1、广东省体育运动技术学院泳池周边旧基础破碎拆除施工方案编制：审核：总包：广东电白建设集团有限公司2014 年 11 月 25 日编制依据：相关的法规、规范标准、图纸1、中华人民共和国建筑法（1998年）2、中华人民共和国安全生产法（2002年）3、中华人民共和国环境保护法（1989年）4、建筑工程安全生产管理条例（2003年）5、广东省安全生产条例（2002 年 10 月 13 日）6、广州市拆卸工程施工管理条例7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）8、实地钎探及观测一、工程概况：本工程位于二沙岛“广东省体育运动技术学院内”，北靠热水管沟及运动场，西紧贴跳水馆（四层结构），南临2、跑道及珠江边，东近施工围墙及学校饭堂。本工程是前拆屋公司将地面上的旧建筑物拆除后，对基础部分拆除初试时，发现地下水丰富，基础周边塌方严重，严重影响旧跳水馆及热水管的安全问题而停工并撤离现场。现经现场钎探、观测、丈量，放线放样等工作，大部份旧基础在新建桩基础上，会影响新建筑物的基础施工，因此需进行破碎拆除清理。东面与南面距离建筑物及其它院内的设施较远，采用钩机挖离土方后，露出旧地梁、柱头、承台后，用炮机打碎后清除。边清除后随即回填。北面至轴靠近热水管沟，内有2 条在使用的热供暖水管，管沟外边是运动场及塑胶跑道。根据现场测量丈量，旧基础柱头离泳池边2.450 米，柱头0.4 1.0 米，柱头另一边3、距离热水沟3.05 米；泳池壁面是正负0.000 米，柱头标高 0.000 米，柱头深 2 米，承台面标高-2.0 米，承台宽约 4 米，承台高约1.5 米，承台底标高约-3.5 米；热水管沟离柱头3.05 米，离承台约 1.55 米，热水管沟面-0.40 米，热水管沟底-1.40 米。由此可见，旧承台边与热水管沟距离较近，只有 1.55 米。旧承台埋深比热水管沟底埋深相差2.1 米。如要破除旧承台及柱头钢筋混凝土，需挖除承台面上的泥土和承台侧边的泥土，才能对旧基础承台进行有效的破碎清除。这样会对热水管沟产生影响，热水管沟边的土被挖深后，热水管沟的土方将产生塌方，致热水管沟失稳而损失。所以很有4、必要对热水管沟进行支撑加稳。轴交?轴、轴交?轴旁边的旧基础紧贴跳水馆,跳水馆共 4 层，约 20米高，旧基础的清除同样遇致危及跳水馆安全问题。因此，对热水管沟边的旧基础，与跳水馆边的旧基础破除采用如下破除方案。热水管沟旧基础采用拉森钢板桩支炉，炮机破除方案；跳水馆边旧基础采用拉森钢板桩支护，无声炸药破除清除方案。二、旧基础拆除方案设计（一）热水管沟边的旧基础拆除方案距热水管沟边 200 米处，沿热水管的至轴用5 米长的拉森钢板桩压入地下，作热水管沟的支撑，保证热水沟边及沟底的土体稳定。1、施工流程主要有：放线第一次挖土（挖土平热水管沟底）放线压拉森钢板桩分段挖土炮机破除旧基础清除确认验收回填土5、压实分段挖土炮机破除旧基础清除验收确实回填分层夯实拉森钢板桩拔除复回填夯实（钢板桩位置）验收。2、施工方法与顺序：首先将热水管沟湾的土方挖至平热水管沟底，土方移除轴。在新楼的承台及地梁位置用灰粉显示出来，然后在距离热水管沟旁200 米处压下拉森钢板桩。钢板支护桩从至轴方位置全压，标高比热水管沟底高0.3 米至 0.5 米，采用 200 型钩机挖新基础位的旧基础承台面和周边的土方，挖致所有需挖的旧基础承台全露出为止，然后用200 型或 250 型炮机进行破除清除。顺序是开挖一个旧基础土方炮机破除一个旧基础回填一个破除位置再下一个循环，从轴向?轴方向逐个推进。其它不需要打钢板支护桩的，做法及顺序也6、是从轴向?轴方向施工。附施工平、剖面图（附图1）（二）、跳水馆旁旧基础的静力无声拆除方案跳水馆旁的旧基础会影响新建建筑物的桩与承台，地梁的施工，需全部清除。首先采用人工将跳水馆的承台基础面的土挖开，露出承台的真容，再用5 米长拉森钢板桩沿室外承台周边压入土内，作支护跳水馆承台土体塌方支撑。以上工作完成后，进行旧基础承台周边的土方开挖，用人工配合小型钩机挖土。当全部旧基础承台露出后，进入静力无声爆破清除施工程序。施工流程有：跳水馆鉴定，拍照跳水馆承台土方开挖压入钢板桩支护挖除旧基础周边的土方。附图 2 1、施工方法：使用 1 台“风钻”在承台的正上方钻孔，填入膨胀剂：1 天后膨胀剂充分发挥作用，7、使砼体出现裂缝而钢筋不断。然后使用小型勾机把砼渣块挖离到指定的位置。2、布孔、钻孔将旧承台面按孔200-350“梅花”开布置，采用“风钻”凿岩机成孔，孔径 34，深度按承台厚减0.1 米，每成一个孔，孔口用纸团塞住。3、装药 A、在分段钻好孔后，按水灰比0.3-0.4搅均匀，一次搅拌量不能太多，在100min以内把 SCA浆体，灌入钻孔中，使孔内填充密实。B、装药前必须将的纸团抽出，检查孔中有没有积水，如有积水，要把孔中的水清除出来，使孔内保持干燥。C、静态爆破剂有轻度腐蚀性，材料进场后要妥善保管，应放置于防湿防潮较干燥的地主，使用后需及时清理。4、静态爆破操作顺序流程定孔位钻孔清孔装 药炸裂8、勾机（或风镐支解碎）清理砼渣割除钢筋清场验收回填土。三、现场管理方法和施工目标为保证整个施工过程的安全与质量，设管理架构：项目部专管组本项目以班组技术负责人在现场进行安全生产、技术指导，向现场生产工班组技术负责人破碎组：4 人勾机组：4 人测量组：3 人人进行技术交底，并组织现场施工人了解情况并进行技术交底，以免在施工过程中出现施工失误，对个代表公司与工程有关的各方进行协调联系，直接处理施工的问题，对内指挥各施工班组的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、安全各行政管理。