1、 部队机关单身干部宿舍及士官楼新建工程施工组织设计编制人： 审批人： 河南大成建设有限公司2011年9月12日目 录第一章 工程概况第二章 主要施工方法2.1 施工布署2.1.1 施工准备2.1.2 施工布置及施工顺序安排2.2 土方开挖及回填2.2.1 土方开挖2.2.2 回填土施工2.3 钢筋混凝土筏板基础施工2.4 钢筋工程施工2.5 模板工程施工2.6 混凝土工程施工2.7 砌体工程施工2.8 预应力空心楼板安装2.9 屋面、卫生间防水施工2.10 装饰工程施工2.10.1 墙面一般抹灰施工2.10.2 内墙涂料、乳胶漆施工2.10.3 外墙面砖施工2.10.4 外墙涂料的施工2.112、 门窗工程施工2.12 楼地面工程施工2.13 脚手架工程2.14 管道工程施工2.15 电气系统的施工方法第三章 劳动力计划及主要施工机械计划3.1 劳动力计划3.2 施工机械计划第四章 确保工程质量的技术组织措施4.1 质量目标4.2 质量控制体系4.3 关键部位质量控制措施4.4 混凝土浇筑、养护的质量控制措施4.5 模板工程质量保证措施4.6 钢筋绑扎、制作、焊接的质量控制措施4.7 砌体工程质量控制措施4.8 保证建筑物垂直度的控制措施4.9 卫生间防水质量控制措施4.10 楼、地面工程施工质量控制措施4.11 装饰工程施工质量控制措施4.12 先进施工工艺第五章 确保安全施工的技术3、组织措施5.1 安全生产施工目标5.2 安全生产施工制度与保证体系5.3 专职安全管理人员5.4 特殊作业人员5.5 现场安全管理规章制度5.6 安全用电防护措施5.7 施工机械管理制度5.8 分项工程安全技术措施5.8.1 临边防护措施5.8.2 接料平台临边防护5.8.3 洞口防护5.8.4 临边防护措施5.8.5 交叉作业防护5.8.7 施工临时用电技术措施5.8.8 施工机具安全防护5.8.9 高空作业安全防护第六章 确保文明施工的技术措施6.1 文明施工保证体系6.2 施工现场文明施工措施6.3 生活临建区文明措施6.4 其它方面的管理措施6.5 降低噪音，减少扰民措施6.6 降低环4、境污染及环境卫生保证措施6.7 施工现场环境卫生第七章 确保工期的技术组织措施7.1 工期计划7.2 编制和施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施7.3 各施工段、各专业配合措施7.4 合理调配机械、材料、劳动力7.4 .1 机械保证7.4 .2 材料保证7.4.3 农忙期劳动力保证措施7.5 设计、建设、施工、监理单位的配合措施7.6 雨季施工措施第八章 施工进度网络计划图第九章 施工总平面图第一章 工程概况1.1 工程的性质和主要作用本工程为部队机关单身干部宿舍及士官楼新建工程工程，总建筑面积约4735m2，位于#市部队机关大院，要求建设工期240日历天，工程质量要求达到合格标准。1.5、2 工程设计概况： 建筑概况1 本工程部队机关单身干部宿舍及士官楼新建工程工程，砖混结构，五层，总建筑面积约4735m2，其中地下室730 m2，宿舍3650 m2，阁楼355 m2。2 本工程基础采用钢筋混凝土筏板基础。3 工程其它详细做法见施工图纸。1.3 施工条件目前，根据场地实际情况，三通一平（水、电、路、场地平整）已基本完成，场地基本具备开工条件。第二章 主要施工方法2.1 施工布署 施工准备1、现场三通一平：根据前期的现场勘察，道路、水、电、场地平整已基本完工。现场围墙：根据业主提供的总平面图，确定围墙、施工主出入口。现场临时设施：现场办公室、钢筋、木工作业棚、材料堆放地。2、现场6、用电准备经计算需用100KVA以上变压器一台满足施工要求。导线采用25mm2地埋电缆线，根据国家现行的施工用电技术规范要求，全场线路均采用三相五线制干线，线路走向祥见施工总平面图。3、现场施工用水经计算选用直径为48mm的钢管做供水管满足施工要求，临时供水管道均采用地埋敷设。4、临建设施准备现场设置职工宿舍、办公室、门岗、水泥库、材料仓库、厕所及临时道路，划分搅拌站、周转工具、砌块堆放、钢筋成型等场地。严格按照现场施工平面布置图布置。5、机械设备准备对大型机械定期进行检修,使机械设备处于完好使用状态,制定机械设备进场计划,满足工程的需要。建立本工程的机械设备台账，制定机械设备的检修和保养计划和7、台帐。6、工程材料准备对本工程采用的新材料、新设备进行研究,调查、收集新材料、新设备的性能和特点，对材料供应商进行调研和评估, 建立合格供应商花名册。制定周转材料、新材料、新设备技术档案及供应计划。7 、技术资料准备（1）学习并掌握施工图纸和有关的施工规范、标准，领会设计意图，进行图纸会审，搜集相关的有效技术文件和资料，将设计中存在的问题尽可能解决在施工之前。（2）根据施工图纸及时编制施工图预算，及时向业主和物资设备科提供材料需用量计划，保证施工材工资料供应。（3）结合施工组织设计对施工人员进行施工组织交底，分部分项工程技术交底、安全及文明施工交底，使全体管理人员熟悉本工程的施工方案和施工工艺8、。（4）了解并核查甲方提供的座标原点，建立半永久性测量控制网，进行全场高程测量，为土方工程的施工和施工用临时道路的铺设作准备。 施工布置及施工顺序安排.1 施工控制段的划分本工程施工时，以每栋楼中间为界划分两个施工段进行流水作业，工程施工时形成立体交叉，平行流水作业。在施工中再以根据具体情况分别细划流水，为确保计划工期实现，按以下三个阶段实施控制。第一控制段：完成主体施工。第二控制段：完成内外装饰装修、防水和水电暖、通讯等设备的安装工程。第三控制段：完成土建及安装工程收尾、调试、自检整修，达到竣工条件。控制段的进度计划，分解到月、旬计划上，实行旬保月、月保段计划的实现。从资金、物资、劳力等方面9、来满足旬计划、月计划的需求。.2 施工顺序安排：主导施工思路：在施工全过程中须坚持先地下后地上，先土建后安装，先主体后装修的施工顺序进行。以在保证施工质量和安全生产基础上组织平面流水和立体交叉施工，多工种穿插互不影响，同步作业，合理控制时差，严格落实进度计划。基础施工顺序：引测控制轴线清底基础垫层施工基础钢筋及插筋绑扎模板施工验收基础砼浇筑基础砌体砌体施工顺序：构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋验收砌体施工砌体验收构造柱模板、砼圈梁钢筋、模板施工圈梁砼预制楼板安装室内工程施工顺序：墙体抹灰顶棚抹灰楼地面施工门窗安装内墙面层施工。外墙施工顺序：墙体处理1：3水泥砂浆打平层外墙面层施工。屋面工程施工：基层清10、理基层找平层隔气层保温层保温层上找平层防水层保温层施工。给水、排水、采暖系统工程施工：预留预埋主管道安装支管管道安装泵统灌水、试压系统吹扫、清洗器具安装系统试运转、调试验收。电气工程施工：配管管内穿线绝缘电阻测试配电屏、柜安装照明器具安装系统调试验收。各施工段按施工的顺序组织施工，项目部统一调配资源保证工程均衡，有序的进行，每个施工段中各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。总之，根据本工程的实际情况，在具体施工时再细化小流水施工段，切实做到合理安排，达到业主满意。.3 交叉作业安排本工程在施工时，按施工控制段的划分，第一阶段以主体施工为主；11、第二阶段以内外墙抹灰为主，适时的进行装饰面层，楼地面门窗，屋面等工程的施工，各施工段及具体施工时应在大流水施工段上细化小流水，安装预埋同步进行，确保工程按期完工。.4 垂直及水平运输施工中采用机械化、半机械化作业，提高效率，加快施工进度为提高工作效率，加快施工进度，选择先进合理的施工机械至关重要，根据该工程项目的性质、规模，结合我公司的现状，经过统筹规划，每栋楼适当部位设1台QTZ40型塔吊及1台SSB200型提升机作为该工程主体施工阶段及装修阶段垂直运输设施，水平运输采用小推车由人工进行。具体布置详见施工现场总平面布置图。.5 工期目标本工程要求建设工期240天，计划建设工期240天，具体详12、见进度计划表。.6 质量目标依照公司年度计划及招标文件要求，本工程质量目标为：合格。.7 安全文明施工目标采取有效措施，加强安全防护，在施工中杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在千分之二以内。 严格执行省、市有关文明施工文件的规定对施工现场规范管理，争创文明工地杯。.8 环境保护目标施工中服从管理，降低噪音不扰民，不影响相关方的正常办公、生活，保护周边环境卫生及原有树木花草和设施，确保施工顺利进行。 2.2 土方开挖及回填 土方开挖土方开挖顺序：放线-挖土-修边坡-修边和清底根据本工程特点及设计情况，土方开挖采用机械挖土、人工配合的施工方法，选用1台1m3履带式反铲挖掘机、1台装载机、4辆自卸汽车13、配合施工。结合现场实际情况，确定放坡系数，基底预留400mm工作面。挖出的土平衡测算外余土运出场外，运距按业主指定位置而定。不得在基坑周边堆放，以保证边坡的稳定性。开挖过程中要随时检查基坑壁和边坡的状态，做好基坑支护准备，以防塌陷。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将基底标高剩余200mm厚度挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以次修整槽边，最后清理槽底土方，要求基底平整光滑，不得超挖和漏挖。挖出土方运至建设单位指定地点存放，用于回填土。考虑土方开挖、基础14、土方回填及基础施工时材料运输的需要，根据现场情况，在基坑适当部位开挖一条长6m、宽3m的坡道。 土方及基础施工时，基坑四周应用红色栏杆围护，并搭设专用通道。基底余土清理以后要立即请建设单位与设计单位、监理单位、地质勘察单位、质量监督单位进行验槽，然后进行基础工程施工。2.2.2 回填土施工1、一般要求土料要求：回填土料应符合设计要求，保证回填土的强度和稳定性。基底处理：回填时应先清除基底上杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填土区，浸泡地基，造成基土下陷。填土含水量：填土含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应预先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。当含水量过大，应采15、取翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。如土料过干，则应预先洒水润湿。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。2、填土方法地下室施工完毕，办理隐蔽工程验收后，应及时回填。填土应由下而上分层铺填，虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机分层夯实，不宜拐弯处采用振动夯。夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。不得居高临下，不分层次，一次堆填。填土应尽量采用同类土填筑，并应控制土的含水率在最优含水量范围内。上下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在转角等重要部位。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍低，以利16、排水。当天填土，应在当天压实。3、质量控制与检验每层在夯实后，要对回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后方可进行下一层铺填。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于有关规范规定，且不应集中。2.3 钢筋混凝土筏板基础施工本工程基础采用钢筋混凝土筏板基础，底板厚度大，砼工程量大，属大体积砼施工，施工中必须采取一定的技术措施控制温度应力，防止裂缝产生。在砼浇筑中应采用以下措施控制裂缝产生：1、提前做好施工组织施工前召开班前工作会，首先对项目管理人员进行分工，明确职责，配备对讲机互相联系，服从统一协调，同时17、做好质量、安全交底。组织分工重点将总调试指挥，质量、安全、试验等落实到人，各种机械设备、电气线路检验、试验、电工机操工配备到各作业点，有问题马上解决。2、砼搅拌及输送设备现场设置搅拌站，砼运输采用人工小推车结合塔吊进行。 3、严格监控原材料和配合比（1）选用低水化热及缓凝型减水剂，在满足设计强度要求下尽量减少水泥用量，以降低水化热，推迟砼内部水化热峰值时间，并减少温度应力，延缓初、终凝时间，避免出现冷接缝的可能。（2）按要求掺加UEA砼外加剂，能有效补偿砼干缩，并在一定程度上补偿砼冷缩，减少砼温度应力，同时可有效改变砼内部分子结构，增加密实度，提高砼的抗渗、抗裂能力。（3）粗骨料选择级配良好的18、石子，含泥量不超过1%，细骨料采用中砂，含泥量不大于3%。（4）合理设计配合比，掺入粉煤灰，减少水泥用量。4、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑方法底板砼浇筑必须连续进行，浇筑方式采用斜面分层，一个坡度，逐层浇捣，循序推进，一次到顶的原则。斜面分层浇筑厚度为350mm，在下层砼初凝前必须将上层砼浇筑完毕。每层砼浇筑最大间隙间不超过砼初凝时间，以免形成施工缝。（2）混凝土振捣根据砼泵送时自然形成的坡度，在浇筑层布置两排插入式振动棒振捣，第一排布置在卸料点，主要解决上部的振实；第二排布置在砼坡角处，确保下部的振实。为防止砼集中堆积，先振捣出料口的砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，在振捣时应将振动棒插入下19、层砼50mm，以消除层面接缝，振动棒应快插慢拨，每点振捣时间2030秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于500mm，严格控制振捣时间和移动间距。（3）混凝土泌水处理大体积砼在浇筑过程各，上涌的泌水和浮浆顺砼皮面流至低处，要及时及潜水泵将水向外排出。（4）混凝土表面处理由于泵送砼振捣后表面水泥浆较厚，在浇筑后，按底板标高要求，用2m刮杆刮平，然后用木搓反复搓压，至少两遍，使其表面密实平整，并可控制砼表面龟裂。5、技术管理措施（1）加强砼的质量检验，按照规范要求留置砼试块，特别对坍落度要每车进行检验，并做好详细记录。