1、天津市保障住房投资有限公司茂泽雅园公共租赁项目施工组织设计天津市青龙建筑安装工程有限公司目 录第一章 综合说明1一、承建该工程的指导思想和目标：6（一）指导思想：6（二）目标：6二、我单位承建该工程的有利条件：6（一）公司具有雄厚的总承包实力：6（二）诚实守信，服务业主，具备良好的企业信誉：6（三）系统严密的质量管理体系：7三、总承包管理对工程质量的管理：7四、施工组织设计编制依据和编制原则：8五、工程概况：9第二章 施工现场平面布置11一、施工总平面布置原则及依据：11（一）布置原则：11（二）布置依据：11二、施工总平面布置：11（一）生产设施布置：11（二）生活设施布置：11三、施工临时2、用水布置：11四、施工临时用电布置：12五、塔吊、施工电梯、井架平面布置:12六、施工平面布置图：12第三章 项目管理班子主要管理人员5一、项目管理班子主要管理人员：13二、项目管理体系：13第四章 劳动力计划13一、以人力组织：13二、人员准备：13三、劳动力计划：14四、施工人员（工人）素质要求：14第五章 施工进度计划8一、施工进度计划说明：8二、施工进度计划：8三、施工工期的保证8（一）、施工组织保证措施：15（二）、工序管理保证措施：16（三）、精选施工队伍，提高施工机械化水平：16（四）、资金材料管理保证措施：16（五）、采用先进施工技术：16（六）、外部环境保证措施：16（七）、3、季节性施工保证措施：16第六章 主要施工机械、设备17一、主要施工机械配备：17二、主要计量器具配备：17第七章 基础施工方案或方法18一、施工顺序：18二、施工测量：18（一）施工测量准备：18（二）建筑物定位放线：18（三）水准点引测：18（四）基坑开挖测量：18三、土方工程：19（一）施工准备：19（二）土方开挖：19（三）基坑开挖注意事项：19四、钢筋工程：20（一）钢筋的抽样：20（二）钢筋的下料与加工：20（三）弯曲成型：20（四）钢筋接头：20（五）钢筋的堆放与运输：21（六）套筒挤压接头施工工艺：21（七）竖向电渣压力焊施工要点：21（八）钢筋的绑扎与安装：21（九）钢筋质量检4、查：22（十）钢筋工程施工质量控制：22五、模板工程：23（一）模板体系选择：23（二）基础结构模板施工：16（三）模板配置与周转：24六、混凝土工程：24（一）砼选用：24（二）基础施工缝的留置及处理：24（三）砼的运输与浇筑：24（四）砼养护:26七、大体积砼施工：26（一）概述：26（二）大体积砼的配合比选择：26（三）砼浇筑顺序和方法：27（四）砼采用保温、保湿养护方法：27（五）测温方法和测温点布置：27八、砌体工程：28（一）砌筑部位：28（二）材料准备：28（三）砌筑形式：28（四）砌筑要点：28九、土方回填工程：28（一）土料要求28（二）操作要点及质量保证措施28第八章 基础5、质量保证措施29一、组织保证：29二、施工测量质量保证措施：29三、土方工程质量保证措施：29四、钢筋施工质量保证措施：29五、模板质量保证措施：29六、砼质量保证措施：30七、砌体质量保证措施：30八、材料及施工试验：30（一）试验管理原则：30（二）试验员职责：30（三）现场标养室设置：31（四）土方工程：31（五）钢筋工程：31（六）砼工程：31（七）计量控制：32第九章 基础排水和防止沉降措施33一、基础排水：33二、防沉降措施：33第十章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施34第十一章 主体结构主要施工方法或方案和施工措施35一、施工顺序：35二、施工测量：35（一）主体结构的平6、面控制：35（二）主体结构的高程测量：35三、脚手架工程：36（一）脚手架方案选择：36（二）搭设要求：37四、钢筋工程：38（一）钢筋的抽样：38（二）钢筋的下料与加工：38（三）弯曲成型：38（四）钢筋接头：38（五）钢筋的堆放与运输：38（六）钢筋的绑扎与安装：38（七）钢筋质量检查：39（八）钢筋工程施工质量控制：39五、模板工程：39（一）模板体系的选择39（二）模板施工部署：39（三）墙体支模39（四）门套模板40（五）电梯井模板40（六）楼板支模41（七）楼梯支模42六、混凝土工程：43（一）砼选用：43（二）浇筑次数及施工缝的处理：43（三）砼的运输与浇筑：43七、砌体工程：47、4（一）砌筑材料：44（二）施工准备：44（三）施工要点：44第十二章 主体结构质量保证措施45一、模板工程质保措施：45（一）模板制作与安装精度要求：45（二）模板安装质量保证措施：45（三）模板的保养：46（四）拆模要求：46二、钢筋工程质保措施；46三、砼工程：47四、砌体工程：48五、材料及施工试验：48第十三章 采用新技术、新工艺、专利技术49一、技术优势：49二、新技术应用：49第十四章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施50一、安装工程基本概况：50二、设备安装：50（一）施工顺序：50（二）设备安装的一般要求:50三、给排水(消防)工程：52（一）主要施工工序：52（二）主8、要施工方法及技术要求：52四、电器安装工程：60五、弱电安装工程：67（一）施工准备：67（二）预留预埋：68六、装修施工方法及质量保证措施：68（一）施工顺序安排：68（二）架子搭设：69（三）脚手架拆除:69（四）施工工艺操作要点：69（五）装修工程质量保证措施：78（六）装修工程成品保护措施：79第十五章 各工序的协调措施81一、工序组织原则：81二、总体工序安排：81三、施工流水段划分：81四、施工总承包管理对工序的协调：81（一）工序协调管理目标：81（二）工序协调管理制度：81（三）工序协调管理措施：82（四）与分包单位的关系协调：83第十六章 冬、雨季施工措施84一、冬季施工措施9、：84（一）冬施方法：84（二）冬施措施：84（三）冬施安全措施：84二、雨季施工措施：85（一）雨季施工准备：85（二）雨季施工措施：85（三）电器及设备的保护：86（四）架子保护：86第十七章 施工安全保证措施87一、安全目标：87二、项目安全管理组织系统：87三、架子防护：87四、“四口”及“临边”的防护：87（一）预留洞口：87（二）出入口：87（三）楼梯口：87（四）电梯口：87（五）临边防护：87五、机械设备的安全管理：87六、高压线及临时用电的安全管理及安全措施：88七、塔吊信号指挥系统的安全管理：88八、现场防火措施：89第十八章 现场文明施工措施90一、场容场貌：90二、生活10、卫生：90三、工地文化建设：90四、治安消防措施：90第十九章 施工现场环保措施91一、环境保护方针和目标：91二、环境管理因素分析：91三、环境实施方案和措施：91第二十章 施工现场维护措施93第二十一章 工程交验后服务措施94一、工程交付：94二、工程回访回修；94三、工程服务及保修：94（一）保修承诺：94（二）维修服务程序：94附图 1.施工现场布置说明、平面图2.施工进度计划表3.地库基坑开挖、井平面示意图4.基础开挖剖面图5.地库降水井平面示意图6.钢筋砼灌注桩桩头支护示意图第一章综合说明首先感谢天津市保障房建设投资有限公司领导对我单位的信任，使我们有幸参加茂泽雅园公共租赁项目施工11、，谨此致以诚挚的谢意！我公司承建该工程施工，我们将以服从设计、尊重监理、服务业主作为我们的服务宗旨；以为业主科学合理的降低工程造价、达到对工程质量和工期的要求，尽一切努力满足业主潜在的利益的需求，为业主营造良好的经营空间为目标。公司在实际运作中，将充分发挥一级企业总承包的优势，利用公司多年市场经营的经验和先进的管理模式，选择技术水平高，职工素质优秀，施工能力强的施工队伍和分包单位，进行系统化统筹安排。实现独立项目化管理，选择优秀的项目经理人员，发挥公司雄厚的先进施工技术优势，采用经济适用的先进施工技术，运用网络化施工管理，抓住工程控制这个关键点，统筹安排工序和分包插入，确保工程按业主要求竣工。12、一、承建该工程的指导思想和目标：（一）指导思想：充分发挥我公司“技术精、管理严、善打硬仗”的优势，依靠企业优秀的管理人员，现代化的技术设备以及质量管理体系、计量确认管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系，强化施工现场管理，实行项目法施工，保证工程质量，充分采用经济适用的先进施工技术，在既定工期内，配以最优化的人力物力资源，按时完成，并进行文明施工和优质服务。（二）目标：1、工程质量目标：达到国家验收合格标准。工程主体结构争创“海河杯”。2、工程安全目标：无重大伤亡事故，安全防护达到部颁标准。3、文明施工目标：争创文明工地。4、工程成本目标：将所有的单项指标，控制在最低点。5、施工进度目标13、：确保2013年7月31日竣工，并交付业主使用。二、我单位承建该工程的有利条件：（一）公司具有雄厚的总承包实力：我公司是国家一级总承包资质的大型建筑施工企业，具备独立承揽各类大型工具建筑及高层、超高层大型工业及民用建筑的施工能力。先后完成了一大批国家重点工业建设、民用建筑和公共建筑项目，建成了一大批天津市和外省市的标志性建筑。所承建工程获多项鲁班奖，多项国优奖，并多次获得全国用户满意产品称号，信誉卓著。公司具备众多优秀的技术和管理人才，先进的管理机制，注重科技创新，具备国内领先的完善施工体系，其施工技术曾多次获得全国科技大会奖，部级和市级科技进步奖，四次荣获“施工企业管理优秀”奖并两获“全国用14、户满意企业”称号。具有雄厚的施工实力。公司具备丰富的总承包经验和组织能力，公司具备一整套分包队伍选择、考评、使用和评价的制度，具有能为业主选择优秀适用的分包队伍的能力，确保工期和质量要求。（二）诚实守信，服务业主，具备良好的企业信誉：公司管理方针视企业信誉为发展的根本，视合同为生命。建立严格的项目协调制度，与分包业主保持畅通的沟通渠道。多年来在市场经历的大潮中认真执行合同，对建设过程中出现的问题能用为用户服务的精神与业主协商解决，顾大体，努力营建业主利益的空间。多年的努力与业主建立了良好的关系和友情。公司用户满意调查多年来均处于较高的水平，荣获一致好评。近几年连续被市政府命名为“重合同、守信誉15、”单位和信用AAA级企业。打下双方合作的最佳基础。（三）系统严密的质量管理体系：1、公司在全员工程质量管理中，建立了以公司总工程师、公司质量科为抽查监督，项目工长、质量员为基层检查与控制，施工班组为自检的多层次质量管理体系。形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目，纵向从总工程师到生产班组的质量管理网络。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责收集、传递质量信息，以便决策机构对异常情况做出迅速反应，及时将新的指令传递到执行机构，尽快纠正质量出现的偏差，确保质量合格。3、认真执行质量手册规定的程序。抓好过程管理的策划和实施、监视。对关键过程重点予以研究分析，分16、阶段、抓重点，按工序强化质量控制，使施工全过程处于受控状态之中。4、强化质量监督检查工作，做好外部质量监督，内部质量检查，搞好与监理公司及质量监督站的沟通和配合，认真接受检查指导。上道工序不合格，不得进行下道工序。在施工中质量员发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权，质量控制权，停工权，返工权。5、积极采用科学适用的新技术、新工艺、新设备、新材料是我们提高工程质量，加快施工进度的最科学手段。狠抓工程一次成优是我们确保工程质量、降低施工成本，为建设单位节约资金的最佳途径。6、建立项目、业主和监理三方沟通、协调制度，及时了解业主和监理对工程的意见和要求，以及通过以上沟通了解业主的潜在要求及时在适宜17、的时机解决。三、总承包管理对工程质量的管理：总承包商各分包商业主制定质量保证体系监理建立质量保证体系建立各自的质保体系总承包商事前控制事中控制事后控制施工过程跟踪管理计划管理技术管理操作管理总承包商发现问题处理落实反馈解决方法要求业主问题工程质量达到甲方要求如图：四、施工组织设计编制依据及编制原则1.天津市城市规划设计研究院设计的施工图纸。2.天津市保障房建设投资有限公司编制的投标文件3.严格执行现行国家施工验收规范和操作规程。4.认真执行招标文件要求和有关约定的款项。5.确保工程安全经济、高速高质量顺利完成。6.妥善安排冬雨季施工项目确保全天候施工。7.精心做好施工现场平面布置，减少现场物资18、倒运，做好现场规划，争创文明工地工程。8.拟定切实可行的安全措施和环保措施，确保安全绿色施工。9.招标文件中提供的现行国家规范和行业标准。如下图 序号规范及标准名称规范标准号1天津市桩基础工程暂行技术规范JJG3-892建筑地基处理技术规范JGJ79-91(98版)3建筑地基础施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025砌体工程施工验收规范GB50203-20026砼泵送施工技术规范JGJ/T10-957工程测量规范GB50026-938建筑测量变形规范JGJ/T8-979砼质量控制标准GB50164-9210砼强度检验评定标准GBJ10719、-8711钢筋焊接及验收规程JGJ18-9612钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9613建筑桩基技术规范JGJ94-9414天津市桩基础工程暂行技术规定JJG3-8915建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200216屋面工程质量验收规范GB50207-200217建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB50210-200118玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-9619玻璃幕工程技术规范JGJ/T139-200120外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-200021冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-9522设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-9423建筑工程冬20、期施工规定JGJ104-9724砼小型空心砌块工程质量检验评定标准DB29-19-9825建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-200126建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-8827建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-8828建筑电器安装工程质量检验评定标准GBJ303-8829通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-8830电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-8831建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200232建筑电器安装工程施工质量验收规范GB50302-200233电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-921、634电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9635电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50128-9336电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9237建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范GJJ/T29-9838给水排水管道工程施工及验收规范GBJ50268-97五、工程概况：茂泽雅园公共租赁房工程，位于天津市东丽区,北至龙山道南至麦积山道，东至国山路西至昆俞北路，由天津市城市规划设计研究院设计。共含13层带一层地下室住宅11栋和11层住宅7栋和地下车库1栋以及配套3层4层各1栋及裙房等，总建筑面积87021，地下建筑面积15000，均为剪力墙22、结构。13层建筑物高度44.4m，11层建筑物高度38.6m。1、建筑特征本工程为II类高层住宅，耐火等级为2级，地下部分为1级。本工程的0.000相当于大沽高程3.900m，室内外高差为0.450m。地上填充墙采用加气混凝土砌块，M5专用砂浆砌筑。外墙面70厚岩棉保温板抹6厚防裂砂浆。地下填充墙采用100200厚实心混凝土砌块砌筑。本工程室内外装饰为涂料墙面。室内地面有水泥砂浆地面、防滑地砖地面，楼面地砖，楼面门厅处为石材地面。踢脚有水泥踢脚、地砖踢脚。内墙有水泥砂浆墙面、内檐涂料墙面。顶棚有乳胶顶棚、水泥砂浆顶棚、70厚超细无机纤维涂料保温顶棚及80厚岩棉板保温顶棚。屋面有上人屋顶和不上人23、屋面。窗为塑钢中空玻璃窗，门分钢制甲、乙、丙、丁防火门，塑钢门及钢质门等。2、结构特征（1）结构形式：本工程均为框架剪力墙结构。基础采用桩承台梁板基础，桩采用钻孔灌注桩，垫层上皮标高为-4.63m。梁底为-4.93。承台梁900700，板厚400。抗震裂度按7度设防。（2）砼强度等级：桩身混凝土等级为C35P8；基础梁板为C35P6; 0.00017.31为C30,17.31以上为C25。垫层圈梁为C20，楼梯随楼层混凝土标号但不低于C25。（3）钢筋采用国家规范规定范围内的HPB300 I级钢、HPB335II级钢、HRB400III级钢。（4）构件截面尺寸地下剪力墙厚度，内墙200mm，外24、墙300mm。0.000以上墙厚300。梁截面尺寸有200 500、200 410、200 400、200 300。地梁截面尺寸为900700，板梁基础底板厚400，地下车库地梁有9001000、7001000、4001000。现浇混凝土板厚有100、110、120、150、200、250。地下车库板底厚250mm，粱有5001000、300700第二章 施工现场平面布置一、施工总平面布置原则及依据：（一）布置原则：为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：l、采用预制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。2、合理布置起重塔吊、施工电梯及龙门井架，规划好施工25、道路和场地，减少场内二次搬运，降低运输费用。3、现场布置应符合卫生、安全、防火和环境保护等要求，达到文明工地标准。（二）布置依据：1、业主的有关要求。2、现场红线、临界线、水电源位置，以及现场勘察结果。3、总平面图、建筑平面图。4、总进度计划及资源需用量计划。5、总体部署和主要施工方案。6、安全文明施工及环境保护要求。二、施工总平面布置：（一）生产设施布置：1、本工程砼采用商品砼，现场设小型搅拌站，用于零星砼和砂浆的搅拌。搅拌站内设砂、石料堆场、水泥库、搅拌棚等。在现场设砼标养室。砼标养室面积15，内配空调、增湿器、温度计、湿度计、喷淋水嘴、水池及制作试块必备的工具等，满足标养条件。2、钢筋加26、工：钢筋加工场地；设钢筋切断机4台，钢筋成型机4台，钢筋调直机4台。钢筋加工场地共分为4个部分：钢筋堆放场地、钢筋加工场地、调直场地及成品半成品堆场。各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。3、模板加工及大型工具堆放场地：模板加工场地，主要用于木材堆场、木材加工。电锯一台。大型工具堆放场地设在拟建建筑物四周，位于塔吊覆盖范围以内，场地内大型工具分类堆放，并尽可能靠近建筑物边，以利使用和吊装。4、砌体材料堆场：考虑到运输方便，砌体材料尽量堆放于靠近施工电梯部位。（二）生活设施布置：1、现场办公：现场管理人员办公区采用色彩明快的装配式钢板房，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长27、型会议桌，微机房配电脑、打印机、复印机等设施。办公室、会议室安装空调、电源插座、电话和传真机等。办公室门前设花坛进行绿化。业主及监理现场办公室；均配暖、电等设施。2、工人宿舍、食堂、厕所、浴室：工人生活区由宿舍、食堂、厕所、浴室组成。工人宿舍采用装配式钢板房，上下两层上下铺，床架被褥统一，实行公寓化管理。生活区食堂约60，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用膳。男厕30，女厕10，浴室15。整个生活区，派人定时打扫卫生，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境，展现企业形象。三、施工临时用水布置：考虑施工平面布置图和现场实际情况28、，自水源接至生活办公区、模板加工场地、现场材料仓库以及建筑物附近。在管段中间沿场地四周安设消防栓。冲洗地面及洗车用水设置在重型车辆出入口处。在每层留12个阀门，作为混凝土养护使用。四、施工临时用电布置：由电源处引出，分别布置到生活办公区、生产区、材料加工区、搅拌区。以及作业层五、塔吊、施工电梯、井架平面布置:根据现场布置情况和施工进度安排，现场共设9台56m塔吊、9台施工电梯。六、施工平面布置图：见尾页附图： “施工总平面布置图”第三章 项目管理班子主要管理人员一、项目管理班子主要管理人员：本工程严格按照GB/T190012000idtISO9001：2000质量体系运作，项目管理规范化、制度29、化、科学化，根据工程任务大小，技术复杂程度因事设职，因职选人，建立集技术、管理于一体的高效益、高品位的项目指挥班子。项目管理班子中主要施工管理人员表如下：序号职 位人数1技术负责人1人2生产负责人1人3项目经理1人4副项目经理1人5工长3人6管理员1人7质量员2人8资料员1人9安全员2人10器材员3人11成本员1人12预算员1人13试验员1人14测量员2人二、项目管理体系：1、加强项目经理部管理组织体系的运行，人员落实到岗，责任落实到人，各司其职，确保人员盯岗到位。2、以项目经理为首的生产指挥系统，每旬组织一次施工生产协调会，每月组织一次施工进度计划协调会，落实施工进度计划，协调影响进度计划工30、料、机（大型机械设备）等工作，以保证进度计划的落实。3、为保证工程质量和工期达一流水平，项目管理体系图如下：项目工程师项目经理副项目经理土建工长水电工长器材员质量员安全员成本员预算员试验员测量员资料员土建作业队水电作业队专业分包队装饰作业队第四章 劳动力计划一、以人力组织：我们在研究了工程的特点以后，拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队队伍来负责该工程施工，拟投入土建施工队负责结构和装饰的施工。投入管道、电气个专业施工队伍，负责相应专业的预埋预留配合和施工。在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。分包的确定应在总进度计划的指导下，再施工开始之前确定，并签订合同以确保31、有足够的准备时间。二、人员准备：项目管理班子在开工前带领部分工人进入现场，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必需的设施搭建，为开工作好前期准备。三、劳动力计划：工种按施工阶段拟投入劳动力计划表基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段模板工30030050钢筋工30030040砼工606030架子工40608030油漆工4015080水暖电工306020050抹灰工202030080瓦工301806040四、施工人员（工人）素质要求：1、为确保工程的顺利实施，除依靠自有队伍控制重点关键部位以外，选用与我方多年合作，技术成熟管理严格的民工队伍做为土建施工的主要劳动力。2、专业分包队伍必须有国家认证32、的相应资质，特殊工种上岗必须有上岗证。3、加强对操作人员的入场质量、安全教育，使操作人员有良好的精神状态，服从项目经理部的统一指挥，协同施工。 4、操作人员上岗必须进行技术交底，施工工长应写出书面材料，操作人员进行签字，方可施工。5、工艺操作执行样板领路制度，每道工序必须做出样板经业主监理确认后方可大面积施工。第五章 施工进度计划施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将阐述所提出的进度计划。一、施工进度计划说明：根据工程结构特点和施工流水段划分情况，以及我单位的人力、物力投入，进行优化调整，总的原则是按先地下，后地上的顺序施工。本33、工程的施工进度计划安排，突出了在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到高速。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据业主要求、工程特点、现场情况、社会环境等，综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排：工程计划2012年04月15日开工，2013年07月31日竣工，总工期473天（日历日）。二、施工进度计划：施工进度计划用施工进度横道图进行表示。见尾页附图：“施工进度计划表”。 三施工进度施工工期保证措施施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，因此我们对一些客观制约因素进行了预见性的客观分析，并在施工过程中提前落实解决。根据我们编制的施工进度计划特地编制了关于图纸、设备、材料等34、的确定、定货、加工进场时间表，其中有些设备及材料半成品，都有一定的加工周期，保证这些时间要求，是确保施工进度计划按期完成的重要条件。（一）、施工组织保证措施：1、为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理。该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的人员任项目副经理、项目工程师。2、为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证质量、安全的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。