1、大冶有色瑞鑫铜业有限公司300kt/a 光亮铜杆项目工程铜杆线车间基础施工方案一、工程概况1、工程概况大冶有色瑞鑫铜业有限公司300kt/a 光亮铜杆项目铜杆线车间工程位于黄金山开发区有色工业园内，建筑面积为19200.20m2，是一个单层钢结构厂房，厂房分下料车间、轻型，重型金结制作车间、钢结构压力容间，抛丸车间、露天原料车间、露天堆场等。该工程结构基础有墩基础，也有桩基础，设有承台地梁，上部为钢结构。墙体 -1.000m至 1.200m范围内为 240 厚 Mu10 灰砂砖墙， 1.200m以上墙体采用 0.5 厚 V-820 型压型钢板，屋面采用0.6 厚 V-760 压型钢板，塑料窗框2、选用 90 系列白色硬聚乙烯型材。2、施工条件该工程占地面积较大，西北角和东南角大多是回填土，整个场地土质不一，使现场基础施工控制及施工道路规划难度加大。该工程拟于二O 一 O 年十一月二十二日动工，工期预计一年，历经春夏秋冬四季，桩基、承台地梁施工主要在冬季施工，天气寒冷，要注意混凝土的防冻，要多利用草袋覆盖等保温措施，确保混凝土质量。3、项目部组织机构姓名职务职 称岗 位 职 责胡五平项目经理中级工程师全面负责工程施工、生产经营张浩项目总负责中级工程师全面负责技术、施工管理苏昊预算员助理工程师负责预结算苏昊质检员助理工程师负责质量检查苏昊技术员助理工程师负责钢筋下料和工程资料高青红测量员负3、责现场测量工作夏朝辉施工员负责现场施工管理徐金华材料员负责材料供应喻德欢安全员负责现场施工安全二、施工用水、电 现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用20PVC 管和电缆绑扎在 6m 高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长48 钢管每隔 5m 距离打入土中，露出0.3m 长钢管用扣件与6m 长钢管连接制成脚手架，将20PVC 管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架（在场内按所定路线将 2m长48 钢管每隔 5m 距离打入土中，露出 0.3m 长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架）向南引入配4、电室，再分散到各配电柜(见施工平面布置图 )。施工用水用 65焊管从接进，再用 1寸镀锌钢管分散到各施工用水。三、施工放线及标高本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点（X=3336418.883，Y=501405.389） ，根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网。本工程标高以此点的绝对标高（+27.5m）为参照，本工程室外标高为-0.300m（绝对标高 +25.4m） ，室内标高为 0.000m（绝对标高 +25.7m） 。四、土方工程场地平整时，为使场地更稳定，沉降的更密实，整个场地用压路机压实，以便于后期的施工标高的控制及整个场地地坪的施工。本工程建5、筑物内外高差 0.3m，不足标高的地方均用土填至设计高度，预计需土6000m3，将桩基、承台（约4000m3） 、东北角的红砂土及场地西北角处的土方（约2000m3）不外运，直接填至所需区域。五、施工方法1、根据地堪报告显示，本工程东北角土质为红粘土，土质较好，而西北角和东南角土为回填土，土质较差，此处原为农田，地下水在很丰富，在挖桩过程中，用潜水泵24小时不间断排水，排水台班及人工见签证。2、人工挖孔桩施工工艺流程见下图：a、测量放线建筑场地平整后，根据本方案第三条和基础平面图，放出基础轴线，并做好标记，经较核无误后，再按设计的桩位图施放桩位，做好标记。经自检和甲方复检无误后，方可进入下道工6、序施工。b、桩土方开挖桩孔开挖前， 在桩孔开挖范围以外钉4 根桩(做好标记 )，经过这 4 根桩引 2 条线（尽量垂直），并使这两条线的交点与桩中心重合（利用这4 根桩检查桩的偏差及垂直度） 。