1、湘潭广场项目A地块抗浮锚杆施工方案（方案编号：CSCEC2B-XTWD-059）编制：审核：批准： 目 录1 编制依据31.1 工地现场图纸、资料文件：31.2 国家规范、标准及地区行业法律法规要求：32 工程概况32.1 基本概况：32.2 A区抗浮锚杆分部工程概况：43 检验、试验与检测94 施工部署114.1 施工准备115 施工进度计划136 施工工艺及施工方法156.1 施工工艺156.2 施工方法157 质量保证措施188 成品保护措施229 工期保证措施2210 安全生产施工措施2311 文明施工措施2312 施工环保措施241 编制依据1.1 工地现场图纸、资料文件：1.1.12、 湘潭广场项目施工组织设计；1.1.2 业主下发湘潭广场项目总平面布置图；1.1.3 湘潭广场投资有限公司岩土工程勘察报告；1.1.4 业主下发A区室外步行街B段基础平面布置图；1.1.5 业主下发A区室外步行街B段抗浮锚杆平面布置图；1.1.6 我部对施工现场及周边区域情况的查看与分析。1.2 国家规范、标准及地区行业法律法规要求：1.2.1 建筑基础设计规范（GB50007-2011）；1.2.2 混凝土设计规范（GB50010-2010）；1.2.3 高层建筑岩土工程勘察规程(JGJ72-2004)；1.2.4 岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）；1.2.5 土层锚杆设计与3、施工规范(CECS22:90)。2 工程概况2.1 基本概况：湘潭广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路、月华西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、写字楼、公寓、住宅、室外商业街、商铺组成。工程性质为住宅及公共建筑。2.2 A区抗浮锚杆分部工程概况：2.2.1 抗浮锚杆设计情况：（1）本工程由于现在还未进行A区抗浮锚杆基本实验，所以锚杆抗拔承载力特征值应经基本实验后进行确定。现业主暂时只下发的A区室外步行街B段基础平面布置图和抗浮锚杆平面布置图，该区域基础方式采用独立基础加防水板；抗4、浮锚杆的布置情况如下图： （2）抗浮锚杆结构设计的主要参数： 1）锚杆体采用钢筋3C32点焊而成(HRB400热轧钢（C），fyk=400MPa）； 2）杆体定位支架采用A6.5钢筋焊制； 3）注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa，水泥砂浆强度不得低于30MPa或40MPa； 4）锚杆成孔直径为200mm。 5）杆体主筋保护层厚度不应小于40mm。图2.2.2 场地工程地质条件根据中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司提供的湘潭广场岩土工程详细勘察报告中野外钻探揭露，场地内分布的地层主要有人工填土、第四系冲积层及残积层，下伏基岩为白垩系（K2n）粉砂质泥岩，各地层野外5、特征按埋藏情况自上而下依次描述如下： （1） 人工填土（Q4ml）（“”为地层编号，下同）：多属素填土，局部为杂填土，为黄褐、红褐杂灰褐色，主要由粘性土组成，混杂少量砖块、碎石，局部含混凝土块，其硬杂质含量约5%，密实度不均匀，结构松散。（2） 第四系新近冲积（Q4al）粉质粘土：黄褐、灰褐等色，局部含少量砾石，软可塑状态，摇振无反应，切面稍有光泽，中等干强度及中等韧性。（3） 第四系冲积层（Qal） 1）粉质粘土：红褐、黄褐色夹灰白色斑纹，具花斑状结构，上部含少量黑褐色铁锰质氧化物结核，硬塑坚硬状态，摇振无反应，切面稍有光泽，中等干强度及中等韧性。 2）粉质粘土：黄褐、灰白色夹少量灰白色斑纹6、，下部含约1025%的中细砂和砾石，可塑硬塑状态，摇振无反应，切面稍有光泽，中等干强度及中等韧性。 3）砾砂：褐黄、褐等色，石英质，混约1020%左右的粘性土，下部含少量卵砾石。湿饱和，稍密中密实状态。 4）圆砾：黄褐、褐灰等色，石英质，呈亚圆形，粒径一般为220mm，不均匀含530%卵石，卵石粒径一般25cm最大10cm，分选性较差，不均匀含少量粘性土，呈饱和，稍中密状态。 （4）第四系残积（Qel）粘土：红褐色，夹少量灰白色斑块，系由粉砂质泥岩风化残积而成，原岩结构可辨，下部不均匀夹强风化岩块，可塑硬塑状态，摇振无反应，切面有光泽，中等干强度及中等韧性。场地内各钻孔均遇见该层，层厚0.507、3.20m。 （5）白垩系(K2n) 粉砂质泥岩：红褐、暗红色，夹少量灰白色斑块，矿物成份为粘土矿物，粉砂泥质结构，层状构造，具有失水易干裂、浸水易软化的特性。按其风化程度不同划分为强风化、中风化两带，其野外特征分述如下：1） 强风化粉砂质泥岩：大部分矿物成份已风化变质，节理裂隙极发育，岩芯呈碎块夹土状、饼状，岩块用手可折断，冲击钻进较困难，属极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级分类为级。场地内各钻孔均遇见该层，层厚0.811.80m。2） 中风化粉砂质泥岩：部分矿物成分已风化变质，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状、短柱状，冲击不可钻进，属极软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级分类8、为级。场地内各钻孔均遇见该层，揭露厚度3.4021.80m，层厚不详。2.2.3 水文地质条件地下水主要为赋存于第四系地层中的上层滞水以及赋存于砾砂、圆砾层中的孔隙潜水。勘察期间测得上层滞水稳定水位埋深为0.503.95m，相当于标高56.2262.76m。孔隙潜水稳定水位埋深为2.137.99m，相当于标高52.1057.89m。根据场地现有水文地质条件，结合地区经验，场地内上层滞水变化幅度约0.52.0m，潜水变化幅度约2.03.0m。而A区室外步行街B段底板顶标高为55.32m，综上所述，抗浮锚杆所在区域存在上层滞水和孔隙潜水。而场地内上层滞水对混凝土结构具侵蚀性CO2 弱腐蚀性，对钢筋9、混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性；场内潜水对混凝土结构具侵蚀性CO2中等腐蚀性，具PH值弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。由于湘潭地区地处亚热带地区，雨水充沛，地下水位较浅，土壤经过了雨水和地下水的充分淋滤作用，故场地内水的腐蚀性基本可以代表土的腐蚀性。3 检验、试验与检测3.1 锚杆施工必须先进行基本试验，每种岩层试验锚杆数量均不少于6根，蠕动试验不应小于3根用作基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必须和工程锚杆相同。基本试验应按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）附录C的相关规定执行。锚杆试验开始条件：锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后进行，（1） 同一场地同一岩层中的锚10、杆，本次根据SOHO写字楼及五星级酒店场地情况锚杆基本试验取6根，蠕动试验3根。（2） 试验采用分级加载，荷载分级不得少于8级，试验的最大加载量不应少于锚杆设计荷载的2倍。（3） 每级荷载施加完毕后，应立即测度位移量，以后每间隔5min测读一次，连续4次测读出的锚杆拔升值均小于0.01mm时，认为在该级荷载下的位移以达到稳定状态，可继续施加下一级上拔荷载。3.2 锚杆试验应保证锚杆内3根钢筋均匀受力。3.3 锚杆试验终止条件：符合下列条件之一时（1）锚头位移持续增长；（2）锚杆杆体破坏或锚头总位移量超过设计允许值；（3）某级荷载下的锚头位移增量达到或超过前一级荷载下位移增量的2倍；（4）锚杆拔11、升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象；（5）新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定；（6）锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。3.4 蠕动试验，锚杆的蠕动率大于2mm/对数周期是判定不合格（1）最大试验荷载：基本试验时不宜超过锚杆杆件极限承载力的0.8倍（1041KN）；（2）锚杆体采用钢筋3C32点焊而成（HRB400热轧钢（C）。Fyk=400Mpa，fstk=540Mpa）；（3）杆体定位支架采用A6.5钢筋焊制；（4）杆体主筋混凝土保护层厚度不应小于40mm；（5）注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa，水泥砂浆强度不得低于3012、MPa或40MPa；（6）试验要求地基基础同条件下进行破坏试验。