（2）降低水化热，首先选用低水化热水泥，其次在满足设计要求 条件下，昼减少水泥20、用量，掺入一定量的粉煤灰，掺量由设计院出具配合比确定。7、劳动力机机械设备组织施工人员分为三组，作业采用三班倒，每班交接工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并作好交接记录。对机械设备做好维修保养，保证正常运转。8、混凝土养护为防止大体积砼内外温差超过25，导致温度应力产生，养护尤为重要。砼养护采用塑料薄膜与草袋相间覆盖的方法。随砼的浇筑顺序，在每一段砼表面收光后，即砼初凝硬化阶段时，及时铺上塑料薄膜和草袋。为防止气温骤变影响，在砼升温和早期降温过程中，要有控制地加强保温，温度陡降不应超过10。在砼降温中期，为加快降温速度，根据测温情况拟采用白天掀开部分保温层，夜间加之覆盖的方法。砼降温后期，21、采用逐渐掀开保温层的做法。9、混凝土内部温度监测及控制为正确地了解砼内部温度变化状况，在测温手段上，我们选用计算机智能温度巡检仪。该系统全自动巡回检测，整个测温区各测点温度直观在电子屏上显示，每六分钟为一个采样周期，每一小时打印温度参数一次，以务查。在测温点的布置上，根据每施工段的平面和截面变化，选择具有代表性位置，并注意点的均布性。基础底板按10m10m布置测温孔，温度传感器一般布置在每个测点的底部、中部及表面。大体积砼在凝结硬化过程中，要产生大量的水化热，其内部温升特别大，内外温差也较大，容易在砼内部形成温度裂缝。在施工中，控制温差应力和裂缝、降低砼的内外温差。2.4 钢筋工程施工本工程施22、工中专人负责钢筋放样，施工过程中坚持“三检制”，确保施工质量。2.4.1、准备工作：（1）熟悉施工图：了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全，详读施工图说明及设计变更通知单。（2）所用钢筋均有出厂合格证，施工前必须试验合格后方可采用，焊接接头钢筋均应在现场取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可焊接。2.4.2钢筋的放样（1）钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。（2）配料计算注意事项a.设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理。b.配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计23、要求的前提下有利于加工和绑扎。c.配料时要考虑施工需要的附加钢筋。（3）配料单和料牌钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单，将每种编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。2.4.3 钢筋的制作钢筋加工在现场进行下料、成型、制作。现场布置配套加工机械设备。1、钢筋进场后应分批堆放整齐，避免锈蚀和油污。2、级钢筋的冷拉率不宜大于4%。3、级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。4、级钢筋末端需做90或135，平直部分长度按设计要求确定。5、箍筋应作弯钩的，弯钩形式应符合设计24、要求不小于箍筋直径的10倍。6、钢筋加工的允许偏差（mm） 受力钢筋顺长方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 202.4.4 钢筋绑扎2.4.4.1 基础钢筋制作1、基础钢筋制作，见前条形基础施工。2.4.4.2 构造柱钢筋施工1、造柱钢竖筋应全部扦至地梁内，锚固长度为45d且应绑扎牢固。2、构造柱钢筋绑扎，应在模板安装前进行。3、每层设一搭接头，其主筋搭接倍数为35d并大于50cm。4、箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字。2.4.4.3 圈梁、板钢筋施工1、圈梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位，分别对待。圈梁带过梁处，采用25、先支设底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设圈梁侧模的方法。2、箍筋的接头应交错布置在梁的两侧。3、板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋，防止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。4、底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。5、板与圈梁交叉处，板的钢筋在上，圈梁的钢筋居下。6、绑扎前，应在底模板上按设计间距弹好位置线，按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。7、板钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔26、交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。8、板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用12通长钢筋焊制，间距不超过1000mm，支腿间距不超过600mm。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。9、板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块，纵横间距不超过800mm，呈梅花形布置。10、梁板钢筋绑扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。2.4.4.4 楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线绑扎楼梯梁钢筋绑扎梯段板主筋绑扎梯段板分布筋绑扎休息平台钢筋（2）工艺及操作方法在楼梯底模上27、划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。（3）垫块采用水泥砂浆垫块，呈梅花形布置，纵横间距不超过800mm。2.4.4.5 钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理，墙柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。2.4.6 钢筋28、焊接与连接1 基本要求：焊接工人必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，同一截面内，受拉面不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。2、钢筋对焊（予热闪光焊）（1）工艺过程：在进行连续闪光焊之前，对钢筋增加预热过程，即使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光以实现预热，预热后接着进行闪光与顶锻，两个过程与连续闪光焊29、一样。 （2）外观检查：接头有适当的镦粗和均匀金属毛刺，钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤，接头轴线曲折不得大于4，接头轴线不得大于0.1d，同时不 大于2mm。每批钢筋中应到5%的接头，但不少于5个进行检查（3）对焊接头的力学性能实验应在每一焊杆，每一台班成品中，近类型抽取6个试件，其中3个作抗拉实验，3个做冷弯试验。抗拉、抗弯试验结果应符合规范规定。2.5 模板工程施工模板工程是结构外观的重要影响因素，模板选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。2.5.1 基础模板30、施工基础梁模板采用组合钢模板，基础模板两边侧模采用钢模板横向配置，模板下端外侧用通长横楞固定，上部基础梁模板采用钢模板吊装，与工具或梁卡固定，还可用钢管吊架固定。2.5.2 构造柱模板施工本工程构造柱模板采用大块竹面胶合板。用镰刀卡具及钢管扣件等进行截面尺寸控制。当砌体施工完毕且隐蔽验收通过后，便可以进行构造柱模板施工。首先在墙柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡和保护层垫块的设置，经检查后支设构造柱模板。根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确保模板和支撑的强度、刚度及稳定性。1、做好标高测量工作：用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。31、2、将模板下部缝隙处用干硬性水泥砂浆或白灰膏密封，防止浇灌混凝土时漏浆形成柱子烂根。3、安装模板，用镰刀卡具及钢管扣件进行固定。4、模板支好后，检查模板截面尺寸，并矫正构造柱钢筋，防止位移。5、 构造柱支模前必须先清理柱内杂物及砌体砂浆。支设时必须与砖墙面严密贴紧，支撑牢固，缝隙处用海绵胶带挤实，以防漏浆。2.5.3 圈梁、顶板模板施工本工程现浇楼板采用大块竹（木）胶板作面板，配以50mm100mm方木作次龙骨，483.5mm钢管作主龙骨。1、圈梁采用用木胶合板作侧模，侧模背面加50100mm木枋作背楞。2、圈梁、顶板模板施工时先测定标高，根据楼层上弹出的梁边线进行平面位置校正、固定，圈梁先绑32、扎钢筋再支侧模。3、板底模采用竹木胶合板支设。注意板底起拱，4m内不起拱，超过4m的板起拱度为0.25。4、要考虑预留孔洞和预埋件的固定和位置，尽量不伤害钢筋，如有切断，必须加固补强。5、拆模要求：构造柱模采用快速脱模，当砼强度 达到 1.5MPa或按经验常温下(15)浇筑12小时后可拆模，梁板底模在砼强度达到设计强度的80时方可拆模。6、本工程平台模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架，待混凝土达到一定强度时，再拆模。2.5.4楼梯模板施工楼梯模板采用封闭式模板，楼梯底板采用木胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，然后再安装楼梯底模板，再安装楼梯模板33、斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别主意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。2.5.5 模板备料构造柱模板配备一层套，圈梁、楼板模板和楼梯模板各备三层套。2.5.6 模板的拆除对竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模，梁板等水平结构模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合规范要求来确定。2、模板拆除a、拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。b、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板，配件、支架等运出堆放。c、拆下的模板等配件，严禁抛扔，34、要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以待用。2.5.7 模板工程质量要求1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。模板接缝处要严实，不得漏浆。2、基本项目（1）模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过1.5mm。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。3、允许偏差项目项 目允许偏差检验方法轴线位移（mm）3用尺检查截面尺寸（mm）2用尺检查每层垂直度（mm）3用2m靠尺检查相邻板面高差（mm）2用直尺和尺量检查表面平整度（mm）2用2m靠尺及尺量检查2.6 混凝土工程施工2.6.1 混凝土浇筑1 基础砼浇35、筑时采用由西向东，依次浇筑，浇筑应采用分层到顶的方法，使上下层混浇筑间歇时间不超过初凝时间。2 构造柱浇筑砼时应先浇水湿润，再铺1020mm厚同配合比减石子砂浆，然后方可浇筑砼,以防构造柱出现烂根现象。浇筑混凝土时，浇筑层的厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍。砼坍落度应控制在5070mm，以保证砼浇筑密实。砼应连续浇筑，分层捣实。振动棒应作到快插慢拔，每层振捣厚度不应大于200mm，且应避免直接碰触钢筋和砖墙。浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇时，按施工缝的有关规范处理。3 混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符 时，应予调整配合比。4 楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走36、道，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及规范要求执行。混凝土浇筑时自由倾落高度控制在2m以内，以防止混凝土产生离析现象。5 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层厚度和板、雨篷结构负弯矩钢筋的位置。6 砼浇筑时，高于模板20CM搭设脚手架，严禁直接踩踏钢筋。7 电线配管应与土建施工密切配合。8 卫生间予留洞处放置上口大下口小的铁皮小桶（下口直径大于予留洞直径10CM，校正好位置后用铁丝固定牢固，砼浇筑约3小时后拔出。9 为防止漏浆各模板缝隙均37、采用海绵充填。2.6.2 混凝土养护混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护，对竖向结构混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护，对梁板等水平结构混凝土进行浇水养护。