数：初凝时间为68小时；坍落度1416cm。坍落度允许偏差15mm。为保证大体积砼不出现裂缝,在满足泵送条件下,应尽量降低坍落度;4）混凝土用料：施工时选用低碱原料，控制混凝土的碱含量小于3kg/m3，减少碱骨料的反应5）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。3、机械设备保证现场配备二台HBT80型混凝土输送泵，并在混凝土浇筑期间联系一台汽车泵备用；现场准备12根混凝土振捣棒，另外准备备用振捣棒10根。4、劳动力组织除准备好混凝土工共40人（分2班），架工、抹灰工、钢筋工等60、按现场需要配置，现场钢筋工及木工是混凝土浇筑工作的后备力量，现场发生堵管等情况，迅速组织人力进行抢修。5、现场车辆疏导在底板混凝土浇筑过程中，现场安排23人对施工场地内及工地大门外的车辆进行疏导，避免影响社会交通及现场内车流混乱。6、车辆调度我方派一个驻守搅拌站，搅拌站情况随时通报给现场总指挥，安排混凝土供应方派一名调度员驻工地，工地的混凝土供应情况随时通报给搅拌站，混凝土供应方派一名质检员驻工地，随时掌握混凝土质量情况，保证混凝土浇筑有序进行。7、现场指挥系统在浇筑前制定现场指挥系统，明确相关人员职责任，联系方式及值班时间，在底板浇筑前，将指挥系统表发放各有关部门，保证指挥系统正常运行。二、61、混凝土的运输商品混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅拌站运至现场。在运输过程中，考虑运输过程中发生堵车现象，混凝土容易失水，因此在混凝土预拌时加入一定比例的缓凝剂；砼到现场后，要求保水性好，泌浆及泌水现象少。混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆，并设专人管理协调。要求从搅拌机出料到运输至施工现场时间不超过60min。三、混凝土的浇筑1、浇筑前的准备责任工程师提前向施工班组做技术交底，同时检查机具、材料准备及水电的供应情况，及时掌握天气变化和交通状况，并且检查安全设施、劳动力配备情况。钢筋、模板及水电专62、业已完成检查验收并办理验收手续。2、泵车布置及浇筑路线根据现场情况各区段的情况在基坑边布置两台地泵，混凝土浇筑由西向东顺序进行，最后在东南角收口。3、混凝土的浇筑1）工艺流程：作业准备混凝土运送到现场，混凝土泵送到浇筑部位，混凝土浇筑与振捣，混凝土压面成型混凝土测温和养护2）混凝土浇筑混凝土浇筑采用斜面分层浇捣（如下图），浇筑混凝土时由西向东倒退浇筑，施工时做到分层浇筑分层捣实，并且保证上下层混凝土在初凝前结合好，避免形成冷缝，浇筑层高度控制在500mm。为避免混凝土浇筑时发生离析现象，混凝土由高处自由倾落高度不大于2米。 混凝土振捣采用50插入式振捣棒。振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点63、移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，即不漏振，又不过振。振捣棒移动采用“行列式”，移动间距不大于400mm。同时，为避免混凝土产生冷缝，振捣上一层混凝土时应插入下层50100mm，以消除两层间的接缝。混凝土浇筑必须连续进行，因就餐或其他原因，应做好交接班，浇筑不得中断。如有特殊情况发生间歇，次层混凝土浇筑应在前层混凝土初凝前进行。如发生堵泵情况，立即用压力水冲洗泵管。浇筑期间，钢筋工，木工，安装工应跟班检查，发现情况应立即纠正，及时汇报并处理。按规范要求做好现场砼试块见证取样工作。3）板面处理浇筑过程中严禁用振捣棒铺摊混凝土。混凝土表面产生的少量泌水及时用小桶排除，避免粗骨料下沉，造成混凝64、土强度不均匀和产生收缩裂缝。浇筑后5h内按标高用长尺刮平并按要求找坡，预埋件或插筋处用抹子抹平、找坡。初凝前用木抹子再搓一遍，软毛刷子横竖扫一道，可有效减少表面细裂纹的产生。四、大体积砼降温措施1、优先选用低水化热的矿渣水泥。2、采用内掺法在混凝土中掺入减水剂，减少用水量降低水化热。3、在混凝土中掺加膨胀剂，将混凝土作成微膨胀补偿性混凝土。4、通过试验在混凝土中掺加粉煤灰，减少水泥用量降低水化热。5、为方便后序支撑架施工，混凝土表面覆盖麻袋和塑料薄膜，覆盖的的厚度以确保混凝表面温度与混凝土中心的温度相差不超过25，同时加强测温控制，一旦发现温差趋向于20度，则加大保温层层数（麻袋、草袋）。6、65、按400厚分层浇注，地下室底板为800厚。7、适当放缓浇注速度。8、多次抹压混凝土表面以减少浅表层裂纹。9、推迟侧模拆除时间，从侧面对混凝土产生一定的约束。五、质量控制1、混凝土进场检验商品混凝土运到工地后要对其进行检验，同时检测其坍落度，要求坍落度在1218cm，对坍落度不符合要求的混凝土坚决退回。2、浇筑控制施工时，做刻度尺严格控制混凝土的一次浇筑厚度。并严格控制混凝土的入模温度。控制指标：混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25；混凝土降温速度不大于1.5/d；撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20。当混凝土强度未达到1.2N/mm2 以前66、，不许上人堆物。责任工程师随时观察混凝土有无异常，发现问题及时分析处理。浇筑过程中如遇下雨，立即用塑料布对已浇筑完的砼表面进行覆盖。及时用水泵将积水抽走。3、混凝土养护大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节。掺加膨胀剂的混凝土需要更充分的水化，对大体积混凝土更应注意防止升温和降温的影响，防止过大的内部及表面与大气的温差。在混凝土扫完面后立即覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严，并覆盖麻袋，以减少水分的损失，保温保湿。养护7天后采用洒水养护，混凝土养护期不得少于14d，14d后根据测温结果决定是否继续养护。侧壁砼浇筑：地下室的侧壁施工缝设置在底板上500高度处，施工缝处在墙67、厚中部设3厚300宽的钢板止水带。底板处500高墙壁与底板砼同时浇筑，浇筑时先将底板砼浇至板面，在其未初凝前浇筑侧壁砼，要特别注意侧壁内侧吊模板处的砼的振实，不能出现漏浆掉角现象。六、施工缝处理 地下室底板在施工过程中原则上不留施工缝（除图中注明后浇带外）,如因特殊原因(如暴雨等),其施工缝按规范留设在次梁跨中的1/3的范围内。底板与外墙之间的施工缝应留设在底板以上500mm处,并通长设置3003mm钢板止水带。在施工缝处浇注砼时，已浇砼的强度(抗压)不应小于1.2Mpa，在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分的湿和冲洗干净，且不得有积水；在浇注砼前，首先在施工68、缝处铺一层水泥砂浆或与砼内成分相同的水泥砂浆(厚10mm15mm)，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。七、防裂措施为了有效的控制大体积砼底板有害裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化热、延缓降温速率、减少砼收缩变形、提高砼的极限抗拉强度、改善约束条件和设计构造等方面全面综合考虑，结合本工程状况，拟采取以下一些措施：（1）水泥水化热的大小，对砼温升其决定性的影响，因而在砼中掺加粉煤灰和FDN减水剂，可减少水泥的用量，提高砼的抗裂抗渗性，有效地降低水泥水化热。（2）为提高砼的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，并限制砂、石中的含泥量，在砼浇筑过程中必须精心施工，保证砼振捣密实，严禁出现漏振，过振现象。（369、）除了对砼的配合比及施工进行严格控制外，还需严格控制砼的入模温度，浇捣方法和顺序。（4）砼浇筑严格按方案分段分层约300400mm厚循环浇筑，不得超厚浇筑。最佳是采取交叉顺序浇筑。（5）严格控制墙体拆模的时间，外墙充分利用模板进行保温、保湿养护，内、外墙充分协调拆模时间，以保证结构变形一致。（6）墙体拆模前先将螺栓松动，进行循环不断的浇水养护，保证其墙体表面的温度变化度减弱。（7）模板拉强的螺杆必须采用有止水环的螺杆，最终将螺杆凿除，用水泥砂浆修补平。（8）养护结束后即时按设计施工找平层，施工防水及保护层，进行回填土，保证墙体不长期外露。八、砼找平及养护方法混凝土找平底板砼浇筑前，在墙、柱竖向70、钢筋上测设出标高控制线。砼浇筑后，要及时进行其表面的刮平、收面。顶面的标高控制采取在已定位牢固的柱墙钢筋上测设红三角控制标高，柱墙之间拉线控制底板面标高，先用铝合金长刮尺按标高刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实平整，待砼凝结时（人踩上去略有印迹）再进行收面，用木搓板及磨光机搓成光面，这样能有效地控制砼表面龟裂现象，减少砼表面水份的散失，保证砼的质量。