1、15.工程产品保护措施15.1通用规定15.1.1各工种作业时,应注意对其它专业成品的保护。15.1.2各工种高处作业时,材料、工具应放好,防止掉下砸伤下方物件。15.1.3设备吊装作业时,应尽量采用吊装带,如必须使用钢丝绳时,应垫胶皮等进行保护。15.1.4露天存放钢材必须下垫垛高,存放在库房内的材料,摆放整齐。15.1.5保温及防火材料要存放在库房内,露天存放时应做好防雨措施,防止雨淋或受潮。15.1.6搬运、安装过程中,要根据材料特性,选择适当的运输工具及适当方法进行防护,以避免在搬运过程中造成不必要的损失。15.1.7现场施工过程中,作业人员应及时清理施工场地,材料摆放整齐,做好文明施2、工。15.2预制成品、半成品的保护措施预制成品或半成品、经加工成型的板材、管件、筒体等,在运入工地现场后,均需妥善予以保护。15.2.1堆放场地要求堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。15.2.2预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件,有计划分开堆放,堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋,并设有醒目的标志。应做好对预制品的防腐、防污染、防锈蚀等防护措施,叠高堆放的预制品须加设支撑,以防倾覆。15.2.3预制成品或半成品的运输成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固,装车的长度、高度及宽度须符合道路3、运输的有关规定。15.3设备安装保护措施15.3.1预制切割好的板材应放置在设置好的平台上面,禁止直接摆放在地上,室内放置须垫高,室外放置须防雨、防潮15.3.2须拼接的部件,要时刻保持内部清洁、干燥,不能有积水或者是泥土。15.3.3设备放置时,应垫平、垫稳,并用道木垫高,进出口法兰密封面应封严,防止法兰面损伤或异物进入容器内。15.3.4设备放置时应注意放置方向(减少二次搬运) ,人孔应封闭、各开口临时盲板齐全完好。15.3.5将设备本体拆卸的全部零、部件作好标记,分区域保管好,待设备就位后按原位安装。15.3.6梯形槽面法兰头盖的拆卸及装配注意保护,防止法兰受损。15.3.7拆前对钢垫圈4、位置、上下方向作出标记。15.3.8起吊时要水平、平稳,密封八角垫圈拿下后涂油包装平放。15.3.9法兰密封槽应采取措施进行保护,注意防油、防尘、防损伤。15.3.10上法兰用倒链吊起,平稳下落,与下法兰及垫圈结合时应小心谨慎。15.3.11设备地脚螺栓无损坏、锈蚀现象,螺柱与螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺缺陷。螺柱与螺母应配合良好,无松动和卡涩现象。现场拆装的螺柱、螺母应涂以二硫化钼。15.3.12在工作温度下经常膨胀或收缩的卧式设备,滑动端支座及滑动板应清理干净,并涂上润滑剂。15.3.13设备运输、安装时,应缓慢移动,防止碰伤和划伤设备本体及破坏油漆防腐层。15.3.14设备地脚螺栓不得5、作为焊接导电零线或焊接引弧。15.3.15设备卸车或吊装时,钢丝绳不得直接捆绑在设备上,应加保护垫,防止钢丝绳擦伤设备表面。15.3.16设备就位时,防止设备底座边缘碰撞地脚螺栓,损坏螺纹。15.3.17设备在运输和放置时,其支撑设备的临时支座应放置稳当,避免设备产生局部变形。15.3.18设备开箱时应避免使用重力敲击或铁器插入箱内,开箱时应有专业人员参加,加强责任心,保证验收顺利进行。设备开箱检查验收后,应对其进行必要的遮盖,防止雨淋风蚀。