1、1目 录目 录.1（一）工程概况、施工目标及施工能力.41工程概况.42施工方案编制依据及工程施工特点.43施工目标.63.1 质量目标.63.2 工期目标.63.3 安全施工目标.63.4 文明施工目标.64材料检测.6（二）东莞市广盈大厦业务楼东莞市广盈大厦业务楼东莞市广盈大厦业务楼工程项目组织机构.7（三）人员调配计划.8（四）主要制作施工机械.91.主要的材料加工制作机械设备表.92主要施工机械设备表.10（五）施工总进度计划表及保证措施.111.施工进度计划说明.112.施工区段的划分及施工程序.113.总工期及进度计划安排.134.工期保证措施.14（六）施工技术方案.16一、施工2、准备.161.产品的加工.16二、现场安装.261、幕墙施工工艺.262、铝合金百叶幕墙的安装工艺.283、玻璃百叶幕墙的安装工艺.294.明框玻璃幕墙施工工艺.2925.隐框玻璃幕墙施工工艺.366.单索点式玻璃幕墙竖框施工工艺.417.吊挂玻璃竖框施工工艺.458.石材幕墙施工工艺.489.吊篮施工技术方案.54三、施工后期工作.671.竣工前幕墙的保护.672.清理验收.68四、检验计划：.70（七）成品保护方案.711.生产加工阶段产品的防护措施.712产品包装阶段的防护措施.713.运输过程中的产品防护措施.724.施工现场的产品防护措施.72（八）雨季施工方案.74（九）质量保证措3、施.751质量保证体系的具体内容.751.1 质量保证体系.751.2 质量目标.751.3 质量保证手册.761.4 职责划分.761.5 质量保证阶段控制.761.6 质量检验控制.792质量保证措施.792.1 技术方面的保证措施.792.2 优秀的现场施工队伍.802.3 在材料选用与验收方面的保证措施.812.4 在产品加工方面的保证措施.832.5 在包装运输方面的质量保证措施.85（十）工程管理体系及人员权利职责.8631工程管理体系.862.现场主要人员职责.862.1 项目经理.862.2 施工员.872.3 计划调度员.872.4 技术员.882.6 安全员.882.7 质4、量检查员.88（十一）安全文明施工保证措施.891自觉遵守工程所在地政府部门有关规定.892加强文明施工管理.893加强安全施工管理.894建立健全安全管理与保障制度.905安全生产管理制度及安全文明保证措施.915.2 现场文明、卫生管理规定.955.3 加工区基本要求.956降低环境污染的措施.967降低施工噪声的措施.96（十二）各工种配合协调措施.971与总包方的配合.972与监理人员的配合说明.973与建筑设计人员的配合说明.984与内装、精装单位的配合说明.985.与暖通施工队伍的配合.996.与其它工种的配合.99附页1东莞市广盈大厦业务楼东莞市广盈大厦业务楼东莞市广盈大厦业务楼5、工程项目组织机构图2.项目管理人员配备表3.吊篮的布置图4.施工进度计划表45.施工总体平面图（一）工程概况、施工目标及施工能力（一）工程概况、施工目标及施工能力1工程概况1工程概况1.1工 程 名 称：广盈大厦业务楼幕墙工程广盈大厦业务楼幕墙工程广盈大厦业务楼幕墙工程1.2建 设 地 点：东莞市东莞大道与鸿福路交汇处1.3业 主：东莞市农村信用合作联社、东莞市广盈服务有限公司1.4总 包 单 位：中国建筑第八工程局有限公司1.5设 计 院：广东省建筑设计研究院1.6监 理 单 位：广州宏达工程顾问有限公司 1.7建 筑 规 模：总建筑面积为141421。建筑总高度为176.7米，地下二层，地6、上四十二层，幕墙面积为68000大型建筑物。1.8 工 程 特 点：本 工 程 抗震 设 防 烈 度 为 6 类，基 本 风 压 值W0=0.65KN/m2，地区粗糙度为C类。工程为一类高层建筑，防火为一级防火。主楼主要包括有玻璃幕墙12200、铝板幕墙18000、百叶400，裙楼主要有玻璃幕墙7300（明框、半隐框、吊挂、点驳玻璃幕墙）、石材幕墙16800、铝板幕墙11000、百叶200等。1.9主要幕墙形式：框架、点驳。2施工方案编制依据及工程施工特点2施工方案编制依据及工程施工特点2.1整个施工方案按照以下原则进行编制2.1.1认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2.1.7、2严格执行工程建设程序，坚持合理施工程序、施工顺序和施工工艺。2.1.3采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。52.1.4优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。2.1.5利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。2.1.6坚持“安全第一、预防为主”的原则进行管理方针。2.1.7施工图纸按照广东省建筑设计研究院设计的广盈大厦工程施工图（幕墙）；玻璃幕墙工程技术规范 TGJ102-2003；建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007进行编制。2.1.8规8、 范、规 程 依 据 为：玻 璃 幕 墙 工 程 质 量 检 验 标 准（JGJ/T1392001）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑施工高处作业安全技术规法JGT80；金属与石材幕墙工程技术规法JGT132-20012.1.9主要法律和法规依据为：中华人民共和国建筑法（国家主席令第91号）；中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）；中华人民共和国环境保护法（国家主席令第22号）；建设工程质量管理条例（国务院令第279号）；建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）；东莞市整顿和规范建筑工程文明施工工作方案。2.2该工程位于东莞市中心，对环保、文明施工等9、要求极高，必须在此方面制定详细的保证措施，保证工程的顺利完成。2.3该工程地处东莞市中心，交通便利，周边环境较好，施工过程中，需对施工工序的安排、材料及设备的进场进行细致、周密地组织与部署，以免影响施工进度。2.4该工程施工过程中，项目部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各项目、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面。协调处理好各项目、各工种、各工序的相互关系。63施工目标3施工目标3.1 质量目标严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，工程质量达到优良工程标准，确保广东省优质工程，争创“鲁班奖”。3.2 工期目标确保外装10、饰工程在主体封顶后210天全部完成。3.3 安全施工目标确保广东省安全生产施工优良样板工地，无死亡事故，轻伤率0.6%以下。3.4 文明施工目标达到广东省文明工地标准。4材料检测4材料检测4.1本工程施工应委托政府检测部门检测项目：进场钢材物理性能检测；幕墙四性实验；铝型材实验、结构胶相容性试验；密封胶相容性试验；后补埋件拉拔试验；石材性能检测；幕墙节能工程材料检测。7（二）（二）东莞市广盈大厦业务楼东莞市广盈大厦业务楼东莞市广盈大厦业务楼工程项目组织机构东莞市广盈大厦业务楼工程项目组织机构1东莞市广盈大厦业务楼工程项目组织机构图（详见附页）1东莞市广盈大厦业务楼工程项目组织机构图（详见附页）11、2.项目管理人员配备表（详见附页）2.项目管理人员配备表（详见附页）8（三）人员调配计划（三）人员调配计划结合“东莞市广盈大厦业务楼东莞市广盈大厦业务楼东莞市广盈大厦业务楼”的工程特点以及工期的要求，在对施工中的人员调配，我司做出周密而详细的计划，组建一支精干、高效的项目管理班子。由该项目管理班子根据工程的实际情况，合理地安排施工各阶段的劳动力，确保本工程能够“保质按期”完成。“广盈大厦业务楼广盈大厦业务楼广盈大厦业务楼”主要包括有玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、百叶、等。对以上各项施工的总工期，控制在主体封顶后210天以内完成。为保证能够按照制定的进度计划顺利进行，我司拟定如下的劳动力调配计划12、。1.施工劳动力计划表 1.施工劳动力计划表 单位：人工 种设定班组每组人员合计人数备 注测量工8216电焊工8216幕墙安装工1010100材料搬运工10440电工428合计4020180实际投入人数由进度情况定。若工期紧，二班交叉作业。2.劳动力各阶段的投入计划表 2.劳动力各阶段的投入计划表 单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别测量放线转接件安装龙骨安装面材安装打胶清理测量工16161616电焊工161616电工888幕墙安装工5010010030材料搬运工404040209（四）主要制作施工机械（四）主要制作施工机械“广广广盈盈盈大大大厦厦厦业业业务务务楼楼楼”主要包括有玻璃幕13、墙、石材幕墙、铝板幕墙、百叶等。对于以上各项工程的材料制作以及现场施工，我司需投入以下的制作施工机械。1.主要的材料加工制作机械设备表1.主要的材料加工制作机械设备表设备名称设备名称产地产地规格规格现状现状（新的、良好、破旧的）（新的、良好、破旧的）数量数量（台）（台）自有、租赁(从自有、租赁(从何处租)何处租)型材加工中心德国SBZ130/01良好2自有数控多功能加工中心德国SBZ610/13良好1自有冲床德国AF223/00良好4自有电脑数控双头锯及电脑数控端铣床德国DG244/02+E255AKS134/00良好21自有电脑数控端面切割机德国AKS134良好2自有双头斜准切割机及夹角机及14、端角切割机德国DG244F/02EP124/00TYPE UAS良好222自有电脑数控仿形铣及自动送料机德国KF78/23SA73/35良好32自有数控平板加工中心德国MF1525良好1自有单头多角度切割机德国MGS205/01良好1自有单头切割机德国TS161/01良好1自有V-型切割机德国KS101/23良好1自有单头自动送料机德国SA142/25良好1自有双头斜准切割机德国DG204/02良好1自有石材加工机械德国GNS800BSV500ASN100良好222自有 数控液压折弯机及数控液压剪板机意大利PBS105/300-0CO300-4良好11自有10型材贴膜机国产KL350良好1自有15、拉弯机国产XL410C良好1自有多功能组合钻床德国BA135/50良好3自有UAS双锯片多角度端铣机德国UAS良好3自有双组份打胶机中国良好1自有2主要施工机械设备表2主要施工机械设备表设备名称设备名称产地产地规格规格现状现状（新的、良好、破旧的）（新的、良好、破旧的）数量数量（台）（台）自有、租赁(从自有、租赁(从何处租)何处租)交流弧焊机国产BX300良好12自有电锤国产HR2010良好8自有电钻国产6510型良好8自有射钉枪国产SDQ603通用型良好16自有无齿锯国产J3G400良好6自有拉铆枪国产SLMCH型良好16自有水平仪国产S3E良好2自有激光经纬仪国产J2JD良好2自有激光铅直16、仪国产良好2自有砂轮机国产SIST系列良好6自有胶枪国产良好20自有角磨机国产JMJKS良好6自有型材切割锯国产LS1440型良好4自有11（五）施工总进度计划表及保证措施（五）施工总进度计划表及保证措施1.施工进度计划说明1.施工进度计划说明 整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。整个现场施工过程分四个阶段进行施工，第一个阶段为裙楼、副楼，第二个阶段为塔楼1-15层，第三个阶段为塔楼16-30层，第四个阶段为塔楼31层-顶层。具体详见施工进度表。在塔楼15层、30层搭设硬防护，确保施工人员的安全。(硬防护分二层，第一层为从主体结构里搭设钢架；第二层17、在钢架上面满铺设竹胶板，预防土建施工时的砂浆、养护水等物体掉到下方已安装完成的板块上，造成不必要的腐蚀和污染)。由于塔楼施工采用外爬架，所以我司采用塔楼四周均布吊篮施工。2.施工区段的划分及施工程序2.施工区段的划分及施工程序2.1本工程规模大，质量标准高，为使幕墙工程能按期保质的完成，根据本工程特点，均衡工作量，我们采用对工程合理安排施工顺序、划分施工区段，各区段内组织流水施工的方法，采取立体交叉作业，确保本工程施工顺利进行。2.2本工程主要包括有玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、百叶等。根据以上各项的分布特点及工期要求，在工程总体部署中，将工程按位置分成塔楼和裙、副楼两大施工区，按业主及总包总18、体施工计划安排进行各区的幕墙安装，由于裙、副楼与塔楼区分明显，且具备同时施工的条件，所以裙、副楼与塔楼同时进行幕墙安装施工。裙、副楼划分成四个施工段，而塔楼施工区则划分成三个施工区四个施工段，各施工段安排施工队伍组织流水施工，每个施工段安排一组幕墙安装小组进行施工。施工部位、段12的具体划分如下：2.2.1裙、副楼施工区施工段的划分：2.2.2.1第一施工段：位于裙、副楼的南立面部位，该部位安排一组施工队伍进行安装施工。2.2.2.2第二施工段：位于裙、副楼的西立面部位，该部位安排一组施工队伍进行安装施工。2.2.2.3第三施工段：位于裙、副楼的北立面部位，该部位安排一组施工队伍进行安装施工。19、2.2.2.4第四施工段：位于裙、副楼的东立面部位，该部位安排一组施工队伍进行安装施工。2.2.3塔楼施工区的划分：1-15层为第一部分，16-30层为第二部分，31-顶层为第三部分；2.2.3塔楼施工区施工段的划分：2.2.3.1第一施工段：位于塔楼的南立面部位，在该施工段安排一组施工队伍进行安装施工。2.2.3.2第二施工段：位于塔楼的西立面部位，在该施工段安排一组施工队伍进行安装施工。2.2.3.3第三施工段：位于塔楼的北立面部位，在该施工段安排两组施工队伍进行施工安装。2.2.3.4第四施工段：位于塔楼的东立面部位，在该施工段安排一组施工队伍进行安装施工。各施工段绕楼展开，全面进行施工20、。2.3安装顺序：框架幕墙部分，骨架从下向上安装，面材随框架完成进行安装。2.4在工程进度方面：我司将外墙装饰工程分项的施工工期进行计划安排，综合考虑了可能影响工期各种因素来排定进度计划，使施工进度计13划能有效地指导施工，保证工程的顺利进展。幕墙的施工进度计划保证在工程总体施工进度计划控制内进行安排，不与其发生冲突，同时结合工程的现状适当合理调整，全力配合业主的工期要求。根据以上各项的分布特点及工期要求，幕墙施工分为裙、副楼及塔楼两个施工区，共8个施工段对该工程进行施工。3.总工期及进度计划安排3.总工期及进度计划安排整个设计施工过程可分为以下几个大的阶段：设计阶段、材料采购阶段、工厂加工和21、组装阶段、现场安装阶段及清理验收阶段。3.1.深化设计阶段：3.1.深化设计阶段：我司技术负责人、总工组织设计人员开始深化设计工作，设计小组组长由本工程的主设计师担任。及时与业主、总包、设计师沟通并报审，方案审定、材料封样后，制定工程定额采购材料，为了确保施工工期，所有材料尽快进入加工基地。3.2.材料采购阶段：3.2.材料采购阶段：由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划按照确定的材料厂家，制定采购计划。供应部由专人负责各项材料的采购计划执行与督促，必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。3.3.生产加工阶段：3.3.生产加工阶段：由生产部组织进22、行。组织措施包括生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。佛山加工基地按设计工艺要求加工生产组装。3.4.现场安装阶段：3.4.现场安装阶段：随主体结构进行施工埋件。施工材料进场后会同总包、监理抽样送检。各阶段的进度计划安排详见施工进度计划表。其中材料垂直运输采用总包单位“人、货电梯”运抵相关楼层，然后采用手推车运抵指定位置。144.工期保证措施4.工期保证措施4.1.总工期保证措施4.1.1.制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。4.1.2.本工程投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，23、全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。4.1.3.在材料供应方面，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。4.1.4.由于拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。4.1.5.在施工队伍选择上，我们将采用施工经验丰富、获得鲁班奖工程的施工队伍进行安装，并选派具有丰富工程管理经验的项目经理负责现场的组织、协调管理24、，保证达到科学施工、有序施工。工程管理人员及项目经理均具有获得鲁班奖的工程管理经验，项目班子有多年合作经验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点和难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。4.1.6.在施工过程中，如果一切按正常计划进行，工程的施工质量和工期都能正常保证，但不可预见的因素往往使工程不能正常进行，则需调整施工计划，通过增加人力、物力、科学有效的管理，使工期回到正常的计划之中。154.1.7.基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的高峰，我司将增加施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工，以确保施工工期。4.2.施工进25、度保证措施4.2.1.指挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。4.2.2.分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。4.2.3.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行落实和微调，填写周工作计划表。4.2.4.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况、人员的技术特点，随时调整人员组成，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。4.2.5.施工26、现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。4.2.6.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。16（六）施工技术方案（六）施工技术方案本幕墙工程的施工部署主要分为三个阶段：施工准备、现场安装、施工后期工作。下面对以上各个阶段的施工技术方案作详细介绍：一、施工准备一、施工准备1.产品的加工1.1.铝型材加工工艺流程1.1.铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下料冲孔铣加工型材保护检验入库1.1.1产前准备1.1.1.1生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划27、中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。1.1.1.2按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。1.1.2领取材料1.1.2.1生产部按明细表开材料领用单。1.1.2.2按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。1.1.3下料1.1.3.1用德国产DG104型双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。1.1.3.2下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时，须增加支撑防止因重力产生的变形。1.1.3.3切割时注意保护铝材装饰面。1.1.3.4在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品28、应堆放整齐，以便下一道工序的使用。1.1.3.5切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。1.1.3.6工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划17痕。1.1.4铝材冲孔、铣加工1.1.4.1冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。1.1.4.2模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。1.1.4.3铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。1.1.4.4冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。