3.5 锚杆施工完成后进行验收试验，验收试验的锚杆数量取每种类型锚杆总数的5%，且各种类型不少于6根，验收试验应按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）附录C的相关规定执行。3.6 上述检验锚杆的具体数量、位置及试验最大加载值应根据国家现行规范、规程的要求，并且经质监部门，业主、监理、勘察单位及本院共同研究后确定。3.7 上述检验锚杆的数量系按正常施工确认的，如施工过程中由于地质情况等原因出现异常情况，应根据实验施工情况由相关各方协商增加检测数量。4 施工部署4.1 施工准备 由于现业主只下发了A区室外步行街B段抗浮锚杆13、的平面图，故下面施工准备只针对该区域。4.1.1 施工技术准备工作：（1）认真编写施工方案、施工作业指导书。（2）开工前，组织工程技术人员全面熟悉和掌握施工图纸的内容及设计意图，参加图纸的技术交底和会审，并提出我公司在技术准备过程中对本工程的合理化建议。（3）施工安全技术交底：抓好施工安全技术交底工作，是施工企业技术管理的一项重要制度。通过安全技术交底，使参加施工的人员对施工工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学施工、文明施工，确保施工安全。4.1.2 施工现场管理机构本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，下设技术总负责、施工总负责、质检员、安全员、施工员、材料员、资料员、保管员等，各司14、其责，严密组织，科学管理。管理团队组织机构人员配备序号职务姓名人数主要负责人联系方式1项目经理陈晓12生产经理张国伟13项目总工任吉红14技术员伍艳军/陆建飞25现场施工员彭晓东/张青松26测量管理员彭建伟/危远鹏27混凝土工长鲁浩/卢 尧28工长（水、电）金鑫/邓均29资料员陈正洪/冯凡210安全员黄勇/徐伟明/刘跃明311质检员李艳明312实验员田顺云1表4.1.3 主要施工机械设备计划 为了确保工程质量达到合格要求，以最短的工期完成本项工作，除了投入充足的劳动力、合理安排施工顺序外，还将投入性能良好的机械设备，确保工程按进度计划顺利完成。该工程锚杆数量较大，工期紧。锚杆成孔地层为强、中风15、化岩石。为确保按期完成任务，采用的成孔设备必须不受雨天、环保等因素影响而全天侯连续施工，经综合分析比较各类机械设备，我们选用CL-120G型履带式锚杆机。该设备性能稳定，在成孔直径、垂直度等技术要求方面容易满足设计及施工要求。并拥有该类设备较多，且有大批熟练操作技术人员的队伍。根据本工程工期及场地特点每班拟投入1-2台钻机设备，本工程共两个施工班组，共计配套及辅助机具见下表。施工机具设备进场计划表 名 称规格及型号单位数量备 注锚杆钻机CL-120G套2-4注浆机BW-150台1-2搅拌桶台1-2空压机XRHS485台2钢筋切断机GW40台1电焊机11KVA台2-3水准仪DS3-D台2-3钢筋16、弯曲机GW50台14.1.4 主要材料计划：为了确保施工工期，开工前做好各种材料进场计划，按计划准时备料进场，并且保证各种材料有出厂合格证，使用前必须送检合格。主要材料有水泥（PC42.5）、钢筋（32）、膨胀剂、注浆管等，其中钢筋（32）在室外步行街B段的使用量约40吨。5 施工进度计划5.1 施工工期安排 本工程A区室外步行街B段抗浮锚杆共208根，单根抗浮锚杆锚固长度为5.5米，锚杆设计长度约为10米，锚杆施工控制工期的主要工序为机械成孔，计划每班投入1-2台钻机设备同时施工，每机正常施工日进度为800米，灌注砼每天平均2000米。5.2 工期保证措施 项目经理部指派有类似施工经验的主要17、工程技术管理人员指挥抗浮锚杆施工。为保证本工程工期，公司优先保证本工程所需的人力、物资、设备等，并迅速组织抗浮锚杆施工队人员、设备、材料进场。5.3 雨季的施工保证措施5.3.1 开工前准备足够的防雨塑料布，对水泥等淋雨后易潮、变形的材料进行遮盖；5.3.2 机电设备的电闸或开关采取进盒和搭棚等防雨、防潮措施，并安装接地刨花装置；5.4 劳动力保证措施 根据总体施工进度安排，每周作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。参加本工程施工的人员不安排休假。5.5 物资保证措施 工程开工前，做好料源储量及材料储备，保证施工过程中材料充足。