混凝土养护砼在浇捣完毕后12小时之内应进行浇水养护，地下室底板采用蓄水养护的方法，底板面周边砌2皮120mm砖进行蓄水。混凝土养护采用蓄水养护方法，蓄水的目的是防止水份的快速蒸发。在砼浇筑过程中，如底板应及时清除砼表面的泌水，并进行多次收71、抹压实，减少裂缝的产生。砼浇筑前设置测温孔，特别是3天左右砼水化热较高期的温度，以便及时采取保温措施，严格控制砼内外的温差及降温速度。保温养护的标准时间，应根据温度应力、不同的品种和添加剂（包括收缩产生的应力）加以控制、确定，本工程的养护不少于14天。养护中应保证砼的表面保持一定的温度，降温速度为1.5/d。 6. 竖向模板拆除后应立即进行麻袋满挂浇水养护二周，确保砼外墙面湿润。九、雨天施工措施由于施工期间为广东省暴雨季节，雨量大、雨期长，因此在施工过程中做好雨季施工措施尤其重要：1、做好天气预报工作：在浇筑混凝土前做好当天及其后两天的天气预报工作，尽量选择预报有连续两天好天气的时间作为混凝土72、浇筑时间。2、现场配足覆盖用的胶布，随时准备应付下雨天气。3、施工人员备好胶鞋、雨衣。4、现场配备足够数量的抽水泵，若遇到大雨天气，及时抽水。十、炎热天气施工措施炎热的夏季要做好防暑降温工作。用施工现场设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。高温季节施工，应避免在日照强、温度高的时段浇筑混凝土，必须连续施工时，要对模板、输送泵采取覆盖、浇水等降温措施。指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面处于湿润状态，防止发生龟裂现象。十一、质量、安全（1）砼配合比由试验室根据设计的砼强度等级和施工的和易性的要求确定，必须满足砼强度等级和抗渗要73、求。原材料的搅拌计量必须准确，在砼浇筑时的坍落度控制在1418cm。（2）砼浇筑前，必须进行隐蔽工程验收，并对底板和模板内的杂物，锯木梢清理干净，对模板的缝隙和清扫孔洞应予堵严和封闭，模板应浇水湿润。（3）砼必须振捣密实，做到内实外光，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈浮浆和不再沉落。在砼浇筑过程中，应由专人经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。（4）砼浇筑完毕后的12小时内应对砼底板浇水养护，对有抗渗要求砼养护时间不少于14天。浇水次数应保持砼表面处于湿润状态。（5）各相关人员必须认真抓好施工技术交底，确保各项技术措施落实到实处。值74、班管理人员在浇筑底板大体积砼期间应进行旁站监督，保证砼的正常浇筑。（6）加强施工操作人员的安全意识，进行安全技术交底，增强自我保护能力，严格执行安全生产管理制度。现场用电符合临时用电规范的要求，实行一机一闸，漏电保护装置安全有效，电缆线应架空布设，严禁在钢筋面上拖拉，夜间的施工照明必须设置足够。十二、项目值班表混凝土浇筑按两天两夜考虑，项目班子施工人员轮流值班，若浇筑时间提前或推后，则时间及值班时间相应调整。序号人员劳动力数量职责白班夜班1项目领导11全面负责砼浇筑过程中的指挥、协调2砼工长11负责浇筑砼的现场指挥、调配和内外联系工作3试验员11负责检验砼原材料的质量及砼试件的制作4机械员1175、确保浇砼时的设备完好，发生故障安排抢修5质安监督11负责监督及检查砼浇筑过程中的质量和安全6材料员11负责砼的收料计量和材料的收发7测量员22负责控制底板面的标高8砼工1616负责砼的布料、振捣、初平、养护等工作， 9瓦工66负责分片砌筑蓄水拦挡墙、砼表面找平工作10木工22负责模板的看护11钢筋工22负责钢筋的修正，确保墙插筋不位移12机操工、机修工、电工等 若干 若干负责输送泵操作及用电的正常和设备抢修工作13后勤保卫11负责浇灌过程中的后勤及现场保卫工作 （具体人员以实际浇注区域前进行安排）第五节、模板工程、模板施工工艺一、模板施工工艺1、墙模板墙模板采用18mm厚胶合板制作，木枋为1076、050mm两条竖向孖枋，水平间距为400，围檩用2根48钢管和12螺栓组成，围檩间距上下道离楼面各200，中间400，墙两面钢管用12对拉螺杆夹紧，螺杆水平间距为400，为保证墙模的侧向刚度和整体性，采用活动钢管顶撑支撑在结构层平面上，并固定在预埋筋上。非防水砼内墙对拉螺杆套PVC管，以便拆模后对拉螺杆回收重复使用。墙模板的底脚应留尺寸200mm200mm的生口模板，以便清理墙内杂物。剪力墙脚的生口模板设置间距为1500mm2000mm。2、柱模板柱模板采用18厚胶合板，背楞采用10050mm木方，间距300，柱箍用木枋钉成，用矩形钢筋套（用14钢筋加工而成）固牢，柱箍间距500，截面边长b或77、h800，则钻孔布置对拉螺杆，纵横间距500。对锁对拉螺杆用双条并排钢管夹紧夹牢。设钢管斜撑，以确保其垂直度。在柱模板底设木枋压脚，确保其位置准确。在柱脚周围的砼楼板上插钢筋头，作为柱模支撑固定锚点，为减轻工人的劳动强度，计划柱砼是在楼面梁板模板安装后完成，柱模板安装时应独立自成体系，以便能够提早拆除。柱模板底脚应留尺寸200mm200mm的生口模板，以便清理柱内杂物。通排柱模，应先安装两端柱模板，校正固定后拉通长线，校正中间各柱模。3、梁模板安装应先钉接头板，校正加固后，进行底板及支撑系统的安装。梁侧脚必须钉压脚板，支撑水平角度约4575，梁侧板要求平顺垂直通光，拉结支撑牢固，建筑物外侧梁旁78、采取加枋拉结的方式，使旁板能均匀受力，严禁借用外排栅作支撑，以免振捣混凝土时发生模板变形。梁底板或梁侧均采用18毫米厚大夹板，主梁与次梁接口的处理可采用拼接木枋的方法处理，梁板模板采用18厚的胶合板，胶合板采用10050木枋（不同规格木枋不得混用），木枋与梁的轴线垂直摆放，木枋间距不宜超过250mm。4、楼板模板楼板采用全现浇梁板结构，模板采用915193018毫米涂膜夹板。支撑体系采用门式钢管脚手架（负一层层高为5.1米，属于高支模，具体详见高支模专项施工方案）和10050木枋。安装方法：每仓楼板的模板，应先用标准尺寸大夹板对称排列，不足部分留在中央及两端，用大夹板或竹夹板18毫米厚锯至需要79、尺寸嵌补。模板安装必须在梁旁板钉固后，才能进行支承平板模板的木枋铺设，门式架顶托设置必须牢固，平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量，因此在平板安装时必须遵循板边拉线限位，铺设时先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。凡跨度4米的板、梁，2 米的悬臂梁均需按规定要求起拱，当无具体要求时，起拱高度宜为跨度的13.模板支顶采用多功能门式钢管脚手架，主梁的支顶门式架900，楼板门式架间距1200，支撑梁底模板的面木枋间距300，支撑楼面的面木枋间距400，梁和楼板的底木枋间距1200。楼板模板支撑体系采用多功能门式架，门式架刚度大，承载力高，80、稳定性好。当支承高度有变化时，可采用调节架和可调顶托作调整。门式架设配套的纵横拉杆和上下斜撑，确保支顶的刚度和稳定。5、电梯井模板电梯井墙的外侧模板施工方法同剪力墙一样，内侧用钢管纵横对撑加固，采用12对拉螺栓穿过电梯井壁模板双面拉紧加固，纵横间距500。 备注：以上木方均改换为100*50mm木方 备注：以上木方均改换为100*50mm木方二、技术措施、模板施工要求模板垂直度用吊锤测量后，采用经纬仪进行复核。 模板应钉紧，上好螺丝，以防部分模板在浇捣或振动混凝土时移位或阻碍。由于支撑的弹性压缩引起的模板下沉。楔具可在支撑的顶端或底端使用，但不能在两端同时使用。应严格调整楔块，防止其在振动期间81、松动。可调节的通钢支撑在管中或套管中应有一个200毫米的最小连接，所有销钉及可调螺丝应紧紧固定，以免松开或脱出。所有支撑应支承在固定及坚固的位置处，应有足够的临时支撑分散支承在结构层上的支撑的荷载。在该位置任何软的物质应移去而用坚固压实材料代替。永久的混凝土开洞的模板应保持坚固，并且保证孔洞正确形成。模板的施工应足够坚固，以防混凝土浆漏出，保持要求形状及位置，直至混凝土硬化。在浇捣混凝土前，所有预埋件及预埋管道应固定在正确位置中且清干净模板中的杂物。在浇捣混凝土前，脚手架及楼板应验收，检查所有楔形块、夹具、及连接是否稳定坚固，安装是否足够。在浇捣混凝土期间，观察模板是否过度下沉失效的迹象。、拆82、模柱墙模板需保留直到满足设计和规范要求且不损坏混凝土时才能拆模，梁板模板同时要满足砼强度要求才能拆模，拆模时不能损坏混凝土棱角。在施工荷载超过设计荷载或引起挠度，且该挠曲影响到后来施工的允许误差，应在设计单位指导下，留下足够支撑，支撑承受的荷载将荷载分散在一定足够数目的楼层中。