1.1.4.5铣加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中29、心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。1.1.4.6在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.1.5型材保护1.1.5.1铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。1.1.5.2贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。1.1.5.3贴膜完毕，应按要求堆放。1.1.6检验1.1.6.1核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。1.1.6.2按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。1.1.7成品入库1.1.7.1成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。1.1.7.2成品入库后30、，要按规格、型号摆放整齐。1.2铝型材装配工艺流程1.2铝型材装配工艺流程18产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库1.2.1产前准备1.2.1.1生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。1.2.1.2按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。1.2.2领取材料1.2.2.1生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。1.2.2.2对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部作出的处理。1.2.2.3材料搬运时，应保护装饰面不被损坏的前提下进行。1.231、.3穿防水胶条1.2.3.1铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。1.2.3.2胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。1.2.4安装角片1.2.4.1工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。1.2.4.2安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。1.2.4.3安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.2.5组装1.2.5.1按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。1.2.5.2组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。1.2.5.3在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名32、，及检查员检验结果。1.2.6检验及入库1.2.6.1核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。191.2.6.2对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。1.2.6.3对外形尺寸按组装图检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。1.3玻璃板块加工工艺流程1.3玻璃板块加工工艺流程 铝材切割组框贴双面胶条产前准备领取材料 合框打胶固化成品入库 玻璃切割清洗1.3.1产前准备1.3.1.1生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。1.3.1.2按图33、纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。1.3.2领取材料1.3.2.1生产部按明细表开材料领用单。1.3.2.2领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。1.3.3铝材及玻璃切割1.3.3.1铝材下料使用德国进口DG244型电脑控制双头斜准切割机，按加工图尺寸切割，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.3.3.2玻璃一般定尺寸采购，需要加工务必在钢化前进行，保证加工图尺寸。1.3.3.3铝材与玻璃切割时，应注意装饰面的保护。1.3.4组框1.3.4.1按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产EP124铝框组20合34、机挤压装角片部位组框。1.3.4.2铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。1.3.4.3在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.3.5玻璃清洗1.3.5.1清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。1.3.5.2玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。1.3.5.3清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。1.3.6贴胶条1.3.6.1先用甲苯对玻璃的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”。1.3.6.2待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。1.3.735、合框1.3.7.1按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃与铝框垂直度。1.3.7.2将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。1.3.7.3玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.3.8成品入库检验合格成品入库，按标识作好记录，以备查找。1.4钢制转接件工艺流程1.4钢制转接件工艺流程产前准备领取材料下料冲孔折弯焊接热浸镀锌入库1.4.1产前准备1.4.1.1生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。211.4.1.2按图纸及明细表编制工36、序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。1.4.2材料领用生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。1.4.3下料1.4.3.1下料设备一般采用QC13Y-1350型剪板机。1.4.3.2剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。1.4.3.3当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。1.4.3.4板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。1.4.3.5切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。1.4.4冲孔1.4.4.1冲孔设备一般采用35T100T冲床。1.4.4.2操作冲床人员必须精37、通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。1.4.4.3完成后摆放整齐，待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者姓名及检查员检验结果。1.4.5折弯1.4.5.1折弯前，必须将加工图要求作具体分析。1.4.5.2折弯设备采用液压折弯机及冲床，一般厚为1mm4mm铁板采用折弯机，5mm7mm采用冲床。1.4.5.3工件折弯后必须符合加工图要求。1.4.5.4折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者姓名及检查员检验结果。1.4.6焊接221.4.6.1焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。1.4.6.2焊38、接必须按加工图要求，核实加工图与相关数据是否正确。1.4.6.3焊接时，操作员必须按有关要求焊接，避免出现不良品。1.4.6.4焊接后去渣，在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者姓名及检查员检验结果。1.4.6.5热浸镀锌：转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。1.4.7入库1.4.7.1入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查找。1.4.7.2存放地点干燥通风，无腐蚀性。2.现场施工前准备2.现场施工前准备2.1工程交底及技术培训由项目经理和主管该工程的设计员，根据施工组织设计、施工图纸的内容和要求对现场安装队的具体施工人员进行39、工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队所有人员进行操作技能、安全及法律法规培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。2.2 材料准备:本工程主材铝型材、钢材、玻璃、铝板等面材按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送至工地。2.3 运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输设备的确定。2.4 配套设施:现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。2.5 材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。2.6 施工机具:根据施工现场40、情况确定施工机械用具。对施工中所需的工23具、量检具进行全面系统检查，确保在施工中正常使用。3.预埋件安装3.预埋件安装预埋件的安装施工随土建结构出0.00开始，随结构施工进度同步进行，至土建封顶结束。4.预埋件处理及后补埋件4.预埋件处理及后补埋件预埋件的处理：根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈，清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度，如果偏位或漏埋，要进行补板，补板时不允许悬空连接，转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足幕墙安装结构和强度要求。检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：A.埋件平面位置偏41、差允许20mm。B.标高偏差10mm。C.表面平整度5mm。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。按照后补埋件位置图准确测量出后补埋件位置，埋件的安装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。检查埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装。后补埋件采用膨胀螺栓与化学药剂相关结合的形式，应做现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理。因本工程埋件是根据原设计院幕墙图纸所施工，不存在大面积、大范围、大量后补埋件工作。5.施工测量放样及结构表面的准备工作5.施工测量放样及结构表面42、的准备工作本工程楼层较多，高度较高，使得测量放线工作的准确显得极为重要。24幕墙施工前应对总包提供的标高及轴线进行复测，并对土建结构的相应部位进行复核，对可能的影响幕墙施工的误差部分采限相应处理措施。5.1测量放线5.1.1复核土建结构标高线的正确性5.1.1.1以土建给定的0.0标高及轴线为基准，利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤，每隔510层为阶段复核土建标高的正确性。同时校检基准轴线的正确性。5.1.1.2如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有幕墙专用的标识，并将复核情况上报总包单位。5.1.1.3标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况，应确保主裙43、楼标高的一致性。5.1.2确定幕墙施工测量放线的基准层5.1.2.1楼体平面变化层确定为一基准层。5.1.2.2两测量基准层间隔层数不宜大于78层。5.1.3复核基准层土建基准点、线的闭合情况5.1.3.1用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。5.1.3.2当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。（用弹簧称）5.1.3.3当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。5.1.4以复核过的基准点或基准线为依据，做出框架施工所需的辅助测量线。5.1.5依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核44、，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响幕墙的安装进度。5.2 土建结构的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。255.3 高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪从0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间3mm，总标高20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差45、，并确定控制线。所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。5.4 轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选好基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙单元同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖46、。5.5 根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。5.6 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行施工图纸的确认、调整，调整后提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。5.7 放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。根据对整体土建26结构测量结果，具体分析整体数据（平面尺寸、标高、轴线等偏差）平均消耗尺寸误差。547、.8 幕墙的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线。5.9 在测量与放线过程中所使用的主要仪器为激光铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。5.10施工工艺流程图如下：以流程表示合同签定后到竣工验收，交付使用的全施工过程。注：内容包括：设计计划；材料供应计划；生产加工计划；材料运输计划；现场安装计划；资金使用计划 （按种类、型号、规格存放入帐）合同签定合同交底制订工程总体计划工程图纸设计设计提料定额材料采购材料进货检验生产加工成品验收装车运输成品包装现场卸料材料入现场库房土建提供现场工程测控基准材料水平、垂直运输27 （市质检站）（业主、监理、总包验收）5.11 施工测量放线测量放线流48、程图如下：放线、测量框架调整竖铝合金框框架满焊隐蔽工程验收处理预埋件补充不合格处埋件安装避雷系统层间封修避雷电阻摇测胶缝填充粘贴保护带幕墙板块安装打胶、修胶撕型材及饰面保护膜内部验收清理、清洗现场验收交付用户使用竣工验收28业主确认NoYesYesNo业主、总包提供基准线重新提供校核总包、监理复核放 线测量放线表基准复核单业主、总包、监 理 签 字调整方案设计部项目经理部Yes业主、总包、监 理 签 字测量放线流程图29二、现场安装二、现场安装1、幕墙施工工艺幕墙施工顺序：安装转接件安装竖框安装横框安装玻璃注胶及幕墙外立面清洗1.1、转接件安装：转接件是钢制品，在安装之前先拉竖框中心线和水平线49、来控制水平高低及进深尺寸，在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。1.2、基准层框架安装：根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长50、度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用绝缘垫片隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。1.2.1、竖框与竖框连接：安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入=20mm30厚的伸缩垫，竖框上51、端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。1.2.2、安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。1.3、竖框与横框的连接1.3.1、竖框与横框之间通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1.5mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自52、由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓将角片、横竖框连接在一起。1.4、幕墙玻璃板块的安装：玻璃板块在加工厂已预制完成，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将板块通过软性接触对正于龙骨上，调整板块的左右位置，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致，在横竖向用压板和不锈钢螺栓组件将板块固定在框架上。板块的安装顺序是从上往下推进，每安装两块板块，安装一次压板，安装后的板块保持平整，协调。板块在安装时，板块间接缝保持一致，整体效果上确保幕墙的平整，达53、到规范及设计要求。经全面自检合格后提请业主及监理单位验收。1.5、注胶：板块安装固定完成后，进行注胶工序。在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整31光滑、表面清洁无污染。2、铝合金百叶幕墙的安装工艺2.1、转接件安装：转接件由角钢制成，在安装之前先拉竖框中心线和水平线来控制水平高低及进深尺寸，在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点54、，要保证连接件不会脱落。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。2.2、竖框安装：幕墙竖框的安装顺序是从结构的底部向上安装，在安装之前先根据施工图检查竖框的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、橡胶垫片、连接件等组装到竖框上，用螺栓将竖框与支座连接，调整竖框的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）；255、.3、铝合金叶片的安装：框架安装好后，进行铝合金叶片的安装，铝合金叶片在加工厂已预制并与边框组装完成，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将其放在指定位置的框架上，调整铝合金叶片的前后位置，然后将铝合金百叶板块用机制螺钉固定在框架上即可。