根据生产计划编制供应计划编制供应计划，提前定货、制作，同时严格控制原18、材料进场质量关，防止因不合格材料影响工期。5.6 设备保证措施 由于本工程锚杆成孔施工是影响总工期的关键，故配备足够数量的成孔设备数量，同时做好机械设备的使用、保养、维修工作，配足常用因损配件，保证各种设备的正常运转，提高设备完好率、利用率。5.7 技术保证措施 工程开工前做好施工现场调查及核对图纸会审工作，对图纸中疑问的地方，及时与设计单位来联系解决。组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程质量标准和施工工艺流程。 施工过程中根据施工总体进度的要求，制定每周施工计划，对照工程施工进度计划图的工期安排，找差距、找原因，完善管理、促进施工。并根据施工现场实际情况，随时19、调整，满足总体施工进度的要求。加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工或影响正常的施工进度，确保关键工序施工的工序。6 施工工艺及施工方法6.1 施工工艺 工艺流程：基坑开挖至基底标高浇筑混凝土垫层（也可放到抗浮锚杆施工后进行）锚杆孔位测放跟管钻进成孔至设计深度清孔置入锚杆抗拉杆件灌浆抗拔实验检测验收基础底板防水、钢筋制安、混凝土施工（下道工序）。6.2 施工方法抗浮锚杆设立独立基础的四周，锚杆间距在3000mm至4500mm之间，锚杆成孔直径为200mm，锚固长度不小于5500mm。6.2.1 测量放孔：测量组负责对施工队的工作面清理的标高控制（基底标高处且平整）和控制点（轴线、标高等20、）的交接，操作人员根据控制点及抗浮锚杆设计图进行测放。测量前根据施工图放出的轴线或外墙边线，四周交点用钢筋头打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钢筋插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于20mm，测放务必准确，要求测放过程中做好记录，检查无误，再由本项目测量组、质检部人员复查定位准确后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供测放、恢复、检查桩为用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。6.2.2 钻机成孔：在确定锚杆孔位后，用GL-120G型锚杆钻机钻孔，将锚孔钻机调平、调立、稳固，在机架或机管上作出控制标尺，对好桩位钻孔，应均匀钻进，避21、免形成螺旋孔；成孔深度在钻机上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，岩层锚杆成孔直径200mm；机械成孔深度比设计孔深深0.2m左右，且成孔到底后利用钻机风力初步吹洗孔3分钟左右，将孔底渣土清理至最少；岩层成孔时采用专用金刚石钻头，锚杆成孔垂直度偏差不大于5%。6.2.3 洗孔：锚杆成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm。做好孔口维护，防止渣土流入孔内。6.2.4 锚杆体加工制作及孔内安装 加工锚杆前要清除钢筋表面的油污和膜绣，锚杆采用钢筋332点焊而成，杆体定位支架采用A6.5钢筋焊制，在锚杆上间距为2000mm设置。其中一次和二注浆管与22、锚筋绑扎在一起放入钻孔，注浆管端头到孔底的距离宜为100mm；在安置锚杆时要确保杆体主筋混凝土保护层厚度不应小于40mm。6.2.5 压力灌浆（1）制浆材料：采用普通硅酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa，灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量；（2）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以确保锚杆底端注浆充实；（3）采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准；（4）注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超过孔内浆液面；（5）进行一次常压灌浆，24小时后进行二次高压灌浆，23、浆液为水泥净浆，压力不应小于2.5MPa。