2.7 砌体工程施工1 砌筑前一天，应将砖浇水湿润，砌筑时，应先放出墙中心线及边线，并将砌筑部位清理干净，并浇水湿润。2 在砖墙转角处设立皮数杆，间距不超过15m，在皮数杆之间拉基准线。370墙应双面挂线，240墙可单面挂线。3 砖的砌法采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。4 砖墙与构造柱交接处留五进五出马牙槎，第一步为退槎，上边两层砍出45。斜角，以保证砼浇筑密实。构造柱每500mm高加二根6.5拉结筋（370墙38、为三根），伸入墙内长度1000mm。5 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。6 每道承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砖，在挑檐，腰线等处，也应是整砖丁砖。7 砖墙中留置临时施工洞时，洞口顶部应设置砼过梁，每边伸入墙内250mm。洞口两边留成凸槎，每500mm加26.5，(370墙为36.5)，伸入墙内长度每边不少于500mm。8 砖墙工作段的分段位置，应留在伸缩缝、沉降缝，构造柱或门窗洞口 处。9 脚手架眼的设置，应避开下列部位。(1)半砖墙(2)宽度小于1m的窗间墙(3)梁或梁垫下及其两侧各500mm范围内的墙体。(4)砖砌体门窗洞口两侧200mm和转39、角处450mm范围内的墙体；以及其它砌体的门窗洞中两侧300mm和转角处600mm范围内的墙体。(5)过梁上与过梁两端成60。角的三角形范围内及过梁净跨1/2高度范围内的墙体。10 砖墙上水平及垂直灰缝应控制在812mm，以10mm为宜。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，竖缝宜用挤浆或加浆砌法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。11 砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。2.8 预应力空心楼板安装预应力空心板订货时应及时配合业主、监理考察并确定生产厂家，提供板的规格、型号、尺寸定货。空心板进场后，检查各项资料，实验数据、出厂日期等是否齐全有效，是否符合标40、准要求，并做荷载检测，经检查合格后，将板端孔洞用1：3水泥砂浆预制块堵塞牢固。若空心板有横向裂缝，坍孔露筋的不得使用。安装前先在梁顶部铺20mm的水泥砂浆找平，安装时要保证板的两端隔置长度，板与板之间要保证40mm的宽度。板缝底模支好后用细石砼捣实抹光并洒水养护。为保证结构的整体刚度，我公司采用先进的施工工艺，硬架支模的办法。电线配管处必须做现浇带，以防沿管线出现裂缝。2.9 屋面、卫生间防水施工2.9.1 屋面工程1 基层清理：施工前将基层清理干净，穿屋面管根部填塞密实。2 找平层施工：由于SBS属于涂膜防水材料，它是紧密地依附于基层(找平层)形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用41、的，所以它对基层的强度，平整度及防开裂性能要求比较高，出现裂缝时必须修补。由于以上要求，找平层应作如下处理：每6m见方设20mm宽分格缝（应尽量在墙体上部留设），用1：2.5水泥砂浆找平（20厚），分格缝用沥青麻丝填塞密实。3 SBS复合胎改性沥青防水卷材施工屋面找坡、保温施工完毕，待找平层含水率不大于9%时，进行屋面防水施工。注意施工前所有的屋顶通气管、通风道、上人孔等必须施工验收完毕，以免交叉破坏。首先涂刷基层处理剂，待干燥8小时以上时，在管子根部、雨水口、通风道底部等部位做附加层。卷材铺贴时，用喷灯对基层和SBS卷材加热，待卷材表面熔化后，缓慢滚铺粘贴。在卷材尚未冷却时，及时用小铁抹子把42、接缝边封好，再用喷灯均匀仔细密封。使用喷灯时，要均匀加热，喷灯距卷材0.5m左右，基层处理剂必须彻底干燥后才能加热，以免引起火灾。第二层卷材作法与上述相同，接缝应错开卷材幅宽1/2。2.9.2 卫生间防水施工1.材料准备：聚氨脂防水涂料及其基层处理剂各项性能指标应符合设计要求，并附有出厂合格证。2.基层清理；施工前将基层清理干净，穿楼板管根部填塞密实。3.做C20细石混凝土0.5%-1%坡，最薄处不小于20，然后做15厚1：2水泥砂浆找平。4.刷基层处理剂一道，基层处理剂采用聚氨脂稀释涂料。5.聚氨脂多组份的涂料应按配比准确计量均匀搅拌，及时使用。涂刮时，每遍涂刮的推进方向与前一遍相互垂直，涂43、层应厚薄均匀，表面平整，厚度不小于1.5mm，四周沿墙上翻150高。6.防水涂料刷完后，面上立即均匀撒黄砂一层，砂与涂料结合牢固。7.待防水涂料干燥后，即可进行面层施工。2.10 装饰工程施工施工时，先粗装饰再精装饰，先难后易，先上后下，先里后外，大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。 墙面一般抹灰施工主体工程施工完毕经验收合格后，立即进行顶板及内外墙面抹灰工作，其工作顺序为：基层处理找平冲筋墙面浇水湿润抹底灰细部处理面层施工。施工方法如下：1大面积抹灰前应先施工样板间，经业主和监理单位同意后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。2抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留44、架眼应提前堵塞填实，砖墙、混凝土空主砌块墙面的灰尘、污染应清理干净，实心砖墙应在冲筋抹灰前一天浇水湿透，对于混凝土空主砌块墙面，应提前二天进行浇水，每天二遍以上。3对于不同基层交接部位，在刮底前应铺贴钢丝网，并用射钉固定，防止交接处粉刷层出现裂缝。4必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚线。先将房间规方，在地面上弹出十字基准线，并结合墙面平整先在距墙角15，距顶棚和地坪20处，上下基线用1：3水泥砂浆的2个4040灰饼，在相邻墙角的同高度根据基层表面的平整度，用直角的直角做2个灰饼，确保相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线，每隔1.21.5m左右及45、在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。5待灰饼结硬后，使用混合砂浆，在上下灰饼之间冲筋。冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。6房间内阳角应先做1：2.5水泥砂浆护角，其高为2m，门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。7在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰时先薄薄地刮一层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹上层灰，以冲筋为准，用压尺刮平找垂直，用木抹子抹平，中层灰抹平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时返工处理。 内墙涂料、乳胶漆施工1工艺流程：清理基层基层处理基层刮腻子涂刷涂料成品保护。2清理基层：待基层抹灰已充分干燥，应将抹灰层表面的油渍、污垢及灰尘清除46、干净。3基层处理：先用1：3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥后打磨平整；用水充分湿润后，用2%稀盐酸进行处理。然后用清水冲洗干净后风干。4基层表面干燥后，先刮一道底腻子，待八成干后，如果表面有砂眼或细抹纹，再刮一道底漆腻子。刮腻子要平整光滑，局部残缺的地方用腻子修补，压实找平，待腻子干硬后，用0号砂纸或1号砂纸认真打磨平整、清理干净浮灰，再涂涂料一般批涂三遍。涂料涂刷间隔必须在七成干后再进行下道工序（一般不粘手为准）。5涂料施涂前，应将室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、配电箱、插座、灯具座及地面等不涂刷涂料的部位及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好，以免受到污染。 外墙面砖施工1.施工准备：水泥：447、25号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验报告砂子：中砂，用前过筛面砖：表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂缝等缺陷，其各项性能指标应满足设计要求。2.工艺流程：基层处理-吊垂直、套方、找规矩-抹底层砂浆-弹线分格-排砖-浸砖-贴面砖-面砖勾缝。3.基层处理：将凸出墙面的混凝土或砂浆剔平，将尘土、污垢清扫干净，然后将内掺20%107胶的1：1水泥砂浆用扫帚均匀甩到墙上，终凝后浇水养护。4.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物各个大角用经纬仪打垂直线找直，根据面砖的规格、尺寸分层设点做灰饼。横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖线以四周大48、角为基准线控制，每层打底则以此灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰作到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。5.抹底层灰：先刷石膏素浆一道，紧接着分层分遍抹底层灰，第一遍抹5mm厚为宜，木抹子搓平，待六、七成干时粉第二遍，以后每层厚度控制在8-12mm，表层灰上墙后随即刮杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。6.弹线分格：待基层六、七成干时，即可按图纸要求分段分格弹线，同时贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度。7.排砖：根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，缝隙严格控制在6mm，同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部49、位，如遇到突出的卡件，应用整砖套割吻合。8.浸砖：外墙砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出凉干擦净待用。9.镶贴面砖；面砖粘贴应分段分块进行，每个分块自下而上粘贴，在面砖背面满刮1：1水泥砂浆，对准位置贴上墙，用灰铲清击，使之附线，再用钢片小刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。10.面砖勾缝；面砖粘贴24小时后，即可用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝后勾竖缝，凹进面砖2-3mm，勾缝完毕，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。11.女儿墙压顶、窗台等部位也贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖，以防渗水，引起空裂，同时还应采取最低一排面砖压底平面面50、砖，并低出底面面砖3-5mm，让其起滴水线的作用。2.10.4 外墙涂料的施工1、工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液涂料施施涂第二遍乳液涂料施施涂第三遍乳液涂料施。2、清理基层：待基层抹灰已充分干燥，应将抹灰层表面的油渍、污垢及灰尘清除干净。3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘扫净。4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，为聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意51、收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用号砂纸磨平并清扫干革命净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂干。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用纸磨光，并清扫干净。6、施涂第二遍乳液薄涂料52、：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷身边另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。2.11 门窗工程施工2.11.1 作业条件：1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间输了交接手续。2 按图示尺寸弹好窗中心线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3 检查塑钢窗两侧连接铁脚位53、置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4 塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。5 认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。2.11.2 操作工艺：1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜门窗安装门窗四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装。