、支撑及重新支模所有支撑须保留，直至新浇构件有足够强度支承设计荷载或任何临时荷载或随后施工操作中加在上面的荷载。在施工时，对于能够拆除模板，而不影响要求保留的支撑，则可进行先拆除，否则应待砼结构达到砼强度后再进行拆除，对上层施工荷载过大的，移去模板后须立即装回支撑。质量通病的防治措施为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要83、放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查柱位置及几何尺寸。木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后方可使用，以免出现胀模现象。为了保证木枋规格一致，所有木枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防模板翘曲不平。浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况应及时修补加固。第六节、后浇带工程后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，在施工期间保留临时性温度、收缩沉降的变形缝。该缝根据工程具体条件，保留到设计的要求时间（本工程后浇地下室带留设时间分为：待地下室砼浇筑60天后进行施工后浇带的浇筑）84、，用比结构提高一级、微膨胀的混凝土填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。沉降后浇带待主体结构封顶后方可进行混凝土浇筑封捣。一、模板工程1、后浇带模板支撑体系采用门式支架、10050木枋和18厚胶合板。支撑体系间距同该后浇带所在相邻部位的架子间距。搭设如下图：2、后浇带楼盖板处的模板必须同原结构的支撑体系一起支模，但该部位的模板及支撑体系必须单独支设，支撑完成后再用钢管与相邻钢管架连接起来成为一个整体，模板拆除时该部位的模板不能拆除；支模时必须注意后浇带部位模板与相邻结构模板的平整度、拼缝的大小等均符合规范要求，标高的控制要求指定专人进行控制，以保证误差在规范的要求内。3、地下室外墙后浇带采85、取施工后浇带时再支模的方法。支模前，必须清除后浇带部位内的残留垃圾及杂物，将表面及松动混凝土凿除，将整个混凝土表面的浮浆凿清成毛面，用压力水冲洗干净。4、支撑系统必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。5、模板必须与已浇筑混凝土面接缝严密，板底平整度需2mm，与已浇筑混凝土高低差2mm。6、外墙后浇带两侧内面须预留支模拉接用防水螺杆，以保证支模的稳固性及防渗漏。7、后浇带处混凝土浇筑完后，此部分的构件模板拆除按悬挑构件考虑，确须拆除，拆除后按支架间距及时回顶。挑出超过1/3跨的不考虑拆除。二、钢筋工程1、后浇带钢筋按设计要求进行施工，等同于底板、砼墙和楼板结构钢筋，底板的跨缝钢筋可以贯通不断开，上部86、面筋可用分离处理（接合时加搭接焊按规范错开焊接），钢筋贯通时可在局部位置设人孔，以便清扫在底板中的杂物；楼层梁内钢筋须贯通，板底钢筋不断，板上筋可断开。2、钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。3、钢筋绑扎点应全部绑扎。三、混凝土工程1、填筑前，必须重新清除垃圾及杂物，并提前隔夜浇水湿润。2、填筑的混凝土强度等级、外加剂掺量配合比等必须按照设计要求和施工规范规定执行，填筑的混凝土强度等级必须比原结构强度提高一等级的微膨胀混凝土浇注密实。3、浇注砼前，需在后浇带的砼毛面铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施87、工验收规范进行。4、混凝土浇筑完毕，必须保持不少于15天的潮湿养护。四、后浇带的保护底板及顶板的保护措施：在底板砼浇筑完成并达到一定强度后,应立即对底板后浇带进行保护。方法是在底板后浇带两边砌筑200mm高砖坎,然后用七夹板覆盖后浇带,以防止在今后施工中有杂物落下。 五、注意事项1、混凝土浇筑同于普通混凝土的施工规范规定操作。2、混凝土配制必须严格控制，后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。3、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。4、浇筑必须认真振捣密实，无漏振和过振现象，受力后不应出现88、裂缝。5、后浇带外混凝土表面质物必须清理干净。6、做好混凝土的养护工作。7、同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。8、所有后浇带需设置钢板止水带部位弯起的部分均朝向迎水面。9、所有工序都必须经验收合格后方可进行下一道工序。第六章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标本工程质量目标为：达到国家或行业的质量检测评定标准的合格等级。第二节 目标管理为了达到本工程的质量合同要求目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将工程质量总目标分解为各分部分项工程的分目标，对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项工程的管理者与89、操作者形成有效的压力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，并提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”这个中心而展开。将以目标管理统揽工程整个施工过程，以经济效益为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。第三节 质量管理措施实施全面质量管理，积极开展质量管理小组活动。在工程质量管理中，坚持“百年大计，质量第一”方针。3.1、图纸资料管理对本工程技术文件包括设计变更，施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其一直处于受控状态。3.2、采购管理对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合90、要求。项目部建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。3.3、建设单位提供的物资的管理产品标识与可追溯性管理对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要，在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、存储和保管，出现问题加以记录和处理。3.4、产品标识与可追溯性管理对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。结原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位；对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。3.5、91、工序控制管理对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。3.6、检验与试验管理对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式记录和实物标识。3.7、不合格品的控制管理对原材料、半成品及工序中不合格应及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。3.8、纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结、分析其发展趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格数减至零。3.9、搬运、储存、防护和交付管理3.10、质量记录92、和控制管理质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。3.11、培训管理对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其满足相关的要求。3.12、对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。