3、玻璃百叶幕墙的安装工艺玻璃百叶的支撑系统为钢结构，在安装面材之前应先安装钢结构系统。3.1钢结构的安装：钢结构安装在悬挑的土建梁头下面，利用钢管焊接成钢结构架，通过预埋件与主体结构焊接成一体。3.2玻璃百叶的安装：玻璃百叶通过结构胶与铝构件紧固连接在一起，铝32构件利用不锈钢螺栓与转接件连接后用自攻自钻钉将其固定在钢管上，钢管通过耳板与主体钢结构系统56、连接。4、明框玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙框架满焊，层间封修，避雷安装完，经自检报监理隐蔽工程检验合格后，开始安装玻璃。施工方法如下：1.安装人员的选定施工方法1.1 安装玻璃幕墙的玻璃人员多少，一般以被安装玻璃面积大小，工期长短，技术难度高低来确定。通常以小组为单位，每组人员 45 名，由一名组长领队，每天安装 5060 块玻璃。每组安装队员要新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。每组组长责任心要强，实际操作水平要高，工作抢在前。1.2 任职队长职务的人员，施工图纸要熟悉，为人正直，处理事情稳妥，从事外装修行业五年以上。任组长职务的人员，识施工图纸，为人正直，从事外装修行业四年以上，安装玻璃工57、作三年以上，施工的工程最少四个工程。老组员识施工图纸，从事安装玻璃工作三年以上。新组员从事外装修行业工作一年以上。2.安装玻璃技术交底2.1 安装玻璃前，项目经理要向安装队长、技术员进行施工技术交底。安装队长和技术员向每组组长、队员，进行技术交底。使每位安装人员都知道下工序的工作，及怎么去作，如何完成。2.2 技术交底主要内容。a)每位安装人员必须认真领会技术交底内容并执行，严格按图纸及拟定的施工方案施工。b)每组安装玻璃至少多少块，完不成者自行组织加班，当天任务当天必须完成。玻璃安装要制定从哪面、哪层、哪个基准柱开始安装，玻璃上的扣33座自攻钉要压牢，相互间距300mm 等。玻璃饰面质量应符58、合下表的规定序号项 目 名 称质 量 标 准检查方法1饰面总平面度饰面全长宽或高LL20m 3mm20mL60m 4mmL60m 5mm拉线检查2饰面相邻板块阶差0.5mm靠尺、钢板尺c)玻璃边缘应进行磨边、倒棱、倒角。表面应光滑，不得有裂缝现象。色泽应一致，平整洁净，清晰美观。玻璃表面质量应符合下表的规定序号项 目质 量 要 求10.1-0.3mm 宽划伤痕长度小于 100mm 的允许 4 条2擦伤总面积400mm23伤痕、擦伤总处数44镀膜玻璃的镀膜划伤深度不大于镀膜厚度5钢化玻璃不允许划伤d)玻璃铝材表面质量良好，无损伤和污染。e)扣座，扣板型材要有合格证。表面应清洁，无明显擦伤，划伤。59、f)严禁使用过期的密封胶。硅硐结构胶不宜作为耐侯硅硐密封胶使用。g)打胶工应培训，胶缝外观质量应符合下表规定序号项 目 名 称质 量 标 准检 查 方 法34胶缝直线度 竖向全楼高 HH20m 3mm20mH60m 6mm60mH100m 7mmH100m 9mm拉线检查或用经纬仪1胶缝直线度 横向L 长度尺寸L20m 3mm20mL60m 5mmL60m 6mm拉线检查或用经纬仪2胶缝宽度1mm卷尺检查h)注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。打胶前，胶应作相容性试验，合格后采允许打胶。i)注胶不宜在低于 5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌，延缓固化时间，甚至会影响强度。60、j)扣板安装应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有变形，波文，凸凹不平，接缝应均匀严密。k)明框拼缝外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，并应满足设计要求。3.安装玻璃安全交底3.1 每位安装人员必须认真执行安全交底内容，严格按安全交底单所拟定的施工方案施工。3.2 安装人员的安全帽要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。佩带时必须系好下额带，安全带必须挂在牢固结实的地方。3.3 安装人员的螺丝刀，小型板手用绳系在腰带上。手电钻系在固定位置上。五金件统一放在兜子里挂在牢固柱上，以防坠落。3.3 脚手架未经安全员许可,不得随意改动。脚手架横杆卡扣要牢固，35无松动、脱落、打滑等61、现象，与楼体连接点牢固。4.安装玻璃施工方法4.1 搬运组根据立面图，从库房将玻璃分别搬到安装的指定位置处。4.2 玻璃安装前，每快玻璃下部应设不少与两快弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于 100mm,厚度不应小于 5mm。玻璃要安装在胶垫的上部。4.3 玻璃内外要清洁，特别是死墙位属的玻璃要擦净。因为玻璃安装完后无法擦洗。4.4 玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计规范的要求，玻璃嵌入量不得小于 15mm。4.5 玻璃安装在框架的外侧，顺序从上到下，先角后面。先安装最上层，待该层安装调整完后，作为基准层，再安装下层。4.6 玻璃先安上一块后，再安装横框上下三元乙丙胶条及扣座62、，并用自攻钉固定，拧紧。胶条，扣座的长度一般为玻璃分格的长度。自攻钉间距为 300mm。竖框扣座，扣板的安装，通常每条 6m。待横框玻璃，胶条，扣座安装到一定位置后，再安装竖框扣座，扣板及三元乙丙胶条。安装调整后，再安装横框扣板。4.7 橡胶条镶嵌应平整，密实，橡胶条长度宜比边框内槽口长 1.5%2.0%，其断口应留在四角；拼角处应粘接牢固。4.8 正常情况下，扣座，扣板的配合间隙一般为过渡配合，较安全。但有时他们之间配合也较松，不安全。这就需要施工现场及时的处理。通常的方法将扣板前端爪部涂上一些密封胶再安装扣板，待密封胶干燥后扣板、扣座就变得牢固、可靠、安全。4.9 玻璃初装完后，就对玻璃板63、块进行调整。调整标准，即横平、竖直、面平。胶缝宽度垂直、水平符合公司内部标准。室外调整后还要检查室内，各项尺寸要达到设计要求。364.10 玻璃安装调整后，胶条、扣座要及时进行固定。安装扣座要注意钻孔，手电钻钻头不得大于4.2。横向扣板下面排水口通常为两个 3或 4，且排水畅通。4.11 项目部和安装队管理人员要进行现场检查，监督是否执行技术交底情况，发现问题及时纠正。4.12 玻璃安装调整完后，要进行验收。从安装过程到安装完，要进行质量控制，并做好记录。5.安装泡沫棒、粘贴美纹纸的施工方法5.1 安装泡沫棒、粘贴美纹纸施工方法5.2 玻璃安装验收完准备注胶，注胶前开始安装泡沫棒。施工时应对相64、应区域进行清洁，保证缝内无水、油渍、铁锈、砂桨、灰尘等。5.3 缝内的清洁，非油性污染物，通常采用异丙醇 50与水 50的混合溶剂，油性污染物，通常采用二甲苯溶剂来清洁。5.4 清洗用“两块抹布洗”，将胶缝在安装泡沫棒前清洁干净。5.5 泡沫棒填缝位置，深浅应一致。一般深 4mm 左右，宽大与胶缝 2mm左右。泡沫棒不能太紧，太紧会影响胶缝的外观质量。也不能太松，太松会损失大量胶。5.6 泡沫棒不能受潮，应干燥，杆上无针孔。5.7 为保护玻璃不被污染，应在可能导致污染的部位粘帖上美纹纸。美纹纸应粘帖在玻璃的倒棱内侧，横平、竖直。6.注耐侯密封胶施工方法6.1 耐侯密封胶用胶枪挤压填充玻璃胶缝。65、310mm/L，每桶一般可打2500mm 左右。6.2 明框幕墙通常三角角缝，注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。6.3 耐侯密封胶的施工厚度应大于 3.5mm，宽度不应小于施工厚度的2 倍，注胶后用专用的三角形刮刀将胶缝最好一次性表面刮成三角形，不37宜采用多次来回涂刮。撕去玻璃棱两侧的美纹纸后，胶缝必须保持美观的外观质量。再去掉多余的密封胶。废弃美纹纸条、密封胶块、胶桶，应装到配备的袋子里。不须随便乱扔。6.4 胶缝应平直、光滑，不得有裂纹、气泡、麻点现象。接口处厚度和颜色应一致。6.5 耐侯密封胶在缝内应形成相对两面粘结，而不能三面粘结。6.6 耐侯密封胶固化期间不能摸碰，以免影响胶缝外观质66、量。6.10 耐侯密封胶修整完后，对幕墙外观质量，特别是胶缝，玻璃质量层层进行验收，并做好记录，报监理验收。附表：各种玻璃的检验、验收按照国家标准执行。玻璃检验标准目录1GB/T15764-1995平板玻璃术语2GB4871-1995普通平板玻璃3GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第 1 部分 阳光控制镀膜玻璃4GB/T18915.2-2002镀膜玻璃 第 2 部分 低辐射镀膜玻璃5GB17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃6GB 9962-1999夹层玻璃7GB/T11944-2002中空玻璃8JC433-1996夹丝玻璃9JC/T511-2002压花玻璃10JC846-1967、99贴膜玻璃11GB/T9963-1998钢化玻璃12GB11614-1999浮法玻璃13JC/T872-2000建筑装饰用微晶玻璃14JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程3815GB15763.1-2001建筑用安全玻璃 防火玻璃(有修改单在标准化杂志 4 期）16GB17840-1999防弹玻璃17GB/T18701-2002着色玻璃18GB/T2680-1994建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定。19GB4870-1985普通平板玻璃尺寸系列20GB7020-1986中空玻璃构件测试方法21GB/T12513-1990镶玻璃构68、件耐火试验方法22JC/T 915-2003热弯玻璃 （ASTM C1464-2000）5、隐框玻璃幕墙施工工艺本工程因塔楼大部分系隐框玻璃幕墙，施工程序较繁琐，故隐框玻璃幕墙系本工程的难点、重点。先将具体工艺、流程及施工方法、对策叙述如下：总体流程清理预埋件（连）转接件安装框架安装饰面安装注胶、清理。1.安装人员的选定1.1 安装玻璃幕墙的玻璃人员多少，一般以被安装玻璃面积大小，工期长短，技术难度高低来确定。通常以小组为单位，每组人员 45 名，由一名组长领队，每天安装 5060 块玻璃。每组安装队员要新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。每组组长责任心要强，实际操作水平要高，工作抢在前。69、1.2 任职队长职务的人员，施工图纸要熟悉，为人正直，处理事情稳39妥，从事外装修行业五年以上。任组长职务的人员，识施工图纸，为人正直，从事外装修行业四年以上，安装玻璃工作三年以上，施工的工程最少四个工程。老组员识施工图纸，从事安装玻璃工作三年以上。新组员从事外装修行业工作一年以上。2.安装玻璃技术交底2.1 安装玻璃前，项目经理要向安装队长、技术员进行施工技术交底。安装队长和技术员向每组组长、队员，进行技术交底。使每位安装人员都知道下工序的工作，及怎么去作，如何完成。2.2 技术交底主要内容。a)每位安装人员必须认真领会技术交底内容并执行，严格按图纸及拟定的施工方案施工。b)每组安装玻璃至少70、多少块，完不成者自行组织加班，当天任务当天必须完成。玻璃安装要制定从哪面、哪层、哪个基准柱开始安装，玻璃上的压板要压牢，相互间距300mm 等。玻璃饰面质量应符合下表的规定序号项 目 名 称质 量 标 准检查方法1饰面总平面度饰面全长宽或高LL20m 3mm20mL60m 4mmL60m 5mm拉线检查2饰面相邻板块阶差0.5mm靠尺、钢板尺c)玻璃边缘应进行磨边、倒棱、倒角。表面应光滑，不得有裂缝现象。色泽应一致，平整洁净，清晰美观。玻璃表面质量应符合下表的规定序号项 目质 量 要 求10.1-0.3mm 宽划伤痕长度小于 100mm 的允许 4 条402擦伤总面积400mm23伤痕、擦伤总71、处数44镀膜玻璃的镀膜划伤深度不大于镀膜厚度5钢化玻璃不允许划伤d)玻璃铝材表面质量良好，无损伤和污染。e)严禁使用过期的耐侯密封胶。硅硐结构密封胶不宜作为耐侯硅硐密封胶使用。f)打胶工应培训，胶缝外观质量应符合下表规定序号项 目 名 称质 量 标 准检 查 方 法胶缝直线度 竖向全楼高 HH20m 3mm20mH60m 6mm60mH100m 7mmH100m 9mm拉线检查或用经纬仪1胶缝直线度 横向L 长度尺寸L20m 3mm20mL60m 5mmL60m 6mm拉线检查或用经纬仪2胶缝宽度1mm卷尺检查g)注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。打胶前，密封胶应作相容性试验，72、合格后方可施工h)注胶不宜在低于 5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌，延缓固化时间，甚至会影响强度。3.玻璃安装安全交底3.1 每位安装人员必须认真执行安全交底内容，严格按安全交底单所41拟定的施工方案施工3.2 安装人员的安全帽要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。佩带时必须系好下额带，安全带必须挂在牢固结实的地方。3.3 安装人员的螺丝刀，小型板手用绳系在腰带上。手电钻系在固定位置上。五金件统一放在兜子里挂在牢固柱上，以防坠落。3.4 脚手架未经安全员许可,不得随意改动。脚手架横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体连接点牢固。4.玻璃安装方法4.1 搬运组根73、据立面图，从库房将玻璃分别搬到安装的指定位置处。4.2 玻璃安装前，压板按设计要求的数量要预先安装在竖框，横框的边角，待安装玻璃后，再压到玻璃指定位置处。4.3 玻璃内外要清洁，特别是死墙位属的玻璃要擦净。因为玻璃安装完后无法擦洗。4.4 玻璃安装在框架的外侧，顺序从上到下，先角后面。先安装最上层，待该层安装调整完后，作为基准层，再安装下层。4.5 玻璃先安上一块后，要拧紧临时压板，将玻璃固定在框架上，再安装其它块玻 璃。待该层全部安完后，统一进行调整4.6 玻璃初装完后，就对玻璃板块进行调整。调整标准，即横平、竖直、面平。胶缝宽度垂直、水平符合公司内部标准。室外调整后还要检查室内，各项尺寸要74、达到设计要求。4.7 玻璃调整完，扣座，胶条要及时进行安装固定。安装压板要注意钻孔，手电钻钻头不得大于4.2，螺栓采用 M520 的不绣钢螺栓，压板，自攻钉间距不大于 300mm。安装压板，自攻钉要压紧拧牢。4.8 项目部和安装队管理人员要进行现场检查，监督是否执行技术，安全交底情况，发现问题及时纠正。4.9 玻璃安装调整完后，要进行验收。从安装过程到安装完，要进行42质量控制，并做好记录。5.安装泡沫棒、粘贴美纹纸施工方法5.1 玻璃安装验收完准备注胶，注胶前开始安装泡沫棒。施工时应对相应区域进行清洁，保证缝内无水、油渍、铁锈、砂桨、灰尘等。5.2 缝内的清洁，非油性污染物，通常采用异丙醇 75、50与水 50的混合溶剂，油性污染物，通常采用二甲苯溶剂来清洁。5.3 清洗用“两块抹布洗”，将胶缝在安装泡沫棒前半小时内清洁干净。5.4 泡沫棒填缝位置，深浅应一致。一般深 4mm 左右，宽大与胶缝 2mm左右。泡沫棒不能太紧，太紧会影响胶缝的外观质量。也不能太松，太松会损失大量胶。5.5 泡沫棒不能受潮，应干燥，杆上无针孔。5.6 为保护玻璃不被污染，应在可能导致污染的部位粘帖上美纹纸。美纹纸应粘帖在玻璃的倒棱内侧，横平、竖直。6.注耐侯密封胶施工方法6.1 耐侯密封胶用胶枪挤压填充玻璃胶缝。310mm/L，每桶一般可打1800mm 左右。6.2 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。6.3 耐76、侯密封胶的施工厚度应大于 3.5mm，宽度不应小于施工厚度的2 倍，注胶后用专用的凹形刮刀将胶缝表面最好一次性刮成凹形，不宜采用多次来回涂刮。撕去玻璃棱两侧的美纹纸后，胶缝必须保持美观的外观质量。再去掉多余的密封胶。废弃美纹纸条、密封胶块、胶桶，应装到配备的袋子里。不须随便乱扔。6.4 胶缝应平直、光滑，不得有裂纹、气泡、麻点现象。接口处厚度和颜色应一致。6.5 耐侯密封胶在缝内应形成相对两面粘结，而不能三面粘结。436.6 耐侯密封胶固化期间不能摸碰，以免影响胶缝外观质量。6.7 耐侯密封胶修整完后，对幕墙外观质量，特别是胶缝，玻璃质量层层进行验收，并做好记录，报监理验收。7.清洁收尾施工方77、法7.1 每层在拆脚手架时工具不许随便乱放，要统一进行管理，幕墙要做好清洁工作，玻璃等一些物品要用中性清洁剂清洗。7.2 每层的废旧物品及配备的拉圾袋子不能随便乱扔，要安装人员收工时一起带回，扔到固定的拉圾箱。7.3 脚手架拆到地面后，我方地面上的各种拉圾要及时组织人力清除掉，不能累积。7.4 清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序绝不允许马虎。6、单索点式玻璃幕墙竖框施工工艺清理预埋件（连）转接件安装框架安装驳接件安装拉索安装 饰面安装 注胶、清理。工程在锚定结构安装后，现场开始竖框安装，竖框的施工方法如下：1.安装人员的选定1.1 安装幕墙竖框78、的人员多少，一般以被安装幕墙面积大小，工期长短，技术难度高低来确定。通常以班为单位，每班 45 人，由一名班长领队，每班队员要新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。班长责任心要强，工作抢在前，并对幕墙竖框安装结果负责。1.2 任职班长职务的人员，施工图纸要精通，熟悉点式幕墙安装工艺及拉索安装工艺，熟练使用各种安装工具，为人正直，处理事情正确，实际操作水平及理论水平要高，从事外装修行业五年以上。点式幕墙安装的工程最少四个工地，并有拉索安装经验两年以上。老组员须施工图纸要看44明白，工作三年以上幕墙安装经验，新组员从事幕墙安装行业工作一年以上。2.竖框安装技术交底标准2.1 竖框安装前，项目经理79、要向安装队长、技术员及竖框安装的有关人员进行施工技术交底。安装队长和技术员向班长、组员，进行技术交底。使每位竖框安装人员都知道自己的工作怎么去作，如何完成。2.2 每位竖框安装人员必须认真领会技术交底内容并执行，严格按设计图纸的内容和要求并根据施工组织设计进行竖框安装。2.3 确定每个面、每个层、的基准，并清楚识别基准标识。2.4 明确竖框安装需符合设计要求及安装方法和使用的工具及方法。2.5 明确按设计的要求，说明哪是稳定索及承重索 2.6 明确详细的单索体系预拉力的施加、测量、调整方案；数显测力扳手的使用以及单索的定位、固定方法。2.7 详细的安装竖框过程中的保护构件质量的施工方法。2.880、 详细的钢结构件的安装（吊装）、调整、校正及防腐处理方法及检验标准。2.9 确定从那个基准开始安装，及安装顺序，包括稳定索和承重索的安装顺序。2.10 确定安装过程中出现误差的补救方案和程序（必要时，须征得甲方、甲方监理、土建及设计部门同意）。3.安装竖框安全交底3.1 每位竖框安装人员必须认真执行安全交底内容，严格按安全交底单所拟定的竖框安装方案进行竖框安装。3.2 竖框安装人员的安全帽要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。佩带时必须系好下额带，安全带必须挂在牢固结实的地方。453.3 安装埋件人员的小型扳手用绳系在腰带上。手电钻系在固定位置上。五金件统一放在兜子里挂在牢固柱上81、，以防坠落。3.4 脚手架未经安全员许可,不得随意改动。脚手架横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体连接点牢固。4.竖框施工方法4.1 竖框安装必须按照放线的基准线、埋件位置图、节点图进行安装。有大型钢结构件应试吊，并按吊装方案进行试吊。4.2 竖框安装应采取可靠方法处理，先点焊保证构件各部分尺寸符合图纸要求。4.3 钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接、和涂装等工序均应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205 的有关规定。4.4 对不符合图纸要求的，用千斤顶进行校正，钢结构件安装就位、调整准确位置后，应及时按有关焊接标准进行满焊紧固，焊接时注意焊接变形。打磨、除锈及清82、除焊渣等杂物，并按技术要求进行防腐处理，并及时申报隐蔽工程验收。4.5 拉索的验收必须有合格证及检测报告4.6 张拉杆、拉索体系中，拉杆、拉索预拉力应符合以下要求:4.6.1 钢拉杆和钢拉索安装时，必须按设计要求施加预拉力，采用扭力扳手施加预拉力时，应事先进行标定。4.6.2 施加预拉力应以张拉力为控制量，拉杆、拉索的预拉力应分三次循环调整到钢构件正确位置。4.6.3 第一次张拉为设计值的 50；第二次张拉为设计值的 25；第三次张拉为设计值的 25。4.6.4 任意一根索都不允许发生松驰，且保证一定大小的张力储备。4.6.5 应建立张拉记录，包括张拉日期、张拉分批的次数、每次张拉控制力、张拉83、机具及操作者。464.6.6 冬季施工时要比夏季施工时的张拉力小。4.6.7 所有螺纹连接，须拧紧并紧固。4.7 爪件安装前，应精确定出其安装位置，爪件的偏差应符合支承结构安装标准规定。4.8 爪件装入爪座后应能进行三维调整。4.9 爪件安装完成后，还应对爪件的位置进行检验，检验结果符合支承结构安装标准规定。4.10 按正确位置安装调整套，并固定。