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外加剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。（6）施工过程中应认真填写施工记录，浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组，每组试块应不少于6个。（7）补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。6.2.6 清土及剔桩： （1）第一步清土在罐压桩施工完毕后立即将多余砂浆及浮浆铲除； （2）第二步在成桩后5天左右剔桩，避免因桩身强度提高较大时24、剔桩困难；（3）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实，成孔深度、宽度必须符合设计要求，转浇桩的原材料和砂浆强度必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋必须满足设计要求，切记桩顶的锚固要达到设计长度。6.2.7 抗拔试验：抗浮锚杆施工完成28天后，应进行抗拔试验，验收试验锚杆数量应取锚杆总数的5%，且不应少于5根。6.2.8 防水、防腐处理：清理锚桩头，与建筑基础防水板施工一起做好抗浮锚杆的防水施工，对穿过底板防水板的锚杆，该部位的防水做法，须业主提供节点大样图；锚杆头外露锚杆体用防腐树脂、砂浆封闭。7 质量保证措施7.1 质量目标 确保25、本工程满足设计要求并达到国家现行的工程质量验收标准。7.2 质量策划 施工开始后将以质量为龙头，带动其他各项工作的开展，以质量取胜于同行、取信于业主。7.2.1 质量手段：样板引路、带动全段。以优秀班组为榜样，其样板成品为基准，带动所有班组全面开展工作；7.2.2 内实：成孔到位、填料无空洞、压浆饱满；不得有断桩、缩径、夹砂等缺陷。 保证措施：按要求复核标高并不间断控制，压浆压力控制，每孔自检，分区域报验监理；7.2.3 外美：锚杆纵横成线； 保证措施：测量控制。7.3 质量保证管理体系7.3.1 建立质量管理领导小组，由工程部经理、技术员、质检员组成，认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量26、管理，实行岗位责任制，使质量管理工作落实到班组。7.3.2 建立良好的质量保证体系，由项目经理、技术员、质检员、施工员、工班长组成系统的保证体系，并落实到人。7.3.3 加强技术管理，熟悉设计图纸，掌握设计意图和要求，做好技术交底工作。7.3.4 严格各类进场材料的检验、复检制度，主材钢筋需有出厂合格证、化验单或试验单，并经现场抽样试验合格后方可投入使用。7.3.5 严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各工序的精度要求均得到满足。7.3.6 严格各关键环节施工质量的检查、复核制度。严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度，进行单项验收签证，杜绝漏洞，确保质量。仔细认真作好各项施工27、记录，正确分析、归纳、整理，一旦发现问题，及及反馈处理。7.4 质量控制标准7.4.1 保证项目 （1）注浆必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）成孔必须满足设计要求的深度、孔径。遇有塌孔现象,可带套管跟进成孔。 （3）钢筋的品种和质量、焊条型号，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （4）钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 （5）锚筋制作所做好锚环的施工,保证筋体与水泥浆有一定的握裹,满足抗拔要求。7.4.2 基本项目 （1）注浆必须按照设计配合比下料，严格控制用水量。 （2）钢筋的焊接长度必须符合规范的规定。 （3）点位中心线和桩轴中心线应重合，轴线的偏差100mm。7.528、 质量检验措施7.5.1 所有隐蔽工程记录，必须经有关部门签字认可后，方可组织下道工序施工。7.5.2 原材料必须有出厂合格证，并经检验合格后才允许投入工程使用。灌浆材料液应按设计要求的配合比搅拌配制。7.5.3 切实落实材料送检制度，严格按规范要求进行材料抽样送检，每批购入材料都要取样选择，取样数量要符合规范要求。