1、. . 山西 0编制：审核：批准：太原通胜路桥建设开发有限公司2014 年 4 月 10 日PE管水压试验施工方案一工程概况. . 山西高校新校区配套工程晋中市天湖水厂输配水工程，工程内容为安宁街东延伸段，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长 582m ，管道总长 2286m 。管道连接及管材：高低区供水管道采用输配水管道采用630mm,1.6MPa的 PE 给水塑料管。中区供水A、B 管道采用630mm,0.8MPa的钢丝网骨架PE 复合管， PE管道以热熔连接，钢丝网骨架 PE复合管以钢骨架塑料复合电熔管件连接。纬四东延街，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长1960m ，管道总长 32、060m 。管道连接及管材：配水管道采用600mm,0.8MPa 以及400mm ，1.0MPa PE给水塑料管，管道以热熔连接，阀门处以法兰连接。东外环路，道路工程配水管道及其附属设施，道路总长 3723m ，管道总长 10550m 。管道连接及管材：配水管道采用630mm,0.8MPa 、1.0 MPa、1.6 MPa PE 给水塑料管， 630mm,0.8MPa钢丝网骨架 PE复合管。PE100管道以热熔连接，钢丝网骨架PE复合管以钢骨架塑料电熔管件连接。根据施工进度情况，我方将进行一次水压试验。打压时间4 月 10日左右。二PE管试压规范及特性说明. . PE管材是一种热塑性材料，管材3、本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。与传统性材料（如球铁、钢等）管道不同，水压试验过程中，聚乙烯管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。由于试压期间温度变化相对较小，所以压力波动不大。PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收缩等特性，压力试验时这些特性均有所表现。因此，应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象，充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa，最少刻度0.04Mpa，dn1000/900 管端打压封头。本工程管道试压采用给水排水管道工程施工及验收规范试验压力取 1Mpa 。管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行4、水压试验。预试验阶段，分步如下：步骤 1 先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60min.期间确保不使空气进入管道 . 步骤 2 使用增压泵向试压管段注入净水, 缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压 30min. 期间如有压力下降可注水补压， 但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。. . 步骤 3 停止注水补压并稳压60min. 若 60min 后压力的下降至试验压力的70% 以上，则预试验阶段的工作结束。若60min 后压力下降至试验压力的 70% 以下， 应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试5、压。主试验阶段，分步如下：试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%15%。期间采用水表准确计量出所泄出的水量，设为V （升） 。按下式计算允许泄出的最大水量Vmax （升） Vmax=1.2V p 1/Ew+D/(e Er) 式中，V试压管道总体积（升）p降压量（ MPA ） Ew水的体积模量。 Er管材的弹性模量（MPA ） ，与水温及试压时间有关。 D管材的内径（米）。 e管材的壁厚。若 Vvmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤 2”开始重新试验。3min 记录一次管道剩余压力， 共 30min。若这 30min 内试压管道剩余压力有上升趋势6、，则水压试验结果合格。如上 30min 内试压管道内剩余水压无上升趋势，再持续观察. . 60min.如在整个 90min 内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。主试验阶段若两条均不能满足，则水压试验结果不合格。三试压前准备工作1、 管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片， 用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。2、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用30 的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 3、连接管上接 20 无缝钢管连接打压泵， 打压泵上安装有效压力表。钢管管身部位也焊接一块有效压力表。 4、根掘现场进水点及施工需要，设堵板注7、水阀门或在管道相对高点设置进水阀，并在管道相对低点设置排水阀。 5、串水水线路必须安装止回阀( 单流阀 )，以防给水网线压力下降，防止水倒灌，污染水质。 6、在管道上端相对高点安装排气阀，各类阀门在使用前应清786来水134251-截门； 2-截门； 3-调节阀4-截门； 5-截门； 6-截门7-截门； 8-截门；排气泄水加压泵图1 打压设备布置示意图后背后背压力表堵板法兰头. . 除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。 （见示意图）7试验前准备好水温计。8根据试验泄水量计算，准备20L的容积池。四、管道8、水压试验措施1、水压试验要求：水压试验在各段管道安装验收合格，并且在弯头、三通两侧各 l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm 方可试压。为了防止管道位移，此工程管道试压标准为1Mpa ，压力稳定后检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格，管压力试验最大允许泄水量为10.11L ，2、试压方法与措施 : 利用消火栓经消防带以低点注水，总用水量根据实际长度进行调整。开始注水时，先开排气阀，待排气阀出水后关闭注水阀门排气阀门开始试压。试验管段灌满水后，保持一定的水压充分浸泡，打压浸泡不小于为 12 小时，并检查接缝有无渗漏现象。打压开始，压力缓慢上升，每升压 0.2Mpa检查一次，接近 09、.6Mpa时稳定一段时间检查，打开排气阀进行排气，然后打压升至0.8Mpa，试验压力保持恒压10 分钟，再检查。每次升压间隔时应对管道进行检. . 查，无问题方可继续下一步打压。卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa，放水同时打开排气阀，将水放至到排水点不见水为准，计算泄水量。五、试压时间安排根据施工要求，打压需用时为12 天。六、水压试验安全措施1、 试压时后背 50 米范围内不许站人。2、 所有参加人员必须服从指挥。3、 准备好抽水抢险设备。4、 打压后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应在原土后背前垫方木，整平，压实，以保证后背整体稳定。5、 弯头、三通等管件必须采取锚固措施，支线敞口应堵严，以防渗水。6、 试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件，试验时阀门处于全开状态。7、 分级升压过程中，保证后背、支墩、管身及接口无异常现象。8、 试验前对 PE管材焊口处作出标记，重点监视。9、 试验采用发电机供电，使用前应做好设备与线路的防水绝缘，并由专人操作，其他人员不得靠近。发电机操作员应持证上岗。10、