2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，54、用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理，高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；4 防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐涂料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填塞水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。塑钢窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选55、用不锈钢铁件。5 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6 与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢；连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢；混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于181mm，铁脚间距应小于600mm。7 处理窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体之间缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或铝扣板棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，56、严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。8 安装五金配件：待浆活修理室完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。9 安装塑钢纱窗：绷铁纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷纱。挂纱扇。装五金配件。 木门安装1.立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不能少于2根），门框下口要加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形；2.立门框时要事先准备好撑杆，木橛子，并注意拉通线；撑杆下端要固定在木橛子上。立好后用57、线锤找直吊正，进行加固。3.木门扇安装前要检查门扇的规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，要事先修复后再安装，严把质量关；4.小五金安装时，应注意小五金的规格、型号，注意安装方法和安装位置，安装后的木门要开启灵活，缝隙符合规范要求；5.木门安装好后，要及时将底油和第一道油漆刷好，以防止受潮变形。2.12 楼地面工程施工2.12.1 水泥砂浆楼地面1 基层处理时，应用凿子把主体施工时留下的砼及砂浆清理干净，再用水磨石机去掉砂轮，换上钢丝绳，利用钢丝盘高速旋转把地面清理干净，浇水湿润后，刷素水泥浆结合层一道，找平、冲筋后再抹找平层。2 厨卫间施工应严格注意将地漏（或座便器口）填塞密实，防止渗水，58、具体做法如下：将下水口（管）放置于预留洞口后，每边缝隙不小于10mm，上部应不小于40mm。将洞底用三合板严密支护，并支撑牢固。将洞壁浇水湿润后，刷素水泥浆结合层一道，再将底部填20mm厚砂浆（C30补偿收缩细石砼去掉石子），捣实，砼上面底于板平面10mm，12小时后浇水养护。待砼干燥后，将表面清理干净，在凹槽内及周围200mm半径内均匀刷氯丁胶乳沥青涂料，约4小时后满铺玻纤布再将涂料均匀涂刷一遍。将墙角部位同样用此涂料处理后，按图纸要求再做厨卫间整体防水及找平层施工，并注意坡水方向。3 面层施工时，宜采用干硬性水泥砂浆，工艺如下：基层处理后，刷一道素水泥浆，铺20mm厚干硬性1：3水泥砂浆(59、水灰比0.4，拌好后以手握成团稍出浆为宜)，经整平，滚压、收光，18小时后浇水养护(或铺砂养护)。经测试，干硬性水泥砂浆与普通塑性水泥砂浆相比，抗压强度可提高一倍以上，面层抗磨耐久性提高23倍，节约水泥10，而且防空鼓、防开裂性能也大为提高。4 块料面屋由用户自理。2.12.2 地砖楼地面工程1、地面或楼面基层应清理干净，并提前一天洒水湿润。2、粘结层采用不低于1:2.5水泥砂浆，施工时应控制其厚度。3、施工时应提前进行选择地砖块料，对其规格尺寸、外观质量、色泽要进行预选，以免形成色差影响美观。4、铺贴时采用干硬性水泥砂浆，地砖块料应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。5、施工时应先按60、照铺贴尺寸弹线分格，进行缝隙调整。6、地砖块料的缝隙宽度，采用紧密铺贴，不宜大于1mm。7、随时做好各道工序的检查和复检工作，以保证铺贴质量。8、面层铺贴24h以内，分别进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝隙的深度应为地砖块料厚度的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。并随做随清理面层的水泥，做好面层的养护和保护工作。9、大面积施工前必须先做样板间,经检查验收后方可进行大面积施工。2.13 脚手架工程主体施工至二层时，沿外墙搭设双排脚手架。具体施工要点如下： 本工程采用扣件式钢管脚手架，钢管为483.5焊接钢管，长46m，扣件为可锻铸铁铸造扣件，其质量应符合钢管脚手架扣件JCJ228561、的规定要求。 基础做法：脚手架立杆不能直接立于地面上，底部应加设50mm厚木板，板底应夯实。遇有坑槽时，立杆应下到槽底或加设底梁（枕木或型钢梁）。地基应有可靠的排水措施，防止雨水浸泡。 脚手架搭设方法立杆纵距1.5m，横距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆架设于大横杆之上，每边伸出0.15m，小横杆间距0.75m。每一作业层外侧高出作业层1.0m处设一通长防护栏杆。在两端及中间每隔13.5m设一通高剪刀撑，剪刀撑斜杆为四步四跨架设。每层设连墙点，间距6m（或四跨），可在梁或柱上预埋20半园环与小横杆拉接固定或直接在框架柱上用钢管固定。立杆与大横杆接头位置应相互错开，分别布置在不同的步架内，且62、与相邻的大横杆或立杆间距不大于1/3步距或纵距。相邻步架的大横杆应分别布置在立杆的里侧或外侧。脚手架底部距地面200mm处大小横杆均设扫地杆与立杆连接牢固。 脚手板及围护设施：脚手板采用40mm厚木板铺设，作业层架板必须满铺，人行走时，其最小宽度不能小于750mm，里边距墙面空隙不能大于300mm。外边支设挡脚板，高度为200mm。沿脚手架外侧挂设密目防护网，用尼龙绳与钢管连接牢固。 脚手架安全：1m2架面上施工荷载（包括人员材料和机具）不得超过3KN/m2。在架板上堆放的标准砖不得超过单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于 1.5KN。在架面上设置的施工材料应堆放整齐、牢固。施工时严禁向下抛掷63、物品。2.14 管道工程施工1施工程序安全技术交底配合结构预留预埋孔洞清理材料进场验收管路安装压力冲水、打压试验设备、阀件进场验收、安装各系统调整调试、资料收集、整理验收、交工。2采暖卫生管道施工质量要求和技术措施给水管道安装的工艺流程预制加工主管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗配件安装。排水管道干管安装主管安装支管安装灌水、通球试验。3管道安装的技术要求水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.0020.005的坡度，坡向泄水装置点，通往厨房、洗衣机的供水管先在现浇板上预留管槽，槽深23，管道安装完毕试压、无渗漏做好防腐后方可进行地平施工。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选64、取，排水支管与干管的连接采用45三通，立管与排出管的连接采用两个45弯头。给水管道、消防给水管道标高为管子中心，排水管道为管内底。支、吊卡架的安装：给水、消防管道按GB500242-2002规范的规定执行，排水按5.2.9规定执行。排水立管每层设置伸缩节一个，每3层设置检查孔一个，每6层设置消能器一处，管径大于等于110的管子在穿墙体时设置长度不小于直径5倍的防火套管。管道安装完后，检查坐标、标高、预留口的位置和管道变径等是否正确，然后找平，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓使其松紧适度平整一致。各明设钢管道，支架刷一道红丹防锈漆，两道银粉；室外保温管道刷两道红丹防锈漆后用50岩65、棉管壳外包玻璃布，再涂两道沥青漆。4管道试压试压前应将全部龙头、阀门和总闸门关闭，打开系统高处放气阀门；打开水源阀门往系统冲水，满水后将阀门关闭进行打压试验，消防水、生活水管道水压试验0.6MPa下进行10分钟试压，压力降不应大于0.02Mpa，并应不渗不漏，做好验收记录。热水采暖系统试验水压为0.4Mpa下10分钟内压降不大于0.02Mpa系统不渗漏为合格。5管道系统的冲洗管道试验压力合格后，应对系统的整个管道进行冲洗，并保证将管道内的杂物冲洗干净为宜，冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与进口处基本一致为合格。6套管的安装钢套管的安装：采暖管道所有穿建筑物结66、构墙的都要加套管，套管按规格、长度、下料后，在套管内刷防锈漆一道，管道安装时，把预制好的套管安好，套管在墙上时与墙面平齐，在地平上时应高出地面30mm，厨浴间应高出地面50mm，下端与楼板面平。横埋要水平，竖埋要垂直。管道按好后做防水密封。7排水UPVC管的安装检查排水管及管件符合设计要求后，结合图纸和现场情况预制加工件，下料断口要平齐，粘结前应对承插口先进行插入试验，插入深度为3/4，试插合格后擦净再进行粘结工作。干管安装时，依据图纸坐标的要求安置，埋入地下时坡度开挖沟槽要夯实后安置，支管按坐标坡向组装后吊装。托吊架要坚固牢靠，排水管道坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。安装完毕后做闭水试67、验，出口用充气橡胶囊封堵，灌水后不渗漏，水位不下降为合格，排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计和施工规范的规定。2.15 电气系统的施工方法1管道敷设工艺流程：检查材料预制加工管路敷设管路连接管口封堵箱盒固定关键部位的处理。材料检查所用管材必须具备产品合格证，并应有出厂日期和规格厂名，钢管壁厚要均匀，焊缝平直，无砂眼、棱刺和不圆现象，两端光滑无毛刺。预制加工煨管使用煨管器时，模具要配套，管子煨弯，凹扁度应大于管子外径1/10，弯曲半径应不小于管径的6倍，管子切断时，断口处应平齐不歪斜，管内的毛刺铁屑除净，管子对接时外加套管长度为6倍D，套管两端要满焊。箱盒的固定根据图纸要求确定箱、68、盒的轴线位置和高度以50线为基准，确定实际位置。现浇板、墙、柱内线盒填满锯沫，钢管插入盒35mm贴模板预埋。并在模板上作标记，箱盒安置要平整，标高位置准确。2线缆的敷设工艺流程：选择导线穿钢线清扫管道带护口穿线线路检查绝缘检测。穿线前检查认真清理管内杂物，发现管不通或与施工图不符时及时纠正处理，缺损的补齐。查看导线的规格长度、颜色后，把导线放开顺直，做好标记，线管较长和弯较多时应加滑石粉，管子内导线的利用率40%，管内导线不准有接头、脊扣、拧花。穿线与检测用钢线牵引缓缓拉出，用力要适当，转弯和接线盒应有专人把守，穿好电线应预留备用长度，线缆穿放好后，用兆殴表对线路进行测试，符合要求后，做好测试69、记录。3低压配电柜的安装配电室顶楼板施工完毕后，不得渗漏，屋顶不得抹灰，配电室门向外开，并有防鼠、防蛇防护措施。工艺流程开箱点配件查看安装要求基础做法检查配电柜安装调试运行核验。设备开箱验收检查由建设单位和监理及施工单位、生产厂家对到货设备开箱验收，检查型号、规格是否符合设计要求，附件、备件与清单必须相符，产品技术文件要齐全。安装要求成排布置的配电柜超过6m长时，柜后通道要有2个出口，超过15m长时中间增加一个出口，柜前操作通道大于2m，柜后维护通道不得小于0.8m，配电柜本体及柜内设备和各构件连接应牢固，接地装置要可靠，基础槽钢柜架安装前应除锈做防腐处理，高出地平面为100mm。水平偏差1m70、m/m。安装配电柜时要将柜体平稳移动就位，用钢垫调整好后，再用螺栓固定牢固，不得用电焊焊接。调试验收及试运行将柜内外杂物清理干净后，连接线路，紧固电器元件，检查开关元件等操作机构的灵活性，各触点接触是否良好，绝缘体是否损坏。电阻遥测，应符合施工验收规范的要求，并做好记录，确认无关人员全部离开时，由电工按程序送电空载运行，观察仪表指示有无异常、声音或局部是否发热。经过空载运行正常后，进行加负荷24小时运行，无异常为合格，并做好调试记录。验收资料文件1)工程竣工图；2)变更设计的证明文件；3)产品说明书、合格证、安装图纸、调试运行记录；4)绝缘电阻测试记录。4配电箱和电气元件的安装配电箱安装应按施71、工图纸的位置就位，做到横平竖直，固定牢靠，箱面高出墙面35mm。箱内各种配管进入箱体35mm，切口和焊接处做防锈处理。箱内走线要平直，固定牢靠，N线、PE线接线端子分设。同一室内所有开关、插座安装高度要分别在同一小平线上，高度差不大于5mm，距门边、墙角距离为150200mm，接线盒与墙面平整，四周不得有空鼓、缺角，接线盒内应无杂物，进盒管要加防护套。面板安装后要端正并与墙平齐。线色的选择为三相五线时为：火线黄、绿、红，零线为兰，地线为双色黄绿线；单相插座为：火线红或黄；（区别空调插座与普通插座）零线为兰，地线为双色线；照明：火线为红，开关后为绿，零线为兰。5防雷接地安装屋顶及女儿墙避雷带利用72、建筑物结构钢筋做引下线和接地装置，采用12镀锌圆钢明敷，支高100mm，每米设置1个支架，镀锌圆钢焊接后作防锈处理，南北两侧各设置IF3型避雷针一处。从距地面30米高度起，每层利用圈梁内钢筋焊成一环型水平避雷带，防止侧雷击，并将全部金属栏杆、门窗等金属物与避雷带连接。接地工程：由结构柱按布局选取15根柱有2道钢筋通体焊接，做避雷引下线至基础，柱内钢筋焊接长度为6倍D，双面焊。接地电阻测试结果应小于1，1楼室外按图纸要求在距地0.1m高处留6个接地电阻测试点。