严格执行我国现行建筑安装施工质量验收规范，同时各项技术指标必须满足设计图纸的要求。质检员实行跟班质量监督，发现问题及时处理，对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权所有隐蔽工程必须按规定经业主单位、监理公司、设计院、质监站等验收合格，办理隐蔽工程验收，方93、可进行下一道工序施工。建立样板间。在每一项装饰工作大面积开展之前，必须先做样板间。业主、设计、监理、质监部门对样板间所用的材料，工艺是否满足要求，要作最终的认定，通过鉴定方能以样板间为标准开展大面积施工。设现场试验员，负责砼和砂浆试件制作、养护以及预拌砼坍落度的测试，由试验室对各类材料及配合比进行试验，将报告及时提供给监理单位。第四节 质量保证控制措施4.1、材料控制通过执行进场检验制度来控制：杜绝小厂水泥进场；对钢筋和型钢、和砂石等原材料送检；对多个分包项目要求：只准使用合格产品；发现不合格材料，一律无条件退货，并追究当事人的责任。4.2、施工过程在抓质量分确目标落实中，重点抓好以下几点：隐94、检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档手续。三检制：按工序、分部、分项落实三组检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到工序、落实到班组、落实到人头。样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层的施工管理细则。岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，由工程质检部人员行使质量否决权和质量奖罚权。4.3、施工技术档案认真贯彻执行清远市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。配备专职工程档案资料员2名，负责工程施工档案资料的编制、填写、95、整理、装订、保管和竣工资料的复印件装订与移交工作。工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订和有效保管。任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。对有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。工程档案资料在保管过程中将做好防潮防腐工作，以免纸变色和变霉。第五节 质量保证技术措施（一）测量放线质量保证措施1、在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪水准仪塔尺钢卷尺等测量工 具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。2、测量过程中严格按照GB500262007工程测量规范中的相关规定进行测量，并96、实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检核合格，不进行后一步的测量。3、对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。4、由于施工现场人流较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受破坏，影响测量的精度。（二）模板工程质量的控制1）主控项目（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度、和稳定性。（2）模板不能有挠曲、离层，脚手架不得有脱焊挠曲现象。（3）腐烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。（4）支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2）基本项97、目按建筑施工检评标准和混凝土结构工程施工及验收规范执行。3）施工注意事项（1）安装模板及支顶前必须弹出安装墨线。圆弧形构件的模板安装前需用经纬仪准确放出墨线，安装后再用经纬仪校核一次，确保构件几何尺寸符合设计要求。（2）垂直模板按放线位置钉好压脚板，防止从模板底部漏浆。（3）模板钢管脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。（4）柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。（5）模板安装遇到生口板不足100毫米时，加木枋或木板填缝，并需与两旁模板连固。（6）门架支顶系统中，水98、平拉结必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。（7）模板及支撑系统安装完毕后，应严格仔细检查锲形插销、扣件、螺栓、排栅夹、拉顶撑纵横水平拉结是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞口的模板支撑是否牢固。（8）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（9）当梁底跨度大于4米时，梁底应按设计要求起拱，如设计无特别要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000。（10）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。（11）模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，应符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（三）钢99、筋工程质量的控制1、钢筋加工（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，I级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，100、并得到监理工程师及甲方认可。2、钢筋安装（1）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板、地模间应设置足够数量与强度的垫块。（3）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋骨架绑扎时铁线应绑成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。（5）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不少于500毫米。有绑扎接头的受101、力钢筋面积截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（6）钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。（7）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率；在受拉区不得超过50%，在受压区和装配式结构节点中不限制。（8）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊接过程要及时清查，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。（四）混凝土工程质量的控制1、混凝土灌注质量保证措施（1）混凝土灌注前必须对模板进行102、全面检查，模板必须支撑牢固、稳定，没有推动、跑模及超允许值的变形下沉等现象，对跨度较大的梁、板部位的底模板，按规定要求预设起拱度。（2）模板使用时，应将表面的浮浆清除干净，墙、板模板按照设计要求的开孔或凹槽的大小和位置，准确安放留洞模板。还必须与空调、水、电、等有关设备专业图纸配合施工。此外墙、柱模板下部要留有活口，以供灌混凝土前清理之用。（3）混凝土灌注时其自由倾落高度不大于2.0m。（4）混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，顺序推进，一次到顶”的斜层浇筑方法。（5）混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为20S30S，以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。（6）结构施工缝预留在103、受剪力最小处，并符合下列规定：板梁施工缝留在跨中1/31/4处。（7）水平施工缝已灌注侧混凝土强度不低于1.2Mpa，垂直施工缝不低于2.5Mpa。