3、提早选定各专业分包并对其实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目经35、理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24小时连续作业。4、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量，获取工期的缩短。5、建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期，在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。（二）、工序管理保证措施：为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的36、穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立交接验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。（三）、精选施工队伍，提高施工机械化水平：l、为确保工期完成，我们将选择多个专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进，选择的队伍素质高，具有一级施工资质和良好的合作基础，不会因节假日或季节因素而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。2、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，为了使塔吊能够尽早投入正常使用，在基坑开挖时37、采取一切技术措施安装塔吊，保证地下结构的垂直运输。现场大型机械将配备塔吊9台，施工电梯9台。这些都是完成计划的有力保证。（四）、资金材料管理保证措施：本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。（五）、采用先进施工技术：积极推广应用新技术，以先进的科学技术为手段缩短工期。例如：柱、梁、剪力墙模板采用多层胶合板模板，电梯井采用多层胶合板模板，楼板模板采用多层胶合板模板，支撑体系采用钢管扣件脚手架，以提高劳动生产率；采用砼泵送技术，掺加高38、性能砼外加剂，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求；在条件允许情况下，采用柱、墙和梁、板分两次整体浇筑，采用钢筋现场加工成型绑扎，闪光对焊、套管挤压等钢筋连接等施工工艺和技术。（六）、外部环境保证措施：1、积极主动与当地派出所、交通、环卫、城管等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。2、做好防止施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。并由经理部选派专人负责。（七）、季节性施工保证措施：本工程将跨越一个冬季和二个雨季施工。因此，做好冬、雨季施工措施，是能否按期完成施工的关39、键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见第十七章“冬、雨季施工措施”。第六章 主要施工机械、设备一、主要施工机械配备：机具名称数量用 途挖土机6台土方开挖自卸汽车40辆土方运输塔吊9台垂直运输施工电梯9台垂直运输单卧轴搅拌机4台砼搅拌强制式砂浆机8台砂浆搅拌插入式振捣器40台砼振捣柴油翻斗车6辆现场材料水平运输蛙式夯实机8台回填土电焊机10台电焊潜水泵150台基础降水套管挤压设备10台钢筋连接气焊设备4台套气焊切割无齿锯4台材料切割钢筋加工设备4台套钢筋现场加工电锯4台木工加工二、主要计量器具配备：名称仪器种类数量用途全站仪ZT20R1台定位、垂直度经纬J-24台定位、垂40、直度激光铅直仪JD-91A4台垂直度水准仪DS34台抄平、标高钢卷尺50m8把长度、高度衡 器TGT-1000型4台重 量第七章 基础施工方案或方法一、工艺流程：抄平放线打大口井及降水土方开挖人工挖地梁、电梯井、积水坑土方处理桩头地梁垫层砌砖模墙底板垫层抹找平层砖模抹灰防水层底板梁板墙钢筋绑扎、支模隐蔽工程验收底板混凝土浇筑地下一层墙钢筋绑扎地下一层墙梁板模板隐蔽工程验收混凝土浇筑地下墙板防水层砌墙防水保护层垫层回填灰土二、施工测量：（一）施工测量准备：1、校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。2、复核水淮点及坐标点：熟悉和了解业41、主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标。如有异常应及时与有关单位协商。3、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备。4、对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。（二）建筑物定位放线：为提高本工程的定位放线的精度，采用ZT20R型全站仪，进行建筑物定位放线测量，步骤如下：1、由于工程栋号较多，在基坑开挖前，根据施工总平面布置示意图以及提供的城市坐标点及相对位置，在现场内设控制线，组成本工程基础、主体施工轴线控制网，控制网采用经纬仪测设，保证各控制42、线间距误差在士3以内，并尽量使控制线与本工程的横、竖轴线平行，以便于施工测设。2、控制点（坐标点）应避开施工用水、用电线路、料场等地方，沿施工循环道边缘布置控制点，控制点用混凝土固定，并采取措施保护，防止损坏和移动。3、依据规划勘测部门提供的坐标桩，以及总平面图施测，进行建筑物定位放线，复测无误后，申请规划勘测部门验线。（三）水准点引测：1、根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用的四个水准点S1、S2、S3、S4，作为施工高程传递依据，以便相互校核。见水准点标石埋设图。2、现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范要求，43、本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。测量方法：采用闭合导线法测量。（四）基坑开挖测量：1、基坑开挖定位测量： 轴线控制网的设置：依据本工程建筑总平面图，确定基坑开挖的横、竖轴控制线。其控制桩应尽量远离基坑边并作好保护，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩。为了便于施工，基坑开挖边线分别为：地下基础垫层外边缘800为基坑土方开挖边界线。 验线：采用本工程的结构轴线作为基坑开挖的控制轴线，定出基坑开挖边线，并做好控制桩。先由施测人员进行自检合格后，再由工长复检，专职质检员专检。在确认无误后申报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。合格后方可进行基坑土方开挖44、。 控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。为了给后续结构施工创造有利条件，对本工程基坑土方开挖放线必须严格要求。轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，本工程将使用经纬仪，其测角精度为：2，边长精度为：2+2D。测量时，一测回测角，二测回测边，并严格按规程中的水平角观测和精密测距的技术要求进行。2、基坑施工高程测量： 根据已布设的标准现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑的开挖标高。在基坑开挖过程中，为了做到心中有数，在基坑壁上每2m设置一个标高控制点。 基底标高的控制：为了保证不超45、挖，在距基底设计标高lm处测设一标高，并抄出标高水平线，以此标高线来控制基坑挖土深度。三、土方工程：（一）施工准备：1、基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数。由于基坑较深，对施工人员还要进行必要的安全教育。2、在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育。以保证施工顺利进行。出厂车辆安排专人对轮胎进行清理，达到环保卫生要求。3、提前办理环卫等的一切相应手续。同时办好夜间施工和处理好施工扰民问题。（二）土方开挖：1、挖槽方法：由于现场拟建建筑距离原有建筑较远，因此各栋号计划采用一次性大开挖的方法进行挖槽，边坡放坡比例为11。 地库46、放坡比例为1：1.75。2、挖槽机械：选用6台反铲挖掘机进行土方开挖，自卸汽车进行土方运输。3、挖槽范围：平面：基础所包含范围加上基础垫层外围800mm的工作面。立面：自然地坪至基础垫层下皮-4.630m（注：无地下室为-2.1m；地下车库为-6.7m）。4、挖槽顺序：地库11、13、15同时开挖，然后转入12、14、16即每次同时开挖三栋至全部挖完。5、挖槽排水：在基础垫层以外设300mm宽，500mm深的排水沟，坡度1%2%，每个栋号各设6眼集水井，排水沟与集水井贯通，以保证基础施工时基底干燥。6、抢底： 机械挖至底板垫层下皮以上300mm，人工挖至梁垫层下皮和地板垫层下皮。以保证槽底无扰47、动。人工抢底的同时，要抄平测量，确保槽底标高准确。（三）基坑开挖注意事项：1、基坑开挖过程中，应监测边坡土的变化，特别是地下室深基坑部分，如果发现边坡土有滑坡现象，需加大此部位放坡坡度。2、基坑开挖时，严格控制挖土标高，安排专人及时进行测量。3、在机械挖不到部位，用人工配合进行挖掘，然后将土运到挖土机作业半径之内。4、当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处埋方案。5、安全保证措施： 基坑开挖时，在多台挖土机同时作业的间距应大于10m；两人操作间距应大于1.5m，在挖土机作业范围内，不许进行其他作业。 反铲在坑内挖土时，也应注意新挖土坡稳定，以免造成翻机事故。 在48、基坑四周设1000高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固，并挂密眼安全网一道与钢管绑扎牢固。 在施工人员上下基坑处，设置固定钢管或角钢制作的斜梯，上下两端固定牢，中间每3米与坑壁附着一点。斜梯两侧均带扶手，保证施工人员的安全。四、钢筋工程：本工程的钢筋加工计划在现场进行，由于钢筋量较大，因此计划配备4套钢筋加工设备，设置1个钢筋加工棚。（一）钢筋的抽样：由专职人员根据设计图纸和加工要求提前抽出钢筋小样。如有图纸问题，及时与建设单位和设计单位联系解决。（二）钢筋的下料与加工：本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。1、49、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料应采用手工和机械方式将钢筋上的油渍、漆污和浮皮、铁锈请除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其调直冷拉过程中完成。2、钢筋调直：采用牵动力为3吨的调直机，两端设地锚的办法进行冷拉调直钢筋，根据规范要求，级钢筋的冷拉率不应大于4%；级钢筋的冷拉率不应大于1%；钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。3、钢筋切断：切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必50、须切除。切断具有对焊接头钢筋时应注意同一部位钢筋接头应错开，使之符合搭接要求。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。（三）弯曲成型：1、弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，应进行试弯，合格后再正式加工。对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。2、质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋51、弯曲点处不能有裂缝，因此对级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10；箍筋边长5。（四）钢筋接头：钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。选择的原则是：可靠方便、经济。本工程钢筋接头选择以下方式：1、接头方式：基础底板、地梁：直径大于22的采用闪光对焊和套管挤压，其余采用搭接接头；柱：大于22的采用电渣压力焊，其余采用绑扎连接。；梁：采用；绑扎连接剪力墙：墙筋采用绑扎连接。2、接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般使板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板52、以上1m处。（五）钢筋的堆放与运输：1、钢筋的堆放：堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，做到整洁清晰，便于查找和使用。2、钢筋的运输：为了加快施工进度，基础工程的钢筋运输：在基础部分以塔吊为主，人工为辅。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距过大，造成钢筋产生弯曲变形。（六）套筒挤压接头施工工艺：套筒冷挤压钢筋接头是指通过挤压力使连接用的钢套筒塑性变形后与带肋钢筋紧密咬合形成的接头，套筒挤压接头具有操作简单、容易掌握、连接质量好、无明火作业53、，节约钢材，能全天候施工等特点。钢筋切头套筒加工钢筋一端安装套筒并挤压工地连接挤压（七）竖向电渣压力焊施工要点：1、考虑钢筋竖向焊接工程量及工期要求，备16台电渣压力焊机。焊接队伍应具有合法的相应资质和上岗证。2、工艺流程：操作架子搭设上下钢筋用夹具夹紧，扶正装焊剂接焊机引弧电弧过程电渣过程停电挤压停歇回收焊剂卸夹具敲去渣壳3、质量注意事项： 首先要矫直钢筋端部，上下钢筋要对中、同心。夹紧后不得晃动。 焊接电流、电压和通电时间按钢筋焊接及验收规程JGJ182003标准执行。 注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位，避免结合不良。 装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄漏，避免溶池金54、属局部流失。 焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间，避免接头弯折。 强度检验：每一楼层中切取三个试样，做拉伸试验。（八）钢筋的绑扎与安装：1、准备工作：钢筋绑扎前，应对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符进行检查。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，承台钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量垫块，以保证钢筋的保护层厚度。因承台为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。2、承台梁钢筋的绑扎：先在垫层上弹出钢筋线，然后进行绑扎，箍筋接头应交错布置在两侧架立55、钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。3、墙体钢筋的绑扎:墙的竖向钢筋，在浇注混凝土前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内。4、柱钢筋的绑扎:柱的竖向筋采用绑扎接头，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于25%。箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。柱筋扎完后，应安装垫块。（九）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；2、检56、查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4、钢筋的保护层是否符合要求:5、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表:项目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋保护层基础10柱、梁5（十）钢筋工程施工质量控制：1、质量控制：对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真的跟踪检查，控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋的下料长度符合实际要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋57、的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋弯钩的角度和长度，对配料单审查把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。2、钢筋的质量要求：钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志，钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验，依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量，钢筋检验的内容包括：58、外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，否则会影响到钢筋在混凝土中的握裹力。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用，给工程造成隐患。五、模板工程：（一）模板体系选择：模板工程是保证钢筋混凝土结构质量的重要分项工程，模59、板设计首先要确保模板结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则。茂泽雅园基础形式以承台梁筏板基础为主，承台梁两侧采用砖模，基础主体均采用多层胶合板模板，基础外围采用模板加横竖楞支顶。地下墙采用16螺栓对拉。主体墙体采用12螺栓对拉墙内下塑料套管同墙厚。模板体系的选择：根据该工程特点，主体工程采用胶合板模板体系较为适宜。但如在基础墙体施工中使用木模，按常规做法次楞竖向布置。1、条形承台支模方法在垫层上测量放出建筑轴线、弹出模板边线 。地下基础梁均采用砖模板。 2、基础墙体支模：基础短肢剪力墙采用组合模立放，48钢管水60、平放置做次龙骨，间距300。采用248双钢管立放作主龙骨，主龙骨间距不大于600，主龙骨上穿16对拉止水螺栓对模板加固，螺栓按600600分布，螺杆上套塑料管支杆，同时便于螺栓拆模后拔出。短肢剪力墙支模示图：（三）模板配置与周转：本着确保工期，同时努力降低工程造价的原则，根据本工程特点，基础模板共配置33% 及配置11楼至16楼基础的全部模板，拆模后向其他栋号周转。地库模板配置一层，拆模后向住宅楼周转。六、混凝土工程：（一）砼选用：基础砼均使用商品砼。（二）基础施工缝的留置及处理：1、施工缝的留置：在底板上皮上反300出留置并按图纸要求留置止水钢板，第一次浇筑底板，第二次浇筑墙梁板。2、砼浇筑61、前施工缝的处理：浇筑砼前，在已硬化混凝土表面上清除水泥亮膜和松动石子，充分湿润并冲洗干净。在浇筑砼前，事先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，浇筑时加强对施工缝处的细致振捣，使其紧密结合。（三）砼的运输与浇筑：1、砼的运输：由商品砼厂家用罐车运至现场，用汽车泵泵送浇筑。2、砼浇筑要求：（1）施工准备：机具准备及检查：砼浇注前，对料斗、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。62、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。检查无误后应由项目工程师或工长下达砼浇筑令，并经监理签署。（2）浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍;当采用平板式振动器时为200mm。63、（3）浇筑砼时应注意的几点：在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼终凝前预以修整。 3、混凝土泵送：在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用11水泥砂浆进行润滑压送。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路64、产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼收入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，如泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时65、检出。4、砼浇筑方法：（1）基础承台的浇筑：为加快施工进度，根据现场道路情况，对底板砼采用汽车泵进行输送。由于砼流动性较大，砼按斜面分层向前推进时，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证振捣密实，且不漏振。当砼浇到承台上皮标高后，应用2m长木刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在砼终凝之前进行二次抹压。（2）基础承台梁的浇筑：在基础承台梁模板支好后，即可浇筑砼。砼采用汽车泵输送，砼的浇筑流向沿着施工段的长方向，从一端推向另一端。砼按500mm分层进行交圈浇筑，不能出现施工冷缝。（3）柱：框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行清理，然后再支模浇筑66、砼，采用边浇筑边振捣的方式，一次浇筑完毕。（4）电梯井筒剪力墙：对电梯井筒剪力墙浇筑砼时，用象泵进行浇筑，分层交圈进行。对剪力墙砼的浇筑除按一般原则外，还应注意以下两点：门窗洞口两侧应同时下料，高差不可太大，以防洞口模板移动。先浇捣窗台下部,后浇窗间墙，以防窗台下出现蜂窝孔洞。浇砼前应对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。4、砼的振捣：在浇筑砼时，对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ一50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X一30插入式振动器进行振捣：对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振67、一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到快插慢拔。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象对泵送砼的振捣时间不要超过30秒。振动器插点要均匀排列，可采用行列式或交错式的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不68、能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准，移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭1OOmm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为2O0mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。（四）砼养护:在砼浇筑完12小时以内基础砼覆盖麻袋片厚浇水养护。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。养护时间不小于7d。七、大体积砼施工：（一）概述：本工程各单元均有两个较大承台，为大体积砼。大体积砼与普通砼相比，具有结构厚，体形大，钢69、筋密，砼量大，工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了应满足砼的强度、刚度、整体性和耐久性的要求外，还应重点解决如何控制砼的温度和湿度，达到防止因砼内外温差过大而产生温度变化裂缝和控制其发展的目的。因此大体积砼的施工应做好，从合理选配统一配合比，制定合理的砼掺料、运输和泵送方案，确定浇筑速度和方法，砼硬化后的养护和保温方法，到控制温度设备选配和测温方案等一系列的技术工作，才能确保大体积砼施工质量。（二）大体积砼的配合比选择：1、大体积砼配合比的选择应符合下列原则：（1）砼的温度升高造成内外温差的主要原因是砼中水泥在水化过程中产生的水化热过大，因此配合比的选择应确保砼的温度尽量小。（2）应保证砼70、具有必要的工作性能。（3）要有合适的凝固时间，以保证砼施工时接缝和操作符合规范要求，达到最佳效果。2、降低砼水化热的措施：建筑工程中的大体积砼水泥用量大、水泥水化所释放出的水化热较大时造成同产生较大温度差异和收缩作用，从而形成温度收缩应力，导致砼产生裂缝的主要原因，因此控制砼中的水泥用量是极为重要的措施，我们从以下几点来实施：（1）选用低热水泥。（2）利用砼60d强度作为配合比设计依据，减少水泥用量。（3）选用合理的砂、石级配；控制砂石的质量符合规范要求，特别是控制材料的含泥量和石子针片状含量。