室内水暖管道、卫生间、厨房亦做局部等电位联结。6弱电的安装部分管道敷设方法与电气部分相同，管线应尽量避免与电气管线并行和交差。并远离磁场，73、管线与接地极应有良好接触，穿线时电线不得有打背和拧绞现象，拉线要适度。注意接线盒处挂伤电缆，闭路电视外网线不得与新线有碰触的地方，接线要准确无误，接触良好，不得有松动。第三章 劳动力计划及主要施工机械计划3.1 劳动力计划工程内容工种地基基础施工主体施工屋面防水装饰装修工程安装工程土建收尾安装调试竣工验收1、模板工10152、架子工333、钢筋工10124、砼 工10125、机械工2226、瓦 工10207、抹灰工3028、高级装饰工1029、油漆涂料工10110、电 工1210111、管道工1110112、防水工33113、普 工520202合 计529092103.2 施工机械计划序号机械74、种类型号功率数量新旧程度是否自有备注1塔吊QT4040kw12006年是主体2提升机SSB20010 kw12007年是装饰安装3砼搅拌机500L7.5 kw12008年是主体4砂浆搅拌机HW3503.5222008年是主体装饰5钢筋切断机GW40412007年是主体6钢筋调直机5.5KW3.512007年是主体7钢筋煨弯机GW/403.512007年是主体8电焊机BX-15010222006年是主体安装9切割机1.5222008年是主体安装10电锯1.512007年是主体装饰11电刨1.512006年是主体12电夯2.2222007年是主体13振动棒3882008年是主体14平板振动器33375、2007年是主体15电锤21.523.542007年是安装 第四章 确保工程质量的技术组织措施4.1 质量目标依照公司年度计划及招标文件要求，本工程质量目标为“合格”。 4.2 质量控制体系工程开工前，我们首先成立以项目经理为首，项目工程师、质检员、施工员及各班组长为骨干的质量管理小组，严格按照ISO9001标准进行施工全过程的管理，做到细操作、勤检查、严把关、出精品。质量控制体系图如下：4.3 关键部位质量控制措施根据施工过的同类型工程的经验，认为本工程施工中无难点，施工中的关键点为主体结构的模板、砌体和屋面、卫生间防水。结构模板施工控制的好坏，直接影响到砼构件的截面尺寸及工程的质量、屋面、76、卫生间防水的施工质量好坏，直接影响到使用功能。拟按管理点控制法对这两项施工过程进行控制，具体的控制措施为：1主体结构模板及屋面、卫生间防水施工前由项目部施工员策划其工序的工艺注程，设置各道工序的管理点，由项目总工（技术负责人）审核后实施。2工艺流程图的内容：按顺序记入工序的名称；用符号表明工序的流程；标明管理点。3管理点的控制内容：列出管理点项目；规定管理点的检查部位；明确检查和测定方法；明确管理点的参数和控制的频次；列出检查记录的名称、编号；规定异常时的管理方法；规定对应的责任人。通过以上管理点的设置，从而使一个工序的施工管理转为对点的管理，并明确管理点控制的各项内容及责任人，由点到面，从而77、使工序的质量满足要求。4.4 混凝土浇筑、养护的质量控制措施4.4.1 混凝土浇筑1 现浇砼施工时，并随时掌握坍落度经常进行检查。钢筋和模板工程认真进行预验，在浇筑砼前报监理验收，要认真检查模板的轴线位置和尺寸，并做好记录备查。2 砼试块按工程部位取样，并特别注意挑梁、连系梁等关键部位。取样时应会同建设监理单位共同取样，并做好标记。3 砼试块按下面要求留置：每搅拌100盘不少于1组；每个工作班不少于1组；现浇楼层每层不少于1组。4.4.2 混凝土的养护1冬期施工的养护着重以保水，保温为宜，我单位拟使用养生液进行养护，冬期施工的构件，象板在其表面终凝后喷要求 养生液然后在其表面薄盖，塑料薄膜，柱78、等采用毡片包裹。2夏季施工对板类构件，喷水，柱墙类构件用温毡覆盖，然后向毡片上喷水养护。3常温施工以喷水养护为主。4无论采用何种养护方式均应保持混凝土的表面有足够的湿润，常温养护不少于14d。4.5 模板工程质量保证措施在本工程中，柱、墙、梁、圈梁、楼板模板主要采用新型的竹面大模板体系，将大大提高混凝土表面的施工质量。模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。平台模板采用碗扣式脚手架结合快拆体系，具有足够的强度和稳定性。模板在安装过程中，要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，便其达到设计和规范要求。为保证混凝土的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密。4.6 钢筋绑扎、制作、焊接79、的质量控制措施4.6.1 钢筋绑扎、制作时质量控制措施1钢筋加工必须执行料单加工法，钢筋加工前由钢筋班组长向主管的施工工长领取料单，按单领料和加工。2钢筋加工时，必须执行过程检查工作，下料时，对下料的长度进行检查，长度偏差不得超过料单要求的10mm，下料过程中应对钢筋的加工形状、尺寸进行检查，每一批钢筋加工制作完成后，应对该批钢筋进行抽检，合格后挂标示牌，标明其形状、规格、数量和使用部位及检验的状态。3钢筋在绑扎前应先熟悉施工图纸，核对配料单和料牌，核对成品钢筋的种类、直径、形状、尺寸和数量发生错漏应及时增补。4结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋，穿插就位的顺序，应与有关工种研究支模管线80、和绑扎钢筋等配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。5节点处钢筋穿插十分稠密的部位，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm以利灌筑混凝土的需要。6柱钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，绑扎扣应避免绑成同一方向的顺扣，应使用“八字扣”进行绑扎。7梁、圈梁钢筋绑扎要保持仲入支座的锚固长度，绑扎时要注意保证非贯通筋弯起钢筋位置正确，绑扎前应无按设计图纸及标准图集检查对照已摆好钢筋尺寸，位置正确无误，然后再进行绑扎。8板、雨蓬等钢筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或直接在负筋上铺跳板作运输通道，在混凝81、土浇筑前再认真检查，合格后再浇筑，以免负筋或受力筋踩压在下面，造成结构隐患。4.6.2 钢筋焊接的质量控制措施1闪光对焊质量控制措施钢筋焊接时应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验，合格后才能按即定的参数成批进行焊接，如调换焊工或更换钢筋级别和直径必须重新确定焊接的参数，焊接参数应由操作人员根据钢种特性，气温的高低，实际电压，焊机性能等具体情况修正，焊接后，焊接区应防止聚冷，以免发生冷裂，当气温较低时，接头部位应适当的用保温材料覆盖。对焊完毕不应过早的松开夹具，焊接接头尚处在高温时应避免势掷，同时不得向接头上浇水，较长钢筋的对接应在台架上操作。焊接过程中，如发现焊接后82、质量不能满足要求，应直对产生的原因，采取防治措施，如焊接烧化过分剧烈并产生爆炸声，应降低变压等级次，减少闪光速度如钢筋的表面严重烧伤，应清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的铁锈，改进电级，槽口形状，以增大其接触面积，同时夹紧钢筋，如接头中有氧化膜，未焊适或有夹漆，应增加预热过程，避免过梁切断电流增加顶锻压力，如接头轴线偏移或弯折，应采取调整电极位置，增加强夹具钢度，切除式矫直钢筋端头或焊完后稳取出钢筋等措施。对焊时，如发生接头区域出现裂缝通病，应检验钢筋的碳、硫、磷含量，如不符合规定应预更换，如影响区硬脆断，应采取扩大低温加热区，降低温度的梯度，减缓焊后冷却速度，或焊后通电热处理等措施，已焊接头83、必须重新的切除。4.7 砌体工程质量控制措施砖、砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，且满足设计要求。砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配产的计量准备。应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。第一层灰缝厚度超20时，应用细石混凝土找平。按设计要求设过梁、圈梁，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求。砌体应采用合理的组砌方式。4.8 保证建筑物垂直度的控制措施1、人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的84、人员参加。2、设备保证：测量放线所用仪器，设备必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得暴露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。3、利用轴线在每层间的垂直传递，同时可作为建筑物的垂直控制。为了减少垂直度误差，在施工过程中还应严格控制以下事项：、要提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效的控制。、支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。 4、放线完后，应进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。5、认真细致地填写各阶段的测量85、放线记录和复核记录4.9 卫生间防水质量控制措施4.9.1 卫生间防水、防渗漏措施卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。施工时要注意以下几方面的工作。1、立管套管须高出设计楼面20。2、预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。3、严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。4、安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准施工，地漏周围要有合理的坡度。5、卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。6、做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。7、做好86、土建与安装的协调工作。4.10 楼、地面工程施工质量控制措施1、施工前，技术、质检部门要对各施工班组做出详细的施工技术交底，使操作班组熟悉施工技术要领，明白施工质量所要达到的质量等级。2、块材楼面施工前，为便于板块楼地面的成本保护，须在顶棚、墙面抹灰完成后进行，经项目部技术、质检与墙、顶面粉刷工长、地面施工工长检查验收后，办理工序交接手续，方可进行楼地面工程的施工，对于未办理工序交接手续的房间，严禁进行楼地面工程的施工。3、为保证块材楼面面层与结合层之间的连接密实，防止出现空鼓现象，水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计配合比施工，技术、质检员必须每天复核施工配合比，如实做好技术复核记录。4、87、严格控制楼面基层上素水泥浆的涂刷面积，施工员要在现场督促检查，使各施工班组做到随涂刷水泥浆，随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。5、做好各楼层面砂浆试块的制作和养护工作。6、楼地面工程施工前，根据各楼层+50标高线向下量测出楼地面层的标高线，作为楼地面工程地面面层的标高控制线，并将此控制线弹出在四周墙壁上，弹好后，及时请技术质检部门对控制线进行复核，对于控制线未经技术复核的控制线，该房间楼地面工程不得施工。7、对于有防水要求的地面施工，除按照上述楼面施工要求进行质量控制外，着重加强对防水层的质量控制。在防水层施工前确保地面找平层的含水率小于9%，穿过楼板的管道已堵塞密实，经技术质检对房间基层处理情况88、验合格后，办理工序交接手续，方可进行防水层施工。防水层施工必须做到施工操作人员持证上岗，防止无证人员施工，防水层施工完成后，做好蓄水试验，并报请监理业主验收，填写隐蔽验收单，做好防水层的成品保护工作，方可进行后序工作施工。8、工程完成后，做好楼地面成品的保护工作，不得在其上切割材料并防止碰撞，以免影响工程质量造成施工缺陷。4.11 装饰工程施工质量控制措施1、在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。2、装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方可能施工。3、基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足粘贴及涂刷要求89、，基层表面凹起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。4、内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固。5、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。4.12 先进施工工艺为确保工程的总体质量达到预定的工程质量目标，我公司对工程质量实施全过程的各个环节，制定了相应质量目标，规定了详细的质量实施步骤，主要分为以下内容： 4.12.1 模板工程施工工艺模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程90、质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司将运用计算机进行模板工程CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。本工程拟采用大块双面覆膜竹胶板作为模板体系，采用快速拆模体系，加快施工，保证质量。4.12.2 内墙面抹灰施工工艺本工程室内装饰以乳胶漆饰面为主。大面积墙面抹灰，保证质量仍是工程创优的关键分项。另外，由于本工程预埋管、线、件量大，抹灰层空鼓将成工程矛盾的一个焦点，针对上述情况，我们拟对内墙抹灰实施如下措施以保证质量。