（8）施工缝处混凝土必须认真振捣，使新旧混凝土结合紧密。（9）混凝土终凝后及时养护，养护时间不少于7天。（10）选择合理的拆模时间，避免因拆模过早混凝土早期受力引起的结构裂缝。脱模后及时修整模板表面并涂刷脱模剂，确保混凝土表面光滑美观。（11）混凝土中掺用外加剂时，须经试验符合要求，制定配合比后方可使用。（12）梁钢筋骨架绑扎完毕，在放进梁模板前，要清理好模板内的杂物、木碎，并放好高强砂浆垫块，确保保护层厚度符合设计要求。（13）浇筑混凝土前，楼面104、模板要架设走桥，供操作人员行走，不准践踏钢筋。（14）浇筑混凝土时，按照施工工艺标准用振捣器认真振捣密实。当混凝土倾落的自由高度超过施工规范规定2m时,要使用串筒或导管，以防混凝土产生离析现象。（15）对各层梁板混凝土的浇筑，要加强对板面标高的控制。除在柱位置的钢筋上划上板面标高外，再在梁、板中部增设板面控制点12点。浇筑时配备铁工、木工和瓦工跟班，铁工随时调整钢筋位置，木工密切监视模板和顶架的变形，发现情况立即采取措施进行加固，瓦工在混凝土表面收水后，按照表示板面的划线，用木抹板抹平，将板面标高和平整度控制在施工规范允许范围之内。（16）浇筑混凝土时，按照施工规范规定随机取样制作试件。并经常105、检查浇筑地点的混凝土坍落度。每一工作台班至少检查两次。（17）加强对墙、柱和垂直度的控制和检查。每层墙、柱在拆除侧模后，立即在其上弹出轴线，检查其垂直度的偏差，并作好记录，填写垂直度观测记录表。各柱、墙装模板时，按相反方向进行调正，将层间垂直度偏差控制在8mm之内，整座建筑物的垂直度偏差控制在H/1000之内。（五）防水工程质量的控制1、严格执行防水工程规范，防水涂料的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2、施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。3、106、防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范的规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、皱折等缺陷。4、防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤。（六）、隐蔽工程的质量保证措施1）凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。2）项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。3）每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配107、合并做好记录。4）隐蔽工程质量检查工艺流程见下图。工班施作工区自检质检工程师检查监理工程师检查施作下一道工序返 工 或 返 修不合格不合格不合格合格合格合格隐蔽工程质量保证措施流程图5）检查及验收制度隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。各工序完成后，由人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序108、，服务下工序。隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。 （七）、为确保质量所采取的检测试验手段、措施为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品的质量，我公司将采取以下措施：（1）对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录；（2）对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用；（3）经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防水误用，及109、时退货。（4）对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计要求者方可使用。（5）指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。A、混凝土灌注时，跟班检测、检查。B、测量混凝土坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。C、按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。D、混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。（6）施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。（7）所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需110、对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。（8）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。（9）按照招标文件有关规范的规定，对现浇混凝土进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验按规定和设计要求进行。第六节 其他施工技术保证措施1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，结合ISO9001国际质量标准开展计划（Plan）、实施（DO）、检查（Check）、处理（Action）的全面质量管理活动，做好试验、检测和工程的预检、复检及隐蔽工作，认真进行工111、程质量检验及评定，按广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表的要求，做好技术资料档案管理工作。 2、健全技术交底制度，实行分级交底。由工程项目经理向各职能部门和施工队负责人及有关职能人员进行技术交底，明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料提出试验项目、技术要求和注意事项等。3、实行班组、施工员及项目经理三级工程质量负责制。对各分部分项工程，由班组长自检，施工员、质安员初检及项目负责人和技术负责人复检。严格控制按下列程序进行先是检查和隐蔽验收，以确保工程质量。4、项目部为一级，由项目经理负责向技术负责人和总施工、技术员、质安员以及施工员进行施工图纸、施工方法、技112、术措施、操作要求等方面的技术交底。班组为一级，由施工员向班组长和工人交底。这是各级技术交底的关键。交底时，要结合具体操作部位，贯彻落实上级技术领导的要求，并指导班组明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项；制订保证质量、安全的技术措施，协作施工的配合和完成任务的计划安排。对关键性项目、部位，新技术的推广项目和部位，应反复、细致地向班组工人进行交底，必要时应作文字交底、样板交接和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底卡。技术交底卡归入工程档案，由资料员保存。5、认真进行原材料验收，凡是工程上使用的材料及设备，必须有出厂的厂家、生产日期、产品等级、技术参数及使用说明等证明文件，对钢材及水泥，除上113、述证明文件外，还必须按规定做好抽样检查试验，对各种等级的砼要认真做好试配工作，配合比试验合格后方进行现场施工。按规定制作砼和砂浆等试块和试样。6、加强材料管理建立工、料消耗台帐，要日清月结，对高级装饰材料，实行专人保管，限额领料，按时结算，对水泥等易潮材料，应同厂家订立供销合同，以便定期、定量供应，保证水泥需用量满足而以不存在现场存放时间过期，并做好防潮处理。对特殊材料的订货必须先由业主和设计人定板后才订货。 7、加强工种的配合及施工的交接，在结构施工中，应与水、电等工种密切配合，设专人检查预留孔洞，埋件等位置。根据施工工序，对施工完毕单元，派专人上锁保管，对上下工序的交接做好交接工作，由班组114、长和施工员负责进行，以确保工序搭接及班组交班的工程质量。第七章 施工进度计划第一节 建筑安装工程的综合进度计划本工程总工期838日历天，开工日期暂定为 2015 年6月1日，具体开工日期以监理签发的开工日期为准；第二节 施工资源配置计划2、施工主要材料、设备的需用量计划及供应计划详见附表：拟投入的主要材料、设备计划表1）、材料：主要材料采购计划详附表。