（4）掺加粉煤灰，超细矿粉等外掺料，替代水泥。（5）使用缓凝型复合减水剂。（6）尽量降低水和原材料的71、温度。（7）可能的情况下加入一定量的（不超过砼总重量的20%）毛石；加入方法应遵守技术规范的规定。（三）砼浇筑顺序和方法：1、砼的浇筑必须保证满足以下条件：（1）浇筑应连续进行，不得中断而形成冷缝。（2）砼的振捣和抹压应确保砼密实，达到尽量减少砼塑性变形的目的。（3）采用合理的保温保湿、养护措施。2、砼浇筑顺序：根据本工程的实际，砼浇筑拟从一端向另一端滚动式连续浇筑。3、砼浇筑方法：施工中采用斜面分层式振捣方式，在砼斜面上插棒要均匀，振捣时间每棒不得超过30s。振捣应遵守规范的有关规定。4、大体积砼的碾压和抹压交活：大体积的收缩分为温度收缩和塑性收缩两个部分，均未产生裂缝的原因。泵送砼本身是一72、种饱和砼，其灰浆量较富余，骨料在流动中是在灰浆中处于悬浮状态，虽经振捣骨料已经下沉，但骨料之间并不能结合密实，在凝固的过程中骨料要继续沉积，再加上多水分的溢出，砼还要进行部分塑性收缩，可能会造成砼开裂。为解决这个问题，要采用平滚碾压，木抹子抹压平整，在终凝前，再用木抹子抹压12遍，确保砼的收缩裂缝闭合，表面平整。（四）砼采用保温、保湿养护方法：大体积砼由于水化热较大，内部产生的热量使砼内部处于较高温度，从而使之与外界的温度产生较大温度差，这些温度的差异造成砼收缩产生的应力，在大于砼即时抗拉强度的情况下，砼就会产生温度收缩裂缝，这是大体积砼开裂的主要原因。但砼在饱和水的养护下体积不但不收缩，而且73、还有些膨胀，根据这个原理，我们在大体积砼的养护上采用保温保湿法进行养护，即使用一层塑料布覆盖砼表面，塑料布之间要重复100200mm，确保水气尽少外溢；上用草帘之覆盖保温。来确保砼表面和内部的温差不超过25。（五）测温方法和测温点布置：测温方法采用热电偶测温法，即在打砼以前按测温电布置图将热电偶埋在砼的中部，其上按规定作出标识，其孔线应高出砼平面200300mm，进行保护。测量时由测温员使用测温仪按规定进行测量。热电偶测量应在测头插入仪器后5分钟读数。砼表面温度应在测温棒放入保温层表面上10分钟以后读数。1、制定测温计划： 由项目经理部指派项目工程师全权负责大体积砼保温检测工作，第1d第3d，74、每2h测温一次；第4d第14d，每4h测温一次；第15d第28d，每8h测温一次。 大体积砼施工必须编制作业指导书，对操作人员进行技术培训及安全培训，持证上岗。 采用测温仪对传感器进行测定，砼内部温度显示后，做好详细记录。砼表面温度测定时间每个点不的少于5分钟。 设专职人员进行大体积砼测温，每个测温点绘制一张温度变化显示图。按照方案要求每天昼夜进行测温，将温度标在温度变化显示图上。测温结束后应汇总成册，并做数理统计后，上报公司技术科存档备查。 对大体积砼内外温度超过规范要求，应及时采取相应措施。 热电偶插头用厚塑料袋包好，为防止水进入，用橡皮筋将口扎牢，并保持回口朝下。施工过程中，在引线处设标75、志，防止碰断测温线。 八、砌体工程：（一）砌筑部位：基础墙。（二）材料准备：1、砌筑砂浆：由具备一定资质的试验室出具配比单，现场搅拌，随搅随用，配置出的砂浆强度应符合设计要求。2、砌体材料的品种、强度等级必须符合设计要求。（三）砌筑形式：按规范要求砌筑，如需变化砌筑形式，要根据规范要求变换。（四）砌筑要点：1、砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。2、立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3、砌块墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12m。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得76、出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。4、砌体接槎时，必须将接槎的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。5、埋入砌体中的拉结筋，要设置正确、平直，构造柱要按照设计要求准确设置。九、土方回填工程：（一）土料要求填方灰土、土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50。（二）操作要点及质量保证措施1、在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。2、基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3一4遍77、。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。3、基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周边较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100、宽500的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。4、在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重时，应根据测验情况，进行补夯1一2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。5、当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。第八章 基础78、质量保证措施一、组织保证：在公司总工、质量科领导下，项目经理部按质量保证体系运作，加强管理，明确分工，严把质量关。把住图纸会审、定位放线、预审复核、材料验收等环节，做好施工准备。二、施工测量质量保证措施：1、施工测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。专人使用、专人保管。2、建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，以“长边找短边”的原则确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。3、建筑轴线控制桩设在距槽边4米以外，并砌砖墩围护。4、测量人员必须具备相应的资质。5、定位测量、水准点导测，垫层上轴线测量等基79、准性测量必须经公司技术科复测无误后，方可施工。建筑定位经规划局复测。三、土方工程质量保证措施：1、基坑开挖必须按放线进行，接近基底时，加强标高的测量，严格控制分层厚度，严禁超挖，保证地基土不被扰动。2、在人工挖土和清槽时，应用水准仪密切配合，随时进行标高测量，使基底土达到基本平整。四、钢筋施工质量保证措施：钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。钢筋焊接应在现场现作出焊接试件，试验合格后方准施焊。钢筋的品种、规格、尺寸间距、位置必须准确无误。钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。钢筋绑扎80、好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑砼前必须搭马凳。浇筑砼时不要过于集中堆放。钢筋绑扎质量标准按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）执行。五、模板质量保证措施：1、钢模进场必须平整无翘曲，棱角完好，加强肋齐全，并分类码放整齐,不合格品坚决退回。2、模板使用前必须涂刷脱模剂，但不得污染钢筋。3、加固用螺栓、扣件，有滑扣、裂纹现象的严禁使用。4、为防止砼振捣时跑浆，对钢模接缝交口处，均粘夹海棉胶条，胶合板接缝要粘好不干胶带进行封堵。5、模板位置弹线后必须经监理复验合格后方可开始支模，支模后必须经监理验收合格，方可浇筑砼。6、柱子模板垂直度采用经纬仪在正、侧两面打垂线的测81、量方法时，三个底脚调节旋钮均应调平。 7、模板拆除后，要设人员进行调整修理清刷板面，脱刷涂模剂码放整齐以备再次使用。8、模板工程施工质量控制：进场模板要进行质量验收，不合格的模板坚决退回。模板要分规格垫木方码放整齐，支模前涂刷隔离剂。六、砼质量保证措施：1、砼浇筑前，必须经过现场监理、甲方人员共同进行隐蔽工程检查，并办理有关手续方可开始浇筑砼。2、各分项工程施工前，工长必须对操作者进行详细的技术交底，砼振捣人员必须是经过培训的熟练工人。3、砼振捣器数量除正常使用外，要留有备用机具以应急使用。振捣操作由专人负责。4、商品砼运至现场后，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度82、之间允许偏差为士10mm。以此来控制砼的搅拌质量。5、在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确，必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。6、对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。7、试块留置：试块留置：现场以抽检为主，根据规范要求做留置标养试块和600d同条件养护试块。（砼条件养护试块具体数量待与监理商榷）8、由专职试验人员负责砼、砂浆试块的制作，标养砼试块制作完后在现场标养室养护至28天，由具83、有合格资质的试验室进行强度试验并出报告，报告单及时交于项目经理部，并报送监理。七、砌体质量保证措施：1、砌体施工要先进行超平、立皮数杆，根据设计标高要求、块材规格和灰缝厚度标明皮数等部位标高。2、操作者必须随身携带线坠、靠尺、百格网等质检工具。随时检查砌筑质量。砌体表面平整度、垂直度的校正必须在砂浆终凝前进行。工长、质量员进行抽查，并做到数据上墙。3、砂浆的配合比由试验室提供。现场设磅秤严格计量，准确度水泥控制在2%，砂控制在5%。八、材料及施工试验：（一）试验管理原则：严格按照国家的有关标准规范和本公司的试验与检测工作程序进行控制。本工作所需的日常试验均在指定试验中心完成。特殊试验及见证取样84、，由试验和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签定委托合同。本工程现场设标养室，现场设试验员负责现场取样送检工作。取样依据现行国家标准和规范中有关规定。（二）试验员职责：试验员必须按技术标准、规范规定进行抽样。抽样前必须通知见证员；抽样时，必须有见证员在现场进行见证。试验员必须和见证员一起将试样送至检测单位。试验员同见证员一起作好见证取样，并作好记录（三）现场标养室设置：根据本工程总建筑面积，项目将安排两名试验工，建立标养室一个，标养室面积15m2，设喷淋养护室，室内设试块存放架，喷淋水嘴，保持标养室的温度达到202，湿度95%。标养室内应配备空调一台，振动棒一根，2架盘天平称85、一台，温湿表一个及制作试块必备的工具。常温期间，需用混凝土试模20组，砂浆试模3组，坍落度筒l个，小油筒及油刷一个。（四）土方工程：1、检验项目：回填土土质密实度、含水率等。2、试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，基础回填每2050m3取一组每个基坑不少于一组，基槽或管沟回填每2050m长度取样一组，每层至少一组。（五）钢筋工程：1、钢筋原材料检验： 检验项目：拉力试验(抗拉、屈服点、伸长率)、弯曲试验、化学成份分析等。 试验取样要求：热轧钢筋：按批进行检查验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。冷轧带肋钢筋：应成批验收。每批应由同一牌号、同86、一规格、同一级别的钢筋组成，每批重量不大于50t。2、钢筋接头检验： 检验项目：闪光对焊：抗拉强度、弯曲变形性能。挤压、电渣压力焊：接头抗拉强度。 试验取样要求：套管挤压接头：同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个接头为一验收批，不足500个也作为一个验收批。每批在结构工程中随机截取3个试件。闪光对焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一个验收批，当同一台班内焊接的接头量较少，可在一周之内累计计算，如果仍不足300个接头，应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件。（六）砼工程：1、砼材料检验： 水泥原材检验：检验项目：水泥强度、安定性、凝结时间。试87、验取样要求：以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过400t。 砂检验：检验项目：细度、含泥量、泥块含量。试验取样要求：应按同产地、同规格、同一进场时间分批验收。以400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也作为一验收批。每批取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。 石子检验:检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒总含量检验。必要时进行碱活性检验。试验取样要求：应按同产地、同规格同一进场时间88、分批验收。以400m3或600t为一验收批，不足者也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得，先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。2、施工试验：混凝土的检验项目：立方体抗压强度。当一次连续浇注1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样一次，每一层楼、同一配合比的混凝土取样一次。每次取样时留置一组标样试件和两组同条件试件。同一工程、同一配合比的抗渗混凝土取样一次，每次取样留置3组抗渗试件。根据规范要求，制作600d同条件试块，用于结构实体检验。（七89、）计量控制：由项目工程师领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制，由公司计量部门负责计量器具的检测。项目部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好周检计划。计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线的准确度。施工所用的卷尺必须经过检定，作为施工长度测量的卷尺。多把一期使用时应进行比对。对于较长构件在测量时，应使用拉力计，以减少测量误差。用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等，必须按规定作定期送90、检，防止使用不合格的计量器具，并做到正确使用。用于施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使用管理。第九章 基础排水和防止沉降措施一、基础排水：本工程所在地点的地下水位高，7栋十一层无地下室在垫层外围设置300mm500mm排水沟，每个槽内设置6眼集水井，排水沟与集水井相连。集水井内下泵排水。另外，十一栋带地下室每栋设置14m深大口井及地下车库设置32口18m深大口井。在现场设置4个沉淀池，积水井内抽出的水需先经沉淀池三级过滤后再排入市政排水管网。二、防沉降措施：对本身建筑的措施：按设计要求，基坑挖至槽底后，对槽底土质进行观测，基坑加强91、排水，保持槽底干燥。集水井、排水沟回填采用碎石。对周围建筑的措施：基础开挖前，先对周围建筑物进行标识，开挖降水过程中对其进行沉降观测，如发现异常情况要立即停止挖槽和降水，采取措施进行解决。第十章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施在对本工程施工前，要结合业主与规划等有关部门联系，摸清地下管线的走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行交底，挖出管线及时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，尽量迁出建筑物以外。地上设施，如：树木、围墙、等，应根据实际情况与有关部门联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。对周围建筑物进行实际勘察，基坑开挖前对原有建筑高程进92、行标识，基坑开挖期间用水准仪控制观测建筑物有没有变化，如有变化及时找业主、监理、设计单位协商解决并采取相应措施。第十一章 主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序：抄平放线绑扎柱、墙钢筋隐蔽工程验收支柱、墙模板检测模板尺寸、垂直度浇筑柱、墙砼养护拆模支梁、板模板绑扎梁、板钢筋隐蔽工程验收浇筑梁、板砼养护拆模搭设外脚手架二层以上砼施工重复以上施工顺序。安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。二、施工测量：（一）主体结构的平面控制：1、用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，做为工程首层施工的依据。2、在首层楼板上放置4个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用93、预埋钢板(100100)，并在钢板上刻划十字做为标记，上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。在每层结构的相应部位留置150150孔洞，以便激光通过，为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。如图：3、在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：4、为满足控制网的精度要求，本工程采用J2经纬仪，一测回测角，二测回测94、边。测量时严格按工程测量规范中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。（二）主体结构的高程测量：根据业主提供的高程控制点，在结构首层引测各个标高控制点SMI、SM2、SM3作为高程传递的依据，SMl、SM2、SM3标高均设置为0.00，三个控制点应相互校核。高程传递采用钢尺一次直接问上传递的方法，标高的传递误差应符合规定，做法如下：1、施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互较差应小于3，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线 (50控制线标高为每层板的建筑标高+500)，作为95、装修、安装的依据。2、在每层柱子及墙体浇筑完后，在电梯井筒内墙上弹出lm线，用红三角标注，并以此做为结构高程测量的起始点。3、在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。三、脚手架工程：（一）脚手架方案选择：1、内檐：（1）钢筋、模板、砼施工：内檐采用钢管扣件脚手架进行主体钢筋、模板、砼施工，同时兼做模板竖向支撑。（2）电梯井施工内架子：本工程建筑高度较高，如采用落地式脚手架易发生危险，拟采用自动支撑式电梯井操作平台，用塔吊提升。做法见下图：（3）主体砌墙架子：在楼层上用钢管搭设双排脚手架。2、外檐：采用双排落地式钢管脚手架（1）搭设构造：如图所96、示：外脚手架搭设高度最高约为48m。架宽1.2m，立杆距墙0.3m，立杆间距不大于1.5m，大横杆步距不大于1.5m。20m以下为双管，20m以上为单管。为满足模板等材料在楼层间垂直倒运要求，每栋号设两个钢制倒料平台。倒料平台用18槽钢、5钢板等材料制作，支悬吊在主体结构上，伸出外脚手架2.5米，便于塔吊垂直吊运材料。（二）搭设要求：1、立杆：要用钢尺将立杆间距均匀标出，里外排立杆位置及间距要一致，不得形成交错排列。立杆要长短交错排列，使接头不在同一水平线上。立杆接长必须采用对接扣件，不准采用搭接。立杆垂直偏差100mm。2、大横杆：要在立杆里侧。里外排大横杆要对称设置，大横杆接长采用对接，接97、头位置要相互错开，同时要避免在立杆纵距1.5m的1/3中间跨处出现接头。3、小横杆：在立杆与大横杆的交点处用扣件与里外排大横杆扣牢，铺脚手板的地方要在两立杆中间再加一根小横杆。另外，小横杆要在每个交点处设置，不得遗漏。4、扫地杆：沿地面以上20cm处设置，要同时设置纵向扫地杆与横向扫地杆。5、剪刀撑：剪刀撑斜杆与地面的夹角为450，每组剪刀撑跨越宽度为6跨（9m）。剪刀撑在脚手架外侧（单排时也要设置），沿全高自下而上连续设置。剪刀撑内杆与立杆扣牢，外杆剪刀撑与小横杆探出部分扣牢，剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度50cm，不少于两个扣件。剪刀撑在拐角、尽端必须设置，较长部位的中间可间隔9m设置。698、连墙杆：在楼板上预埋短管，在正对短管位置的墙上留孔，用钢管扣件一端与架子锁牢另一端由预留孔处伸入与预埋短管锁牢，形成刚性拉接。连墙杆在每层楼板处每3跨设置一个。7、脚手板：脚手板要按照脚手架的宽度满铺，板要垫平铺稳挤严，脚手板与墙面空隙尽量不大于10cm，如果因施工需要大于10cm时，下部要设置平网。脚手板接头采用对接，接头下面设两根小横杆，板端头距小横杆不大于20cm，禁止出现探头板。（注：主体单排架子仅做维护用，不设操作层）作业时操作层的下一步要留有一层脚手板，防止人、物坠落，脚手架上最下一层板的下方要搭设一道平网，防止脚手板上有人作业时的坠落事故。8、作业层的外排杆要加防护栏杆与挡脚板99、。9、脚手架外侧采用密目网全封闭。四、钢筋工程：本工程的主体钢筋加工计划在现场进行，由于钢筋量较大，因此计划配备1套钢筋加工设备，设置1个钢筋加工棚。（一）钢筋的抽样：同基础钢筋。（二）钢筋的下料与加工：同基础钢筋。（三）弯曲成型：同基础钢筋。（四）钢筋接头：钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。选择的原则是：可靠方便、经济。本工程钢筋接头选择以下方式：1、钢筋直径小于等于22的部位采用绑扎连接，大于22的水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。2、接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般使板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，100、上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板以上1m处。（五）钢筋的堆放与运输：同基础钢筋。（六）钢筋的绑扎与安装：1、准备工作：钢筋绑扎前，应对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符进行检查。为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，楼板钢筋位置线在模板上划线；墙筋在其竖向筋上划点；柱箍筋在竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量垫块，以保证钢筋的保护层厚度。因楼板有负弯筋，须配置足够数量的钢筋马凳。2、墙体钢筋的绑扎：墙的竖向钢筋，在浇注混凝土前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接101、头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内。3、柱钢筋的绑扎:柱的竖向筋采用绑扎接头，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于25%。箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。柱筋扎完后，应安装垫块。4、梁钢筋的绑扎：先在模板上弹出钢筋线，然后进行绑扎，箍筋接头应交错布置。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。5、楼板筋的绑扎：楼板钢筋绑扎前，在楼层模板上弹线，并按线摆放绑扎钢筋。绑扎时，不要脱扣、落扣，缺扣率满足规范要求。绑扣的方向要交错布置，严禁朝同一方向。以保证钢筋骨架、网片不变形。（七）钢筋质量检102、查：同基础钢筋。（八）钢筋工程施工质量控制：同基础钢筋。五、模板工程：（一）模板体系的选择该工程为短肢剪力墙结构类型，主体层高2.9米，楼板厚度120，100mm,110mm,150mm，200mm，250mm。墙体厚度以200、基础地库板厚250，墙体平面形式多为“T”型、“S”型、“L”型，不同部位尺寸多样，均采用多层木模板。模板采用碗扣架或钢管扣件硬架体系支模。模板工程是保证钢筋混凝土结构质量的重要分项工程，模板设计首先要确保模板结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、平整顺直光洁。为保证模板对结构的适应性，并达到清水砼的高质量效果，我们决定采用平整度光洁度好，103、强度高变形小，周转次数多的双面覆膜多层胶合板木背楞模板体系。（二）模板施工部署：1、模板配置数量：根据本工程的特点，本着确保工期同时努力降低造价的原则，按每个栋号配置三层模板，在本栋号向上周转。2、在模板工程施工部署上，在整体上采取平端施工，两段之间在进度上错开一个单层的流水节拍，以便于墙体模板在两段之间周转，使模板拆除后不落地，减少塔吊垂直运输时间，加快施工进度。3、模板施工顺序：剪力墙与楼板分为两次支模、砼两次浇筑，以便于墙体模板的拆除、周转及用塔吊倒运、安装，加快施工进度。（三）墙体支模模板高度：内墙模板高度=层高板厚=2780 外墙模板高度=层高100=3000采用15厚竹模板做面层。104、50100木方子立放做背楞，中距300左右。