1、推行样板间制度，实行成品标准管理施工作业人员在正式施工前，选取具有代表性的一个房间，严格操作工艺91、要求在规定的时间内完成该房间抹灰，自检认为达到要求后，报项目技术负责人、质检员进行观察和实测预验，预验达不到标准的作业人员应立即退出该工程施工。经验收达到要求后邀请监理和业主进行样板间评定，评定符合要求后作为整个工程抹灰施工的样板。所有房间抹灰均照样板间标准实施，专职质检员负责现场抽查，施工员负责现场监督施工以确保工程抹灰质量。2、采取特殊措施，保证预埋管、线、件部位不空鼓分层填灌预埋管线、口、槽墙面预埋管线必须在墙面抹灰施工前全部完成，严禁后凿。首先由管线施工人员按图纸或操作要求，在墙面弹出墨线，用提切割机切割达到规定深度后用凿子剔出线槽，并根据需要尽量狭窄，管线布设后，由土建专业施工人员负92、责埋封，埋封时应根据线槽深度分层埋封，初次埋封灰层应埋住管线为宜，且必须密实，待其初凝，再进行下次抹灰。每次抹灰厚度不超过10。封灰施工至墙面相平时停止，该部位抹灰与大面墙同时进行。这样可以防止因埋灰层过厚造成干缩或化学收缩裂缝，封槽要用不低于C20的水泥砂浆，保证抹灰层质量。较宽的线槽附加钢板网局部由于管线过于集中，所需预埋线槽较宽。我们采用附加钢板网方法，有效抵抗抹灰层的平面收缩应力，防止抹灰层空鼓脱落。4.12.3 外墙抹灰施工工艺外墙抹灰创优措施的关键是防止裂缝1、粉刷前，墙面的油漆、灰尘及析盐等要清除干净。2、严格按规范要求在混凝土面和砖墙面相接处钉钢丝网片。3、合理设置分格缝，拟采93、用半缝。4、在有条件的情况下，拟采用纤维砂浆施工。5、为了确保所粉刷墙面的质量，要加强对粉刷层进行养护。4.12.4 改善混凝土外观的施工工艺改善混凝土外观质量从三个方面进行控制1、加强混凝土的浇筑和振捣操作，保证混凝土不出现蜂窝、麻面、孔洞等混凝土质量缺陷。2、采用大块竹面胶合板作为主要的模板体系，可以使混凝土表面达到平整光滑、拼缝少的效果。3、对模板拼接缝处进行细部处理，防止接缝处漏浆，影响混凝土的外观质量。模板拼接缝处主要作以下处理：柱模板接缝处用海棉条挤缝。梁侧模与底模和顶板交接处用海棉条挤缝。楼板模板接缝处用海棉条挤缝，缝宽大于5，用细木条镶嵌后，表面加贴胶带纸。梁底模加宽，侧模坐在94、底模上，防止漏浆。柱子根部模板外围提前用水泥砂浆堵缝，柱子在浇筑混凝土前，下部用与混凝土配合比相同的半石混凝土或水泥砂浆垫5。4.12.5 提高混凝土现浇板质量的施工工艺提高混凝土现浇板的质量，除保证混凝土的振捣质量外，控制板面不产生裂缝，保证板面平整是另一项重要的因素。本工程中对混凝土现浇板采用二次抹压工艺。厚度200的结构构件（现浇楼板）根据二次抹压工艺要求，需要进行三遍抹压。厚度200的结构构件，根据二次抹压工艺需进行表面的二次振捣与三遍抹压。施工控制：1、做好混凝土的试配工作，严格控制混凝土的坍落度及外加剂的品种及用量。2、根据规范及设计要求选用水化热较低的水泥或采用二级粉煤灰取代水泥95、，减少混凝土中水泥用量，降低混凝土水化热，防止出现温度裂缝。3、混凝土浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇筑混凝土的实际厚度，尤其对水灰比高、坍落度大的混凝土更应注意。4、遇到梁、柱混凝土一起浇筑的结构或构件时，须严格按有关规范间歇一定时间后再进行浇筑，停歇时间一般为11.5h。5、做完二次抹压后，应在混凝土浇筑完毕后14h内及时按有关规范、规定进行养护。6、抹压时应注意各遍抹压用力的大小及力度均匀一致。7、适当延长混凝土的拆模时间。第五章 确保安全施工的技术组织措施5.1 安全生产施工目标严格执行原国家及省市关于安全文明施工管理的文件、规定。安全目标：一般工伤事故年度频率不超过3，杜绝重大伤亡事故和重96、大机械设备事故发生，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大生产交通事故。工种及职工安全培训教育达100，专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100，特种作业人员培训教育达100，持证上岗人员达100，单位建筑施工安全达标100。5.2 安全生产施工制度与保证体系1、为确保安全生产，文明施工，项目经理部成立以项目经理为首的安全文明保证体系。成立安全文明检查领导小组，负责项目部的日常安全文明检查工作。2、项目部设专职安全员，负责工程施工中安全监督检查工作。3、施工班组设兼职安全管理员，负责班组作业安全监督。4、施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项安全技术交底。5、在施工中进97、行各级经济承包时，必须有安全生产指标。下图为安全生产施工保证体系图：5.3 专职安全管理人员1、为保证安全施工，按国家规定，在项目部配备专职安全管理人员，全面负责该工程安全生产工作，专职安全管理人员对项目直接负责，拥有安全生产一票否决权。2、安全专职管理人员应负责建立项目部安全管理资料。5.4 特殊作业人员特殊作业人员如电工、焊工、架子工、起重工、机械操作工都必须经国家有关部门培训，考核合格后持证上岗。特种作业人员在上岗前必须经过安全培训教育，接受安全技术交底，并严格按有关安全规范、标准进行操作。5.5 现场安全管理规章制度安全生产方针：安全第一，预防为主5.5.1 安全生产的原则：“管生产必98、须管安全，谁主管谁负责”的原则。“生产必须安全，不安全不生产”的原则。“先防护，后施工，无防护不施工”的原则。“三不放过”原则。5.5.2 抓好安全生产教育(1)在安全教育上以正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。(2)在培训工作中，以特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。(3)做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。5.5.3 加强安全检查1、加强安全检查是贯彻执行安全标准的99、重要环节。坚持公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值班员日检查，法定节假日前检查以及施工用电、塔吊、 卷扬机等临时设施等专业检查。2、整改反馈，检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到“三落实”。专业项目由专业人员和施工管理人员共同主管、领导批准使用，各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机、停产、查封措施。5.5.4 安全作业纪律、防火制度1、工地安全作业纪律。进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场必须带好安全帽。高空作业，必须系好安全带。施工现场，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上班100、。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工现场嬉耍，打闹或私自乱动机电设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施，装置及安全标志牌禁止随意拆除或移动。禁区止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。2工地保卫防火制度(1)工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。(2)一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。(3)工地公共财产，职工与民工人人有责任保护。(4)工地一切易爆物品应符合存放，使用安全规定。(5)应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。(6)工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除101、。5.6 安全用电防护措施1、不准无证安装、拆除、检修电气设备。2、施工用的电气线路、电器装置、电气保护装置采用一机一闸，接零保护，安装完成后，不经验收合格不准投入使用。3、电器设备、电线材质低劣及无检验报告的产品，不准购买、入库和发出使用。4、发现使用中的电气线路及电器装置老化、破损、绝缘不良、型号与规格不符，防护设备不完善，不能确保安全时，不准继续使用。5、机械设备及使用一、二类电动工具、照明线路，未安装符合要求的漏电保护器，不准投入使用。6、各种电气导线不准在地面拖拉及无保护设施，严禁将导线拉拽在脚手 架、树木或金属物体上。不准将衣服、毛巾等搭挂在电线上。7、不准将电线头直接插入插座内或102、搭挂在闸刀上部的铜片或铜排上。8、不准在熔断器上使用其它金属丝(如铜丝、铝丝、铁丝等)代替保险熔 丝。9、未经技术负责人批准，不准从事带电作业。10、配电箱、开关箱内不准放置杂物；配电箱周围要有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作，维修的物品；不得有灌木、杂草。5.7 施工机械管理制度1、塔吊、外用电梯等应有专人管理、操作，负责日常保养和检修。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。2、其它施工机械由专人操作，其它任何人员不得擅自操作。3、机动车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设档墩。103、4、蛙式打夯机必须两人操作，人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。5、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。6、圆锯发锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。反长度小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。7、砂轮机应使用单向开关。砂轮必104、须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。8、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。9、吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：10、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯外露的不得使用；11、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；12、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。5.8 分项工程安全技术措施5.8.1 临边防护措施1、楼层及屋面四周防护：主体结构施工时，脚手架外侧挂立网，主体楼板施工完，砌体工程施工前楼层105、边用栏杆防护，防护栏杆高度1.2 m，均涂黄黑警告标志。2、楼层施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防所栏杆，用钢管搭设，顺楼层升高延伸。5.8.2 接料平台临边防护接料台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。5.8.3 洞口防护1、楼板预留孔洞：预留孔洞边长在1500mm以内时，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8*200双向钢筋网片。当预留洞边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。2、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。5.8.4 临边防护措施1、支撑用脚手架经106、计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m ，一般装修脚手架不得大于2.0m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。2、脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。3、搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设剪力撑，间距控制在1520m一个。4、结构用的里外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。5、脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面的缝隙不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏，立挂安全网。立107、面安全网下口封严。6、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固好的架子上。5.8.5 交叉作业防护1、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时， 不得在同一方高上下层位置作业，必须处于上一层高度的可坠落半径范围之外，否则，设置安全防护层。2、模板、脚手架等拆除时，下方严禁有人操作或和行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得大于1m。楼层边口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物品。5.8.7 施工临时用电技术措施1、楼层上的配电线路必须按有关108、规定搭设整齐。2、配电系统采用分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3、对于高耸设施按规定设避雷装置。