设备上人孔盖、法兰、盲板等拆除后,应及时复位,并用塑料布,镀锌铁皮、石棉板等加以保护,防止外漏,以免淋入雨水、落入灰尘等杂物,应强化设备安装前的保管,分工6、明确责任到人。15.3.19设备零部件拆除后应随拆随收,防止丢失和损坏,而使得设备复位组装时不配套。同时对暂不安装的零部件要妥善保管,防止锈蚀、变形、老化、错乱。15.3.20严禁在设备上直接引弧或试电流。15.3.21设备就位后配管前,应对法兰、阀门等处进行封闭,并设警示牌,非工作人员不得乱动。15.3.22容器内件在制作安装过程中应注意保护,防止变形损伤。15.3.23在现场进行组装的设备,其设备或部件在封闭前,应仔细检查和清理,不得存有异物。15.3.24严禁在经过热处理的设备器壁上引弧或焊接。15.3.25机泵的进出口应封严,防止异物进入。15.3.26钢结构件应妥善存放,防止挤压、碰7、撞产生变形和损坏。15.3.27进行水压试验的换热器、空冷器管束、管线要及时将内存水吹干净,防止冬季冻裂。15.3.28在防火涂料的施工过程中,应对其周围设备、管线、钢结构、地坪等表面进行覆盖保护,防止污染。防火涂料施工后,应对其表面进行保护,防止磕碰。15.4工艺管线安装工程15.4.1到货的管子、管配件、阀门等应在专用场地摆放整齐,并挂牌注明名称、型号、规格、材质,按规定标记颜色,防止误发、误领、误用。对于合金、不锈钢管子不得随意摆放,防止划伤、损坏,特别不锈钢管子,下面要垫道木。对于铸铁管及管件在搬运安装时,应轻拿轻放。对于特殊材质的螺栓,按要求在端部涂色标记。15.4.2准备入库的法兰8、由材料责任工程师组织相关人员进行验收。对有划痕、毛刺、锈蚀等缺陷的不得入库,入库的法兰摆放整齐,并由专人妥善保管,定期检查,防止锈蚀,如有锈蚀应进行处理。15.4.3各种金属垫圈存放时,要下垫胶皮,并逐个或几个包装在一起,以防止其密封面擦伤、碰伤并做好防锈处理。15.4.4各种梯形槽面法兰、盲板的梯形槽要进行防锈处理,并摆放整齐,在搬运、安装时,要轻拿轻放,防止密封面损伤。15.4.5发放时领料人及保管员应仔细检查法兰密封面,对有缺陷的班组领料人能够拒领。15.4.6领到现场的管材、管件、阀门、法兰、螺栓、垫片由班组负责保护,摆放整齐,注意不要磕碰、划伤等。15.4.7法兰密封面在安装时要清理9、干净,不得有油漆及泥土杂物。15.4.8安装前要注意检查法兰密封面,如有损坏应进行处理,不能处理的应及时上报更换。15.4.9各种阀门在进货搬运时,必须摆放整齐,严禁堆放在车上,以免损伤法兰密封面、手轮或阀杆丝扣。15.4.10试压合格的阀门,其两端的包装在安装前不得拆下,搬运过程中如有丢失,应及时检查清理,重新封闭。15.4.11泵配管时应在嘴子处加设隔离盲板,试运前拆除。15.4.12不锈钢管道在摆放、施工过程中应有效避免铁质污染。15.4.13管道预制和安装前,必须对钢管逐根进行检查,如发现管内有杂物要用铁丝和拖布把管拖净。15.4.14施工过程中不允许将手锤、撬棍、锉刀、手套等工具放在10、管内。15.4.15已预制完暂时不安装的管线、较长或弯头较多的管线在预制完成后要检查内部是否有异物,并将管口用塑料布包好,在预制或安装前要仔细进行检查清理。15.4.16已预制完的管线要做好标识,在现场合适位置摆放整齐,妥善保管。15.4.17每天下班前未安装完的管线要临时封闭。15.4.18尽量减少在已安装完的管线上开孔。如必须开孔,开孔后要将氧化铁清理干净,切割下来的小块注意不要掉进管内。15.4.19开口管线应用塑料布进行封闭,以免杂物进入。