4.11 支承结构安装标准支承结构安装标准名 称允许偏差（mm）相邻两竖向构件间距2.5竖向构件垂直度l/1000 或5，l 为跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距和竖向距离1.5相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低84、差：间距35m间距35m57相邻两爪座垂直间距1.5单个分格爪座对角线差4爪座端面平面度6.0同层钢爪高度允许偏差水平距离 L（m）允许偏差（x1000 mm）47L35L/70035L50L/60050L100L/5007、吊挂玻璃竖框施工工艺吊挂玻璃幕墙一般为单独的结构，在其它幕墙框架安装的同时即可将吊挂玻璃的框架同时进行安装，其它隐蔽的工程（如埋件等）安装完并报监理检验合格后，开始安装框架。施工方法：1.安装人员的选定1.1 安装吊挂玻璃框架的人员多少，一般以被安装框架大小，重量、工期长短，质量高低来确定。通常以小组为单位，每组人员 3-4 名（必须有一名焊工），由一名小组长领队。每组安85、装队员要新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。每组组长责任心要强，实际操作水平要高，工作抢在前。1.2 任职队长职务的人员，施工图纸要精通，为人正直，处理事情正确，从事外装修行业五年以上。任组长职务的人员，识施工图纸，为人正直，从事外装修行业四年以上，安装幕墙工作三年以上，施工的工程最少四个工地。老组员施工图纸要看明白，工作三年以上，从事安装幕墙工作三年以上。新组员从事外装修行业工作一年以上。2安装吊挂玻璃框架技术交底2.1 安装框架前，项目经理要向安装队长、技术员进行施工技术交底。安装队长和技术员向每组组长、队员，进行技术交底。使每位安装人员都知道安装工作内容及怎么去作，并按期完成。2.286、 每位安装人员必须认真领会技术交底内容并执行，严格按图纸及拟定的施工方案施工。2.3 每组安装框架至少多少平米（按照玻璃面积计算，或者按照洞口48计算）或者几个分格，完不成者自行组织加班，当天任务当天必须完成。2.4 框架安装要制定从哪面、哪层、哪个基准开始安装。2.5 每个框架的分格尺寸以及底标高和顶标高的尺寸都应交待清楚，并统一标在图纸上。2.6 框架的连接方式，焊接方法以及焊接型式，焊接材料的选择，焊接安全以及注意事项等要交待明白。2.7 焊接后的防腐方法要按照设计要求交待清楚。2.8 焊工要持证上岗。2.9 焊接操作要有防止焊接火化飞溅的防范措施（接火装置）。2.10 风力超过 4 级87、以及雨雪天气时一般不应进行焊接操作，必须操作时应制定安全有效的防范措施。3安装吊挂玻璃框架安全交底3.1 每位安装人员必须认真执行安全交底内容，严格按安全交底单所拟定的施工方案施工。3.2 安装人员的安全帽要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。佩带时必须系好下额带，安全带必须挂在牢固结实的地方。3.3 安装人员的螺丝刀，小型板手用绳系在腰带上。手电钻系在固定位置上。五金件统一放在兜子里挂在牢固柱上，以防坠落。3.4 焊接操作必须有防火措施。3.5 焊接的电源线不应超过 5 米，且不允许有裸露的地方，二次接地线不应搭接在楼房本身的设施上，如暖气，暖气管以及其它管路上，应用线卡连接在88、工件上。3.6 脚手架未经安全员许可,不得随意改动。脚手架横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体连接点牢固。4安装吊挂玻璃框架施工方法4.1 搬运组根据框架分格图及立框图以及细目上所给的框材料，从库49房将材料分别搬到安装的指定位置旁。4.2 框架安装前，应对埋件进行清理，并测量其标高是否符合要求。4.3 测量框架的上下标高是否准确。4.4 按照放线的位置将框架的连接转接件固定并点焊。4.5 安装框架，并调整框架的竖直方向的距离尺寸及铅垂度以及水平方向的长度尺寸及水平度。4.6 点固框架，点固前应将焊缝 20mm 范围内的镀锌层打磨掉（一般吊挂玻璃的框架为镀锌的钢件），以保证焊缝质量89、。4.7 再次测量以上的各个尺寸及形位公差，不符合时进行局部调整，符合标准后进行满焊。焊缝要求美观，并达到设计要求。4.8 按照设计图纸要求进行表面除油除锈处理，达到 ST2.5 级标准后再进行防腐处理。补涂的油漆（或银粉浆）要求表面光滑，并达到设计文件要求的膜厚。4.9 安装吊夹，并调整好吊夹距离，符合图纸后将螺栓用螺母拧紧。4.10 安装底部 U 形槽，要求中心线与上面的钢框中心对正，偏差在2mm 内，调整后将 U 形槽与转接件焊接在一起，除油除锈后按照 9.8 条进行防腐处理。4.11 项目部和安装队管理人员要进行现场检查，监督是否执行技术，安全交底情况，发现问题及时纠正。4.12 框架90、安装调整完后，要进行验收。从安装过程到安装完，要进行质量控制，并做好记录。4.13 安装完框架后，应请监理进行验收，不合格处按照监理提出的要求进行整改，要求有整改记录并有再次验收记录；合格后进行下序安装（安装饰面玻璃等）。4.14 吊挂玻璃框架安装的质量标准如下：单位：mm50尺寸偏差序号检验项目尺寸范围合格优良检查方法长度1000053用钢卷尺10000长度3000075用钢卷尺1相邻两竖向构件间距尺寸（固定部位）长度3000097用钢卷尺长度150021用钢卷尺2相邻两 U 形槽中心距1500长度300031.5用钢卷尺3竖向构件直线度全长2.51.5拉线8000h115003.02靠尺或91、吊锤4竖向构件垂直度11500h3.52.5靠尺或吊锤5上下横向构件水平偏差全长31.5水平尺5000h800043卷尺8000h1150054卷尺6上下相邻两横向构件间距11500h65卷尺8、石材幕墙施工工艺具体工艺、流程及施工方法：清理预埋件（连）转接件安装框架安装饰面安装注胶、清理。1.安装人员的选定511.1 安装石材幕墙的石材人员多少，一般以被安装石材面积大小，工期长短，技术高低来确定。通常以小组为单位，每组人员 45 名，由一名组长领队。每组安装队员要新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。每组组长责任心要强，实际操作水平要高，工作抢在前。1.2 任职队长职务的人员，施工图纸要熟92、悉，为人正直，处理事情稳妥，从事外装修行业五年以上。任组长职务的人员，识施工图纸，为人正直，从事外装修行业四年以上，安装玻璃工作三年以上，施工的工程最少四个工程。老组员识施工图纸，从事安装石材工作三年以上。新组员从事外装修行业工作一年以上。2.外观质量检查石材进入施工现场应按标准规定，对石材的平面度，角度，规定尺寸，外观缺陷进行如下检查,见表 1。名称规定内容是否允许缺棱长度不超过 10mm（长度小于 5mm 不计）/周边每米长（个）缺角面积不超过 5mm2mm（面积小于 2mm2mm 不计），每块板（个）缺角长度不超过两端顺延至板边总长度的 1/10（长度小于 20的不计），每块板（条）色斑93、面积不超过 2030（面积小于 1515不计），每块板（个）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的 1/10（长度小于 40的不计），每块板（条）坑窝粗面板材的正面出现坑窝不允许52天然花岗岩序号检查项目细面和镶面板材粗面板材检查方法1长，宽度1.01.02厚度1.001.50钢板尺L4000.20.6400L10000.40.6钢角尺、塞尺3施工技术交底3.1 项目经理认真读懂技术图纸后，要参加设计组织的设计技术交底。对施工图纸中重点，难点及解决方案要分别详细的搞懂并记录好。3.2 项目经理在施工前，将对下一步的工作。自己要先背好课，对安装队长，技术员进行技术交底；安装队长，技术员对每个施工组94、长，组员进行技术交底。交底的内容要简洁，明了。3.3 石材搬运应按编号图搬运，石材的规格，颜色，性能要符合设计图纸要求。3.4 石材的孔、槽，数量、位置、尺寸应符合设计图纸要求。3.5 石材的安装工程预埋件，连接件的数量、规格、位置、连接方式和防腐处理必须符合设计要求。3.6 石材表面应色泽一致、无裂痕纹和缺损，表面无泛碱等污染。533.7 石材嵌缝应密实、平直，宽度、深度应符合设计要求。3.8 石材上的孔洞应和与之配合的附件吻合，边缘应整齐。3.9 严禁使用过期的耐侯密封胶。硅硐结构密封胶不宜作为耐侯硅硐密封胶使用。3.10 打胶工应培训，持证上岗。无证不允须上岗打胶。胶缝外观质量应符合下表95、规定。序号项 目 名 称质 量 标 准检 查 方 法胶缝直线度 竖向全楼高 HH20m 3mm20mH60m 6mm60mH100m 7mmH100m 9mm拉线检查或用经纬仪1胶缝直线度 横向L 长度尺寸L20m 3mm20mL60m 5mmL60m 6mm拉线检查或用经纬仪2胶缝宽度1mm卷尺检查3.11 注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。打胶前，密封胶应作相容性试验，合格后方可施工3.12 注胶不宜在低于 5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌，延缓固化时间，甚至会影响强4.石材安装安全交底4.1 每位安装人员必须认真执行安全交底内容，严格按安全交底单所拟定的施工方案96、施工。4.2 幕墙施工的安全措施应符合现行行业标准外，还应遵守施工组织54设计确定的各项要求及现场总包安全管理的各项措施。4.3 安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。现场焊接时，在焊接下方应设接火斗，焊接动火，要有动火证。4.4 安装人员的安全帽要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。佩带时必须系好下额带，安全带必须挂在牢固结实的地方。4.5 安装人员的螺丝刀，小型板手用绳系在腰带上。手电钻系在固定位置上。五金件统一放在兜子里挂在牢固柱上，以防坠落。4.6 脚手架未经安全员许可,不得随意改动。脚手架横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体连97、接点牢固。5.石材幕墙施工方法5.1 石材幕墙施工环境和分项工程施工顺序要认真研究，对幕墙安装会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取可靠的保护措施后，才能进行幕墙施工。5.2 安装连接件横，竖框时，安装前必须进行测量，调整后安装。5.3 安装石材对转角、夹角，基准（垂直，水平）位置要拉基准控制线。控制线应为通长线且牢固。根据基准控制线再拉分格线。5.4 按基准控制线一定要将挂件调水平、垂直，用螺栓锁紧后再安装石材。5.5 石材安装，左右、上下的偏差不应大于 1.5。5.6 安装石材面时宜先完成窗洞口四周石材及转角，夹紧后，再安装大面。5.7 安装石材到每一楼层标高时，要注意98、调整垂直误差。不能将误差累计。5.8 安装连接式石材幕墙，应注意安放每层金属挂件的标高。金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。安装时要在石55材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。5.9 石材安装时，必须有防水措施，并有符合设计要求的排水出口。6.安装泡沫棒、粘贴美纹纸施工方法6.1 石材安装验收完准备注胶，注胶前开始安装泡沫棒。施工时应对相应区域进行清洁。保证缝内无水、油渍、铁锈、砂桨、灰尘等。6.2 缝内的清洁，非油性污染物，通常采用异丙醇 50与水 50的混合溶剂，油性污染物，通常采用二甲苯溶剂来清洁。6.3 清洗用“两块抹布洗”，将胶99、缝在安装泡沫棒前清洁干净。6.4 泡沫棒填缝位置，深浅应一致。一般深 4mm 左右，宽大与胶缝 2mm左右。泡沫棒不能太紧，太紧会影响胶缝的外观质量。也不能太松，太松会损失大量胶。6.5 泡沫棒不能受潮，应干燥，杆上无针孔。6.6 为保护石材不被污染，应在可能导致污染的部位粘帖上美纹纸。美纹纸应粘帖在石材的倒棱内侧，横平、竖直。7.注石材密封胶施工方法7.1 石材密封胶用胶枪挤压填充石材胶缝。310mm/L，每桶一般在3500mm 左右。7.2 石材注胶应饱满、平整，平直、光滑，、密实、无缝隙。胶缝应不得有裂纹、气泡、麻点现象。接口处厚度和颜色应一致。7.3 石材密封胶的施工宽度，厚度应符合设100、计要求，注胶后用专用的凹形刮刀将胶缝表面最好一次性刮成凹形，不宜采用多次来回涂刮。撕去石材棱两侧的美纹纸后，胶缝必须保持美观的外观质量。再去掉多余的密封胶。废弃美纹纸条、密封胶块、胶桶，应装到配备的袋子里。不须随便乱扔。7.4 石材密封胶在缝内应形成相对两面粘结，而不能三面粘结。567.5 石材密封胶固化期间不能摸碰，以免影响胶缝外观质量。7.6 石材密封胶修整完后，对幕墙外观质量，特别是胶缝，石材质量层层进行验收，并做好记录，报监理验收。8.石材幕墙保护和清洗施工方法8.1 石材幕墙的面板，构件等。应采取保护措施，不得发生变形，变色污染等现象。8.2 幕墙施工中其表面的粘附物及时清除。加工中101、的标志，号码等有关标识应全部清洗。8.3 幕墙工程施工安装完，应制定清洗方案，清洗时应避免损伤表面。8.4 清洗幕墙时，清洗剤应符合要求，不能产生腐蚀和污染。9、吊篮施工技术方案本工程建筑实体为超高层建筑，总高为（166.3）米，如此高层的建筑，根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 J84-2001中要求，超过100米的建筑不宜搭设外脚手架，所以根据相关要求，外墙施工采用吊篮操作。前论：吊篮危险源辨识和采取的控制措施重大危险源辨识(GBl8218-2000)中对重大危险源的定义为：长期或临时地生加工、搬运或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或大于临界量的单元。施工重102、大危险源的定义：因工程施工发生可能导致死亡及伤害、财产损失、环境破坏和这些情况组合的根源或状态，预后危害严重。其因素包括：物的不安全状态与能量、不良的环境影响、人的不安全行为及管理上的缺陷等。施工重大危险源的辨识就是对施工危险因素定量或定性分析，确定施工重大危险源。施工现场重大危险源主要内容包括：1、深基坑工程：开挖深度超过4m（含4m）的深基坑，或基坑虽未超过4m，但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的基坑、沟（槽）工程；2、高边坡工程：高度超过8m或虽未超过8m，但地质情况和周围环境较复杂的高 边坡、高切坡支挡工程；57 3、高大模板工程：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超103、过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的高大模板工程以及各类工具式模板工程；4、大型建筑起重机械（施工升降机、塔吊）；5、附着式升降脚手架、悬挑式外脚手架；6、大型装配工程；7、爆破工程；8、其他危险性大的施工作业活动。施工过程中对重大危险源的监控措施：在建筑工程施工过程中，施工单位在申报并已审批的施工组织设计和各专项施工方案时，从“人、机、料、法、环”等角度入手，详细编制出对重大危险源的监控措施，采取最佳方式进行监控，动态分析识别存在的危险因素种类及危险程度，并根据建筑工程的实际进度、实际情况不断补充、完善。同时重点做好以下几方面工作，最大可能地降低事故发生率。104、31 审查吊篮安装盒生产单位企业资质、安全生产许可证、安全保证体系 在吊篮专业单位进场前，施工单位应对吊篮安装单位是否有安全生产许可证，安全保证体系是否健全进行检查。对无安全生产许可证和安全保证体系不健全的，不得同意进场施工。施工单位还应检查吊篮单位安全管理人员、三类人员及特殊工种操作人员是否持证上岗，包括电工、焊工、垂直运输机操作工等特种作业人员的名册、岗位证书及其它相关证件。对无证人员，项目机构要禁止其上岗。需说明的是，总承包施工单位的安全保证体系和安全生产许可证一般在建筑工程项目招标时已进行了检查，但施工单位仍需吊篮单位提供此类文件、证件以备查。在吊篮单位进场施工后，施工单位还应检查吊篮105、单位现场人员是否和申报的安装班子人员登记表上的人员相符。32 审查施工组织设计、专项施工方案 施工单位应对吊篮单位申报的施工组织设计及各专项施工方案进行程序性、符合性、针对性审查，不符合程序的应退回；除审查其技术性要求外，还应重点审查方案中的控制重大危险源的安全措施是否符合强制性规定，是否附安全验算58结果。还应审查施工方案是否针对本工程特点编制，是否考虑了所处环境及管理模式的影响，是否具有可操作性。只有在方案符合各项要求时，施工单位才允许安装。平时巡查、定期联检；在建筑工程施工过程中，除平时的巡视检查外，还应定期组织吊篮单位对施工现场进行联合检查，在联合检查时可邀请建设单位和监理单位参加，以106、加强监管力度。在联合检查中应重点检查吊篮单位是否按已审批的施工方案组织施工，对重大危险源是否在重点监管等。对存在的重大安全隐患应书面要求吊篮单位进行整改，严重的可以暂停施工，并要求吊篮单位进行整改。定期联合检查的周期不宜间隔时间长，可以在每月施工单位的月例会前进行检查，并在例会上对存在的重大安全隐患重点强调，要求吊篮单位限期整改，并对整改的情况进行复查。检查吊篮单位安全生产责任制和安全教育落实情，施工单位还应对吊篮单位的安全生产责任制和安全教育进行检查，施工单位自检，是否对进场工人进行了安全教育，是否按要求进行三级教育，是否定期对工人进行安全培训等。1、编制依据：1.1 因本工程主塔楼主体施工107、时采用爬升式脚手架，现主塔楼无施工脚手架本工程幕墙施工采用吊兰代替繁琐、昂贵的脚手架施工。1.2 东莞市建筑工程施工安全操作规程；1.3 中华人民共和国高处作业吊篮标准 GB 19155-2003。2 准备工作：2.1 吊篮进场可根据场地大小，分批进场。2.2 承租方必须在建筑物吊篮安装层预备 380V 电源。2.3 为了减少往楼上搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，有塔吊或者升降机设备的应予以配合。2.4 建筑物安装吊篮部位具备基本平整条件（不需要预埋任何物件）。已59做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。2.5 建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动吊栏。由于电动吊篮移动108、方便、灵活、使用效率高，适合高层建筑外立面施工，因此特别适合本工程实际情况。2.6 我公司派吊篮技术人员负责指导安装，承租方准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。2.7 搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。3 外墙施工用电动吊篮的型号及说明：根据本工程的现场实际情况，玻璃幕墙的现场安装需要使用电动吊篮，经现场实际测量，现选择型号为:ZLP630 电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号：ZLP630长度：1 米、1.5 米、2 米、2.5 米、3 米、-6 米（1 至 6.0 米可任意组合长度）长度 109、5 米及 5 米以上为 40 块配重，5 米以下为 32 块配重。载重为：ZLP630 为 630 公斤ZLP630 型吊篮组成部件：提升机（ZLP630）2 台；安全锁（LS30）2 把；电控箱 1 套；屋顶吊架 2 付；工作平台 1 套；钢丝绳（直径 8.3 毫米/直径 8.6 毫米）4 根；极限开关（JLXK1-111）2 个；手控手柄（COBB1）1 只；60 电缆（32.5+21.5）1 根；安全绳 1 根；自锁器 1 把。4吊篮布置方案根据该工程情况，楼层高度比较高，且楼形立面为弧线形设计。采用吊篮进行外墙施工，可以代替搭设繁琐脚手架的使用，由总包单位搭设的硬防护设施拟定在塔楼 1110、5 层、30 层，3942 层为外架。根据楼形造型设计，采用分 3 段施工方式。第一个阶段为塔楼 1-15 层，第二个阶段为塔楼 16-30 层，第三个阶段为塔楼 31-42 层。在第一阶段，吊篮支架安装在塔楼 16 层，吊篮工作面可完成塔楼 16 层以下幕墙的安装；第二阶段，吊篮支架安装在塔楼 31层，吊篮工作面可完成塔楼 31 层以下部分玻璃幕墙的安装；第三阶段，塔楼 31-42 层采用吊篮和脚手架并用施工。共计需要用吊篮数量为每施工段 25-31 台，可流水作业。（具体使用吊篮数量可根据进度要求进行增减）5吊篮的安装、移位和拆除流程：吊篮的安装、移位和拆除全部由具有施工资质的专业公司负责111、。安装：搬运指定位置悬挂机构安装悬吊平台安装 提升机、安全锁、电器箱安装穿绳重锤安装 安全绳、绳卡安装 通电、检查验收5.1 吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊按各施工阶段分别运到塔楼 16 层、31 层及主体结构顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；5.2 悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫 5 厘米厚木板，防止压坏防水保温层。