4、手持电动工具的电源、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换，电动工具的外壳绝缘就完好无损。使用、维修、保管设有专人负责。5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具，对于较黑的楼梯间要层层设置低压照明类灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具要做好防雨水措施。6、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零和接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手结109、构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损、绝缘良好，电焊机放置地应防潮、防雨、防砸。5.8.8 施工机具安全防护1、施工现场所有施工机具、设备安全防护装置必须完善，并有专人定期进行检查。2、乙炔瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施，消防设施等。3、氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等，应与乙炔瓶放置相距10米以上。4、电锯、电刨应有防护罩、栏板、护指链、活动盖板等。5、电弧焊机应有外壳防护罩、一二次线柱防护罩、露天防雨罩、保护接零或保护接地等。6、搅拌机应有防护罩、料斗保险链、离合制动器等。7、振动器应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护品。8、垂直升降机钢丝绳应有足够110、的安全储备，凡表面磨损腐蚀、断丝超过标准的均不得使用。5.8.9 高空作业安全防护1、高空作业人员必须经医生体检合格，不符合从事高空作业 的人员一律禁止高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、夜间高空作业要正确使用安全带，并必须有足够的照明。5、高空作业的机具设备等必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、六级以上的大风大雨、大雪、浓雾在禁止高空作业。第六章 确保文明施工的技术措施6.1 文明施工保证体系本工程文明施工目标：实施标准化管理，争创安全文明工地。为确保文明施工，创文明工地，项目111、部成立文明施工领导小组，由项目经理担任组长，建立文明施工保证体系。6.2 施工现场文明施工措施对施工现场进行平面规划、合理布置，既能满足工程施工需要，又方便管理，便于通行。生产与生活之间，各种功能区域明确。1、工地出入管理：施工现场采取封闭式管理，施工现场入口处，设置门卫，严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场人员应配戴安全帽，衣着整洁，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心进入施工现场，应佩戴工作牌上岗；车辆进入施工现场，必须清洁干净，现场要有管理，禁止乱停乱放；材料、机械设备出入施工现场，要有专用出入厂证明单等。2、施工现场管理：工程施工前，编制的施工组织设计，要有明确的施工平面图，规定大宗原材112、料、成品、半成品及设备的安放位置，周转材料的临时堆放位置；规定消防器材的配备；规定垃圾、杂物临时堆放点。3、现场标志：严格按施工组织设计进行平面布置，在明显位置悬挂尺寸统一、外形美观的工程概况标牌、施工进度标牌、现场文明施工制度标牌、防火安全保卫标牌和施工平面布置图。标牌要求做到醒目、平整、垂直。4、物料管理：水泥具有时效性应在库内保管，短期露天存放具备盖垫措施，做到防雨、防潮，对水泥品种、规格分别堆放，破袋落地灰要及时装袋，保持库内整洁、干燥，并坚持先进先出。钢筋：存放应按品种规格、长短分别堆放，下垫上盖，挂牌标记。半成品要分类，按品种、规格、型号堆放，要挂牌标记，建明细台帐，专人负责管理。113、砖、石、砂、石灰按进度计划进厂，堆放位置合理、整齐。钢管、模板等周转材料按规格型号、长短堆放整齐。5、防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队,定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；6、现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班，所有人员必须三证齐全有效；7、加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改；8、建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作；9、严格施工总平面管理，施工场地的道路、停车场、材料置放场地等采用混凝土硬化，保持施114、工道路畅通无阻。6.3 生活临建区文明措施1、职工宿舍：职工宿舍要通风良好，墙壁应刷白，地面应硬化，并装设照明器具，但每盏不超过60W。宿舍内的用具要摆放整齐，定期打扫。做到整洁卫生。被褥要摆放整齐，做到三勤即勤晒、勤洗、勤打扫。搞好个人卫生。室内不存放杂物，更不得存放易燃、易爆及有毒物品。2、厨房、食堂：厨房、食堂内墙壁要粉刷，地面要硬化，室内及桌凳要清洁，做到每顿饭后及时清理、打扫，并进行定期的卫生大扫除。室内通风应良好，工作时应设排烟气装置。要采取双层门窗（即玻璃和纱各一层），做到门有锁、窗有销，并有防鼠、防蚊蝇措施。厨房、食堂不许住人，厨房间不准外人随意进出。炊事人员须有健康证，穿戴洁115、净的工作服，做好个人卫生。炊具应定期消毒，保证其符合卫生标准。生、熟食品应分别放置，保证食品不变质腐烂。3、厕所：设置水冲式厕所，厕所地面、池壁、蹲台进行粉刷，地面进行硬化处理。要求通风，照明良好。厕所应设专人经常打扫、清理。并应有防蚊蝇、防臭措施。6.4 其它方面的管理措施1、建筑工地周围设置高度不低于1.8米的围墙，并压顶粉刷涂白，保持整洁完整。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；2、现场主要道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水畅通；3、大门整洁醒目，形象设计有特色，五牌一图齐全完整；4、脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎116、牢固整齐；5、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理；6、现场材料分类标识，堆放整齐；7、建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运；8、施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、防鼠、防蟑措施到位；9、施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和茶亭；10、大门进出口有冲洗设备，净车出场；11、大门进出口两侧100米内有专人清扫，无建筑、生活垃圾和污染；6.5 降低噪音，减少扰民措施6.5.1组织管理方面1、成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。2、建立定期民意调查制度，施工中与周围居民和村委会密切合作，通过反馈的信息进行专项治理。3、晚上十点以后尽量避免浇筑混凝土。如果必117、须施工应及时与物业管理部门或业主委员会商议合适的时间。6.5.2防噪音技术措施通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少噪音。日常施工的噪音主要来自于拆模板、振捣和施工机械。采用新型摸板技术减少噪音，传统的小钢模施工敲敲打打，噪音较大，在本工程中我公司将采用以下模板施工工艺，可大大降低施工噪音。1、模板尽量采用竹面胶合板模板施工，减少了传统用小块钢模板的施工噪音。2、模板支撑系统采用快速支撑技术，简化传统钢管的支撑程序和减少钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。3、选择振动声音小的施工机械，混凝土搅拌机搭围护棚以减少 6.6 降低环境污染及环境卫生保证措施6.6.1 防止大118、气污染1、清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水,减少扬尘。2、散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止洒、扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。3、施工现场道路硬化，并经常保持整洁，洒水降尘，以减少道路尘土飞扬。4、混凝土和砂浆搅拌在搅拌设备上安装喷淋除尘装置后，方可进行搅拌，以减少搅拌扬尘。搅拌站安全封闭，水泥进出料完全机械化操作。5、现场生活设施要符合当地环保局有关规定，禁止烧煤，全部使用电或油料。6、灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。6.6.2 防止水污染1、凡进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机119、前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于现场洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。2、凡进行现场作业产生的污水，必须控制污水的流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。施工污水严禁流出施工区域，污染现场周围环境。3、现场应设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资。库房地面和墙面必须进行防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管都要专人负责并采取措施，防止油料跑、滴，污染水体。4、设置简易有效的隔油池，将产生的污水经隔油池后排放到下水管道。加强管理，定期掏油，防止污染。5、严禁将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。120、6.6.3 防止施工噪音污染1、施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、在进行强噪声作业的，严格控制作业时间，一般为早7时至夜间隔20时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众工作，并报工地所在区环保局备案后方可施工。3、 对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。4、低噪声小区的施工现场应进行噪声值监测，可在夜间20时后进行抽检，监测方法按国家标准GB12524-90规定进行。5、GB12523-90建筑施工场界噪声限值对不121、同施工阶段作业噪声限值：见下表 不同施工阶段作业噪声限值表 施工阶段 主要噪声源噪声限值（分贝） 白天 夜间结 构 混凝土搅拌机、震捣棒、电锯等 70 55装 修 吊车、升降机等 65 556、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，混凝土振捣设备采用无声振动器。现场的强噪声机械应设置封闭的有隔音措施机械棚，以减少强噪声的扩散。7、加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。6.6.4 环境保护的定期检查1、每天由项目片区工长、环122、境保护责任人对现场进行一次巡视检查，对违反施工现场环境保护规定的，及时指出，并责令整改。检查情况记录在安全生产检查记录上。2、项目每星期由项目主管经理牵头，项目片区工长、项目环境保护责任人配合，对施工现场进行一次检查，对检查出不符合环保要求的要发出书面整改通知书，限定期限整改，整改完毕由整改队组填写反馈信息书，并由检查组对整改情况做复查确认。每次检查后填写评分记录表，做为项目文明施工考评及考核分包队的依据，所有检查资料归档项目安全部。3、弃土严格按业主指定地点堆放。6.7 施工现场环境卫生1、工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。2、现场办公室、宿舍要保持整洁、有序123、，做到窗明地净，施工现场天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路通畅，无积水，有排水措施。生活区周围应保持卫生，无污物和污水。生活垃圾集中堆放，及时清理。3、施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。4、施工现场的厕所有防蚊蝇的纱门纱窗，有专人保洁，按规定采取冲水或加盖措施，有消毒措施，及时打药或施洒白灰，防止蚊蝇孽生。墙壁屋顶要严密，门窗要齐全。无下水的粪池要及时清运。5、施工现场应设垃圾站，及时集中分检、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾消纳场倾倒，不得乱倒乱卸。6、施工现场零散材料和垃圾要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天。楼内清理垃圾，要有容器或小推车，用塔吊或提升栏运下，严禁高空124、抛撒。7、宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。8、废水设有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不得乱流。第七章 确保工期的技术组织措施7.1 工期计划本工程要求建设工期240日历天，计划建设工期240日历天。具体施工进度详见施工网络进度计划图。