7.5.4 及时制作砼试块，每30根锚杆制作一组并做好记录。7.5.5 认真做好分项施工的自检工作。在施工班组自检合格基础上再由专职质检员进行复检，合格后方能进行下道工，并认真做好自检资料记录。7.5.6 做好工程保证资料的收集。整理工作，资料要准确、充足，如实地反映工程实际情况，29、做到资料齐全有效。7.5.7 加强成品、半成品的保护工作。7.5.8 把好测量定位关，贯彻量复桩制度，保护测量标记。7.5.9 锚杆抗拔验收试验在灌浆28天后进行。数量为锚杆总数的5%。由建设、监理单位现场随机抽样并委托有相关检验资质的单位进行。7.6 技术保证措施7.6.1 严格按照设计图纸和有关规范规定施工及验收，施工前，施工详细地阅读图纸，并熟悉设计图纸和有关资料，领会设计意图，遇到特殊情况需变更设计图纸时，必须经设计院同意办理签证手续，不得擅自更改。7.6.2 开工前，要对班组工人进行质量技术交底。7.6.3 测量放线，定桩位，测量人员要有极强的责任心。测量人员根据设计图纸和甲方提供的30、导线点、座标点准确引线完成后，会同甲方代表复核验线，并办好签证手续，开孔前要将轴线复核准确。7.6.4 锚杆钢筋的加工、制作： （1）凡进场钢筋，均要抽样送验，合格后才可加工使用。 （2）按图纸规格进行加工及安装。（3） 下锚杆钢筋前进行自检，自检合格后，才能通知监理、甲方进行验收，并做好签证。8 成品保护措施8.1 为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作；8.2 对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀；8.3 抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度；8.4 锚杆顶部外留的主筋要妥善保护，不能任意弯折31、或压段；8.5 基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作；8.6 在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部位全部进行检查，并进行二次防腐。9 工期保证措施 项目部全面推行计划管理，抓好施工总进度计划，平衡分项分部工程进度计划，从而控制施工进度，实现工期目标，并争取提前完工，为后续施工提前介入提供有利条件。9.1 项目部应同建设、监理、设计等单位紧密配合，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。9.2 加强机械设备的充分利用，投入足够的人力保持机械正常运转。9.3 建立每周的例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。9.4 实行长计划、短安排，通过周计划的布置的实施，实现既32、定的目标，争取提前竣工。9.5 合理利用空间，采用分阶段、分区、地面上交叉作业。9.6 作好材料计划及机械计划，并及时组织进场。9.7 及时向业主提交工程进度计划，按时上报工程进度报表，以确保业主准时拨付工程款，保证工程顺利进行。10 安全生产施工措施 为加强现场安全、文明施工工作，严格执行各项安全管理、安全操作、安全防护以及文明工地规定，确保现场安全生产，及时消除各种安全隐患，根据本工程特点，特制定现场达标考核规定：10.1 各种施工操作人员须进行安全培训，不得无证上岗；进入现场的一切人员均须配戴安全帽，穿工作服。10.2 往孔内放钢筋时，合理选择抽绑点，并应拉好尾绳，保持平稳起吊，准确入孔33、，严防伤人；10.3 在夜间施工时必须有充足的照明，对未灌注的孔桩必须盖上盖板，以防发生意外的安全事故10.4 照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，禁止私拉乱接电线。夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工。10.5 机械设备专人操作。10.6 机械进入作业面，必须有专人指挥，专人负责停靠加固，如措施不当，必须有技术人员在场处理。11 文明施工措施11.1 现场除基坑占地范围以外的场地全部予以硬化，做到场容整洁，交通通畅。11.2 施工现场设置的临时设施，按规定布置防火；建立驻地文明、卫生、防火责任制；并落实相关负责人管理。