61（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前112、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘 3-5 厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为 1.5 米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意113、钢丝绳的缠绕现象。5.3 悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高 200mm 以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。5.4 提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。62（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开114、关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.5 穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：注意：必须先将工作钢115、丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。5.6 重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面 15 厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。5.7 安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、116、杂物，不得有焊63渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。5.8 通电、检查：（1）通电前检查：电源是 380V 三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：闭合电箱内开关，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关117、的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。然后上下运动吊篮 3-5 次，每次的升高高度约为 3 米。最后再次检查各连接点的安装情况。64注意：注意：（1）吊篮安装过程中，必118、须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有 4 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。5.9 验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，委托政府认可的检测机构进行检测，验收、检测合格方可投入使用。5.10 移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；5.11 拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除流程：将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；切断电源；将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；将钢丝绳卸119、下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。6安全操作规程:吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。6.1 吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。6.2 操作人员必须经过培训，持证上岗。656.3 严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。6.4 严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。6.5 不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。6.6 操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全120、绳上的不锈钢自锁器上。6.7 吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。6.8 吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。6.9 不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。6.10 平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。6.11 吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。6.12 在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。6.13 操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于 500W 的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于 500W 的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。6.14 在高压线周围作业时，吊篮应与高压121、线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。6.15 吊篮未着地不允许进行位置移动。6.16 吊篮的负载不得超过 1176N/m2（120Kg/m2）严禁集中堆载、偏载、超载。6.17 插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。6.18 钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。6.19 不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。6.20 悬吊平台两侧倾斜超过 15 厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。666.21 悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透122、风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。6.22 配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。6.23 一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。6.24 吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。6.25 作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。6.26 吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。6.27 支架安装处用厚度为 50mm 的木板进行地板保护，并分散载荷。6.28 安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。6.29 吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。6.30 吊篮外侧要用密目123、式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。6.31 架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。6.32 作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。6.33 按建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置 2 道防护栏杆，高度分别为 0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。7季节性施工措施:7.1 在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。7.2 电缆的所有接头都用防水胶布124、缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施67工中也必须用防水胶布黏结。7.3 吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。7.4 雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。7.5 五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。8吊篮的布置图8.1 吊篮的布置图:(见附页)8.2 吊篮布置图说明：（1）图中吊篮距墙面距离约为 300mm，篮距约为 500mm。（2）为提高工作效率,建议基本满布,每工作段需要 25-31 个吊篮,规格具体见表；（3）由于建筑外形比较复杂,使用中个别吊篮需做适当移位；（4）本布置方案所用数量供参考,实际使用中可能会有变化。9.验算、验收:125、9.1 验算：（1）吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，我司用实验的手段将该系统进行了系统检测。（2）钢丝绳的受力检验：我司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为 431SW+NF，直径 8.3mm，公称强度为 2160MPa，破断拉力不小于 55KN；结构为 9*19W+IWS，直径 8.6mm，公称强度最小为 1870/1960MPa，破断拉力不小于 70KN，钢丝绳性能符合 GB/T8918 技术标准要求。公称强度、破断拉力根据产品说明书及相关检测报告。（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算及使用限度要求：ZLP630 按照最长的吊篮，自重 G自=480kg；吊篮 3 人工作，均重 126、G人=70 kg，则其可承载物料为 G物料=400 68kg；吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G=2G人+(G自+G人+G物料)/2=270+(480+70+400)/2=615 kg=6.027 KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足 F0/Sn；其中 n 为钢丝绳最小安全系数，工作级别为 8 级时，安全系数为 9；F0为钢丝绳破断拉力；S 为钢丝绳最大工作静拉力。则 n=F0/S=55/6.027127、=9.139ZLP630 吊架外伸数值在 1.5 米时，最大额定承载重量 G额=630kg，吊杆外伸 1.5 米时后支架重 G后支架=76 kg；每个支架配重 G配重=500 kg反倾翻力 F=G后支架+G配重=76+500=576 kg吊臂的力矩 M1=1.5G=1.56159.8=9040.5 牛米；反倾翻力矩 M2=4.3F=4.35769.8=24272.64 牛米；N=M2/M1=24272.64/9040.5=2.682(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。（4）电缆及电箱的选择：我司采用的 ZLP 系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5KW，额定电流：3.95A；128、依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用 32.5+21.5 的 5 芯电缆，该电缆的额定电流值为 10A。69选用 100A 的空开及配套相应的过热、短路、漏电开关，接地电阻均不大于 4 欧姆。9.2 验收：（1）我公司安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：平台及悬挂机构，安装是否符合要求；配重的重量及块数是否符合要求；悬挂机构的抗倾覆系数是否小于 2；挑梁外伸是否符合要求；电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；安全锁及提升机是否正常。（3）专业机构检验，检验合格后出具相应检验报告报政府相关部门备案。10.培训：当吊篮交付使用后，对操129、作人员必须进行现场培训。我司将对派往工程现场的技术人员进行吊篮的操作培训，合格后颁发吊篮操作证 方可上岗。设备正常使用后，我公司会长期派驻专职吊篮技术人员现场维修、指导、检查安全使用。11.维护、保养：为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为工程服务，施工操作人员对日常使用的吊篮需进行一定的维护、保养。吊兰每工作两周对钢丝绳进行一次检查（按 GB5972 标准中相关规定进行），待维修的吊兰悬挂明显“禁止启动”警示标识，吊兰作业做好绝缘保护检查，吊兰每工作两个月做一次全面检修，每天操作人员做电气系统、上限位、急停按钮等进行例行检查等。11.1 及时清除提升机表面及130、工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后70进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。11.2 及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。11.3 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。11.4 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆131、层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。11.5 电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。11.6 如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，并通知技术人员进行检修。12 吊篮危险源辨识及控制措施12.1 悬挂机构，两套悬挂机构前梁内侧之间的距离要大于工作平台 30cm，以免影响安全锁的使用。12.2 前梁长度，前梁伸出的长度应在 1.1m-1.7m 之间，前后支架之间的距离（即 b）应放至最大，所有配重均匀放在两只后支座的132、配重支管上。（吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系见：附表：吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系71吊篮型号配重（kg）安装高度（m）前梁伸出长度（m）前后支架间距（m）允许载重量（kg）1.34.66301.54.66301001.74.44801.34.66301.54.6630ZLP6309001201.74.445012.3 螺栓、螺母等附件，全部螺栓、螺母（包括钢丝绳夹）必须拧紧。提升机安装销轴上锁销的弹簧必须锁定。12.4 提升机，提升机电缆插头和手握开关的插头要认清方向后再插入电器控制箱底部相应的插座内，不要硬插，以免损坏。12.5 电器箱，接入电器箱的电源必须要有133、零线，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。三、施工后期工作三、施工后期工作1.竣工前幕墙的保护1.1已装到墙上的面材，若土建还有混凝土施工，则在土建施工层面下设置保护网，并必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。避免强酸、碱性溶剂接触幕墙表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤面材，防止焊花、切割及喷砂作业的火花飞溅到面材上。面材表面只允许与弹性物质接触，不允许刚性物质直接接触饰面，使面材造成损坏。1.2在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。721.3每一层134、的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方、总包方组织有关人员对这一层的产品进行保护。1.4如遇室内装修需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任。2.清理验收2.1隐蔽工程验收幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有：2.1.1构件与主体结构连接点的安装；2.1.2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；2.1.3幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；2.1.4幕墙防雷接地节点135、安装；2.1.5在连接位置加固前必须通过隐蔽工程验收，并获得验收通过资料，否则终止下步的安装。2.1.6隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理公司、质量监督站共同验收，并签署验收意见。2.2竣工验收工程安装竣工前的最终检验内容及程序2.2.1工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；2.2.2有齐全的质量凭证、原始记录。如：分部工程验收单、安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报验单。2.2.3技术质量问题已经得到处理，且手续完备；2.2.4竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；2.2.5竣工交验是对工程质量的136、全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检73并达到合格要求；2.2.6复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。2.3竣工检验的内容和要求2.3.1按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。2.3.2按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查2.4.1根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。2.4.2征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。2.4.3竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。2.5清理137、方案：整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：对幕墙表面进行清洗时，主要是用清水，对于难以去掉的污渍，则使用中性清洗剂。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对幕墙无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。室外清洗采用擦窗机、吊篮或脚手架，室内清洗采用人工滑板、自动升降平台等。2.6其它注意事项：施工中要严格遵守公司、国家及施工现场的各项规章制度，遵守各项操作规程；施工中要有充分的安全保障措施，对无安全保障的安装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等。每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整138、个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。2.7交甲方验收：上述各阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织74整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。四、检验计划四、检验计划裙楼每二层为一个检验区，主楼每五层为一个检验区。