主楞用2根48钢管水平放置，主楞间距600600，加固采用在主楞上穿16对拉螺栓，螺栓分布600700左右，局部用48钢管拐杠索十字扣件加固。如图：外墙外模板固定方法：先安装外模固定托架。外模固定托架用角铁焊成，用穿墙螺栓按提前弹好的标高线固定在外墙上。每片大模板下至少安装两片固定托架。模板就位后，根部与固定托架之间用木楔背紧，使模板与下层墙体贴严。外模板夹下层墙体宽度不超过100，并在此范围内的墙体上延周边提前贴泡沫塑料条，以防浇筑砼时漏浆流坠。外模板就位后，模板下部与紧固托架之间用木楔背紧，使模板与墙面贴严。（四）门套模板剪力墙内门洞口支模采用5105、0厚木板、角铁、螺栓制作而成的定型工具式门套模板。这种模板的特点是：利用双角铁可调节夹具和50厚木板组成，便于准确固定、拆模方便、周转率高。模板支设具体如图示：（五）电梯井模板电梯井墙体尺寸较为齐整，可制作成定型大片模板，利用塔吊整片安装后组成筒模。（电梯井支模施工平台做法详见主体架体部分）电梯井模板垂直度控制：楼层轴线向上导测采用激光铅直仪层层投测，电梯井位置依据基准轴线精确弹线，模板紧固后用吊线坠上下顶尺监测的方法测量其垂直偏差，并用倒链、螺旋式早拆器加钢管支撑拉、顶的方法进行纠偏找正。直至垂直偏差小于2为止。 每层拆模后，在井壁上测量弹好电梯井垂直中线，发现误差在上一层井壁支模中有针对性106、纠偏。电梯井支模立面、剖面示意如下： （六）楼板支模按照立杆间距在楼面上弹线，确定立杆位置，然后按照立杆位置搭设钢管硬架系统，按照设计位置铺设100mm100mm木方子，然后铺放多层竹模板面层。如图：（七）楼梯支模楼梯模板采用踏步式定型封闭式木模。配制木模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型木模用塔吊吊入梯段上部固定。如图:六、混凝土工程：（一）砼选用：选用商品砼。（二）浇筑次数及施工缝的处理：1、浇筑次数：异型柱、剪力墙浇筑一次，梁、板浇筑一次。楼梯浇筑一次。2、砼浇筑前施工缝的处理：浇筑砼前，在已硬化混凝土表面上清除水泥亮107、膜和松动石子，充分湿润并冲洗干净。在浇筑砼前，事先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，浇筑时加强对施工缝处的细致振捣，使其紧密结合。（三）砼的运输与浇筑：1、砼浇筑前的准备工作：同基础砼2、砼的运输和泵送：同基础砼3、砼浇筑：（1）浇筑设备：现场选用两台砼泵车进行浇筑。（2）浇筑方法： 砼浇筑采用两次浇筑的方法，即先浇筑柱和剪力墙的砼，然后再重新支好梁、板模板后，再浇筑梁、板的砼。 电梯井剪力墙结构浇筑砼时，应采用均匀正转后再反转的方式浇筑，防止模板和钢筋发生扭转的现象。门窗洞口两边浇筑砼时，应采用两边均匀交错上升浇筑的方式，防止洞口模板移动。窗洞口下面的砼应先浇满并振捣实后，在浇窗洞108、的两侧。（3）砼浇筑应连续进行。浇筑前，要先在柱底、剪力墙底用水湿润，浇筑砼标号砂浆50100厚，以保证砼接缝严密。不同标号砼同时浇筑时，要在柱周边梁板中放入钢丝网，以保证柱的高标号砼浇至楼板上皮。浇筑梁的砼时应采用正反交替分层浇筑的方式均匀浇筑，直至浇满。砼浇筑应联系进行，如需留施工缝应有技术人员确定。施工缝的留置应满足设计要求。主次梁结构留在跨中1/3范围内，柱留在板的上下皮部位，单项板留在平行于短边的任何部位。重新浇筑时，已浇砼的强度要达到1.2Mpa,并应对接槎处进行清理，冲洗干净，保持湿润，在施工缝上铺一层同标号水泥砂浆。4、砼的振捣：（1）异型柱、剪力墙的振捣要采用随浇随振捣的方式109、进行。采用HZ-50型振捣器，振捣要做到紧插慢拔，插棒距离要不大于振捣器作用半径的1.5倍，一般为4050。深度要插入下层砼50左右。振捣时间，商品砼一般不大于30秒。低流动性砼要使砼表面出现均匀浆液，无明显气泡冒出为准。（2）梁、板的振捣可使用HZ-50插入式振捣棒，振捣应均匀，不可漏振。振捣时要严格控制不得振动模板和钢筋以及预埋管线。振捣时间同剪力墙结构。（3）窗洞下面应加强振捣，确保窗下口砼密实无空洞，洞口两边振捣应均匀。楼梯蹬板要采用点振的方式进行。5、砼楼板抹面交活：楼板砼在振捣完毕后要立即使用大杠搓平，大杠搓动应有力，均匀慢速进行，确保板的平整和砼中的石子平面向上。大杠搓平以后要使110、用木抹子搓抹12遍，边退边抹，使板面平整。砼初凝后，在终凝前应使用木抹子均匀用力挫抹12遍，借以消除因砼的收缩而产生的裂缝，确保砼板的密实平整。6、砼的养护：常温季节：砼要在终凝后12小时以内立即进行养护。一般厚度的柱、墙采用喷养护液，要在拆模后尽快进行，要求喷的严密不留空白。楼板的养护采用覆盖麻袋片浇水的方法，浇水次数应保证板面处于湿润状态，养护时间为7天。冬季：楼板：覆盖阻燃草帘被进行保温养护。当阻燃草帘被不能满足保温要求时，要加盖一层塑料布进行保温养护。剪力墙、柱子：挂阻燃草帘被进行保温养护。当阻燃草帘被不能满足保温要求时，要加裹一层塑料布进行保温养护。七、砌体工程：（一）砌筑材料：本工111、程地下结构的砌筑材料为100200厚轻质实心混凝土砌块，M7.5专用砂浆砌筑。地上采用100200厚蒸压加气混凝土砌块，M5专用砂浆砌筑。（二）施工准备：砌块堆放地点宜布置在起重设备的回转半径范围内，堆放场地应压实、平整并做好排水，砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持存有半个楼层以上使用的砌块。砌块应垂直上下交叉叠层堆放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米，砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。预先绘制号砌块砖排列图，放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。（三）施工要点：砌筑形式：采用全顺侧砌，空洞呈水平方112、向。上下皮竖缝相互错开1/2砖长。砌筑采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖直灰缝宽度控制在10左右，但不小于8，也不大于12。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。砌块墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不得超过1.8m。砌块墙底部至少砌3皮普通粘土砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。砌块墙与主体砼结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过113、梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。第十二章 主体结构质量保证措施一、模板工程质保措施：模板工程是关系主体质量的中心环节，应精心设计，精心施工。穿墙螺栓的数量、位置，胶合板的排板配置，在满足强度要求前提下，按照均匀、对称的原则进行设计，施工使不得随意改动。（一）模板制作与安装精度要求：为保证砼面层的平整度、垂直度，以适应装修装饰要求，模板方案应按清水砼模板体系标准设计，同时要本着低投入多产出的原则，努力降低成本，为建设单位节约投资，降低造价。模板制作与安装精度要求：清水砼模板安装精度要求项 目允许偏差（）检查方法轴线位置2钢尺检查截面尺寸+0、-5钢尺检查层高垂直度32m垂直检测尺表114、面平整度22m靠尺模板接缝宽度2钢尺检查模板接缝错台1.5直尺、塞尺模板上口平直度2拉5m线梁底、板底标高5水平仪、钢尺检查预留洞口中心线位置4钢尺检查清水砼尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（）检验方法轴线位置4钢尺检查垂直度每层42m垂直检测尺全高H/1000且20经纬仪表面平整度（2m内）42m靠尺错台2直尺、塞尺截面尺寸+5、-5钢尺检查棱角顺直（5m内）4拉5m线预留洞中心线位置8钢尺检查标高8水准仪、钢尺预埋件中心线位置8钢尺检查注：表中未涉及的质量检查项目仍按国家规范执行（二）模板安装质量保证措施：1、测量弹线：墙体模板安装前，在楼层上要精确测量和弹出建筑物轴线、砼边线、模板位置115、及标高控制线。测量用经纬仪、激光铅垂仪、经纬仪、水平仪、钢尺等计量器具，必须经国家技术监督局计量站检测合格，并在有效期内方可使用。高层建筑楼层上轴线，利用激光经纬仪采用天顶垂准测量法向上引测。测量时，仪器底座必须精密调平，与底层基准点对中。按设计图纸在楼层上准确放出砼边线后，再外返200弹出模板控制线。2、模板位置的控制：模板按平面布置图编号，支模时对号入座。在浇筑下层砼结构时，在楼层砼上适当部位预留出模板定位用钢筋头儿、钢筋锚环。内墙模板按砼边线就位后，在模板找正时应以模板控制线为准，顶尺检查模板位置，利用楼板上预留的钢筋头儿、钢筋拉环对模板位置进行准确有效的顶、拉调控。3、墙体厚度控制措施116、：墙体模板采用16螺栓对拉加固，螺栓竖向间距、水平间距均不超过700。墙模加固穿墙对拉螺栓用塑料套管保护，兼起到支杆作用，支杆长度按负公差制作，即比设计墙体厚度减少5。严禁用钢筋棍做顶杆，以免砼表面出现锈斑。为防止水泥浆进入塑料管内，在塑料管端头加垫胶垫。4、模板垂直度的控制：a、外墙大角模板垂直度控制：首先在首层外檐墙大角向内反300的墙身上弹出垂直线，并将此垂直线层层向上引测，作为建筑物大角垂直控制线。在外模板上，自大角边线内返300相应位置上也刻画出垂直控制点，每层支模时使模板垂直控制点与下层墙体大角垂直控制线重合，偏差不得大于2。每层拆模后，对大角垂直度进行实测，以利于上层支模时有目标117、的进行纠偏。b、内墙模板垂直度控制：模板就位后，对转角处的模板用上下顶尺吊线坠的方法测量其垂直偏差，并用倒链、螺旋式早拆器加钢管支撑拉、顶的方法进行纠偏找正。直至垂直偏差小于2为止。模板上口拉通线，对有偏差处用上述拉、顶的方法矫正找顺，同时使墙体模板整体达到垂直。各模板垂直度合格后，在各房间内布设钢管剪刀撑，以保持整体稳定。墙体砼浇筑后初凝以前，再次测量模板的垂直度，对超出标准的部位及时进行纠偏。（三）模板的保养：1、钢筋吊运到模板面上时要轻放，严禁在板面上拖拉或碰撞，并及时垫好保护层垫快，所有钢筋绑丝甩头应全部甩向内侧。2、靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处应用铁皮对模板进行隔离。3、浇砼时118、，对掉落在或溢出模板根部的砼要及时清理干净，以免造成拆模困难。拆模时间要根据气温和砼硬化程度灵活掌握，以砼不掉楞角，表面光滑不掉皮不粘模为宜。4、每次拆模后进行集中保养：清除砼残渣、对板面破损处进行修补找平、涂刷脱模剂，以备下次再用。5、模板脱模剂要选用拆模后表面观感好的无色脱模剂产品。严禁使用黑色废机油。（四）拆模要求：底模拆除时的砼强度要求：板跨度2m，砼强度应达到50%，板跨度8m，砼强度应达到70%，板跨度8m，砼强度应达到100%。梁、拱、壳：跨度8m，砼强度应达到75%，当8m时砼强度应达到100%。悬挑构件砼强度必须达到100%以上，方可拆除。拆除时要严格按照要求施工，避免对结构119、造成破坏。二、钢筋工程质保措施；1、钢筋下料中不准使用气割下料。2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹加工前必须清洁干净，对加工造成的污迹在安装前必须去除。3、钢筋施工与模板施工、砼施工协调配合。楼板钢筋绑扎前，在模板上弹好钢筋位置线。绑丝应甩向结构内侧，以免墙面、顶棚底部出现锈斑。4、钢筋的品种、规格、尺寸间距、位置必须准确无误。钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。5、钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑砼前必须搭马凳。浇筑砼时不要过于集中堆放。6、钢筋绑扎质量标准按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）执行。三、砼工程：120、1、现浇砼结构的允许偏差如下表：现浇砼结构的允许偏差（）项目允许偏差标准内控轴线位置基础1512墙控线85剪力墙53垂直度层间5m855m108标高层高108截面尺寸+8-5+5-3表面平整（2米以上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+250+2002、现浇砼楼板厚度的施工控制做法：（1）容易出现的问题：标高定位不准，使现浇砼楼板厚度不一致，不符合设计要求。（2）解决措施： 加强模板起拱高度尺寸的控制：依据规范及设计要求，在模板安装过程中，对需要起拱的构件使用水准仪严格控制起拱高度。 模板上皮标高的控制：以测定水平线为依据上反尺121、寸安装模板，安装过程中随时使用水准仪进行复核，并将上一楼层水平线标点标识在竖向钢筋上，拉对角线用直尺下反尺寸进行复核，楼板跨中起拱尺寸应符合已确定的尺寸。 砼上表面标高的控制：浇筑砼前，将楼板上表面标高线标识在立面模板和竖向钢筋上。根据施工图上的楼板厚度，采用48钢管截成板厚尺寸标件均匀布置在板上并与钢筋焊牢。在砼浇筑过程中用长杠依照标件两点刮平，这样既保证了楼板的厚度又可用于在质量验收时检测楼板的厚度，从而避免了在过去验收时给楼板开孔问题。3、预防砼现浇砼楼板裂缝的方法：（1）容易出现的问题：现浇砼楼板开裂。（2）解决措施： 钢筋规格、间距要符合设计要求，保证负筋位置的板凳筋间距不大于100122、0mm，梅花形设置，浇筑砼时铺设马道，严禁踩踏负弯矩筋。 模板施工时要求底模平整，允许偏差值不得大于5mm。浇筑砼前设置楼板厚度标志，作为面层平整时的基准。以确保楼板厚度。 楼板内的线管在敷设时必须将其与垫块、钢筋绑牢，保证线管在板中的位置。同走向预埋管间距不应小于100mm。 砼终凝前用木抹子抹压一遍，以减少塑性收缩裂缝。4、现场管理：砼浇筑前，必须经过现场监理、业主人员共同进行隐蔽工程检查，并办理有关手续方可开始浇筑砼。各分项工程施工前，工长必须对操作者进行详细的技术交底，砼振捣人员必须是经过培训的熟练工人。砼振捣器数量除正常使用外，要留有备用机具以应急使用。振捣操作由专人负责。四、砌体工123、程：1、砌体施工要先进行超平、立皮数杆，根据设计标高要求、块材规格和灰缝厚度标明皮数等部位标高。2、操作者必须随身携带线坠、靠尺、百格网等质检工具。随时检查砌筑质量。砌体表面平整度、垂直度的校正必须在砂浆终凝前进行。工长、质量员进行抽查，并做到数据上墙。3、砂浆的配合比由试验室提供。现场设磅秤严格计量，准确度水泥控制在2%，砂、灰膏控制在5%。4、质量标准：项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102米长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710米拉长线和124、尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查9门窗洞口宽度（后塞口）+10、-5尺量检查五、材料及施工试验：同基础。第十三章 采用新技术、新工艺、专利技术一、技术优势：采用先进的施工技术，是提高工程施工质量、加快施工进度、安全生产、节约投资的最佳途径和科学手段。而我公司所具有的国有大型施工企业的技术优势，便是积极推广和采用新工艺新技术的坚实基础和有力保证。1、科技人才优势：我公司拥有高级工程师、工程师、大专以上专业技术人员、一级资质项目经理，国家一级注册建造师等诸多科技人才。这批科技人员已处于年富力强，具有相当经验而成熟的阶段。他们经历了各种形式和规模的125、大型工程实践，具有丰富的实践经验和专业理论基础。本工程所派项目经理以及组成的项目班子即是其中的优秀代表。2、优质工程业绩优势：公司几十年来一向以质量可靠而稳定著称于全国建筑施工企业，多次被评为全国质量信得过企业荣誉称号。先后获得鲁班奖国家优质工程多项，市级优质工程多项。3、技术进步优势：我公司始终处于建筑施工行业科技前沿，在科技进步上肯于投资，敢于创新，勇于实践。率先研究与应用多项施工新技术，如预应力锚具的创新、无粘结预应力的应用技术、模板早拆体系、清水砼施工技术、大体积砼施工技术、深基坑支护技术、高强砼的研究与应用、钢筋连接技术、高层钢结构住宅制作与安装工艺、钢结构住宅装配式外墙板的研制、地126、下工程逆施法、半逆施工法施工工艺、高层剪力墙结构外模板提升技术等。上述仅为一部分。先后有三项工程被评为国家级十项新技术应用示范工程。有五项工程被评为市级新技术应用示范工程。其中有四项获得省部级科技成果奖。这些技术的研究与应用为保证工期、提高质量、节约投资、降低成本发挥了至关重要作用，使每个项目的各项技术经济指标都达到先进水平。4、组织机构的保证：我公司经过多年的摸索与发展，逐步建立了设计所、科研中心、技术发展部等与主业配套的技术发展机构，为企业技术的发展与进步提供了组织保证。二、新技术应用：根据本工程建筑结构特点及设计、业主对使用功能、设计标准、总工期计划、质量标准的基本要求，结合我公司施工设127、备状况，以往同类型工程施工经验，为确保该工程高速优质安全顺利地建成，经反复分析论证，拟将下列新技术应用于本工程。1、砼顶棚、柱、剪力墙清水砼施工技术。2、钢筋电渣压力焊、套管挤压。3、外墙外保温施工技术。4、计算机信息化管理技术。第十四章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施一、安装工程基本概况：本工程安装包括采暖系统、给排水系统、消防系统、电气照明系统、动力配电系统、防雷系统等。二、设备安装：（一）施工顺序：设备安装原则为：按层划分施工区段，施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊，后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。为了保证工程质量及缩短工期要求，施工时根据土建施128、工进度逐层进行施工，安排专业设备施工队进行设备的安装施工。（二）设备安装的一般要求:1、施工准备：准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时与土建联系配合进行设备基础施工，按设备要求预留地脚螺栓孔(二次灌浆)。准备好储存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。2、设备运输及装卸：设备运抵129、现场后，大型设备可直接运至设备基础附近，以减少周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。130、3、设备开箱检查：为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写设备开箱检查记录。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏，设备检验项目如下:设备随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位131、规格、各接口位置是否与图纸相符。进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，与业主、厂家、施工单位协商解决。4、基础验收：土建移交基础时，要提交有关技术资料和各种测量记录，基础上明显标出标高基准线和设备中心线。设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认基础有无问题，使问题提前得到解决，保证安装的质量与进度。基础复核合格后由土建办理中间交工。合格后方可办理交接手续。具体验收内容包括以下各项:检查土建提供的中心线、标高点是否准确;对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等;基础外132、观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的赃物、积水等全部清除干净;预埋钢板的位置、大小、数量是否正确;5、基础放线及垫铁布置：基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的中心线也同时画出来。对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的要求确定共同的基线。在基础平面上，划出垫铁或减震器的布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁设置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。相临两垫铁分布距离一般规定为300500，若设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁布置和摆放要作好记录，并经业主133、代表签字认可。需要二次灌浆的整个基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净，确保砼结合的质量。放置垫铁组的位置要铲平，最好用砂轮机打磨，保证水平度偏差不大于2/m，接触面积大于75%以上。检查时放置标准垫铁，用塞尺测四周检查接触面情况，用水平尺测量水平度。6、找正找平及灌浆：（1）设备找正找平按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点进行调整和测量。基准规定如下:设备支承的底面标高以基础标高基准线为基准;设备平面位置以基础上的中心线为基准;立式设备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准;立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准;卧式设备的水平度以设备中心划线为基134、准。（2）地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。（3）找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要根据要求用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地角螺栓拧紧，每组垫铁点焊牢固。在初找正找平以及隐蔽工程检查合格后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺135、栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时应对称均匀，并保持螺拴的外露螺纹23扣要求。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理，一台设备要一次浇灌完。7、联轴对中：联轴器对中初调时，用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调整，精调可用专用夹具与百分表来调整，转动联轴器在上、下、左、右四个方向垂直的位置测量调整，直至联轴器的两轴同心度、端面不平行度和端面间隙符合相关技术文件要求。联轴器对中精调时，采用百分表对中，分别在径向、轴向安置两块百分表，以从136、动轴轴心为基准，找正电机中心。测量过程中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半连接，向工作旋转方向转动，每转动90进行测量记录，最后计算出调整值，根据调整值来调整电机的垫铁。经过多次反复测量调整，使达到设备技术文件的规定。8、设备清洗：静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物，对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗。在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标志和记录，经清洗、检查合格后才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备，可不拆洗。9137、设备耐压及严密性试验：设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形(局部膨胀、延伸)及泄漏等各种异常现象，和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行。试验前设备上的安全装置、阀类、压力计、液位计等附件及全部内件装配齐全，并进行外、内部检查，检查几何形状、焊缝、连接件及衬垫等是否符合要求，管件及附属装置是否齐备、操作是否灵活、正确，紧固件是否齐全且紧固完毕；检查内部是否清洁，对确认无问题的可不检查。图纸标明不耐压部件要用盲板隔离或拆除。试验时在设备的最高、低处安装压力表，以最高处的读数为准。对注明无需作耐压试验的设备可只作严密性试验。10、设备试运转:设138、备的试运转要在业主现场代表、监理及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。编制好并经有关专家审核确认的试车方案。组织好试车小组，进行试车技术交底，邀请有关专家进行现场指导，仔细做好试车前的检查及充分的思想准备和物质准备。试运转步骤：试运转时，按先无负荷，后带负荷；先单机后联动，按顺序进行，先一步合格后，再进行下一步的试运转。在具备试车条件时，由项目经理部统一指挥，按方案规定的步骤进行试车。三、给排水(消防)工程：（一）主要施工工序：管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收139、。（二）主要施工方法及技术要求：1、施工准备： 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书， 对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组以最好的方式完成安装任务。2、预留、预埋：根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在已预留好的楼板洞上安装套管。根据图纸设计要求，配合土建在管道穿越外墙或水池壁时预埋刚性防水套管，其形式见下图所示。套管与管道之间用石棉水泥及油麻填实。