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支架施工方案(8页).doc

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支架施工方案(8页).doc

1、xxxxxx综合机电安装项目支架施工方案编制:xxxxxx工程有限公司xxxxxx综合机电安装项目 年 月xxxxxx综合机电安装项目关于采用组合支架的施工方案一、前言根据xxxxxx综合机电专业分包工程管线图纸,地下室管线空调水管管径较大,支架荷载较重,为确保施工安全,特制定本施工方案。 二、组合支架安全性能验算(取负荷最大的支架进行验算)(第一种)1、支架的安装及受力情况(见下图):支架方案采用16#槽钢制作,将其焊接在220*200*10的钢板上,每块钢板采用4个M16的膨胀螺栓固定在楼板上。静载荷情况(每米管道的满水重),如上图两管重量为:229.73*2= 459.46kg为提高安全

2、性能及满足现场标高要求,现场负二层主管道300mm及以上的管子之间间距均选择7m:平均7m一套支架,即每7米有2个支架,承受的重量约为459.46*7= 3216.22kg,即平均每个支架受力为3216.22kg.2、受力性能验算:2.1膨胀螺栓的强度验算经查膨胀螺栓受力性能表,其M16的螺栓在大于150号混凝土基体上,许用拉力为1940KG,方案中共计采用8颗,即8*1940KG= 15520KG,大于前述的总重量3216.22kg。结论:膨胀螺栓设置方案安全。2.2采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝:经查表,Q235焊缝强度值取16KN/cm2,按16#槽钢计算焊缝面积为=(225+

3、65*2)*8.5=30.17cm2,则焊缝强度值为16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝:经查表,Q235焊缝强度值取16KN/cm2,按16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2,则焊缝强度值为16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.3 槽钢受力强度验算查表得:16#槽钢截面面积=2515mm2根据实用五金手册查得材质20优质碳素结构钢:抗拉强度为410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为:4101518=1031.15 KN=105177.3KG,满足承载力需求。三

4、、支架制作安装要求1固定管道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理,各构件尺寸须复核后才能焊接。2各焊接面需全部满焊,焊渣应及时清理。3膨胀螺栓孔的深度应符合要求,方案采用4颗螺栓的确保螺栓安装数量,否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。 支架安全性能验算(取负荷最大的支架进行验算)(第二种)1、支架的安装及受力情况(见下图):支架方案采用16#槽钢制作,将其焊接在220*200*10的钢板上,每块钢板采用6个M16的膨胀螺栓固定在楼板上。静载荷情况(每米管道的满水重),如上图两管重量为:454.28*2= 908.56kg为提高安全性能及满足现场标高要求,现场主

5、管道600mm的管子之间间距均选择4.2m:平均4.2m一套支架,即每4.2米有2个支架,承受的重量约为908.56*4.2=3815.95kg,即平均每个支架受力为3815.95kg.2、受力性能验算:2.1膨胀螺栓的强度验算经查膨胀螺栓受力性能表,其M16的螺栓在大于150号混凝土基体上,许用拉力为1440KG,方案中共计采用12颗,即12*1440KG=17280KG,大于前述的总重量3815.95kg。结论:膨胀螺栓设置方案安全。2.2采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝:经查表,Q235焊缝强度值取16KN/cm2,按16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.

6、17cm2,则焊缝强度值为16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝:经查表,Q235焊缝强度值取16KN/cm2,按16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2,则焊缝强度值为16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.3 槽钢受力强度验算查表得:16#槽钢截面面积=2515mm2根据实用五金手册查得材质20优质碳素结构钢:抗拉强度为410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为:4101518=1031.15 KN=105177.3KG,满足承载力需求。三、支架制作安装要求1固定管

7、道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理,各构件尺寸须复核后才能焊接。2各焊接面需全部满焊,焊渣应及时清理。3膨胀螺栓孔的深度应符合要求,方案采用4颗螺栓的确保螺栓安装数量,否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。 支架安全性能验算(取负荷最大的支架进行验算)(第三种)1、立管支架的安装及受力情况(见下图):支架方案立管采用16#槽钢环绕制作,将其焊接在200*200*2的弧板上,每块弧板与槽钢用肋板连接。静载荷情况(每米管道的满水重),如上图从左到右分别为:142.64*2= 285.28kg为提高安全性能及规范要求,现场主立管道300mm的管子之间称重支架最大间

8、距为12.4m:平均12.4m一套支架,即每12.4米有2个支架,承受的重量约为908.56*12.4=11266.14kg,即平均每个支架受力为11266.14kg.2.1采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝:经查表,Q235焊缝强度值取16KN/cm2,按16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.17cm2,则焊缝强度值为16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝:经查表,Q235焊缝强度值取16KN/cm2,按16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2,则焊缝强度值为16KN/cm2*25.15cm2

9、=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.2 槽钢受力强度验算查表得:16#槽钢截面面积=2515mm2根据实用五金手册查得材质20优质碳素结构钢:抗拉强度为410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为:4101518=1031.15 KN=105177.3KG,满足承载力需求。三、支架制作安装要求1固定管道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理,各构件尺寸须复核后才能焊接。2各焊接面需全部满焊,焊渣应及时清理。3膨胀螺栓孔的深度应符合要求,方案采用4颗螺栓的确保螺栓安装数量,否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。 支架安全性能验算(取负荷最大的

10、支架进行验算)(第四种)支架方案立管采用16#槽钢环绕制作,将其焊接在200*200*2的弧板上,每块弧板与槽钢用肋板连接。静载荷情况(每米管道的满水重),如上图从左到右分别为:454.28*2= 908.56kg为提高安全性能及满足现场标高要求,现场主立管道600mm的管子之间最大间距为7m:平均7米一套支架,即每7米有2个支架,承受的重量约为908.56*7=6359.92kg,即平均每个支架受力为11266.14kg.2.1采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝:经查表,Q235焊缝强度值取16KN/cm2,按16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.17cm2,则

11、焊缝强度值为16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝:经查表,Q235焊缝强度值取16KN/cm2,按16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2,则焊缝强度值为16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.2 槽钢受力强度验算查表得:16#槽钢截面面积=2515mm2根据实用五金手册查得材质20优质碳素结构钢:抗拉强度为410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为:4101518=1031.15 KN=105177.3KG,满足承载力需求。三、支架制作安装要求1固定管道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理,各构件尺寸须复核后才能焊接。2各焊接面需全部满焊,焊渣应及时清理。3膨胀螺栓孔的深度应符合要求,方案采用4颗螺栓的确保螺栓安装数量,否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。


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