75（七）成品保护方案（七）成品保护方案 幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造139、成划伤，污染等破坏，不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。幕墙系统在施工安装过程中的保护从幕墙构件制造到幕墙安装完毕都应制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。1.生产加工阶段产品的防护措施1.生产加工阶段产品的防护措施1.1型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。1.3玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。1.4玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。1.5型材与钢架之间垫软质物隔离。2产品包装阶段的防护措施2产品包装阶段的防护措施2.1产品经检查及验收合140、格后，可进行包装。2.2包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2.3型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材饰面。2.4型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。2.5型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。2.6包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。2.7产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。762.8不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。2.9对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。2.10包装应141、严密牢固，避免在周转运输中散包。2.11产品包装时，在外包装上用醒目的不退色的笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。2.12包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点。3.运输过程中的产品防护措施3.运输过程中的产品防护措施3.1型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。3.2摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3.3型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。3.4型材不能与钢件等硬质材料混装。3.5运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。3.6长途运输途中应经常检查货物情况。3.7公路运输、铁路运输时142、要遵守相应规定。如GB146.2货车满载加固及超限货物运输规则及GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。4.施工现场的产品防护措施4.施工现场的产品防护措施4.1施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。4.2已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。774.3手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。4.4采用塑料薄膜包在幕墙的内面，以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。当然此保护仅能防止一些常见的轻微划伤，对于严重的划伤和外力撞击造成铝材或玻璃的损143、害，应视为其他分包的过失。4.5产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，确保产品的完好。首先我司幕墙施工过程中或施工结束后，将采取保护材料（例如木板、胶板、PVC膜等），将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其它施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其它施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料。其次，我司将派出专门人员每天进行检查，一是检查这些临时保护措施的完整性，一有破坏马上派人重新维护。二是防止其它人员的人为破坏。4.6在产品安装过程中，指144、定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以配合。4.7每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织有关人员对这一层的产品进行保护。4.8如遇室内装修需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任。78（八）雨季施工方案（八）雨季施工方案 在雨季的施工阶段，我司将采取以下措施：1.在雨季为了不降低板块的防水性145、及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温材料的遇雨腐烂，在雨天停止施工。2.在防火棉铺设时，建议马上加封修板封闭，以防止雨水浸湿岩棉。3.雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止时可能采取赶补措施。4.雨季施工时注意安全带的使用。5.用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。6.胶固化需具备一定的温度（高于5）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5的时候不可进行打胶工作。打胶工作在天暖之后再进行。7.平时加强职工素质教育，当大雨来临时，确保能够及时做好防雨、防雷措施。8.幕墙产品工厂化加工，安装时采用螺栓连接，不需电焊，不受雨天用电限制。9.搭设146、避雨设施，利用脚手架在施工部位上方设置雨布，使施工不受雨天限制。10.要保护好露天电气设备，防止雨淋和潮湿，要检查漏电保护装置的灵敏度。大雨过后，要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。79（九）质量保证措施质量保证措施1.1.确保优质工程质量保证措施在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司早已取得了ISO9001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及 中华人民共和国147、建筑工业行业标准-建筑幕墙 的规定。（1）质量保证体系的具体内容）质量保证体系的具体内容1.1 质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件 以及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。1.2 质量目标本项工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）。并按玻璃幕墙工程质量验收标准(JGJ/1392001)建筑装饰施工及验收规范（JGJ73-91）及建筑工程质量评定标准检验。确保工程质量达到确保工程质量达到“优良优良”标准。标准。801.3 质量148、保证手册公司的质量体系是根据“GB、T190011994（ISO9001:1994）质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。1.4 职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管149、理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部及总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。计划中心、质量等部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。1.5 质量保证阶段控制 应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制150、）、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标81识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。1.5.1设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过151、记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。1.5.2材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制 程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中 进货检验控制 的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1.5.2.1生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。1.5.2.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。1.5.2.3进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。1.5.3 生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，152、要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制 进行组织加工和组装。控制要点如下：1.5.3.1生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。1.5.3.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。1.5.3.3对加工后的产品要进行标识。1.5.3.4加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。1.5.4加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加82工质量进行全面控制，控制要点如下：1.5.4.1进行首件专检及标识。1.5.4.2对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。1.5.4.3进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量153、不少于3件。1.5.4.4发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。1.5.5安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：1.5.5.1现场材料和构件摆放要符合要求。1.5.5.2转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。1.5.5.3框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。1.5.5.4防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。1.5.5.5要保证板块的安154、装精度与外观质量。1.5.5.6严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照质量手册现场安装过程质量控制 和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。1.5.6验收阶段：验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到合格标准。此过程控制要点如下：1.5.6.1现场竣工资料必须齐全完备。1.5.6.2幕墙应清洁、完整、可靠。831.6 质量检验控制幕墙构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检-互检-专155、检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。全体成员在施工进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对施工员工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年156、大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。2质量保证措施2质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。2.1 技术方面的保证措施2.1.1微机设计在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技8157、4术参数准确无误，满足使用要求。2.1.2高层次的技术人员公司技术人员，全部是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上，每年还送-名到德国、丹麦、比利时、美国等世界闻名的铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行培训。对本工程的设计，我们将挑选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由技术主任、部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保工程造型美观，结构经济、合理。2.2 优秀的现场施工队伍2.2.1人员选择首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的国家一级项目经理来负责该项目的施工，使该工程拥有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定158、工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2.2.2进现场前的培训：2.2.2.1由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；2.2.2.2由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；2.2.2.3所有技术问题向施工人员交底。2.2.3现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：2.2.3.1施工方案，施工计划执行情况的总结；852.2.3.2安全、质量159、，技术标准执行情况的总结；2.2.3.3本周工作的总结，奖优罚劣；2.2.3.4下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。2.3 在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质160、量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：2.3.1根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。2.3.2工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。2.3.3材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。2.3.4型材：工程上所需的各种铝型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须161、干燥、防雨、防潮，铝型材表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。862.3.5玻璃幕墙：玻璃板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时进入工地的所有玻璃产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。2.3.6钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设162、计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。2.3.7各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、AB胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。2.3.7.1工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。2.3.7.2胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。2.3.7.3有计划的按进度安排各类163、胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。2.3.8五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。2.4 在产品加工方面的保证措施2.4.1公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得87一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：2.4.1.1严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；2.4.1.2所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；2.4.1.3加工现场使用的各类量具、工具定期检查；2.4.1.4硅酮耐候164、胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书；2.4.1.5结构杆件在剪材之前进行校直调整；2.4.1.6各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；2.4.1.7加工完毕的构件，按其抽样检查，且每种不少于件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；2.4.1.8成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。2.4.2在加工安装期间的质量保证措施具体如下：2.4.2加工期间2.4.2.1工序加工中操作者进行首件自检。2.4.2.2工段长和班长负责操作者自检后的互检。2.4.2.3自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。2.4.2.4工序加工过程中，检验员165、还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。2.4.2.5检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。2.4.2.6根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。2.4.2.7对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。882.4.2.8玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。2.4.2.9质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期1166、0年。2.4.3安装期间2.4.3.1项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。2.4.3.2安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃、铝板的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。