大口径的防水钢套管，必需用型钢对套管四140、周进行加固，以免因砼的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移位和倾斜。预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。管道穿过墙和楼板处必须设套管，其套管应采用比管径大二号的钢制套管，套管的位置要正确，固定牢固，管道安装后要求与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀，并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管，其顶部高出地面20，卫生间内套管要高出地面50，底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。3、材料采购、进场、检141、验及保管: 所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必需有完好无损的铭牌。 材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后，方可使用。 进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，标明规格、名称、材质，并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔。 管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求:A、镀锌钢管及管件的规格种类要符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、管件无偏口、乱口、丝扣不全或角度不准等。B、无缝钢管142、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差及其他机械损伤。C、管材表面要光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型要规矩、光滑，无毛刺。承口要有稍高，并与插口配套。D、铜管纵向划痕深度不大于0.03，横向的凸出高度或凹入深度不大于0.35，疤块、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03，面积不超过管表面的0.5%。E、给水铸铁管及管件规格品种要符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外及管件要造型规矩。 阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行143、试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。A、阀门及配件要有出厂组件清单，检查组件是否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的铭牌及标志。B、报警阀、水力警铃、水流指示器要有水流方向的标志。C、水力警铃的铃锤应转动灵活，手动旋转轻巧，无阻滞现象。D、报警阀和控制阀的阀瓣组件及操作机构要清洗检查，且动作灵活可靠，无卡涩现象。E、信号阀在接通专用电源情况下，能从信号显示装置上，得知阀门的开关状态及开启程度。 喷头的检验：A、应有国家级检测中心的检测合格证，并有检测报吉。B、喷头的型号、规格符合设计要求。C、喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级。D、喷头的商标、型号、公称动作温144、度、制造厂及生产年月等标志齐全，并有出厂合格证。E、喷头外观无缺陷及损伤现象。F、螺纹密封面应完整、光滑、无伤痕，缺丝或断丝现象，其尺寸偏差应符合标准。4、管道预制技术要求及施工方法：预制前先按设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，以便对号安装正确。焊接：本工程无缝钢管50焊接钢管，采用焊接。厚等于或大于4的焊件的坡口形式采用V型；壁厚小于4，采用I形坡口管道的坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢145、管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的10%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘23。法兰连接：本工程管径100镀锌无缝钢管及管道与设备接口处、管道不易拆除部位采用法兰连接。法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的3/4,以便于焊接。焊接法兰时，保146、证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相互垂直的两个方向度量，里外施焊。法兰盘连接的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形分三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。丝接:本工程的100的镀锌钢管及50焊接钢管采用螺纹连接。管子丝扣采用机械套丝，管径DN25以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露23扣螺纹为宜，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤147、维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白铅油，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。粘接:UPVC排水管道连接用粘接承插方法施工。施工中要选用与材料配套的粘接剂，粘接要牢固。立管安装要自下而上进行，横管安装在地面预制完成后进行连接，UPVC管安装前须进行材料检验，合格后方能安装，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前要对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除148、掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后插口，随即用力插入，插入粘接时，将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘结后，立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时要注意预留口方向。施工中要注意成品保护，保护层要在交工验收时清除，管材不能有严重划痕。PPR管热熔连接：给水塑料管道采用PPR管。同材质的管材、管件之间的连接采用热熔方法，安装时要使用专用热熔工具，暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。热熔连接按如下步骤进行:给热溶工具接通电源，达到工作温度(冷水管道230度)指示灯亮后方可开始操作热溶连接管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割要使用专用的管子剪或管道切刀切149、割，也可使用锋利的钢锯，但切割后管材要除去毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。熔接弯头或三通时，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。加热时，无旋转地把管端导入加热套内，插到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀的凹缘，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。石棉水泥接口：室外给水铸铁管采用石棉水泥接口。接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方150、，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实。打实的麻深度应是承口深度的1/3。石棉水泥捻口可用不小于425号硅酸盐水泥，3-4级石棉，重量比为水：石棉：水泥=1:3:7。加水量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。捻口操作：将拌好的灰由下方至上方塞入己打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将材料捣实。按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口23，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时表明己打好。接口要养护48小时以上。5、管道放线:管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间。 管道在室内安装以建筑轴线定位，151、同时又以墙、柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙(柱)上弹线，画出管道安装的定位坡度线，在机房内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。 对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，确定出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。6、支、吊架制作、安装：管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震 、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。支架的位置确定：A152、固定支架的位置原则上按施工图纸设计确定。B、活动支架安装间距(m)根据现场条件参考有关规定C、PPR管采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间要采用塑料带或橡胶等软物隔垫。金属管配件与给水管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧。D、管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1米，确定为墙两侧的两个活动支架位置。E、管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1米，定位活动支架。F、在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，均匀的设置活动支架。G、采暖、给水、排水管卡每层安装高度要一致，距地面1.51.8米。支架的安装：A、支架构件预制加工下料前，153、先将型钢调直。下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢，现场用气割切断时，应将切口用砂轮将氧化层磨光，切口表面应垂直。用台钻钻孔，不得用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。支架的形式按设计要求进行加工，重点参照华北标建筑设备施工安装通用图集(915B)，其标高须使管道安装后的标高与设计相符。B、现场安装要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为0.003，凝水干管坡度为0.01。管道安装时要及时调整支、吊架，使其位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。在支架上固定管道，采154、用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，在管道安装完毕后予以拆除。大管径管道上的阀门单独设支架支撑。保冷、保温管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保冷、保温层厚度7、管道及附件安装： 管道安装前，复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。 管道安装：A、本工程管道穿楼层的立管安装固定支架如下图:用塔吊将管子吊至各层，在各层配155、合全线安装。排水管道UPVC管用配套管箍固定在承重墙上，并应每层在楼板以下150增加伸缩节，立管需设检查孔。B、干管的安装：放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要上架。上架前对干管进行调直。管子上架，小口径管道用人力抬扛，当使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链吊装，注意执行安全操作规范。干管变径和接支管：干管变径采用成品管件焊接成型，热水、采暖、空调水管用偏心大小头，并在安装时使偏心向下（使水能按坡向泄出），蒸汽干管的变径、供汽管的变径要下平安装。凝结水管的变径为同心。管径大于或等于70，变径长度为300；管径小于或等于50变径为200。现场开三通采用开孔焊接，在变径管200300以156、外方可开孔焊支管；立管和水平干管连接时应留有放空水的可能，参见如下示意图:现场开三通不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接，同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔，而应在弯曲半径以外100以上的部位开孔焊接。C、排水UPVC管：采用胶粘连接，穿越楼板防火分区墙增加阻火圈，立管安装要自下而上进行，横管安装在地面预制完成后进行连接，UPVC管安装前须进行材料检验，合格后方能安装。施工中要注意成品保护，保护层要在交工验收时清除，管材不能有严重划痕。水平管纵横方向弯曲每米不大于1.5，全长不大于38，立管垂直度每米不大于3，全长不大于15。附件（附属设备）安装：阀门：安装前按规范进157、行试压，在安装时按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并以铅油、麻丝缠绕。安全阀须在系统运行前及运行后分别调校，开启和回座压力须符合设计文件或设备产品技术章程的规定。安装位置便于操作，方向一致。过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。报警阀组安装：报警阀组安装先安装水源控制阀、报警阀，再安装报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组及附件的安装符合有关要求。水流指示器安装：水流指示器的规格、型号符合设计要求，并在管道试压和冲洗合格后进行安装。水流指示器要竖直安装在水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致，安装后的水流指示器桨片158、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300。灭火器均置于灭火器箱内，箱底距地0.15米。消防箱安装中消火栓距离地面1.1米，栓口朝外，水龙带与消火拴和快速接头绑扎紧密并卷折。卫生器具及给水配件的安装中镀铬件完好无损伤，接口严密，表面洁净，无外露部件，启闭部分灵活，安装端正；支托架防腐良好并与器具接触紧密，埋设平整牢固，安装位置平稳洁净，器具水平度误差不超过2mm，垂直度误差不超过3m，地漏安装平整牢固排水栓低于盆、槽底面2，低于地面5。散热器安装。首先对组装散热器进行检查、试压合格后进行安装，支吊托架排列整齐，与散热器接触紧密，散热159、器无掉翼，表面洁净。喷洒头安装：吊顶上的喷洒头须在顶棚安装前安装，并做好隐蔽记录，特别是装修时要做好成品保护。吊顶下喷洒头须等顶棚施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料用聚氟乙烯生料带，以防污染吊顶，吊顶下的喷头须配有直径DN65可调式镀铬黄铜盖板，安装高度低于2.1米时，加保护套。管道试压、清洗及吹扫：试压，试压介质为洁净水，用电动试压泵加压，先升压至试验压力，保持10分钟，如压降不超过0.05Mpa，则强度试验合格，降至工作压力，保持此压力进行系统的全面检查，以不渗漏为严密性试验合格。消防管道安装完毕后，做水压试验。试验压力1.4MPa，两小时无明显渗漏160、为合格。A、试压准备：对封闭好的试压管线进行全面检查。全线检查被试压管线的开孔（如仪表接口、泄水口等）是否己做好严密封堵，保证注水中不跑水。施工是否完善，符合设计图纸和有关的验收规定；支吊架安装是否平实牢固；管道的焊接工作是否已结束并检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。管道的标高坡度要复查合格，试验用的临时加固措施，确认安全可靠。根据工程的压力要求，试压用表（不少于2个）都要经过校验，要求精度不低于1.5级。B、清除管道内杂物：用压缩空气清除管内杂物，需要时用水冲洗，水流速度取1.01.5m/s，直到排除的水干净为止 （在冲洗的时候用小锤敲打管道），然后向管道系统内注水。C、注水：161、试压泵临时管道接好之后，引入临时用水，把管道系统各高处的排气阀全部打开，让系统内空气排尽，待水灌满后关闭排气阀和进水阀。D、灌水期间要仔细检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，确实没有问题后，启动打压泵，正式打压。E、试压：压力逐渐升高，当压力加到一定值，停下来对管道进行检查。无问题时再继续加压，分23次升到试验压力。F、稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、接头等处，以无渗无漏末变形为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。G、试验合格后，降到工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查，如压力表指示的压力值不下降，又管道的焊162、缝和法兰连接处均未发现渗漏，则严密性试验合格。及时填好管道强度严密性试验记录，并联系有关部门代表签字认可，作为中间验收文件。H、管道试压要根据现场进度情况，合理组织安排各系统，各管段的试压时间，原则上先主管后支管，特别是自动喷淋系统、风机盘管水系统，要分层、分管段试压，各层各管段试压完后再进行整系统试压。管道吹洗（吹扫）：A、在管道吹扫前，法兰连接的调节阀、重要阀门、安全阀、过滤器、温度计、压力表等附件要隔离或拆下。B、吹扫按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。C、冲洗水使用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，管道出口的水色和透明度与163、入口水目测一致，无污物为合格。冬季施工时，因为潴留自来水，管道尚没有保温而结成冰，可能胀裂管道，这时应该用空压机吹扫。D、试验时应在业主代表、质检员、专业工程师在场时进行，试验成功，当场办理记录签字。E、蒸汽管道要进行蒸汽吹扫，吹扫时要采取安全措施，避免烫伤。管道及设备的防腐与保温：A、管道防腐：在预制时进行第一遍防腐，在涂刷底漆之前，用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。焊接管、无缝钢管、管件及支架均刷两道防锈漆，采暖管道、自动喷淋露明部分刷两道银粉面漆，消火拴给水管露明部分刷面漆两道。室外给水铸铁管道刷冷底子漆一道，刷热沥青漆两164、道。B、管道及设备保温：管道的保温应在管道试压、通水、防腐完成以后进行。保温材料的选用：设在吊顶的给排水消防管道、做防结露处理，用15厚聚胺酯软管套，外缠玻璃丝布，再刷防火漆两道；暗装的热水管道用30厚聚胺酯软管套，外缠玻璃丝布，再刷防火漆两道；蒸汽管道采用70厚LWGF复合管壳保温、外缠玻璃丝布、外刷乳胶漆两道。空调水管、空气凝结水管保温PEF20泡沫塑料外缠玻璃丝布，异型管件要用异型管壳保温。重点复核木托支架的制作安装情况。空调水管与其支架之间应采用与保温厚度相同的经过防腐处理的木垫块。为保证保温质量和美观，对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温，按同等的管径制作模板，材料可选用橡胶板或165、石棉板，达到预制成型、现场组装，避免现场试做，浪费物料且不能保证质量。阀门除将手柄露在外面外，阀体保温，法兰面之间板材要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。见下图:安装分步完成，要观察外观和用手扯动检查，以粘贴牢固，拼缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝要错开。系统调试及对设备的建议：管道参加系统调试，主要内容是调节水管路的水力平衡及配合阀、泵类、冷水机、冷却塔及其他设备或附件的单机试车及系统联动调试。A、泵类试车要强调减震防噪音的效果，如果减震机座及球形橡胶软接头仍不如人意，应与设计联系，在泵的出水管加弹簧吊架。B、冷水机组和空调器配管不能影响检修，管道工程师和监理及166、供货商提前研究维修空间的预备，出现矛盾及时向设计提出。C、联动试车时，对于紧急状态下的变更给予最大的配合，不论原因如何，以保证系统使用功能最佳为原则。三、电器安装工程：1、施工准备：熟悉图纸。在施工前不仅要熟悉电气施工图，同时要和结构、建筑、其它安装专业进行图纸会审，及时发现问题并提前加以解决。详细了解建筑物结构情况，电气专业与其他专业间的配合情况。核实图中选用的设备、材料，并且根据工程总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工具、机具，提出备料及分批采购计划。2、预留预埋：电气专业施工人员根据施工图设计要求和施工图集、施工规范的规定和现场实际情况，经过综合考虑，确定盒(箱)的正确位置，管路的167、敷设部位和走向，配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、接地扁钢、孔洞的预留预埋。施工时须与土建专业密切配合，做到预留预埋位置准确、一次到位、杜绝漏埋少留。在施工过程中不得随意损伤建筑结构，预留预埋按要求验收合格后，方可继续进行下道工序施工。 预留孔洞：在土建绑扎钢筋前，要根据安装与土建施工图纸，确定所留孔洞的准确位置，并做好标志，将落实好的孔洞尺寸交与土建专业，按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后。与其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注完，拆模后再进行技术复核。 管路预埋：管材进场前要先进行严格的质量把关，严禁不合格材料进入施工现场施工。镀锌钢管要壁厚均匀、镀锌层均168、匀、焊缝均匀，不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁不平现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。套管预埋，配合土建及时预埋好保护套管，套管放好后，向上的管口一定要进行封堵（可焊接钢板封堵），以防止水泥等杂物进入管内。穿越建筑物外墙的进户套管，根据设计选用水煤气焊接钢管，要根据要求做好内外防锈及三布两油的防腐工作。套管穿越建筑物外墙及屋面部分需做止水圈，墙内侧的部分做成喇叭口，墙外侧埋管出散水1.5m，管口采用止水法兰，且浇注封堵。楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管径的10倍，且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。管路超过下列长度，应加装接线盒，有两个弯时20m；有三个弯时l2169、m。埋入砼内的钢管，离砼表面的净距不小于15。管路敷设时先确定灯头盒、接线盒和配管引上引下的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工。首层地面钢管材质设计选用镀锌钢管，管路连接采用配套管箍和弯头套丝连接，管与盒（箱）连接处用锁母固定，管口要加护口。管与管、管与箱（盒）连接处，要采用新型专用接地卡，将42的黄绿双色铜导线卡固连接作接地跨接线。为保证盒子位置正确，在砼板内预埋的盒子要紧贴模板，用钢筋将盒压住，然后将压接钢筋点焊在盒两边距离较近的绑扎钢筋网上，将盒固定。预埋盒内要刷防锈漆和填堵泡沫塑料等防水填充物，以防盒内进入水泥等杂物和锈蚀。管口入盒长度在35。为保证三个及三个以上灯盒在一条直线上170、，埋盒前可先拉线确定准确位置，然后按标记放盒。配管工程隐蔽前，电气专业技术人员要先进行自检，检查是否有遗漏或错位，并用油漆在接线盒内做好标记（强弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。自检合格后，报验监理工程师及业主进行隐蔽验收，待验收合格后并在隐蔽工程验收记录上签字“同意下道工序进行”后，方可通知土建进行隐蔽。砼浇筑时，要派专人进行防护，以防管路及盒（箱）位移。拆模后，要及时派人清理管、盒，并穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。 防雷接地装置预埋：利用柱内至少两根通长焊接（从基础至屋顶）柱筋作防雷引下线。作为防雷引下线的结构柱主筋要同各层楼板梁、地下一层底板梁及基础内钢筋网进行可靠焊接连接，并成环171、路。在施工过程中，要根据施工图纸，配合土建及时做好基础、桩基承台、各层楼板梁内钢筋与防雷引下线柱筋的焊接连接。用作防雷引下线的柱筋与接地体的钢筋连接方式，均要采用搭接焊接。