施工主要材料投入计划（工程量以图纸或清单为准）序号名称规格单位数量备注1钢筋/t9700用于底板、顶板、墙体等2砼C15-C60m323000结构施工3水泥42.5Rt7000装修4砂子中粗m34200二次结构砂浆等5砌块/m31420用于二次结115、构6防水材料/m213200地下室顶板、屋面、卫生间注：以上数据不用于结算使用。2）、周转材料周转材料主要为模板、木枋、钢管、扣件、门字架和可调支撑U拖。详见附表（工程量以图纸或清单为准）序号名称规格单位数量备注1模板=18mmm232000用于墙柱梁板2木枋50100条41000用于墙柱梁板3钢管483.5t450用于架子及防护、支撑架4扣件/个210000用于支模及加固5门字架M1219套9000用于支模6可调支撑U托/支6500用于支模注：以上数据不用于结算使用 3）、施工机械的需用量计划及供应计划拟投入的主要施工机械设备计划表序号设备名称型号规格数量单位用于施工阶段1反铲挖掘机/6台基116、础土方施工2自卸汽车/20台基础土方施工3塔吊TC60124台结构及装修施工4施工电梯京龙SC200/2004台主体及装修施工5砼输送泵HBT602台结构施工6潜水泵1.5kw8台地下室结构施工7插入式振动器/20套结构施工8电动套丝机150mm内2台结构施工9电焊机BX1-4006台结构施工10电渣压力焊GIH-366台结构施工11钢筋调直机JK-22台结构施工12钢筋切断机JJ40-12台结构施工13钢筋弯曲机GW40-12台结构施工14高压水泵BW-1502台结构及装修施工15木工圆盘锯MJ22515台结构施工16砂浆搅拌机JB-0.310台装修第八章 确保施工进度的技术组织措施根据我司117、的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过科学组织、合理安排，确定本工程施工总工期为838天，以顺利的交付业主使用。为了确保工程按期、优质地完成，我司特制定了保证总工期完成的措施。（一）组织管理措施1、建立强有力的高效运转的指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程项目靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地接施工组织计划均衡持续地展开施工，确保工期兑现。2、我公司已对本标段作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作相应准备，将立即调过施工队伍，早进点、快准备尽早开工，使工程施工能及早全面铺开。3、组建精干118、高效的项目经理部，选派具有丰富施工经验的队伍，担负工程任务，同时组织足够的机械设备投入本工程，并保证机械完好率，努力提高机械化施工能力。4、加强与地方有关部门的联系，大力宣传修建本工程的重大意义，以取得地方有关部门和周围群众的支持，创造良好的外部施工环境，为顺利开工、确保工期创造有利条件。5、发挥政治优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。（二）技术管理措施严格执行操作规程和技术质量标准，强化质量保证措施，使工序一次合格率达100%，杜绝返工造成工期的拖延。开展QC小组活动，采用先进的施工方法和适用的施工技术，充分发挥设备能力和材料性能119、，不断提高劳动生产率。把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。1、优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分段平行流水作业，划小施工段，增加流水作业面。2、推广新工艺、新技术、新材料的运用，缩短单项工程施工周期，加快施工速度。3、强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，返修，加快施工进度。4、充分做好各项准备工作，抓住施工黄金季节。加大运料、备料的力度，不因大气变化中断施工。5、加大周转料的投入。6、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组的各项施工方法及进度计划。7、确保施工机械、设备的完好作业状态。现场各种施120、工机械进场时必须经过严格检测，进场后派专人进行养护,定期进行维修。确保机械能以最佳状态参与施工。（三）现场管理措施加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制，抓好关键工序进展，做好工序衔接。坚持工地碰头会议制度，加强检查与监督，抓好计划落实，做到以日保旬，以旬保月，以月保工期。1、加强施工计划管理严格控制施工进度,项目经理及时组织项目各工种负责人按目标管理程序把各部分、各工种开工、完工时间记录好,及时发现问题马上处理。其次对每个班组,每个部位投入的人数和操作人员的素质要深入了解,对存在问题要预先有所估计,分析可能会遇到那些问题,及时采取一些应变措施,做到忙而不乱。2、协调施工以施工进度计划为依121、据,编制分部分项工程进度计划,明确各专业工种的工序搭接,解决好穿插作业的矛盾。3、建立考核制度向施工班组下达任务时,同时提出完成该项任务的时间要求,并把是否按期完成分项工程作业计划作为考核指标。4、确保材料供应按分期作业施工计划及时编制材料供应计划,对于市场紧俏的材料、配件、外协加工配件充分估计订货、采购、加工、运输时间等环节,超前落实材料供应计划,杜绝停工待料的现象发生。抓紧材料的定板、采购、进场三个环节,环环紧扣。首先要收集有关工程所需材料产地,厂家生产能力、质量水平、货价及供货信誉等,然后做出货比三家的选择,把样板提供到项目经理手中,及时与甲方联系定板。5、加强施工调度现场建立调度会制度122、,每周一次调度例会,协调各专业工种的配合,检查各项工程的施工进度、质量、安全措施等落实情况。6、推行全面质量管理精心施工,一丝不苟,在整个施工过程中推行全面质量管理,并同我公司GB/T19002-ISO9001标准紧密结合，施工过程中开展全面质量管理活动。做到管理到位,保证质量,杜绝返工,所有工程都做到一次施工完成,避免了返工修整带来的时间上的损失。使每个分项工程施工都做到有条不紊,严格要求,一次达到质量优良等级。第九章 项目管理机构项目经理项目副经理生产经理项目总工质安部内业技术部采购部施工一组施工二组水 电 组机 电 班质 量 员安 全 员预 算 员测 量 员试 验 员资 料 员采 购 员123、材 料 员仓 管财 务 员办公人事伙房人员土 方 队木 工 班钢 筋 班砼 班水 电 班砌 砖 班内墙抹灰外 墙 班外脚手架其它分项行政后勤部工程部第十章 施工安全及文明施工措施第一节、施工安全措施（一）安全施工目标本工程安全目标为：杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在0.2%(月)内。（二）安全保证体系1、安全保证体系图2、安全职责1）项目经理安全职责（1）认真执行国家及各级政府颁发的安全技术劳动保护的法令、法规、规章制度。及时布置季节性的安全技术和劳动保护工作，并进行定期或不定期安全大检查，及时解决安全隐患，使施工现场、机电设备设施等处于良好状态。（2）组织领导有关单位、部门进行全124、员安全教育并对生产管理和技术人员、工人进行定期考核。（3）组织领导项目部开展安全生产竞赛，发布安全生产奖惩办法与决定，调动一切积极因素。（4）安全事故要按“四不放过”的原则处理，主持重伤以上事故、多人受重伤事故和应由经理负责办理的机电、交通、行车、火灾等事故的调查分析、处理、上报，提出今后防范措施，并督促实施。（5）督促有关部门及时发放安全防护用品，并教育职工正确使用。2）项目副经理安全职责（1）贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示，制定各种安全生产岗位责任制，并检查、督促、执行落实。 （2）在坚持安全工作“五同时”时安排安全工作，定期召开安全例会，分析安全情况，发展趋势，找出存在125、的问题，采取措施，并组织实施。 （3）工程开工前，必须组织制定安全措施，对重点工程、关键部位的采用新技术、新工艺、隧道或深基坑作业、机电作业、雨季施工、使用有毒材料、交叉、多层、高空作业以及其他危险性较大的工程和本单位没做过的工程等，都应组织学习，制定专项安全措施，并经常检查执行情况。 （4）经常深入现场，检查设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患。 （5）在生产进度和安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。 （6）发生重伤以上及多人事故，要立即亲赴现场，组织抢救。 