2.4.3.3每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。2.4.3.4工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，以防止工程带有质量问题移交顾客。2.4.4工程安装竣工前的最终检验内容及程序2.4.4.1工程安装最终167、检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等；2.4.4.2技术质量问题已经得到处理，且手续完备；2.4.4.3竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；2.2.4.4竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；2.4.4.5复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。2.4.5竣工检验的内容和要求2.4.5.1以竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依89据。2.4.5.2按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项168、目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。2.4.5.3工程使用功能的检验2.4.5.4根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。2.4.5.5征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。2.4.5.6竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。2.5 在包装运输方面的质量保证措施因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。169、材料运到现场后，与周围的施工人员进行周密的配合进行特殊保护。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。综上所述，我公司在承接各类幕墙工程方面，无论是技术、设计方面，在材料选用及科学性方面，在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量作出充分保证，也完全可以向贵公司作书面的幕墙质量保证书，以便业主放心。（3）、质量保证体系控制图框总工程师、计划调度、质检部方案设计详细设计图纸会签材料定额加工效样下步工序：加工下步工序：安装售后维护合同签定总体工作计划签定货合同材料入库车间排产：加工半成品：包装半成品入库整体验收施工组织设计测量、放线预埋处理骨架安装层170、间防火保温防雷连接板块安装产品性能测试密封、打胶、收尾评审评审检验评审评审评审评审评审检验、验收检验、验收检验评审评审评审检验检验检验、验收复验检验检验、验收902.重点2.重点难点部位的施工方案措施（1）.重点、难点部位的施工方案措施 通过对图纸资料的深入分析研究结合我司专业经验，对本工程的施工要点和难点部位进行了总结。911.1.1.1.本工程设计造型新颖，结构先进，要求单位应具有很强的专业设计安装能力及与国外建筑师沟通的能力，充分领会其先进的设计意图及精神，并通过外装工程充分展示出来。我公司拥有一批经验丰富的专业幕墙设计队伍，全部电脑设计。多项工程为国外工程顾问及国外建筑设计公司设计，由171、我司进行幕墙设计、施工。我司拥有与国外幕墙顾问公司多年合作经验的设计施工人员，将从中选择最优秀的人员参与本工程的设计施工工作，并且选择我司具有与外国设计师沟通的丰富经验的项目设计负责人，确保与工程各方无障碍的联系沟通；使工程在设计与加工方面完全按照设计师与业主的要求进行设计施工；确保该工程达到设计师与业主的理想境界。1.21.2本工程主要项目包括裙楼石材幕墙，蜂窝铝板幕墙，角部灯箱幕墙、等难度较大的装饰项目，只有采用合理的施工措施及安装工艺对这些部分进行施工，才能提高工程整体的质量标准。对于不同的施工项目，利用我司丰富的施工经验，采取不同的施工措施进行施工。同时根据本工程的特点，安排在相应的施172、工阶段进行安装，底部装饰项目安排在施工后期进行安装，便于施工进出及成品保护。1.31.3本工程幕墙体量较大，对幕墙安装精确度要求更高，必须采用针对性措施，以保证工程质量。在深化设计时，我司采用激光铅直仪进行测量，通过计算机分析测量数据，使设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位，在满足使用功能要求的同时综合考虑，结构设计上吸收土建允许误差，保证了幕墙的外视效果不受影响。在加工方面：我司加工厂有数十台国际先进的数控加工中心，大大提高了幕墙构件的加工精度，为幕墙的安装精度提供了有力的保证。安装时，采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，控制安装，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许173、范围之内，整个楼体由下到上分组设钢琴线，保证每段竖向定位钢线总长不超过规定长度，安装后应用铅直仪复核，每段钢琴线是否完全重合，确保测量的准确性。1.41.4按总体计划安排及工程特点，在幕墙施工时，存在土建、机电、内装等多种工92序交替穿插施工，如何协调安排本单位各工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合交接也直接影响本工程的进程。施工中，利用我司丰富施工经验的优势，并本着“一切以工程为主”的思想，服从业主及总包、监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，确保工程顺利进行。1.5本工程幕墙施工中，高空作业、吊装作业及其它特殊工174、种作业较多，安全生产也是生产施工中的重点。施工安排上，对幕墙安装与土建交叉施工时，我司在施工中，将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。1.6.工程的整个施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序构成的，工序质量是基础，它直接影响工程的整体质量。下面就本工程幕墙施工中几个重要工序的质量控制进行阐述。1.6.1 转角部位处理的质量控制要点角部灯箱幕墙设有多个转折面，且转折线为竖向倾斜175、，转角部位竖向构件垂直度要逐个复核、转角部位相邻两竖向构件的间距、平面度宜全数复核，偏差应偏差应在控制范围内。转角部位的左右两个板块的尺寸以及挂件位置均应进行复核，超过允许偏差板块不得上墙。转角部位，先安装一侧板块位置，牢固性等隐蔽验收合格后，方可安装另一侧板块，两侧均合格后方可固定。2.6.2 收口部位处理的质量控制要点本工程收口部位有幕墙上封口，底部收边及与不同面材的交界处理等。由于本工程主楼拟采用分段施工的方式，因此幕墙间也存在收口交接部位。收口部位处理须按设计节点大样图认真施工。93由于上封口位于建筑物的高处，承受较大的风荷载，因此应对面板与龙骨，龙骨与主体结构的连接牢固程序严加控制。176、收口板与主体结构的接缝处应施硅酮耐候密封胶，防止雨水渗透。对于各种面材之间的交接处理，确保交界处整齐、无杂物，为后续施工提供方便条件。3.3.保证工期目标的措施为保证工期目标的顺利完成，施工进度的合理推进，我司在制定切实可行的施工总体进度计划的前提下，为保证计划的按时完成，在设计进度、生产加工进度、物资设备、施工组织、人力资源、资金、技术等几个方面做出相应措施，保证工期目标的顺利完成；若在执行中出现了工期滞后现象，将对最终的工程按时竣工起到负面作用，因此我司特此制定了施工进度滞后应急措施；具体各项措施如下所述：（1）.设计进度保证措施根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料177、加工周期材料订货周期材料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。为偏差应在控制范围内。转角部位的左右两个板块的尺寸以及挂件位置均应进行复核，超过允许偏差板块不得上墙。转角部位，先安装一侧板块位置，牢固性等隐蔽验收合格后，方可安装另一侧板块，两侧均合格后方可固定。2.6.2 收口部位处理的质量控制要点本工程收口部位有幕墙上封口，底部收边及与不同面材的交界处理等。由于本工程主楼拟采用分段施工的方式，因此幕墙间也存在收口交接部位。收口部位处理须按设计节点大样图认真施工。由于上封口位于建筑物的高处，承受较大的风荷载，因此应对面板与龙骨，龙骨94与主体结构的连接牢固程序严加控制。收口板与主体结构的接缝178、处应施硅酮耐候密封胶，防止雨水渗透。对于各种面材之间的交接处理，确保交界处整齐、无杂物，为后续施工提供方便条件。3.3.保证工期目标的措施为保证工期目标的顺利完成，施工进度的合理推进，我司在制定切实可行的施工总体进度计划的前提下，为保证计划的按时完成，在设计进度、生产加工进度、物资设备、施工组织、人力资源、资金、技术等几个方面做出相应措施，保证工期目标的顺利完成；若在执行中出现了工期滞后现象，将对最终的工程按时竣工起到负面作用，因此我司特此制定了施工进度滞后应急措施；具体各项措施如下所述：（1）.设计进度保证措施根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材179、料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。为为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：1.1 将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对发包人就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。1.2 为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。1.3 为驻现场设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅180、速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。（2）.生产加工进度保证措施2.1 生产加工进度控制计划2.1.1 组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。952.1.2 检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。2.1.3 设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。2.1.4 首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。2.1.5 首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后再批量加工。2.1.6 目前公司拥有注胶车间幕墙加工中心、铝业加工基地、门窗加工中181、心，还有半成品堆放区，满足材料堆放加工需求。2.2 从生产加工质量中保证加工进度2.2.1 定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求所有施工现场人员必须做到“三懂、四会”。2.2.2 坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证标准高效彻实落实到生产中去。2.2.3 批量加工中质量检验员做到首件必检，技术交底，对技术难点，协同加工负责人想办法克服难点。2.2.4 生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。2.2.5 加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。2.2.6 工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。2.2.7 建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品 100182、%合格。2.2.8 加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。（3）.物资设备保证措施足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我司将在施工材料、机械设备等方面作足够的投入。我司的加工设备完全可以满足本工程的需要，加工厂有很多从国外引进的国际上最先进的全套幕墙加工设备，完全实现生产线的自动化，使每件产品都有高品质的保证，为客户提供国际一流之产品和技术。生产流程完整地配合 ISO9001 质量管理体系和产品质量认证之需求，用以满足客户最高品质要求，为了保证设计、生产两环节的96密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反183、馈，可即时完成输送。我司根据施工需要，可随时调配车辆，我司有专用的架车，在以往众多项目过程中，对于各种材料的运输，积累了大量的经验，可以满足本工程材料顺利运输到施工现场满足施工要求。（4）.施工组织保证措施4.1 本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富的国家壹级项目经理到该工程上来，严格按要求组织施工，确保该工程按期完工并确保获得国优“鲁班”奖。4.2 按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现184、。4.3 每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.4 由于本工程要求工期比较紧张，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以精减施工工期。4.5 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。4.6 加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。4.7 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因185、素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。4.8 现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。4.9 加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。4.10 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。974.11 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。4.12 正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。4.13 严186、格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。4.14 及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装施工过程的误差，力求做到不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。4.15 本工程脚手架搭设应该尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范和安装的工艺要求。4.16 垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。4.17 材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成187、废料或返工。4.18 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。（5.）人力资源保证措施人力资源保证主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。5.1 项目管理人员保证为确保工程按期完工，本工程将列入我司的重点工程，我司将组织足够数量的作风过硬、技术素质高、综合能力强的人员组成项目管理层。5.2 施工作业人员保证为保证足够的劳动力，主要采取以下措施：选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力98需用计划传递至施工队伍。在下达给188、各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。（6.）技术保证措施加大技术的推广应用，提高施工效率，充分利用新技术、新工艺。针对本工程特点，我司将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。同时，我司将根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工。对封路、停水、停电等特殊情况189、进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证材料供应、劳动班组责任、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。（7）.施工进度滞后应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施：7.1 调整工艺方法7.1.1 组织搭接作业或平行作业。7.1.2 压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。7.2 组织措施7.2.1 调整施工工作面，组织更多的施工队伍。7.2.2 调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制。7.2.3 调整机械设备、物资的投入。7.3 技术措施7.3.1190、 改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。7.3.2 采用更先进的施工方法和方案。7.3.3 采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。997.4 经济措施 实行包干奖励，完善激励机制。（8）.施工进度协调控制图如下：（十）工程管理体系及人员权利职责（十）工程管理体系及人员权利职责1工程管理体系1工程管理体系合同签订之后，我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去191、完成工程的各项工作。总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理，其下设2个职能部门负责人，即总工程师、副总经理。实施调整实施调整实施调整实施调整实施调整实施调整实施调整实施调整业主、总包配合协调总进度计划材料供应计划加工中心生产计划各分项进度计划各分项周进度计划100副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、计调中心以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。总工程师主要负责技术及质量控制。2.现场主要人员职责2.现场主要人员职责2.1 项目经理 对工程负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管192、理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。2.1.1制定现场施工组织设计方案。2.1.2与甲方、土建协调并做好施工准备。2.1.3协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度，并组织技术员、质检员、安全员对安装人员进行技术及安全交底。2.1.4参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。2.1.5制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。2.1.6配合总包做好安全管理工作。2.2 施工员2.2.1做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。2.2.2制定现场193、施工进度计划。2.2.3与甲方、土建协调并做好施工准备。2.2.4协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。2.2.5合理安排现场的资金、材料和人员。2.2.6参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。