15.4.20阀门在安装前及试压前后用塑料布等物将其出入口进行封堵,试压合格后的阀门应将阀体内部清洗干净,并将阀板关闭,防止杂物进入。试压合格阀门应11、与不合格阀门分区摆放,作出标记,防止误用。15.4.21管子在预制安装前,应提前除锈、涂刷底漆,防止长期放置,导致锈蚀严重。15.4.22预制好的管段以及安装中断的管线,均需要用塑料布将其两个管口封闭,防止杂物进入。15.4.23阀门吊装时,禁止将吊装索具挂在阀门手轮上,防止手轮变形、断裂,摔坏阀门。15.4.24预制的管段应编号存放(介质、管线号、材质、规格等),预制长度不宜过长,防止吊装变形。同时吊装管子时应对称吊装,防止两端及中部悬空太大,造成管子变形。15.4.25管子吊装就位前,应检查内部是否干净,否则应倾斜管子,采用敲打法,清除异物。15.4.26对于不锈钢螺栓和螺母应涂以二硫化钼12、或石墨粉,对其进行保护。15.4.27对于流量计等仪表件、安全阀等附件在工艺吹扫试压时应及时拆除,防止损坏。15.4.28临时加设的钢盲板,应打磨掉毛刺,熔渣等,在安装时两端均要加垫片,防止损坏密封面。15.4.29不得随意在管子表面进行引弧,应避免电弧擦伤法兰密封面。15.4.30不锈钢管在组对时不得用铁质工具敲打,焊接时使用的钢丝刷应有不锈钢丝或钢丝制成,用于不锈钢焊接的磨光机要同炭钢分离。15.4.31试压用的压力表其精度等级、量程必须符合要求,试压前进行校订,以防止失灵,造成超时试压,而造成对管道系统破坏。15.4.32不得损坏已刷面漆的管道表面,应设标志予以提示。15.4.33管道保13、温所用的电钻头不得损坏管道。15.4.34保温后的管道应设标志,严禁随意敲击、踩踏、做捆绑点。15.4.35脱脂后的设备表面及其附件,应立即封闭管口,遮盖表面,防止被油污等再次污染,确保安装时的使用。15.5电气、仪表安装工程15.5.1电气、仪表设备到货后,严格开箱程序,对于零部件经清点后交供应部设库存放,不得随意堆放,以免被灰尘、污泥、水等污损。并将其合格证、随机资料等进行妥善保管。15.5.2安装过程中要防止设备、元器件的防爆接触面碰伤或划伤。15.5.3电气、仪表电缆存放及敷设时电缆接头处均要有塑料包裹保护。15.5.4电气、仪表材料、零部件在搬运、安装过程中,要有保护措施,应保护其保14、护性外包装,防止碰伤、挤伤、受震损坏、松脱。15.5.5仪表阀应进行封堵,防止杂物进入。15.5.6电气、仪表电缆集中敷设,敷设过程中,电缆桥架周围不得有吊装及动火作业。敷设时应防止电缆之间及电缆与其它硬物之间的摩擦,以免碰坏电缆外层保护皮。15.5.7埋地电缆敷设必须严格按设计规范执行,防止电缆损坏。15.5.8电缆桥架安装后,应避免各种吊装时使其变形、撞歪。15.5.9配电室、变压器室内的电器设备就位后,应设警示牌,禁止非操作人员入内。15.5.10电气仪表按钮、开关不得随意启动,均应挂牌”未经许可,禁止操作”、”正在工作,禁止合闸”。15.5.11管线上的仪表取源部件开孔尽量采用机械开孔15、,若不得已采用气割法时,应将孔口磨圆锉光;焊接后,并进行补口补伤。15.5.12禁止使用装有电气、仪表管线作为焊接地线。15.5.13禁止施工人员随意踩、攀电气、仪表管线和各种仪表。对就地安装的仪表应加强保护,防止被砸坏,必要时进行编号拆除,由专人负责保管。15.5.14电气配电盘柜以及仪表盘柜就位后,严禁在盘柜顶部作业或行走,防止设备受压变形或损坏。15.5.15仪表箱安装完后应上锁,并用塑料薄膜包裹,防止箱体表面受污染。15.5.16 DCS安装调试后,应派专人保护,悬挂警示牌,无关人员不得入内。15.5.17对已安装好的仪表风线、用脚踩或悬挂安全带。引压管、穿线管等严禁在上面 7 / 7