3）技术负责人安全职责（1）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关部门安全生产的指示、条例、规章。 （2）组126、织编制、审定施工方案，审核技术文件和处理技术问题时，必须贯彻安全生产的原则。 （3）推行新工艺、新技术、新设备、新材料时必须事先制定安全措施。 （4）指导安全技术教育，组织安全专业技术培训。 （5）参加伤亡事故的调查处理，负责作出技术性结论。 4）施工管理工程师安全职责（1）在编制施工组织设计、施工方案、措施、作业计划时，必须同时制定施工安全措施。 （2）重点工程或技术复杂、危险性大的项目，必须编制专门安全措施并进行技术交底，经常检查其实施情况。 （3）经常深入现场，检查、掌握安全生产动态，提出整改意见，制止违章作业，违章指挥，遇有险情及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报127、告有关部门领导。 （4）参加领导组织的定期和不定期安全检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进。 （5）对压力容器的安装、运行进行安全监督，加强对司机人员的安全教育。 （6）了解安全生产好坏典型，总结推广先进经验、提出处分和检查意见。 （7）对违反安全的操作，有权责令停工。 5）机械工程师安全职责 （1）实施机电设备，机动车辆安全技术操作规程、细则和管理、使用、维护保养、定期检修、报废等制度。使其经常保持良好技术状态，并督促检查，不准带病和超负荷运行，不准使用报废机械。 （2）安装、改装、修理、拆装机电设备，必须符合安全生产和安全技术操作规程的要求，对无安全防护装置的机电设备，要128、提出安全装置设计，并督促实施。 （3）按技术要求和物资供应计划供应的设备和材料，必须符合设计要求的质量标准。 （4）负责物资仓库和危险品运输的安全，建立健全仓库管理制度。 6）预算工程师安全职责 （1）编制和下达生产计划，签定生产合同，应有安全指标和要求。 （2）在组织编制财务成本计划时，要优先考虑安全措施项目的来源，正确列支有关劳动保护经费，执行安全生产奖惩的奖金发放和罚款回收工作。 （3）组织推行经济核算和经济承包责任制时，必须把安全工作列为一项重要内容。 7）班组长安全职责 （1）认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施、要求。 （2）以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行安129、全技术操作规程、规则、规定、制度，听从技术人员在安全生产上的指导，保证安全施工。 （3）随时注意检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用品的使用情况。保证工人在安全状态下操作，发现不安全问题，要立即解决，本班不能解决的应立即向工地负责人报告。如情况紧急，立即停止作业，组织工人撤离工作险区，然后向领导报告。 （4）坚持班前安全活动制度，作业前应会同安全员对施工（工作）现场，各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查，确认无问题，并将注意事项向工人交代清楚后，方准施工，坚持工间检查制度和交班制度。 （5）班组分散工作量，一般不准单人作业，二人以上时必须制定专人负责安全工作。 （6）130、按时组织活动日，学习安全生产文件及有关规章制度，总结上一周安全生产情况，听取意见，改进工作，并做好记录。 （7）合理安排劳动力，根据工人的身体、年龄、技术、熟练程度和其他特点分配工作，以防事故的发生。 （8）固定专人领取、使用、管理易爆、有毒物品和防护用品，并经常督促检查。 （9）发挥工班安全员作用，支持他们的工作，认真听取他们的意见。 （10）发生事故，要立即组织抢救和报告，并保护现场，参加事故调查分析。 （11）对不具备安全生产条件的工点、设备，有权拒绝施工和使用，必须坚持特殊工种工人持证操作，对不符合安全要求的工人拒绝分配工作，有权拒绝违章指挥。 8）工人安全岗位职责 （1）遵守劳动纪律131、，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻制止他人的违章行为。 （2）严格执行岗位责任制，特殊工种要持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前不能上岗操作。 （3）保证本岗位工作地点和设施、工具的安全完好，安全防护装置必须弃权可靠，不得随意拆除。 （4）爱护和正确使用防护用品，参加各种安全活动，及时反映、处理不定期安全因素、主动提出改进安全生产工作的建议，积极参加事故的抢救工作。 （5）有权拒绝接受违章指挥，有权对上级单位或领导忽视安全的错误决定和行为提出批评和控告。（三）安全管理制度1、安全纪律 1）项目部职工要热爱本职工作，努132、力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。 2）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得咱严禁烟火的地方吸烟、动火。 3）严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 4）按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5）正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告，安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。2、安全教育 1）广泛开展安全生产133、的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。 2）建立经常性的安全教育和培训考核制度。3）电工、焊工、架子工、司炉工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能独立操作，对从事有尘毒危害作业的人员要进行尘毒危害防治知识的教育。4）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。5）作业工班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制定相应134、的防护措施。3、安全检查1）项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查，定期检查经理部每月组织一次，工程队每旬组织一次。2）加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点的进行检查。3）安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合的方法，横向到边，竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有着落，件件有交代。4）针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。4、安全考核与责任追究1）根据安全责任制的规定进行考核，安全与职工收入直接挂135、钩。2）所有参与施工的人员均须对本岗位安全职责负全责。3）对违反安全操作规定的行为进行严肃处理。（四）安全技术措施1、主要安全施工措施1）加强对进场职工进行安全施工教育，提高他们的自保、互保意识。并严格执行每月不少于四小时的安全学习，同时，坚持班前安全活动，以提高工地全体职工的安全意识，从而自觉执行我公司制订的各项安全规章制度。2）在工程施工中，认真执行国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”，以及有关防雨、防滑、防雷、防署降温和防毒等安全措施。3）实行逐级安全交底制度，严格实施安全“三宝”的使用与检查，加强对“四口”、“五临边”的防护。把施工安全作为头等大事来抓。4）进入施136、工现场必须戴安全帽，施工人员不得穿高跟鞋和拖鞋开工，工作前和工作时间不准饮酒。5）各工序工人应互相协调，对机械设备勤保养、勤检查，交接时应办理必要的手续。6）工地各部部位按规定悬挂安全色标。7）油料、氧气瓶、乙炔气瓶要定点安全放置。2、用电、机械设备安全 1）加强用电安全管理，按规定设置三相五线制的施工用电线路，施工机械实行一机一闸一漏电保护开关。2）特殊工种如电工、焊工、打井工、架子工、机驾工等必须坚持持证上岗，并定期检查，严禁无证顶替现象发生。3）各工序工人应互相协调，对机械设备勤保养、勤检查，交接时应办理必要的手续。