1012.2.7制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。2.2.8准备工程进度报告和照片记录。2.3 计划调度员2.3.1根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。2.3.2负责厂内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划调度组织工程部按投标文件进行二次设计，并提出材料定额。2.3.3组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工，质监194、部负责检查购入及生产的半成品的质量。2.3.4组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。2.3.5监督现场安装进度情况，并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。2.3.6对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素，做出临时计划修改，并落实到相应部门。2.3.7根据工程进度计划做出资金安排计划，并上报总会计师和总经理，调度资金使用。2.4 技术员2.4.1对上岗人员的技术培训。2.4.2现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。2.4.3现场安装时遇到的技术问题的协调解决。2.5 材料员：2.5.1对进入现场材料的清点、保管、发放。2.5.2负责现场材料的成品保护措施。2.5.3提出各种195、材料的补缺情况（预警制度）。1022.6 安全员2.6.1了解当地政府或具体工程有关规章制度并贯彻执行。2.6.2制定并监督执行安全制度及安全操作规程。2.6.3对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。2.6.4对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。2.7 质量检查员2.7.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。2.7.2对上岗人员进行质量标准培训及考核。2.7.3对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。2.7.4对成品、半成品的保护措施的检查。2.7.5在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定。2.7.6配合项目经理与监理196、公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。（十一）安全文明施工保证措施（十一）安全文明施工保证措施1自觉遵守工程所在地政府部门有关规定1自觉遵守工程所在地政府部门有关规定1.1自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。1.2自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。1.3自觉执行政府有关部门发送业主及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。1032加强文明施工管理2加强文明施工管理2.1自觉接受业主及总包方现场管理人员和监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作。2.2 积197、极与本工程土建、内外装修及其他专业施工分包单位的协作配合，并对接口单位完成的工作提供必要的保护。2.3自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照业主及总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。2.4我司会根据创建卫生城的要求组织生活区管理。3加强安全施工管理3加强安全施工管理3.1 自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。3.2 进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给业主及总包方审定。3.3 自觉按照施工安全规范的要求做好现场安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人198、员生命财产安全。3.4 重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。3.5 自备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及业主关于安全消防和施工安全用电之有关规定。3.6 一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时向业主及总包方通报情况，以利工程顺利进展。4建立健全安全管理与保障制度4建立健全安全管理与保障制度4.1根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以104实现全方位安全施工。4.2 搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。4.199、3建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。4.4 建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一时难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。4.5 建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。4.6建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗。4.7建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如200、电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架、施工吊篮的搭建要求均做了明确规定，以确保使用安全。4.8 建立健全防盗、防火及安全用电制度。4.9 建立健全重大事故处理制度。4.10 建立健全安全监督检查档案制度。5安全生产管理制度及安全文明保证措施5安全生产管理制度及安全文明保证措施5.1安全操作规程及保护措施5.1安全操作规程及保护措施5.1.1 原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。5.1.1.1原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。5.1.1.2原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，玻105璃板型材面应垫木方，应隔开50mm，不许直接放置于地面。5.1.201、1.3材料放在楼板内1米远，不要放在架子上或吊篮边上。5.1.1.4材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。5.1.2现场作业安全文明保护措施。5.1.2.1在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方，土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对队员进行安全教育。5.1.2.2特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。5.1.2.2工地宿舍、工作棚等临时建筑，经审核，主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。5.1.2.3进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶202、手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。5.1.2.4施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。5.1.2.5现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。5.1.2.6施工过程中，应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。5.1.2.7尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低环境污染和噪音。5.1.3 施工工具设备使用安全保证措施。5.1.3.1在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。203、5.1.3.2严禁开动别人负责的设备和电气开关。1065.1.3.3设备使用中严禁超负荷运转。5.1.3.4在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关5.1.4配合方应提供的安全保证措施。5.1.4.1配合方应保护脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。5.1.4.2配合方应在房屋四周搭设安全防护网。5.1.4.3配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。5.1.5消防安全保护措施。5.1.5.1全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。5.1.5.2对新入现场员工，必须接受三级安全教育，经考试合格后才允204、许上岗工作。5.1.5.3在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。5.1.5.4施工现场禁止吸烟。5.1.6 电工作业安全操作规程。5.1.6.1电工工作时必须穿绝缘鞋。5.1.6.2进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方 可使用，并使用漏电保护。5.1.6.2工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按电业局的规定标准。5.1.6.3配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措205、施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。5.1.6.4开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护107装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。5.1.6.5变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。5.1.6.6为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。5.1.6.7下班时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。5.1.7电焊作业安全操作规程。5.1.7.1电焊工在工作时必须穿绝缘鞋。5.1.7.2在焊接前要向总包单位提出办理消防证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部206、位起火，电焊机接到总包单位电工同意后方可使用。5.1.7.3电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，绝缘板等。5.1.7.4焊机插座应完好，有接地（零）线。5.1.7.5一相线不许超过2米，2相线不许超过三个接头。5.1.8高处作业安全管理制度。5.1.8.1凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。5.1.8.2高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。5.1.8.3高处作业的脚手架，跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。5.1.8.4六级和六级以上的台风，看不清信号的大雾天，暴雨天均禁止露天高处作207、业。5.1.8.5高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。5.1.8.6高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。1085.1.8.7高处作业时必须戴好安全帽。5.1.8.8施工时，必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。5.1.8.9夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。5.1.8.10本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。5.1.9交叉作业管理规定。5.1.9.1交叉作业各单位，应有先行通知，208、使各单位明了交叉作业的存在。5.1.9.2交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。5.1.9.3交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。5.1.9.4对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。5.1.9.5焊接作业时应采用接火斗，安排看火人、佩带灭火器。5.2 现场文明、卫生管理规定5.2.1标志库房区加工区要做有标牌进行标志，写明“仓储”、“加工区”。5.2.2仓储基本要求5.2.2.1材料库应具有足够的面积。5.2.2.2材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。5.2.2.3仓储必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，209、小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。5.2.2.4除玻璃、铝板等面材贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。5.2.2.5材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。5.2.2.6仓储内禁止吸烟。1095.2.2.7仓储内配备必要的消防器材。5.2.2.8保持仓储内卫生。5.3 加工区基本要求5.3.1制作加工台案，所有加工材料上案加工。5.3.2禁止踩踏，靠坐加工材料。5.3.3加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料。5.3.4接用电及使用设备按公司规定执行。5.3.5加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。5.3.6边、角余料固定安全地存放，不允许私自210、盗卖，一经发现公司严肃处理。5.3.7加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。5.3.8每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。6降低环境污染的措施 6降低环境污染的措施 6.1本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。6.2在现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。7降低施工噪声的措施 7降低施工噪声的措施 7.1使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音干扰居民的生活。7.2尽量在白天实施211、安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。7.3建筑外围加整体防护网，阻隔噪声音量。1107.4加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成。（十二）各工种配合协调措施（十二）各工种配合协调措施1与总包方的配合1与总包方的配合1.1由于现场有大量案面工作需要处理，必须有现场办公场所。1.2建筑施工队需提供幕墙施工所需的各种轴线、标高线、进出位线。1.3提供施工电源接线箱（提供二级电箱）。高峰用电总负荷100KW。吊机必须使用专用线路，每五层提供两个电源驳接点；提供生活用水用电。现场具体要求具体协商。1.4通讯线路接至约定地点，具体由业主212、总包方、我司人员现场确定，并确保施工期间的需要。1.5提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。1.6提供施工人员休息生活区；提供材料、附件、半成品、工具库房1000平方米。1.7总包方应负责提供现场施工道路；施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明并负责其维护工作。1.8与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。1.9在幕墙工程单项验收合格后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。1.10现场消防设施按本市消防局的各项管理规定，由总包方进行设置。1.11脚手架搭设时与我方协商搭设方案。2与监理人员的配合说明2与监理人员的配合说明2.1积极配合监理的质213、量监督工作，根据施工进度申报检查。1112.2随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。2.3对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。2.4在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映。并协商解决。3与建筑设计人员的配合说明3与建筑设计人员的配合说明3.1设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师意图。3.2工程设计过程，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3.3积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合保质保量完成工程。3.4设计师对我司提供的施工设计图纸提214、出审核意见，及时签署。4与内装、精装单位的配合说明4与内装、精装单位的配合说明根据工期的安排，我方与室内装修专业施工队伍必然有交叉施工的阶段，因此与室内装修施工队伍的配合也很重要。4.1我方通过会签检查的成品，内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装单位负全部责任。4.2在满足施工进度的前提下，尽量避免同层施工，以免给双方带来不便。4.3如果与内装、精装公司同时施工，我们将积极与内装、精装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。4.4在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不妨碍，互不影响，确保工程进度。4.5要求其它分包公司在施工时不能破坏外装构215、件，如需连接，必须经我112方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理，届时我司会派人监督指导。5.与暖通施工队伍的配合5.与暖通施工队伍的配合5.1如有现场外墙孔洞位置变动，应提前通知我方，以能及早的作相应的更改，减少损失，保证工期。5.2我方通过会签检查的成品，暖通施工队伍在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由暖通施工队伍负全部责任。6.与其它工种的配合6.与其它工种的配合6.1 在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品，并在施工层必须按我司要求留出宽5-6米的平整通道，使板块在工作层的运输可通过任何一个幕墙安装作业区。6.2 车辆与材料的进出及材料的垂直运输需根据我司的要求协助配合。6.3 负责并采取有效措施，对存放于楼层内的外墙材料及已安装完成的产品进行保护，防止其它施工队有意、无意造成的损失。6.4 在整个施工进度中，随着各分项施工的工程，陆续展开阶段性的协调配合，我们将随时与业主、总包沟通，取得业主、总包的支持。