焊接长度要保证其直径的6倍并应至少双面施焊，焊缝处要饱满并有足够的机械强度，焊后要清除焊缝残留焊渣，以保证电气通路。防雷接地隐蔽工作要报验合格并同意进行下道工序后才可进行隐蔽，以防留下隐患。屋顶避雷带要与结构主筋通过12镀锌圆钢可靠焊接连接。整个施工过程要保证每个结构柱从屋顶至基础连成电气通路。钢筋焊接如图所示: 接地系统测试端子的设置，要根据设计要求，配合结构施工，距室外地面1.4m处。从作为引下线的柱主筋上焊接12钢筋引172、出与连接板（厚度=4）焊接连接在一起，并做好接地“ ”标志，以方便查找和测试。根据设计要求位置，要在与防雷引下线相对应的室外埋深lm处，由防雷引下线主筋上焊出一根404的镀锌扁钢，此导体引向室外，距外墙皮距离不小于lm，以便于接地电阻达不到设计要求（1）时，接至增加接地极。防雷接地装置隐蔽工程，必须配合土建及时做好预埋工作、隐蔽记录、隐蔽前的报验工作。经监理及业主验收合格并同意进行下一步工序后才可进行隐蔽。3、基础型钢及支吊架预制安装： 基础型钢制作安装：施工时按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用专用切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设计及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好173、固定孔，除锈、刷防锈漆后，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。基础槽钢安装允许偏差：顶部平直度每米1；侧面平直度每米l。安装完毕后，将两端与预埋的接地干线镀锌扁钢逆行焊接，其焊接长度为扁钢长度的二倍，焊接面要保证三面，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。 支吊架制作、安装：合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，做到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低损耗率。用砂轮切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调整端面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均要除锈且刷防174、锈漆两道，面漆一道，面漆颜色要根据业主要求做到统一。支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时调直调正，水平度保证在1以内，高度偏差不超过1，固定要牢靠。4、配电柜(箱)、电控箱、插座箱安装： 施工准备：设备运到施工现场后，先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。器具内配线严禁外露，配件要求齐全，有产品合格证。 箱、柜安装：A、落地安装的箱、柜安装在10号槽钢底座上，底部抬高100。B、暗装在墙内的配电箱，底边距地1.4m；明装配电箱安装高度距地1.4m；插座箱安装高度底边距地 0.5m。在同一建筑物内，同类箱的175、安装高度应一致，允许偏差为l0。C、墙内配电箱安装所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺拴固定。落地安装箱、柜的基础型钢按图纸要求预制，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上，用水平尺找平、找正。在基础型钢内预留出接地匾钢端子。D、墙体内配电箱暗装，先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。待室内电气照明器具安装完毕后，再安装配电箱面板。不得在箱底板上抹灰，盘面安装要求平整，周边间隙均匀对称，螺栓垂直受力均匀。E、落地箱、柜稳装：室内装修条件满足后可按顺序将柜、箱放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，预埋的176、接地扁钢端子与柜、箱内接地排连接好。F、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。G、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出的导线应留有适当余量，以便于检修。H、导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应使用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。I、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。J、接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端177、子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。K、配电箱上的母线应套上有黄 (A相)，绿(B相)，红 (C相)，淡蓝色(N相)等不同色带，双色线为保护地线 (黄绿，也称PE线)。L、配电箱上器具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。箱内漏电保护断路器动作灵敏。M、安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地 (接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关操作灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固178、紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。N、电气设备、器具和非金属部件的接地 (接零)导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。O、配电箱内各支路均要按图纸回路编号齐全、整齐。Q、绝缘摇测：配电箱内全部电器安装完毕后，用500V兆欧表摇测各条支路的绝缘电阻不小于0.5M，包括相线与相线、相线与地线、相线与零线之间，同时做好摇测记录。R、满足通电条件后，将配电箱卡片框内的卡片按图纸填写好部位，编上号。5、线缆保护管路敷设： 材质选用水煤气，不179、应有折扁和裂缝，管内无铁霄及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，必要时，管口做成喇叭口形避免抽线时损伤电缆。 钢管的连接应符合下列要求：明配钢管连接方式采用螺纹连接，严禁熔焊。管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑无缺损。对与设备相连的线缆保护管：在干燥场所，钢管端部用金属保护软管过渡，并采用专用接头。对室外或室内潮湿场所，钢管端部应用防水软管或装设防水弯头，并用金属保护软管过渡至设备接线盒。 电缆保护钢管与设备连接处、设备外露金属部分均要利用专门接地螺栓做接地，不得利用金属软管作为接地导体。 线缆保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个。弯曲处的180、弯扁度不应大于管外径的10%。 进入箱(盒)的管路敷设：要先将土建弹出的水平线用装满水的塑料管或水平仪进行复测，然后根据设计要求确定盒、箱轴线位置及准确安装高度及位置，将箱、盒固定牢固。管进盒、箱处，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，盒、箱上的开孔要用专用开孔器，保证开孔无毛刺；且要求一管一孔，严禁开长孔。管口进入盒、箱，管口应用螺姆锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管迸入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 墙体内（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，放好管，固定好盒，把管放在墙中心，关口箱上者应封好，以防水泥砂浆或其他杂物堵塞管子。由定板向下引管不宜过长，已达到开管盒上口为准，等砌181、好隔墙，先稳盒后接短管。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡间最大距离应符合下表规定，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150500。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于外径6倍。埋入砼的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。管支吊架不得小于以下规格：槽钢吊架12；扁铁支架3030；角钢支架40404。 支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法，（在砼顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法 (即在遇到钢结构梁柱时，设型钢支吊架固定)。 管路穿过建筑物基础要加保护套管。管路尽量做到不穿过建筑物基础，如必须经过，须加设保护套182、管。套管 (焊接钢管)要除锈刷漆，做好内外防腐。 电线保护管、及支架接地 (接零)，电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物，所有的接地都构成电气的连接。6、电缆敷设及管内穿线：回路的导线应严格按照设计图纸及规范要求选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作保护地线，淡蓝色线作中性线。(开关控制线选用白色)线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用183、2的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10l5cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。线路应根据设计图纸对导线的规格、型号进行核对。（普通照明和应急照明回路单独放线）放线前电线保护管口先装上护口。线路较长、弯曲较多时，可先往管内吹184、入适量滑石粉润滑。放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能过分使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 l5cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的l/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。与带线的绑扎：当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。穿线：在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:A.同一交流回路的185、导线必须穿在同一管内。B.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。C.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。连接：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。使用电烙铁焊导线，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。使用喷灯加热法 (或用电炉子）焊导线：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。186、焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始瑞的完好绝缘层开始，缠绕1个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。检查及绝缘摇测：A.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。B.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。绝缘电187、阻值必须大于0.5M。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。7、电机检查接线： 接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。 引入电机接线盒的线缆应用金属软管作过渡保护管，并配以同规格的专用接头。跨接地线采用专用接地夹与钢管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。 引入导线色标应符合：A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相淡蓝色的要求。 电机接线前，先摇测相线间、相线对地线间的绝缘测试，符合要求188、后才可压接入接线盒。 导线与电动机接线柱连接应符合下列要求:A、截面大于2.52的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线型端子过渡连接。B、接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。C、仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。 电机试运转应具备的条件：A、建筑工程结束，现场清扫整理完毕。B、现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。C、电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。D、与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。E、电机的保189、护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。F、电机的绝缘电阻测试符合规范要求。 电机试运转步骤与要求:A、拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离 (不可拆除的或不需拆除的例外)盘车应灵活，无阻卡现象。B、动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。电极旋转方向符合设计要求。C、试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。D、电机空负荷试运转时间为2h，记录电机的空负荷电流值。8、防雷接地: 施工准备：防雷接地材料必须选用热镀锌材料，且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸以对施工班组进行技术交底190、。 接地装置：A、本工程利用施工图所示的结构基础，底板内的两条面筋焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备 (或系统)接地，共同接地装置接地电阻要求不大于 1欧姆。B、按照设计图纸尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台内的有关钢筋焊接（不同标高处利用量根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。C、所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。D、镀锌扁钢埋地必须刷二道沥青做好防腐，其焊接搭接长度不小于其宽191、度的2倍，且至少3面满焊。E、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面满焊。F、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。G、每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。防雷引下线：所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：用一根12钢筋与防雷引下线焊接后引出与预埋接地板焊接相连。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均电焊。 避雷带：A.在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均192、匀，允许偏差30mn。转角处两边的支架距转角中心不大于250，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10。B.将作为避雷带的10镀锌圆钢调直，调直采用专用钢筋调直机。避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于l0mm。避雷带要与支吊架进行卡固或焊接连成一体，并同防雷引下线主筋通过跨接线焊接连接在一起，避雷带连接处应弯曲成弧形再与避雷带并齐进行搭接焊接。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等均与避雷带连接；各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置连通；建筑物内的电气装置要做等电位联接；193、电气装置内的PE保护线与接地干线、各种金属管路及建筑物的金属门窗等均要连接起来；配电间、弱电室内分别敷设254的镀锌扁钢作接地干线，各层设接地端子箱，在相关室内设接地端子盒。避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。焊接要求见接地装置章节，但焊接处在敲掉药皮后，宜刷银粉漆。C、电气接地施工方法：根据设计图纸，本工程采用TNC-S系统作为电气接地保护方式。保护线(PE线)所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为42，无机械性保护时为2.52。D、有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂标志牌写194、明用途。E、等电位连结的施工方法：将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。F、总等电位连结：在各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子(具体位置详见设计图)所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件、屋顶金属栏杆均应与等电位联结端子电气连结。所在强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属套管采用BV-l0导线、10镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。泵房的进出水总管、空调机房的冷冻水管、冷却水管、热水管、配电房的金属门窗、建筑物钢筋和金属构件采用BV-10导线或10镀锌圆钢与各层的接地保护线(PE线)连通(可用螺栓或电焊连接)。G、接195、地电阻测试：接地电阻测试仪型号采用ZC8，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。9、电气调试： 在送电试验前，由专业调试人员编制电气调试方案，进行安全技术交底。 试验用仪器、仪表，应在其有效的检定合格期内。 送电前，要对系统内设备进行总体的外观检验：:安装位值应正确；铭牌数据符合设计要求；绝缘情况应满足规定。 送电系统的单体设备和元器件经试验或检验合格；通电范围内的一、二次回路的连接正确、可靠196、，以及回路的绝缘达到规定要求。 电气调试操作必须是专业人员。必须严格遵守安全送电操作规程。 送电场所必须挂醒目标志牌小心有电，闲杂人员不得入内。送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收。四、弱电安装工程：（一）施工准备：熟悉并掌握有关图纸资料，了解设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，明确各专业间的配合关系；专业工程师对班组进行技术、安全交底。要求班组严格按照图纸施工，编制详细的施工计划和质保措施、技术措施，确保系统一次交验成功；核实图中选用的设备、材料，并且根据工程总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具，提出备料及分批采购计划。（二）预留预埋：专业施工人员根据施工图设计要求、197、施工规范的规定和现场实际情况，确定盒(箱)的正确位置，管路的敷设部位和走向。并做好预埋件、预留孔洞的预埋预留工作。1、暗配管:暗配管施工要先把框架中的管路或预埋设好，在砌墙过程中，连接或埋设剩余的部分。 现浇砼梁内的管子敷设:现浇砼工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板屋内的配管，施工时均需穿过砼梁。现浇砼梁内多根管竖穿梁时，管子在梁剪应力较小部位的轴线上并列敷设，管子与管子的间距保证不小于25。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在砼梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小的部198、位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，或在梁的中和轴处通过；当无法确定中和轴的准确位置时，管在梁中部，在中轴及以下受拉区内，横向穿过，并做到距底筋上侧不小于50处。 现浇砼墙体内管子敷设:现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢固。为保证砼施工时不使管盒位移，在盒背后加设68钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢。 现浇砼楼板内管子敷设:在砼楼板的模板支好后，末铺设钢筋前，根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置正确。待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的1/2，并列敷设的管子距离大小25，使管子周边有砼199、填塞。从而避免因管子密集挡住砼开成空洞造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。钢管与钢管用钢筋绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。为避免因钢管连接焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于6m的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。 现浇框架工程隔墙内管子敷设:框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线，确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置。尽量完成管、盒敷设。在土建砌墙时配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。2、配电箱预埋:凡明装箱200、处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证在配电箱安装时不破坏结构。后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱装好完成后，在箱子周边用高标号砂浆填实修补。电源进户线、电话进户线套管预留:在结构施工过程中，电气施工人员根据电气专业图纸要求，预留套管时，将套管长度一次留足，避免二次施工。用油麻封堵需要大一号套管，从而减小外套管穿墙洞规格。在墙体内套管上加防水翼环，并在四周加强钢筋，特别是在套管密集处。五、装修施工方法及质量保证措施：（一）施工顺序安排：鉴于本工程工期紧，为保证工期，必须进行主体与装修、装修各工种之间的交叉作业，为此必须科学合理的安排交叉施工顺序，以保证201、工期和工程质量。各工种、各专业施工顺序如下图：竣工收尾外檐基层处理抹底子灰安窗口保温层施工刷涂料屋面工程水暖干管安装动力照明穿线水暖干管墙面刮腻子地面基层顶棚刮腻子内墙抹灰内隔墙内檐电梯安装暖气安装洁具安装水支管安装试水室外工程灯具安装（二）架子搭设：1、内檐架子：采用扣件式满堂红钢管脚手架与高凳相结合，视层高与作业内容分别选用。2、外檐架子：同主体架子。（三）脚手架拆除:脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人进行看护，禁止非作业人员进入。工长要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，并有交底接受人签字。脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则上先拆除后搭设的杆件。剪刀撑、202、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。吊垂直、弹线找规矩基层处理贴灰饼、冲筋抹底层砂浆抹面层砂浆（四）施工工艺操作要点：1、墙面抹灰：（1）工艺流程：（2）抹灰前，先用经纬仪在建筑大角、窗洞、阳台等部位打出垂直基准线，作为控制建筑整体抹灰垂直度的控制线。