4）一切电器的安装及拆除，均由持证上岗的正式电工操作，专职管理做好班前班137、后的用电安全检查工作。5）所有施工机械用完后必须清干净，并经常检查、保养和维修。雨季施工注意安全用电，照明一律使用36伏低压电。所有配电箱门要完好无损，室外电箱要有防雨措施。6）电工必须持证上岗，施工电器设备严格按规范接地接零和使用漏电保护器等安全装置，电器安装后经验收合格才准接通电源使用。7）场内一切电源、电线安装、拆除，必须由正式电工负责，并做好班前班后的检查工作，特别要检查是否漏电。8）施工用模板、支架等承重结构经过结构验算，确保其具足够的强度和安全系数。9）工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵138、守操作规程，严禁违章作业。10）设专人管理生产及生活区的供电线路，随时检查、维修电力设施，严禁乱接电力线及违章作业。 3、防火措施1）为加强该工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保施工顺利进行，制定下列措施：2）施工现场的生产区设置足够的消防水源及消防装备，消防器材由专人管理，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能及使用方法。各类房屋、场地的消防安全距离应符合规定，严禁在存放易燃品的场所吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除。加强火工品的管理，对火工品的运输、有效保管、领取、退还各环节按有关规定制定明确的制度，严禁违章作业。3）油料、氧气瓶、乙炔气瓶要定点安139、全放置。4）落实防火安全岗位责任制，组建义务消防队，在防火重点部位如发电机房、仓库、厨房等场地，配备足够的灭火设施。落实“谁主管，谁负责”的原则，施工过程成立消防领导小组，并明确任命工程各部门班组防火责任人，各司其职，每月召开一次防火工作会议。5）施工现场动火作业要求。动火作业根据动火作业需要，向当地申报动火许可证，严格执行动火作业要求，做好动火前“八部”，动火中做好“四要”，动火后“一清”消防安全工作。6）临时设施规划布局，合理布置，先报后搭、严格管理，临设照明不超 60瓦，临设内禁止使用电热器具，烧香拜神，确保安全。7）建立健全施工现场防火资料档案。8）新职工上岗必须进行防火治安知识、防火140、治安安全教育，并做好签证登记。每根据施工特点，对施工人员进行一次防火教育。9）现场设立防火宣传栏和张贴防火标语。10）加强职工管理，做好进场员登记造册，佩戴胸章上岗。11）施工现场各个部位按有关规定配足相应的设备和器材。12）现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。第二节 文明施工措施2.1、文明施工目标本工程施工是否文明，直接影响到企业的形象。因此搞好文明施工，就显得相当重要。在施工过程中，做到不扰民，最大限度减少对周围环境的污染，严格遵守清远市建设工程现场文明施工管理暂行规定、广东省建设工程文明施工若干规定的通知（穗建筑（1998）141、12号）”文的要求，制订文明施工的实施方案。争取评为市文明样板工地。2.2、文明施工措施（1）组织好现场文明施工管理小组，要求各班组互相督促、检查；认真贯彻执行公司制订的“加强建设文明施工管理暂行规定”。（2）材料堆放车辆如果无法进入现场在路边卸下的材料及周转料，立即组织人力转运到现场内。如果在场内卸料的，一定要根据施工员的安排堆放。（3）排水沟和集水井工地出口设洗车槽，一切车辆出场必须洗干净车体及轮胎，使出场车辆不污梁道路。现场四周做好排水沟，做到有组织的排水，排水必须经三级沉砂池澄清后才排出市政管网。并准备好排水机具（水泵），安排派专人定期清疏集砂井。（4）垃圾杂物垃圾杂物等不能随地乱抛，142、并堆放在指定的地方，组织专人负责清理，以防滋生蚊蝇，定期进行喷撒杀菌药水。（5）饮用水饭堂生活区设置电热开水炉三个，使工人饮用健康水。（6）临时厕所现场设置临时厕所，地面满贴防滑地砖，派专人管理和保洁工作。（7）土建施工现场的管理施工现场与外界实行隔离管理，采用砖墙围蔽，围墙顶和外空地种上绿化。现场办公室及宿舍生活设施合理、方便、整齐划一，文明施工宣传标语合理悬挂。为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。施工场地两侧沿线设置排水沟，场内设置纵横向排水系统，将现场内的积水排至沉淀池，保证施工现场道143、路畅通、场地平整，无积水现象。现场建筑材料的堆放按照施工组织设计的总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放要有专人负责管理，专人清扫，保持场内清洁。在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育，在饭堂和会议室设置电视机和乒乓球台。施工现场防火、用电安全、施工机械，散体物料运输，预拌砼运输等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。（8）防扰民措施首先注意施工现场的位置，以及了解附近房屋居民的情况，精心安排施工进度计划及优化施工方案，以对该等临近房屋或道路引起最少的损害、噪音或任何其他的干扰和不便。项目经理部需精心组织，科学管理，合理安排施工流程，144、将噪声大的施工项目安排在白天，并将噪声大的设备进行防噪处理，排出的烟和臭气先经净化器净化再排出。现场工程指挥部要认真对待人为噪声的发生，制定相关的施工管理制度，现场严禁出现人为敲打、叫喊、野蛮装卸等现象。项目经理部认真制定有关行为扰民的问题，不充许在施工入口处进餐；交接班、接送人的车辆在现场外到处乱停放，如工人衣洁不整，则不充许在休息时逛街，教育员工要时刻注意企业形象。（9）其它施工现场周围封闭严密，施工现场大门处设置施工标牌，门口设保卫室，并日夜保安员轮班巡查，所有人员进出现场均凭胸卡进出场，非施工人员禁止入内。施工中按定额领料，定期发放，随时清理边、余、角料，并做到工完料尽场地清。工地现场145、严禁穿拖鞋、高跟鞋。严禁在工地喝酒及酒后施工作业。严禁在工地发生一切违法违纪活动。开展政治宣传教育工作，充分发挥广大工人的积极性和创造性，表扬好人好事，保持高涨的工作热情。第十一章 季节性施工技术组织措施一、雨期施工技术措施清远市全年雨期多在春、秋二季，本工程正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施:(1) 首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。(2) 潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。(3) 混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气146、预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。(4) 雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。(5) 在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。(6) 对高耸物如井架、脚手架147、等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。二、夏季施工技术措施夏天施工重点考虑高温施工。(1) 执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。(2) 调整作息时间，中午12点-下午2小时内不施工，避开一日最热时间。(3) 注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。(4) 尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。(5) 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。(6) 对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。(7) 砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。(8) 已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。(9) 夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。