7.2 编制和施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施我公司根据自身的综合实力，同时参考本公司类似工程施工积累的经验，从人工机料法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发，发挥我公司综合实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的实现。1、125、计划的编制根据我公司以往施工同类工程的经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术。制订了本工程总体施工计划。科学合理的施工计划使施工有可靠的指路明灯，是保证计划实现的关键性措施。为保证计划的实现，我们在总体网络计划中设置了关键日期控制点。该控制点是施工阶段性目标。依据总进度计划，项目部将编制月进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会上提出，经各专业队认可后作为第二天计划，发给各有关执行人。经这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。2、计划的执行与控制建立例会制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次工程例126、会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度，并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。施工中影响进度及专业协调问题在例会上要及时解决。如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划、现金流量计划、材料、构配件加工、装运到场计划等，并派人追踪检查，确保各项资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质和人员保障。项目部设生产计划工程师，专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制、计划工程师要精通项目施工的全过程，有协调、组织才能。按照总体工期要求，督促各施工队伍制定分包工程的进度计划并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划127、相衔接，审定后向各工程处下达。进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，计划工程师要把计划落实到具体责任人。总计划的责任人是项目经理，月计划的责任人是计划工程师和各工程处负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。对于交叉作业多的区域。做区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何输移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确128、且相互监督，保证施工按进度计划进行。提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。7.3 各施工段、各专业配合措施为保证工期，主体采用有组织的平行流水施工，立体交叉作业；内外装修及安装，要合理安排工序搭接，穿插施工，最大程度利用工作面、劳力、设备。7.3.1 各施工段间的配合措施1、施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序要进行划分，组织突击队进行该部位施工，要抓住重点，推进全面工程的施工进度。2、施工前及129、施工过程中，技术人员要充分研究、讨论各种施工方案，从中选出最优的施工方案，同时通过技术例会、技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程，做好充分的技术保障。3、项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题及时研究解决的方法，为各流水段施工做好物资设备保障。4、要求各个施工班组强化质量意识，所承担的施工任务要按时、按质、按量完成，不得影响下一道工序施工，引进竞争机制，实行奖罚制度。5、项目部要做好统筹安排，开展劳动竞赛，提高施工积极性，保证各施工段按计划过错成。并充分利用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术，加强整体规化和管理。7.3.2 各专业间的配合措施土130、建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。安装涉及各工艺的工工作艺流程、成品保护等方面。在这方面，要以土建装饰为龙头、专业安装工程组织配合施工，在各个专业组的配合下完成施工进度计划。在实际工程中必须进行调整的工序，要即时召开办公会。另外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履地成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业负责施工配合及成品保护工作。1、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预埋工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。2、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。3、安装设备时，设备基础的强度必须达到70%以上。4、暗设的电器设备及配管均应与土建部分131、的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。5、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。6、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。7、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。8、管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。9、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好132、相互间的配合。10、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。11、及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队施工项目的保护工作，同时要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。7.4 合理调配机械、材料、劳动力一旦我公司中标，立即组织人员、设备进场施工。保证有足够的技术力量、施工人员、周转材料和机具设备。7.4 .1 机械保证1、为确保工期完成，我公司将选择一支由同类工程施工经验的、具有较高施工技术水平和丰富的施工经验的施工队进场承担施工任务。2、同时我公司将为本工程配备运行良好，数量充足的机133、械设备。机械设备建立三定制度，即定人、定机、定岗位。操作人员经常检查机械的运行情况，并负责日常维修、保养，以确保施工机械正常运转。7.4 .2 材料保证1、科学合理地利用场地及安排材料进出场时间。 本工程主要材料由我公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，所有进场材料需要进行检验，合格后方可使用，如此既保证了工程不因材料短缺而停工，又保证施工时不会因材料质量出现问题而返工的现象。2、保证料源充足。开工前做出一次性备料计划， 采取通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不134、符合要求的材料应用于工程，杜绝返工。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停工待料。3、 根据生产计划编制供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。 农忙期劳动力保证措施1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节，不受农忙季节及传统节日影响，且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2、到农忙及传统节目前，先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。3、对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其影响农忙节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一次数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否135、则，加位处罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节目期间。5、企业将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在农忙季节假日坚守岗位的工人进行经济补助。6、发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应，本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。7、对项目经理部管理人员及各施工班组长进行进度计划交底，依据进度计划编制季、月、旬进度作业计划，以进度作业指导书的形式136、向参加施工班组下达任务。8、根据施工进度计划和作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划。对于需预定加工的购配件、市场上紧俏的材料和配件，应估计订货、采购、加工、运输和进场（库）的时间，超前编制和落实各类资源供应量计划。9、定期召开计划会议和调度会议，各个时期都必须重点检查后勤供应情况，后勤管理人员应详细汇报供应情况。10、向班组布置任务时，要根据实施作业计划的时间要求提出完成该任务的时间。11、定期检查和协调各分项主要工序的关系，采用深交叉、多层次立体施工。向班组布置任务时，要根据作业计划的时间要求提出完成该任务的时间。12、经常和定期的检查计划实施情况，对工程形象进度、资源供应情况及管理工137、作进展情况作综合评定，对计划落后情况要分析出原因，及时调整进度，确保关键工序按计划进行。13、项目部要做好劳动力需用计划，尽量使用公司固定工，保证在春节期间,收秋种麦期间及冬雨期施工时施工人员的数量，以免影响施工进度。7.5 设计、建设、施工、监理单位的配合措施7.5.1 与业主的配合措施1、积极配合业主搞好本工程各项准备工作，具备施工条件后，及时组织施工。2、积极参加业主组织的工程协调会，圆满完成其分配的各项工作。3、积极做好与业主指定专业分包单位的配合工作，为其创造施工条件，共同完成工程施工任务。7.5.2 与设计单位的协调1、严格照图施工，深化设计图纸必须经设计签字认可。2、对施工图中出138、现的问题，及时向甲方监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理设计变更后方可进行施工。3、会同业主、设计、监理等部门按照总进度与整体效果要求，试做小样板间，进行验收检查评定满足设计要求后,普遍进行施工,最后进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。4、根据业主指令组织设计参加机电设备、装饰材料选型、选材和订货，参加新材料的订样采购，由设计、业主、施工单位共同签署材料封样单。5、由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协调工作。7.5.3 与监理工程师的协调1、在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工监理规划、施工组织设计进行质量管理，在班组自检、互检、交接检和质量139、部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求予以整改。2、施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真做好改进工作。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。7.6 雨季施工措施1. 建筑物四周应排水畅通，防止有积水存在。2. 现场堆放的钢材及钢筋半成品要尽量避免雨淋，防止锈蚀。3. 基础施工时，基础四周设置排水沟，并严格按要求进行放坡，防止雨水流入基坑。4.雨期砌体施工时砂浆的稠度应适当减小，每天砌筑高度不宜超过1.2m，为防止雨水冲刷墙体，收工时覆盖砌体上表面。5. 混凝土浇注应尽量避免在雨季露天施工，必要时采140、取减小混凝土塌落度、混凝土搅拌均匀、随浇注随覆盖等措施，防止雨水冲击混凝土表面，影响混凝土强度。6. 要及时测定砂子的含水率，及时调整砂浆的配合比，控制砂浆的塌落度。7. 维护现有运输道路，对于主要道路进行临时硬化，做好路拱，并留有 0.5%的排水坡度，道路两侧做好排水沟，以保证雨季车辆的正常通行。8. 机电设备必须加设雨罩，以免漏水而损坏设备，做好接地保护，防止漏电伤人。9现场水泥库地面要高于自然地面20cm，并进行地面的硬化处理和防水处理。10.项目部要针对分项过程施工详细编制雨季施工方案。第八章 施工进度网络计划图8.1 工期计划本工程要求建设工期240日历天，计划建设工期240日历天。暂定开竣工日期：2009年4月1日开工，2009年11月26日竣工。10.2 施工进度网络计划图施工进度网络计划图见附录一。第九章 施工总平面图根据施工总平面规划图，结合现场实际情况，进行整体规划，作出以后平面图。施工总平面布置图主要考虑以下内容：1、主要施工机械位置2、建筑材料、半成品的堆放3、临时供电、供水网的布置4、临时道路、排水的位置5、各种临时设施的位置施工现场平面布置图附后（附录二）附录二：施工现场总平面布置图