施工人员配合技术负责人认真落实该项目并做全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责团结现场全体施工人员，调动一切积极因素9、，保证工程按规定的目标高速、优质、低消耗地全面完成。现场班组长应该深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题即时采取处理措施，努力做好各方面工作，在班组人员的统一指挥下，全体人员团结合作、互相促进、科学管理、密切协调、确保工程进度顺利进行。施工目标：1、质量目标：合格；2、安全目标：无死亡，无重伤，无火灾，无中毒事故、轻伤事故发生率 2%以内；3、目标工期：25 天。四、方法特点项目静态逼裂施工法是否影响保留结构不会工期快、短是否需要大型号装机械不需要对跳水馆影响没震荡，不会对跳水馆影响污染钻孔有一定粉尘五、施工机具配置序号机械或设备名称数量/单位功率/空压产地品牌备注1 空压机1 台75KW10、/Hz 中国浙江/五环破碎机2 小挖机1 台60 型清渣3 大挖机2 台200 型4 大炮机2 台250 型5 人数10人钻孔、装药、清渣6 砼块破坏剂300Kg 中国贺州暂计六、安全文明施工1、严禁酒后作业，施工现场严禁吸烟（应在所有指定吸烟区吸烟）。2、严禁抛掷式工具、材料、杂物、防止物体打击伤人。3、施工用电必须使用标准化配电箱。4、动火作业必须清除作业周围的可燃物，并指定专人负责监护。5、不得在无可靠防护设施的危险部站立和操作，必须设置安全防护间隔。6、严禁违章指挥、违章作业（冒险作业），必须遵守劳动纪律。7、认真执行安全检查制度，安全防火责任制度，以及施工班组班前检查安全，班后检查质11、量的制度。8、要经常检查“三宝”的安全性能和“六口”防护的可靠性，工作面及其周围的“六口”无可靠防护设施不得进行施工作业。（三宝：安全帽、安全带、安全网。六口：楼梯口、电梯口、阳台口、道口、预留洞口、井架口）。七、安全措施1、进入施工现场必须戴安全帽，系好安全带，穿防滑胶鞋，严禁光脚或穿拖鞋作业。2、严禁碰撞跳水馆及热水管沟原来的结构。3、定期为操作人员进行安全学习，施工前安全员组织有关人员进行安全交底。4、夜间施工应设置足够灯光，保证夜间施工需要。5、停工时禁止抽水，每天上、下午用全站仪、水平仪观测施工部位的热水管沟和跳水馆的变化情况并记录造册，发现变化，立即向上级汇报并停止继续施工，采取相12、应措施。八、注意事项 1、为安全起见，静态爆破剂对皮肤轻度腐蚀性，施工时操作人员必须戴乳胶防护手套和防护镜，装药时头要偏离孔口，更不能用眼睛直视孔口，以防喷浆，伤害眼睛。刚打好的孔或高温时装药最易喷浆，更要注意安全，操作完毕，立即离开现场，直到被破物开裂前，被破物除近不能有人靠近，保证现场安全，以防发生意外事故。2、万一操作不当发生喷浆，打入未戴防护镜的眼睛内，应用清水立即反复冲洗，直到冲洗干净为止，严重时送医院处理。九、水电供应计划电：380V需 30KW，220V需 7.5KW 水：不少于 1 寸自来水管供水。十、工期本项目施工工期25天。注：（若因遇不可抗力因素工期需适顺延）。十一、安全13、管理及事故应急处理办法（一）加强安全管理 1.无关人员不得进入施工现场。2.必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型 PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。3.在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或枕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾。4.严禁将药剂加水后装入小孔容器内（如直口玻璃、啤酒瓶等），否则非常危险。5.刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。6.药剂的运输和存放中应防潮。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。7.严禁工人14、攀爬到工作平台之外，以免发生安全事故。8.工人身体状态不好的情况下严禁作业。（二）易生事故及应急处理方法 1.如果发生了触电事故，要立刻让伤者离开电源，但切不可徒手去拉扯伤者，同时呼叫 120 急救。2.如果伤者推动了意识、呼吸及心跳，要及时做人工呼吸和胸外以及按压抢救措施。3.冲孔是静爆施工中可能发生事，是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：（1）操作人员操作不当，操作时间矿长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；（2）温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；（3）布孔设计不当；孔距及抵抗线过大；（4）钻头选用不当，钻孔直径过大；（5）孔壁光滑等。事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。