1、xxxxxx综合机电安装项目支架施工方案编制：xxxxxx工程有限公司xxxxxx综合机电安装项目 年 月xxxxxx综合机电安装项目关于采用组合支架的施工方案一、前言根据xxxxxx综合机电专业分包工程管线图纸，地下室管线空调水管管径较大，支架荷载较重，为确保施工安全，特制定本施工方案。 二、组合支架安全性能验算（取负荷最大的支架进行验算）（第一种）1、支架的安装及受力情况（见下图）：支架方案采用16#槽钢制作，将其焊接在220*200*10的钢板上，每块钢板采用4个M16的膨胀螺栓固定在楼板上。静载荷情况（每米管道的满水重），如上图两管重量为：229.73*2= 459.46kg为提高安全2、性能及满足现场标高要求，现场负二层主管道300mm及以上的管子之间间距均选择7m：平均7m一套支架，即每7米有2个支架，承受的重量约为459.46*7= 3216.22kg，即平均每个支架受力为3216.22kg.2、受力性能验算：2.1膨胀螺栓的强度验算经查膨胀螺栓受力性能表，其M16的螺栓在大于150号混凝土基体上，许用拉力为1940KG,方案中共计采用8颗，即8*1940KG= 15520KG，大于前述的总重量3216.22kg。结论：膨胀螺栓设置方案安全。2.2采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝：经查表，Q235焊缝强度值取16KN/cm2，按16#槽钢计算焊缝面积为=(225+3、65*2)*8.5=30.17cm2，则焊缝强度值为16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝：经查表，Q235焊缝强度值取16KN/cm2，按16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2，则焊缝强度值为16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.3 槽钢受力强度验算查表得：16#槽钢截面面积=2515mm2根据实用五金手册查得材质20优质碳素结构钢：抗拉强度为410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为：4101518=1031.15 KN=105177.3KG，满足承载力需求。三4、支架制作安装要求1固定管道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理，各构件尺寸须复核后才能焊接。2各焊接面需全部满焊，焊渣应及时清理。3膨胀螺栓孔的深度应符合要求，方案采用4颗螺栓的确保螺栓安装数量，否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。 支架安全性能验算（取负荷最大的支架进行验算）(第二种）1、支架的安装及受力情况（见下图）：支架方案采用16#槽钢制作，将其焊接在220*200*10的钢板上，每块钢板采用6个M16的膨胀螺栓固定在楼板上。静载荷情况（每米管道的满水重），如上图两管重量为：454.28*2= 908.56kg为提高安全性能及满足现场标高要求，现场主5、管道600mm的管子之间间距均选择4.2m：平均4.2m一套支架，即每4.2米有2个支架，承受的重量约为908.56*4.2=3815.95kg，即平均每个支架受力为3815.95kg.2、受力性能验算：2.1膨胀螺栓的强度验算经查膨胀螺栓受力性能表，其M16的螺栓在大于150号混凝土基体上，许用拉力为1440KG,方案中共计采用12颗，即12*1440KG=17280KG，大于前述的总重量3815.95kg。结论：膨胀螺栓设置方案安全。2.2采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝：经查表，Q235焊缝强度值取16KN/cm2，按16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.6、17cm2，则焊缝强度值为16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝：经查表，Q235焊缝强度值取16KN/cm2，按16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2，则焊缝强度值为16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.3 槽钢受力强度验算查表得：16#槽钢截面面积=2515mm2根据实用五金手册查得材质20优质碳素结构钢：抗拉强度为410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为：4101518=1031.15 KN=105177.3KG，满足承载力需求。三、支架制作安装要求1固定管7、道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理，各构件尺寸须复核后才能焊接。2各焊接面需全部满焊，焊渣应及时清理。3膨胀螺栓孔的深度应符合要求，方案采用4颗螺栓的确保螺栓安装数量，否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。 支架安全性能验算（取负荷最大的支架进行验算）(第三种）1、立管支架的安装及受力情况（见下图）：支架方案立管采用16#槽钢环绕制作，将其焊接在200*200*2的弧板上，每块弧板与槽钢用肋板连接。静载荷情况（每米管道的满水重），如上图从左到右分别为：142.64*2= 285.28kg为提高安全性能及规范要求，现场主立管道300mm的管子之间称重支架最大间8、距为12.4m：平均12.4m一套支架，即每12.4米有2个支架，承受的重量约为908.56*12.4=11266.14kg，即平均每个支架受力为11266.14kg.2.1采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝：经查表，Q235焊缝强度值取16KN/cm2，按16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.17cm2，则焊缝强度值为16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝：经查表，Q235焊缝强度值取16KN/cm2，按16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2，则焊缝强度值为16KN/cm2*25.15cm29、=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.2 槽钢受力强度验算查表得：16#槽钢截面面积=2515mm2根据实用五金手册查得材质20优质碳素结构钢：抗拉强度为410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为：4101518=1031.15 KN=105177.3KG，满足承载力需求。三、支架制作安装要求1固定管道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理，各构件尺寸须复核后才能焊接。2各焊接面需全部满焊，焊渣应及时清理。3膨胀螺栓孔的深度应符合要求，方案采用4颗螺栓的确保螺栓安装数量，否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。 支架安全性能验算（取负荷最大的10、支架进行验算）(第四种）支架方案立管采用16#槽钢环绕制作，将其焊接在200*200*2的弧板上，每块弧板与槽钢用肋板连接。静载荷情况（每米管道的满水重），如上图从左到右分别为：454.28*2= 908.56kg为提高安全性能及满足现场标高要求，现场主立管道600mm的管子之间最大间距为7m：平均7米一套支架，即每7米有2个支架，承受的重量约为908.56*7=6359.92kg，即平均每个支架受力为11266.14kg.2.1采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝：经查表，Q235焊缝强度值取16KN/cm2，按16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.17cm2，则11、焊缝强度值为16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝：经查表，Q235焊缝强度值取16KN/cm2，按16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2，则焊缝强度值为16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.2 槽钢受力强度验算查表得：16#槽钢截面面积=2515mm2根据实用五金手册查得材质20优质碳素结构钢：抗拉强度为410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为：4101518=1031.15 KN=105177.3KG，满足承载力需求。三、支架制作安装要求1固定管道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理，各构件尺寸须复核后才能焊接。2各焊接面需全部满焊，焊渣应及时清理。3膨胀螺栓孔的深度应符合要求，方案采用4颗螺栓的确保螺栓安装数量，否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。