11.3 合理布置施工现场排水系统，保证排水系统连续、顺34、畅，沟网，排水坡小于1%，排水沟用砖砌，纯水泥浆抹面，载面满足要求。11.4 临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱拉，供电设施良好，光照充足。设置自备电源的应急照明、保证停电后操作人员有充分时间处理善后。11.5 周转材料按平面布置图分类堆放，块料起堆交错叠放，杆料、立杆设栏堆放，散体材料砌边筑围堆放，并持标示牌。11.6 遵守市政府和我局、处文明施工及环境管理规定。11.7 材料分类、分规格码放整齐，安全可靠。11.8 施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料，包装容器等及时回收。11.9 施工现场设垃圾站、保持场内整洁、卫生，严禁随地大小便。12 施工环保措施 我们将依据质量、环境、职业35、健康安全“三标一体”体系文件，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化。由于进行大规模的施工活动，必然给生态环境带来不利影响，为做好环境保护工作，在施工期间应采取必要的保护措施，把不利影响降低到最低位置。12.1具体措施12.1.1 加强环境保护意识的学习和教育。12.1.2 施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。12.1.3 由于本工程基础底板锚杆以下地层处于风化层，施工时灰尘较大，现场必须喷水尽量减少现场灰尘污染，避免污染基坑周边的36、花草树木，对施工便道要洒水，避免扬尘。12.1.4 严格控制空气污染，造成空气污染主要来自燃动力机械（包括汽车、推土机、挖掘机、空压机等排出的废气及施工中扬起的飘尘）。因此，控制空气污染主要实行减少废气排放量及空气中的飘尘控制。我们将采取如下措施加以控制： （1）动力机械多使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械（如空压机等）要安置有效的空气滤清装置，并定期清理。 （2）施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标准车辆，最大限度的减少废气排放。 （3）尽量减少现场基础底板锚杆施工带来的粉尘污染。 （4）施工现场的道路要畅通，保持场地容貌整洁。1237、.2 控制措施 噪声控制措施：由于本施工区域地处湘潭市市政府附近，为保证周围居民及机关工作和休息，必须加强噪声控制。为减少施工机械噪声，一方面根据实际情况制定合理的作业时间，特别是夜间作业时间，晚上10点至第二天凌晨6点，严禁进行有噪声的作业。另一方面淘汰并禁用燃油式空压机使用新设备即电动空压机。 12.3 防尘防噪及污水、废弃物处理措施12.3.1 施工现场应随时保持清洁、整齐，各种卫生应搞好、不得随地大小便、随地丢东西及吐痰，现场材料堆放规则有序，各种标牌及警示牌应按规定贴于相应的地方。12.3.2 防噪处理措施 （1）建立控制噪音的制度，对人为的噪音采取严厉的惩罚，增强全体施工人员防噪声38、扰民的自觉意识。 （2）将施工中噪音较大的工序作业时间控制安排在白天7：00-22：00时段，特殊情况需夜间进行作业时，必须采取降噪措施。 （3）使用电锯切割时，应及时锯片刷油，且锯片转速不能过快。 （4）选择施工机械时，在满足使用的前提下，优先使用噪音较小的设备。12.3.3 防尘处理措施 砂石堆场应整洁，进料车辆应用彩条布封闭车厢，以免灰尘飞扬，出门时应将车身及车轮打扫干净后才可离开工地。现场准备一高压防尘水管，随时清洁地面及空中的灰尘颗粒。现场垃圾应定点统一堆放并及时外运。水泥库房与压浆设备、喷射系统均应进行降水防尘遮盖。12.3.4 水污染处理措施 （1）在沉沙池附近挖一污水沉淀池，将39、场地内的污水有组织的引导到沉淀池内，待沉淀后将清水排入沉沙池，随抽出的地下水一起进入城市下水管网，沉淀留下的固体物质外运至垃圾处理场，从而保持场地内的清洁卫生。 （2）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。12.3.5 废弃物处理措施 （1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。 （2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。 （3）对可回收的废弃物做到再回收利用。