（3）基层处理： 清理基层浮土、砂浆、泥土等杂物，浇水湿润。 抹灰前先在基层上涂刷一层LA胶浆。随涂刷随抹一道6mm厚素水泥：LA胶：砂=1：203、1：1砂浆形成的牢固结合层。 为防止抹灰面层裂缝，在砼墙、柱、梁与砌体的结合处，消火栓箱和管线重新设置开槽部位，钉镀锌铅丝网，网片总宽度为500600，结合处两侧各压150250，用射钉或钢钉固定。（4）为保证墙面垂直度和平整度，根据墙面和房间具体情况拉线，为做灰饼、冲筋找好标准。（5）门窗口处用方尺规方，距门窗洞口100以内做1：2.5水泥砂浆护角，接槎时先浇水湿润，涂刷2厚水泥素浆，以保持其粘结牢固。（6）对于先立的木门窗口，洞口抹灰前必须重新找正，保证门窗口垂直方正，墙膀宽度尺寸一致。水泥砂浆抹完后，用水刷子将木框清刷干净。（7）对于先抹灰后塞口的铝合金门窗、塑钢门窗洞口，抹灰时应用木样204、板来严格控制洞口净尺寸，保证门窗口与墙体软连接的部位甩缝34。（8）对于局部墙面抹灰较厚时，采用分层抹灰，每层抹灰厚度不大于12，每层间隔时间视气温及环境状况而定，底层灰67成干后再抹面层灰。（9）抹灰所用水泥应选用32.5普通水泥或矿渣水泥，中砂，含泥量3%。2、墙面刮腻子：（1）施工条件：基层应干燥，含水率不大于8%，先用条帚将基层上的灰尘清除干净，在面层上滚涂水胶液一层。室内外刮腻子施工。（2）使用经国家专业部门质量检验合格、性能检测报告齐全、抗碱性强的腻子产品。（3）刮腻子遍数可由基层表面平整度决定，一般为两至三遍。每遍腻子干燥后要用砂纸浆浮腻子及斑迹磨平磨光，清扫干净。但不得将腻子磨205、穿。（4）刮腻子完工后应色泽一致、平整光滑，无粉化、起皮和裂缝。垂直度、平整度等实测数据应达到现行国家规范高级抹灰标准。（5）施工过程中应做好半成品、成品保护工作，防止污染和损坏。3、地面（楼面）抹灰：（1）材料要求：水泥宜优先选用普通水泥或矿渣水泥，禁止不同品种水泥混用，其标号不得低于32.5骨料采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（2）基层处理：清理基层浮土、油渍，达到清洁和湿润的作业条件。弹线：地面抹灰前先在四周弹一水平线，控制抹灰层厚度。对于有水房间找好泛水。（3）施工要点：在基层上刷水泥素浆结合层，水灰比为0.40.5，随刷随做面层。水泥砂浆稠度不得大于8090，木抹子搓平，铁抹子压光206、，做到无气泡、无孔隙、表面平整光滑，抹压三遍成活。施工作业时，每班安排面积不宜过多，防止未交活前产生终凝现象。完工后浇水或苫盖湿锯末养护。不得过早上人。4、塑钢中空窗安装：（1）工艺流程（后安装法）窗口抹灰窗膀弹垂直线窗框就位找正螺丝孔定位摘下窗框打眼下胀管正式安口固定填缝打胶安窗扇（2）施工要点： 主体完成后，测量窗洞口实际尺寸，并考虑抹灰层厚度及窗与墙缝隙，定出窗尺寸，再统一加工。 为确保窗不被污染，采取窗口抹灰罩面后安装法。窗口抹灰时用木样板为标准，找好净控尺寸及方正。木样板比塑钢窗口每边大3mm。 固定窗口用塑料胀管加螺丝。 框与墙间的缝隙用泡沫塑料条填塞，然后用密封胶内外周圈封严。5207、外墙外保温施工：（1）基本要求：1）外保温系统在自重、温度、湿度、收缩以及主体结构正常位移和风力等的联合作用下应保持稳定。系统应具有以下性能：抵抗基层正常变形的能力 主体结构的正常位移应不致造成系统中产生裂缝和空鼓。应采取措施防止在结构变形缝和不同材料邻接处(如与窗连接处)形成裂纹。承受自重系统应能长期承受自重而不产生有害的变形。耐温湿作用 系统应能抵抗由温度、湿度变化而产生的应力。在温度、湿度和收缩等的作用下保持稳定。无论夏季高温和冬季低温还是表面温度的骤然变化(例如太阳暴晒后突降暴雨)，都不得导致破坏性的或不可逆的变形。2）外保温系统在地震作用力下应能牢固地附着在基层上。3）外保温系统燃208、烧性能应不低于B1级。高层建筑外保温系统应采取防火隔离措施。4）外保温系统应具有防雨水渗透性能，雨水不得透过保护层，也不得渗透至任何可能造成破坏的部位。5）外保温复合墙体传热系数应符合民用建筑节能设计标准(JGJ26-95)热工性能应符合民用建筑热工设计规范(GB501 76-93)规定。机械固定装置的热桥影响不应大于5。6）外保温系统各组成部分应具有物理化学稳定性。所有材料都应具有防腐性(本身具有或经过处理或保护)。7）在按经济合理的原则确定外保温系统技术指标时，应使外保温系统的预期使用寿命在正确使用和正常维护的条件下至少为25年。注1：正常维护包括局部修补和饰面涂层维修两部分。对由于意外事209、故造成的局部破坏应及时修补，对于不可触及的墙面，饰面层正常维修周期应不小于5年，一般为10年或10年以上。注2：预期使用寿命的含义是，当预期使用寿命到期后，外保温系统仍能符合本规程规定。（2）施工要点： 施工条件：基层应坚实、平整。凸起或不平度用1m靠尺检查应不大于5mm。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。基层表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、浮尘、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料。必要时可采用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂、火烧等方法清除污物和涂料。对于表面过干或吸水性高的基层，如粘土砖墙、加气混凝土墙和水泥砂浆抹灰层等，应先做粘贴检验。检验按下述方法进行：用外保210、温系统粘接剂粘贴聚苯板，5分钟后取下聚苯板并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格。否则表明基层过干或吸水性过高。基层过干时，应喷水润湿。喷水宜在贴聚苯板前数小时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水且不可喷水过量。不得向墙面泼水。对于潮湿或吸水性过高影响粘接强度和施工进度的基层，可涂刷或抹适合的界面剂或特种砂浆。外保温系统基层工程质量验收合格后方可进行外保温系统施工。 操作要点：a、粘贴岩棉板应符合以下规定：应视墙面洞口分布进行岩棉板排板并在基层上弹线。粘贴岩棉板前，应按平整度和垂直度要求挂线。胶粘剂应随用随拌，已搅拌好的胶粘剂必须在1小时内用完。应首先进行系统端和终端的翻包或包边施工。如无特殊规定，211、粘接剂应涂在岩棉板上而不应涂在基层上， 涂胶面积应符合设计要求但不得小于30。岩棉板可采用满粘、点粘或条粘。采用点粘或条粘时，涂胶点或胶条应按面积均布，周边不得涂胶。岩棉板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压。岩棉板板间缝隙应不大于2mm，板间高度差应不大 0.5。岩棉板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。岩棉板在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。如下图：岩棉板粘贴后，表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正允许偏差应符合相关规范规定。b、门窗洞口四角部位的板应采用整块岩棉板切割成形，不得拼接。接缝距四角距离应大于200mm。同时，应在洞口四角处加贴一块长300mm，宽212、200mm的45。斜向标准网布。如图：c、建筑物层数大于10层时，1 0层以上部分采用以锚拴固定为辅助的钉粘结合固定岩棉板方式。d、锚固件在基层上的位置应满足下表的要求。锚固件位置锚固深度h(mm)25锚栓深度c(mm)2d锚栓间距s(mm)4d注：d为聚苯板的厚度。 抹面层施工应符合以下规定：岩棉板粘贴牢固后(至少24小时)方可进行抹面层施工。抹抹面层前应检查聚苯板是否粘接牢固，松动的岩棉板应取下重贴，并应待粘接牢固再进行下面的施工。应将大于2mm的板间缝隙用岩棉板条填实，不得用粘接剂填塞缝隙。填缝板条不得涂粘接剂。应将板间高度差大于0.5mm的部位打磨平整。阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。213、应首先完成系统起端和终端的翻包或包边、装饰缝开槽、固定造型饰件和粘贴装饰件标准网、粘贴门窗四角和阴阳角局部标准网等施工。厚度不大于1 0cm，度宽不大于20cm的岩棉板装饰造型可贴在已粘贴好的岩棉板上，超过该尺寸时应直接粘贴在基层上。抹面胶浆应随用随拌，已搅拌好的胶浆必须在1小时内用完。抹面层宜采用两道抹灰法施工。用不锈钢抹子在岩棉板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面层，厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时抹第二道，使网格布被全部覆盖。对于薄抹面层，应连续铺一层标准网，标准网应位于抹面层中间部位。标准网应相互搭接至少1 0cm。墙角处不允许搭接，214、标准网搭接缝应离开墙角至少20cm。如图：需增铺加强网时，应先铺加强网，标准网应覆盖在加强网之上。抹面层及标准网应覆盖包括造型装饰件在内的整个系统。抹面层厚度应为(31)mm。保护层厚度应不大于(5+1)mm。 变形缝的施工应符合以下规定：结构变形缝及较宽缝中有金属调整片的，应在聚苯板粘贴前即按设计要求安装就位，并与基层牢固固定，作好防腐处理。如缝外需采用密封膏的应留出嵌缝衬条及密封膏的深度。如无密封膏的，应和岩棉板面平齐。密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工。在饰面涂层施工后施工密封膏时，应粘贴胶带纸保护相邻处的饰面涂层。密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。如图： 饰面涂层施215、工应符合以下规定：抹面层施工完成并达到规定的养护期后方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，尚应适当延长养护时间。应检查抹面层表面平整度，合格后方可施工。刮柔性耐水腻子找平。满涂一遍弹性防水底层涂料。涂饰面涂料。 纤维增强聚苯板薄抹面外保温系统完工后应做好以下成品保护：防止施工污染。拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面，防止撞击。严禁踩踏窗口。对碰撞坏的墙面应及时修补。 注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。聚苯板自生产日起自然养护至少40天或在70条件下养护7天方准上墙。暑天施工时，早晚做阳面，暴晒时做阴面。应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段216、。应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。粘贴岩棉板及保护层施工期间以及完工后24小时之内，环境温度和基层表面温度均应高于5严禁雨天施工。除非能采取可靠的保护措施，否则在不利的天气下或不利天气即将来临时不应进行施工。保护层施工还应避免阳光直射和5级以上大风天气。施工及养护期间宜采取遮阳、防雨和防风措施。（4）质量检验及工程验收：1）外保温系统应进行型式检验，合格后方可在工程中使用。型式检验应由有资质的机构进行，检验报告有效期为2年。2）工程验收： 应按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)规定进行施工质量验收。 纤维增强岩棉板薄抹面外保温系统工程分部工程和分项工程217、可按岩棉板抹灰系统进行划分。外保温工程分部工程和分项工程划分分部工程分项工程岩棉板薄抹灰外保温系统基层处理，粘贴岩棉板、抹面层、变形缝、饰面涂层 分项工程应符合本规程各相关章节规定。每块岩棉板与墙面的粘接面积，首层不得小于40，其他层不得小于30。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：尺量检查取其平均值。注：检验应在粘接剂凝结前进行。聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞长度应不小于3mm。检查数量：同上。检验方法：褪出木螺丝，观察检查。聚苯板碰头缝不抹粘接剂。检查数量：同上。检验方法：观察检查。网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲218、外露等现象，搭接宽度左右不得小于l00mm，上下不得小于80mm。数量检查：同上。检验方法：尺量检查。注：检验应在砂浆凝结前进行。3）外保温工程竣工后外保温系统表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正和分格条(缝)允许偏差应符合相关规范的规定。立面全高垂直允许偏差应不大于30mm，用经纬仪或吊线检查。6、外墙面涂料施工：基层刮腻子、干燥打磨涂料配料搅拌第一遍涂料施工第二道涂料施工（1）工艺流程：（2）施工要点： 操作环境应为5以上，基层含水率不大于10%，腻子干燥后应打磨光滑，清理干净。 涂料应充分搅拌，控制适宜的稠度，使其不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。 涂刷时应先刷窗套、凸线部219、位，后刷大面。 第一遍涂料成膜干燥后方可刷第二遍涂料。 外墙涂料施工应以分格缝、墙的阴角为分界线，分段进行。7、屋外窗台防渗漏做法：（1）容易出现的问题：解决窗台室外高于室内倒流水，造成渗水。（2）解决的方法： 砖混结构窗台下砌筑砂浆要饱满，立缝灌注砂浆要严密。凡空心砖类轻质墙体，窗台下必须设钢筋混凝土板带，厚度不得小于60mm。 室外、外窗台要有明显的高低差，尺寸见（图a），塑钢、玻璃钢窗框四周内、外用密封胶封闭。 混凝土外墙窗台施工有明显的内外高差。安装窗框堵抹严密后用密封胶封闭窗框四周，见（图b）。 楼房的公共部分内窗台作法见（图a、c）8、过楼板室内排水管根部细部作法：（1）堵孔细石混220、凝土浇至板面下1020mm处。（2）作防水加强层，用涂膜材料浇至板上皮，后做找平层。如图：9、卫生间地面及墙面防水做法：（1）解决的问题：解决地面、墙面渗水。（2）施工方法：柔性防水做完后，需先做蓄水试验，合格后在抹面层镶地砖。水泥砂浆找平层地面与立墙四周用专用工具抹成R=15-20mm圆角。柔性防水层卷上立墙高度不得小于200mm。如图：10、地漏细部做法：（1）容易出现的问题：地漏外壁堵孔不严造成渗漏，地面倒流水。（2）解决的方法：预留砼空洞四周应应先将砂浆剔除干净露出石子，用水洗净。地漏四周应有明显泛水。涂黑部分打满密封胶。地漏顶标高要比装修后地面低5mm。初装修地面：地漏顶面高度应高出221、地面10mm。如图：11、屋面防水施工方法：（1）施工材料要求：屋面防水材料为卷材防水，对选用的防水材料，应按国家有关规定，厂家提供各种技术资料和产品出厂合格证。材料进场后，要取样进行复试，复试合格后方可施工。（2）施工顺序：基层清理喷涂基层处理剂局部增强处理（铺贴附加卷材）热熔铺贴大面积卷材接头收边处理闭水试验、质量验收（3）施工要求： 上岗人员必须经过培训，操作每一部位有质量监控记录。 基层要求：防水层施工的基层必须牢固、坚实、无松动现象。找平层的基面应平整、平整使用2m长直尺检查基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，无跑砂、排水坡度应符合设计要求。基层表面应干净、无尘土。基层必须干燥，含222、水率小于9%（干燥程度简易测定法，将一块1m2卷材平铺在基层上，静止34小时后掀开，卷材上未见水印即为合格）。 防水层施工：采用“热熔法”。用扫帚进行基层清理。进行基层处理，涂刷底子油，底子油要求涂刷均匀。对容易造成渗漏节点部位先要进行增强层的施工处理。待冷底子油干后，卷材铺贴施工时，用喷灯均匀烘烤卷材的底面，当卷材的底面烘烤到光泽发黑时涂油已熔化，然后将卷材用力向前滚推，随后一人用小压滚将搭接边压实，使其粘牢。搭接必须顺水坡搭接，卷材搭接边宽度纵向不小于7cm，横向接头不小于10cm，铺贴时要赶去卷材中的空气。防水层热熔施工完毕，再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。（4）工程验收： 防水层施工完223、毕后，应全面检查质量，防水层应平整，不应有渗漏和积水现象，可在雨后进行检查或淋水试验。 施工完毕后的防水层，不得有鼓泡、皱折、脱落和大的起壳现象，粘结性能良好，用指侧推无松动、脱落现象。（5）施工机具：名称用途扫帚清理尘土小铁铲清理基层盒尺量取卷材喷灯加热卷材手刷接缝的粘接安全帽（6）施工管理及劳动力组织： 成立以项目工程师为组长，以主管防水工程的负责人、质量管理员为成员的需确认工序领导小组。 项目经理负责防水工程公司的资质检查，项目工程师负责材质的检查，并填写需确认工序监控记录表（A）。 建立检验制度，要求需确认工序领导小组的组长、副组长以及成员要各负其责，对施工中的施工过程和已完工的施工过224、程进行监督、检查和验收，对出现的问题进行及时的补救，并由质量负责人填写需确认工序监控记录表（B）。 负责防水工程的专业队伍，要根据具体情况，组织好自己的专业队伍，队长必须时刻坚守在施工现场，处理好施工现场所遇到的各种问题。（7）质量控制措施： 上岗人员必须经过培训，操作每一部位有质量监控记录。 喷涂基层处理剂要求找平层一定要平整、密实，且有一定的强度。 基层做好清理工作，做到无灰尘、杂物，更不许有砂粒。 热熔施工时，注意火焰与卷材间的距离停留时间，以免卷材过热变化。 干燥程度的简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺基面，静至34小时后，掀开检查未见水印即视为合格，可铺设防水卷材。 防水卷材施工时225、，操作人员必须按操作规程施工，确保防水卷材无渗漏。 雨天严禁施工、五级风以上不得施工。 卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和施工规范的规定。 卷材防水层厚度检测采用卡尺实际测量。（8）成品保护： 防水层完工后应及时做好保护层，然后再进行其它工序，若有损坏及时修补。 竣工的防水层不要堆放其它材料，更不能上人行走。（9）安全措施： 存放材料现场和施工现场必须通风良好。严禁烟火，要有防火措施。 施工人员应着工作服、工作鞋。 使用过的工具要及时清洗干净。 喷灯点火时，喷嘴不要面对人，以免烫伤。 向喷灯加汽油时，要避免溢出，以防引起火灾。（五）装修工程质量保证措施：1、质保主要内容：控制标准：各部226、位尺寸偏差严于国家规范标准。控制各种原材料、半成品质量符合验收标准要求。确保各项原始资料、内业资料完备齐全。确保按施工计划竣工。保证工程各项使用功能满足要求。2、质量保证措施：（1）本工程按照GB/T19002ISO9000质量保证体系运作，全方位抓好企业管理，狠抓装修工程的各项施工质量环节，针对性的消灭质量通病。（2）各工种各专业作业前，由工长对作业人员进行全面详细的技术质量交底，工地质量小组控制装修施工全过程，每日开碰头会，当天解决存在的问题，不允许把问题留到下一工序。（3）设专门测量小组负责工程全部控制线，如轴线、标高、50线、门窗洞口位置的准确性，外檐大角的控制线等。并由工长进行复测验227、收。（4）把好材料验收关。原材料进场必须附带化验报告或合格证，并进行必要的复验。对于甲供料，与业主共同审定供应商，共同到厂家考察厂家资质及产品质量状况。（5）严格执行民工队自检，主管工长检查，质量员复检，合格后签字报监理检验的制度。（6）认真执行样板制，每一工种、每一专业都先做样板，认可后再全面作业。（7）楼地面基层处理是解决地面空鼓、裂缝的关键环节。针对基层不同状况采取不同措施处理，达到基层出现新槎的程度。对此要重点检查把关。（8）对各种规格瓷砖、石材的采购，要确保其尺寸、颜色的一致性。作业前进行逐一检查。（9）为确保外檐门窗洞口水平及垂直方向线条通顺一致性，门窗应按洞口所留实际尺寸加工定货228、。门窗与墙之间填充保温材料，打胶缝宽度不大于4。（10）设专人负责内业技术资料，做到资料齐全，不遗漏。尤其对各种设备使用说明、技术资料、各种暗埋管线的位置变更资料要真实及时的归档，以方便建设单位日后的使用。（六）装修工程成品保护措施：由于工程施工面积较大，工期要求紧迫，交叉作业繁乱，为使工程的施工结果不被损坏，避免工程的反复修补，保证工程的整体质量，特做出工程成品保护措施。1、成立成品保护小组，在工程进入装修期间，设专人三班运转，每班二人，二次装修期间，每层应设专人三班运转，每班一人。各值班人员要对已装修的成品及已安装完毕的设备特别是易损坏的部位都要做好记录，经验收签字交接。2、地面在养护期内229、(水泥地面不少于7天)严禁在饰面上推手推车，放重物及随意践踏。在养护好的地面上推车时小车腿下端要用软布或橡胶垫包好以防损坏地面。在地面施工完成后的湿作业施工，每楼层均备1.2m宽、2m长、6厚铁板，在其上人工搅拌少量砂浆，避免污染地面。3、地面施工时要保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防进入污染物或浆液造成堵塞，并且不得碰撞已安装好的水暖管等设备管道，以防管道错位。4、抹灰、刷涂施工时，对墙、门窗框、各设备用品做好防护，以防污染，对污染的地面要及时清理干净。5、推车时不准碰撞门口，扶手拦杆及墙柱饰面。对木门框要在小车车轴标高位置包好薄铁皮；对墙、柱阳角处统一做高15m宽120厚20mm的木230、板条护角，以防碰撞损坏。6、严禁操作人员踏踩窗或在门窗上安装脚手架，或悬挂重物。对有施工人员出入的窗户处，要用木板钉成u形木套，将门窗四周框保护好。7、刷喷涂料前，要清理好周围环境，涂料干燥前应防止尘土沾污，喷刷时不得沾污其它已完的工程。喷刷施工前用塑料布将需要保护的部位盖好，特别是各专业设备，要尽量铺盖仔细，对个别沾污的部位要及时擦净。8、墙柱面喷刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。9、防水层的保护：厕所等部位的防水层作业要掌握好施工顺序，禁止在已施工的涂层上走动，不得在防水层上堆放材料，在涂料固化后及时做保护层，保护层未做前不得在防水层上进行任何施工。10、外檐施工时，脚手架要单独架设，不231、得压在门窗框上，在拆除脚手架时要注意不得碰撞石材表面或其他成品。11、各层的临时用水由专人负责管理，对损坏、漏水部位要及时更换、修复，以防污染各专业施工成品。12、室内杂物、垃圾等不得从窗口、施工临时洞口等处向外倾倒，防止破坏污染墙面及伤人，垃圾应由各施工队派专人随施工随清运，通过施工电梯运到指定地点统一外运。13、每层楼梯蹬装修施工完成后，均在楼梯入口处安装封堵，并设专人看管，施工人员要签字进入，作好记录，防止楼梯内装修成品被损坏。14、各专业设备的成品保护：（1）对设备的安装只允许由一个专业队伍施工，对各设备的零部件及其附带品的保护要严加管理，以防丢失，对重要性的设备要派专人监护。需不同单232、位交替施工时要进行交接验收并签字。（2）各给水系统的管道安装后，任何操作都不得在管道的上施加荷载，如：利用管道做脚手架、利用其做其它施工的受力支撑等，特别是细小的管道。（3）设备管道及设备泵的出入口，安装好法兰以防杂物进入堵塞。特别是屋面的雨水管口安装后立即用钢板封好，不得落入杂物。（4）各机房、变电室配电间等设备用房，做临时门：采用5080木方做框，用12钢筋焊门，并安锁、钥匙由专职人员看管。（5）对喷淋系统喷淋泵、分水器及报警阀开关把手等易丢失损坏的零部件统一保管，待设备调试时再安装。（6）通风的设备管道应有计划进场安装，随进随安，各专业施工人员不得利用通风管道做梯凳，随意踩踏。（7）各照233、明设备用电盒均应在做腻子罩面前完成，为防止进灰或抽线现象的发生，所有电盒均要用1厚铁板剪切后用螺丝固定于表面封好。（8）在装修期间各专业队伍应互相协作，以土建为龙头，统一安排施工计划，不得私自对其它专业已安装完的设施管道进行移位。第十五章 各工序的协调措施一、工序组织原则：1、该工程工程量大，工序繁杂，工期紧。为确保工程高质量高速度按期完成，我总承包方将精心组织精心施工，运用高超的施工组织艺术统一指挥统一调度。本着抓住主要矛盾线，统筹兼顾、空间占满、时间不断的原则，组织全方位多工序平行搭接流水、多层面立体交叉作业。施工中各工序关系的协调，是工程能否正常有效运转的关键环节。2、针对本工程建筑结构234、特点和工期要求，只有采用统筹法施工，基础及主体阶段组织分段搭接流水施工；装饰及设备安装阶段组织多层面立体交叉作业，才能加快工程进度，更好地组织人力、物力资源的调配，集中优势兵力，确保工期与质量目标的实现。3、我们组织的分段流水作业，并不是各施工段依次施工而出现空闲工作面，而是使各工序能在不同的施工段上互不干扰，同时施工作业。这样可充分利用空间，提高劳动效率，避免多工序在一起相互干扰、窝工现象的发生，使人力物力资源加快在建筑工程上的流动，达到最佳的资源组合。4、所谓搭接流水是指，上工序作业在向前流动中创造出一部分工作面，下工序马上利用这部分工作面，紧跟及时插入搭接，提高下工序插入度从而加快施工进235、度。二、总体工序安排：1、基础及主体施工本着自下而上的程序。在基础施工期间即着手主体工程预制构配件的加工工作2、主体施工至6层，在首层开始插入填充墙、维护墙、墙内管线预埋自下而上的施工，为装饰工程的提前插入创造条件。3、在装饰及设备安装阶段，充分利用已有的工作面，组织屋面保温防水、外檐装饰、内檐装饰、水电及设备安装，四条流水线同时多层面立体交叉施工。三、施工流水段划分：为了加快工程的施工速度，缩短施工工期，尽快将工程交付给业主使用，特安排如下：两栋号之间流水，每两个栋号同时施工。两栋号基础、主体施工时以栋号划分流水段施工；装饰工程施工时以楼层为届立体分段。施工流向：自上而下展开。设备按装工程以236、系统分段。各种立管安装自下而上进行，各种水平管线、设备装置自上而下安装。四、施工总承包管理对工序的协调：（一）工序协调管理目标：1、作为本工程施工总承包商，首先要协调好所有参建队伍包括各分承包单位与项目经理部的关系，使他们的一切施工活动服从项目经理部的统一指挥，这是确保该工程按时竣工的最基本条件。2、切实落实施工组织设计对全方位多工序平行施工、分段搭接流水，多层面立体交叉作业的规划安排，各工序的施工应该严格按照施工总进度计划图表执行，保证工程空间占满、时间不断、工序紧凑、有条不紊的进行。