挖孔前以桩位中心为圆心， 以设计桩半径加上护壁厚度为半径画圆，并沿圆周开挖。挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，从中间挖向四周边，挖至1 米时砌筑一节护壁，将轴线过到洞口并用红漆做好标记，以便控制桩位中心。待护壁达到一定强度后，再进行第二节土方开挖。以后每挖1 米砌筑一节护壁，并随时用钢卷尺及铅坠吊线检查成孔直径及垂直度，直至桩孔施工完毕，弃土、石装入吊桶用绞车借粗麻绳提升至地面，倒至指定位置，少量地下7、水采取随挖随用吊桶将泥水一起运出，大量地下水采取用潜水泵抽排的方法，将地下水排出孔外。场地平整测量放线挖第一节桩土方砌 第 一 节 红 砖 护护壁第二次投测标高及十字轴安装绞车、水泵、鼓风机、照明设备第二节桩身开挖校核桩孔垂直度和直径砌第二节砖护壁重复挖土砌筑护壁工序直至桩端持力层确 认 持力 层 后扩底孔径、扩底尺寸、垂直度、持力层检验清虚土， 排孔底积水吊放钢筋笼就位分层浇灌桩身砼并逐层捣实c、持力层检验当桩孔掘进至持力层时，应及时通知勘察、设计单位进行确认，并按设计要求嵌入持力层一定深度。d、桩孔验收桩孔成孔施工完毕后，应将桩底虚土清理干净，然后由施工现场的技术员（质检员）进行自检，自检8、合格桩孔按程序要求报监理、质检部门，并组织验收。验收合格后，才能进行下道工序施工。e、吊放钢筋笼桩孔验收合格后，即可下入钢筋笼（钢筋笼的制作偏差必须在允许偏差范围内， 并经检验合格），将钢筋笼安放周正固定后即可进行混凝土灌注工作。f、浇注砼桩孔验收合格后，在浇注混凝土前，应进行清底，清除孔底虚土和积水，然后进行砼浇注。砼浇注过程中，应分层振捣，并随机取样，做混凝土试块。如果桩孔中的水不易排干时，为保证成桩的质量，也可采用水下浇注砼的方法进行灌注。3、承台地梁施工承台地梁土方工程a、测量放线桩基施工完成后，根据本方案第三条和基础平面图，承台地梁位置，并撒白灰做好标记，经较核无误后，方可进入下道工9、序施工。b、承台、地梁土方开挖在西南角回填土处用反铲挖掘机按1：0.1 放坡挖承台、地梁至 -2.1m，工作面各边放 300mm，在东、北面红砂岩处，先用1m3反铲（带破碎头）将红砂岩粉碎，再用反铲挖掘机按1：0.1 放坡挖承台、地梁至 -2.1m，工作面各边放 300mm，具体承台详见地基验槽记录。模板工程地槽、地坑挖至设计标高后， 进行地槽验收合格后方可进行垫层砼施工，然后弹出承台边线做梁头模板，为确保钢柱顺利安装，承台杯口每边扩大 15mm ， CT1、CT2各制作 15 套，CT3制作 6 套，另 CT1 、CT2各制作 1套备用，承台地梁模板采用18 夹木模，木模的配制根据结构施工图10、直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。a、模板安装：地梁安装根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直度（3mm ） ，然后钉木枋撑固。侧模主拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，再立中间。b、模板加固：在梁中设拉结筋一道，拉结间距800mm 。拉结筋采用12 的螺栓对拉。c、模板拆除：模板拆除后，分类堆放，并清理现场扣件，梁模卡。d、本工程承台地梁木模板、支撑一次性摊销。钢筋工程a、材质检测：钢筋进场后，由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。材质检验合格后才能进行下道工序施工，对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。11、b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸，放出大样，然后经主工长审核，须签字后交钢筋班下料制作，如钢筋有腐蚀现象，需进行除绣处理。钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行。本工程基梁钢筋垫层采用强度大，硬度高的砂浆块作垫层。混凝土工程a、垫层混凝土浇筑：基槽验收合格后，进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。b、混凝土采用构件厂商品砼混凝土，输送车输送，混凝土一次连续浇筑完毕，运距 20km。c、砼浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间不应超过基层砼的初凝时12、间。砼在浇筑过程中，应按规范要求，按轴线部位做砼立方体150150150试压块，在标准条件养护至28 天。5、拟用于本工程项目的主要施工机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率1 电焊机BX-300A 1 台西安2002 32KW 2 切割机QY-25 1 台西安2002 1.5KW 3 空压机4m32 台浙江2006 18KW 4 风镐11台沈阳2007 5 潜水泵11台浙江2007 1.1KW 6 水管、高压风管若干7 绞车12 台1.1KW 8 4.5 吨自卸车4 台99 KW 9 1m 3反铲挖掘机2 台10 轮式装载机龙工 ZL502 台上海11 混凝土泵车HB13、T50B 1 台长沙1992 30 KW 12 砼输送车FC1-D 15 台武汉1996 8.8 KW 6、拟用于本工程项目的主要物资计划序号名称单位数量1 红砖千块360 2 水泥t 200 7、劳动力计划工种人数备注桩孔施工60 不含砼浇注管理人员6 后勤人员2 木工25 钢筋工20 砼工15 合计128 8、施工材料、设备运输所需施工材料从新下陆处运至施工现场。砼采用构件厂商品砼。以上的运距均为20km 。五、安全文明施工1、现场规划在建筑物西面拟建厂房入口处面设五牌一图和进场大门、门楼详见施工平面布置图。为方便桩基混凝土的施工及现场材料的运输，将建筑物西面的拟建道路硬化，并在建筑物内修14、两条临时施工道路（尺寸见施工平面布置图），处理方法同拟建道路， 在压实后的场地上铺500厚土夹石压实， 再铺 50 厚碎石压实，在挖承台地梁土方时，需将主进道路挖断，为确保承台地梁混凝土的正常施工， 将原修建的主进出道路向南平移16 米，详见施工平面布置图。因工程占地面积较大，而且四周将修筑围墙，为方便材料及人员的管理，在露天原料车间处将材料及人员活动空间进行围挡，围挡范围尺寸为 88m 22m，根据现场需要和5S条令要求，围挡材料用彩钢板，各区域尺寸如下：钢筋棚尺寸6m12m ，木工棚尺寸6m9m，活动板房占地面积 5m27m ，搅拌站占地面积25m30m。围挡区域内非道路部分及搅拌站处在压15、实后的场地上铺100 厚碎石，并在钢筋棚、木工棚、办公室处用水泥砂浆抹平，抹平范围处各出临时建筑 100。现场设白班和夜班纠察各两名，负责看护现场材料、设备以及办公区域的环境卫生。为确保黄金山钢结构基地的顺利施工，须采取严密的安全措施及完善的现场制度，为此我项目部采取以下安全措施：a、所有施工人员进入施工现场须戴好安全帽；b、不准打赤膊、穿拖鞋、打赤脚；c、不准酒后作业、疲劳作业；d、所有机械、电路必须专人操作；e、机械搭设必须防护棚、线路必须架空，必须使用橡皮缆线。所有线路，通风管线路必须清晰有条理，不能杂乱无章，所有用电必须符合规范；f 、孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护；g、 孔周围应设置安全防护栏杆或当日施工完毕后应将井口进行覆盖；h、设置鼓风机，向孔内输送洁净空气，排除有害气体。六、施工进度计划详见钢结构加工基地基础施工进度七、施工平面布置图见附图施工平面布置图八、钢结构另见方案钢 结 构 加 工 基 地 工 程基 础 施 工 方 案编号： YSJA/SF-2003A 版- 编制：审核：审批：日期：大冶有色建筑安装有限公司四项目部