3、在工程总目标的基础上，对分包商提出阶段性目标（二）工序协调管理制度：1、生产例会制度：建立由监理、总承包237、及分包定期参加的生产例会制度。（每周最少一次）通过生产例会落实业主、监理的各项要求，同时全面检查和掌握自身及分包对各工序施工进度计划的执行落实情况，并听取各方面的意见，及时改进和调整有关施工工序安排，使施工进展的更加顺利。2、定期和不定期检查制度：通过定期和不定期的检查，及时发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总包与分包配合协调等方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要做记录，并将有关情况及时反馈给业主监理等有关单位。3、每日报表制度：为及时反馈施工管理信息，便于业主及总包单位及时了解工程现状，总包及分包单位均应建立每日报表制度。日报238、表包括进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、劳动力日报表及业主、监理要求的其它报表。4、总包服务管理制度：总承包企业在对分包的协调管理中，要以服务为主，对分包方要求提供的条件及要求协助解决的问题，要及时给予答复，并在规定期限内解决，不得无故拖延。如果总包负责协调的主管部门末能按制度及时解决有关问题，分包单位可越过总包主管部门直接要求项目经理予以解决。（三）工序协调管理措施：1、健全工序协调组织：实施总承包管理必须建立健全管理组织，并实行“目标分解，责任到人”。只有健全的组织和明确的目标，才能做到管理方案有人落实、有人监督、从而实现管理目标。我公司由生产经理公司工程部项目经理部组织形成了239、有力的施工调节管理系统，可合理、灵活、高效的对该工程施工过程中的工序搭接、工序穿插等环节进行协调。2、跟踪管理：我公司在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。作为总承包商在施工过程中，加强对分包商的施工过程控制。对质量、进度，安全、文明施工等跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。3、平衡管理：平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求总承包商有敏锐的洞察力，有预见性，能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾。我公司在总承包管理过程中，将根据施工阶段的施工特240、点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使用，平衡施工面展开以及平衡进度的快，慢，抓住重点，平衡其它，使整个工程施工过程有重点、有条理的展开。在工程关键时期必要的情况下，发挥公司整体优势，在全公司范围内调动人力物力财力资源，确保工程进度。4、建立激励机制，奖罚分明。建立以考核奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，可有效的调动管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施总承包管理方案，打下良好的基础。5、采用微机手段，加快信息处理速度。在立体交又、多层面、多工种的施工作业过程中，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂的信息，以前采用手工处理，速度慢，决策慢，因此措施采取的不及时，241、为改变这种状况，我们采用微机管理手段，加快信息处理速度，提高管理决策的及时性、准确性。6、与监理的密切配合措施：积极参加监理工程师主持召集的会议，并保证三位能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关分包负责人参加。按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进242、度，以使其符合竣工期限的要求。确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。（四）与分包单位的关系协调：我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任，而我们将把合同作为施工总承包管理的依据。具体措施如下：所有由监理工程师发给总承包的指示。只要涉及指定分包商的工作或工程，我们保证及时转发给相应的指定分包商，以确保监理工程师的指示能及时得到落实。如果各指定分包商在工程施工过程中有需要监埋或业主解决的问题，作为总承包方，同样我们也会以最快的速度转交监理或业主，以便问题得到及时解决。保证施工顺利进行243、。强化总包服务，遵照总承包合同关于总包给分包提供的条件，提前做好各方面工作，保证各专业分包商一旦选定，即具备进场条件，进场即具备施工条件。总承包项目经理部将从办公、仓库、生产、生活、职工培训等各方面提供优质服务，尤其是对施工用水、用电、作业场地、水平及垂直运输提供良好的工作条件。总包向分包及时提供主合同中与分包有关的内容的复印件，以便分包全面了解主合同的有关规定。在施工中，我们将从工程全局出发，按照总进度的要求，充分协调各工种、工序间的穿插，提供充分的施工作业面给各施工分包单位。在拖工中，我们将提供实施安全和文明施工的条件，并定期或不定期的进行监督检查；制定切合实际的施工计划，合理安排各分包单244、位的施工流水节拍，通过生产例会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务，并对其工作和行为负全部责任。第十六章 冬、雨季施工措施一、冬季施工措施：（一）冬施方法：综合蓄热法。（二）冬施措施：1、本工程冬季施工措施要严格按照建筑工程冬期施工规程JGJ104-08中的有关规定及建质管2008919号文件执行。2、该工程保温部位在地上主体混凝土，用阻燃草帘被苫盖进行混凝土的保温养护，当阻燃草帘被不能满足保温要求时，加盖一层塑料布进行保温养护。3、随时注意天气变化，提前作好物质准备。遇雪天采用满铺彩条布的方法苫盖已绑扎完毕和正在绑扎部分的钢筋，以避免清除245、积雪的困难。4、砼输送泵管道用阻燃草帘被进行包裹保温，砼浇筑前及浇筑后用热水清洗泵送管道，防止管道内结冰影响下次使用，尤其是影响砼的入模温度。5、砼搅拌车加保温套保温，要保证砼出机温度不低于10，入模温度不低于5，因此搅拌站的商品砼所用的热水温度要根据热工计算确定。砼出机及入模温度每台班测试4次，并做好记录。6、现场所用的砂浆及零星砼应提前请试验室按-15的气温条件进行强度试配。现场应按照试验室提供的配比单执行，砂浆、零星砼用不大于80热水搅拌。7、搅拌棚采用暖棚封闭方法，下部砌高2m、宽240mm的砖墙，上部用双层铅丝网中间夹塑料薄膜进行封闭，出入口加设阻燃草帘被作门帘，暖棚内设2个水箱，每246、个水箱用3根8kw电加热管，给水加温。8、遇有恶劣天气，应适当推迟开盘时间，并采取相应的措施，如大气温度低于-15时，增加保温材料的厚度，提高采暖棚温度，同时做好水泥砂浆、砼运输时的保温工作。水泥优先采用普通硅酸盐水泥，加防冻剂，掺量为3%（占水泥重量）。现场应根据冬施气温情况和水泥砂浆的用量实际备一定数量的抗冻剂。9、砼浇筑时及砂浆搅拌时按规范规定留置标养试块，标养试块在标养室内进行养护，同时留置同条件试块不少于每台班3组。10、现场设置测温箱一个，内设最高最低温度计，设专人按规定进行冬期大气测温记录。12、提前对现场临设上水管道进行保温，保温材料采用草绳缠绑，抹白灰，防火水桶采用阻燃草帘被247、缠绑保温、埋入地下的供水管道要埋在冻土层以下，防止水源管受冻。13、现场设专职测温员对大气温度、暖棚温度、水箱中的热水温度、砼入模温度等进行测温，并认真做好测温记录。14、器材部门应对现场容易遭受冻害的材料放入室内，在正常温度下妥善保管。（三）冬施安全措施：冬季给现场施工带来很大的困难，尤其安全工作更应针对冬施的特殊情况抓细、抓牢、抓到底，层层贯彻、步步落实。1、在施工中使用电气焊时，必须由项目经理批准且三证齐全方可施工。操作人员应提前将阻燃草帘被、塑料布、木模板、木方子等加以清理集中，并在操作区域配备相应数量的灭火器，明火作业时设专人监护，防止火灾的发生。2、施工工长认真作好安全技术交底，专248、职安技人员要加强巡视，禁止操作人员在易燃物附近吸烟。3、办公室、休息室和民工宿舍有条件的采用暖气取暖，没条件的采用煤火取暖（注：要使用国家认可有合格证的取暖炉，严禁用砖砌炉），要注意炉火，宿舍设置风斗通风，防止煤气中毒。严禁烟火，杜绝火灾事件的发生。民工宿舍严禁使用电炉子、电褥子和碘钨灯取暖。4、对机械、电气设备应设专人管理并加强定期性检查，严禁违章作业。5、霜、雪后及时派人进行作业面清理，经常检查内外脚手架，防止意外事故的发生。二、雨季施工措施：（一）雨季施工准备：1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，该工程雨季施工部位为主体结构工程。所需材料要在雨季施工前准备好。2、组织相关249、人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。3、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。4、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。5、检查电梯和龙门井架基础是否牢固，电梯基础四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对电梯的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。6、施工现场、生活基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌250、陷，房间不漏雨，场区不积水。7、在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架的防雷装置。安全检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷的有效性。8、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等材料由器材、机械部门提前准备，水泵等设备应提前检修。9、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，及时加固，零配件补齐，确保用电安全。（二）雨季施工措施：1、原材料的储存和堆放：水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。砼砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨251、材料覆盖。2、临设道路：干线道路做好灰土垫层、砼路面或炉渣路面，维护现有运输道路，做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不陷、不滑、不存水。3、砌筑工程：雨期施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量。砌体砂浆稠度应适当减小。雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定，一般而言，每日砌筑高度不超过1.2m。每班收工时，砌体的立缝应填满砂浆，顶面应平铺一层干砖，或用编织袋布盖好，防止雨水冲刷砂浆而影响墙体质量。4、钢筋砼工程：钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严禁钢筋被泥水污252、染，一旦污染，必须用水冲洗干净。本工程砼使用商品砼，现场只存有少量的石子和砂子，用于零星砼的搅拌。存放的石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其它必要的措施。（三）电器及设备的保护：1、现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。2、各种电器设备应进行接零接地保护，并做好定期遥测。3、现场所有设备，如电焊机、电锯、电刨、切铁机等要全部垫高，高于场地30cm左右，防止雨水浸泡及被淋。4、雨后恢复作业前要先检查各项电器设备是否有损坏现象，如有要及时修理。5、253、现场对各分包单位要进行雨季施工交底，对其所使用的设备要进行控制，使用前要通知现场进行检测，检测合格后方可使用。（四）架子保护：大雨后，应对外架子进行全面检查，确认无沉陷和松动、与墙体的硬性拉接稳固方可使用。大雨后，架子要进行防滑处理，湿脚手板要进行更换。第十七章 施工安全保证措施本工程的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则，结合对建筑业造成伤害的“四大隐患”即：“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害”进行防护，确保安全施工。一、安全目标：无重大伤亡事故，安全防护达到部颁标准。二、项目安全管理组织系统：安全管理组织机构、系统关系、人员职责分工。三、架子防护：采用落地式外架子，搭设时254、严格执行部颁标准，大小横杆严格执行有关规定，脚手架的铺设要满铺，并做水平网的防护，防止落人落物，立面要做安全网全封闭防护，安全网采用密眼安全网。架子上要满铺脚手板，做好全封闭密眼网防护。四、“四口”及“临边”的防护：对四口的防护要做到预控、主体施工前对主体内部的四口进行细致的统计，预制各种定型的防护门及预留洞的防护板。（一）预留洞口：各种预留洞口，焊制定型的永久性的防护板，或防护钢筋网，网眼要小防止落物。超过50cm150cm的预留洞口，除做定型防护板外，要在楼面上下埋件，焊制高1.2m的钢管，绑扎护栏。（二）出入口：对建筑物的出入口严格控制，没有必要的出入口要封死，必须留的出入口要根据建筑物255、的高度，搭设高度、宽度、长度合理的护头棚，护头棚的两侧要封闭。（三）楼梯口：楼梯口要做高1.2m，与楼梯斜跑平行的二道护栏、挂立网防护。（四）电梯口：电梯口用废钢筋做成1.2m高的护栏。（五）临边防护：临边防护要做到有临边就要有防护对施工中出现的临边一律做1.2m高的两道护栏、加立网的安全防护，各种防护及临道加刷红白相间油漆踏脚板。五、机械设备的安全管理：加强对各种机械设备的安全管理，建立健全机械设备的使用和保养制度，使各种机械设备经常处于良好的使用状态，具有良好的机械性能。保证措施如下：1、机械设备进入现场后，按要求架设在高度合理坚实的砼基础上，搭设具有防雨防砸性能的合格机械棚，夜间作业要有256、充足的照明。2、各种机械设备，手持工具必须坚持“三级控制，两级保护”，做到“一机一保”，加强对机械和操作人员的保护。3、加强对操作人员的思想教育工作，使操作人员有良好的精神状态，操作时精神集中，不擅自离岗位。4、坚持对机械设备的维修和保养制度，对安全装置不齐的设备严禁使用。5、机械操作人员必须经过有关部门的培训，具有实际操作经验，坚持持证上岗的工作制度。六、高压线及临时用电的安全管理及安全措施：现场高压线路的设置，和各种电器、闸箱的设置，安全管理是安全施工的可靠保证，为加强对供电系统的安全管理，特制定“用电安全管理措施”：1、编制临时供电系统的施工方案。方案必须安全可靠切合现场实际，施工中必须257、按方案执行。2、现场的供电系统应采用TN/S系统，即：“三相五线制”工作零线与保护零线分开使用。现场用电达到“三级控制，两级保护”分配电箱，开关箱整齐划一，并设专人进行闸箱的日巡、周巡，并做有记录，确保漏电保护器的安全有效。4、建筑物内的照明系统，自成一体供电要求采用36V以下的安全电压，灯具采用36V碘钨灯和36V白炽灯，低压变压器要设置合理。以满足建筑物内部各部位的照明。5、外协单位的用电管理。与外协单位签立安全用电协定，规定外协单位的用电范围、时间、负荷大小，监查用电单位执行协定。6、在总配电箱处设一组保护接地作为现场的PE线保护接地，另在转角处及末端加装接地保护，在建筑物内利用建筑物防258、雷柱子引下线。7、动力设备的金属外壳必须严格接好PE线接地保护，照明灯具的金属外壳也要做好接地。8、现场防雷保护与接地：根据临时用电规范，其高度达到30米时，必须安装防雷装置。为了安好防护现场的井架及一些高大物体，必须在各处做好防雷接地，接地地阻不大于10。对在施建筑防雷应按设计图纸要求，从基础开始按规范要求做好电气连接，不得遗漏。9、现场临设带档人员首先要做好对现场用电的日志和日巡记录，阶段性地检查机械设备上的接地装置，按期遥测接地阻值和设备的绝缘情况，操作时一定要按照操作规程工作，每个临设电工须持证上岗。10、现场临时用电安全及防火措施：安全用电首先不许带电作业，无证操作，工作时必须戴好防259、护用品，做好配电箱的防护，周期检查设备的接地情况，用电防火。在总配电箱处设置干粉灭火器，配电箱周围严禁堆放杂物和易燃物品，在现场施工中电焊机周围更不允许堆放杂物，对现场所用碘钨灯要严格把关，保证施工顺利进行。七、塔吊信号指挥系统的安全管理：塔吊司机和信号指挥人员的密切合作、默契的配合是完成垂直运输、使各种物件安全到位的可靠保证，为确保塔吊的安全使用，要加强对信号指挥人员的管理，制定对信号指挥的安全管理制度。1、信号传递方式：采用口哨加旗语及对讲机的信号传递方式。2、对塔吊指挥人员的安全管理，建立健全信号指挥人员的岗位责任制和交接班制，提高指挥人员的责任心使其做到不擅自离岗位，指挥塔吊信号准确、260、动作规范，操作面上的指挥人员要有自我防护意识，指挥位置的选择要安全合理，确保塔吊的安全使用。3、司机及指挥人员必须掌握塔吊的半径力矩和起吊物的重量，在允许的半径内起吊允许的重量，严禁塔吊超负荷运转。4、为了提高安全管理水平，必须加强内业管理，建立健全各级部门的安全生产责任制，明确项目长、工长、安全员的安全生产责任范围。加强对民工的技术素质和安全技术培训的登记工作。对现场的各种安全台帐要做到全面细致不漏项，并有一定的宣传形式。5、加强对施工安全技术交底的管理，对每一项工程都要有针对性的安全交底和技术措施。加强对特殊工种的管理，坚持持证上岗，建立健全对外架子及架子的拉接点，电器、机械的每月检查、巡261、视、保养和定期检查制度及使用交接验收制度，并做好记录。八、现场防火措施：1、项目经理部要设专职防火员一名，负责现场及生活区防火工作。2、现场照明均采用低压电路，要经常组织安全自查、互查和专业性检查。3、各种电气设备要一机一闸，并有良好的漏电保护装置和接地接零装置。4、要定期进行安全培训，坚持合格上岗，明火作业要经栋号工长开具“动火证”。结合本专业特点对人员进行重点培训。5、电气焊要持证上岗，非电工严禁私自拆装电气设备。6、施工现场临时用电在总配电箱处设置干粉灭火器，配电箱周围严禁堆放杂物和易燃物品。在现场施工中，电焊机周围更不允许堆放杂物，对现场所用碘钨灯要严格把关，保证施工顺利进行。7、建立262、防火安全组织，明确项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责，按规定配置消防器材，严格管理易燃易爆物品，设置专门仓库存放。8、施工现场道路畅通，设有循环道。9、工程防火：在现场设置消火栓，负责防火用水。10、生活区防火：室内采用低压照明，严禁使用电炉子。室外设置消防栓，负责生活区防火。11、临建搭设：活动板房。第十八章 现场文明施工措施一、场容场貌：1、编制文明施工方案。其内容包括管理目标、责任网络体系、保证措施、文明施工奖惩措施及区域布置图。2、施工现场区域内应设围档，做到坚固、整洁、美观。3、施工现场道路作硬化处理，达到坚固耐用，平整通畅。办公生活区作砼地面，进行绿化布置，减少扬尘污染263、，4、现场生产生活用后的废水污水排放，提前做好排水管道及沉淀池。5、施工用材料、构件、机具按规划布置图堆放，并设标识牌。6、对各加工区域，如钢筋、木工、砼搅拌棚等均设置安全警告标志，并挂在醒目、与安全有关的地方。二、生活卫生：1、食堂建筑搭设标准为水泥地面，室内抹灰，有天窗，污水排放畅通。2、做好食堂内卫生，做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保障职工饮食卫生。3、民工宿舍设上下单人铺，环境整洁卫生，衣服被褥用具码放整齐有序。4、在现场内设男女厕所，自来水冲洗，设专人负责卫生。5、生活区设置淋浴室，内设更衣箱，并建立管理制度，保持清洁卫生。6、创造良好的办公、开会环境。窗明几净，冬夏有取暖、降温措264、施。7、工地设饮水设施，保证施工人员能喝到符合卫生标准的白开水。8、现场设救护员，配备急救箱。三、工地文化建设：1、工地入口处建造新颖大方的门楼，悬挂企业标志。2、在办公区域设置“五牌一图”和宣传栏，展示企业服务理念，品牌理念和项目科技创新意识。3、发挥各级工会作用，增强项目人员依法管理意识、职业道德意识。维护职工身体健康及合法权益。四、治安消防措施：1、针对该工程实际特点制定治安消防制度，对参建人员进行治安、消防法规教育。2、对外地分包队伍应有登记备案，并到当地派出所办理登记证。3、施工现场的库房、伙房、宿舍区、办公区、木工棚、电器设备等重点部位，配备有效的灭火器。4、高层建筑设置与生产同用265、的消防水源，并达到作业面高度和距离。必要时设置加压泵。5、电气焊等明火作业需经过审批，对操作者进行安全防火交底，施工中设专人监护，并在现场备有有效的灭火器材。6、施工现场不准存放大量易燃易爆液体和气体等材料。仓库内不准混存易燃易爆物品。7、施工现场设吸烟室，不准在施工作业区、材料区吸烟，违者重罚。8、临建内采用低压照明（36V），接线处不得裸露，严禁私拉乱接。9、施工现场围挡严密，大门设警卫室，配备执勤人员，设一部电话，建立门卫制度。有物品出入管理制度，严禁与工程无关人员进入现场。10、办公室不得超量存放现金。贵重仪器仪表和电子设备存放地点，门窗应加护栏，设人看管。第十九章 施工现场环保措施一266、环境保护方针和目标：我公司施工现场环境管理方针和目标为：遵守环保法规，严格履行合同，改善现场面貌，保障员工健康，预防环境污染，造福社区大众。二、环境管理因素分析：1、施工现场环境因素分析的范围： 正常的作业活动和非正常的作业活动。 所有进入作业现场的人员活动（含各分包方） 作业现场各类设施、设备。 办公区、生活区、有害作业部位、辅助生产、生活卫生设施等。2、评价重要环境因素的依据： 有关的法律、法规和其他要求。 发生频次。 环境影响的规模。 环境影响的程度。 有关方要求和社区关注程度。三、环境实施方案和措施：根据环境保护的范围和因素分析，对该工程确定为如下五项重要环境因素的治理和防范。1、控267、制噪声对环境的污染： 对产生噪声的机械设施，现场内禁止鸣笛，对机动车辆加强维护和保养，使机械正常运转，降低噪声污染程度。 在脚手架、模板、支撑等拆除时，防止野蛮作业造成不必要的噪声污染。 认真执行国家环保局建筑施工场界噪声限值标准和天津市关于进一步加强夜间建筑施工噪声管理通告规定。2、施工现场因工期要求，施工工艺要求必须夜间施工时，应征得有关方面批准，做好居民工作，做到施工不扰民。禁止在晚上11时至次日6时进行噪声污染施工作业。如打预制桩、砼搅拌等，需要夜间施工时，可办理夜间施工证。（审批部门：建委、环保部门）3、粉尘废气管理措施： 对水泥、白灰、砂子、石子等堆放场地采取喷淋、遮盖等措施。 施268、工现场场地必须进行硬化处理，出入口加做30米长砼路面。设置车轮冲洗场地及排水沟，确保出场不带泥土。 现场设垃圾站存电，并及时清运。 现场不得融化沥青和焚烧油毡、油漆和其它产生有害烟尘的废弃物。 对高处的工程垃圾采取容器垂直清运，禁止凌空抛洒。4、化学危险品管理措施： 化学危险品必须有中文标签，附有相关安全使用说明。 化学危险品不得在露天或漏雨潮湿的地方存放，存放场所必须符合消防管理的规定。 氧气瓶与乙炔瓶应单独存放在定型的铁笼内，相距不得小于5米，周围30米内部的有明火作业。 使用化学危险品必须经使用部门负责人批准，责任人领取，并进行登记。 使用人员对剩余的化学危险品及残液应及时交回，进行登记269、。 对化学危险品的储存、使用安全情况，使用单位每月检查一次，发现不合格项应下达隐患整改通知书，对整改结果要进行复查。 在存放化学危险品及易燃易爆物品的场所应配置符合规定的消防器材。5、污水排放管理措施： 施工现场设置排水沟，搅拌机前和施工现场大门口设沉淀池，施工污水经沉淀后，排入市政污水管网。 废水沉淀池要定期清理，随清随运。 现场生活污水主要来自食堂、厕所、洗浴和洗车冲水等，应委托环卫部门负责清洁。 沉淀池的废水水质检测，应配合检测单位进行采样和化验。对超标项采取有效整改措施。6、固体废弃物的管理措施： 固体废弃物分为四类：a可回收利用的废物，如施工材料下脚料，废金属桶，废纸箱，废玻璃等。B270、危险废物如电池、荧光灯管、废化学品包装物等。C一般工业废弃物，如塑料包装袋、废工程土。D生活垃圾包括办公垃圾、浴室垃圾、食堂垃圾等。 各类废弃物分类存放并设置标识。 对有利用价值的废弃物应综合利用或对外销售；危险废品应由有资质单位进行处理；一般废物及生活垃圾应及时运至指定地点。第二十章 施工现场维护措施在整个施工现场用围墙封闭维护，并设2座大门，大门设警卫室，配备执勤人员，设一部电话，建立门卫制度。有物品出入管理制度，严禁与工程无关人员进入现场。见附图“施工现场平面图”第二十一章 工程交验后服务措施一、工程交付：工程完工后，通过工程项目经理部、公司生产与质量部门的检查核准后方可向业主提出竣工验271、收申请，并由业主组织设计、施工、监理、勘查部门进行工程验收，对存在的问题限期整改。达到各方意见要求后，进行工程竣工移交验收，并办理工程竣工移交证明二、工程回访回修；公司对所承建工程均实行工程回访。回访采取座谈会、信件等方式按年度进行。对顾客所反映质量问题立即委派回修小组，视问题大小分别由公司质量科、公司总工组织人员进行鉴定，制定措施进行处理，顾客满意后签署意见。三、工程服务及保修：（一）保修承诺：我们所承建的工程均实行保修，执行建设工程质量管理条例向用户交工后的工程，按合同条款履行保修承诺。保修期限和范围按工程质量保修书规定执行。（二）维修服务程序：公司工程部编制年度回访计划，由项目经理部进行回访，并填写回访台帐。对于顾客投诉质量问题都集中反馈到办公室，由办公室登记台帐，并及时将用户来访信息通知单传递给工程部，由公司工程部组织回访回修，并将回访回修结果顾客满意度调查表传递给办公室。附图：